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施工方案

時(shí)間:2023-08-09 09:06:51 施工方案 我要投稿

【經(jīng)典】施工方案10篇

  為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展,時(shí)常需要預先制定方案,方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項目。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢?下面是小編精心整理的施工方案10篇,希望能夠幫助到大家。

【經(jīng)典】施工方案10篇

施工方案 篇1

 1、概述

  建設單位:張家口中鐵國電聯(lián)合物流有限公司。工程地點(diǎn):張家口市萬(wàn)全縣舊堡鄉舊堡村東北2km,東依407省道與丹拉高速路及110國道相連;由疃燃s為地表下17.0m,基槽開(kāi)挖按放坡方式結合錨噴施工方案。

  2、基坑護坡設計方案

  2.1設計依據

  1、《巖土工程勘察報告》。

  2、體重度統一取為r=20kN/m3。

  3、設計與計算遵循國家有關(guān)規范,主要有:

  《建筑地基基礎設計規范》(GB50007—20xx)

  《混凝土結構設計規范》(GB50010—20xx)

  《建筑基坑支護技術(shù)規程》(JGJ120—99)

  2.2設計方案

  根據我公司在張家口地區施工經(jīng)驗,結合類(lèi)似工程實(shí)際情況,綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟合理,采用錨噴土釘墻方案。按1個(gè)剖面進(jìn)行支護。

  放坡系數0.5(寬高比),標高-1.2m處設置鋼管φ14L=3m標高-3.0m處設置鋼筋φ14L=6.0m,土釘一道,土釘成孔直徑100mm,間距1.50m,采用鋼筋網(wǎng)φ6.5@300mm,鋼筋網(wǎng)編網(wǎng),連接鋼筋φ14L型彎鉤,間距2.00m,長(cháng)度1.0m,面層噴射混凝土C20,面板厚度50mm~80mm,以上設計土釘傾角均為15°,橫壓筋1φ14。

  本工程采取信息法施工,各段土釘的排數、長(cháng)度、間距應根據實(shí)際情況由現場(chǎng)技術(shù)負責人作出調整。

  2.3施工準備

  2.3.1組織結構(見(jiàn)附圖1)

  2.3.2勞動(dòng)力計劃(見(jiàn)附表1)

  2.3.3水電計劃(見(jiàn)附表2)

  32.3.4機械計劃(見(jiàn)附表3)

  2.4施工程序

  現場(chǎng)三通一平→測放開(kāi)挖上口線(xiàn)→土方按要求分步開(kāi)挖→定孔位→土釘施工→修坡→鋪掛鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→下步開(kāi)挖護坡。本工程土方與護坡相互配合是關(guān)鍵,土方按護坡挖土技術(shù)交底開(kāi)挖并修坡,應保證坡面平整,達到設計的開(kāi)挖位置。土方第一步開(kāi)挖2m,以下一般分段2~2.5m一步,開(kāi)挖時(shí)視土質(zhì)情況由現場(chǎng)技術(shù)人員決定。機械挖土應正對坡面進(jìn)行,凸凹角嚴格按總包放線(xiàn)尺寸開(kāi)挖,我方派專(zhuān)人指揮挖土,土方操作手要聽(tīng)從指揮。沿基坑邊線(xiàn)向內10m范圍為錨作業(yè)區,應嚴格按照交底分層開(kāi)挖,杜絕超挖。

  2.5質(zhì)量控制

  2.5.1成孔

  (1)孔位允許偏差±100mm

  (2)孔深允許偏差±50mm。

  (3)孔徑不允許負偏差。

  (4)孔內渣土應清理干凈。

  (5)遇地下障礙打不到設計深度應及時(shí)上報,經(jīng)技術(shù)人員會(huì )同總包、監理研究變更后再施工。

  2.5.2注漿

  (1)采用二次注漿法。

  (2)注漿采用全長(cháng)壓力灌漿,注漿壓力不小于0.4MPa。

  (3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.45-0.5,水泥P.s32.5。

  2.5.3制錨

  (1)錨桿要達到設計長(cháng)度,孔口外露統一為100mm。

  (2)錨桿全長(cháng)每2m加焊支架。

  (3)錨桿外露段嚴禁懸掛重物。

  2.5.4噴射混凝土

  (1)面層噴射C20混凝土,厚不小于50mm。

  (2)鋼筋網(wǎng)片φ6.5@300×300,采用綁扎或焊接而成,鋪設時(shí)焊邊的搭接長(cháng)度應不小于200mm。

  (3)橫豎壓筋要雙面滿(mǎn)焊,不得有氣孔、咬肉。

  2.5.6滯水處理

  (1)設置排水管。

  (2)設排水溝,挖集水坑,集水外排。

  2.5.7質(zhì)量保證措施

  (1)孔位放線(xiàn)定位后,必須同質(zhì)檢人員、監理人員進(jìn)行孔位復核。

  (2)鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)調整角度,以保證5~10度。

  (3)采用適當直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于設計要求。

  (4)詳細記錄鉆孔過(guò)程,精確控制孔深。

  (5)鉆孔過(guò)程中,遇滯水易塌孔孔段,采取干水泥護壁。若孔內滯水外流,則采用套管跟進(jìn)護壁,成孔后立即故人鋼筋,邊注漿邊拔管,并用止漿袋封堵孔口。

  (6)嚴把鋼筋進(jìn)料關(guān),保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材,并做好原材料試驗,錨筋制作成形后,必須會(huì )同有關(guān)質(zhì)檢人員及監理人員進(jìn)行鋼筋質(zhì)量檢查,錨筋放到位后,還應做鋼筋隱檢,并認真填寫(xiě)隱檢記錄。

  (7)混凝土必須進(jìn)行試配確定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗報告,現場(chǎng)施工時(shí)每200m3預留一組混凝土試塊(100×100×100mm),并做好混凝土試塊制作記錄和試塊的現場(chǎng)養護。

  (8)錨桿注漿后,必須在較長(cháng)時(shí)間(2h內)內進(jìn)行二次補漿,以確保注漿滿(mǎn)實(shí)。

  (9)冬季施工應采取有效的`保溫措施。當日未做完和已噴射混凝土的工作面,夜間應用塑料布和保溫被覆蓋。

  (10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄、設計變更、現場(chǎng)簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。

  2.5.8質(zhì)量管理體系

  (1)建立由項目負責人領(lǐng)導控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統,以確保各項質(zhì)量管理措施落實(shí)到各分部(子分部)、分項工程及各道工序中。

  (2)在施工過(guò)程中設專(zhuān)職質(zhì)量員,班組設兼職質(zhì)量員進(jìn)行自檢、互檢,發(fā)現不符合質(zhì)量標準的問(wèn)題及時(shí)糾正。

  (3)各工序設質(zhì)量負責人、質(zhì)量檢查人,明確崗位,落實(shí)責任。

  (4)嚴把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),搞好復查、抽檢,確保材料質(zhì)量。

  (5)定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì )議,嚴格質(zhì)量管理。

  2.6體制總包配合

  (1)現場(chǎng)三通一平。

  (2)制錨場(chǎng)地固定,不得隨意挪動(dòng)。

  (3)基坑測量放線(xiàn)。

  (4)提供周?chē)芫(xiàn)和地障資料。

  (5)解決擾民和民擾問(wèn)題。

  (6)提供辦公室1間,15人住宿臨設。

  (7)搭設基坑周邊防護欄和采取足夠的照明。

  (8)每日保證提供300m2工作面。

  2.7安全管理

  (1)嚴格執行國家及××市有關(guān)施工現場(chǎng)安全管理條例及辦法。

  (2)制訂施工現場(chǎng)安全防護基本標準,如:基坑防護標準;各類(lèi)洞口及臨邊地帶的防護標準:施工臨時(shí)用電安全防護標準;各類(lèi)施工機械和設備的安全防護標準;施工現場(chǎng)消防工作管理標準等。

  (3)建立嚴格的安全教育制度,堅持入場(chǎng)教育,每周按班組召開(kāi)安全工作教育研討會(huì ),增強安全意識,務(wù)必使安全工作落到廣大群眾基礎上。

