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工程施工方案

時(shí)間:2023-09-08 12:03:46 施工方案 我要投稿

(優(yōu))工程施工方案7篇

  為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展,我們需要事先制定方案,方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項目。制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢?以下是小編整理的工程施工方案7篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

(優(yōu))工程施工方案7篇

工程施工方案 篇1

  1、砌筑前應將普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡凍結后的磚或砌塊不得使用。

  2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍,如遭凍結,應經(jīng)融化后方可使用。

  3、拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結塊和冰塊。

  4、冬季砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時(shí)適當增加?赏ㄟ^(guò)增加石灰膏或粘土膏的辦法來(lái)解決。

  5、砌筑砂漿標號一般不應低于M2.5,重要部位和結構不應低于M5,宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,冬季砌筑不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能,使用摻量必須準確。

  6、拌合砂漿時(shí),水的溫度不得超過(guò)80℃,砂子的溫度不得超過(guò)40℃。使用時(shí)砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于-10℃以?xún)葧r(shí),不應低于5℃。當環(huán)境氣溫在-10℃至-20℃時(shí),則不應低于10℃。砌筑時(shí)磚表面與砂漿的溫差不宜超過(guò)30℃,石表面與砂漿的溫差不超過(guò)20℃。施工時(shí)砂漿的稠度一般控制在9-300px。

  7、砌體工程的冬季施工,可以采用摻外加劑法、凍結法和暖棚法,凍結法施工應事先與設計聯(lián)系有關(guān)加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。

  采用摻鹽砂漿時(shí),砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應作防腐處理。采取防腐的做法有:①涂刷樟丹二道。②涂刷瀝青漆。其比例為30號瀝青:10號瀝青:汽油=1:1:2;③涂刷防銹涂料其比例水泥:亞硝酸鈉:甲基硅醇鈉:水=100:6:2:30,配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚,干燥后即可使用。

  具體措施

  砂漿中氯鹽參考摻量(占拌合水重%)

  8、摻鹽砂漿法注意事項:

  (2) 日最低氣溫低于-20℃時(shí),砌石不宜施工。(1) 摻鹽量以無(wú)水氯化鈉、氯化鈣計。

  (3) 摻鹽砂漿摻加微沫劑時(shí),鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放,拌合時(shí)先后加入。

  (4) 冬期施工時(shí),每日砌筑后,應在砌體上表面覆蓋保溫材料。

  由于氯鹽砂漿吸濕性大,保溫性能下降并有析鹽現象等。

  下列工程不得采用摻鹽砂漿法:

  A、對裝飾有特殊要求的工程。

  B、接近高壓電線(xiàn)的建筑物(如變電所、發(fā)電站等)。

  C、設計熱工要求高的工程。

  D、房屋使用時(shí),濕度大于80%的建筑物。

  E、經(jīng)常受40℃以上高溫影響的建筑物。

  F、經(jīng)常處于地下水位變化范圍內,以及在水下未設防水層的結構。

  G、配筋、鋼埋件無(wú)可靠的防腐處理措施的砌體。

  9、對不適宜摻加氯鹽的工程,采用凍結法、暖棚法等方法。

  10、摻鹽砂漿法的質(zhì)量要求:

  (1) 摻鹽砂漿的配制,一定按當天氣溫情況,砌體部位嚴格控制摻鹽量。

  (2) 鹽溶液的配制應設專(zhuān)人負責,用比重計隨時(shí)測定溶液的濃度,掌握不同比重的溶液的鹽含量。

  (3) 摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過(guò)35℃,使用時(shí)最低溫度不應小于5℃。

  (4) 不準用增加微沫劑摻量的方法來(lái)改善砂漿的和易性,以防增加摻量會(huì )降低砂漿強度。

  (5) 摻鹽砂漿應有良好的和易性。

  (6) 砂漿配比計量要準確,以重量比為主,對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在±2%以?xún)?砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在±5%以?xún)取?/p>

  11、砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算

  Tp=〔0.9(MceTce+0.5MlTl+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-0.5Ml-WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw+0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml+Msa)〕

  Tp---砂漿在攪拌后的'溫度(℃);

  Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);

  Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的溫度(℃);

  Wsa---砂的含水率。

  出機溫度要考慮拌制、運輸、存放過(guò)程中溫度的降低。若無(wú)實(shí)測資料作依據,可先近似估算,施工時(shí)再按實(shí)測值調整。

  砂子加熱可采用:蒸汽排管、水坑加熱,也可將汽管插入砂內直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時(shí),可在砂上澆些溫水(加水量不超過(guò)5%),以免冷熱不勻,也可加快加熱速度。

  水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。

  直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。

  間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度,也可采用水箱中增加大功率熱水器來(lái)提高水溫。

工程施工方案 篇2

  一、 總則

  1. 目的

  冬期已臨近,為了實(shí)現對業(yè)主承諾的工期,不受負溫氣候的影響,圓滿(mǎn)完成業(yè)主交給的任務(wù),順利安全渡過(guò)漫長(cháng)的冬季,為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果,特編制本工程冬季施工方案,望項目部、施工隊、各作業(yè)班組認真實(shí)施。

  2.冬期劃分

 。1)進(jìn)入冬季時(shí),連續5d平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當氣溫逐漸轉暖時(shí),最后一組5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d中的最后一天為冬季施工的終日。

 。2)根據中央氣象局的統計資料,孝義地區的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日,另根據調查,近幾年的最低氣溫為-14℃左右。

  3.本標段冬季施工的項目

  根據目前工程進(jìn)度情況,下列項目的設備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進(jìn)行施工:轉化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建筑工程在冬季進(jìn)行施工:空壓站工段的主體及裝飾,轉化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。

  二、 冬季施工的準備工作

  1、 加強對職工的冬季施工教育,根據冬季施工特點(diǎn),有的放矢的對全體職工進(jìn)行冬季施工教育,端正對冬季施工特點(diǎn)的認識,確保工程質(zhì)量,實(shí)現安全生產(chǎn)。

  2、 做好物資供應準備:在冬季施工前,應切實(shí)落實(shí)冬季所需的物資,及時(shí)提出冬季施工用料機具計劃,物資部門(mén)應根據勞保制度發(fā)放防寒保護用品。

  3、 做好冬季施工安全技術(shù)交底:項目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負責人,必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的內容主要包括向施工人員交代任務(wù),講解施工方法,質(zhì)量要求,冬季施工安全注意事項以及預防補救措施等。層層進(jìn)行交底,要深入到班組每一個(gè)人。

  4、 做好冬季施工的檢查工作:冬季施工準備工作基本就緒后,應組織有關(guān)人員全面檢查冬季施工項目的準備工作,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)整改,不留隱患。

  5、 安排專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀(guān)測并做好記錄,及時(shí)收聽(tīng)天氣預報,防止寒流侵襲。

  三、 主要工程項目的技術(shù)措施

  1、 起重運輸工程

 。1) 所有車(chē)輛機械根據冬季本地區氣候條件更換潤滑油及燃料。

 。2) 所有車(chē)輛機械均應按有關(guān)類(lèi)別的使用說(shuō)明書(shū)及操作規范進(jìn)行。

 。3) 機械設備及車(chē)輛應根據使用要求加注防凍液,加注前仔細檢查系統的密封性,不同類(lèi)型的防凍液不能混裝。

 。4) 對車(chē)輛起動(dòng)前進(jìn)行預熱。對于水冷車(chē)輛長(cháng)時(shí)間停駛時(shí),應將水放盡,使用時(shí),加注熱水預熱。對吊車(chē),推土機等機械,長(cháng)時(shí)間停止使用后如使用時(shí)最好進(jìn)行預熱。

 。5) 車(chē)輛啟動(dòng)后預熱一段時(shí)間后,再以一擋起步,二擋出門(mén)行駛一段距離后再逐步加速運行,機械起動(dòng)后應無(wú)負荷進(jìn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行帶負荷工作。

