叉車(chē)管理制度通用15篇
在不斷進(jìn)步的社會(huì )中，我們每個(gè)人都可能會(huì )接觸到制度，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編收集整理的叉車(chē)管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
叉車(chē)管理制度1
1.目的
本制度規定了公司叉車(chē)作業(yè)需遵守的細則，以確保叉車(chē)運行安全。
2.適用范圍
適用公司全體叉車(chē)工及相關(guān)人員。
3.職責
3.1叉車(chē)工負責叉車(chē)使用和日常檢查。
3.2維修工負責叉車(chē)潤滑油添加、一般故障排除和250小時(shí)、500小時(shí)的保養。
3.3使用部門(mén)負責叉車(chē)工的調度、管理。
3.4設備部負責公司所有叉車(chē)的外協(xié)維修以及監督管理。
3.5人力資源部負責叉車(chē)工的技能培訓工作。
4.程序
4.1叉車(chē)工要求
4.1.1叉車(chē)工必須經(jīng)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
4.1.2未經(jīng)公司的安排，叉車(chē)工不準擅自教他人駕駛叉車(chē)。
4.1.3叉車(chē)工不準酒后駕車(chē)。
4.1.4叉車(chē)工駕車(chē)要穿著(zhù)整齊，不得赤膊、穿拖鞋開(kāi)車(chē)作業(yè)。
4.1.5叉車(chē)工不準進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作，如駕車(chē)去食堂吃飯、出去買(mǎi)東西、干私活、非規定工作范圍內未經(jīng)部門(mén)負責人認可的幫忙等。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和反觀(guān)鏡是否完好。貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查各油路系統所有管子、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查發(fā)動(dòng)機油、液壓油、柴油及冷卻液等液位是否在允許范圍內，檢查電解液是否足夠。不足時(shí)應按標準要求增添后方可使用。
4.3駕駛規定
4.3.1原則上規定專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人使用，未經(jīng)部門(mén)負責人批準，叉車(chē)不得開(kāi)出廠(chǎng)門(mén)。
4.3.2啟動(dòng)叉車(chē)前，先檢查制動(dòng)踏板是否處于鎖定狀態(tài)，控制桿是否處于中位。
4.3.3啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，應先進(jìn)行預熱，等預熱指示燈滅了之后再啟動(dòng)，啟動(dòng)后，立即松開(kāi)點(diǎn)火鑰匙。再次啟動(dòng)應隔1分鐘以上，若連續三次啟動(dòng)不成，應及時(shí)報告部門(mén)主管安排處理。發(fā)電機起動(dòng)約20秒鐘，平穩運行后，再開(kāi)動(dòng)叉車(chē)。
4.3.4叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物。轉彎時(shí)看清反觀(guān)鏡及觀(guān)察左右側的情況，亮轉向燈，慢行并鳴喇叭。倒車(chē)時(shí)應先看反觀(guān)鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物方能行駛。
4.3.5行駛時(shí)，貨叉應距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，上下斜坡時(shí)應慢速行駛。若下斜坡坡度較大的，叉車(chē)應后退行駛并控制好車(chē)速。
4.3.6叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛，駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。在出入交叉口、門(mén)口或其它看不見(jiàn)的地方，請減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、光滑、凹凸不平的地面上行駛或轉彎時(shí)，請減速。避免急轉彎，或在不牢固的物體表面行駛。嚴禁超載行駛、高速行駛，以保證行車(chē)安全。
4.3.7行車(chē)時(shí)，叉車(chē)工應拒絕他人上車(chē)，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.8運輸途中停車(chē)時(shí)，一定要先把貨叉降低至離地面100—300mm距離并熄火后才能離開(kāi)叉車(chē)。
4.4裝卸規定
4.4.1叉車(chē)裝運的貨物不能太高，以免擋住視線(xiàn)，導致事故的發(fā)生。若貨叉上的貨物很高，影響前進(jìn)的視野，叉車(chē)應后退行駛。除短距離移位外，不得同時(shí)運輸兩板高度的貨物。
4.4.2不要直接運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固。提升物品要用垛板，不易穩定之物件，如高度大的設備、易滑動(dòng)之物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.3叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應先下降后前傾。
4.4.4利用叉車(chē)升空工作時(shí)，人一定要站在放有垛板的貨叉上才可工作，不準直接站立在貨叉上作業(yè)。
4.4.5叉車(chē)工朝人推進(jìn)貨物時(shí)，應鳴喇叭，等對方應聲，再慢慢推進(jìn)，不準盲目朝人推進(jìn)貨物。
4.4.5卸下的貨物應井然有序地堆放在指定的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在影響其他車(chē)輛或行人通行的地方。
4.4.6停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空。嚴禁貨叉懸空時(shí)，司機離開(kāi)叉車(chē)。貨叉下面嚴禁站人。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放在地面，并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將控制桿放在中央位置，并鎖定制動(dòng)踏板，拔出叉車(chē)點(diǎn)火鑰匙。
4.6保養規定
4.6.1注意保養工作，定時(shí)定期進(jìn)行保養。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現叉車(chē)有報警燈亮、異常聲音等現象，應立即停止使用并及時(shí)報告部門(mén)主管安排處理。叉車(chē)工不得私自拆修。
4.6.3叉車(chē)工每周至少清洗叉車(chē)外表一次，各部位所需機油、液壓油、柴油、電解液及冷卻液等應及時(shí)補充加足。
4.7叉車(chē)工及相關(guān)人員，若違反上述規定，視情節嚴重程度給予批評或經(jīng)濟處罰。
叉車(chē)管理制度2
1、叉車(chē)班長(cháng)在儲運部部長(cháng)的領(lǐng)導下開(kāi)展工作。
2、叉車(chē)班長(cháng)對公司所有叉車(chē)的維修、保養及使用統一管理。
3、熟悉并執行叉車(chē)有關(guān)的國家政策、法規，結合本單位的實(shí)際情況，不斷完善叉車(chē)的管理工作，檢查和糾正叉車(chē)使用中的違章行為。
4、熟悉叉車(chē)的基本原理、性能、使用方法。
5、監督叉車(chē)作業(yè)人員認真執行叉車(chē)安全管理規定。
6、編制叉車(chē)定期檢查和維護保養計劃，并監督執行。
7、協(xié)助機動(dòng)部按國家規定要求向特種設備檢驗機構申請定期監督檢查。
8、根據單位職工培訓制度，組織叉車(chē)作業(yè)人員參加有關(guān)部門(mén)舉辦的培訓班和組織內部學(xué)習。
9、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行叉車(chē)事故隱患整改。
10、參與組織叉車(chē)一般事故的調查分析，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告叉車(chē)事故的情況。
11、參與建立、管理叉車(chē)技術(shù)檔案和原始記錄檔案。
12、按要求參與應急救援演習。
叉車(chē)管理制度3
為了規范車(chē)間、廠(chǎng)區叉車(chē)的使用，特制訂《叉車(chē)使用管理規定篇》。具體規定如下：
一、責任人
1.叉車(chē)司機是叉車(chē)駕駛、維護、保養，并為公司提供叉車(chē)服務(wù)的第一責任人。
2.叉車(chē)使用必須經(jīng)過(guò)培訓，叉車(chē)駕駛必須指定專(zhuān)人擔任。未經(jīng)叉車(chē)管理人員同意，除叉車(chē)司機以外的任何人不得駕駛叉車(chē)。
3.叉車(chē)行駛中駕駛員應集中注意力，不得飲食，打手機和攜帶他人等。
二、叉車(chē)駕駛應注意的問(wèn)題
1.叉車(chē)啟動(dòng)異常應立即通知叉車(chē)管理部門(mén)進(jìn)行維修，嚴禁擅自拆修叉車(chē)。
2.車(chē)輛啟動(dòng)前，必須檢查叉車(chē)的制動(dòng)，貨叉，輪胎等，使之處于完好狀態(tài)。叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)應保持較低的啟動(dòng)速度，駕駛員要查看周?chē)袩o(wú)人員和障礙物，并注意避讓。
3.行駛過(guò)程中切勿進(jìn)行上下操作，不準任何人上下車(chē)。
4.叉車(chē)應平穩啟動(dòng)，轉向，行駛，制動(dòng)和停止，在潮濕或光滑的路面上轉向時(shí)須減速。
5.作業(yè)時(shí)嚴禁超載，偏載。
6.嚴禁將貨物升高做長(cháng)距離行駛
7.嚴禁利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨，嚴禁使用慣性裝載卸貨。
8.嚴禁貨叉上站人，嚴禁叉車(chē)載人。
9.嚴禁搬運未固定或松散堆垛的貨物。
10.叉車(chē)作業(yè)時(shí)貨叉下不得站人。貨叉載物升降時(shí)，以叉車(chē)為圓心半徑1M的范圍內不準有人。
11.叉車(chē)駕駛員損壞物品，設施或發(fā)現已損壞貨物、設施時(shí)要如實(shí)上報叉車(chē)負責人。
12.停車(chē)后禁止將貨物懸空。
13.不能將叉車(chē)停在緊急通道口，出入口，消防設施旁。
14叉車(chē)加油時(shí)必須將柴油機熄火關(guān)掉鑰匙嚴禁攜帶火源或靜電來(lái)源。加完油后，應該將盛放油料的工具密封放歸原處存好。嚴禁將有關(guān)工具隨意亂放。
三、維護
1.發(fā)現叉車(chē)有不正�，F象，應當立即停車(chē)，并及時(shí)通知叉車(chē)管理部門(mén)進(jìn)行檢查。
2.嚴禁在叉車(chē)啟動(dòng)的情況下進(jìn)行保養。嚴禁擅自維修叉車(chē)和裝拆零部件的行為。定期嚴格按照叉車(chē)廠(chǎng)家的《叉車(chē)整車(chē)的維護使用手冊》進(jìn)行維護保養。
叉車(chē)管理制度4
為維護保養好公司機動(dòng)設備正常良好運行，以保障生產(chǎn)運行需要，創(chuàng )建一個(gè)安全和諧的工作環(huán)境。特要求公司的機動(dòng)車(chē)駕駛員遵照以下管理制度。
一、所有車(chē)輛要做到定車(chē)定員使用。
不得隨意動(dòng)用別人車(chē)輛。如有特出情況是，必須經(jīng)請示公司有關(guān)領(lǐng)導得到批準后方可使用。
二、操作人員要求和安全操作規程：
1.操作人員應有操作證方可操作
2.嚴格按操作規程作業(yè)
3.車(chē)輛作業(yè)前確認安全裝置可靠xx車(chē)輛例行檢查要仔細
5.作業(yè)前要仔細觀(guān)察作業(yè)環(huán)境，保證安全操作空間及場(chǎng)地
6.配合庫管員，做好質(zhì)量控制xx人離機，車(chē)輛要熄火并帶走鑰匙
7.控制車(chē)速，空、重載選用不同的車(chē)速，嚴禁超速行駛
8.作業(yè)中要隨時(shí)了解機械運行狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)維修
9.鏟貨（夾貨）要對中，做到慢起、輕放、嚴禁急剎車(chē)
10.嚴禁坡道上掉頭或者急轉向
11.作業(yè)過(guò)程中按固定路線(xiàn)行駛，倒車(chē)必須觀(guān)查行駛路線(xiàn)是否安全xx車(chē)輛有異常情況則停止行車(chē)，嚴禁帶病行車(chē)
12.做好對xx接班工作，完整填寫(xiě)交接班記錄
13.合理使用車(chē)輛燈光、信號，過(guò)往道口、彎道做到一慢、二看、三通過(guò)
三、日常規檢查制度：
1、檢查叉車(chē)潤滑油、機油、液壓油、發(fā)動(dòng)機冷卻油油量是否足夠。
2、檢查輪胎氣壓是否正常，叉車(chē)制動(dòng)是否可靠，車(chē)輛轉向是否靈活。
3、檢查叉車(chē)照明、喇叭能否正常使用。
4、檢查叉車(chē)發(fā)動(dòng)機能否正常工作。
5、空氣濾清器每次交接班時(shí)清洗、吹掃。
6、叉車(chē)發(fā)動(dòng)機在工作中要勤觀(guān)察水溫是否正常。
四、月維修保養制度（合力售后）：
1、更換發(fā)動(dòng)機潤滑油。
2、發(fā)動(dòng)機xx工作（更換機油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器）。
3、轉向機構檢查。
4、離合器行程檢查。
5、制動(dòng)行程檢查。
6、發(fā)動(dòng)機加速性能檢查。
7、轉向機構輪滑油加注。
五、年定期報檢制度：
每年向xx市叉車(chē)設備安全監督檢驗研究院提交年度檢查申請，檢驗中心派出檢驗員對叉車(chē)整車(chē)檢查、動(dòng)力系檢驗、燈光電氣檢驗、傳動(dòng)系檢驗、行駛系檢驗、轉向系檢驗、制動(dòng)系檢驗、工作裝置檢驗、專(zhuān)用機械檢驗九項系統檢驗。如果檢驗不合格，根據檢驗員檢驗出的問(wèn)題作出整改。檢驗合格之后，給予《廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛監督檢驗報告》。
六、叉車(chē)作業(yè)人員培訓考核制度：
1、叉車(chē)作業(yè)人員應當接受與其所從事的叉車(chē)作業(yè)相應的安全技術(shù)理論培訓和實(shí)際操作培訓。
2、已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學(xué)校及中專(zhuān)以上學(xué)歷的畢業(yè)生從事與其所學(xué)專(zhuān)業(yè)相應的叉車(chē)作業(yè)，持學(xué)歷證明經(jīng)考核發(fā)證機關(guān)同意，可以免予相關(guān)專(zhuān)業(yè)的培訓。
3、叉車(chē)作業(yè)操作證有效期為xx年，在全國范圍內有效。
4、叉車(chē)作業(yè)操作證遺失的，應當向原考核發(fā)證機關(guān)提出書(shū)面申請，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)xx同意后，予以補發(fā)。
5、叉車(chē)作業(yè)操作證每xx年復審xx次。叉車(chē)作業(yè)人員在叉車(chē)作業(yè)操作證有效期內，連續從事本工種xx年以上，嚴格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規的，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)同意，叉車(chē)作業(yè)操作證的復審時(shí)間可以延長(cháng)至每xx年xx次。
6、叉車(chē)作業(yè)操作證需要復審的，應當在期滿(mǎn)前xx日內，由安全管理員向原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)提出申請，并提交下列材料：
（一）社區或者縣級以上醫療機構出具的健康證明；
（二）從事叉車(chē)作業(yè)的情況；
（三）安全培訓考試合格記錄。
7、叉車(chē)作業(yè)操作證有效期屆滿(mǎn)需要延期換證的，應當按照前款的規定申請延期復審。
8、叉車(chē)作業(yè)操作證申請復審或者延期復審前，叉車(chē)作業(yè)人員應當參加必要的安全培訓并考試合格。
9、申請延期復審的，經(jīng)復審合格后，由考核發(fā)證機關(guān)重新頒發(fā)叉車(chē)作業(yè)操作證。
