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車(chē)間員工日常規章制度（精選18篇）
在當今社會(huì )生活中，制度的使用頻率逐漸增多，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。到底應如何擬定制度呢？以下是小編為大家整理的車(chē)間員工日常規章制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
車(chē)間員工日常規章制度 1
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠(chǎng)發(fā)展，結合本廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際狀況，特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于車(chē)間全體人員，具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理
1、車(chē)間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班。
2、車(chē)間員工務(wù)必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車(chē)間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
4、車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽(tīng)歌，離崗等行為，吸煙要到廠(chǎng)指定區域。
5、對惡意破壞工廠(chǎng)財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現，一律交行政中心嚴厲處理。
6、車(chē)間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠(chǎng)請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開(kāi)。
7、工作時(shí)間內，倡導全體人員說(shuō)普通話(huà)，現場(chǎng)操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
8、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)電話(huà)，禁止帶孩子或外廠(chǎng)人士在車(chē)間內玩�；驗E動(dòng)設備、儀器，由此造成的事故自行承擔；
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的.物品進(jìn)入車(chē)間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(chǎng)（除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予嚴厲處理。
11、現場(chǎng)人員務(wù)必自律自覺(jué)，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車(chē)間生產(chǎn)的不良行為，反對一切破壞現象。
三、生產(chǎn)管理
1、車(chē)間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車(chē)間務(wù)必完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
2、生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤，應立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理。
3、員工在生產(chǎn)過(guò)程中嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規定進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。
4、車(chē)間人員領(lǐng)取物料時(shí)務(wù)必持車(chē)間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間工作區域內。
5、生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料務(wù)必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目。
6、車(chē)間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開(kāi)者的職責以及生產(chǎn)主管的職責。
7、下班時(shí)（做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場(chǎng)地和設備衛生并將電源關(guān)掉。
8、車(chē)間人員和外來(lái)人員進(jìn)入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全；
9、員工有職責維護環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理
1、車(chē)間員工認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、專(zhuān)檢），操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查。
2、車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的物料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉序。
3、嚴格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時(shí)。
五、工藝管理
1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
2、新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應持續完好。
3、合理化推薦、技術(shù)改善、新材料應用務(wù)必進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，貼合標準或讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設備、量具、工位器具，持續精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
六、定置管理
1、定置擺放，工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
3、加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時(shí)。
4、安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無(wú)阻。
5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續清潔衛生，周?chē)坏糜姓系K物。
七、設備管理
1、車(chē)間設備制定專(zhuān)員管理；
2、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線(xiàn)、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
車(chē)間員工日常規章制度 2
總則
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進(jìn)一步規范公司管理，使公司生產(chǎn)持續發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。
第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標實(shí)現的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據，是生產(chǎn)管理的最高準則。
第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
第五條本制度由總經(jīng)理負責實(shí)施監督。
第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。
物流管理
第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。
第八條物流機構包含各車(chē)間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車(chē)隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養；車(chē)隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務(wù)。
第九條生產(chǎn)部門(mén)在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開(kāi)具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開(kāi)具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗人開(kāi)具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的'位置，擺放整齊。
第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標示，同時(shí)做好物資的維護保養工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn)，并將結果上報主管會(huì )計。生產(chǎn)部門(mén)負責人不定期對物資盤(pán)點(diǎn)抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據。
第十二條車(chē)間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫(xiě)清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車(chē)間開(kāi)單；領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門(mén)負責人審核簽署意見(jiàn)后方可領(lǐng)取。
第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開(kāi)領(lǐng)料單，按實(shí)際發(fā)放數量填寫(xiě)。
第十四條車(chē)間或其他人員將物料領(lǐng)回后應即做好物料標示，放置在指定區域并擺放整齊。
第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產(chǎn)品，包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時(shí)做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無(wú)成品入庫單的產(chǎn)品。
第十七條產(chǎn)品出貨要開(kāi)具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶(hù)或業(yè)務(wù)主辦人；三聯(lián)交會(huì )計，并做好產(chǎn)品出庫帳。
第十八條短途運輸的可以安排公司車(chē)隊送貨，需要長(cháng)途運輸的安排托運，將產(chǎn)品運至客戶(hù)規定交貨地點(diǎn)交貨。
第十九條車(chē)隊將產(chǎn)品送到客戶(hù)指定交貨地點(diǎn)后，將產(chǎn)品出庫單交客戶(hù)驗貨。等客戶(hù)驗貨人員驗定無(wú)誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單�？蛻�(hù)出具的產(chǎn)品驗收入庫單要及時(shí)送交公司財務(wù)部。
車(chē)間員工日常規章制度 3
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司紅沖車(chē)間、儀表車(chē)間、數控車(chē)間、拋光車(chē)間和組裝車(chē)間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫(xiě)加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門(mén)作考勤依據。
第六條按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時(shí)間內，車(chē)間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車(chē)間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
第九條員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。
第十條禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)。禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩�；驗E動(dòng)車(chē)床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線(xiàn)上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物單到倉庫處開(kāi)具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車(chē)間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車(chē)間工作區內。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的.物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。
車(chē)間員工日常規章制度 4
1、目的
規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。
3、內容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.1.3認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.1.4車(chē)間要對所生產(chǎn)的.產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉卡與產(chǎn)品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場(chǎng)清潔衛生。
