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【熱門(mén)】施工方案模板錦集六篇
為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展，常常需要提前進(jìn)行細致的方案準備工作，方案屬于計劃類(lèi)文書(shū)的一種。那么方案應該怎么制定才合適呢？以下是小編為大家收集的施工方案6篇，希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
一、xxx圓管涵，孔數與直徑為1-1、0m，與路線(xiàn)交角為90度。
二、施工放樣：根據設計資料、圖紙進(jìn)場(chǎng)放樣，并進(jìn)行現場(chǎng)校核，確認合格后報監理工程師認可，然后進(jìn)行基坑開(kāi)挖。
三、1、開(kāi)挖基坑：基坑開(kāi)挖應根據設計圖紙的基礎外沿線(xiàn)開(kāi)挖。然后由人工整修基坑，并用水準儀檢查基底標高直至達到設計要求，基坑成型后檢查地基承載力。若不符合設計要求，則采用片石或砂礫墊層換填。
2、基礎施工；基坑經(jīng)檢查驗收合格后，按圖紙設計鋪筑砂礫石，再進(jìn)行20號混凝土管基施工。
3、安裝管節：涵管由禹州構件廠(chǎng)統一購進(jìn)。安裝前再一次放出涵管軸線(xiàn)，用吊車(chē)吊裝管節，管節必須經(jīng)檢查合格后方可使用。管節安裝完畢并校正后，進(jìn)行管節處理，待管節混凝土強度達到設計強度的75%時(shí)，再進(jìn)行管底上部分混凝土的澆筑。
4、砌端墻身：按設計尺寸表面平順，頂面不得超過(guò)設計標高
5、臺背回填：按圖紙設計及技術(shù)規范要求分層對稱(chēng)進(jìn)行臺背回填，采用小型機械夯實(shí)，使其達到設計要求。
6、洞口施工：根據圖紙設計的洞口形式，按規范要求進(jìn)行施工。
四、質(zhì)量保證體系：
1、量管理建立三級監督管理制度，從總工（技術(shù)負責人）到工地質(zhì)檢員、領(lǐng)工員，層層把關(guān)，嚴格管理。
2、施質(zhì)檢人員工作職責制，制定總工、主任工程師、質(zhì)檢員、實(shí)驗員及測量員、崗位責任、確定各個(gè)崗位的職責，使工程質(zhì)量管理系統化。
3、定質(zhì)量管理原則，明確質(zhì)量要求目標，采取措施，保證質(zhì)量。
a、堅持“百年大計，質(zhì)量第一的原則”；
b、明確創(chuàng )優(yōu)質(zhì)工程的目標；
c、實(shí)施嚴格的質(zhì)量獎懲制度與經(jīng)濟利益掛鉤；
d、定期檢查各自工作，進(jìn)行評比，提高各個(gè)崗位的主動(dòng)性、積極性；
e、保證足夠的施工機械，并切實(shí)保障施工的正常；
4、證工期的主要措施：
a）及時(shí)合理地優(yōu)化施工方案：根據施工情況變化，合理安排施工，使工序銜接，勞動(dòng)力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。
b）強化機械設備管理：配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉，確保工程機械化施工順利進(jìn)行。
c）原材料按計劃組織進(jìn)場(chǎng)，確保工程順利進(jìn)行。
5、環(huán)境保護：
a）開(kāi)工前對所有參加施工人員進(jìn)行文明施工和《環(huán)保法》教育。
b）運輸車(chē)輛距學(xué)校200米以?xún)群途用駞^100米內禁止鳴高音喇叭。
c）廢水、廢物、廢油，垃圾專(zhuān)門(mén)處理，避免污染環(huán)境。
6、安全生產(chǎn)：
a）堅持安全第一，預防為主的方針。
b）建立健全生產(chǎn)管理機構，項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導小組，加強安全教育，提高全體職工的安全意識，下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，強調安全生產(chǎn)的'重要性。
c）對特殊工種的工人，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓，持證上崗。
d）建立健全施工機械檢查，保養和維修制度，確保施工安全。
e）開(kāi)工前進(jìn)行嚴格的安全交底，并進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
施工方案 篇2
1、概述
我項目部承建的河南能信許昌東城區熱電廠(chǎng)主廠(chǎng)房及附屬土建工程，前期由于多種原因工期受到延誤，為了滿(mǎn)足業(yè)主既定的20xx年11月發(fā)電目標，大部分工作量都集中在20xx年3月～7月份去完成。為此，我項目部采取增加勞動(dòng)力，多投入設備、機械和周轉材料，大面積展開(kāi)工作面，進(jìn)行多工種、多工序交叉作業(yè)，這樣對安全防護、文明施工提出更高的要求。
目前，我項目部在安全現場(chǎng)文明施工方面還沒(méi)能及時(shí)跟上施工進(jìn)度的步伐，在材料的堆放、布置，加工場(chǎng)地的布置及管理，雨季施工的安全文明防護措施，以及已完砼結構工程的模板、支撐體系（包括腳手架）拆除、清理等方面仍沒(méi)有達到要求，針對現場(chǎng)存在的不文明現象制定如下整改措施。
