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數控實(shí)習報告

時(shí)間:2021-01-20 20:49:37 實(shí)習報告 我要投稿

數控實(shí)習報告范文(通用5篇)

  時(shí)間過(guò)得真快,一段時(shí)間的實(shí)習生活已經(jīng)結束了,相信大家這段時(shí)間來(lái)的收獲肯定不少吧,如果我們能夠寫(xiě)好實(shí)習報告,可以收獲更多。在寫(xiě)之前,可以先參考范文喔!下面是小編幫大家整理的數控實(shí)習報告范文(通用5篇),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

數控實(shí)習報告范文(通用5篇)

  數控實(shí)習報告1

  大學(xué)兩年即將結束, 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設備,提高對數控制造技術(shù)的認識,加深數控在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識,開(kāi)闊視野了解相關(guān)設備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類(lèi)型的數控機床設備,生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習。 為以后的工作打下基礎,在最后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習,我們來(lái)到了xx第一機床廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)習

  一、單位介紹

  xx第一機床廠(chǎng)始建于1952年,是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點(diǎn)企業(yè),是xx省數控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于xx市南內環(huán)街16號,占地面積13.28萬(wàn)平方米。三面臨街,地處城市中心區域,地理位置優(yōu)越,交通便利。企業(yè)在冊職工1293人,其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元,負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門(mén)鏜銑床、三坐標測量?jì)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺,具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。

  企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數控車(chē)床、臥式車(chē)床及龍門(mén)框架類(lèi)機床,共三大系列、61個(gè)品種、182種規格,其中:數控車(chē)床16個(gè)品種,43個(gè)規格,跟蹤國內先進(jìn)水平,市場(chǎng)潛力巨大;臥式車(chē)床14個(gè)品種,64個(gè)規格,性?xún)r(jià)比高、用戶(hù)滿(mǎn)意度好;龍門(mén)框架類(lèi)機床31個(gè)品種,75個(gè)規格,呈旺銷(xiāo)態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數控龍門(mén)鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好,而且擁有知識產(chǎn)權,具有核心競爭優(yōu)勢。以"太一機"為注冊商標的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國,并遠銷(xiāo)世界十多個(gè)國家和地區。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快,企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開(kāi)發(fā)能力和現代的設計手段被評為省級技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著(zhù)稱(chēng),在全國絕大多數省、市、自治區建有銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(cháng)效網(wǎng)絡(luò )體系,企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量,曾于2000年通過(guò)ISO9001國際質(zhì)量體系認證。

  二、實(shí)習目的

  畢業(yè)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后,綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節,是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程,在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識,通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合,運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析,善于觀(guān)察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識,在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題,提出解決問(wèn)題的思路和方法,提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。

  三、實(shí)習內容

  在這短短的幾個(gè)星期內,大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù),并在很短的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程,我們在老師們耐心細致地指導下,很順利的完成各自的實(shí)習內容,并且基本上都達到了老師預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間,通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

  來(lái)到工廠(chǎng),首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠(chǎng)里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說(shuō)了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等,還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方。

  接下來(lái)幾天實(shí)習老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解,我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨,了解了車(chē)刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用,常用量具的種類(lèi)和方法,了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

  比如在使用磨床機床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應用刷子或專(zhuān)用工具清除,嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件,開(kāi)機前必須檢查砂輪是否正常,有無(wú)裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周?chē)袩o(wú)障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí),都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí),要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開(kāi)工件后,方可轉動(dòng)分度頭手柄。

  車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解,我們了解了車(chē)刀的種類(lèi),常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車(chē)刀的組成和主要幾何角度,車(chē)床的功能和構造,老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法,并示范加工了一個(gè)木模,然后就讓我們開(kāi)始自己獨立實(shí)習,雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習,最后還是各自獨立的完成了實(shí)習。 車(chē)床運轉時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí),不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  四、實(shí)習收獲

  通過(guò)車(chē)工實(shí)習,我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床,而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。

  數控車(chē)床的操作,就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作,通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過(guò)數控實(shí)習,我們了解了數控機床及數控加工概念,掌握了數控機床程序編制內容,數控實(shí)習使我們具備了一定的數控加工基礎知識,我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數控操作加工程序,初步掌握了數控機床的操作與維護。

  車(chē)工、鍛工、磨工,銑工實(shí)習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養我們的觀(guān)察能力、動(dòng)手能力,開(kāi)拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習的理論知識和操作實(shí)踐得到有效的結合。

