2024年鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告
鋼鐵廠(chǎng)的主要任務(wù)是通過(guò)一系列復雜的工業(yè)過(guò)程，包括煉鐵、煉鋼和鐵合金生產(chǎn)，將鐵礦石和其他原料轉化為各種用途的鋼材產(chǎn)品。以下是小編為大家整理的2024年鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告（精選5篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
2024年鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告1
一、實(shí)習目的：
通過(guò)這次對鋼鐵廠(chǎng)的認識實(shí)習，使我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠(chǎng)布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車(chē)間組成和總圖布置，鐵路線(xiàn)路及站場(chǎng)，廠(chǎng)礦道路及汽車(chē)運輸，機械化運輸即裝卸設備等，有比較全面的感性認識。并對總圖設計專(zhuān)業(yè)所涉及的范圍和主要資料能有所了解，以便為以后的課程打下基礎。
二、實(shí)習時(shí)間：
20xx年x月~x月
三、實(shí)習地點(diǎn)：
新余鋼鐵集團有限公司第一煉鋼廠(chǎng)。
四、企業(yè)概述：
煉鋼廠(chǎng)占地面積約16.2公頃，設計潛力年產(chǎn)300萬(wàn)噸，固定資產(chǎn)投資約10.7億元。廠(chǎng)房東側緊臨新鋼公司中板廠(chǎng)、線(xiàn)材廠(chǎng)及厚板廠(chǎng)。主要設備有：1座900噸混鐵爐，2套鐵水脫硫裝置，3座100噸頂底復吹轉爐，4座鋼包精煉爐，2臺板胚連鑄機。
煉鋼廠(chǎng)一期工程于2003年5月份投產(chǎn)，二期工程于2005年5月份投產(chǎn)具有鐵水脫硫扒渣處理，轉爐頂底復吹及鋼包精煉等技術(shù)可為連鑄帶給高品質(zhì)鋼水。連鑄具有電磁攪拌，液面自動(dòng)控制、二次動(dòng)態(tài)控制、液壓振動(dòng)輕壓下及結晶器在線(xiàn)調寬等新技術(shù)。
煉鋼廠(chǎng)主要產(chǎn)品為連鑄板坯和連鑄方坯，規格有：210x1400m㎡板坯，250×(1400~2300)m㎡板坯，130×130m㎡方坯，已經(jīng)生產(chǎn)了37個(gè)牌號的鋼種，主要鋼種有：焊條鋼、拉絲鋼、低合金鋼、容器鋼、鍋爐鋼、橋梁鋼、硬線(xiàn)鋼、碳系結構鋼、及船板鋼。
五、實(shí)習資料：
1.轉爐爐前
轉爐煉鋼是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，不借助外加能源，靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學(xué)反應產(chǎn)生熱量而在轉爐中完成煉鋼過(guò)程。轉爐按耐火材料分為酸性和堿性，按氣體吹入爐內的部位有頂吹、底吹和側吹;按氣體種類(lèi)為分空氣轉爐和氧氣轉爐。堿性氧氣頂吹和頂底復吹轉爐由于其生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量大，單爐產(chǎn)量高、成本低、投資少，為目前使用普遍的煉鋼設備。轉爐主要用于生產(chǎn)碳鋼、合金鋼及銅和鎳的冶煉。
工藝流程：
氧氣頂吹轉爐煉鋼設備工藝，如圖4所示。按照配料要求，先把廢鋼等裝入爐內，然后倒入鐵水，并加入適量的造渣材料(如生石灰等)。加料后，把氧氣噴槍從爐頂插入爐內，吹入氧氣(純度大于99%的高壓氧氣流)，使它直接跟高溫的鐵水發(fā)生氧化反應，除去雜質(zhì)。
用純氧代替空氣能夠克服由于空氣里的氮氣的影響而使鋼質(zhì)變脆，以及氮氣排出時(shí)帶走熱量的缺點(diǎn)。在除去大部分硫、磷后，當鋼水的成分和溫度都到達要求時(shí)，即停止吹煉，提升噴槍?zhuān)瑴蕚涑鲣�。出鋼時(shí)使爐體傾斜，鋼水從出鋼口注入鋼水包里，同時(shí)加入脫氧劑進(jìn)行脫氧和調節成分。
鋼水合格后，能夠澆成鋼的鑄件或鋼錠，鋼錠能夠再軋制成各種鋼材。氧氣頂吹轉爐在煉鋼過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生超多棕色煙氣，它的主要成分是氧化鐵塵粒和高濃度的一氧化碳氣體等。因此，務(wù)必加以?xún)艋厥�，綜合利用，以防止污染環(huán)境。從回收設備得到的氧化鐵塵粒能夠用來(lái)煉鋼;一氧化碳能夠作化工原料或燃料;煙氣帶出的熱量能夠副產(chǎn)水蒸氣。此外，煉鋼時(shí)，生成的爐渣也能夠用來(lái)做鋼渣水泥，含磷量較高的爐渣，可加工成磷肥，等等。
氧氣頂吹轉爐煉鋼法具有冶煉速度快、煉出的鋼種較多、質(zhì)量較好，以及建廠(chǎng)速度快、投資少等許多優(yōu)點(diǎn)。但在冶煉過(guò)程中都是氧化性氣氛，去硫效率差，昂貴的合金元素也易被氧化而損耗，因而所煉鋼種和質(zhì)量就受到必須的限制。
煉鋼原料：
轉爐煉鋼的原材料分為金屬料、非金屬料和氣體。金屬料包括鐵水、廢鋼、鐵合金，非金屬料包括造渣料、熔劑、冷卻劑，氣體包括氧氣、氮氣、氬氣、二氧化碳等。非金屬料是在轉爐煉鋼過(guò)程中為了去除磷、硫等雜質(zhì)，控制好過(guò)程溫度而加入的材料。主要有造渣料(石灰、白云石)，熔劑(螢石、氧化鐵皮)，冷卻劑(鐵礦石、石灰石、廢鋼)，增碳劑和燃料(焦炭、石墨籽、煤塊、重油)。
轉爐工序關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)：
�、僖睙捛皩t況、零位、出鋼口、氧槍檢查、確認。
�、跇屛�、加料務(wù)必與冶煉鋼種要求、鐵水條件相貼合。
�、劢K點(diǎn)成分、溫度務(wù)必保證到站貼合工藝要求。
�、芎辖�、增碳劑加入務(wù)必規范。
�、莩鲣撛醇按禋宀僮鲃�(wù)必規范。
�、抟暊t況、渣況調查，控制濺渣槍位和時(shí)間。
一號轉爐20xx.6.5晚班相關(guān)數據：
精煉爐
LF精煉爐
LF精煉爐工藝
通電化渣加電石、鋁粒造白渣持續白渣大于15分鐘。
2.升溫將合金配加到位后開(kāi)至喂線(xiàn)位進(jìn)行軟吹。
LF精煉爐工序關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)
1.鋼種標準成分應當清楚。
2.氬氣控制，不得爆吹，軟吹時(shí)間務(wù)必大于6分鐘。
3.稱(chēng)渣前務(wù)必查看轉爐是否渣洗。
4.微合金加入量(順序)與鈣處理務(wù)必規范。
5.關(guān)注鑄機鋼種計劃，減少上下?tīng)t過(guò)渡段改判
�、貺F精煉爐技術(shù)操作規程。
氬站
1、大包水口灌沙。
2、上精煉鋼種要求放鋼全程放氬氣吹氬壓力0.3kpa~0.5kpa渣洗工藝鋼水到站后，吹氬(亮圈500mm，流量大于150L/min)2~3分鐘如有亮圈《200mm，或流量小于100L/min及時(shí)通知調度和精煉爐確認是否倒包若有底吹不通，決定是鋼包原因還是底吹管原因。
3、直接上連鑄鋼水在氬站時(shí)間務(wù)必≥6分鐘：1#機要求平臺鋼水在《150噸時(shí)放鋼務(wù)必開(kāi)氣，2#機、3#機要求平臺鋼水在≤110噸時(shí)放鋼務(wù)必開(kāi)氣流量大于100L/min如到站鋼水溫度高加廢鋼調溫度后吹氬時(shí)間務(wù)必≥3分鐘流量大于150L/min。
4、鋼水到站吹氬2分鐘，2分鐘后根據鋼種要求進(jìn)行喂線(xiàn)處理。
RH精煉爐
RH精煉爐工藝
1、檢查崗位設備(測溫機槍、頂開(kāi)液壓、吹氬系統、噴補機、浸漬管、風(fēng)動(dòng)送樣)是否正常。
2、鋼包就位后啟動(dòng)真空泵進(jìn)行預抽真空。
3、真空處理要持續15分鐘以上真空度要小于133pa。
4、處理結束開(kāi)至喂線(xiàn)位進(jìn)行軟吹氬并喂線(xiàn)作鈣處理。
5、視狀況對浸漬管進(jìn)行噴補。
�、赗H精煉爐工序關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)
1、真空槽內冷鋼務(wù)必及時(shí)清洗。
2、新槽在冶煉品種鋼前務(wù)必撿漏。
3、純脫氣時(shí)間，真空度務(wù)必貼合工藝。
4、單槽連續冶煉3爐務(wù)必檢查侵漬管耐材。
5、重要產(chǎn)品冶煉達不到工藝要求務(wù)必通知調度
�、跼H精煉爐作業(yè)流程圖
先行加碳---先行脫碳---先行加鋁---先行升溫
鋼水循環(huán)均勻2分鐘后，測溫取樣，有些鋼種還要定氧等
上連鑄
�、躌H事故應急方案
一、處理突然停冷凝水或蒸汽
1、緊急復壓至大氣壓狀態(tài)。
2、鋼包下限至下限位
3、鋼包吊至待機位，吊LF爐處理
4、事故處理
二、處理突然停機械冷卻水
1、確認事故水系統自動(dòng)打開(kāi)。
2、緊急復壓至大氣壓。
3、鋼包下降至下限位。
4、鋼包開(kāi)至待機位LF爐處理。
連鑄
連鑄工序關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)：
1、開(kāi)澆前務(wù)必對保護渣，噴嘴，液面自動(dòng)控制，塞棒，水口，電攪等條件進(jìn)行確認。
2、大，中包保護澆注，開(kāi)澆，中包吹氬，務(wù)必規范。
3、保護渣、覆蓋劑加入務(wù)必規范。
4、二冷水表務(wù)必貼合鋼種要求。
5、中包溫度、拉速務(wù)必匹配。
6、中包測溫務(wù)必規范、準確。
7、取樣務(wù)必在大包100~110噸時(shí)進(jìn)行。
作業(yè)程序和標準：
接班
1、班前按規定穿戴好勞防用品，提前十分鐘上崗。
2、對口交接班，認真聽(tīng)取交接班人員敘述上班設備、儀表等運行狀況。