 。6) 車(chē)輛機械夜間停止工作后,應將擋風(fēng)玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。

  2、 電氣、儀表工程

 。1) 當環(huán)境溫度低于0℃不得進(jìn)行電氣、儀表工程作業(yè),否則應將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上,凡帶油的電器設備檢查,試驗盡量避免低溫天氣,安排在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行,如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工,則應設法使其升至5℃以上,經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行檢查或試驗。

 。2) 電纜加熱

  加熱時(shí)表面溫度不得超過(guò)下列規定:

  3KV 以下電纜:40℃

  6-10KV電纜: 30℃

  20-35KV電纜: 25℃

  當有保溫棚時(shí),棚內溫度為5-10℃時(shí)需連續存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應盡快敷設,敷設時(shí)間一般不超過(guò)一小時(shí)。

 。3) 電纜頭的制作:環(huán)氧樹(shù)脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在制作和調料時(shí)應用電爐在現場(chǎng)加溫或保溫棚內,澆筑料也必須著(zhù)30℃左右的烘箱內烘烤24小時(shí)以上。

 。4) 電纜敷設:敷設塑料管繩時(shí),當環(huán)境氣溫低于15℃時(shí)應進(jìn)行預熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應在50℃以上敷設。

 。5) 電器、儀表、設備調教必須在20℃的空調環(huán)境下進(jìn)行。

 。6) 電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈,導電母線(xiàn)的焊接要在10℃以上環(huán)境下進(jìn)行。

 。7) 電氣、儀表設備安裝時(shí)不得有風(fēng)雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。

  3、 工藝管道

 。1) 閥門(mén)水壓試驗要排除積水,并擦拭干凈,閥門(mén)口封閉并妥善保管。

 。2) 管道在低于5℃條件下焊接時(shí),應進(jìn)行預熱,溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據焊接規范確定。焊接后進(jìn)行保溫熱處理,防止裂紋產(chǎn)生。

 。3) 當管道系統水壓試驗和水沖洗后,要排盡管道內積水。

 。4) 管道焊接有氬弧焊打底時(shí),風(fēng)速大于4.5m/s,要設焊接防護棚,在防護棚內施焊管道時(shí),若環(huán)境濕度超標,可安裝去濕機或碘鴣燈,以降低相對濕度,各類(lèi)管道在焊接過(guò)程中,應采取措施,防止管內成為風(fēng)管。

 。5) 管道水壓試驗時(shí),環(huán)境濕度在5℃以下時(shí)有防凍措施,試壓后及時(shí)將水排空。

  4、 設備安裝工程

 。1) 設備清洗時(shí)清除污垢,冰雪,水壓試驗要排盡積水,同時(shí)要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設施。

 。2) 設備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應工程的`技術(shù)要求進(jìn)行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養護。

 。3) 在鋼結構上運輸吊裝設備要采取防滑措施。

  5、 臨時(shí)措施

 。1) 水管防凍:各施工現場(chǎng) 及加工車(chē)間用的臨時(shí)水源,露出地面的臥地水管應蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空后必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。

 。2) 臨時(shí)建筑整修:工具室加工間、操作間、臨時(shí)食堂等要加強整修,保溫。

 。3) 消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛于消防積水桶旁,嚴禁挪用。

 。4) 滅火機的保護:滅火機必須埋于木屑箱內或纏帶繩,套保溫袋,同時(shí)注意采取防雨防雪措施。

  6、 環(huán)境溫度的測量

 。1) 各施工點(diǎn)應根據不同施工環(huán)境設置溫點(diǎn),由有關(guān)人員進(jìn)行測量,并做好記錄。

 。2) 屬于施工溫度測量,應每4小時(shí)測量一次,晝夜不停按時(shí)測量。

  7、 對進(jìn)行試車(chē)項目做好停車(chē)后排水與防凍措施,確保成套設備的安全。

  8、 筑爐工程

  冬季砌筑工業(yè)爐,應在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點(diǎn)和砌體周?chē)臏囟,均不應低?℃。

 。1)耐火材料和預制塊在砌筑前,應預熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時(shí)的溫度,不宜低于10℃。

 。2)水泥耐火澆注料的養護,可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)30℃。

 。3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養護,應采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過(guò)60℃。

 。4)耐火澆注料中,不應另加化學(xué)促凝劑。

 。5)調制耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過(guò)30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運入暖棚內存放。

 。5)噴涂料施工時(shí),除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外,還應對噴料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫措施。

 。6)冬季施工時(shí),應作專(zhuān)門(mén)的施工記錄,其中應注明外部空氣的溫度、工作地點(diǎn)和內襯周?chē)臏囟、加熱材料的暖棚內的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養護時(shí)的溫度。

  四、 冬季施工安全措施

  1、 防止火災

 。1) 宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設施,應符合防火要求,嚴禁使用電爐。

 。2) 現場(chǎng)用易燃材料搭設的工棚及其他設施,應特別注意防火,有水源的場(chǎng)所應設專(zhuān)人值班,并設置足夠數量的防火器材。

 。3) 照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開(kāi),并不得在基上留線(xiàn)。

 。4) 風(fēng)雪后現場(chǎng)電修人員應對供電線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)等設施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機、卷?yè)P機等用電設備應做好防護,不得使雪、雨侵入。

 。5) 扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應及時(shí)清理,并應放在指定地點(diǎn)。

 。6) 氧氣、乙炔氣瓶應放在獨立不采暖,干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內。

 。7) 清洗設備和試車(chē)用的油料應遠離火源存放。

 。8) 施工現場(chǎng)一律禁止使用明火取暖,倉庫等重要場(chǎng)所禁止煙火。

 。9) 工地內應按不同場(chǎng)所設置足夠的消防器材和設備,對消防水箱、水管應進(jìn)行保溫。

  2、 防滑、防交通事故

 。1) 腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場(chǎng)地,必須保持無(wú)積雪、結冰,如有微凍又需工作必須鋪設防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。

 。2) 各種起重設備必須有完善的制動(dòng)裝置,吊具繩索,必須保持清潔無(wú)霜,捆扎設備必須采取防滑措施。

 。3) 汽車(chē)在積雪冰層地行駛,要降低車(chē)速,上下坡或轉彎時(shí),要避免使用緊急制動(dòng)。

 。4) 各種汽車(chē)或機械設備在施工結束后,應停放在干硬地面上,嚴禁在冰面上停放。

  3、 防凍及防爆

 。1) 冬季露天作業(yè),特別是冷天高空作業(yè),應穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。

 。2) 汽車(chē)司機及機械操作人員,每天收車(chē)后都應將發(fā)動(dòng)機內冷卻水排放干凈。

 。3) 如氧氣閥和減壓閥凍結時(shí),可用熱水或蒸汽解凍,嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。

 。4) 氧氣瓶、乙炔瓶要遠離火源,搬動(dòng)動(dòng)作要輕。

 。5) 措施用(配)料計劃表

  序號 名稱(chēng) 規格 單位 數量 備注

  1 防火蓬布 20*15 張 10

  2 鐵皮瓦 2.1*0.9 張 500

  3 草袋 條 700

  4 石棉管殼 φ89*50 M3 2

  5 石棉繩 φ25 kg 150

  6 鍋爐 2t 臺 1

  7 溫度計 -20℃-100℃ 支 10

  8 防凍劑 Kg 10

  9 防凍液 Kg 10

  10 保溫棚 座 2

  11 防護棚 座 10

  12 木屑 Kg 50

  13 砂子 Kg 100

  14 電爐 只 5

  15 取暖器 臺 3

工程施工方案 篇3

  一、工程概況

  1.1工程簡(jiǎn)況

  1.2雨季施工的項目、部位

  根據施工總體進(jìn)度計劃安排,本工程外裝修工程、內裝修工程、門(mén)窗工程、屋面防水工程的施工正值本年度的雨季施工階段中。

  在確,F場(chǎng)排水暢通無(wú)阻的同時(shí),必須采取措施保證裝修物資不被雨淋。合理安排施工順序,晴天搶室外工作,雨天以室內作業(yè)為主,保證各個(gè)施工階段不影響總體施工工期,從多方面進(jìn)行合理安排,加快流水節拍,集中力量,連續作戰,將雨期施工的不利影響降至最低,以保證優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。

