關(guān)于鋼鐵廠(chǎng)畢業(yè)實(shí)習報告
緊張而又充實(shí)的實(shí)習生活結束了，回顧這段時(shí)間的實(shí)習，知識和能力都得到了很大提高，讓我們好好總結一下，寫(xiě)一份實(shí)習報告吧。那么好的實(shí)習報告都具備一些什么特點(diǎn)呢？以下是小編精心整理的關(guān)于鋼鐵廠(chǎng)畢業(yè)實(shí)習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
鋼鐵廠(chǎng)畢業(yè)實(shí)習報告1
實(shí)習的目的：
學(xué)習煉鋼煉鐵的基本工藝知識。增強實(shí)踐能力培養良好的思想和作風(fēng)。并在初步接觸生產(chǎn)實(shí)際中，對煉鋼煉鐵的過(guò)程有一個(gè)較為完整的感性認識，完成工程基本訓練的重要必修課，它不僅可以讓我們獲得了冶金方面的基本基礎認識，了解煉鋼煉鐵的基本操作，提高了自己的時(shí)間能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了我的工作實(shí)踐能力培養了工程素。
生產(chǎn)實(shí)習是冶金工程專(zhuān)業(yè)十分重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，生產(chǎn)實(shí)習是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中生產(chǎn)實(shí)習是課堂教學(xué)的補充，通過(guò)現場(chǎng)的講授、參觀(guān)、座談、討論、分析等多種形式，一方面來(lái)鞏固正在學(xué)習的書(shū)本上學(xué)到的理論知識，另一方面可獲得在書(shū)本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際知識，是培養我們動(dòng)手能力和分析問(wèn)題解決問(wèn)題能力、理論與實(shí)踐結合的基本訓練，同時(shí)也是學(xué)生畢業(yè)設計選題及設計工作原始資料的來(lái)源，為學(xué)生畢業(yè)設計打下扎實(shí)的基礎。
實(shí)習任務(wù)：
我們班自20xx年4月9號到4月27號在xxxx鋼鐵公司進(jìn)行了為期兩周多的實(shí)習，此次實(shí)習主要對煉鐵煉鋼的生產(chǎn)流程和設備進(jìn)行了相關(guān)的了解和參觀(guān)，通過(guò)現場(chǎng)參觀(guān)的方式把理論知識融合進(jìn)去，比較適于課本上的不同，為此能更好的學(xué)好以后的專(zhuān)業(yè)課和搞好以后的專(zhuān)職工作讓我們從各方面都受益匪淺。
在實(shí)習的空余時(shí)間我們要為自己的實(shí)習總結歸納，每天晚上我們都要寫(xiě)下當天的實(shí)習筆記，以更好的記憶和了解白天的所見(jiàn)所聞，在這次實(shí)習中我們也不知不覺(jué)增強了團隊意識和紀律觀(guān)念。在實(shí)習期間我們還與工廠(chǎng)的工人進(jìn)行了互動(dòng)更好的了解對方的特色，我們和他們打了兩場(chǎng)籃球友誼賽，不僅增強了友誼也更清楚的了解了xx，從工人的交談中我們對冶金行業(yè)的未來(lái)也明朗了，這也為我們以后就業(yè)選擇提供了更好的指導。
實(shí)習過(guò)程：
走進(jìn)轉爐煉鋼：在老師的帶領(lǐng)下我們來(lái)到了轉爐旁邊，在經(jīng)過(guò)我們的仔細觀(guān)察之后發(fā)現，轉爐車(chē)間的主要設備有，轉爐系統設備，原料供應系統設備，供氧系統設備，煙氣凈化及回收處理設備，轉爐煉鋼輔助設備及各種也要設備。
我們看到轉爐可移動(dòng)，用于吹煉鋼，轉爐爐體用鋼板制成，呈圓筒形，內襯耐火材料，吹煉時(shí)靠化學(xué)反應熱加熱，不需要外熱源，是最重要的煉鋼設備。
轉爐煉鋼的工藝路線(xiàn)如下：
高爐鐵水→混鐵爐→鐵水+生鐵+廢鋼→轉爐→連鑄→精整→入庫
轉爐煉鋼原料：
1）、鐵水
2）、廢鋼
3）、石灰
走進(jìn)連鑄：
連續鑄造簡(jiǎn)稱(chēng)連鑄，使鋼水不斷地通過(guò)水冷晶器，凝成硬殼后從結晶器下方出口連續拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成批料的鑄造工藝。同通常鋼錠澆鑄相比，具有增加金屬收得率，節約能源，提高鑄坯質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，便于機械化、自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。連鑄鎮靜鋼材的綜合收得率比模鑄的約高10%。沸騰鋼連鑄比較困難，至今尚未成功。近年對沸騰鋼成分的鋼夜進(jìn)行真空”輕處理”。
連鑄在結晶結構上的主要特點(diǎn)是：連鑄工藝使鋼水迅速而均勻地冷卻，因而迅速形成叫厚微晶細粒的表面層，沒(méi)有充分時(shí)間形成主狀晶區；連鑄坯斷面叫小，連鑄坯不像摸鑄鋼錠那樣分單根澆鑄，所以可避免形成縮孔或空洞，使金屬收得率提高。
我們在觀(guān)察的過(guò)程中了解到，xx公司用的是雙臂鋼包回轉臺，一般情況下，當六個(gè)結晶器全部開(kāi)啟的時(shí)候30分鐘澆完一包鋼水。
走進(jìn)煉鐵廠(chǎng)：
高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。
高爐生產(chǎn)是連續進(jìn)行的。生鐵是高爐產(chǎn)品（指高爐冶煉生鐵），而高爐的產(chǎn)品不只是生鐵，像xx公司冶煉的礦石主要是釩鈦磁鐵礦，xx有三個(gè)高爐，兩個(gè)450m3，一個(gè)1650m3，2#高爐計劃月產(chǎn)量44550t，富高爐煉鐵過(guò)程中還產(chǎn)生副產(chǎn)品水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。
在煉鋼廠(chǎng)煉鐵廠(chǎng)實(shí)習之余，我們老師還帶領(lǐng)我們參觀(guān)了燒結廠(chǎng)，為我們現在學(xué)習的煉鐵原料這門(mén)課打實(shí)了堅實(shí)的基礎。
