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工程施工方案

時(shí)間:2023-06-09 07:01:48 施工方案 我要投稿

工程施工方案模板匯總6篇

  為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行,我們需要事先制定方案,方案是計劃中內容最為復雜的一種。方案應該怎么制定才好呢?下面是小編精心整理的工程施工方案6篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

工程施工方案模板匯總6篇

工程施工方案 篇1

  一、工程簡(jiǎn)介

  二、土方回填前的準備

  1、回填料的確定

  本工程回填料主要利用本工程開(kāi)挖料,工程師認為不合格的填筑料一律不得使用。

  2、標準擊實(shí)試驗

  土方回填料確定后,項目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請監理工程師共同在回填料場(chǎng)進(jìn)行取樣,抽取的土樣應具有代表性,各個(gè)土層和性狀的土都應包括。土樣抽取后送工地實(shí)驗室做標準擊實(shí)試驗,確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。通過(guò)實(shí)驗作出土方回填料的最優(yōu)含水率為16.8%,最大干密度為1.71g/cm3。根據合同技術(shù)條款回填土壓實(shí)度D≥90%的要求,確定出施工中控制的最小干密度為1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3,再查“含水量與干密度曲線(xiàn)圖”確定合格干密度下的含水率區間為11%-24%。

  3、現場(chǎng)碾壓試驗

  標準擊實(shí)試驗完成后,即在施工現場(chǎng)安排碾壓試驗,碾壓試驗的目的:(1)、核查土料壓實(shí)后是否能夠達到設計壓實(shí)干密度值;(2)、核查壓實(shí)機具的性能是否滿(mǎn)足施工要求;(3)、選定合理的施工壓實(shí)參數:鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數;(4)、確定有關(guān)質(zhì)量控制的`技術(shù)要求和檢測方法。

  碾壓試驗在標定的四個(gè)回填區域分別進(jìn)行,不同的回填區域采用不同的壓實(shí)機具:蛙夯夯實(shí)遍數從4遍開(kāi)始用環(huán)刀法抽取試樣,測定干密度值,達不到要求再夯實(shí)6遍、8遍測定直到合格;履帶式推土機從第6遍開(kāi)始測定,然后測定8遍、10遍,最后通過(guò)測定確定合適的碾壓遍數、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數。

  4、施工前技術(shù)交底

  土方回填前,由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,將回填區域的劃分、根據碾壓試驗確定的壓實(shí)參數、施工方法等問(wèn)題交代清楚。

  三、施工部署

  本工程回填按箱涵的施工順序進(jìn)行,為適應主體建筑物的施工及滿(mǎn)足建筑物回填需要達到的條件,按每210m左右為一填筑段,其填筑速度與建筑物施工速度相匹配,回填作業(yè)連續進(jìn)行。土方回填時(shí),采取兩種方案進(jìn)行,即堆土區一側采用大型推土機送土到基坑,另一側采用挖掘機裝土,自卸汽車(chē)從一端繞運到位,做到兩側同時(shí)回填均勻上升。當土回填到箱涵頂部1m后(即▽1.70),均采用大型推土機推土到位。

  四、施工方法和程序

  1施工程序:

  2施工方法

  2.1土方回填區域劃分

  2.2填筑方法

  2.2.1、1區土方填筑:該部分土填筑面比較窄且深,呈倒三角斷面,回填土料不能用推土機直接推土到位,采用在二級平臺設挖掘機將土料倒到位,然后人工鋪平,蛙夯夯實(shí)。

  2.2.2、3區土方回填:當1區回填作業(yè)面寬度超過(guò)5m時(shí)進(jìn)入3區回填,右側土料直接由大型推土機推土到位,小型推土機平鋪碾壓;左側土料由自由卸汽車(chē)繞運到位,小型推土機進(jìn)行鋪攤和碾壓,此時(shí)右側設4臺D60大型推土機推土,2臺74KW推土機鋪土和碾壓,左側設5輛自卸汽車(chē)運土,1臺D60推土機散土,2臺74KW推土機鋪土及碾壓。建筑物兩側0.5m范圍內,采用人工鋪土,蛙夯夯實(shí)。

  2.2.3、2區土方回填:該區域土方回填采用推土機推土及自卸汽車(chē)運土到建筑物邊界時(shí)由挖掘機倒土到箱涵頂部,然后人工鋪攤,人工夯實(shí)。當箱涵頂部土回填超過(guò)1m后,進(jìn)入3區土方回填,此時(shí),3區土回填均采用6臺D60大型推土機推土到位,5臺74KW推土機鋪土碾壓。

  2.3、4區土方回填:表層0.3~0.5m厚種植土用自卸汽車(chē)運到位后,采用推土機攤鋪,在地表層土回填后,按照工程師的指示和施工圖紙的要求對地表設施恢復。

  2.4土方回填控制

  土方回填過(guò)程中,根據試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實(shí)遍數,對填筑過(guò)程進(jìn)行嚴格控制。推土機鋪土時(shí),對邊坡處要進(jìn)行開(kāi)蹬處理,開(kāi)蹬寬度按開(kāi)挖邊坡系數和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗確定的鋪土厚度。推土機碾壓采用進(jìn)退錯距法,碾跡搭接寬度應大于10cm。人工夯實(shí)按每層20m一次性達到要求向前推進(jìn),在回填鋪土及碾壓和夯實(shí)時(shí)其推進(jìn)方向與軸線(xiàn)平行。人工夯實(shí)與碾壓結合處其重疊部位不應小于0.5m。對于碾壓中出現的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實(shí)方法進(jìn)行補救。分段碾壓時(shí)接茬處應作成大于1:3的斜坡,碾壓時(shí)碾跡應重疊0.5m,上下層錯縫距離不應小于1m。在降雨前應及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土,并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水,雨后應晾曬或對填土面的淤泥清除,合格后方可繼續填筑。在整個(gè)回填過(guò)程中,設置專(zhuān)人保證觀(guān)測儀器與測量工作的正常進(jìn)行,并保護所埋設的儀器和測量標志的完好。

  五、質(zhì)量檢查

  1、填筑前,首先對回填段進(jìn)行地形、剖面的測量復核,并把測量資料報送工程師復檢。其次對測量后的基槽進(jìn)行基礎面的清理,然后報工程師進(jìn)行回填前的驗收,驗收合格后方可回填。

  2、土方填筑時(shí),對填筑段選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在現場(chǎng)填筑中進(jìn)行監督并密切配合工程師監督人員的工作。

