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五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度(通用12篇)
在現在的社會(huì )生活中,大家逐漸認識到制度的重要性,制度是維護公平、公正的有效手段,是我們做事的底線(xiàn)要求。制度到底怎么擬定才合適呢?以下是小編為大家收集的五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 1
第一章總則
1.1為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司所有生產(chǎn)車(chē)間、鑰匙車(chē)間、總裝車(chē)間全體員工。
第二章員工管理
2.1工作時(shí)間內所有員工提倡用普通話(huà),在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
2.2不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
2.3按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗),不遲到、不早退、不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無(wú)上班、無(wú)加班打卡現象。違者依《考勤管理制度》處理。
2.4工作時(shí)間內,車(chē)間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng),其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗,若因事需離開(kāi)工作崗位須向班長(cháng)以上管理人員申請方能離崗。
2.5上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車(chē)間主管申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
2.6員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí),組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。
2.7禁止在車(chē)間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《員工手冊》處理。
2.8作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà).禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩;驗E動(dòng)車(chē)床,由此而造成的事故自行承擔。
2.9未經(jīng)公司辦公室允許或與公事無(wú)關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。
2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線(xiàn)上,違者依《員工手冊》作出處理。
2.11車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
2.12生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失,后果將由車(chē)間各級負責人承擔。
2.13員工領(lǐng)取物料必須開(kāi)具領(lǐng)料單,不得私自拿取物料。包裝車(chē)間完工后要將所有多余物料(如:卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車(chē)間工作區內。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《員工手冊》處理。
2.14員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔。
2.15在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū),員工如違反作業(yè)規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
2.16生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤,應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
2.17在工作時(shí)間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。
2.18車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調,服從車(chē)間領(lǐng)班級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理,對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。
2.19車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產(chǎn)安全。
2.20員工有責任維護環(huán)境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.
2.21操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無(wú)章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區分放置。
2.22下班時(shí)(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車(chē)間主管的責任。
2.23加強現場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車(chē)間;廢紙箱要及時(shí)拆除,不得遺留到第二天才清理。
2.24不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并進(jìn)行處罰。
2.25對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司人事行政部處理。視情節輕重,無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章質(zhì)量管理
3.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》中關(guān)于“各級各類(lèi)人員的質(zhì)量職責”的規定,履行自己的`職責、協(xié)調工作。
3.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò),預防措施不制定不放過(guò)。
3.4嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
第四章工藝管理
4.1嚴格貫徹執行工藝規程。
4.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況.
4.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進(jìn)行檢查,做好記錄。
4.4對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
4.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部、生產(chǎn)部審批后主可用于生產(chǎn)。
4.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4.7新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗,判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
4.8在用工裝應保持完好。
4.9生產(chǎn)部門(mén)應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續,做好各項記錄。