  1.3雨季施工的難點(diǎn)

  本工程車(chē)庫頂板回填正在進(jìn)行,現場(chǎng)雨后泥土較多,且回填區域無(wú)法堆放材料,使可利用的材料堆放區只有在規劃路西側人行道,面積非常狹窄。

  二、雨季施工部署與管理

  2.1雨季施工的布暑與管理

  根據該工程施工現場(chǎng)景觀(guān)布置及回填土的實(shí)際情況,在地勢較低的部位布置潛水泵,將水直接排到市政管網(wǎng)。從規劃路通往各樓座的臨時(shí)道路表面鋪設石屑等便于通行。

  2.2雨季施工的組織管理

  項目部成立雨季施工領(lǐng)導小組:

  組長(cháng):X

  副組長(cháng):X

  組員:X

  設天氣預報員,及時(shí)向雨季施工領(lǐng)導小組通報天氣。

  三、雨季施工的準備工作

  3.1雨季施工的思想準備與技術(shù)準備

  在雨季施工到來(lái)之前,要做好全場(chǎng)施工人員的思想動(dòng)員工作,組織一個(gè)以項目生產(chǎn)負責人為首的防暴風(fēng)雨搶險小組,一但暴風(fēng)雨來(lái)臨有備無(wú)患。組織施工人員學(xué)習雨季施工的技術(shù)知識,提高對雨季施工的認識和雨季施工的重要意義。

  3.1.1組織生產(chǎn)、技術(shù)、勞務(wù)隊的相關(guān)人員認真學(xué)習公司有關(guān)文件及有關(guān)雨季施工規范的規定,掌握雨施要求。20xx年6月底前組織項目部由技術(shù)、生產(chǎn)、安全等相關(guān)管理人員認真學(xué)習相關(guān)規范和有關(guān)要求。

  3.1.2根據本方案認真作好技術(shù)交底,雨施前將各分項工程操作要求書(shū)面交底。

  3.2雨季施工的材料設備的準備

  雨季施工期間,應準備充足的防水材料及設備,做好雨季施工的物資準備。

  3.3雨季施工的物資準備

  3.4施工現場(chǎng)準備

  現場(chǎng)環(huán)路排水通暢、排水設備齊全。設備的防護接地和防雷接地必須安裝齊全,在雨季來(lái)臨之前購買(mǎi)應急防風(fēng)防雨物資設備。

  四、雨季施工的主要技術(shù)措施

  4.1主要分項工程技術(shù)措施

  4.1.1雨季施工期間要加強天氣預報的.收視工作,掌握天氣變化情況,防止暴風(fēng)雨的襲擊。

  4.1.2建筑裝飾裝修等材料堆放地點(diǎn)要碾壓夯實(shí)并墊高300mm,防止傾倒傷人及材料受潮,F場(chǎng)工棚、職工宿舍、食堂等應進(jìn)行檢修。鋼筋、木模板、門(mén)窗等構件要加蓋苫布或塑料布。

  4.1.3屋面工程

  屋面工程中個(gè)別位置珍珠巖暴露的應在表面抹水泥砂漿,防止珍珠巖內灌水。

  4.1.4外裝修工程

  外裝修工程的外墻抹面層在含水率達到要求的標準后方可進(jìn)行涂料施工。如遇雨須待其干燥后方可進(jìn)行涂料施工粉刷。

  4.2接地和接零保護

  4.2.1對變壓器工作接地裝置,進(jìn)行斷電搖側接地電阻值的檢驗,作好記錄,接地電阻R≤4Ω。自變壓器低壓側出線(xiàn)以下均設專(zhuān)用保護零線(xiàn)。

  4.2.2本現場(chǎng)配電箱均設重復接地,接地電阻不得大于10Ω。外用電梯等現場(chǎng)最高點(diǎn)均應做防雷接地。

  4.2.3配電箱、開(kāi)關(guān)箱內均分設工作零線(xiàn)端子和保護零線(xiàn)端子,工作零與保護零要分開(kāi)。

  4.2.4配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱內電器不應帶電金屬底座外殼等必須作保護接零,F場(chǎng)配電箱必須按照公司安全處要求設圍欄,圍欄也要做保護接零。保護接零應通過(guò)接線(xiàn)端子板連接。

  4.2.5與電氣設備相連的保護零線(xiàn)截面,應為不小于2.5mm2的多股絕緣銅線(xiàn).手持用電設備的保護零線(xiàn),應使用絕緣良好的多股銅芯橡皮電纜,截面不小于1.5mm2,顏色為黃/綠雙色線(xiàn)。保護零線(xiàn)截面應不小于相線(xiàn)截面1/2。相線(xiàn)截面小于16 mm2時(shí),保護零線(xiàn)截面與相線(xiàn)截面相同;相線(xiàn)截面大于16 mm2小于35 mm2時(shí),保護零線(xiàn)截面為16 mm2;相線(xiàn)截面大于35 mm2時(shí),保護零線(xiàn)截面為相線(xiàn)截面1/2。

  4.2.6保護零線(xiàn)不得經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)、熔斷器,不得做工作零線(xiàn)用,要做到專(zhuān)線(xiàn)專(zhuān)用。正常情況下,保護零線(xiàn)不得有工作電流通過(guò)。

  4.2.7對產(chǎn)生振動(dòng)較大的設備,其保護零線(xiàn)連接點(diǎn)不得少于兩處。

  4.2.8從變壓器低壓側出線(xiàn)到各一級配電箱的電源線(xiàn)均采用三相五芯電纜,埋深不小于0.7M,凡是穿過(guò)大門(mén)口等車(chē)輛較多路段,要加設鋼套管保護,F場(chǎng)電動(dòng)機具電源線(xiàn)嚴禁拖地,明設時(shí)要做好防護。

  五、雨季施工的質(zhì)量、安全、消防以及環(huán)境保護管理措施

  5.1工程質(zhì)量保證措施

  現場(chǎng)各分項施工都已進(jìn)入收尾階段,質(zhì)量方面重點(diǎn)應加強成品保護,主要檢查各樓機房層門(mén)檻是否有滲水現象,保證樓內墻面不會(huì )被水浸泡。

  5.2施工安全措施

  5.2.1成立由項目經(jīng)理為組長(cháng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,設專(zhuān)職安全檢查員,并把外墻施隊安全員納入正規管理,實(shí)行安全群眾監督員制度,在勞務(wù)隊各班組中設1名懂安全的群眾監督。

  5.2.2對所有施工人員均進(jìn)行三級教育,上崗前不少于48小時(shí)的安全培訓,組織學(xué)習上級頒布的安全生產(chǎn)法令。

  5.2.3作好各項工程的安全技術(shù)交底。每周組織施工人員進(jìn)行一次安全教育,而且自有職員必須參加安全教育,教育后外施隊負責人和項目部負責人必須在記錄上簽字認可,使施工人員懂得“安全第一,預防為主”的方針。

  5.2.4對電工、機工及其他特殊工種的人員必須持證上崗。進(jìn)入施工現場(chǎng)人人都要戴好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶。雷雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)。

  5.2.5作好“四口”及鄰邊的防護工作,樓梯口支搭1.2米高的防護欄桿,水平桿間距≤600mm,在電梯門(mén)安裝完畢前電梯井口安裝

  1.2米高可翻啟式金屬防護欄桿。

  5.2.6施工期間的施工照明采用36v的安全電壓。建筑物周?chē)O排水溝,室外電梯要設接地避雷裝置。6級大風(fēng)和大雨應停止施工作業(yè)。

  5.3消防保衛措施

  5.3.1認真貫徹落實(shí)“預防為主,防消結合”的方針。

  5.3.2現場(chǎng)與易燃、易爆及裝修材料的存放應按照平面圖要求有獨立的庫房予以保存,保持安全距離,嚴禁混放。

  5.3.3施工現場(chǎng)嚴禁吸煙,并懸掛明顯標志。

  5.3.4所有電氣焊、防水工程施工均應事先辦理用火申請手續,清理周?chē)兹伎扇疾牧,設專(zhuān)人看火,并確保施工作業(yè)面內有切實(shí)可靠的消防措施,操作完畢后應澆滅焊渣,確保安全后方可離開(kāi)。