  3、在土方填筑過(guò)程中,根據工程師批準的土方填筑檢測計劃對每步土進(jìn)行檢測,檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工程師進(jìn)行抽檢,復檢合格并經(jīng)批準后進(jìn)行下步土的回填。

  4、在堆土料場(chǎng),不定期對土料的含水量進(jìn)行檢查,對于含水量較高的土料必須翻曬,待其含水量達到要求后方可進(jìn)行回填。

  5、在工程師檢查后對不合格的回填土,徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補強。

  6、土方填筑完工后,首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規范規程規定的有關(guān)內容進(jìn)行自檢,自檢合格后報請工程師進(jìn)行驗收。

工程施工方案 篇2

  一、工程概況

  1.1工程簡(jiǎn)況

  1.2雨季施工的項目、部位

  根據施工總體進(jìn)度計劃安排,本工程外裝修工程、內裝修工程、門(mén)窗工程、屋面防水工程的施工正值本年度的雨季施工階段中。

  在確,F場(chǎng)排水暢通無(wú)阻的同時(shí),必須采取措施保證裝修物資不被雨淋。合理安排施工順序,晴天搶室外工作,雨天以室內作業(yè)為主,保證各個(gè)施工階段不影響總體施工工期,從多方面進(jìn)行合理安排,加快流水節拍,集中力量,連續作戰,將雨期施工的不利影響降至最低,以保證優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。

  1.3雨季施工的難點(diǎn)

  本工程車(chē)庫頂板回填正在進(jìn)行,現場(chǎng)雨后泥土較多,且回填區域無(wú)法堆放材料,使可利用的材料堆放區只有在規劃路西側人行道,面積非常狹窄。

  二、雨季施工部署與管理

  2.1雨季施工的布暑與管理

  根據該工程施工現場(chǎng)景觀(guān)布置及回填土的實(shí)際情況,在地勢較低的部位布置潛水泵,將水直接排到市政管網(wǎng)。從規劃路通往各樓座的臨時(shí)道路表面鋪設石屑等便于通行。

  2.2雨季施工的組織管理

  項目部成立雨季施工領(lǐng)導小組:

  組長(cháng):X

  副組長(cháng):X

  組員:X

  設天氣預報員,及時(shí)向雨季施工領(lǐng)導小組通報天氣。

  三、雨季施工的準備工作

  3.1雨季施工的思想準備與技術(shù)準備

  在雨季施工到來(lái)之前,要做好全場(chǎng)施工人員的思想動(dòng)員工作,組織一個(gè)以項目生產(chǎn)負責人為首的防暴風(fēng)雨搶險小組,一但暴風(fēng)雨來(lái)臨有備無(wú)患。組織施工人員學(xué)習雨季施工的技術(shù)知識,提高對雨季施工的認識和雨季施工的重要意義。

  3.1.1組織生產(chǎn)、技術(shù)、勞務(wù)隊的相關(guān)人員認真學(xué)習公司有關(guān)文件及有關(guān)雨季施工規范的規定,掌握雨施要求。20xx年6月底前組織項目部由技術(shù)、生產(chǎn)、安全等相關(guān)管理人員認真學(xué)習相關(guān)規范和有關(guān)要求。

  3.1.2根據本方案認真作好技術(shù)交底,雨施前將各分項工程操作要求書(shū)面交底。

  3.2雨季施工的材料設備的準備

  雨季施工期間,應準備充足的防水材料及設備,做好雨季施工的物資準備。

  3.3雨季施工的物資準備

  3.4施工現場(chǎng)準備

  現場(chǎng)環(huán)路排水通暢、排水設備齊全。設備的.防護接地和防雷接地必須安裝齊全,在雨季來(lái)臨之前購買(mǎi)應急防風(fēng)防雨物資設備。

  四、雨季施工的主要技術(shù)措施

  4.1主要分項工程技術(shù)措施

  4.1.1雨季施工期間要加強天氣預報的收視工作,掌握天氣變化情況,防止暴風(fēng)雨的襲擊。

  4.1.2建筑裝飾裝修等材料堆放地點(diǎn)要碾壓夯實(shí)并墊高300mm,防止傾倒傷人及材料受潮,F場(chǎng)工棚、職工宿舍、食堂等應進(jìn)行檢修。鋼筋、木模板、門(mén)窗等構件要加蓋苫布或塑料布。

  4.1.3屋面工程

  屋面工程中個(gè)別位置珍珠巖暴露的應在表面抹水泥砂漿,防止珍珠巖內灌水。

  4.1.4外裝修工程

  外裝修工程的外墻抹面層在含水率達到要求的標準后方可進(jìn)行涂料施工。如遇雨須待其干燥后方可進(jìn)行涂料施工粉刷。

  4.2接地和接零保護

  4.2.1對變壓器工作接地裝置,進(jìn)行斷電搖側接地電阻值的檢驗,作好記錄,接地電阻R≤4Ω。自變壓器低壓側出線(xiàn)以下均設專(zhuān)用保護零線(xiàn)。

  4.2.2本現場(chǎng)配電箱均設重復接地,接地電阻不得大于10Ω。外用電梯等現場(chǎng)最高點(diǎn)均應做防雷接地。

  4.2.3配電箱、開(kāi)關(guān)箱內均分設工作零線(xiàn)端子和保護零線(xiàn)端子,工作零與保護零要分開(kāi)。

  4.2.4配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱內電器不應帶電金屬底座外殼等必須作保護接零,F場(chǎng)配電箱必須按照公司安全處要求設圍欄,圍欄也要做保護接零。保護接零應通過(guò)接線(xiàn)端子板連接。

  4.2.5與電氣設備相連的保護零線(xiàn)截面,應為不小于2.5mm2的多股絕緣銅線(xiàn).手持用電設備的保護零線(xiàn),應使用絕緣良好的多股銅芯橡皮電纜,截面不小于1.5mm2,顏色為黃/綠雙色線(xiàn)。保護零線(xiàn)截面應不小于相線(xiàn)截面1/2。相線(xiàn)截面小于16 mm2時(shí),保護零線(xiàn)截面與相線(xiàn)截面相同;相線(xiàn)截面大于16 mm2小于35 mm2時(shí),保護零線(xiàn)截面為16 mm2;相線(xiàn)截面大于35 mm2時(shí),保護零線(xiàn)截面為相線(xiàn)截面1/2。