3.4設備管理
3.4.1車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理。
3.4.2嚴格執行公司設備使用。
車(chē)間員工日常規章制度 5
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠(chǎng)發(fā)展，結合本廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況，特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于本廠(chǎng)全體人員，具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車(chē)間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班；（如：車(chē)間開(kāi)早會(huì )所有車(chē)間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月廠(chǎng)長(cháng)根據生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天；
2、車(chē)間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車(chē)間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間；
4、車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽(tīng)歌，離崗等行為，吸煙要到廠(chǎng)指定區域；
5、對惡意破壞工廠(chǎng)財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理；
6、車(chē)間人員如因特殊情況需要請假，應按廠(chǎng)請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開(kāi)。
7、工作時(shí)間內，倡導全體人員說(shuō)普通話(huà)，禁止拉幫結伙。
三、作業(yè)管理
1、車(chē)間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn)；
2、生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤，應立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理；
3、車(chē)間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進(jìn)行清理，保證工序內環(huán)境衛生，通道或公共區域主管安排人員協(xié)調清理；
4、車(chē)間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車(chē)間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的`物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間工作區域內；
5、生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目；
6、車(chē)間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開(kāi)者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。
7、車(chē)間人員嚴格按工藝規程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題，由作業(yè)人員自行承擔責任。
四、生產(chǎn)現場(chǎng)物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現場(chǎng)的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產(chǎn)現場(chǎng)原材料保管和適用，由該現場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現場(chǎng)均為設定作業(yè)區，員工不得隨意到非作業(yè)區作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應請示批準。
3、包裝好的'產(chǎn)品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時(shí)拿錯。
4每日在清理現場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來(lái)，能及時(shí)合理分配使用。
5、若在清理現場(chǎng)時(shí)，發(fā)現價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術(shù)人員（出模師）評審
1、工程技術(shù)自行設計，放樣品經(jīng)過(guò)第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門(mén)一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導性文件等）
六、本廠(chǎng)物料管理單據的使用
1、本廠(chǎng)生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫(xiě)生產(chǎn)編號；
2、要填寫(xiě)生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來(lái)料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
車(chē)間員工日常規章制度 6
一、早會(huì )制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車(chē)間開(kāi)早會(huì )，不得遲到、早退2.員工在開(kāi)早會(huì )時(shí)須站立端正，認真聽(tīng)主管或組長(cháng)的講話(huà)，不得做一些與早會(huì )無(wú)關(guān)的事項。
2.各條線(xiàn)的組長(cháng)每天上班必須提前10分鐘到達車(chē)間組織員工準時(shí)開(kāi)早會(huì ).
3.各條線(xiàn)的組長(cháng)在開(kāi)早會(huì )時(shí)必須及時(shí)向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時(shí)間應控制在15分鐘內。
4.組長(cháng)開(kāi)早會(huì )時(shí)講話(huà)應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.員工應準時(shí)上下班，不得遲到、早退。
2.如特殊事情必須親自處理，應在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無(wú)法親自請假，事后必須交醫生證明方可)，否則按曠工處理。
3.員工每月請假不得超過(guò)兩次，每天請假不得超過(guò)兩人。
4.員工請假核準權限：
(1)一天以?xún)扔衫L(cháng)批準；三天以?xún)扔绍?chē)間主管批準；
(2)超過(guò)三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準；
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的'清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長(cháng)要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后每個(gè)員工把自己所工作的區域打掃干凈，組長(cháng)檢查合格后方可下班。周末須進(jìn)行大掃除（公司內的門(mén)、廁所、窗戶(hù)、生產(chǎn)線(xiàn)、設備、風(fēng)扇、飲水機等都須清潔）。
3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專(zhuān)人保管。
車(chē)間員工日常規章制度 7
1．各車(chē)間的火災危險性
各車(chē)間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著(zhù)火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時(shí)間長(cháng)發(fā)熱時(shí)，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會(huì )引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過(guò)多未及時(shí)清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽(yáng)燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會(huì )導致火災。
2．各車(chē)間防火要求
(1)各車(chē)間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時(shí)運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點(diǎn)；
(2)木工車(chē)間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽(yáng)燈烤射半成品時(shí)距離應在300cm左右烤射，烤射時(shí)間不可超過(guò)3分鐘，太陽(yáng)燈要有專(zhuān)人負責，下班時(shí)要及時(shí)把電源關(guān)掉；
(3)木工車(chē)間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時(shí)一定不要連續作業(yè)超過(guò)6小時(shí)以上，防止摩擦生熱引燃起火；
(4)貼皮車(chē)間電爐在操作過(guò)程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時(shí)間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；
(5)貼皮車(chē)間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規范進(jìn)行作業(yè)，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內，加熱管溫度控制在60°～250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；
(6)貼皮車(chē)間、裝配車(chē)間作業(yè)時(shí)注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過(guò)程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；
(7)貼皮車(chē)間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過(guò)程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時(shí)間不可超過(guò)3分鐘，操作停留過(guò)程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；
(8)裝配車(chē)間流水線(xiàn)機倉內每天下班前及時(shí)清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時(shí)控制在120°～180°之內，開(kāi)機前融化膠時(shí)溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；
(9)車(chē)間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時(shí)打掃干凈；
(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的.電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時(shí)若意外產(chǎn)生火花會(huì )引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動(dòng)機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；
(11)車(chē)間落地扇、太陽(yáng)燈放置位置得當，嚴禁電源線(xiàn)跨過(guò)道阻擋通道，車(chē)間內嚴禁私自同手機充電；
(12)車(chē)間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車(chē)間內嚴禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時(shí)，清理場(chǎng)地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn)，并切斷電源，關(guān)閉門(mén)窗鎖門(mén)。
(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。
車(chē)間員工日常規章制度 8
一、生產(chǎn)組織
1、根據本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應為車(chē)間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產(chǎn)任務(wù)。要及時(shí)做好人員不足時(shí)的應急準備措施。
2、要考慮適當的管理幅度，每個(gè)班組的人員不宜超過(guò)10人。
3、車(chē)間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個(gè)生產(chǎn)班組有一名責任人。每一個(gè)生產(chǎn)工人只對一個(gè)直接主管負責。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施，充分調動(dòng)車(chē)間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見(jiàn)，不斷改進(jìn)工作程序，提高生產(chǎn)效率。