  在觀(guān)察的時(shí)候,我們在不懂的地方向工人師父請教,明白了很多書(shū)本上沒(méi)有的東西。 在聽(tīng)了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過(guò)程如下:

  胚料——劃線(xiàn)——刨床(工藝上留加工余量)--粗車(chē)--熱處理,調質(zhì)--車(chē)床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

  齒輪零件加工工藝:

  粗車(chē)--熱處理--精車(chē)--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

  最后我們在師父的指導下,親自加工了一個(gè)零件,使我們大家都興奮不易。

  在自己親手加工的時(shí)候,很多問(wèn)題都出現在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工十時(shí),使我對對刀,參數的設置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。

  在實(shí)習的期間,我們還學(xué)習了數控車(chē)床、銑床等。數控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的未來(lái)。

  實(shí)習結束了,但學(xué)習卻是永無(wú)止境,通過(guò)我實(shí)習,我學(xué)到許多知識與技術(shù)。在這次實(shí)習中我也學(xué)會(huì )了怎樣去面對失敗。實(shí)習的生活使我難以忘懷。

  數控實(shí)習報告2

  近年來(lái),隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展,數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現有的普通銑床,對其進(jìn)行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

  3年的課程學(xué)完了,我發(fā)現在學(xué)校學(xué)到的知識遠遠不夠,現在的我們將要踏入社會(huì ),很多知識只有在實(shí)踐中才能掌握。所以學(xué)校決定了讓我們自己入社會(huì )實(shí)踐。希望我們能學(xué)到更多,更全面的知識。

  我在有限公司進(jìn)行了全方位的專(zhuān)業(yè)實(shí)習。來(lái)到工廠(chǎng),首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠(chǎng)里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說(shuō)了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等,還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方. 在機械設計制圖課上老師講了一些制圖的基本知識和原理,表達機械的常用方法,零件制造與零件圖,機械傳動(dòng)與傳動(dòng)零件的設計以及簡(jiǎn)單的零件聯(lián)結與裝配圖,現在看見(jiàn)了許多各種各樣的零件以及由這些零件組裝成的各種各樣的設備,更有了感性的認識,其中還有一些比課上講的復雜得多。接下來(lái)的一段時(shí)間,我們進(jìn)行了簡(jiǎn)單的零件加工,無(wú)非就是打孔,攻螺紋,去毛刺。我還知道了檢測螺紋的工具叫做規,通常是兩頭都有,一頭是通規,另一頭是止規。檢測螺紋時(shí)必須要是通規進(jìn),而止規能止住,不然零件就報廢了。在實(shí)際操作中,不是任何一個(gè)螺紋都能使通規進(jìn),如果再把零件重新加工一下就可能回增大誤差,這時(shí)就應用絲攻重新回一下或許就好了。若是不行,再回兩三遍。當然并不是零件報廢了就沒(méi)有用了,其實(shí)不然,通過(guò)再次加工使零件重新具有使用價(jià)值。

  說(shuō)到報廢,其實(shí)有兩種,分為物廢和料廢。物廢嗎,就是加工零件是應工人的不當操作而報廢;而料廢則是因材料問(wèn)題使零件報廢。師父還帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟悉一下銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能還讓我們進(jìn)行了實(shí)際操作。通過(guò)師父的講解,我們熟悉了普通銑刀的組成、安裝與刃磨,了解了銑刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用,常用量具的種類(lèi)和方法,了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。比如在使用磨床機床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應用刷子或專(zhuān)用工具清除,嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件,開(kāi)機前必須檢查砂輪是否正常,有無(wú)裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。

  開(kāi)動(dòng)銑床機床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周?chē)袩o(wú)障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí),都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí),要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開(kāi)工件后,方可轉動(dòng)分度頭手柄。銑工要求較高的手工操作能力。通過(guò)師父的講解,我們了解了銑刀的種類(lèi),常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,銑刀的組成和主要幾何角度,銑床的功能和構造,師父還給我們示范了銑床的操作方法,并示范加工了一個(gè)木模,然后就讓我們開(kāi)始自己獨立實(shí)習,雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的銑工實(shí)習,最后

  還是各自獨立的完成了實(shí)習。通過(guò)銑工的實(shí)習,我們熟悉了有關(guān)銑床及銑工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作銑床,而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問(wèn)題和解: 但在自己親手加工的時(shí)候,很多問(wèn)題都出現在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工時(shí),使我對對刀,參數的設置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。

