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五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度（通用12篇）
在現在的社會(huì )生活中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家收集的五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 1
第一章總則
1.1為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司所有生產(chǎn)車(chē)間、鑰匙車(chē)間、總裝車(chē)間全體員工。
第二章員工管理
2.1工作時(shí)間內所有員工提倡用普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
2.2不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
2.3按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無(wú)上班、無(wú)加班打卡現象。違者依《考勤管理制度》處理。
2.4工作時(shí)間內，車(chē)間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向班長(cháng)以上管理人員申請方能離崗。
2.5上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車(chē)間主管申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
2.6員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。
2.7禁止在車(chē)間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《員工手冊》處理。
2.8作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà).禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩�；驗E動(dòng)車(chē)床，由此而造成的事故自行承擔。
2.9未經(jīng)公司辦公室允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線(xiàn)上，違者依《員工手冊》作出處理。
2.11車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
2.12生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人承擔。
2.13員工領(lǐng)取物料必須開(kāi)具領(lǐng)料單，不得私自拿取物料。包裝車(chē)間完工后要將所有多余物料（如：卡片包裝袋、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車(chē)間工作區內。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《員工手冊》處理。
2.14員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。
2.15在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
2.16生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
2.17在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
2.18車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間領(lǐng)班級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。
2.19車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產(chǎn)安全。
2.20員工有責任維護環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.
2.21操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區分放置。
2.22下班時(shí)（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車(chē)間主管的責任。
2.23加強現場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車(chē)間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
2.24不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并進(jìn)行處罰。
2.25對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司人事行政部處理。視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章質(zhì)量管理
3.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》中關(guān)于“各級各類(lèi)人員的質(zhì)量職責”的規定，履行自己的`職責、協(xié)調工作。
3.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.4嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
第四章工藝管理
4.1嚴格貫徹執行工藝規程。
4.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況.
4.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
4.4對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
4.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部、生產(chǎn)部審批后主可用于生產(chǎn)。
4.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4.7新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
4.8在用工裝應保持完好。
4.9生產(chǎn)部門(mén)應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
4.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五章定置管理
5.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
5.2及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
5.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
5.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
5.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。
5.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周?chē)坏糜姓系K物。
第六章設備管理
6.1車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理
6.2嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
6.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
6.4設備臺帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
6.5實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作,做到證機相符。
6.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時(shí)內報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
6.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。（三好即：管好、用好、保養好。四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。）
6.8設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過(guò)程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。
6.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車(chē)運轉。
6.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
6.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
第七章工具管理
7.1卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
7.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
7.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
7.5車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
第八章計量管理
8.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。
8.1.1量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