  (4)編制安全措施,設計和購置安全設施。

  (5)強化安全法制觀(guān)念,嚴格執行安全工作文字交底,雙方認可,堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。

  (6)加強管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指

  2.8文明施工與環(huán)保措施

  (1)合理進(jìn)行施工現場(chǎng)的平面布置,做到計劃用料,使現場(chǎng)材料堆放降到最低值,保證場(chǎng)內道路通暢。

  (2)運輸散裝材料時(shí),車(chē)斗或車(chē)廂封閉,避免運輸途中遺灑。

  (3)合理安排作業(yè)時(shí)間,采用低噪音施工機械,減少噪音擾民。

  (4)夜間燈具集中照射,避免燈光擾民。

  (5)根據公司文明施工會(huì )議精神要求,現場(chǎng)施工人員統一著(zhù)裝。

  (6)噴射混凝土時(shí),派專(zhuān)人負責擋塵布,隨噴射工作面移動(dòng),將揚塵控制在最低范圍。

施工方案 篇2

  一、工程概況

  北京市某外墻因原未做防水設防,加之外墻因溫差變形導致外墻飾面層灰縫開(kāi)裂;另外由于地基不均勻沉降造成墻體拉裂,使外墻滲水嚴重,影響到房屋的正常使用,急需維修治理。我公司根據多年來(lái)的房屋滲漏治理施工經(jīng)驗,結合相關(guān)防水材料的性能,特編制本施工方案。

  二、原因分析

  1、外墻的飾面磚采用普通水泥漿勾縫,該材料粘結性能低,抗裂性能差,往往在勾縫后出現橫向裂縫。同時(shí)勾縫的施工質(zhì)量差,經(jīng)常出現漏勾、砂眼、不飽滿(mǎn)等缺陷。

  2、文化石塊材粘貼的水泥砂漿不飽滿(mǎn)形成空腔,成為“蓄水庫”現象。雨水首先通過(guò)灰縫透到找平層并在“蓄水庫”積聚,然后滲入墻體直接影響室內。

  3、由于外窗臺周邊在安裝窗戶(hù)的時(shí)未做防水處理,或者工人在安裝后窗框周邊縫隙填塞不飽滿(mǎn),窗邊密封不嚴,造成雨水通過(guò)窗邊縫隙向室內滲透,使室內窗邊飾面層出現發(fā)霉、泛黃、涂料面層起泡。

  三、材料選擇及介紹

  針對以上原因,我公司根據多年的經(jīng)驗,特選用以下材料進(jìn)行處理。

  1.DQ705彩色防水防霉填縫劑

  一)材料簡(jiǎn)介:

  “青龍牌”DQ705彩色防水防霉填縫劑是我公司最新研制開(kāi)發(fā)、采用精選水泥,細骨科及聚合物添加劑等精制而成,具有經(jīng)久耐用, 防水、防霉及美化裝飾等功效,是室內外墻 地磚接縫的理想填縫材料。

  二)適用范圍:

  適用于室內外各類(lèi)飾面磚及石材等拼縫的填縫處理。

  三)產(chǎn)品特點(diǎn):

  1)具有良好的防水、抗滲和抗裂性能,粘結力強,有柔韌性;

  2)色彩多樣,匹配各類(lèi)瓷磚及石材,令裝飾效果更臻完美;

  3)能杜絕反漿、掛淚、泛白等污染飾面現象,具防水防霉功能;

  4)性能穩定,日曬、雨淋不變色;

  5)色彩繽紛,隨心所欲,可根據客戶(hù)要求配制成各種顏色。

  2.OT803護墻寶

  一)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

  OT803“護墻寶”是以有機硅乳液為主劑,經(jīng)特殊加工而制成的一種憎水性防水材料,將其噴在外墻飾面干固后,即能起到憎水的目的,還能達到可靠的防水效果。

  二)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

  1)雨水不能滲入飾面和內墻,而室內的潮氣可向室外散發(fā),像人的皮膚一樣,既能防水又能透氣,是新一代的憎水性防水涂料。

  2)經(jīng)“護墻寶”處理過(guò)的墻面,雨水落下不留水跡,墻面始終處于干燥狀態(tài),因而具有可靠的防水性能。

  3)防潮、防霉、防污染、不泛白、不變色、不長(cháng)青苔?癸L(fēng)化保原色, 本產(chǎn)品在基面上脫水后形成甲基硅氧有機物,對墻面起到保護作用。

  4)本產(chǎn)品采用獨特的配方,先進(jìn)的'生產(chǎn)工藝,涂料施工后能滲到墻面一定的深度,不易受到紫外線(xiàn)輻射及大氣的老化,因而具有較好的耐久性和滲透性。

  5)本產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不腐蝕、不燃不爆、安全環(huán)保。

  三)適用范圍:

  1)建筑物的外墻面、涂料罩面或磚墻面的防滲、防漏、防污染。

  2)文化石、花崗巖、大理石等天然石材墻面的防鹽析泛堿。

  3)倉庫、圖書(shū)館、檔案室、博物館等的防潮防霉。

  4)古建筑紅黃粉墻、雕塑、碑刻等防腐蝕防風(fēng)化。

  5)用于各種裝飾瓦、石棉制品、纖維板、帆布、石棉瓦等防潮防腐。

  6)發(fā)泡、加氣混凝土、空心磚、輕質(zhì)式多孔砌體等材料的防潮處理。

  四、施工技術(shù)要點(diǎn)

  1、施工前,安裝高空吊船或吊板作為主要施工平臺。

  2、清理:確定治理范圍,檢查外墻灰縫的質(zhì)量,外墻灰縫開(kāi)裂、漏勾、起鼓、砂眼等質(zhì)量缺陷的部位,應先將縫內清理干凈,如灰縫有1公分寬以上,可用尖鑿剔除,太窄的灰縫用角磨機安裝金鋼石切割片切除。經(jīng)清理后的灰縫用壓力水將灰塵清洗干凈。

  3、 勾縫:使用時(shí)需要將材料按填縫劑:水=5-6:1(重量比),不斷攪拌至均勻無(wú)顆粒的膏狀,靜置5—10分鐘;施工時(shí)用填縫抹刀或橡皮底灰匙將拌好的填縫 劑壓入縫隙內,沿對角方向填滿(mǎn)縫隙,不留下空洞,然后將表面多余的部分刮掉?p較寬時(shí),可略少加水勾縫一天后,開(kāi)始灑水養護,至少持續兩天。勾縫后一天內 如遇雨水沖刷,應重新勾縫。勾縫施工合格后,將外墻文化石表面采用洗滌劑進(jìn)行清洗干凈。

  4、噴涂護墻寶:治理范圍內的外墻表面噴涂?jì)杀槲?公司生產(chǎn)的OT803護墻寶,形成一到防水外衣。使用時(shí)應按乳液:水=1:8~10(重量比或體積比)充分攪拌均勻后即可使用,通常分兩遍進(jìn)行施工,用噴 霧器或刷子均勻地噴涂第一遍涂料,在第一層涂料干固后方可進(jìn)行第二遍噴涂施工。

  五、成品保護及驗收

  1.我方施工完成后,如遇其他隊伍進(jìn)行其他施工,必須保證我公司施工完成的地方,不遭到破壞,噴涂OT803后48小時(shí)內不能對外墻進(jìn)行其他的淋水、灑水等操作。

  2.驗收時(shí)可用水淋在外墻上,由于本產(chǎn)品和水干固后與水不相融,所以水淋在墻體上會(huì )形成水珠流下來(lái)。

施工方案 篇3

  一、抹灰依據:

  1、建施 1 材料構造做法表

  2、中南林標準圖集 98ZJ001 ,內墻 4、6 ,頂 3、4 樓, 1 樓 27 樓 10 ,踢 3 。

  二、質(zhì)保體系:

  該工程由工長(cháng)主控協(xié)助監管,設一名專(zhuān)職質(zhì)量檢查員為申瑞峰,對質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行自檢,協(xié)助施工隊對各工序的質(zhì)量控制,內粉施工隊安排兩名施工檢查員隨時(shí)配合對質(zhì)量的自查。

  三、質(zhì)量保證措施:

  1、堅持質(zhì)量第一、嚴管、嚴把各道工序,以現行規范為依據嚴格施工。

  2、對各個(gè)技術(shù)工人實(shí)施技術(shù)考核,根據所施工的質(zhì)量來(lái)確定是否上崗施工。

  3、嚴守工作崗位,隨時(shí)糾正施工中的質(zhì)量弊病,對每道工序執行自檢手續,由施工組質(zhì)檢員報項目部質(zhì)檢員雙方簽字方可進(jìn)行下道工序施工。

  四、質(zhì)量控制項目:

  墻面澆水→吊垂直灰餅→抹水泥踢腳→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保護

  五、成品保護措施:

  1、凡遇洞口、門(mén)口護角過(guò)車(chē)處應采取保護措施。確保門(mén)窗口護角完整。

  2、對已完房間處的施工后,應將室內地坪及時(shí)清理干凈后,由項目部專(zhuān)職質(zhì)檢員按開(kāi)間進(jìn)行檢查后方可施工其它部位。

  3、內粉施工組必須應下保證書(shū),杜絕對成品的破壞,實(shí)行責任追究,無(wú)論涉及到哪個(gè)人都重罰,做為一重點(diǎn)管理項目列入程序,相互配合保護勞動(dòng)成果。

  4、拆腳手架時(shí)要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,()不要撞壞門(mén)窗,墻角和護角。

  5、墻上的電線(xiàn)盒,預留洞等不要隨意抹死。

  6、抹灰層凝結前應防止快干,水沖撞擊,振動(dòng)和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。

  7、要注意保護好柚地面面層,不得直接在柚地面上抹灰。

  六、技術(shù)交底:

  施工步驟:

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  1、施工前一天,應用膠皮管自上而下澆水濕潤,澆透。

  2、按基層表面平整度垂直情況,吊垂直,套方找規矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應小于 7mm ,墻面凹度較大時(shí)要分層襯平,操作時(shí)先抹上灰餅,再抹下灰餅,抹灰餅時(shí)要根據室內抹灰的'要求以確定下灰餅的正確位置,用靠尺找好垂直與平直,灰餅宜用 1 : 3 水泥砂漿抹 125px 見(jiàn)方形狀。

  3、抹水泥踢腳板用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據已抹好的灰餅充筋(此筋應沖得寬一些 8 — 250px 為宜,)因此筋即為抹踢腳板的依據,同時(shí)也是抹石灰砂漿的依據。

  4、做水泥護角,室內墻面的陽(yáng)角,柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗口的陽(yáng)角,應用 1 : 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角,或用 1 : 2 水泥砂漿做成明護角,其高度不低于 2m ,每側寬度不小于 125px ,門(mén)窗口護角做完后,應及時(shí)用清水刷清門(mén)窗框上的水泥漿。

  5、抹水泥窗臺板,首先應將窗臺清理干凈,松動(dòng)的磚要重新砌筑好,用水滲透,然后用 1 : 2 : 3 豆石砼鋪實(shí),厚度大于 62.5px ,次日,刷摻水重 10% , 107 膠素水泥一道,緊根抹 1 : 2.5 水泥漿面層,待面層顏色變白時(shí),澆水養護 2 — 3d ,窗臺板下抹灰要平直、不得有毛刺。

  6、墻面充筋:同與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數應根據房間的寬度和高度決定,一般筋寬 125px ,可允橫筋也可充豎筋。

  7、抹底灰:一般情況下,充完筋 2h 后就可以抹底灰,抹灰時(shí)先薄薄地刮一遍,接著(zhù)分層裝檔,找平,用大杠垂直,水平刮一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方正,管道處是否抹齊,墻與頂交接處是否光滑平整,經(jīng)項目部質(zhì)檢員檢查后方可進(jìn)行下道工序施工。

  8、修抹預留洞孔,電氣箱,槽等抹平后,應派專(zhuān)人修整槽,電氣箱。

  9、抹罩面灰:當底灰六、七成干時(shí),即可開(kāi)始抹罩灰,罩面灰應兩遍成活,厚度約 2mm ,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄地刮一遍,另一人隨即抹灰,按先上、后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,清理干凈。

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  外墻內保溫墻粉刷操作工序同一般內墻面粉刷,施工材料用 1 : 4 水泥珍珠巖粉刷,分三遍成活,為控制粉刷質(zhì)量,粉刷前墻體表面要清理干凈,并充分澆水濕潤。

  七、各工序人員的確定:

  1、沖筋、吊垂直的人員固定

  2、粉窗臺,門(mén)口的人員固定

  3、澆水養護人員固定

  4、執行統一規范,標準固定

  八、應注意的質(zhì)量問(wèn)題:

  1、門(mén)窗洞口,墻面,窗臺,板縫開(kāi)裂,空鼓,柚板縫需用鍍鋅電焊網(wǎng)粘結。

  2、抹灰面層起泡,有抹紋,爆灰,開(kāi)花。

  3、抹灰面不平,陰陽(yáng)角不方正,不垂直,做灰餅和沖筋,陰陽(yáng)角處亦要沖筋,順桿,找規矩。

  4、管道口不平,不光,抹灰時(shí)要用專(zhuān)用工具。

  九、允許偏差:

  1、立面垂直度 3mm

  2、表面平整度 3mm

  3、陰陽(yáng)角方正 3mm

  4、踢腳上口直線(xiàn)度 3mm

施工方案 篇4

  一、施工方案

  本工程施工過(guò)程要做到正常施工并保證辦公樓內工作的正常運行,這使得施工難度增加,施工中應注意以下幾點(diǎn):

  1、原暖氣系統的拆卸必須采用工人手工拆除,搬運過(guò)程中有些設備不方便使用,要采用人工搬運方式,同時(shí)設專(zhuān)門(mén)人員對拆卸搬運過(guò)程進(jìn)行監督,以免造成人身傷害。

  室外部分暖氣管網(wǎng)改造施工時(shí)要設立警示帶或其他標志。

  2、樓內人員活動(dòng)頻繁,為防止造成人身傷害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同時(shí)采取一定的遮擋措施,以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內辦公人員;

  3、管件、機具等要輕拿輕放,以免出現噪音,影響樓內人員正常辦公;

  4、施工過(guò)程中的管件、機具要輕拿輕放,必要時(shí)需要在墻壁、地面上鋪設遮擋物,以防止管件、機具等放置、移動(dòng)過(guò)程中對墻壁及樓地面造成破壞;

  5、施工時(shí)間根據現場(chǎng)辦公人員在場(chǎng)時(shí)間確定,辦公人員不在場(chǎng)時(shí)不得施工,在場(chǎng)時(shí)方可施工。

  因辦公人員不在場(chǎng)導致的施工進(jìn)度延緩,要在其余時(shí)間加班加點(diǎn)完成;

  6、施工工序:拆除原暖氣系統改造管道→機械套絲或管道預制→安裝準備→卡架安裝→管道及閥門(mén)安裝(先干管,再立管,后支管)→散熱器安裝→水壓試驗→系統沖洗→室外管道防腐保溫→系統調試→后期恢復(墻面、地面瓷磚裝修恢復、室內設施復位)→驗收7、拆除原暖氣系統改造部分(室外采用氣割,室內采用機械切割)

  (1)為防止對辦公環(huán)境等造成破壞,室內原有暖氣系統盡量采用手工拆除方法,為加快施工進(jìn)度,暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時(shí)進(jìn)行。

  (2)涉及吊頂拆除應盡量避免造成大的破壞,以便于后期恢復。

  (3)拆除過(guò)程中應注意人身安全,避免立管傾斜、掉落,散熱器砸傷工人及其他人員。

  同時(shí)對周?chē)锲纷龊帽Wo措施。

  拆除下來(lái)的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點(diǎn)。

  8、安裝準備

  (1)認真熟悉改造要點(diǎn),按改造圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、預留口、坡向、閥門(mén)及支架位置,包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節點(diǎn)、預留口、坐標位置等。

  鋼管在安裝前應進(jìn)行嚴格的管內除銹,清除雜質(zhì)。

  (2)卡架安裝

  本工程部分干管采用掛式安裝方法,按改造要求和規定間距安裝,掛線(xiàn)作為卡架安裝的基準線(xiàn)。

  吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。

  安裝托架上的管道時(shí),先把管就位在托架上,把第一節管裝好U形卡,然后安裝第二節管,以后各節管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。

