污水管道施工方案6篇(熱門(mén))
為了保障事情或工作順利、圓滿(mǎn)進(jìn)行，就不得不需要事先制定方案，方案是計劃中內容最為復雜的一種。那么你有了解過(guò)方案嗎？下面是小編收集整理的污水管道施工方案，希望能夠幫助到大家。
污水管道施工方案1
1、工程概況
擬建項目為+++++++++。
二排水管道施工
測量放線(xiàn)→排水管道及方溝溝槽開(kāi)挖→管道基礎、方溝墊層→管道安裝、底板澆筑排水方溝及蓋板澆筑→排水預留管施工→方溝蓋板安裝及檢查井、出水口砌筑→閉水試驗→排水管道夯填→收水管鋪設→收水井砌筑
根據施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開(kāi)挖后暴露過(guò)久，引起溝槽坍塌，將開(kāi)挖土方運至以減少施工現場(chǎng)的土方路槽以外10m。排水管道方法如下：
1、測量放線(xiàn)
按圖紙放出管道中線(xiàn)，依據甲方提供的水準點(diǎn)進(jìn)行閉合確定無(wú)誤導入現場(chǎng)。監理驗線(xiàn)，進(jìn)行水準點(diǎn)及導線(xiàn)點(diǎn)閉合，同意下道工序施工，方可進(jìn)行施工。
二、管道工程施工測量
1、管道工程測量的準備工作。
�。�1）熟悉設計圖紙資料，清楚管線(xiàn)布置、工藝設計和施工安裝要求。
�。�2）熟悉現場(chǎng)情況，了解設計管線(xiàn)走向，以及管線(xiàn)沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。
�。�3）根據管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結合實(shí)際地形，作好實(shí)測數據的計算整理，并繪制測量圖。
2、管道中線(xiàn)定位及高程控制測量。
管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉折點(diǎn)為管道的主點(diǎn)，其位置在施工圖中確定，管線(xiàn)中線(xiàn)定位作法為將主點(diǎn)位置測設到地面上去，并用木樁標定。
�。�1）管道中線(xiàn)定位
管線(xiàn)走向與抗滑樁、支墩中心線(xiàn)平行。這時(shí)管線(xiàn)是在現場(chǎng)直接選定或在大比例尺地形圖上設計時(shí)，根據地物的關(guān)系來(lái)確定主點(diǎn)的位置，于此按照設計提供的關(guān)系數據，進(jìn)行管線(xiàn)定位。如現場(chǎng)無(wú)適當控制點(diǎn)可資利用，可沿管線(xiàn)近處布設控制導線(xiàn)。管線(xiàn)定位時(shí)，最常采用極坐標法與角度交會(huì )法。其測角精度一般可采用30″，量距精度為1/5000，并應分別計算測設點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。管線(xiàn)的起止點(diǎn)、轉折點(diǎn)在地面測定以后，進(jìn)行檢查測量，實(shí)測各轉折點(diǎn)的夾角，其與設計值的比差不得超過(guò)±1′。同時(shí)應丈量它們之間的距離，實(shí)量值與設計值比較，其相對誤差不得超過(guò)1/20xx，超過(guò)時(shí)必須予以合理調整。
�。�2）管線(xiàn)施工時(shí)的高程控制測量
為了便于管線(xiàn)施工時(shí)引測高程及管線(xiàn)縱橫斷面測量，應沿管線(xiàn)敷設臨時(shí)水準點(diǎn)。水準點(diǎn)選在舊建筑墻角、臺階和基巖等處。如無(wú)適當
的地物，應提前埋設臨時(shí)標樁作為水準點(diǎn)。
臨時(shí)水準點(diǎn)應根據III等水準點(diǎn)敷設，其精度不得低于IV等水準。臨時(shí)水準點(diǎn)間距：自流管道和架空管道200m，其他管線(xiàn)300m。
三、離心鑄管道運輸及堆放
離心鑄鐵管運輸過(guò)程應小心輕放，保護成品。球墨離心鑄鐵管管道采用加長(cháng)汽車(chē)運輸。在運輸過(guò)程中為了避免管道與管道、管道與車(chē)箱碰撞而損壞管道和防腐層，在離心鑄鐵管與汽車(chē)車(chē)箱間用大木方作墊層，離心鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場(chǎng)地應平整、
寬敞，重疊堆放時(shí)第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過(guò)五層。
四、離心鑄鐵管安裝施工
�。�1）在離心鑄鐵管運至施工現場(chǎng)后，待墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)將離心鑄鐵管從堆放場(chǎng)地至管溝內。安裝時(shí)，離心鑄鐵管采用支墩固定并保護離心鑄鐵管和防腐層。
�。�2）管道安裝施工前，應用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它
異物。
�。�3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏
成心臟形或“8”字形安放在承口內。
�。�4）仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準確無(wú)誤后安裝卡箍件，再裝上螺栓，輪流寧緊螺帽，確�？ü烤o固。
�。�5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時(shí)節約勞動(dòng)力和減輕施工難度。
�。�6）將離心鑄鐵管與卡箍保持直線(xiàn)并保持坡度1%。根據（建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規范GB50242—20xx要求）。
�。�7）離心鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實(shí)，避免離心鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)
生偏移。
�。�8）重復上述操作步驟，安裝球墨離心鑄鐵管。
�。�9）檢查井施工應與離心鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設計要
求和施工規范規定后立即進(jìn)行排水管閉水試驗。
�。�10）閉水試驗合格后方可進(jìn)行泥土回填作業(yè)，回填土時(shí)分層回填，為避免過(guò)大的夯擊力影響管道。
三、管道施工工藝和安全要求
管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規定擺放，擺放的位置應便于起吊及運送，起重機下管時(shí)，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定。管道安裝應采用專(zhuān)用工具起吊，裝卸時(shí)應輕裝輕放，運輸時(shí)應穩、綁牢、不得相互撞擊；管節堆放宜選擇使用方便，平整、堅實(shí)的場(chǎng)地，堆放時(shí)應墊穩，堆放層高應符合有關(guān)規定，使用管節時(shí)必須自上而下依次搬運。管道應在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，管節下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內運管不得擾動(dòng)天然地基。