  4.2.6保護零線(xiàn)不得經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)、熔斷器,不得做工作零線(xiàn)用,要做到專(zhuān)線(xiàn)專(zhuān)用。正常情況下,保護零線(xiàn)不得有工作電流通過(guò)。

  4.2.7對產(chǎn)生振動(dòng)較大的設備,其保護零線(xiàn)連接點(diǎn)不得少于兩處。

  4.2.8從變壓器低壓側出線(xiàn)到各一級配電箱的電源線(xiàn)均采用三相五芯電纜,埋深不小于0.7M,凡是穿過(guò)大門(mén)口等車(chē)輛較多路段,要加設鋼套管保護,F場(chǎng)電動(dòng)機具電源線(xiàn)嚴禁拖地,明設時(shí)要做好防護。

  五、雨季施工的質(zhì)量、安全、消防以及環(huán)境保護管理措施

  5.1工程質(zhì)量保證措施

  現場(chǎng)各分項施工都已進(jìn)入收尾階段,質(zhì)量方面重點(diǎn)應加強成品保護,主要檢查各樓機房層門(mén)檻是否有滲水現象,保證樓內墻面不會(huì )被水浸泡。

  5.2施工安全措施

  5.2.1成立由項目經(jīng)理為組長(cháng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,設專(zhuān)職安全檢查員,并把外墻施隊安全員納入正規管理,實(shí)行安全群眾監督員制度,在勞務(wù)隊各班組中設1名懂安全的群眾監督。

  5.2.2對所有施工人員均進(jìn)行三級教育,上崗前不少于48小時(shí)的安全培訓,組織學(xué)習上級頒布的安全生產(chǎn)法令。

  5.2.3作好各項工程的安全技術(shù)交底。每周組織施工人員進(jìn)行一次安全教育,而且自有職員必須參加安全教育,教育后外施隊負責人和項目部負責人必須在記錄上簽字認可,使施工人員懂得“安全第一,預防為主”的方針。

  5.2.4對電工、機工及其他特殊工種的人員必須持證上崗。進(jìn)入施工現場(chǎng)人人都要戴好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶。雷雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)。

  5.2.5作好“四口”及鄰邊的防護工作,樓梯口支搭1.2米高的防護欄桿,水平桿間距≤600mm,在電梯門(mén)安裝完畢前電梯井口安裝

  1.2米高可翻啟式金屬防護欄桿。

  5.2.6施工期間的施工照明采用36v的安全電壓。建筑物周?chē)O排水溝,室外電梯要設接地避雷裝置。6級大風(fēng)和大雨應停止施工作業(yè)。

  5.3消防保衛措施

  5.3.1認真貫徹落實(shí)“預防為主,防消結合”的方針。

  5.3.2現場(chǎng)與易燃、易爆及裝修材料的存放應按照平面圖要求有獨立的庫房予以保存,保持安全距離,嚴禁混放。

  5.3.3施工現場(chǎng)嚴禁吸煙,并懸掛明顯標志。

  5.3.4所有電氣焊、防水工程施工均應事先辦理用火申請手續,清理周?chē)兹伎扇疾牧,設專(zhuān)人看火,并確保施工作業(yè)面內有切實(shí)可靠的消防措施,操作完畢后應澆滅焊渣,確保安全后方可離開(kāi)。

  5.3.5所有施工人員均應通過(guò)防火培訓,均應了解火災事故發(fā)生后的自救措施和掌握滅火器材的使用。

  5.3.6施工現場(chǎng)發(fā)生刑事案件、治安案件和災害事故要明確分工,嚴格按照突發(fā)事件應急預案組織實(shí)施。

  5.3.7現場(chǎng)材料、機械、工具等運出現場(chǎng)時(shí),必須具有材料或保衛部門(mén)開(kāi)具的出門(mén)證,門(mén)衛才能放行。

  5.3.8雨后要組織安全管理人員對腳手架進(jìn)行全面檢查,重點(diǎn)是腳手架底座處是否松動(dòng)或有下沉現象?腳手架卡扣件有無(wú)不實(shí)或開(kāi)扣現象?所鋪設的腳手架防滑擋板是否完好等現象。

  5.4應急措施

  5.4.1一旦狂風(fēng)暴雨來(lái)臨,首先由應急領(lǐng)導小組組長(cháng)發(fā)布停工指令。緊急疏散施工人員。首先檢查電器設備開(kāi)關(guān)箱,關(guān)閉一切不需使用的電源,防止雷電擊傷施工人員。

  5.4.2由小組成員組織施工人員抗風(fēng)排水,啟動(dòng)集水坑內的污水泵抽水排洪。

  5.4.3由小組成員對重要部位定時(shí)巡視,遇有異常情況立即疏散施工人員,并向組長(cháng)匯報,同時(shí)布置警戒線(xiàn)。

  5.4.4組織施工人員檢查排水溝是否通暢,建筑材料是否覆蓋壓實(shí)。

  5.4.5盡量做到把風(fēng)險損失降至最低。

工程施工方案 篇3

  摘要:農田水利工程在實(shí)施過(guò)程中, 會(huì )受到各方面因素所影響, 所以整個(gè)工程施工會(huì )存在較多的難點(diǎn), 而要想有效的提高工程施工質(zhì)量就需要對這些施工難點(diǎn)進(jìn)行有效的處置, 基于此, 本文則就農田水利工程施工難點(diǎn)與處置方法進(jìn)行了具體的研究。

  關(guān)鍵詞:農田水利工程; 施工難點(diǎn); 處置方法;

  引言

  在各項惠農政策頒布之后, 我國農村經(jīng)濟水平得到了明顯的提升, 農田水利工程在其中更是為農村經(jīng)濟發(fā)展作出了較大的貢獻, 從另一面來(lái)分析也能夠看出農田水利工程對于農業(yè)經(jīng)濟發(fā)展、國民經(jīng)濟健康發(fā)展的影響。為此, 越來(lái)越多的農田水利工程項目也在不斷的涌現出來(lái), 而要想確保農田水利工程質(zhì)量, 就一定要做好施工難點(diǎn)處置, 從而才能真正有效的發(fā)揮出農田水利工程的促進(jìn)作用與價(jià)值。

  1 農田水利工程施工難點(diǎn)

  1.1 施工現場(chǎng)環(huán)境

  研究調查顯示, 大多數農田水利工程地基都較為潮濕, 而這種地質(zhì)條件則會(huì )直接影響之后工程的實(shí)施, 比如說(shuō), 在工程土方開(kāi)挖過(guò)程中, 就很容易出現地基變形、地基沉降等問(wèn)題。由此可見(jiàn), 施工現場(chǎng)環(huán)境也是農田水利工程施工難點(diǎn)之一, 在施工之前需要做好環(huán)境勘察[1]。

