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電纜橋架安裝施工方案(通用5篇)
為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,我們需要提前開(kāi)始方案制定工作,方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預期效果,預算及方法等的企劃案。寫(xiě)方案需要注意哪些格式呢?以下是小編為大家整理的電纜橋架安裝施工方案,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
電纜橋架安裝施工方案 1
一、本施工方案是為XX電氣工程電纜橋架施工需要編制的,施工方案要求技術(shù)上可靠、經(jīng)濟上合理,確保電纜橋架施工保質(zhì)、保量,為該工期完成提供有利的保障。
1、中科建筑設計研究院有限責任公司強電施工圖
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-20xx
3、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50303-20xx
4、《電纜線(xiàn)路施工及驗收規范》GB50168-92
5、華北電氣施工標準圖集
二、工程概況
本工程包括辦公樓、酒店、商業(yè)裙房、地下車(chē)庫四部分,其中地下三層為人防,其面積為5636平方米,平時(shí)為車(chē)庫,戰時(shí)為物資庫。各部分電氣工程的工作內容也基本相同,變電所及10kv高壓配電室設置于地下室,干式變壓器和低壓配電屏并排布置。低壓配電方式采用放射式與樹(shù)干式相結合的方式,配電主干線(xiàn)采用密集型母線(xiàn)及電力電纜相結合,豎向沿電纜橋架在強電豎井內敷設,水平采用電纜橋架敷設,各配電支線(xiàn)采用銅芯導線(xiàn)穿管暗敷。
三、施工工藝
1、電纜橋架定位
首先熟悉施工圖紙,了解圖紙設計的橋架走向,為避免與給排水、通風(fēng)空調、消防管道的交叉、沖突,在施工前應與給排水、通風(fēng)空調、消防等專(zhuān)業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì )審,并依據現場(chǎng)實(shí)際情況確定合理的橋架走向及標高。
2、電纜橋架支、吊架制作安裝
依據圖紙設計并結合現場(chǎng)實(shí)際情況,本橋架安裝工程采用四種支架型式。施工過(guò)程中按照以下方法施工:
A、所有的鋼材應平直,無(wú)顯著(zhù)扭曲,下料后長(cháng)短偏差應在5mm之內,切口處應無(wú)卷邊、毛刺。
B、橋架支、吊架安裝前應根據橋架走向彈線(xiàn)定位,標出固定點(diǎn)的位置。
C、電纜橋架支、吊架采用膨脹螺栓方式固定在側墻上,膨脹螺栓的規格根據容許拉力和剪力進(jìn)行選擇,在固定時(shí),打孔深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內后,表面平及為宜。
D、電纜橋架支、吊架的間隔為1.5米-3米,但在拐角處的兩側300mm-600mm處,三通、四通中心線(xiàn)的各個(gè)方向500mm處,進(jìn)出接線(xiàn)箱、柜500mm處,橋架高度的變化處的每個(gè)轉角點(diǎn),建筑物的伸縮縫處兩側分別增加一個(gè)支架。
E、電纜橋架支、吊架應在直接板的兩側,對于100-500mm的電纜橋架采用40x4的角鋼做支架,用ф10的通絲做吊桿;對于500-800mm的電纜橋架采用50x5的角鋼做支架,用ф12的通絲做吊桿。
F、電纜橋架支、吊架應安裝牢固,橫平豎直,各支架同層橫檔應在同一水平面上,其高低偏差應小于±5mm。
3、電纜橋架安裝
電纜橋架本著(zhù)先安裝主干線(xiàn),后安裝支干線(xiàn)的原則進(jìn)行安裝。