在燒結廠(chǎng)我們看到了燒結的基本工藝流程：燒結原料的準備（①含鐵原料②熔劑③燃料）→配料與混合→燒結生產(chǎn)
配料目的：獲得化學(xué)成分和物理性質(zhì)穩定的燒結礦，滿(mǎn)足高爐冶煉的要求�；旌夏康模菏篃Y料的成分均勻，水分合適，易于造球，從而獲得粒度組成良好的燒結混合料，以保證燒結礦的質(zhì)量和提高產(chǎn)量。
燒結生產(chǎn)
�、俨剂�
�、邳c(diǎn)火
�、蹮Y準確控制燒結的風(fēng)量、真空度、料層厚度、機速和燒結終點(diǎn)。
認識：
在這一系列的參觀(guān)及了解后我認識到鋼鐵生產(chǎn)是一項很龐大的工作流程，我認識到鋼鐵行業(yè)是我國主要的命脈行業(yè)，各行各業(yè)中都要用到鋼鐵。所以我們在校大學(xué)生一定要學(xué)好專(zhuān)業(yè)課知識，在以后的工作中發(fā)揮出我們應有的作用。最后我認識到，鋼鐵生產(chǎn)中對于水的需求和排出廢水的處理工作，環(huán)境污染已是威脅世界人類(lèi)的一大殺手，特別是水污染，所以我認為在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中一定要處理好污水凈化的處理工作，這樣對水回收再利用以及環(huán)境保護都有著(zhù)不可估量的意義。
感想：
在經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)習的這兩周之后我認識的這種經(jīng)歷和軍訓一樣是這輩子最難忘的東西，也是我大學(xué)生活中最可貴的一段日子。一起實(shí)習的同學(xué)也讓我知道了什么是真正的大學(xué)同窗情。上車(chē)時(shí)相互讓座，在工廠(chǎng)時(shí)相互照應，相互提醒注意安全等等。
短短的兩周時(shí)間，我們在學(xué)習和實(shí)習中充實(shí)地度過(guò)。我們學(xué)到的知識雖然不是很多很多，但是通過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。如果我們沒(méi)有社會(huì )勞動(dòng)的經(jīng)驗，那么我們這些大學(xué)生也只能是紙上談兵。我們只有擺正自己的位置，不怕苦不怕累，多參加社會(huì )實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自己的'位置，才能成為祖國真正需要的人才，為國家社會(huì )作出更大的貢獻！
鋼鐵廠(chǎng)畢業(yè)實(shí)習報告2
一、實(shí)習地點(diǎn)：貴鋼鋼廠(chǎng)
二、實(shí)習時(shí)間：4月27日~4月30日
時(shí)間安排：27日：認識實(shí)習轉爐相關(guān)操作;28日：認識實(shí)習連鑄線(xiàn)管操作;29日：認識實(shí)習高爐相關(guān)操作;30日：認識實(shí)習燒結相關(guān)操作。
三、實(shí)習目的：
通過(guò)生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際，研究生產(chǎn)問(wèn)題，使理論聯(lián)系實(shí)際，深入研究煉鐵廠(chǎng)和軋鋼廠(chǎng)的工藝流程及其技術(shù)指標和生產(chǎn)設備及其操作條件。
實(shí)習是學(xué)習冶金專(zhuān)業(yè)同學(xué)重要的環(huán)節之一，目的是了解和熟悉冶金過(guò)程主要流程的工藝特點(diǎn)、技術(shù)參數及主要設備的作用，初步建立起冶金主要生產(chǎn)流程的概念和印象，為學(xué)好專(zhuān)業(yè)課和專(zhuān)業(yè)基礎課打下基礎。通過(guò)實(shí)習學(xué)習工人階級“不怕吃苦、勇于奉獻”的優(yōu)秀品質(zhì)，立志獻身冶金事業(yè)，增強為實(shí)現中國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進(jìn)的責任感和使命感。
通過(guò)這次對鋼鐵廠(chǎng)的認識實(shí)習，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠(chǎng)布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車(chē)間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設備等，有一較全面的感性認識。并對總圖設計專(zhuān)業(yè)所涉及的范圍和主要內容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習打下基礎。
四、鋼廠(chǎng)簡(jiǎn)介：
XX鋼鐵有限公司成立于1993年，是由xx(集團)有限公司與豐南區豐南鎮經(jīng)濟發(fā)展總公司共同投資興辦的一家集制氧、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其中香港中旅集團持股51%，豐南鎮持股49%，注冊資本12.38億元�，F已具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各800萬(wàn)噸的綜合生產(chǎn)能力，其中螺紋鋼產(chǎn)能超過(guò)100萬(wàn)噸。擁有總資產(chǎn)185億元，職工近16000人，在2008年國家統計局公布的全國大型工業(yè)企業(yè)中名列第267位，在中國制造業(yè)500強企業(yè)中名列第142位，在中國獨立企業(yè)納稅五百強排行榜(總排名)上名列第234位，中國企業(yè)效益200佳第132位。2008年公司產(chǎn)鐵650萬(wàn)噸，產(chǎn)鋼613萬(wàn)噸，產(chǎn)材497萬(wàn)噸，實(shí)現銷(xiāo)售收入265億元，利稅23億元，利潤11億元。公司現為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會(huì )和全國工商聯(lián)冶金業(yè)商會(huì )副會(huì )長(cháng)單位。
