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【經(jīng)典】泵站施工方案
為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行，往往需要預先制定好方案，方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計劃類(lèi)文書(shū)。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢？下面是小編為大家收集的泵站施工方案，歡迎大家分享。
泵站施工方案1
一、工程概述：
三座雨水提升泵站是小區排水工程的一部分，現場(chǎng)原地面標高約4.3米，提升泵站基坑開(kāi)挖深度約6.7米，屬于深基坑作業(yè)。
二、施工測量
根據業(yè)主移交的控制點(diǎn)對三座雨水提升泵站進(jìn)行定位，施工中根據設置在鄰近建筑物上的高程控制點(diǎn)進(jìn)行高程測量、高程控制。
三、施工總體方案
�。ㄒ唬┕こ堂枋觯�
三座雨水提升泵站是小區排水工程的一部分（其中兩座尺寸為3米寬*4米長(cháng)*6.9米深，一座尺寸為4米寬*5.6米長(cháng)*6.9米深），現場(chǎng)原地面標高約4.3米，提升泵站基坑開(kāi)挖深度約6.7米，屬于深基坑作業(yè)。
�。ǘ┦┕た傮w方案：
1、在提升泵站外壁外側預留1.5米的作業(yè)空間，作業(yè)邊線(xiàn)為基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)。
2、在開(kāi)挖線(xiàn)外2米環(huán)型布置一套噴射井點(diǎn)，在開(kāi)挖前7天開(kāi)始降水，抽出的'水沿小區內臨時(shí)排水系統內排出，井點(diǎn)降水使用時(shí)間約40天。3、井點(diǎn)降水7天后沿基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)打設15米五號拉森鋼板樁，每邊用五號拉森鋼板樁設兩根9米錨樁；基坑開(kāi)挖后設置左右兩道、上下三道鋼管支撐（上口第一道在原地面下1米位置，中間一道在原地面下3米位置，第三道在基底上1.5米位置）；拉森鋼板樁在基坑回填后拔除，使用時(shí)間約32天。
4、由于施工時(shí)間在經(jīng)歷梅雨天后，為防止發(fā)生基底流沙等狀況，在擬開(kāi)挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理（2.5米在基底下，0.5米在基底上）。
5、在基坑四個(gè)角設置四座砼管集水井，De50用潛水泵進(jìn)行坑內排水，使用時(shí)間約20天。
6、基坑開(kāi)挖土方外運，以防就近堆土對基坑形成危害；基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。
四、施工組織管理機構
�。ㄒ唬┦┕そM織管理機構
五、施工總進(jìn)度計劃
工程施工在前期準備工作完成、具備施工條件后開(kāi)始施工，施工工期約45天。
附：施工計劃橫道圖。
六、安全生產(chǎn)措施：
�。�、在公司質(zhì)安部監督下，在工地設專(zhuān)職安全員，各施工班組兼職助理安全員一名，具體負責該工地安全生產(chǎn)，嚴格檢查執行安全生產(chǎn)六大紀律；
�。�、專(zhuān)職安全員每天在出工前向職工進(jìn)行安全施工操作規范宣傳交底，做到安全教育在前，施工在后，邊施工邊監督安全，及時(shí)采取整改應急措施，并認真做好每天安全記錄及整改措施；
�。�、每周由項目經(jīng)理為主組織安全員生產(chǎn)管理員機電員對工地安全及機具設備進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現情況及時(shí)整改；
�。�、進(jìn)入現場(chǎng)施工人員必須戴好安全帽及個(gè)人勞動(dòng)保護用品，非機電專(zhuān)職人員不得玩弄電器及機械設備；
�。�、機械制動(dòng)裝置必須在機械啟動(dòng)前進(jìn)行認真檢查防止失靈，電箱必須按裝觸電保護器，嚴禁使用老化裸電線(xiàn)，機械臂回轉范圍內嚴禁站人，機械作業(yè)專(zhuān)人操作；
�。�、基坑開(kāi)挖后設兩個(gè)觀(guān)察員，專(zhuān)門(mén)負責觀(guān)測基坑圍護安全，一發(fā)現異常立即報告項目經(jīng)理處理。
泵站施工方案2
編制人：
審核人：
審批人：
編制單位：xx有限責任公司
編制日期： 年 月 日
一、工程概況
鴻基西路污水泵站井基坑支護工程，基坑開(kāi)挖深度為16.0m平面凈尺寸4.0X4.0m.基坑安全等級為一級,使用期限為12個(gè)月。（介紹周邊環(huán)境及為啥建設泵站）
二、地質(zhì)情況
1、本次勘察查明，在勘測深度20m內，基坑深度范圍內揭露的地層由上至下依次為:
�、偎靥钔�:土質(zhì)不均，含植物根系、磚屑等，局部厚度較大，疏松多孔隙，工程性能差。層厚0.4~3.2m。
�、邳S土:黃褐色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)均勻,針、中孔發(fā)育，大孔稀疏分布，含姜結仁、白色鈣質(zhì)條紋、濁灰色鈣質(zhì)條紋稀疏分布，具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚4.5~7.2m。
�、酃磐寥�:綜紅~紅褐色，可~硬塑狀態(tài)，土質(zhì)均勻，針、中孔發(fā)育，大孔稀疏分布。含姜結仁，白色鈣質(zhì)呈條紋、網(wǎng)狀稀疏分布，粗顆粒狀，具棱形結構，具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚1.2~1.3m。
�、�、黃土:黃褐色，可~硬塑狀態(tài)，含姜結仁、塊(d)20mm以上濁灰色鈣質(zhì)條紋稀疏分布，針、中孔發(fā)育，見(jiàn)少量大孔分布，屬中壓縮性土，局部具濕陷性，該層頂面均見(jiàn)有20~30cm厚的鈣質(zhì)結核層，呈散塊狀，局部呈半膠結狀。層厚5.2～5.4m。
�、�、古土壤：棕紅色，可~硬塑，粗顆粒狀，白色鈣質(zhì)條紋網(wǎng)狀稀疏分布，含姜結仁，針、中孔發(fā)育，少量大孔，局部具濕陷性，屬中壓縮性土。層厚1.3~1.5m。
�、�、黃土:黃褐色，可~硬塑狀態(tài)，少量濁灰色鈣質(zhì)條紋分布，針中孔發(fā)育，含姜結仁，局部具濕陷性，屬中壓縮性土。該層未穿透，最大揭示厚度4.5m。
2、地下水
勘察20.0m深度內未見(jiàn)地下水，故暫且不考慮地下水因素，個(gè)別基坑中出現的上層滯水，可采用坑內明排抽水。
三、編制依據
1、《鴻基西路污水泵站井基坑支護設計圖紙》
2、《地質(zhì)勘測報告》
3、《工程測量規范及條文說(shuō)明》GB50026-20xx
4、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50202-20xx
5、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50204-20xx
6、《建筑基坑支護技術(shù)規程》JGJ120-20xx
7、《建筑基坑支護技術(shù)與安全規程》DBJ61/T105-20xx
8、《失陷性黃土地區建筑基坑工程安全技術(shù)規程》JGJ167-20xx
9、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-20xx
四、施工組織管理
1、施工組織部署
本工程以：鋼筋混凝土板墻支護為主。
2、施工協(xié)調管理
A、與設計單位的協(xié)調
�、龠M(jìn)一步了解設計意圖及工程要求，根據設計意圖提出具體施工實(shí)施方案。
�、跁�(huì )同業(yè)主、監理根據現場(chǎng)實(shí)際對設計提出建議，完善設計內容和設備選型。
�、蹍f(xié)調施工中需與設計人員協(xié)商解決的問(wèn)題，解決不可預測因素引起的其它問(wèn)題。
B、與監理公司及業(yè)主的協(xié)調
�、僭谑┕み^(guò)程中，嚴格按照業(yè)主及監理公司批準的施工方案進(jìn)行，對施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的管理，在施工自檢上，接受監理工程師的驗收和檢查。
�、趪栏褙瀼貓绦匈|(zhì)量控制制度、質(zhì)量檢查制度，并以此對各施工工序嚴格控制，確保工程質(zhì)量。
�、鬯羞M(jìn)入施工現場(chǎng)使用的成品、半成品、設備、材料、均主動(dòng)向業(yè)主及監理工程師提交合格證及質(zhì)保書(shū)，并按監理工程師要求對使用材料進(jìn)行送檢。
3、組織管理體系
為了保證高效、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成基坑支護工程的施工任務(wù)，選配具有高素質(zhì)的項目經(jīng)理和工程管理人員，對整個(gè)工程的施工進(jìn)行組織、指揮、協(xié)調和控制。項目部主要人員組成見(jiàn)下表。