A、電纜橋架采用連接板連接,連接時(shí)要求螺母朝外并連接緊密。
B、電纜橋架的分支處采用彎通、三通、四通連接,根據現場(chǎng)實(shí)際情況,部分彎頭需要現場(chǎng)制作,應按以下原則施工:
、伲褐谱鲝濐^的彎曲半徑應大于電纜的彎曲半徑。
、冢簶蚣艿那懈顟捎檬咒徎驘o(wú)齒鋸進(jìn)行切割,嚴禁使用電、氣焊加工。
C、電纜橋架在支、吊架上的固定采用螺栓固定,可采用如下方式見(jiàn)附圖2。
D、電纜橋架在伸縮縫處應斷開(kāi)50mm-100mm。
E、電纜橋架安裝應平直,每一條直線(xiàn)上水平傾斜偏差、垂直高度偏差、中心線(xiàn)左右偏差均應小于5mm。
4、電纜橋架與引出管線(xiàn)的連接
A、電纜橋架開(kāi)孔應采用專(zhuān)用開(kāi)孔器,嚴禁使用電、氣焊切割。
B、電纜橋架與引出管線(xiàn)的連接型式見(jiàn)附圖3。
5、電纜橋架的接地
電纜橋架只在橋架的始端及終端分別用接地干線(xiàn)BVR-6與主接地網(wǎng)連接,橋架內不再敷設接地干線(xiàn),普通橋架的'連接處也不設接地跨接線(xiàn),防火橋架的連接處設接地跨接線(xiàn),在伸縮縫處增加接地跨接線(xiàn)用BVR-6連接。
四、質(zhì)量保證措施
1、所有施工機具和檢測工具在施工前必須進(jìn)行檢查,合格后方可使用。
2、所有電氣材料進(jìn)廠(chǎng)后,均應進(jìn)行抽樣檢查,并向監理報驗后方可使用。
3、施工時(shí),嚴格按照國家電氣安裝工程驗收規范和標準執行。
4、對于必須交叉施工的場(chǎng)合應考慮到先后工序對電氣工程質(zhì)量的影響,必須在前一道工序有明確的安裝記錄并經(jīng)有關(guān)人員確認的情況下,方可繼續施工。
5、堅持按設計圖紙要求進(jìn)行施工,不得任意涂改。
6、對于涂防火漆的電纜橋架,在安裝完畢時(shí),對于部分脫落的防火漆,再次用防火漆進(jìn)行修補。
五、安全保證措施
1、施工前對進(jìn)廠(chǎng)職工進(jìn)行一次全面的安全教育,強調安全第一,預防為主。
2、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須帶好安全帽,系好帽帶,穿好絕緣鞋。嚴禁酒后進(jìn)入現場(chǎng)。
3、把安全工作貫徹到整個(gè)施工現場(chǎng),堅持周一的安全活動(dòng)及每日施工前的安全交底,并做好記錄。
4、現場(chǎng)臨時(shí)用電設施一定要按照現場(chǎng)臨時(shí)用電標準安設。
5、使用梯子不得缺檔、墊高使用。梯子橫檔間距以30Cm為宜。架設梯子時(shí)要注意架設角度,單面梯與地面夾角以60~70為宜,且下端應采取防滑措施。
6、使用電錘、電鉆等電動(dòng)工具時(shí),應先檢查其絕緣情況,以防觸電。
7、由于大部分施工存在同土建、管道等專(zhuān)業(yè)的交叉作業(yè),施工時(shí)一定要注意周?chē)闆r,嚴禁在橋架下面站人,避免自身及他人傷害。
8、施工完畢時(shí)要及時(shí)清理作業(yè)區內的廢料、雜物,并拉掉所有用電設備的電源,確認無(wú)誤后,方可離開(kāi)。
電纜橋架安裝施工方案 2
1、施工準備
1.1技術(shù)準備
(1)設計施工圖紙和電纜橋架加工大樣圖齊全。
(2)各種電纜橋架技術(shù)文件齊全。
(3)電纜橋架安裝部位的建筑裝飾工程全部結束,暖衛通風(fēng)工程安裝完畢。
(4)土建預留的孔洞其位置,大小應符合設計和施工規范要求。
1.2材料準備
(1)電纜橋架及其附件:應采用經(jīng)過(guò)熱鍍鋅處理阻燃、耐火和普通的定型產(chǎn)品。其型號、規格應符合設計要求。電纜橋架內外應光滑平整,無(wú)棱刺,不應有扭曲,翹邊等變形現象。
(2)金屬膨脹螺栓:應根據容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。