2、整改措施
2.1、明確安全文明施工、環(huán)境管理方針和管理目標
2.1.1、安全文明施工及環(huán)境管理方針：
文明施工、環(huán)境達標，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，營(yíng)造濃厚安全文明施工氛圍，為從業(yè)人員提供良好的作業(yè)條件和環(huán)境，保障從業(yè)人員的`身心健康和安全。
2.1.2、安全文明施工及環(huán)境管理目標
�。�1）、材料、設備實(shí)行定置、定位管理，擺放整齊，標識清晰。
�。�2）、安全警示、警告標志齊全、規范、醒目，安全文明施工氛圍濃厚。
�。�3）、從業(yè)人員行為規范。
�。�4）、做到工完、料盡、場(chǎng)地清，保持施工環(huán)境文明、道路與排
水系統暢通。辦公場(chǎng)所各類(lèi)上墻圖表統一、齊全，環(huán)境整潔。駐地環(huán)境衛生、美化。
2.2、安全文明施工組織措施
2.2.1、成立以項目分管生產(chǎn)的副經(jīng)理楊秀杰為首的安全文明施工領(lǐng)導小組，并設專(zhuān)職文明施工管理人員，建立文明施工組織機構，形成項目部、專(zhuān)業(yè)隊、班組三級文明施工網(wǎng)絡(luò )，對現場(chǎng)文明施工及環(huán)境管理實(shí)行全過(guò)程、全方位的監督、管理。
2.2.2、文明施工及環(huán)境管理按區域進(jìn)行責任區的細分，實(shí)行分片包干，責任明確到人，并制定具體的文明施工管理考核辦法，強化現場(chǎng)文明施工管理。
2.2.3、設置15人專(zhuān)門(mén)清掃（包括灑水降塵）我項目部責任區域的馬路和各加工場(chǎng)地的垃圾及廢料，設置30人專(zhuān)門(mén)對施工作業(yè)層已拆除的周材碼堆、排放整齊、運至其它作業(yè)層，并合理安排時(shí)間及時(shí)將施工垃圾清理并運至場(chǎng)外。
2.2.4、建立健全有關(guān)安全文明施工的規章制度和基本措施，獎優(yōu)懲差，激勵先進(jìn)、鞭策后退。
2.3、安全文明施工經(jīng)濟措施
設置專(zhuān)項安全文明施工基金，按工程總造價(jià)的1%～5%控制，專(zhuān)門(mén)用于施工現場(chǎng)的文明文明施工各項費用支出，包括制作各類(lèi)安全文明施工標識牌、各類(lèi)機具、人工及其它材料費等費用支出。
2.4、安全文明施工管理措施
2.4.1、根據修改更新后的施工組織設計的平面布置圖劃分文明施工責任區，明確責任單位和責任人分片負責。
2.4.2、根據《電力建設文明施工規定及考核辦法》，結合項目
工程的實(shí)際制定文明施工考核辦法，編制《文明施工考核表》，組織對現場(chǎng)文明施工狀態(tài)進(jìn)行不定期檢查，并對安裝、土建部及相關(guān)方每月的文明施工情況進(jìn)行綜合考核。
2.4.3、做好施工場(chǎng)地內建造的生活和施工臨時(shí)建筑和設施、施工作業(yè)面范圍內的安全、防火、道路和排水系統的暢通及良好的施工環(huán)境。
2.4.4、施工現場(chǎng)各類(lèi)材料、設備實(shí)行定置、定位管理，擺放整齊，標識清晰。嚴格按施工進(jìn)度的要求，合理安排施工機具、設備、材料進(jìn)入施工現場(chǎng)的次序和時(shí)間，并按要求擺放整齊、有序，不亂堆亂放，保持施工環(huán)境的文明整潔。
2.4.5、在作業(yè)現場(chǎng)設足夠的廢料箱、垃圾筒和水沖式廁所，并設專(zhuān)人清掃。施工期間將及時(shí)地清除責任區內的生活垃圾、施工垃圾，并運往發(fā)包方指定的垃圾棄置點(diǎn)，以保持責任區的生活衛生和施工環(huán)境的文明、整潔和施工道路暢通，方便對所有設施的檢查。
2.4.6、施工現場(chǎng)和生活區禁止焚燒垃圾，各種廢液、污水經(jīng)妥善處理并達到環(huán)保要求后排放。
2.4.7、項目部制定環(huán)境方面的應急預案，一旦發(fā)生環(huán)境事故就及時(shí)啟動(dòng)應急預案，最大限度地控制環(huán)境污染。事故發(fā)生之后應嚴格按事故處理制度追究相關(guān)
人員的責任，并舉一反三制定事故預防措施。
2.4.8、高空作業(yè)層的施工垃圾采取專(zhuān)用垃圾通道或專(zhuān)項措施進(jìn)行清除，嚴禁高空拋擲。
2.4.9、現場(chǎng)電焊機采取集中布置，二次線(xiàn)將成束布設，走向合理、整齊、美觀(guān)，接地裝置良好可靠，在施工作業(yè)點(diǎn)配備快裝接頭，
快裝接頭上方裝設防雨罩。
2.5、施工作業(yè)安全文明施工控制措施
2.5.1、 材料、土方、設備等堆放合理，各種物資標識清楚、擺放有序并符合安全防火標準。鋼筋加工場(chǎng)鋼筋分原材料、成品、半成品、按型號、級別分別堆放，未檢、已檢、檢驗合格可以使用、不合格品須運出場(chǎng)地等全部標識清楚，并有防雨措施，鋼筋廢料集中堆放、碼放整齊、統一按時(shí)清理。
2.5.2、施工用電、用水及管道系統布置合理、安全，場(chǎng)地排水通暢，消防設施完備，能夠滿(mǎn)足施工需要。
2.5.3、文明施工責任區劃分明確，無(wú)死角，責任落實(shí)，并設有明顯標記。
2.5.4、大型起重機械的配置合理，確保施工機械和設備完好、清潔，安全操作規程齊全，操作人員持證上崗并熟悉機械性能、作業(yè)環(huán)境及安全操作規程。