公司位于渤海明珠-唐山市豐南區，境內京哈、京秦鐵路，津秦、京沈、唐津高速公司縱橫交錯，西距天津港68公里，東距京唐港70公里，南距曹妃甸港口50公里，具有得天獨厚的區位優(yōu)勢。公司始終堅持“精品立企、誠信興業(yè)”的經(jīng)營(yíng)理念，通過(guò)了ISO9001-2000質(zhì)量體系認證。主導產(chǎn)品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋，規格齊全、質(zhì)量可靠，產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國20多個(gè)省市，出口十幾個(gè)國家和地區，深受用戶(hù)喜愛(ài)，并多次被評為“全國冶金博覽會(huì )名牌產(chǎn)品”、“中國質(zhì)量檢驗協(xié)會(huì )質(zhì)量信得過(guò)建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“河北省用戶(hù)滿(mǎn)意產(chǎn)品”。20xx年新學(xué)期的第一周我們班踏上了前往重鋼的認知實(shí)習，這次實(shí)習我們主要參觀(guān)重鋼集團的煉鐵廠(chǎng)、轉爐煉鋼廠(chǎng)、型鋼廠(chǎng)。
五、實(shí)習內容：
1、煉鐵廠(chǎng)
主要內容：煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來(lái)的工藝過(guò)程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑(從理論上說(shuō)把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來(lái))裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。重鋼煉鐵廠(chǎng)就是應用的高爐煉鐵。
高爐生產(chǎn)是連續進(jìn)行的。一代高爐(從開(kāi)爐到大修停爐為一代)能連續生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵礦石通過(guò)還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣�，F代化高爐還能利用爐頂的高壓，用導出的部分煤氣發(fā)電。
2、型鋼廠(chǎng)
主要內容：了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過(guò)程的基本原理和設備使用情況軋鋼是將煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過(guò)程，用軋制方法生產(chǎn)的鋼材，根據其斷面形狀，可大致分為型材、線(xiàn)材、板帶、鋼管、特殊鋼材類(lèi)。軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時(shí)軋件與軋輥的相對運動(dòng)關(guān)系可分為縱軋、橫軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作是在旋轉的軋輥間進(jìn)行的。
軋鋼機為兩大類(lèi)，軋機主要設備或軋機主列、輔機和輔助設備。凡用以使金屬在旋轉的軋輥中變形的設備，通常稱(chēng)為主要設備。主機設備排列成的作業(yè)線(xiàn)稱(chēng)為軋鋼機主機列。主機列由主電機、軋機和傳動(dòng)機械三部分組成。軋機按用途分類(lèi)有：初軋機和開(kāi)坯機，型鋼軋機(大、中、小和線(xiàn)材)，板帶機，鋼管軋機和其他特殊用途的軋機。軋機的開(kāi)坯機和型鋼軋機是以軋輥的直徑標稱(chēng)的，板帶軋機是以軋輥輥身長(cháng)度標稱(chēng)的，鋼管軋機是以能軋制的鋼管的最大外徑標稱(chēng)的。
六、實(shí)習總結：
通過(guò)為期一周的學(xué)習參觀(guān)及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識，包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設備情況，以及對煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝流程有更深刻的認識。通過(guò)這次實(shí)習使我對煉鐵和型鋼廠(chǎng)有了大體的認識，進(jìn)一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運輸和車(chē)間布置。這次生產(chǎn)實(shí)習是我人生的一大財富，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。這次生產(chǎn)實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了工作中的氣氛。通過(guò)我們的所見(jiàn)所聞，對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場(chǎng)地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與師傅們認真、耐心的詢(xún)問(wèn)、了解，豐富著(zhù)同學(xué)們的知識。
通過(guò)這次的認知實(shí)習，使我了解了鐵礦石是怎么樣被加工成為鋼材的，使我受益匪淺，也使我感受到了肩上的重任，在以后的學(xué)習生活中必須認真學(xué)習，刻苦專(zhuān)研，為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)奉獻出自己已有的力量。雖說(shuō)鋼鐵廠(chǎng)都實(shí)現了現代化，但是我認為它也有不足的地方，員工在里面工作，首先要保證工作人員的健康問(wèn)題，很多人上班都沒(méi)帶口罩，廠(chǎng)里粉塵較多，不然容易患職業(yè)病。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國，特種鋼我們大多數都靠進(jìn)口，鋼鐵行業(yè)還有很長(cháng)的路要走，作為新時(shí)代的大學(xué)生，鋼鐵新的領(lǐng)域正等著(zhù)我們去探索。
