【必備】車(chē)間生產(chǎn)實(shí)習報告3篇
在現實(shí)生活中,報告對我們來(lái)說(shuō)并不陌生,我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(cháng)。相信許多人會(huì )覺(jué)得報告很難寫(xiě)吧,以下是小編收集整理的車(chē)間生產(chǎn)實(shí)習報告3篇,希望能夠幫助到大家。
車(chē)間生產(chǎn)實(shí)習報告 篇1
在硫化車(chē)間實(shí)干的這一個(gè)月里,我的收獲非常大。在這一個(gè)月里,我積極和王勝主任溝通,在這一個(gè)月里多接觸一些模具,多生產(chǎn)一些產(chǎn)品,遇到一些問(wèn)題積極思考,在王主任的幫助下將遇到的問(wèn)題進(jìn)行分析,找到解決問(wèn)題的方法。例如,在生產(chǎn)的過(guò)程中,常遇到產(chǎn)品起癩現象,影響產(chǎn)品的外觀(guān),嚴重的會(huì )使產(chǎn)品不合格,造成浪費。經(jīng)過(guò)了解,這種現象主要是硫化時(shí)有氣體沒(méi)能排出造成的。解決的辦法是多回幾次模放放氣,并在起癩處放少量膠,這樣能大大減少起癩現象。
在科室,跟硫化機車(chē)間主任實(shí)習期間,我努力了解我們的生產(chǎn)情況,學(xué)習一些解決問(wèn)題的方法,同時(shí)積極去干一些力所能及的事情,為領(lǐng)導多分擔一些事務(wù)。在這期間,看到領(lǐng)導們每遇到事情都不怕臟,不怕累,起到一個(gè)帶頭作用,讓我很佩服,也為自己樹(shù)立了榜樣。
在實(shí)習過(guò)程中,我也發(fā)現了一些問(wèn)題,我們在生產(chǎn)過(guò)程中對硫化工藝沒(méi)有要求,在生產(chǎn)的時(shí)候大多是靠經(jīng)驗對溫度,時(shí)間進(jìn)行控制,這對產(chǎn)品的穩定性沒(méi)有保障。硫化的三要素硫化時(shí)間,硫化壓力,硫化溫度決定硫化產(chǎn)品的質(zhì)量。
第一,我們要想發(fā)展,需要我們努力提高產(chǎn)品質(zhì)量,以提高我們在同行業(yè)中的競爭力。我們在生產(chǎn)過(guò)程中要逐漸對硫化工藝進(jìn)行控制,以生產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量更加穩定的產(chǎn)品。
第二,通過(guò)交流我了解到,煉膠受天氣的影響比較大,例如,我們加工的管子膠,膠方中的石蠟規定放0。7份,在夏天放到0。4~0。5份的時(shí)候,膠料已經(jīng)不容易從膠車(chē)上拉下來(lái),如果按照膠方中的量,膠可能粘在膠管上,很難扒下來(lái),而到冬天的時(shí)候,加到0。7份的時(shí)候,膠料太硬,車(chē)間在生產(chǎn)的時(shí)候很不好用,往往要加到0。9~1份。
第三,我們的膠方在調試或有新膠方時(shí),缺少跟蹤,缺少完善,往往在某些時(shí)候嚴格按照膠方加出的膠,車(chē)間反映不好用,我們又缺少專(zhuān)門(mén)從事膠方調試的人,而只能靠煉膠工人自己調試,這樣不利于公司長(cháng)期發(fā)展。
雖然自己已經(jīng)畢業(yè)兩年,但對橡膠深入的生產(chǎn)還不夠,對生產(chǎn)的知識了解不多。我會(huì )努力學(xué)習,用我的知識為公司的發(fā)展盡自己的一份力量。來(lái)到我們這里,已經(jīng)三個(gè)月了,望公司領(lǐng)導對我的表現作出評價(jià),若有機會(huì ),我希望公司領(lǐng)導多多幫助,我會(huì )在領(lǐng)導的帶領(lǐng)下隨公司的發(fā)展一起成長(cháng)。
車(chē)間生產(chǎn)實(shí)習報告 篇2
一、實(shí)習說(shuō)明
(1)實(shí)習時(shí)間:20xx年7月14日至20xx年12月16日
(2)實(shí)習地點(diǎn):五羊~本田摩托(廣州)有限公司
(3)實(shí)習性質(zhì):畢業(yè)實(shí)習
二、實(shí)習環(huán)境
實(shí)習期間,我在公司生產(chǎn)部車(chē)間工作,生產(chǎn)部主要實(shí)習從事于生產(chǎn)摩托和其它零件。我被安排在生產(chǎn)部組裝科。該部門(mén)是主要生產(chǎn)摩托第一線(xiàn)。
三、實(shí)習過(guò)程
(1)了解過(guò)程
