關(guān)于學(xué)生6s管理學(xué)習心得體會(huì )
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來(lái),是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執行力的企業(yè)文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實(shí),能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
20xx年xx月xx日下午我們機械工程系全體教師集中CAD機房觀(guān)看了6S精益管理視頻講座,,推行6S管理的目的就是使全體教師在工作中切實(shí)實(shí)行6S,讓6S深入人心,以此提升學(xué)校形象,提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新,工作場(chǎng)所也更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,為學(xué)校的發(fā)展壯大打好奠基石。
6S現場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理系統方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。成功的導入6S,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實(shí)保障安全,是一件可以提高社會(huì )效益和經(jīng)濟效益的大好事。
6S管理源于日本企業(yè)的5S管理,是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、設備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎,5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現場(chǎng)改善和標準化、規范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用,逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識。職業(yè)院校,與企業(yè)的關(guān)系至為密切,F代企業(yè),無(wú)論是廠(chǎng)房還是宿舍、食堂,現場(chǎng)干凈、整潔,人員文明、禮貌,感覺(jué)一切都處于管理中。為此,在為他們的5S管理所折服的同時(shí),也深感我們高職院校在學(xué)校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進(jìn)提高。與企業(yè)5S管理的深化、細化、可視化和可操作化相比,學(xué),F行的常規管理存在著(zhù)明顯的不足。管理出質(zhì)量,管理出效率,管理出人才,加強管理歷來(lái)是高職院校的重點(diǎn)工作。這種管理,正是職業(yè)院校的上佳選擇,我們把5S加了一個(gè)S(安全),稱(chēng)之為6S管理,將安全工作做為學(xué)校最重要的一項工作,放在了第一位,更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設工作中,6S管理是職業(yè)院校管理的基本規范,是提升品質(zhì)的基礎工程,是校企合作的重要橋梁,是安全工作的長(cháng)久保障,更是學(xué)校形象的最佳宣傳。
為此,我系率先推行6S管理活動(dòng),希望全體師生能自覺(jué)、主動(dòng)、積極地投身到6S管理的實(shí)踐中,最終提升自己的品質(zhì);也希望在6S管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗,完善制度,逐步形成自身的管理特色。
安全(SECURITY) 整理( SEIRI)
整頓(SEITON)
清掃(SEISO) 清潔(SEIKETSU)
素養(SHITSUKE)
6S目標
塑造整潔優(yōu)美的學(xué)習環(huán)境;
追求骨干建設的學(xué)院品質(zhì)。
6S方針
整頓現場(chǎng)物品;養成良好習慣;清潔校園空間;
改善環(huán)境品質(zhì);凝聚團隊精神;提升職業(yè)素養。
6S口號
享受學(xué)習,享受生活。
人創(chuàng )造環(huán)境,環(huán)境造就人。
破除馬虎心,樹(shù)立好習慣。
心中有規則,做事有秩序。
快樂(lè )地做好決定的事,創(chuàng )造整潔有序的環(huán)境。
自豪地告訴朋友們:“來(lái)看看我們的學(xué)校吧”。
6S宣言
——用心做事才能做好事;做好小事才能做大事。
——我們愿意做好;我們有信心做好;我們會(huì )堅持做好;
企業(yè)6S含義
6S:指的.是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養)和英文SAFETY(安全)這六個(gè)單詞,由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是“S”,所以簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。
1.整理(SEIRI):將辦公場(chǎng)所和工作現場(chǎng)中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品,對需要品進(jìn)行妥善保管,對不需要品則進(jìn)行處理或報廢。
目的:提高工作效率。
2.整頓(SEITON):將需要品依據所規定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對其予以標識,使尋找需要品的時(shí)間減少為零。
目的:消除“尋找”現象。
3.清掃(SEISO):將辦公場(chǎng)所和現場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、無(wú)臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。
目的:提升作業(yè)品質(zhì)。
4.清潔(SEIKETSU):將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對其實(shí)施做法予以標準化、制度化。
目的:創(chuàng )造明朗現場(chǎng)。