2.5.5、施工現場(chǎng)的安全管理、安全裝備、安全工器具等實(shí)現標準化并符合規定要求。
2.5.6、施工臨建設施完整，布置得當，環(huán)境清潔。辦公室、班組、工具間等場(chǎng)所內部整潔，有關(guān)職責、制度、規定等上墻。
2.5.7、為滿(mǎn)足工程需要，各專(zhuān)業(yè)工種根據本工程的要求，組織職工進(jìn)行崗位技能培訓、安全知識學(xué)習，特種作業(yè)人員培訓后持證上崗。
2.5.8、建筑、安裝工程盡量減少立體交叉作業(yè)，如必須進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，采取相應的隔離和防止高空落物、高處墜落的措施。
2.5.9、廠(chǎng)區及施工范圍內的溝道、地面無(wú)垃圾，每個(gè)作業(yè)面都
做到工完料盡場(chǎng)地清，剩余材料堆放整齊、牢靠，廢料及時(shí)清理干凈。砼模板、支撐體系以及腳手架拆除嚴格按拆除方案要求的順序進(jìn)行， 拆除后的周材及時(shí)清理，碼放整齊，拆除剩余的施工垃圾及時(shí)清掃干凈，并及時(shí)清理出場(chǎng)。
2.5.10、焊接作業(yè)完成后，場(chǎng)地地面無(wú)焊條或焊條頭。焊接設備集中布置，統一布線(xiàn)，工程完工后焊接線(xiàn)、氧、乙炔皮帶全部回收。
2.5.11、施工用電源要集中布置、統一接線(xiàn)。施工作業(yè)區配置足夠的照明設施，并根據工程需要及時(shí)調整。配備專(zhuān)門(mén)維護人員，明確責任人，標志清楚，定期檢查維護。
2.5.12、施工區各類(lèi)腳手架由使用單位提出申請，由專(zhuān)業(yè)架子工搭設和拆除，搭設結構合理、牢固，經(jīng)項目部技術(shù)部門(mén)、安全部門(mén)檢查驗收合格掛牌后方可使用，標明責任人和使用期限及荷載重量。如其他單位使用該腳手架，須與責任人取得聯(lián)系，并認真檢查腳手架現有性能。
2.5.13、溝道、孔洞、平臺、扶梯等處采用交手管設置安全可靠的欄桿，高度不低于1.2m，各類(lèi)孔洞口設置木或鋼蓋板，封堵嚴實(shí)，嚴禁從孔洞中漏物料，并設立明顯標志和安全警示牌。
2.5.14、對機械駕駛與操作人員定期進(jìn)行審驗與考核，持證上崗，杜絕無(wú)證操作。
2.5.15、嚴格控制工藝水平，提高工藝質(zhì)量，使其符合有關(guān)規范和驗標要求。
2.5.16、各類(lèi)管道橫平豎直，支吊架結構牢固可靠、美觀(guān)。
2.5.17、焊接工藝美觀(guān)，焊縫表面形狀無(wú)咬邊等缺陷，焊后藥皮清理干凈。
施工方案 篇3
摘要：山區公路在經(jīng)過(guò)高山、丘陵地區時(shí)，由于山間溝谷交錯，地形地質(zhì)復雜，斷層節理裂隙發(fā)育，常常具有發(fā)生大規�；碌内厔�，給工程建設安全帶來(lái)重大威脅。針對該問(wèn)題本論文提出滑坡體虹吸排水施工方案，實(shí)踐證明具有施工成本低，排水效果好，穩定滑坡體等優(yōu)點(diǎn)。其核心關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)浙江省交通運輸廳組織的專(zhuān)家委員會(huì )鑒定：在中國公路行業(yè)屬于領(lǐng)先水平。
關(guān)鍵詞：滑坡體；倒虹吸；排水
前言：近年來(lái)隨著(zhù)國家交通行業(yè)的蓬勃發(fā)展，高速公路網(wǎng)絡(luò )不斷向偏遠山區擴展延伸。杭新景10標七里連接線(xiàn)地處浙江省衢州市常山縣新橋鄉和衢州市柯城區七里鄉交界處，由于山間溝谷縱橫，水系發(fā)達，斷層節理裂隙發(fā)育，具有發(fā)生大規�；碌内厔�，給工程建設安全帶來(lái)重大威脅。施工單位浙江交工錢(qián)潮建設有限公司聯(lián)合設計單位、監控單位及浙江大學(xué)防災工程研究所，提出滑坡體虹吸排水施工方案，目前該方案已實(shí)施，收到良好效果。
1、工法特點(diǎn)：
�、俟澕s施工成本。相對于挖除滑坡體、仰斜式排水管等工藝而言，成本更為低廉；②縮短工期。采用虹吸排水施工，深層積水排出更徹底，排水更及時(shí)，效果明顯，確保了下一步工序進(jìn)行，縮短工期；③施工安全有保證。采用虹吸排除山體內積水，滑坡體趨于穩定，可保證后續施工的安全。
2、適用范圍：
本工法適用于大型滑坡體虹吸排水施工。
3、工藝原理：
利用向下傾斜的鉆孔進(jìn)入坡體深部，通過(guò)調節傾斜鉆孔的傾角及深度，確�？卓谂c孔底相對高差大于12m.把虹吸排水管通過(guò)傾斜孔進(jìn)入邊坡的深部，從斜孔的孔底引出虹吸排水管到坡面一定位置，使虹吸排水管的出水口高程低于鉆孔的孔底高程。當坡體內部水位上升時(shí)，通過(guò)虹吸管實(shí)時(shí)排水。
4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)
4.1 工藝流程
本工法的施工工藝流程：施工準備 鉆孔 排水管組裝 排水管安裝 引導初始虹吸 修建集水槽 埋設水位檢測管 地下水監測
4.2操作要點(diǎn)
�、攀┕蕚洌孩偈煜がF場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)水文情況，熟悉滑坡體開(kāi)裂位置；②先打地下水位監測孔，獲得水位埋深資料，用于虹吸排水效果評價(jià)。