(3)鍍鋅材料:采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí),都應經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。
(4)輔助材料:鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。
1.3主要機具準備
(1)鉛筆、卷尺、線(xiàn)墜、粗線(xiàn)袋、錫鍋、噴燈。
(2)電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬(wàn)用表、工具袋、工具箱、高凳等。
1.4作業(yè)環(huán)境準備
(1)配合土建的結構施工,預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。
(2)頂棚和墻面的`第一邊噴漿全部完成后,方可進(jìn)行電纜橋架敷設。
(3)高層建筑豎井內土建濕作業(yè)全部完成。
(4)地面電纜橋架應及時(shí)配合土建施工。
1.5施工準備
(1)參加施工人員須持有電工作業(yè)證書(shū),進(jìn)場(chǎng)前由電氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓。施工隊要配備電工作業(yè)工具,常用工具由電工自己保管使用,專(zhuān)用大型機具由班組保管。
(2)現場(chǎng)加工須設置專(zhuān)用工作臺,加保護圍欄。作業(yè)時(shí)應配備電氣消防設備。
(3)作業(yè)班組應分工明確,建立崗位責任制,提高“專(zhuān)業(yè)化”施工水平。
(4)施工技術(shù)資料要和施工進(jìn)度同步。
2、施工部署
主樓、西副樓的電纜橋架由山東水電一隊安裝,東副樓的電纜橋架由山東水電二隊安裝。
3、操作工藝
3.1工藝流程:預留孔洞預埋吊桿吊架彈線(xiàn)定位金屬膨脹螺栓固定吊桿、吊架安裝橋架安裝地面電纜橋架安裝。
電纜橋架安裝施工方案 3
一、工程概況:
1、工程特點(diǎn)及主要事項:弘基商城工程位于天津市塘沽區解放路繁華街道,西為金元寶商廈,東南為商業(yè)大廈,東為學(xué)校大街。電纜橋架對電力干線(xiàn)及弱電工程配線(xiàn)起承架作用。
2、施工現場(chǎng)狀況:建筑施工場(chǎng)地狹窄,電纜橋架可從東門(mén)及東南門(mén)進(jìn)場(chǎng)。解放路為繁華街道,外地車(chē)輛白天不能進(jìn)入,只能夜間進(jìn)料。
3、影響工程的主要因素:工期緊、施工場(chǎng)地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題,再有:土建的濕作業(yè)及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。
4、庫房選定:可選擇大堂南側地區進(jìn)行圍擋,加門(mén)加鎖作為庫房,夜間派專(zhuān)人守護。
二、施工工藝及質(zhì)量措施:
1、施工程序:
橋架選擇→外觀(guān)檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設
2、施工準備:
熟悉圖紙,核實(shí)圖中所有彎頭、三通、直線(xiàn)段等相關(guān)數據,根據工期安排施工,配備勞動(dòng)力,并提出備料及采購計劃,F場(chǎng)施工中要求:土建工程應全部結束,預留洞口及埋件符合要求,各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標高,對每段橋架標高進(jìn)行計算并在圖紙上進(jìn)行詳細標注。
3、技術(shù)支持:
由于本工程在20xx年10月1日開(kāi)業(yè),9月15日試營(yíng)業(yè),工期極其緊張,消防水及各種管道未上,內裝還未出圖定標高,現安排橋架施工工期為24天,即20xx.6.13~20xx.7.7,施工樓層順序按消防及風(fēng)道完工樓層走,各控制點(diǎn)工期如下:
20xx.6.13開(kāi)工、放線(xiàn)、打眼
20xx.6.16~6.20支吊架施工
20xx.6.16~7.6橋架組裝、敷設完畢
200.7.7調整、清掃
施工工長(cháng)在熟悉圖紙及施工方案的前提下,合理安排施工工序、勞動(dòng)力,并向操作人員做好相應的技術(shù)交底工作,落實(shí)質(zhì)量保證計劃,對施工的.重要環(huán)節及特殊點(diǎn)應落實(shí)到班組每一個(gè)人,并讓他們知道本次施工的流程及進(jìn)度。首先,對每個(gè)進(jìn)入本項目施工的人員要進(jìn)行技術(shù)考核,電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”,同時(shí),在施工中進(jìn)行考察,對不合格的施工人員堅決清除,以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質(zhì)。
4、技術(shù)要求:
橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷,噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無(wú)氣泡。
在按圖施工的前提下,橋架應盡可能在建筑物、構筑物上安裝,并應滿(mǎn)足安裝要求、維修要求。
橋架上部距棚或障礙物應盡量大于0.3米。
橋架水平敷設時(shí),支吊架間距為1.5米,垂直敷設固定點(diǎn)為2米,吊桿規格為10~12。
橋架可采用脹管螺栓或在預埋鐵上焊接固定。
電纜橋架超過(guò)30米直線(xiàn)段時(shí),宜采用伸縮連接板。
電纜橋架系統應有可靠的接地,每?jì)晒澾B接應有跨接銅線(xiàn)。
橋架額定荷載時(shí)最大撓度值與長(cháng)度之比小于等于0.01。
事先應考慮好滿(mǎn)足橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。
三、人員及工具安排:
人員:本工程計各型電纜橋架2600余米,綜合工日680個(gè),需上工人14人,局部工期段需加班。
材料機具:各型電纜橋架及其配件、經(jīng)緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機、絕緣電阻測試儀。
四、安全及文明施工:
1、電工、電焊工必須持有省級以上專(zhuān)業(yè)考核發(fā)放的操作證。
2、電焊工人對進(jìn)入現場(chǎng)的電焊機,在使用前要嚴格檢查是否漏電、短路,接觸不良等現象后方可使用,嚴禁使用帶病焊機。下班后要及時(shí)切斷電源,將焊機用防水材料蓋好。
3、嚴格按照國家電氣焊安全操作規程施工,嚴禁違章作業(yè)和非電焊工動(dòng)用電焊機。無(wú)操作證的電氣焊工不準動(dòng)用電焊機。
4、用電錘、現場(chǎng)照明燈等電器必須有電工負責接線(xiàn),并試運正常后其他人方可使用。如果現場(chǎng)潮濕,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則嚴禁使用。嚴禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。
5、電工必須嚴格執行安全技術(shù)操作規程,嚴禁違章作業(yè)。土建及其他工程交叉作業(yè)時(shí)要作到“一慢、二看、三通過(guò)”。在施工中發(fā)現不安全因素要及時(shí)與施工負責人聯(lián)系待解決后方可施工,不得危險施工。