  5.3.5所有施工人員均應通過(guò)防火培訓,均應了解火災事故發(fā)生后的自救措施和掌握滅火器材的使用。

  5.3.6施工現場(chǎng)發(fā)生刑事案件、治安案件和災害事故要明確分工,嚴格按照突發(fā)事件應急預案組織實(shí)施。

  5.3.7現場(chǎng)材料、機械、工具等運出現場(chǎng)時(shí),必須具有材料或保衛部門(mén)開(kāi)具的出門(mén)證,門(mén)衛才能放行。

  5.3.8雨后要組織安全管理人員對腳手架進(jìn)行全面檢查,重點(diǎn)是腳手架底座處是否松動(dòng)或有下沉現象?腳手架卡扣件有無(wú)不實(shí)或開(kāi)扣現象?所鋪設的腳手架防滑擋板是否完好等現象。

  5.4應急措施

  5.4.1一旦狂風(fēng)暴雨來(lái)臨,首先由應急領(lǐng)導小組組長(cháng)發(fā)布停工指令。緊急疏散施工人員。首先檢查電器設備開(kāi)關(guān)箱,關(guān)閉一切不需使用的電源,防止雷電擊傷施工人員。

  5.4.2由小組成員組織施工人員抗風(fēng)排水,啟動(dòng)集水坑內的污水泵抽水排洪。

  5.4.3由小組成員對重要部位定時(shí)巡視,遇有異常情況立即疏散施工人員,并向組長(cháng)匯報,同時(shí)布置警戒線(xiàn)。

  5.4.4組織施工人員檢查排水溝是否通暢,建筑材料是否覆蓋壓實(shí)。

  5.4.5盡量做到把風(fēng)險損失降至最低。

工程施工方案 篇4

  一、編制依據

  1、盛世長(cháng)安住宅小區二期、三期施工圖紙;

  2、施工手冊第四版;

  3、施工現場(chǎng)條件;

  4、公司類(lèi)似工程的經(jīng)驗。

  二、工程概況

  盛世長(cháng)安住宅小區二期工程位于河北省肥鄉縣長(cháng)安路與井堂街交叉口西南角,工程采暖系統采用地板低溫輻射采暖,地暖的施工范圍為廚房、衛生間、臥室、客廳等。

  三、工程準備

  1、技術(shù)準備:設計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全,并已經(jīng)圖紙會(huì )審和設計交底。

  2、材料準備:所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須有質(zhì)量合格證明文件,規格、型號及性能技術(shù)指標應符合國家現行有關(guān)標準的規定。。

  2.1、加熱管采用PE—RT地暖管,管材規格為De20×2.3(S5)。

  2.2、連接管:連接分水器與表箱之間的連接部分,采用PE—X管材。

  2.3、保溫層:30厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

  2.4、填充層:采用C15豆石混凝土,厚度為60mm。

  2.5、其他輔助材料。

  3、機具準備:

  3.1、機具:細石混凝土攪拌機、泵送設備、專(zhuān)用扳手、電動(dòng)試壓泵等。

  3.2、工具:鋸條、手錘、活扳手、手動(dòng)試壓泵、刮刀等。

  3.3、量具:水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線(xiàn)墜等。

  四、施工方法及措施

  1、作業(yè)條件

  1.1、施工現場(chǎng)具有供水或供電條件,有儲放材料的臨時(shí)設施。

  1.2、土建專(zhuān)業(yè)已完成墻面抹灰,地面清理干凈;廚房、衛生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經(jīng)過(guò)驗收。

  1.3、相關(guān)電氣預埋等工程已完成。

  1.4、施工人員應經(jīng)過(guò)培訓,特別是機械接口施工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)操作培訓,持合格證上崗。

  1.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí),現場(chǎng)應采取升溫措施。

  1.6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè),所有地面留洞應在填充層施工前完成。

  2、施工工藝:安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗、調試

  3、施工要點(diǎn):

  3.1、清理基面及找平:在進(jìn)行保溫層施工之前,將地面清掃干凈,不得有砂石碎塊,鋼筋頭等,無(wú)機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面,找平壓光,衛生間的防水保護層施工完畢。

  3.2、絕熱層施工:絕熱保溫層采用復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

  3.3、加熱管安裝

  3.3.1、每15~25m2的鋪設面積為一回路,加熱管每回路長(cháng)度不得大于100m;芈分屑訜峁艿拈L(cháng)度超過(guò)100m的房間增設回路。

  3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉形布管方式。

  3.3.3、按設計圖紙的要求,進(jìn)行放線(xiàn)并配管。同一通路的加熱管應保持水平。

  3.3.4、埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。如不可避免,應設置在便于揭蓋或補漏操作的地方。

  3.3.5、加熱管安裝時(shí)應防止管道扭曲;彎曲管道時(shí),圓弧的頂部應加以限制,并用管卡進(jìn)行固定,不得出現“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

  3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,當管間距小于100mm時(shí),加熱管外部應采取設置柔性套管等措施。

  3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的.明裝管段,外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾樓面150~200mm。

  3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接,采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。。

  3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡;加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5~0.7m,彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2~0.3m。

  4、分水器、集水器的安裝

  4.1、分水器、集水器宜在開(kāi)始鋪設加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí),宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應大于300mm。

  4.2、閥門(mén)、分水器、集水器組件安裝前,應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數量中抽查10%,且不得少于一個(gè)。對安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門(mén),應逐個(gè)做強度和嚴密性試驗,合格后方可使用。

  4.3、閥門(mén)的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍,公稱(chēng)直徑不大于50mm的閥門(mén)強度和嚴密性試驗持續時(shí)間應為15s,其間壓力應保持不變,且殼體、填料及密封面應無(wú)滲漏。

  5、沖洗、試壓

  5.1、水壓試驗應在系統沖洗之后進(jìn)行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進(jìn)行室內供暖系統的沖洗。

  5.2、水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿(mǎn)后進(jìn)行兩次;水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位,逐回路進(jìn)行。

  5.3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。在試驗壓力下,穩壓1h,其壓力降不應大于0.05MPa。

  5.4、水壓試驗宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓,升壓過(guò)程中隨時(shí)觀(guān)察與監察,不得有滲漏;不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。

  5.5、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和保護措施。

  5.6、水壓試驗應按下列步驟進(jìn)行:

  5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水,同時(shí)將管道內空氣排出。

  5.6.2、充滿(mǎn)水后,進(jìn)行水密性檢查。

  5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓,升壓時(shí)間不得少于15min。增壓過(guò)程中觀(guān)察接口,發(fā)現滲漏立即停止,將壓力降至零,把接口處理后再增壓。

  5.6.4、升壓至規定試驗壓力后,停止加壓,穩壓1h,觀(guān)察有無(wú)漏水現象。

  6、填充層施工:

  6.1、填充層采用C15豆石混凝土,厚度為60mm,并加入適量的放龜裂劑。

  6.2、豆石混凝土填充層施工中,加熱管內的水壓不應低于0.6MPa;填充層養護過(guò)程中,系統水壓不應低于0.6MPa。

  6.3、細石混凝土填充層施工中,嚴禁使用機械振搗設備;施工人員應穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。

  6.4、系統初始加熱前,細石混凝土填充層的養護期不應少于21d。施工中,應對地面采取保護措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。