10、再復審、延期復審仍不合格，或者未按期復審的，叉車(chē)作業(yè)操作證失效。
七、意外事故和事故緊急救援措施及緊急救援演習制度：
1、為了有效、及時(shí)控制叉車(chē)突發(fā)性意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中的安全，特制定救援預案。確定救援工作的主要負責人，設立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現場(chǎng)操作人員及時(shí)向救援工作主要負責人稟報，負責人接到通知后第一時(shí)間趕到現場(chǎng)，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延惡化。
2、加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的學(xué)習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。
八、技術(shù)檔案管理制度：
1、檔案是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中形成的歷史真實(shí)記錄，它能反映整個(gè)活動(dòng)的歷史面貌。它不僅是對工作的總結，而且對今后發(fā)展也是有很重要的參考價(jià)值。
2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長(cháng)檔案的壽命，保護檔案的完整和安全。
3、建立檔案管理人員崗位責任制。
4、檔案接收按各類(lèi)檔案交接手續辦理。
5、以防為主，防治結合，重點(diǎn)在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。
6、對受損和紙張老化，字跡消退的檔案，要及時(shí)修復和抄錄（復�。�。
叉車(chē)管理制度5
一、資格要求：
1、叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
2、沒(méi)有公司的安排，叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。
二、駕駛前檢查：
1、檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、和反光鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統所有管道、接頭是否有泄漏
3、檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
三、駕駛規定：
1、凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙，啟動(dòng)后不允許拔出車(chē)匙，更不能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
2、叉車(chē)需要依照“來(lái)左去右”方向行駛。叉車(chē)出入門(mén)口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
3、叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物時(shí)能行駛。
4、車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全。叉車(chē)載有貨物，在下斜坡時(shí)，應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛，下坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
5、叉車(chē)行駛時(shí)貨叉應距地面xmm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉彎。
6、遵守工廠(chǎng)限速規定，車(chē)速不得超過(guò)xkm/h；嚴禁高速行車(chē)，以保證安全。
7、在十字路口或其他看不見(jiàn)得地方，應減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，應減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8、叉車(chē)出入門(mén)口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。運輸途中停車(chē)時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車(chē)。
9、行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車(chē)司機身邊，更不能用來(lái)運人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
10、嚴禁超載超速行駛。
四、裝卸規定：
1、叉車(chē)裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線(xiàn)，導致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運輸兩板或兩板以上的貨物。
2、叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應先下降后傾斜。
3、利用叉車(chē)升空作業(yè)時(shí)，一定要站穩在有底板的卡板上系好安全帶才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5、停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
6、卸下的貨物要井然有序的堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。
五、停放要求：
1、作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平方地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
叉車(chē)管理制度6
一、叉車(chē)使用規則
�。ㄒ唬⿵S(chǎng)內叉車(chē)司機必須遵守的規定
1、嚴格遵照一般安全守則和操作規程，服從安全管理人員的指揮、檢查，自覺(jué)遵守廠(chǎng)區內的各種安全標志，維護交通秩序，確保生命財產(chǎn)的安全；
2、駕駛車(chē)輛時(shí)，必須攜帶操作證，不準將車(chē)輛交給沒(méi)有操作證的人駕駛，不準駕駛與操作證準駕駛車(chē)種不相符的車(chē)輛；
3、不準駕駛安全設備不全，機件失靈或違章裝載的車(chē)輛；
4、嚴禁酒后開(kāi)車(chē)。當司機身體患有疾病或過(guò)度疲勞有礙行車(chē)安全時(shí)，不準駕駛車(chē)輛；
5、不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車(chē)倆，著(zhù)裝要符合安全要求。行車(chē)時(shí)不準吸煙，飲食，與他人閑談或有礙行車(chē)安全的行為；
6、行車(chē)中車(chē)輛不得突然緊急制動(dòng)，不得做之字形行使，不準超過(guò)限速規定行使。
�。ǘ┎孳�(chē)行駛安全規定
1、廠(chǎng)內叉車(chē)分道行駛的規定
�。�1）各種車(chē)輛在道路上行駛一律右側行使；
�。�2）在沒(méi)有分道線(xiàn)的道路上，機動(dòng)車(chē)在中間右側行使；
�。�3）在同一車(chē)道內行使的車(chē)輛，低速車(chē)應靠右側行使。
2、行駛速度
�。�1）叉車(chē)的行駛速度每小時(shí)應小于15公里；
�。�2）叉車(chē)行使下列地點(diǎn)、或遇到特殊情況時(shí)的限速規定；
�、�、交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道，設有警示標志處或轉彎，調頭；通過(guò)以上路段叉車(chē)的行駛速度每小時(shí)應小于10公里；
�、�、進(jìn)出廠(chǎng)房、倉庫大門(mén)、危險地段、倒車(chē)或拖帶其他車(chē)輛每小時(shí)不得超過(guò)5公里，同時(shí)應加強了望，謹慎行使；
�、�、車(chē)輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速，加強了望，做到禮讓“三先”（先慢、先讓、先停），謹慎通過(guò)；
3、廠(chǎng)內叉車(chē)的行使間距
�。�1）同向行駛，車(chē)輛前后之間應根據行使速度、路面和氣候情況；
�。�2）要注意輛車(chē)之間的適當安全側向距離。
4、下列情況應禁止行使
�。�1）過(guò)于狹窄的.道路；
�。�2）易燃易爆危險倉庫；
�。�3）機械設備過(guò)于擁擠、人員過(guò)于密集的區域。
5、叉車(chē)停車(chē)規定
�。�1）車(chē)應停在指定地點(diǎn)或不妨礙交通的地點(diǎn)，不得逆向停車(chē)。
�。�2）駕駛員離開(kāi)后，拉手剎車(chē)，切斷電路；
�。�3）不得在禁止停車(chē)處停車(chē)。
6、機動(dòng)車(chē)倒車(chē)規定
�。�1）先查明周?chē)闆r，確定安全后再倒車(chē)；
�。ㄈ┎嫘敦涀鳂I(yè)規定
1、叉車(chē)叉取貨物
�。�1）不管是傾斜門(mén)架還是調整貨叉高度，要求動(dòng)作連續，一次成功到位；
�。�2）貨物在高處時(shí)，如未在放貨位置，禁止向前推動(dòng)前傾手柄，以防造成叉車(chē)向前傾翻；
�。�3）不允許叉車(chē)在前傾的情況下載貨運行；
2、叉車(chē)卸下貨物
�。�1）操作操縱桿時(shí)，動(dòng)作要柔和，速度要適當；
�。�2）卸貨抽貨叉時(shí)，貨叉高度要適當，以防拖拉、刮碰貨物。
二、叉車(chē)的保養
�。ㄒ唬┒ㄆ诒ｐB
1、日常保養：以清潔、潤滑、檢查為中心內容，由駕駛員負責完成；并做好檢查記錄；
2、一級保養：以檢查、潤滑、緊固、調整為中心內容，除了日常保養的內容外，還要進(jìn)行必要的調整工作。累計作業(yè)100小時(shí)進(jìn)行一次；由維修員負責，駕駛員協(xié)助；
3、二級保養：以檢查、調整為中心內容，對機械進(jìn)行部分解體、檢查、清洗、換油、修復或更換易損部件，作業(yè)500小時(shí)進(jìn)行一次，由維修員負責，駕駛員協(xié)助；
4、磨合期保養：主要是針對新車(chē)和大修車(chē)的保養，磨合期內，應降低車(chē)速，不要滿(mǎn)載，初始期一般為40工作小時(shí)；
5、清潔蓄電池，調整電解液密度；添加電解液；
三、司機管理制度
1、設置專(zhuān)職管理人員管理叉車(chē)，建立健全車(chē)輛的安全管理；
2、組織對叉車(chē)司機進(jìn)行安全理論知識和技術(shù)實(shí)際考核；
3、對叉車(chē)司機進(jìn)行登記注冊及檔案管理；
4、核發(fā)叉車(chē)駕駛操作證；
5、對叉車(chē)司機定期進(jìn)行身體檢查；
6、對叉車(chē)司機定期進(jìn)行安全教育和安全檢查。
叉車(chē)管理制度7
根據對大量廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛傷害事故分析，影響廠(chǎng)內安全運輸的主要因素有以下幾個(gè)方面：
�。�、車(chē)輛的技術(shù)狀況不良：如制動(dòng)失靈，轉向失靈等等。
�。�、駕駛員的安全技術(shù)素質(zhì)。
�。�、廠(chǎng)區的作業(yè)環(huán)境。
為了保證運輸安全，必須做到：
�。�、車(chē)輛必須符合安全要求，定期接受勞動(dòng)部門(mén)的安全檢驗，并取得行駛許可證方能駕駛。
�。�、車(chē)輛的制動(dòng)器，轉向器，喇叭，燈光，后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障，應立即停車(chē)修復后方準繼續行駛。
�。�、車(chē)輛在使用過(guò)程中，要定期進(jìn)行維護保養，以使車(chē)輛始終保持良好的工作狀態(tài)。
�。�、應制定出對車(chē)輛的定期檢查制度，及時(shí)發(fā)現車(chē)輛的故障，及時(shí)排除，以防止事故的發(fā)生。
�。�、駕駛員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)考核，并取得駕駛證，方準駕駛車(chē)輛，取得駕駛證的駕駛員在實(shí)際工作中，還要不斷學(xué)習提高駕駛技能。
�。�、駕駛員應熟悉自己所學(xué)駕駛車(chē)輛的性能和技術(shù)狀況，并能及時(shí)發(fā)現故障，及時(shí)排除。
�。�、駕駛員應定期進(jìn)行體檢，凡患有駕駛禁忌癥的人員不得從事駕駛作業(yè)。
�。�、駕駛員應遵守廠(chǎng)運輸安全規則，不超速，不超載，不開(kāi)帶病車(chē)。
�。�、不得駕駛無(wú)牌照車(chē)輛。
�。保�、根據工藝流程，貨運量和貨物性質(zhì)，選用適當的運輸方式。
�。保�、合理地組織車(chē)流，人流，使道路上的車(chē)輛和行人不致過(guò)于密集，道路過(guò)于擁擠易于發(fā)生事故。
�。保�、廠(chǎng)內建筑物和綠化物嚴禁侵入道路的安全限界，并不得妨礙駕駛員的視線(xiàn)。
�。保�、廠(chǎng)內的各種物品的堆放不得占用道路及阻塞交通。
�。保�、在道路上應設立交通信號標志，在危險地點(diǎn)，要有限制行駛速度的標志和交通信號，駕駛員應遵守這些標志和信號。
叉車(chē)管理制度8
一、叉車(chē)安全使用規定
�。ㄒ唬z查車(chē)輛
叉車(chē)作業(yè)前、應檢查外觀(guān)，加注燃液，潤滑油、防凍液。
2、檢查起動(dòng)、運轉及制動(dòng)性能。
�。�1）檢查燈光、音響信號是否齊全有效
�。�2）叉車(chē)運行過(guò)程中檢查壓力、溫度是否正常
�。�3）叉車(chē)運行前還應檢查檢查啟動(dòng)、運轉及制動(dòng)性能。
�。ǘ┢鸩�
�。�1）起步前、觀(guān)察四周、確認無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛后起步。
�。�2）叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應確認所載物平穩可靠。
�。�3）起步時(shí)須緩慢平穩起步。
�。ㄈ┬旭�
�。�1）行駛時(shí)貨叉底端距離地面高度應保持300-400mm，
�。�2）行駛時(shí)不得將貨叉升得太高，進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì )增加叉車(chē)整體重心高度，影響叉車(chē)的穩定性。
�。�3）卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
�。�4）轉彎時(shí)，如附近有行人或車(chē)輛，應發(fā)出信號，并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會(huì )導致車(chē)輛失去橫向穩定而傾翻。
�。�5）內燃叉車(chē)在下坡時(shí)禁止熄火滑行。
�。�6）非特殊情況禁止載物行駛中急剎車(chē)。
�。�7）叉車(chē)運行時(shí)要遵守廠(chǎng)內交通規則，必須與前面的車(chē)輛保持一定的安全距離。
�。�8）叉車(chē)運行時(shí)，載荷必須處在不妨礙行駛的最底位置，門(mén)架要適當后傾。除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得升高載荷。在搬運龐大物件時(shí)，物件檔住駕駛員的視線(xiàn)，此時(shí)應開(kāi)倒車(chē)。
�。�9）禁止在坡道轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
�。ㄋ模┭b卸
�。�1）叉載物品時(shí)，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品應貼靠檔貨架；叉載的重量應符合載荷中心曲線(xiàn)標志牌的規定。
�。�2）載物高度不得遮擋駕駛員的視線(xiàn)。
�。�3）在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。
�。�4）貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輛不要壓物品墊木，以免碾壓物崩起傷人。
�。�5）用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門(mén)架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
