(合集)冬季施工方案
為了確保我們的努力取得實(shí)效，常常需要預先制定方案，方案是綜合考量事情或問(wèn)題相關(guān)的因素后所制定的書(shū)面計劃。那要怎么制定科學(xué)的方案呢？以下是小編為大家收集的冬季施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。
冬季施工方案1
時(shí)下已進(jìn)入初冬季節，剩余工程需在冬季施工，我們根據施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規范》，確保工程質(zhì)量，擬訂工程冬季施工方案。
一、溝槽開(kāi)挖
為了不影響工程進(jìn)度及增大施工中的開(kāi)挖難度，待大地表層凍深不超過(guò)50mm時(shí)，進(jìn)行開(kāi)挖溝槽的表層割溝，表層將被分割成三部分，這樣即使天氣漸冷也不會(huì )影響開(kāi)挖進(jìn)度。
二、管線(xiàn)安裝
球墨鑄鐵管安裝時(shí)，膠圈的貯存運輸應符合室內溫度為-5—30℃，因此，材料庫需增設取暖設施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專(zhuān)用工具清理干凈，如遇天氣寒冷，可采用炭爐烘烤承插口工作面，防止有結冰及凍土等現象發(fā)生。
鋼管焊接：冬季施工時(shí)，當環(huán)境溫度低于5時(shí)，外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料，當環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時(shí)，不得起吊、運輸和鋪設。如果氣溫低于-20℃時(shí)，焊接時(shí)，應根據環(huán)境溫度進(jìn)行預熱處理，預熱寬度為：焊口每側不小于40mm，預熱溫度達到100-150℃。焊接時(shí)，應使焊縫可自由伸縮，并應使焊口緩慢降溫；為此要搭設保溫棚，同時(shí)做好管口防腐的保護工作。
三、砼制品及井室砌筑工作
磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤，應將冰雪或粘結的`泥土等雜物清除干凈，并應增大砂漿的流動(dòng)性。
砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。
現澆砼及井室砌筑冬季施工應采用抗凍砂漿，抗凍砂漿的食鹽摻量應符合：
磚及混凝土塊在0～-5℃時(shí)，防凍劑占水重2%。
磚及混凝土塊在-6℃～-10℃時(shí)，防凍劑占水重4%。
磚及混凝土塊在-10℃以下時(shí)，防凍劑占水重5%。
四、工程安全生產(chǎn)組織措施
安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，因此對于安全要加強領(lǐng)導，健全組織；安全教育要經(jīng)�；�、制度化，嚴格安全監督，完善檢查制度；對施工組織設計和工藝流程科學(xué)施工，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生，所有施工設備和機具在使用前均必須由專(zhuān)職人員負責進(jìn)行檢查、維修、保養、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須佩帶安全帽，過(guò)路路有交通路口要設置圍欄、指示燈、安全牌。整個(gè)施工現場(chǎng)嚴禁無(wú)關(guān)人員圍觀(guān)，每個(gè)施工現場(chǎng)都必須設專(zhuān)職安全員1名及1名兼職安全員。
為加強現場(chǎng)的安全管理，消滅重大傷亡事故，輕傷事故率控制在0.5%及以下，項目成立安全小組，對現場(chǎng)的安全，防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標語(yǔ)，并設施工用電管理負責人一名。
對進(jìn)場(chǎng)人員要進(jìn)行安全教育不落一人。嚴格貫徹執行安全法律、安全操作規程。
井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規程中有關(guān)規定。
特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。
五、工程文明施工組織措施
本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問(wèn)題，所以我們特制定如下文明施工措施，以確保施工現場(chǎng)整潔、干凈，能夠順利通行，并確保工程順利進(jìn)行。
文明施工措施
1.在施工現場(chǎng)，設置交通標志牌，施工地域周?chē)脟鷻谡趽�，夜間設置安全照明燈，并適當粘貼施工標語(yǔ)，使得施工現場(chǎng)美觀(guān)，并隨時(shí)保潔。
2.建立嚴格的成品保護措施和制度，大小臨時(shí)設施和各種進(jìn)場(chǎng)材料堆放，做到整齊、有序，并且界限分明。各種材料及半成品按不同規格堆放，設置標識牌。
3.進(jìn)場(chǎng)構件、半成品及施工現場(chǎng)機械設備按平面布置擺放整齊，保證設備外觀(guān)清潔，內部良好。
4.施工時(shí)文明有序，不干擾周邊居民的正常生活。
5.為了保證施工隊伍能夠以飽滿(mǎn)的工作熱情投入到本項目的工程施工中去，我們在施工現場(chǎng)配置了宣傳報道機構，針對現場(chǎng)情況設置宣傳標語(yǔ)和黑板報，并適時(shí)更換內容，切實(shí)起到表?yè)P先進(jìn)，促進(jìn)后進(jìn)的作用。
6.建立文明施工責任制。劃分區域，明確管理負責人，實(shí)行掛牌作業(yè)，做到現場(chǎng)清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過(guò)程中，做到不灑、不漏、不剩。
7.現場(chǎng)不亂堆垃圾及余物。應在適當地點(diǎn)設置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品，采取遮蓋防漏措施，運送途中不遺撒。
8.建立文明施工檢查小組，有權對違反文明施工人員進(jìn)行經(jīng)濟處罰；現場(chǎng)各種標牌，標語(yǔ)整齊，施工現場(chǎng)嚴格按施工平面圖布置；施工人員要佩帶上崗證，工作要嚴肅認真，規范文明用語(yǔ)；各種材料、設備要分類(lèi)保存，界線(xiàn)清楚，碼放整齊，機械車(chē)輛要停放在指定地點(diǎn)；保持施工現場(chǎng)的整潔，道路暢通，施工便民不擾民；施工中時(shí)刻注意企業(yè)形象，搞好與業(yè)主和當地軍居民的關(guān)系。
六、環(huán)境保護措施
1.明確劃分施工區域和人民群眾的生活區域，加強施工區域的管理，建立責任區，從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專(zhuān)人負責，做到責任落實(shí)到人，使文明施工、環(huán)境衛生工作保持經(jīng)�；�、制度化。
2.加強施工區環(huán)境衛生管理，重視環(huán)保工作，編制實(shí)施施工組織設計時(shí)，把環(huán)保工作作為施工組織設計的重要組成部分，并認真貫徹執行。施工現場(chǎng)勤打掃，保持整潔衛生，場(chǎng)地平整，各類(lèi)物資堆放整齊，道路通暢。
3.加強環(huán)保教育，組織職工學(xué)習環(huán)保知識，強化環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。
4.貫徹環(huán)保法規認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針，政策法令，結合設計文件和工程特點(diǎn)，及時(shí)提供有關(guān)環(huán)保設計，切實(shí)按批準的文件組織實(shí)施。
5.強化環(huán)境管理，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事宜，主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保單位，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。
6.美化施工場(chǎng)地，消除施工污染。場(chǎng)地廢料按設計要求按業(yè)主指定的地點(diǎn)處理，使工地干凈衛生，施工中還應盡量減少對周?chē)G化環(huán)境的影響和破壞。
7.建立健全環(huán)境保證體系，使環(huán)境保護制度化、正規化。
8.環(huán)境保護組織人員配置：環(huán)境保障小組由項目經(jīng)理任組長(cháng)，項目技術(shù)負責人、項目副經(jīng)理?yè)胃苯M長(cháng)。工程管理部負責人、綜合辦公室負責人、工程質(zhì)量負責人，各施工隊工長(cháng)任小組成員。由工程管理部環(huán)保專(zhuān)職人員任環(huán)境保護工程師，負責日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護檢查員。
9.保低噪音施工，保挖掘出的廢棄物不對周?chē)h(huán)境造成危害。
冬季施工方案2
1.編制依據：
1.1《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-97
2.工程概況
本工程為南宮山大酒店主體及辦公樓空調工程，建設地點(diǎn)為安康市嵐皋縣城2km處，建筑總面積19176m2。夏季空調室外計算干球溫度：35.6℃；夏季空調室外計算濕球溫度：26.8℃；冬季空調室外計算溫度：-2℃夏季通風(fēng)室外計算溫度:31.4℃;夏季空調室內計算溫度25℃；冬季空調室內計算溫度：20℃。酒店空調通風(fēng)安裝工程主要有空調送風(fēng)系統、通風(fēng)系統、防排煙系統、空調冷凝水水系統等，空調設備采用變頻多聯(lián)機設備，設備數量較多。
3.冬期施工準備工作
3.1技術(shù)準備
3.1.1認真學(xué)習貫徹國家有關(guān)冬期施工的規范、規程及公司的有關(guān)文件，組織所有參加冬施的人員進(jìn)行冬施培訓。
3.1.2冬期施工培訓：冬期施工由技術(shù)負責人組織向施工管理人員、技術(shù)骨干、工長(cháng)及班組長(cháng)作冬施方案交底和培訓，明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗要求。工長(cháng)應寫(xiě)詳細技術(shù)交底，交到所有操作人員，使所有操作人員都明確冬施要求。
3.2現場(chǎng)準備