4.10合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五章定置管理
5.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置,合理使用工位器具。
5.2及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩拿輕放,保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
5.3做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
5.4加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時(shí)。
5.5安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙。
5.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周?chē)坏糜姓系K物。
第六章設備管理
6.1車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理
6.2嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
6.3做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
6.4設備臺帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
6.5實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作,做到證機相符。
6.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時(shí)內報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
6.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。(三好即:管好、用好、保養好。四會(huì ):即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。)
6.8設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過(guò)程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。
6.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車(chē)運轉。
6.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
6.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
第七章工具管理
7.1卡物相符,個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
7.2各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
7.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
7.5車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
第八章計量管理
8.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。
8.1.1量具必須保持完好無(wú)損,零件、附件無(wú)丟失,出現上述情況之一者,必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
8.1.2禁止使用過(guò)期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油,正確放置。
8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)品質(zhì)科的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
8.2凡自制或新購計量器具均送品質(zhì)部檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
8.4凡須報廢的計量器具,應提出申請報品質(zhì)部。
8.5各單位應按需要合理配備計量器具。
8.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。
第九章能源管理
9.1積極履行節能職責,認真考核。
9.2開(kāi)展能源消耗統計核算工作。
9.3認真執行公司下達的能源消耗定額。
9.4隨時(shí)檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長(cháng)流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間,杜絕空車(chē)運行。
9.5未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
9.6車(chē)間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
9.7車(chē)間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開(kāi)、公正。
9.8嚴格現場(chǎng)管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
9.9經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
9.10積極參加技術(shù)培訓,大力開(kāi)展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
9.11認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
第十章文明生產(chǎn)
10.1車(chē)間清潔整齊,各圖表美觀(guān)大方,設計合理,填寫(xiě)及時(shí),準確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
10.2應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
10.3室內外經(jīng)常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
10.4車(chē)間地面不得有積水、積油。
10.5車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
10.6車(chē)間內管溝、蓋板完整無(wú)缺,溝內無(wú)雜物,及時(shí)清理,嚴禁堵塞。
10.7車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放,做到清潔有序。
10.8車(chē)間合理照明,嚴禁長(cháng)明燈,長(cháng)流水。
10.9堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走,工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
10.10邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)保管。
第十一章安全生產(chǎn)
11.1嚴格執行各項安全操作規程。
11.2經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng),開(kāi)好周例會(huì ),不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
11.3貫徹“安全第一、預防為主”。
11.4按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產(chǎn)。
11.5特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