起初,剛進(jìn)入車(chē)間的時(shí)候,車(chē)間里的一切對我來(lái)說(shuō)都是陌生的。車(chē)間里的工作環(huán)境也不怎么好,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環(huán)境中工作3個(gè)月。第一天進(jìn)入車(chē)間開(kāi)始工作時(shí),所在小組的組長(cháng)給我安排工作任務(wù),分配給我的任務(wù)是簡(jiǎn)單的。只是裝asv和打2個(gè)螺絲。我按照技術(shù)員教我的方法,運用操作工具開(kāi)始慢慢學(xué)著(zhù),組裝的注意操作流程及有關(guān)注意事項等,畢業(yè)實(shí)習的第一天,我就在這初次的工作崗位上加工產(chǎn)品,體驗首次在社會(huì )上工作的感覺(jué)。在工作的同時(shí)慢慢熟悉車(chē)間的工作環(huán)境。
作為初次到社會(huì )上去工作的學(xué)生來(lái)說(shuō),對社會(huì )的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開(kāi)始我對車(chē)間里的各項規章制度,安全生產(chǎn)操作規程及工作中的相關(guān)注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實(shí)習單位下發(fā)給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關(guān)事項,通過(guò)他們的幫助,我對車(chē)間的情況及開(kāi)機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車(chē)間的工作實(shí)行兩班制(1.2班)兩班的工作時(shí)間段為:早上8:30至下午16:30;下午16:30至晚上00:40上、下班制度。
(2)摸索過(guò)程
對車(chē)間里的環(huán)境有所了解熟悉后,開(kāi)始有些緊張的心開(kāi)始慢慢平靜下來(lái),工作期間每天按時(shí)到廠(chǎng)上班,上班工作之前先到指定地點(diǎn)等待小組組長(cháng)集合員工開(kāi)會(huì )強調工作中的有關(guān)事項,同時(shí)給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后,則要做一下工作前的準備工作,于是我便到我們小組的工具存放區找來(lái)一些工作中需要用到的相關(guān)用具,在工作期間有些產(chǎn)品的組裝難度較大。剛開(kāi)始起來(lái)還真棘手的,效率不高,做出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也不怎么的。讓人苦惱的,于是我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡(jiǎn)單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著(zhù)組裝這有難度的產(chǎn)品,從中體會(huì )組裝產(chǎn)品的效果。也有利于提高工作的效率。在平時(shí)工作過(guò)程中也要不斷摸索出生產(chǎn).
(3)實(shí)際操作
經(jīng)過(guò)一段時(shí)間生產(chǎn)、組裝產(chǎn)品的學(xué)習,我對車(chē)間產(chǎn)品的生產(chǎn)、一個(gè)組裝的整個(gè)流程已有了一個(gè)較詳細的了解與熟悉。對有些常組裝的產(chǎn)品也比較熟悉了,對不良產(chǎn)品的識別力也有所提高了,生產(chǎn)產(chǎn)品的效率也在不斷提高。上班期間,聽(tīng)從小組長(cháng)的安排,接受小組長(cháng)分配的工作任務(wù),在自己的工作區認真地進(jìn)行作業(yè)。當出現一些小的問(wèn)題和困難時(shí),先自己嘗試著(zhù)去解決,而當問(wèn)題較大自己獨自難以解決時(shí),則向小組長(cháng)、技術(shù)員反映情況,請求他們幫助解決。在他們的幫助下,出現的問(wèn)題很快就被解決了,我有時(shí)也學(xué)著(zhù)運用他們的方法與技巧去處理些稍簡(jiǎn)單的問(wèn)題,慢慢提高自己解決處理問(wèn)題的能力。在解決處理問(wèn)題的過(guò)程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時(shí)的自信心不斷增強,對工作的積極性也有所提高。在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品數量達到班產(chǎn)要求的數量,以便完成生產(chǎn)任務(wù)。每次下班之前,將自己工作區域內的衛生打掃干凈,垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了,嘿!這工作任務(wù)也較艱巨的啊!
