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優(yōu)秀鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告范文
在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天，我們都不可避免地要接觸到報告，報告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。一起來(lái)參考報告是怎么寫(xiě)的吧，以下是小編為大家整理的優(yōu)秀鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告范文，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
優(yōu)秀鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告范文1
生產(chǎn)實(shí)習要求我們了解燒結，高爐煉鐵，轉爐煉鋼，爐外精煉，連續鑄鋼等主要工藝設備及工藝流程，收集認識實(shí)習所在工廠(chǎng)的安全生產(chǎn)要求和注意事項：分到班組后，對所在車(chē)間的主要生產(chǎn)設備的作用、原理、安全操作、維護、檢修、安裝、調整、經(jīng)常出現的故障等進(jìn)行實(shí)地考察研究。
一、實(shí)習要求
它是冶金工程專(zhuān)業(yè)十分重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，生產(chǎn)實(shí)習是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中，生產(chǎn)實(shí)習是課堂教學(xué)的補充。通過(guò)現場(chǎng)的講授、參觀(guān)、座談、討論、分析等多種形式，一方面來(lái)鞏固在書(shū)本上學(xué)到的理論知識，另一方面，可獲得在書(shū)本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際知識，是培養我們實(shí)際動(dòng)手能力和分析問(wèn)題解決問(wèn)題能力、理論與實(shí)踐相結合的基本訓練。
二、實(shí)習時(shí)間
20xx年x月x日—20xx年x月x日
三、實(shí)習地點(diǎn)
四川省樂(lè )山市沙灣區德勝集團鋼鐵有限公司
四、實(shí)習公司簡(jiǎn)介
四川德勝集團鋼鐵有限公司座落在現代文豪郭沫若誕生地，素有“鐘靈”、“毓秀”、“勝似江南”之美譽(yù)的四川西南部樂(lè )山沙灣。 公司廠(chǎng)區依天下秀美的峨眉山脈，傍氣勢磅礴的大渡河而建。西南地區交通大動(dòng)脈——成昆鐵路從廠(chǎng)區北面通過(guò)。距沙灣火車(chē)站500余米，公司鐵路專(zhuān)用線(xiàn)與成昆線(xiàn)接軌。交通運輸水陸兼備，極其便捷。
公司是德勝集團的核心企業(yè)之一，現有員工3000人，各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員逾千人。擁有資產(chǎn)30億元，占地3500余畝，100萬(wàn)噸鋼及配套的生產(chǎn)能力。擁有國內一流裝備水平的煉鋼80噸頂底復吹轉爐的現代化新型煉鋼廠(chǎng)，80萬(wàn)噸全連軋棒材生產(chǎn)線(xiàn)，公司高強度含釩抗震鋼筋綜合技改工程20xx年竣工后，生產(chǎn)能力可達200萬(wàn)噸。
公司已被列入四川省首批三十戶(hù)迅速做大做強類(lèi)大企業(yè)集團之一。公司是ISO9001：20xx國際質(zhì)量認證企業(yè)，中國民營(yíng)企業(yè)500強之一，四川省銀企合作誠信企業(yè)，“德威”商標被評為“四川省著(zhù)名商標”，“德威”牌熱軋帶肋鋼筋榮獲“四川省名牌產(chǎn)品”，“國家免檢產(chǎn)品”稱(chēng)號。產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國各地及韓國和東南亞等地區。