  1.2 基坑施工

  農田水利工程在建設過(guò)程中, 基坑施工屬于其中較為關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節, 可是同樣的也具有較大的難度, 假設在施工過(guò)程中沒(méi)有保障這一環(huán)節質(zhì)量, 就會(huì )直接對工程功能性與安全造新影響。例如, 在農田水利工程基坑施工環(huán)節中, 就經(jīng)常會(huì )出現一些變形、積水等問(wèn)題, 更甚者還會(huì )出現大面積的坍塌現象, 進(jìn)而就直接影響工程的實(shí)施。

  1.3 混凝土施工

  在農田水利工程在建設過(guò)程中, 混凝土施工也是較為困難的一個(gè)環(huán)節, 假設施工過(guò)程中出現了振搗不合理、一次性填料使用過(guò)多等現象的話(huà), 就會(huì )直接影響混凝土表面施工質(zhì)量, 增加施工縫隙, 嚴重的話(huà)還會(huì )引發(fā)大面積的水泥漿流失。為此, 要想確保農田水利工程施工質(zhì)量還需要加強對混凝土施工的關(guān)注。

  2 農田水利工程施工難點(diǎn)處置方法

  2.1 做好前期準備工作

  在農田水利工程施工過(guò)程中, 要想真正有效的處置難點(diǎn), 還需要做好前期準備工作, 為之后的施工奠定基礎。具體而言, 在施工之前相關(guān)技術(shù)人員可以對工程施工特點(diǎn)進(jìn)行具體的分析, 同時(shí)對施工現場(chǎng)地質(zhì)條件、資源配置等情況進(jìn)行實(shí)地考察, 并且對整個(gè)施工流程、方案以及工藝進(jìn)行反復的確認。除此之外, 為了能夠進(jìn)一步提高農田水利工程施工質(zhì)量與效率, 在前期準備過(guò)程中可以對工程量以及資源進(jìn)行嚴格的劃分, 以此來(lái)促進(jìn)各個(gè)資源以及工序的有效利用。最后, 還需要做好施工測量工作, 通過(guò)組間專(zhuān)業(yè)的測量小組來(lái)進(jìn)行測量與放樣工作, 以此來(lái)為之后的施工打下良好的基礎[2]。

  2.2 確保砌筑施工質(zhì)量

  在農田水利工程施工過(guò)程中, 砌筑施工是較為重要的一個(gè)環(huán)節, 只有做好這一項工作才能進(jìn)一步提高整個(gè)工程質(zhì)量。為此, 在實(shí)際施工過(guò)程中, 相關(guān)人員一定要對砌筑漿性能進(jìn)行優(yōu)化, 盡可能的'提高砌筑效果。具體而言, 在開(kāi)展這一項工作之前, 施工人員需要進(jìn)行嚴格的清理, 尤其是對于石料表面污垢以及雜質(zhì)一定要及時(shí)進(jìn)行清理, 同時(shí)讓其表面具有較為良好的濕潤度;其次, 在進(jìn)行石體砌筑的過(guò)程中, 施工人員需要將砂漿的強度控制在2.5MPa以上, 同時(shí)對其表面所存在的浮渣進(jìn)行及時(shí)的處理。除此之外, 在砌筑施工過(guò)程中還需要盡量避免震動(dòng)現象的發(fā)生, 這樣才能有效的避免出現嚴重的下層砌體, 而在實(shí)際勾縫處理的時(shí)候, 可以將砌體砂漿標號較高的砂漿作為首選。最后, 在進(jìn)行砌筑的時(shí)候, 施工人員可以選用鋪漿法來(lái)進(jìn)行處理, 而對于鋪設厚度可以控制為2~5cm。

  2.3 保障鋼筋混凝土施工質(zhì)量

  在農田水利工程施工過(guò)程中混凝土施工屬于其中較難的一點(diǎn), 也只有真正保障了鋼筋混凝土施工質(zhì)量才能真正提高整個(gè)工程質(zhì)量。首先, 在施工之前, 一定要對施工所使用的鋼筋進(jìn)行仔細的檢驗, 確保其質(zhì)量、性能以及規格都滿(mǎn)足農田水利工程施工要求, 而且在進(jìn)入施工現場(chǎng)之前也需要做好質(zhì)量檢驗工作, 以此來(lái)促進(jìn)施工質(zhì)量得以提升;其次, 在實(shí)際施工過(guò)程中一定要結合工程實(shí)際需求來(lái)選用恰當的施工方式;最后, 在進(jìn)行混凝土澆筑的過(guò)程中, 也需要控制好其質(zhì)量, 對混凝土性能、連續性加強分析, 最好是實(shí)現一次性澆筑, 這樣就能進(jìn)一步確;炷潦┕べ|(zhì)量。另外, 在混凝土澆筑過(guò)程中, 對于模板之間的縫隙一定要加強控制, 避免在澆筑過(guò)程中出現流失、氣泡等問(wèn)題, 對于振搗的速度以及時(shí)間也需要合理控制, 這樣也能提高工程質(zhì)量。

  2.4 確保低壓管輸水的鋪設的規范性

  在農田水利工程施工過(guò)程中, 確保低壓管輸水的鋪設的規范性也是提高工程質(zhì)量較為重要的一項舉措。在對低壓管進(jìn)行鋪設的過(guò)程中, 施工人員可以建設揚水站, 這樣就能充分將渠道、坑塘水利用起來(lái), 真正實(shí)現灌溉的效果。為了實(shí)現低壓管輸水, 施工人員可以在施工過(guò)程中選用耐壓較低的管道, 借助于低壓水從水源輸入到田間, 這樣也就能夠實(shí)現地面灌溉的效果, 而且相比較于其它輸水方式而言, 這一方式在實(shí)際使用過(guò)程中水資源損失更少, 而且輸水效率也更高[3]。除此之外, 在這一過(guò)程中, 施工人員最好是對當地地形、氣候以及經(jīng)濟等多方面因素進(jìn)行具體的分析, 這樣才能避免群眾因此而受到干擾。

  3 結語(yǔ)

  綜上所述, 農田水利工程施工難點(diǎn)主要表現在施工現場(chǎng)環(huán)境、基坑施工以及混凝土施工等方面, 而要想有效的解決這些難點(diǎn), 則需要在實(shí)際施工過(guò)程中做好前期施工準備、確保砌筑施工質(zhì)量、保障鋼筋混凝土施工質(zhì)量、確保低壓管輸水的鋪設的規范性, 以此來(lái)真正建設出高質(zhì)量、高標準的農田水利工程, 從而真正促進(jìn)我國農業(yè)經(jīng)濟水平得以提升。

  參考文獻

  [1]張文舉, 伊廣峰.淺析農田水利工程施工技術(shù)的難點(diǎn)及質(zhì)量控制[J].工程技術(shù):文摘版:55.