6、入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽,按規定著(zhù)裝,不戴安全帽嚴禁進(jìn)入現場(chǎng)。
7、入施工現場(chǎng)嚴禁任何人私自動(dòng)用各種電動(dòng)機械、工具及其他設備。
8、類(lèi)現場(chǎng)管理人員必須牢固樹(shù)立安全第一,預防為主的安全思想,在施工生產(chǎn)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)必須首先要以安全為第一選擇,任何人不得違章指揮施工。
9、禁喝酒后進(jìn)入施工現場(chǎng)。
10、施工過(guò)程中必須作到安全第一,處處想到安全,高空作業(yè)要系好安全帶,高凳、梯子上作業(yè)要做好防滑保護。且一個(gè)人操作一人監護。上班不準穿拖鞋、赤腳、赤背。
11、要經(jīng)常檢查配電箱,電動(dòng)工具等是否接地,電線(xiàn)電纜絕緣是否有破損。嚴格亂拉臨時(shí)線(xiàn),確需要時(shí),要按規定要求正確施工,做到用完后及時(shí)拆除,不留事故隱患。
12、住房嚴禁使用大功率燈泡、電爐等電器設備。燈具和其他用電設備不使用時(shí)及時(shí)拉閘,做到人走電停,節約用電。所有施工機械都要裝漏電開(kāi)關(guān)。認真執行一機、一閘、一漏電的規定。
電纜橋架安裝施工方案 4
一、施工準備:
1、施工隊將槽鋼進(jìn)行統一切割,長(cháng)度均為1米/段。
2、施工隊在切割好的槽鋼底部按圖紙要求打長(cháng)眼
3、施工隊在加工后的槽鋼兩側分別焊接上長(cháng)100mm,寬50mm的帶孔鐵板,集中管理并保證其質(zhì)量完好。
4、施工隊把電纜橋架、膨脹螺栓(?16mm)、加工好的槽鋼、電纜鉤等物準備齊全,并確保其質(zhì)量完好。
5、施工隊準備好施工期間所需的`各種工具,如活板手、鉗子等物。
二、施工內容:
1、對下二采軌道上山所有電纜進(jìn)行重新吊掛。
2、用電纜橋架把重新吊掛的電纜固定到頂板上。
三、施工步驟:
1、施工隊負責運輸隊配合將電纜橋架、膨脹螺栓、加工好的槽鋼、電纜鉤等物安全運輸至施工地點(diǎn)。
2、施工隊將電纜鉤通過(guò)槽鋼底部的孔用螺母與槽鋼連接起來(lái)。
3、施工隊對電纜鉤進(jìn)行上下、左右調節,使其符合《煤礦安全規程》電纜吊掛的要求。
4、施工隊用膨脹螺栓將連接有電纜鉤的槽鋼固定到頂板上,并保證固定牢固,每?jì)蓚(gè)槽鋼間距為1.5米。
5、施工隊按要求將電纜鋪設到電纜鉤上(對已不用的電纜撤下并進(jìn)行回收)。
6、施工隊把電纜橋架扣到已鋪設好的電纜上,通過(guò)螺栓將其與焊接在槽鋼兩側的帶孔鐵板固定起來(lái)。
7、對軌道上山頂板忽高出的長(cháng)4米的段巷道,采用1.5米的長(cháng)錨桿進(jìn)行吊掛槽鋼,連接橋架。
8、施工完畢后,由生產(chǎn)部組織安監處、機電部、技術(shù)部相關(guān)人員進(jìn)行驗收,驗收合格后方可算完工。
9、在施工過(guò)程中,必須設專(zhuān)人負責此項工程。
10、在施工過(guò)程中,必須按照方案及安全技術(shù)措施要求進(jìn)行施工。
電纜橋架安裝施工方案 5
一、概況:
20xx年1月11日上午9時(shí)許,我單位組織人力敷設老廠(chǎng)區1339變電所至新廠(chǎng)區808b配電室A1柜ZR-YJYHD-4×185+1×95低壓電纜。電纜總長(cháng)700米,因電纜重量大,拐彎多,跨度長(cháng),且氣溫較低,工人沒(méi)有敷設電纜經(jīng)驗,電纜敷設過(guò)程中不能相互間很好的配合作業(yè)。電纜敷設至新橋架與老廠(chǎng)舊橋架交接的拐彎時(shí),電纜被新橋架底棱邊劃傷。發(fā)現電纜劃后立即停工,對拐彎處橋架進(jìn)行處理。