2、要根據生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際情況，合理選擇機器物料置放地點(diǎn)，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統在大部分時(shí)間內始終處于一個(gè)均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn)：
�。�1）要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
�。�2）生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。
�。�3）要研究生產(chǎn)過(guò)程的合理性。如有可能應盡量畫(huà)出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個(gè)可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。
�。�4）檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來(lái)源，可替用的材料。
�。�5）確定維護，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運輸等所需要的勞務(wù)。
4、生產(chǎn)交接班管理
�。�1）交接班雙方人員在交接班時(shí)共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
�。�2）接班人員應按時(shí)到達工作地點(diǎn)，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽(tīng)取交班情況。
�。�3）接班人員未按時(shí)到班者，交班人員應報車(chē)間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
�。�4）交接班時(shí)如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續，接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。
�。�5）接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時(shí)的實(shí)際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。
�。�6）每班下班前必須認真地填寫(xiě)“交接班記錄”否則按有關(guān)規定處罰。
三、崗位職責
1、生產(chǎn)工人崗位職責：
�。�1）無(wú)條件地服從領(lǐng)導的安排與調派。
�。�2）在生產(chǎn)車(chē)間、庫房?jì)葒澜鼰煛?/p>
�。�3）按時(shí)上、下班，并按要求進(jìn)行加班。
�。�4）上班時(shí)不得做與工作無(wú)關(guān)的'事，不得隨便離崗、串崗，工作時(shí)間應穿工作服、戴工作帽。
�。�5）車(chē)間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車(chē)、裝車(chē)時(shí)，原則上大家都必須一同勞動(dòng)。
�。�6）愛(ài)惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛(ài)自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
�。�7）不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。
�。�8）每班下班前必須對整個(gè)車(chē)間工作場(chǎng)地進(jìn)行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車(chē)間班組長(cháng)崗位職責
�。�1）按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。
�。�2）在生產(chǎn)過(guò)程中全權負責本班組的人員調動(dòng)，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。
�。�3）負責整個(gè)車(chē)間設備的開(kāi)、關(guān)機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規程進(jìn)行操作。
�。�4）負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。
�。�5）負責有關(guān)設備易損件的申報。
�。�6）做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。
�。�7）帶領(lǐng)本班員工，自覺(jué)遵守公司各項規章制度，嚴格執行各項質(zhì)量標準。
�。�8）搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生。若發(fā)現事故苗頭，及時(shí)按級匯報，并想方設法積極排除。
3、進(jìn)料工崗位職責
�。�1）嚴格按技術(shù)部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。
�。�2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無(wú)誤。
�。�3）嚴格按領(lǐng)料手續領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。
�。�4）每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規定回制。
�。�5）每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
�。�6）每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場(chǎng)地，將線(xiàn)頭、麻繩、碎紙放入指定地點(diǎn)，不得進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)中。
�。�7）協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀(guān)質(zhì)量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
�。�1）每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
�。�2）在包裝物上加蓋飼料名稱(chēng)、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。
�。�3）計量時(shí)要求每包成品料都在稱(chēng)量的誤差允許范圍內。
�。�4）經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛生，并經(jīng)常進(jìn)行回零調試。
�。�5）監督成品飼料的感觀(guān)質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀(guān)疑問(wèn)的，及時(shí)向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
�。�1）上班前領(lǐng)好當班所需的縫包線(xiàn)、不干膠帶。
�。�2）打包時(shí)要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線(xiàn)。封口要求不干膠牢固、平順。
�。�3）堆碼成品料時(shí)必須按倉管員指定的地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。
�。�4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點(diǎn)。
�。�5）每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生，并對該注油部位進(jìn)行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
�。�1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時(shí)裝卸。
�。�2）裝車(chē)時(shí)，按照倉管員指定的品種、地點(diǎn)及數量裝車(chē)，并協(xié)助倉管員做好裝車(chē)數量記錄。
�。�3）卸車(chē)時(shí)，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn)，并協(xié)助倉管員做好卸車(chē)數量記錄。
�。�4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
�。�5）認真清掃卸車(chē)場(chǎng)地的清潔衛生。
四、處罰措施
1、嚴禁在車(chē)間及庫房?jì)任鼰�，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。
2、上班時(shí)間不得遲到，違者遲到時(shí)間在5分鐘之內者，罰款5元/次；超過(guò)5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。
3、未請假不上班者，視為曠工。連續曠工三天以上者，視為自動(dòng)離職。
4、上班時(shí)間嚴禁打牌、下棋等與工作無(wú)關(guān)之事，違者每人每次罰5元。
5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6、下班前未打掃干凈工作場(chǎng)地衛生的，每人每次罰2元。
7、每班必須按規定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進(jìn)料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量，若發(fā)現生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進(jìn)料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料，違者每次罰款10元。
10、進(jìn)料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。
11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀(guān)指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車(chē)）每次罰款2元。
五、車(chē)間請假管理
1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時(shí)，必須自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負責人批準之后方可。
2、請假一律使用書(shū)面文字，寫(xiě)好請假條，口頭請假一律無(wú)效。
3、請假期間無(wú)工資。
4、請假必須提前一天申請。
車(chē)間員工日常規章制度 9
第一章總則
1.1為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司所有生產(chǎn)車(chē)間、鑰匙車(chē)間、總裝車(chē)間全體員工。
第二章員工管理
2.1工作時(shí)間內所有員工提倡用普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
2.2不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
2.3按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無(wú)上班、無(wú)加班打卡現象。違者依《考勤管理制度》處理。
2.4工作時(shí)間內，車(chē)間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向班長(cháng)以上管理人員申請方能離崗。
2.5上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車(chē)間主管申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
2.6員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。
2.7禁止在車(chē)間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《員工手冊》處理。
2.8作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà).禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩�；驗E動(dòng)車(chē)床，由此而造成的事故自行承擔。
2.9未經(jīng)公司辦公室允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線(xiàn)上，違者依《員工手冊》作出處理。
2.11車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
2.12生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人承擔。
2.13員工領(lǐng)取物料必須開(kāi)具領(lǐng)料單，不得私自拿取物料。包裝車(chē)間完工后要將所有多余物料（如：卡片包裝袋、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車(chē)間工作區內。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《員工手冊》處理。
2.14員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。
2.15在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
2.16生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
2.17在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
2.18車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間領(lǐng)班級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。
2.19車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。
2.20員工有責任維護環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則，按《員工手冊》予以處罰.