�、沏@孔：①鉆孔采用大于90mm的鉆機傾斜成孔，松散滑坡體孔段跟管鉆進(jìn)；傾角、長(cháng)度、間距以細部設計圖紙為準，同時(shí)需確�？椎着c孔口高差大于12m;②鉆孔過(guò)程注意保存巖樣，根據巖樣判斷地質(zhì)情況；③鉆孔過(guò)程時(shí)刻注意孔洞情況，避免塌孔。
�、桥潘芙M裝：①孔底儲水管的制作�？椎變λ懿捎瞄L(cháng)度800mm,內徑50mm底部密封、頂部開(kāi)口的HDPE管；② PA排水管的制作。排水管采用3根單獨PA管并列而成。排水管長(cháng)度根據實(shí)際情況取值，不得連接，確保虹吸管的密封性。保障3根單獨PA管進(jìn)水口在孔底儲水管的底部分別為30、40和50mm處，出水口高程低于鉆孔的孔底高程；③排水管在鉆孔內的`部分，需要外套內徑50mm的透水管和內徑20mm的PVC管。透水管采用高密度聚乙烯（HDPE）打孔波紋管，外覆土工布，防止泥沙進(jìn)入透水管內，透水管的一端深入孔底儲水管內，連接處采用無(wú)紡土工布可靠包裹。PVC管用于把虹吸排水管送人孔底和提高排水管的長(cháng)期抗壓能力；④用電鉆在儲水管上打設M3.0的螺絲孔在虹吸孔打設完成后，用螺絲將儲水管與透水管固定起來(lái)。
�、扰潘馨惭b：①鉆孔成孔后，立即將連接有孔底儲水管的透水管插入鉆孔直達孔底。透水管采用HDPE打孔波紋管，外織土工布。透水管連接處應用額外土工布可靠包裹緊密�？卓谕獗Ａ敉杆荛L(cháng)度大于1m;②拔出套管。在拔出套管的過(guò)程中，注意防止把透水管帶出；③ 插入虹吸排水管。把3根單獨PA管一起套入內徑20mm的PVC管中，利用PVC管把虹吸排水管送入孔底儲水管中（為提高排水效果，增加一根PA管作為大氣平衡管）；④鉆孔以外坡面上的虹吸排水管布設。在坡面開(kāi)挖溝槽，放直徑大于10cm的PVC管片（將PVC管鋸開(kāi)），將排水管集中放入PVC管片中，覆蓋略大于底管片的PVC管片，排水管放置好后，覆土將出水管掩埋，將排水管埋入地表50cm以下，將排水管引向集水槽。
�、梢龑С跏己缥孩僖龑С跏己缥椒�1:把排水管的出水端按圖5.2.5-1的形式布置，開(kāi)口端高度應高于整個(gè)虹吸排水管的最高點(diǎn)。向管中灌入清水，清水將沿排水管反向注入鉆孔內，當估計清水充滿(mǎn)孔底儲水管時(shí)停止注水。引導初始虹吸方法2:將虹吸排水管的出水口連接到高壓噴霧器的噴頭，利用高壓噴霧器的壓力把水反向注入鉆孔內；② 反向孔內注水停止后，將坡面排水管的注水口（出水口）高度降低，此時(shí)通過(guò)虹吸作用，孔內的水會(huì )流出。
�、市藿郏杭塾糜谑占缥芘懦龅乃�，并可對流量流速進(jìn)行監測，用于評價(jià)虹吸排水效果。
�、寺裨O水位測量管：為了方便水位測量及防盜，需另外埋設一根水位測量管，通過(guò)PA管以及預埋鋼管與集水槽相連通。預埋鍍鋅鋼管的水平段，長(cháng)度以方便連接PA管為宜。水位測量管為內徑為0.1m長(cháng)度為0.8m的HDPE管，其管底密封，并通過(guò)PA管及預埋鋼管與集水槽相連通；上部留有通氣孔，并由PA管引到適當位置；頂部加上方便拆裝的頂蓋。通過(guò)調整測量管的高度，使管內水深為0.4m左右。儀器安裝好后，將測量管掩埋或利用植被將其隱蔽。
�、痰叵滤O測：地下水位監測布置1條監測剖面，在剖面上布置5個(gè)水位記錄儀。地下水位監測采用自動(dòng)水位記錄儀進(jìn)行，該水位儀可自動(dòng)記錄當前地下水位情況，記錄時(shí)間間隔取4小時(shí)每次。需要使用數據時(shí)，將記錄儀提出水位孔，用專(zhuān)業(yè)設備導出數據即可。
5、主要材料
6、效益分析
6.1 社會(huì )效益
本工法有利于保障施工安全，節約資源，保護環(huán)境，直接服務(wù)于資源節約型、環(huán)境友好型社會(huì )建設。實(shí)現了大型滑坡體無(wú)動(dòng)力排水，并自動(dòng)循環(huán)式運行，有利于保障道路運營(yíng)安全，降低生產(chǎn)成本，社會(huì )效益明顯。
6.2經(jīng)濟效益
本工程杭新景十標七里連接線(xiàn)起止樁號（K0+000-K6+100），采用大型滑坡體虹吸排水法共106孔，經(jīng)核算相對于一般排水管排水法節省費用約8.9萬(wàn)元。
7、應用實(shí)例
杭新景十標七里連接線(xiàn)由浙江交工錢(qián)潮建設有限公司承建，山體滑塌段落K3+250~K3+445右側、K4+277~K4+364左側、K4+600~800右側三處近1.5km,滑坡體方量近200萬(wàn)方。本合同段采用本工法對大型滑坡體進(jìn)行排水，在提高工程質(zhì)量和消除安全隱患的基礎上，節約了部分建設資金，綜合施工成本相對降低，施工效果良好，受到監理、業(yè)主和質(zhì)監站的一致好評，取得了良好的社會(huì )效益，經(jīng)測算，采用本工法進(jìn)行滑坡體排水，節省施工費用約8.9萬(wàn)元，經(jīng)濟效益明顯。
施工方案 篇4
一、管線(xiàn)土石方工程及管道基礎施工
1、管道測量放線(xiàn)管線(xiàn)測量應依據管道線(xiàn)路控制點(diǎn)的坐標進(jìn)行。
為了準確掌握管溝的控制點(diǎn)，在工程場(chǎng)地內引進(jìn)、設置永久性基準樁位，妥善維護，工程竣工后交業(yè)主。
上述工作結束后，請監理公司人員驗線(xiàn)，確認后進(jìn)行管溝開(kāi)挖工作。