  (3)管道安裝

  根據主要機具需用量計劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,做好機具設備的購置、安裝和調試工作,保證施工正常使用。

  材料設備進(jìn)場(chǎng)后,首先由材料員進(jìn)行數量檢驗,然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確認,填寫(xiě)材料設備進(jìn)場(chǎng)檢驗記錄。

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  干管的各部件和管段已加工制作完畢,并已適當的組裝在一起,按改造要求進(jìn)行就位安裝,干管安裝完畢后進(jìn)行階段性的管道壓力試驗,試驗壓力0.8MPa,然后進(jìn)行該管段的防腐和保溫工作。

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  1)核對各層孔洞位置是否垂直,吊線(xiàn)、剔眼、栽卡子。

  將預制好的管道按編號順序運到安裝地點(diǎn)。

  2)安裝閥門(mén)前先卸下閥門(mén)蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號從第一節開(kāi)始安裝。

  3)檢查立管的每個(gè)留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。

  將事先栽好的管卡子松開(kāi),把管放入卡內擰緊螺栓,用吊桿、線(xiàn)墜從第一節管開(kāi)始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預留口必須加好臨時(shí)絲堵。

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  1)采暖支管隨散熱器安裝同時(shí)施工,供回水管安裝完成后做壓力試驗,而后進(jìn)行沖洗,合格后將水泄凈。

  2)管道穿墻處應加套管,套管直接比鋼管大2號。

  穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實(shí),套管與建筑結構之間空隙部分用水泥砂漿填實(shí)堵好。

  本工程采暖系統所用主管材均為焊接鋼管,DN>32采用焊接連接,DN≤32采用螺紋連接,連接方法如下:

  A、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上,焊管時(shí)把管就位、找正,然后施焊,要保證焊波均勻一致,焊縫表面無(wú)結瘤氣孔,無(wú)夾渣,焊完后清理干凈,做好防腐處理。

  管道安裝完檢查坐標,標高預留口位置和管道變徑等是否正確。

  然后找直,用水平尺校對復核坡度,調整合格后,裝好U形卡,使其松緊適度,平正一致,地埋管道安裝前做好防腐,按設計要采暖管道隱檢后做好保溫。

  B、螺紋連接方法:在選好的管材上畫(huà)線(xiàn),按線(xiàn)斷管,斷管后要將管口斷面的鐵膜,毛刺清除干凈,將管材按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15-32mm套二次。

  在絲扣處涂鉛油,纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放在適當位置等待調直,在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數段,聯(lián)接時(shí)不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后,再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。

  管道連接前,管道調直,按改造要求核對其管徑,預留方向,變徑部位是否正確。

  (4)散熱器安裝根據甲方提供的暖氣片規格,散熱器掛式安裝,安裝背面與裝飾后的墻內表面安裝距離為30mm。

  散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確,量出支管尺寸和燈叉彎大小。

  (散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差),將散熱找直,找正墊牢后。

  將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻,將油任連接散熱器,把麻頭清凈,外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆,用鋼卷尺,水平尺,線(xiàn)墜校對支管的坡度和平行距離尺寸,并復查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng),按規定壓力進(jìn)行系統試壓及沖洗,合格后辦理驗收手續,并將水泄凈。

  9、水壓試驗

  (1)管網(wǎng)系統和單棟辦公樓的采暖系統改造完成后,根據神華包頭煤化工生產(chǎn)管理區采暖系統水壓要求,要對系統進(jìn)行水壓試驗,首先向系統內注水,在注水過(guò)程中要注意檢查系統的中間控制閥門(mén)是否全部開(kāi)放,并安排專(zhuān)人定崗負責操作檢查。

  (2)啟動(dòng)加壓泵使系統內水壓逐漸升高,先緩慢升至工作壓力,停泵觀(guān)察,經(jīng)檢查各部位無(wú)滲漏、無(wú)破裂時(shí),無(wú)異常情況,再將壓力升至試驗壓力,一般分2-4次升至試驗壓力,各種材質(zhì)給水系統試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6MPa。

  (3)試壓過(guò)程中如發(fā)現接口處泄漏,及時(shí)作上記號,泄壓后進(jìn)行修理,再重新試壓,直至合格為止。

  (4)本工程管道系統在試驗壓力下觀(guān)測10min內壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統強度試驗合格,然后降至工作壓力,再做較長(cháng)時(shí)間檢查,此時(shí)全系統的各部位無(wú)滲漏、無(wú)裂紋,管道系統的嚴密性為合格。

  10、系統沖洗

  管道系統強度實(shí)驗合格后,分段進(jìn)行水清洗。

  水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝內,并保證排水暢通和安全。

  水沖洗應以管內可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進(jìn)行。

  水沖洗應連續進(jìn)行,以出口的水色和透明度與入口處的.目測一致為合格。

  管道沖洗后應將水排盡,需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。

  11、保溫防腐

  室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫。

  防腐層為兩遍紅丹防銹漆,保溫層為δ=80mm防水泡沫鹽棉,保護層為δ=0.7mm的鋁皮;室內管道施工完成后補刷富鋅銀粉漆兩遍;支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。

  12、系統調試

  系統改造完成后,如甲方要求可在10月初期進(jìn)行全采暖系統進(jìn)行調試,觀(guān)察、測量個(gè)暖氣片的溫度是否滿(mǎn)足改造要求,并可進(jìn)行系統的消缺整改工作。

  13、后期恢復

  對拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內裝飾進(jìn)行恢復。

  部分不能恢復的吊頂進(jìn)行重做處理,部分破壞的墻壁進(jìn)行粉刷、墻面及地板瓷磚可進(jìn)行恢復,室內設施移放原位。

  二、質(zhì)量控制

  量控制點(diǎn)見(jiàn)下表:(見(jiàn)附表1)

  三、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系,堅持“以人為本”,落實(shí)安全責任,實(shí)施標準化管理,依法監督執法,糾正違章行為,工作求真務(wù)實(shí)。

  搞好安全生產(chǎn),實(shí)現安全發(fā)展。

  1、安全和消防、保衛管理

  (1)對臨時(shí)用電器具加強檢查,定期維修和保養。

  (2)機械設備操作人員必須嚴格的遵守安全操作規程,經(jīng)常檢查機械設備狀況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)修理,保證機械設備處于良好的狀態(tài)。

  (3)登高作業(yè)時(shí),腳手架牢固可靠,防護用具齊全有效,并有專(zhuān)職看護人員。

  (4)現場(chǎng)堆放材料時(shí),嚴禁超高碼放,禁止人員踩踏。

  (5)使用電氣焊時(shí)應注意防火,注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離,以防火災。

  (6)必須根據實(shí)際情況,認真做好保衛消防方案,切實(shí)加強易燃易爆物品及明火作業(yè)管理,保證消防器材充分、完好、有效,保證消防車(chē)道暢通。

  2、預防和應急措施

  (1)貫徹“預防為主,防消結合”的方針,堅持“誰(shuí)主管,誰(shuí)負責”的原則。

  (2)加強消防知識培訓,提高員工對消防器材設施的操作水平。

  (3)對危險品的存放,必須有專(zhuān)人負責保存、保管,建立防火制度。

  (4)若發(fā)生火災,應急時(shí)打開(kāi)消防水源,并及時(shí)報警,有序地進(jìn)行搶救,組織人員進(jìn)行疏散。

  (5)滅火后要保護好現場(chǎng),并設專(zhuān)人進(jìn)行火場(chǎng)巡視,防止死灰復燃。

  3、環(huán)保、文明施工管理

  (1)認真貫徹執行包頭煤化工分公司、岳陽(yáng)建華關(guān)于施工現場(chǎng)文明施工管理的各項規定。

  (2)遵守現場(chǎng)的各項規章制度。

  (3)搞好環(huán)境衛生,安排布置好材料場(chǎng)地和設施,區域劃分清楚,責任明確,不留死角。

  (4)垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理,杜絕材料浪費,做到工完料凈場(chǎng)地清。