管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅硬地基時(shí)，管身下方應鋪設砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應與設計單位商定處理措施。管道安裝時(shí)，應將管節的中心及高程逐節調整正確，安裝后的管節應進(jìn)行復測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。
新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開(kāi)挖。沿直線(xiàn)安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節組對連接，接口的環(huán)向間隙應均勻，承插口間的縱向間隙不應小于3mm。鋼筋混凝土管節安裝前應進(jìn)行外觀(guān)檢查，發(fā)現裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應進(jìn)行修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強度應大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。管節安裝前應將管內外清掃干凈，安裝時(shí)應使管節內底高程符合設計規定，調整管節中心及高程時(shí)，必須墊穩，兩側設撐桿，不得發(fā)生滾動(dòng)，管節中心，高程復驗合格后，應及時(shí)澆筑管座砼。
鋼筋砼管安裝時(shí)，插口進(jìn)入承口后，應將管節接口環(huán)向間隙調整均勻，再用水泥砂漿填滿(mǎn)、搗實(shí)、表面抹平，接口必須平直，填料密實(shí)，飽滿(mǎn)、表面平整、不得有裂縫現象。
檢查井底基礎與管道基礎同時(shí)澆筑，排水管檢查井內的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應與上下游管道底部接順。井室砌筑應同時(shí)安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應同時(shí)安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程、應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管的管口宜采用低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入的管口應與井內壁平齊，當接入管徑大于300mm時(shí)應砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時(shí)，應隨時(shí)檢測直徑尺寸，當四面收口，每層收進(jìn)不應大于30mm，當偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應大于50mm。砌筑檢查井、排水口的內壁應采用水泥砂漿勾縫，內壁抹面應分層壓實(shí)，外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。檢查井及排水口砌筑至設計標高后，應及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。管道施工完畢，在回填土前，排水管道則應采用閉水法進(jìn)行嚴密性試驗，試驗可分段進(jìn)行，管道試驗合格后，方可進(jìn)行土方回填。
管及管件應采用兜身吊帶或專(zhuān)用工具起吊，裝卸時(shí)應輕裝輕放，運輸時(shí)應墊穩、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管的內外防腐層應采取保護措施。管節堆放宜選擇使用方便、平整、堅實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩，堆放高度應符合下表的規定。使用管節時(shí)必須自上而下依次搬運。管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規定擺放、擺放的位置應便于起吊及運送。起重機下管時(shí)，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定；起重機在高壓輸電線(xiàn)路附近作業(yè)與線(xiàn)路間的安全距離應符合當地電業(yè)管理部門(mén)的規定。管節下溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內運管不得擾動(dòng)天然地基。管道安裝時(shí)，應將管節的中心及高程逐節調整正確，安裝后的管節應進(jìn)行復測，合格后可進(jìn)行下一道工序的施工。
四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
質(zhì)量是企業(yè)的生命，一個(gè)企業(yè)尤其是建筑施工企業(yè)，如果工程質(zhì)量過(guò)不了關(guān)，那以后將不堪設想，“質(zhì)量第一，用戶(hù)至上”是我們對本工程的行動(dòng)宗旨，不論工程大小始終把工程質(zhì)量放在首位。我們對本工程的質(zhì)量總體目標是創(chuàng )優(yōu)質(zhì)、爭樣板，讓用戶(hù)滿(mǎn)意。我們在確保合格工程的基礎上，爭取市優(yōu)質(zhì)樣板工程，為了達到這一目標，我們在施工準備工作、施工測量、執行新規范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗與試驗、計量控制、技術(shù)措施及崗位責任制方面將繼續按照ISO標準質(zhì)量體系中《質(zhì)量手冊》，《程序文件》和《作業(yè)指導書(shū)》所規定的規章進(jìn)行本工程項目法施工，控制與運轉。
1、從組織機構上，建立健全質(zhì)量保證體系。強化崗位責任制，完善技術(shù)管理，確保工程質(zhì)量目標。質(zhì)量管理體系是由各級生產(chǎn)指揮人員組成，他們直接指揮生產(chǎn)，對各項工程質(zhì)量負責，評定他們的業(yè)績(jì)時(shí)，質(zhì)量具有絕對否決權。質(zhì)量保證體系是以項目技術(shù)負責人領(lǐng)導的質(zhì)檢、試驗、測量人員，負責檢查監督各工序的施工質(zhì)量形成一個(gè)完整的質(zhì)量監督體系。
2、從制度上健全機制。組織各專(zhuān)業(yè)工程師按技術(shù)規范的要求，完善各專(zhuān)業(yè)，各工序的各種規范和條例，加強對上崗人員的專(zhuān)業(yè)技能和質(zhì)量意識教育，使上崗人員責任分明。
3、投入一流的設備，使用一流的材料，實(shí)行一流的管理，確保一流的工程質(zhì)量。
4、為了保證工程質(zhì)量，更加規范對材料的使用。
5、投入高質(zhì)量的、技術(shù)含量高的施工管理層和勞務(wù)操作層，實(shí)行科學(xué)管理，技術(shù)管理，使質(zhì)量管理上一個(gè)新臺階。各施工隊分工明確，各司其責，有分工，有合作，上下工序相互監督，共同抓好質(zhì)量。
6、為了保證質(zhì)量，必須有一套完整的檢查、試驗設備。項目部設試驗室，負責本標段的材料檢測和關(guān)鍵工程項目的試驗檢測工作，這些試驗結果在都是為開(kāi)工準備性指導或對各施工隊的試驗檢測作校正。