�。�6）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
�。�7）叉車(chē)作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉上。
�。�8）叉車(chē)叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周?chē)�，以免貨物倒塌傷人�?/p>
�。�9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
�。�10）不準用制動(dòng)慣性溜放物品。
�。�11）禁止使用單叉作業(yè)。
�。�12）禁止超載作業(yè)。
�。�13）禁止載人運行。
�。ㄎ澹┦褂萌穗娯撠煿緝炔孳�(chē)的日常檢查和定期維護保養工作。
�。C動(dòng)部負責公司內叉車(chē)的定期報檢和監督使用工作，并將檢測結果告知安全環(huán)保部。
�。ㄆ撸C動(dòng)部負責公司叉車(chē)的安全技術(shù)檔案管理。
叉車(chē)維修安全操作規程儲運部負責
1、工作前應檢查所使用工具是否完好。工作時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車(chē)或工具箱內。
2、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或專(zhuān)用工具，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。
3、廢油應倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內，防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時(shí)應注意保護汽車(chē)漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車(chē)輛的整潔。維修作業(yè)時(shí)不準吸煙。
5、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩，然后用安全凳按車(chē)型規定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐穩固。嚴禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。
6、修配過(guò)程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調試。
7、修理發(fā)動(dòng)機起動(dòng)前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規定加足潤滑油、防凍液，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達試運轉。嚴禁車(chē)底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
8、發(fā)動(dòng)機過(guò)熱時(shí)，不得打開(kāi)水箱蓋，謹防沸水燙傷。
9、地面指揮車(chē)輛行駛，移位時(shí)，不得站在車(chē)輛正前方與后方，并注意周?chē)系K物。
叉車(chē)維護保養制度
1、叉車(chē)能有效減輕員工勞動(dòng)強度，提高工作效率，是公司內重要裝卸用具。為讓叉車(chē)得到及時(shí)維護與保養，保障機器使用的機動(dòng)性、靈活性與實(shí)用性�，F叉車(chē)維護與保養由叉車(chē)司機每周一進(jìn)行維護。
2、日常維護內容:清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
�。�1）檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉向器螺釘。
2.2檢查腳制動(dòng)器、轉向器的可靠性、靈活性。
2.3檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機油底殼、變矩器、變速器、驅動(dòng)橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
2.4放去機油濾清器沉淀物。
3、保養
(1)保養由叉車(chē)使用者實(shí)施，維修班配合。
(2)按照“日常維護內容”進(jìn)行，并增添下列工作。
�、贆z查氣缸壓力或真空度。 ②檢查與調整氣門(mén)間隙。 ③檢查節溫器工作是否正常。
�、軝z查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
�、輽z查變速器的換檔工作是否正常。
�、迿z查與調整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
�、吒鼡Q油底殼內機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
�、鄼z查發(fā)電機及起動(dòng)電機安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
�、釞z查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
�、鈾z查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
(3)由于進(jìn)行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。
(4)測試不同程度下的制動(dòng)性能，應無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。
(5)傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無(wú)不正常聲響。
(6)路試一段里程后，應檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
(7)貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
(8)檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
定期報檢制度機動(dòng)部負責
1、叉車(chē)安全檢驗合格標志有效期滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設備安全檢查機構申請定期檢驗。
2、叉車(chē)停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害（火災、地震、大風(fēng)、雷擊等）后也應該向特種設備安全監督檢驗機構申請檢驗。
3、叉車(chē)經(jīng)長(cháng)時(shí)間停用，超過(guò)一年時(shí)間的，起重機安全管理人員認為有必要的可向特種設備安全監督檢驗機構申請安全檢驗。
4、申請叉車(chē)安全技術(shù)檢驗應以書(shū)面的形式，一份報送執行檢驗的部門(mén)，另一份由機動(dòng)部負責保管，作為叉車(chē)管理檔案保存。
5、凡有一下情況之一的叉車(chē)，必須經(jīng)檢驗檢測機構按照相應的安全技術(shù)規范的要求實(shí)施監督檢驗，合格后方可使用。
�。�1）首次啟用或停用一年后重新啟用的。
�。�2）經(jīng)大修、改造的；
�。�3）發(fā)生事故后可能影響設備安全技術(shù)性能的。
�。�4）自然災害后可能影響設備安全技術(shù)性能的。
�。�5）轉場(chǎng)安裝和移位安裝的。
�。�6）國家其他法律法規要求的。
叉車(chē)作業(yè)人員培訓考核制度
為了加強特種設備作業(yè)人員的培訓教育管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本制度。
1、特種設備操作人員必須持特種設備安全監督管理部門(mén)核發(fā)的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。
2、操作人員的培訓包括：外委培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）和單位內部培訓兩種。
3、公司安全環(huán)保部應建立特種設備作業(yè)人員的培訓、教育檔案，及時(shí)通知有關(guān)人員參加特種設備操作人員的換證考試，保持特種作業(yè)證的有效性。
4、公司安環(huán)部每年編制當年度特種設備操作人員的培訓計劃，報告單位領(lǐng)導批準后實(shí)施。
5、單位內部培訓由安環(huán)部安全管理人員負責組織實(shí)施，每半年至少組織一次，培訓的內容主要包括：國家有關(guān)特種設備的法律、法規、規章的學(xué)習；安全生產(chǎn)規章制度和操作規程；特種設備使用、維護、保養知識；特種設備事故的案例分析；特種設備安全事故及防范和應急措施、自救知識；特種設備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識、技術(shù)知識和崗位操作技能的學(xué)習，必要時(shí)可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。
6、參加外委培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導同意，培訓合格的予以報銷(xiāo)相應的費用。
7、特種設備操作人員未按規定參加培訓，或培訓考核不合格的按有關(guān)制度予以處罰。
技術(shù)檔案管理制度
叉車(chē)安全檔案至少包括叉車(chē)臺帳、叉車(chē)作業(yè)人員臺帳、叉車(chē)安全技術(shù)檔案。為了確保本單位橋式起重機安全檔案齊全完好，特制定起重機械安全檔案管理制度。
一、叉車(chē)臺帳
叉車(chē)臺賬由機動(dòng)部負責建立保管，內容至少包括叉車(chē)名稱(chēng)、型號、種類(lèi)、主要技術(shù)參數、制造單位、購置時(shí)間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。
二、叉車(chē)作業(yè)人員臺帳
叉車(chē)作業(yè)人員臺賬叉車(chē)作業(yè)人員臺帳由綜合管理部建立保管，內容至少包括姓名、作業(yè)類(lèi)別、作業(yè)證號、取證時(shí)間、換證情況，事故記錄。
三、叉車(chē)安全技術(shù)檔案機動(dòng)部負責
1、叉車(chē)安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見(jiàn)證的重要資料，應包括以下內容：
1)《特種設備注冊登記表》；
2)叉車(chē)制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護、保養手冊、電氣原理圖等隨機技術(shù)文件和資料；
3)叉車(chē)、車(chē)輛驗收檢驗、定期檢驗報告和使用單位自行檢查記錄；
4)叉車(chē)的日常使用狀況記錄；
5)叉車(chē)的運行故障與事故的記錄和應急救援演習記錄；
6)叉車(chē)訂購、改造情況記錄。
7)叉車(chē)改造、大修方案，改造、維修情況記錄。
2、檔案資料均應分類(lèi)、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進(jìn)行一次普查。每臺叉車(chē)均應進(jìn)行統一編號，以便日常管理。
3、使用單位變更時(shí)，應當隨機移交檔案。
4、相關(guān)人員應及時(shí)填寫(xiě)有關(guān)記錄，并存入相應的技術(shù)檔案。
5、叉車(chē)安全技術(shù)檔案由叉車(chē)機動(dòng)部負責保管，叉車(chē)安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當該叉車(chē)報廢后技術(shù)檔案方可銷(xiāo)毀。
6、叉車(chē)安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應辦理借用登記手續，用完后及時(shí)歸還。
7、常用資料如有需要復印，可以由部門(mén)負責人提出書(shū)面申請，由檔案管理人員復印分發(fā)，并記錄在案。
8、叉車(chē)安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞，應及時(shí)上報，設法補救，并對相關(guān)責任人進(jìn)行處罰。
叉車(chē)管理制度9
1目的
叉車(chē)使用安全管理制度規定了廠(chǎng)內叉車(chē)在使用、維護、保養、操作等相關(guān)注意事項。
2適用范圍
本程序適用于北京卓寶科技有限公司各部門(mén)（車(chē)間）。
3職責
安技部負責叉車(chē)的日常使用、檢查、維護、保養
4相關(guān)要求及程序
4.1駕駛人員安全操作規程
4.1.1保證叉車(chē)的清潔衛生，定時(shí)對叉車(chē)進(jìn)行清理與保養；
4.1.2嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談、打手機。
4.1.3嚴禁酒后開(kāi)車(chē)。當司機身體患有疾病或過(guò)度疲勞有礙行車(chē)安全時(shí)，不準駕駛車(chē)輛；
4.1.4不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車(chē)輛，著(zhù)裝要符合安全要求。
4.1.5叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。
4.1.6行車(chē)中車(chē)輛不得突然緊急制動(dòng)，不得做之字形行使，不準超過(guò)限速規定行使。
4.1.7駕駛員應嚴格遵章守法，規范操作，安全行車(chē)。
4.2駕駛前的檢查
4.2.1檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈、和反觀(guān)鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生，檢查啟動(dòng)、運轉、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。
4.2.2檢查燃料系統所有管道、接頭是否有泄露。檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機油、齒輪油、波箱油、液壓油油位及水箱水位。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
4.2.3駕駛員在作業(yè)前應檢查車(chē)輛起重鏈、門(mén)架、裝卸工具、螺栓等是否牢固；并且檢查燈光、音響信號是否齊全有效，確認正常再啟動(dòng)操作；啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機后，聽(tīng)察發(fā)動(dòng)機運轉情況，檢查各儀表的指示狀況。
4.3駕駛規定
4.3.1使用叉車(chē)，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車(chē)鑰匙，更不能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
4.3.2啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)５秒鐘，再次啟動(dòng)應隔１０～１５秒以上，若連續三次啟動(dòng)不成時(shí)應再隔５分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應進(jìn)行預熱后再啟動(dòng)。
4.3.3當有機械問(wèn)題不能自己進(jìn)行修理的，需對行政部進(jìn)去保修申請，并由行政部送外維修廠(chǎng)進(jìn)行檢查、維修。
4.3.4起步時(shí)要查看周?chē)袩o(wú)人員和障礙物，然后鳴笛起步。叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。起步時(shí)須緩慢平穩起步。
4.3.5車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，以保障安全。在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方，要減速慢行，并鳴喇叭；
4.3.6在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，要減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.7當所裝物料出現泄漏或翻倒時(shí)，應立即停止運行作業(yè)，叉車(chē)處于熄火狀態(tài)。
4.3.8沒(méi)有經(jīng)過(guò)調度部門(mén)的允許，禁止叉車(chē)給其它部門(mén)（車(chē)間）裝卸貨物。