  [2]葉文財.淺談農田水利工程的施工難點(diǎn)及施工技術(shù)要點(diǎn)[J].工程技術(shù):引文版:179.

  [3]宋清英.淺談農田水利工程施工技術(shù)的難點(diǎn)及質(zhì)量控制[J].四川水泥, 20xx (6) :201.

工程施工方案 篇4

  一、編制依據

  經(jīng)過(guò)現場(chǎng)勘查,綜合考慮施工安全、施工進(jìn)度等要求,結合我公司多年來(lái)從事此類(lèi)工程的施工經(jīng)驗,編制此施工組織設計。

  二、工程概況

  本拆除工程位于我商業(yè)城內,北臨中山路,西臨西大街,出口共計三處,西門(mén)主入口一處,北向中山路入口一處。由于本工程施工場(chǎng)地狹小。尤其是在正在營(yíng)業(yè)的消費場(chǎng)所內,人流川流不息,對拆除場(chǎng)地布置不利,拆除施工過(guò)程中的安全防護措施及文明施工措施是本項目中的重中之重。

 。ㄈ┎鸪こ痰暮贤て谝

  本工程工期要求為20日歷天

  三、施工組織機構的建立

  針對此工程項目,我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工,并且該項目經(jīng)理部?jì)H負責此工程。實(shí)行項目經(jīng)理責任制,項目經(jīng)理將對工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門(mén)在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工,確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。并配備技術(shù)負責人、施工主管、安全負責人及其他技術(shù)、安全、施工等專(zhuān)業(yè)人員組織施工管理。人員配備情況如下:

  勞動(dòng)力安排計劃表:(見(jiàn)附表1)

  四、拆除工程施工準備

  1.技術(shù)準備工作

 。1)施工技術(shù)人員要認真審閱建設單位提供的以下資料:拆除工程的有關(guān)圖紙和資料;拆除工程涉及區域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料,進(jìn)行實(shí)地勘察。弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。

 。2)學(xué)習有關(guān)規范和安全技術(shù)文件。

 。3)明確周?chē)h(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設備管道、房屋情況等。

 。4)向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。

  2.現場(chǎng)準備

 。1)施工前,要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線(xiàn)的切斷、遷移工作是否完畢,確認安全后方可施工。

 。2)拆除走廊通道內的電源線(xiàn)路,從拆除建筑物頂板內側重新布線(xiàn)延伸至各電源供給點(diǎn),保證正常的.用電照明。

 。3)按拆除范圍搭設閉鋼管架,外加彩鋼板或彩條布封閉。

 。4)清理被拆除建筑物倒塌范圍內的物資、設備,不能搬遷的須妥善加以防護。

 。5)向周?chē)罕姵鍪景裁窀媸,在拆除危險區域設置警戒標志,沿街向二個(gè)方向,安排每班3人進(jìn)行交通疏導安全指揮。

  3.機械設備材料的準備本工程結構為二層建筑結構,擬采用人工拆除為主、機械運輸的方式進(jìn)行施工。

  5.在工地固定場(chǎng)所設置下列標牌

 。1)工程概況牌:標明工程項目名稱(chēng)、拆房施工單位名稱(chēng)和施工項目經(jīng)理、拆(竣)工日期、監督電話(huà)等。

 。2)房屋拆除安全生產(chǎn)牌。

 。3)文明施工牌。在拆除工程施工現場(chǎng)醒目位置應設安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實(shí)行半封閉施工。

  6.施工影響范圍內的建筑物和有關(guān)管線(xiàn)的保護應符合下列要求:

 。1)相鄰建、構筑物應事先檢查,采取必要的技術(shù)措施,并實(shí)施全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理;

 。2)相鄰管線(xiàn)必須經(jīng)管線(xiàn)管理單位采取管線(xiàn)切斷、移位或其它保護措施;

 。3)開(kāi)工前察看施工現場(chǎng)是否存在架空線(xiàn)和埋地線(xiàn),拆除施工的機械設備、設施在作業(yè)時(shí),必須與管線(xiàn)保持安全距離。

  五、拆除工程施工管理

  1。施工順序

  1)首先搭設鋼管腳手架封閉拆除,一層拆除完畢后,二層部分再一起進(jìn)行拆除工作。

 。2)本工程采用手動(dòng)工具進(jìn)行人工拆除建筑,施工程序應從上至下,分層拆除,按照先非承重結構后承重結構原則進(jìn)行拆除。

 。3)拆除框架結構建筑的承重梁、柱,應在其所承載的全部構件拆除后,再進(jìn)行拆除。

  2。留設行人通道

  拆除工程的施工現場(chǎng)必須有作業(yè)通道。平面通道寬度為1米左右,以滿(mǎn)足正常行人通行的需要,作業(yè)通道內不得堆放雜物,要保證室內上、下通道應保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開(kāi),并制作標志牌利于通道口作出警示。

  3.墻體拆除應自上而下粉碎性拆除。

  4。施工注意事項

 。1)對部分拆除的同一建筑物或構筑物進(jìn)行拆除前,應先對保留部分采取必要的加固措施。

 。2)禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡(jiǎn)易結構房屋等確需傾覆拆除的,傾覆物與相鄰建筑物、構筑物之間的距離必須達到被拆除物體高度的1。5倍以上。

 。3)必須采取相應措施確保拆除的安全。對部分拆除的建筑,必須先將保留部分加固,再進(jìn)行分離拆除。

 。4)施工中必須由專(zhuān)人負責監測被拆除建筑的結構狀態(tài),并應做好記錄。當發(fā)現有不穩定狀態(tài)的趨勢時(shí),必須停止作業(yè),采取有效措施,消除隱患。