單位項目經(jīng)理部主要人員組成
職務(wù)
姓名
職稱(chēng)
主要職責
項目經(jīng)理
工程總指導、監督，負責整個(gè)工程工作
項目技術(shù)負責人
負責設計、技術(shù)、質(zhì)量
生產(chǎn)副經(jīng)理
負責材料采購、現場(chǎng)調度、文明施工
施工員
負責現場(chǎng)測量放樣、具體施工技術(shù)
質(zhì)量員
質(zhì)量檢查、驗收
安全員
現場(chǎng)安全檢查、監督、管理
五、施工準備
�。�1）、開(kāi)工前平整施工區域，核對標高，確定開(kāi)挖邊線(xiàn)。
�。�2）、如果是填方區，先回填至設計標高在進(jìn)行開(kāi)挖；如果是挖方區，挖至比設計標高高10cm后開(kāi)挖。
�。�3）、對平整后的施工區域進(jìn)行夯實(shí)（開(kāi)挖邊線(xiàn)外放50cm）。
�。�4）、井口周?chē)枰加靡欢娣e的場(chǎng)地或道路，以布置施工的地面機械設備、供水供電、臨時(shí)堆土場(chǎng)、車(chē)輛進(jìn)出通道。
�。�5）、井口搭設7m*7m高5m防雨棚。
�。�6）、進(jìn)行封閉式施工，井區周?chē)貌输摪鍑�，井口設安全護欄保證安全。
�。�7）、在井邊設集水坑并在周邊砌30cm磚墻，防止雨水進(jìn)入基坑。
六、混凝土護壁施工
混凝土墻護壁的混凝土強度等級C30,配筋為雙層雙向配筋，鋼筋采月HRB400級，共分為6段進(jìn)行施工。第一段板厚200mm主筋采用Ф16@150高3.2m，第二段板厚300mm主筋采用Ф18@150高3.0m，第三段板厚400mm主筋采用Ф20@150高3.0 m，第四段板厚500mm主筋采用Ф20@150高3.0m，第五段板厚600mm主筋采用Ф22@150高3.5m，第六段底板主筋采用Ф16@150厚500mm，開(kāi)挖至基坑底部時(shí)應按照勘察報告及時(shí)對底板地基處理。
1、逆作法鋼筋混凝土預支護施工工藝流程為:土方開(kāi)挖-——鋼筋制作——模板制作——第一段井體澆筑——第二段井體澆筑——第三段井體澆筑——第四段井體澆筑——第五段井體澆筑——地基處理。
2、基坑內土方開(kāi)挖采用分層法，每層開(kāi)挖深度不超過(guò)3m。根據設計圖紙的要求在定位好的井位上先挖個(gè)約一段護壁墻高的土坑，然后按設計要求幫扎好鋼筋，搭設好第一段的模板，而后澆筑混凝土、養護；第二段護壁墻施工，為了安全施工，采取單側開(kāi)挖支護，即先開(kāi)挖一側，并對該側進(jìn)行支護，待混凝土強度達到設計強度的80%后再進(jìn)行另一側的開(kāi)挖、支護，按以上步驟直至設計井底。
3、底板施工
�。�1）、底板鋼筋的綁扎
最后一段護壁完成并拆除模板后，即可進(jìn)行碎石墊層鋪設。碎石砂墊層（30％碎石，70％粗砂）厚200mm。墊層鋪設壓實(shí)完后，澆灌100mm厚C15素混凝土墊層。素混凝土墊層出凝后，在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線(xiàn)，底板鋼筋將根據彈出的定位線(xiàn)進(jìn)行安裝。
鋼筋按圖紙配筋，根據下料單的尺寸下料、加工，把加工好的鋼筋堆放整齊，并做好標識。在底板底筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護層；底、面筋之間采用Φ16馬凳架起，間距1000mm，架立筋需與鋼筋焊接牢固，保證其穩定性。
�。�2）、鋼筋網(wǎng)的綁扎：
工作井采用雙層雙向配筋，鋼筋均采用HRB400級鋼筋。
�。�3）、底板混凝土的澆筑
工作井底板厚度為500mm、混凝土強度等級均為C30，混凝土澆筑前24小時(shí)內對墊層進(jìn)行灑水濕潤�；炷翝沧⒁B續，不留任何施工冷縫。振搗密實(shí)后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。
4、安全措施
�。�1）工作人員上下井必須使用設置于井內的鋼爬梯，并佩戴安全帽。
�。�2）井開(kāi)挖過(guò)程中，應經(jīng)常檢測井內有無(wú)毒害氣體和缺氧現象。
�。�3）堅持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應不斷向孔內輸送足夠的新鮮空氣，必要時(shí)，抽、送同時(shí)進(jìn)行。
�。�4）井口應設置圍欄，井口外側要設置環(huán)形300×300明溝截水。
�。�5）井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏。供電給井下用電設備的線(xiàn)路必須裝有漏電保護裝置。
�。�6）井下通訊聯(lián)絡(luò )要暢通，施工時(shí)井口有人。井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀(guān)察，檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現象以及空氣和水的污染情況。
5、基坑開(kāi)挖的檢測措施
為保證井的垂直度，每澆灌完一段的護壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對角拉出十字交點(diǎn)為井中心，再用鉛垂線(xiàn)引入井下作一井中心，并以這一垂線(xiàn)測量垂直度。
6、土方運輸
�。�1）井內的土方采用吊機提升到地面。
�。�2）從井下挖出來(lái)的土方利用手推車(chē)運送到基坑邊臨時(shí)堆土區，及時(shí)外運，以方便后面工序施工。
�。�3）在現場(chǎng)的工地門(mén)口設置一處洗車(chē)槽，安裝一臺高壓水槍?zhuān)蓪?zhuān)人負責清潔外運車(chē)輛，以免車(chē)輛將工地內的渣土帶上市區道路。
7、護壁鋼筋加工與綁扎
A、鋼筋加工
鋼筋加工在鋼筋加工場(chǎng)中進(jìn)行，彎制成型后運至現場(chǎng)安裝。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證，并按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗，復驗合格后方可使用。
鋼筋存放須按不同規格、型號、等級、品種、牌號分批驗收、分別存放、設立標識牌。鋼筋堆放應制做專(zhuān)門(mén)的鋼筋貯存架，鋼筋貯存架的底部應離開(kāi)地面30cm以上，保證鋼筋原材料放放貯存架后鋼筋的中部及兩端不與地面接觸。
鋼筋加工前，必須經(jīng)過(guò)調直和除銹，做到鋼筋平直無(wú)局部彎折，表面潔凈，無(wú)油漬、油漆、鱗銹等。采用冷拉法調直鋼筋時(shí)，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋的彎制尺寸應符合設計和規范要求。根據設計圖紙及相關(guān)規范要求進(jìn)行鋼筋下料，并將彎制好的各種鋼筋分類(lèi)存放，設立標識牌，以防錯用。
B、鋼筋綁扎
鋼筋綁扎按由下往上的順序，首先綁扎底板中預置插筋，鋼筋接頭要錯開(kāi)，同一截面鋼筋接頭不應超過(guò)50%，最后綁扎剩余鋼筋。
主筋焊接采用雙面搭接焊，焊接長(cháng)度大于等于5d（d為鋼筋直徑）；受力鋼筋焊接接頭應設置在內力較小處，錯開(kāi)布置。對于焊接接頭，在接頭長(cháng)度范圍內的受力鋼筋，接頭截面面積占總面積的百分比小于50%。焊接接頭長(cháng)度應控制在35d長(cháng)度內，但不得小于500mm，同一根鋼筋應盡量少設接頭。搭接焊時(shí)，鋼筋應預彎，以保證兩根鋼筋的軸線(xiàn)在一軸線(xiàn)上。
鋼筋保護層厚度為4cm，采用不小于C30的砼墊塊控制，墊塊綁扎在主筋上,呈梅花形布置，數量不少于4個(gè)/㎡。
在第二步墻身綁扎鋼筋時(shí)，同時(shí)搭設雙排腳手架，腳手架的搭設要高于鋼筋綁扎高度，起到固定鋼筋作用，避免鋼筋頂部受力變形作用下的不安全因素。
鋼筋安裝完畢后進(jìn)行嚴格自檢，自檢合格后報專(zhuān)職質(zhì)檢員檢驗，檢驗合格后報監理工程師復檢。經(jīng)監理工程師驗收合格同意后，方可進(jìn)行下道工序，并認真填寫(xiě)相關(guān)驗收記錄。
8、護壁模板制作、安裝與拆除
A、模板制作
模板采用木模板，厚度12mm，型號為2.4mX1.2m，根據需要拼接。
B、模板安裝
模板安裝前涂刷脫模劑，橫向拼裝，拼縫處采用雙面膠及50*100mm方木。主楞采用Φ48*5mm鋼管，間距500mm，結合斜支撐固定，次楞50*100mm，間距300mm支撐系統加固，安裝時(shí)在最底部加設方木，保證模板牢固。
(1)按位置線(xiàn)安裝墻體模板，模板應支牢固，以防模板在澆筑混凝土時(shí)松動(dòng)、跑模。
(2)模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴密，并辦理預檢手續。
C、模板拆除
(1)當混凝土強度達到的合計強度75%以上時(shí)，方可拆除側面模板。
�。�2）拆除模板時(shí)，先拆除斜拉桿及斜支撐，再拆除組合螺栓，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)護壁，將模板逐塊傳到地面堆放。