  嚴格成品保護措施,切實(shí)加強現場(chǎng)管理。

  (5)嚴格執行環(huán)保措施,樓內正常辦公不因施工受到影響,要認真組織施工,依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作,對現場(chǎng)辦公環(huán)境做好保護,努力減輕對現場(chǎng)及環(huán)境的影響。

施工方案 篇5

  1、砌體要分層進(jìn)行,層間豎縫要錯開(kāi),每層以大石塊為骨干,大面朝下。

  2、不平穩部位應用小石塊墊穩,不得有松動(dòng)石塊。

  3、層面應經(jīng)常用厚薄不同的石塊調整高度,以便始終保持各層呈基本水平上升。

  4、砌體應表里一致,不得以大塊石砌外緣而內填碎石或河卵石;外砌石塊要互壓1/2以上,并用大塊石封頂。

  5、干砌石砌筑施工 護底砌筑時(shí)人工將中粗砂和碎石攤平并均勻平整密實(shí)。砌筑時(shí)塊石大面向下,一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌,墊層鋪設與干砌石砌筑配合進(jìn)行,隨鋪隨砌,護底表面砌縫的.寬度不大于25mm,砌石邊緣順直、整齊、牢固,砌體外露面的頂面和側邊,選用較為整齊的塊石砌筑平整,所有明縫均用小片石料填塞緊密。 護坡砌筑時(shí)人工拍實(shí)碎石墊層鋪設之后,進(jìn)行干砌石砌筑,施工時(shí),塊石層面垂直于坡面,一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌,墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑,隨鋪隨砌。護坡表面和邊緣應順直、整齊、牢固,砌縫的寬度不大于25mm,所有明縫用小片石料填縫緊密。

  6、干砌石施工應符合以下要求:石塊要用手錘加工,打擊口面。不得使用裂石和風(fēng)化石。長(cháng)度在30cm以下的石塊,連續使用不得超過(guò)4塊,且兩端須加丁字石。一般長(cháng)條形丁向砌筑,不得順長(cháng)使用。

  7、面石用料應大小均勻、質(zhì)地堅硬,不得使用風(fēng)化石料,單塊重量不小于25kg,最小邊長(cháng)不小于20cm。

  8、腹石砌筑必須排緊填嚴,無(wú)淤泥雜質(zhì)。

  9、面石砌筑禁止使用小石塊,不得出現通縫、浮石、空洞。

  10、坡面平整度用2m靠尺測量,凹凸不超過(guò)5cm。

  xx市xx鎮xx村xx加固工程

  20xx年xx月xx日

施工方案 篇6

  經(jīng)我廠(chǎng)路平安,周先生等人實(shí)地考察,對該樓屋面漏水情況有所了解,主要是樓板與雨兒墻脫裂,原有防水層嚴重破損。根報以上情況特制以下方案:

  清除屋面原有隔熱層及空鼓的`原有防水層,并用水清洗干凈。找出樓板裂縫,鑿開(kāi)裂縫成V字型至原樓板,寬度不得低于8cm,然后用聚胺脂防水涂料涂刷2遍,待干后用水泥砂漿抹平。

  雨兒墻處理:雨兒墻原有防水有空鼓的地方要清除,凹凸的滴水線(xiàn)要鑿除,然后用水泥砂漿抹平。

  防水層施工:

 。、材料采用2mm厚雙面自粘卷材,輔料以宏安聚胺脂2mm厚防水材料做加強樓面的粘連型,做法為濕鋪法。

 。、將聚胺脂攪拌成漿糊狀,然后均勻涂刷至樓面,開(kāi)始鋪設防水卷材。

 。、卷材鋪設首先從雨兒墻開(kāi)始,雨兒墻鋪設完畢后開(kāi)始平面大面積鋪設,鋪設應從低到高處鋪設,卷材接口搭接縱向不低于15cm,橫向搭接不得低于5cm,卷材封口后進(jìn)行淋水試驗,并無(wú)漏水情況下施工下道工序。

 。、防水卷材施工完畢后撕掉卷材表面的膜,然后做2cm水泥砂漿保護層,保養2-3天。

  施工序圖:

 、偾謇韺用

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 、圯o料聚胺脂做加強粘連防水卷材

 、芊浪聿匿佋O

 、萆皾{保護層

  總工程造價(jià):以上工程量大約按150m2計算,以下單價(jià)未含稅費

  產(chǎn)品名稱(chēng)規格單價(jià)工程量約大約總工程款

  聚胺脂2mm厚25.5元每平方米150m23825.00

  防水卷材2mm厚35.8元每平方米150m25370.00

  人工費5.2元每平方米150m2780.00

  注:工程完工后清理建筑垃圾,做到文明施工,人走場(chǎng)清.

施工方案 篇7

  一、工程概況

  韶關(guān)翁源縣某花園小區水池防水補漏工程,因水池屬于長(cháng)期儲水系統,故需對該水池的池底和側壁做防滲漏處理。又因該水池屬飲用水水池,對環(huán)保要求甚高。該水池設計為內防水,我司采用100%環(huán)保的HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料進(jìn)行防水設防。為確保防水工程施工質(zhì)量,特編制本施工方案。

  二、施工方案編制依據

  1、廣東省《建筑防水工程技術(shù)規程》DBJ15-19-97

  2、國家《地下工程防水技術(shù)規范》GB50108-20xx

  3、國家《地下防水工程質(zhì)量驗收規范》GB50208—20xx

  4、本水池設計構造要求

  5、相關(guān)防水材料的性能及施工工藝的要求

  6、本公司相關(guān)的質(zhì)量保證手冊

  三、主要材料與機具

  1、主要材料:

  “青龍牌”HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料

  2、主要機具

  膠桶、刮板、毛刷、掃帚、手提式攪拌機等。

  四、施工作業(yè)條件

  1、水池結構混凝土、水泥砂漿找平層施工質(zhì)量應符合設計及規范要求;找平層表面平整度應符合規范要求。

  2、水池混凝土和找平層已辦理驗收手續。

  3、水池混凝土結構層和找平層的'養護滿(mǎn)足設計和規范要求。

  4、水池內應無(wú)明水。

  五、施工工藝流程

  基層清理→節點(diǎn)部位增強處理→水池四周立墻涂刷HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料至設計2.0厚→水池底板涂刷至2.0厚→檢查清理→保護層施工

  六、施工技術(shù)要點(diǎn)

  基層清理:本水池的防水基層為水泥砂漿找平層,找平層必須平整堅固、清潔、無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)起砂,有裂縫等缺陷應先進(jìn)行修補,轉角處應做成圓弧形或鈍角。

  節點(diǎn)部位增強處理:穿過(guò)水池側壁的進(jìn)水管和出水管根部,應鑿成15mmX15mm的凹槽,用本防水密封涂料嵌填密封,然后在管道和基層上各增涂一遍HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料作增強處理。

  防水膠配制與攪拌:涂覆前將容器內的HG203攪拌均勻,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清潔的自來(lái)水開(kāi)始攪拌,攪至HG203和水成均勻的濃奶油狀,機械攪拌約需1-3分鐘,待攪拌均勻的涂料反應穩定無(wú)氣泡時(shí)即可施工。

  水池立墻施工:水池立墻防水層應做至頂板底。將攪拌均勻的涂料用刷子均勻的薄涂在四周立墻上,并稍微用力將涂料盡量刷進(jìn)找平層的毛細孔中,增強基層與涂料的粘結力。待第一遍涂料完全固化后(以不粘手為準)方可涂刷第二遍,每一遍涂刷的方向應互相垂直。立墻涂刷2-3遍可達到2.0mm厚。

  水池底板施工:,因本防水膠有很好的自流平性,可先用容器內攪拌均勻的涂料在底板上非常薄地涂一層,容器內剩余的涂料停留一會(huì )兒變成粘稠狀(時(shí)間大約5~10分鐘,依現場(chǎng)氣溫,環(huán)境而定)后再將涂料倒在平面上,用刷子刷平,可一次達到2.0mm厚。

  檢查清理:

 、、防水層表面應平整,不得有漏涂、翹邊、裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現象。

 、、施工后要認真檢查整個(gè)工程的管件是否已做了重點(diǎn)處理。防水層是否保持完好,發(fā)現問(wèn)題應查明原因并及時(shí)修補。

 、、防水層厚度檢查:A、以涂抹次數和用量控制。2.0mm厚涂料用量約2.5kg/㎡,立面涂刷次數為2-3次,平面可一次完成。B、割取20mmX20mm實(shí)樣用卡尺測量。每100㎡檢查一組,一組任取3個(gè)點(diǎn),每500㎡任抽一組。對被檢查部分,必須用KT301修補,修補面積為100mm×100mm。

  保護層施工:為保護防水層不被破壞,甲方應在防水層經(jīng)蓄水或淋水檢查合格后,即根據設計要求及時(shí)施工保護層。

  七、質(zhì)量驗收

  1、水池經(jīng)蓄水試驗不得有滲漏現象。

  2、HG203進(jìn)場(chǎng)復驗后,應符合有關(guān)技術(shù)標準。

  3、防水層必須達到規定的設計厚度,應做到表面平整,厚薄均勻。

  4、基層及防水層之間應粘結牢固,不得有空鼓、翹邊、折皺及封口不嚴等現象。

  八、成品保護

  1、施工好的涂膜防水層應采取保護措施,防止損壞。施工中遺留的釘子、木棒、砂漿等雜物,應及時(shí)清除干凈。

  2、操作人員不得穿釘子鞋作業(yè)。涂膜防水層施工后、干燥前不允許上人亂踩,以免破壞防水層,造成滲漏隱患。

  3、穿過(guò)墻體已穩固好的管道,應加以保護;施工過(guò)程中不得碰撞、變位。

  4、涂膜完成24小時(shí)后,其它施工人員方可進(jìn)入涂膜施工地帶范圍,且必須穿著(zhù)軟底膠鞋。

  5、涂膜完成后,不得隨意刻劃涂膜表面,不得持任何硬物在涂膜上拖行,不得堆放重物、硬物。

  九、施工時(shí)應注意的事項

  1、配好的防水涂料必須在30min內用完,施工結束后,應立即用專(zhuān)用清洗劑或酯類(lèi)溶劑清洗工具和容器。

  2、施工現場(chǎng)要求通風(fēng)良好,施工人員需采取防護措施,如戴手套、口罩、眼鏡等。

  3、容器內防水膠有沉淀屬正,F象,攪拌均勻后不影響正常使用。

  十、保修方式及質(zhì)量承諾

  本公司以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,為了更好地服務(wù)于社會(huì )和客戶(hù),我公司對所承接的工程作出如下質(zhì)量承諾:本公司按照《防水工程質(zhì)量保修規定》實(shí)行五年保修,在保修期內,確因我方產(chǎn)品或施工質(zhì)量造成滲漏,由我方免費負責維修。

施工方案 篇8

  管道油漆施工方案

  1.管道運輸吊裝及布管

 。1)輸水管道單根管長(cháng)6米,重約12噸,由加工場(chǎng)運至施工現場(chǎng)采用20t拖車(chē)運輸,50t 吊車(chē)配合;

 。2)吊裝時(shí)采用平衡梁吊裝法,捆綁管子應用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。用鐵扁擔保證鋼管起吊平衡性,用纜風(fēng)繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放,嚴禁損傷防腐層。

 。3)下溝前應對管溝進(jìn)行檢查。下溝前管溝內應無(wú)塌方、石塊、雨水、油污和積雪等。應檢查管溝的深度、標高和斷面尺寸,并應符合設計要求。

 。4)管溝開(kāi)挖驗收合格后應將管道立即下溝。在地下水位較高的地段,開(kāi)挖、下溝和回填應連續完成。下溝時(shí),起吊必須用專(zhuān)用吊具,起吊高度以1m 為宜,輕放至溝底,嚴禁損傷防腐層。管道應放置在管溝中心,其允許偏差不得大于100mm。

 。5)管道下溝前對防腐層應用高壓電火花檢漏儀進(jìn)行檢查,對電火花擊穿漏鐵處應責成其進(jìn)行修補。

 。6)組對前,應對管子進(jìn)行清掃,管內不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。并應對管口進(jìn)行檢查。確保加工質(zhì)量滿(mǎn)足設計要求,必要時(shí)用砂輪機清理管口的焊渣及毛刺,管端如有較輕度變形應予以校正。不得用錘直接敲擊管壁,校正無(wú)效,應將變形部分管段切除。

 。7)利用倒鏈及千斤頂等工具進(jìn)行管子的調整組對。

 。8)組對時(shí),首先嚴格控制基準管的安裝,使其高程、中心線(xiàn)等技術(shù)條件達到設計要求,然后方可進(jìn)行其它管道組裝。組對時(shí)避免采用強力對口,且應保護鋼管絕緣層。

 。9)管子和管件的對口,應做到內壁平齊。內壁錯邊量符合以下規定:等厚對接焊縫不超過(guò)管壁厚的10%,且不大于1mm;

  不等厚對接焊縫不超過(guò)薄管壁厚的20%,且不大于2mm。

 。10)所有管道轉彎處設置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態(tài)。

  2.管道焊接

 。1)焊接工作坑

  在焊口位開(kāi)挖焊工操作坑,如下圖所示。

 。2)焊接工藝

  1) 焊接方法及焊接電源

  管道焊接應用手工電弧焊,采用交流電焊機或直流電焊機,用直流電焊機焊接時(shí)采用直流反接法;管材厚度>16mm 時(shí),采用普通手工電弧焊,雙面焊。

  2)焊接材料

  管道母材為Q235-A時(shí),焊接材料選擇與之匹配的纖維素型焊條。

  現場(chǎng)用的焊條應放在保溫筒內,次日使用時(shí)應重新烘干,重新烘干次數不得超過(guò)兩次;若發(fā)現焊條有藥皮裂紋和脫皮現象,不得用于管道焊接;纖維素型下向焊焊條施焊時(shí),一旦發(fā)現焊條藥皮嚴重發(fā)紅,該段焊條應作廢。

  3)焊接前的準備

 、俸附忧皯獧z查組裝的管道坡口是否要求,確保坡口間隙及對口內壁齊平;內壁錯邊量應符合:

  等厚對接焊縫不應超過(guò)管壁厚度的10%,且不得大于1mm;

  不等厚對接焊縫不應超過(guò)薄壁管管壁厚度的20%,且不得大于2 mm;

 、诤附忧皯獙⑵驴诒砻婕捌驴谶吘墐韧鈧炔恍∮10 mm 范圍內的油漆、

  污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層等雜物清除干凈,并不得有裂紋和夾層等缺陷。

  4)焊接施工

 、俟艿篮腹け仨毥(jīng)焊工考試合格并具有相應的焊接合格項目,方可參加焊接;管道開(kāi)始焊接前,每個(gè)焊工在施工現場(chǎng)采用與實(shí)際管道焊接相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件,經(jīng)機械性能試驗合格后方可施焊;

 、谑┕挝皇状问褂玫'鋼材應做焊接工藝評定;以前做過(guò)焊接工藝評定,有儲備的施焊項目應提取焊接工藝評定報告;并根據焊接工藝評定編制焊接工藝卡;

 、墼谙铝泻附迎h(huán)境下,如不采取有效防護措施,應停止野外焊接:

  a.雨天、雪天;

  b.風(fēng)速超過(guò)8m/s;

  c.相對濕度超過(guò)85%;

 、艿吞间摴艿篮附,當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),應進(jìn)行預熱,預熱溫度為100℃,并在實(shí)際施焊期間溫度不降至100℃以下;

 、菹孪蚝概c上向焊的運條方式不同,但在焊接工序質(zhì)量控制上是相同的。根焊時(shí)要控制電弧的吹力,注意焊條角度,保證熔池溫度不過(guò)高,使焊縫熔深穩定,既保證根部焊透,又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中,當焊條引弧后,將弧柱輕壓在坡口的根部,沿著(zhù)焊道將熔滴向下拖帶,運條中如熔滴敷蓋度不夠,可往返運弧,使根部焊道平整。焊縫接頭處可以稍加打磨,根部焊道內突起的熔敷金屬應用砂輪打磨,使焊縫深淺均勻,過(guò)渡圓滑,以免產(chǎn)生夾渣。填充焊的層間溫度應保持在100°以上。