  6.5、細石混凝土填充層澆搗和養護過(guò)程中試壓臨時(shí)管路暫不拆除,并將系統內壓力保持在0.6MPa。

  6.6、與墻、柱的交接處及填充層長(cháng)度大于6m是,應填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。

  7、衛生間廚房地暖施工

  7.1、衛生間廚房應做兩層隔離層。

  7.2、衛生間廚房過(guò)門(mén)處應設置止水墻,在止水墻內側應配合土建專(zhuān)業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應采取防水措施:在加熱官穿入衛生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

  8、檢驗、調試

  8.1、地面輻射供暖系統未經(jīng)調試,嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統的運行調試,應在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統的調試與試運行,應在施工完畢且混凝土填充層養護期滿(mǎn)后,正式采暖運行前進(jìn)行。

  8.2、初次加熱時(shí),熱水升溫應平緩,供水溫度應控制在20℃~25℃;并應連續運行48h;以后每隔24h水溫升高3℃,直至達到55℃。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調節,直至達到設計要求。

  8.3、地面輻射供暖系統的供暖效果,應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度,作為評價(jià)和檢測的依據。

  9、成品保護

  9.1、施工過(guò)程中,應防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。

  9.2、地面輻射供暖工程施工過(guò)程中,嚴禁人員踩踏加熱管。

  9.3、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處,應隨時(shí)封堵。

  9.4、填充層施工前應做盤(pán)管的外觀(guān)檢查,安裝時(shí)防止磕碰、撞擊或踩踏。

  9.5、加熱管?chē)澜侍、用作支撐或借作他用?/p>

  9.6、混凝土填充層的澆搗和養護過(guò)程中,嚴禁進(jìn)入踩踏。

  9.7、在混凝土填充層養護期滿(mǎn)后,敷設加熱管的地面,應設置明顯標志,加以妥善保護,嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。

  五、安全環(huán)保措施

  1室內用電設備應有專(zhuān)人看管、專(zhuān)人使用,防止觸電。

  2搬運打壓泵、交聯(lián)塑料管盤(pán)管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時(shí),上下樓梯時(shí)要注意腳下不打滑、不踩空,抬運重物時(shí),前后照應。

  3混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥,防止交叉作業(yè)時(shí)滑倒。

  六、質(zhì)量標準

  1、主控項目

  1.1、地面下敷設的盤(pán)管埋地部分不應有接頭。

  1.2、盤(pán)管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

  1.3、加熱盤(pán)管彎曲部分不得出現硬折彎現象,曲率半徑應符合下列規定:

  1塑料管:不應小于管道外徑的8倍。

  2復合管:不應小于管道外徑的5倍。

  2、一般項目

  2.1、分、集水器型號、規格、公稱(chēng)壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。

  2.2、加熱盤(pán)管管徑、間距和長(cháng)度應符合設計要求。間距偏差不大于±10mm。

  2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。

  2.4、填充層強度標號應符合設計要求。

  3、檢驗批質(zhì)量驗收、分項工程質(zhì)量驗收應參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50242-20xx執行。

工程施工方案 篇5

  一、指導思想

  為進(jìn)一步做好畢業(yè)生就業(yè)安排,根據我校開(kāi)設專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)以及《阜陽(yáng)商校就業(yè)管理辦法》有計劃地安排學(xué)生就業(yè),促進(jìn)學(xué)校招生工作,特制定本方案。

  二、就業(yè)基地建設

  本著(zhù)為學(xué)生負責、送得出、送得好的指導思想,積極與多家企業(yè)簽訂校企合作協(xié)議,建立較穩定的就業(yè)基地,以便畢業(yè)生能夠及時(shí)就業(yè)。目前已建立的有阜陽(yáng)華聯(lián)、寧波、杭州、南京高淳經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區、蘇州、上海等就業(yè)基地。

  三、建立完善的畢業(yè)生就業(yè)體系

  根據實(shí)地考察,確定就業(yè)去向,選擇待遇較高、環(huán)境較好的企業(yè)建立長(cháng)期合作關(guān)系,有針對性、按計劃建立完善的畢業(yè)生就業(yè)體系。

  1、利用商校校園網(wǎng)、宣傳欄、廣播站發(fā)布就業(yè)信息。

  2、協(xié)同學(xué)工處、教務(wù)處做好畢業(yè)生的就業(yè)指導和就業(yè)宣傳工作。

  3、提前辦理好畢業(yè)生離校前的各項手續。

  4、確保畢業(yè)生安全到達就業(yè)崗位,做好畢業(yè)生的`思想工作。

  5、建立畢業(yè)生網(wǎng)上就業(yè)管理服務(wù)體系。

  6、建立畢業(yè)生跟蹤服務(wù)體系。

  四、就業(yè)安置工作計劃

  1、計算機班與電子班的主要就業(yè)方向是寧波阿爾卑斯電子廠(chǎng)。

  2、模具班的主要就業(yè)方向是杭州合力電子廠(chǎng)、南京振先輕工機械廠(chǎng)。

  3、營(yíng)銷(xiāo)班的主要就業(yè)方向是天津團泊湖高爾夫會(huì )所。

  4、財會(huì )班的主要就業(yè)方向是北京恒尊酒業(yè)、北京名仕匯高爾夫會(huì )所。

  5、汽修班的主要就業(yè)方向是蘇州恒力集團、杭州合力電子廠(chǎng)。

  6、酒管班的主要就業(yè)方向是上海古井假日大酒店。

  此外各專(zhuān)業(yè)的綜合性就業(yè)方向有中源汽貿公司、白金漢宮、九星生物科技、創(chuàng )維集團阜陽(yáng)辦事處、阜陽(yáng)電視臺傳媒公司、合肥白馬服裝城、恰恰食品公司等。

工程施工方案 篇6

  摘要:為了有效降低工程造價(jià),施工單位通過(guò)科學(xué)的方式優(yōu)化工程的施工方案。在這個(gè)過(guò)程中需要建設單位了解施工方案對于工程造價(jià)的影響,通過(guò)將施工方案編定和工程報價(jià)編定有機的聯(lián)系到一起、優(yōu)化工程進(jìn)度計劃、提升現有施工機械的利用率等方式優(yōu)化施工方案,降低工程造價(jià)。文章就施工方案優(yōu)化對工程造價(jià)的影響進(jìn)行了分析研究。

  關(guān)鍵詞:施工方案;優(yōu)化;工程造價(jià)

  施工方案是工程建筑施工的綱領(lǐng)性文件,施工方案內容覆蓋了施工建筑的方方面面并且貫穿整個(gè)建設過(guò)程。通過(guò)施工方案的設定能夠有效控制好建筑成本、施工進(jìn)度、施工安全、現場(chǎng)管理等方面的工作。良好的施工方案能夠提前計劃好工程所需要的施工材料、施工機械,通過(guò)統籌規劃使工程造價(jià)有所下降。

  1、施工方案對于工程造價(jià)的影響

  工程建設項目的施工方案與其工程造價(jià)有著(zhù)密切關(guān)系。施工方案基本的內容有:工程概況和施工條件的分析、施工方案、施工工藝。還有經(jīng)濟分析和施工準備工作計劃。其中施工方案及施工工藝的確定更為重要,如施工機械的選擇、水平運輸方法的選擇、土方的施工方法及主體結構的施工方法和施工工藝的選擇等等,均直接影響工程造價(jià)。在保證工程質(zhì)量和滿(mǎn)足業(yè)主使用要求及工期要求的前提下,優(yōu)化施工方案及施工工藝是降低工程造價(jià)的重要措施和手段。

  2、優(yōu)化施工方案降低工程造價(jià)的措施

  施工方案從確定之日,就對整個(gè)施工建設產(chǎn)生深遠影響,并且施工方案涵蓋了工程建設的方方面面,需要方案的確定者能夠全面考量工程建設各方面的關(guān)鍵要素,也只有這樣才能夠控制好影響工程造價(jià)的各方面影響因素。但是在現階段的施工方案確定過(guò)程中,大多數施工單位往往只注重施工建設的某一方面,這種情況下雖然在某一方面降低了成本,但是從整體工程造價(jià)的控制上來(lái)看,其效果并不理想。為了使施工方案能夠切實(shí)有效的促進(jìn)工程造價(jià)的降低,施工單位需要從以下幾個(gè)方面對施工方案進(jìn)行優(yōu)化。