9、護壁混凝土澆灌
采用商品砼，在購買(mǎi)混凝土之前，要調查混凝土拌和站的資質(zhì)等級，供應能力，質(zhì)量保證措施等，以保證砼的順利供應。
澆筑前，應對支架、模板、鋼筋、預埋件進(jìn)行檢查并做好記錄。
墻身澆筑用插入式50型振動(dòng)棒振搗，快插慢出。振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻，振動(dòng)棒沿澆筑方向來(lái)回振搗，每一位置振搗時(shí)間10～25s，間距400mm，振搗上一層時(shí)，插入下層5～10cm左右，消除冷縫，防止漏振。搌搗時(shí)要與模板保持5-10㎝距離，振搗時(shí)，嚴禁觸碰鋼筋，預埋件等。施工過(guò)程中，木工、鋼筋工必須現場(chǎng)監守、看護，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
混凝土澆注施工過(guò)程中，要隨時(shí)注意模板支撐對拉的`受力情況，檢查各支撐的變化，發(fā)現異常，及時(shí)處理，保證成型構件的尺寸。
10、施工縫處理
�。�1）、清除接縫表面的水泥浮漿、松散砂石、軟弱混凝土層、油污等；
�。�2）、將鋼筋上的銹斑及浮漿刷凈；
�。�3）、必要時(shí)將舊混凝土適當鑿毛；
�。�4）、用清水沖洗舊混凝土表面，使舊混凝土在澆筑新混凝土前保持濕潤；
�。�5）、澆筑新混凝土前，在接縫面上應先鋪一層厚度為1～1.5cm的水泥砂漿（對于水平施工縫，該水泥砂漿厚度宜為2～3cm）；
�。�6）、將施工縫附近的混凝土細致?lián)v實(shí)。
11、混凝土養護
混凝土養護采用土工布覆蓋，專(zhuān)人澆水，養護期內要使混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài)，養護時(shí)間不少于7天。
七、環(huán)保與文明施工
1、結合本工程的特點(diǎn)，為確保施工的順利進(jìn)行，制定以下幾項措施：
2、交通通道不得堆放材料、機械，材料、物資要按計劃進(jìn)度進(jìn)入。
3、在圍擋及各交叉路口，安放醒目的交通標記、施工宣傳標語(yǔ)。
4、晚上布置的行車(chē)道路照明充足，保證道路的行車(chē)安全與暢順。
5、安排灑水、掃除等清潔工作，保持行車(chē)道路潔凈，沒(méi)有障礙物，不起粉塵。
6、在施工圍擋頂端每50m和在轉角處設警示燈。
7、施工現場(chǎng)誰(shuí)做誰(shuí)清，做到施工不擾民。
8、參加施工前的協(xié)調會(huì )議，對可能造成周?chē)ǎ嫞┲�、防汛沒(méi)施、地下管線(xiàn)損壞、堵塞的現場(chǎng)進(jìn)行勘查，并制訂相應要的措施，確保施工的安全進(jìn)行。
9、施工現場(chǎng)的設備、材料堆放、場(chǎng)地道路、臨時(shí)生產(chǎn)和生活設施進(jìn)行統一合理布局，報建設單位和監理單位審核。
10、由項目經(jīng)理特定并監督執行文明施工的目標、標準、制度以及工程保階段實(shí)施文明的計劃和措施，指定各作業(yè)場(chǎng)所、材料堆放場(chǎng)所、生活設施的文明施工責任人。
八、基坑監測
1、由于深基坑施工，應在施工過(guò)程中及基坑放置期間加強周邊建筑物、地面及基坑頂的沉降位移觀(guān)測，隨時(shí)掌握沉降位移發(fā)生量及變化趨勢，發(fā)現異常情況立即停止，查清原因后及時(shí)解決；
2、現場(chǎng)監測是指在基坑開(kāi)挖及地下工程施工過(guò)程中，對基坑土質(zhì)狀況、支護機構變位和周?chē)h(huán)境條件的變化，進(jìn)行各種觀(guān)測和分析工作，并將結果及時(shí)反饋給監理、甲方、設計和施工人員。必要時(shí)采取相應措施。
3、現場(chǎng)監測對象包括：自然環(huán)境，基坑底部及周?chē)馏w，支護結構，周?chē)ㄖ�，周�(chē)�、排污管、電纜、煤氣管、熱力管等重要地下設施，相鄰的城市道路等。
結合本工程的實(shí)際情況，監測項目為支護結構水平位移及周邊既有建筑物沉降變形及周?chē)缆返某两底冃�、周邊地表裂縫的變形觀(guān)測。
4、監測方法主要為：目測，精密水準、導線(xiàn)測量水平和垂直位移，經(jīng)緯儀測量?jì)A斜，一經(jīng)緯儀監測為主，監測精度為1.0mm。
5、監測點(diǎn)布置
基坑邊壁頂部水平位移與垂直沉降的測量，測點(diǎn)選在邊壁頂部的中間，或局部地質(zhì)條件不利地段，在基坑四周均勻布設水平位移觀(guān)測點(diǎn)，設置在基坑口開(kāi)挖線(xiàn)外500mm以?xún)�，采用鐵釘或紅油漆做出標記。在基坑周邊構筑物重要部位設置沉降觀(guān)測點(diǎn)，如果沒(méi)有固定建筑，可以另外設置比較安全的地方，做好觀(guān)測固定點(diǎn)，觀(guān)測具備水準儀和經(jīng)緯儀，以便觀(guān)測基坑有無(wú)下沉或變形。各觀(guān)測點(diǎn)均用紅漆△做出標志。
6、基坑變形監測基本要求:
監控值：是設計過(guò)程中的控制值，有時(shí)可以用最大允許值作為監控值。
報警值：是在施工過(guò)程中需要采取處理應急措施的值。
�。�1）、支護結構水平位移：監控值：25㎜；報警值：20㎜
�。�2）、支護結構豎向位移：監控值：10㎜；報警值：5㎜
�。�3）、周邊（建）構筑物位移：監控值：10㎜；報警值：5㎜；
7、沉降觀(guān)測周期安排
初始值觀(guān)測基坑開(kāi)挖前即進(jìn)行，基坑在開(kāi)挖過(guò)程中,擬每1～2天觀(guān)測一次，基坑開(kāi)挖完畢后（基礎施工期間），擬每周左右觀(guān)測一次，直至基礎施工達到設計標高為止（期間如遇異常沉降、長(cháng)時(shí)停工、暴雨積水等特殊情況時(shí)適當增加觀(guān)測次數），觀(guān)測次數根據基坑沉降的具體情況而定。
8、水平位移觀(guān)測周期安排
水平位移觀(guān)測周期與沉降觀(guān)測周期同步。
�。�1）、邊坡土體頂部和支護結構頂部的水平位移和垂直位移觀(guān)測點(diǎn)應沿基坑周邊布置，在每邊的中部及頂部均布置觀(guān)測點(diǎn)；
�。�2）、本工程基坑頂部的水平位移監控預警值為20mm（H2‰），變化速率1.5mm/d，基坑周邊地表豎向位移監測預警值為10mm，當監測超過(guò)此預警值或連續3天超過(guò)該值的70%，應立即通知設計單位并采取應急措施。
d、監測項目在基坑開(kāi)挖前應測得初始值，且不應少于2次，開(kāi)挖初期每天宜測量2次，隨著(zhù)開(kāi)挖進(jìn)程，監測時(shí)間周期可以加大，但變形超過(guò)有關(guān)標準值時(shí)，應加密觀(guān)測次數。
九、應急預案
現場(chǎng)一旦發(fā)生重大隱患和重大事故，由項目經(jīng)理123負責現場(chǎng)指揮，現場(chǎng)負責人123等組織搶救或采取應急措施，并保護現場(chǎng)。安全員123負責上報，把事故的地點(diǎn)、時(shí)間、工程項目、企業(yè)名稱(chēng)、事故經(jīng)過(guò)報上級主管單位和部門(mén)，現場(chǎng)人員和項目部人員聽(tīng)從指揮、服從分配和調動(dòng)。
危險源：支架坍塌、高空墜物傷害
為保證在事故、事件發(fā)生時(shí)，能迅速做出響應，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟損失，本著(zhù)“預防為主、自救為主、統一指揮、分工負責”的原則，根據一體化管理體系要求，特制訂本預案。
1、應急組織機構
項目部成立應急工作小組，負責本項目部事故事件發(fā)生時(shí)應急工作的組織和指揮。當事件事故發(fā)生時(shí)，不需要指示，本應急工作小組按各自職責，立即進(jìn)入工作狀態(tài)。
成員：
2、職責分工
�、俳M長(cháng)：發(fā)生重大事故時(shí)，組織指揮應急隊伍實(shí)施救援行動(dòng)；向上級匯報和友臨單位通報事故情況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請求；組織事故調查，總結應急救援經(jīng)驗教訓等。
�、诟苯M長(cháng)：協(xié)助組長(cháng)負責應急救援的具體指揮工作。
�、郜F場(chǎng)工作小組成員：協(xié)助組長(cháng)做好事故報警、情況通報及事故處置工；負責滅火、警戒、治安保衛、疏散、道路管制工作；負責事故現場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò )和對外聯(lián)系；負責協(xié)助搶險機械設備的調轉；負責現場(chǎng)醫療救護指揮及中毒、受傷人員分類(lèi)搶救和護送轉院工作，負責搶險救援物資的供應和運輸工作。負責事故現場(chǎng)的通訊聯(lián)絡(luò )和對外聯(lián)系；負責與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò )，在最短的時(shí)間內，傳達領(lǐng)導小組的搶險指令，做好與“110”、“120”等單位的聯(lián)系。