經(jīng)現場(chǎng)查看,電纜受損部分統計如下:外皮劃傷共計13處(其中一處銅芯導體裸露10cm左右),劃傷總長(cháng)37m左右。使用人力敷設電纜,因措施不當導致外皮和絕緣皮損傷,并未損壞電纜銅導體。
通過(guò)使用ZC-7 1000MΩ絕緣搖表,測得該電纜絕緣電阻值為xxMΩ,說(shuō)明該電纜雖然外表保護層破損,但主絕緣尚好或僅僅局部損傷。電纜敷設在橋架內,可以采取必要的維修措施,確保電纜送電后的安全運行。
二、編制依據:
《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗收規范》GB50168-2006 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006
三、維修工藝
1、檢查電纜導體未受損。
2、檢查并確認電纜各部位外皮和絕緣受損情況,做出標記。
3、恢復絕緣和電纜外保護層。
4、在維修部位懸掛電纜牌,標記回路名稱(chēng)及維修人
5、繪制維修示意圖,在圖上標記每個(gè)受損部位,作為日后檢修依據。
四、維修方案
1、對該電纜外表進(jìn)行細致檢查,檢查范圍覆蓋全部700米長(cháng)范圍,對發(fā)現的所有外皮損傷部位,使用紅色塑料帶做標識,作為工人維修時(shí)的標記。
2、對外皮受損部位進(jìn)行處理。在外皮開(kāi)裂位置、垂直電纜敷設方向將外保護層局部切開(kāi),注意不要傷到各相絕緣層。檢查電纜各相絕緣是否破損。
3、對各相絕緣破損的部位,使用塑料絕緣帶搭接纏繞,厚度4層,再用防水自粘帶搭接纏繞,厚度4層。纏繞時(shí),后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應長(cháng)出前一層10mm以上。
4、同一部位多相導體出現絕緣破損的,要分別進(jìn)行絕緣處理,不得將兩相纏繞在一起。
5、處理完各相絕緣。搖測電纜絕緣符合《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-2006)要求。
6、整理電纜,具體做法:將原電纜護套梳理平順,使用白布帶將其緊密地纏繞,便于外防護層的'包扎。
7、恢復電纜外保護層,具體做法:使用塑料絕緣帶纏繞2層,接著(zhù)使用防水自粘帶纏繞4層,最后再使用塑料絕緣帶纏繞4層。外保護層纏繞時(shí),后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應長(cháng)出前一層20mm以上。
8、纏繞時(shí)需要注意的問(wèn)題有:
1)纏繞時(shí)的搭接寬度控制在1/2左右。
2)需將絕緣帶用力繃緊纏繞,絕緣帶不得打褶。
2)纏繞第一層時(shí),確保將破損部位全部覆蓋。
3)纏繞時(shí)后一層時(shí)比前一層沿著(zhù)電纜延長(cháng)米方向兩端依次長(cháng)出、完全覆蓋。
4)處理完畢的部位,用尼龍扎帶綁上電纜牌,作為受損維修過(guò)的標記。
9、再次搖測整個(gè)電纜的絕緣電阻,符合《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-2006)要求。
10、將電纜橋架蓋板敷設完畢,綁扎牢固,減少雨雪水對電纜的浸泡。
11、檢查該電纜前端負荷開(kāi)關(guān)過(guò)流動(dòng)作、漏電動(dòng)作無(wú)異常。對該電纜送電試運行,密切注意電纜運行情況。
12、當出現漏電、過(guò)負荷等導致回路跳閘,需檢測電纜絕緣有無(wú)異常,排除此次維修問(wèn)題。
13、整個(gè)維修過(guò)程在業(yè)主或監理的監督下完成。
五、電纜維修方法示圖
1、電纜截面示意圖
2、塑料帶及自粘帶纏繞搭接示意圖 絕緣帶纏繞方向、搭接寬度
3、導體絕緣纏繞覆蓋示意圖 第二層絕緣帶第一層絕緣帶、受損絕緣>10絕緣層導體
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