7、健全定期質(zhì)量評檢制度。在質(zhì)檢小組的領(lǐng)導下，施工中做到半月一檢查，一月一講評，對工程質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，通過(guò)對質(zhì)檢結果的分析評定，找出施工中的薄弱環(huán)節和質(zhì)量問(wèn)題所在，及時(shí)加以改進(jìn)，確保各分段分項工程完成一項優(yōu)良一項。
8、加強質(zhì)量意識教育，搞好技術(shù)交底。每道工序開(kāi)工和各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)上崗前，全體施工人員都必須經(jīng)崗位培訓和進(jìn)行專(zhuān)技術(shù)交底。由專(zhuān)業(yè)工程師負責實(shí)施，使上崗前，對施工規范及質(zhì)量標準做到人人心中有數。施工期間定期培訓，達到人人懂技術(shù)、會(huì )管理，形成一個(gè)重視質(zhì)量，會(huì )管會(huì )抓施工質(zhì)量的施工集體。
9、認真做好隱蔽工程檢查簽證和分項檢查驗收簽證，做到完成一項簽認一項，絕不留隱患。積極配合監理工程師做好質(zhì)量監理工作。隱蔽工程和分項工程的交接要及時(shí)通知監理工程師進(jìn)行檢查。
10、建立制訂公正的獎罰制度。嚴格執行我部的《工程質(zhì)量管理辦法和創(chuàng )三優(yōu)活動(dòng)的規定》和《工程質(zhì)量獎罰規定》。堅持以工程質(zhì)量?jì)?yōu)劣，作為考核各級人員最基本的主要指標，“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”，獎罰分明。
11、認真及時(shí)協(xié)調好施工間的干擾，避免返工工程質(zhì)量，杜絕施工質(zhì)量事故發(fā)生，由項目經(jīng)理按照施工進(jìn)度和網(wǎng)絡(luò )圖，安排施工順序。
12、加強施工準備過(guò)程的質(zhì)量控制
1）、技術(shù)文件準備：根據公司質(zhì)量保證手冊、程序文件，結合本工程的實(shí)際情況，編制施工組織設計及單項施工方案，編寫(xiě)作業(yè)指導書(shū)和質(zhì)量檢驗計劃。
2）、管理文件準備：編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責，確定項目創(chuàng )優(yōu)計劃，制定相應的質(zhì)量制度。
3）、圖紙會(huì )審：在施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì )審，找出圖紙差錯，提出改進(jìn)意見(jiàn)，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿(mǎn)足設計技術(shù)要求，對關(guān)鍵工序、特殊工序，均應制定專(zhuān)門(mén)的技術(shù)措施和控制辦法。
4）、對材料供應商進(jìn)行評估和審核。材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證，對進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進(jìn)行，材料員負責材料的外觀(guān)物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學(xué)性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可留用。
5）、擬定材料計劃，做好材料進(jìn)場(chǎng)的準備工作。材料進(jìn)場(chǎng)后應做好標記，注明品種、規格、數量、進(jìn)場(chǎng)日期，進(jìn)場(chǎng)原材料應分類(lèi)堆碼整齊、規則，特殊材料進(jìn)行專(zhuān)人專(zhuān)處保管。
6）、合理配備施工機械，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。
7）、采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂�，達到“預防為主”的目的。
13、加強施工過(guò)程中的質(zhì)量控制
1）、嚴格按施工圖紙和施工技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工，嚴格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。
2）、各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行詳細的.技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項。
3）、在分項工程施工過(guò)程中，施工員應根據施工與驗收規范的要求隨時(shí)檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴格執行“三檢制”，檢查不合格的要求進(jìn)行整改，然后再復查，直到合格為止。
4）、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。
5）、及時(shí)準確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準確的質(zhì)量檔
五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施
1、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長(cháng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理對所負責的工程項目的安全生產(chǎn)工作負責組織實(shí)施落實(shí)。并設專(zhuān)職安全員，全面負責安全生產(chǎn)工作。
2、施工中認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針。強化安全保證體系，落實(shí)安全責任制，嚴格執行安全規定，有效地控制施工安全。
3、施工前對上崗的全體施工人員進(jìn)行安全施工培訓教育，貫徹國家安全生產(chǎn)政策和各類(lèi)安全法規，特別是結合本合同段的環(huán)境特點(diǎn)，使每個(gè)上崗人員增強安全檢查法制觀(guān)念，做到安全施工。
4、技術(shù)交底的同時(shí)，詳細講解施工順序，工藝流程，安全檢查注意事項，關(guān)鍵部位的安全檢查操作要領(lǐng)等。
5、建立安全檢查施工制度：公司季度安全大檢查，項目經(jīng)理部每月檢查、分隊旬檢查、班組每日完工講安全、調度交班會(huì )講安全，施工計劃安排有安全措施。這些行之有效的安全制度不能流于形式，在本工程全過(guò)程施工中繼續實(shí)施。
6、施工現場(chǎng)設立安全生產(chǎn)宣傳欄，把安全施工規范、措施以及施工中安全注意事項通過(guò)宣傳欄深入人心。
7、在重要的施工點(diǎn)如項目經(jīng)理部、物資倉庫、特別是危險品倉庫、混凝土拌和場(chǎng)等要設專(zhuān)職看守人員和圍墻。
8、所有施工設備和機具在使用前必須專(zhuān)職人員負責檢查，責任到人，定期做好安全教育、安全檢查和隨之檢查。加強對運輸車(chē)輛司機、機械操作手的安全教育和機械車(chē)輛的維修和保養。