 。5)拆卸下來(lái)的各種材料應及時(shí)清理,分類(lèi)堆放在指定場(chǎng)所

  六、拆除工程文明施工管理

  1、清運渣土的車(chē)輛應在在施工封閉范圍內停放;清運渣土的車(chē)輛應封閉或采用苫布覆蓋,出入現場(chǎng)時(shí)應有專(zhuān)人指揮。清運渣土的作業(yè)時(shí)間應遵守有關(guān)規定,減少對周?chē)h(huán)境的噪音影響。

  2、拆除工程施工時(shí),為降低粉塵對人員及環(huán)境影響,我方將設專(zhuān)人向被拆除的部位灑水降塵。

  3、拆除工程完工后,我方將及時(shí)將施工渣土清運出場(chǎng),做到不積壓。

  4、落實(shí)防火安全責任制,建立義務(wù)消防組織,明確責任人,負責施工現場(chǎng)的日常防火安全管理工作。配備足夠的滅火器材,設4kg干粉滅火器2—6只,設置2~3個(gè)消防沙箱;并對工人進(jìn)行安全消防教育,學(xué)習正確使用安全器材的方法,加強安全防火意識。

  七、碳纖維布粘貼加固施工方法

  1。施工準備

  1)施工前應認真閱讀設計施工圖,按設計圖紙,在加固部位放線(xiàn)定位。

  2)應根據施工現場(chǎng)和被加固構件混凝土的實(shí)際情況,擬訂施工方案和施工計劃。

  3)應對所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機具等做好施工前的準備工作。

  2;炷帘砻嫣幚

  1)應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結構層。

  2)被加固構件表面打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進(jìn)行導角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應小于20mm。并用修復材料將表面修復平整。

  3)應按設計要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。

  4)表面打磨后,應用強力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除,并保持干燥。

  3。配制并涂刷底層樹(shù)脂

  1)應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的工藝規定配制底層樹(shù)脂。

  2)應采用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹(shù)脂表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。

  4。粘貼面找平處理1)應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的工藝規定配制找平材料。

  2)混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處,應使用修補膠找平;有段差或轉角部位,應抹成平滑曲面。

  3)轉角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應小于20mm。

  4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實(shí)施填塞修補、找平,找平程度按眼觀(guān)目測無(wú)明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。

  5)宜在找平材料表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。

  5。碳纖維布(板)剪裁

  1)按設計規定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿(mǎn)足設計尺寸,嚴禁斜切碳纖布,并防出現拉絲現象。

  2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。

  3)剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。

  6。配制并涂刷浸漬樹(shù)脂或粘貼樹(shù)脂

  1)配制粘結劑前應仔細閱讀其使用說(shuō)明書(shū)。

  2)按粘貼面積確定每次用量,以防失效浪費。

  3)嚴格按重量比計量使用配制。

  4)按廠(chǎng)家配合比和工藝要求進(jìn)行配制,且應有專(zhuān)人負責。攪拌應順時(shí)針一個(gè)方向攪拌,直至顏色均勻,無(wú)氣泡產(chǎn)生,并應防止灰塵等雜質(zhì)混入。

  5)調制好的粘結劑抓緊使用。

  7。粘貼碳纖維材料

  粘貼碳纖維布

  1)粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭,確保粘貼面無(wú)粉塵。

  2)混凝土表面涂刷結構膠,必須做到涂刷穩、準、勻的要求,即:穩,刷涂用力適度,盡量不流不墜不掉;準,涂刷不出控制線(xiàn);勻,涂刷范圍內薄厚較一致。

  3)碳纖維布粘貼時(shí),同樣要穩、準、勻,核心要求做到放卷用力適度,使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。

  4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個(gè)部位反復滾壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤飽滿(mǎn)。碳纖維布需要搭接時(shí),必須滿(mǎn)足規范要求≥100mm。

  5)多層粘貼時(shí),應在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過(guò)40分鐘,則應等12小時(shí)后,再行涂刷粘結劑粘貼下一層。

  粘貼碳纖維板

  1)應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板,并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的工藝規定配制粘結樹(shù)脂;

  2)應將碳纖維板表面擦拭干凈至無(wú)粉塵。當需粘貼兩層時(shí),底層碳纖維板的兩面均應擦拭干凈;

  3)擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷粘結樹(shù)脂,樹(shù)脂層應呈突起狀,平均厚度不應小于2mm;

  4)應將涂有粘結樹(shù)脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實(shí),使樹(shù)脂從兩邊擠出,保證密實(shí)無(wú)空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時(shí),兩條板帶之間的空隙不應小于5mm;

  5)需粘貼兩層碳纖維板時(shí),應連續粘貼。當不能立即粘貼時(shí),再開(kāi)始粘貼前應對底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。

  6)表面防護當需要做表面防護時(shí),應按有關(guān)規范的規定處理,以保證防護材料與碳纖維之間粘結可靠。

  八、檢驗和驗收

  1。施工開(kāi)始前,應確認碳纖維材料和粘結劑、底層樹(shù)脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告。

  2。施工質(zhì)量檢驗及驗收標準如下:序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數

  1)碳纖維片粘貼位置與設計要求位置相比,中心線(xiàn)偏差≤10㎜鋼尺測量全部

  2)碳纖維片粘貼量≥設計數量根據測量計算全部

  3)粘貼質(zhì)量

  a。單個(gè)空鼓面積<1000㎜2充膠修復;≥1000㎜2割除修補

  b?展拿娣e之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法全部或抽樣

  4)粘結劑厚度板:2㎜±1。0㎜鋼尺測量每構件3處織物:<2㎜

  3。粘接質(zhì)量不符合要求需割除修補時(shí),應沿空鼓邊沿,將空鼓部分的碳纖維割除,以每邊向外緣擴展100㎜大小之同樣碳纖維材料,用同樣粘結劑,補貼在原處

工程施工方案 篇5

  1、冬季施工準備工作

  1.1做好冬季施工質(zhì)量保證措施計劃;

  1.2各項設施和材料提前采取防雪、防凍等措施;

  1.3針對預應力張拉制定專(zhuān)項施工工藝要求及安全措施;

  1.4混凝土配合比根據冬季施工情況進(jìn)行調整;

  1.5鋪設防水層時(shí)應按防水層冬季施工的相關(guān)規定執行;

  1.6制定冬季施工的防火、防凍、防煤氣中毒等安全防治措施;

  1.7對工人提前進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底;

  1.8與氣象部門(mén)聯(lián)系,做好冬季氣溫預報。

  2、施工工序冬季施工措施

  2.1、鋼筋、預應力束冬季施工措施

  2.1.1鋼筋焊接盡量在室內進(jìn)行,當必須在室外進(jìn)行時(shí),最低溫度不宜低于-20℃,并應采取防雪擋風(fēng)措施,減少焊接構件溫度差,焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。