 、薰艿乐睆酱,焊接時(shí)應保證對稱(chēng)同時(shí)焊接,防止焊接變形超標。每個(gè)管口可由2 名焊工同時(shí)施焊,焊接時(shí)采取必要的防護措施;

 、吆附右谄驴趦冗M(jìn)行,嚴禁在管壁上引;

 、喙艿篮附訒r(shí),每道焊口必須連續一次焊完,4 名焊工焊接速度一致,在前一層焊道沒(méi)有完成前,后一層焊道不得開(kāi)始焊接,兩相鄰焊道起點(diǎn)位置應錯開(kāi)20—30mm;

 、峁艿篮缚p焊完后應將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除干凈;每焊完一道焊縫應在介質(zhì)上游方向距焊口100mm 處表出焊工代號,并做好記錄。

  5)焊縫檢驗

 、偻庥^(guān)檢驗

  管道焊縫外觀(guān)檢查應在焊后及時(shí)進(jìn)行,檢查前應清除熔渣、飛濺,外觀(guān)質(zhì)量應符合下列規定:

  a.焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷;

  b.咬邊深度不得大于0.5mm,在任何300mm 連續焊縫長(cháng)度中咬邊長(cháng)度不得大于50 mm;

  c.下向焊焊縫余高,內部或外部為0—1.6mm,局部不得大于3mm,但長(cháng)度不得大于50mm,除咬邊缺陷外,焊縫外表面都不應低于母材;

  d.焊后錯邊量不應大于0.15 倍壁厚(1.4mm),局部不得大于2mm,根焊道焊接后,禁止校正管子接口的錯邊量;

  e.焊縫寬度應比坡口寬2.5—3.5 mm。

 、跓o(wú)損探傷

  a. 焊縫無(wú)損探傷應由取得鍋爐壓力容器無(wú)損檢測Ⅰ級及Ⅰ級以上資格證書(shū)的檢測人員承擔,評片應由取得Ⅱ級資格證書(shū)的檢測人員承擔。

  b.管道焊口檢查應符合下列要求:各段(原則上以1Km 為一段)固定口焊縫應進(jìn)行100%射線(xiàn)檢查,管線(xiàn)所有焊縫應進(jìn)行25%射線(xiàn)檢查。如上述探傷率與設計圖不符,則應以后者為準。

 、鄯敌藜靶扪a

  a.經(jīng)檢查不合格的焊縫應進(jìn)行返修,返修后應按原規定進(jìn)行檢查,焊縫返修不得超過(guò)兩次,如超過(guò)兩次,必須經(jīng)單位技術(shù)負責人簽字,提出有效措施。最多不得超過(guò)三次;

  b.焊縫缺陷超出允許范圍時(shí), 應進(jìn)行修補或割掉;

  c.母材上的焊疤、擦傷等缺陷應打磨平滑,深度大于0.5mm 的缺陷應修補;

  d.缺陷修補前,焊縫表面所有涂料、鐵銹、泥土和污物等應清除干凈;

  e.所有補焊的焊縫長(cháng)度應大于或等于50mm。

  3.陰極保護

 。1)鋼管的陰極保護與鋼管安裝同時(shí)施工。

 。2)陰極保護遵循標準為GB/T4950-20xx《鋅-鋁-鎘合金犧牲陽(yáng)極》、SY0007-1999《鋼制管道及儲罐腐蝕工程設計規范》及GB/T21448-20xx《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)規范》,竣工后鋼管保護電位應達到-0.85或更負(相對CSE參比電極)。

 。3)鋼管的陰極保護采用棒狀鎂陽(yáng)極,每只重量為11kg,每200m布置一組,每組3只。

施工方案 篇9

  1.施工準備

  (1)地面石材施工,在選材上要達到規格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。

  (2)拆除包裝前防止受潮及污染,并做好半成品的保護。

  2.施工工藝

  清理基層→彈線(xiàn)→安裝標準塊→鋪貼→補縫→養護

  3.施工方法與技術(shù)措施

  (1)對色編號:石材地面鋪設前,應對材料進(jìn)行試拼對色、拼花、編號,以對號入座,試拼后,要保證地面石材前后左右的花紋,顏色基本一致,紋理通順,接縫嚴密吻合,角度垂直,線(xiàn)條順直。

  (2)基層修補:檢查基層平整情況,偏差較大的應先鑿平和修補,并將基層清掃干凈。

  (3)找水平、彈線(xiàn),在素混凝土找平層上貼水平灰餅,彈線(xiàn)找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天灑水,濕潤基層。

  (4)鋪設順序:彈線(xiàn)后應先鋪若干條干線(xiàn)作為基準,起標筋作用,一般先由廳中線(xiàn)往兩側采取退步法鋪貼。

  (5)鋪貼:按照彈線(xiàn)位置拉通線(xiàn)將板塊依線(xiàn)平穩放下,用木錘或橡皮錘墊木輕擊,使砂漿振實(shí),縫隙寬度、平整度滿(mǎn)足要求后,揭開(kāi)板塊,在其背后批白水泥一道,再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平。

  (6)鋪設中,隨時(shí)用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,以滿(mǎn)足質(zhì)量要求。

  (7)將地面及縫隙清理干凈,用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來(lái),以防止縫隙污染發(fā)黑。

  (8)養護:板材鋪設24小時(shí)后,應灑水養護1-2天,以補充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分,保證板材與砂漿粘結結實(shí)牢固,養護期3天之內禁止踩踏。

  (9)補縫:地面養護期過(guò)后,撕掉美紋紙將板縫清理干凈,然后用同種顏色的物質(zhì)進(jìn)行補縫,要求縫隙飽滿(mǎn)、基本無(wú)色差。

  (10)打臘:采用進(jìn)口蠟水由專(zhuān)業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打臘保護。

  (11)整個(gè)石材地面全部結束后,用2M長(cháng)水平垂直測量?jì)x(設備允許誤差為正負0.5MM),楔形塞尺(設備允許誤差為正負0.3MM)拉5M線(xiàn),不足5M拉通線(xiàn)、直尺等檢測進(jìn)行檢查。

  4.質(zhì)量滿(mǎn)足下列標準:

  項目允許偏差(MM)檢測方法

  表面平整度12M長(cháng)水平垂直測量?jì)x,楔形塞尺

  縫格平直度25M線(xiàn),直尺

  接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺

  板塊間隙寬度≯1直尺

  表面潔凈,圖案清晰,色澤一直,周邊順直,板塊無(wú)裂紋,掉角和缺陷觀(guān)察檢查

  石材的`品種、質(zhì)量符合設計要求,面層與基層粘結牢固,無(wú)空鼓小錘輕擊和觀(guān)察檢查

  5.施工工藝標準

  (1)所選用的材料必須符合國家有關(guān)材料要求和選用標準,并提供產(chǎn)品合格證。

  (2)顏色必須符合要求,不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問(wèn)題。

  (3)板塊與基層的粘接應牢固,不應有空鼓。

  (4)表面整潔,顏色一致,接縫均勻,圖紋拼花自然。

  (5)石材板塊邊角正,拼花圖案符合設計要求,縫線(xiàn)順直自然。

  (6)在使用期內不出現絨狀粉斑點(diǎn)紋飾。

施工方案 篇10

  摘要:隨著(zhù)時(shí)代的進(jìn)步和社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展,我國水利事業(yè)發(fā)展迅速;水閘施工是水利水電工程中非常重要的一個(gè)組成部分,它的施工質(zhì)量將會(huì )對水利工程的整體質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,因此就需要對其產(chǎn)生足夠的重視,采取科學(xué)的施工管理方法,以便保證水利施工中水閘的施工質(zhì)量。本文簡(jiǎn)要分析了水利施工中水閘施工管理方法的應用,希望可以提供一些有價(jià)值的參考意見(jiàn)。水利工程施工難度較大,是一項系統性的工程,需要對諸多方面的因素綜合考慮。借助于工程合同,可以實(shí)現施工管理,要科學(xué)的設計施工方案,還需要做好工程施工過(guò)程中的管理工作。如果沒(méi)有科學(xué)的施工管理,就會(huì )影響到工程的順利施工。因此,就需要對施工管理進(jìn)行強化,對施工質(zhì)量嚴格控制,這樣施工進(jìn)度就可以滿(mǎn)足要求,工程造價(jià)成本也可以得到有效降低。水利工程往往涉及到較為廣泛的范圍,有著(zhù)較為明顯的地域差異,不同地域有著(zhù)不同的施工風(fēng)格,那么施工管理難度較大,需要科學(xué)的安排。