  2.1將施工方案編定和工程報價(jià)編定有機的聯(lián)系到一起

  施工方案和工程報價(jià)這兩方面因素對于工程造價(jià)都有較為突出的`影響。工程報價(jià)的設定需要考慮整個(gè)工程建筑施工中所需要施工機械、施工技術(shù)、施工材料等因素,最終才能夠進(jìn)行相應的工程報價(jià)。而施工方案決定工程施工的各個(gè)方面,決定了工程施工所使用到具體施工工藝、施工材料。因此在工程施工中,一旦施工方案的施工技術(shù)或者施工材料有所改變,就會(huì )導致工程報價(jià)對應部分的價(jià)格也就出現變動(dòng)。并且大型工程所需要的施工材料的數量往往極其巨大,在進(jìn)行批量采購的時(shí)候其材料報價(jià)相對于零散購買(mǎi)會(huì )有較大的差距,從而對工程造價(jià)產(chǎn)生較大影響。在工程施工中施工技術(shù)、施工材料的變動(dòng)是較為常見(jiàn)的情況,比如土方施工中如果地下水位較高,那么就需要施工人員及時(shí)使用水泵等設施進(jìn)行排水操作,這種情況下就需要工程報價(jià)部門(mén)及時(shí)統計出相應的工程施工量以及器材的單價(jià)?蔁o(wú)論施工建設中的任何細小的施工技術(shù)、施工材料發(fā)生改變,都會(huì )使得整體工程造價(jià)發(fā)生相應的改變,尤其是施工材料改動(dòng)數量較為巨大的時(shí)候對于工程造價(jià)的影響更為巨大。因此人們進(jìn)行施工方案設定的時(shí)候,應該將施工方案以及工程報價(jià)兩方面因素有機的協(xié)調在一切,使得這兩方面能夠實(shí)現同步,也只有在這種情況才能夠最大限度的降低工程造價(jià),節約工程建設資金。

  2.2具體施工方案的優(yōu)化

  一個(gè)良好的施工方案應該在最大程度上簡(jiǎn)化施工工序、提升施工的現代化程度,實(shí)現工程建設成本的降低。而現代社會(huì )在科技方面的飛速發(fā)展,使得建筑施工在施工工藝、施工機械、施工材料的選擇方面有了更大的選擇空間。施工方案的優(yōu)化要充分的考慮到這些優(yōu)良的施工技術(shù),將這些先進(jìn)的施工技術(shù)施工工藝應用到是工程建設的每一個(gè)環(huán)節。通過(guò)提升工程施工中機械化、自動(dòng)化的程度來(lái)實(shí)現工程造價(jià)的降低、獲得良好的經(jīng)濟效益,F代科技已經(jīng)逐漸滲透到了建筑業(yè)的方方面面,比如瀝青混凝土施工的時(shí)候,通過(guò)大模板技術(shù)的使用能夠有效減少建筑施工中框架結構的使用,并且能夠在很大程度上降低墻面、柱體等建筑結構抹灰操作的工作量。在簡(jiǎn)化施工工序的同時(shí),還能夠有效節約施工材料,更為重要的這種先進(jìn)的施工技術(shù)能夠有助于工期的縮短。在建設周期要求嚴格的今天,能夠縮短建設周期無(wú)異于節省了大量的資金、降低了工程的整體造價(jià),F階段在進(jìn)行工程造價(jià)優(yōu)化的過(guò)程中,要著(zhù)重的考慮到科學(xué)、先進(jìn)的施工技術(shù),這樣就能夠從根本上控制好工程的整體造價(jià)。

  2.3工程進(jìn)度計劃方面的優(yōu)化

  施工進(jìn)度計劃可以用橫道圖表示,也可用網(wǎng)絡(luò )圖表示。橫道圖簡(jiǎn)便、直觀(guān),流水作業(yè)排列整齊有序、一目了然,但難以表現大型、復雜工程的全貌,不能指出關(guān)鍵工作、關(guān)鍵線(xiàn)路和機動(dòng)時(shí)間,無(wú)法進(jìn)行優(yōu)化;網(wǎng)絡(luò )計劃最大優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間參數表達豐富,可通過(guò)時(shí)間參數計算出各項工作的最早開(kāi)始、最早完成時(shí)間,找出關(guān)鍵工作、關(guān)鍵線(xiàn)路,明確緊前、緊后工作的重點(diǎn)。通過(guò)計算各項工作的自由時(shí)差、總時(shí)差,向非關(guān)鍵工作要時(shí)間、要資源,將時(shí)間和資源轉移到關(guān)鍵工作中去,從而找出可優(yōu)化的時(shí)空間隙,使施工進(jìn)度計劃最優(yōu)化。

  2.4提升現有施工機械的利用率

  由于現代施工建設的建設面積較為龐大,并且在施工現場(chǎng)參與施工建設的人數眾多,在這種情況往往也會(huì )出現施工機械閑置的情況。最為常見(jiàn)的是一個(gè)施工部門(mén)在使用完相關(guān)施工機械的時(shí)候將其放置一邊,而其他施工部門(mén)因為不知道有閑置的施工設備而采用人力施工的方式,浪費了大量的人力資源。因此提升施工現場(chǎng)機械使用率也就成了優(yōu)化施工方案,降低工程造價(jià)的必要方式。

  3、結束語(yǔ)

  施工方案是對建設工程施工活動(dòng)實(shí)施科學(xué)管理的主要手段,是貫穿工程項目全過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟文件,它編制的好壞將直接影響工程造價(jià)控制。因此,在保證工程質(zhì)量和滿(mǎn)足業(yè)主使用要求及工期要求的前提下,優(yōu)化施工方案及施工工藝是控制投資和降低工程造價(jià)的重要措施和手段,要加強對設計方案的優(yōu)化,確保工程造價(jià)的有效控制,保證工程企業(yè)的經(jīng)濟利益,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

  參考文獻:

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  [2]簡(jiǎn)錦成.論房屋建筑全過(guò)程造價(jià)控制[J].住宅與房地產(chǎn),20xx,(6):80.

工程施工方案 篇7

  【摘要】針對漓江橋過(guò)江給水管道工程實(shí)際情況,在簡(jiǎn)單介紹過(guò)江給水管道基本施工方法的基礎上,對具體的施工方案進(jìn)行了深入分析,內容包括施工安排、控制點(diǎn)復核與測放、管槽開(kāi)挖、管槽整平、管道加工、管道沉放、支墩施工、管槽回填、附屬設施施工和雨季、冬季施工。

  【關(guān)鍵詞】漓江橋過(guò)江給水管道;水下管道;施工方案

  桂林市漓江橋擴建工程位于廣西桂林市安家路地段,該工程過(guò)江管段設計總長(cháng)度約為233.21m,起始樁號為K0+292.244,終點(diǎn)樁號為K0+518.076。采用2根D820mm×14mm螺旋鋼管并行開(kāi)挖和沉管。

  1過(guò)江給水管道施工方法

  本工程過(guò)江段管道采用D830mm×14mmA3螺旋鋼管整管沉放、安裝,鋼制管件和配件連接采用法蘭連接。水下混凝土支墩采用水下C15商品混凝土現澆而成。管道基礎采用砂礫石基礎,回填前測試水流速度、水深等對回填的影響,以便掌握規律。