2.21操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區分放置。
2.22下班時(shí)（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車(chē)間主管的責任。
2.23加強現場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車(chē)間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
2.24不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并進(jìn)行處罰。
2.25對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司人事行政部處理。視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章質(zhì)量管理
3.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》中關(guān)于“各級各類(lèi)人員的質(zhì)量職責”的規定，履行自己的'職責、協(xié)調工作。
3.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.4嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
第四章工藝管理
4.1嚴格貫徹執行工藝規程。
4.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況.
4.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
4.4對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
4.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部、生產(chǎn)部審批后主可用于生產(chǎn)。
4.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4.7新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
4.8在用工裝應保持完好。
4.9生產(chǎn)部門(mén)應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
4.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五章定置管理
5.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
5.2及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
5.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
5.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
5.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。
5.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周?chē)坏糜姓系K物。
第六章設備管理
6.1車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理
6.2嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
6.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
6.4設備臺帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
6.5實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作，做到證機相符。
6.6嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時(shí)內報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
6.7堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。（三好即：管好、用好、保養好。四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。）
6.8設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過(guò)程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。
6.9操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車(chē)運轉。
6.10保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。
6.11設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。
第七章工具管理
7.1卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
7.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
7.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
7.5車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
第八章計量管理
8.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。
8.1.1量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
8.1.2禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)品質(zhì)科的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
8.2凡自制或新購計量器具均送品質(zhì)部檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
8.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報品質(zhì)部。
8.5各單位應按需要合理配備計量器具。
8.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。
第九章能源管理
9.1積極履行節能職責，認真考核。
9.2開(kāi)展能源消耗統計核算工作。
9.3認真執行公司下達的能源消耗定額。
9.4隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(cháng)流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運行。
9.5未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
9.6車(chē)間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
9.7車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
9.8嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
9.9經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
9.10積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
9.11認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
第十章文明生產(chǎn)
10.1車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
10.2應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
10.3室內外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
10.4車(chē)間地面不得有積水、積油。