11.6學(xué)徒工及其他新入職人員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導,不得獨立操作。
11.7生產(chǎn)、檢驗記錄及時(shí)填寫(xiě),班后認真檢查,清理現場(chǎng),關(guān)好門(mén)窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
11.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
11.9重點(diǎn)設備(如發(fā)電機),要專(zhuān)人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。
11.10消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
11.11加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過(guò),要有事故原始記錄及時(shí)處理報告,記錄要準確,上報要及時(shí)。
11.12發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
第十二章員工考核
12.1考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中:
12.1.1德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。
12.1.2勤、主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
12.1.3能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
12.1.4績(jì)、主要是指工作成果,在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少,能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
車(chē)間員工由車(chē)間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核,車(chē)間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核。對不服從人員,將視情節做出相應處理。
12.2考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià),作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性,提高公司的整體效益。
第十三章附則
本制度由人事行政部協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執行。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 2
一、注塑車(chē)間安全生產(chǎn)通則:
1、設備正常運轉時(shí),除注塑機前安全門(mén)、控制面板外,嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進(jìn)行。
3、各設備必須建立專(zhuān)人負責制(定人定機制),未經(jīng)設備安全培訓,并經(jīng)取得操作資格,不得操作該設備;故障維修由車(chē)間指定人員進(jìn)行,非指定人員不得進(jìn)行維修操作。
4、按操作規程正確操作、精心維護設備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律,做好各項記錄,交接班必須交接安全情況。
6、各類(lèi)設備安全防護裝置必須齊全,如有損壞,必須及時(shí)報修,待修復后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要果斷、正確處理,及時(shí)如實(shí)地向上級報告,并保護現場(chǎng),做好詳細記錄。
8、上崗必須按規定著(zhù)裝,長(cháng)頭發(fā)要扎起來(lái),不準披發(fā),不準穿背心、短褲或裙子,不準穿拖鞋。
9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線(xiàn)、插頭、塑料外殼有無(wú)破損。
10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源,防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通,在通道內嚴禁長(cháng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。
12、設備使用完畢必須關(guān)閉電源,注塑機PC 料保溫時(shí)例外。
二、注塑機安全生產(chǎn)須知:
1、注塑機半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí),只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行:
a.打開(kāi)前安全門(mén)
b.取出產(chǎn)品和料桿
c.關(guān)閉前安全門(mén)
如需要額外動(dòng)作,必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作,方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動(dòng)作,必須在手動(dòng)狀態(tài)下,關(guān)停油泵后進(jìn)行;涉及電氣的,還必須關(guān)閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí),必須關(guān)閉電源,以策安全,清理工;蛘{整任何機械零件之前,必須切斷電源;
3、設備自動(dòng)報警時(shí),作業(yè)人員必須立即從設備范圍內撤出,切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件(人身事故,設備、模具突然發(fā)出異常響聲)時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。
5、機器運轉時(shí),嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門(mén)內;把手伸入模具前先將安全門(mén)打開(kāi);檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間,應關(guān)掉油泵;無(wú)論什么場(chǎng)合,整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應先切斷電源。
6、機器運轉時(shí),必須關(guān)閉后安全門(mén),必須使用前安全門(mén)來(lái)控制模具的開(kāi)鎖模。
7、機器運轉時(shí)。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前,必須通知注塑機操作者調到手動(dòng)狀態(tài),關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí),任一方有異常動(dòng)作前,必須通知協(xié)同人員,得到確認后方可作業(yè)。
a.注塑機操作者就是操作注塑機進(jìn)行生產(chǎn)、調試的人,可能是擋車(chē)工,頂崗人員,也可能是調試人員。
b.異常動(dòng)作:除第一條款列出的.動(dòng)作之外的動(dòng)作。
8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下,檢查拉開(kāi)安全門(mén)能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時(shí)能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備周?chē)鸁o(wú)油、無(wú)水,保障行走安全。
11、發(fā)現注塑機的異常情況(漏油、電線(xiàn)損壞、電器插頭損壞等等)及時(shí)向班長(cháng)或技術(shù)員報告。
12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí),請勿操作此機。