9、對施工現場(chǎng)沒(méi)有進(jìn)行有效的防護而發(fā)生傷亡事故的，都要按照“四不放過(guò)”處理。即：事故原因不查清不放過(guò)；不采取整改措施不放過(guò)；責任人和廣大員工不受教育不放過(guò)；對事故有關(guān)的領(lǐng)導人和責任人不查不放過(guò)。
10、做好安全標牌和警示牌標示工作。施工現場(chǎng)必須有安全標語(yǔ)和醒目安全標志牌，工地入口必須掛設建筑安全技術(shù)十項措施。施工現場(chǎng)的交通路口及危險處要設立明顯的安全標志牌警示牌等，基坑四周要設安全護欄，夜間照明等，并設專(zhuān)人負責。
11、堅持定期的安全檢查制度，專(zhuān)職的質(zhì)安員每天要檢查安全情況，每周內定期如開(kāi)現場(chǎng)安全例會(huì )，項目部要對工程項目堅持每周安全檢查一次；公司職能部門(mén)每月安全檢查一次及平時(shí)的不定期檢查；公司堅持每季度檢查一次和不定期的檢查，檢查出有不安全的隱患有做到定人定時(shí)間，定措施進(jìn)行整改，并執行相應的獎罰制度。
12、嚴禁私招亂雇，一切外來(lái)勞務(wù)人員必須通過(guò)人事部門(mén)審查登記、發(fā)證、簽訂合同進(jìn)行體格檢查，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，操作工人必須按安全要求佩戴使用安全帽。
13、施工前請業(yè)主協(xié)助確認施工范圍內（地上、地下）的各類(lèi)設施，如電線(xiàn)、電纜、管道及其它建筑物要求處理。
14、施工現場(chǎng)的一切電源由電工負責，其它人不得操作。電源閘處設置漏電保護裝置。
15、吊裝作業(yè)要有專(zhuān)職安全員在場(chǎng)，負責安全工作，確保施工安全。起重機作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴禁站人。
六、文明施工、環(huán)境保護措施
一支隊伍素質(zhì)的好壞，從文明施工中完全能夠體現出來(lái)，要使企業(yè)有良好的形象必須做好文明施工和環(huán)境保護，為此采取如下措施：
1、工地入口處設現場(chǎng)標志牌，并標明本工程項目名稱(chēng)、建設單位、設計單位、施工單位、項目經(jīng)理、計劃開(kāi)竣工日期、施工許可證批準文號及施工平面等文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò )牌，標志要醒目。
2、施工現場(chǎng)明顯位置應懸掛各類(lèi)標語(yǔ)，各項規章制度和防火保衛制度。實(shí)行現場(chǎng)分片包干制，專(zhuān)人負責管理，保證施工現場(chǎng)暢通無(wú)阻，排水暢通無(wú)積水，場(chǎng)地整潔無(wú)垃圾。
3、對現有的圍墻進(jìn)行美化；硬地化，施工道路和施工場(chǎng)地必須硬地化，作120mm厚C20砼；場(chǎng)地出入口大門(mén)應莊重美觀(guān)，門(mén)扇應做密閉不透式。
4、食堂必須申領(lǐng)衛生許可證，并符合衛生標準，生熟食操作均要分開(kāi)處理。廁所及便槽貼瓷片，墻面刷白。
5、材料、機具和構件要堆放整齊，做到砂石成堆，紅磚成垛，材料要注意清底用凈，腳手板、模板、跳板等分類(lèi)堆放整齊。
6、現場(chǎng)使用的機械要擺放整齊，機身保持清潔，標記編證要明顯，安全裝置靈敏有效，機械棚里視線(xiàn)良好，工具擺放位置做到取用方便。攪拌機前無(wú)積水，各種機械要保持良好的工作性能。
7、水泥庫內各種水泥要分類(lèi)堆放整齊，料牌清楚，出入庫記錄齊全。
8、堅決杜絕浪費現象，嚴禁隨地亂丟材料和工具。做到現場(chǎng)看不到零散的砂、石、磚、水泥、構件和工具。
9、操作地點(diǎn)要保持干凈整潔，落地混凝土和落地砂漿要及時(shí)清理，一切臨時(shí)設施要做到擺放整齊，室內外要經(jīng)常打掃，保持有良好的環(huán)境。施工中的垃圾指定專(zhuān)人負責清理，做到及時(shí)清運。
10、做好宣傳教育工作，使職工養成自覺(jué)保護建筑產(chǎn)品、愛(ài)護公物的良好習慣，人人維護現場(chǎng)秩序，遵守各項規定，保持現場(chǎng)的整潔和建筑產(chǎn)品的美觀(guān)、完整。對損壞建筑產(chǎn)品的直接責任者要根據損失的程度給予相應的處罰。
11、做好工地及周?chē)沫h(huán)境衛生，保持整潔的施工現場(chǎng)，注意飲食衛生，防止病從口入，保證工人身體健康
12、車(chē)輛開(kāi)出工地嚴禁帶泥上路，要安排專(zhuān)人清掃路面，保持環(huán)境清潔。
13、采用攪拌站砼，加之封閉式管理，將不會(huì )因噪聲問(wèn)題影響城市居民正常生活和工作。
14、目前現場(chǎng)設一個(gè)大門(mén)，做法為磚砌門(mén)墩，鋼制門(mén)扇，做成密閉不透式，顏色與周?chē)h(huán)境協(xié)調。
15、本工程基礎回填后，將整個(gè)場(chǎng)地、入口及道路全部硬地化。其厚度和強度應滿(mǎn)足施工和行車(chē)需要�，F場(chǎng)場(chǎng)地和道路要平坦、通暢、并設置相應的安全防護設施和安全標志。
16、本工程生活區安排在紅線(xiàn)內，搭設的宿舍、食堂、浴廁等設施應滿(mǎn)足本工程的需要。
17、臨時(shí)建筑物、構筑物包括辦公用房、宿舍、食堂、倉庫、衛生間、淋浴室及消防用的砂、水池等，配置足夠的滅火器材和經(jīng)過(guò)培訓的義務(wù)消防員。臨時(shí)建筑物、構筑物保證穩固、安全、整潔、并滿(mǎn)足消防要求。
18、集體宿舍要有良好的防潮、通風(fēng)、采光等性能，并與作業(yè)區隔離。人均床鋪面積2平方米，并進(jìn)行適當的分隔。按設計架設用電線(xiàn)路，嚴禁任意拉線(xiàn)接電，嚴禁使用電爐和明火燒煮食物。衛生間設沖水設施和化糞池。
19、現場(chǎng)衛生
19.1施工現場(chǎng)和生活區都要建立衛生管理制度，明確施工現場(chǎng)各區域的衛生責任人。
19.2食堂必須申領(lǐng)衛生許可證，并應符合衛生標準，生、熟食操作應分開(kāi)，熟食操作時(shí)應有防蠅間或防蠅罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗，穿白色工作服、帽。
19.3施工現場(chǎng)設置的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛生、清理垃圾，施藥除“四害”。
19.4建筑垃圾必須集中堆放并及時(shí)清運，做到工完場(chǎng)清。
19.5工地應設茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標志。夏季施工應用防暑降溫措施。
20粉塵控制
20.1由于實(shí)際情況而未做到的硬地化部位，要定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對周?chē)h(huán)境的污染。
20.2禁止在施工現場(chǎng)焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。
20.3裝卸有粉塵的材料應灑水濕潤和在倉庫內進(jìn)行。
20.4嚴禁向建筑物外拋擲垃圾。
20.5水泥罐下部要用塑料布圍起，防止水泥四處飛揚。
污水管道施工方案2
一、排水管道的概況
排水管道系統一般由廢水收集設施、排水管道、水量調節池、提升泵站、廢水輸水管（渠）和排放口等組成。主要有合流制和分流制兩種基本方式，一種就是合流制排水系統，即為將生活污水、工業(yè)廢水和雨水混合在同一管道（渠）系統內排放的排水系統稱(chēng)為合流制排水系統。分流制排水系統即為將生活污水、生產(chǎn)廢水和雨水分別在兩種或兩種以上管道（渠）系統內排放的排水系統稱(chēng)為分流制排水系統。