3、應急準備
�、賾标犖闇蕚洌喉椖坎颗鋫涫鹿蕬标犖�，項目經(jīng)理負責落實(shí)。
�、谖镔|(zhì)準備：由123負責。
�、蹤C械準備：由123負責。
4、應急措施
�。�1）支架、模板坍塌事故應急措施
1)事故發(fā)生后應立即報告應急搶險指揮部。
2)挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險區。
3)清除傷員口、鼻內泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。
4)進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎、止血或簡(jiǎn)易骨折固定。
5)對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇。
6)盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴重程度，并派人到路口接應。
7)組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉移至安全地方。
8)若有骨折時(shí)應及時(shí)用夾板等簡(jiǎn)易固定后立即送醫院。
9)在沒(méi)有人員受傷的情況下，現場(chǎng)負責人應根據實(shí)際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。
10)現場(chǎng)安全員應對支架、模板坍塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫(xiě)傷亡事故報告表、事故調查等有關(guān)處理報告，并上報公司應急搶險領(lǐng)導小組。
�。�2）高處墜落、墜物砸傷應急措施
1)迅速將傷員脫離危險場(chǎng)地，移至安全地帶。
2)保持呼吸道通暢，若發(fā)現窒息者，應及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開(kāi)傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。
3)有效止血，包扎傷口。
4)視其傷情采取報警直接送往醫院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫院檢查。
5)傷員有骨折，關(guān)節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。
6)若傷員有斷肢情況發(fā)生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。
7)預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。
8)記錄傷情，現場(chǎng)救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。
9)立即撥打120向當地急救中心取得聯(lián)系（醫院在附近的直接送往醫院），應詳細說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴重程度、本部門(mén)的聯(lián)系電話(huà)，并派人到路口接應。
10)項目指揮部接到報告后，應立即在第間趕赴現場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開(kāi)展搶救和維護現場(chǎng)秩序，保護事故現場(chǎng)。
�。�3）機械人員傷害事故應急措施
1)項目部設應急工作小組，負責施工過(guò)程可能造成的機械人員傷亡事故的控制。
2)發(fā)生機械人員傷亡時(shí)，現場(chǎng)人員應立即對人員進(jìn)行固定、包扎、止血、緊急救護等。
3)必要時(shí)，應立即同急救中心取得聯(lián)系，求得外部支援。
4)事故發(fā)生后，應立即上安全辦公室。事故報告內容應包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位（單位）、簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數和以采取的應急措施等。
5）應急信息的對外傳遞由安全辦公室按照《事故管理規定》中的“上報程序”執行。
6）事故的預防由安全辦公室按照《事故、事件、不符和控制程序》的要求，做好日常工作的檢查、糾正落實(shí)。
5、事故處理
�、偈鹿拾l(fā)生后，安全領(lǐng)導小組應積極地調查事故發(fā)生原因，在主管部門(mén)未到達之前，及時(shí)采取自發(fā)性必要的現場(chǎng)保護措施，并指揮專(zhuān)人看護警戒。
�、趯κ鹿手苯诱厥抡�，安全領(lǐng)導小組可直接將其扣留現場(chǎng)。
�、郯踩I(lǐng)導小組應迅速查明損失情況，積極開(kāi)展補救工作。
xxx有限責任公司
xx年xx月xx日
泵站施工方案3
預制泵站土方開(kāi)挖施工方案
一、工程概況：
1、預制泵站基礎承臺c30，砼直徑為2600mm，厚度為300mm�；A底板內配ф12@200ⅱ級鋼筋。 1#泵基站礎底標高為-6.61m；2#泵基站礎底標高為-6.13m。根據業(yè)主現場(chǎng)指定的位置：1#泵站中心點(diǎn)位于13廠(chǎng)西北角離西面道路7m，離北面道路4.5m，離13廠(chǎng)房墻5.5m；2#泵站中心點(diǎn)位于14廠(chǎng)西面預留用地離北面道路6.5m，離東面道路12.5m。
2、參照總排口污水處理站巖土勘察報告該地基土質(zhì)為約-3.5m~-8m全部是砂礫層，地下水豐富。
二、編制依據：
1、施工圖和技術(shù)交底。
2、《建筑基坑支護技術(shù)規程》(jgj 120-99)。
3、《建筑地基與基礎設計規范》（gb 50007-20xx）。
4、《建筑工程施工計算手冊》。
5、我公司多年相關(guān)施工經(jīng)驗。
三、施工方法：
1.1、2#泵站施工：
�、�、拆除北面圍墻約15m，泵站施工完畢后再恢復。
�、�、采用挖機放坡開(kāi)挖：-3.5m以上放坡1：0.8，-3.5以下放坡1：1。
�、�、在泵站的南側或西側修一條4m寬1：3的`坡道，以利挖機和人員
施工。
�、�、因該場(chǎng)地為預留用地，開(kāi)挖時(shí)土方就近堆放在離基坑上部邊沿2m以處外，待泵站安裝回填后將多余的土方運走。
�、�、配備一臺ф50管徑泥漿泵隨挖機往下明排水，并一直排水到安裝結束。
1.2、安全文明施工注意事項：
�、� 、施工前將北面廠(chǎng)區道路封閉，防止車(chē)輛過(guò)往振動(dòng)造成塌方。 ②、施工現場(chǎng)必須派專(zhuān)職安全員堅守現場(chǎng)，隨時(shí)觀(guān)察開(kāi)挖情況，防止塌方、防止圍墻垮塌造成人員傷亡、機械損壞；密切注意地下管線(xiàn)變化情況，防止損壞地下管線(xiàn)。
�、�、基坑開(kāi)挖后用欄桿或安全警示帶將基坑圍護，防止施工人員和非施工人員掉入坑內。
�、�、土方運出后要將廠(chǎng)區道路清洗干凈。
2.1、2#泵站施工方法：
�、�、將泵站基坑邊沿花木移開(kāi)。
�、�、基坑-3.5m以上采用挖機放坡開(kāi)挖，放坡系數1:0.8，開(kāi)挖的土方除計算回填外立即運走。
�、�、基坑-3.5m以下采用鋼筋樁護壁人工開(kāi)挖，鋼板樁壁厚4mm，直徑3m，高3m，焊成一個(gè)圓桶。圓桶上部?jì)扔?#角鋼焊一個(gè)十字架，既防止變形又有利搭設腳手板，并在上部焊四個(gè)吊環(huán)用吊車(chē)吊下，施泵安裝后或可吊出。
�、�、鋼板樁護壁桶安裝好后，施工人員先挖桶下，將桶下沉約200mm，挖桶下時(shí)要按均勻預留三個(gè)支點(diǎn)，然后三個(gè)支點(diǎn)同時(shí)開(kāi)挖下沉，切不可挖一邊，防止護壁桶樁傾斜；也不可先挖中間后沉桶樁，防止流砂造成坍塌或不均勻沉降和人員傷亡。
�、�、配備一臺ф50管徑泥漿泵隨挖土深度在井中挖一個(gè)集水坑往下明排水，并一直排水到安裝結束。
2.2、安全文明施工注意事項：
�、� 、施工前將臨近的廠(chǎng)區道路封閉，防止車(chē)輛過(guò)往振動(dòng)造成塌方。 ②、施工現場(chǎng)必須派專(zhuān)職安全員堅守現場(chǎng)，隨時(shí)觀(guān)察開(kāi)挖情況，防止塌方造成人員傷亡、機械損壞；密切注意地下管線(xiàn)變化情況，防止損壞地下管線(xiàn)。
�、�、基坑開(kāi)挖后用欄桿或安全警示帶將基坑圍護，防止施工人員和非施工人員掉入坑內。
�、�、土方運出后要將廠(chǎng)區道路清洗干凈。
四、比原合同增加的費用：
1、拆除、恢復圍墻：15m*650元/m=9750元。
2、鋼板護壁樁制作、安裝：1000kg*6元/kg=6000元。
3、人工挖沉井流砂：22m3*300元/m3=6600元。
4、泥漿泵2臺：1200元/臺*2=2400元。
5、電費：3kw.h*24h*7天*2臺*3元kwh=3000元。