始終堅持以人為本，全面協(xié)調可持續發(fā)展戰略，在做強、做大、做精、做優(yōu)的方針指導下，加快產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)程，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，充分開(kāi)發(fā)資源，高效利用新工藝，打造全新的效益型企業(yè)，為實(shí)現“百億工程”目標，為四川省“工業(yè)強省”做出新的貢獻。
五、實(shí)習安排
各車(chē)間的主要工藝過(guò)程：
1、燒結車(chē)間
燒結是將細粒的含鐵物料與燃料、溶劑按一定比例混合，再加水潤濕混和制粒成燒結料，鋪于燒結機臺車(chē)上，通過(guò)點(diǎn)火、抽風(fēng)，借助燃料燃燒產(chǎn)生高溫和一系列物理化學(xué)變化，生成部分低熔點(diǎn)物質(zhì)，并軟化熔融產(chǎn)生一定數量的液相，將鐵礦物顆粒黏結起來(lái)，冷卻后成為具有一定性能的燒結礦的過(guò)程。
該燒結機有效面積260m，臺車(chē)寬度3.5m，長(cháng)1.5m，欄板高度700mm.給料裝置主要由寬皮帶給料機，九輥布料器組成;兩臺主抽風(fēng)機采用英國豪頓華進(jìn)口風(fēng)機，臺機風(fēng)量13000m/h.點(diǎn)火裝置為雙預熱點(diǎn)火系統，選用雙層偏斜式燒嘴，頭尾密封采用全金屬柔磁密封，滑道密封采用下滑道為雙板簧密封，臺車(chē)為固定滑板密封方式。潤滑系統采用中冶華潤集中智能潤滑系統，滑道潤滑采用國際先進(jìn)德國進(jìn)口寧肯雙線(xiàn)自動(dòng)潤換系統，密封滑道和各潤滑點(diǎn)實(shí)現自動(dòng)潤滑。采用水冷式單輥破碎機進(jìn)行熱破碎，破碎控制在150mm以?xún)�。冷卻裝置用280m鼓風(fēng)環(huán)冷機，配四臺鼓風(fēng)機，散料收集采用環(huán)形皮帶運輸機，故障率低且環(huán)保。經(jīng)環(huán)冷機冷卻的燒結礦經(jīng)板式給礦機卸料至皮帶運輸機。
2、高爐煉鐵車(chē)間
高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產(chǎn)過(guò)程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。礦石料在下降過(guò)程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。高爐煉鐵生產(chǎn)工藝過(guò)程由一個(gè)高爐本體和五個(gè)輔助設備系統完成。其輔助設備包括送風(fēng)系統、煤氣凈化系統、渣鐵處理系統、噴吹燃料系統和上料系統。
3.轉爐煉鋼車(chē)間
轉爐煉鋼是把氧氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的'過(guò)程中放出大量的熱量 (含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度)，可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。煉鋼的基本任務(wù)是脫碳、脫磷、脫硫、脫氧，去除有害氣體和非金屬夾雜物，提高溫度和調整成分。歸納為：“四脫”(碳、氧、磷和硫)，“二去”(去氣和去夾雜)，“二調整”(成分和溫度)。采用的主要技術(shù)手段為：供氧，造渣，升溫，加脫氧劑和合金化操作。該公司主要生產(chǎn)螺紋鋼，對鋼種質(zhì)量要求不是很高，于是爐外精煉只采用了吹氬工藝。
4、連鑄車(chē)間
轉爐生產(chǎn)出來(lái)的鋼水經(jīng)過(guò)精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類(lèi)型、不同規格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設備包括回轉臺、中間包，結晶器、拉矯機等。
六、實(shí)習心得
通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習，我熟悉了燒結，高爐煉鐵，轉爐煉鋼，爐外精煉，連續鑄鋼等主要工藝設備及工藝流程，同時(shí)增強了我們對本專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài)，樹(shù)立了為冶金事業(yè)奮斗的目標和信心。這次實(shí)習中我把自己在學(xué)校學(xué)習的到理論知識運用到生產(chǎn)實(shí)踐中去，一方面鞏固所學(xué)知識，提高處理實(shí)際問(wèn)題的能力，另一方面為自己能順利與社會(huì )接軌做好準備。
