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施工方案(范例10篇)
為了確保工作或事情能有條不紊地開(kāi)展,常常需要提前進(jìn)行細致的方案準備工作,方案屬于計劃類(lèi)文書(shū)的一種。那么方案應該怎么制定才合適呢?以下是小編整理的施工方案10篇,歡迎閱讀與收藏。
施工方案 篇1
一、施工步驟:
1、先按設計位置放樣;
2、人工挖土;深度、寬度按設計;
3、安裝鋼筋砼、涵管,并用M10砂漿勾縫;
4、回填夯實(shí)土。
二、涵管施工要點(diǎn)
1、涵管施工流程
施工準備→測量放樣→土方開(kāi)挖→驗槽→涵管安裝→灌水試驗→回填土方→交工驗收
2、土方開(kāi)挖
管槽開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖,深度、寬度按設計。開(kāi)挖時(shí)根據各條排水溝的走向,從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩定,及時(shí)用潛水泵排除基槽積水,嚴禁基槽長(cháng)期泡水。在挖至設計標高時(shí),應及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土,排干溝槽積水,不得使基底暴露過(guò)久。若基底土壤已受擾動(dòng)或超挖,用碎石砂夯實(shí)填平;弁庖幻滓?xún)炔坏枚淹,同時(shí)堆土不得超過(guò)1.5米高。
3、涵管施工
、龠\輸與裝卸:涵管在運輸、裝卸過(guò)程中,應采取防碰撞措施,避免管節損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監理工程師批準的吊具進(jìn)行;除非取得監理工程師的書(shū)面許可,不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監理工程師認可。
、谑┕ひ
基礎開(kāi)挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過(guò)水通道保護好灌溉水流。
基槽開(kāi)挖后,應緊接著(zhù)進(jìn)行涵管敷設及基槽回填等作業(yè)。如果出現不可避免的耽誤,無(wú)論是何原因,在施工過(guò)程中應采取必要措施,保護基槽的`外露面不致破壞。
基底應壓實(shí)到設計要求密實(shí)度,其壓實(shí)度應在90%以上,按重型擊實(shí)法試驗測定。當基底承載力達不到要求時(shí),可采用砂礫石或灰土換填50cm厚。
管涵基底應按圖紙所示或監理工程師的指示,結合土質(zhì)及路基填土高度設置預留拱度。
鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量:
管節端面應平整并與其軸線(xiàn)垂直;斜交管涵進(jìn)出水口管節的外端面,應接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內外側表面應平直圓滑,如果缺陷小于下列規定時(shí),應修補完善后方可使用;如果缺陷大于下列規定時(shí),不予驗收,并應報監理工程師處理。
每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。其蜂窩深度不得超過(guò)l0mm。蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的1%,并不得露筋。管節混凝土強度應符合圖紙要求,混凝土配合比、拌和均應符合有關(guān)規范要求。管節各部尺寸,不得超過(guò)有關(guān)規范規定值。
、蹐A管涵敷設施工
管節安裝從下游開(kāi)始,每節涵管應緊貼于或基底上,使涵管受力均勻;所有管節應接正確的軸線(xiàn)和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同,應便內壁齊平。
在敷設過(guò)程中,應保持管內清潔無(wú)贓物、無(wú)多余的砂漿及其他雜物。
在軟基上修筑涵管時(shí),應按圖紙和監理工程師指示對地基進(jìn)行處理,當軟基處理達到圖紙要求后,方可在上面修筑涵管。
、 管節接縫
本工程圓管管節采用M10砂漿勾縫,應先在涵管接縫處填塞干硬性水泥砂漿,再在接口端表面塞以砂漿,以使接頭部位緊密吻合,并將內外壁表面抹平。
、莼靥钔
回填土管涵安裝管節接縫完成后進(jìn)行;靥钔翍謱雍粚(shí),每層壓實(shí)厚度不應超過(guò)20cm。在管涵兩側回填應對稱(chēng)進(jìn)行,夯填時(shí)兩側填土高差不宜超過(guò)30cm,以防夯實(shí)時(shí)管涵發(fā)生移位現象。管涵頂覆土達到50cm以上時(shí),方可采用機械碾壓,以防對涵管造成損傷。
施工方案 篇2
xx工程于20xx年5月開(kāi)工,20xx年9月完成。該xx工程為重力俯斜式路肩墻,選用圖集號為04J008-FJA3/57、FJA4/57、FJA5/57進(jìn)行施工,由墻身和底板構成,主要依靠xx工程的自身重量以維持穩定起擋土的作用。在業(yè)主對xx工程的砌筑質(zhì)量檢查中,發(fā)現墻體內側局部存在質(zhì)量問(wèn)題,如有的斷面尺寸不能滿(mǎn)足設計要求,有的水泥砂漿飽滿(mǎn)度不夠,有的塊石砌筑不符合施工規范,有孔洞、塊石松動(dòng)等現象。檢查后,我司針對這一情況非常重視,立即派公司分管領(lǐng)導和工程技術(shù)人員到現場(chǎng)察看,分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的`原因,研究處理措施。為做好xx工程整改工作,我們擬提出以下整改方案意見(jiàn)請業(yè)主、監理審核:
1、用挖機、裝載機并配以人工,分段清除墻后臨時(shí)填土到自然地坪(雙方一致認為質(zhì)量合格的一段除外),然后清掃并用水把xx工程內側面粘有泥土的塊石及漿面清洗干凈,以查清整個(gè)xx工程存在的質(zhì)量問(wèn)題并分段與業(yè)主、監理共同提出現場(chǎng)整改意見(jiàn)。
2、對發(fā)現存在質(zhì)量隱患的xx工程,采用以下措施進(jìn)行整改:
(1)對有大面積孔洞的墻段,若孔洞深大部分到了或超過(guò)擋墻的中線(xiàn),則拆除墻身按施工規范要求重新砌筑;若孔洞不深則采取塞漿并選用合適的塊石用榔頭打緊的辦法修補;
(2)如發(fā)現墻的斷面尺寸不夠,采用外包方法處理:首先從現有自然地坪處超出原有斷面尺寸300-500mm分層砌筑同時(shí)對施工縫隨砌隨灌漿,隔層設臵丁砌料石隔層伸入至原xx工程內,且長(cháng)度不小于200mm。按規范埋設泄水管。
(3)對斷面尺寸符合要求僅砂漿不飽滿(mǎn)的地方,用高標號的水泥砂漿灌實(shí)修補,對有少量孔洞的墻段用塞漿法灌滿(mǎn)砂漿后填滿(mǎn)石塊至滿(mǎn)足規范要求。
(4)對砌體中塊石粒徑超過(guò)一米的部分墻體,拆除不合要求的墻體,將塊石解小至符合要求后重砌。
3、為保證墻后填土區大氣降水入滲土體后泄水暢通,首先檢查現有泄水管埋設是否滿(mǎn)足要求,其次建議xx工程內側設臵10-15公分厚砂石料做過(guò)濾導滲層,隨xx工程墻后填土的升高逐步實(shí)施到位;并控制墻身后兩至三米距離內的回填土密實(shí)度,填土隨上述處理措施分段分層逐層填筑,人工夯實(shí)。
4、為保證此次整改質(zhì)量,我司成立由公司副總經(jīng)理、公司副總工程師、項目負責人組成的整改領(lǐng)導小組,F場(chǎng)施工具體有負責,做到每天在現場(chǎng)對進(jìn)場(chǎng)材料和操作人員施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度進(jìn)行管理。
5、每段xx工程整改完畢后,請業(yè)主工程管理人員和監理工程師到現場(chǎng)進(jìn)行驗收。
6、待整改方案確定后,三天內準時(shí)開(kāi)工。為盡快完成整改任務(wù),每天安排12名以上施工人員施工,整個(gè)整改計劃約30天完成。
施工方案 篇3
一、工程概況:
1、工程名稱(chēng):
2、地 址:
3、建設單位:
4、設計單位:
5、施工單位:
6、監理單位:
7、工程概況:
二、施工準備:
進(jìn)入工地的防水材料均應附產(chǎn)品合格證和材料質(zhì)量測試報告單,F場(chǎng)抽樣通過(guò)權威部門(mén)的檢測。
1、材料要求
。1)主體材料:
、 執行標準:
、 規格型號:
、 主要技術(shù)指標:
。2)配套材料:
2、主要工具:
小平鏟、滾刷、油漆刷、鋼卷尺、剪刀、粉線(xiàn)、手持壓滾、掃帚、射釘槍或沖擊鉆。
3、作業(yè)條件
、 基層面,應將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈,不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。
、 基層陰陽(yáng)角處應做成圓弧或鈍角,圓弧半徑應大于20 mm。
、 防水層使用的膠粘劑、溶劑等均屬易燃物品,存放時(shí)遠離火源,專(zhuān)人看管,防止發(fā)生意外。
、 雨天、雪天、五級風(fēng)以上天氣及基層潮濕的情況下,不得施工。
、 基層經(jīng)過(guò)驗收,才可以進(jìn)行下一道工序。
三、施工操作工藝
根據GB50207規范及工程實(shí)情制定本工藝。
1、工藝流程:
基層表面清理——涂刷基層處理劑——特殊部位加鋪——定位彈線(xiàn)
接縫粘合、封口處理——涂刷接縫膠——鋪貼卷材——條狀涂刷基層膠
卷材收頭處理——防水層表面清理檢查——涂刷表面涂料——驗收簽證
2、施工要點(diǎn):
。1) 檢查基層含水率應低于9%(方法用1m2卷材空覆于基層靜置2小時(shí),掀開(kāi)檢查無(wú)水印即可)。潮濕基層不得施工。
。2) 基層表面清理,應將塵土、砂粒、雜物清掃干凈。
。3) 在已清理干凈的基層面上涂刷基層處理劑。干燥后,進(jìn)行下道工序操作。
。4) 在排氣道、分格縫等節點(diǎn)部位基層和卷材附加層上用漆刷涂刷基層膠,不得有漏刷和透底現象,常溫下,干燥5-10分鐘以上,指觸不粘時(shí),即可進(jìn)行下道工序。
。5) 節點(diǎn)部位處理:(詳見(jiàn)細部處理)
節點(diǎn)部位處理使用同規格片材做附加層。
排氣道、分格縫等部位:附加層寬度250mm。
陰陽(yáng)角部位:附加層寬度每邊250mm。
。6) 鋪貼卷材防水層
鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸,彈出標示線(xiàn),作為鋪貼卷材的基準線(xiàn)。
、 將卷材打開(kāi),平攤在干凈、平整的基層上,以松弛卷材應力;將卷材從一端提起對折于另一端;在基層上條狀涂刷基層膠,同時(shí)將基層膠條狀涂刷在卷材表面,每幅卷材不少于二條,涂膠寬度不小于200 mm,分布在卷材寬幅中心線(xiàn)和卷材接縫下面;接縫部位應留出100mm不涂膠,刷膠厚度要均勻,不得有漏底或凝膠塊存在。常溫晾置5-10分鐘左右,達到指干時(shí)(手感不粘)即可貼合。
、 復雜和節點(diǎn)部位用漆刷滿(mǎn)涂基層膠,達到指干時(shí),開(kāi)始鋪貼卷材。
、 將卷材按已彈好的標示線(xiàn)從一端依次順序邊對線(xiàn)邊鋪貼,但注意不得拉伸卷材,并防止出現皺折。
、 鋪貼平面與立墻相連接的卷材,應由下向上進(jìn)行,接縫留在平面上;卷材在陰陽(yáng)角接縫應距陰陽(yáng)角200mm以上,兩幅卷材短向接縫應錯開(kāi)500mm以上,長(cháng)邊搭接不小于100mm。
、 排氣、滾壓:每鋪完一幅卷材,應立即用干凈的回絲從卷材的一端開(kāi)始,沿卷材的長(cháng)邊方向順序用力滾壓一遍,以使空氣徹底排出,使卷材粘接牢固。
。7)接縫處理:大面鋪貼完成后,在未刷基層膠的100mm處,將接縫翻開(kāi),用回絲蘸著(zhù)溶劑在需粘接的.兩面涂刷清洗,溶劑揮發(fā)干后,再將接縫膠用漆刷均勻涂刷在卷材接縫的兩面,待10分鐘左右,手觸摸不粘時(shí),即可進(jìn)行帖合,從一端開(kāi)始,用手一邊合一邊擠出空氣,粘貼好的搭接處,不允許有皺折、氣泡等缺陷。接縫寬度100 mm。
。8) 隱蔽工程屋面需通過(guò)防水層驗收后方可進(jìn)入下道工序施工。
。9) 屋面整體防水層施工自檢結束后,進(jìn)行表面保護涂料施工。
。10)卷材收頭于四周凹槽內或滴水線(xiàn)下的,由土建單位用水泥砂漿密封處理。
四、質(zhì)量要求
1、保證項目
、 卷材與膠結材料必須符合設計和施工規范規定,檢驗產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證,試驗報告、現場(chǎng)取樣試驗。
、 卷材防水層及其細部處理必須符合設計要求和施工規范規定。
2、基本項目
、 卷材防水層的基層應牢固,表面潔凈,陰陽(yáng)角處理呈弧形,基層膠涂布均勻,無(wú)漏涂。
、 卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規范規定,卷材鋪貼整齊搭接均勻一致;相鄰兩幅卷材的短邊搭接應錯開(kāi);卷材附加層設置寬度,部位正確;接縫粘結牢固,封口嚴密,無(wú)損傷缺陷。
、 表面涂料涂刷均勻,粘結牢固。
五、成品保護
1、鋪好的卷材防水層,應及時(shí)采取保護措施,不得損壞,以免造成后患。
2、防水施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調,進(jìn)入防水作業(yè)面的施工現場(chǎng)人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)、走動(dòng)。
3、施工現場(chǎng)有專(zhuān)人負責看管下道工序操作,使用手推車(chē)應將車(chē)腿用卷材包住,用鐵鍬等工具應避免鏟破防水層,如有破損及時(shí)修補。
六、應注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、空鼓
、 卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間,其原因是防水層下存有水分,找平層未干透,含水量過(guò)大,應控制施工中基層干燥程度,含水率低于9%為宜。
、 卷材起泡形成空鼓,可能是人工涂基層膠均勻程度不好,有薄有厚,在相同晾置時(shí)間下,膠膜厚的地方,膠中溶劑揮發(fā)不盡,卷材貼合后,溶劑揮發(fā)卷材出現氣泡,應提高工人操作技術(shù),將膠粘度制均勻,涂刷均勻,控制晾置時(shí)間,一定達到指干方可貼合。
、 基層表面密實(shí)程度不均勻,故涂膠時(shí),局部吃膠量不相同,相同條件下,局部吃膠量較多的地方,溶劑揮發(fā)不盡,造成揮發(fā)過(guò)程中,引起氣泡,基層涂膠速度要快些,避免在同一處反復涂刷。
、 卷材貼合后,排出空氣之后,用回絲仔細推平壓實(shí)。
、 卷材接縫處,重復涂膠,也容易造成接縫處起泡空鼓,應在接縫處,采用分時(shí)間段間隔操作。同時(shí),接頭不宜粘合太早,以便氣泡排出。
2、皺折:
、 卷材鋪貼時(shí)不宜用力拉伸,但適當用力可避免卷材邊緣出現皺折,短邊接縫可將局部卷材裁齊,接縫貼合后,滾壓時(shí),用力要均勻,避免將卷材推出皺折。
、 在細部變截面部位,應裁剪合理,避免出現皺折。
3、翹邊:
、 在接縫部位涂刷一定均勻到位,不可漏刷,一定要晾至指干,滾壓要及時(shí)認真,用力均勻,如有干邊及時(shí)補膠。
、 接縫部位清理一定要干凈,如有污染,應用溶劑擦洗干凈。
4、滲漏:
卷材破損、孔、洞、搭接處粘接不牢,搭結長(cháng)度不夠等,是造成防水層滲漏的幾種原因,應在施工中加強檢查,嚴格執行工藝規程,認真操作,分工序嚴格把關(guān)。
5、特別注意
。1)基層膠和搭接膠涂刷完成后,需涼干后開(kāi)始粘貼。
。2)大面卷材采用條粘鋪貼,但距屋面周邊800 mm內應滿(mǎn)粘。
七、安全生產(chǎn)、文明施工
1、屋面防水施工隊伍,須符合建設部有關(guān)防水工程施工用工要求,主要操作人員應參加過(guò)省級建委防水工專(zhuān)業(yè)培訓班,并持專(zhuān)業(yè)防水工上崗證。
2、防水施工應服從建設單位、土建單位、監理單位的統一安排,接受質(zhì)量檢查與監督。
3、屋面防水施工須遵循《建筑安裝工程安全技術(shù)規范》,做到文明施工、安全生產(chǎn)。
4、施工開(kāi)始前必須進(jìn)行安全交底,每天上崗前進(jìn)行安全教育,有針對性、有記錄,進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽。
5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品,應存放在通風(fēng)、上鎖的庫房?jì),遠離火源,并配備干粉滅火器。每天施工現場(chǎng)嚴禁大量堆放各種易燃品,每天工作完畢將廢料,包裝皮等雜物集中,由專(zhuān)人負責運至指定地點(diǎn)堆積。
6、對鋪設好的卷材防水層,不得在上面直接從事其他施工作業(yè);應防水層上鋪墊臨時(shí)保護層方可施工。