4.3.9車(chē)輛在運行中和尚未停穩時(shí)，嚴禁任何人上下車(chē)和扒車(chē)、跳車(chē)。除司機室外，車(chē)輛的其它部位嚴禁乘人。
4.3.10駕駛叉車(chē)時(shí)禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落安全事故；禁止使用單叉作業(yè)，叉載重量應符合載荷規定，禁止超載作業(yè)。
4.3.11叉車(chē)作業(yè)時(shí)禁止高速叉取貨物，禁止人員站在貨叉上；叉取貨物作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉周?chē)�，以免貨物倒塌傷人�?/p>
4.3.12叉車(chē)載物高度遮擋住駕駛員視線(xiàn)時(shí)，應倒開(kāi)叉車(chē)；倒車(chē)時(shí)要發(fā)出倒車(chē)信號，由后輪控制轉向時(shí)必須時(shí)刻注意車(chē)后的擺幅，車(chē)速要平穩，觀(guān)察前后有無(wú)來(lái)車(chē)及行人。
4.3.13駕駛叉車(chē)在進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中不得將貨叉升得太高，要注意上空有無(wú)障礙物阻擋，禁止載物行駛中急剎車(chē)和高速轉彎。
4.3.14駕駛叉車(chē)在卸貨時(shí)的車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輪不要碾壓扎帶、托盤(pán)等其他物件，以免崩起傷人；卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.3.15叉車(chē)在完成叉貨任務(wù)后，需將叉貨區域內的扎帶、托盤(pán)等物品整理完成，叉回至指定地方，碼放整齊。
叉車(chē)管理制度10
為了規范車(chē)間叉車(chē)的使用，特制定《關(guān)于叉車(chē)使用管理規定篇》。具體內容如下：
一、責任人
叉車(chē)責任人為車(chē)間叉車(chē)司機，隸屬于車(chē)間進(jìn)行管理
二、責任
1、遵守公司的各項規章制度及有關(guān)規定。
2、服從車(chē)間管理，保質(zhì)保量地完成班長(cháng)及調度安排的日常各項工作任務(wù)。
3、維護車(chē)輛的清潔和完整，經(jīng)常對其安全附件和性能檢查，并按規定進(jìn)維修和保養。
4、嚴禁酒后駕車(chē)。
三、使用管理
1、車(chē)輛嚴禁超載、超速、載人，杜絕駕駛員以外的人隨意動(dòng)用車(chē)輛。
2、車(chē)輛在作業(yè)過(guò)程中嚴禁急停、急剎車(chē)、急轉彎，限速行駛。
3、車(chē)輛開(kāi)始作業(yè)前需檢查制動(dòng)情況，作業(yè)扣需將叉車(chē)在指定位置停放，嚴禁在生產(chǎn)線(xiàn)隨意停車(chē)。
4、行駛過(guò)程中調節好叉車(chē)臂高度，避免劃傷地面。
四、處罰
1、司機人員在作業(yè)過(guò)程中，如叉壞物資將按公司材料原價(jià)賠償損失。
2、在作業(yè)過(guò)程中，不服從車(chē)間指揮，經(jīng)核實(shí)第一次罰款50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。
3、在車(chē)間內超速行駛，第一次處罰50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。
4、司機人員在作業(yè)過(guò)程中撞壞附屬物及公共財產(chǎn)，視其情節罰款或按財產(chǎn)原價(jià)賠償。
5、上班時(shí)間，司機人員嚴禁脫崗、睡覺(jué)。經(jīng)發(fā)現一次罰款50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。
6、下班后，需將叉車(chē)停放到指定地點(diǎn)，并將叉車(chē)臂降到地面高度，如違規處罰50元/次。
7、工作期間飲酒或酒后上崗，處罰100元/次。
8、叉車(chē)司機嚴禁在作業(yè)過(guò)程中嚴禁載人，如違規處罰50元/次。
9、叉車(chē)司機工作結束后，未將鑰匙帶走，或將叉車(chē)交由車(chē)間操作者作業(yè)，如違規處罰100元/次。
10、嚴禁將車(chē)間各項標識牌、標識線(xiàn)等進(jìn)行破壞，在加油后需檢查是否存在漏油等情況，在叉運作業(yè)中需將叉車(chē)臂提升到合適高度，避免將地面進(jìn)行劃傷，如違規處罰100元/次。
叉車(chē)管理制度11
1.目的
為了加強公司對叉車(chē)統一管理,正確使用(包括行駛、裝卸、停放)叉車(chē),降低安全事故,減少叉車(chē)故障率,降低叉車(chē)維修成本,發(fā)揮叉車(chē)最大使用效率,特制定本辦法。
2.適用范圍
適用于xxxxxxxxx股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“公司”)叉車(chē)使用部門(mén)、叉車(chē)維修部門(mén)、叉車(chē)相關(guān)部門(mén),園區內的外協(xié)單位、各子公司參照執行。
3.定義
無(wú)
4.職責
4.1物資采購部職責
4.1.1負責各使用部門(mén)新增叉車(chē)采購、入庫。
4.1.2新購置叉車(chē)保質(zhì)期內出現的機械故障協(xié)調廠(chǎng)家來(lái)維修。
4.1.3叉車(chē)維修配件臨時(shí)計劃、月度計劃備件的采購。
4.2叉車(chē)使用部門(mén)職責
4.2.1負責本部門(mén)叉車(chē)的日常點(diǎn)檢、日常保養。
4.2.2正確指導叉車(chē)駕駛員按照操作規程進(jìn)行作業(yè)。
4.2.3負責本部門(mén)叉車(chē)駕駛員的調度、管理。叉車(chē)駕駛員是叉車(chē)駕駛、維修、保養、提供叉車(chē)服務(wù)的第一責任人。
4.2.4對叉車(chē)駕駛員因操作不當造成較大安全事故、叉車(chē)故障、應寫(xiě)出詳細事情經(jīng)過(guò)、原因分析及預防措施,并落實(shí)相關(guān)責任人考核責任,報相關(guān)部門(mén)。
4.2.5負責叉車(chē)出現故障時(shí),及時(shí)向物資采購部提出維修申請,并配合物資采購部聯(lián)系外部供應商做好叉車(chē)維修工作。
4.3設備維修科職責
4.3.1負責全公司叉車(chē)的定期檢查和保養。
4.3.2配合叉車(chē)使用部門(mén)和物資采購部門(mén)等聯(lián)系外部供應商做好叉車(chē)維修工作。
4.3.3特種設備管理員負責建立叉車(chē)設備臺帳。
4.4行政科安全管理辦公室職責
4.4.1參與叉車(chē)駕駛員安全管理培訓。
4.4.2對叉車(chē)作業(yè)過(guò)程中發(fā)生的安全事故進(jìn)行事故調查處理以及事故責任落實(shí)與考核。
4.5倉庫
4.5.1叉車(chē)維修配件、備件存放管理。
4.5.2叉車(chē)維修配件、備件出入庫管理。
4.6人力資源部
4.6.1叉車(chē)駕駛員、維修人員招聘。
4.6.2叉車(chē)駕駛員技能培訓,上崗資格考評。
4.7日�；�
4.7.1叉車(chē)使用部門(mén)每周不定期進(jìn)行一次稽核,對發(fā)現的違章、違規行為依照本辦法的處罰規定執行。
4.7.2設備維修科、行政科設備維修組會(huì )同安全管理辦公室每月不定期進(jìn)行一次稽核,對發(fā)現的違章、違規行為依照本辦法的處罰規定執行。
5.實(shí)施細則
5.1新叉車(chē)購置
5.1.1叉車(chē)使用部門(mén)根據年度生產(chǎn)計劃所需,由本部門(mén)提出叉車(chē)需求,報物資采購部審批備案。
5.1.2物資采購部根據叉車(chē)使用部門(mén)提出的需求,匯總各部門(mén)意見(jiàn),備案審核后提報供應事業(yè)部總經(jīng)理核準。
5.1.3由物資采購部組織收集:
a、廠(chǎng)商目錄、資料。
b、叉車(chē)技術(shù)參數及使用詳細要求確定:由叉車(chē)維修部門(mén)、使用部門(mén)、特種設備管理人員參與,采購人員整理成新購叉車(chē)技術(shù)協(xié)議。
5.1.4物資采購部在訂購時(shí)將技術(shù)協(xié)議書(shū)等相關(guān)資料呈公司主管設備高管核閱后,向廠(chǎng)家商議價(jià)格后,將申購單、合約書(shū)及相關(guān)資料呈供應事業(yè)部總經(jīng)理批示后辦理。
5.1.5物資采購部依據技術(shù)協(xié)議制定合同內容,以合同會(huì )簽表形式呈公司相關(guān)部門(mén)和公司領(lǐng)導進(jìn)行會(huì )簽。
5.1.6合同會(huì )簽完成后,物資采購部依據叉車(chē)采購周期、叉車(chē)使用部門(mén)使用時(shí)間要求,給予采購。
5.2資格要求
5.2.1叉車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗,除叉車(chē)駕駛員以外的任何人不得駕駛叉車(chē),嚴禁無(wú)證人員駕駛叉車(chē)。
5.2.2叉車(chē)駕駛員在獨立上崗駕駛叉車(chē)前,依據本公司叉車(chē)使用特點(diǎn),由人力資源部組織,行政科安全管理辦公室、叉車(chē)使用部門(mén)、叉車(chē)維修部門(mén)等相關(guān)部門(mén)參與對其進(jìn)行嚴格的培訓。培訓(室內課程和實(shí)操)應包括正確的駕駛、在作業(yè)場(chǎng)所內駕駛叉車(chē)的危險及工業(yè)叉車(chē)標準的要求。
5.2.3叉車(chē)駕駛人員要根據他們所要駕駛的叉車(chē)、區域作業(yè)、路況等特點(diǎn);日常點(diǎn)檢保養等相關(guān)知識達到要求后,最終由人力資源部、行政科安全管理辦公室、叉車(chē)使用部門(mén)、叉車(chē)維修部門(mén)共同評審后,人力資源部辦理上崗證后,方可上崗作業(yè)。
5.3叉車(chē)使用(使用前準備、行駛、裝卸、交接、停放)
5.3.1使用前準備
5.3.1.1駕駛員應檢查燃油、發(fā)動(dòng)機機油、冷卻水、蓄電瓶的電解液是否充足或處在正常位置,不足時(shí)應按照標準要求增添后方可使用。
5.3.1.2檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和反觀(guān)鏡是否完好,各儀表是否運行正常;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。如有異常立即通知設備維修科安排維修,嚴禁擅自拆修叉車(chē)。
5.3.1.3檢查燃料系統所有管道、接頭是否有泄漏。
5.3.1.4注意輪胎氣壓是否正常,低于標準的應及時(shí)充氣。注意叉車(chē)的清潔工作,應經(jīng)常擦試叉車(chē)的內外部位。
5.3.1.5叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)應注意觀(guān)察電壓表電壓,若低于限制電壓時(shí),叉車(chē)應立即停止運行,叉車(chē)不能啟動(dòng)時(shí)立即通知設備維修科安排維修,嚴禁擅自拆叉車(chē)。
5.3.1.6起動(dòng)后,應注意發(fā)動(dòng)機的運轉情況,有無(wú)異常聲響,發(fā)現故障應及時(shí)停車(chē)檢查并排除。發(fā)動(dòng)機應運轉5分鐘后,方可起步行駛。
5.3.1.7啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)每次啟動(dòng)不得超過(guò)5秒鐘,再次啟動(dòng)應隔10~15秒以上,若連續三次啟動(dòng)不成時(shí),應再隔5分鐘,冬天啟動(dòng)時(shí),應進(jìn)行預熱后再啟動(dòng),如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí),應及時(shí)通知設備維修科人員進(jìn)行維修處理,避免造成電池損壞。
5.3.1.8起步前,應注意各儀表工作是否正常,轉向盤(pán)、轉向拉桿、離合器及踏板、制動(dòng)器及踏板是否正常。然后,檢查液壓升降系統及各部開(kāi)關(guān),操縱桿是否正常。
5.3.2行駛要求
5.3.2.1叉車(chē)駕駛員應該嚴格遵照叉車(chē)安全守則和操作規程,服從公司安全管理部門(mén)或部門(mén)管理人員的指揮、檢查,自覺(jué)遵守廠(chǎng)區內的各種安全標志,維護交通秩序。
5.3.2.2駕駛車(chē)輛時(shí),必須攜帶操作證,不準將車(chē)輛交給沒(méi)有操作證的人駕駛,不準駕駛與操作證準駕駛車(chē)種不相符的車(chē)輛。
5.3.2.3不準駕駛安全設備不全,機件失靈或違章裝載的車(chē)輛。
5.3.2.4嚴禁酒后駕車(chē),當叉車(chē)司機身體患有疾病或過(guò)度疲勞時(shí),有礙行車(chē)安全,不準駕駛車(chē)輛或調離崗位。
5.3.2.5不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車(chē)輛,著(zhù)裝要符合安全要求;行車(chē)時(shí)不準吸煙,飲食,打電話(huà)或有礙行車(chē)安全的行為。
5.3.2.6叉車(chē)在道路上行駛一律右側行駛,依照“右上左下”方向行駛;在沒(méi)有分道線(xiàn)的道路上,應在中間右側行駛;在同一車(chē)道內行駛的車(chē)輛,低速車(chē)應靠右側行駛。
5.3.2.7交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道,設有警示標志處或轉彎,調頭,通過(guò)以上路段叉車(chē)的行駛速度每小時(shí)應小于10公里;進(jìn)出生產(chǎn)區域、倉庫、上下地中衡、危險地段、倒車(chē)每小時(shí)不得超過(guò)5公里,同時(shí)應加強瞭望,謹慎行駛;車(chē)輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速,加強了望,做到禮讓“三先”(慢、讓、停),謹慎通過(guò)。
5.3.2.8通過(guò)狹窄的道路、易燃易爆危險倉庫、機械設備過(guò)于擁擠、人員過(guò)于密集的區域應禁止行駛。
5.3.2.9使用叉車(chē)者一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙,啟動(dòng)后不允許拔出車(chē)匙,更不能用其它非專(zhuān)用叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē),避免損壞車(chē)鎖。
5.3.2.10叉車(chē)啟動(dòng)時(shí),注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物;轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況,要亮指示燈慢行并響喇叭;倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況,無(wú)障礙物方可行駛。
5.3.2.11車(chē)輛與道路邊沿應保持一定距距離,以策安全。叉車(chē)載有物料,在下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
5.3.2.12叉車(chē)在出入倉庫門(mén)、人流混雜,視線(xiàn)不清,拐彎抹角等一定要先按喇叭,并且做到相互提醒警示,駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意。
5.3.2.13貨叉應距地面,200-300mm,在行駛中不允許升高或降低貨物,不得剎車(chē)和高速轉彎。
5.3.2.14遵守工廠(chǎng)限速規定,車(chē)速不得超過(guò)5km/h;嚴禁高速行車(chē),以保證安全。
5.3.2.15在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方,必須減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí),必須減速慢行,避免對叉車(chē)輪胎造成不必要的損壞。
5.3.2.16作業(yè)人員禁止空人站在貨叉上進(jìn)行高空作業(yè),如有工作需要,請先做好安全防護。
5.3.2.17不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路,以免產(chǎn)生火花。
5.3.2.18嚴禁超載行駛,嚴禁叉車(chē)占用人行通道。
5.3.2.19嚴禁叉上站人,嚴禁叉車(chē)載人。
5.3.3裝卸要求
5.3.3.1不管是傾斜門(mén)架還是調整貨叉高度,要求動(dòng)作連續,一次成功到位。
5.3.3.2貨物在高處時(shí),如未在放貨位置,禁止向前推動(dòng)前傾手柄,以防造成叉車(chē)向前傾翻。
5.3.3.3不允許叉車(chē)在前傾的情況下載貨運行。
5.3.3.4操作操縱桿時(shí),動(dòng)作要柔和,速度要適當。