  在這短短的幾個(gè)月內,大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù),并在有限的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程,我們在師父們耐心細致地指導下,很順利的完成各自的實(shí)習內容,并且基本上都達到了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間,通過(guò)學(xué)習銑工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個(gè)月的實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

  實(shí)習結束后,我得到了一些錢(qián)。當然我不是沖著(zhù)錢(qián)來(lái),而是為了獲得經(jīng)驗來(lái)的。社會(huì )實(shí)踐,一方面是為自己今后工作獲得經(jīng)驗,另一方面是為了自己今后走向社會(huì )打下基礎。社會(huì )上魚(yú)龍混雜,不像學(xué)校里老師和同學(xué)那么友善。這就要自己能夠分清是非,該做什么,不該做什么?傊,這幾個(gè)月的社會(huì )實(shí)踐教會(huì )了我很多書(shū)本上沒(méi)有的東西,但學(xué)習卻是永無(wú)止境,通過(guò)這次實(shí)習,我學(xué)到許多知識與技術(shù),在這次實(shí)習中我也學(xué)會(huì )了怎樣去面對失敗,實(shí)習的生活使我難以忘懷。在這次實(shí)踐中不但培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

  很快我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。

  以前不知道數控是什么,通過(guò)這次實(shí)踐不僅知道了,想要學(xué)好數控的同學(xué),我建議你門(mén)一定要學(xué)好這些課程;計算機應用基礎、機械制圖、機械工程材料、機械設計基礎、電工與電子技術(shù)、設備控制基礎、測量技術(shù)、微機原理與應用、數控系統、數控設備與編程、數控加工技術(shù)。

  現在隨著(zhù)改革開(kāi)放深入發(fā)展,全國的`數控行業(yè)發(fā)展迅速,特別是國有大中型企業(yè)及三資企業(yè),在生產(chǎn)中都廣泛地應用了數控加工技術(shù)和計算機輔助加工技術(shù)。由于市場(chǎng)競爭日益激烈,這些企業(yè)不得不大量引進(jìn)高新技術(shù),從而導致對專(zhuān)業(yè)人才的大量需求。

  所以學(xué)習數控我覺(jué)得是個(gè)不錯的選擇。生產(chǎn)實(shí)習是我們機自專(zhuān)業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個(gè)獨立的項目列入專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中的。其目的在于通過(guò)實(shí)習使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實(shí)際,擴大知識面;同時(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養當代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會(huì )、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑,逐步實(shí)現由學(xué)生到社會(huì )的轉變,培養我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識,對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

  尤其是近年來(lái),隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展,數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現有的普通銑床,對其進(jìn)行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。近年來(lái),我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數控加工人員從業(yè)面非常廣,我們機電一體化專(zhuān)業(yè)里也開(kāi)設了數控技術(shù)這門(mén)課程,為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數控技術(shù)水平,讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習數控技術(shù),第十七、十八周,我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的數控實(shí)習,經(jīng)過(guò)兩周的學(xué)習我對數控有了進(jìn)一步的了解,學(xué)習到了不少數控知識和技術(shù)。在還沒(méi)開(kāi)始實(shí)習的時(shí)候,我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識,了解到數控技術(shù)是指用數字、文字和符號組成的數字指令來(lái)實(shí)現一臺或多臺機械設備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數控的產(chǎn)生依賴(lài)于數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現。而現在,數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù),目前它是采用計算機實(shí)現數字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現,均可通過(guò)計算機軟件來(lái)完成。

  在實(shí)習過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個(gè)指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個(gè)門(mén)檻,還適當地給我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著(zhù)銑一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。 時(shí)光總是匆匆而逝,很快大三了,我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。兩的數控實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。

  數控實(shí)習報告3

  當今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數控技術(shù),以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。數控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù),盡快加速培養掌握數控技術(shù)的應用型人才已成為當務(wù)之急!