14、對空注射時(shí),關(guān)閉前后安全門(mén),并且任何人不得站在料筒兩側,以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長(cháng)期停用后再開(kāi)機,必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運行該設備。
16、維護作業(yè)時(shí),切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運行前,確認機械按規定連接。
17、當射臺向前移動(dòng)時(shí),不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間,應關(guān)掉油泵。
20、無(wú)論什么場(chǎng)合,整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應先切斷電源。
21、任何安全設備的改動(dòng)都是不允許的,安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開(kāi)動(dòng)設備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知:
1、電源必須使用規定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。
2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。
3、電源線(xiàn)必須使用指定的規格品,防止造成過(guò)熱、電壓下降,發(fā)生事故或故障。
4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線(xiàn)相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書(shū)。
7、由于本機(包括外部接續的閥門(mén)類(lèi)及配管類(lèi))運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生高溫,請不要直接用手去觸摸。另外,運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下,請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會(huì )引起觸電事故。
9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),請穿著(zhù)防護用品。
10、如有異常發(fā)生,在零件沒(méi)有更換前,請不要使用本裝置。
11、請定期更換導熱油,當發(fā)現導熱油呈黑綢狀時(shí)請務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無(wú)阻塞。
四、機械手安全生產(chǎn)須知:
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進(jìn)入機械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知:
1、在主機周?chē)?米內不得放置易燃物品。
2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實(shí)際經(jīng)驗進(jìn)行設定。
3、烘箱高溫,必須佩帶防護用品,防止燙傷。
4、散落烘箱內的原料,必須及時(shí)清除。
5、清理、修理烘箱時(shí),必須關(guān)閉電源。
6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運轉,記錄溫度。
六、粉碎機安全生產(chǎn)須知:
1、在開(kāi)機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉,安全螺絲必須擰緊。
2、轉動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉動(dòng)時(shí)。
3、在開(kāi)關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí),易發(fā)生事故。
4、該機電盒處高壓危險。
5、該機是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的,不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。
6、在機器維修保養時(shí),必須關(guān)閉主開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān),等待刀片靜止不動(dòng)。
7、不要去掉防護裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機,因為重開(kāi)機時(shí),余料會(huì )造成馬達過(guò)載。
七、行車(chē)安全生產(chǎn)須知:
1、電動(dòng)單梁起重機(俗稱(chēng)行車(chē))須由專(zhuān)人操作,操作者須經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。
2、開(kāi)車(chē)前應進(jìn)行試車(chē),試車(chē)是在無(wú)載荷的情況下,檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀(guān)無(wú)破損。
3、電動(dòng)單梁起重機在起吊工件時(shí),工件的重量應在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機允許的范圍內。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來(lái)吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過(guò)程中,工件以稍離地面為宜。
7、電動(dòng)單梁起重機在吊運工件行走過(guò)程中,工件下面嚴禁站人。
8、嚴禁將工件吊起后,操作人員離開(kāi)操作現場(chǎng),行車(chē)無(wú)人管制。
9、工作完畢,電動(dòng)單梁起重機應停在規定位置,升起吊鉤,切斷電源。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 3
一、保潔范圍
辦公樓的所有區域(公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍)的墻壁、地面、大門(mén)、樓梯、樓梯扶手、窗戶(hù)玻璃。
二、保潔時(shí)間
早上 07:00~11:00 下午 13:30~16:30
三、保潔作業(yè)標準
1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門(mén),各一次。做到潔凈無(wú)痰跡,無(wú)雜物、無(wú)異味、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)積灰、無(wú)積水、無(wú)衛生死角,當日垃圾當日清除完畢。
2、每天上午打掃副總辦公室、會(huì )議室、公共衛生間、車(chē)間及辦公樓周?chē)驋吒饕淮。做到地面無(wú)雜物垃圾,墻壁無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)積灰;副總辦公室、會(huì )議室桌椅擺放整齊、干凈;公共衛生間的便池無(wú)黃垢,地板無(wú)青苔、污垢;洗手池、洗澡間無(wú)污垢、無(wú)垃圾;車(chē)間及辦公樓周?chē)鸁o(wú)紙屑、無(wú)落葉、無(wú)其他廢棄物。
3、每周一打掃、整理總經(jīng)理房間一次。做到整齊、干凈 、無(wú)雜物垃圾、無(wú)異味、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)積灰、無(wú)衛生死角。無(wú)人在時(shí),要確保所有電器關(guān)畢,方可離開(kāi)。
4、每周二擦洗公共場(chǎng)所及副總辦公室的窗戶(hù)一次。做到無(wú)積灰、無(wú)水痕,干凈、明亮。