二、市政排水管道施工
市政排水管道施工的基本程序主要包括中線(xiàn)測量、坡度板、溝槽開(kāi)挖、管道安裝，具體內容表現在：
1、中線(xiàn)測量
在施工中，根據設計設定的路線(xiàn)控制點(diǎn)，在現場(chǎng)測中線(xiàn)的起點(diǎn)、終點(diǎn)控制中心樁（用木樁固定，樁頂釘中心釘設定）。
2、坡度板
埋設坡度板間距設為10m左右，當機械挖槽時(shí)應在人工清槽前埋設坡度板；坡度板應埋設牢固，不應高出地面，伸出槽幫長(cháng)度不小于30cm；坡度板的截面尺寸為8cm×20cm，坡度板上的管線(xiàn)中心釘和高程板的高程釘保持垂直。
3、溝槽開(kāi)挖
在市政管道開(kāi)挖與支護該項目中，在整個(gè)工程中占很大比重的就就是土方的工作量，在開(kāi)挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構筑物的位置，并確定調查結果和處理方案，然后把結果送交業(yè)主和相關(guān)管理單位確認，為了保證能夠進(jìn)行相應的保護、遷移等措施，確保開(kāi)挖工作持續進(jìn)行。
4、管道安裝
管道的安裝就是排水工程重點(diǎn)項目，首先就是管材的選用和檢查，管道器材以及主要配件由選定的合格制造商提供，并必須由施工方材料工程師對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行驗證。其次就就是下管，根據測放的中心線(xiàn)，用細繩控制好管道的一側邊線(xiàn)，下管時(shí)用專(zhuān)用吊鉤或柔性吊索，嚴禁用鋼絲繩穿入管內起吊。因此管道的安裝一定要符合質(zhì)量要求，管道必須墊穩，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物；管座混凝土應搗實(shí)，管座回填粗砂應密實(shí)。
三、市政排水管道施工存在的問(wèn)題
1、排水管道滲漏
排水管滲漏主要就是因為施工路線(xiàn)地質(zhì)條件較差，使得井體施工質(zhì)量不符合要求，導致基礎出現不均勻下沉。再加上排水管材以及端口的質(zhì)量比較差，導致封堵處出現滲漏。
2、檢查井出現變形
在澆筑檢查井基礎時(shí)沒(méi)有形成整體，導致檢查井的整體承載性能不符合要求，造成砂漿不飽滿(mǎn)和水泥砂漿的和易性不符合要求，導致出現通縫、空縫，使得井墻掰裂，檢查井的整體強度進(jìn)一步降低。除此之外，因為空鼓裂縫對井室抹面所產(chǎn)生的影響，導致井內水質(zhì)惡化，腐蝕性氣體含量增加，致使檢查井產(chǎn)生變形問(wèn)題。在砌筑成井施工時(shí)因為安裝質(zhì)量不符合規定要求，導致圓井收口不符合要求，井蓋出現坍塌，從而影響到檢查井的正常使用。
3、管道中線(xiàn)位移超標
造成管道中線(xiàn)位移超標的原因比較復雜，影響因素也比較多。比如施工人員缺乏責任心，技術(shù)水平不過(guò)硬，施工之前的技術(shù)交底不清，放線(xiàn)偏差比較大，且沒(méi)有進(jìn)行復測，再加上測量密度不夠或者高程測量存在比較大的誤差而沒(méi)有及時(shí)加以整改；沒(méi)有對溝槽平基層以下層流沙嚴重的軟土層進(jìn)行技術(shù)處理，沒(méi)有按照技術(shù)標準對管道平基層進(jìn)行有效處理，安裝管道過(guò)程中沒(méi)有掛中線(xiàn)或者掛線(xiàn)不準確，常見(jiàn)的.就是所掛的中線(xiàn)沒(méi)有按要求繃緊，從而造成下垂嚴重而導致局部管道出現中線(xiàn)位移等等。
四、加強市政排水管道施工的具體措施
1、注重管道的質(zhì)量
�。�1）正確選擇排水管直徑的尺寸。
在不脫離當前實(shí)際的情況下科學(xué)地進(jìn)行建設規劃，既要滿(mǎn)足當時(shí)實(shí)際情況又要具有前瞻性，對未來(lái)的經(jīng)濟、人口發(fā)展勾畫(huà)出合理配置的空間，做到最經(jīng)濟、最合理地選擇排水管的直徑尺寸，才能促進(jìn)城市的可持續發(fā)展。
�。�2）在采購管材的時(shí)候，必須核實(shí)供應商所出具的相關(guān)質(zhì)量檢測部門(mén)出具的管材檢測報告，確保管材質(zhì)量符合要求。在施工過(guò)程中施工人員還必須對管材質(zhì)量就是否符合施工要求進(jìn)行檢測。一般而言，管材質(zhì)量合格的話(huà)，其表面往往比較光滑，敲擊的時(shí)候其聲音比較清脆。對施工過(guò)程中存在質(zhì)量問(wèn)題的管材不能施用。必須嚴格按照設計規范進(jìn)行施工，嚴格執行施工之前的技術(shù)交底制度，保證排水管道的強度以及穩定性符合要求。如果施工路線(xiàn)地質(zhì)條件不能滿(mǎn)足要求的話(huà)，必須更換或者改良土質(zhì)，從而進(jìn)一步提高地基的承載力。
2、強化施工人員的責任意識，提高施工人員的技術(shù)水平
施工人員必須充分了解技術(shù)要求，并嚴格按照技術(shù)交底制度進(jìn)行施工，施工放線(xiàn)應準確并仔細復測，嚴格控制測量密度以及高程測量誤差，使之滿(mǎn)足施工技術(shù)規范要求。按照技術(shù)標準采取有效的技術(shù)措施及時(shí)處理溝槽平基層以下層的流沙較嚴重的軟土層，嚴格按照技術(shù)要求對管道平基層進(jìn)行施工；在安裝管道過(guò)程中必須嚴格按照設計標準進(jìn)行掛線(xiàn)，并認真復核，以保證中線(xiàn)的準確無(wú)誤。
3、合理規劃排水管道的設置
4、注重閉水試驗的合格性
要充分保證閉水試驗的合格性，首先必須在滲漏的位置做好標記，同時(shí)必須將管內的水排干。針對試水過(guò)程中發(fā)現的細小的縫隙以及麻面等滲漏問(wèn)題，通常利用噴燈對其表面進(jìn)行處理，有時(shí)還必須采取挖開(kāi)處理的措施。如果滲漏比較嚴重的話(huà)，不僅需要更換材料以及對接口位置進(jìn)行重新填塞，還需要找專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員采取處理措施，直到閉水試驗符合要求為止。
5、嚴格選擇雨水井、檢查井井蓋種類(lèi)、材質(zhì)
首先要重視檢查井的基層以及墊層的基礎施工，嚴格按照施工要求搞好破管做流槽工作，防止檢查井井體下沉。在施工時(shí)必須固定檢查井的中心位置，等到檢查井基礎穩固之后再進(jìn)行砌磚，砌筑墻體時(shí)確保砂漿飽滿(mǎn)程度，盡可能保持砌縫的平整，并壓光抹面，防止產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。其次要嚴格按照設計以及技術(shù)工藝要求施工檢查井基層以及墊層，嚴格控制檢查井基礎施工質(zhì)量，在澆筑時(shí)嚴禁帶水作業(yè)，防止由于檢查井地基不穩問(wèn)題而導致檢查井出現變形問(wèn)題。最后要注重井蓋的選擇。在街路上的雨水井、檢查井井蓋選擇重型防盜的、鑄鐵的比較好，當今社會(huì )，交通秩序混亂，重型車(chē)輛經(jīng)常出入在此車(chē)道上；社會(huì )治安不穩定，在光天化日之下井蓋被盜事件偶有發(fā)生，鑒于此選擇重型防盜的鑄鐵井蓋比較實(shí)用。同時(shí)選擇防盜的重型井蓋還可以避免暴雨積水井蓋被水沖走現象的發(fā)生。
污水管道施工方案3
管道清淤是將管道進(jìn)行疏通，清理管道里面的淤泥，保持長(cháng)期暢通，以防止城市發(fā)生內澇。