10.5車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
10.6車(chē)間內管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
10.7車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
10.8車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水。
10.9堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
10.10邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)保管。
第十一章安全生產(chǎn)
11.1嚴格執行各項安全操作規程。
11.2經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
11.3貫徹“安全第一、預防為主”。
11.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)。
11.5特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
11.6學(xué)徒工及其他新入職人員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
11.7生產(chǎn)、檢驗記錄及時(shí)填寫(xiě)，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
11.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
11.9重點(diǎn)設備（如發(fā)電機），要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
11.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
11.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
11.12發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
第十二章員工考核
12.1考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
12.1.1德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。
12.1.2勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
12.1.3能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
12.1.4績(jì)、主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
車(chē)間員工由車(chē)間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核，車(chē)間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核。對不服從人員，將視情節做出相應處理。
12.2考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
第十三章附則
本制度由人事行政部協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執行。
車(chē)間員工日常規章制度 10
一、生產(chǎn)過(guò)程中不間斷隨時(shí)清掃、整理。
二、車(chē)間通道不得堆放雜物，保持通道潔凈、通暢。
三、車(chē)間看板應每日擦拭，保持整潔，內容及時(shí)更新。
四、不得將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品帶入車(chē)間，嚴禁在車(chē)間內吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書(shū)報畫(huà)冊。
五、車(chē)間整潔、無(wú)雜物、地面潔凈、無(wú)積水、設備無(wú)油污、無(wú)粉塵。
六、車(chē)間內不得堆放廢棄物，報廢工件及時(shí)清理出生產(chǎn)區域。
七、工藝圖紙應放在指定位置，并保持圖紙整潔、完好。
八、工具廚內物品擺放整齊有序，保持工具廚內、工具廚上干凈、整潔，下班后工具廚上鎖。
九、工作中產(chǎn)生的.垃圾，必須放入車(chē)間內的垃圾筒中，每天下班前將生產(chǎn)區域的垃圾清理出車(chē)間。
十、未用的原料、輔料及時(shí)清理、堆放整齊。
十一、車(chē)間內代加工物料、待檢物料、合格待轉物料、不合格物料應分區域放置，所有物料要擺放整齊、有序。
車(chē)間員工日常規章制度 11
一、目的：
為規范生產(chǎn)車(chē)間的現場(chǎng)衛生管理、人員衛生管理，特制定本規定。
二、適用范圍：
適用于生產(chǎn)車(chē)間的日常衛生清理、維護和管理工作
三、管理要求：
1、車(chē)間衛生要求
1.每班生產(chǎn)結束后，必須徹底將生產(chǎn)設備、工器具、地面、墻壁、排水溝等打掃干凈，所用物品擺放整齊，車(chē)間內不得堆放雜物，保持一個(gè)衛生、干凈、整潔的環(huán)境。生產(chǎn)過(guò)程中不間斷隨時(shí)清掃、整理。
2.車(chē)間應每天用水噴灑1次，以清潔空氣。
4.不得將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品帶入車(chē)間，嚴禁在車(chē)間內吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書(shū)報畫(huà)冊。
5.車(chē)間整潔、無(wú)雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無(wú)積水、設備無(wú)油污、無(wú)粉塵。
6.車(chē)間內不得堆放廢棄物，裝溶液用的桶必須加蓋。
7.工作時(shí)落地原料必須及時(shí)清掃妥善處理。
8.生產(chǎn)車(chē)間所有的窗必須安裝紗窗，防止蚊、蠅等進(jìn)入現場(chǎng)，紗窗如有損壞應及時(shí)修補或更換，未經(jīng)許可任何人不準打開(kāi)紗窗。
9.工作中產(chǎn)生的.垃圾，必須放入車(chē)間內的臨時(shí)存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次將生產(chǎn)區域的垃圾清理出車(chē)間。
10.未用的原料、輔料及時(shí)清理、堆放整齊。
11.各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
12.產(chǎn)品包裝（塑料包裝袋、產(chǎn)品標簽和紙板箱）保持清潔、擺放整齊。
車(chē)間應做到：
A、地面清潔、無(wú)灰塵、無(wú)垃圾、無(wú)污跡、無(wú)積水、無(wú)死角。
B、墻壁（角）和天花板清潔、無(wú)污染、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)死角。
C、門(mén)窗明亮干凈、無(wú)積灰、無(wú)污跡、無(wú)蛛網(wǎng)。
D、照明燈具保持清潔，無(wú)灰塵積壓。
E、桌凳保持干凈，物品堆放整齊。
F、水池及地下水道清潔、排水暢通、無(wú)阻塞現象。
G、車(chē)間四周責任區內清潔、無(wú)垃圾、無(wú)煙蒂。
H、設備、線(xiàn)路每周進(jìn)行一次日常保養，含清潔清理的內容，做到表面目視無(wú)灰塵、油漬、污漬等異物。
I、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點(diǎn)擺放整齊，并保持其清潔。
車(chē)間員工日常規章制度 12
1、仔細學(xué)習貫徹《食品衛生法》，準時(shí)辦理衛生許可證，并將食品衛生許可證懸掛于醒目處。
2、生產(chǎn)企業(yè)四周環(huán)境良好，25米內不得有暴露的垃圾堆、垃圾場(chǎng)、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲(chóng)的場(chǎng)所，衛生區實(shí)行“四定”方法，即：定人、定物、定時(shí)間、定質(zhì)量，劃片分工，責任到人，確保內外環(huán)境干凈。
3、嚴把食品及原料選購關(guān)，選購員選購食品必需按規定向供貨方索取有效的檢驗合格證明及衛生許可證復印件，禁止選購不符合衛生要求的食品。