總結：通過(guò)這次實(shí)習使我對包鋼有了大體的認識，進(jìn)一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設計及工藝流程、運輸和車(chē)間布置。這次認識實(shí)習使我了解了工藝流程對廠(chǎng)址選擇及車(chē)間布置的決定作用，認識包鋼是我們人生的一大財富。包鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn)，都給我們留下深刻的印象，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導老師詳細的解說(shuō)下我還萌生改進(jìn)的想法，通過(guò)我的不懈努力或許將來(lái)能設計出一種新的，降低使用面積和成本。
實(shí)習內容：通過(guò)十四天的學(xué)習參觀(guān)及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識，包括煉鋼煉鐵的工藝設備情況，以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認識。
煉鋼的工藝流：選礦：就通過(guò)一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來(lái)的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過(guò)篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度，最后通過(guò)磁選得到精礦(特別說(shuō)明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉選出的是鐵礦，而逆方向旋轉選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。
燒結：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例平鋪在燒結帶上燒結爐內燒結制成塊狀冶煉原料的一個(gè)過(guò)程。這兩個(gè)流程主要因為我國的鐵礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。
煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產(chǎn)過(guò)程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導熱性好、耐腐蝕)，殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸五部分。高爐生產(chǎn)時(shí)通過(guò)傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比傳送到爐頂由串罐無(wú)料鐘(可保持爐壓不變的情況下入料)送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。為了實(shí)現爐溫穩定充沛，生鐵合格，高產(chǎn)低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過(guò)程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結合生成爐渣，兩者定期通過(guò)鐵渣混合口排出。通過(guò)撇渣器實(shí)現渣鐵分離，鐵水通過(guò)鐵水罐車(chē)運送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過(guò)渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們包頭的部分地區供暖。高爐冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品--高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。
煉鋼：煉鋼就是鐵水通過(guò)氧化反應脫碳、升溫、合金化的過(guò)程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如S、P)、合金化�，F代煉鋼以轉爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出大量的熱量、，可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉爐煉鋼是在轉爐里進(jìn)行。轉爐的外形就像個(gè)梨，內壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開(kāi)始時(shí)，轉爐處于水平，向內注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉動(dòng)轉爐使它直立起來(lái)。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應的廢氣。過(guò)一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說(shuō)。電爐鋼多用來(lái)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、工具鋼和合金鋼。這類(lèi)鋼質(zhì)量?jì)?yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時(shí)，電爐鋼的強度和塑性?xún)?yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相似鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過(guò)加入鐵合金來(lái)調整化學(xué)成分、合金元素含量。
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