5.3.3.5卸貨抽貨叉時(shí),貨叉高度要適當,以防拖拉、刮碰貨物。
5.3.3.6叉車(chē)裝貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線(xiàn),導致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時(shí)運輸兩板的貨物。
5.3.3.7叉起貨物時(shí),貨叉要先仰后提升,下降時(shí),應先下降后傾斜。
5.3.3.8不能運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固;提升物品要用托盤(pán),不易穩定物件,如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)物體必須綁上繩索,固定后方可提升。
5.3.3.9嚴禁使用叉車(chē)直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
5.3.3.10停車(chē)時(shí),禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)駕駛座。
5.3.3.11無(wú)論有無(wú)裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留,貨叉載物升降時(shí),以叉車(chē)為圓心半徑1m圍內不準有人員停留。
5.3.3.12卸下的貨物要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn),貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。
5.3.3.13嚴禁將貨物升高做長(cháng)距離行駛(離地大于0.5m)。
5.3.3.14嚴禁利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨,嚴禁使用慣性裝載卸貨。
5.3.3.15叉車(chē)司機損壞物貨,設施或發(fā)現已損壞貨物,設施時(shí)要如實(shí)上報倉庫負責人。
5.3.4叉車(chē)交接
5.3.4.1不同班次,上下班時(shí)必須進(jìn)行交接,填寫(xiě)《叉車(chē)使用交接工作表》后,讓接班人員知道叉車(chē)的狀態(tài),以確保安全。
5.3.4.2同班次不同叉車(chē)司機交接使用叉車(chē)時(shí),必須進(jìn)行口頭交接,以確保安全。
5.3.5停放要求
5.3.5.1車(chē)應停在指定地點(diǎn)或道路有效路面以外不妨礙交通的地點(diǎn),不得逆向停車(chē)。
5.3.5.2駕駛員停車(chē)后,拉手剎車(chē)、掛空檔、切斷電路、將鑰匙取出后才能離開(kāi)叉車(chē),嚴禁叉車(chē)停放時(shí)留存鑰匙。
5.3.5.3作業(yè)后將叉車(chē)停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔,嚴禁將叉車(chē)停在緊急通道口、出入口、一般車(chē)輛停車(chē)處、消防設施旁等地方。
5.3.5.4電動(dòng)叉車(chē)長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)應關(guān)掉電源,柴油叉車(chē)長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)應關(guān)閉熄火開(kāi)關(guān)。
5.3.5.5電動(dòng)叉車(chē)充電須要選用叉車(chē)專(zhuān)用配套充電器,要輕拿輕放,不得讓叉車(chē)電量耗盡,致叉車(chē)不能移動(dòng)時(shí)才進(jìn)行充電,這樣會(huì )縮短電瓶使用壽命,充完電后,應關(guān)掉電源,在拉出充電器插頭,將充電器掛好,嚴禁隨意亂放。
5.3.5.6柴油叉車(chē)加油時(shí)必須將柴油機熄火,拔掉鑰匙,嚴禁攜帶火源或靜電來(lái)源,加完油后,應將盛放油料的工具密封,歸放原處,嚴禁相關(guān)工具隨意亂放。
5.4叉車(chē)日常點(diǎn)檢、故障維修、定期檢查與保養、大修及年檢
5.4.1叉車(chē)的日常點(diǎn)檢
5.4.1.1叉車(chē)的日常點(diǎn)檢工作由各區域叉車(chē)駕駛員具體負責,叉車(chē)駕駛員每天每個(gè)班次要對叉車(chē)進(jìn)行點(diǎn)檢,并將結果填寫(xiě)到《叉車(chē)日常點(diǎn)檢表》中;若有故障,請及時(shí)通知上級領(lǐng)導,由部門(mén)主管通知物資采購部聯(lián)系外部供應商進(jìn)行維修。
5.4.1.2每周清洗叉車(chē)一次,并將空氣濾清器芯吹干凈,各部位所需的油、水、電池補充加足,請在充電前加足水,加水到浮標口位置為最佳,過(guò)多充電時(shí)會(huì )造成電解液溢出。
5.4.1.3在正常工作中,如發(fā)現叉車(chē)有異常聲音、剎車(chē)不正�；虺霈F其它故障時(shí),應立即停止使用并通知設備維修科安排檢修,叉車(chē)司機不得私自拆修。
5.4.1.4叉車(chē)使用部門(mén)應指定叉車(chē)駕駛員為叉車(chē)保養責任人,如違反上述規定,按照本辦法相應規定進(jìn)行處罰。
5.4.2叉車(chē)的故障維修
5.4.2.1叉車(chē)發(fā)生故障時(shí),叉車(chē)駕駛員應報告給上級領(lǐng)導,并立即停止叉車(chē)使用。
5.4.2.2制造中心叉車(chē)出現故障后,維修程序:
(1)叉車(chē)出現故障后,設備維修科能處理時(shí),由設備維修科進(jìn)行維修。
(2)叉車(chē)出現故障后,設備維修科不能處理時(shí),由設備維修科和行政科設備維修組共同進(jìn)行維修處理,若還不能處理時(shí),再由使用部門(mén)主管通知物資采購部,由物資采購部聯(lián)系外部供應商進(jìn)行維修。故障車(chē)維修完畢后,叉車(chē)交回叉車(chē)使用部門(mén)。
5.4.2.3物流部叉車(chē)出現故障后,維修程序:
(1)叉車(chē)出現故障后,物流中心維修員能處理時(shí),由維修員進(jìn)行維修。
(2)叉車(chē)出現故障后,物流中心維修員不能處理時(shí),由行政科設備維修組和制造中心設備維修科共同進(jìn)行維修處理,若還不能處理時(shí),再由使用部門(mén)主管通知物資采購部,由物資采購部聯(lián)系外部供應商進(jìn)行維修。故障車(chē)維修完畢后,叉車(chē)交回叉車(chē)使用部門(mén)。
5.4.3叉車(chē)定期檢查與保養
5.4.3.1叉車(chē)定期檢查與保養由制造中心設備維修科、物流中心維修員會(huì )同行政科設備維修組共同制定,并定期進(jìn)行定期檢查與保養,叉車(chē)使用部門(mén)按規定的時(shí)間協(xié)助檢查與保養。
具體實(shí)施標準如下:
《叉車(chē)定期檢查與保養表》
序號
檢查項目
檢查主要內容
檢查周期
檢查方法
檢查判定標準
檢查人
備注
1
氣缸內壓力或真空度
壓力或真空度是否在達標
1次/月
2
氣門(mén)
檢查與間隙調整
1次/月
3
多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸
是否漏油,運動(dòng)過(guò)程中是否有卡滯現象
1次/月
4
手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓
制動(dòng)片磨損
制動(dòng)鼓圓度
間隙配合要求
1次/月
5
發(fā)電機及起動(dòng)電機
安裝是否牢固與接線(xiàn)頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損
1次/月
6
風(fēng)扇皮帶
松緊程度
1次/月
7
油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路
檢查有無(wú)腐蝕,損壞、撞裂情況
1次/月
8
變矩器、變速箱
檢查各零件磨損及配合間隙
1次/月
9
檢查傳動(dòng)軸軸
承
檢查軸承是否損壞,添加或更換潤滑油
1次/月
10
檢查轉向器
轉向盤(pán)的自由轉動(dòng)量
1次/月
11
拆卸清洗齒輪油泵
檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。
1次/月
12
檢查轉向節
有無(wú)損傷和裂紋,轉向橋主銷(xiāo)與轉向節的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況
1次/月
13
檢查輪輞連接螺栓
是否松開(kāi)或達到規定扭矩值
1次/月
14
檢查腳制動(dòng)與手制動(dòng)踏板
調整工作行程
1次/月
15
檢查貨架、車(chē)架
是否變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠
1次/月
16
拆檢各液壓油缸
檢查起升油缸、傾斜油缸及轉向油缸密封件損情況
1次/月
17
檢查全車(chē)電路系統
儀表感應器,保險絲及各種開(kāi)關(guān)
1次/月
5.4.4叉車(chē)大修及年檢
5.4.4.1叉車(chē)的大修工作由叉車(chē)使用部門(mén)會(huì )同設備維修科(組)提出維修申請,再由物資采購部聯(lián)系叉車(chē)維保供應商進(jìn)行維修。
5.4.4.2叉車(chē)的年檢工作由特種設備管理員會(huì )同叉車(chē)使用部門(mén)、安全管理部門(mén)提出申請,再由物資采購部安排落實(shí)年檢工作。
5.5叉車(chē)借用流程
倉庫以外的其他部門(mén)如需借用叉車(chē)請到倉庫辦公司填寫(xiě)叉車(chē)借用登記表,經(jīng)叉車(chē)使用部門(mén)負責人審批后,由叉車(chē)司機駕車(chē)前去服務(wù),叉車(chē)司機必須按照使用單位的要求,提供叉車(chē)服務(wù)。
5.6處罰規定
5.6.1使用叉車(chē)過(guò)程中違反規定的,依據《叉車(chē)違規處罰細則表》對相關(guān)責任人進(jìn)行考核處罰。
《叉車(chē)違規處罰細則表》
序號
考核內容
處罰標準
備注
駕駛員
班組組長(cháng)
樓層/車(chē)間主管
部門(mén)負責人
1
作業(yè)過(guò)程中,叉壞物資
材料原價(jià)賠償
20元/次
20元/次
10元/次
2
作業(yè)過(guò)程中撞壞、撞凹叉車(chē)、建筑物及公共財產(chǎn)
按財產(chǎn)原價(jià)賠償
20元/次
20/次
10元/次
3
違章作業(yè):
1、穿拖鞋駕駛;
2、作業(yè)時(shí),接打電話(huà)、玩游戲、收聽(tīng)耳機、打瞌睡;
3、超高、超重叉運貨物;
4、倒車(chē)不觀(guān)察、轉彎過(guò)急,造成安全事故;
5、叉運貨物下坡時(shí)未倒車(chē)前進(jìn);
6、酒后駕車(chē);
7、貨物傾斜叉運;
8、叉車(chē)貨叉上站人行駛;
9、叉車(chē)超速行駛(限速5km/h);
10、叉車(chē)帶病作業(yè)(主要指剎車(chē)失靈、限速器損壞、喇叭后視鏡儀表盤(pán)受損、轉向燈不亮、漏油、機油不夠、螺栓松動(dòng)、水溫過(guò)高、水箱缺水、放電達80%未及時(shí)充電、輪胎磨損嚴重、電線(xiàn)破損、氣壓不足等);
11、叉車(chē)停車(chē)不拔鑰匙或貨叉不落地;
12、夜間不開(kāi)燈駕駛叉車(chē);
13、故意損壞叉車(chē);
14、叉車(chē)單叉作業(yè);
15、將貨物升高長(cháng)距離行駛;
16、貨叉升起后,貨叉下站人;
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
4
叉車(chē)未定期進(jìn)行清潔(每班一次)
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
5
作業(yè)完畢后,若未對車(chē)輛進(jìn)行充電或故意不充電者,
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
6
交接班時(shí)未對叉車(chē)進(jìn)行點(diǎn)檢
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
7
下班前,作業(yè)未完畢,擅自提前離崗或拖拉、延長(cháng)裝卸貨時(shí)間
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
8
在作業(yè)過(guò)程中,不服從主管正確指揮(違章指揮除外),故意刁難相關(guān)人員
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
9
作業(yè)時(shí),配備對講機;對講機未保持開(kāi)機狀態(tài)或呼叫無(wú)應答
20元/次
20元/次
10/次
5元/次
10
車(chē)輛機油位、剎車(chē)油位、變速液油位不在規定液位之間,水箱缺水、電瓶缺補充液
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
11
無(wú)證人員私自動(dòng)用叉車(chē)
100元/次
(并處當事人罰款200元)
50元/次
20元/次
10元/次
12
違反本辦法第5.3《叉車(chē)使用》條款中任一條款時(shí)
50元/次
50元/次
20元/次
10元/次
5.6.2當月累計違規本管理辦法達5次以上者,予以解除勞動(dòng)合同處理。
6.本辦法解釋權屬于xxx集團股份有限公司人力資源部
7.相關(guān)文件
《叉車(chē)安全操作規程》
《叉車(chē)安全培訓教材》
8.附件
附件:《叉車(chē)日常點(diǎn)檢表》
叉車(chē)管理制度12
1、熟悉國家有關(guān)叉車(chē)的政策、法規、認真按照叉車(chē)日常檢查表的要求逐項檢查，不漏檢，誤檢。
2、熟悉起重機的基本原理、性能，根據叉車(chē)使用維護說(shuō)明的要求實(shí)施日常維護。
3、根據國家規定參加安全技術(shù)培訓，做到持證上崗。
4、嚴格遵守《叉車(chē)維護保養制度》和《叉車(chē)維修安全操作規程》。
5、對發(fā)現的叉車(chē)事故隱患及時(shí)報修、及時(shí)處理。
6、發(fā)生叉車(chē)事故應立即向上級部門(mén)或有關(guān)管理人員報告。
7、認真做好叉車(chē)日常檢查和維護保養記錄。
8、正確使用勞動(dòng)保護用品。
9、參與叉車(chē)一般事故的調查分析。
叉車(chē)管理制度13
一、目的
本制度制定了公司叉車(chē)運行需遵守的細則，以確保叉車(chē)安全運行。
二、適用范圍
本標準適用于全公司的叉車(chē)工及相關(guān)人員。
三、主要內容及要求
1、車(chē)輛和司機資格要求。
�、跑�(chē)輛必須經(jīng)過(guò)檢測，取得車(chē)輛使用證并在國家相關(guān)部門(mén)備案。
�、栖�(chē)輛駕駛員必須經(jīng)國家相關(guān)部門(mén)培訓并取得駕駛操作證后方可上崗，嚴禁無(wú)證人員駕駛車(chē)輛。
2、駕駛前后檢查
�、派宪�(chē)前，檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前后大燈、反光鏡和插腳是否完好。
�、茩z查燃料系統所有管道、接頭是否完好，保證無(wú)泄漏。
�、菣z查燃油、齒輪油、發(fā)動(dòng)機油、液壓油及水箱水位是否符合標準，不足時(shí)應按標準要求增添后方可使用。
�、溶�(chē)輛運轉過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常，嚴禁超溫、超壓行駛⑸車(chē)輛使用完畢后應將車(chē)輛停穩并進(jìn)行安全檢查。
2.2.6每天車(chē)輛使用完畢后，司機必須對當天車(chē)輛的運行、修理狀況記錄到特種設備運行臺賬，并做好車(chē)輛交接班記錄。
3、駕駛規定
�、艊澜緳C酒后駕車(chē)，嚴禁車(chē)輛帶病運行。
�、茋澜�(chē)輛超載，嚴禁車(chē)輛載人，嚴禁車(chē)輛裝載易燃易爆物品。
�、擒�(chē)輛要使用專(zhuān)用鑰匙，不準司機使用其他非車(chē)輛鑰匙或其他方式啟動(dòng)車(chē)輛;車(chē)輛不能啟動(dòng)時(shí)，應及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理。
�、溶�(chē)輛進(jìn)入防火區域應按規定配帶阻火器材。
�、善鸩角坝^(guān)察四周，確認無(wú)防礙行車(chē)障礙后，先鳴笛后起步，運行速度不能超過(guò)場(chǎng)內限速標準。
�、受�(chē)輛在載物起步時(shí)，必須緩慢平穩啟動(dòng)，駕駛員應首先確認所載貨物是否穩固。
�、宿D彎時(shí)如果附近有人或車(chē)輛，應先發(fā)出信號，放慢速度，禁止高速急轉彎。
�、誊�(chē)輛在下坡時(shí)嚴禁熄火滑行。