2、管溝的開(kāi)挖方法開(kāi)挖前應進(jìn)行調查研究，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構筑物、溝槽附近地下建筑及施工環(huán)境等情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)與建設單位取得聯(lián)系，研究處理措施。
為防止超挖，開(kāi)挖前要劃出溝槽開(kāi)口邊線(xiàn)，按開(kāi)口坡度逐層下挖并隨時(shí)測量挖深。
二、管線(xiàn)閥門(mén)井的施工
1、閥門(mén)井的砌筑
(1)安裝管道時(shí)，準確地測定井的位置。
(2)砌筑時(shí)認真操作，管理人員嚴格檢查，選用同廠(chǎng)同規格的合格磚，砌體上下錯縫，內外搭砌、灰縫均勻一致，水平灰縫凹面灰縫，宜取5——8cm，井里口豎向灰縫寬度不小于5mm，邊鋪漿邊上磚，一揉一擠，使豎縫進(jìn)漿，收口時(shí)，層層用尺測量，每層收進(jìn)尺寸，四面收口時(shí)不大于3cm，三面收口時(shí)不大于4cm，保證收口質(zhì)量。
(3)安裝井圈時(shí)，井墻必須清理干凈，濕潤后，在井圈與井墻之間攤鋪水泥漿后穩井圈，露出地面部分的檢查井，周?chē)鷿仓㈨�，壓�?shí)抹光。
2、管線(xiàn)關(guān)鍵工序，測量放線(xiàn)工程
(1)開(kāi)工之前，對監理(業(yè)主)提供的坐標點(diǎn)、水準點(diǎn)進(jìn)行復測。
(2)平面施工控制測量：對坐標控制點(diǎn)測放護樁，施工測量嚴格執行測量雙檢制，確保測量成果的準確性。
(3)高程測量控制：以復測報告為依據，在管線(xiàn)區內測放4個(gè)臨時(shí)水準測量點(diǎn)，并埋設標石。
(4)竣工測量：?jiǎn)雾椆こ掏旯ず�，在管溝回填前，對管頂標高及控制點(diǎn)坐標進(jìn)行竣工測量，繪制竣工測量成果表，依此繪制竣工圖。
3、管道的安裝在管溝土石方工程施工的同時(shí)，及時(shí)做好施工各項準備，施工人員和機械及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，施工人員熟悉施工圖和本方案的技術(shù)要求，對管材及成品管件及時(shí)組織進(jìn)廠(chǎng)驗收，一旦管溝成型，及時(shí)進(jìn)行管道安裝工作。
(1)管材和管件的驗收對管件進(jìn)場(chǎng)后的質(zhì)量標準進(jìn)行檢驗。
管材應質(zhì)地良好、管道內外壁應光潔、平整無(wú)裂紋、無(wú)脫皮和無(wú)明顯痕紋凹陷，管材的色澤基本一致。
管材軸向不得有異向彎曲，管端口必須平整，并且垂直于軸線(xiàn)。
為了保證管的安裝質(zhì)量，對管材的承插口的幾何加工尺寸，尤其要嚴格檢查。
管材和管件檢驗合格后，應加標識堆放。已不合格的管材和管件應交由生產(chǎn)廠(chǎng)家修復，不合格的管材、管件不準使用。
(2)管道安裝
a、在管溝成型，管基施工經(jīng)監理驗收后，可進(jìn)行管道的安裝工作。
b、管道下溝后，組對前，在第一根管的插口端設靠背、靠背與管承口間加堵板，在管道對口時(shí)不發(fā)生位移，保證管口對接的嚴密性。
c、安裝時(shí)，清洗干凈承口內側凹槽及插口外側，接口采用膠圈接口，施工時(shí)，接口處內外均應用抹布擦試干凈，涂抹潤滑油，膠圈安裝時(shí)，也應擦試干凈。將膠圈正確安裝在承口凹槽內，注意不得將膠圈扭曲、反裝，劃上插入位置標記線(xiàn)，將插口端對準承口并保持管道軸線(xiàn)平直，用緊線(xiàn)器將其平衡插入，直至標記線(xiàn)均勻外露在承口端部。
d、安裝前根據塑料管的'安裝特征在管口處用尺子畫(huà)出安裝線(xiàn)位置，以控制安裝長(cháng)度。
e、安裝時(shí)用繩子系住兩段塑料管的安裝端，用手扳葫蘆拉緊，安裝時(shí)保證兩根管節在同一條直線(xiàn)上，并不時(shí)搖動(dòng)塑料管，直到安裝到預定位置為止。
f、 安裝后，檢查其管節圓心與路中心線(xiàn)是否在同一垂線(xiàn)上，否則要進(jìn)行調整。
4、閥門(mén)檢驗
(1)閥門(mén)的型號、規格符合設計外形無(wú)損傷，配件完整。
(2)對所選用每批閥門(mén)按10%且不少一個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，當不合格時(shí)，加倍抽檢，仍不合格時(shí)，此批閥門(mén)不得使用。
(3)殼體的強度試驗壓力：當試驗PN≤1、0Mpa的閥門(mén)時(shí)，試驗壓力為1、0×1、5=1、5Mpa試驗時(shí)間為8min，以殼體無(wú)滲漏為合格。
上述試驗均由雙方會(huì )簽閥門(mén)試驗記錄。
檢驗合格的閥門(mén)掛上標志編號按設計圖位號進(jìn)行安裝。
5、閥門(mén)的安裝
(1)閥門(mén)安裝，應處于關(guān)閉位置。
(2)閥門(mén)與法蘭臨時(shí)加螺栓連接，吊裝于所處位置，吊運中不要碰傷。
(3)法蘭與管道點(diǎn)焊固位，做到閥門(mén)內無(wú)雜物堵塞，手輪處于便于操作的位置，安裝的閥門(mén)應整潔美觀(guān)。
(4)將法蘭、閥門(mén)和管線(xiàn)調整同軸，法蘭與管道連接處于自由受力狀態(tài)進(jìn)行法蘭焊接，螺栓緊固。
(5)閥門(mén)安裝后，做空載啟閉試驗，做到啟閉靈活、關(guān)閉嚴密。