5、每周三協(xié)助食堂人員全面打掃食堂的衛生。做到地面無(wú)油垢、無(wú)污物、無(wú)積水,用具、工器具無(wú)污垢、銹跡;門(mén)、窗、風(fēng)扇、墻壁無(wú)積灰、無(wú)蛛網(wǎng);桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。
6、每周四拔除辦公樓及車(chē)間周?chē)鷫呛偷孛婵p隙的雜草。做到整潔、無(wú)任何雜草。
7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜,無(wú)枯枝爛葉。
8、公共環(huán)境遇突發(fā)事件及時(shí)報告綜合辦
、儆龅诫娋(xiàn)、插座等電源問(wèn)題
、谟龅剿共煌、水龍頭損壞
、塾龅接袚p壞公物的`或其他突發(fā)事
9、每天由綜合部不定時(shí)進(jìn)行檢查,如有工作不到位的,第一次給予警告,第二次給予嚴重警告,第三次將辭退。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 4
總則
1.為確保達成生產(chǎn)目標與質(zhì)量要求,根據本廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況,特制訂本制度。
2.人才是第一生產(chǎn)力,公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來(lái),讓員工有歸宿感和凝集力,使員工自主自覺(jué)地更好地為公司服務(wù)。
3.職能部門(mén)為生產(chǎn)服務(wù),生產(chǎn)部門(mén)必須以較低的成本及時(shí)生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
一、均衡生產(chǎn),調度有序
1.配合客戶(hù),根據廠(chǎng)部下達的生產(chǎn)任務(wù)指標,結合本部的生產(chǎn)實(shí)力,具體組織生產(chǎn)計劃的實(shí)施工作。
2.負責實(shí)施上級下達的生產(chǎn)任務(wù)指標,貫徹落實(shí)致員工。
3.制定和執行現場(chǎng)作業(yè)標準及工藝流程,從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品,按照客戶(hù)的需要進(jìn)行,保證進(jìn)度和質(zhì)量。
4.實(shí)現全面均衡有節奏的同步生產(chǎn),使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。
二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力
1.車(chē)間管理人員接單后,應及時(shí)分析該款標準樣衣的工藝特點(diǎn),仔細閱讀工藝單的制作要求。
2.對標準樣衣的各個(gè)部位協(xié)商制定質(zhì)量標準,制定工藝流程。
3.車(chē)間管理人員對一線(xiàn)生產(chǎn)員工縫制輔導到位,要求管理人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行巡檢和半成品抽檢。
4.嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進(jìn)行縫制,并及時(shí)向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。
5.各款在上線(xiàn)生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時(shí),有關(guān)現場(chǎng)管理人員應組織車(chē)間員工開(kāi)生產(chǎn)例會(huì )或早會(huì ),對該款做詳細的說(shuō)明,并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準標準書(shū)面通知,公布于眾。
6.車(chē)間管理人必須組織督促員工將質(zhì)量問(wèn)題解決于車(chē)位之上,處理于成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、原輔材料,供應及時(shí)
1.必需及時(shí)追蹤正下單的.原輔材料,如有需上報解決的問(wèn)題應及時(shí)上報處理。
2.組織車(chē)間有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作:如生產(chǎn)設備的配置,有關(guān)人員的調配,有關(guān)工具的搭配等。
3.車(chē)間管理人準備好有關(guān)需用的定位板、實(shí)樣板等各類(lèi)生產(chǎn)前的必備用品,使每款上線(xiàn),都井井有條,臨陣不亂。
四、設備完好,運轉正常
1.車(chē)間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備,做到“誰(shuí)使用—誰(shuí)保管—誰(shuí)使用”。
2.車(chē)間管理人督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設備進(jìn)行檢修、調整、維護和保養。
3.車(chē)間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用設備是否完好,娟異常及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修,以保機臺運作正常。
五、安全第一,消除隱患
1.做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。
2.做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。
3.嚴禁一切易燃品及火種進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間,車(chē)間內杜絕吸煙。
4.車(chē)間管理人每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車(chē)間每個(gè)角落,做好安全檢查工作。
5.下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門(mén)窗,大門(mén)上鎖前務(wù)必檢查各門(mén)窗是否有關(guān)閉妥當,清理車(chē)間所有人員,關(guān)閉車(chē)間所有電路。
6.車(chē)間管理人督促每位員工養成人離機關(guān)的習慣,并提醒有關(guān)人員定期安檢。
六、堆放整齊,文明生產(chǎn)
做到:裁片不落地,衣框不亂放;
衣角不掉地,成品不亂堆;
散線(xiàn)不亂拋,斷針不亂丟;
補片一換一,輔料次換優(yōu);
食物不進(jìn)車(chē)間,雜物不放衣框;
機臺保持清潔,場(chǎng)地整潔衛生。
1.平車(chē)、凳子、框子及有關(guān)工具、設備定放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動(dòng)或調換。
2.與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車(chē)間。
3.要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離并加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同扎號的半成品或裁片分開(kāi),以免造成色差。
4.保證生產(chǎn)現場(chǎng)的環(huán)境衛生清潔,車(chē)間管理人督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現場(chǎng),督促員工保持環(huán)境衛生。
5.車(chē)間管理人督促有關(guān)人員定期擦洗門(mén)窗、現場(chǎng)地面及各生產(chǎn)備用工具。
七、原始記錄,齊、準、快、明
1.生產(chǎn)管理人員做好日常事物記錄,車(chē)間的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的投產(chǎn)日期及結束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄,并妥善保管。