合計：27750元
泵站施工方案4
�。ㄒ唬┵|(zhì)量控制的保證措施
1.本工程質(zhì)量等級標準為：一次驗收合格。
2.嚴格執行國家關(guān)于設備安裝的法律法規、標準規范規定的施工和質(zhì)量評定，遵守甲方規章制度中對安裝施工單位的管理及規定。
3.建立質(zhì)量保證體系
成立質(zhì)量管理小組，設：
組長(cháng)：項目經(jīng)理
副組長(cháng)：項目總工、質(zhì)量負責人
成員：各專(zhuān)業(yè)（工種）負責人
4.健全質(zhì)量責任制度
項目經(jīng)理及項目總工、質(zhì)量負責人對質(zhì)量全面負責，專(zhuān)職質(zhì)量檢查員保證分部分項工程的施工質(zhì)量，班組質(zhì)量員和每個(gè)操作工人保證每一檢驗批及工序的施工質(zhì)量。施工中每道工序都認真把關(guān)，實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，走動(dòng)管理、旁站監督，實(shí)行質(zhì)量否決權制度，以嚴格的質(zhì)量管理制度和獎罰措施來(lái)確保每一環(huán)節施工質(zhì)量受控有序。
5.制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施
全面實(shí)行工程質(zhì)量目標管理和全面質(zhì)量管理，以各專(zhuān)業(yè)（工種）施工隊自控為主，嚴格執行自檢、專(zhuān)檢、隱檢施工質(zhì)量報驗程序，發(fā)現問(wèn)題決不姑息。
在每一分項工序施工前，編制針對性強的技術(shù)交底，對班組長(cháng)說(shuō)明質(zhì)量控制重點(diǎn)、難點(diǎn)及控制方法。確保每一操作員明確質(zhì)量標準、自檢內容、方法以及各部位的操作方法。
增強全員的質(zhì)量意識，形成從上到下的質(zhì)量管理自我約束機制，對質(zhì)量管理中發(fā)現的嚴重問(wèn)題進(jìn)行通報批評，必要時(shí)進(jìn)行一定的經(jīng)濟處罰。對于質(zhì)量檢查連續達標的施工班組進(jìn)行通報表?yè)P，進(jìn)行物質(zhì)獎勵。真正創(chuàng )造獎優(yōu)罰劣，優(yōu)勝劣汰的競爭機制。
在施工全過(guò)程各個(gè)環(huán)節都必須注重質(zhì)量檢查，從材料進(jìn)場(chǎng)到工序檢查、竣工驗收，每個(gè)環(huán)節都要做到責任到個(gè)人、執行有依據，處理按程序，交接有記錄，確保整個(gè)施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理，受控有序。
6.設備安裝技術(shù)管理人員需具有助理工程師以上專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格，且從事2年以上專(zhuān)業(yè)安裝經(jīng)驗。安裝工人經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓，具備從事排水設備安裝的能力。
7.電焊工、起重工等特種技術(shù)崗位工種人員應持證上崗。
8.認真做好設備安裝后的保修工作，設備使用后每三個(gè)月進(jìn)行回訪(fǎng)一次，征求甲方對安裝質(zhì)量的意見(jiàn)。出現設備故障，無(wú)論是何原因，我公司保證立即先行組織維修，待故障排出后再分清責任，如屬于安裝質(zhì)量問(wèn)題，我公司將無(wú)償修理，如屬于非我公司原因造成的，我公司將合理收取一定的成本費用。
9.施工中發(fā)生質(zhì)量事故，及時(shí)報告甲方，做到及時(shí)查清事故原因、事故責任，并采取切實(shí)可行的補救措施。
10.工程施工完成后，由甲方組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行竣工驗收。
�。ǘ┌踩ＷC措施
1.嚴格遵守甲方的安全管理規定。
2.我公司在施工期間，對施工現場(chǎng)及其周?chē)F場(chǎng)區域內通行的車(chē)輛和行人提供必須的安全通道和安全防護。
3.在甲方管理區域內安裝施工，服從甲方現場(chǎng)管理人員的安全、文明管理，聽(tīng)從指揮。
4.成立安全管理小組：
組長(cháng)：項目經(jīng)理
副組長(cháng)：安全負責人、施工負責人
成員：各專(zhuān)業(yè)（工種）負責人等。
5.建立安全管理制度
5.1安全技術(shù)交底制
根據安全施工方案結合分部分項工序及現場(chǎng)實(shí)際情況，做好各工序的技術(shù)交底材料，由各級管理人員親自逐級進(jìn)行書(shū)面交底。
5.2班前檢查制
安全負責人及安全員必須對施工人員的安全防護措施是否到位進(jìn)行督促與檢查。
5.3機械設備管理制
大中型設備安全實(shí)行驗收制，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。
5.4周一安全活動(dòng)制
經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結。對本周的安全重點(diǎn)和注意事項做必要的'交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時(shí)刻繃緊安全這根弦。
5.5定期檢查與隱患整改制
經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄。
6.安全管理
6.1認真貫徹落實(shí)國家、行業(yè)和地方政府的安全生產(chǎn)法規、規程，建立健全施工安全檢查、監督網(wǎng)絡(luò )體系，分階段分部位做好安全檢查與防護，使之做到經(jīng)�；�、制度化、標準化。
6.2建立和健全安全生產(chǎn)責任制：
建立各級安全生產(chǎn)責任制，做到職責明確，落實(shí)到人，嚴格履行經(jīng)理負責制；簽定各項經(jīng)濟承包合同時(shí)，必須有明確的安全指標、獎懲辦法等安全保證措施；承發(fā)包或聯(lián)營(yíng)各方之間應依據有關(guān)法規簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，做到主體合法，內容合法和程序合法，各自的權利與義務(wù)明確。
6.3安全教育
對新工人實(shí)施公司、項目部和班組的三級教育，對變換工種的工人實(shí)施新工種的安全教育，并及時(shí)做好記錄；工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規程，掌握本工種操作技能。
教育內容包括：
施工現場(chǎng)安全管理條例；
場(chǎng)地總體布置和消防位置，消防器材的使用及防火要求；
員工的自我勞動(dòng)保護意識及方法；
進(jìn)入施工現場(chǎng)員工必須配帶的安全設施和防護作用；
高空作業(yè)及起重作業(yè)的安全要點(diǎn)；
施工現場(chǎng)洞口及臨邊防護措施的作用及應注意的問(wèn)題；
相應工種的安全知識操作規程；
特殊作業(yè)工種的安全常識。
6.4施工組織設計針對工程的特點(diǎn)、施工方法、所使用的機械、設備、電氣、特殊作業(yè)、生產(chǎn)環(huán)境和季節影響等制訂出相應的安全技術(shù)措施和審批手續。
6.5分部分項工程施工前各級管理人員均應進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續。
6.6各特種作業(yè)人員必須實(shí)行持證上崗制度，作業(yè)人員都按要求嚴格培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗，嚴禁無(wú)證操作。
6.7安全檢查：建立各級安全檢查制度，有時(shí)間、有要求，()重點(diǎn)、危險部位明確；檢查記錄齊全，隱患整改做到定人、定時(shí)、定措施；對大型施工機械等，應做好重要設施的驗收工作，驗收合格掛牌后方可使用；并形成良好的班前檢查制度和周一安全活動(dòng)制度：即經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項做必要的安全交底。
6.8各級管理與施工人員，佩戴證明其身份的胸卡和識別標記的安全帽；遵守勞動(dòng)紀律、無(wú)違章指揮、無(wú)違章作業(yè)行為。
6.9按規定對各類(lèi)事故應進(jìn)行報告處理，事故檔案齊全，并做好“三不放過(guò)”。
6.10安全防火管理：建立健全安全防火責任制，做到職責明確，防火安全制度齊全；重點(diǎn)防范部位明確，防火獎罰、火災事故、消防器材管理記錄齊全。
6.11主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險區域，以及主要通道口都設有醒目的安全標語(yǔ)和安全警告牌。
6.12抓好高空作業(yè)防護，防止物體打擊和高空墜落。加強對“四口”、“五臨邊”的設防，現場(chǎng)危險地段設立標志和夜間施工信號。