  1水利施工中水閘施工管理的重要性

  在水利水電工程中,非常重要的一個(gè)組成部分就是水閘,要想順利完成工程施工,就需要將現代技術(shù)給應用過(guò)來(lái)。同樣的,施工管理和技術(shù)一樣,都是必不可少的,在施工開(kāi)始之前,需要對工程進(jìn)行科學(xué)的.規劃,進(jìn)行前期準備,包括諸多的細節內容,如選址、水閘的設計、工程進(jìn)度等等。還需要做好施工過(guò)程中的管理工作,只有對施工過(guò)程嚴格管控,控制質(zhì)量,對工程進(jìn)度科學(xué)把握,促使工程施工任務(wù)能夠高質(zhì)量完成。在這個(gè)過(guò)程中,也涉及到很多方面,如選址、材料的選擇、施工方案的設計等等,我們需要嚴格控制。如果將好的技術(shù)給應用過(guò)來(lái),但是卻沒(méi)有采取科學(xué)的管理措施,那么工程的建造就會(huì )存在著(zhù)較強的盲目性,在較大程度上影響到整個(gè)工程,對于社會(huì )發(fā)展甚至會(huì )帶來(lái)一些不利的影響。

  2基于全過(guò)程控制的水利水電中水閘施工的管理辦法

  一是施工前的管理:在水閘施工之前,我們需要仔細的審核施工方案,嚴格依據具體情況,從多個(gè)角度來(lái)審查施工方案,如技術(shù)方案、施工措施和材料的選擇等,對方案的可行性進(jìn)行驗證,要結合當地的地質(zhì)條件來(lái)選擇施工技術(shù)和材料。從施工前期,就對材料和質(zhì)量和嚴格控制,這樣方可以提升工程施工的質(zhì)量。另外,在施工之前,我們需要合理的認識和安排整個(gè)工程的進(jìn)度,明確要求工程的建造周期、各個(gè)階段的施工目標和施工質(zhì)量等,這樣可以對工程的實(shí)際進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行分階段的檢查,只有做好前期的安排工作,各個(gè)時(shí)期的目標方可以得到保證。

  二是施工中的管理:我們在施工過(guò)程中,需要嚴格控制質(zhì)量,特別是一些重點(diǎn)工作,更是需要嚴格控制,如測量工作、原料配比、施工工藝等。在檢查過(guò)程中,還需要管理管控重點(diǎn)施工部位,如土方工程的開(kāi)挖、混凝土澆筑、金屬構件的安裝等。在開(kāi)挖工程的過(guò)程中,需要做好準備工作,避免開(kāi)挖有著(zhù)較強的盲目性。水閘工程往往有著(zhù)較大的斷面和較長(cháng)的長(cháng)度,并且有著(zhù)較大的工程量。這個(gè)時(shí)期比較的關(guān)鍵,有著(zhù)越大的開(kāi)挖面,那么就需要投入越多的混凝土和鋼材,無(wú)法保證施工質(zhì)量。而有著(zhù)較小的開(kāi)挖斷面,又會(huì )對水閘的強度造成影響,因此,在開(kāi)挖之前,需要做好測量工作,對開(kāi)挖方案合理設計,以便合理科學(xué)的進(jìn)行開(kāi)挖工作。并且將挖掘技術(shù)給科學(xué)應用過(guò)來(lái),保證符合于圖紙設計。

  在混凝土的澆筑方面,我們首先需要控制原材料,促使來(lái)料質(zhì)量得到保證,要充分依據生產(chǎn)的具體需求,保證選擇的材料與當地情況最為符合。在施工過(guò)程中,我們需要對原材料的質(zhì)量不間斷的檢查,控制人員需要對其含量變化的規律隨時(shí)掌握,避免有問(wèn)題出現于施工過(guò)程中。其次,我們需要合理的控制配方,在施工過(guò)程中,對施工材料的實(shí)際品質(zhì)進(jìn)行實(shí)地檢測,結合具體情況,用符合當地具體情況的材料配比來(lái)?yè)Q算實(shí)驗室中計算出來(lái)的配比。我們需要全程監控混凝土施工過(guò)程,不能夠懷有一勞永逸的思想,對施工過(guò)程中混凝土的實(shí)際情況經(jīng)常檢查。對于部分重要的部位,完成施工之后,需要進(jìn)行鉆芯取樣,對混凝土配比進(jìn)行檢驗,對成品品質(zhì)實(shí)地檢查,促使構筑物有著(zhù)較高的質(zhì)量。

  在金屬構件安裝方面,在選材方面,需要嚴格依據相關(guān)的行業(yè)規范和要求來(lái)進(jìn)行,在施工過(guò)程中,需要嚴格監控材料選擇、材料加工以及材料安裝等各個(gè)方面。要依據需求來(lái)選擇,用到的材質(zhì)只要符合要求即可,不需要是最好的。選擇的材料需要在廠(chǎng)內生產(chǎn),現場(chǎng)安裝。并且隨機檢查,從全部材料中抽出來(lái)幾組,保證材料質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題。在安裝的過(guò)程中,需要嚴格依據圖紙要求來(lái)安裝各個(gè)部件,要結合圖紙規定,嚴格控制安裝誤差;部分部件需要特殊處理,需要依據規定來(lái)進(jìn)行。比如,在對門(mén)槽部件進(jìn)行安裝時(shí),需要利用不銹鋼焊條來(lái)焊接所有的不銹鋼接頭,在焊接的過(guò)程中,需要對部件的形變量進(jìn)行觀(guān)察和矯正。要在廠(chǎng)內事先組裝門(mén)槽埋件,保證組裝出來(lái)的產(chǎn)品與圖紙要求所符合,如果有問(wèn)題出現,就不能夠應用到施工過(guò)程中。

  3施工中的管理策略

  一是做好施工前的準備工作:在開(kāi)始施工之前,施工組織工作比較的重要,要對施工組織設計進(jìn)行周密的制定,做好技術(shù)交底工作,對施工進(jìn)度計劃進(jìn)行科學(xué)的制定,并且對施工進(jìn)度逐日檢查和切實(shí)管理,以便保證工程可以按時(shí)施工。要對組織進(jìn)行優(yōu)化,合理安排,將全體施工人員的積極性給充分調動(dòng)起來(lái),可以展開(kāi)一些活動(dòng)比賽,提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。對于節假日,可以將一系列的補貼措施應用過(guò)來(lái),促使施工隊伍的穩定性得到保證,正常開(kāi)展施工。要對施工安排進(jìn)行明確,對施工順序嚴格控制,有效的銜接各個(gè)工序,以便保證可以正常有序的進(jìn)行施工。要做好施工調度工作,如果有單項工作滯后于施工進(jìn)度,那么就需要分析原因,然后采取針對性的調整措施。

  二是將科學(xué)的施工技術(shù)給應用過(guò)來(lái):在生產(chǎn)之前,施工人員需要接受相關(guān)的安全教育,接受相應的培訓,保證其能夠了解工程?荚嚭细穹娇梢陨蠉。每天上班之前,班組負責人需要綜合本次工程的具體情況,將相應的具體注意事項給提出來(lái),并且做好活動(dòng)記錄。同時(shí),將合理的施工方法和技術(shù)給應用過(guò)來(lái),促使施工進(jìn)度和質(zhì)量得到保證。

  4結語(yǔ)

  通過(guò)上文的敘述分析我們可以得知,在我國社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展過(guò)程中,水利工程是非常重要的產(chǎn)業(yè),在施工過(guò)程中,需要嚴格依據相關(guān)的規范和標準來(lái)進(jìn)行,嚴格管理施工過(guò)程,控制工程質(zhì)量,對管理手段和過(guò)程進(jìn)行規范,將科學(xué)的技術(shù)給應用過(guò)來(lái),這樣方可以得到符合于要求的工程。

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