  2過(guò)江給水管道施工方案

  2.1施工安排

  本工程包括以下施工項目:管槽開(kāi)挖、管槽整平、管道加工、管道敷設、管道沉放、管道支墩、管槽回填。管槽開(kāi)挖施工由水下挖泥船進(jìn)行,成槽后整管沉放。根據施工控制點(diǎn)復核平面與高程,同時(shí)做好放樣與材料采購;出河面、過(guò)江管道同步施工,在管槽完成開(kāi)挖和整平,且管道制作完畢,經(jīng)檢查確認合格后開(kāi)展管道安裝及沉放;管道制作完畢并就位,同時(shí)經(jīng)檢查確認合格之后開(kāi)始澆筑支墩,填筑管槽。

  2.2施工控制點(diǎn)復核及測放

  2.2.1平面控制測放

  1)按照設計坐標測量并放出管道軸線(xiàn),同時(shí)在兩岸設置導標;全站儀測定節點(diǎn),做好標示,用于對開(kāi)挖斷面具體位置進(jìn)行控制[1]。2)為使管槽開(kāi)挖位置準確,兩端岸上應設置測站,在開(kāi)挖時(shí)借助GPS系統進(jìn)行全過(guò)程實(shí)時(shí)定位,以確保施工時(shí)各船舶定位的準確性。3)管道沉放時(shí),于頂部增設標桿,再用全站儀對平面位置進(jìn)行測定和嚴格控制,在設計位置進(jìn)行沉放。

  2.2.2高程控制測放

  1)構筑物及路上管槽實(shí)際標高由施工控制點(diǎn)進(jìn)行引測。2)在對水下管槽進(jìn)行開(kāi)挖時(shí),兩岸分別設置水尺,以此時(shí)刻了解水位高程。同時(shí)使用測深裝置對水深進(jìn)行測量,通過(guò)計算得出開(kāi)挖的具體范圍及水深,確保軸線(xiàn)上所有斷面實(shí)際深度都能滿(mǎn)足要求[2]。3)管道就位后,以各點(diǎn)水深及水位為依據確定頂部高程。

  2.2.3管道加工測放

  1)以設計文件為依據,使用鋼尺對管節長(cháng)度進(jìn)行測量。2)管道彎頭處按設計要求與圖例大樣進(jìn)行截取,完成拼接后使用測角裝置量取角度。3)坡口加工前先用樣板對比放樣。

  2.3管槽開(kāi)挖

  2.3.1穿大堤段管槽開(kāi)挖

  依據工程設計文件,結合區域地質(zhì)資料,本工程穿大堤段管槽土體以耕土為主,可借助挖掘機從坡頂開(kāi)始不斷向坡底開(kāi)挖,同時(shí)采用自卸車(chē)輛運輸土體。對挖掘機無(wú)法到達的部位,可改用人工進(jìn)行開(kāi)挖。在開(kāi)挖到接近設計標高后,應保留15~20cm不予開(kāi)挖,在對管道進(jìn)行鋪設以前再由人工開(kāi)挖。當開(kāi)挖遇到巖石層或軟基時(shí),應增加50cm開(kāi)挖深度,然后在超挖部分回填雜砂石,回填到設計管底標高后,予以整平夯實(shí)。

  2.3.2水下管槽開(kāi)挖

  開(kāi)挖時(shí),需要嚴格按照施工順序,并制定合理的開(kāi)挖施工計劃,宜按照“二進(jìn)二”順序實(shí)施開(kāi)挖,這樣不僅能使開(kāi)挖正常進(jìn)行,還不會(huì )對漓江游船航行造成不利影響[3]。開(kāi)挖過(guò)程中應做好以下幾項控制工作:1)邊坡開(kāi)挖,建議采用“一刀切”方法,也就是選取坡距的1/3為設計放坡距離,然后一次性挖坡,使其形成自然坡度。2)采用斗索對開(kāi)挖深度進(jìn)行測定,開(kāi)挖時(shí),因江面起伏不定,所以,要考察一定富裕水深,通常以0.3m為宜[4]。3)開(kāi)挖與定位,當采用挖泥船進(jìn)行開(kāi)挖時(shí),應切實(shí)做好遺船定位與浚深控制?紤]到水流速的影響,施工船舶作業(yè)方向應與水流方向平行。開(kāi)挖時(shí)船身的平面位置主要使用錨纜進(jìn)行控制,作業(yè)區拋設八字錨纜和主錨纜,其中,主錨纜主要控制上移位和下移位,而八字錨纜主要控制左移位和右移位,在錨位處應設置浮標。開(kāi)挖時(shí)動(dòng)態(tài)探測開(kāi)挖之后的實(shí)際水深,船上機手需要根據水深探測結果對落斗深度進(jìn)行調整,在完成一輪開(kāi)挖、船體移位之前,使用挖斗初步掃平,這能有效預防漏挖與超深。

  2.4管槽整平

  管槽開(kāi)挖結束,且經(jīng)檢驗確認合格后,回填墊層并進(jìn)行整平。其中,墊層的回填大多以砂卵石為主要填料,江底部墊層不能小于300mm厚[5]。管槽整平時(shí),石料采用漏斗串筒進(jìn)行投放,水下作業(yè)人員采用“空氣導管提升+水下鋼軌刮尺”等方法實(shí)施整平,對于不平衡但高差相對較小的部位建議使用水下鋼軌刮尺的方法,而高差相對較大的部位,則宜使用導管提升的方法先進(jìn)行抽除,以便對管底的實(shí)際高程進(jìn)行校核。完成整平后,高差必須處在±100mm內,確保管道受力達到均勻。對于穿大堤段的管槽,整平可由現場(chǎng)施工人員采用進(jìn)場(chǎng)的水泥土直接進(jìn)行。

  2.5管道加工

  主管道為D830mm×14mm厚鋼管,通過(guò)組焊成型,在專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)商買(mǎi)進(jìn)管段,然后運輸到加工廠(chǎng)進(jìn)行拼焊接長(cháng)。對管道進(jìn)行的焊接與拼裝包含以下內容:坡口加工、管段拼接、管段焊接、焊縫質(zhì)量檢查。管道加工場(chǎng)地主要為租用場(chǎng)地,期間對交通情況進(jìn)行充分考慮,并要便于水上吊運,避免對周?chē)h(huán)境造成破壞和污染。在對管道進(jìn)行加工的基礎上,還要進(jìn)行水上平臺預制,提供水上加工的作業(yè)平臺。

  2.5.1管道涂裝技術(shù)要求

  水下管道的外部防腐必須采用特加強級防腐,管道出廠(chǎng)之前先涂刷1層底漆,然后在運輸到現場(chǎng)后進(jìn)行正式的防腐工作:防腐材料主要為GZ-2型高分子涂料,先均勻涂刷1層底漆,然后包上1層玻璃絲布,反復3次,最后涂刷2層防腐面漆。涂料實(shí)際用量不能少于180g/(m2/層)[6]。

  2.5.2涂裝施工工藝

  1)依據生產(chǎn)廠(chǎng)提供的說(shuō)明書(shū)來(lái)配置涂料和使用。2)人工涂刷均勻,不能有流掛、褶皺、氣泡和堆積。若有缺陷,對防腐效果造成影響,則應進(jìn)行鏟除,2次涂裝,直到滿(mǎn)足要求。外防腐采用以下方法:先涂刷高分子涂料,然后包裹玻璃布,搭接長(cháng)度按100~150mm控制,壓邊寬度按20~30mm控制,每層的接頭需要上層包裹底層1/3,所用玻璃布應有至少95%的`油浸透率,空白處大小不能超出50mm×50mm,在管端以及施工中斷部位預留接茬,長(cháng)度為150~250mm,形狀以緩坡型為宜。兩端留出約300mm不予涂裝,為焊接及焊接后的補口提供便利,以此反復3次,外層涂刷2層防腐面漆,涂料實(shí)際用量不能少于180g/(m2/層)。當管道內和管道外的防腐層完全硬化之后,即可進(jìn)行下水。3)管段兩端預留處要作表面處理。當存在油污、水分及泥土時(shí),應徹底吸凈并烤干,再按照設計要求實(shí)施補口,涂裝和玻璃布的搭接應在50mm以上[7]。4)除去已經(jīng)損壞的外部防腐層,若在鏟除后發(fā)現露鐵,則要根據補口要求作適當的表面處理,同時(shí)恢復應有的外部防腐層;若在鏟除后未發(fā)現露鐵,則只進(jìn)行補漆即可。