管道消淤工作己成為排水部門(mén)一項不可忽視的重要工作。在排水管道中排入大量雜物和基建工地水泥砂發(fā)生沉淀、淤積就會(huì )造成管道堵塞。不進(jìn)行管道清淤、疏通就會(huì )造成污水濫流，污染環(huán)境，給人民生活帶來(lái)麻煩。
利用高壓清洗車(chē)，或者人工牽引，推拉等方法把管道內淤泥清理到管道外，然后運到指定地方，如果管道需要清理到無(wú)淤泥情況，就要反復清洗管道內壁，可以用管道檢測CCTV可視影像拍攝畫(huà)面，看管道內部情況，以達到了解管道清淤情況。用于不同深度和管徑的雨水管、污水管道、明渠、暗渠清淤施工。
一、降水排水
使用泥漿泵將檢查井內污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線(xiàn)進(jìn)行分段，分段的辦法根據管徑與長(cháng)度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。
二、稀釋淤泥
高壓水車(chē)把分段的兩檢查井向井室內灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內的污泥，使淤泥稀釋?zhuān)蝗斯ひ浜蠙C械不斷地攪動(dòng)淤泥直至淤泥稀釋到水中。
三、吸污
用吸污車(chē)將兩檢查井內淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進(jìn)行稀釋?zhuān)缓筮M(jìn)行抽吸完畢。
四、截污
設置堵口將自上而下的第一個(gè)工作段處用封堵把井室進(jìn)水管道口堵死，然后將下游檢查井出水口和其他管線(xiàn)通口堵死，只留下該段管道的進(jìn)水口和出水口。
五、清洗車(chē)疏通
使用高壓清洗車(chē)進(jìn)行管道疏通，將高壓清洗車(chē)水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著(zhù)管道流水方向對準管道進(jìn)行噴水，污水管道下游檢查井繼續對室內淤泥進(jìn)行吸污。
六、通風(fēng)
施工人員進(jìn)入檢查井前，井室內必需使大氣中的.氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機進(jìn)行換氣通風(fēng)，測量井室內氧氣的含量，施工人員進(jìn)入井內必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。
七、清淤
在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢后，對檢查井內剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進(jìn)行人工清理，直到清理完畢為止。
然后，按照上述說(shuō)明對下游污水檢查井逐個(gè)進(jìn)行清淤，在施工清淤期間對上游首先清理的檢查井進(jìn)行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期間對管道進(jìn)行充水時(shí)流入上游檢查井和管道中。
八、注意
雨水管道、污水管道人工進(jìn)管道里面，非常危險，非專(zhuān)業(yè)人員，切勿下井，防止發(fā)生意外。
九、高壓水射流
較為廣泛應用的清淤方式，使用一臺高壓射水車(chē)裝備有大型水罐、機動(dòng)卷管器、高壓水泵、射水噴頭等。操作時(shí)有汽車(chē)引擎驅動(dòng)高壓泵，將水加壓后送入射水噴嘴，其向后的噴射產(chǎn)生的反作用力使射水噴頭和膠管一起向反方向前進(jìn)，也同時(shí)清洗管壁；當噴頭到達下游檢查井時(shí)，機動(dòng)絞車(chē)將軟管收回，射水噴頭繼續噴射水流將殘余的沉淀物沖到下游的檢查井，由吸泥車(chē)將其吸走。
這種方法可以適用各種形狀和規格的管道，基于成本和沖刷效果等原因，通常只限于直徑小于130cm的管道，而且清洗用水成本相對高；還有，高壓水射流中混雜的沉積物顆粒對管壁的影響不可忽略。
十、沖刷清淤
檢查井尺寸的限制，整個(gè)裝置的部件必須在下水管道內裝配。工作時(shí)，污水聚積在裝置的上游，達到一定的高度后，在裝置的前部形成水流來(lái)清除沉積物。一旦足夠多的沉積物被沖走，這個(gè)裝置就向下游移動(dòng)幾CM，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是明顯的。
沖刷清淤缺點(diǎn)：必須在下水管道內完成相對較大的工作量。與此類(lèi)似的方法是利用當地安裝的設施，如下水道水門(mén)等進(jìn)行沖刷清淤。
污水管道施工方案4
�。ㄒ唬┙o水管施工流程
測量放線(xiàn)→機械開(kāi)槽→槽底平整夯實(shí)→管道墊層→管道安裝→閥門(mén)井砌筑、抹面→水壓試驗→溝槽回填
�。ǘ┦┕し椒�
1。土方施工
�。�1）給水管道工程的放線(xiàn)與測量前完成定位和高程的測量布點(diǎn)工作，并對基準點(diǎn)采用保護措施，應作出明顯標記；施工測量應沿管道線(xiàn)路設置于觀(guān)測的臨時(shí)水準點(diǎn)和管道軸線(xiàn)控制樁，應采取保護措施，在管道線(xiàn)路與原有地下管道、電纜及其他構筑物交叉處的地面上設置明顯標記；
�。�2）管溝開(kāi)挖深度按設計圖管線(xiàn)標高的要求，塑料管深度應超出管底200mm，其他管挖至管底標高；溝槽深度的控制：當挖土深度接近溝槽底標高時(shí)，應在溝槽壁上距設計底標高300～500mm處，用水準儀布設水平標樁，間距不大于10m，最后挖土時(shí)，操作人員可椐其拉水平線(xiàn)，用300～500mm樣棒作為清底找平，鏟除腳泥的標準。
�。�3）溝槽每側臨時(shí)堆土或施加其他載荷時(shí)，不得影響建筑物、各種管道和其他設施的安全；堆土或材料的高度不宜超過(guò)1.5米，距溝槽邊緣宜不小于0.8米，堆土不得掩埋測量標志、消防栓、閥門(mén)等設施；
�。�4）壓力管道水壓試驗前，除接口外，應回填管道兩側及管頂以上0.5m的'土方，水壓試驗合格后，及時(shí)回填其余土方。
�。�5）土回填時(shí)，溝槽內應無(wú)積水、無(wú)雜物，且回填土料含水率不得過(guò)高；槽底至管頂以上0.5米范圍內，回填土料不得含有機物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。
2。井室施工
�。�1）閥門(mén)井、儀表井、消火栓井室內裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。
�。�2）穿過(guò)井壁的管子與井壁應嚴密、不漏水；井室穿壁的鋼套管應按照設計要求制作。
�。�3）磚砌井室應符合以下要求：
a。磚縫砂漿應飽滿(mǎn)，抹面應壓光，不得有裂紋、空鼓等缺陷；
b。井梯、踏步安裝前應做好防腐，隨砌隨安裝。
3。管道敷設組裝
�。�1）。管道在組裝前須將內部清理干凈，敷設后，在管溝內不得有應力彎曲現象；管道敷設中斷時(shí)，應將管口臨時(shí)封堵。
�。�2）。塑料管在敷設時(shí)，管底部墊100mm厚中砂基礎層，當土質(zhì)較差是，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層。
�。�3）。管道采用柔性接口在橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當用探尺檢查時(shí)，沿周?chē)鼽c(diǎn)應與承口端面等距，其允許偏差應為±3mm。
4。閥門(mén)安裝