3.2.1項目部成立冬施領(lǐng)導小組，全面領(lǐng)導冬施工作，成員如下：
組長(cháng)：xxx
組員：
3.2.2制訂安全消防措施：施工現場(chǎng)成立義務(wù)消防隊，確定現場(chǎng)防火負責人，負責施工現場(chǎng)的消防安全工作。
4、安全、消防防護
冬施前要對全體施工人員進(jìn)行冬施技術(shù)及安全、消防教育，做詳細技術(shù)交底，使所有人員都明確冬施技術(shù)、安全及消防要求。
5、消防措施
5.1防火責任人的職責：組織宣傳、執行消防法規規章和防火技術(shù)規范，組織制定和審查施工現場(chǎng)的防火安全方案和措施。
5.2使用電氣設備和化學(xué)危險品，必須符合規范和操作規程，嚴格防火措施，確保施工安全，嚴禁違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須給保衛部門(mén)審查批準，領(lǐng)取用火證，方可使用，用火證只在指定地點(diǎn)和限定的時(shí)間內有效。
5.3施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，易燃材料必須專(zhuān)庫儲存，化學(xué)易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等應按其性質(zhì)設置專(zhuān)用庫房分類(lèi)存放，建設工程內不準作為倉庫使用，不準積存易燃可燃材料。
5.4安裝電器設備，進(jìn)行電、氣切割作業(yè)等，必須由合格的電工、焊工等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作。
5.5冬季施工使用電熱器，須有工程技術(shù)部門(mén)提供的安全使用技術(shù)資料，并經(jīng)施工現場(chǎng)防火負責人同意。冬季施工用的保溫材料，不可采用可燃材料。
5.6施工中使用化學(xué)易燃品時(shí)，應限額領(lǐng)料。禁止交叉作業(yè)，禁止在作業(yè)場(chǎng)所分裝、調料，禁止在工程內使用液化石油氣鋼瓶。
5.7非得施工現場(chǎng)消防負責人批準，任何人不得在工程內住宿。
5.8施工現場(chǎng)嚴禁吸煙。
5.9氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m兩瓶同時(shí)明火作業(yè)距離不小于10m。
5.10室內每一施工段設不少于2個(gè)滅火器，室外按施組要求配置滅火器。工地成立消防安全組織。施工用火須開(kāi)用火證。
6、安全措施
6.1做好易燃易爆物品的隔離措施，用不燃物品隔離。氧氣、乙炔瓶之間的間距應大于6M，距明火距離大于12M。嚴禁使用明火及碘鎢燈、電爐取暖，使用電焊、氣焊前先清理施工現場(chǎng)的易燃易爆物品。
6.2使用合梯子要先檢查防滑繩是否牢固可靠，梯子底部包上麻布或其他防滑物品。梯子與地面的夾角應保持在60～70度之間，合梯的夾角應保持在45～60度之間。檢查梯子的`隔檔是否牢固可靠，否則不可施工。梯上作業(yè)嚴格按操作規范執行。
6.3使用臨電時(shí)，必須做到安全用電，嚴禁亂拉，亂接，防止火災隱患，做到人走拉閘。
6.4做好施工現場(chǎng)的清理工作，及時(shí)清理垃圾，下腳料，包裝紙，做到工完場(chǎng)清；及時(shí)清理施工現場(chǎng)積的水、雪、霜等，做好防滑措施.6.5嚴禁在施工現場(chǎng)吸煙。
6.6在焊接時(shí)應注意，不得在-10℃以下施焊，且焊件接頭不得與冰雪接觸，負溫焊接時(shí)應調整工藝參數，風(fēng)力超過(guò)四級應有擋風(fēng)措施或在室內進(jìn)行。
6.7腳手架上的冰雪要及時(shí)清理干凈。
6.8洞口、臨邊防護
1.5mx1.5m以下的孔洞，應預埋通長(cháng)鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。
1.5m以上的孔洞，四周必須設兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。樓梯踏步及休息平臺處，必須設兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護。
6.9高處作業(yè)防護
6.10高處作業(yè)中的安全標志、工具儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。
施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設施，發(fā)現有缺陷及隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。
6.11高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩，不得妨礙通行和裝卸，工具應隨手放入工具袋。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時(shí)清除干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時(shí)清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。建筑物的出入口應搭設長(cháng)6m，寬于出入通道兩側各1m的防護棚，棚頂應滿(mǎn)鋪不小于5cm厚的腳手板，非出入口和通道的兩側必須封嚴。臨近施工區域，對人或物構成威脅的地方，必須支搭防護棚，確保人、物的安全。
冬季施工方案3
一、編制依據
二、工程概況
本工程建設地點(diǎn)位于青島高新區西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車(chē)庫及儲藏室;地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類(lèi)別為二類(lèi)，設計使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設防烈度為6度。
工程總建筑面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類(lèi)：均為二類(lèi)。
建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。
建筑防水等級：屋面防水等級為II級; 地下室側墻及底板防水等級為一級。
設防烈度：6度設防。
結構類(lèi)型：均為框架結構 建筑設計使用年限：50年
生產(chǎn)類(lèi)別：C1、D1號高層孵化器為丙類(lèi)，其它多層孵化器為戊類(lèi).
多層孵化器地下儲藏室為戊類(lèi)儲藏。
本標段工程范圍
所有建筑均為工業(yè)建筑，總建筑面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米,建筑層數面積，建筑層數。
三、冬季施工現況
根據施工規范規定：連續5天日平均氣溫穩定低于5攝氏度時(shí)進(jìn)入冬期施工。
依據氣象資料顯示：青島城陽(yáng)區從十二月初到次年二月底進(jìn)入冬期施工。根據我項目目前進(jìn)度情況，D區1#樓外墻聚苯板已經(jīng)施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段;C區C2#~C5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。
冬期施工中，氣溫下降、風(fēng)力較大，對粘結砂漿的強度上升產(chǎn)生影響，現結合城陽(yáng)區歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下：
四、方案概述
1、冬期施工概述：
落實(shí)有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機具設備，編制冬季施工方
案和技術(shù)措施，對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓。提前組織相關(guān)機具設備進(jìn)場(chǎng)以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。提前進(jìn)行冬季施工砂漿設計。作好冬季防火災、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風(fēng)換氣設備，及時(shí)檢查更換老化線(xiàn)路，杜絕安全事故發(fā)生。
2、具體工藝組成：
外墻外保溫薄抹灰系統是由專(zhuān)用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專(zhuān)用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網(wǎng)，具有良好的粘結力。
耐堿玻纖網(wǎng)可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開(kāi)裂。彈性膩子具有一定的延展性，彈性面涂具有極高的斷裂伸長(cháng)率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當地冬季嚴寒氣溫的要求，保證整個(gè)系統具有極佳的
抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的.防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強系統的抗粉塵附著(zhù)能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀(guān)。
五、施工前準備
現階段溫度變化較大，施工前應隨時(shí)關(guān)注天氣預報，若出現降溫和雨雪天氣時(shí)，應停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時(shí)，應避免在低溫度時(shí)施工，調整施工時(shí)間段：早上九點(diǎn)以后開(kāi)始施工，下午三點(diǎn)停工，采取錯時(shí)上班后，我項目將根據施工內容，在施工時(shí)段增加勞動(dòng)力，保證材料供應，以此來(lái)加快施工進(jìn)度。
1、材料準備：
根據工程實(shí)際測溫情況及3天內當地天氣情況，測算出各種材料用量，并部分運到現場(chǎng)，如：聚苯板(厚度與設計相符)、玻纖網(wǎng)、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網(wǎng)、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。