8.1.2禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)品質(zhì)科的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
8.2凡自制或新購計量器具均送品質(zhì)部檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
8.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報品質(zhì)部。
8.5各單位應按需要合理配備計量器具。
8.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。
第九章能源管理
9.1積極履行節能職責，認真考核。
9.2開(kāi)展能源消耗統計核算工作。
9.3認真執行公司下達的能源消耗定額。
9.4隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(cháng)流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運行。
9.5未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
9.6車(chē)間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
9.7車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
9.8嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
9.9經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
9.10積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
9.11認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
第十章文明生產(chǎn)
10.1車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
10.2應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
10.3室內外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
10.4車(chē)間地面不得有積水、積油。
10.5車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
10.6車(chē)間內管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
10.7車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
10.8車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水。
10.9堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
10.10邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)保管。
第十一章安全生產(chǎn)
11.1嚴格執行各項安全操作規程。
11.2經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
11.3貫徹“安全第一、預防為主”。
11.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)。
11.5特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
11.6學(xué)徒工及其他新入職人員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
11.7生產(chǎn)、檢驗記錄及時(shí)填寫(xiě)，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
11.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
11.9重點(diǎn)設備（如發(fā)電機），要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
11.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
11.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
11.12發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
第十二章員工考核
12.1考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
12.1.1德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。
12.1.2勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
12.1.3能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
12.1.4績(jì)、主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
車(chē)間員工由車(chē)間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核，車(chē)間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核。對不服從人員,將視情節做出相應處理。
12.2考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
第十三章附則
本制度由人事行政部協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執行。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 2
一、注塑車(chē)間安全生產(chǎn)通則：
1、設備正常運轉時(shí)，除注塑機前安全門(mén)、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進(jìn)行。
3、各設備必須建立專(zhuān)人負責制（定人定機制），未經(jīng)設備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車(chē)間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。
4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類(lèi)設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時(shí)報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上級報告，并保護現場(chǎng)，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規定著(zhù)裝，長(cháng)頭發(fā)要扎起來(lái)，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線(xiàn)、插頭、塑料外殼有無(wú)破損。
10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長(cháng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。
12、設備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機PC 料保溫時(shí)例外。
二、注塑機安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)，只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行：
a．打開(kāi)前安全門(mén)
b．取出產(chǎn)品和料桿
c．關(guān)閉前安全門(mén)
如需要額外動(dòng)作，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動(dòng)作，必須在手動(dòng)狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí)，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工�；蛘{整任何機械零件之前，必須切斷電源；
3、設備自動(dòng)報警時(shí)，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲）時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉時(shí)，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門(mén)內；把手伸入模具前先將安全門(mén)打開(kāi)；檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應關(guān)掉油泵；無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應先切斷電源。
6、機器運轉時(shí)，必須關(guān)閉后安全門(mén)，必須使用前安全門(mén)來(lái)控制模具的開(kāi)鎖模。
7、機器運轉時(shí)。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，任一方有異常動(dòng)作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。
a．注塑機操作者就是操作注塑機進(jìn)行生產(chǎn)、調試的人，可能是擋車(chē)工，頂崗人員，也可能是調試人員。
b．異常動(dòng)作：除第一條款列出的.動(dòng)作之外的動(dòng)作。
8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下，檢查拉開(kāi)安全門(mén)能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時(shí)能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備周?chē)鸁o(wú)油、無(wú)水，保障行走安全。
