數控車(chē)床實(shí)習心得體會(huì )
數控車(chē)床專(zhuān)業(yè)人員通過(guò)相關(guān)的實(shí)習能有效地提升數控車(chē)床的專(zhuān)業(yè)技術(shù)。下面就隨小編一起去閱讀數控車(chē)床實(shí)習心得體會(huì )，相信能帶給大家幫助。
近年來(lái)，隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)提高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現有的普通車(chē)床，對其進(jìn)行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。
近年來(lái),我國在世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業(yè)面非常廣，為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習數控技術(shù)，就在我們畢業(yè)實(shí)習之際，學(xué)校安排了實(shí)習就業(yè)單位來(lái)我院招聘人員，進(jìn)行為期5個(gè)多月的頂崗畢業(yè)實(shí)習，我很榮幸的應聘上巨寶精密加工(江蘇)有限公司。那天，我踏上了江蘇這塊土地。
一、綜述
1. 公司簡(jiǎn)介
巨寶精密加工(江蘇)有限公司，是由世界第二大筆記本制造商仁寶電腦與鎂合金電腦外殼世界主要生產(chǎn)商之一的巨騰國際以及臺灣上市公司華立集團共同出資15000萬(wàn)美元創(chuàng )建，主要生產(chǎn)：筆記本電腦、手機、汽車(chē)、數碼相機等外殼;內構件材料及鎂合金相關(guān)制品的生產(chǎn)，產(chǎn)品主要銷(xiāo)往日本、美國、及東南亞地區，年銷(xiāo)售額可達1億美元。
巨寶位于江蘇省句容市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區，占地150畝，現有員工3000余人，生產(chǎn)部門(mén)主要分為：機加(CNC)、成型、手工、皮膜、涂裝、組立、模具、工程等八大部門(mén)。本公司年輕而有活力，正處在創(chuàng )業(yè)期，具有廣闊的發(fā)展空間。20xx年仁寶電腦及巨騰國際共同持股80%控股華葉公司，擬總投資1.5億美元(資金已經(jīng)全部到位)，公司總注冊資本5000萬(wàn)美元，20xx年底總人數將達到15000人，占地面積1000余畝(現已經(jīng)全面建設中)，華葉將成為世界知名新型合金材料制造商。
2. 實(shí)習目的
生產(chǎn)實(shí)習是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節。在生產(chǎn)實(shí)習過(guò)程中，學(xué)校也以培養學(xué)生觀(guān)察問(wèn)題、解決問(wèn)題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹(shù)立我們的群體意識，即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。
通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習，使我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習到了數控加工技術(shù)管理知識、CNC加工過(guò)程知識及在學(xué)校無(wú)法學(xué)到的實(shí)踐知識。在向師傅學(xué)習時(shí)，培養了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中體會(huì )到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協(xié)調一致是現代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當代大學(xué)生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀(guān)念。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)起了重要作用。