2、施工人員的準備：
根據氣候條件，當日工程量大小及工作內容安排，將人員提前安排到位，并進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，提高施工人員施工過(guò)程中的施工效率，加快施工進(jìn)度。
3、氣候條件及時(shí)掌握：
因冬季施工需及時(shí)把握天氣變化情況，準確掌握當天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過(guò)程中及施工后24小時(shí)內最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過(guò)程中及施工后2小時(shí)內最低氣溫不低于0℃，6小時(shí)內最低氣溫不低于-3℃。
六、施工工藝
根據外墻保溫施工方案，對保溫板粘貼及抹面進(jìn)行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關(guān)重要，尤其注意：
(1)水灰比、膠灰比應在規定范圍內使用，材料不能攪拌過(guò)稀，否則會(huì )加長(cháng)凝固時(shí)間，造成人為冰凍。
(2)網(wǎng)格布禁止用水浸泡，防止出現網(wǎng)格布結冰。
(3)抹面施工時(shí)盡量選取中午時(shí)間施工，減少溫度波動(dòng)對抹面砂漿的強度影響。
(4)因氣溫降低，發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時(shí)間延長(cháng)，所以施工時(shí)打磨板縫的時(shí)間也應延長(cháng)，避免發(fā)泡膠尚未固化即進(jìn)行打磨。
(5)在施工過(guò)程中，早晨集中人力主要對采光較好的陽(yáng)面進(jìn)行施工，在下午主要針對西側山墻進(jìn)行作業(yè)，最后進(jìn)行南立面(冬天光照時(shí)間較長(cháng)、強度較大)的施工順序。
(6)加強工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應低于5℃，應置于室內并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應于干燥處存放。
七、冬施保證措施
1. 提前將冬施材料進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)準備好各種應急預案。
2. 所有施工機械在入冬前進(jìn)行保養，按要求更換冬季機油。每日工作
前對所用機械進(jìn)行預熱，并做詳細檢查，確認無(wú)問(wèn)題后正式作業(yè)。
3. 砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時(shí)選擇腐蝕性小的。
4. 摻加外加劑的砂漿攪拌時(shí)間要加長(cháng)，一般加長(cháng)30秒。
5. 在進(jìn)入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時(shí)更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車(chē)間內)
八、冬季施工安全教育及培訓
1、冬季施工應遵守安全法規、規程
2、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。
3、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
九、現場(chǎng)安全管理
工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行安全培訓，學(xué)習安全生產(chǎn)知識，學(xué)習施工現場(chǎng)臨時(shí)用電規范、機械設備操作規程。教育廣大員工遵紀守法，遵守工地的有關(guān)規章制度，不違章冒險作業(yè)。規范用電，做到一機一閘，按規定使用漏電保護器，確保安全用電。
1、做好安全網(wǎng)的防護，“四口”“五臨邊”的防護，做到不高空墜落，不被物體打擊，無(wú)機械傷人等事故。
2、建立健全監督檢查機制，安全員巡回檢查，對違反規定者嚴厲處罰，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上
4、現場(chǎng)內的各種材料存放場(chǎng)地都要符合安全要求，并加強管理。
5、加強季節性勞動(dòng)保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時(shí)清掃施工腳手架。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。
6、施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓，防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后，對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查，防止斷線(xiàn)造成觸電事故。
7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開(kāi)工。當結凍積雪嚴重，無(wú)法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。
8、遇六級以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。
9、在高空作業(yè)的人員應與地面人員保持良好的聯(lián)系，以便及時(shí)供給所需涂料等相應物品，并確保人員安全。
10、材料進(jìn)場(chǎng)堆放應嚴格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴禁靠墻堆放,應距離墻面15CM以上。
十、成品保護
1、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)原則;成品半成品在進(jìn)場(chǎng)前對其質(zhì)量按照國家規范進(jìn)行驗收,合格后辦好手續收材料,并做好材料標識。
2、材料進(jìn)場(chǎng)后應按類(lèi)別分別堆放,嚴禁亂放;
3、不準在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃;
4、作業(yè)架子拆除時(shí)注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放;
5、對內外墻、窗戶(hù)、管道、欄桿及洞口均要采取切實(shí)可行的保護措施;
6、用后的碎板、網(wǎng)格布、包裝袋、桶等應及時(shí)的進(jìn)行清理、回收，保持現場(chǎng)的清潔。
7、施工中各專(zhuān)業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。
8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開(kāi)鑿孔洞，如確實(shí)需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周?chē)鷳謴驮瓲睢?/p>
9、應防止重物撞擊墻面。
十一、安全生產(chǎn)施工組織設計
1、成立以項目經(jīng)理為首的施工現場(chǎng)安全領(lǐng)導小組。
2、制定切實(shí)有效的安全生產(chǎn)規章制度，并與經(jīng)濟掛鉤。
3、嚴格管理，落實(shí)獎懲制度，一切為了安全，安全為了生產(chǎn)。
4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)。
5、施工現場(chǎng)配齊安全防護用品，不戴安全帽不準進(jìn)工地，不戴安全帶不準登高作業(yè)。
6、吊籃施工采取附繩防護措施，并配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進(jìn)行嚴格檢查，有質(zhì)量隱患的嚴禁使用。
冬季施工方案4
秋季現已過(guò)去，冬季已經(jīng)到來(lái)，工程施工將進(jìn)入冬季施工，冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當冬天到來(lái)時(shí)，如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。（日平均氣溫是1d內2、8、14和20時(shí)等4次室外氣溫觀(guān)測結果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的）。
一、冬季施工特點(diǎn)：
�。�、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節，尤以砼工程居多。
2、質(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數在春季才開(kāi)始暴露出來(lái)，因而給事故處理帶來(lái)很大的難度，輕者進(jìn)行修補，重者重來(lái)，不僅給工程帶來(lái)?yè)p失，而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準備工作時(shí)間性強。這是由于準備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節跟不上，倉促施工造成的。
二、冬季施工規定：
砼工程：室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時(shí)，砼施工進(jìn)入冬季施工�；炷炼臼┕ぴ试S抗凍臨界強度規范要求未設計強度的30/%。針對此特點(diǎn)編制冬季施工方案，以便在施工中執行，且以此為依據增收冬季施工費用。本方案是冬施期間的特殊措施和要求，原方案中有相關(guān)技術(shù)措施，施工方法仍執行。
三、冬季施工準備工作
�。�、組織措施
我公司xx項目部組建冬季施工領(lǐng)導小組：組長(cháng)：付組長(cháng)：
組員：冬季施工小組成員分工如下：
組長(cháng)、付組長(cháng)負責冬季施工的全面組織工作；
技術(shù)負責人負責冬季施工的技術(shù)組織、技術(shù)指導、冬季施工交底、冬施人員教育培訓工作；
負責現場(chǎng)的冬施措施方案的組織落實(shí)和準備工作；
負責冬施期間的材料、設備、工具器具的采購、組織和準備工作；
