電氣火災和爆炸應急預案
一般電火花溫度很高，特別是電弧，溫度可高達6000℃。因此，它們不僅能引起可燃物燃燒，而且能使金屬熔化、飛濺，構成危險的火源。下面是關(guān)于電氣火災和爆炸應急預案的內容，歡迎閱讀！
1電氣火災和爆炸的原因
1.1配電線(xiàn)路、照明器具、電動(dòng)機、電熱器具和高、低壓開(kāi)關(guān)電器等電氣裝置引起火災爆炸。
1.2電力電容器、電力變壓器、電力電纜等引起火災爆炸。
1.3雷電、寄生靜電、電磁感應也可能引起火災和爆炸。
1.4歸納起來(lái)，電氣裝置異常狀態(tài)下的危險溫度和各種電火花及電孤是電氣火災和爆炸的直接原因。
2電氣火災和爆炸的現象
2.1電氣短路。發(fā)生短路時(shí)，線(xiàn)路中電流增大為正常的數倍乃至數十倍，而產(chǎn)生的熱量又與電流的平方成正比，使溫度急劇上升；如果溫度達到燃物的引燃溫度，即可能引起火災爆炸；由于擊穿、老化及其它各種原因造成的絕緣破壞都可能構成短路，引起火災爆炸。
2.2接觸不良。接觸部位是電路的薄弱環(huán)節，是產(chǎn)生危險溫度的主要部位之一，不可拆卸的接頭連接不牢、焊接不良或接頭處夾有雜物，可拆卸的接頭連接不緊密或松動(dòng)，可開(kāi)閉的觸頭和滑動(dòng)接觸處沒(méi)有足夠的接觸壓力或表面粗糙不平等，均可能增大接觸電阻，產(chǎn)生危險溫度，特別是銅導體與鋁導體的連接處，很容易構成引燃源，造成打火放電，引起火災爆炸。
2.3過(guò)載。過(guò)載勢必造成電流過(guò)大，導致過(guò)熱，設計線(xiàn)路或選用電氣設備時(shí)沒(méi)有考慮足夠的裕量，或使用中接用過(guò)多的負荷或某些負荷連續運行時(shí)間太長(cháng)或起動(dòng)過(guò)于頻繁，或三相線(xiàn)路缺相運行，均可能導致線(xiàn)路或設備過(guò)載。
2.4鐵芯過(guò)熱。電動(dòng)機、變壓器、接觸器等帶有鐵芯的電氣設備，由于鐵芯短路(片間絕緣破壞)，或線(xiàn)圈電壓過(guò)高，或通電后鐵芯不能吸合都將造成鐵芯過(guò)熱并產(chǎn)生危險溫度。
2.5漏電。漏電電流一般不大，不能促使線(xiàn)路熔絲動(dòng)作，如漏電電流沿線(xiàn)路比較均勻地分布，則發(fā)熱量分散，火災危險性不大；但當漏電電流集中在某一點(diǎn)時(shí)，可能引起比較嚴重的局部發(fā)熱，引燃成災。
2.6散熱不良。各種電氣設備在設計和安裝時(shí)都考慮有一定的散熱、通風(fēng)措施，如果這些措施遭到破壞，如散熱油管堵塞、通風(fēng)道堵塞、安裝位置不當、環(huán)境溫度過(guò)高或距離外界熱源太近，均可能導致電氣設備過(guò)熱。
2.7機械故障。對于帶有電動(dòng)機的設備，如果被卡死或軸承損壞，造成堵轉或負載轉矩過(guò)大，都將造成電動(dòng)機過(guò)熱。
2.8電熱器具和照明燈具。電爐、電熱器和照明燈具的工作溫度較高，如電爐絲的溫度高達800℃；白熾燈絲溫度高達2000～3000℃，40W燈泡表面溫度約50～60℃、100W者約170～220℃、200W者約170～300℃；高壓水銀燈泡表面溫度與白熾燈相近，400W者約150～250℃；1000W碘鎢燈表面溫度高達500～800℃，如果這些發(fā)熱元件緊貼在可燃物上或離可燃物太近，極易引燃成災。
2.9電火花是電極間的擊穿放電，大量電火花將匯集成電弧。電火花的溫度很高，特別是電弧，溫度高達6000℃，因此，電火花和電弧不僅能引起可燃物燃燒，還能使金屬熔化、飛濺，構成危險的火源。