三、管道工程的中間驗收和管溝土方回填
1、管道隱蔽工程中間驗收管道在施工期間，分別對土石方工程、管道安裝工程，施工單位都要請監理公司親臨現場(chǎng)進(jìn)行工程質(zhì)量檢查，并做好中間驗收記錄雙方會(huì )簽。
管道在埋土前，雙方以已完工程及其質(zhì)量做好認證及時(shí)辦理工程檢查記錄。
上述工作合格后，管道才能進(jìn)行埋土。
2、管道的土方回填土
(1)管溝的回填土質(zhì)按要求進(jìn)行，管頂以上500mm處均使用人工回填夯實(shí)。在管頂以上500mm到設計標高可使用機械回填和夯實(shí)。檢查井周?chē)?00mm作為特夯區，回填時(shí)，人工用木夯或鐵夯仔細夯實(shí)，每層厚度控制在10cm內，嚴禁回填建筑垃圾和腐質(zhì)土，防止路面成型后產(chǎn)生沉陷。
(2)回填土的鋪土厚度根據夯實(shí)機具確定。人工使用木夯、鐵夯，夯實(shí)為小于200mm一層，蛙式夯、煤夯，夯實(shí)為250mm一層。夯填土一直回填到設計地坪，管頂以上埋深不小于設計埋深。
四、管線(xiàn)工程的質(zhì)量檢驗
交工管線(xiàn)工程在施工中，嚴格按照給、排水管道施工與驗收規范GB50268-97，對工程質(zhì)量進(jìn)行嚴格的檢驗，并取得監理公司和當地工程質(zhì)檢站的監督和指導。嚴格對土建工程和管道安裝工程兩個(gè)分部工程的每道工序作出施工記錄和質(zhì)量驗評記錄。
施工方案 篇5
1．編制依據及施工總則
《污水綜合排放標準》；
《中華人民共和國環(huán)境保護法》；
市建設工程的有關(guān)規定；
嚴格按XX市文明施工管理標準要求施工；
嚴格按城市市容市貌有關(guān)規定施工；
嚴格按建筑企業(yè)污水排放有關(guān)規定施工；
嚴格按XX市施工現場(chǎng)標化管理要求施工。
2．工程概況
工程名稱(chēng)：XXX
建設單位：XXX
設計單位：XXX
監理單位:XXX
勘察單位:XXX
施工單位:XXX
工程地點(diǎn)：XXX
建筑面積：XXX
工程造價(jià)：XXX
工程規模：XXX
結構：
基礎：
3．現場(chǎng)布置
本工程施工現場(chǎng)在基礎階段對于基坑及場(chǎng)地均采用混凝土硬化，基坑護坡、坡頂均采用混凝土噴漿硬化表面。
本工程開(kāi)工時(shí)，在施工現場(chǎng)東部搭設5幢兩層彩鋼板活動(dòng)房作為職工宿舍，下層的活動(dòng)房以作為辦公之用。
本工程施工時(shí)的材料堆場(chǎng)及機械設備停放場(chǎng)地及輔助材料堆場(chǎng)，盡量布置在離施工操作面不遠且不影響交通的區域。
施工泥漿經(jīng)二次沉淀池后進(jìn)入后接入根據區域位置接入市政雨水管網(wǎng)。一般生活污水及雨水排放至工地外側的河流，雨污分流的方式布管，接入市政管道，利用高差控制，自由瀉水。生活污水采用現場(chǎng)砌筑3#化糞池，通過(guò)化糞池后排入城市管網(wǎng)內，化糞池內的'沉淀物定期請環(huán)衛部門(mén)抽排。經(jīng)現場(chǎng)實(shí)測實(shí)量，由于施工現場(chǎng)場(chǎng)地標高排水管高于市政排水管網(wǎng)，故施工現場(chǎng)雨污水可直接流淌排入市政管網(wǎng)。
4．施工方案
4．1施工現場(chǎng)排水溝布置（排水布置詳見(jiàn)平面布置圖）
1、基礎施工階段
根據各基礎階段施工進(jìn)度進(jìn)行針對性的排水布置。
廠(chǎng)房樓土方先行開(kāi)挖，宿舍樓土方后開(kāi)挖，對于該部位排水措施：在廠(chǎng)房樓土方開(kāi)挖時(shí)，在廠(chǎng)房坡頂四周設置環(huán)型截、排水系統；廠(chǎng)房樓土方開(kāi)挖完畢，在兩基底沿基礎底板四周設置環(huán)型排水溝，排水溝采用C20細石混凝土與護坡噴漿同時(shí)施工，連成整體；待宿舍樓基坑土方開(kāi)挖后，對于廠(chǎng)房樓的截、排水溝部分已破壞，在宿舍樓基礎四周沿基礎設置排水溝，由于宿舍樓基礎比廠(chǎng)房樓基礎深，廠(chǎng)房樓基礎的雨水則流入宿舍樓基礎排水溝內，通過(guò)水泵進(jìn)行提升處理至總排水溝內。
基礎階段宿舍樓部位坡頂截、排水溝為臨時(shí)排水，采用挖機進(jìn)行挖溝處理，溝的截面為500mm寬*300~5000mm深；基坑內排水溝截面尺寸為300mm寬*200~300mm深。
2、主體施工階段
土方回填完畢（土方回填至室外地坪標高以下200mm），建筑物四周場(chǎng)地均采用C20混凝土進(jìn)行地坪硬化，施工現場(chǎng)排水則采用明排水溝進(jìn)行場(chǎng)地排水處理。
排水溝截面300*300～400，采用100mm厚C20混凝土墊層，側墻采用240厚標準磚M10水泥砂漿砌筑，1：2水泥砂漿粉刷，通道口處蓋板用鋼筋電焊而成，其余部位在排水溝上部采用廢舊多層板進(jìn)行封蓋。在排水溝下游末端設沉淀池，排出口加設鋼板網(wǎng)，二次沉淀池內定期清理，確保泥漿、污水等經(jīng)處理過(guò)后才能排入總排水溝內。
4．2施工現場(chǎng)沉淀池、集水坑布置
1、沉淀池設置根據現場(chǎng)實(shí)際情況，現場(chǎng)布置兩處處沉淀池，宿舍樓、廠(chǎng)房樓處各設置一組沉淀池。
2、集水坑設置每套排水溝系統內均設置集水井，集水井按間隔50m設置1只�；觾燃捎枚鄬影遽斨�，埋入基底，底部采用100mm厚C20混凝土封底；地面集水井尺寸為500*500*500mm，采用磚砌，底部采用100mm厚C20混凝土封底。