7、施工現場(chǎng),不準亂接電線(xiàn),及使用無(wú)防爆設施的各種手動(dòng)電器,嚴禁破舊電線(xiàn)、電纜通過(guò)正在施工的作業(yè)面。
8、進(jìn)入施工現場(chǎng),嚴禁動(dòng)用明火,嚴禁吸煙,并主動(dòng)監督,制止其它違章吸煙者。
八、附件
1、營(yíng)業(yè)執照復印件
2、全國生產(chǎn)許可證復印件
3、防水施工資質(zhì)證書(shū)復印件
4、ISO9001質(zhì)量認證證書(shū)復印件
5、建設部重點(diǎn)推廣項目證書(shū)復印件
6、江蘇名牌產(chǎn)品證書(shū)復印件
7、質(zhì)保書(shū)樣頁(yè)
8、質(zhì)量抽查檢測報告
9、說(shuō)明書(shū)
10、91YJ39圖集
11、防水工上崗證復印件
施工方案 篇4
引言
由于橋梁橫跨水庫連接山嶺,橋樁所經(jīng)之處水位較深,根據現場(chǎng)情況,為了施工方便,先采取全部回填土方高于水庫水位之上1米之后再進(jìn)行鉆孔施工,待板梁全部吊裝完畢后,現挖清回填土,以保持橋底下面流水暢通。
一、鉆孔灌注樁的一般要求
1、前查閱水文地質(zhì)資料,以確定鉆孔順序、施工方法和選擇機具設備。
2、必須將樁周?chē)鷪?chǎng)地平整好,場(chǎng)地平整的高度及范圍應根據地形、施工水位、樁頂標高、施工需要等因素考慮。
3、在平整好的場(chǎng)地上,依據已測定的橋位中線(xiàn)將基樁鉆孔位置定出。在打放樣樁同時(shí),應加設控制樁以便施工時(shí)核對。放樣樁與控制樁均不宜過(guò)短,在松軟土基上樁的入土深度不得少于1m。
二、鉆孔施工
1、埋設護筒
鉆孔前應在測定的樁位,準確埋設護筒,用以固定鉆孔位置,隔離地面水,提高井內水頭以增大井內的靜水壓力,穩定孔口土壤和保護孔壁不坍以利鉆孔工作進(jìn)行。在埋設護筒時(shí)應注意下列事項:
、抛o筒內徑應比樁徑稍大。用旋轉型錐頭造孔時(shí),應大于設計樁徑15~20㎝。護筒的高度可根據水位高低決定,一般筒高有1.0、1.5、2.0、2.5(m)四種。
、谱o筒在構造上必須堅固、耐用、輕便、不漏水。在埋前應對護筒內徑尺寸、形狀、縫隙大小、漏水情況、連接銷(xiāo)的牢固程度等進(jìn)行檢查。
、锹裨O護筒時(shí)按照確定的樁位和高度進(jìn)行,不得偏移,并應保證護筒中心與樁位中心一致,護筒周壁與水平面垂直。
、茸o筒定位時(shí)應先對墩臺樁位進(jìn)行復核。然后以樁位為中心,定出相互垂直的十字控制樁,使十字中心與樁位中心一致。
、勺o筒的埋設深度應根據地下水位或河道水位的高度確定,一般應保證筒內有1~1.5m的水頭高度,護筒頂面必須高出施工水位。
、首o筒就位必須準確,保證護筒中心與樁位中心一致、筒壁與水平面垂直(即筒壁與樁中心線(xiàn)下平行)。首先使護筒底腳居中,然后再將護筒放平,并反復校核直至垂球對準中心,筒壁與垂線(xiàn)的距離均等為止。護筒就位后通過(guò)十字控制樁檢查樁位是否正確。
、俗o筒就位后,應用粘土分層夯填埋固,填土時(shí)每20㎝一層對稱(chēng)夯打。護筒周?chē)钔粮叨炔槐茸o筒頂面低20㎝左右,并在頂面周?chē)粲屑s0.5m寬的平臺。填土外側邊坡以1:1~1:1.5為宜。
、谭謱雍粚(shí)時(shí),每夯完一層應檢查一次護筒的中心位置和垂直度,填平后并應掛上垂球再檢查一次,發(fā)現偏差應立即糾正。
2、安置鉆架
、陪@孔的鉆架應根據造孔方法結合現場(chǎng)具體條件選用。但應盡量采用一種鉆架滿(mǎn)足鉆孔、吊裝鋼筋骨架和灌注孔內混凝土的需要,只用于鉆孔的鉆架高度以6~8m為宜,鉆架底腳應有不小于4m的寬度。
、谱o筒埋好經(jīng)檢驗位置無(wú)誤后,將鉆架移到樁位上,架立穩固,四腳墊平不得傾斜。
、钱敳捎寐菪F鉆孔作業(yè)時(shí),鉆架應設扶鉆平臺和推鉆平臺,扶鉆平臺應高出推鉆平臺約2.m,供扶持鉆桿掌握方向。推鉆平臺供轉動(dòng)鉆桿操作,應高出護筒頂面最少20㎝。
、仍诩芰€@架時(shí)應使鉆架頂面的起重滑輪、扶鉆平臺外固定鉆桿的卡桿孔的護筒中心三者在一根豎直線(xiàn)上,以保證鉆孔的豎直方向。
、摄@架架立穩固后,在安裝有關(guān)機具設備時(shí),以使起重滑輪、
轉向滑輪和絞車(chē)或卷?yè)P機三者在同一豎直平面中為宜。
3、泥漿處理
、旁谏靶酝翆踊蛟谏奥咽瘜雍哟仓秀@孔,必須用泥漿護壁。
、颇酀{護壁使用的粘土,一般要求塑性指數大于17,泥漿相對密度采用1。1~1。25,含砂率不大于4%,粘土取樣時(shí)的外觀(guān)鑒定,以刀切割面光滑、水浸后有粘性感為標準。
、情_(kāi)鉆前,須準備足夠數量的泥漿,泥漿稠度和用量應隋土質(zhì)的不同增減,一般粘土質(zhì)不用,砂質(zhì)土少用,粗砂、砂卵石層多用。調制泥漿的粘土備料數量對于砂質(zhì)河床約為孔眼體積的70%~80%,對于砂卵石層約為100%~120%。
、仍阢@架旁作好泥漿拌和池,并調制和儲備足夠的.泥膏和泥漿,再開(kāi)始進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
4、鉆孔作業(yè)
、女敳捎寐菪F鉆孔作業(yè)時(shí)應灌入事先調制好的泥漿。
、崎_(kāi)鉆時(shí),若地表為軟土應在護筒內填入片石:砂礫:粘土=3:2:1的填料50㎝;若地表為砂礫應在護筒內先填入小石子:粘土=1:1填料50㎝,用鉆頭打實(shí)以加固護筒下腳孔壁。
、钱斶M(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí),應注意以下事項:
、偈┿@前首先檢查鉆架、滑輪、鋼絲繩和絞車(chē)等部分有無(wú)損傷和位置是否正確,如各項均符合要求,即將鋼絲繩一端裹繞在絞車(chē)軸上。另一端通過(guò)轉向滑輪、起重滑輪與鉆頭連接、用卡頭擰緊后,再將鉆頭落入井內。
、诘谝诲F干鉆的鉆進(jìn)是否正確、影響鉆孔位置和垂直度甚大,必須認真注意,當錐頭落入護筒開(kāi)始下第一鉆時(shí),應小心細致使錐尖對準樁心,再蓋上封口板,卡上推鉗,正推和反推數圈后,提出錐頭。根據干鉆痕跡實(shí)際丈量檢查錐尖是否對中,若有偏斜應用粘土回填調正后再重鉆,直到錐尖準確對準樁尖后,再開(kāi)始往護筒內加泥漿,正式施鉆。
、墼阢@進(jìn)過(guò)程中,落錐出錐時(shí)速度應均勻,不得突然加快。隋著(zhù)鉆孔加深,應逐節接長(cháng)鉆桿,不應使鉆桿頂端落至扶鉆平臺下方,以免鉆桿掉入井內。
、茔@孔過(guò)程中應經(jīng)常檢查錐頭最大直徑尺寸有無(wú)變動(dòng),是否符合設孔徑,鋼絲繩結頭和滑輪有無(wú)松動(dòng),鉆桿的插頭和插座是否密合,有無(wú)損壞歪扭、鉆架有無(wú)移動(dòng)偏斜,各部位特別是起重滑輪吊點(diǎn)是否牢靠,卡桿孔和定位板有無(wú)移動(dòng),護筒位置有無(wú)變動(dòng)或漏水,水頭高度和泥漿稠度是否合格,如有損壞和不當之處應即修正處理。
、葶@孔通過(guò)不同土質(zhì)地層,應選用造當形式錐頭。鉆進(jìn)中如遇卵石應掌握規律謹慎操作,如遇有大卵石,應先松動(dòng),后取出。松動(dòng)時(shí)先用錐頭抵住石塊用力猛推,不能后退、同時(shí)推動(dòng)絞車(chē)使錐頭上升將石塊松動(dòng)、并加入泥膏隔離,也可采用松石錐將石塊松動(dòng)然后再取出。
、捭@孔工作應一氣呵成,中間停頓時(shí)間不得過(guò)長(cháng),如因工休或其他原因停止個(gè)鉆進(jìn)時(shí),不得將鉆頭停放在孔底,以免泥漿吸住鉆頭。繼續開(kāi)鉆時(shí)應先進(jìn)行清孔,待沉淀泥漿基本除凈后才能下鉆。
、呷翥@孔結束后,經(jīng)過(guò)測量孔深已達設計要求(一般應較設計深度加深0.5m)即吊裝鋼筋骨架,如預計鉆孔完成后不能緊接著(zhù)進(jìn)行吊裝和灌注混凝土時(shí),不得拆除鉆孔設備。
、嚆@孔周?chē)孛嫔舷虏坏枚逊胖匚,孔口附近應清除積水經(jīng)常保持排水良好,場(chǎng)地干燥。施鉆過(guò)程中,并應隋時(shí)檢查護筒四周填土變化,注意是否有沉陷坍塌現象。
、崦看毋@進(jìn)時(shí),必須測記鉆孔深度和通過(guò)的土層。
、忏@孔過(guò)程中如發(fā)生下列事故,應立即停鉆,待調查分析原因進(jìn)行處理后再繼續鉆進(jìn):
A漏水
在鉆孔中如產(chǎn)生漏水現象,不能保證孔內水頭時(shí),首先應集中力量加水,保護水位不下降,再迅速針對漏水原因采取相應措施:
a.屬于護筒漏水時(shí),應用粘土在護筒周?chē)钔良庸,漏水嚴重時(shí)應返工重埋護筒。