2.10一些電氣設備正常工作或正常操作過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生電火花；如刀開(kāi)關(guān)、斷路器、接觸器、控制器接通和斷開(kāi)線(xiàn)路時(shí)會(huì )產(chǎn)生電火花；直流電機的電刷與換向器的滑動(dòng)接觸處、繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機的電刷與滑環(huán)的滑動(dòng)接觸處也會(huì )產(chǎn)生電火花；切斷感性電路時(shí)，斷口處將產(chǎn)生比較強烈的電火花或電��；其火花能量較大，危險性也較大。
2.11雷電放電可產(chǎn)生強烈的電弧。直接雷電可產(chǎn)生20000℃的電弧，引燃危險性極大，隨著(zhù)雷擊發(fā)生的二次放電的引燃危險性也很大，雷電沖擊過(guò)電壓擊穿電氣設備的絕緣構成短路也有很大的引燃危險。
2.12工藝過(guò)程中或人員行動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生靜電的能量雖然不大，但固體靜電電壓可高達20多萬(wàn)伏，液體和粉體靜電可達數萬(wàn)伏，氣體和蒸汽靜電可達1萬(wàn)多伏，人體靜電也可達1萬(wàn)多伏，靜電電壓很高，容易發(fā)生放電，在爆炸危險環(huán)境是一個(gè)十分危險的因素。
2.13多油斷路器、電力變壓器、電力電容器、充油套管、油浸紙絕緣電力電纜等電氣設備可能發(fā)生爆炸；當電氣設備周?chē)斜ㄐ曰旌衔飼r(shí)，在危險溫度或電火花的激發(fā)下可能發(fā)生空間爆炸；充油設備的絕緣油在高溫電弧作用下氣化和分解，噴出大量油霧和可燃氣體，也可能發(fā)生空間爆炸；發(fā)電機的氫冷裝置漏氣，或酸性蓄電池排出氫氣等，形成了爆炸性的混合物，也能發(fā)生空間爆炸。
3電氣火災和爆炸的危害性
3.1電氣線(xiàn)路或電氣設備發(fā)生火災、爆炸事故后，人員傷亡，設備損壞，建筑物倒塌，生產(chǎn)中斷。
3.2電氣設備發(fā)生燃燒爆炸，還會(huì )引發(fā)連環(huán)性的物理、化學(xué)爆炸。
3.3在不同的'工藝生產(chǎn)區域，發(fā)生的爆炸性質(zhì)也不同，如高爐爐頂設備、煤氣系統除塵設備、噴煤制粉設備等，一旦發(fā)生火災、爆炸事故后果將不堪設想。
4電氣火災和爆炸的預防及處理措施
4.1對控制室、開(kāi)關(guān)室通往夾層、隧道，穿越樓板、墻壁的電纜孔洞和盤(pán)面之間縫隙，必須采用阻燃材料嚴密封堵。
4.2電纜豎井應分段作防火隔離，對敷設在隧道和廠(chǎng)房?jì)葮嫾苌系碾娎|要采取分段阻燃措施。
4.3電纜隧道、夾層等處要定期檢查清理，保持清潔，不積粉塵，不積水，安全電壓的照明充足，禁止堆放雜物。
4.4廠(chǎng)房?jì)确笤O的電纜要組織分區負責，并定期清掃積灰、積粉；經(jīng)過(guò)高溫管道、閥門(mén)等熱體和燃油、透平油管道、閥門(mén)附近的電纜要盡可能布置遠一些，并采取隔熱、防火措施。
4.5新擴建工程設計應有完善的電纜防火措施，施工中要嚴格按照設計要求，完成各項電纜防火措施，并與主體工程同時(shí)投入生產(chǎn)。
4.6對于新建、擴建的300MW及以上機組，應使用阻燃電纜，否則重要回路應采用耐火電纜。