1）、按照閥門(mén)位置，進(jìn)行截管下料套絲安裝已拆除的閥門(mén)及連接管。
2）、核對閥門(mén)的規格、型號，并確定安裝方向。
3）、連接的閥門(mén)在關(guān)閉下安裝。
4）、安裝前檢查閥門(mén)是否靈活，存在的問(wèn)題在安裝前處理好。
5）、閥門(mén)安裝要便于操作、維修，符合安全及需方要求。
6）、先將閥門(mén)放到井下，然后再在井下把改制的閥門(mén)及連接管安裝到位，將閥門(mén)在合適的位置安裝，對好位置上好。
7）、檢查閥門(mén)是否牢固。
5。消火栓安裝
1）、室外地下式消火栓應安裝在消火栓井內，消火栓井一般用mu7.5紅磚、m7.5水泥砂漿砌筑。消火栓井內徑不應小于1米。井內應設爬梯以方便閥門(mén)的維修。
2）、消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應帶底座，坻座時(shí)應設混凝土支墩，支墩與三通，彎頭底部用m7.5水泥砂漿抹成八字托座。
3）、消火栓井內供水主管底部距井底不應小于0.2m，消火栓頂部至井蓋底距離最小不應小于0.2m，冬季室外溫度低于—20℃的地區，地下消火栓井口需作保溫處理。
4）、室外消火栓安裝前，管件內外壁均涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另回熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤(pán)接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤(pán)接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤(pán)接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍，并用瀝青麻布包嚴，消火栓井內鐵件也應涂熱瀝青防腐。
6。管道試驗及沖洗
�。�1）管道安裝完畢后須進(jìn)行試驗：所有給水管道做強度壓力試驗
�。�2）管道試驗前，所有管道的連接工作已結束，混凝土部件的養護期已符合要求；
�。�3）管道上水應從低點(diǎn)處緩慢灌入，試驗管段的高點(diǎn)及末端應設排氣閥，使管內氣體排放盡；
�。�4）埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，應進(jìn)行竣工復測，填寫(xiě)測量記錄與隱蔽工程記錄，經(jīng)監理工程師確認后，及時(shí)回填并夯實(shí)；
�。�5）壓力試驗時(shí)，與管道相連的設備、儀表部件、消防部件等應予以隔離；
�。�6）管道進(jìn)行強度壓力試驗時(shí)，應分級升壓（10%，50%），每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當無(wú)異常時(shí)，再繼續升壓，水壓升至試驗壓力后，保壓10min，檢查接口、管身無(wú)破損、無(wú)漏水為強度試驗合格；
�。�7）管道強度壓力試驗合格后方可進(jìn)行嚴密性壓力試驗，將壓力降至設計壓力，保壓10min，壓降不大于0.05mpa為合格；
�。�8）給水管道系統沖洗應在試壓合格后進(jìn)行，水沖洗應連續進(jìn)行，流速應不小于1.0m/s，以目測排出口的水色和透明度與進(jìn)口水一致為合格。
污水管道施工方案5
消防管道工程施工方法及技術(shù)措施
根據本工程的工程量大、工作內容繁鎖、施工工藝復雜，尤其是罐體泡沫滅火、噴淋管道及支架屬高空作業(yè)易受海面多風(fēng)的氣候約束，工程能否按期完工，關(guān)鍵是看消防管道能否克服大風(fēng)等惡劣天氣帶來(lái)的不利影響如期完成。為保質(zhì)保量完成本項工程，特制定本方案。
一、編制依據：
1、業(yè)主提供的設計圖紙；
2、《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268—97
3、《火災自動(dòng)報警系統施工及驗收規范》GB50166—92
4、《自動(dòng)噴水滅火系統施工及驗收規范》GB50261—20xx
5、《泡沫滅火系統施工及驗收規范》GB50281—20xx
二、總體方案及部署：
1、施工順序：先罐體后地面的工藝流程，逆向連續施工；
2、噴淋環(huán)管、支架及刷漆等在地面完成預制、組對，并做好標記；
3、高空作業(yè)所用吊籠形式及數量依據人員配備情況制作完畢；
三、施工程序
由技術(shù)人員對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交清工作內容、工藝要求、安全措施、質(zhì)量標準、工序交接要求等事項。
1、管道預制：管道為熱鍍鋅鋼管，只能采取冷煨法加工。根據環(huán)管的半徑制作好模具，先試煨，再由管道的回彈量對模具進(jìn)行調整，直至弧度滿(mǎn)足要求。對于每種規格的管道均重復上述步驟。
2、管道組對：將每段彎管按照設計圖紙結合現場(chǎng)情況確定擺放位置，確定不同管段的合理銜接順序并作好標記，同時(shí)將支架的圓周間距及噴頭間距標示清楚。
4、管道支吊架預制、安裝
�、俟艿乐У跫艿男问�、加工尺寸依據圖紙制作加工；
�、阡摪�、型鋼采用機械切割，切割后清除毛刺。切口剪切線(xiàn)與號料線(xiàn)偏差不大于2mm；斷口處表面無(wú)裂紋，缺棱不大于1mm；型鋼端面剪切斜度不大于2mm；
�、酃艿乐У跫艿穆菟ǹ子勉@床加工；
�、芄艿乐У跫芎附雍髴M(jìn)行外觀(guān)檢查，角焊縫應焊肉飽滿(mǎn)，過(guò)度圓滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿等缺陷；
�、葜谱骱细竦墓艿乐У跫�，按要求涂防銹漆，并標識后妥善保管；
�、薷鶕艿澜M對確定的支架間距和圖紙所示的高度將支架安裝到位。
5、噴頭安裝：噴淋環(huán)管標識完畢，鉆孔、安裝噴淋頭，之后刷漆防腐并保留好原有安裝順序標記。
6、環(huán)管安裝：準備就緒，開(kāi)始安裝噴淋環(huán)管。按照先上后下的順序把第三層環(huán)管安裝完畢，再進(jìn)行第二層，最后完成第一層。
7、水平管安裝：待罐體上的環(huán)管與立管安裝完畢后，依據施工平面圖及相應規范進(jìn)行罐體下邊水平管道安裝。
8、管道試壓：消防噴淋管道（地上部分）及泡沫管道系統應進(jìn)行水壓試驗。
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試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規定；
管道上的儀表部件，如調節閥、流量計、安全閥、孔板等部件，已經(jīng)拆除或加盲板隔離；
不參與試驗的設備的管口法蘭已經(jīng)裝上臨時(shí)盲板；
試驗用的壓力表已經(jīng)校驗，并在有效期內。配備兩塊以上的、精度不低于1.5級的壓力表，表的刻度值為被測最大壓力的1.5—2倍；
試驗方案已經(jīng)業(yè)主及監理批準，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。
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液壓試驗時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應采取防凍措施；
液壓試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后穩壓10分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30分鐘，以壓力不下降、無(wú)滲漏為合格；