但同時(shí)發(fā)現自己的理論知識還很欠缺，在剩下的最后一年時(shí)間內一定刻苦努力，學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識技能。雖然今年國家鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩，行業(yè)不太景氣，但我們要堅信作為國家支柱產(chǎn)業(yè)的鋼鐵行業(yè)會(huì )有它復蘇的時(shí)候，盡管鋼鐵行業(yè)非常辛苦，充滿(mǎn)危險，但是作為未來(lái)鋼鐵行業(yè)一員的我們，應該為社會(huì )，為國家付出我們綿薄之力。生產(chǎn)實(shí)習是我們從學(xué)校走向社會(huì )的一個(gè)過(guò)渡，它為我們順利的走出校園，走向社會(huì )為國家、為人民更好服務(wù)奠定了良好基礎。
優(yōu)秀鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告范文2
實(shí)習目的與要求：
根據本專(zhuān)業(yè)的培養目標，深入企業(yè)，了解流程工業(yè)各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)工藝以及與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的控制系統、電氣傳動(dòng)技術(shù)和常見(jiàn)設備的使用情況，建立感性認識。同時(shí)，在生產(chǎn)實(shí)踐中擴大學(xué)生視野，使其了解本專(zhuān)業(yè)在社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展中的作用、地位及發(fā)展前景，提高學(xué)生的專(zhuān)業(yè)興趣，為學(xué)生畢業(yè)設計（論文）的選題和開(kāi)展奠定基礎。
實(shí)習內容：
1．燒結生產(chǎn)工藝及其智能控制系統
2．煉鐵工藝及在線(xiàn)監控系統簡(jiǎn)介
3．煉鋼工藝及在線(xiàn)監控系統簡(jiǎn)介
4．中厚板材軋制工藝及AGC控制系統簡(jiǎn)介
5．熱軋工藝及其自動(dòng)控制系統
6．冷軋工藝及其自動(dòng)控制系統
實(shí)習方式：
1．聽(tīng)取報告：
由實(shí)習單位有關(guān)人員進(jìn)行安全保密教育。實(shí)習各分廠(chǎng)或車(chē)間的技術(shù)人員作技術(shù)報告，介紹自動(dòng)化裝置在過(guò)程控制中的應用。
2. 組織參觀(guān)
結合技術(shù)報告參觀(guān)各分廠(chǎng)或車(chē)間，參觀(guān)生產(chǎn)線(xiàn)及生產(chǎn)線(xiàn)上使用的電氣傳動(dòng)系統和控制系統以及管控一體化系統，具體了解自動(dòng)化裝置的工作和控制系統的運行。
3. 閱讀實(shí)習材料
為了更好地學(xué)習和掌握實(shí)習中學(xué)到的知識，學(xué)生應結合實(shí)習內容預習或復習有關(guān)資料。
4. 實(shí)習筆記
學(xué)生應將每天實(shí)習內容和所聽(tīng)實(shí)習報告內容認真記錄，整理收集的資料，記錄遇見(jiàn)的問(wèn)題。
1.寶山鋼鐵股份有限公司介紹
寶山鋼鐵股份有限公司是中國最大、最現代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。寶鋼股份以其誠信、人才、創(chuàng )新、管理、技術(shù)諸方面綜合優(yōu)勢，奠定了在國際鋼鐵市場(chǎng)上世界級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的地位�！妒澜玟撹F業(yè)指南》評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業(yè)的綜合競爭力為前三名，認為也是未來(lái)最具發(fā)展潛力的鋼鐵企業(yè)。