負責每日施工現場(chǎng)氣溫觀(guān)測、混凝土施工前后溫度觀(guān)測、記錄、并與氣象臺保持聯(lián)系，及時(shí)接受天氣預報，防止寒流襲擊；
安全員負責施工現場(chǎng)平面布置管理，施工用電、防火、消防、生活采暖、防止煤氣中毒等安全、文明施工管理工作。
2、冬季施工設備、工具器具及材料準備：
�、�、搭建加熱用的鍋爐房、敷設管道，對鍋爐進(jìn)行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
�、诠さ氐呐R時(shí)供水管道做好保溫防凍工作，準備15套鐵爐、煙囪、無(wú)煙煤8噸，用于寒流降溫時(shí)澆筑剪力墻、板混凝土在其凝固前、后的早期加溫。此部分材料按期到場(chǎng)。
�、�、配備塑料簿膜紙、塑料彩條布和毛毯用于澆筑混凝土后對混凝土表面、外墻門(mén)窗洞口及模板外表面進(jìn)行覆蓋圍護保溫。材料應按期到場(chǎng)。
�、�、配備20把掃把用于冬施掃雪，配置2個(gè)木制百業(yè)箱，混凝土測溫計10支棒形溫度計，用于測溫。（或用2臺電子測溫儀）按期到場(chǎng)。
�、�、做好冬季施工混凝土摻外加劑的試配試驗工作，測出施工配合比。
6、對于生產(chǎn)工人生活設施的`采暖，配備20個(gè)棉門(mén)簾，130人的棉衣棉帽、防滑棉鞋手套等。按期到場(chǎng)。
7、現場(chǎng)辦公室、宿舍采暖每間房配備一臺電取暖器，功率2千瓦（現場(chǎng)辦公室、宿舍、倉庫、廚房、養護室共
28間）。按期到場(chǎng)。
8、配備用于鋼筋加工棚、混凝土泵送處擋風(fēng)雪用的50m2石棉玻纖瓦。
3、冬季施工方案編制原則：
編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。本工程擬采用綜合蓄熱法為主，部分結構主體采用棚罩法加暖棚法相輔，以確�；炷良袅�、板澆筑后在允許受凍臨界強度前不受凍。
三、混凝土冬季施工技術(shù)措施：
1、冬期施工砼對原材料的要求
(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響，水泥標號不應低于52.5，砼的水泥最小用量不應少于400kg／m3，水灰比不應大于0.45以?xún)��；炷撂涠葢刂圃?6±2內，泵送后入模前混凝土坍落度應控制在12±2內。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥�；炷练纼鰟┑倪x用要求是選用定型產(chǎn)品復合型防凍劑，主要成分包括防凍、早強、減水、除銹等功能。應具有相應資質(zhì)檢測機構的檢測報告及單位生產(chǎn)許可證、準用證、產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)日期、有效期適用范圍、條件、使用方法說(shuō)明書(shū)。
(2)、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿--骨料反應，造成混凝土膨脹裂縫。防凍劑要求能在零下15℃時(shí)發(fā)揮混凝土的防凍效果，保證混凝土在低溫下仍能達到允許抗凍臨界強度。
(3)、在冬季澆筑的砼工程，根據施工方法，合理選用各種外加劑，應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無(wú)氯鹽防凍劑。本工程要求混凝土中摻加泵送劑，以提高混凝土和易性與泵送能力，防止由于氣溫過(guò)低，并要一定時(shí)間的運輸，加熱水后混凝土坍落度損失大無(wú)法泵送。
2、砼的攪拌運輸：
�。�1）、冬期砼攪拌應制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時(shí)間后，水溫降至40℃左右時(shí)投入水泥，拌合均勻。注意攪拌時(shí)要絕對避免水泥遇到過(guò)熱出現假凝現象。砼的攪拌時(shí)間應比常溫延長(cháng)50％并符合有關(guān)規定。
�。�2）、砼攪制好后，應及時(shí)運到澆灌地點(diǎn)，在運輸過(guò)程中，混凝土運輸車(chē)應加保溫套，灌口加防水氈蓋防止
砼熱量散失、表層凍結、砼離析、坍落度變化等現象�；炷吝\輸車(chē)在灌混凝土前應先灌熱水預熱罐體，將水倒出后再灌混凝土。第一罐車(chē)應運80℃以上的熱水預熱混凝土泵車(chē)及輸送管。第一車(chē)與混凝土成分相同的砂漿溫度要求同混凝土。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當通過(guò)熱工計算，砼的入模溫度達不到5℃以上時(shí)應對攪拌水及骨料加熱。
�。�3）、砼在澆灌前，應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應有保溫措施，澆灌過(guò)程中發(fā)生凍結現象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。
�。�4）、混凝土攪拌單位在混凝土澆筑時(shí)應有人在現場(chǎng)與我方現場(chǎng)施工負責人一起控制混凝土車(chē)的調度，密切配合保證混凝土運輸車(chē)不中斷、不壓車(chē)。
3、混凝土澆筑：
�。�1）、要安排專(zhuān)人負責施工現場(chǎng)防雨、防雪任務(wù)。對已支設好的剪力墻模板、柱模板及現澆平板在鋼筋扎好后，應采用彩條布覆蓋防止積雪掉入模板內難以清除。如模板內有積雪應清除或用澆熱水使其融化。對于混凝土施工縫的處理應先澆熱水沖洗干凈且提高原混凝土表面溫度達到5℃以上，再用與混凝土相同成分的砂漿接漿。
�。�2）、施工現場(chǎng)管理人員要合理組織勞力、施工機具器具，由于氣溫低應考慮施工人員有1.5倍以上的生產(chǎn)降效因素。因此在組織安裝混凝土輸送管、拆管、混凝土澆筑振搗、刮平與表面抹壓、混凝土面覆蓋保溫等工序的連續性及及時(shí)性，以減少混凝土澆筑施工的熱量損失
�。�3）、混凝土施工時(shí)，現場(chǎng)管理人員應合理安排混凝土入模澆筑順序，以最小的澆筑段且能連續澆筑為佳。不得出現冷縫及施工縫，非得留縫部位其位置應符合規范要求，并留直槎振搗密實(shí)表面壓平后及時(shí)覆蓋保溫層。(保溫層厚度視氣溫情況可適當調整)
4、蓄熱保護法的質(zhì)量保證措施：
�。�1）、混凝土采用525#普通硅酸鹽水泥，該水泥凝結硬化較快、早期強度較高、水化熱大、抗凍性較好，有利于冬季施工；
�。�2）、摻加定型成品復合型防凍劑，能保證混凝土液相在規定的負溫度下不凍結或減少凍結，使混凝土有較多液相存在加速水泥硬化，提高早期強度，能使混凝土入模振搗密實(shí)后盡快獲得允許抗凍脹應力具有緩沖作用。
�。�3）、加熱水攪拌混凝土，保證混凝土出機溫度在20℃以上和混凝土入模溫度在7℃~~10℃左右。
�。�4）、混凝土澆筑后，表面應及時(shí)用塑料簿膜紙覆蓋并加蓋彩條布、麻袋草袋或用毛毯覆蓋保溫養護，防止水份蒸發(fā)過(guò)快使混凝土表面微裂及防止混凝土溫度散熱過(guò)快，保證混凝土盡早達到抗凍臨界強度，免遭凍害。
�。�5）、如室外氣溫在零下5℃~~10℃左右時(shí)，將此層建筑物外剪力墻模板及門(mén)窗洞口均掛上彩條布、麻袋草袋或毛毯，盡量做到嚴密無(wú)縫，建立混凝土棚蓄熱保溫屏障。減少室內剪力墻、梁柱、現澆板模板面熱量散失保護其不受凍害。必要時(shí)可在棚內每100~~150m2設一個(gè)鐵爐燒火加溫養護，鐵爐距結構模板要有1.5m~~2m的安全距離。每3個(gè)爐派1人看火，上座鐵桶，桶內裝熱水，水燒開(kāi)后形成熱蒸汽，室內火爐要有良好的爐筒排煙措施，防止火災發(fā)生及煤炭生成的煤氣中毒。室內排架間要有良好的通行與照明要求。并應安排專(zhuān)職人員管理。按時(shí)測量加溫后的室內溫度，要求達到10℃~~15℃之間，此法類(lèi)似于冬施棚罩法和暖棚法，熱蒸汽和火爐溫度在棚室內形成熱溫度，以達到新澆筑混凝土在允許抗凍臨界強度前不受凍并使其盡快達到抗凍臨界強度。待非承重混凝土達到
拆模強度和允許受凍臨界強度時(shí)，邊拆模邊進(jìn)行對拆模后的混凝土圍護覆蓋，對混凝土表面擋風(fēng)、保溫、防凍害，保證混凝土后期強度的增長(cháng)。一般情況下如不影響下道工序施工，剪力墻、梁柱、板模板應延長(cháng)拆模時(shí)間。對局部不能直接用彩條布或毛毯覆蓋包裹的結構如框架柱、墻等，應在其外側四周搭設架子在架子上進(jìn)行覆蓋封堵，以達到防風(fēng)保溫效果。拆模后混凝土面保溫層根據室外最低氣溫而定，一般零下5℃左右無(wú)風(fēng)時(shí)僅用彩條布覆蓋保溫；在零下10℃左右時(shí)應增加一層草袋麻袋覆蓋嚴密，并加強防風(fēng)措施；在零下15℃左右時(shí)要在彩條布外增加2層草袋或麻袋（可用毛毯代替），要包裹嚴密有很好的防風(fēng)措施。
�。�6）、對混凝土輸送泵車(chē)的集料斗處要搭設暖棚擋風(fēng)，集料斗外側用麻袋及油布外包保溫，混凝土泵送管用礦棉外包玻璃絲纖維布保溫，減少混凝土在泵送管內的熱量損失。
5、砼試塊的留置
每工作班至少留置4組試塊，一組送養護室養護，2組同條件養護試件，一組配用，以檢測控制混凝土拆模時(shí)間和達到抗凍臨界強度時(shí)間，并用作檢驗28d的強度依據之一，同條件養護的一組試塊在混凝土溫度降到零度時(shí)試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度，一組同條件養護試塊到了14天后轉入20℃的標養室再養護21天，總期齡35天時(shí)試壓，如強度大于等于標準強度試塊，則證明混凝土未遭凍害，可將標準強度作為混凝土強度評定依據。對混凝土坍落度的檢測，每工作班不少于3次，應隨時(shí)掌握混凝土坍落度的變化情況。
6、冬施測溫方法：
�。�1）、在施工現場(chǎng)室外設置不少于2個(gè)百葉箱內掛溫度計，對室外氣溫進(jìn)行每日（2、8、14、20時(shí)點(diǎn)）各時(shí)刻氣溫測量記錄，計算出日平均氣溫與氣象臺預報對照，用于提供混凝土施工的決策依據。
�。�2）、對混凝土出罐倒進(jìn)泵車(chē)料斗時(shí)的溫度應進(jìn)行測量，對混凝土入模溫度應進(jìn)行測量。出罐混凝土溫度測量與測量混凝土坍落度同時(shí)進(jìn)行，并做好記錄，發(fā)現混凝土溫度便低及時(shí)做好記錄并采取應急補救措施后再繼續澆筑�；炷寥肽囟葴y量方法，應在混凝土澆筑完畢，表面壓實(shí)覆蓋保溫層后測溫。每一工作班（12小時(shí)）溫度測量不少于5次。隨時(shí)觀(guān)察混凝土入模溫度有無(wú)異常，以便及時(shí)采取補救措施。當澆筑量不大時(shí)，作業(yè)時(shí)間不足5小時(shí)，可測量2~~3次。測溫工作應安排專(zhuān)人負責。