11、發(fā)現注塑機的異常情況（漏油、電線(xiàn)損壞、電器插頭損壞等等）及時(shí)向班長(cháng)或技術(shù)員報告。
12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí)，請勿操作此機。
14、對空注射時(shí)，關(guān)閉前后安全門(mén)，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長(cháng)期停用后再開(kāi)機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。
16、維護作業(yè)時(shí)，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。
17、當射臺向前移動(dòng)時(shí)，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應關(guān)掉油泵。
20、無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應先切斷電源。
21、任何安全設備的改動(dòng)都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開(kāi)動(dòng)設備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。
3、電源線(xiàn)必須使用指定的規格品，防止造成過(guò)熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線(xiàn)相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書(shū)。
7、由于本機（包括外部接續的閥門(mén)類(lèi)及配管類(lèi)）運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會(huì )引起觸電事故。
9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，請穿著(zhù)防護用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒(méi)有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導熱油，當發(fā)現導熱油呈黑綢狀時(shí)請務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無(wú)阻塞。
四、機械手安全生產(chǎn)須知：
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進(jìn)入機械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機周?chē)?米內不得放置易燃物品。
2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實(shí)際經(jīng)驗進(jìn)行設定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。
4、散落烘箱內的原料，必須及時(shí)清除。
5、清理、修理烘箱時(shí)，必須關(guān)閉電源。
6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。
六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：
1、在開(kāi)機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動(dòng)時(shí)。
3、在開(kāi)關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí)，易發(fā)生事故。
4、該機電盒處高壓危險。
5、該機是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的，不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。
6、在機器維修保養時(shí)，必須關(guān)閉主開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)，等待刀片靜止不動(dòng)。
7、不要去掉防護裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開(kāi)機時(shí)，余料會(huì )造成馬達過(guò)載。
七、行車(chē)安全生產(chǎn)須知：
1、電動(dòng)單梁起重機（俗稱(chēng)行車(chē)）須由專(zhuān)人操作，操作者須經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。
2、開(kāi)車(chē)前應進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)是在無(wú)載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀(guān)無(wú)破損。
3、電動(dòng)單梁起重機在起吊工件時(shí)，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機允許的范圍內。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來(lái)吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過(guò)程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動(dòng)單梁起重機在吊運工件行走過(guò)程中，工件下面嚴禁站人。
8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開(kāi)操作現場(chǎng)，行車(chē)無(wú)人管制。
9、工作完畢，電動(dòng)單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 3
一、保潔范圍
辦公樓的所有區域(公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍)的墻壁、地面、大門(mén)、樓梯、樓梯扶手、窗戶(hù)玻璃。
二、保潔時(shí)間
早上 07：00~11:00 下午 13：30~16：30
三、保潔作業(yè)標準
1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門(mén)，各一次。做到潔凈無(wú)痰跡，無(wú)雜物、無(wú)異味、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)積灰、無(wú)積水、無(wú)衛生死角，當日垃圾當日清除完畢。
2、每天上午打掃副總辦公室、會(huì )議室、公共衛生間、車(chē)間及辦公樓周?chē)驋吒饕淮�。做到地面無(wú)雜物垃圾，墻壁無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)積灰;副總辦公室、會(huì )議室桌椅擺放整齊、干凈;公共衛生間的便池無(wú)黃垢,地板無(wú)青苔、污垢;洗手池、洗澡間無(wú)污垢、無(wú)垃圾;車(chē)間及辦公樓周?chē)鸁o(wú)紙屑、無(wú)落葉、無(wú)其他廢棄物。
3、每周一打掃、整理總經(jīng)理房間一次。做到整齊、干凈 、無(wú)雜物垃圾、無(wú)異味、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)積灰、無(wú)衛生死角。無(wú)人在時(shí)，要確保所有電器關(guān)畢，方可離開(kāi)。
4、每周二擦洗公共場(chǎng)所及副總辦公室的窗戶(hù)一次。做到無(wú)積灰、無(wú)水痕，干凈、明亮。
5、每周三協(xié)助食堂人員全面打掃食堂的衛生。做到地面無(wú)油垢、無(wú)污物、無(wú)積水，用具、工器具無(wú)污垢、銹跡;門(mén)、窗、風(fēng)扇、墻壁無(wú)積灰、無(wú)蛛網(wǎng);桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。
6、每周四拔除辦公樓及車(chē)間周?chē)鷫呛偷孛婵p隙的雜草。做到整潔、無(wú)任何雜草。
7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜，無(wú)枯枝爛葉。
8、公共環(huán)境遇突發(fā)事件及時(shí)報告綜合辦
�、儆龅诫娋�(xiàn)、插座等電源問(wèn)題
�、谟龅剿共煌�、水龍頭損壞
�、塾龅接袚p壞公物的`或其他突發(fā)事
9、每天由綜合部不定時(shí)進(jìn)行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴重警告，第三次將辭退。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 4
總則
1.為確保達成生產(chǎn)目標與質(zhì)量要求，根據本廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況，特制訂本制度。
2.人才是第一生產(chǎn)力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來(lái)，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺(jué)地更好地為公司服務(wù)。
3.職能部門(mén)為生產(chǎn)服務(wù)，生產(chǎn)部門(mén)必須以較低的成本及時(shí)生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
一、均衡生產(chǎn)，調度有序
1.配合客戶(hù)，根據廠(chǎng)部下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，結合本部的生產(chǎn)實(shí)力，具體組織生產(chǎn)計劃的實(shí)施工作。
2.負責實(shí)施上級下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，貫徹落實(shí)致員工。