3、對鑄機相關(guān)主要設備遺留問(wèn)題等進(jìn)行共同點(diǎn)檢，各項檢查認可后方可在交接班本上簽字，并對存在的問(wèn)題及時(shí)與相關(guān)維護人員聯(lián)系解決。
4、操作點(diǎn)檢是生產(chǎn)工人每班的基本的檢查。
常見(jiàn)鑄坯缺陷的處理
1.影響脫方廢品產(chǎn)生的部位主要在結晶器銅管、足輥區及Ⅰ區。出現該廢品時(shí)可先降速(如足輥區手動(dòng)配水則同時(shí)恢復自動(dòng))，之后觀(guān)察足輥及一段冷卻水的具體狀況，再酌情選取如一下法進(jìn)行處理：手動(dòng)關(guān)掉Ⅱ區水及減少Ⅰ區水;手動(dòng)關(guān)�、�、Ⅱ區水;手動(dòng)關(guān)小足輥區、Ⅰ、Ⅱ區水;手動(dòng)適當調高足輥區水;堵流更換結晶器。
2.產(chǎn)生疏松廢品時(shí)以提速或降水為主要措施方向;如在同拉速下只是單流產(chǎn)生疏松，一般問(wèn)題主要在一段(如噴嘴缺失嚴重而單面水大)，可通過(guò)降水來(lái)解決。
表面縱裂應對措施
1.發(fā)此刻線(xiàn)紅坯表面縱裂首先降低拉速0.1m/min(在溫度拉速匹配的基礎上)，無(wú)縱裂后拉速恢復正常。
2.確認以下參數是否到達要求
�、俳Y晶器內渣況，②大包保護澆注狀況，③快換水口對中和插入深度，④結晶器內液面波動(dòng)，⑤結晶器進(jìn)水溫度、水量和壓力，⑥裂紋爐次[S]含量([S]≤0.030%)，⑦裂紋爐次塞棒歷史記錄侵蝕狀況(該爐次塞棒歷史記錄差值≥8mm)，⑧鋼水是否粘(塞棒位置是否有逐漸上升)，⑨二冷水量、壓力狀況。如參數異常，及時(shí)反饋給相應單位人員來(lái)解決;如參數無(wú)異常，則詢(xún)問(wèn)值班調度和前道工序的工藝狀況。
3.細小水印或凹槽縱裂
如果出現持續性細小水印或凹槽縱裂(≥4快)，確認參數正常的狀況下按規定進(jìn)行換渣操作。
4.中間較長(cháng)或嚴重縱裂
在保證液面不翻動(dòng)的狀況下，減少水口插入深度10mm，如塞棒侵蝕嚴重(該爐次塞棒歷史記錄差值≥15mm)確認保護澆注正常后，通知調度注意鋼水氧性，在該爐次澆注完后更換快換水口并進(jìn)行換渣操作。
5.如按以上操作未能解決裂紋，且連續出現2爐以上通知調度室做停機處理，檢查結晶器銅板磨損狀況、倒錐度大小、結晶器振動(dòng)、結晶器足輥冷卻水、大弧精度等狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，若無(wú)異常則更換結晶器。
六、實(shí)習總結
這次在新鋼為期一周的生產(chǎn)實(shí)習，轉眼間就過(guò)去了，但它卻是我們進(jìn)入鋼廠(chǎng)工作之前重要的一課。因為它不但將我們在課堂上所學(xué)的知識和煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的實(shí)際過(guò)程有了一個(gè)很好的結合，加深了我們對課堂上所學(xué)知識的理解，也對煉鋼廠(chǎng)流程生產(chǎn)鋼鐵過(guò)程有了比較深刻的認識，鋼鐵生產(chǎn)的各環(huán)節是有著(zhù)重要聯(lián)系的，也使我們了解了今后的工作環(huán)境和工作崗位，讓我們對不久后就將進(jìn)入的工作崗位做好準備。
同時(shí)在這次生產(chǎn)實(shí)習中也看到了，鋼鐵工業(yè)中還有很多的不足，它們在消耗許多能源的同時(shí)也產(chǎn)生了超多的污染物，對環(huán)境造成了很大的污染。這為我們今后在工作中改善這些不足之處指明了方向。
最后衷心地感謝老師們對我們這次生產(chǎn)實(shí)習的幫忙，正因為有老師們耐心的指導我們才能完美地完成這次實(shí)習，這次生產(chǎn)實(shí)習將會(huì )在我們的學(xué)習和工作過(guò)程中起重要作用。
2024年鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告2
實(shí)習目的：
通過(guò)這次對鋼鐵廠(chǎng)的認識實(shí)習，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠(chǎng)布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車(chē)間組成和總圖布置，鐵路線(xiàn)路及站場(chǎng)，機車(chē)車(chē)輛、廠(chǎng)礦道路及汽車(chē)運輸，機械化運輸及裝卸設備等，有一較全面的感性認識。并對總圖設計專(zhuān)業(yè)所涉及的范圍和主要內容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習打下基礎。
實(shí)習日期：
20xx年9月22日星期四
實(shí)習地點(diǎn)：
上海寶山鋼鐵公司總廠(chǎng)
寶鋼概況
上海寶山鋼鐵集團公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：寶鋼）位于上海市寶山區北部，北臨長(cháng)江入�？谀现Ш佣�，與崇明島隔江相望。寶鋼是以寶山鋼鐵集團公司為主體，聯(lián)合重組上海冶金控股公司和上海梅山鋼鐵公司，于1998年11月17日成立的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，注冊資本達458億元，年產(chǎn)鋼能力xx萬(wàn)噸左右，盈利水平居世界地位，產(chǎn)品暢銷(xiāo)國內外市場(chǎng)。截止xx年底，擁有全資子公司22家（其中境外子公司9家），控股子公司14家（其中境外2家），參股子公司24家，包括鋼鐵、化工、金融、貿易等眾多領(lǐng)域。將成為中國汽車(chē)用鋼、油氣開(kāi)采和輸送用鋼、不銹鋼、家電用鋼、交通運輸器材用鋼、電工器材用鋼、鍋爐和壓力器用鋼、食品飲料包裝、金屬制品用鋼以及高等級建筑用鋼等鋼鐵精品基地，中國鋼鐵工業(yè)新技術(shù)、新工藝、新材料的研發(fā)基地。寶鋼注重環(huán)保，打造綠色寶鋼，廠(chǎng)區綠化率答42.71%，空氣質(zhì)量達到國家風(fēng)景區標準，是中國第一個(gè)工業(yè)旅游景區。建廠(chǎng)20年至今，累計產(chǎn)鋼2.07億噸，利潤912.55億元，利稅1480.29億元，科技成果轉化率達95%以上，目前位居世界500強企業(yè)309位，鋼鐵企業(yè)世界第3位。
原料碼頭及原料堆場(chǎng)
寶鋼原料碼頭位于廠(chǎng)區的北方，長(cháng)江入�？谀现Ш佣文蟼�，由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成，呈反寫(xiě)的“下”型。
在碼頭的一側停泊著(zhù)巨型貨輪“河北奔騰”號，碼頭上巨大的機械臂正從輪船上卸下由山西大同煤礦運來(lái)的煤。然后通過(guò)碼頭一側的機械傳送帶送到煤堆場(chǎng)去，供寶鋼使用。具介紹，鐵礦石也是如此，全部由此碼頭的傳送帶運至礦石料場(chǎng)。
煤堆場(chǎng)緊靠礦石料場(chǎng)，二者占地都很大，但這也是寶鋼的重要部位，對寶鋼的連續生產(chǎn)有著(zhù)“生命線(xiàn)”和“血庫”的意義。料場(chǎng)中平時(shí)都貯有相當部分的煤和鐵礦石，以備在緊急狀態(tài)下利用，可保證寶鋼40多天的連續生產(chǎn)。寶鋼使用的煤主要來(lái)自山西大同和海南，鐵礦石主要靠進(jìn)口，來(lái)自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區位優(yōu)勢，瀕臨長(cháng)江和東海，便利的航運及發(fā)達的滬寧杭三角洲地帶，更有利于產(chǎn)品銷(xiāo)售和出口，屬于典型的臨海型鋼鐵企業(yè)布局。從原料碼頭到堆場(chǎng)，全部由機械化作業(yè)。封閉的皮帶運輸，減少原料的流失，還利于環(huán)保，這樣就大大的降低了勞動(dòng)成本，為企業(yè)贏(yíng)得了競爭的資本。
煉鐵廠(chǎng)
煉鐵廠(chǎng)是以高爐為核心的一個(gè)較為復雜的部位。我們主要看了高爐和粉煤樓。寶鋼煉鐵廠(chǎng)位于堆場(chǎng)的下位，主要由四座高爐構成，其中4號bf是新近投產(chǎn)的，國產(chǎn)化程度較高，由于含有多項技術(shù)秘密，未對外開(kāi)放。我們通過(guò)對比寶鋼4座高爐的指標：成本：1bf 1264.05元/t-p；2bf 1242.38元/t-p；3bf 1254.62元/t-p；4bf 1341.97元/t-p。產(chǎn)量：1bf 329萬(wàn)噸；2bf 328萬(wàn)噸；3bf 378萬(wàn)噸；4bf 235萬(wàn)噸�？梢�(jiàn)，我國的技術(shù)和國外還是有一定差距的。
我們在2號高爐參觀(guān)實(shí)習。該廠(chǎng)采用半島式布置，有獨立的鐵水罐車(chē)停放線(xiàn)，這對于具有多個(gè)出鐵口鐵場(chǎng)的大型高爐車(chē)間提高運輸能力是有益的。每個(gè)出鐵口均有兩條獨立的配車(chē)線(xiàn)路，并且在停放線(xiàn)上有擺動(dòng)流嘴，出一次鐵可以放幾個(gè)鐵水罐，提高了生產(chǎn)效率。我們看到有標著(zhù)編號的300噸魚(yú)雷罐車(chē)將高爐中的鐵水運往煉鋼車(chē)間。2號高爐的生產(chǎn)工藝流程如圖所示：
其設計年限為xx年，有效容量為4063立方米，年產(chǎn)量為320萬(wàn)噸。在每個(gè)出鐵口，都有一個(gè)濾渣器，將鐵水和鐵渣分開(kāi)。兩條鐵水溝和兩條出渣溝，沿著(zhù)出鐵渣溝走，這里溫度還很高，到下邊是水渣系統。高壓水槍朝剛剛出爐不久的鐵渣噴水成渣，鐵渣用等候在下邊的卡車(chē)拉走，送往水泥廠(chǎng)或渣磚廠(chǎng)作原料用。而用過(guò)的水收集后再冷卻，重新利用，這樣既節約了用水，又減少了渣水排到河海中造成環(huán)境污染嚴重，環(huán)境保護和經(jīng)濟效益一舉兩得，實(shí)現可持續發(fā)展的目標。