  數控車(chē)的編程并不難學(xué),主要是記住一些常用指令以及它的格式,其中G代碼中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車(chē)固定循環(huán),該指令適用于用圓柱棒粗車(chē)階梯軸的外圓或內孔需切除較多余量時(shí)的情況。當使用G71指令粗車(chē)內孔輪廓時(shí),須注意△U為負值。G73是仿形粗車(chē)循環(huán),主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內凹或球形輪廓的零件要用G73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數控機床的機械坐標原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。

  我們通過(guò)了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這么久的實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。

  同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

  對刀是加工零件過(guò)程中非常重要的一個(gè)部分,對刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對刀說(shuō)簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單,說(shuō)難也難,說(shuō)簡(jiǎn)單是因為它的原理簡(jiǎn)單,說(shuō)難是因為需要心細,不能求快。一般都是用手搖輪對刀的,而且倍率最好調低點(diǎn)以撞刀。

  我們常用的是試切法對刀 。試切法對刀是實(shí)際中應用的最多的一種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數控系統的RFCZ12車(chē)床為例,來(lái)介紹具體操作方法。

  工件和刀具裝夾完畢,驅動(dòng)主軸旋轉,移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長(cháng)中,系統會(huì )自動(dòng)用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會(huì )自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系Z原點(diǎn)的位置。

  例如,2#刀刀架在X為150。0車(chē)出的外圓直徑為25。0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)X值為150。0—25。0=125。0;刀架在Z為180。0時(shí)切的端面為0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)Z值為180。0—0=180。0。分別將(125。0,180。0)存入到2#刀具參數刀長(cháng)中的X與Z中,在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標系。

  事實(shí)上,找工件原點(diǎn)在機械坐標系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置,而是找刀尖點(diǎn)到達(0,0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。

  要使工件達到要求的尺寸精度和粗糙度應注意以下內容:

  1、合理選擇切削用量

  對于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō),被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著(zhù)加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

  切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著(zhù)切削速度的提高,刀尖溫度會(huì )上升,會(huì )產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會(huì )減少1/2。

  進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì )影響刀具的壽命。

  行程時(shí)間。

  2、合理選擇刀具

  1) 粗車(chē)時(shí),要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。

  2) 精車(chē)時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。

  3) 為減少換刀時(shí)間和方便對刀,應盡量采用機夾刀和機夾刀片。

  3、合理選擇夾具

  1) 盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專(zhuān)用夾具;

  2) 零件定位基準重合,以減少定位誤差。

  4、確定加工路線(xiàn)

  加工路線(xiàn)是指數控機床加工過(guò)程中,刀具相對零件的運動(dòng)軌跡和方向。

  1) 應能保證加工精度和表面粗糙要求;

  2) 應盡量縮短加工路線(xiàn),減少刀具空行程時(shí)間。

  5、加工路線(xiàn)與加工余量的聯(lián)系

  目前,在數控車(chē)床還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過(guò)多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車(chē)床上加工。如必須用數控車(chē)床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。

  6、夾具安裝要點(diǎn)

  目前液壓卡盤(pán)和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現的,如圖1。液壓卡盤(pán)夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤(pán)固定螺釘,即可卸下卡盤(pán)。

  刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削 相當于精加工過(guò)程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應用于進(jìn)行精加工的刀具上。

  在老師的教導下,我們學(xué)會(huì )了怎樣操縱數控車(chē)床,操縱數控車(chē)時(shí)應該注意的問(wèn)題,還學(xué)會(huì )了編程,知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應用,學(xué)會(huì )了怎樣對刀。在實(shí)習的過(guò)程中,使我深刻體會(huì )到在這個(gè)行業(yè)中,需要細心和耐心,如果粗心,加工工件的時(shí)候就會(huì )產(chǎn)生撞車(chē),輕則崩刀;重則車(chē)刀折斷,工件變彎,使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習是對我們的耐心和細心的考驗,也是增加我們經(jīng)驗的最重要的時(shí)刻。其實(shí)實(shí)訓時(shí)老師講得最多的還是安全操作,在最后考核時(shí),安全操作也是主要的考核點(diǎn)。

  安全操作包括很多方面,比如進(jìn)入實(shí)訓室就要穿實(shí)訓服,女生還要戴帽子。在機床加工的過(guò)程中必須關(guān)閉車(chē)門(mén),操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊看,一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機床的上面或者留在機床里,這樣都是非常危的?傊胍庸ひ粋(gè)合格的零件,每個(gè)過(guò)程都要用心去做也要大膽去做,什么方法都要嘗試嘗試,這樣才能發(fā)現問(wèn)題,解決問(wèn)題!要認真細心,多做練習,正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動(dòng)手試驗一下。

  有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到,紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區,實(shí)踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習生涯中我更應該真人學(xué)習,將來(lái)成為一個(gè)出色的專(zhuān)業(yè)人才,這次實(shí)習讓我懂得什么叫“紙上得來(lái)終覺(jué)淺,投身實(shí)踐覽真知”。