6.13抓好施工現場(chǎng)用電安全管理，要嚴格按規范、規定要求。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護裝置等措施。執行“一機一閘一保護”，配電開(kāi)關(guān)箱加鎖。使用移動(dòng)電動(dòng)工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，采用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護達到定型化，工具化。
7.預防物體打擊事故的措施
進(jìn)入現場(chǎng)的人員戴安全帽。交叉作業(yè)通道搭護頭棚。高處作業(yè)的工人應備工具袋，零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋，嚴禁拋擲物品。高處碼放的材料要加壓重物，以防被大風(fēng)掀翻吹落，高處作業(yè)的余料、廢物及時(shí)清理，以防無(wú)意碰落或被風(fēng)吹落。
8.現場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施
8.1現場(chǎng)電氣設備的安裝、使用及防護必須符合“施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范”的要求及青島市有關(guān)管理規定執行。
8.2現場(chǎng)所有的配電設備的安裝、操作、維修除專(zhuān)職電工外，任何人不得擅自挪動(dòng)或拆除。
8.3現場(chǎng)所有配電箱設備的金屬外殼、金屬框架、金屬操作臺等必須有可靠的接地保護。
8.4現場(chǎng)配電線(xiàn)路一律采用三相五線(xiàn)制，保護零線(xiàn)和工作零線(xiàn)分開(kāi)單獨敷設，由箱盤(pán)內的零線(xiàn)和接地線(xiàn)端子上引出。
8.5現場(chǎng)的配電箱、開(kāi)關(guān)箱，配兩級漏電保護器，動(dòng)作電流小于30mA。
8.6現場(chǎng)使用的移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱、電器及接線(xiàn)應安裝牢固，不得在地上拖放，導線(xiàn)必須絕緣良好，接頭包扎嚴密。
8.7嚴格執行一機一閘一保險的制度。
8.8帶電的導線(xiàn)嚴禁掛壓其它物件。
8.9配電箱和開(kāi)關(guān)箱必須配鎖，停用（或停電）一小時(shí)以上時(shí)應拉閘斷電，箱門(mén)鎖牢。
9.維護公共衛生，不亂倒垃圾，不亂扔果皮，不隨地大小便，不亂放工具、杜絕打架、賭博、酌酒等不良現象。
10.環(huán)保與環(huán)衛管理
現場(chǎng)設兼職文明施工管理員，定期或不定期檢查場(chǎng)容、防火、保安、衛生防疫等工作。按照“ISO14000環(huán)境管理標準”建立項目環(huán)境監控體系，不斷反饋監控信息，從廢水排放、建筑及生活垃圾清理外運、有毒有害物質(zhì)控制、噪聲及震動(dòng)控制等多方面加以監控，發(fā)現問(wèn)題立即采取整改措施。
嚴格按照“OHSVS18000職業(yè)安全健康管理體系”的要求，采取可靠有效的措施，確保施工現場(chǎng)每一個(gè)管理人員和職工的職業(yè)健康安全。
11.保護環(huán)境的措施
嚴格控制現場(chǎng)的噪聲；廢水、廢棄物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的地點(diǎn)，并按要求及時(shí)清運；不得在施工現場(chǎng)焚燒能產(chǎn)生有毒有害煙塵和氣體的油漆、油氈等物品，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。
12.臨時(shí)電源接線(xiàn)、氧氣、乙炔氣瓶的設置位置需符合要求。
�。ㄈ┕て诒ＷC措施
1.為了按期完成本工程，我公司將配備專(zhuān)業(yè)施工隊伍和足夠數量的施工設備，按“均衡生產(chǎn)，文明施工，提高質(zhì)量確保安全，降低成本”的方針進(jìn)行組織施工，最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。
我公司將建立以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導班子，發(fā)揮總工程師、各部負責人、各段施工負責人、項目生產(chǎn)班組組長(cháng)直至班組施工人員的作用，根據工程的進(jìn)展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數量和分工。同心同得確保工期的實(shí)現，堅持科學(xué)組織、分工與密切合作相結合。
有運作良好的項目組織機構，較強的項目領(lǐng)導班子，懂行的管理人員，可靠的技術(shù)工人，我方必能按時(shí)按質(zhì)地完成施工任務(wù)。
2.建立以項目經(jīng)理為首的管理層，推行項目法施工。在設備安裝進(jìn)度控制上，項目經(jīng)理部著(zhù)重將責任落實(shí)到人，同時(shí)做好與各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調配合工作，保證各工期控制點(diǎn)目標的實(shí)現。
3.實(shí)行獎罰措施，按經(jīng)濟規律辦事，公司與項目經(jīng)理部簽訂協(xié)議，根據工程合同條款實(shí)行獎罰；項目經(jīng)理部為調動(dòng)項目?jì)热w員工的積極性，對各工期控制點(diǎn)制定獎罰措施，將工程的施工進(jìn)度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調配合的施工情況掛鉤，以帶動(dòng)安裝工程健康發(fā)展，按期完成。
4.項目經(jīng)理和施工隊長(cháng)手機24小時(shí)開(kāi)機，隨時(shí)接聽(tīng)甲方搶修安排和指揮、及時(shí)調派施工力量完成搶修任務(wù)，必要時(shí)統一調度全公司施工力量。
5.施工機械保障
5.1配備必要的應急搶修專(zhuān)用施工機具：
專(zhuān)用工程搶險車(chē)輛二輛，按時(shí)到達現場(chǎng)；
配備30KW、50KW發(fā)電機，解決現場(chǎng)動(dòng)力和照明用電；
配備全套鉗工、氣電焊工工具等必要的檢修機具；
配備30KW電焊機、氬弧焊機及相應的切割設備；
配備5T汽車(chē)吊一臺，專(zhuān)門(mén)用于吊裝設備及工程材料。
6.施工材料保證
設備安裝所用材料分為專(zhuān)供材料和普通材料，專(zhuān)供材料指專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的設備配件如德國飛利泵，需德國原廠(chǎng)配件。普通材料例如：管材、閥門(mén)等。
對于專(zhuān)供材料，公司與廠(chǎng)家指定代理商建立長(cháng)期合作關(guān)系，保證所需配件按期到達。
對于普通材料，建立合格供應商名錄，每種材料至少保證有三家以上的合格供商，供應商名錄中記錄供應商的名稱(chēng)、聯(lián)系電話(huà)、銷(xiāo)售地址、倉庫地址等。
建立常用材料、配件庫存制度。工程部門(mén)根據施工維修經(jīng)驗，對工程中常用的維修材料、配件提出明細，由物流部門(mén)采購一定數量庫存，防止應急搶修時(shí)材料、配件采購周期影響設備的正常運轉。
物流部建立倉庫應急保障制度，倉庫保管員24小時(shí)值班，保證設備搶修時(shí)，材料能及時(shí)發(fā)放和領(lǐng)取。
7.建立并完善應急管理制度和應急預案，從企業(yè)內部規章制度上確保及時(shí)應對各種緊急搶修的突發(fā)事件。
3.安裝
3.1污水泵安裝
3.1.1安裝前的準備工作
檢查污水泵的規格、性能是否符合圖紙及標書(shū)要求，檢查設備說(shuō)明書(shū)、合格證和設備試驗報告是否齊全。設備外表如殼體、電機、導桿、耦合裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。
3.1.2設備安裝
就位后污水泵的位置偏差控制在±10mm范圍內，安裝泵的底座，調整其水平度偏差應小于1/1000。
污水泵的彎座下法蘭（進(jìn)水管法蘭）的垂直度允許偏差應控制在1/1000；彎座上法蘭（出水管法蘭）的橫向水平度偏差不大于1/1000。復測水泵葉片外緣與殼體間的徑向間隙均勻，其間隙偏差值不小于產(chǎn)品技術(shù)規定40%。
耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應按制造廠(chǎng)規定的力矩扳手擰緊，連接必須牢靠。耦合裝置應保證污水泵放下時(shí)自動(dòng)準確的耦合連接。
潛水電纜安裝應整齊、牢固、長(cháng)度合適，不得有過(guò)量松弛而產(chǎn)生晃動(dòng)，電纜外表面不得有任何裂痕、機械損傷現象。所有出水管道、彎管、過(guò)墻管等管道系統聯(lián)接整齊，法蘭處應聯(lián)接緊密無(wú)間隙。
