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五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度

時(shí)間:2023-04-11 19:14:33 制度 我要投稿
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五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度

  在現在社會(huì ),很多場(chǎng)合都離不了制度,制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編整理的五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度

五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度1

  第一章總則

  1.1為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

  1.2本制度適用于本公司所有生產(chǎn)車(chē)間、鑰匙車(chē)間、總裝車(chē)間全體員工。

  第二章員工管理

  2.1工作時(shí)間內所有員工提倡用普通話(huà),在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。

  2.2不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。

  2.3按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗),不遲到、不早退、不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無(wú)上班、無(wú)加班打卡現象。違者依《考勤管理制度》處理。

  2.4工作時(shí)間內,車(chē)間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng),其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗,若因事需離開(kāi)工作崗位須向班長(cháng)以上管理人員申請方能離崗。

  2.5上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車(chē)間主管申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。

  2.6員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí),組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。

  2.7禁止在車(chē)間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《員工手冊》處理。

  2.8作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà).禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩;驗E動(dòng)車(chē)床,由此而造成的事故自行承擔。

  2.9未經(jīng)公司辦公室允許或與公事無(wú)關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。

  2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線(xiàn)上,違者依《員工手冊》作出處理。

  2.11車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  2.12生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失,后果將由車(chē)間各級負責人承擔。

  2.13員工領(lǐng)取物料必須開(kāi)具領(lǐng)料單,不得私自拿取物料。包裝車(chē)間完工后要將所有多余物料(如:卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車(chē)間工作區內。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《員工手冊》處理。

  2.14員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔。

  2.15在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū),員工如違反作業(yè)規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  2.16生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤,應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

  2.17在工作時(shí)間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

  2.18車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調,服從車(chē)間領(lǐng)班級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理,對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。

  2.19車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產(chǎn)安全。

  2.20員工有責任維護環(huán)境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.

  2.21操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無(wú)章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區分放置。

  2.22下班時(shí)(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車(chē)間主管的責任。

  2.23加強現場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車(chē)間;廢紙箱要及時(shí)拆除,不得遺留到第二天才清理。

  2.24不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并進(jìn)行處罰。

  2.25對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司人事行政部處理。視情節輕重,無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

  第三章質(zhì)量管理

  3.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》中關(guān)于“各級各類(lèi)人員的質(zhì)量職責”的規定,履行自己的職責、協(xié)調工作。

  3.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。

  3.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò),預防措施不制定不放過(guò)。

  3.4嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。

  第四章工藝管理

  4.1嚴格貫徹執行工藝規程。

  4.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況.

  4.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進(jìn)行檢查,做好記錄。

  4.4對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  4.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部、生產(chǎn)部審批后主可用于生產(chǎn)。

  4.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  4.7新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗,判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  4.8在用工裝應保持完好。

  4.9生產(chǎn)部門(mén)應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續,做好各項記錄。

  4.10合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  第五章定置管理

  5.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置,合理使用工位器具。

  5.2及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩拿輕放,保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。

  5.3做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

  5.4加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時(shí)。

  5.5安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙。

  5.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周?chē)坏糜姓系K物。

  第六章設備管理

  6.1車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理

  6.2嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

  6.3做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

  6.4設備臺帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。

  6.5實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作,做到證機相符。

  6.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時(shí)內報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。

  6.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。(三好即:管好、用好、保養好。四會(huì ):即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。)

  6.8設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過(guò)程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。

  6.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車(chē)運轉。

  6.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

  6.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

  第七章工具管理

  7.1卡物相符,個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

  7.2各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

  7.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

  7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

  7.5車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

  第八章計量管理

  8.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。

  8.1.1量具必須保持完好無(wú)損,零件、附件無(wú)丟失,出現上述情況之一者,必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

  8.1.2禁止使用過(guò)期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油,正確放置。

  8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)品質(zhì)科的`通知自覺(jué)及時(shí)送檢。

  8.2凡自制或新購計量器具均送品質(zhì)部檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。

  8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

  8.4凡須報廢的計量器具,應提出申請報品質(zhì)部。

  8.5各單位應按需要合理配備計量器具。

  8.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。

  第九章能源管理

  9.1積極履行節能職責,認真考核。

  9.2開(kāi)展能源消耗統計核算工作。

  9.3認真執行公司下達的能源消耗定額。

  9.4隨時(shí)檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長(cháng)流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間,杜絕空車(chē)運行。

  9.5未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。

  9.6車(chē)間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。

  9.7車(chē)間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開(kāi)、公正。

  9.8嚴格現場(chǎng)管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。

  9.9經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

  9.10積極參加技術(shù)培訓,大力開(kāi)展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

  9.11認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。

  第十章文明生產(chǎn)

  10.1車(chē)間清潔整齊,各圖表美觀(guān)大方,設計合理,填寫(xiě)及時(shí),準確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規定填寫(xiě)。

  10.2應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

  10.3室內外經(jīng)常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

  10.4車(chē)間地面不得有積水、積油。

  10.5車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

  10.6車(chē)間內管溝、蓋板完整無(wú)缺,溝內無(wú)雜物,及時(shí)清理,嚴禁堵塞。

  10.7車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放,做到清潔有序。

  10.8車(chē)間合理照明,嚴禁長(cháng)明燈,長(cháng)流水。

  10.9堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走,工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

  10.10邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)保管。

  第十一章安全生產(chǎn)

  11.1嚴格執行各項安全操作規程。

  11.2經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng),開(kāi)好周例會(huì ),不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。

  11.3貫徹“安全第一、預防為主”。

  11.4按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產(chǎn)。

  11.5特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

  11.6學(xué)徒工及其他新入職人員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導,不得獨立操作。

  11.7生產(chǎn)、檢驗記錄及時(shí)填寫(xiě),班后認真檢查,清理現場(chǎng),關(guān)好門(mén)窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

  11.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

  11.9重點(diǎn)設備(如發(fā)電機),要專(zhuān)人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

  11.10消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

  11.11加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過(guò),要有事故原始記錄及時(shí)處理報告,記錄要準確,上報要及時(shí)。

  11.12發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。

  第十二章員工考核

  12.1考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中:

  12.1.1德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。

  12.1.2勤、主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

  12.1.3能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  12.1.4績(jì)、主要是指工作成果,在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少,能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。

  車(chē)間員工由車(chē)間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核,車(chē)間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核。對不服從人員,將視情節做出相應處理。

  12.2考核的目的

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià),作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性,提高公司的整體效益。

  第十三章附則

  本制度由人事行政部協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執行。

五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度2

  1、員工上班應著(zhù)裝整潔,不準穿奇裝異服,進(jìn)入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠(chǎng)牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

  2、上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線(xiàn),并嚴格按照規定的.運作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。

  3、員工在作業(yè)過(guò)程中,必須保持50—80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,靜電表同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向品檢與組長(cháng)反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

  4、每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監督,不得蒙混過(guò)關(guān),虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

  5、所有員工必須按照操作規程(作業(yè)指導書(shū),檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

  6、員工在工序操作過(guò)程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價(jià)賠償。

  7、工作時(shí)間離崗時(shí),需經(jīng)班組長(cháng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi),限時(shí)十分鐘內。

  8、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

  9、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰、

  10、任何會(huì )議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會(huì )。

  11、本車(chē)間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵。

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