2.現場(chǎng)管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料,每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》,及各項報告按時(shí)上報廠(chǎng)長(cháng)處。
3.落實(shí)有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準確實(shí)際和在看板上公示。
4.每天下班前處理好當天的日常事務(wù)。
5.生產(chǎn)管理人員負責車(chē)間生產(chǎn)數量收發(fā)一致,及時(shí)處理好車(chē)間與各有關(guān)部門(mén)的交接手續。
八、士氣高漲,協(xié)調一致
1.生產(chǎn)管理人員帶頭遵守廠(chǎng)部的各項規章制度,在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制,以達到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng )造性這個(gè)目的,使之為工廠(chǎng)更好的服務(wù)。
2.調動(dòng)車(chē)間生產(chǎn)員工的緊迫感,采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛,使生產(chǎn)線(xiàn)員工士氣高漲。
3.生產(chǎn)管理人員協(xié)調各工種的生產(chǎn)分配恰到好處。根據有關(guān)人員的縫制技術(shù),結合各方面因素,進(jìn)行合理的工作分配。
4.生產(chǎn)管理人員督促員工完成當日的生產(chǎn)計劃指標,并保持員工的持續運作。
5.生產(chǎn)管理人員督促質(zhì)檢員處理完當日交到驗收室的成品,填寫(xiě)每日《檢驗記錄》,督促發(fā)料員統計好當日發(fā)到車(chē)間的裁片,匯總、反饋給廠(chǎng)部。
九、服務(wù)現場(chǎng),以理服人
1.生產(chǎn)管理人員負責及時(shí)處理好有關(guān)人員出現在生產(chǎn)線(xiàn)上的問(wèn)題。
2.生產(chǎn)管理人員在操作過(guò)程中,加入適當的感情成分,使員工感覺(jué)到大家庭的溫暖,為員工解決一些生活上的問(wèn)題,如住宿、飲食等,使之為工廠(chǎng)更好的服務(wù)。
3.操作過(guò)程中難免出現各種糾紛,經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員務(wù)必恰當的處理好內部的人際關(guān)系。杜絕在生產(chǎn)現場(chǎng)與其發(fā)生沖突,造成負面影響。
4.生產(chǎn)管理人員負責維護好本車(chē)間的現場(chǎng)生產(chǎn)秩序,使生產(chǎn)有條不紊。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 5
1.員工上班應著(zhù)裝整潔,不準穿奇裝異服,進(jìn)入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠(chǎng)牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品,如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線(xiàn),并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。
3.員工在作業(yè)過(guò)程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,靜電表同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向品檢與組長(cháng)反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4.每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監督,不得蒙混過(guò)關(guān),虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
5.所有員工必須按照操作規程(作業(yè)指導書(shū),檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。
6.員工在工序操作過(guò)程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價(jià)賠償。
7.工作時(shí)間離崗時(shí),需經(jīng)班組長(cháng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi),限時(shí)十分鐘內。
8.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
9.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.
10.任何會(huì )議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會(huì )。
11.本車(chē)間鼓勵員工提倡好的`建議,一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵。
制度好定落實(shí)難,我們公司為了讓制度落在實(shí)處,配合日事清管理工具將責任層層落實(shí),增加相互之間的透明度,避免出現推諉扯皮現象。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 6
1、勞動(dòng)紀律:
、艈T工務(wù)必遵守廠(chǎng)規廠(chǎng)紀,違反者按《違反廠(chǎng)規廠(chǎng)紀處罰條例》處理。
、茊T工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時(shí)間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次20元。沒(méi)到下班時(shí)間不允許離開(kāi)自己的崗位,更不允許站在門(mén)口喧嘩,聊天,擅離崗著(zhù)10元/次。
、巧习鄷r(shí)間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠(chǎng)或回宿舍,有事離崗務(wù)必向組長(cháng)或車(chē)間主任請示,得到批準后方可離開(kāi),如擅自離崗被發(fā)現一次罰款20.00元。
、壬习鄷r(shí)不準坐凳,不得在工作時(shí)間內看報紙、雜志,用手機發(fā)信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現一次罰款20.00元。
、捎惺马殞(xiě)請假條,經(jīng)班組長(cháng)簽字后交車(chē)間主任批準,原則上每個(gè)班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車(chē)間需根據生產(chǎn)狀況安排簽署意見(jiàn)經(jīng)廠(chǎng)部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50.00-100.00元。
、氏掳嗷虺燥垥r(shí),須將自已機床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉,不執行者一次罰款10.00元。
、朔䦶闹笓],聽(tīng)從安排,下級服從上級,個(gè)人服從組織,對車(chē)間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著(zhù)不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者推薦廠(chǎng)部給予行政處罰直至開(kāi)除。
2、現場(chǎng)管理制度
、懦掷m現場(chǎng)良好的工作秩序,創(chuàng )造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
、朴眯膮⑴c“5S”管理活動(dòng),持續車(chē)間內的整齊、整潔。工作臺務(wù)必定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。