  2.1.2張拉預應力鋼材時(shí)的溫度不宜低于-15℃。

  2.1.3預應力張拉設備以及儀表工作油液,應根據實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用,并應在實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗。

  2.1.4預應力混凝土的孔道壓漿應在正常溫度下進(jìn)行。

  2.2、模板冬季施工措施

  鋼模板背面外包30mm厚硬泡沫隔熱層,木模板外包20mm厚棉氈,并用膠帶、鋼筋焊接等固定,冬季施工,根據天氣情況對需要輔助養護的模板,適當延長(cháng)拆模時(shí)間。

  2.3、混凝土冬季施工措施

  2.3.1混凝土配合比

  混凝土配合比試配時(shí),選用普通硅酸鹽水泥,水泥的強度等級42.5,水灰比不大于0.5(現在工地正在使用的混凝土配合比為:樁基((C+F):S:G:W=1:1.858:2.583:0.39)、水灰比小于0.5,能夠滿(mǎn)足冬季施工需要。

  冬季混凝土的配合比設計,要根據混凝土的澆筑強度、運輸方式等進(jìn)行綜合考慮,外加劑摻量必須按照規范執行。

  2.3.2混凝土攪拌

  冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應保持正常溫度,為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于10℃,出罐溫度一般要控制在13℃~18℃。為保證出罐溫度,首先考慮對拌和用水加熱,如仍不能滿(mǎn)足需要時(shí),再考慮對骨料加熱。后場(chǎng)攪拌站安設0.5m3蒸汽鍋爐1個(gè),用于拌和用水進(jìn)行加熱。

  對冬季混凝土攪拌,還應注意以下事項:

  水泥只能保溫,不得加熱;

  注意攪拌用水加熱時(shí)水溫不得高于60℃,骨料加熱時(shí)骨料溫度不得高于40℃;混凝土拌和前,用熱水或溫水沖洗攪拌機;

  對骨料的積雪、凍團進(jìn)行清理,不得裝入攪拌機內攪拌;

  根據混凝土澆筑當天的實(shí)際溫度,換算出各項材料需要加熱的溫度,但不得超過(guò)上述的最高溫度規定;

  為了保證混凝土的和易性、流動(dòng)性,可延長(cháng)拌和時(shí)間,一般比常溫時(shí)延長(cháng)50%。為保證混凝土不出現假凝現象,混凝土攪拌時(shí)按照砂石、水、水泥的順序進(jìn)行,不得顛倒。

  2.3.3混凝土運輸

  冬季混凝土施工時(shí),為了防止運輸過(guò)程中溫度損失過(guò)大,應采取以下措施:

  A、清理混凝土罐車(chē)運送道路,保證道路暢通,盡可能縮短混凝土運輸時(shí)間;

  B、施工現場(chǎng)合理控制混凝土澆筑速度,盡量減少或避免裝有混凝土的.罐車(chē)的等待時(shí)間;

  2.3.4混凝土澆筑

  混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。

  冬季施工接縫混凝土時(shí),在新混凝土澆筑前應對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位,確保接頭處混凝土溫度不低于5℃,加熱深度不小于30cm,預熱長(cháng)度控制在1m左右。澆筑完成后,應采取措施使混凝土接合面繼續保持正溫,直至新澆筑混凝土獲得規定的抗凍強度。

  2.3.5混凝土養護的技術(shù)要求

  對已澆好的混凝土及時(shí)覆蓋保溫養護。養護時(shí)的溫度要求:用蓄熱法養護時(shí)不得低于10℃;用蒸汽法養護時(shí)不得低于5℃,細薄結構不得低于8℃。

  混凝土的養護方法,應根據技術(shù)經(jīng)濟比較和規范中“冬季施工熱工計算公式”計算確定。養護方法應根據現場(chǎng)的氣溫、結構物表面系數等多種因素,可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法,以確;炷两Y構物不受凍害。

  冬季施工期間,在抗壓強度達到設計強度的40%前,必須防止受凍。

  在溫度低于5℃時(shí)不應向混凝土和覆蓋物上灑水養護。

  3、工程項目冬季施工措施

  3.1人工灌注樁冬季施工

  人工灌注樁混凝土的冬季施工,主要是保證混凝土在灌注時(shí)不凍結,能順利灌注。樁頭露出水面(或地面)或雖未露出水面(或地面),但在冰凍范圍之內時(shí),應進(jìn)行樁頭混凝土的覆蓋保溫養護。

  注意:灌注時(shí)對混凝土拌和物的溫度要求不低于5℃;混凝土中不準摻防凍劑、抗凍劑。

  3.2承臺、墩身冬季施工

  承臺、墩身混凝土的冬季施工,應采取以下措施確保施工質(zhì)量:

  A、承臺鋼套箱模板、墩身鋼模板背后外包毛氈20mm厚,用鋼筋焊接固定;

  B、墩身木模板背后外包巖棉氈30mm厚,用粘膠帶固定;

  C、承臺、墩身混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行;

  D、承臺、墩身混凝土養護,主要對混凝土表面覆蓋土工布蓄溫養護,對于個(gè)別易冷卻部位(比如鋼筋外露位置),應特別加強覆蓋保溫。

  3.3箱梁冬季施工

  箱梁混凝土的冬季施工,應采取以下措施確保施工質(zhì)量:

  A、30m箱梁外模板為木模板,在溫度低于5℃澆筑混凝土時(shí),用彩條布對外模外側的腳手架進(jìn)行包裹密封,形成暖棚,暖棚內可用火爐或電熱器進(jìn)行加熱;對于面層采用塑料保水養生法,混凝土澆筑完成后,立即在頂板上覆蓋0.03mm厚的塑料布,然后蓋上防寒被。

  B、50m箱梁外模板背后外包毛氈50mm厚,用鋼筋焊接固定,面層養生同30m跨箱梁。

  C、箱梁混凝土澆筑前,注意收聽(tīng)天氣預報,根據天氣預報,混凝土澆筑時(shí)避開(kāi)下雪、暴雨、寒潮等天氣。

  D、拖泵管用麻袋或土工布等覆蓋,減少混凝土澆筑過(guò)程中的溫度損失。

  E、施工縫混凝土用用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位加熱(主要是底板、頂板位置)到5℃以上,混凝土澆筑完成后繼續加熱保證接縫處保持正溫;