a、b制粉作業(yè)區位于高爐的一側，卡車(chē)把原煤從堆煤場(chǎng)拉過(guò)來(lái)，然后倒入粉煤樓下面的煤倉中，再由抽風(fēng)機把煤吸入煤樓進(jìn)行制粉作業(yè)。經(jīng)過(guò)一系列處理加工，用吹風(fēng)機吹入高爐座煉鐵用的燃料。在13層高的粉煤樓上可以看到寶鋼的大部分廠(chǎng)區，可以對寶鋼的大體布置有一個(gè)全面的認識，以及寶鋼煉鐵廠(chǎng)的鐵路線(xiàn)路和鐵水罐車(chē)的運輸有一個(gè)全面了解，這對我們以后做總圖設計時(shí)是有極大好處的。但由于當日受臺風(fēng)影響未能在上面多看，而失去了一個(gè)很好的機會(huì )。
煉鋼廠(chǎng)及鑄造車(chē)間
煉鋼廠(chǎng)位于寶鋼的中部，其上部是煉鐵廠(chǎng)，下部是無(wú)縫鋼管廠(chǎng)。其基本流程為（混鐵車(chē)）鐵水——轉爐——鋼包——連鑄車(chē)間，進(jìn)入龐大的生產(chǎn)車(chē)間，迎面撲來(lái)的是由火紅的鐵水發(fā)出的陣陣熱浪，參加走道上沾滿(mǎn)了鐵粉。一個(gè)起重能力為40噸的吊車(chē)正吊著(zhù)一桶鐵水，緩緩移向2號轉爐，然后將鐵水倒到轉爐中煉鋼。該廠(chǎng)有轉爐3座，具體參數如下：
類(lèi)型：頂底復吹。
公稱(chēng)容量：300噸。
大供氧流量：80000nm3/h。
煙氣處理型式：og系統。設計能力：年產(chǎn)鐵671萬(wàn)噸。
投產(chǎn)日期：1985年9月。
可用于產(chǎn)品：汽車(chē)板、船板、管線(xiàn)、耐候鋼、結構鋼、模具鋼等�？梢�(jiàn)，其適用的是世界當今容量較大較先進(jìn)的轉爐。
我們看到，1號轉爐剛出完鋼水，正在檢修。長(cháng)長(cháng)的檢修桿深入轉爐內部，將粘掛在壁爐上的鋼水渣用高壓空氣吹下，然后噴上耐火材料用于對爐壁的修復。從走道到達轉爐的操作處，剛剛倒入鋼水的2號轉爐正在冶煉鋼鐵，幾個(gè)工人師傅在操作著(zhù)設備，通過(guò)火鏡觀(guān)察爐中的溫度及變化，以便準確及時(shí)地加入原料。當爐中溫度達到一定的程度，轉爐旁吊門(mén)打開(kāi)，接著(zhù)是長(cháng)長(cháng)的鋼包探頭伸進(jìn)爐中噴入氧化劑，除去p、s等有害雜質(zhì)，提高鋼質(zhì)量。
接著(zhù)我們進(jìn)入了連鑄車(chē)間。這里是寶鋼3號連鑄機建有一臺垂直彎曲型二機二流寬厚板坯連鑄機，年產(chǎn)設計能力230萬(wàn)噸，可生產(chǎn)厚度220、250、300mm寬為1200——2300mm連鑄坯，3號連鑄機匯集了大包傾動(dòng)、f渣檢測、結晶器液壓振動(dòng)、結晶熱成像、扇形輕壓、冷幅切控制、分節輥離排等技術(shù)。其平面布置如圖：
我們實(shí)習在3號澆鋼作業(yè)區上部，當鋼水從大包操作室位置由連鑄機鑄成具有一定寬度和厚度的板坯，經(jīng)切割打磨送進(jìn)熱軋廠(chǎng)或板坯場(chǎng)�；鸺t的板坯到一定的長(cháng)度時(shí)，由乙炔焰進(jìn)行切割，然后噴水冷卻，表面處理防止氧化，再經(jīng)毛面打磨，后送到冷坯廠(chǎng)進(jìn)行冷卻。
熱軋車(chē)間：（1050mm、1580mm）
我們主要在1050廠(chǎng)和1580廠(chǎng)實(shí)習，兩個(gè)廠(chǎng)的工藝流程差不多，只是在具體設備上有區別，生產(chǎn)鋼卷寬度不一樣。其工藝流程圖如下：加熱爐——高壓水槍除表面氧化層——粗軋——壓軋機組（sms）水冷卻——側寬儀——打卷機——標號——出廠(chǎng)。
在1050廠(chǎng)我們看到，當鋼坯加熱后，首先除去氧化層，粗軋，經(jīng)過(guò)往返5次壓軋、測寬，再經(jīng)過(guò)七組壓軋機（sms）軋制成型，然后15×6水幕帶進(jìn)行冷卻，測寬，然后打卷。據介紹此廠(chǎng)生產(chǎn)鋼板厚3mm。在壓軋過(guò)程中，測得不合格的將推至一側作廢品。有3組打卷機，平時(shí)兩個(gè)工作一個(gè)備用，保證連續作業(yè)。
在1580廠(chǎng)不同的是加熱后先使其變窄，熱軋時(shí)只需3次，然后檢測，再進(jìn)行精整，冷卻打卷。這一系列工藝過(guò)程中，全部由機器完成，從生產(chǎn)到運輸流水自動(dòng)化作業(yè)，這里溫度達40多度，工人很少，高度的自動(dòng)化是有利的，這也是現代化工廠(chǎng)企業(yè)的標志。
冷軋車(chē)間（1420、1550）
1420冷軋廠(chǎng)位于寶鋼工業(yè)區南部，在熱軋1580廠(chǎng)的下位。其基本工藝流程為：熱軋后鋼卷——酸洗——軋機——鍍錫厚板連續退火——準備機組——電鍍錫——精整——電鍍錫板卷。進(jìn)入寬大的廠(chǎng)房，熱浪迎面撲來(lái)，剛剛從熱軋廠(chǎng)送來(lái)的'鋼卷放在廠(chǎng)房中冷卻，其為青紫色。順著(zhù)流程走，這里是1550mm冷軋車(chē)間。我們看到開(kāi)始有機組用高壓水槍對熱軋的鋼卷進(jìn)行酸處理，以除去其表面的氧化層，保證鋼片的質(zhì)量。然后是切頭，保證接口的平整緊密，下面就是焊接，將切頭后的兩塊鋼板接起來(lái)，增加長(cháng)度然后再經(jīng)過(guò)幾組軋機的壓軋、定寬、檢測，后變成很薄的鋼片，呈銀白色。每個(gè)軋機上一般有兩個(gè)軋輥，交替使用，更有利于生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)一系列的機組后，檢測為合格產(chǎn)品，送入清潔工廠(chǎng)進(jìn)行處理。生產(chǎn)好的帶鋼鋼卷送到產(chǎn)品庫中。
在清潔工廠(chǎng)中，我們看到一臺臺清潔機正在工作，將鋼卷表面進(jìn)行處理，除去氧化層，并涂抹上專(zhuān)用油，保護鋼材不被氧化，保證產(chǎn)品質(zhì)量。再朝里面走是鋼產(chǎn)品展。據介紹，該廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼材用于各種汽車(chē)板，如一汽奧迪a6、上海大眾帕薩特b5、上海通用別克等，還出口意大利fiat等。在展廳里邊，一輛奧迪a6的車(chē)體及紅旗、通用別克等汽車(chē)模型。還有家電用鋼，廣泛應用于電視、洗衣機、電腦、可口可樂(lè )易拉罐、vcd、冰箱等用品。產(chǎn)品已進(jìn)入了生活中的方方面面，正如它上面所說(shuō)的“鋼鐵融入生活，共享豐富人生”。
高線(xiàn)廠(chǎng)和無(wú)縫鋼管廠(chǎng)
高速線(xiàn)材廠(chǎng)和無(wú)縫鋼管廠(chǎng)相鄰，同位于鋼軋的工作下位。有時(shí)初軋廠(chǎng)檢修，我們就去高速線(xiàn)材廠(chǎng)實(shí)習。高線(xiàn)軋制工藝流程如下：加熱爐區——粗軋機組——中軋機組——預精軋機組——經(jīng)軋機組——減定徑機——水箱——測徑儀——夾送輥——吐絲機——冷卻線(xiàn)——集卷機——p&f線(xiàn)——打捆機——成品進(jìn)入廠(chǎng)房，首先是加熱爐對鋼坯進(jìn)行加熱，然后是除p等有害雜質(zhì)，然后經(jīng)過(guò)豎向（h）與橫向軋制（v）交替12組，飛剪，13、14號軋機，然后是預精軋機（15h—18v），s18剪，再到精軋機組軋制，測徑，加送輥，到吐絲機時(shí)，把火紅的鋼線(xiàn)卷成像彈簧一樣。后面就是較長(cháng)的冷卻線(xiàn)，檢測、打捆、標號、運輸。其方式是鉤式運輸線(xiàn)，全長(cháng)560米，有60個(gè)吊鉤組成。v=0.25m/s。據介紹，打捆機的工作周期是34秒，這和鉤式運輸線(xiàn)相配合，保證連續生產(chǎn)。
無(wú)縫鋼管廠(chǎng)位于粗軋車(chē)間的下位。其原材料是粗軋后的鋼錠，這樣布置是有利的，減少了場(chǎng)內的運輸。1400mm連軋管機舊工藝流程圖：
管坯——環(huán)形爐加熱——穿孔——空心坯減徑——連軋——再加熱——張力減徑——冷卻——分段鋸——中間庫——切頭——精整檢測——成品庫。這里的溫度很高，40多度，加熱后的鋼錠被切斷后，再朝前送，在高溫下用芯棒對鋼坯進(jìn)行穿孔。先定心，第一次鉆頭不動(dòng)，鋼坯推進(jìn)，然后再用芯棒推進(jìn)、鉆頭旋轉打磨，抽出芯棒。鋼管冷卻，再送進(jìn)精整車(chē)間，進(jìn)行深一步的加工精整到成品。在此，我們注意到廠(chǎng)房全部用鋼板做地板，據介紹，這樣做有兩方面的好處：一是好多設備在地下便于檢修；二是由于這需要消耗大量的油，廢油流到地下便于回收利用，防止廢油流入地下污染土地和地下水資源。這可謂是環(huán)保和節約一舉兩得。
心得體會(huì )
通過(guò)這次實(shí)習使我對寶鋼有了大體的認識，進(jìn)一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設計及工藝流程、運輸和車(chē)間布置、廠(chǎng)區路網(wǎng)及綠化程度。這次認識實(shí)習使我了解了工藝流程對廠(chǎng)址選擇及車(chē)間布置的決定作用，認識寶鋼是我們人生的一大財富。寶鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn)、人性化的設計與管理、花園式的廠(chǎng)區，都給我們留下深刻的印象，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。我歸結為以下幾點(diǎn)：
1、 科學(xué)選址和合理布局