�、蛧澜緳C將所屬車(chē)輛借給無(wú)證人員駕駛。
4、車(chē)輛的管理
�、跑�(chē)輛必須經(jīng)過(guò)檢測，取得車(chē)輛使用證，并在國家相關(guān)部門(mén)備案。
�、聘鶕�(chē)輛運行的需要，部門(mén)要配備一定的車(chē)輛配件，有設備部申報給采購部購買(mǎi)，部門(mén)設立單獨存放場(chǎng)所，并且有專(zhuān)人管理。
�、遣孳�(chē)司機要對自己所開(kāi)的車(chē)輛進(jìn)行日常保養維護，在日常的巡檢中發(fā)現有異常情況及時(shí)向叉車(chē)班長(cháng)反饋，并在設備運行記錄上進(jìn)行登記，叉車(chē)班長(cháng)在平常的工作中要對部門(mén)內部的叉車(chē)進(jìn)行定期全面檢查。
�、溶�(chē)輛在日常的運行過(guò)程中發(fā)生異常情況需要維修，部門(mén)有配件的情況下，自己進(jìn)行更換，如果內部處理不了，聯(lián)系外。
叉車(chē)管理制度14
目錄
一、叉車(chē)司機崗位職責
二、安全技術(shù)操作規程
三、設備管理制度
四、日常檢查管理制度
五、維護保養管理制度
六、定期報檢管理制度
七、人員培訓管理制度
八、事故報告和應急救援管理制度
九、技術(shù)檔案管理制度
一、叉車(chē)司機崗位職責
(一) 工作責任
1.嚴格按照公司的一切規章制度，出現違紀現象，按公司職員工獎懲制度處罰。
2.上班時(shí)間不準閑聊、看書(shū)、看報或干私活，不準串崗、離崗，嚴禁睡覺(jué)和酒后上崗。
3.嚴格按《叉車(chē)操作規程》使用叉車(chē)。叉車(chē)載貨行駛時(shí)，堅持慢速安全行駛（限速5公里/小時(shí)）。加速時(shí)不得急剎車(chē)或急轉彎。
4.定期對叉車(chē)進(jìn)行檢查、保養，保持叉車(chē)干凈亮潔。檢查范圍包括燃油、冷卻水、機油、空氣濾芯及需潤滑部位等。發(fā)現故障應及時(shí)排除，當事人不能處理的，應及時(shí)向上級主管報告。認真填寫(xiě)維護保養記錄，填寫(xiě)時(shí)做到字跡清晰、內容完整。
5.叉車(chē)不用時(shí)應停放在指定的地點(diǎn)，不得亂停亂放。
6.轉運成品時(shí)要細心操作，防止碰撞及倒堆，以免造成損失。
8、及時(shí)轉運成品磚及窯后廢品，避免影響正常的生產(chǎn)秩序。
7.服從成品倉保管員、窯后管理及質(zhì)檢員的工作安排。成品入庫按成品入庫保管員指定地點(diǎn)碼放，成品出庫按成品出庫保管員對指定的貨物取出。配合車(chē)間雜工將廢品磚轉入回收料庫。
8.完成領(lǐng)導安排的其他臨時(shí)性工作。
(二) 考核標準
1.上班遲到、早退按公司《員工考勤制度》執行。
2.上班時(shí)間睡覺(jué)、串崗、未經(jīng)同意離崗發(fā)現罰款10元/次。擅自離崗30分鐘以上按曠工半天論處。
3.在轉運時(shí)損壞成品磚照價(jià)賠償。
4.因操作不當造成叉車(chē)損壞，當事人負全部責任。
5.因斷油、斷水造成的故障而影響生產(chǎn)的按100元/次扣罰。
6.不認真填寫(xiě)各項維修、保養記錄，弄虛作假、亂寫(xiě)亂畫(huà)，罰款20元/次。
二、叉車(chē)司機安全技術(shù)操作規程
1、駕駛員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓，取得質(zhì)監部門(mén)頒發(fā)的上崗證后上崗，嚴禁無(wú)證駕駛。
2、穿戴好必備的工作服和勞保用品，如：工作服，勞保鞋，勞保手套，口罩，防護眼鏡。
3、應遵守場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)安全規則。
4、開(kāi)車(chē)前不喝酒，在行駛中左右兼顧，思想不開(kāi)小差。
5、開(kāi)車(chē)速度不能超過(guò)５公里／小時(shí)。
6、在叉物品時(shí)，注意其擺放的高度。在運行轉彎時(shí)，務(wù)必減速行駛，以防由于慣性所叉的物品甩出。造成人員或物品損傷。
7、在叉物品時(shí)嚴禁超載，以防叉車(chē)受損，及叉車(chē)后部翹起造成不安全因素。
8、監督無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入叉車(chē)區域。如養護區域。
9、在擺放瓦架時(shí)應完全放平穩后，方可退出。嚴禁在未放穩時(shí)倒架退出，造成倒架事故。
10、停車(chē)后應拉緊手剎，放下叉腳，關(guān)掉電源，取出鑰匙。
11、定期保養車(chē)輛，確保車(chē)輛處于良好狀態(tài)（剎車(chē)，倒后鏡等）。
12、車(chē)輛運貨時(shí)應采取必要的安全措施ゲ荒艸載，貨物堆放均勻、牢固，裝貨后的高度離地面不得超過(guò)4米，高出車(chē)身的貨物應加以固定，車(chē)上貨物伸出車(chē)箱前后的總長(cháng)不能超過(guò)2米。裝載易燃易爆、劇毒危險貨物時(shí)，應報管理部門(mén)和保衛部門(mén)批準，并指派熟悉所載危險品性質(zhì)和有安全防護知識的人擔任押運員，車(chē)上必須備有消防器材和相應的安全措施，排氣管應安裝在車(chē)前，尾部應安裝接地鏈。進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)的車(chē)輛必須具有防爆措施，排氣應安裝火星熄滅器。
三、設備管理制度
一、本制度所稱(chēng)廠(chǎng)（場(chǎng)）內機動(dòng)車(chē)是指不屬公安部門(mén)和農機部門(mén)管理、注冊?huà)炫频�；只限于在企業(yè)廠(chǎng)（場(chǎng)）區內行駛的車(chē)輛。
二、新增場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛，在投入使用前可投入使用后30日內，持監督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，到所在地區的市質(zhì)量技術(shù)監督局注冊登記。申請注冊登記時(shí)，應提交以下資料：
�、盘胤N設備注冊登記表（每臺2份）；
�、乞炇諜z驗報告和《安全檢驗合格》標志；
�、遣僮魅藛T的《特種設備作業(yè)人員證》；
�、扰c維保單位簽訂的維保合同，或者是制造企業(yè)對新增特種設備提供免費維修保養的證明，或者與本單位維保人員簽訂維保責任書(shū)；
�、删S保單位的資格證（復印件），或者本單位維保人員《特種設備作業(yè)人員證》；
�、适褂煤瓦\營(yíng)的安全管理制度。
三、使用單位領(lǐng)取《特種設備注冊登記表》，在規定位置上固定《安全檢驗合格》標志及相關(guān)牌照。
四、場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛停用的，應向特種設備安全監察機構提出申請報停；場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛停用后重新啟用時(shí)，也應該向安全監察機構提出啟用申請，經(jīng)法定檢驗機構檢驗合格后方可投入使用。
五、場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛注冊登記情況發(fā)生變更時(shí)，應在變更后投入使用前，將變更情況的書(shū)面證明材料書(shū)面告之特種設備安全監察機構，經(jīng)安全監察機構審核后對注冊登記情況進(jìn)行變更。
四、日常檢查管理制度
車(chē)輛使用中，駕駛員做好日常檢查工作，是保證行車(chē)安全和保證車(chē)輛良好技術(shù)狀況的基本要求。
1、輪胎：氣壓符合標準，不能過(guò)高或過(guò)低，無(wú)夾石，無(wú)裂痕。
2、全車(chē)各部位外露螺栓無(wú)松動(dòng)、不缺少。
3、燈光、喇叭齊全有效。
4、轉向：轉向盤(pán)靈活自如，自由轉動(dòng)量為30度，橫直拉桿不松曠，不碰磨。
5、漏油：如變速箱、驅動(dòng)橋、轉向器等無(wú)滲漏，燃油箱無(wú)滲漏。
6、漏水：散熱器無(wú)漏水或防凍液水量符合標準，蓄電池無(wú)漏液，水泵、缸蓋、缸體無(wú)滲漏。
7、制動(dòng)：制動(dòng)管路無(wú)漏氣、漏油，儲氣筒無(wú)漏氣，放氣開(kāi)關(guān)完好，駐車(chē)制動(dòng)器操縱桿移動(dòng)量合格（3~5齒），離合器踏板自由行程為30~40mm。
8、發(fā)動(dòng)機：檢查油面高度應在機油尺刻度標準2/4~4/4之間，高壓線(xiàn)無(wú)松脫，帶無(wú)松動(dòng)、破損，以大拇指按下帶松緊度為10~15mm為宜，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機后無(wú)異響。
五、維護保養管理制度
車(chē)輛在使用過(guò)程中受到各種因素的影響，其各部機件必然會(huì )逐漸出現不同程度的磨損和損壞。為避免零部件的早期損壞，應及時(shí)采取必要的技術(shù)措施，即進(jìn)行車(chē)輛的維護工作。
�。ㄒ唬�、定期保養
1、日常保養：以清潔、潤滑、檢查為中心內容，由駕駛員負責完成；
2、一級保養：以檢查、潤滑、緊固、調整為中心內容，除了日常保養的內容外，還要進(jìn)行必要的調整工作。由駕駛員完成，累計作業(yè)100小時(shí)進(jìn)行一次；
3、二級保養：以檢查、調整為中心內容，對機械進(jìn)行部分解體、檢查、清洗、換油、修復或更換易損部件，作業(yè)500小時(shí)進(jìn)行一次，由維修員負責，駕駛員協(xié)助；
4磨合期保養：主要是針對新車(chē)和大修車(chē)的保養，磨合期內，應降低車(chē)速，不要滿(mǎn)載，初始期一般為40工作小時(shí)。
�。ǘ�、非定期保養：主要是入冬和入夏的換季保養
1、清洗燃油箱，檢查防凍液；
2、按地區季節要求更換潤滑油；
3、清潔蓄電池，調整電解液密度；
4、調整好化油器。
六、定期報檢管理制度
一、目的和范圍
1、目的。為使場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛保證正常的、安全的工作狀態(tài)，防止由場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛而造成的人身傷亡事故和重大設備事故的發(fā)生。
2、范圍。適合于按國家規定的要求向國家法定特種設備檢驗檢測機構申請場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛定期檢驗。也適合于按單位內部設備管理制度的規定要求進(jìn)行的定期檢查的報檢工作。
二、職責
場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛安全管理人員負責向質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)報告場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛定期檢驗工作。
三、定期報檢制度
1、新增以及經(jīng)大修或者改造的場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛，投入使用前，應當進(jìn)行驗收檢驗。
2、在用場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛每年進(jìn)行一次定期檢驗；
3、遇可能影響其安全技術(shù)性能超群自然災害或者發(fā)生設備事故后的場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛，以及停止使用一年以上再次使用的場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛，進(jìn)行大修后，應當進(jìn)行驗收檢驗。
4、場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛安全管理人員在場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛定期檢驗（合格有效期滿(mǎn)前一個(gè)月向質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)的特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。
5、申請壓力管道定期檢驗應以書(shū)面的形式，一份報送執行檢驗的部門(mén)，另一份由壓力管道安全管理人員負責保管，作為壓力管道管理檔案保存。
七、人員培訓管理制度
為了加強特種作業(yè)人員的安全管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。
1、對特種作業(yè)人員統一集中管理，配備專(zhuān)業(yè)性管理人員，直接調度管理，并有專(zhuān)職安全員監督檢查，強化管理。
2、篩選思想好、責任心強、熱愛(ài)本職工作、遵章守紀、服從指揮、嚴格按照安全技術(shù)規范辦事的青年工人從事特種作業(yè)。
3、在每年年初對特種作業(yè)人員進(jìn)行整頓，凡是年齡較大，不服從管理，違章蠻干，專(zhuān)業(yè)技術(shù)較差或未遂事故和已形成事故者，及時(shí)調整，另行變換普通工種。
4、對所配備的特種作業(yè)人員必須經(jīng)上級有關(guān)部門(mén)培訓，持證上崗，并由安全部門(mén)每年組織一次專(zhuān)業(yè)性的技術(shù)培訓，不斷提高安全技術(shù)水平。
5、建立特殊作業(yè)人員檔案建立提高安全技術(shù)水平。
6、嚴禁特種作業(yè)人員無(wú)證上崗或酒后上崗。
7、特種作業(yè)人員要堅持每月停產(chǎn)半天進(jìn)行安全知識學(xué)習，學(xué)習規章制度及安全技術(shù)操作規程，進(jìn)行事故安全分析，自我總結經(jīng)驗教訓，不斷提高安全技術(shù)操作水平。
8、對特殊作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，無(wú)安全技術(shù)交底，不得上崗作業(yè)，上崗后要嚴格實(shí)施安全措施。
9、堅持上下崗檢查制度，及時(shí)排除一切不安全因素，創(chuàng )造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
10、嚴格執行驗收制度。通過(guò)驗收，確保合格后辦理驗收手續，并有驗收人員簽字交付使用。
11、上崗后不做其他工作，不得擅離工作崗位，不違反勞動(dòng)紀律，有權拒絕違章指揮，確保安全生產(chǎn)。
12、要與其他工種積極配合，不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀律，有權拒絕違章指揮，確保安全生產(chǎn)。
八、事故報告和應急救援管理制度
為加強對場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛安全事故的防范，及時(shí)做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地減少事故造成的損失，維護正常的社會(huì )秩序和工作秩序，根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《特種設備安全監察條例》的要求，結合本單位實(shí)際，特制定本場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛安全事故應急救援預案。
一、本預案的適用范圍
本單位場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛，為我單位重點(diǎn)設備。本預案所稱(chēng)安全事故，是指在本公司使用的場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛突然發(fā)生的，造成或可能造成人身安全和財物損失的事故，事故類(lèi)別包括：場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛傾翻、火災等。
安全事故的具體標準，按國家或行業(yè)、地方的有關(guān)規定執行。
二、應急救援組織機構
1、成立場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛安全事故應急救援指揮部(以下簡(jiǎn)稱(chēng)救援指揮部)。指揮長(cháng)由總經(jīng)理?yè)�；副指揮長(cháng)由分管工程的副總經(jīng)理?yè)�；各相關(guān)部門(mén)負責人為指揮部成員，參與現場(chǎng)搶險救援工作。
2、設立現場(chǎng)救援組，由各工程部組人員兼職組成。組長(cháng)由由分管工程的副總經(jīng)理?yè)�，負責組織現場(chǎng)具體搶險救援工作；在指揮長(cháng)到達現場(chǎng)之前，負責指揮現場(chǎng)搶險救援工作。
三、應急救援組織的職責
�。ㄒ唬┲笓]部職責