5.素養(SHITSUKE):以“人性”為出發(fā)點(diǎn),透過(guò)整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng),培養上下一體的共同管理語(yǔ)言,使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣,進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。
目的:命令、紀律貫徹執行。
6.安全(SAFETY):指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來(lái)即安全又舒適的工作環(huán)境。
目的:前面“5S”的實(shí)施的前提。
企業(yè)中6S的作用
1.虧損為零﹝6S為最佳的推銷(xiāo)員﹞。至少在行業(yè)內被稱(chēng)贊為最干凈、整潔的工場(chǎng);無(wú)缺陷、無(wú)不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶(hù)之間口碑相傳,忠實(shí)的顧客越來(lái)越多;知名度很高,很多人慕名來(lái)參觀(guān);大家爭著(zhù)來(lái)這家公司工作;人們都以購買(mǎi)這家公司的產(chǎn)品為榮; ●整理、整頓、清掃、清潔和修養維持良好,并且成為習慣,以整潔為基礎的工廠(chǎng)有很大的發(fā)展空間。
2.不良為零﹝6S是品質(zhì)零缺陷的護航者﹞。產(chǎn)品按標準要求生產(chǎn);檢測儀器正確地使用和保養,是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序,異常一眼就可以發(fā)現;干凈整潔的生產(chǎn)現場(chǎng),可以提高員工品質(zhì)意識;機械設備正常使用保養,減少次品產(chǎn)生;●員工知道要預防問(wèn)題的發(fā)生而非僅是處理問(wèn)題。
3.浪費為零﹝6S是節約能手﹞。6S能減少庫存量,排除過(guò)剩生產(chǎn),避免零件、半成品、成品在庫過(guò)多;避免庫房、貨架、天棚過(guò)剩;避免卡板、臺車(chē)、叉車(chē)等搬運工具過(guò)剩;避免購置不必要的機器、設備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費;消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運”等無(wú)附加價(jià)值動(dòng)作; ●避免出現多余的文具、桌、椅等辦公設備。
4.故障為零﹝6S是交貨期的保證﹞。工廠(chǎng)無(wú)塵化;無(wú)碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養,機械稼動(dòng)率高;模具、工裝夾具管理良好,調試、尋找時(shí)間減少;設備產(chǎn)能、人員效率穩定,綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。
5.切換產(chǎn)品時(shí)間為零﹝6S是高效率的前提﹞。模具、夾具、工具經(jīng)過(guò)整頓,不需要過(guò)多的尋找時(shí)間;整潔規范的工廠(chǎng)機器正常運轉,作業(yè)效率大幅上升;徹底的6S,讓初學(xué)者和新人一看就懂,快速上崗。
6.事故為零﹝6S是安全的軟件設備﹞。整理、整頓后,通道和休息場(chǎng)所等不會(huì )被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場(chǎng)所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車(chē)分流,道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具,不會(huì )違規作業(yè);所有的設備都進(jìn)行清潔、檢修,能預先發(fā)現存在的問(wèn)題,從而消除安全隱患;消防設施齊備,滅火器放置位置、逃生路線(xiàn)明確,萬(wàn)一發(fā)生火災或地震時(shí),員工生命安全有保障。
7.投訴為零﹝6S是標準化的推動(dòng)者﹞。人們能正確地執行各項規章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰(shuí)都明白工作該怎么做,怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善,有所進(jìn)步。
8.缺勤率為零﹝6S可以創(chuàng )造出快樂(lè )的工作崗位)。一目了然的工作場(chǎng)所,沒(méi)有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無(wú)灰塵無(wú)垃圾的工作場(chǎng)所讓人心情愉快,不會(huì )讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂(lè )趣,員工不會(huì )無(wú)故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場(chǎng)工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。
總而言之,通過(guò)6S運動(dòng),企業(yè)能夠健康穩定快速成長(cháng),逐漸發(fā)展成對地區有貢獻和影響力的世界級企業(yè),并且最少過(guò)到四個(gè)相關(guān)方的滿(mǎn)意:(1)投資者滿(mǎn)意(IS Investor Satisfaction),通過(guò)6S,使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界,投資者可以獲得更大的利潤和回報;(2)客戶(hù)滿(mǎn)意(CS Customer Satisfaction),表現為高質(zhì)量、低成本、納期準、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn);(3)雇員滿(mǎn)意(ES Employe Satifaction),效益好,員工生活富裕,人性化管理使每個(gè)員工可獲得安全、尊重和成就感;(4)社會(huì )滿(mǎn)意(SS Society Satifaction),企業(yè)對區域有杰出的貢獻,熱心公益事業(yè),支持環(huán)境保護,這樣的企業(yè)有良好的社會(huì )形象。
【學(xué)生6s管理學(xué)習心得體會(huì )】相關(guān)文章:
有關(guān)6s現場(chǎng)管理學(xué)習心得體會(huì )11-25
6S管理心得體會(huì )06-18
幼兒園6S管理學(xué)習心得04-09
6s管理培訓心得03-10
有關(guān)6S管理心得08-21
6S管理口號大全06-04