公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值的鋼鐵產(chǎn)品。在汽車(chē)用鋼，造船用鋼，油、氣開(kāi)采和輸送用鋼，家電用鋼，電工器材用鋼，鍋爐和壓力容器用鋼，食品、飲料等包裝用鋼，金屬制品用鋼，不銹鋼，特種材料用鋼以及高等級建筑用鋼等領(lǐng)域，寶鋼股份在成為中國市場(chǎng)主要鋼材供應商的同時(shí)，產(chǎn)品出口日本、韓國、歐美四十多個(gè)國家和地區。公司全部裝備技術(shù)建立在當代鋼鐵冶煉、冷熱加工、液壓傳感、電子控制、計算機和信息通訊等先進(jìn)技術(shù)的基礎上，具有大型化、連續化、自動(dòng)化的特點(diǎn)。通過(guò)引進(jìn)并對其不斷進(jìn)行技術(shù)改造，保持著(zhù)世界最先進(jìn)的技術(shù)水平。
公司采用國際先進(jìn)的質(zhì)量管理，主要產(chǎn)品均獲得國際權威機構認可。通過(guò)BSI英國標準協(xié)會(huì )ISO9001認證和復審，獲美國API會(huì )標、日本JIS認可證書(shū)，通過(guò)了通用、福特、克萊斯勒等世界三大著(zhù)名汽車(chē)廠(chǎng)的QS 9000貫標認證，得到中國、法國、美國、英國、德國、挪威、意大利等七國船級社認可。公司具有雄厚的研發(fā)實(shí)力，從事新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新裝備的開(kāi)發(fā)研制，為公司積聚了不竭的發(fā)展動(dòng)力。公司重視環(huán)境保護，追求可持續發(fā)展，在中國冶金行業(yè)第一家通過(guò) ISO14001 環(huán)境貫標認證，堪稱(chēng)世界上最美麗的鋼鐵企業(yè)。 寶鋼的'主要產(chǎn)品：碳鋼系列，不銹鋼系列，特鋼系列。碳鋼系列包括：條鋼產(chǎn)品，寬厚板產(chǎn)品，熱軋產(chǎn)品，熱軋酸洗產(chǎn)品，冷軋產(chǎn)品，線(xiàn)材產(chǎn)品，鋼管廠(chǎng)品等。
不銹鋼系列包括：不銹鋼產(chǎn)品 ，不銹鋼產(chǎn)品具有環(huán)保、并能重復加以利用的特點(diǎn)，寶鋼不銹鋼產(chǎn)品側重具有高技術(shù)含量、高附加值，包括不銹鋼熱軋鋼帶、冷軋鋼帶，中厚板，品種主要以生產(chǎn)奧氏體、鐵素體、馬氏體為主，同時(shí)生產(chǎn)雙相鋼、超低碳、氮等不銹鋼產(chǎn)品。目前寶鋼不銹鋼生產(chǎn)基地主要包括不銹鋼分公司和寧波寶新。特鋼產(chǎn)品有：航天航空產(chǎn)品，能源用鋼產(chǎn)品，汽車(chē)（交通）用鋼產(chǎn)品，冷軋輥坯芯棒產(chǎn)品，不銹鋼緊固件產(chǎn)品，模具鋼產(chǎn)品，軸承鋼產(chǎn)品等。
2.原料廠(chǎng)實(shí)習
原料場(chǎng)主要進(jìn)行的是原料處理。在鋼鐵廠(chǎng)中，原料處理是指從接收船舶，火車(chē)，卡車(chē)，運來(lái)的原材料與燃料開(kāi)始，對原料進(jìn)行輸入，料場(chǎng)貯存作業(yè)，按照使用這些原材料和燃料的用戶(hù)要求對其粒度等物理性質(zhì)進(jìn)行整粒，混勻等加工管理，直接將合格產(chǎn)品及時(shí)運送到各生產(chǎn)用戶(hù)。
寶鋼原料場(chǎng)是與高爐，燒結，煉焦，煉鋼，焙燒和電廠(chǎng)等項目相配套的大型現代化的原料處理工程。一期和三期工程分別于1985年六月和1999年6月全面投產(chǎn)，原料場(chǎng)主要有原料輸入，料場(chǎng)，混勻，破碎篩分，原料輸出，環(huán)境保護中央集中控制系統等單元組成，有原料分廠(chǎng)管理。
原料廠(chǎng)擁有770條膠帶輸送機，并有此組成約1900個(gè)系統，皮帶機總長(cháng)達107,5公里。年作業(yè)量在8200萬(wàn)噸以上，整個(gè)原料廠(chǎng)年作業(yè)量1億余噸。工藝設備總裝機容量10萬(wàn)kw。寶鋼原料場(chǎng)如此大而集中的規模，具有世界一流水平。原料主要處理工藝共包括五個(gè)系統，原料輸入系統：寶鋼股份直屬廠(chǎng)部90%以上的原燃料有船運到原料碼頭后，由卸貨船卸到原料相應輸入系統的皮帶上，經(jīng)由皮帶輸送系統至堆料機，由其堆放到相應的料場(chǎng)。輸入系統最寬的皮帶為2米，正常輸送能力為3600噸/小時(shí)，皮帶系統運行時(shí)有高低兩種速度，其分別作用于卸煤和礦石等比重不同的物料�；靹虻V堆積系統：經(jīng)輸入系統輸入并在料場(chǎng)堆放及儲存后的粉礦的破碎加工系統產(chǎn)出的礦石篩下粉與粉碎粉再加上場(chǎng)內發(fā)生可回收利用的含鐵原料（包括燒結礦和球團篩下粉），用相應的取料機及系統送到混勻礦配礦槽。