4.7在配電裝置中合理配置熔斷器、漏電保護器等保護電器，對線(xiàn)路和用電設備的過(guò)載、短路和漏電進(jìn)行可靠的保護。
4.8在電氣設備(包括線(xiàn)路)周?chē)�，尤其在使用電焊機的場(chǎng)所不準堆放易燃物和腐蝕介質(zhì)。
4.9在電氣設備(包括線(xiàn)路)的絕緣檢查，保證相與相間和相與地間有符合要求的良好絕緣，防止可能出現的電火閃爍。
4.10在電氣裝置相對集中的場(chǎng)所，如變壓器、配電室等處禁止煙火，并配置絕緣滅火器材。
4.11按規定設置防雷裝置，其保護范圍應能覆蓋整個(gè)施工現場(chǎng)。
4.12火災發(fā)生后，由于受潮或煙熏，開(kāi)關(guān)設備絕緣性能降低，因此，拉閘時(shí)最好用絕緣工具操作。
4.13高壓應先操作斷路器而不應先操作隔離開(kāi)關(guān)切斷電源；低壓應先操作磁力啟動(dòng)器，而不應先操作閘刀開(kāi)關(guān)切斷電源，以免引起弧光短路。
4.14切斷電源地點(diǎn)要選擇適當，防止切斷電源后影響滅火工作。
4.15剪斷電源時(shí)，不同相電位應在不同部位剪斷，以免造成短路；剪斷空中電線(xiàn)時(shí)，剪斷位置應選擇在電源方向的支持物附近，以防止電線(xiàn)切斷后斷落下來(lái)造成接地短路和觸電事故。
4.16凡進(jìn)入生產(chǎn)區域的電器設備必須具備三證：生產(chǎn)許可證、合格證、出廠(chǎng)日期。無(wú)產(chǎn)地、無(wú)品牌的產(chǎn)品一律禁止使用，不合格產(chǎn)品禁止使用。
4.17所有開(kāi)關(guān)的保險絲必須按規定使用，不得以大代小，不得以鐵絲、銅絲、鋁絲等代替保險絲使用。
4.18停電。發(fā)生事故停電，立即報告生產(chǎn)調度，確定停電范圍，若故障在車(chē)間范圍內，應立即組織搶修：
4.18.1停電范圍在全廠(chǎng)，廠(chǎng)調度應立即報告公司總調度，廠(chǎng)應立即組織搶修，若故障在廠(chǎng)范圍內，各崗位按相應應急程序處理；
4.18.2停電范圍在全公司，應與總調和相關(guān)部門(mén)保持聯(lián)系，各崗位按相應應急程序處理；
4.18.3停電后應迅速弄清情況，采取有效措施，必要時(shí)要撤離人員，嚴防冒險作業(yè)，使事故擴大；
4.18.4事故處理后送電，要嚴格執行崗位安全技術(shù)操作規程。
4.19突然停電自動(dòng)化控制系統應急預案：
4.19.1停電后立即保存系統程序；
4.19.2按程序將所有模板電源關(guān)閉；
4.19.3將監控畫(huà)面退出，隨后按安全程序關(guān)閉。
4.20電氣設備、設施發(fā)生火災、爆炸事故應立即切斷事故點(diǎn)電源，并按火災應急程序處理，滅火時(shí)應嚴格遵守電氣火災滅火規程。
4.21電氣火災、爆炸事故的火源撲滅后必須查明原因，采取必要的安全措施，不得用送電的方式查找故障點(diǎn)，確認故障徹底排除后，方可聯(lián)系送電。
4.22廠(chǎng)各區域設備或照明設施一旦發(fā)生著(zhù)火事故，著(zhù)火較大不好立即控制時(shí)，應采取以下應急措施：
4.22.1最早發(fā)現者應立即向廠(chǎng)調度室報告，高爐車(chē)間和除塵噴煤車(chē)間可先向車(chē)間值班室報告，并采取一切辦法迅速切斷電源；