b.井下漏水時(shí),應用泥膏填到不漏水為止,并改用泥漿護壁。
B.坍孔
a.在鉆孔中如發(fā)現孔內水位驟然下降,并有氣泡上冒,出土量顯著(zhù)增加而不見(jiàn)進(jìn)尺的現象,應仔細分析查明原因和坍孔位置,立即組織人員加水,維持一定的水位。然后回填碎石粘土,用鉆頭反復回填沖孔,以夯實(shí)周?chē)幕靥钔寥涝鰪娮o壁。待井內水位基本穩定后再繼續進(jìn)鉆。
b.如坍孔嚴重,則須將護筒拔出,清除孔內雜物,回填粘土及石子混合料邊填邊用錘夯實(shí),再重新定位埋設護筒,用低錘勤打開(kāi)孔,使坍孔部位形成堅實(shí)孔壁,通過(guò)坍孔部位后再恢復正常鉆進(jìn)。
C.鉆孔偏移或歪斜
鉆孔過(guò)程中遇有探頭石,巖層傾斜,同一平面上地層軟硬差別較大,或因操作時(shí)鉆桿扒桿移位造成鉆孔偏移或歪斜時(shí),應立即停鉆分析原因,并填片石,使高出斜孔位置0.3~0.5m重鉆。
D.卡鉆
施鉆過(guò)程中如發(fā)現鉆頭卡住提不上時(shí),嚴禁猛拉,應仔細分析查明原因,若系孔壁坍落石塊或探頭石卡住鉆頭上刃部,則搖動(dòng)大繩幌動(dòng)鉆頭,使石塊掉下,必要時(shí)可采用小鉆頭沖擊所卡位置一方,后再起吊;若為下卡鉆頭時(shí),亦可用小鉆頭沖擊使鉆頭松動(dòng);若沉泥埋住鉆頭時(shí),可放入高壓風(fēng)管,吹開(kāi)埋住鉆頭的泥土后再緩緩上提鉆頭。
。11)鉆孔作業(yè)完成后應立即進(jìn)行清孔,清孔時(shí)可將高壓膠管與空氣 吹吸管接好吊進(jìn)孔底,噴出口彎管應高出水面,必要時(shí)可插入吹氣管直到孔底,用氣流擾動(dòng)渣漿和清掃孔底,在開(kāi)動(dòng)空壓機吸取泥漿時(shí),應開(kāi)動(dòng)水泵向孔內注入清水,以保持水頭高度。
5、鋼筋骨架制作與吊裝
、 配筋前應將鋼筋調直,要求主筋無(wú)局部彎折,鋼筋接頭采用電焊焊接,骨架制作時(shí)應嚴格符合設計尺寸,以免過(guò)大難以放入孔中。
、 每根樁鋼筋骨架應盡量一次制成,如骨架過(guò)長(cháng)時(shí),亦可根據吊裝設備的起吊高度,采取分段制作的方法。每段長(cháng)度不宜超過(guò)10m,各段段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭,可采用搭接焊接方法。并應符合下列規定:
、 鋼筋接頭應順圓周方向排列,在骨架內側不能形成錯臺。
、 距每個(gè)接頭50㎝范圍內的箍筋,可待兩段鋼筋骨架焊接后再做。
、 鋼筋骨架除設計規定設置外,并每隔2m可增設直徑16㎜加勁箍筋一道,以增強吊裝的剛度。
、 運輸鋼筋骨架時(shí),應保證不彎曲、變形,如需作遠距離運輸時(shí),可采用兩輛特制平板四吊運。在場(chǎng)內臺需人工抬運骨架時(shí)吊點(diǎn)應分布均勻,以保持骨架平順,試設專(zhuān)人指揮確保安全。
施工方案 篇5
一、 編制依據
1. 長(cháng)慶建設工程總公司涇河工業(yè)園住宅樓二期工程招標文件。
2. 甲方提供的涇河工業(yè)園住宅區施工圖及總平面布置圖。
3. 本工程投標預算及99《陜西省建筑安裝工程施工定額》。
4. 國家建設部頒發(fā)的現行有關(guān)施工驗收規范。
二、 工程概況
本工程位于西安市高陵縣涇渭鎮涇河工業(yè)園開(kāi)發(fā)區,包括JG-5#、JG-6#兩棟住宅樓,建筑面積分別為4829M2和3625M2,結構設計采用磚混結構,耐久年限50年,建筑耐火等級二級,抗震防烈度八度。建筑層數皆為七層(包括地下一層),層高3.0M,總高18M,地下室層高2.18M。
(一) 結構設計概況
第六標段中JG-5#、JG-6#均采用磚混結構,其主要分部工程設計如下:
A、 基礎設計:基礎為砼條形基礎,基底標高2.7M,砼標號C20,條形基礎以上為磚基礎,采用M10水泥砂漿、MU10實(shí)心粘土
磚施工。在-0.8M處,設置240高地圈梁一道,在豎向,按照現行規范設置構造柱,斷面分別為240×240、370×370、370×240。防潮層設于-2.4M下一皮磚處,厚度為20MM,另外地下室按現行規范做好防水、防潮。
B、 主體設計
磚墻采用M10混合砂漿、KP1空心磚,強度等級為MU10。每層均設圈梁一道,并有梁板、陽(yáng)臺、構造柱等砼構件,砼標號C20,樓層使用的'構件以空心板為主,廚房、衛生間等為現澆板。
(二) 建筑設計概況
A、 外墻面以上采用12厚1:3水泥砂漿打底,6厚1:
2.5水泥砂漿罩面(涂料面層屬木作范圍),地下室外墻做防水處理(見(jiàn)建筑說(shuō)明)。
B、 內墻面:地下室采用水泥砂漿抹灰,外噴106內墻涂料,衛生間、廚房貼陶瓷面磚,其它為106涂料墻面。
C、 頂棚:衛生間為PVC板吊頂,地下室為水泥砂漿頂棚,其它為106涂料頂棚。
D、 樓地面:地下室地面設于-2.18M處,做法為素土夯實(shí),3:7灰土300厚,C20砼80厚,1:2.5水泥砂漿面層20厚,加5%防水劑。
樓面為:衛生間采用防滑地磚樓面,樓梯間為水泥砂漿樓面,其它為陶瓷鋪地磚樓面。
E、 屋面:采用不上人屋面,具體做法見(jiàn)建筑用料說(shuō)明。
F、 門(mén)窗:每戶(hù)出戶(hù)門(mén)采用三防門(mén),每戶(hù)陽(yáng)臺門(mén)為塑鋼門(mén),內門(mén)均采用木門(mén),窗剛全部采用塑鋼窗,木門(mén)刷中級調和漆,顏色現場(chǎng)定。
三、 施工部署及施工方案
。ㄒ唬 施工組織及進(jìn)度計劃
1.施工進(jìn)度計劃(詳見(jiàn)附圖)
總工期:178個(gè)日歷天
計劃開(kāi)工日期:20xx年5月1日
計劃竣工日期:20xx年10月25日
主要形象進(jìn)度安排計劃如下:
。1) 基礎55天,即20xx年5月1日——20xx年6月24日;
。2) 主體70天,即20xx年6月19日——20xx年8月28日;
。3) 裝修82天,即20xx年7月24日——20xx年10月15日;
。4) 安裝 隨土建配合施工;
。5) 收尾工程10天,即20xx年10月15日——20xx年10月25日;
2.進(jìn)度計劃保證措施
由于本工程工期短,時(shí)間緊,我們采用流水作業(yè)法,盡量縮短工期。
施工方案 篇6
在對南寧鐵路局近期營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工發(fā)生的鐵路交通事故調查中發(fā)現,在營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工方案和計劃管理中暴露出的不少問(wèn)題,有的是事故的誘因,嚴重的甚至是事故發(fā)生的主要原因。為認真汲取事故教訓,通過(guò)對日常營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工方案和計劃管理檢查發(fā)現的問(wèn)題和相關(guān)鐵路交通事故原因調查分析,提出了相應的對策措施,以及時(shí)糾正存在問(wèn)題確保營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全,并在實(shí)施中取得了良好效果。
1 營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工存在的問(wèn)題
營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工在施工方案編制及審查、施工計劃管理、施工安全監控方面存在以下突出問(wèn)題。
1.1 施工方案編制及審查不規范
1.1.1內容編制不全 施工單位未認真執行《鐵路營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全管理辦法》(鐵運〔20xx〕280號,以下簡(jiǎn)稱(chēng)《施工辦法》)第29條及寧局的相關(guān)規定,編制的施工方案、施工組織設計方案中普遍缺“施工后設備變化、施工安全和質(zhì)量的保障措施、施工防護辦法、列車(chē)運行條件、驗收安排等內容”及施工項目的影響范圍。
1.1.2審查把關(guān)不嚴肅 施工單位上報的《施工組織設計方案報審表》不僅未經(jīng)設備管理單位會(huì )簽,也無(wú)相關(guān)主管業(yè)務(wù)處的審查意見(jiàn);在報審表的“建設單位意見(jiàn)”欄中,普遍存在簽名不全、未填寫(xiě)意見(jiàn)、未填審核日期、未按規定蓋章等問(wèn)題!妒┕し桨浮穼(zhuān)管人員不僅對經(jīng)審《施工方案》的'數量不清楚,而且對審核發(fā)現的問(wèn)題也未做任何記錄,同時(shí)對《施工方案》未實(shí)行會(huì )審制度,僅憑專(zhuān)管人員簽字作為通過(guò)憑證,審核把關(guān)極不嚴肅。