�。�3）、混凝土養護階段溫度測量：在混凝土澆筑前按測溫孔布置圖留設測溫孔，測溫孔應設在溫度變化較大，易散失熱量及易受凍害部位，且測溫孔周?chē)鷳龊帽�。墻體測溫孔應留在墻頂中心線(xiàn)上垂直于設置，孔深20cm；樓板測溫孔垂直與板面，孔深為1/2板厚。
測溫孔用直徑15mm的鐵管留置，孔下端封堵嚴密，混凝土施工時(shí)管口用封箱紙封堵，測溫時(shí)將溫度計放進(jìn)孔內，塞上管口等3分鐘后，迅速取出讀數做好記錄，測溫孔應編號。測溫次數是混凝土澆筑后每2小時(shí)測一次，待溫度基本穩定后，每6小時(shí)測一次。測溫后應隨時(shí)將測溫孔管口塞緊。對混凝土表面保溫層內的溫度測量次數同上。測溫完后應及時(shí)蓋好保溫層�；炷聊０逋鈧鹊谋貙訙囟纫惨M(jìn)行測量記錄數據，以決定是否要再增加保溫層。
四、鋼筋焊接
�、�、冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風(fēng)力超過(guò)3級時(shí)應有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。
�、�、負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光－－預熱－－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光－－預熱－－閃光焊。
�、�、負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時(shí)，必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
�、�、負溫自動(dòng)電渣壓力焊。負溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應適當增加焊接電流，加大通電時(shí)間。接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(cháng)2min左右，接頭的渣殼宜延長(cháng)5min，方可打渣。
冬季鋼筋焊接前，必須根據施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。
五、冬施質(zhì)量保證措施：
1、以人為本，落實(shí)崗位責任制，工序嚴謹，責任到人。
2、質(zhì)量第一，預防為主，上崗前進(jìn)行技術(shù)交底培訓，讓施工人員明確關(guān)鍵工作控制點(diǎn)，做到防治結合，確保工程質(zhì)量。
3、積極與業(yè)主、監理單位聯(lián)系溝通，及時(shí)消除冬施工作的不足之處。
4、認真做好混凝土澆筑前的各項準備工作，包括材料、設備、工具器具、勞動(dòng)力、施工方法、作業(yè)條件等。做好項目部各部門(mén)之間、各工種之間及對外聯(lián)系和協(xié)調工作，把存在問(wèn)題消滅在混凝土澆筑前。
5、安排專(zhuān)人負責混凝土保溫養護工作，便于隨時(shí)發(fā)現混凝土養護溫度的不足問(wèn)題，以便及時(shí)整改。
6、澆筑混凝土前對施工人員應進(jìn)行技術(shù)交底培訓，交底內容應經(jīng)雙方簽字記錄存檔。
六、安全與防火
�、�、冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。
�、�、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動(dòng)下沉現象，務(wù)必及時(shí)處理。
�、�、施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、漂白粉時(shí)，要防止腐蝕皮膚。
�、�、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。
�、�、現場(chǎng)火源，要加強管理；使用煤爐要專(zhuān)人看管，應注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒，防止引發(fā)火災，不需取暖時(shí)應熄滅余火。
�、�、電源開(kāi)關(guān)，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線(xiàn)，設專(zhuān)人負責管理，防止漏電觸電。
�、�、冬季施工中，凡高空作業(yè)應系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。
�、�、施工現場(chǎng)水源及消火栓應設標記并做好保溫。消火栓周?chē)?m內不得堆放雜物，保持道路通暢。水源用高壓泵接50mm水管送到加溫現場(chǎng)，作為消防用水。另配10支干粉滅火器。
冬季施工方案5
一、依據標準：
1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-20xx
2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50210-20xx
二、施工準備
1、材料準備和機具
�。�1）水泥：復合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。
�。�2）界面劑：應采用同一產(chǎn)品，同一廠(chǎng)家，具備出廠(chǎng)材料證明文件。
�。�3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應篩好備用。
�。�4）主要機具：砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。
2、作業(yè)條件：
�。�1）結構工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗收，達到合格標準。
�。�2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。
�。�3）施工時(shí)使用的架子應提前準備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴禁在墻面上預留臨時(shí)孔洞。
�。�4）保溫漿料抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。
3、材料配制：
�。�1）、基層界面砂漿的配制：
界面劑：中細砂：水泥=1：1：1（重量比單位：Kg），先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。
�。�2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現將35～40Kg水倒入砂漿攪拌機內（加入的以滿(mǎn)足施工和易性為準），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應隨攪隨用，且在4小時(shí)內用完。
�。�3）、抗裂砂漿的'配制：
抗裂劑：中細砂：水泥=1：3：1（重量比單位：Kg），用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時(shí)不得加水，所用中砂為干砂，并應在配制后2小時(shí)內用完。
三、施工工藝及做法：
施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復合兩層耐堿網(wǎng)布
2、施工做法：
�。�1）、基層處理
○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時(shí)應剔除。
○2、各種材料基層墻體均應滿(mǎn)涂基層界面劑砂漿。
�。�2）、保溫層施工準備
按設計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。
�。�3）保溫層施工
○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過(guò)20，間隔24小時(shí)。
○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應自上而下。
○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達到標準要求。
○4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進(jìn)行下一道工序施工。
�。�4）、抗裂防護層及飾面層施工：
○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。
○2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當噴灑水養護。
○3、涂料飾面時(shí)在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料。
3、質(zhì)量要求
�。�1）主控項目
○1、保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度應均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差。
○2、保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫等。
�。�2）一般項目
○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無(wú)明顯抹紋、線(xiàn)角應順直、清晰、面層無(wú)分化、起皮、爆灰現象。
○2、墻面埋設暗線(xiàn)、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。
�。�3）允許偏差
序號項目允許偏差序號項目允許偏差
1立面垂直4mm3陰陽(yáng)角方正4mm
2表面平整4mm4踢腳線(xiàn)上口平直度4mm
四、安全及文明施工
1、配比要按要求施工，嚴格控制配合比。
2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場(chǎng)地清，嚴禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內灰清理干凈。
3、每個(gè)房間內抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。
4、施工機具要愛(ài)護，每天要清理干凈。嚴禁野蠻施工，造成損壞的，按原價(jià)加倍賠償。
5、上樓水管必須綁緊，不用時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，嚴禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應自上而下，嚴禁浪費。