3.制定和執行現場(chǎng)作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶(hù)的需要進(jìn)行，保證進(jìn)度和質(zhì)量。
4.實(shí)現全面均衡有節奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。
二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力
1.車(chē)間管理人員接單后，應及時(shí)分析該款標準樣衣的工藝特點(diǎn)，仔細閱讀工藝單的制作要求。
2.對標準樣衣的各個(gè)部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程。
3.車(chē)間管理人員對一線(xiàn)生產(chǎn)員工縫制輔導到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行巡檢和半成品抽檢。
4.嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進(jìn)行縫制，并及時(shí)向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。
5.各款在上線(xiàn)生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時(shí)，有關(guān)現場(chǎng)管理人員應組織車(chē)間員工開(kāi)生產(chǎn)例會(huì )或早會(huì )，對該款做詳細的說(shuō)明，并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準標準書(shū)面通知，公布于眾。
6.車(chē)間管理人必須組織督促員工將質(zhì)量問(wèn)題解決于車(chē)位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三、原輔材料，供應及時(shí)
1.必需及時(shí)追蹤正下單的.原輔材料，如有需上報解決的問(wèn)題應及時(shí)上報處理。
2.組織車(chē)間有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設備的配置，有關(guān)人員的調配，有關(guān)工具的搭配等。
3.車(chē)間管理人準備好有關(guān)需用的定位板、實(shí)樣板等各類(lèi)生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線(xiàn)，都井井有條，臨陣不亂。
四、設備完好，運轉正常
1.車(chē)間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備，做到“誰(shuí)使用—誰(shuí)保管—誰(shuí)使用”。
2.車(chē)間管理人督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設備進(jìn)行檢修、調整、維護和保養。
3.車(chē)間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1.做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2.做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。
3.嚴禁一切易燃品及火種進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間，車(chē)間內杜絕吸煙。
4.車(chē)間管理人每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車(chē)間每個(gè)角落，做好安全檢查工作。
5.下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門(mén)窗，大門(mén)上鎖前務(wù)必檢查各門(mén)窗是否有關(guān)閉妥當，清理車(chē)間所有人員，關(guān)閉車(chē)間所有電路。
6.車(chē)間管理人督促每位員工養成人離機關(guān)的習慣，并提醒有關(guān)人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產(chǎn)
做到：裁片不落地，衣框不亂放；
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線(xiàn)不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優(yōu)；
食物不進(jìn)車(chē)間，雜物不放衣框；
機臺保持清潔，場(chǎng)地整潔衛生。
1.平車(chē)、凳子、框子及有關(guān)工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動(dòng)或調換。
2.與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車(chē)間。
3.要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開(kāi)，以免造成色差。
4.保證生產(chǎn)現場(chǎng)的環(huán)境衛生清潔，車(chē)間管理人督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現場(chǎng)，督促員工保持環(huán)境衛生。
5.車(chē)間管理人督促有關(guān)人員定期擦洗門(mén)窗、現場(chǎng)地面及各生產(chǎn)備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1.生產(chǎn)管理人員做好日常事物記錄，車(chē)間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2.現場(chǎng)管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》，及各項報告按時(shí)上報廠(chǎng)長(cháng)處。
3.落實(shí)有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準確實(shí)際和在看板上公示。
4.每天下班前處理好當天的日常事務(wù)。
5.生產(chǎn)管理人員負責車(chē)間生產(chǎn)數量收發(fā)一致，及時(shí)處理好車(chē)間與各有關(guān)部門(mén)的交接手續。
八、士氣高漲，協(xié)調一致
1.生產(chǎn)管理人員帶頭遵守廠(chǎng)部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng )造性這個(gè)目的，使之為工廠(chǎng)更好的服務(wù)。
2.調動(dòng)車(chē)間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線(xiàn)員工士氣高漲。
3.生產(chǎn)管理人員協(xié)調各工種的生產(chǎn)分配恰到好處。根據有關(guān)人員的縫制技術(shù)，結合各方面因素，進(jìn)行合理的工作分配。
4.生產(chǎn)管理人員督促員工完成當日的生產(chǎn)計劃指標，并保持員工的持續運作。
5.生產(chǎn)管理人員督促質(zhì)檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫(xiě)每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統計好當日發(fā)到車(chē)間的裁片，匯總、反饋給廠(chǎng)部。
九、服務(wù)現場(chǎng)，以理服人
1.生產(chǎn)管理人員負責及時(shí)處理好有關(guān)人員出現在生產(chǎn)線(xiàn)上的問(wèn)題。
2.生產(chǎn)管理人員在操作過(guò)程中，加入適當的感情成分，使員工感覺(jué)到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問(wèn)題，如住宿、飲食等，使之為工廠(chǎng)更好的服務(wù)。
3.操作過(guò)程中難免出現各種糾紛，經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員務(wù)必恰當的處理好內部的人際關(guān)系。杜絕在生產(chǎn)現場(chǎng)與其發(fā)生沖突，造成負面影響。
4.生產(chǎn)管理人員負責維護好本車(chē)間的現場(chǎng)生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 5
1.員工上班應著(zhù)裝整潔，不準穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠(chǎng)牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線(xiàn),并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。
3.員工在作業(yè)過(guò)程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,靜電表同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向品檢與組長(cháng)反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4.每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.所有員工必須按照操作規程（作業(yè)指導書(shū)，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
6.員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價(jià)賠償。
7.工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(cháng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi)，限時(shí)十分鐘內。
8.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
9.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.