  2.5.3防腐層檢測

  防腐施工完畢后需要對管道整體外觀(guān)、防腐厚度與耐電壓絕緣進(jìn)行檢測,具體應嚴格按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268—20xx)進(jìn)行。

  2.5.4拼裝與焊接

  管節出廠(chǎng)長(cháng)度12m,通過(guò)拼裝和焊接形成長(cháng)度為72~84m的管段,再通過(guò)浮云到達管槽周?chē),加工形成成品。此環(huán)節主要有以下內容:(1)坡口加工;(2)管道拼接;(3)管段焊接;(4)質(zhì)量檢查,水上組對長(cháng)分段。

  2.6管道沉放

  2.6.1水下管道沉放

  考慮到作業(yè)區水流速度影響,宜采用一定數量的拖輪及交通艇將管道運輸到管槽軸線(xiàn)處。在對管道進(jìn)行運輸之前,所有吊點(diǎn)上的船舶就位,按從左到右的順序進(jìn)行編號,按30m的間距布置8個(gè)吊點(diǎn)。起吊船位于管槽軸線(xiàn)上游,同時(shí)拋設錨纜對船舶進(jìn)行可靠固定。所有吊點(diǎn)均就位且固定之后,將管道東端運至管道軸線(xiàn)東岸,在管槽軸線(xiàn)周?chē)鷷r(shí)和左岸起吊穿吊纜固定。再用拖輪在管道中間和右側開(kāi)始慢速拖帶,將管道右岸端從下游帶向上游,擺進(jìn)管線(xiàn)的右岸,各起吊船分別依次吊系相應吊點(diǎn)[8]。將管道運輸至指定位置后,對其中一端進(jìn)行充氣,連續且緩慢的向內注水,使管道能夠緩慢的下沉,F場(chǎng)測量人員應在管道沉放時(shí)時(shí)刻測定平面位置,以便對管道位置進(jìn)行調整。管道即將著(zhù)床時(shí),其底部和基床之間的距離達到0.3~0.5m后,對管道具體位置進(jìn)行調校,確認無(wú)誤后,即可沉放著(zhù)床。著(zhù)床后對管道的平面及高程進(jìn)行檢查,確認合格后做好固定。根據設計文件的要求,管道沉放之后要實(shí)施水壓試驗,設計試驗壓力確定為1.0MPa。

  2.6.2管道試驗、沖洗和消毒

  管道就位、安裝后,根據規范及設計要求開(kāi)展水壓試驗,以確認管道強度及嚴密性能否達到要求。試驗開(kāi)始前,先嚴格按照《給水排水管道施工及驗收規范》(GB50268—20xx)制定試驗作業(yè)方案,同時(shí)報請現場(chǎng)監理進(jìn)行審批[9]。水下鋼管到達指定位置,且通過(guò)調平確認滿(mǎn)足設計要求之后,實(shí)施分段與總段壓力試驗。試驗過(guò)程中的壓力確定為1.2MPa,根據要求進(jìn)行質(zhì)量驗收,若無(wú)法滿(mǎn)足要求,則予以返工。在管道其中一端緩慢注水,并在兩端增設排氣閥以及時(shí)排空管內氣體。在管道升壓的過(guò)程中,于其尾端排氣,緩慢升壓時(shí),如果壓力表的指針來(lái)回擺動(dòng),則說(shuō)明壓力不穩,需要在排氣之后重新進(jìn)行升壓;管道升壓必須分級,在完成一個(gè)等級的升壓后對接口、管身、支墩與后背進(jìn)行檢查,若沒(méi)有異,F象,則可繼續保持升壓。此外要注意,在升壓時(shí),管道兩端和法蘭盲堵不能站人。通過(guò)試驗確認管道合格之后,需要及時(shí)進(jìn)行清洗和消毒。采用流速至少為1.0m/s的水進(jìn)行持續沖洗,當出水口排出的水和沖洗水完全一致時(shí)結束沖洗,包括色度和濃度。

  2.7支墩施工

  支墩大多采用水下混凝土施工方法,模板主要為定型模板,水下作業(yè)人員負責模板組拼;混凝土灌筑主要使用導管法。灌筑時(shí)所用導管的內徑應為300mm,其頂部設有漏斗,為防止灌筑過(guò)程中混凝土和水直接接觸,需在漏斗頸部設置球塞,并使用鐵絲箍緊,管筒懸掛在作業(yè)船兩邊。灌筑過(guò)程中把管筒下放到基底,在漏斗中裝滿(mǎn)混凝土后,小幅提升整個(gè)管筒,放松球塞,球塞和混凝土將空氣、水擠出,以此在導管口部形成混凝土堆,徐徐上升持續填筑。實(shí)際施工時(shí)必須有水下作業(yè)人員予以配合。所用施工方法對混凝土流動(dòng)性有很高要求,必須具有良好的穩定度;炷恋膹姸鹊燃墳镃30,水泥標號應為425號以上,水灰比控制在0.6以下,坍落度按16~22cm控制。此外,應適當提高混凝土的砂率(45%~50%),這樣做可以有效改善其和易性,同時(shí)細骨料以中粗砂為宜。

  2.8管槽回填

  穿大堤段管槽墊層與頂部回填均采用水泥土。其中,墊層的厚度按0.3m進(jìn)行控制,在鋪設完管道后回填到頂部0.5m處,被破壞的地面可使用粉質(zhì)黏土進(jìn)行充分回填,采用分層法填筑、夯實(shí)到原地面,其層厚不能超過(guò)25cm[10]。管道根據設計要求就位,且完成試驗,確認合格后回填管槽。管槽回填材料必須遵照工程設計要求,含有機物的土、耕植土與含大塊碎石的土都不允許使用。在分層回填的過(guò)程中,各填筑層松鋪厚度應控制在300mm以?xún),完成填筑的土層要?shí)施檢驗,同時(shí)報現場(chǎng)監理審批;靥钍┕ぶ,必須清除各類(lèi)雜物,如木塊、碎石和磚石等,填筑后及時(shí)壓實(shí),要求壓實(shí)系數達到0.94以上。水下管槽使用砂礫石填筑到管道頂部實(shí)際標高以上0.3m之后,繼續鋪填厚度為0.3m的預制板,再進(jìn)行拋石,最后河底砂礫石回填至現狀河底標高。

  2.9附屬設施

  管道施工完畢后應在其沿線(xiàn)上設置明顯的標志,且過(guò)江段應按照相關(guān)管理部門(mén)要求增設通航標志。此外要注意,標志施工應嚴格按照管理部門(mén)提出的標準及規定進(jìn)行。

  2.10冬季、雨季施工

  1)冬季施工:(1)優(yōu)化組合施工組織安排,確定技術(shù)、質(zhì)量和安全的實(shí)時(shí)監控點(diǎn),做好施工教育與技術(shù)交底;(2)構建并實(shí)施冬季施工時(shí)的規章制度;(3)備好冬季施工必需物資,并切實(shí)做好保存;(4)設備、裝置定期保養和維護,并按要求備用;(5)及時(shí)檢查并維修臨時(shí)設施。2)雨季施工(1)采取有效防雨措施,保證雨季施工能夠正常進(jìn)行;(2)優(yōu)化組合施工組織安排,制定專(zhuān)項應急預案,做好人員教育和管理;(3)疏通現有排水系統,使水流暢通,防止積水;(4)管槽開(kāi)挖后做好防護,以免水流進(jìn)入引起塌方等問(wèn)題;(5)備好雨季施工必需物資設備。

  3結語(yǔ)

  本工程按以上方案順利完成施工,經(jīng)檢查施工質(zhì)量合格,未發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題和安全事故,說(shuō)明施工方案合理可行,可為類(lèi)似工程施工提供參考。

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