6s管理學(xué)習心得體會(huì )通用
我們在一些事情上受到啟發(fā)后，可用寫(xiě)心得體會(huì )的方式將其記錄下來(lái)，這樣能夠讓人頭腦更加清醒，目標更加明確。那么如何寫(xiě)心得體會(huì )才能更有感染力呢？以下是小編為大家收集的6s管理學(xué)習心得體會(huì )通用，希望對大家有所幫助。
現代企業(yè)的競爭，已逐步演變成以品質(zhì)（產(chǎn)品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”為要素的6s管理堪稱(chēng)為品質(zhì)活動(dòng)中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實(shí)基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質(zhì)”的要求，將6s管理作為精細化管理項目。通過(guò)6s管理活動(dòng)，規范工作和生產(chǎn)現場(chǎng)，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實(shí)處。
抓基礎建制度細微之處見(jiàn)真功
附件部確定開(kāi)展6s管理工作，將6s管理作為一個(gè)精細化管理項目在基地立項。在項目啟動(dòng)準備階段，附件部認真總結了以前維修現場(chǎng)定置管理的經(jīng)驗和不足，組織學(xué)習6s管理相關(guān)書(shū)籍，并兩次前往Ameco學(xué)習調研6s管理工作的經(jīng)驗。部門(mén)決心從基礎抓起，從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，并以此去影響員工的主觀(guān)意識，養成一切照章辦事，按運行規程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習慣，從而達到規范員工行為，提升員工素養，保障維修質(zhì)量，保證飛行安全的目的。因此，附件部高度重視，一把手親自督促檢查，部門(mén)副職牽頭掛帥，成立了6s管理領(lǐng)導小組，下設辦公室，統一部署，從組織上保證6s管理順利進(jìn)行。先后制定了附件部《6s管理實(shí)施工作計劃》、《6s管理運行規范》、《6s管理獎懲細則》以及《6s管理檢查標準》等，使各項制度建立健全。整個(gè)6s管理工作有時(shí)間進(jìn)度、運行標準、檢查考核和責任落實(shí)，環(huán)環(huán)相扣。為進(jìn)一步推動(dòng)6s管理工作，各項目分部組織學(xué)習、宣傳6s管理相關(guān)運行標準，部門(mén)集中對班組長(cháng)以上管理人員進(jìn)行6s管理相關(guān)知識的培訓，使他們了解6s管理的基本含義，部門(mén)推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達成共識。
6s管理重在細節，也難在細節。在6s管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡(jiǎn)單認為是“大掃除”；認為天天檢查，真是“小題大做”；還認為“安全”天天講，“素養”慢慢來(lái)等等。其實(shí)不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動(dòng)等現象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現象的隱患之處。為什么？因為看似細小的地方往往潛藏著(zhù)很多隱患。6s管理就是從現場(chǎng)環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標準化、規范化、精細化管理的一個(gè)重要環(huán)節，它做了平時(shí)看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現而又未發(fā)現的問(wèn)題。例如：以前，生產(chǎn)現場(chǎng)的工具，有個(gè)人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚(yú)口鉗、加力桿、轉接桿等，大大小小，長(cháng)長(cháng)短短，種類(lèi)不少，件數更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具正、負線(xiàn)難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時(shí)“忙于”工作，這些“細節”自然就被忽略了，如果不實(shí)施6s管理，讓這種狀態(tài)繼續存在，其隱患很多：
一是需用工具時(shí)，就在工具箱里翻找，費工費時(shí)，因為“多余的動(dòng)作就是浪費”；二是翻找工具時(shí)，工具間摩察而導致?lián)p壞；三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時(shí)抱佛腳，手忙腳亂，不能長(cháng)時(shí)間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無(wú)數，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患�！皟烧麅汕濉焙�，以上情況得到根本性改變，例如電子分部的電瓶間，你可在任何時(shí)候、查看任何個(gè)人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個(gè)蘿卜一個(gè)坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理，把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區分�，F在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡(jiǎn)單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區分，分類(lèi)擺放，統一標識，規范管理，它需要把很多細節的事情做到位，而且要天天檢查，隨時(shí)保持，養成習慣。6個(gè)“s”個(gè)個(gè)都要小事著(zhù)手，大事著(zhù)眼，可謂細微之處見(jiàn)真功！
抓試點(diǎn)建樣板活動(dòng)之中有收獲
附件部開(kāi)展6s管理工作，從抓試點(diǎn)、建樣板開(kāi)始，以點(diǎn)帶面，全面推行。經(jīng)過(guò)兩個(gè)半月，完成了電子分部電瓶間、機電分部滑梯間、機加分部機加廠(chǎng)房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個(gè)樣板間的建立。隨著(zhù)6s管理活動(dòng)的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過(guò)程中已經(jīng)體會(huì )到了6s管理不同凡響的意義。以前，員工覺(jué)得自己是一個(gè)被管理者，現在大家都認為自己是工作現場(chǎng)的管理者，因為現場(chǎng)的好壞直接與自己的工作緊密結合，與自己所在團隊的榮譽(yù)緊密結合，更是與個(gè)人榮辱、得失緊密結合；以前，雜亂無(wú)章的工具箱里，東西不容易找到，要浪費一部分時(shí)間在尋找上面，效率很難提高；在以往的工作中，一些常見(jiàn)的問(wèn)題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個(gè)人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出6s管理是一個(gè)徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習慣的活動(dòng)。同時(shí)，通過(guò)6s管理，員工收獲著(zhù)6s管理帶來(lái)的好處：“現在修理間更加清晰明了、整潔干凈；工作時(shí)不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設備保養記錄將抽屜翻個(gè)底朝天，不會(huì )再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率”；“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺(jué)�！薄稗k公場(chǎng)所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”……。所有這一切，無(wú)論是誰(shuí)都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。
全面推廣持續改進(jìn)將6s管理貫徹到底
附件部推行6s管理從建章立制到抓試點(diǎn)、建樣板，使部分生產(chǎn)現場(chǎng)、辦公場(chǎng)所從零亂無(wú)序到井然有序，這說(shuō)明附件部在推行6s管理中初戰告捷，但這僅是“萬(wàn)理長(cháng)征第一步”。隨著(zhù)6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場(chǎng)攻堅戰已悄然打響。附件部召開(kāi)了6s管理工作階段性總結大會(huì )，各項目分部以上領(lǐng)導及6s管理聯(lián)絡(luò )員參加了會(huì )議，部門(mén)領(lǐng)導在總結階段性工作的同時(shí)，重點(diǎn)部署在各項目、分部中全面推行6s管理的具體計劃，強調6s管理是各項管理的基礎，要充分調動(dòng)每一位員工的主動(dòng)性性，將6s管理的過(guò)程變成人人參與的過(guò)程，要抓反復、反復抓；同時(shí)要認識到，改變人的不良習慣是6s管理的難點(diǎn)，要培養員工良好素養是6s管理的重點(diǎn)；要檢查到位，責任到人，持之以恒，持續改進(jìn)，決不做秀或搞一陣風(fēng)；要下決心通過(guò)推行6s管理工作，從形式到內容，再由豐富的內容展現出員工的精神面貌，并體現在安全施工的規范上，按章辦事的自覺(jué)性上，員工良好素養的培養上，增強附件部整個(gè)團隊的戰斗力和凝聚力。
做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開(kāi)始沒(méi)有結束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現場(chǎng)管理上還是在員工素養上都將會(huì )有極大的提高，定會(huì )給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎，進(jìn)而為基地的發(fā)展做出更大貢獻！
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