二、主體
1.入廠(chǎng)以來(lái)的工作內容
從2009年11月18日我被巨寶精密加工(江蘇)有限公司錄取，于同月25號隨其他錄取上的校友們來(lái)到江蘇鎮江市句容這塊緊鄰南京的富饒市區。從此開(kāi)始了在巨寶公司為期五個(gè)月的頂崗實(shí)習。初到廠(chǎng)區后，我被公司人事部分配到機加課(CNC),作為一名普通的操作技術(shù)員，主要是操作數控加工中心加工鎂合金產(chǎn)品，涉及到加工PL面、螺牙孔以及各種卡勾。主要加工的產(chǎn)品分為JBLOO LOG LOW JAL50PA、NAL70PA、JAL20 LOG LOW、KAYFO L或是KAYFO R件，還有一些最近的新產(chǎn)品KIUIO LOG LOW 、 KIUEO A件、 GD3---D LOG LOW等復雜產(chǎn)品。緊接著(zhù)在三月初，我又被提拔為儲備工程師，負責接管機種的生產(chǎn)。主要是調試機床以及架治具，新產(chǎn)品首件的確認等一系列技術(shù)工作。
2.良品與不良品的分辨
生產(chǎn)加工是我們操作員每天的本職工作，可是有加工，必然也會(huì )生產(chǎn)出報廢產(chǎn)品。在2009年12月14日，我被班長(cháng)分配去加工JBLOO——D件(產(chǎn)品圖如下)。
這個(gè)產(chǎn)品體型面積比較大，而且加工的部位也甚是多，光是產(chǎn)品公、母模面的螺牙孔就有20個(gè)，包括M2.0的和M2.5的。其他部位就是卡勾多，產(chǎn)品的檢具就有十多個(gè)�？吹絀PQC和工程師拿著(zhù)產(chǎn)品檢來(lái)檢去。我當時(shí)還真不知道是在檢測產(chǎn)品部位。直到后來(lái)了解多了，我才真正的'懂得。在公司中有句話(huà)“第一次就把事情做好”。這句話(huà)是我們巨寶公司各個(gè)課部通用的品質(zhì)政策。就是這句話(huà)，我還被罰抄了500遍。剛開(kāi)始加工，我還不是很熟練，再就是自主檢查也不到位。從而在14日這天生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品在裝夾上沒(méi)有做好，導致了產(chǎn)品加工部位的嚴重過(guò)切，產(chǎn)品報廢。工程師拿著(zhù)不良品來(lái)找我，教育訓練一番，當然懲罰就是品質(zhì)政策抄上500遍，以此警告下。這次事件真的讓我感覺(jué)到操作上真的有太多地方需要注意了，嚴密的加工才能更好的生產(chǎn)出良品。操心大意往往吃虧的是自己。公司同樣規定，減少不良品的生產(chǎn)，減少NG(NO GO)不良率。我在犯錯中學(xué)到了知識，從而也為以后加工其他產(chǎn)品敲個(gè)警鐘吧!
3.漏加工的認識
從進(jìn)入機加課部門(mén)，我就時(shí)常聽(tīng)到一句話(huà)：漏加工。開(kāi)始時(shí)，我從字面上理解到，漏加工應該就是產(chǎn)品遺漏了沒(méi)有加工。同時(shí)，每天上班點(diǎn)名時(shí)班長(cháng)、組長(cháng)也會(huì )重復宣導我們這個(gè)機加課的大忌：漏加工。我聽(tīng)的多了，心里也開(kāi)始引起重視。然而，漏加工還是光臨了我。
就在20xx年12月26日，這是一個(gè)下著(zhù)小雨的日子，我早上八點(diǎn)去廠(chǎng)里上班，在開(kāi)完晨會(huì )，到操作崗位交接好后。班長(cháng)走過(guò)來(lái)，拿著(zhù)一件JBLOO—D 件產(chǎn)品，產(chǎn)品上附著(zhù)一張制成單。拿給我產(chǎn)品讓我看下有沒(méi)有問(wèn)題。我一看才心虛的恍然大悟，產(chǎn)品的第三工程(也就是我所加工的一道工序)沒(méi)有加工，然而上面我也簽了自己的編號。這下完了，心里想到。班長(cháng)對我狠批了一頓，問(wèn)我有沒(méi)有做檢查，我只記得自己加工完產(chǎn)品后，3PCS產(chǎn)品一起來(lái)寫(xiě)編號，肯定是拿錯產(chǎn)品了。