四、實(shí)習收獲及總結
實(shí)習期間,我對實(shí)習工廠(chǎng)的生產(chǎn)部(組裝科)生產(chǎn)、組裝產(chǎn)品的整個(gè)操作流程有了一個(gè)較完整的了解和熟悉。雖然實(shí)習的工作與所學(xué)專(zhuān)業(yè)沒(méi)有很大的關(guān)系,但實(shí)習中,我拓寬了自己的知識面,學(xué)習了很多學(xué)校以外的知識,甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。
在實(shí)習的那段時(shí)間,讓我體會(huì )到從工作中再拾起書(shū)本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來(lái)看書(shū)。這更讓人珍惜在學(xué)校的時(shí)光。
此次畢業(yè)實(shí)習,我學(xué)會(huì )了運用所學(xué)知識解決處理簡(jiǎn)單問(wèn)題的方法與技巧,學(xué)會(huì )了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問(wèn)題的經(jīng)驗方法。同時(shí)我體驗到了社會(huì )工作的艱苦性,通過(guò)實(shí)習,讓我在社會(huì )中磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓練了自己的動(dòng)手操作能力,提升了自己的實(shí)踐技能。積累了社會(huì )工作的簡(jiǎn)單經(jīng)驗,為以后工作也打下了一點(diǎn)基矗
五、致謝
感謝五羊--本田摩托(摩托)有限公司給了我這樣一個(gè)實(shí)習的機會(huì ),能讓我到社會(huì )上接觸學(xué)校書(shū)本知識外的東西,也讓我增長(cháng)了見(jiàn)識開(kāi)拓眼界。感謝我所在部門(mén)的所有同事,是你們的幫助讓我能在這么快的時(shí)間內掌握工作技能,感謝我們生產(chǎn)小組組長(cháng)、我的師傅.你們幫助我解決處理相關(guān)問(wèn)題,包容我的錯誤,讓我不斷進(jìn)步。在實(shí)習期間指導我在實(shí)習過(guò)程中需要注意的相關(guān)事項。我感謝在我有困難時(shí)給予我幫助的所有人。
車(chē)間生產(chǎn)實(shí)習報告 篇3
實(shí)習生:
實(shí)習時(shí)間:
一、實(shí)習時(shí)間
二、 實(shí)習地點(diǎn)
xxxxx生產(chǎn)部龍門(mén)組
三、 實(shí)習目的
在大三下學(xué)期,按照“卓越工程師培養計劃”在老師指導下,從各合作企業(yè)中定下實(shí)習單位。在本學(xué)期初,在老師帶領(lǐng)下,我們選擇 公司的11人在9月7日抵達公司,稍作休整和培訓后,與10日到車(chē)間實(shí)習。我,就此分配到了龍門(mén)組。
“卓越工程師培養計劃”的主要目標是,面向工業(yè)界、面向世界、面向未來(lái),培養造就一大批創(chuàng )新能力強、適應經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展需要的高質(zhì)量各類(lèi)型工程技術(shù)人才,為建設創(chuàng )新型國家、實(shí)現工業(yè)化和現代化奠定堅實(shí)的人力資源優(yōu)勢增強我國的核心競爭力和綜合國力。 以實(shí)施卓越計劃為突破口,促進(jìn)工程教育改革和創(chuàng )新,全面提高我國工程教育人才培養質(zhì)量,努力建設具有世界先進(jìn)水平、中國特色的社會(huì )主義現代高等工程教育體系,促進(jìn)我國從工程教育大國走向工程教育強國。
在學(xué)習過(guò)程中,是行業(yè)企業(yè)深度參與培養過(guò)程,是學(xué)校按通用標準和行業(yè)標準培養工程人才,從而是強化培養學(xué)生的工程能力和創(chuàng )新能力。
在企業(yè)實(shí)習,是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結合,理論與實(shí)踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過(guò)實(shí)習在專(zhuān)業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養,從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為骨干打下良好基礎。在生產(chǎn)實(shí)習過(guò)程中,培養我們的團結合作精神,牢固樹(shù)立我們的群體意識,即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。