1.1.3引用了已經(jīng)廢止相關(guān)文件 一些施工單位編制工程施工組織設計方案及與設備管理單位簽訂的施工安全協(xié)議,均引用了已經(jīng)廢止的寧鐵運〔20xx〕162號、〔20xx〕127號、〔20xx〕131號文,但相關(guān)業(yè)務(wù)處室因審查工作不細,均在設計(施工)方案和安全協(xié)議上簽名蓋章。
1.1.4技術(shù)交底打折扣 施工方案預審后未按規定組織現場(chǎng)勘察和技術(shù)交底。檢查發(fā)現部分項目管理單位未能提供《現場(chǎng)技術(shù)交底簽認單》,暴露出項目管理單位在執行“組織施工、監理、設計、設備管理單位、車(chē)務(wù)站段進(jìn)行現場(chǎng)勘察和技術(shù)交底,辦理簽認手續”的要求上打了“折扣”,導致工程施工影響既有線(xiàn)設備范圍、工程施工主要防護安全措施未交代清楚、現場(chǎng)施工影響既有線(xiàn)設備未調查清楚的“三不清”現象。
1.2 施工計劃管理不嚴謹
1.2.1配合單位不清 部分施工單位既提供不了原始的《施工計劃》,也提供不了設備管理單位不需要配合的相關(guān)依據,說(shuō)明施工單位對是否需要相關(guān)設備管理單位進(jìn)行施工配合不清楚,導致在電氣化鐵路施工無(wú)供電部門(mén)單位配合監控。
1.2.2施工計劃格式存在缺項漏項 部分施工計劃缺“建設單位、監理單位、設備監護單位、審核處室”等項目,與寧局的施工計劃格式不符。
1.2.3《施工計劃》審核不規范 一些單位在審核《施工計劃》時(shí),部分《施工計劃》有審核人簽名和審核日期,部分又無(wú),參差不齊。
1.2.4申報時(shí)降低施工等級 個(gè)別施工單位顧慮施工計劃難以通過(guò)審批,特別是鄰近營(yíng)業(yè)線(xiàn)吊車(chē)吊裝作業(yè),影響鐵路通信、供電鐵塔、支柱等基礎穩定的施工,現澆梁、鋼板樁、鋼管樁及搭設腳手架、膺架的施工,有的達到B類(lèi)及以上等級,但在申報時(shí)降低等級,導致B類(lèi)施工時(shí)施工單位應設置防護設施并制定對營(yíng)業(yè)線(xiàn)的“防拋、防落、防撞、絕緣”等保護措施落實(shí)不到位。
1.3 施工安全監控存在缺位
1.3.1配合監控缺位 一些施工需要配合監控但又未把相關(guān)單位列為配合單位,導致配合監控缺位的情況突出。檢查發(fā)現鐵路局下達的“鄰近營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全監督計劃”中的站后四電工程施工,施工內容為“桿塔組立、光電纜溝;基坑開(kāi)挖及防護,基礎澆注,通信、信號設備安裝及廢舊設備拆除,接觸網(wǎng)上下部金具安裝及承導線(xiàn)、附加導線(xiàn)架設”,但配合單位卻沒(méi)有供電單位,也沒(méi)相關(guān)業(yè)務(wù)處的審核。又如一些在電氣化鐵路的路基、軌道工程施工,設備管理單位與施工單位簽有安全協(xié)議,但下達的施工計劃表中卻無(wú)設備管理單位的配合監控計劃。
1.3.2施工安全協(xié)議中施工項目有缺漏 在一些施工計劃中,有路基石方爆破施工項目,但施工單位與設備管理單位簽訂的施工安全協(xié)議中無(wú)對應的施工項目。
2 存在問(wèn)題原因分析
建設、施工、監理和設備管理單位在營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全管理暴露出的“管理不到位、制度不完善,業(yè)務(wù)培訓不到位、規章制度執行不力”等問(wèn)題,剖析其原因主要有以下4個(gè)方面。
2.1 項目管理單位審核不嚴 項目管理單位對施工方案、計劃的編制、審核較隨意,導致施工方案、計劃漏洞多。部分項目管理單位未針對實(shí)際制訂施工方案、計劃審批辦法建立審查相關(guān)的臺帳,審查工作存在隨意性大,且大部分施工方案、計劃未進(jìn)行集中會(huì )審,導致施工方案、計劃“漏洞百出”。
2.2 技術(shù)管理人員規章不熟 調研發(fā)現,因項目管理單位的管理部門(mén)及專(zhuān)業(yè)管理人員對《施工辦法》和寧局的相關(guān)規定不清楚,導致部分規定及要求未能得到執行。如寧局對施工方案組織設計要求完成的三項確認內容進(jìn)行了明確規定,但因專(zhuān)業(yè)管理人員不知道有這方面的要求,從而導致這一施工環(huán)節未能得到落實(shí),也就是說(shuō)該安全風(fēng)險失控。
2.3 執行規定不嚴 由于未能認真執行施工的有關(guān)規定,在施工涉及范圍、技術(shù)交底不清及審核把關(guān)不嚴等情況下,導致施工安全監控不到位。一是有的施工單位提報計劃時(shí)不清楚施工范圍內涉及哪些設備管理單位,導致提報的計劃存在缺漏。同時(shí),個(gè)別施工單位在施工中不按規定通知設備管理單位,擅自偷干、蠻干現象仍然存在。二是不清楚需要施工配合單位的標準,造成在上報的施工計劃中未能明確需進(jìn)行配合的安全監控設備管理單位。三是未認真逐項審核、把關(guān),各自為戰,造成有的施工計劃中涉及多個(gè)設備管理單位,首審的設備管理單位或業(yè)務(wù)處室發(fā)現后未及時(shí)提醒施工單位到其它相關(guān)設備管理單位、業(yè)務(wù)處室辦理審批手續。四是有的臨近營(yíng)業(yè)線(xiàn)安全監督計劃施工時(shí)間長(cháng),施工范圍大,由于施工單位及項目多,設備管理單位安全監控人員不足、素質(zhì)低,監控防護達不到要求,從而造成施工現場(chǎng)無(wú)設備管理單位安全監控人員。
2.4 施工計劃報批時(shí)間長(cháng) 檢查時(shí),施工單位反映,目前施工方案、計劃提報審批少需要3~5個(gè)工作日,長(cháng)則10~15個(gè)工作日。施工計劃報批時(shí)間長(cháng)的主要原因:一是施工單位不能及時(shí)提供《施工方案(圖紙)》,或提供的資料不符合要求或不完整難以進(jìn)行審核,需重新修改方案;二是部分設備管理單位需要相關(guān)科室(技術(shù)科、安全科等會(huì )簽后方才辦理施工計劃,當科室(主管人員)及段主管領(lǐng)導因出差等原因時(shí)就無(wú)法及時(shí)辦理。由于工期緊而施工計劃報批時(shí)間長(cháng)導致無(wú)計劃施工。
3 措施與建議
3.1 強化培訓學(xué)習 要通過(guò)強化培訓提高專(zhuān)業(yè)人員技術(shù)業(yè)務(wù)水平。各建設、設計、監理、施工和設備管理單位要重新組織學(xué)習《施工辦法》和寧局的相關(guān)規定,熟悉涉及營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工方案必備的內容,并對專(zhuān)業(yè)管理人員要進(jìn)行考試,促其嚴格落實(shí)營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全管理辦法相關(guān)條款,提高審核施工方案質(zhì)量做到不漏項缺項,從施工方案源頭上把好關(guān)。
3.2 嚴把審批關(guān) 以完善施工方案、計劃的審查辦法嚴把審批關(guān),一是由建管部門(mén)牽頭制定施工方案、計劃審查辦法與流程,規范各部門(mén)、單位申報、審查、審批流程、時(shí)間、要求,每月定期對施工方案、計劃進(jìn)行集中聯(lián)合審批。二是規范“施工審批格式表”的填寫(xiě)格式和各類(lèi)施工所需配合部門(mén)的標準。三是各監理、項目管理、相關(guān)設備管理單位嚴把施工計劃、方案審查關(guān),重點(diǎn)審核施工計劃、方案是否持有相關(guān)部門(mén)的審批許可,是否具可操作性,申報施工作業(yè)時(shí)間是否根據方案編制;施工內容、等級、影響范圍及行車(chē)方式變化等是否準確無(wú)誤;四是各業(yè)務(wù)處室要復查配合單位是否正確、齊全,施工內容、影響范圍及行車(chē)方式變化等是否準確無(wú)誤,運輸處要把好最后一道集中審批關(guān)。