1、組織有關(guān)部門(mén)按照應急救援預案迅速開(kāi)展搶救工作，防止事故的進(jìn)一步擴大，力爭把事故損失降到最低程度；
2、根據事故發(fā)生狀態(tài)，統一布置應急救援預案的實(shí)施工作，并對應急處理工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施；
3、根據預案實(shí)施過(guò)程中發(fā)生的變化和問(wèn)題，及時(shí)對預案進(jìn)行修改和完善；
4、緊急調用各類(lèi)物資、人員、設備；
5、當事故有危及周邊單位和人員的險情時(shí)，組織人員和物資疏散工作；
6、配合上級有關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故調查處理工作；
7、做好穩定秩序和傷亡人員的善后及安撫工作。
�。ǘ┈F場(chǎng)指揮長(cháng)的主要職責：
1、負責召集各參與搶險救援部門(mén)的現場(chǎng)負責人研究現場(chǎng)救援方案，制定具體救援措施，明確各部門(mén)的職責分工；
2、負責指揮現場(chǎng)應急救援工作。
�。ㄈ└敝笓]長(cháng)的職責：
負責組織實(shí)施具體搶險救援措施工作。
現場(chǎng)救援組的職責：
搶救現場(chǎng)傷員；搶救現場(chǎng)物資；保證現場(chǎng)救援通道的暢通。
九、技術(shù)檔案管理制度
1.檔案是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中形成的歷史真實(shí)記錄，它能反映整個(gè)活動(dòng)的歷史面貌。它不僅是對工作的總結，而且對今后發(fā)展也是很有價(jià)值的文獻寶庫。
1.1 檔案工作的基本原則是集中管理與分級管理相結合，以集中管理為主；界定的部分檔案，由有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)管理，以便于利用。
1.2 凡屬檔案工作，都必須維護檔案的完整與安全。
2 檔案機構的主要職責
2.1 制定檔案工作的規章制度。
2.2 對文秘部門(mén)和其他業(yè)務(wù)部門(mén)文件材料的歸檔工作，進(jìn)行指導和監督。
2.3 負責收集、整理、立卷和保管公司歸檔范圍的各類(lèi)檔案，確保檔案質(zhì)量。 2.4 積極開(kāi)展檔案的提供利用工作。
3立卷要求
3.1 立卷的文件材料，應按以自然形成、保持歷史聯(lián)系的原則和立卷要求、特征及文件內容進(jìn)行立卷。
3.2 在一個(gè)卷內要按問(wèn)題成文件形成的時(shí)間系統排列。
3.3 案卷標題要簡(jiǎn)明準確，整理好的案卷應即確定案卷的保管期限，原則上分為永久、長(cháng)期(十五年以上)、短期(十五年以下)三種。
3.4 按歸檔要求進(jìn)行裝訂、編號，填寫(xiě)卷首目錄備考表。
3.5 案卷組成后，應對案卷統一排列，編寫(xiě)全檔號，然后逐一登記，填寫(xiě)案卷目錄。
4 檔案保管
4.1 檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長(cháng)檔案的壽命，保護檔案的完整和安全。
4.2 建立檔案管理人員崗位責任制。
4.3 檔案接收按各類(lèi)檔案交接手續辦理。
4.4 以防為主，防治結合，重點(diǎn)在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。
4.5 對受損和紙張老化，字跡消退的檔案，要及時(shí)修復和抄錄(復印)。
4.6 按公司保密制度做好檔案保密工作。秘密檔案超過(guò)規定期限應履行解密手續。
4.7 檔案庫房管理要規范化，框架應編號，編寫(xiě)檔案存放地點(diǎn)索引。
11 4.8 按規定方式、方法和手續，做好檔案提供利用工作。
叉車(chē)管理制度15
1叉車(chē)維護保養管理制度
一、目的
為了保證叉車(chē)能正�？煽康毓ぷ�，延長(cháng)使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)
濟效益，規范叉車(chē)作業(yè)，確保叉車(chē)安全使用，特制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司全體叉車(chē)駕駛人員及叉車(chē)的維護保養。
三、職責
1、安環(huán)部負責維持廠(chǎng)區交通秩序，并進(jìn)行交通安全檢查和考核。
2、設備基建部負責叉車(chē)管理制度及有關(guān)維護保養內容的制定，并對灌裝車(chē)間進(jìn)行監督和考核；負責聯(lián)系外修人員對叉車(chē)進(jìn)行維修。
3、灌裝車(chē)間負責制定叉車(chē)包機責任制，由專(zhuān)人負責對每一輛叉車(chē)進(jìn)行使用、維護和保養；負責對叉車(chē)司機的統一管理和培訓；負責叉車(chē)駕駛員的內部培訓和委外培訓工作；負責叉車(chē)出現故障時(shí)及時(shí)上報設備基建部。
4、動(dòng)力車(chē)間負責所有叉車(chē)的日常維修。
四、內容
1、資格要求
1）、叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
2）、沒(méi)有廠(chǎng)部的安排，叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。
2、駕駛前檢查
1）、檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和反觀(guān)鏡是否完好；車(chē)胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。
2)、檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
3、駕駛規定
1）、凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車(chē)匙，更不
能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
2）、啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)５秒鐘，再次啟動(dòng)應隔１０～１５秒以上，若連續三 次，啟動(dòng)不成時(shí)應再隔５分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應進(jìn)行預熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟 動(dòng)時(shí)，應及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池損壞。
3）、叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛。叉車(chē)出入門(mén)口應減速慢行并響喇叭。駕 駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物方能行駛。
5）、車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，確保安全。叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)，應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
6）、行駛時(shí)貨叉應距地面200-300mm，行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉彎。
7）、在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8）、運輸途中停車(chē)時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車(chē)。
9）、叉車(chē)出入門(mén)口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。
10）、行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車(chē)司機身邊，更不能用來(lái)運人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
11）、不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花。
12）、叉車(chē)為各部門(mén)作業(yè)時(shí)，各部門(mén)要委派至少一名監護人員，協(xié)助叉車(chē)司機工作。
13）、嚴禁超載行駛。
4、使用規定
1）、使用托盤(pán)裝載貨物時(shí)，托盤(pán)上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在 托盤(pán)之上，不得出現貨物寬度超出托盤(pán)的情況，叉車(chē)叉起托盤(pán)時(shí)，必須將貨叉叉在托盤(pán) 的中央，防止物料的重心轉移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時(shí)，貨叉插入托盤(pán)后，叉壁應 與貨物一面相接觸，然后門(mén)架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車(chē)高舉 托盤(pán)作業(yè)時(shí)，叉車(chē)叉起托盤(pán)時(shí)，必須將貨叉叉在托盤(pán)的中央，防止物料的重心轉移，發(fā) 生物料滑落。高舉時(shí)，應采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載 荷時(shí)要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤(pán)作業(yè)，叉車(chē)最大載荷不得超過(guò)1 噸。
2）、叉車(chē)在桶類(lèi)作業(yè)時(shí)，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過(guò)程中應特別注意，速度不得過(guò)快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動(dòng)貨物滑落；在通道比較狹窄時(shí)，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。
3）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4）、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
5）、停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
5、停放要求
1）、作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車(chē)。
6、保養規定
1）、新叉車(chē)累計工作每250小時(shí)保養一次，舊叉車(chē)累計工作每150小時(shí)保養一次。保養時(shí)， 要清洗叉車(chē)一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
2）、駕車(chē)前檢查遇有剎車(chē)不正�；蚱渌收蠒r(shí)，由司機上報車(chē)間，車(chē)間要及時(shí)通知設備基建部，由設備基建部聯(lián)系或安排維修部門(mén)進(jìn)行處理。
3）、在正常工作中，如發(fā)現叉車(chē)有異常聲音或出現故障，應立即停止使用，并由車(chē)間通知設備基建部進(jìn)行外修；司機不得私自拆修。
4)、灌裝車(chē)間指定保養叉車(chē)的司機，每年應協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養和維修工作。
5）、叉車(chē)保養責任人（駕駛員），如違反上述的規定，按失職處理，并視情節嚴重程度給予全廠(chǎng)通報批評和進(jìn)行處罰。
7、柴油機的保養：
保養必須有保養記錄，保養分類(lèi)如下：
日保養：
一級保養（累計工作50h，汽車(chē)約行駛2500Km）。
二級保養（累計工作250h，汽車(chē)約行駛12500Km）。
三級保養（累計工作1000h，汽車(chē)約行駛50000Km）。
8、叉車(chē)日點(diǎn)檢項目
1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水
檢查發(fā)動(dòng)機、液壓管接頭、水箱以及驅動(dòng)系統是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴禁使用明火。
2）、輪胎氣壓
檢查叉車(chē)的前后輪氣壓是否在規定范圍內。
3）、制動(dòng)液量檢查
檢查制動(dòng)液油杯。查看制動(dòng)液量是否在刻度范圍內，如液量不足補加，并檢查制動(dòng)管路內是否混入空氣。
4）、發(fā)動(dòng)機機油量檢查
叉車(chē)應放在平地進(jìn)行機油量檢查；冷機時(shí)檢查油位，可準確檢查。具體方法：先拔出油標尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線(xiàn)之間。
5）、電解液液位檢查
電瓶盒上有上下液位刻度線(xiàn)，如電解液位不在正常范圍，應加蒸餾水到頂線(xiàn)。
6）、液壓油箱油位
工作油箱內油太少，管路中會(huì )混入空氣。油太多，會(huì )從蓋板溢出。油位應在二刻度線(xiàn)之間。
7）、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板檢查
踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻
8）、手剎車(chē)
車(chē)輛緩慢行駛，拉上手剎車(chē)手柄，車(chē)輛被制動(dòng)停住。要求車(chē)輛不發(fā)生偏離。
9）、V型皮帶下垂
關(guān)掉發(fā)動(dòng)機，用手指在兩個(gè)皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長(cháng)，沒(méi)有調整余量或被割破或有裂紋， 應 及時(shí)更換。
10）、液力變速箱油位
打開(kāi)檢查蓋，拉出油標尺，檢查油位是否在刻度之間。
11）、換擋手柄
檢查換擋手柄是否松動(dòng)，換擋時(shí)是否平穩。
12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄
檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動(dòng)，回位是否良好。
13）、燃油量
燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內凝結。
14）、轉向燈
撥動(dòng)轉向燈操縱手柄，檢查轉向燈是否正常
15）、門(mén)架
操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門(mén)架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。
16）、鏈條張緊度檢查
貨架提高10——15cm，門(mén)架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。
17）、排氣檢查
燃燒顏色燃燒情況是否正常
無(wú)色完全燃燒正常
黑色不完全燃燒不正常
藍色燒機油不正常
白色燃燒室進(jìn)水不正常
18）、外觀(guān)檢查
目測檢查叉車(chē)外觀(guān)是否有車(chē)體摩擦、磕碰痕跡；標識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。
8、相關(guān)記錄表
1）、叉車(chē)維修保養記錄表
2叉車(chē)日常保養維護管理制度
操作注意事項：
1、經(jīng)培訓并持有駕駛執照的司機方可開(kāi)車(chē)；
2、在開(kāi)車(chē)前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現損壞或有缺陷時(shí)，應在修理后操作；
3、搬運時(shí)不應超過(guò)規定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物；
4、平穩地進(jìn)行起動(dòng)、轉向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時(shí)須減速 ；
5、裝物行駛應把貨物放低，門(mén)架后傾；
6、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車(chē)在行駛時(shí)，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；