4．3生活區內廢污水排放：
生活設施內設置一個(gè)衛生間，設置一個(gè)3#化糞池，池化后排入城市污水管網(wǎng)內，化糞池內沉淀物請環(huán)衛部門(mén)定期清理。生活區廢水排放的Φ300波紋管埋地敷設，通過(guò)高差自由落水，排入市政雨水管網(wǎng)。
各生活區前面均設置2只500*500集水井，四周采用240標準磚圍砌，M10水泥砂漿砌筑，內側面1：2水泥砂漿粉刷，與活動(dòng)板房的排水溝相連通。
4．4排水流量
根據XX氣象局提供數據，XX地區全年最大的降水量在夏季階段，最大降雨量為100mm/天。
建筑施工場(chǎng)地占地面積為XXm2，則最大排水量為XXm3。生活污水按100m3/天，由于雨季不考慮施工用水。
根據水泵流量，*=XXm3/天
4．4．1排水管設置
根據最大總排水量XXm3/天排水管出水口設置四道總管，每道排水溝長(cháng)度100m，水流流速1m/S計算。
則出水量時(shí)間XX÷4÷1÷150÷3600=0.03m2小于總管截面面積（生活區最小截面0.07m2）。
故選擇的總管型號滿(mǎn)足要求。
4．5攪拌臺水泥漿水排放
根據XX市建設局規定，砂漿采用商品砂漿、混凝土采用商品混凝土。商品混凝土則通過(guò)混凝土攪拌站提供，通過(guò)混凝土罐車(chē)運至施工現場(chǎng)；砂漿砂漿則采用干粉砂漿現場(chǎng)拌制，干粉砂漿放置于定制砂漿罐內，經(jīng)機械加水后直接從出料口出料，拌制過(guò)程中產(chǎn)生少量的清洗廢水。綜上所采用攪拌臺設置專(zhuān)用沉淀池，沉淀池尺寸為800*800*1000mm，沉淀有效高度為600mm，排出口加設鋼絲網(wǎng)片，沉淀池做法為：10厚砼筑底，側墻采用240厚標準磚1：3水泥砂漿砌筑1：2水泥砂漿粉刷，蓋板用鋼筋電焊而成，沉淀池內定期清理，確保水泥漿、污水等不直接排入河道內。
4．6施工現場(chǎng)配備排水泵、排污泵等設備，對不可預測的自然現象及施工時(shí)的意外進(jìn)行全力以赴的應急搶救，確保如遇大雨等自然災害時(shí)，施工現場(chǎng)的泥漿、污物等盡量避免直接排入城市管網(wǎng)。
4．7施工現場(chǎng)排污排水施工日期施工現場(chǎng)排污、排水施工日期貫穿整個(gè)工程施工。
施工方案 篇6
一、 編制依據及原則
1、 依據招標文件及主要技術(shù)標準、規范;
2、 名山縣城市道路建設項目(一期)涵洞設計施工圖紙;
3、 《公路橋涵施工技術(shù)規范》(JTJ041-20xx);
4、 中華人民共和國交通部頒發(fā)標準《公路橋涵地基與基礎設計規
范》(JTJ024-85);
5、 中華人民共和國交通部頒發(fā)標準《公路橋涵設計通用規范》(JTGD60-20xx);
6、 其它有關(guān)規法、規程等;
二、 工程概況
名山縣城市道路建設項目(一期)涵蓋涵洞工程4座，位于新建道路皇茶大道上，均為蓋板涵，其中K0+131.00涵洞長(cháng)45.0米，為1-3.50m×3.00m涵洞，與線(xiàn)路正交;K0+689.50涵洞長(cháng)43.65m，為1-2.00m×1.50m涵洞，與線(xiàn)路60度;K0+721.50涵洞長(cháng)36.0m，為1-2.50m×2.00m涵洞，與線(xiàn)路正交;K1+247.0涵洞長(cháng)33m，為1-2.00m×1.50m，與線(xiàn)路正交。涵洞基礎采用分離式基礎，臺身均采用直墻式，蓋板間無(wú)橫向聯(lián)系。
三、 主要工程數量
基礎開(kāi)挖(土方)：1943m3，I級、II級鋼筋：15878kg，C20砼：315m3;C25砼438m3，C30砼：94m3;M7.5漿砌片石：192m3。
四、 主要人員、勞動(dòng)力及機械設備安排
1、 施工人員配置
2、 主要機械設備配置
五、 施工進(jìn)度計劃及安排
計劃開(kāi)工日期：20xx年6月20日，計劃完工日期：20xx年10月16日，因受征地拆遷因素影響，計劃工期給予合理順延。我部計劃K1+247.0涵洞先行施工，K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。
進(jìn)場(chǎng)施工便道布置在路基施工范圍內，路基和便道采用永臨結合的方式。
六、 施工技術(shù)方案
1、施工流程
施工準備→基坑開(kāi)挖→基底處理→安裝模板→基礎澆筑→墻體澆筑→養生→蓋板吊裝→防水層處理→洞口工程→臺背回填→掃尾。
2、準備工作
按圖紙設計的工程位置、標高、幾何尺寸，進(jìn)行施工測量放樣，并與現場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行核對，如有不妥，立即報告工程師，按工程師的指示辦理。
確定涵洞主體平面位置后，按規定精度放樣出蓋板通道中心的準確位置，并在周?chē)m當位置設護樁，護樁的選擇位置原則上要不被施工破壞和干擾施工。
3、基坑開(kāi)挖：
在基礎開(kāi)挖之間必須通知監理工程師檢查、測量基礎的平面位置，在未完成檢查測量之前得開(kāi)挖�；硬捎脵C械開(kāi)挖，開(kāi)挖至離基底標高20-40cm時(shí)，待澆筑砼時(shí)再用人工進(jìn)行突擊檢平，以減小對基底地基的擾動(dòng)。做好集水坑，用抽水機抽排水，開(kāi)挖的基坑土及時(shí)運輸到指定地點(diǎn)堆放。