10.任何會(huì )議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會(huì )。
11.本車(chē)間鼓勵員工提倡好的`建議，一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵。
制度好定落實(shí)難，我們公司為了讓制度落在實(shí)處，配合日事清管理工具將責任層層落實(shí)，增加相互之間的透明度，避免出現推諉扯皮現象。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 6
1、勞動(dòng)紀律：
�、艈T工務(wù)必遵守廠(chǎng)規廠(chǎng)紀，違反者按《違反廠(chǎng)規廠(chǎng)紀處罰條例》處理。
�、茊T工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時(shí)間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒(méi)到下班時(shí)間不允許離開(kāi)自己的崗位，更不允許站在門(mén)口喧嘩，聊天，擅離崗著(zhù)10元/次。
�、巧习鄷r(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠(chǎng)或回宿舍，有事離崗務(wù)必向組長(cháng)或車(chē)間主任請示，得到批準后方可離開(kāi)，如擅自離崗被發(fā)現一次罰款20.00元。
�、壬习鄷r(shí)不準坐凳，不得在工作時(shí)間內看報紙、雜志，用手機發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現一次罰款20.00元。
�、捎惺马殞�(xiě)請假條，經(jīng)班組長(cháng)簽字后交車(chē)間主任批準，原則上每個(gè)班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車(chē)間需根據生產(chǎn)狀況安排簽署意見(jiàn)經(jīng)廠(chǎng)部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。
�、氏掳嗷虺燥垥r(shí)，須將自已機床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉，不執行者一次罰款10.00元。
�、朔䦶闹笓]，聽(tīng)從安排，下級服從上級，個(gè)人服從組織，對車(chē)間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著(zhù)不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者推薦廠(chǎng)部給予行政處罰直至開(kāi)除。
2、現場(chǎng)管理制度
�、懦掷m現場(chǎng)良好的工作秩序，創(chuàng )造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
�、朴眯膮⑴c“5S”管理活動(dòng)，持續車(chē)間內的整齊、整潔。工作臺務(wù)必定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。
�、窃谥破穭�(wù)必按性質(zhì)區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
�、人性诩庸さ脑谥破�、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
�、上掳鄷r(shí)每位員工務(wù)必按照“數控機床保養資料”進(jìn)行清掃與保養機床。
�、蕫�(ài)護公司財產(chǎn)，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予50.00元的'處罰。
�、讼掳啻驋咝l生后，銅屑車(chē)應放在指定區域，并持續現場(chǎng)的整齊整潔，如發(fā)現違規放置者，將處以20.00元的罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
�、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業(yè)。
�、茋栏癜凑請D紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗員確認后方可連續生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現批量報廢，發(fā)現一次罰款50.00元，并根據損失狀況進(jìn)行賠償。
(3)員工在未經(jīng)班組長(cháng)或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經(jīng)發(fā)現，將處以50~100元的罰款。