  作為初學(xué)者我們肯定會(huì )經(jīng)歷一個(gè)不斷遭受挫折的過(guò)程,對于我們來(lái)說(shuō)這是一種財富,只有通過(guò)這個(gè)不斷積累的過(guò)程才能學(xué)好這門(mén)技術(shù)。 我們操作了數控車(chē)床,就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。而非數控的車(chē)床就沒(méi)有這么輕松了。

  據有關(guān)調查顯示,我國目前這類(lèi)人才不管在數量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說(shuō)學(xué)好數控技術(shù),發(fā)展前途非常光明。這兩個(gè)星期的實(shí)訓讓我對數控車(chē)床的操作以及編程都有了大致了解,這是我這次實(shí)訓最大的收獲!

  數控實(shí)習報告4

  實(shí)習了四周,盡管時(shí)間比較短,但是也挺累的,但是學(xué)到的東西真的非常多。至少對與機加的內容我們有了初步的認識和了解。這樣以來(lái),我們以后到企業(yè)了,對一些數控機床的簡(jiǎn)單操作我們就不陌生了,也有助于我們的工作。我簡(jiǎn)單的談?wù)勛约涸趯?shí)習過(guò)后的個(gè)人感受:

  1.此次實(shí)習,不僅增長(cháng)了知識,也得到了意志上的鍛煉。也養成了我們辦事要認真、耐心、注意安全,可以說(shuō)這是一次財富。

  2.機加實(shí)習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對機加實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

  3.我們也見(jiàn)到了老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師一次次不厭其煩的個(gè)我們演示操作過(guò)程,讓同學(xué)們真正學(xué)會(huì )、看明白。

  4.在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。

  非?煳覀兙鸵饺肷鐣(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有非常多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工,雖然它的危險性非常大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的機加實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。

  我們知道,“數控技術(shù)實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。對我們來(lái)說(shuō),數控技術(shù)實(shí)習是一次非常好的學(xué)習、鍛煉的機會(huì ),甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會(huì )!

  在我認為實(shí)習的本身目的就是鍛煉我們的動(dòng)手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。它不同于課本教育,因為它有我們動(dòng)手操作的空間!我之所以對實(shí)習有一種說(shuō)不出的留戀,是因為我早已被老師們幽默的講解和生動(dòng)的描述所吸引。一個(gè)簡(jiǎn)單的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么來(lái)的,是要頗費一番功夫的。生活在現代社會(huì )的我們,早已習慣了那些現成的東西,在用的同時(shí),也不會(huì )多想它究竟是如何得來(lái)的,如果偶爾有人問(wèn)起,也會(huì )非常不以為然的說(shuō),這不是我們所應該知道的,F在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期四周的數控技術(shù)實(shí)習對我們是多么重要!

  數控實(shí)習報告5

  一、實(shí)習目的

  1、工和銑工技術(shù)方面的知識,為了專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習奠定必要的基礎。

  2.培養操作各類(lèi)機床和使用工量具的能力。

  3.進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓練。

  二、實(shí)習要求:

  實(shí)習應在實(shí)習老師的指導下進(jìn)行,學(xué)生通過(guò)實(shí)際操作,現場(chǎng)觀(guān)察和自學(xué)實(shí)習教材或實(shí)習指導書(shū),達到以下要求:

  1.了解臥式機床和立式機床的用途,型號,規格。主要成分及其作用。

  2.了解機床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和達到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。

  3.了解機床的主要附件(銑床四大附件:平口鉗,分度頭,圓工作臺和立銑頭。注:分度頭和立銑頭均有萬(wàn)能的和普通的)的結構特點(diǎn)極其作用。

  4.了解銑齒,滾齒,插齒的方法(專(zhuān)用機床可以直接銑)。

  5.了解并遵守各類(lèi)機床安全操作規程,掌握刀具的安裝方法。

  三、文明生產(chǎn)與安全技術(shù)

  1)文明是以現代話(huà)科學(xué)技術(shù)為基礎,以秩序組織生產(chǎn)。

  2)基本內容:

  設備的潤滑與保養

  潤滑方式:

  澆油潤滑:(加工工件完成以后可能一段時(shí)間內不用的就澆油,然后用紙包裝以防氧化)

  彈子油杯潤滑:減速加油,一日三次加油。

  黃油杯潤滑:半年或一年加一次(環(huán)境惡劣時(shí)候用)

  油繩潤滑:用綿線(xiàn)潤滑。

  濺油潤滑:

  油泵潤滑:電動(dòng)式和機械式2種。

  3)設備的正確操作:

  a)了解設備的性能,作用。各手柄位置和操作具體要求。

  b)開(kāi)車(chē)前,檢查外部和安全裝置是否完好,操作以及手柄應出在空擋位置,手動(dòng)運動(dòng)部件確認無(wú)故障后低速試車(chē)1—2分鐘。

  c)根據圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具,并調整機床。

  d)工件變速必須停車(chē),發(fā)現異常情況要立即停機檢查。

  e)嚴防重物碰撞牙,污物弄臟設備,重要部位上不準放工件,工具或其他物品。

  f)中做結速后,要清掃設備,添加滑油。并將不見(jiàn)調整到正常位置,切掉電源。

  四、刀具的分類(lèi)

  1.按裝夾方式分:

  帶柄刀具(多用于立式銑床),又分為直柄(Ф≤120)和錐柄(Ф≥120)。

  帶孔刀具(多用于臥式機床),又分為盤(pán)形和圓柱。

  鉆頭:也分為直柄(Ф≮13)和錐柄(Ф≥13)。

  2.按結構分類(lèi):整體式刀具,機夾式刀具,焊接式刀具,鑲齒式刀具。

  3.按用途分類(lèi):三面刃銑刀,二面刃銑刀,單面刃銑刀,角度銑刀。

  4.按專(zhuān)業(yè)程度不同分類(lèi):鍵槽銑刀,模數,成形銑刀。

  5.按材料分類(lèi):高碳鋼,高合機加具鋼,低合機加具鋼,硬質(zhì)合金YG鎂,金剛石(天然,人造),陶瓷刀具,復合刀具。

  外圓車(chē)刀:

  45`75`90`

  以主偏角命名,副偏角,副角伏主刀刃花基礎位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。

  切斷刀:

  R切斷刀。

  ●工藝分析及過(guò)程

  接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來(lái)奮斗的結果。

  第一項,車(chē)削加工——也是我們此次機加實(shí)習的重點(diǎn)。

  車(chē)削加工所用的刀具有:車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車(chē)削加工時(shí),工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。而車(chē)工又是機械加工中最常用的工種,無(wú)論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車(chē)削加工都占有非常重要的地位。

  車(chē)削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:

  1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應該與工作軸線(xiàn)垂直。

  2)刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。

  3)刀具應該墊好、放正、夾牢。

  4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

  5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。

  安裝完刀并對好刀后,就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。車(chē)端面的時(shí)候,應當檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

  最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是:

  1)工件一般裝夾于卡盤(pán)上,切斷處盡量靠近卡盤(pán)

  2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線(xiàn)等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長(cháng)度應該盡量的短,

  3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動(dòng)減小。

  4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。

  第二項,銑削加工——這個(gè)是我們組的主要實(shí)習機床。銑床,需要調整工件在卡盤(pán)上調得很精確,這樣加工的時(shí)候,盡量減少誤差。我和我們那小組同學(xué)基本上都是在這個(gè)問(wèn)題上出錯。要么就是削偏了,要么就是削多了。臥式銑床加工工件的時(shí)候,速度要比立式的快得很多。但是削出來(lái)的平面相對立式來(lái)說(shuō)可能會(huì )差點(diǎn)。但是它們都有共同點(diǎn),都需要卡得緊,才不會(huì )削偏了,才會(huì )更加精確。

  榔頭的加工過(guò)程以及工藝要求:

  1)下料:用鋸床鋸出Ф40×95。

  2)加工2端面:Ф40×90+1

  3)加工四方:22×22

  4)加工倒角:3×45`×21

  5)畫(huà)線(xiàn)打孔:Ф18

  6)加工橢圓:

  7)加工小斜面:

  8)加工大斜面:

  9)精加工各型面:

  10)打上“班級+學(xué)好”

  一個(gè)星期的機加實(shí)習結束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:

  1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

  2.機加實(shí)習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對機加實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

  3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習,既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

  4.在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。

  機加實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè ),同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。機加實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的意義。勞動(dòng)不僅對自然世界進(jìn)行改造,也對一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)這周的機加實(shí)習,在這方面我也深有體會(huì )。

  1、勞動(dòng)是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會(huì )勞動(dòng)的辛酸和樂(lè )趣。

  2、堅持不懈,仔細耐心。

  3、認真負責,注意安全。

  4、只要付出就會(huì )有收獲。

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