試驗結束后，及時(shí)拆除盲板、膨脹節限位設施，排盡積液。排液時(shí)應防止形成負壓，試驗介質(zhì)按要求排放到指定地點(diǎn)；
當試驗過(guò)程中發(fā)現泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應重新進(jìn)行壓力試驗。
9、管道沖洗
9.1管道吹洗要求
1）不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統隔離。
2）管道吹洗前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、重要閥門(mén)、節流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門(mén)和儀表，應采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。
3）吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。
4）吹洗前應檢驗管道支、吊架的.牢固程度，必要時(shí)應予以加固。
5）清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴禁隨地排放。
6）吹掃時(shí)應設置禁區。
7）管道吹洗合格并復位后，不得再進(jìn)行影響管內清潔的其他作業(yè)。
8）管道復位時(shí)，應由施工單位會(huì )同建設單位共同檢查，并應按規定的格式填寫(xiě)“管道系統吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程（封閉）記錄”。
9.2水沖洗
1）沖洗管道應使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)25x10—6（25ppm）。
2）沖洗時(shí)，采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。
3）排放水應引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%排水時(shí)，不得形成負壓。
4）管道的排水支管應全部沖洗。
5）水沖洗應連續進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。
6）當管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時(shí)，應將水排凈，并及時(shí)吹干。
污水管道施工方案6
針對排水工程施工的特點(diǎn)，根據安全風(fēng)險分析，溝槽塌方和機械事故等一般較多，需重點(diǎn)防范。在加強全員安全教育，提高安全風(fēng)險意識和防范意識的同時(shí)，擬采取以下措施：
1、施工便道要保證暢通，及時(shí)修整。原材料運輸車(chē)輛要勤檢查、勤保養，保證行駛和制動(dòng)系統的完好。
2、管道卸車(chē)、管道鋪設時(shí)要對吊重設備進(jìn)行認真檢查，尤其是鋼絲繩等，必須滿(mǎn)足要求。配合吊裝人員要戴好安全帽及手套，必須由
第1頁(yè)共3頁(yè)專(zhuān)人指揮，以哨令、旗示或手示進(jìn)行指揮。所采用的“令示”必須規范，并與吊重人員預先溝通好。當管節離開(kāi)地面，配合吊裝人員必須避開(kāi)被吊物，移動(dòng)過(guò)程中要注意不要被障礙物所絆倒。
3、溝槽開(kāi)挖時(shí)如遇到異常地質(zhì)或異常物體等情況，及時(shí)向有關(guān)單位部門(mén)匯報并作記錄，處理結束后再行施工；溝槽開(kāi)挖時(shí)要隨時(shí)注意槽壁的穩定情況，由專(zhuān)人負責查看，并采取有效的支護措施，防止塌方傷人，所有人員不得在溝槽內坐臥、休息。
4、管道鋪設范圍內，事先要通過(guò)有關(guān)部門(mén)摸清有無(wú)管線(xiàn)，如有，必須采取措施，進(jìn)行搬遷或加固等，否則不得施工。
5、在溝槽兩側須采取一定防護措施，尤其是在村莊道路附近施工時(shí)，須設置路障、警示牌等，夜間須增設紅燈示警。
6、溝槽所用的支撐、擋土板等必須可靠牢固，隨著(zhù)溝槽挖深，及時(shí)加以頂撐支護。開(kāi)挖出的土方必須按照要求堆放，不得隨意堆放。
7、夜間欠安全的原因一般不安排施工作業(yè)，若要施工，要求配足照明設備，特別在邊坡、轉彎處要加大照明亮度。車(chē)輛進(jìn)入施工便道后，要求慢速行駛。
8、該段雨污水管道工程施工用電主要采用箱變，同時(shí)備一臺75kw的發(fā)電機和一臺120kw的發(fā)電機。加強用電管理，規范各類(lèi)電氣設備使用，電箱、電源線(xiàn)等勤檢查。發(fā)現破損及有礙安全使用的及時(shí)更換。
9、針對可能發(fā)生觸電事故的原因，采取以下措施
�。�1）為防止觸電事故的發(fā)生，現場(chǎng)接線(xiàn)均應嚴格按“三相五線(xiàn)制”進(jìn)行，現場(chǎng)所用板房、焊機房、焊接平臺、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電焊機應按規定接地良好，電線(xiàn)不得與金屬物綁在一起；現場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具和可移動(dòng)式電動(dòng)工具必須安裝高靈敏度的`漏電保護器，并應先試轉合格后再使用；嚴禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，第2頁(yè)共3頁(yè)維修用電設備時(shí)應先切斷電源，并掛“有人工作，嚴禁合閘”警告牌。
�。�2）現場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具，必須配漏電保護器。在使用時(shí)應先試轉，合格后方可使用。
�。�3）管道系統試壓的意外傷害的原因，采取以下措施：管道系統試壓設警界線(xiàn)，并掛上明顯的警告牌，無(wú)關(guān)人員不得入內。
10、認真執行安全操作規程、嚴格貫徹施工規范、嚴禁違章作業(yè)。11、嚴格按照施工平面布置圖的規定堆放管材及其他機械設備。12、施工中進(jìn)場(chǎng)的材料堆碼整齊，不影響施工。并有適當的保管防護措施，不丟失損壞。
13、做好宣傳教育工作，使每個(gè)施工人員養成自覺(jué)保護公共建筑及周?chē)h(huán)境的習慣，安排專(zhuān)人清理施工現場(chǎng)及周邊路面，保持路面清潔。
14、夜間施工要采取措施，加強管理，防止擾民，溝槽開(kāi)挖時(shí)使用風(fēng)鎬等噪聲較大的機具或采用機械開(kāi)挖要盡量避免在夜間進(jìn)行。
15、溝槽作業(yè)時(shí)，要戴安全帽，上下溝槽的立梯應支穩牢固，嚴禁從撐木或乘吊運機械設備等上下溝槽，通過(guò)溝槽應走便橋，嚴禁跨越。
16、溝邊一側或兩側堆土，均應距溝邊1m以外，其高度不超過(guò)1.5m堆土頂部在向外側作流水坡度。還應考慮留出現場(chǎng)便道，以便施工和安全
17、對電夯、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)機等手持電動(dòng)工具安裝漏電保護器，操作人員須培訓合格后方可操作，操作進(jìn)要戴絕緣手套，嚴禁非電工人員從事電工工作。
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