上海資源缺乏，既沒(méi)有鐵礦石也缺少煤，為什么會(huì )選址在上海寶山區呢？就是因為上海有著(zhù)發(fā)達的交通運輸系統，廉價(jià)的水運是重要因素。上海地區屬于亞熱帶季風(fēng)氣候區，盛行東南風(fēng)。寶山區位于上海市的西北部，選址在寶山區，即位于盛行風(fēng)向的下風(fēng)向，減少了工業(yè)氣體、粉塵對市區的污染。選址在上海，充分考慮了廠(chǎng)區的區位優(yōu)勢。有長(cháng)江、東海的水運，還有便利的京滬、隴海、滬杭線(xiàn)等鐵路運輸；又位于滬寧杭經(jīng)濟帶、東部沿海經(jīng)濟帶和沿長(cháng)江流域經(jīng)濟帶的交匯處，有著(zhù)廣闊的腹地，發(fā)達的科技和巨大的鋼鐵銷(xiāo)售市場(chǎng)，并且也便于出口國外。從巴西、澳大利亞進(jìn)口鐵礦石，用山西大同的煤，借助廉價(jià)的河運、海運，是典型的臨海型布局。
從廠(chǎng)區的布置來(lái)說(shuō)是很合理的。像煉鐵、煉鋼等污染大的都在離生活區較遠的老廠(chǎng)區，而像冷軋等污染小的車(chē)間距生活區相對較近。由原料碼頭——料場(chǎng)——煉鐵廠(chǎng)——煉鋼廠(chǎng)——連鑄車(chē)間——初軋廠(chǎng)——熱軋廠(chǎng)——冷軋廠(chǎng)等合理布置，從原料到成品流水作業(yè)線(xiàn)，根據生產(chǎn)的連續性布局，如煉鋼上位是煉鐵廠(chǎng)，下位是連鑄車(chē)間等，并且廠(chǎng)區還留有相當的發(fā)展余地。減少了廠(chǎng)內的運輸，提高了生產(chǎn)效益。
2、 高效的創(chuàng )新機制
強勢的企業(yè)離不開(kāi)強勢的技術(shù)創(chuàng )新。寶鋼堅持“引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng )新”的企業(yè)技術(shù)進(jìn)步方針，引進(jìn)新技術(shù)，注重自主開(kāi)發(fā)，不斷企業(yè)的核心競爭力�！罢莆招录夹g(shù)，要善于學(xué)習，更要善于創(chuàng )新”，鄧小平同志的勉勵和要求，“嚴格苛求的精神，學(xué)習創(chuàng )新的道路，爭創(chuàng )一流的目標”，構成了寶鋼創(chuàng )新文化理念的主線(xiàn)，成為寶鋼25年來(lái)前進(jìn)的不竭動(dòng)力。每個(gè)分工廠(chǎng)都有自己的學(xué)習創(chuàng )新活動(dòng)，大家參加創(chuàng )新競賽，促進(jìn)了寶鋼的科技進(jìn)步。我們在每個(gè)行政樓大廳里就能看到工人們創(chuàng )新的成果。在這種機制下，寶鋼科研成果達1300多項，專(zhuān)利授權1199件，已擁有企業(yè)技術(shù)秘密3339項。國內外技術(shù)貿易也迅速發(fā)展，成為技術(shù)加管理輸出的先進(jìn)企業(yè)集團。
2024年鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告3
一、實(shí)習背景
(1)實(shí)習起止時(shí)間、場(chǎng)所：
我班本次專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)實(shí)習是自20xx年x月19日至20xx年x月4日在xx鋼鐵有限責任公司進(jìn)行，由學(xué)院xx老師帶隊對xx原料廠(chǎng)、煉鐵區、煉鋼區、連鑄區、型棒廠(chǎng)和xx公司高線(xiàn)生產(chǎn)區等主要廠(chǎng)區生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行參觀(guān)學(xué)習。
(2)實(shí)習目的：
此行前往xx鋼鐵集團有限責任公司的生產(chǎn)實(shí)習是在已完成了鋼鐵冶金生產(chǎn)過(guò)程與工藝的認識實(shí)習，已學(xué)習了金屬學(xué)、傳輸原理和鋼鐵冶金學(xué)(I、II)的基礎上進(jìn)行的。這次生產(chǎn)實(shí)習的目的在于通過(guò)組織學(xué)生參加專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)：培養學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)際知識，鞏固和深化所學(xué)的專(zhuān)業(yè)及基礎理論知識;培養和提高學(xué)生學(xué)習和掌握面向生產(chǎn)、深入實(shí)踐對生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行調查研究的方法;培養和提高學(xué)生學(xué)習理論聯(lián)系實(shí)際分析解決問(wèn)題的能力和獨立工作的能力;培養學(xué)生學(xué)習現場(chǎng)的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量控制、勞動(dòng)、經(jīng)濟等各方面管理知識，增強學(xué)習經(jīng)濟、管理觀(guān)點(diǎn);堅定和加強學(xué)生為四化建設努力學(xué)習，面向生產(chǎn)第一線(xiàn)的思想和觀(guān)點(diǎn)。
(3)實(shí)習要求：
參加專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)崗位的各項生產(chǎn)活動(dòng)，包括必要的勞動(dòng)，了解和熟悉專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)流程和相應的操作規程，學(xué)習工人和工程技術(shù)人員的實(shí)際操作經(jīng)驗，掌握操作要領(lǐng);了解和熟悉生產(chǎn)工藝流程的主要設備，其工作原理和性能，主要工藝參數和指標;通過(guò)調查研究，與工人和工程技術(shù)人員座談?dòng)懻摿私馍a(chǎn)中取得的先進(jìn)經(jīng)驗，存在的薄弱環(huán)節、技術(shù)措施和發(fā)展前景等;了解鋼鐵生產(chǎn)的生產(chǎn)組織，產(chǎn)品成本和生產(chǎn)經(jīng)濟效果;在教師指導下結合實(shí)習廠(chǎng)具體情況深入開(kāi)展某些專(zhuān)題的調查研究，并為課程設計作資料準備工作。
二、實(shí)習內容
(1)實(shí)習過(guò)程：
這次寒假在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習是較學(xué)校課堂學(xué)習更為直觀(guān)的一種主動(dòng)性學(xué)習的平臺，通過(guò)直面鋼廠(chǎng)生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)踐增加我們對鋼鐵冶金方面的感性認識，同時(shí)鍛煉運用所學(xué)理論知識去分析實(shí)際問(wèn)題，培養理論聯(lián)系實(shí)際的獨立工作能力。
(2)實(shí)習內容：
在xx鋼廠(chǎng)實(shí)習的時(shí)間是20xx年x月19日至20xx年x月4日。實(shí)習期間，我有幸作為班上實(shí)習小組的組長(cháng)之一，平時(shí)主要負責通知小組各成員實(shí)習事務(wù)，檢查小組出勤人數，帶領(lǐng)小組有序地進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習。在此之前，我們在學(xué)校進(jìn)行了實(shí)習的前期準備工作。
在進(jìn)入鋼鐵企業(yè)實(shí)習之前，我對于煉鋼煉鐵只有一個(gè)模糊的理解。x月15日，學(xué)院組織冶金工程專(zhuān)業(yè)6個(gè)班級在學(xué)校觀(guān)看了寶鋼的煉焦系統、各大高爐容量、高爐煉鐵四大物料平衡系統、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外，我們還觀(guān)看了寶鋼煉鋼生產(chǎn)工藝系統、初軋生產(chǎn)工藝流程(鋼釘均熱—初軋—板坯冷卻—鋼坯連軋—鋼坯冷卻精整)、鋼管生產(chǎn)工藝流程、熱軋生產(chǎn)工藝流程、冷軋生產(chǎn)工藝流程、寶鋼連鑄新技術(shù)。這次契機讓是我學(xué)了專(zhuān)業(yè)課后第一次接觸煉鋼煉鐵畫(huà)面，對于我在進(jìn)入鋼廠(chǎng)實(shí)習有很大幫助。
三、總結
在酷暑難當的實(shí)習期間，兩位老師非常辛苦、認真負責為我們班的實(shí)習聯(lián)系實(shí)習單位、商量實(shí)習的各種繁瑣事宜，我覺(jué)得老師為我們這次暑期生產(chǎn)實(shí)習付出了很多辛勞。在實(shí)習過(guò)程中，老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學(xué)到更多知識的原則給我們灌輸安全意識、安排實(shí)習所要完成的任務(wù)，大大提高了效率，這是大家有目共睹的。
對于馬上要進(jìn)入大四階段的我們，已經(jīng)學(xué)過(guò)了冶金傳輸原理、冶金物理化學(xué)、金屬學(xué)、煉鐵學(xué)、煉鋼學(xué)、凝固原理與連鑄工藝等專(zhuān)業(yè)課，對專(zhuān)業(yè)知識有一定的掌握，捫心自問(wèn)，我們對于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續前行做研究還沒(méi)有做好充分的準備。生產(chǎn)實(shí)習是一個(gè)增長(cháng)我對專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域見(jiàn)識的平臺，是一個(gè)從大學(xué)校園走向社會(huì )的過(guò)渡，是一個(gè)在本專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域繼續深造的樞紐。