由混勻礦只能堆積系統對槽中物料的成分進(jìn)行計算，將配礦槽中不同物料按照混勻礦的成分要求來(lái)定比例切出至混勻礦堆積系統，再有混勻礦堆料機用特定方式堆到混勻礦料場(chǎng)。破碎加工系統；混勻礦堆積系統；礦石輸送系統又分為四個(gè)工作單元，高爐送料單元包括經(jīng)輸入系統并在料場(chǎng)堆放貯存后的球團礦，副原料等與破碎加工系統生產(chǎn)的精塊礦以及燒結分廠(chǎng)返回料場(chǎng)的落地燒結礦專(zhuān)用的取料機及系統送到高爐的礦槽，還有由燒結分廠(chǎng)生產(chǎn)的燒結礦有專(zhuān)用直送系統送到高爐礦槽；燒結送料單元包含了混勻礦由專(zhuān)用系統送到燒結礦槽，加工好的石灰石和白云石粉可以 直接有破碎系統送到燒結礦槽，料場(chǎng)儲存的需用取料機及相應系統送到燒結，經(jīng)輸入系統輸入并在料場(chǎng)堆放儲存的蛇紋石等用取料機及相應系統送到燒結礦槽。
偌大的原料廠(chǎng)，要想既能及時(shí)從買(mǎi)家得到充足的原料，又得時(shí)刻滿(mǎn)足剛場(chǎng)內所有機構的生產(chǎn)需要。原料管理必不可少，原料管理主要任務(wù)包括按照統一，一貫管理原則，加強管
理，確保煉鐵，燒結，煉焦，煉鋼，電廠(chǎng)等用戶(hù)生產(chǎn)計劃完；分解并執行上級領(lǐng)導和有關(guān)職能部門(mén)下達的生產(chǎn)指令和生活計劃，編制，調整原料單元內部各類(lèi)作業(yè)計劃和作業(yè)要求，要確保原料質(zhì)量，數量的穩定，為各用戶(hù)生產(chǎn)的穩定創(chuàng )造必要的條件；確保每個(gè)品種原料的庫存量，既要滿(mǎn)足正常生產(chǎn)的需要，又要盡量減少流動(dòng)資金的占用。
原料場(chǎng)對于環(huán)境方面也有很大影響，會(huì )有很多種類(lèi)的粉塵產(chǎn)生，包括卡車(chē)倒駁粉塵，料場(chǎng)儲存粉塵，皮帶機粉塵，料場(chǎng)作業(yè)粉塵，原料一般成散料狀堆放于露天原料場(chǎng)，易受天氣和氣候的影響，經(jīng)日曬雨淋特別是風(fēng)向與風(fēng)俗的影響，料堆的粉末易產(chǎn)生揚塵，在空氣中擴散，對大氣和周?chē)h(huán)境造成較大污染。所以原料場(chǎng)的環(huán)境保護至關(guān)重要。
3．燒結廠(chǎng)實(shí)習
造塊是將粉狀物料聚結成塊狀,并實(shí)現其物理化學(xué)性能優(yōu)化的過(guò)程。
現代冶金造塊不僅為冶煉提供優(yōu)質(zhì)爐料，而且也逐漸成為由冶金原料及二次資源直接提取分離有價(jià)元素、制備新材料的過(guò)程，是實(shí)現高效優(yōu)質(zhì)低耗冶金生產(chǎn)與資源循環(huán)再生的重要途徑。
此外，造塊技術(shù)在煤炭、化工、建材、醫藥等領(lǐng)域也獲得廣泛應用。
我國的鐵礦石大部分都是貧礦，貧礦直接入爐煉鐵是很不合算的，因此必須將貧礦進(jìn)行破碎、選出高品位的精礦后，再將精礦粉造塊成為人造富礦才能入高爐冶煉。所以，粉礦造塊是充分合理利用貧礦的不可缺少的關(guān)控環(huán)節。
富礦的開(kāi)采過(guò)程中要產(chǎn)生粉礦，為了滿(mǎn)足高爐的粒度要兔在整較過(guò)程中也會(huì )產(chǎn)生粉礦，粉礦直接入爐會(huì )引起高爐不順。惡化高爐技術(shù)經(jīng)濟指標，因此粉礦也必須經(jīng)過(guò)造塊才能入爐。
粉礦造塊方法很多，主要是燒結礦和球團礦。此外，還有壓制方團礦、輥壓團礦、蒸養球團、碳酸化球團，其成球方式和固結方法與球團礦不同，還有小球燒結，國外稱(chēng)為HPs球團化撓結礦，界于球團和燒結之間；還有鐵焦生產(chǎn)，是煉焦和粉礦造塊相結合。
燒結方法主要有吹風(fēng)燒結法和抽風(fēng)燒結法兩大類(lèi)。吹風(fēng)燒結有平地堆撓、饒結識、撓結盤(pán)，抽風(fēng)燒結有路式僥結、艱面步進(jìn)式燒紹機、帶式燒結機、環(huán)形撓結機電即日本矢作式)。
國內外普遍采用的是常式抽風(fēng)燒結機，在我國地方小鐵廣還有相當一部分用平地吹風(fēng)堆燒和箱式抽風(fēng)燒結。比外，還有回轉窯澆結法、懸浮燒結法。
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