、窃谥破穭(wù)必按性質(zhì)區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。
、人性诩庸さ脑谥破、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
、上掳鄷r(shí)每位員工務(wù)必按照“數控機床保養資料”進(jìn)行清掃與保養機床。
、蕫(ài)護公司財產(chǎn),嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實(shí)將給予50.00元的'處罰。
、讼掳啻驋咝l生后,銅屑車(chē)應放在指定區域,并持續現場(chǎng)的整齊整潔,如發(fā)現違規放置者,將處以20.00元的罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業(yè)。
、茋栏癜凑請D紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗員確認后方可連續生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現批量報廢,發(fā)現一次罰款50.00元,并根據損失狀況進(jìn)行賠償。
(3)員工在未經(jīng)班組長(cháng)或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經(jīng)發(fā)現,將處以50~100元的罰款。
(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動(dòng),如發(fā)現擅自更改程序或參數的,發(fā)現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關(guān)規定從嚴處罰500-1000元。
、蓹C床啟動(dòng)按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開(kāi)操作,一經(jīng)發(fā)現處罰當事人10.00元。
、市景艏庸ぎa(chǎn)品時(shí),扳手不得放在機床內部,一經(jīng)發(fā)現將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價(jià)賠償損壞部件。
、税袅霞庸ぎa(chǎn)品時(shí),銅棒的長(cháng)度不準超過(guò)主軸口部100mm,如發(fā)現違規操作者,一次處以50.00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價(jià)賠償損壞部件。
、虣C床加工產(chǎn)品時(shí),務(wù)必嚴格按照操作規程進(jìn)行作業(yè),如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價(jià)賠償。
、蛙(chē)間所用螺紋規由班組長(cháng)統一領(lǐng)取,交員工使用,如在使用過(guò)程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價(jià)賠償。
4、獎懲制度
、弄剟钪贫
下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠(chǎng)部批準50-500元)
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠(chǎng)規廠(chǎng)紀,車(chē)間管理規定用心舉報經(jīng)查屬實(shí)者
d、有其他突出表現者
、茟土P制度
a、影響他人工作者,一次罰10.00元
b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價(jià)賠償,故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車(chē)間管理規定的相關(guān)制度者
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 7
第一章:總則
目的:為確保生產(chǎn)秩序,保證五金車(chē)間各項生產(chǎn)正常運作,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠(chǎng)的發(fā)展,結合五金車(chē)間的.實(shí)際情況特制定本制度。
適用范圍:五金車(chē)間全體員工,具體包括車(chē)間管理人員和作業(yè)人員、
第二章:人員管理
1、車(chē)間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班、上班時(shí)間上午8:00—12:00,下午14:00—18:00,晚上加班19:00—22:00。車(chē)間主管提前10分鐘上班、班組長(cháng)提前5分鐘上班。
2、員工要嚴格服從上級命令,不得頂撞上司,不得在車(chē)間吵鬧,違者罰款50元—100元。打架者一律罰款200元—1000元并開(kāi)除,情節嚴重者送公安機關(guān)處理。
3、全體車(chē)間人員必須按要求穿著(zhù),不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間,違者罰款50元/次。
4、車(chē)間人員在生產(chǎn)車(chē)間工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西、聊天、看小說(shuō)、報刊、玩手機、接打電話(huà)、上網(wǎng)、離崗等行為,違者罰款20元/次。
5、對惡意破壞公司財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現、罰款500元—1000元并上報公安機關(guān)處理。
6、請假需經(jīng)班組長(cháng)同意、主管批準,病假需交醫院證明到人事部,未經(jīng)批準請假不來(lái)上班者,按曠工處理。因生產(chǎn)需要安排加班時(shí),員工不得無(wú)故推托,違者按曠工處罰。白天曠工者一天扣三天工資,晚上曠工一晚扣一天工資。
7、上班時(shí)禁止脫崗、串崗、溜崗等,違者罰款20元/次。
8、嚴禁私自撕毀車(chē)間公布的各項通知、規定,嚴禁在現場(chǎng)白板上亂涂亂畫(huà),違者罰款100元。
9、所有員工不得飲酒上班,以免毀壞公司形象,避免安全隱患,違者罰款100元。
10、人為損壞工具、量具、儀器的必須照價(jià)賠償。
第三章:安全作業(yè)管理
1、操作人員必須嚴格按照工藝流程、操作規程及注意事項去作業(yè),遵守安全制度和勞動(dòng)紀律,不違章作業(yè),保養設備時(shí)必須關(guān)閉電源。
2、操作人員上崗前應進(jìn)行培訓,使其熟悉工裝設備及工具的正確使用方法和防范意外的方法。
3、生產(chǎn)工作時(shí)必須佩帶安全防護用具(如手套等)如處理鏈條齒輪等設備將手套摘下以免連帶傷手。其他情況一律佩戴。如不按要求佩戴防護用具對當事人造成傷害,屬于違規操作由當事人自行承擔責任。
4、操作人員要嚴格按照機器操作規程進(jìn)行生產(chǎn),如遇到問(wèn)題導致無(wú)法操作,應立即上報部門(mén)領(lǐng)導進(jìn)行處理。嚴禁擅自調整機器,如出現擅自調整機器而導致機器損壞,由當事人承擔全部責任。
5、暫停使用設備或更換設備損耗件時(shí),應先關(guān)閉電源,等設備完全停止動(dòng)作時(shí)方可進(jìn)行下一步動(dòng)作,以免發(fā)生工傷等事故。
6、所有操作人員必須熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設備性質(zhì),懂得防火并能熟練的操作與正確使用安全和消防設施。
7、所有產(chǎn)品要輕拿輕放,不得隨意拋、摔產(chǎn)品,有條件的情況下,產(chǎn)品不得落地,避免劃傷、變形等不良產(chǎn)生。
8、工作結束后將水、電、氣閥門(mén)開(kāi)關(guān)關(guān)好,將電纜線(xiàn)及相關(guān)皮管盤(pán)收好,清理場(chǎng)地、熄滅火種、并將工具放回原位。
第四章:生產(chǎn)現場(chǎng)物品擺放及工作環(huán)境要求
1、員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放。
2、車(chē)間管理劃分清潔區域,每天下班后對自己負責的區域打掃和清理衛生。