從自身的體會(huì )來(lái)講，我有種特別強烈的感受。大三的學(xué)習就這樣結束了，而大四的專(zhuān)業(yè)課程也并不是很多，不管在大學(xué)的這幾年學(xué)習成績(jì)如何，我認為僅把它當做一種階段性的對自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的是在畢業(yè)前放平心態(tài)，重新給自己定位，著(zhù)實(shí)梳理和鞏固所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識。對于今后的發(fā)展趨向，我不免有點(diǎn)茫然，而且我相信其他同學(xué)中也有很大一部分人會(huì )有這樣的體會(huì )。實(shí)習之前，對于高爐、轉爐、精煉爐、連鑄設備所知道的在實(shí)習之后才發(fā)現竟是那樣的少，比如說(shuō)對高爐的進(jìn)料系統、熱風(fēng)爐的工作原理、熱風(fēng)爐如何往高爐內送熱風(fēng)、針對高爐懸料的解決辦法等并沒(méi)有清晰地思路;還有比如說(shuō)轉爐在脫碳過(guò)程的操作流程、濺渣護爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等，這些都是我在學(xué)校里一時(shí)難以真正吸收為己用的知識;精煉爐和連鑄機也同樣，老師們在課堂上不斷重復給我們講解，但是如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)現場(chǎng)親身感受，對與這些設備的工作情況的理解永遠只會(huì )停留在膚淺的表面，很難深入其本質(zhì)去分析問(wèn)題。
我記得在轉爐區觀(guān)看鋼鐵4#轉爐出鋼過(guò)程，在實(shí)習之前只會(huì )用“出鋼”二字概括了這個(gè)過(guò)程，其實(shí)它并不是一個(gè)如此簡(jiǎn)單的事情：經(jīng)過(guò)取樣合格后，擋渣機裝上擋渣球(成分為鑄鐵加耐火材料)推向轉爐，然后傾斜轉爐倒出鋼水(倒鋼水過(guò)程由于碳成分不合格還要加入生炭進(jìn)行拉碳)，鋼水在出鋼口位以下時(shí)將擋渣球堵住出鋼口(防止轉爐渣隨鋼水一同流出)再倒完鋼水，最后濺渣護爐，再將擋渣球推入轉爐的剩渣中一同倒出。這個(gè)放擋渣球的時(shí)間也是相當關(guān)鍵，若時(shí)放得太早則由于擋渣球密度介于鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口，并且擋渣球由于在鋼液中停留時(shí)間太長(cháng)會(huì )融化在鋼水中，影響鋼液的成分，若放得太晚，由于出鋼太多，鋼液面在出鋼口位以下則會(huì )導致大量鋼渣隨鋼水流出，只有在恰當時(shí)間既能出鋼又能擋渣才會(huì )有最好的效果。
生產(chǎn)實(shí)習既是一次難得的學(xué)習機會(huì )，也是千金不易的查缺補漏的機會(huì )。不久的將來(lái)，我們即將走向實(shí)習地這樣的崗位，在這之前，我們提前去“體驗”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境，可以增長(cháng)我們對鋼鐵領(lǐng)域工作場(chǎng)所的接受力，為以后真正投入工作做好準備。通過(guò)這樣的一次生產(chǎn)實(shí)習，我明白了自己僅在學(xué)校里學(xué)習的不足，發(fā)現自己還有很多地方都不懂，對冶煉的大部分數據沒(méi)有一個(gè)清晰的概念。實(shí)習過(guò)程中，每天都要接觸非常多的工藝參數，雖然不能僅依靠這一次實(shí)習掌握，但是在不斷的重復和學(xué)習中，我發(fā)現自己還是學(xué)到了不少東西。另外，這次實(shí)習讓我發(fā)現了自己欠缺的地方，幸好還有一年的大學(xué)本科生活，這一年我更明確自己努力的方向，扎扎實(shí)實(shí)彌補之前學(xué)習中留下的空缺。
2024年鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告4
實(shí)習地點(diǎn)：
xx鋼鐵集團公司焦化廠(chǎng)
實(shí)習時(shí)間：
20xx年12月27日——20xx年1月09日
實(shí)習目的：
1、通過(guò)在焦化廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)踐，弄清焦化廠(chǎng)的組成、生產(chǎn)過(guò)程和主要設備。了解焦化工業(yè)發(fā)展的概況及其在國民經(jīng)濟中的作用，并組織參觀(guān)與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的廠(chǎng)礦，為專(zhuān)業(yè)基礎課的驗證、專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習建立感性認識。
2、通過(guò)實(shí)習培養學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)踐觀(guān)點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)好專(zhuān)業(yè)的主動(dòng)性，增強學(xué)生觀(guān)察事物，發(fā)現問(wèn)題和分析問(wèn)題的能力，開(kāi)闊學(xué)生的眼界，增強對專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài)，樹(shù)立牢固的專(zhuān)業(yè)思想。
邯鋼焦化廠(chǎng)簡(jiǎn)介
邯鋼焦化廠(chǎng)于xx年11月25日通過(guò)省、市環(huán)保局領(lǐng)導、專(zhuān)家小組對該廠(chǎng)的清潔生產(chǎn)審核驗收。此次通過(guò)清潔生產(chǎn)審核，是因焦化廠(chǎng)不但取得了較好的環(huán)境效益和社會(huì )效益，而且也取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益，年經(jīng)濟效益約685萬(wàn)元，節約能源1061500kgce/年。邯鋼焦化廠(chǎng)獲河北清潔生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)稱(chēng)號。
邯鋼焦化廠(chǎng)有9個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，分別為備煤車(chē)間、一號煉焦車(chē)間、二號煉焦車(chē)間、運焦車(chē)間、一回收車(chē)間、二回收車(chē)間、熱力車(chē)間、維修車(chē)間和精制車(chē)間。焦化廠(chǎng)主要生產(chǎn)車(chē)間：備煤車(chē)間、煉焦車(chē)間、煤氣凈化車(chē)間及其公輔設施等，各車(chē)間主要生產(chǎn)設施如下：
1.備煤車(chē)間:煤倉、配煤室、粉碎機室、皮帶機運輸系統、煤制樣室
2.煉焦車(chē)間:煤塔、焦爐、裝煤設施、推焦設施、攔焦設施、熄焦塔、篩運焦工段（包括焦臺、篩焦樓）
3.煤氣凈化車(chē)間:冷鼓工段（包括風(fēng)機房、初冷器、電捕焦油器等設施）；脫氨工段（包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解爐等設施）；粗苯工段（包括終冷器、洗苯塔、脫苯塔等設施）
4.公輔設施:廢水處理站、供配電系統、給排水系統、綜合水泵房、備煤除塵系統、篩運焦除塵系統、化驗室等設施、制冷站等。
實(shí)習方法：
結合焦化廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)情況和認識實(shí)習的特點(diǎn)，要求每個(gè)小組重點(diǎn)較深入的掌握、了解每個(gè)重要工段（車(chē)間），生產(chǎn)原料及產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝和設備及與其他工段車(chē)間的聯(lián)系等，結合全廠(chǎng)參觀(guān)和廠(chǎng)方工程技術(shù)人員的講課，全面完成認識實(shí)習的任務(wù)，達到實(shí)習目的。
安全知識教育：
煤化工是以煤為原料經(jīng)化學(xué)加工使煤轉化為氣體。液體和固體燃料以及化學(xué)產(chǎn)品的過(guò)程。從煤加工過(guò)程區分，煤化工包括煤的干餾、煤的汽化、煤的液化和合成化學(xué)品等。其特點(diǎn)如下：
1.易燃易爆易中毒的物質(zhì)多。生產(chǎn)中的煤氣、氨氣等與空氣混合達到一定比例時(shí)就有可能燃燒或爆炸，而生產(chǎn)過(guò)程中的一氧化碳、氨氣等有害物質(zhì)能使人中毒，嚴重會(huì )使人死亡！
2.高溫露天作業(yè)粉塵煙氣多，焦爐和汽化爐在生產(chǎn)過(guò)程中都生產(chǎn)大量的粉塵和煙氣。
3.生產(chǎn)工藝條件苛刻，化工設備和機械較多，這些設備如果防護裝置失靈，操作失誤或違章作業(yè)都可能引起嚴重的事故。
4.生產(chǎn)規模的大型化和生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。其中危險物有：爆炸品、壓縮氣液、易燃液體（內點(diǎn)<600度）、易燃固體氧化劑和有機化物等。職業(yè)�。罕街卸�、苯酚中毒、光敏性皮炎等。
原料煤的準備：
備煤車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)是給煉焦車(chē)間提供數量充足、質(zhì)量合乎要求的配合煤。備煤工藝流程：原料煤——卸煤設施——受煤坑——皮帶——煤場(chǎng)——配煤槽——配煤設備——粉碎機——貯煤塔——煉焦
1、煤的接收與儲存
原料煤以汽車(chē)或火車(chē)的方式從各地運輸過(guò)來(lái)，邯鋼焦化廠(chǎng)的原料煤中焦煤和肥煤主要來(lái)自山西，1/3焦煤來(lái)自邢臺，瘦煤來(lái)自河南。當汽車(chē)、火車(chē)到達后，與受煤坑定位后，用螺旋卸煤機把煤卸到料倉里，當送料小車(chē)開(kāi)啟料倉開(kāi)口后，用皮帶把煤料運到規定位置，但每個(gè)料倉一次只能盛放同一種類(lèi)別的煤。為了保證焦爐的連續生產(chǎn)和穩定焦爐煤的質(zhì)量，應根據煤質(zhì)的類(lèi)別用堆取料機把運來(lái)的煤卸放在煤場(chǎng)的各規定位置。