通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習,讓我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習到了許多,許多課本中并不詳細或者沒(méi)有的內容在生產(chǎn)過(guò)程中尤為重要。首先是,熟悉了行業(yè)標準,了解到工作中工廠(chǎng)慣用的單位標準,常用螺栓規格及其防松方式;其次,數控機床部分光機組裝精度要求及鈑金安裝注意事項有了確切的認識,以及常見(jiàn)問(wèn)題和解決方式;最后在空余時(shí)間,結合理論知識對數控機床油路、氣管排布、電路安裝裝和鏟刮技術(shù),有了大概的了解,并深刻體會(huì )了生產(chǎn)工作中管理5s的重要性。在向工作組長(cháng)、課長(cháng)及工友學(xué)習時(shí),培養了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中體會(huì )到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協(xié)調一致是現代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當代大學(xué)生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀(guān)念。
通過(guò)參觀(guān)實(shí)踐,使我開(kāi)闊了眼界、拓寬了知識面。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習,對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)起了重要作用為即將走上新的工作崗位奠定良好基礎。
四、實(shí)習內容
(一)、對企業(yè)的介紹
企業(yè)簡(jiǎn)介
xxxxx是一家主營(yíng)數控機床整機研發(fā)設計、生產(chǎn)制造及銷(xiāo)售服務(wù)為一體的高新技術(shù)型企業(yè)。公司具有開(kāi)發(fā)自主知識產(chǎn)權數控機械及核心系統的能力,機床整
機技術(shù)水平處于國內領(lǐng)先地位,達到國際先進(jìn)水平,主要合作伙伴有:日本三菱、發(fā)那科、德國西門(mén)子等世界著(zhù)名公司,產(chǎn)品銷(xiāo)售覆蓋全國, 產(chǎn)品銷(xiāo)售覆蓋全國,年整機生產(chǎn)能力在800臺以上。20xx年,公司被評為“福建省高新技術(shù)企業(yè)”,目前是福建省數控銑床星火技術(shù)創(chuàng )新中心、泉州數控機床行業(yè)技術(shù)中心、豐澤區重點(diǎn)企業(yè)。
公司地處泉州名勝景區西華厳寺、福廈高鐵火車(chē)站附近,占地面積2萬(wàn)平方米。公司設有職工福利食堂、圖書(shū)室、員工活動(dòng)中心,并于廣場(chǎng)設立籃球場(chǎng)、羽毛球場(chǎng)等人文設施,是一個(gè)環(huán)境優(yōu)美的花園式工廠(chǎng)。
公司提倡以人為本,為每一位員工提供完整的教育訓練、完善的干部晉升制度以及良好的薪資福利,讓每一位同仁都有自我成長(cháng)與實(shí)踐的機會(huì )。
(二)入廠(chǎng)培訓
1、生產(chǎn)工作中的5s
在進(jìn)入生產(chǎn)崗位前,公司安排我們進(jìn)行為期3天的生產(chǎn)、管理及自身素質(zhì)提升的培訓。從此次培訓,我們了解到5s在現代化生產(chǎn)中的重要性。
5S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)等五個(gè)項目,因日語(yǔ)的羅馬拼音均為“S”開(kāi)頭,所以簡(jiǎn)稱(chēng)為5S。
5S應用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的`思維方法,使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理,主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現場(chǎng),對材料、設備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應活動(dòng)。
5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng )造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用,是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷(xiāo)全球的成功之處。5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng )造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認識。
2、自身素質(zhì)提升即:自動(dòng)自發(fā)
在了解完,生產(chǎn)中5S的重要性后,我們繼續下一個(gè)課程,自動(dòng)自發(fā)。
什么是自動(dòng)自發(fā)?自動(dòng)自發(fā)就是沒(méi)有人要求你、強迫你,自覺(jué)而且出色地做好自己的事情。
在圍繞這一主題下,在視頻講解下,我們深刻體會(huì )到,作為一個(gè)員工自動(dòng)自發(fā),是提升自我價(jià)值和能力的重要方法方式。