(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動(dòng)，如發(fā)現擅自更改程序或參數的，發(fā)現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關(guān)規定從嚴處罰500-1000元。
�、蓹C床啟動(dòng)按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開(kāi)操作，一經(jīng)發(fā)現處罰當事人10.00元。
�、市景艏庸ぎa(chǎn)品時(shí)，扳手不得放在機床內部，一經(jīng)發(fā)現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
�、税袅霞庸ぎa(chǎn)品時(shí)，銅棒的長(cháng)度不準超過(guò)主軸口部100mm，如發(fā)現違規操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價(jià)賠償損壞部件。
�、虣C床加工產(chǎn)品時(shí)，務(wù)必嚴格按照操作規程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價(jià)賠償。
�、蛙�(chē)間所用螺紋規由班組長(cháng)統一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過(guò)程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價(jià)賠償。
4、獎懲制度
�、弄剟钪贫�
下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠(chǎng)部批準50-500元)
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠(chǎng)規廠(chǎng)紀，車(chē)間管理規定用心舉報經(jīng)查屬實(shí)者
d、有其他突出表現者
�、茟土P制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價(jià)賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車(chē)間管理規定的相關(guān)制度者
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 7
第一章：總則
目的：為確保生產(chǎn)秩序，保證五金車(chē)間各項生產(chǎn)正常運作，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠(chǎng)的發(fā)展，結合五金車(chē)間的.實(shí)際情況特制定本制度。
適用范圍：五金車(chē)間全體員工，具體包括車(chē)間管理人員和作業(yè)人員、
第二章：人員管理
1、車(chē)間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班、上班時(shí)間上午8：00—12：00，下午14：00—18：00，晚上加班19：00—22：00。車(chē)間主管提前10分鐘上班、班組長(cháng)提前5分鐘上班。
2、員工要嚴格服從上級命令，不得頂撞上司，不得在車(chē)間吵鬧，違者罰款50元—100元。打架者一律罰款200元—1000元并開(kāi)除，情節嚴重者送公安機關(guān)處理。
3、全體車(chē)間人員必須按要求穿著(zhù)，不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間，違者罰款50元/次。
4、車(chē)間人員在生產(chǎn)車(chē)間工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事，例如吃東西、聊天、看小說(shuō)、報刊、玩手機、接打電話(huà)、上網(wǎng)、離崗等行為，違者罰款20元/次。
5、對惡意破壞公司財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現、罰款500元—1000元并上報公安機關(guān)處理。
6、請假需經(jīng)班組長(cháng)同意、主管批準，病假需交醫院證明到人事部，未經(jīng)批準請假不來(lái)上班者，按曠工處理。因生產(chǎn)需要安排加班時(shí)，員工不得無(wú)故推托，違者按曠工處罰。白天曠工者一天扣三天工資，晚上曠工一晚扣一天工資。
7、上班時(shí)禁止脫崗、串崗、溜崗等，違者罰款20元/次。
8、嚴禁私自撕毀車(chē)間公布的各項通知、規定，嚴禁在現場(chǎng)白板上亂涂亂畫(huà)，違者罰款100元。
9、所有員工不得飲酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患，違者罰款100元。
10、人為損壞工具、量具、儀器的必須照價(jià)賠償。
第三章：安全作業(yè)管理
1、操作人員必須嚴格按照工藝流程、操作規程及注意事項去作業(yè)，遵守安全制度和勞動(dòng)紀律，不違章作業(yè)，保養設備時(shí)必須關(guān)閉電源。