螺旋卸煤機生產(chǎn)能力：350t/h。邯鋼焦化廠(chǎng)現有3臺不同型號堆取料機：DQL 630/1000(取料量/堆料量，單位：t/h)；DQL 300/600(取料量/堆料量，單位：t/h)；DQ 3025。斗槽最大容量：500 t/個(gè)，南北各8個(gè)。
2、煤原料的特性及配煤原則
�、贇饷簹饷旱拿夯潭缺乳L(cháng)焰煤高，煤的分子結構中側鏈多且長(cháng)，含氧量高。在熱解過(guò)程中，不僅側鏈從縮合芳環(huán)上斷裂，而且側鏈本身又在氧鍵處斷裂，所以生成了較多的膠質(zhì)體，但黏度小，流動(dòng)性大，其熱穩定性差，容易分解。在生成半焦時(shí)，分解出大量的揮發(fā)性氣體，能夠固化的部分較少。當半焦轉化成焦炭時(shí)，收縮性大，產(chǎn)生了很多裂紋，大部分為縱裂紋，所以焦炭細長(cháng)易碎。
在配煤中，氣煤含量多，將使焦炭塊度降低，強度低。但配以適當的氣煤，可以增加焦炭的收縮性，便于推焦，又保護了爐體，同時(shí)可以得到較多的化學(xué)產(chǎn)品。由于中國氣煤儲存量大，為了合理的利用煉焦煤的資源，在煉焦時(shí)應盡量多配氣煤。
�、诜拭悍拭旱拿夯潭缺葰饷焊�，屬于中等變質(zhì)程度的煤。從分子結構看，肥煤所含的側鏈較多，但含氧量少，隔絕空氣加熱時(shí)能產(chǎn)生大量的相對分子質(zhì)量較大的液態(tài)產(chǎn)物，因此，肥煤產(chǎn)生的膠質(zhì)體數量最多，其最大膠質(zhì)體厚度可達25mm以上，并具有良好的流動(dòng)性，且熱穩定性也好。肥煤膠質(zhì)體生成溫度為320℃，固化溫度為460℃，處于膠質(zhì)體狀態(tài)的溫度間隔為140℃。如果升溫速度為3℃/min，膠質(zhì)體的存在時(shí)間可達50min，因此決定了肥煤黏結性最強，是中國煉焦煤的基礎煤種之一。由于揮發(fā)性高，半焦的熱分解和熱縮聚都比較劇烈，最終收縮量很大，所以生成焦炭的類(lèi)問(wèn)較多，又深又寬，且多以橫裂紋出現，故易碎成小塊，耐磨性差，高揮發(fā)性的肥煤煉出的焦炭的耐磨強度更差一些。肥煤?jiǎn)为殶捊箷r(shí)，由于膠質(zhì)體數量多，又有一定的黏結性，膨脹性較大，導致推焦困難。
在配煤中，加入肥煤后，可起到提高黏結性的作用，所以肥煤是煉焦配煤中的重要組分，并為多配入黏結性較差的煤提供了條件。
�、劢姑航姑旱淖冑|(zhì)程度比肥煤稍高，揮發(fā)性比肥煤低，分子結構中大分子側鏈比肥煤少，含氧量較低。熱分解時(shí)產(chǎn)生的液態(tài)產(chǎn)物比肥煤少，但熱穩定性更高，膠質(zhì)體數量多，黏性大，固化溫度較高，半焦收縮量和收縮速度均較小，所以煉焦出的焦炭不僅耐磨強度高、焦塊大、裂紋少，而且抗碎強度也好。就結焦性而言，焦煤是最好的能煉制出高質(zhì)量焦炭的煤。
配煤時(shí)，焦煤的配入量可在較寬的范圍內波動(dòng)，且能獲得強度較高的焦炭。所以配入焦煤的目的是增加焦炭的強度。
�、苁菝菏菝旱拿夯潭容^高，是低揮發(fā)性的中等變質(zhì)程度的黏結性煤，加熱時(shí)生成的膠質(zhì)體少，黏度大。單獨煉焦時(shí)，能得到塊度大、裂紋少、抗碎強度高的焦炭，但焦炭的熔融性很差，焦炭的耐磨性也差。在配煤時(shí)配入瘦煤可以提高焦炭的塊度，作為煉焦配煤效果較好。
為了保證焦炭的質(zhì)量，利于生產(chǎn)操作，配煤應遵循以下原則：
�、倥浜厦旱男再|(zhì)與本廠(chǎng)的煤料預處理工藝以及煉焦條件相適應，保證煉出的焦炭質(zhì)量符合規定的技術(shù)質(zhì)量指標，滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。
�、诮範t生產(chǎn)中，注意不要產(chǎn)生過(guò)大的膨脹壓力，在結焦末期要有足夠的收縮度，避免推焦困難和損壞爐體。
�、鄢浞掷帽镜貐^的資源，做到運輸合理，盡量縮短煤源的平均距離，便于車(chē)輛的調配，降低生產(chǎn)成本。
�、茉诒M可能的情況下，適當多配一些高揮發(fā)性的煤，以增加化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率。
�、菰诒ＷC煤炭質(zhì)量的前提下，應多配氣煤等弱黏結性煤，盡量少用優(yōu)質(zhì)焦煤，努力做到合理利用中國的煤炭資源。
3、配煤過(guò)程
當需要哪種煤時(shí)，用堆取料機通過(guò)皮帶把煤輸送到斗槽里，斗槽里的煤再次通過(guò)皮帶送向配煤盤(pán)按要求進(jìn)行配煤。邯鋼焦化廠(chǎng)配煤比一般為：氣煤28%，焦煤45%，肥煤18%，瘦煤9%。在進(jìn)行配煤時(shí)，邯鋼焦化廠(chǎng)采用的是利用核子秤進(jìn)行衰減，通過(guò)信號的轉換傳到電腦上進(jìn)行控制的。信號控制流程為：Cs-137→煤料→（衰減）電離室→（惰性氣體）電流→放大器、變送單元→稱(chēng)重頻率信號、變速信號→電腦系統。
4、煤的粉碎
邯鋼焦化廠(chǎng)備煤車(chē)間的原料煤的精細度為78%左右，含義為≤3mm粒級部分占全部煤料質(zhì)量百分率。在進(jìn)入粉碎機之前，一部分達到原料煤細度的煤直接由皮帶運往煤塔，另一部分未達標的由配煤工段運來(lái)的配合煤則先經(jīng)除鐵裝置將煤料中的鐵件吸凈后進(jìn)入粉碎機，再由皮帶運往煤塔。在邯鋼焦化廠(chǎng)的配煤車(chē)間用的是可逆錘式粉碎機和可逆反擊錘式粉碎機，在粉碎機旁還設有除塵裝置。
5、備煤車(chē)間設備簡(jiǎn)介
螺旋卸煤機：旋轉機構、提升機構、走行機構、機架。
堆取料機：取料機構、回轉機構、變幅機構、懸臂皮帶機、尾車(chē)、走行機構。斗槽；南斗槽供1#-4#焦爐，有8個(gè)倉庫，每個(gè)倉庫500噸；北斗槽供5#-6#焦爐，有8個(gè)倉庫，每個(gè)倉庫500噸。
配煤盤(pán)：圓盤(pán)、刮料機、升降套筒、減速機、電機。粉碎機：機殼、轉子、錘頭、調節裝置。
實(shí)習心得
短短幾天的時(shí)間很快過(guò)去，感覺(jué)日子過(guò)的很快，帶著(zhù)好奇興奮的心情而來(lái)，走時(shí)已是滿(mǎn)是收獲。在這段時(shí)間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，我們有了感性的認識，感覺(jué)受益匪淺。焦化廠(chǎng)是一個(gè)環(huán)境比較特殊的場(chǎng)合，面對著(zhù)眼前新鮮的場(chǎng)景，我們也只是抑制住那顆好奇心，紀律是安全的保證，絕不亂動(dòng)亂摸。
通過(guò)這幾天的現場(chǎng)觀(guān)摩學(xué)習，我對現場(chǎng)的運作逐漸清楚，對機器設備也越來(lái)越熟悉。聽(tīng)著(zhù)師傅認真的講解，看著(zhù)他們工作的神態(tài)，我深刻認識到：細心、嚴謹是大家所應具備的素質(zhì)。另外協(xié)作精神也很重要，每個(gè)人都不是獨立的個(gè)體，都有千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，在不同的崗位上擔負不同的責任，但方向是一致的，大家共同努力，才能使得集體的利益最大化。
通過(guò)實(shí)習，可以使我們在實(shí)踐中接觸與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的一些實(shí)際工作，培養和鍛煉我們綜合運用所學(xué)的基礎理論、基本技能和專(zhuān)業(yè)知識，去獨立分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力，把理論和實(shí)踐結合起來(lái)，提高我們的實(shí)際動(dòng)手能力，為將來(lái)我們畢業(yè)后走上工作崗位打下一定的基礎。
2024年鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告5
一、實(shí)習目的
通過(guò)實(shí)習，讓新員工對公司的性質(zhì)、經(jīng)營(yíng)方式和營(yíng)運環(huán)境獲得初步認識，同時(shí)結合所學(xué)專(zhuān)業(yè)觀(guān)察和了解公司的管理制度、運作特點(diǎn)、業(yè)務(wù)要求和主要產(chǎn)品等，為進(jìn)一步正式工作打下堅實(shí)的工作經(jīng)驗基礎。無(wú)論從事什么都將是對我職業(yè)素養和工作態(tài)度的考核，同時(shí)培養人際交往與社交潛力，為成為集團法律事務(wù)人員作經(jīng)驗與技巧的準備。
通過(guò)對高爐煉鐵環(huán)節尤其是原料的實(shí)地實(shí)習認識，使我對高爐煉鐵的原料處理、高爐原料的成分構成、上料系統的設計、高爐原料皮帶運行與更換以及其它高爐原料系統相關(guān)設施的設計與布置，有了一次全面的感性認識，加深了我們對酒鋼煉鐵工藝及鐵山企業(yè)文化內涵的理解，使學(xué)習和實(shí)踐相結合。
二、實(shí)習時(shí)間
20xx年x月~x月
三、企業(yè)概述