4、食品入庫前要進(jìn)行驗收登記，食品貯存應做到分類(lèi)存放，離地離墻先入先出，定期檢驗，準時(shí)清理；食品倉庫內應防鼠、防潮，嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲(chóng)劑等有害有毒物質(zhì)。
5、食品加工人員要仔細履行崗位職責，按良好的生產(chǎn)規范進(jìn)行操作，確保各工序連續進(jìn)行，嚴禁來(lái)回，防止交叉污染。
6、加工后的廢棄物存放設施應密閉或帶蓋，存放應遠離生產(chǎn)車(chē)間，且位于生產(chǎn)車(chē)間的下風(fēng)向；廢棄食用油脂專(zhuān)人管理，盛放于標有“廢棄食用油脂專(zhuān)用”字樣的'密閉容器內，定期按有關(guān)規定準時(shí)清理。
7、食品加工人員每年必需進(jìn)行健康檢查，取得健康培訓合格證明后方可參與工作；工作期間應穿戴清潔的工作衣帽，保持良好的個(gè)人衛生習慣，防止人為因素造成的食品污染。
8、建立完善的質(zhì)量掌握體系，根據國家規定的衛生標準和檢驗方法進(jìn)行檢驗，要逐批次對投產(chǎn)前的原材料、半成品和出廠(chǎng)前的成品進(jìn)行檢驗，保證每批產(chǎn)品檢驗合格后出廠(chǎng)。
車(chē)間員工日常規章制度 13
1、目的
規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。
3、內容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的`規定嚴格控制，對出現的鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)好或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)慕M織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條、車(chē)間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規定，有權決絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成的損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
第十六條、員工領(lǐng)取無(wú)聊必須經(jīng)過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負責人將車(chē)間組區域內的物品、無(wú)聊有條不紊地板房，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā))。
第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條、在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區域放置，否則壹違規論處。
第二十一條、車(chē)間員工必須做到禮貌生產(chǎn)，進(jìn)取完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間組長(cháng)級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，付不服從安排的將上報公司處理。
第二十二條、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過(guò)程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行。
第二十四條、員工有職責維護工作環(huán)境的衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中藥注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件必須在明確的標識區內放置。
車(chē)間員工日常規章制度 14
1.車(chē)間員工提前5分鐘到崗并做好開(kāi)工前全部預備。遲到早退1~10分鐘扣5元；11~60分鐘扣10元；61分鐘以上按曠工半天處理。
2.上班中途員工外出必需向車(chē)間請假，經(jīng)批準后方可離開(kāi)，并打卡正確登記出入時(shí)間，否則按曠工處理。
3.因事因病請假必需親自提前提出，病假無(wú)假條按事假處理，不得事后請假或他人代假，否則事假按曠工處理，病假按事假處理。
4.事假一天扣款40元(每小時(shí)5元)，病假需憑正規醫院診斷書(shū)，不計工資。每月事假不得超過(guò)2天，超過(guò)時(shí)間按曠工處理。每月病假超過(guò)三天以上者，超過(guò)時(shí)間按事假處理。
5.凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗，不上班者，一律按曠工處理。
6.無(wú)故曠工一天扣80元(每小時(shí)10元)。當月曠工累計3日，全年曠工累計10日的，提請商務(wù)部予以辭退。
7.因生產(chǎn)需要支配加班或臨時(shí)通知上班，不得無(wú)故推托，無(wú)特別緣由不加班者按曠工處理。
8.上下班親自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否則每人次扣10元。
9.下班前妥當處理當日生產(chǎn)的部件、產(chǎn)品，并清掃責任區。沒(méi)有擦機臺、清掃責任區者扣10元。
10.離開(kāi)工作崗位或下班后沒(méi)關(guān)閉責任范圍內的設備、照明電源，下班后沒(méi)關(guān)車(chē)間窗戶(hù)者扣10元。
11.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危急品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間，違者扣10元。
12.員工不得在公司工作場(chǎng)所或工作時(shí)間內買(mǎi)賣(mài)私人物品，違者扣10元。
13.工作時(shí)間，不得聽(tīng)音樂(lè )、玩手機，接打私人電話(huà)不得超過(guò)5分鐘，通話(huà)時(shí)不得大聲影響他人工作。違者扣10元。
14.員工于工作時(shí)間內，未經(jīng)核準不得接見(jiàn)親友或與來(lái)賓參觀(guān)者談話(huà)，如確因重要事故須會(huì )客時(shí)，應經(jīng)車(chē)間核準在指定的地點(diǎn)，時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
15.員工在作業(yè)過(guò)程中，必需保持1米以上的距離，不得擠坐在一起，違者扣10元。
16.上班時(shí)必需穿工作服，坐姿端正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼，違者扣10元。
17.禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗，違者扣10元。
18.工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)事情，生產(chǎn)現場(chǎng)禁止閑聊、吃食物、隨便吐痰、吸煙、喝酒、看書(shū)報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。
19.個(gè)人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書(shū)報、衣物、鞋、內地面有散落零件等，扣款10元。
20.廢品、廢料未存放于指定區域，不合格品、待檢品、返修品、合格品無(wú)清楚明顯標識，扣10元。
21.工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車(chē)、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未準時(shí)放回到原位，扣10元。
22.不在本班組責任區內工作時(shí)，工作結束后未準時(shí)將工作地點(diǎn)清理潔凈，扣10元。
23.合格部件、產(chǎn)品不按時(shí)入庫，返修品不準時(shí)返修，不準時(shí)清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)，在現場(chǎng)存放超過(guò)一天，扣10元。
24.未對原料、部件、產(chǎn)品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或將其墊起，扣10元。
25.不愛(ài)惜公共環(huán)境，隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾，扣10元。