2、操作人員上崗前應進(jìn)行培訓，使其熟悉工裝設備及工具的正確使用方法和防范意外的方法。
3、生產(chǎn)工作時(shí)必須佩帶安全防護用具（如手套等）如處理鏈條齒輪等設備將手套摘下以免連帶傷手。其他情況一律佩戴。如不按要求佩戴防護用具對當事人造成傷害，屬于違規操作由當事人自行承擔責任。
4、操作人員要嚴格按照機器操作規程進(jìn)行生產(chǎn)，如遇到問(wèn)題導致無(wú)法操作，應立即上報部門(mén)領(lǐng)導進(jìn)行處理。嚴禁擅自調整機器，如出現擅自調整機器而導致機器損壞，由當事人承擔全部責任。
5、暫停使用設備或更換設備損耗件時(shí)，應先關(guān)閉電源，等設備完全停止動(dòng)作時(shí)方可進(jìn)行下一步動(dòng)作，以免發(fā)生工傷等事故。
6、所有操作人員必須熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設備性質(zhì)，懂得防火并能熟練的操作與正確使用安全和消防設施。
7、所有產(chǎn)品要輕拿輕放，不得隨意拋、摔產(chǎn)品，有條件的情況下，產(chǎn)品不得落地，避免劃傷、變形等不良產(chǎn)生。
8、工作結束后將水、電、氣閥門(mén)開(kāi)關(guān)關(guān)好，將電纜線(xiàn)及相關(guān)皮管盤(pán)收好，清理場(chǎng)地、熄滅火種、并將工具放回原位。
第四章：生產(chǎn)現場(chǎng)物品擺放及工作環(huán)境要求
1、員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放。
2、車(chē)間管理劃分清潔區域，每天下班后對自己負責的區域打掃和清理衛生。
3、車(chē)間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置。
4、根據生產(chǎn)流程確定零部件存放區域。
5、安全通道內不得擺放任何產(chǎn)品、物料等。
6、垃圾桶、掃把、手動(dòng)叉車(chē)等放到固定的區域內，每日由生產(chǎn)班組用完后進(jìn)行清理，部門(mén)主管負責做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環(huán)境干凈整潔。
以上管理制度自公告之日起執行，如管理人員違反加倍處罰。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 8
一、人員管理
考勤制度
員工需按時(shí)打卡上下班，遲到早退 15 分鐘以?xún)瓤哿P 20 元，超過(guò) 15 分鐘按曠工半天處理，曠工當日工資雙倍扣除。
請假需提前 1 天提交書(shū)面申請，經(jīng)班組長(cháng)、車(chē)間主任逐級審批，緊急情況需電話(huà)報備并于復工后補簽手續。
作業(yè)規范
嚴禁在車(chē)間內吸煙、飲酒、喧嘩，工作時(shí)間不得擅自離崗、串崗，如需離崗需向班組長(cháng)報備。
操作設備時(shí)必須佩戴相應防護用品（安全帽、防護眼鏡、手套等），未按要求穿戴者罰款 50 元 / 次。
二、生產(chǎn)管理
計劃執行
車(chē)間根據生產(chǎn)部下達的計劃制定每日排班表，員工需嚴格按計劃完成生產(chǎn)任務(wù)，未達標者需說(shuō)明原因并限期補產(chǎn)。
生產(chǎn)過(guò)程中如需調整工藝或更換模具，需經(jīng)技術(shù)部審批，擅自變更導致質(zhì)量問(wèn)題的，責任人承擔 50% 損失。
現場(chǎng)管理
實(shí)行 “6S” 管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全），工位物料需擺放整齊，標識清晰，每日下班前清理廢料，違者罰款 30 元 / 次。
通道、消防設施前嚴禁堆放物品，保持暢通，違反者限期整改，未整改的.罰款 100 元。
三、安全管理
設備操作
新員工需經(jīng)培訓考核合格后上崗，嚴禁無(wú)證操作特種設備，違規操作罰款 200 元，造成事故的追究法律責任。
設備啟動(dòng)前檢查安全防護裝置，運行中發(fā)現異常立即停機報修，隱瞞故障者罰款 100 元。
應急處理
發(fā)生工傷事故需立即報告車(chē)間主任，24 小時(shí)內提交書(shū)面報告，隱瞞不報者罰款 500 元。
消防器材每月檢查一次，記錄于檢查表，損壞或缺失的需立即更換，責任人罰款 200 元。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 9
一、設備采購與驗收
采購流程
新設備采購需由車(chē)間提交申請，經(jīng)設備部、財務(wù)部審核后招標采購，單價(jià)超 5 萬(wàn)元的設備需通過(guò)公司班子會(huì )議審批。
設備到貨后由設備部、車(chē)間共同驗收，核對技術(shù)參數、隨機文件，試運行 72 小時(shí)無(wú)故障后辦理入庫手續。
二、日常維護保養
三級保養制度
日常保養：操作工每日擦拭設備，加注潤滑油，填寫(xiě)《設備日常保養記錄》，未記錄者罰款 20 元 / 次。