xx鋼鐵公司始建于1958年，位于萬(wàn)里長(cháng)城西端、古絲綢之路中段的甘肅省嘉峪關(guān)市，是國家“一五”期間重點(diǎn)建設項目之一。公司現已構成從“采、選、燒”到“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系。公司現有：主要有高速線(xiàn)材、棒材和中厚板材及部分連鑄鋼坯。公司產(chǎn)品執行的技術(shù)標準全部到達國家和行業(yè)標準，并獲得中國冶金工業(yè)質(zhì)量體系認證中心頒發(fā)的質(zhì)量認證證書(shū)。下設：xx鋼鐵股份有限公司、榆中鋼鐵有限公司、翼城鋼鐵有限公司、紫軒酒業(yè)有限公司等分子公司，現已構成從“采、選、燒”到“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系和以鋼鐵業(yè)為主是集鋼鐵冶煉、火力發(fā)電、機械制造、電器修造、焊接材料、鋼結構制作、水泥建材、房產(chǎn)開(kāi)發(fā)、工業(yè)民用建筑、區域物流、高科技種植養殖、葡萄釀酒、工業(yè)旅游、餐飲商貿、國際貿易等多元產(chǎn)業(yè)并舉的跨地區、跨行業(yè)、跨所有制新格局，成為西北地區大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一。20xx年已位列中國企業(yè)500強第xx位。
四、實(shí)習單位
xx股份有限公司設有：幾大礦山、燒結廠(chǎng)、煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、軋鋼廠(chǎng)、碳鋼薄板廠(chǎng)等，我就在公司煉鐵廠(chǎng)實(shí)習，煉鐵廠(chǎng)分為：廠(chǎng)長(cháng)辦公室、綜合科、生產(chǎn)技術(shù)科及安全生產(chǎn)科等職能處室、及大小七座高爐為中心的七個(gè)生產(chǎn)、三個(gè)原料、一個(gè)設備保障作業(yè)區，本人實(shí)習于七號高爐三號原料作業(yè)區，對于剛走出校園的我對鋼鐵行業(yè)一點(diǎn)都不了解、其原料崗位工作職責是什么？利用每一天空余時(shí)間；虛心的請教師傅同事、明白了原料區每一天都做什么工作；什么事該做什么事不該做，遇到問(wèn)題后該怎樣處理等等。
轉眼在煉鐵廠(chǎng)實(shí)習已經(jīng)快四個(gè)月，很感謝各位領(lǐng)導及同事對我的支持和幫忙，讓我在這段時(shí)間的工作當中明白努力就有收獲，在這幾個(gè)月里我熟練掌握了各個(gè)崗位安全操作規程、具備了高爐原料工所要的潛力與職責，在車(chē)間遇到不明白的地方，不礙于面子向員工請教，學(xué)習各種設備的操作規程及熟悉了解工藝流程。
五、實(shí)習資料
�。ㄒ唬┕ぷ髀氊�
高爐原料工作是高爐煉鐵中的一項重要環(huán)節，其主要工作是有計劃的按照高爐工長(cháng)的生產(chǎn)調度指揮；嚴格按章操作使每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節有機的銜接起來(lái)，確保高爐原料的供給的標準化、準確化、成分科學(xué)化、事故率降低化。
1.高爐原料噴煤崗位
高爐噴煤是現代煉鐵工藝的一項新技術(shù)，它即有利于節焦增產(chǎn)，又有利于改善高爐冶煉工藝和促進(jìn)高爐順行，其經(jīng)濟效益和社會(huì )效益顯著(zhù)。
理論上，現代高爐冶煉需用焦炭，高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內直接噴吹磨細了的無(wú)煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉，它在高爐中的作用主要表此刻將廉價(jià)的煤炭按高爐要求磨制成合格的煤粉，噴入高爐，代替昂貴的焦炭起到還原和發(fā)熱劑的作用；從而降低焦比，來(lái)降低生鐵成本。其置換比一般在0.7-0.8之間降低生鐵成本，它是現代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命。
高爐噴煤工藝系統主要由原煤貯運、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動(dòng)力系統組成。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統，主要由供配煤、煤粉制備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統、消防水、冷卻水等幾大部分組成。而從煤粉制備和噴吹設施的配置上來(lái)分，高爐噴煤工藝有兩種模式，即間接噴吹模式和直接噴吹模式。三號原料區運用的就是直接噴吹工藝，即制粉系統和噴吹系統結合在一齊直接向高爐噴吹的工藝；其典型的工藝流程是：熱風(fēng)爐廢氣+煙氣爐-磨制粉-大布袋收粉-并聯(lián)噴吹罐-噴吹-單管?chē)姶?高爐煤粉分配器。在此前提下，三號原料作業(yè)區噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉制備（包含煙氣爐）、煤粉噴吹、設備維護幾大崗位。
(1)噴吹崗位：生產(chǎn)中，噴吹系統通常由不同形式的噴吹罐組和相應的鐘閥、流化裝置等組成。高爐噴煤工藝系統中主要涉及壓縮空氣、氮氣、氧氣和少量的蒸汽。壓縮空氣主要用于煤的輸送和噴吹，同時(shí)也為一些氣動(dòng)設備帶給動(dòng)力。氮氣和蒸汽主要用于維持系統的安全正常運行。在此，酒鋼-七號高爐三號原料區噴煤系統，煤粉噴吹、噴槍冷卻、噴吹罐加壓、補氣、流化、煤粉倉流化以及系統充氮用氣均為氮氣。氧氣則用于富氧鼓風(fēng)或氧煤噴吹。煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內充以壓縮空氣，再自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風(fēng)口，而噴吹罐組通常采用并聯(lián)式布置或采用串聯(lián)式布置，底罐只做噴煤罐。間接噴吹則是將制備好的煤粉，經(jīng)專(zhuān)用輸煤管道或罐車(chē)送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點(diǎn)是投資較大，設備配置復雜，除噴吹罐組外，還務(wù)必配制相應的收粉、除塵裝置。為便于處理噴吹事故，通常并列罐數好為3個(gè)。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩定性會(huì )產(chǎn)生必須的影響；酒鋼-七號高爐-三號原料區主要采用A、B雙罐并聯(lián)式，交叉倒罐式，則改善噴吹的穩定性，但務(wù)必配備精確的測量和控制手段。另外，此種并列式噴吹占地面積大，但噴吹罐稱(chēng)量簡(jiǎn)單，投資較重疊式的要小。通過(guò)噴吹罐罐頂充氣或補氣，剛倒完罐需要較高的罐壓。隨著(zhù)噴吹的不斷進(jìn)行，罐內料面不斷下移，料層減薄，這時(shí)的罐壓應當低些，補氣時(shí)當料層進(jìn)一步減薄時(shí)顯然將破壞自然料面，補充氣與噴吹氣相通，這就要加大補氣量，提高罐內壓力。而罐壓應隨罐內粉位的變化而改變。罐頂補氣容易將罐內的煤粉壓結。停噴時(shí)應把罐內壓縮空氣放掉，把罐壓卸到零。利用噴吹罐錐體部位的流態(tài)化裝置進(jìn)行補氣，可起到松動(dòng)煤粉和增強煤粉流動(dòng)性的作用，實(shí)現恒定罐壓操作。在此理論基礎上，酒鋼-七號高爐三號原料區噴煤系統在計算機自動(dòng)化系統保障的條件下，主要采用以下三種提高噴吹率的操作方式：
�、偻ㄟ^(guò)給A、B噴吹罐加壓提高噴煤量；
�、谕ㄟ^(guò)增大A、B噴吹罐補氣量減少?lài)姶盗浚?/p>
�、弁ㄟ^(guò)控制高爐的噴煤槍數量來(lái)控制。
由噴吹罐向高爐噴煤的具體程序主要有以下幾點(diǎn)：
�、偈紫�，確認計算機顯示的高爐要噴煤量及噴煤風(fēng)口，插好噴槍?zhuān)?/p>
�、诖蜷_(kāi)開(kāi)噴吹風(fēng)閥，
�、鄞蜷_(kāi)噴煤管路上各閥門(mén)，
�、艽蜷_(kāi)自動(dòng)切斷閥并投入自動(dòng)，
�、荽蜷_(kāi)噴煤罐充壓閥，使罐壓力到達必須的數值后，關(guān)掉噴煤罐充壓，
�、薮蜷_(kāi)噴槍上的閥門(mén)并關(guān)嚴倒噴閥，
�、叽蜷_(kāi)開(kāi)下煤閥，
�、嚅_(kāi)補壓閥并調整到必須位置，
�、釞z查各噴煤風(fēng)口、噴槍不漏煤并且煤流在風(fēng)口中心線(xiàn)。
日常工作中，停止噴吹的條件有：
�、俑郀t休風(fēng)。
�、诟郀t出現事故
�、蹱t況不順，風(fēng)溫過(guò)低，高爐工長(cháng)指令時(shí)
�、芨郀t超多減風(fēng)，不能滿(mǎn)足煤粉噴吹操作時(shí)
�、輫娒涸O備出現故障不能短期內恢復或壓縮空氣壓力過(guò)低，布袋的脈沖氣源一般都是采用氮氣，氮氣用量應根據需要進(jìn)行控制等等。噴吹環(huán)節起著(zhù)溝通制粉系統與高爐，保障高爐噴煤量的至關(guān)重要作用。
(2).制粉崗位：一向以來(lái)，國內噴煤工藝的制粉流程采用是負壓制粉，煙氣作為載體，充分利用熱風(fēng)爐廢氣并對系統的氣氛進(jìn)行嚴格控制，保證了即使在煙煤制粉時(shí)的系統安全。并利用熱風(fēng)爐廢氣作為噴吹煙煤的惰性干燥劑，同時(shí)利用其余熱對原煤進(jìn)行干燥。該系統既節約能源，又保障了煙煤制粉系統的安全。煤粉制備是通過(guò)磨煤機將原煤加工成粒度和含水量均貼合高爐噴吹需要的煤粉。制粉系統主要由給料、干燥與研磨、大布袋箱(收粉與除塵)幾部分組成。在煙煤制粉中，還務(wù)必設置相應的惰化、防爆、抑爆及監測控制裝置。磨煤機出口干燥劑溫度和煤粉溫度不得超過(guò)規定值，且無(wú)升溫趨勢。煤粉制備崗位的重要性由此可見(jiàn)。在設備上，酒鋼七號高爐-三號原料區噴煤系統制粉系統的主要設備有:磨煤機、煤粉風(fēng)機、布袋箱、煙氣爐、給煤機、潤滑站、液壓站、卸灰閥等；其中磨煤機尤為關(guān)鍵，酒鋼-七號高爐三號原料區運行的為中速磨煤機，其結構包括位于上方的給煤管、磨煤輥、磨盤(pán)、加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動(dòng)裝置行星齒輪箱和熱煙氣入口、石子煤排出口，其主要的是優(yōu)點(diǎn)明顯，即：密封性好、占地面積小、耗電量低（僅為球磨機的50%）、噪音小。在技術(shù)上，酒鋼七號高爐-三號原料區噴煤系統制粉系統正是在采用廢氣工作制、煙氣爐發(fā)生煙氣工作制、混合煙氣工作制三種工作制（由90%-95%熱風(fēng)爐廢氣和5%-10%的煙氣爐煙氣組成干燥煤粉的工作方式）的基礎上，充分發(fā)揮了煙氣爐的三大作用，即:為制粉系統提高煤粉運行的載體、烘干煤粉水分、為制粉系統提高惰性的介質(zhì)，以保證安全，有效解決了制粉設備的常見(jiàn)安全隱患及制粉系統順利運行的諸多技術(shù)安全問(wèn)題。在控制磨煤機出入、口溫度這個(gè)核心環(huán)節上，則主要通過(guò)運用調節煙氣爐控制入口溫度、通過(guò)增大給煤量來(lái)降低出口溫度兩種操作方式進(jìn)行，捎帶解決煙氣爐及磨煤機實(shí)際氧含量的問(wèn)題，解除了制粉系統溫度異�？赡馨l(fā)生自燃爆炸的警報，同時(shí)帶給制粉系統安全環(huán)境，以此來(lái)確保磨煤機的正常運行，為制粉乃至噴煤系統安全順利運行保駕護航。