3.3 嚴格責任落實(shí) 嚴格落實(shí)各單位安全職責確保安全監控到位。一是嚴格施工計劃管理,防止錯漏;落實(shí)好《現場(chǎng)技術(shù)交底簽認單》,確認工程施工影響既有線(xiàn)設備范圍、主要防護安全措施。在分項(步)工程開(kāi)工提報計劃前組織進(jìn)行現場(chǎng)勘察,明確施工影響的設備、現場(chǎng)安全措施、需配合的部門(mén)和施工等級。二是各設備管理單位要加強與施工單位的聯(lián)系,掌握其施工進(jìn)度,并加強施工地段的巡視檢查,及時(shí)制止違章施工的行為。三是加大對違章施工的查處力度,對危及行車(chē)設備且無(wú)設備管理單位配合或配合單位不齊的施工,一律消取計劃;對違章作業(yè)要及時(shí)制止或責令停工;對不按要求落實(shí)方案計劃編制、審查制度,違規降級施工,造成惡劣影響的責任施工、監理單位及責任人,建設部門(mén)要綜合運用記錄不良行為、信用評價(jià)扣分、取消投標資格等手段進(jìn)行考核。對違法及非法施工一律依據法律法規進(jìn)行行政執法處罰。
4 結束語(yǔ)
隨著(zhù)鐵路建設的不斷發(fā)展,部分增建二線(xiàn)、新線(xiàn)引入樞紐建設、大量站改撥接,既有線(xiàn)的提速更新改造,臨近既有線(xiàn)施工任務(wù)更多更密集,如何進(jìn)一步強化施工安全管理,確保施工和既有線(xiàn)安全,是擺在面前的重大成課題。因此加強施工方案和計劃管理是就能從源頭上為施工作業(yè)安全打好堅實(shí)基礎,實(shí)踐證明,可有效減少鐵路交通事故的發(fā)生。
施工方案 篇7
墻體的裝修,主要有:乳膠漆、噴漆、墻紙(布)、瓷磚、木板飾面等。至于新出的石頭漆、石膏模板等暫不予以探討。 墻體,在工序上有前有后,以做法為決定因素。但可以肯定,瓷磚飾面的必定在天花板之后就做,而乳膠漆等易惹污的做法,則通常在后面。下面,我們一起來(lái)看看 常見(jiàn)的幾種做法的情況:
1、乳膠漆。
極受歡迎的裝修做法。從樹(shù)脂類(lèi)型上來(lái)分有多種化學(xué)名稱(chēng),當然,你我都沒(méi)有這種必要去細心研究名稱(chēng)。但通常分非耐水及耐水兩種。而現時(shí)出現了多種“加強復方”涂料,不僅防水、還防污,更夸張的是有種更可防蚊。價(jià)錢(qián)當然不菲啦。在深圳,這是墻面處理的主流。
在二次裝修中,乳膠漆涂飾前,必須鏟除原有的涂料層。然后用雙飛粉和熟膠粉調拌打底。再就是涂飾乳膠漆了,面層需涂2遍至3遍。
必須要提醒的是,很多工業(yè)涂料都有或多或少的毒性,施工時(shí)要注意通風(fēng),施工后也要至少一周以上時(shí)間揮發(fā)后方能入住。以免家人的健康造成傷害。
2、噴漆。
涂料的`一種,多色彩且帶紋理。但缺點(diǎn)是維修困難,容易因小部分披落而使整個(gè)表面傷痕累累。
3、墻紙。
裝修相當普遍。主要有紙造墻紙和紡織墻紙。紙面可印圖案,圖案變化多端,色澤豐富,且施工方便快捷。但在像我們浙江這種多潮濕的地方,使用墻紙裝修就得注意了。
4、瓷磚裝修。
只有應用于廚房、廁所,陽(yáng)臺等地方。瓷磚裝修的最大優(yōu)點(diǎn)可能就是耐臟這一點(diǎn)了。瓷磚現在家庭用的主要有耐磨地磚和(無(wú))釉面磚兩大類(lèi)。從市場(chǎng)上來(lái)看,耐磨地磚分砂面(普通)和光面兩種。而面磚類(lèi)中除釉面磚外,還有無(wú)釉磚。下面先談到選料的問(wèn)題。
瓷磚的選擇,除了顏色依你喜歡的外,其他的必須用科學(xué)態(tài)度去決擇。首先從包裝箱內拿出任意四塊瓷磚,放在平坦的地面。然后對比一下,四塊磚是否平坦一致? 看看瓷磚對角與對角的地方是否嵌接?再就是用手掌敲擊瓷磚表面,聽(tīng)聲音:好的瓷磚聲音比較低沉;而不好的瓷磚聲音明亮,并有明顯回響。當然,從聲音上來(lái)評 好壞是相對的。但第一種比較卻不可輕視。國產(chǎn)與進(jìn)口的最大分別最在瓷磚制品的規格一致性上。
瓷磚裝修另一個(gè)要注意的是防水層的處理。在廚廁這些地方的墻面更應高度注意。因為更換瓷片通常會(huì )破壞原有水泥沙槳防水層。補救辦法是在貼設瓷磚前先打一層瀝青防水層。瓷磚之間的縫填白水泥也應補好。
5、木板飾面。
在一些豪華裝修里的作法。一般在9厘底板上貼3厘飾面板?勺鞲鞣N造型是其出現的原因,且木飾面板具有各種天然的紋理,可給室內帶來(lái)華麗的效果。
由于設計各異,此處無(wú)法描述細節,但要引起注意的是:木板飾面作法,就如中國畫(huà)畫(huà)法,一定要“留白”。把墻體用木板全部包起的想法并不理智,除了增加工程預算外,對整體效果并幫助不大。
施工方案 篇8
摘要:施工預埋管的施工工藝已大量應用于工程施工建設,其在裝修、電路安裝甚至是建筑物后期爆破工程都有十分重要的作用,所以預埋管在鋪設工程中顯得尤為重要。文章以山西御景華府項目為例,詳細論述了預埋管件施工具體工藝以及應該注意的問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:預埋管;施工工藝;PVC
1工程概況
山西御景華府項目位于太原市和平北路與西宮南二巷交叉口,項目占地8.19hm2,總建筑面積為30萬(wàn)m2,總容積率3.5,綠化率35%以上,兩條規劃路將整個(gè)項目分成一心兩軸三區的建筑格局,整個(gè)小區規劃建有12棟高層住宅,集高層住宅,風(fēng)情商業(yè),幼兒園等多元產(chǎn)品及配套于一體。御景華府住宅區在為現澆框架結構,作為住宅樓,開(kāi)發(fā)商在設計時(shí)就采用了預埋管管件的相關(guān)理念,施工期間在主體施工期間將電路預埋管與相關(guān)預埋件鋪設相關(guān)位置,以方便業(yè)主的后期裝修。
2預埋管的施工工藝
2.1PVC預埋管施工工藝
混凝土墻內PVC管路施工主要工藝流程材料要求:
、貾VC管材達到相應的設計標準,其中氧指數的檢測尤為重要,其指數必須大于等于27%。進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證;
、跈z查PVC管材內外壁是否做到光滑;
、蹖M(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢,確定其各種物理特性;炷翂萈VC管路施工主要工藝流程:
、俜笤O。將預埋換按設計要求敷設到指定位置;
、诠苈愤B接。大體積工程施工時(shí),預埋管的標準長(cháng)度達不到實(shí)際需要長(cháng)度,需要管路之間的連接。管路連接時(shí)優(yōu)先采用套管,粘接劑必須采用相對應的,套管連接時(shí)必須保證管路平直;
、矍袛。管路的切斷質(zhì)量影響后期安裝的進(jìn)度與效率;
、軓澢。在墻體發(fā)生角度轉變時(shí),需要對預埋管進(jìn)行彎曲處理。當預埋管直徑小于25mm時(shí),生產(chǎn)廠(chǎng)家可以直接提供與之相對應的彎管彈簧;當直徑大于32mm時(shí),則單純利用彎管彈簧將管路連接在一起存在一定的困難,熱煨法可對彎管起到很好的作用。
2.2鋼管預埋管施工工藝
施工條件:按照設計圖紙將預留管件鋪設在正確位置,之后將墻體、梁、柱鋼筋綁扎牢固,最后再進(jìn)行立放模板。材料要求:
、僭O備商在向承包人交付預埋鋼管時(shí),承包人必須對其相關(guān)證書(shū)以及對其檢查是否滿(mǎn)足設計要求;
、谕ㄟ^(guò)外觀(guān)檢查,確定鋼管壁厚是否達標以及是否存在劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等質(zhì)量缺陷;
、鄞_定鎖緊螺母的完整性、絲扣是否清晰,確保不影響預埋管施工質(zhì)量。工藝流程:
、俜笤O管路。與PVC預埋管的敷設方法一致,但鋼管管口的封堵只能使用管堵;
、诠苈愤B接。預埋鋼管連接時(shí)一般采用套管焊接的方法,套管的內徑應比預埋鋼管的外徑大2mm,長(cháng)度為其外徑的2.2倍,焊接人員必須嚴格按設計圖紙進(jìn)行焊接,要求做到牢固、嚴密,焊縫內不得存在夾渣、咬肉等現象;
、矍袛。當鋼管長(cháng)度大于預埋鋼管設計長(cháng)度時(shí),需要采用砂輪鋸或鋼鋸對其進(jìn)行切斷,鋸出的管口必須保證平齊,不得存在斜口。對于存在毛刺的管口,必須利用機械對其拉磨,做到光滑;
、芄苈诽捉z。預埋鋼管套絲方法主要包括手動(dòng)套絲扳或和套絲機。在使用套絲機之前,應加油潤滑;當采用使用手動(dòng)套絲扳套絲時(shí),必須做到均勻用力,當預埋鋼管管徑大于32mm時(shí),必須分成三次套,以保證絲扣的.清晰性與完整性;
、輳澢。對于管道直徑在25mm及以下的預埋管,可利用手動(dòng)彎管器現場(chǎng)彎制;對直徑在32~80mm的鋼管一般使用液壓彎管器;對管徑在80mm以上的鋼管,彎曲時(shí)需在專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家完成;