一級保養：維修工每周對設備進(jìn)行局部拆卸檢查，更換易損件，每季度考核保養質(zhì)量，不合格項限期整改。
二級保養：每年進(jìn)行一次全面大修，由設備部統籌安排，費用超 1 萬(wàn)元的需報分管副總審批。
三、故障與報廢管理
故障處理
設備故障需立即停機報修，填寫(xiě)《設備維修單》，維修人員需在 30 分鐘內響應，一般故障 4 小時(shí)內解決，重大故障需制定搶修方案。
因操作不當導致故障的，責任人承擔 30% 維修費用，最低罰款 200 元。
報廢流程
設備使用年限超 10 年或維修費用超過(guò)原值 60% 的`可申請報廢，由設備部組織技術(shù)鑒定，經(jīng)總經(jīng)理批準后報廢處理，報廢設備殘值收入上交財務(wù)部。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 10
一、來(lái)料檢驗
檢驗標準
原材料到貨后，質(zhì)檢員按《五金件檢驗規范》進(jìn)行抽樣檢查，鋼材需核對材質(zhì)證明，鑄件需檢查表面缺陷，不合格品貼上 “拒收” 標簽并隔離。
批量不合格率超過(guò) 5% 的，整批退貨，供應商需承擔運費，連續 3 批不合格的取消合格供方資格。
二、過(guò)程質(zhì)量控制
首件檢驗
每批生產(chǎn)前需制作 3 件首件，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格并簽字確認后，方可批量生產(chǎn)，未做首檢即生產(chǎn)的`，罰款 100 元 / 次。
巡檢制度
質(zhì)檢員每 2 小時(shí)對生產(chǎn)過(guò)程巡檢一次，記錄關(guān)鍵參數（如沖壓壓力、切削轉速），發(fā)現偏差立即通知調整，未及時(shí)糾正的，對操作工罰款 50 元 / 次。
三、成品檢驗與追溯
入庫檢驗
成品需 100% 檢驗外觀(guān)、尺寸、性能，合格后粘貼合格證，不合格品返工處理，返工后仍不合格的作報廢處理，報廢損失由責任人承擔 20%。
追溯管理
每件產(chǎn)品需標記生產(chǎn)批次、操作工編號，建立《產(chǎn)品追溯臺賬》，追溯信息保存 5 年，出現質(zhì)量投訴時(shí)，需在 24 小時(shí)內定位問(wèn)題批次。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 11
一、危險源管控
危險作業(yè)審批
動(dòng)火作業(yè)（如焊接、切割）需辦理《動(dòng)火許可證》，清理作業(yè)區 10 米內易燃物，配備滅火器，無(wú)證作業(yè)罰款 200 元，引發(fā)事故的追究刑事責任。
高空作業(yè)（高度≥2 米）需使用安全帶，搭設防護網(wǎng)，下方設置警戒區，違規操作罰款 100 元 / 次。
二、安全防護要求
設備防護
沖壓設備必須安裝光電保護裝置，剪切機需設置雙手啟動(dòng)按鈕，防護裝置缺失或失效的設備禁止使用，違者罰款 300 元。
電氣設備需有可靠接地，電線(xiàn)不得私拉亂接，發(fā)現裸露線(xiàn)纜立即報修，未及時(shí)處理的`對電工罰款 100 元。
三、安全培訓與應急演練
培訓要求
新員工上崗前需參加 48 小時(shí)安全培訓，考核合格后上崗，每年組織一次全員安全復訓，未參加者不得上崗，扣罰當日工資。
應急演練
每季度開(kāi)展一次消防演練，每年開(kāi)展一次觸電、機械傷害應急演練，記錄演練過(guò)程，未按要求組織的對車(chē)間主任罰款 500 元。
五金車(chē)間生產(chǎn)規章制度 12
一、污染物處理
廢水處理
切削液、乳化液需集中收集，由有資質(zhì)的單位回收處理，嚴禁直接排入下水道，違者罰款 5000 元，造成環(huán)境污染的移交環(huán)保部門(mén)處理。
生活污水需經(jīng)化糞池處理后排放，每月清理化糞池，記錄清理臺賬，未清理的罰款 300 元。
二、噪聲與粉塵控制
噪聲管理
沖壓設備需安裝隔音罩，車(chē)間噪聲晝間≤85 分貝，夜間≤55 分貝，超標時(shí)需為員工配備耳塞，未提供防護用品的`罰款 200 元。
粉塵治理
打磨、拋光工序需設置除塵設備，操作工必須佩戴防塵口罩，設備未開(kāi)啟時(shí)禁止作業(yè)，違者罰款 50 元 / 次，設備故障未報修的對維修工罰款 100 元。
三、能耗節約
水電管理
下班前需關(guān)閉設備電源、照明、水龍頭，發(fā)現 “長(cháng)明燈”“長(cháng)流水” 現象，對責任人罰款 20 元 / 次，無(wú)法確定責任人的，對班組罰款 100 元。
空調夏季設置不低于 26℃，冬季不高于 20℃，違規調節的罰款 50 元 / 次。
廢棄物回收
邊角料、廢金屬需分類(lèi)存放于指定區域，由后勤部統一回收，私自變賣(mài)的罰款 1000 元，情節嚴重的解除勞動(dòng)合同。
以上規章制度涵蓋五金車(chē)間生產(chǎn)管理的核心環(huán)節。若需針對特定工序（如沖壓、焊接、表面處理）細化制度，或補充獎懲細則、應急預案等內容，可告知具體需求，我會(huì )進(jìn)一步完善方案。
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