26.按規定填寫(xiě)各種質(zhì)量記錄，在工序流淌中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。
27.不按規定使用放置工位器具、周轉工具，不按規定對設備進(jìn)行保養和維護，扣款10元。
28.各崗位妥當保管生產(chǎn)工藝文件(質(zhì)量規定、操作規程)，本崗位、責任區的文件丟失、破損扣20元。
29.不得怠工或煽動(dòng)他人，不得打架斗毆、聚眾鬧事，違者扣20元。
30.禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩�；驗E動(dòng)設備，由此而造成的事故自行擔當。
31.未經(jīng)車(chē)間批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶消失場(chǎng)加工，違者扣20元。
32.工作時(shí)間干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料價(jià)值的2倍賠償。
33.全體人員要愛(ài)惜公司財物、消防器材、生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設備，因生產(chǎn)而領(lǐng)用的工具自行保管，用后歸還，如有人為損壞或遺失，照價(jià)賠償。
34.有偷盜行為或擅自將公司財產(chǎn)占為已有者，視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除或送公安機關(guān)處理。
35.涂改工票數字及虛報狀況和數字者，一經(jīng)發(fā)覺(jué)，按10倍數量懲罰。
36.擅自拆除設備的安全防護裝置，使用非本人操作的其他設備，新員工未經(jīng)培訓擅自使用設備，扣款20元，由此而造成的`事故自行擔當。
37.因個(gè)人緣由影響生產(chǎn)進(jìn)度、影響發(fā)貨，扣款30～50元。
38.自責加工不合格品及將不合格品轉序者，按其對后續工序及成品質(zhì)量的影響程度扣款30～50元。他責不合格品轉入本序而未發(fā)覺(jué)且加工轉序者，按自責處理。
39.因工作失誤造成生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量事故者，視情節及熟悉態(tài)度及后果扣款50～100元。
40.無(wú)正值理由不聽(tīng)從工作支配，拔弄是非當面頂撞領(lǐng)導的視狀況扣款50～100元，甚至提請主管領(lǐng)導解除合同。
41.違反操作規程，擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，設備損壞以及原材料鋪張的，視情節況扣款50～100元，并且由操作人員自行擔當后果。
車(chē)間員工日常規章制度 15
1、出現以下問(wèn)題必須對相關(guān)人員進(jìn)行處罰：
�、�、各工序自檢不嚴存在未發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題；
�、�、不嚴格按照工藝紀律，操作規范操作者；
�、�、違反質(zhì)量管理制度者；
�、�、糾正預防措施執行不力者；
�、�、質(zhì)量管理人員對制度監督落實(shí)不力或存在工作失誤者；
2、以上情況如果造成經(jīng)濟損失，按照公司管理制度處理，如果未造成經(jīng)濟損失按本制度進(jìn)行處理，每次處罰金額為5至50元不等，在車(chē)間質(zhì)量分析會(huì )上討論決定，在運行中不斷細化和增補；
3、出現以下情況可以進(jìn)行獎勵：
�、�、堵漏避免重大經(jīng)濟損失；
�、�、自檢制度執行好的工序；
�、�、互檢發(fā)現上工序質(zhì)量問(wèn)題者；
�、�、節約消耗效果明顯的工序；
�、�、能?chē)栏駡绦屑m正預防措施的工序；
�、�、能?chē)栏駡绦刑岣哔|(zhì)量措施的.工序；
�、�、針對質(zhì)量問(wèn)題提出合理化建議確實(shí)有效的人員；
4、以上情況每次獎勵5至50元不等，在車(chē)間質(zhì)量分析會(huì )上討論決定，在運行中不斷細化和增補。
車(chē)間員工日常規章制度 16
一、車(chē)間人員應保持良好的個(gè)人衛生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長(cháng)指甲和和涂指甲油；進(jìn)入車(chē)間前應洗手消毒，穿戴清潔的工作服和工作帽，從預進(jìn)間浸腳池中消毒鞋底后才能進(jìn)入；
二、車(chē)間內嚴禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物；嚴禁吸煙和隨地吐痰；嚴禁車(chē)間內使用手機。
三、車(chē)間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車(chē)間的其它有關(guān)人員遇到下列情況之一時(shí)必須洗手：
1、開(kāi)始工作之前；
2、上廁所以后；
3、從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其他活動(dòng)之后；
4、在從事操作期間也應勤洗手。
三、車(chē)間工作人員（含新參加工作人員）必須持有效健康證明后方可上崗操作；生產(chǎn)人員患有有礙食品的.傳染性疾�。〖�、傷寒、病毒性肝炎、活動(dòng)性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位。
四、在工作前后及工作中必須按規定對加工操作臺、機械設備、工器具進(jìn)行清潔、消毒。
五、生產(chǎn)車(chē)間和其他場(chǎng)所的廢棄物，必須要有指定加蓋容器盛放，每天下班前由輪值人員及時(shí)清理出廠(chǎng)；廢棄物存放的容器及場(chǎng)地應及時(shí)清洗消毒。
六、更衣室、預進(jìn)間要由輪值人員每天進(jìn)行清潔，并要保持干凈。
七、車(chē)間內每周星期三要進(jìn)行為時(shí)二十分鐘以上的紫外光殺菌消毒（并作好記錄）。
八、廠(chǎng)區內要由防疫站消殺科每月進(jìn)行兩次的滅殺蟑螂、蚊蟲(chóng)等措施。
九、車(chē)間門(mén)口要有固定隔板，防止老鼠鉆進(jìn)工場(chǎng)內；車(chē)間內要徹底滅殺蒼蠅、蟑螂、老鼠等公害。
車(chē)間員工日常規章制度 17
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順當進(jìn)行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產(chǎn)車(chē)間全體工作人員。
一、早會(huì )制度
1、員工每天上班必需提前10分鐘到達車(chē)間開(kāi)早會(huì )，不得遲到、早退。
2、員工在開(kāi)早會(huì )時(shí)須站立端正，仔細聽(tīng)主任或班長(cháng)的講話(huà)，不得做一些與早會(huì )無(wú)關(guān)的事項。
3、各條線(xiàn)的班長(cháng)每天上班必需提前20分鐘到達車(chē)間組織員工準時(shí)開(kāi)早會(huì )。
4、各條線(xiàn)的班長(cháng)在開(kāi)早會(huì )時(shí)必需準時(shí)向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產(chǎn)方案，時(shí)間應掌握在15分鐘。
5、班長(cháng)開(kāi)早會(huì )時(shí)講話(huà)應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨便批判和責罵員工。
二、請假制度
1、如特別事情必需親自處理，應在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效，不行代請假或事后請假(如生病無(wú)法親自請假，事后必需交醫生證明方可)否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過(guò)兩次，每天請假不得超過(guò)兩人。
4、員工請假核準權限：(同廠(chǎng)規全都)
(1)一天以?xún)扔砂嚅L(cháng)批準；三天以?xún)扔绍?chē)間主管批準；
(2)超過(guò)三天必需由生產(chǎn)部經(jīng)理批準；
(3)連續請假根據累計天數依上述規定辦理。
三、車(chē)間衛生管理制度
1、車(chē)間工作人員應保持良好的個(gè)人衛生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長(cháng)指甲和涂指甲油。
2、進(jìn)入車(chē)間必需穿戴工作服(無(wú)鈕扣，無(wú)外口袋)、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必需保持清潔且每天必需更換。