、蘅缃拥鼐(xiàn)。對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線(xiàn),跨按地線(xiàn)的焊接長(cháng)度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時(shí)應三面圍焊,焊接長(cháng)度不得小于扁鐵寬度的2倍;
、咦冃慰p的處理。當預埋管周邊由于受力產(chǎn)生變形縫時(shí),處理方法就是在變形縫的兩側各預埋一個(gè)接線(xiàn)箱,通過(guò)將兩側的鋼管及接線(xiàn)箱焊接在一起來(lái)解決變形縫;
、囝A埋鋼管防腐。當預埋管為鋼管時(shí),施工人員應向鋼管內灌防銹漆,與此同時(shí)必須注意保持通風(fēng)干燥,以保證防銹漆干透,最終達到防腐作用,預埋管外壁不需要防腐處理。
2.3應注意的質(zhì)量問(wèn)題
主要內容:
、佼擯VC管在接頭處內插不到位,膠粘劑涂抹不均勻,會(huì )造成管接頭松動(dòng)時(shí),影響此單元工程的評定質(zhì)量,因此在涂抹膠粘劑工序后將管路及時(shí)插入并用力轉動(dòng);
、诋敳捎渺袕澐▽VC管彎曲時(shí),必須保證煨彎部位受熱均勻,以防止出現凹扁現象;
、墼诓捎檬謩(dòng)彎管器彎曲鋼管時(shí),受力點(diǎn)要適當移動(dòng),以防出現鋼管煨彎凹扁過(guò)大;當使用液壓彎管器彎曲鋼管時(shí),模具必須按相關(guān)規范執行,同時(shí)鋼管焊結縫不應放在側面;但當預埋鋼管直徑大于80mm時(shí),最好到專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家進(jìn)行定做;
、芗訌娰|(zhì)量管理體系。絕不允許焊縫存在漏焊,管路出現凹扁,焊縫內夾渣、咬肉等質(zhì)量問(wèn)題。在焊接過(guò)程中,應加強質(zhì)量自檢、班組互檢,同時(shí)要對焊接人員進(jìn)行技術(shù)培訓。
2.4成品保護要求
管路敷設完成后,及時(shí)做好管堵工作,在接下來(lái)工序施工時(shí),加強管理,不得允許其他工種隨意拆除、敲打甚至彎折預埋管路。變形縫兩側的接線(xiàn)箱必須做到及時(shí)封堵,以防灰塵、混凝土渣落入其中造成預埋管出現污染和堵管的現象。
3結論
預埋管的施工質(zhì)量直接決定其后期是否能滿(mǎn)足業(yè)主所要求的使用要求,因此必須做到以下幾點(diǎn):①預埋管必須與鋼筋綁扎牢固,管口做好封堵工作;②預埋管的鋪設必須按照設計圖紙執行,對于不達標的管路,必須拆出重新鋪設,防止后期的返工;③當預埋管橫穿伸縮縫時(shí),應采取必要的保護措施,防止對伸縮縫的結構產(chǎn)生影響,在現澆混凝土時(shí),必須對預埋管做好防護措施,防止發(fā)生機械損傷;④加強質(zhì)量控制,制定質(zhì)量管理體系,明確責任分工。預埋管的施工不僅為工程建設減少了建筑垃圾,同時(shí)為施工方節省工程建設成本,也為業(yè)主在裝修時(shí)提供了良好的基礎。
參考文獻:
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施工方案 篇9
1、施工放樣
本工程使用全站儀準確放樣涵洞基礎,在木樁上用小釘子準確定出涵洞中心軸線(xiàn)線(xiàn)及涵洞中心點(diǎn)位。每個(gè)點(diǎn)用十字樁應出護樁,并做好標記以利于樁位的保護。在施工過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行復測,防止樁位偏移。
2、基礎開(kāi)挖
涵洞基礎采用挖掘機開(kāi)挖土方,人工配合清理及局部的修整;娱_(kāi)挖邊坡按1:0.75放坡。如果基底有滲水,在基底周?chē)谝疁虾头e水井用水泵抽出并排至路基外;A開(kāi)挖完成后,做承載力試驗,承載力要求達到250Kpa以上。地基承載力不足時(shí),報請監理工程師現場(chǎng)檢驗,可根據情況換填中粗砂、級配碎石、片石砼等措施處理;A處理完畢后按設計在每段分別鋪設砂礫墊層并用夯實(shí)機械進(jìn)行夯實(shí),保證基礎砼底的平順。
3、基礎及墻身施工
涵身及基礎采用C30混凝土,八字墻及基礎采用片石混凝土,施工模型采用鋼模。模型必須加固穩固牢靠,接縫嚴密不漏漿。模型與砼接觸面必須清理干凈刷隔離劑。砼施工前模型內積水及雜物要清理干凈。砼中所用片石大小、強度應符合規范要求,且表面清潔干凈,距離模型最小間距不小于10cm。模型安裝質(zhì)量要求如下表:
模板安裝允許偏差和檢驗方法
序號 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法
1 軸線(xiàn)位置 基 礎 15 尺量每邊不少于2處 梁、柱、板、墻、拱 5
2 表面平整度 5 2米靠尺和塞尺不少于3處
3 高程 基 礎 ±20 測量 梁、柱、板、墻、拱 ±5
4 模板的側面彎曲 柱 h/1000 拉線(xiàn)尺量 梁、板、墻 L/1500
5 兩塊模板內側寬度 +10,-5 尺量不少于3處 6 梁底模拱度 +5,-2 拉線(xiàn)尺量 7 相鄰兩板表面高低差 2 尺量
混凝土施工完后,砼強度達到2.5Mpa后方可進(jìn)行模型的拆除。拆除模型時(shí)不得使用撬杠直接撬除以免損傷砼表面質(zhì)量。涵身基礎澆筑時(shí)按圖紙要求設置沉降縫,沉降縫寬度2cm,施工時(shí)采用泡沫板隔開(kāi)。
4、蓋板施工
蓋板設計為預制,1m 42塊、74cm 2塊。預制地點(diǎn)為蓋板預制場(chǎng)。預制場(chǎng)經(jīng)過(guò)硬化后,兩側鋼模板安裝完畢后在進(jìn)行鋼筋綁扎,自檢合格后報檢監理工程師進(jìn)入下一道工序。
5、模板、支架的拆除
5.1模板、支架的拆除期限
、穹浅兄貍饶诨炷翉姸缺WC其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆除,一般在混凝土強度達到2.5Mpa時(shí)方可拆除。
、蜾摻罨炷两Y構的承重模板、支架、排架,應在混凝土的強度能承受其自重力及其它可能的疊加荷載時(shí),方可拆除。
5.2模板拆除應遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴禁拋扔。
6、鋼筋施工
鋼筋表面無(wú)裂紋、機械損傷、結疤、壁裂等缺陷。鋼筋表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直,無(wú)局部彎折。 鋼筋接頭采用搭接采用雙面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí),兩鋼筋搭接端部應預先折向一側時(shí),兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致。接頭兩面焊縫的長(cháng)度不應小于5d(d為鋼筋直徑)。
凡施焊的`鋼筋、鋼板均應有材質(zhì)證明書(shū)或試驗報告單,焊條、焊劑應有合格證,各種焊接材料應按材料分類(lèi)存放和妥善保管,并應采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。
受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處,并錯開(kāi)布置,對于焊接接頭,在接頭長(cháng)度35d區段內,同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長(cháng)度區段內的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于50%。 焊接時(shí),對施焊場(chǎng)地應有適當的防風(fēng)雨設施。
7、混凝土施工
砼采用公司砼攪拌站集中拌制,拌制前,應測定砂、石含水率,并根據測試結果和理論配合比,提出施工配合比。對首盤(pán)砼的塌落度、含氣量、泌水率、水膠比合拌合物溫度等應進(jìn)行測試鑒定。砼運輸過(guò)程中應確保砼不發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及塌落度損失等現象。砼運輸、澆筑及間歇時(shí)間不應超過(guò)砼的初凝時(shí)間。澆筑過(guò)程中,應隨時(shí)對砼進(jìn)行振搗并保證使其均勻密實(shí)。 砼運輸至施工現場(chǎng)后再次對砼塌落度進(jìn)行測定,合格后方可澆筑。砼澆筑過(guò)程中使用振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。砼澆筑完成后,應采取必要的保水養護措施,避免失水太快。采用草袋覆蓋,并在其上覆蓋塑料薄膜,砼灑水次數應保證砼表面充分潮濕,養護應不少于7天。
8、涵背回填