4.22.2廠(chǎng)調度室接到報警后，立即向應急救援指揮部成員、上級部門(mén)報告，迅速通知各專(zhuān)業(yè)救援隊伍趕往事故現場(chǎng)，并視情況及時(shí)通知醫院、消防、事故地點(diǎn)區域內各相關(guān)方等有關(guān)部門(mén)和單位，要求查明事故點(diǎn)及事故原因，并發(fā)出相應休風(fēng)停機指令，下達應急救援預處置指令；
4.22.3發(fā)生事故的區域應立即通知相關(guān)單位及事故區域內各相關(guān)方采取應急措施，區域負責人立即組織查找事故點(diǎn)及事故原因，組織對現場(chǎng)受傷人員搶救，清點(diǎn)現場(chǎng)人數，設立臨時(shí)警戒線(xiàn)，組織本單位人員進(jìn)行搶險，相關(guān)單位也要配合事故發(fā)生單位組織搶險、救援，并清點(diǎn)本單位在事故現場(chǎng)可能受傷的人數；
4.22.4指揮部各成員接到通知后，按對口專(zhuān)業(yè)迅速向上級主管部門(mén)報告，并及時(shí)到達事故現場(chǎng)，根據事故狀態(tài)及危害程度做出相應的應急決定，并命令各應急救援隊開(kāi)展救援，如事故擴大，應請求上級支援；
4.22.5通訊聯(lián)絡(luò )中心設在廠(chǎng)調度室，負責信息傳遞、指揮、聯(lián)絡(luò )及對外信息發(fā)布；
4.22.6安全生產(chǎn)技術(shù)科到達現場(chǎng)后，會(huì )同事故發(fā)生單位，查明事故點(diǎn)及事故原因，視事故控制情況，做出停產(chǎn)決定，并對事故狀態(tài)進(jìn)行跟蹤監測；
4.22.7治安隊到達現場(chǎng)后，設置警戒區，加強警戒和巡邏檢查，配合事故單位對現場(chǎng)人員進(jìn)行疏散、撤離和人數清點(diǎn)；
4.22.8醫療救護隊到現場(chǎng)后，配合事故發(fā)生單位，立即救護傷員，采取相應的急救措施，并及時(shí)送往醫院搶救；
4.22.9搶險搶修隊到達事故現場(chǎng)后，根據指揮部下達的搶修指令，迅速進(jìn)行設備搶修，控制事故以防事故擴大化；
4.22.10當事故得到控制，立即成立兩個(gè)專(zhuān)門(mén)工作小組：
4.22.10.1在生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)指揮下，組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設備環(huán)�？�、事故發(fā)生車(chē)間參加的事故調查組，調查事故發(fā)生的原因和研究制定防范措施及事故處理意見(jiàn)；
4.22.10.2在設備副廠(chǎng)長(cháng)的指揮下，組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設備環(huán)�？�、事故發(fā)生車(chē)間、設備維修單位（二建公司）參加的搶修組，研究制定搶修方案，并立即組織搶修，盡早恢復生產(chǎn)；
4.22.11火情較小時(shí)，發(fā)現人員采用現場(chǎng)的消防設施滅火，并向生產(chǎn)調度匯報。如火情難以控制，立即拔打火警電話(huà)通知消防隊，并向安全生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)匯報，應急小組成員趕赴事故現場(chǎng)，并派專(zhuān)人接應消防車(chē)。
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