6、所有施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽。
7、施工用電必須由項目電工統一架設，絕對禁止私自動(dòng)電。
8、安全生產(chǎn)，文明施工。
五、應注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、空鼓、開(kāi)裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒(méi)清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養護。為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應認真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養護，并注意操作地點(diǎn)的潔凈。
2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。
六、成品保護
1、窗口臺殘存的砂漿應及時(shí)清理干凈。
2、翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應及時(shí)采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護。
3、各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強度。
4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺，防止損壞棱角。
冬季施工方案6
一、工程概況：
中國移動(dòng)通信集團江蘇有限公司南京分公司溧水機房樓工程生產(chǎn)調度中心（主樓）土建及水電安裝工程，位于溧水縣新區金蛙路南城東干道西，該項目為1棟機房樓，總建筑面積約12390.38m2，其中地上面積為12176.32，地下面積為214.06。結構形式為框架結構，主體地上8層，局部9層，地下1層。
工程名稱(chēng)：中國移動(dòng)通信集團江蘇有限公司南京分公司溧水機房樓工程生產(chǎn)調度中心（主樓）土建及水電安裝工程
工程地點(diǎn)：溧水縣新區金蛙路南城東干道西
建設單位：中國移動(dòng)通信集團江蘇有限公司南京分公司
設計單位：江蘇省郵電規劃設計院有限責任公司
工程內容：主樓土建及水電安裝，不包括施工圖中的附屬用房部分
本工程將跨越秋季、雨季、冬季。由于雨季及冬季季節特殊的氣候條件，對工程施工的進(jìn)度、工程質(zhì)量有較大的影響，各項作業(yè)指導書(shū)中將采取適當的措施，確保施工質(zhì)量目標的實(shí)現。在雨季到來(lái)前成立專(zhuān)門(mén)的領(lǐng)導小組，落實(shí)具體責任人，明確責任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機械設備、文明施工等方面為雨期施工的順利進(jìn)行提供有力的保障，同時(shí)，制定防汛計劃和緊急預案措施以應對突發(fā)事件。
二、冬季施工措施
1、施工部署
成立冬季施工領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師各有關(guān)部門(mén)經(jīng)理組成，負責冬施準備及安排生產(chǎn)計劃、組織實(shí)施冬季
施工方案。組織各施工班組學(xué)習冬施方案，熟悉冬季施工要點(diǎn)，在施工過(guò)程中嚴格貫徹執行。
2、冬施前期施工準備工作
認真組織有關(guān)人員根據生產(chǎn)任務(wù)安排冬季施工計劃，分析冬施施工特點(diǎn)，檢查和督促各單位制定冬季施工專(zhuān)項措施，所需材料要在冬施前準備好。
各部門(mén)應做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行冬施工作的全面檢查，落實(shí)施工現場(chǎng)的冬施準備工作，包括臨時(shí)設施、機械設備的檢修及保溫等工作。
冬季施工中加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時(shí)加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。
3、冬季施工專(zhuān)項措施
�。�1）施工測量
1）當空氣能見(jiàn)度過(guò)低時(shí)為減少儀器照準誤差,啟動(dòng)儀器馬達自動(dòng)驅動(dòng)功能的同時(shí)對目標觀(guān)測點(diǎn)位輔以手電筒照射的方法。
2）施工測量使用的鋼卷尺和量具應相同，每日上下班之前進(jìn)行溫度和氣壓的測量記錄,并適時(shí)調整儀器的大氣值。
�。�2）施工機械冬施管理：
1）大型機械要做好冬季施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換、補充以及其它檢修保養工作。
2）冬季在塔吊操作室取暖時(shí)，應采取防觸電和火災的措施。
3）場(chǎng)內輪胎式運輸車(chē)輛應采取防止車(chē)輪與地面凍結的措施。
4）對焊機冬季施焊時(shí)，室內溫度不應低于8℃。作業(yè)后，應放盡機內冷卻水。
�。�3）鋼筋工程：
1）在負溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應加強檢驗，遇雪天時(shí)，綁扎好的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密，以防鋼筋表面結冰霜，澆筑混凝土前及時(shí)將冰、雪等清理干凈。
2）在負溫條件下焊接鋼筋，應有遮擋措施，溫度不得低于-20℃，焊后的接頭部位應用石棉粉保溫，嚴禁立刻碰到冰雪使接頭冷淬脆裂。
�。�4）模板、腳手架工程
1）支模時(shí)，應清除基層的冰雪，并且在雪天時(shí)，支設的模板要覆蓋上口，防止冰雪進(jìn)入模板內。澆筑混凝土前及時(shí)將冰、雪等清理干凈。
2）模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不得采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。
3）拆除柱模板時(shí)，應在混凝土達到臨界強度且溫度降至5℃以下時(shí)方可拆除，混凝土溫度與環(huán)境溫度差不得大于20℃，拆模后的混凝土表面應及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。
4）冬季施工有霜、雪時(shí)，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。
�。�5）混凝土施工：
1）及時(shí)與混凝土供應公司溝通，做好冬施混凝土配合比的設計管理，混凝土中摻入的早強抗凍外加劑必須符合規范要求。
2）在施工縫處澆筑混凝土時(shí)，除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤并沖洗干凈且使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后刷水泥漿或混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，接著(zhù)澆筑混凝土。
3）混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料膜、草簾等材料
覆蓋并進(jìn)行保溫；對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2～3倍，并壓緊填實(shí)、周圈封好；保溫層要干燥；混凝土養護期間應防風(fēng)防失水。
4）冬季混凝土攪拌時(shí)間應是常溫下攪拌時(shí)間的1.5倍，混凝土出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。
�。�6）砌體施工：
1）冬期施工的操作方法與常溫施工相同，但砌筑鋪漿的長(cháng)度不應太長(cháng)，砂漿應隨拌、隨運、隨用。磚砌體收工前，應將最后一皮磚的垂直灰縫填滿(mǎn)，墻頂面不得鋪砂漿，應加以覆蓋保護。
2）每日砌筑高度及臨時(shí)間斷處的高差不得大于1.2m；填充墻門(mén)窗上應留縫隙，其厚度不小于5mm；留置在砌體中的洞口和溝槽等，應在解凍前填砌完畢；砌體水平灰縫厚度不宜大于10mm；跨度大于0.7m的'過(guò)梁應用予制件，予制件等級強度必須達到設計強度的90%以上方可使用；每日收工前必須在墻身上干鋪磚塊一皮，用草簾騎馬式覆蓋，再用重物或磚塊應牢。次日天晴時(shí)掀起草簾接受日照取暖。
3）砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用石灰砂漿、粘土砂漿等砌墻。
�。�7）裝飾工程：
1）焊接遇風(fēng)天施工時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，需搭設一定的防風(fēng)措施，并將平臺平面上的洞、縫用塑料布蓋嚴。
2）在做好通風(fēng)與防火的前提下，施工區域采用加厚門(mén)簾以御嚴寒。
3）施工區域內的安裝管道及空調末端盤(pán)管經(jīng)試壓后的余水必須進(jìn)行事先吹干，防止凍裂。
4）冬季氣候干燥風(fēng)大，防火工作尤其重要，對此加強對工人的
防火教育，建立動(dòng)用明火申請審批制度。
5）設備及材料不宜置于露天，應合理安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做到及時(shí)運輸、及時(shí)安裝就位，并作好防凍保護。
�。�8）安裝工程：
1）由于天氣寒冷，線(xiàn)纜的絕緣層會(huì )變硬，敷設線(xiàn)纜時(shí)，絕緣層容被損壞，故敷設線(xiàn)纜盡量在0℃以上的時(shí)間進(jìn)行，避免夜間施工。
2）電線(xiàn)敷設前，放在溫暖的房間里，使絕緣層變軟后才能使用。 3）敷設電纜時(shí)，注意對電纜絕緣層的保護，敷設時(shí)，在橋架轉角的地方，派專(zhuān)人看管、保護，避免電纜在橋架的轉角等處被刮傷。
三、雨季施工措施
1、施工部署
�。�1）成立防汛領(lǐng)導小組，制定防汛計劃和應急措施。組織有關(guān)人員學(xué)習，并做好對工人的技術(shù)交底。熟悉現場(chǎng)總平面布置、以及臨水、臨電的布置，明確雨季施工中要進(jìn)行的分項工程及所用的人、機、料，主要的施工工藝、安全、質(zhì)量等施工注意點(diǎn)。