3、車(chē)間的工具擺放:常用工具擺放在工具箱中,非常用工具擺放到固定位置。
4、根據生產(chǎn)流程確定零部件存放區域。
5、安全通道內不得擺放任何產(chǎn)品、物料等。
6、垃圾桶、掃把、手動(dòng)叉車(chē)等放到固定的區域內,每日由生產(chǎn)班組用完后進(jìn)行清理,部門(mén)主管負責做好日常檢查,督促員工做好本職工作,并保持工作環(huán)境干凈整潔。
以上管理制度自公告之日起執行,如管理人員違反加倍處罰。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 8
一、人員管理
考勤制度
員工需按時(shí)打卡上下班,遲到早退 15 分鐘以?xún)瓤哿P 20 元,超過(guò) 15 分鐘按曠工半天處理,曠工當日工資雙倍扣除。
請假需提前 1 天提交書(shū)面申請,經(jīng)班組長(cháng)、車(chē)間主任逐級審批,緊急情況需電話(huà)報備并于復工后補簽手續。
作業(yè)規范
嚴禁在車(chē)間內吸煙、飲酒、喧嘩,工作時(shí)間不得擅自離崗、串崗,如需離崗需向班組長(cháng)報備。
操作設備時(shí)必須佩戴相應防護用品(安全帽、防護眼鏡、手套等),未按要求穿戴者罰款 50 元 / 次。
二、生產(chǎn)管理
計劃執行
車(chē)間根據生產(chǎn)部下達的計劃制定每日排班表,員工需嚴格按計劃完成生產(chǎn)任務(wù),未達標者需說(shuō)明原因并限期補產(chǎn)。
生產(chǎn)過(guò)程中如需調整工藝或更換模具,需經(jīng)技術(shù)部審批,擅自變更導致質(zhì)量問(wèn)題的,責任人承擔 50% 損失。
現場(chǎng)管理
實(shí)行 “6S” 管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全),工位物料需擺放整齊,標識清晰,每日下班前清理廢料,違者罰款 30 元 / 次。
通道、消防設施前嚴禁堆放物品,保持暢通,違反者限期整改,未整改的.罰款 100 元。
三、安全管理
設備操作
新員工需經(jīng)培訓考核合格后上崗,嚴禁無(wú)證操作特種設備,違規操作罰款 200 元,造成事故的追究法律責任。
設備啟動(dòng)前檢查安全防護裝置,運行中發(fā)現異常立即停機報修,隱瞞故障者罰款 100 元。
應急處理
發(fā)生工傷事故需立即報告車(chē)間主任,24 小時(shí)內提交書(shū)面報告,隱瞞不報者罰款 500 元。
消防器材每月檢查一次,記錄于檢查表,損壞或缺失的需立即更換,責任人罰款 200 元。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 9
一、設備采購與驗收
采購流程
新設備采購需由車(chē)間提交申請,經(jīng)設備部、財務(wù)部審核后招標采購,單價(jià)超 5 萬(wàn)元的設備需通過(guò)公司班子會(huì )議審批。
設備到貨后由設備部、車(chē)間共同驗收,核對技術(shù)參數、隨機文件,試運行 72 小時(shí)無(wú)故障后辦理入庫手續。
二、日常維護保養
三級保養制度
日常保養:操作工每日擦拭設備,加注潤滑油,填寫(xiě)《設備日常保養記錄》,未記錄者罰款 20 元 / 次。
一級保養:維修工每周對設備進(jìn)行局部拆卸檢查,更換易損件,每季度考核保養質(zhì)量,不合格項限期整改。
二級保養:每年進(jìn)行一次全面大修,由設備部統籌安排,費用超 1 萬(wàn)元的需報分管副總審批。
三、故障與報廢管理
故障處理
設備故障需立即停機報修,填寫(xiě)《設備維修單》,維修人員需在 30 分鐘內響應,一般故障 4 小時(shí)內解決,重大故障需制定搶修方案。
因操作不當導致故障的,責任人承擔 30% 維修費用,最低罰款 200 元。
報廢流程
設備使用年限超 10 年或維修費用超過(guò)原值 60% 的`可申請報廢,由設備部組織技術(shù)鑒定,經(jīng)總經(jīng)理批準后報廢處理,報廢設備殘值收入上交財務(wù)部。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 10
一、來(lái)料檢驗
檢驗標準
原材料到貨后,質(zhì)檢員按《五金件檢驗規范》進(jìn)行抽樣檢查,鋼材需核對材質(zhì)證明,鑄件需檢查表面缺陷,不合格品貼上 “拒收” 標簽并隔離。
批量不合格率超過(guò) 5% 的,整批退貨,供應商需承擔運費,連續 3 批不合格的取消合格供方資格。
二、過(guò)程質(zhì)量控制
首件檢驗
每批生產(chǎn)前需制作 3 件首件,經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格并簽字確認后,方可批量生產(chǎn),未做首檢即生產(chǎn)的`,罰款 100 元 / 次。
巡檢制度
質(zhì)檢員每 2 小時(shí)對生產(chǎn)過(guò)程巡檢一次,記錄關(guān)鍵參數(如沖壓壓力、切削轉速),發(fā)現偏差立即通知調整,未及時(shí)糾正的,對操作工罰款 50 元 / 次。
三、成品檢驗與追溯
入庫檢驗
成品需 100% 檢驗外觀(guān)、尺寸、性能,合格后粘貼合格證,不合格品返工處理,返工后仍不合格的作報廢處理,報廢損失由責任人承擔 20%。
追溯管理
每件產(chǎn)品需標記生產(chǎn)批次、操作工編號,建立《產(chǎn)品追溯臺賬》,追溯信息保存 5 年,出現質(zhì)量投訴時(shí),需在 24 小時(shí)內定位問(wèn)題批次。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 11
一、危險源管控
危險作業(yè)審批
動(dòng)火作業(yè)(如焊接、切割)需辦理《動(dòng)火許可證》,清理作業(yè)區 10 米內易燃物,配備滅火器,無(wú)證作業(yè)罰款 200 元,引發(fā)事故的追究刑事責任。
高空作業(yè)(高度≥2 米)需使用安全帶,搭設防護網(wǎng),下方設置警戒區,違規操作罰款 100 元 / 次。
二、安全防護要求
設備防護
沖壓設備必須安裝光電保護裝置,剪切機需設置雙手啟動(dòng)按鈕,防護裝置缺失或失效的設備禁止使用,違者罰款 300 元。
電氣設備需有可靠接地,電線(xiàn)不得私拉亂接,發(fā)現裸露線(xiàn)纜立即報修,未及時(shí)處理的`對電工罰款 100 元。
三、安全培訓與應急演練
培訓要求
新員工上崗前需參加 48 小時(shí)安全培訓,考核合格后上崗,每年組織一次全員安全復訓,未參加者不得上崗,扣罰當日工資。
應急演練
每季度開(kāi)展一次消防演練,每年開(kāi)展一次觸電、機械傷害應急演練,記錄演練過(guò)程,未按要求組織的對車(chē)間主任罰款 500 元。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 12
一、污染物處理
廢水處理
切削液、乳化液需集中收集,由有資質(zhì)的單位回收處理,嚴禁直接排入下水道,違者罰款 5000 元,造成環(huán)境污染的移交環(huán)保部門(mén)處理。
生活污水需經(jīng)化糞池處理后排放,每月清理化糞池,記錄清理臺賬,未清理的罰款 300 元。
二、噪聲與粉塵控制
噪聲管理
沖壓設備需安裝隔音罩,車(chē)間噪聲晝間≤85 分貝,夜間≤55 分貝,超標時(shí)需為員工配備耳塞,未提供防護用品的`罰款 200 元。
粉塵治理
打磨、拋光工序需設置除塵設備,操作工必須佩戴防塵口罩,設備未開(kāi)啟時(shí)禁止作業(yè),違者罰款 50 元 / 次,設備故障未報修的對維修工罰款 100 元。
三、能耗節約
水電管理
下班前需關(guān)閉設備電源、照明、水龍頭,發(fā)現 “長(cháng)明燈”“長(cháng)流水” 現象,對責任人罰款 20 元 / 次,無(wú)法確定責任人的,對班組罰款 100 元。
空調夏季設置不低于 26℃,冬季不高于 20℃,違規調節的罰款 50 元 / 次。
廢棄物回收
邊角料、廢金屬需分類(lèi)存放于指定區域,由后勤部統一回收,私自變賣(mài)的罰款 1000 元,情節嚴重的解除勞動(dòng)合同。
以上規章制度涵蓋五金車(chē)間生產(chǎn)管理的核心環(huán)節。若需針對特定工序(如沖壓、焊接、表面處理)細化制度,或補充獎懲細則、應急預案等內容,可告知具體需求,我會(huì )進(jìn)一步完善方案。
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