  F、氣溫過(guò)低時(shí),混凝土澆筑完成后,對箱室進(jìn)行密封,測量箱室溫度,如箱室內溫度低于5℃,在箱內設置加熱器進(jìn)行加熱養護。養護注意過(guò)程中觀(guān)察混凝土表面濕度,出現干燥現象停止加熱,并用溫水潤濕表面;

  G、預應力管道壓漿在5℃以上進(jìn)行;

  H、養護時(shí)在負溫情況下嚴禁向混凝土表面灑水。

  3.4橋面系冬季施工

  橋面系混凝土的冬季施工,應采取以下措施確保施工質(zhì)量:

  A、防撞護欄鋼模板背后外包毛氈30mm厚,用鋼筋焊接固定;

  B、混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行;

  C、防撞護欄混凝土澆筑時(shí),為了減少人工鏟料時(shí)的混凝土溫度損失,在混凝土堆積處

  布置點(diǎn)火燈加熱;

  D、調平層混凝土澆筑時(shí),布料、振搗、收面應配合好,盡量縮減施工操作時(shí)間;E、混凝土澆筑完成后,用土工布覆蓋蓄溫養護;

  F、防撞護欄模板拆除后,應將土工布覆蓋繼續養護。

  三、冬季施工質(zhì)量檢查

  冬季施工時(shí),除按照常規施工進(jìn)行質(zhì)量檢查外,還應該檢查混凝土澆筑、養護期間的環(huán)境溫度,并進(jìn)行以下檢查:

  1、混凝土用水加熱溫度;

  2、混凝土的加熱養護方法和時(shí)間等,檢查結果應分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄;

  3、骨料和拌和水裝入攪拌機時(shí)的溫度、混凝土自攪拌機傾出時(shí)的溫度及澆筑時(shí)的溫度,每一工作班應至少檢查3次;

  4、混凝土養護期間,室內外環(huán)境溫度,每晝夜定時(shí)定點(diǎn)4次;

  5、混凝土冬季施工時(shí),除留標準養護試件外,應制取相同數量與結構同條件養護的試塊。

  四、冬季施工的其它注意事項

  1、高空作業(yè)時(shí),加強安全管理和安全措施,并采取可靠的防風(fēng)措施;

  2、在冬季施工進(jìn)行鋼結構焊接時(shí),應采取相應的焊接工藝,確保焊接質(zhì)量;

  3、冬季施工期間加強對機械設備的保暖維護工作,保證設備能正常運轉;

  4、及時(shí)清除施工上下梯道的積雪,特殊位置還應有防滑措施。

工程施工方案 篇6

  一、施工準備

  1.加熱水箱一個(gè),氈布40塊,燃煤10噸,木材3m3,溫度計5支,測溫記錄表格1本,蒸汽管道熱源(5kg)一處,蒸汽膠管300米。

  2.由技術(shù)負責人組織項目部施工人認真學(xué)習有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專(zhuān)人負責(試驗員)測溫并準確地記錄溫度,實(shí)測室內外最高級最低溫度。

  二、混凝土冬季施工

  在攪制細石砼時(shí),加入FX-120防凍劑,使砼中的水在負溫下保持液態(tài),保證水化作用的正常運行,使得砼在負溫環(huán)境中持續增長(cháng)。

  1.對原材料的要求

  水泥選用普通硅酸鹽525#早強水泥,砂中無(wú)直徑大于10cm的凍結塊,石子中無(wú)冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃,拌合時(shí)投料順序為水―砂子―石―水泥。

  2.防凍劑的配置和使用

  防凍劑的摻量應根據室外的.溫度而定。派專(zhuān)職人員對現場(chǎng)工地大氣氣溫進(jìn)行測溫,并通過(guò)氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現場(chǎng)5至7天內的最低溫度,并按此溫度正確加防凍劑,確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。

  3.防凍劑摻量(摻量的百分率為水泥重量的百分率)

  4.防凍劑砼的攪拌與振搗

 。1)嚴格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

 。2)攪拌前,應用熱水沖洗攪拌機,攪拌時(shí)間3分鐘以上。

 。3)細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

 。4)砼在運輸澆筑過(guò)程中的溫度應與熱工計算的要求相符,當與要求不符時(shí),應采取措施進(jìn)行調整。

 。5)砼運輸及振搗的總時(shí)間不得超出30分鐘。

  5.散水的養護

 。1)在負溫條件下的養護,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。

 。2)砼的初期的養護溫度,不得低于防凍劑摻量要求的規定溫度,達不到規定溫度時(shí),應立即采取保護措施。

 。3)摻防凍劑的砼,當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時(shí),其強度不應小于3.5N/mm。

 。4)當拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),應對砼采用保溫材料覆蓋保護。

 。5)養護溫度測量要均勻留設測溫孔,全部測溫孔均應編號開(kāi)繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時(shí),測溫表應與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內不少于3分鐘(測溫孔的編號布置圖見(jiàn)下頁(yè))。

  三、后臺原料加熱的熱工計算

  T=0.22(c*Tc+S*Ts+G*Tg)+T(W-Ps*G)+b*(Ps*S*Ts+Pg*G*Tg)-/【W(wǎng)+0.22*(C+S+G)】。

  混凝土自攪拌機中傾出溫度:T0=T-0.16*(T-Td)。

  四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查

  1.檢查外加劑的摻量。

  2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。

  3.測量砼自攪拌機中缺卸出時(shí)和澆筑時(shí)的溫度,每一工作班至少應測量檢查四次。

  4.砼養護時(shí)的溫度,在強度達到3.5N/mm,以前每2h測定一次,以后每6h測定一次

  5.室外氣溫及周轉環(huán)境溫度在每晝夜內至少定時(shí)定點(diǎn)測量4次。

  五、安全質(zhì)量保證措施

  1.對全體職工進(jìn)行冬季安全教育,制定安全制度,配備必要的防火器材和工具,要去工地不能隨便點(diǎn)火取暖,防備失火,宿舍門(mén)窗要有通風(fēng)措施,防止煤氣中毒。

  2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況,發(fā)現情況及時(shí)解決。

  3.施工前應對各種機構進(jìn)行嚴格檢查,并經(jīng)試運行合格,在施工中對機械要經(jīng)常檢查與保護,保證設備正常運轉。

  4.專(zhuān)職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄,出現問(wèn)題及時(shí)匯報,及時(shí)補救處理。

  5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈,如此施工人員才能出入。

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