�。�2）針對雨季施工的主要工序編制雨季施工方案，雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季施工生產(chǎn)不受季節性條件影響。
2、雨季施工一般措施
做好防汛人員雨季培訓工作，組織相關(guān)人員定期全面檢查施工現場(chǎng)的準備工作，包括臨時(shí)設施、臨電、機械設備防護等項工作。
夜間設專(zhuān)職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要安排天氣預報員，負責收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的生產(chǎn)工作。
檢查施工現場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設施，沿建筑物四周設置環(huán)
形排水溝，通過(guò)環(huán)形排水溝排入附近的污水管線(xiàn)，保證建筑物四周的雨水不流入基坑內。
疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨季場(chǎng)地內排水通暢。雨季前對現場(chǎng)所有的配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細檢查，需加固的及時(shí)進(jìn)行加固，缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補齊，確保用電安全。
雨季所需材料、設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由物資及設備部提前準備，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。水泵等設備應提前檢修。
3、雨季施工專(zhuān)項措施
�。�1）施工測量
1）雨季不宜進(jìn)行室外測量放線(xiàn)，雨后進(jìn)行施工測量，軸線(xiàn)投放之前應先將工作面積水掃除干凈，使投放的軸線(xiàn)清楚準確。
2）對設備進(jìn)行防雨保護，鋼尺、儀器等用后進(jìn)行保養，保持其良好狀態(tài)。
3）測量人員在鋼梁上架設儀器設備時(shí)務(wù)必要對儀器進(jìn)行防滑、防高空墜落措施，大風(fēng)（6級以上）、大雨天氣嚴禁測量作業(yè)。
4）為防雨水沖刷，控制點(diǎn)位標識方法改油漆標識為“十”字陽(yáng)沖眼標識于鋼柱鋼梁上。
�。�2）施工機械管理
1）做好防雷裝置，在雨季前對避雷裝置進(jìn)行全面檢查，并應測量接地電阻，確保防雷安全。雷電后應檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線(xiàn)和地線(xiàn)均應完好無(wú)損。
2）露天使用的電氣設備，如電焊機、切割機、電動(dòng)葫蘆等設備搭建好防雨篷，停放在較高的堅實(shí)地面上。
3）小型施工機械在雨季盡量放置于室內；裝修機械應安裝在防
雨、防風(fēng)沙的機棚內。
4）施工現場(chǎng)的各種配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須有防雨設施，并應裝設端正、牢固。
�。�3）鋼筋混凝土工程
1）鋼筋工程：現場(chǎng)鋼筋墊起堆放，以防鋼筋泡水銹蝕。雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理；鋼筋的焊接應搭設防雨篷和擋風(fēng)設施。
2）模板工程：雨季使用的木模板拆下后應放平，以免變形，模板拆下后及時(shí)清理，刷脫模劑，經(jīng)大雨沖刷過(guò)后應重新刷一遍；模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土，又被雨水淋過(guò)，則澆筑混凝土前應重新進(jìn)行檢查，對模板重新進(jìn)行調整、加固；模板落地時(shí)，地面應堅實(shí)，并支撐牢固，對模板堆場(chǎng)應注意觀(guān)察，如有下陷或變形，應立即處理。
3）混凝土工程：混凝土施工應盡量避免在雨季進(jìn)行，大雨和暴雨季不得澆筑混凝土，新澆混凝土及時(shí)覆蓋；底板墊層未施工前，遇降雨時(shí)須對地基表面進(jìn)行覆蓋，防止地基被浸泡；攪拌站隨時(shí)測定砂石含水率，及時(shí)調整混凝土配合比。
�。�4）裝飾工程
1）室內木制作、油漆及精裝修在雨季施工時(shí)，其室外門(mén)窗采取封閉，防止作業(yè)面被雨水淋濕浸泡。
2）當持續下雨，空氣濕度較大時(shí)，即濕度計顯示80%時(shí)，在木制作施工現場(chǎng)，增加工業(yè)用電風(fēng)扇，同時(shí)放置干燥吸濕材料，在油漆施工時(shí)，加入適當的化白水，確保工程質(zhì)量。
3）下班前關(guān)好門(mén)窗，防止雨水損壞室內裝修，防止門(mén)窗玻璃遭到破壞；各種懼雨防潮的裝修材料按物質(zhì)保管規定入庫存放，并覆蓋防潮布。
�。�5）安裝工程
1）做好施工場(chǎng)內的下水管道和雨水管井的檢查，保證排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。
2）施工用機械設備需經(jīng)常檢查接零、接地保護，所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，隨時(shí)檢查漏電裝置是否靈敏有效。
3）鋼管碼放時(shí)要用木方將底部墊起，同時(shí)鋪蓋塑料布。
4）對現場(chǎng)所進(jìn)的批量材料，而樓座內又無(wú)法及時(shí)放置的，做好防雨遮蓋措施，尤其是電器設備和半成品。
5）在主體封頂后及雨季之前，做好各種預留孔洞的防雨水下落工作，避免雨量過(guò)大引起室內積水。
冬季施工方案7
1伸縮縫滲漏的治理
1.1伸縮縫滲漏的具體情況分析：地下工程伸縮縫（變形縫）是極易產(chǎn)生漏水的特殊部位，漏水產(chǎn)生的原因主要有以下幾個(gè)方面：
a.地下工程變形過(guò)大，超過(guò)允許變形范圍，主要是熱脹冷縮及基礎的不均勻沉降。
b.地下室變形縫在施工過(guò)程中產(chǎn)生的快速位移，引起橡膠止水帶的損壞。
c.由于澆搗混凝土時(shí)沒(méi)有達到密實(shí)程度，產(chǎn)生了疏松，狗洞、蜂窩等現象，形成了滲漏水的通道。
d.橡膠止水帶硫化不完全，時(shí)問(wèn)久后產(chǎn)生老化斷裂，或在施工時(shí)被鋼釬鑿壞。伸縮縫一旦滲漏，即表明整個(gè)止水帶失效，因此必須進(jìn)行全面全縫周長(cháng)的滲漏治理才能有效。
1.2防水堵漏的`具體方案：
�、俑鶕鲜鰸B漏原因分析，本防水堵漏方案采用先注漿止水，后用高分子密封材料柔性保護，最后采用剛性保護的措施，具體堵漏方案順序如下：
a.注漿堵漏王。
b .PE泡沫條（雙排）。
c.快速堵漏劑砂漿(厚40 - 50mm)。
d.PC321雙組份聚硫（厚20mm）。
e.抗壓密封劑。
f.伸縮縫一側混凝土。
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a.清理基層：將伸縮縫中愿有材料及雜質(zhì)清除到規定深度（一般為7-l0cm深），用水沖洗干凈。
b.固定注漿通道及注漿管：用快速堵漏劑（液體、粉狀均可）拌和32.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道- PE泡沫條，在固定PE泡沫條時(shí)，每相隔50cm左右埋設一根注漿管。注漿管采用？10 - 13mm的耐壓橡膠軟管，該管既作為引水管又作為注漿管用。
c.注漿堵漏：從底部開(kāi)始注高分子注漿材料一注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3-0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時(shí)可停止注漿，關(guān)閉閥門(mén)，再從另一孔注漿，然后依次循序進(jìn)行，待全部注漿完畢后觀(guān)察有無(wú)滲漏，如個(gè)別地方仍有滲漏可以從最近一孔補充注漿直到不漏為止。
d.割注漿管：注漿24h后在確認無(wú)滲漏的情況下，割掉所有注漿管，用噴燈烘干界面。e清理界面：用鋼絲刷清理雜質(zhì)及由于噴燈烘烤時(shí)產(chǎn)生的表皮雜屑。
f.施工柔性材料：在縫內施工50 - 60mm厚PC321雙組份聚硫密封劑，外貼T型寬300mm、厚20mm雙組份聚硫密封劑。g．做保護層：待聚硫密封劑固化后，用抗壓密封劑作為最后一道半剛性保護層。和。
2孔洞漏水的處理措施
2.1直接堵塞法：當孔洞較小、水壓不大時(shí)采用直接堵塞法。根據漏水量大小，以漏點(diǎn)為圓心，剔成直徑10mm-30 mm、深20mm-50mm的圓孑L并沖冼干凈，隨后用水泥膠漿捻成與圓孔直徑接近的錐形小團，待其凝同時(shí)，迅速堵塞孔內，并向四周擠壓，經(jīng)30s，檢查無(wú)滲漏后表面抹防水面層。
2.2下管堵漏法：當孔洞與水壓較大時(shí)采用下管堵漏法�，F將漏水處松散部分鑿去，在孔洞底部鋪碎石，上蓋一層油氈，中問(wèn)開(kāi)一小孔，插入膠皮管，用水泥膠漿（水灰比08 -0.9）將管四周封嚴，并使膠漿表面低于基層1cm-2cm時(shí)，漏水集中于膠管流出，待膠漿達到一定強度，拔出膠管，再按直接堵塞法將所留水孔堵塞，最后在四周l00mm范圍內做四層剛性防水。
2.3木楔堵漏法：當漏水孔不大而水壓很火時(shí)，采用木楔堵漏法。先用水泥膠漿將一鐵管穩定于漏水處剔成的孔洞內，鐵管端頂比基面低2cm管的四周空隙用素灰和砂漿抹好，達到一定強度后，用浸過(guò)瀝青的木楔打人鐵管并填入干硬性砂漿，表面再抹素灰和砂漿各一道，24h后檢查無(wú)滲漏現象，可隨同其他部位一起做防水而層。
3.裂縫漏水的處理措施
3.1直接堵塞法：當水壓較小的慢滲、快滲、急滲時(shí)采用直接堵塞法，先沿裂縫剔成深約30 mm、寬約15 rnm八字形邊坡溝槽，洗刷干凈后，將水泥膠漿搓成條形，待其將要凝固時(shí)，迅速塞入溝槽中擠壓密實(shí)，檢查無(wú)滲漏后，用素灰和砂漿把溝槽抹平掃毛，凝固后隨同其他部位一起做防水層。
3.2下線(xiàn)堵塞法：當水壓較大的慢滲或快滲的裂縫漏水時(shí)，采用下線(xiàn)堵塞法，先剔好溝槽，在溝槽底部沿裂縫放置一根長(cháng)15cm-20cm小繩，繩直徑視漏水量而定。裂縫較長(cháng)可分段堵塞，段間留2cm空隙。把將凝固的膠漿迅速壓人壓實(shí)，抽出小繩后再壓實(shí)一次，使漏水順繩流出，最后堵塞繩孔。在2cm空隙處插入包有膠漿的釘子，待膠漿凝固時(shí)，用力將膠漿向空隙四周壓實(shí)，拔出釘子，再用直接堵塞法將釘孔堵塞。