7、行駛時(shí)應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車(chē)上方的空隙；
8、不準人站在貨叉上，車(chē)上不準載人；
9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
10、不準從司機座以外的位置上操縱車(chē)輛和屬具；
11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；
12、起升高度大于3米的高門(mén)架叉車(chē)應注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護措施；工作時(shí)應盡量使門(mén)架后傾，并在最小范圍內作前后傾；
13、加燃油時(shí)，司機不要在車(chē)上，并使發(fā)動(dòng)機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火；
14、離車(chē)時(shí)，將貨叉下降著(zhù)地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)機熄火并斷開(kāi)電源，將手制動(dòng)拉好，在坡道停車(chē)時(shí)，還須用墊塊墊住車(chē)輪。
叉車(chē)的保養：
要使叉車(chē)工作正�？煽�，發(fā)揮叉車(chē)潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養措施，一般為：
1、日常維護，每班工作后。
2、一級技術(shù)保養，累計工作100小時(shí)后，一班工作制相當于2周。
3、二級技術(shù)保養，累計工作500小時(shí)后，一班工作制相當于一個(gè)季度。
一、 日常維護
1、 清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉向器螺釘。
3、 檢查轉向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機油底殼、變矩器、變速器、驅動(dòng)橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無(wú)破損，輪輞是否變形。
6、制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內，并檢查制動(dòng)管路內是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入。向水箱加水時(shí)，就使用清潔自來(lái)水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時(shí)，不要打開(kāi)水箱蓋，打開(kāi)蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動(dòng)機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線(xiàn)之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線(xiàn)之間；油太少，管路中會(huì )混入空氣，太多會(huì )從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線(xiàn)之間，不足則要加蒸餾水到頂線(xiàn)。
8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應小于300N，確認手制動(dòng)安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒(méi)有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
10、 放去機油濾清器沉淀物。
二、 一級技術(shù)保養
按照"日常維護"項目進(jìn)行，并增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調整氣門(mén)間隙。
3、 檢查節溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
7、 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發(fā)電機及起動(dòng)電機安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、 由于進(jìn)行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。
�。�1） 不同程度下的制動(dòng)性能，應無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。
�。�2） 傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無(wú)不正常聲響。
�。�3） 路試一段里程后，應檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
�。�4） 貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級技術(shù)保養
除按一級技術(shù)保養各項目外，并增添下列工作：
1、 清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調換萬(wàn)向節十字軸方向。
4、 檢查驅動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、 拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
6、 清洗制動(dòng)器，調整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉向器，檢查轉向盤(pán)的自由轉動(dòng)量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥。10、 檢查轉向節有無(wú)損傷和裂紋，轉向橋主銷(xiāo)與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。
12、 檢查手制動(dòng)機件的連接緊固情況，調整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車(chē)架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補添焊牢。
16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開(kāi)關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調整。
四、全車(chē)潤滑
新叉車(chē)或長(cháng)期停止工作后的叉車(chē)，在開(kāi)始使用的二星期內，對于應進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時(shí)，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時(shí)應注意下列幾點(diǎn)：
1、 潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
2、 用油脂槍壓注潤滑劑時(shí)，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
3、 在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。
叉車(chē)的保養分為四類(lèi)，即日常保養，一級保養，二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進(jìn)行的保養，通常每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級保養，每工作200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級保養，每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級保養。
8、叉車(chē)的日常保養具體內容有：（1）檢查發(fā)動(dòng)機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時(shí)按要求添加。（2）檢查蓄電池內電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線(xiàn)接頭接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統內的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車(chē)輛液壓系統油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無(wú)滲漏現象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。（8）上述各項檢查完畢后，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機，檢查發(fā)動(dòng)機的運轉情況，并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統的工作是否正常。
叉車(chē)一級保養的主要內容是什么？
�。�1）檢查發(fā)動(dòng)機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。
�。�2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
�。�3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
�。�4）檢查變速箱、驅動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅動(dòng)裝置有無(wú)異常噪聲。
�。�5）按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。
�。�6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕
跡可用油石或細砂布磨平。
�。�7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
叉車(chē)二級保養的主要作業(yè)內容是什么？
答：（1）清洗發(fā)動(dòng)機油底殼、曲軸箱及油濾清器內部，更換新機油。
�。�2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無(wú)松動(dòng)、漏油現象。
�。�3）檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調整期間隙。
�。�4）檢查、緊固發(fā)電機各外露部位的螺栓。
�。�5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進(jìn)行充電。
�。�6）更換散熱器內的冷卻水。
�。�7）檢查、調整離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程以及車(chē)輪制動(dòng)器的制動(dòng)間.
�。�8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。
�。�9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
�。�10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無(wú)變形、開(kāi)裂等現象。
叉車(chē)三級保養的主要作業(yè)內容是什么？
答：（1）調整氣門(mén)間隙。
�。�2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。
�。�3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調整。
�。�4）檢查方向盤(pán)的自由行程及轉向系拉桿的連接情況，并檢查轉向節銷(xiāo)和轉向扇形臂架銷(xiāo)軸的磨損情況。
�。�5）檢查離合器及制動(dòng)踏板軸的軸承磨損情況。
�。�6）全面清洗叉車(chē)，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
3叉車(chē)維修保養制度規章制度
1.總則：
1.1為了加強廠(chǎng)內叉車(chē)的機動(dòng)性、靈活性、安全性，提高叉車(chē)的使用壽命，保障作業(yè)安全，特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司內所有叉車(chē)的維修、保養。
2.職責：
2.1經(jīng)相關(guān)部門(mén)培訓并持有叉車(chē)駕駛證的人員方可駕駛叉車(chē)。
2.2叉車(chē)駕駛員應了解叉車(chē)的型號、性能、狀態(tài)，并熟記《叉車(chē)安全操作規程》、相關(guān)培訓內容及《叉車(chē)操作手冊》。
2.3每部叉車(chē)規定相應的維護、保養責任人，責任人負責日常維護和一級技術(shù)保養。
2.4人事部負責公司叉車(chē)駕駛證存放，并通知安排駕駛證年審。
2.5司機負責相應的叉車(chē)維修記錄的保存。
2.6設備部負責叉車(chē)的年審安排及相關(guān)資料的收集、歸檔。
3.維護保養
3.1日常維護保養主要以全車(chē)清潔、潤滑和檢查各部件狀態(tài)為主。每班工作前，由叉車(chē)駕駛員進(jìn)行，檢查項目根據叉車(chē)種類(lèi)決定，并填寫(xiě)《叉車(chē)維護保養記錄表》。
3.2 全車(chē)各部位吹塵、清潔，重點(diǎn)是全車(chē)馬達、電控線(xiàn)路板、發(fā)電機、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。
3.3電池充電，放電深度達80%時(shí)需立即充電。
3.4檢查電池是否需要加蒸餾水，充電后,如水位不夠,需加水。
3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。
3.6起動(dòng)前，檢查發(fā)動(dòng)機機油位。
3.7全車(chē)潤滑，包括鏈條、門(mén)架、黃油嘴。
3.8檢查輪胎的磨損情況。
3.9檢查電線(xiàn)(纜)及插頭是否破損 。
3.10燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常無(wú)損。
3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺(jué)。
3.12檢查是否有漏油現象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車(chē)總分泵等。
3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(dòng)(松脫)現象。
3.14檢查剎車(chē)系統是否正常
3.15檢查儀表盤(pán)有無(wú)異常顯示。
3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等
3.17低溫季節（在0度以下），應放盡冷卻水，或加注防凍液。
3.18叉車(chē)在檢查或保養中發(fā)現異常問(wèn)題須維修的，，由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行維修。維修需要更換零部件等費用產(chǎn)生的，填寫(xiě)《叉車(chē)維修申請單》，由各領(lǐng)導簽字后執行。
3.19維修保養前，必須做到安全第一，做好安全防護工作，規范操作。
4.其它注意事項：
4.1電瓶會(huì )產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲存或充電時(shí)務(wù)必在通風(fēng)良好處，但不要在抽風(fēng)口處，避免酸霧造成腐蝕。
4.2電瓶液內含腐蝕性液體，有可能引起嚴重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫。
5.附則
5.1本制度由公司安全管理委員會(huì )擬定，由安全管理委員會(huì )負責解釋。
5.2本制度自下發(fā)之日起執行。
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