(三)進(jìn)廠(chǎng)實(shí)習階段
進(jìn)廠(chǎng)以來(lái)的工作內容
培訓課程結束后,進(jìn)廠(chǎng)頭兩天在蔡巖課長(cháng)帶領(lǐng)下,我們對生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境及相關(guān)設備設施有了一定程度的了解,并掌握了桁車(chē)、拖車(chē)使用及注意事項。對物料存放,工具使用規定也大致了解了。
其后至今,我被安排在新嘉泰龍門(mén)組實(shí)習工作。
由此開(kāi)始,真正的開(kāi)始接觸到生產(chǎn)一線(xiàn)。
工作的開(kāi)始的第一周,雖說(shuō)是龍門(mén)組,但是在我加入時(shí),本組負責的光機已經(jīng)基本組裝完畢。所以接觸不多,在親自動(dòng)手對機床支架調水平中,從中了解到,其誤差在5絲以?xún),且尾部不能偏高,并對工廠(chǎng)中使用的單位“絲、條、道”有了一定的了解。除此之外,也稍微接觸“鏟刮”這一精度調整的重要技術(shù),鏟刮可以使表面粗糙度值和形位誤差逐步降低;接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高,直到達到規定要求為止。。
第二周,在組長(cháng)帶領(lǐng)下開(kāi)始對M1890、M855及M1160型數控加工中心的鈑金安裝,并鋪設油路氣路。在此期間,對鈑金安裝常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法有了更深的認識。在裝配過(guò)程中,需要注意的是在底盤(pán)處打上玻璃膠以防止漏油,在安裝刀庫時(shí)應在立柱安裝后、打刀距離已經(jīng)調整好后進(jìn)行,重要的是換刀臂和主軸的同軸度要求。
第三周,繼續處理上周遺留下來(lái)的機床,其中一臺M855拷機時(shí),暴露出許多裝配上的問(wèn)題。其中最為重要的是,電機安裝時(shí),應注意電機與機床安裝接觸面清潔,安裝后應檢測電機主軸與機床絲桿同軸度問(wèn)題,簡(jiǎn)易檢測方法是:在未鎖緊聯(lián)軸器與絲桿端的鎖緊螺絲時(shí),用手選中聯(lián)軸器,不會(huì )帶動(dòng)絲桿即為合格。其次另外一臺M1890因護罩螺絲松開(kāi),發(fā)生故障,告訴我們,在使用護理機床時(shí),應及時(shí)處理各項問(wèn)題。
第四周,在機床的裝配過(guò)程中,油路氣路是很重要的一部分,為了防止漏油漏氣,應注意使用生料帶及螺紋膠,在安裝閥門(mén)時(shí)應注意安裝方式,小心鎖爆。并在生產(chǎn)閑暇時(shí),了解了機床部分電路系統,應用的元件名稱(chēng)及作用。
第五周,在大概熟悉整體機床的同時(shí),進(jìn)一步鍛煉動(dòng)手能力,并熟悉了下機床的操作面板,對其上大部分功能鍵有了直觀(guān)印象。
五、實(shí)習總結
1、對工作中發(fā)現的問(wèn)題認識與總結
在這五周中我們跟著(zhù)工廠(chǎng)師傅學(xué)習,在工作發(fā)現了許多值得學(xué)習的地方。班組中組長(cháng)和課長(cháng)在工作中注意協(xié)調配合、分工合作,對于出現的問(wèn)題討論解決,考慮問(wèn)題應全面細致,注重效率,精心作業(yè),做到安全有效。對于一些問(wèn)題也給解釋和講解他們的經(jīng)驗,這讓我們受益頗深。
在生產(chǎn)工作中,并不是機床安裝完畢就好,其中保持環(huán)境整潔也尤為重要,即5S管理。
2、進(jìn)廠(chǎng)以來(lái)的工作體會(huì )
進(jìn)入公司后我們首先是在生產(chǎn)車(chē)間實(shí)習,然后我分配在龍門(mén)組,在班組跟著(zhù)組長(cháng)、課長(cháng)學(xué)習了不少東西。通過(guò)虛心請教,在組長(cháng)和工友的指導幫忙協(xié)助下,我很快的適應了這里的工作,經(jīng)過(guò)幾天的過(guò)渡,很快融入工作中,現在我已經(jīng)初步掌握了機床鈑金安裝、油路氣路鋪設步驟和規程及相關(guān)一些基本注意事項。在碰到問(wèn)題時(shí),通過(guò)自身思考,和與工友交流后,讓遇上的問(wèn)題都得到很好解決。
在車(chē)間實(shí)習的這段時(shí)間,雖然出乎我的意料,但是有熱心的工友,我從中體學(xué)會(huì )了許多課本所沒(méi)有的應用技術(shù),不斷積累實(shí)踐技術(shù)經(jīng)驗。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習,了解機床整體情況,為今后工作打下良好的基礎。
在生產(chǎn)管理過(guò)程中,5S的重要性,在此次實(shí)習過(guò)程中有了深刻的了解。 在這次生產(chǎn)實(shí)習過(guò)程中,不但對所學(xué)習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)和提高了我們的獨立工作能力等。
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