唉!粗心大意啊!工程師最后也是給我重新教育一番，給我講解每個(gè)加工部位，哪些是重點(diǎn)檢查的，哪些地方是管控的，一定要特別注意。老員工對我說(shuō)：現在我們做操作員的基本上沒(méi)有幾個(gè)沒(méi)有漏加工過(guò)，剛來(lái)接觸產(chǎn)品，難免的，沒(méi)事。我心里還是擔心，這下班長(cháng)會(huì )有什么處分啊!心里忐忑不安。就在這難熬的一天即將過(guò)去時(shí)，班長(cháng)找我談話(huà)，對我講：“漏加工是我們機械加工的大忌，不是說(shuō)漏加工了處罰你們，處罰也是為了讓你們對此引起重視，以免下次再犯。我們加工的每一片產(chǎn)品都要對客戶(hù)負責。產(chǎn)品加工的OK，客戶(hù)才會(huì )滿(mǎn)意，繼續接受我們的生產(chǎn)，才會(huì )愿意去花錢(qián)購買(mǎi)。若是漏加工產(chǎn)品流到客戶(hù)手里，我們公司形象乃至企業(yè)在客戶(hù)那邊還怎么談的上呢?是吧!所以，以后要重視，做好自己本職工作……”一番話(huà)說(shuō)的很對，我也真正領(lǐng)教過(guò)漏加工的厲害了，好多人因為漏加工，公司對他們進(jìn)行過(guò)罰錢(qián)的處分，有的人也被警告過(guò)或是罰抄品質(zhì)政策。這次班長(cháng)念我是初犯，只是嚴厲的教育了一番，沒(méi)有給予處分。相信，自己有了這次教訓，以后不會(huì )再犯錯誤了。古語(yǔ)說(shuō)的好：吃一塹，長(cháng)一智。
分析零件圖樣和制定工藝過(guò)程及工藝路線(xiàn)。 該步驟主要包括：對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯形狀和熱處理方法進(jìn)行明確加工內容和要求;確定加工方案;選擇適合的機床;確定合理的走刀路線(xiàn)及選擇合理的切削用量等。
1、在安排工序時(shí)，要根據加工特點(diǎn)按照換刀次數減少、空行程路線(xiàn)短及工序集中的原則，盡可能在一次裝夾中就能完成所有工序。
2、數值處理 該步驟是根據零件的幾何尺寸、加工路線(xiàn)，計算出零件輪廓線(xiàn)上的幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標。如果數控系統無(wú)刀具補償功能，還應該計算刀具運行的中心軌跡。當用直線(xiàn)、圓弧來(lái)逼近非圓曲線(xiàn)(如漸開(kāi)線(xiàn)、空間曲面的程序等)時(shí)，應計算曲線(xiàn)上各節點(diǎn)的坐標值。對于列表曲線(xiàn)、空間曲面的程序編制，其數字處理更為復雜，一般需要使用計算機輔助計算，否則難以完成。
3、編寫(xiě)加工程序 該步驟是在完成上述工藝處理及數值計算工作后，按照數控系統規定使用的功能指令代碼及程序段格式，逐漸段編寫(xiě)加工程序單。依據編制人員應對數控機床的性能、程序指令及代碼非常熟悉，才能編寫(xiě)出正確的加工程序。
4、程序輸入 程序的輸入可以通過(guò)鍵盤(pán)直接將程序輸入數控系統，稱(chēng)為MDI方式輸入。也可以先制作控制介質(zhì)上的程序通過(guò)計算機通訊接口R232輸入數控系統。
5、程序檢驗 對有圖形顯示功能的數控機床，可進(jìn)行圖形模擬加工，檢查刀具運動(dòng)軌跡是否正確。對無(wú)此功能的數控機床可以進(jìn)行空運轉檢驗以上方法只能證明運動(dòng)軌跡的正確性，但不能查出被加工零件的精度。
因此，需要對工件進(jìn)行首件試切，當發(fā)現誤差時(shí)，應分析誤差產(chǎn)生的原因，加以修正。 時(shí)間總是在我們不經(jīng)意間已流過(guò)指尖。在不經(jīng)意之間我們已經(jīng)走過(guò)了六個(gè)月，六個(gè)月的實(shí)習生活馬上就要結束了�；厥走@半年的歷程，腦海里留下了深深的印跡，在這半年里我學(xué)會(huì )了很多，也認識了很多真誠的朋友和善待我的師傅。
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