3、不得將生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人用品和飾品(如手表，首飾等)帶入車(chē)間。
4、進(jìn)入車(chē)間應洗手消毒，工作過(guò)程中按規程洗手；車(chē)間內嚴禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。
5、車(chē)間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車(chē)間；經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意后，必需達到加工人員的要求后方可進(jìn)入。
7、新參與工作的生產(chǎn)人員，必需經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的'傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動(dòng)性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等狀況，必需馬上調離食品加工崗位并妥當治療。
8、車(chē)間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車(chē)間的其他有關(guān)人員遇下列狀況之一時(shí)必需洗手:
(1)開(kāi)頭工作之前
(2)上廁所以后
(3)處理被污染的原材料之后
(4)從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其他活動(dòng)之后
(5)在從事操作期間也應勤洗手
9、生產(chǎn)車(chē)間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必需采納無(wú)毒、無(wú)異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無(wú)凹坑、縫隙。車(chē)間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車(chē)間內必需有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過(guò)程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。
11、在工作前后及工作中必需按規定進(jìn)行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時(shí)，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時(shí)，水溫應達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設備、工器具應常常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設備、工器具、操作臺必需再用水徹底沖洗潔凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
13、生產(chǎn)車(chē)間和其它場(chǎng)所的廢棄物，必需隨時(shí)清除，并準時(shí)清理出廠(chǎng)，廢棄物存放的容器及場(chǎng)地應準時(shí)清洗消毒。
14、車(chē)間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必需經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產(chǎn)現場(chǎng)內不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類(lèi)別的產(chǎn)品，也不得同時(shí)加工影響車(chē)間衛生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
16、車(chē)間內只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時(shí)候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線(xiàn)造成質(zhì)量事故。清洗車(chē)間時(shí)，必需移開(kāi)或遮擋 好生產(chǎn)線(xiàn)上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結束后(或必要時(shí))，必需徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁、排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒。
18、生產(chǎn)車(chē)間和其他有關(guān)工作場(chǎng)地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得消失大規模的積水現象，生產(chǎn)中的廢棄物應隨時(shí)清理和清除。
19、車(chē)間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應常常進(jìn)行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車(chē)間四周應定期或必要時(shí)進(jìn)行除蟲(chóng)滅害，以防止害蟲(chóng)滋生，車(chē)間使用殺蟲(chóng)劑時(shí)，不得污染食品，并盡量避開(kāi)污染設備，工器具和容器，使用殺蟲(chóng)劑后應徹底清洗潔凈，除去殘留藥劑。
21、廠(chǎng)房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必需保持良好狀態(tài)。在正常狀況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車(chē)間應做到干凈、空氣新奇。無(wú)明顯水汽、積水。
車(chē)間員工日常規章制度 18
一、目的
在食品生產(chǎn)加工過(guò)程中加強產(chǎn)品防護，防止食品消失污染或損壞。
二、職責
2.1倉庫負責輔料、包裝材料防護工作。
2.2生產(chǎn)車(chē)間負責生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)品及源水防護工作。
2.3倉庫負責成品防護工作。
三、原輔料包裝材料防護
3.1運輸輔料、包裝材料所用的容器、工具和車(chē)輛必需清潔，輔墊物、遮蓋物應潔凈衛生，不能將食品與有害、有毒、有異味的物品同車(chē)運輸。
3.2輔料、包裝材料貯存時(shí)應分類(lèi)放置，一般應存放在墊板、貨架上或容器中。
3.3輔料、包裝材料庫房實(shí)行防塵、防潮、防鼠、防蟲(chóng)等措施。
3.4輔料、包裝材料應先進(jìn)先出。
四、源水及生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)品防護
4.1源水儲水箱及管道要保持清潔，確保源水質(zhì)量。
4.2原輔材料與半成品、成品分開(kāi)，防止物料與食品的交叉污染。
4.3生產(chǎn)工人應搞好個(gè)人衛生，進(jìn)入車(chē)間應穿戴好工作服、帽，準時(shí)對手進(jìn)行消毒，防止對食品造成污染。
4.4準時(shí)對設備、容器、工具進(jìn)行清洗、消毒，防止機油、殘留的清潔劑、消毒劑等對食品的污染。
4.5搞好車(chē)間環(huán)境衛生，實(shí)行防塵、防鼠、防蟲(chóng)等措施，對生產(chǎn)設施準時(shí)進(jìn)行維護保養，防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲(chóng)鼠等對食品的污染。
4.6產(chǎn)品轉運過(guò)程中所用的容器、工具和車(chē)輛必需清潔，輔墊物、遮蓋物應潔凈衛生，不能將食品與其他物品同車(chē)運輸。
五、成品防護
5.1成品轉運過(guò)程中所用的容器、工具和車(chē)輛必需清潔，輔墊物、遮蓋物應潔凈衛生。
5.2成品應采納規定的'運輸工具進(jìn)行運輸，不得將食品與有害、有毒、有異味的物品同車(chē)運輸；應輕拿輕放，不得重壓；避開(kāi)日曬、雨淋。
5.3成品貯存時(shí)應分類(lèi)放置，一般應存放在墊板上；不得與有害、有毒、有異味或對產(chǎn)品產(chǎn)生不良影響的物品同處貯存。
5.4成品庫房實(shí)行防塵、防潮、防鼠、防蟲(chóng)等措施，掌握環(huán)境溫、濕度，使其符合規定要求。
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