基礎開(kāi)挖后，立即做地基承載力檢測，經(jīng)監理工程師簽認符合要求后，及時(shí)用砼封閉，然后施工基礎。開(kāi)挖基坑時(shí)，根據開(kāi)挖的深度和規范規定的坡比進(jìn)行開(kāi)挖，避免坡度過(guò)陡，影響安全。
4、模板的制作與安裝、拆除
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a.模板采用木模板，厚2.5cm，截面尺寸與長(cháng)度要準確。模板的放樣、拼裝及整體拼接應嚴密、不漏漿。模板外側采用4.5cm×10.0cm木方做支撐。
b.模面表面要平整，光滑，材料結構密實(shí)。
c.模板間連接螺栓孔的配合要準確，在組裝模板時(shí)，相對位置要準確，用統一的標準樣板校驗，并成對配套鉆孔。
�、谀０宓陌惭b：
a.模板安裝加固時(shí)通過(guò)鋼管、方木、拉桿撐實(shí)，確保模板穩定牢固、尺寸準確。模板背后采4.5cm*10cm*400cm方木做支撐，間距25cm。木模板的支撐系統采用50鋼管腳手架系統，立桿間距50cm,模板外側設水平撐桿、斜桿，加短木等進(jìn)行支撐，每排立桿均設剪力撐。木模板內外用12對拉螺栓連接，對拉螺栓水平間距1.0米，垂直間距1.2米，對拉螺栓安裝時(shí)處于模板內側段的螺栓用膠管套將螺栓套起，便于拆模時(shí)對拉螺栓的拆除及二次利用。
b.模板安裝精度要符合施工技術(shù)規范。每次模板安裝完成后需通過(guò)驗收合格后，方可進(jìn)入下一工序。模板的精度要求，可參照施工規范的有關(guān)規定。
c.為了保護模板方便拆模，模板與混凝土接觸面，在使用前要涂脫模劑，但不得使用廢機油等影響混凝土外觀(guān)質(zhì)量的脫模劑。 ③模板的拆除：
拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉使用。非承重側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)即可拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時(shí)方可拆除模板。承重模板應在混凝土強度能承受自重和其它可能的外載時(shí)方能拆除，不同結構對強度的要求，可按照施工規范或設計規定執行。
5、混凝土澆筑：
1、基礎待監理工程師驗收合格后方可進(jìn)行模板安裝，連接支撐固定模板，使模板在砼澆注時(shí)不變形、移位。砼澆筑施工時(shí)嚴格按照規范操作、振搗。
2、不合格材料一律不允許進(jìn)入施工場(chǎng)地，試驗負責人必須隨時(shí)檢驗砼的水灰比、坍落度、和易性等技術(shù)指標，并做好抗折、抗壓試件。澆筑時(shí)要控制每層砼的厚度，約30cm為宜，用式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，振搗時(shí)要注意抽速度，以保證拆模后不出現蜂窩、麻面，還可以避免漏振，振搗的間距不小于振棒的.1.5倍，且不宜貼緊模板，以免振動(dòng)鋼筋模板偏移，振搗時(shí)間為20-30s，以砼表面出現浮不再顯著(zhù)下沉為止。通道八字墻依設計尺寸進(jìn)行模板安制并固，經(jīng)自檢、抽檢合格后，再進(jìn)行砼澆筑。拆模后及時(shí)灑水養生所澆筑的墻體，養護時(shí)間不得少于14天。
6、蓋板的預制、吊裝
選用鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直;采用冷拉方法調直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率不大于2%;II級鋼筋的冷拉率不大于1%。
鋼筋加工配料時(shí)，要準確計算鋼筋長(cháng)度，如有彎鉤或彎起鋼筋，應加其長(cháng)度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長(cháng)度，拼配鋼筋實(shí)際需要長(cháng)度。同直徑同鋼號不同長(cháng)度的各種鋼筋編號(設計編號)應先按順序填寫(xiě)配料表，再根據調直后的鋼筋長(cháng)度，統一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應符合規范和設計的要求。
鋼筋成型后，應詳細檢查尺寸和形狀，并注意有無(wú)裂紋。同一類(lèi)型鋼筋存放在一起，并掛上編號標簽，寫(xiě)明鋼筋規格尺寸，使用部位等。存放時(shí)要避免雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。成型的鋼筋在運輸時(shí)，應謹慎裝卸，避免變形。
綁扎鋼筋時(shí)應注意鋼筋的交叉點(diǎn)應用鐵絲綁扎結實(shí)，必要時(shí)，可用點(diǎn)焊焊牢;除設計有特殊規定外，箍筋應與主筋垂直;箍筋的末端應向內彎曲，箍筋轉角與鋼筋的交接點(diǎn)均應綁扎;綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護層內。綁扎鋼筋骨架，宜在綁扎工作臺上進(jìn)行;鋼筋在入模時(shí)，在底部應加好墊塊，在側部綁好墊塊，以保證保護層厚度。鋼筋安裝完畢后，要及時(shí)請監理工程師進(jìn)行檢查，合格后即可澆筑混凝土。
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