本涵背后填土應在涵洞砌體砂漿或砼強度達到設計強度的75%時(shí),方可進(jìn)行回填,填料選用中粗砂透水性材料。涵洞頂上及涵洞兩側在不少于兩倍孔徑范圍內的填土需水平分層對稱(chēng)夯實(shí),采用小型機具進(jìn)行夯實(shí)相對密度達到96%以上。涵洞頂上填土厚度必須達到大于0.5~1m時(shí),才能允許機械通過(guò)。
施工方案 篇10
一、原材料準備
1、石料
漿砌石砌筑用石料(主要是塊石)選用質(zhì)地均勻、堅硬、無(wú)裂縫、不易風(fēng)化的石料,石面無(wú)風(fēng)化屑、泥跡、污垢,盡量選用較大的石塊砌筑,塊石應大致方正,無(wú)鋒楞凸角,頂面及地面應較為平整,其厚度不宜小于20cm,寬度及長(cháng)度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墻塊石為主。
2、水泥
1)采用R42.5普通硅酸鹽水泥。
2)水泥進(jìn)場(chǎng)應有產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)檢驗報告,進(jìn)場(chǎng)后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進(jìn)行取樣復試。其質(zhì)量必須符合國家現行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠(chǎng)超過(guò)3個(gè)月時(shí),在使用前必須進(jìn)行復試,并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。
3、砂
1)砂采用中砂或粗砂并應過(guò)篩。砂的質(zhì)量標準應符合混凝土工程相應材料的質(zhì)量標準。
2)砂的最大粒徑:用于砌筑片石、粗料石時(shí),不宜超過(guò)2.5㎜。
3)砂的含泥量:含泥量應不大于5%。
4)水:宜采用飲用水,當采用其他水源時(shí),應按有關(guān)標準對其進(jìn)行化驗,確認合格使用。
4、砂漿
1)砂漿的類(lèi)別和強度等級應符合設計規定。
2)砂漿的配合比應通過(guò)實(shí)驗確定,可采用質(zhì)量比或體積比,并應滿(mǎn)足國家現行標準《公路橋梁施工技術(shù)規范》(JTJ041)中13、2、3的砂漿技術(shù)要求。
3)砂漿應有良好的和易性,圓錐體沉入度50mm~70mm,氣溫較高時(shí)可適當增大。
5、機體設備
1)機具:砂漿強制攪拌機、小推車(chē)、篩子、鐵鍬、灑水噴壺、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮錘、大鏟、小手錘、抹子、皮數桿等。2)安全防護設施:腳手架(適用于高檔墻)、安全帽、安全帶、防護手套。
3)計量檢測用具:水平尺、塞尺、小線(xiàn)、靠尺、坡度尺。
二、確定漿砌塊石擋墻位置、尺寸
1、開(kāi)挖后的路基斷面應成一平面,稍微傾斜,坡比介于10:1和5:1之間。
2、擋墻應附著(zhù)于開(kāi)挖后的路基斷面砌筑并應能確保新建涵洞基礎、墻身、橋臺結構物的施工空間,宜遠離結構物外邊緣一米以上。
3、擋墻外墻應設置成5:1斜坡。
4、擋墻砌筑深度應超過(guò)涵洞基坑所開(kāi)挖的深度30cm,頂高略高于原路基邊坡高度,頂寬30cm,底寬按坡比推算。
5、為避免開(kāi)挖施工中動(dòng)靜過(guò)大,擾動(dòng)原路基,一律采用人工開(kāi)挖。
三、擋墻基礎因該工程屬于臨時(shí)工程,擋墻基礎不宜過(guò)分處理,建議開(kāi)挖后整平夯實(shí)即可。
四、砌筑操作要求
1、砂漿
采用7.5號水泥砂漿,使用經(jīng)試驗確定的配合比,嚴格采用重量比配料,用機械拌合,嚴禁用人工拌合砂漿。砂漿應有良好的和易性,施工現場(chǎng)可用直觀(guān)法進(jìn)行檢查,即用手能將砂漿捏成小團,松手后既不松散,又不會(huì )由灰鏟上流下。砂漿應隨拌隨用,在攪拌后3-4小時(shí)內用完。
2、砌筑工藝
砌筑石塊在使用前澆水濕潤,石料表面如有泥土、水銹,應清洗修鑿干凈。因基底為土質(zhì),砌筑基礎第一層砌塊前,將基底整平,直接坐漿砌筑。嚴禁拋石灌漿砌筑。
砌筑時(shí)應在橫向、豎向雙掛線(xiàn),各砌層的石塊應安放穩固,砌塊間應砂漿飽滿(mǎn)、粘結牢固,不得直接貼鋪或脫空,底漿應鋪滿(mǎn),豎縫砂漿應先在已砌完的石塊側面鋪放一些,然后在后一塊石塊放好后填滿(mǎn)搗實(shí)。砌筑上層砌塊時(shí),應避免振動(dòng)下層砌塊,嚴禁由基坑上方往砌體上扔石塊或砂漿,避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后,恢復砌筑時(shí),砌體表面應加以清掃并灑水濕潤。
石塊應分層砌筑,2~3層砌塊組成一個(gè)工作層,每一個(gè)工作層的水平縫應大致水平,各工作層豎縫應相互錯開(kāi),不得貫通。轉角石應選擇較為方正和尺寸較大的'石塊,并長(cháng)短相間地與里層砌塊咬接,漿砌塊石砌縫寬度為2-3cm。較大的石塊應放置在下層且大面朝下,石塊尖銳突出部分應敲掉。砌筑應隨時(shí)用水平尺及垂線(xiàn)校核。在同一部位上使用同類(lèi)石料。
3、勾縫
1)砌體勾縫采用凹縫。
2)勾縫前應將石面清理干凈,勾縫寬度應均勻美觀(guān),深(厚)度為10mm~20mm,勾縫完成后注意澆水養生。
3)勾縫砂漿宜用過(guò)篩砂,勾縫砂漿強度不應低于砌體砂漿強度,勾縫應嵌入砌縫內20mm,塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm。
4)勾縫前須對墻面進(jìn)行修整,再將墻面灑水濕潤,勾縫的順序是從上倒下,先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應用掃帚用力清除余灰,做好成品保護工作,避免砌體碰撞、振動(dòng)、承重。
5)成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實(shí)光滑、搭接處平整,陽(yáng)角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現象;铱p應整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺,不得空鼓、脫落。
4、墻體養生
墻體養生應在砂漿初凝后,灑水或覆蓋生4~14d,養護期間應避免碰撞、振動(dòng)或承重。
3、雨期施工
1)雨期施工應有防雨措施,防止雨水沖刷砌體,下雨時(shí)應立即停止砌筑,并對已砌完的墻體進(jìn)行覆蓋、遮雨。
2)在深槽處砌筑擋墻時(shí),應采取必要的排水措施以防水浸泡墻體。
3)填土路基擋土墻也應做好排水設施,以防路基坍塌擠倒擋墻。
五、應注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、為避免出現整齊性差的情況,按設計和規范的規定,設置拉結帶、拉結筋。
2、嚴格按皮數桿控制分層高度,掌握鋪灰厚度;撞黄教幨孪扔眉毷炷琳移,確保墻面垂直度、平整度。
3、漿砌石應臥漿鋪砌,立縫填漿搗實(shí),防止有空縫和貫通立縫。
4、為防止勾縫砂漿脫落,勾縫前先將石塊之間的間隙用砂漿填滿(mǎn)搗實(shí),并用刮刀刮出深于砌體20mm的凹槽,然后灑水濕潤,再進(jìn)行勾縫;加強灑水養護,氣溫較高時(shí)應覆蓋草袋或塑料薄膜養生。
六、其它要求
1、環(huán)境管理措施
1)砂漿攪拌應設沉淀池,污水經(jīng)沉淀后才能排入市政管線(xiàn)。
2)落地灰和垃圾應及時(shí)清理,分類(lèi)堆放,并裝袋或封閉清運到指定地點(diǎn),F場(chǎng)嚴禁拋擲砂子、白灰。
2、安全管理措施
1)施工前編制專(zhuān)項安全技術(shù)方案,并對施工管理和操作人員進(jìn)行詳細安全技術(shù)交底。
2)砌筑高度超過(guò)1.2m應搭設腳手架。向腳手架上運塊石時(shí),嚴禁投拋。腳手架上只能放一層石料,且不得集中堆放。
3)緝人工搬運石料時(shí)緦作業(yè)人員應協(xié)調配合緦動(dòng)作一致。
4)砂漿攪拌機、起重設備、切割機具操作和臨時(shí)用電應符合有關(guān)安全用電使用管理定。
5)在破除橋頭錐坡、涵洞八字墻、開(kāi)挖路基,砌筑擋墻過(guò)程中,為避免車(chē)輛沖擊損壞路基,應在通行面緊急停車(chē)帶處設置錐形標,設置圍為施工區域后20米,前5米,禁止輛駛入。
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