污水泵的絕緣應可靠，用1000V高阻表測得電纜末端的絕緣電阻不得小于5兆歐。短時(shí)間通電試轉，葉輪應與泵的指示旋轉方向一致。
3.1.3檢驗與調試
污水泵應在有水工況下進(jìn)行試車(chē)，帶負荷運行1小時(shí)（視進(jìn)水池的水位確定運行時(shí)間），檢測其流量、揚程及水力效率等是否符合設計要求。
運轉時(shí)各法蘭處不得有滲水現象，所有螺栓等緊固件應無(wú)松動(dòng)。測量電機電流不超過(guò)額定值，三相電流平衡。污水泵運轉應平穩、無(wú)異常聲響，泵及管道等無(wú)較大振動(dòng)。電機繞組與軸承穩升正常，熱保護裝置不應動(dòng)作。污水泵的機械密封良好，濕度檢測裝置不應動(dòng)作。
3.2閥門(mén)
3.2.1閥門(mén)安裝前的準備工作
檢查設備的規格、性能是否符合圖紙及標書(shū)要求，檢查設備說(shuō)明書(shū)、合格證和設備試驗報告是否齊全。檢查設備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。
3.2.2閥門(mén)安裝
閥門(mén)安裝前應進(jìn)行清洗，清除污垢和銹蝕。與管道連接時(shí)，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統安裝后，閥門(mén)可在不拆除管道的情況下進(jìn)行裝卸。安裝時(shí)與建筑物的一側距離應保持300mm以上，其閥底座與基礎應接觸良好。
閥門(mén)安裝標高偏差應控制在±10mm范圍內，位置偏移應小于±10mm，閥門(mén)水平度偏差應小于0.5/1000，垂直度偏差應小于0.5/1000。閥門(mén)與管道法蘭調整在同一平面上，其平行度偏差應小于1/1000，閥門(mén)與管道法蘭連接處應無(wú)滲漏。閥門(mén)操作機構的旋轉方向應與閥門(mén)指示方向一致，如指示有誤，應在安裝前重新標識。
檢查閥門(mén)的密封墊料，應密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調節余量手動(dòng)（或電動(dòng)）操作機構應能順利地進(jìn)行閥板的升降，上下位置準確，限位可靠及時(shí)。
3.3管道
3.3.1管道活動(dòng)支、吊、托架的具體形式或位置根據現場(chǎng)情況確定，并應符合相應管材有關(guān)規程規定。應采用機械加工。安裝位置正確，與管道、器具接觸緊密。
嚴禁在墻面上填塞木楔固定支架�；瑒�(dòng)支架應靈活，吊桿應垂直，有熱位移的管道，其吊桿相應傾斜。
泵站施工方案5
一、施工措施
1、施工段落劃分：由于該河道沿線(xiàn)距離較長(cháng)，根據清淤數量和工期要求，可以分3~4段進(jìn)行疏掏。因景區內大型機械的通行受限制，所以全部的清淤工作須由人工完成。部分清理出的淤泥可以作為植物的肥料和溪流的護坡使用，其余的淤泥全部外運。
2、施工措施：
�、倥潘涸谙饔倌嗤膺呉粋韧谝粭l縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過(guò)水槽排水。在清淤時(shí)分別自上而下或自下向上依次清理。
�、谇逵伲罕敬蜗髑逵俚囟蔚靥幘畔L(fēng)景區。因此需根據淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該溪流沿線(xiàn)沒(méi)有大的交通道路，且一些路段道路也需整修，因此清淤工作必須盡快進(jìn)行。因此，需考慮增加運輸車(chē)輛和考慮夜間施工。疏掏溪流時(shí)，由人工將河道淤泥挖運上岸，再用汽車(chē)配合清運疏掏土方。在清運淤泥時(shí)，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，將保持景區環(huán)境的清潔。
二、清掃保潔
根據關(guān)于防治揚塵的有關(guān)規定，為了保證在此次溪流清淤工作進(jìn)行的同時(shí)，不給周?chē)研纬傻沫h(huán)境造成影響，在清淤過(guò)程中應作好清掃保潔工作，對人為垃圾等廢棄物要徹底消除，并由專(zhuān)人負責。各施工段分別配備數名民工，負責保護溪流已形成的設施，同時(shí)在淤泥上運的地點(diǎn)鋪設草墊，對每輛運土車(chē)須經(jīng)打掃車(chē)輪、車(chē)廂后方可放行，以保證景區環(huán)境的清潔。
三、安全措施
在主要交通出口設置護欄和警示標志，派專(zhuān)人值班，組織路口交通。在施工段作好照明和安全紅燈，并對有關(guān)駕駛人員進(jìn)行安全教育，遵守交通安全法規，嚴禁酒后駕車(chē)。
填方施工方案
1、基底處理
清除路基用地范圍內的有機物殘渣及原地面以下至少300mm內的草皮和表土、樹(shù)木，并且運至棄土場(chǎng)堆放，用平地機將基底刮成中間高、兩邊低的'橫坡，以利于下雨天排水；橫坡形成后對基底進(jìn)行填前碾壓，使基底密實(shí)度不應小于93%的要求。
填筑高度小于80cm路床，對挖除地表之后的土質(zhì)基底再翻挖30cm，然后整平壓實(shí)，壓實(shí)度不應小于96%的要求。
2、分層攤鋪碾壓
先采用推土機將卸下的填料推攤，粗略整平，使無(wú)明顯的高差，再用平地機進(jìn)行精細整平，達層厚均勻、層面平整。在整平中，先兩側后中間，做到路肩平直圓順，層面平整，中間稍高，形成2—4%橫向坡，以利雨天排水。
由低處開(kāi)始，分層填筑找平，而后逐層填筑；每層填筑厚度不得大于30cm，每層松鋪厚度由現場(chǎng)壓實(shí)試驗確定，最小壓實(shí)厚度不應小于10㎝，每層填筑寬度超過(guò)設計寬度每側各30cm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。
填料含水量波動(dòng)范圍一般控制在最佳含水量的+2%、-2%限值范圍內。如果含水量過(guò)高，需進(jìn)行晾曬；含水量過(guò)低，則進(jìn)行灑水。
使用重型壓路機分層碾壓密實(shí)，碾壓時(shí)先壓靠路肩部分，后壓中間的部分，從低處向高處平行操作，碾壓要均勻，不留死角。
路堤分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí)，兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑，先填筑的地段按1:1坡度分層留臺階；如兩段同時(shí)施工，則應分層相互交疊銜接，搭接長(cháng)度不得小于2.0m。
3、路基面整修
當路基分層填筑接近路基面設計標高時(shí)，加強高程測量控制，以保證完工后的路基面的寬度、高程、平整度及拱度、邊坡符合設計和規范要求。路基加寬部分在整修階段人工掛線(xiàn)清刷夯打。路基經(jīng)過(guò)整修后，要做到肩棱明顯、中線(xiàn)、高程、寬度、邊坡、路拱坡面符合設計及施工規范要求。
四、拆除方案的主導構思:
1.為了確保在拆除施工中，建筑物周邊小區內過(guò)往車(chē)輛行人的正常通行，在建筑物周?chē)O置警戒線(xiàn)，安排專(zhuān)人值班，以消除拆除施工安全隱患。
2.拆除過(guò)程中若遇鋼筋，需采用氣焊將鋼筋切斷后再進(jìn)行拆除。拆下的鋼筋砼塊進(jìn)行二次粉碎，以便于倒運。
3.為確保人工拆除施工中無(wú)粉塵污染，采用噴水灑水降塵。
4.為避免拆除噪聲對小區內周邊居民的影響，避免夜間施工。
5.因設計中樓內要加設豎向通道，需在樓板上開(kāi)洞，所以將該洞口作為向下投放垃圾的通道，計劃每五層作為一個(gè)拆除施工段，即在樓板開(kāi)洞時(shí)每隔四層留一層樓板，作為接料倒運垃圾的轉換層，分段分批將垃圾倒運至樓下。
泵站施工方案6
泵站施工方案
1、施工順序
測量放線(xiàn)→降水→土方開(kāi)挖→泵池基礎施工→泵池擋墻施工→上部砌體施工→屋面施工→內外墻裝飾→門(mén)窗安裝→電氣安裝→清理竣驗。
2、工期安排
進(jìn)場(chǎng)后，整個(gè)施工分四個(gè)階段進(jìn)行：
第一階段：完成施工準備、臨時(shí)設施及測量放線(xiàn)；
第二階段：完成降水、土方開(kāi)挖、泵池基礎施工、泵池擋墻施工；
第三階段：完成上部砌體施工、屋面施工、內外墻裝飾；
第四階段：完成電氣安裝、清理竣驗。
3、土方開(kāi)挖
�。�1）挖土施工前應列好詳細的施工計劃，準備好勞力、材料、
機具、基礎軸線(xiàn)、邊線(xiàn)位置及標高應提前確定，經(jīng)校核無(wú)誤后方可挖基。
�。�2）本工程根據施工期限，設備條件，工地環(huán)境及地質(zhì)情況，主要采用機械挖方，基底應嚴禁超挖，挖至接近基底標高時(shí)，應保留10～20cm厚的保護層，在基礎施工前采用人工突擊挖除，挖至標高后基坑不得長(cháng)時(shí)間暴露，以保證基底不受擾動(dòng)。已經(jīng)超挖或松動(dòng)部分，應將松動(dòng)部分清除。棄土堆置地點(diǎn)不得妨礙開(kāi)挖基坑及其他作業(yè)。
4、泵站基礎、泵站擋墻施工
�。�1）鋼筋工程施工
�、黉摻畹谋砻鎽獫崈�，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除
干凈；
�、阡摻顟街�，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直；
鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求。
�、垆摻畹慕宇^采用雙面焊接時(shí)，焊接長(cháng)度為5d，鋼筋焊接前，必須根據施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。
�、茕摻罱宇^采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應采用與主筋同級別的鋼
筋，其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積。
�、葜瞥傻匿摻罟羌�，必須有足夠的.剛度和穩定性，必要時(shí)可在鋼筋骨架的某些連接點(diǎn)處加以焊接或增設加強鋼筋。
�。�2）模板施工
�、倥浒逶O計原則
a.要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確；
b.要使模板具有足夠強度、剛度和穩定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及各種施工荷載；
c.力求構造簡(jiǎn)單，應優(yōu)先選用耐用的大塊模板，使其種類(lèi)和塊數量小。
�、谂浒宀襟E
a.根據施工組織設計對施工區段的劃分，施工工期和流水段的安排，首先明確需要配制模板的層段數量。
b.明確支撐系統的布置，連接和固定工作，根據模板、連接件、支撐及架高工具等列出統計表以便備料。
�、凼┕すに�
模板支立前，要做好準備工作，模板的定位基準工作。根據施工圖用墨線(xiàn)彈出模板內邊線(xiàn)，以便于模板的安裝和校正。
�。�3）混凝土施工
泵站施工現場(chǎng)設置攪拌機，機械振搗。
�、夙旁牧�
a.水泥選擇采用圖紙規定標號。
b.水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應有產(chǎn)品合格證及出廠(chǎng)化驗單。進(jìn)場(chǎng)驗收應對水泥的品種、標號包裝、數量、出廠(chǎng)日期等進(jìn)行驗收。
c.所有進(jìn)場(chǎng)的水泥，都應經(jīng)試驗，確定其符合要求后，才可使用。 d.不同標號、廠(chǎng)牌、品種、出廠(chǎng)日期的水泥，應分別堆放，嚴禁混合使用。
e.出廠(chǎng)日期超過(guò)三個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)試驗，確定其符合要求后，方可使用。
f.嚴禁使用已結塊變質(zhì)的水泥。
h.砂應采用潔凈、堅硬，符合級配要求，細度模數在2.5以上的中粗砂。
g攪拌用水宜采用飲用水。如無(wú)法使用飲用水時(shí)，攪拌用水應符合圖紙設計標準。
�、陧诺呐浜媳�
通過(guò)設計和試配確定配合比后，填寫(xiě)試配報告單，報監理批準后施工。在使用過(guò)程中可根據砼質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)進(jìn)行調整、報批。
�、垌诺陌韬�
a.砼拌和砼配料時(shí)，各種計量器具應保持準確，嚴格按審批的配合比施工。
b.一般砼構件選用自落式拌和機拌和。
c.砼攪拌完畢后按要求檢測砼坍落度，觀(guān)察砼拌和物的粘聚性和保水性，并做好規定數量的試壓塊。
�、茼诺倪\輸
a.本工程因砼拌和在現場(chǎng)進(jìn)行，故水平方向主要用人力車(chē)及機械翻斗車(chē)運輸。
b.若砼運至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應進(jìn)行二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變，如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。
c.用鋼管搭好砼澆筑平臺支架，用木板或竹膠板鋪設跑道。 ⑤砼的澆筑
a.在上道工序檢查合格前得到監理簽證后進(jìn)行砼澆筑。
b.砼澆筑根據各砼構件的結構特點(diǎn)選用插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。
c.對每一振動(dòng)部位都應遵循以下原則：砼具備停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿等密實(shí)特征時(shí)換振點(diǎn)振動(dòng)。
d.砼澆筑期間設專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發(fā)現松動(dòng)變形、移位時(shí)，應及時(shí)處理。
e.做好砼澆筑施工記錄
�、揄诺酿B護
a.砼澆筑完成收漿后，就應盡快予以灑水養護，養護水采用清潔的河水。
b.灑水養護時(shí)間不得少于7天。
5、主體施工
�。�1）墻體磚砌筑
�、俨牧弦�
a.進(jìn)場(chǎng)時(shí)須有出廠(chǎng)合格證、推薦使用證，每批進(jìn)場(chǎng)材料須按規定進(jìn)行抽檢、復試。
b.砌筑砂漿：須嚴格按照實(shí)驗室提供的配合比拌和使用，若砂率有變化時(shí)，須及時(shí)調整配合比，確保砂漿強度和易性
�、趬w磚砌筑要點(diǎn)
a.砌磚前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心組及邊線(xiàn)，澆水濕潤。
b.在磚墻的轉角處及交接處立起皮數桿（皮數桿間距不超過(guò)15m,過(guò)長(cháng)應在中間加立），在皮數桿之間拉準線(xiàn)，依準線(xiàn)逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線(xiàn)砌筑。
c.磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。洞口頂部宜設置過(guò)梁，也可在洞口上部采用逐層挑磚辦法封口，并預埋水平拉結筋，洞口凈寬不應超過(guò)1m。
�。�2）屋面施工
屋面按《屋面工程施工技術(shù)規范》施工。
�。�3）門(mén)窗
�、俨牧弦�
a.所用材料、附件質(zhì)量要符合國家標準的規定，注意防腐處理，不允許發(fā)生接觸腐蝕。
b.門(mén)窗構件應連接牢靠，需用耐腐蝕的填充材料使連接密封、防水。
�、谥谱饕c(diǎn)
a.斷料時(shí)應根據設計圖紙的尺寸、規格，結合所用型材的長(cháng)度，長(cháng)短搭配，合理用料，減少短頭廢料。
b.切割時(shí)保證切割的精度，尤其是切割具有一定的角度和斜面時(shí)，更要十分注意，以免影響組裝的質(zhì)量。
c.各桿件的連接，均應采用螺釘、鋁拉釘來(lái)進(jìn)行固定。組裝用的螺釘應用不銹鋼螺釘，以免表面腐蝕破壞。
d.門(mén)窗組裝完備后應對其進(jìn)行保護，一般可用塑料膠紙、薄膜等材料。
e.堆放和運輸時(shí)嚴禁平放，必須輕放。以減少門(mén)窗框變形。 ③安裝要點(diǎn)
a.安裝前，按室內地面彈出的50線(xiàn)和垂直線(xiàn)，標出門(mén)窗框安裝的基準線(xiàn)，作為安裝時(shí)標準。
b.安裝時(shí)先用木楔固定門(mén)窗框，等檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門(mén)窗洞口內。
c.錨固板應固定牢固，不得有松動(dòng)現象，錨固板的間距不應大于500mm。
d.待室內外裝修基本完成后，剝出保護膜，清理干凈，安裝窗扇。 ④安裝質(zhì)量要求
a.門(mén)窗及附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關(guān)標準的規定。
b.預埋件的數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。
c.推拉窗應關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接質(zhì)量應符合設計要求。
�。�4）裝飾工程
�、倌ɑ夜こ滩牧腺|(zhì)量要求
a.水泥：水泥的品種、標號符合設計要求。
b.石灰：石灰膏應細膩潔白，不得有未風(fēng)化顆粒，已凍結風(fēng)化的石灰膏不得使用。
c.砂：抹灰用砂最好用中砂，要求顆粒堅硬潔凈，使用前應過(guò)篩。 ②施工準備
a.施工前應將材料、機具、腳手準備齊全。
b.根據施工技術(shù)交底單對工人進(jìn)行交底。
c.對基層墻面腳手洞應堵塞嚴密。
d.混凝土基層表面凸出太多的地方，事先要進(jìn)行鑿平或用1：3水泥砂漿補齊，表面太光要躁毛。
�、凼┕ひc(diǎn)
a.施工前必須找好規矩，即四角規方、橫線(xiàn)找平、立線(xiàn)吊直、彈出準線(xiàn)和踢腳板線(xiàn)。
b.基層為混凝土時(shí)，抹灰前應先刮素水泥漿一道。
6、電氣安裝
按照圖紙設計和相關(guān)規范來(lái)執行，確保工程質(zhì)量和外觀(guān)。
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