(3).設備維護：噴煤生產(chǎn)安全措施，煤氣設施著(zhù)火時(shí)，應逐漸降低煤氣壓力，通入超多蒸汽或氮氣，但設施內煤氣壓力低不得小于100Pa。直徑小于或等于100mm的管道起火可直接關(guān)掉煤氣閥滅火。積粉自燃是另一個(gè)需要重視的安全問(wèn)題。因此，防止自燃的措施是消除系統的積粉點(diǎn)。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統則制定諸多的安全操作規程及工藝技術(shù)、安全職責等制度保障措施，來(lái)確保噴煤系統的安全順利運行。諸如煤粉工崗位（1000立方米高爐及以上）安全操作規程：
�、�?lài)娒簭S(chǎng)房?jì)葒澜麆?dòng)火和吸煙，消防器材務(wù)必經(jīng)常檢查;常備齊全，各平臺、地面外表無(wú)死角或積存煤粉；
�、谟媱澩姩R8小時(shí)，將罐內煤粉噴空，如遇異常停噴；罐內有積存煤粉時(shí)，要對罐內煤粉溫度進(jìn)行檢測，罐溫始終持續在50～80℃之間；
�、垭姎庠O備起火時(shí)，務(wù)必先切斷電源，用干粉滅火器滅火，嚴禁打水；
�、苓M(jìn)入容器或氮氣區域作業(yè)，務(wù)必攜帶測氧儀測量氧含量19.5-23%方可作業(yè)；
�、菝芮嘘P(guān)注各罐體壓力、溫度，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理，時(shí)刻保證各測量點(diǎn)的及各閥靈敏可靠；
�、尢幚碓O備前認真執行《設備檢修安全管理制度》。系統設備檢修需動(dòng)火時(shí)，務(wù)必辦理動(dòng)火證，有專(zhuān)人聯(lián)系，檢查周?chē)h(huán)境；確認安全裝置靈敏可靠后方可作業(yè)；
�、卟坏迷诿簹�、氮氣區域長(cháng)期停留，停（引）煤氣時(shí)務(wù)必嚴格按照“技術(shù)操作規程”進(jìn)行，并安排專(zhuān)人指揮、監護，出外點(diǎn)檢需時(shí)刻與主控室聯(lián)系；
�、鄧栏癜磵徫患夹g(shù)操作規程，要求進(jìn)行操作，遇系統發(fā)生爆炸著(zhù)火事故執行事故應急預案進(jìn)行操作。
2.高爐原料地溝崗位
擔負著(zhù)煉鐵原燃料輸送任務(wù)、原料運輸系統維護、設備點(diǎn)檢、故障排除等工作。主要完成槽下配料、地溝放料、卷?yè)P上料、爐頂放料等的自動(dòng)控制。該車(chē)間全力配合鐵廠(chǎng)降低返礦率工作，嚴格篩子管理。將篩速控制在合格范圍，定期檢查確認。及時(shí)清理焦篩和焦丁篩，確保不堵不頂。精心挑選合理的篩網(wǎng)類(lèi)型和篩孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦篩工況良好率大幅提高。目前，篩分效果基本滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。精料是高爐強化冶煉的前提。酒鋼高爐優(yōu)化爐料結構，提高入爐品位和改善冶金性能，并將入爐粉末降低，為降焦噴煤創(chuàng )造了有利條件。
六、實(shí)習總結
通過(guò)這次三號原料區的實(shí)習，使我對高爐煉鐵原料系統的構成與管理制度等有了一次比較全面的感性認識，進(jìn)一步理解酒鋼企業(yè)文化及職工培訓管理的內涵，使理論在實(shí)際的生產(chǎn)中得到了運用。近年來(lái)，中國的工礦企業(yè)個(gè)性是鋼鐵企業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，并且其需求也越來(lái)越大，這對于從事鋼鐵法律事務(wù)的工作者來(lái)說(shuō)，既是一個(gè)機遇，也是一個(gè)挑戰。作為剛剛走出校園的我來(lái)說(shuō)，更就應在有限的時(shí)間內，掌握更多的工業(yè)生產(chǎn)知識，加強實(shí)踐和運用潛力，這樣更有利于將來(lái)的發(fā)展，使自己在此領(lǐng)域內也有所作為。
七、實(shí)習體會(huì )
�。ㄒ唬┺D變主角，盡快適應高爐原料工作的嚴謹求實(shí)性，努力提高自身素質(zhì)。
1、為做好高爐原料系統工作，我堅持嚴格要求自己，注重以身作則，以誠待人，一是我正確認識自身的工作和價(jià)值，正確處理苦與樂(lè )，得與失、個(gè)人利益和群眾利益的關(guān)系；二是經(jīng)幾個(gè)月的學(xué)習和鍛煉，細心學(xué)習他人長(cháng)處，改掉自己不足，并虛心向領(lǐng)導、同事請教，在不斷學(xué)習和探索中使自己在高爐原料工藝流程、安全操作規程等方面認識有所提高。
2、嚴于律已，不斷加強作風(fēng)建設，始終把耐得平淡、舍得付出、默默無(wú)聞作為自己的準則，始終把個(gè)人作風(fēng)的重點(diǎn)放在嚴謹、細致、求實(shí)腳踏實(shí)地埋頭實(shí)踐上。在工作實(shí)際中，以制度、紀律規范自己的一切言行，嚴格遵守機關(guān)各項規章制度，尊重領(lǐng)導，團結同志，謙虛謹慎，主動(dòng)理解來(lái)自各方面的意見(jiàn)，不斷改善工作；堅持做到不利于企業(yè)形象的事不做，不利于企業(yè)形象的話(huà)不說(shuō)，用心維護企業(yè)的良好形象。
3、提高工作熱情，做好原料工本職工作。工作中，我注重把握根本，努力提高自身工作水平。積極配合做好生產(chǎn)工作，與同事心往一處想，勁往一處使，只期望本職工作做的更好。
�。ǘ┕ぷ髦械牟蛔闩c今后的努力方向
我在這三個(gè)多月來(lái)的工作雖然取得了必須的成績(jì)，但也存在一些不足。
1、思想解放程度還不夠，學(xué)習還不夠，和有經(jīng)驗的同事比較還有很大的差距，學(xué)習的系統性和深度還不夠，實(shí)踐的深入性與全面性還不夠；
2、實(shí)際工作中缺乏強有力的吃苦精神，開(kāi)展工作時(shí)缺乏魄力，給工作帶來(lái)了些許的不便；
3、對煉鐵廠(chǎng)的組織結構及人員不是很熟悉，致使工作中遇到的某些問(wèn)題不清楚核心在哪里；
4、煉鐵原料作業(yè)區，自己好勝心過(guò)強，缺少承擔職責、委屈的潛力；
5、對煉鐵廠(chǎng)、股份公司的產(chǎn)品整體性的認識不足，只是局限于自己日常工作中接觸到的產(chǎn)品與原材料等，對其整體生產(chǎn)過(guò)程有待加深了解。
為使自己的工作更進(jìn)一步，在今后工作中，我將不斷地進(jìn)行學(xué)習和實(shí)踐，彌補自己的不足，以對工作、對事業(yè)高度負責的態(tài)度，腳踏實(shí)地，盡職盡責地做好各項工作，不辜負領(lǐng)導和同志們對我的期望。必須認真總結經(jīng)驗，努力把工作做得更好。
1、發(fā)揚孜孜不倦的進(jìn)取精神。加強學(xué)習，勇于實(shí)踐，博覽群書(shū)，在向書(shū)本學(xué)習的同時(shí)注意收集各類(lèi)信息，廣泛吸取各種“營(yíng)養”；同時(shí)，講究學(xué)習方法，端正學(xué)習態(tài)度，提高學(xué)習效率，努力培養自己具有扎實(shí)的理論功底、辯證的思維方法、正確的思想觀(guān)點(diǎn)、踏實(shí)的工作作風(fēng)。力求把工作做得更好，樹(shù)立xx煉鐵廠(chǎng)的良好形象；
2、發(fā)揚吃苦耐勞精神。應對高爐煉鐵系統事務(wù)雜、技術(shù)水平要求高、任務(wù)重的工作性質(zhì)，不怕吃苦，主動(dòng)找事干，做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，用心適應各種艱苦環(huán)境，發(fā)揮黨員先進(jìn)模范作用，在繁重的工作中磨練意志，增長(cháng)才干；為自己之后的本職工作積累深厚的生活經(jīng)驗和工作溝通技巧等。
3、努力做一個(gè)復合型的工作者，提升自身的綜合工作素質(zhì)。嚴格要求自己，用心熟悉高爐煉鐵工作特點(diǎn)，始終保持一顆平常心來(lái)對待工作，努力培養自己語(yǔ)言表達、組織協(xié)調、人際溝通、吃苦耐勞等方面的潛力，使自己在短時(shí)間內成長(cháng)為一名合格的煉鐵廠(chǎng)員工。
短暫的實(shí)習轉眼而過(guò)，回顧實(shí)習生活，我在實(shí)習的過(guò)程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對企業(yè)管理有些工作的認識僅僅停留在表面，只是在看人做，聽(tīng)人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些工作，所以未能領(lǐng)會(huì )其精髓。但時(shí)通過(guò)實(shí)習，加深了我對煉鐵工藝技術(shù)基本知識的理解，豐富了我的實(shí)際操作知識，使我對日常工作有了深層次的感性和理性認識。認識到要做好日常企業(yè)管理工作，做好個(gè)人工作計劃，既要注重管理理論知識的學(xué)習，更重要的是要把實(shí)踐與理論兩者緊密相結合。
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