3.3下半圓鐵片堵漏法：當水壓較大的急流漏水時(shí)采用下半圓鐵片堵漏法。先將漏水處剔成八字形邊坡溝槽，槽底部每50cm-100cm放一個(gè)帶圓孔半圓鐵片，膠管插入圓孔，然后按裂縫漏水直接堵塞法分段堵塞，使漏水順管流出，檢查無(wú)漏后沿溝槽抹水泥漿和砂漿，達到強度后，按孔洞漏水直接堵塞法拔管堵塞。
3.地下堵漏防水施工中應注意的問(wèn)題
3.1施工人員要進(jìn)行培訓提高素質(zhì)。新材料新工藝不斷發(fā)展，而施工隊伍素質(zhì)跟不上。施工單位要對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓，合格者才準許上崗。
3.2增強質(zhì)量意識從實(shí)踐表明出現問(wèn)題都與施工質(zhì)量有關(guān)。為了提高工程質(zhì)量，各施工單位必須建立工程質(zhì)量保證體系。樹(shù)立質(zhì)量意識。各個(gè)工序嚴格把關(guān)，才能提高堵漏防水工程質(zhì)盆。
3.3中問(wèn)試驗取得數據堵漏材料型號較多各有特點(diǎn)。施工人員要按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)去做，考慮到外界因素和施工質(zhì)量，必須進(jìn)行中間試驗，取得數據，掌握了施工要素才施工。
冬季施工方案8
當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時(shí)，大體積混凝土應采取冬期施工措施。記錄時(shí)間段分別為每天的6時(shí)、14時(shí)和21時(shí)(氣溫根據當地氣象資料確定。冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于0℃時(shí)，也應采取冬期施工措施)。
一、鋼筋施工一般規定
1.鋼筋調直冷拉溫度不宜低于-20℃。
2.鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。
3.負溫條件下使用的鋼筋，施工過(guò)程中應加強管理和檢驗，鋼筋在運輸和加工過(guò)程中應防止撞擊和刻痕。
4.當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不得對HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。
二、鋼筋負溫冷拉和冷彎
1.鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力混凝土結構的預應力筋，宜采用控制應力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
2.在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(cháng)率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長(cháng)率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同，冷拉控制應力及最大冷拉率應符合下表要求。
冷拉控制應力及最大冷拉率
鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定，測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應力應符合下表要求。
測定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應力
鋼筋的試樣不應少于4個(gè)，并取其試驗結果的算術(shù)平均值最為該鋼筋實(shí)際應用的冷拉率。
三、鋼筋負溫焊接
1.雪天或施焊現場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)三級風(fēng)焊接時(shí)，應采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。
2.熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預熱---閃光焊或閃光---預熱---閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預熱---閃光焊。端面不平整時(shí)，宜采用閃光---預熱---閃光焊。
3.鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區長(cháng)度。焊接參數應根據當地氣溫按常溫參數調整。
采用較低變壓器級數，宜增加調整長(cháng)度、預熱留量、預熱次數、預熱間歇時(shí)間和預熱接觸壓力，并宜減慢燒化過(guò)程的中期速度。
4.鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間。
5.鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列規定：
(1)幫條與主筋之間應采用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)應采用兩點(diǎn)固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應小于20mm。
(2)幫條焊的`引弧應在幫條鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填滿(mǎn)。
(3)焊接時(shí)，第一層焊縫具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時(shí)，第一層焊縫應先從中間引弧，再向兩端運弧。立焊時(shí)，應先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時(shí)，應采用分層控溫施焊。
(4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30%，焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70%。
6.鋼筋負溫坡口焊的工藝應符合下列規定：
(1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合，焊接過(guò)程中應經(jīng)常除渣。
(2)焊接時(shí)，宜采用幾個(gè)接頭輪流施焊。
(3)加強焊縫的寬度應超出V形坡口邊緣3mm，高度應超出V形坡口上下邊緣3mm，并應平緩過(guò)渡至鋼筋表面。
(4)加強焊縫的焊接，應分兩層控溫施焊。
7.HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時(shí)，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長(cháng)度應比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。
8.鋼筋負溫電渣壓力焊應符合下列規定：
1)電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。
(2)電渣壓力焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。
(3)焊劑應存放于干燥庫房?jì)�，在使用前�?jīng)250℃~300℃烘焙2h以上。
(4)焊接前，應進(jìn)行現場(chǎng)負溫條件下的焊接工藝試驗，經(jīng)檢驗滿(mǎn)足要求后方可正式作業(yè)。
(5)電渣壓力焊焊接參數可按下表進(jìn)行選用。
注：本表系采用常用HJ431焊劑和半自動(dòng)焊機參數
(6)焊接完畢，應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內不得混入冰雪，接頭渣殼應待冷卻后清理。
冬季施工方案9
為確保公司供應的混凝土質(zhì)量，滿(mǎn)足施工單位的混凝土澆筑方量及時(shí)間要求，特編制大體積混凝土供應保障方案。
一、工程概況
�。ǜ鶕こ叹唧w情況編制）。
二、材料要求及各部位混凝土等級
根據工程實(shí)際情況確定。
三、施工技術(shù)方案
�。ㄒ唬┰牧锨闆r
1、水泥：采用普硅42.5級水泥。其質(zhì)量符合國家現行標準《通用硅酸鹽水泥》GB175-20xx的規定和要求，且數量必須滿(mǎn)足施工需要。
2、細、粗骨料：分別采用級配良好的中砂和5～31.5mm粒級碎石。其質(zhì)量符合國家現行標準《普通混凝土用砂和碎（卵）石檢驗方法及質(zhì)量標準》JGJ52-20xx、《建筑用砂》GB/T14684-20xx、《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-20xx的規定和要求。用于本工程的中砂細度模數為3.0—2.3，平均粒徑為0.5—0.35mm；含泥量小于3.0%；泥塊含量小于1.0%；碎石的含泥量小于1.0%。
3、粉煤灰：采用質(zhì)量符合國家現行標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20xx中Ⅱ級粉煤灰品質(zhì)和指標的要求。在混凝土中添加粉煤灰能有效改善混凝土工作性能，提高密實(shí)度，增強混凝土耐久性。
4、減水劑：采用質(zhì)量符合國家現行標準《混凝土外加劑》GB8076-20xx中有關(guān)混凝土高效減水劑一級品的性能指標和要求。該減水劑坍損小，摻量為總膠凝材料用量的2.0%-2.6%，摻入后能有效改善混凝土工作性能，并延緩和降低大體積混凝土水化時(shí)的放熱速度和熱量。應用其可使混凝土初凝時(shí)間延長(cháng)至4小時(shí)以上，有效改善混凝土工作性能，有利于大體積混凝土的現場(chǎng)泵送操作。
5、水：采用市供自來(lái)水。
�。ǘ┐篌w積混凝土配合比的確定
由試驗室、科技質(zhì)量部根據工程情況具體制定。
�。ㄈ┦┕げ贾眉盎炷恋墓⿷�
本工程筏板混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。生產(chǎn)前應充分考慮施工現場(chǎng)場(chǎng)地等情況，合理安排泵送設備、運輸設備、運輸路線(xiàn)及天氣情況。充分考慮路上及施工現場(chǎng)可能出現的緊急情況，安排必要的備用設備，并制定特殊情況下的應急預案。
1、原材料供應：
生產(chǎn)前，材料設備部和攪拌站、試驗室根據生產(chǎn)方量及施工配合比中對原材料的要求，保質(zhì)保量備足原材料。
2、混凝土的拌制：
�。�1）生產(chǎn)前對攪拌設備進(jìn)行全面檢修、保養，對電子秤等稱(chēng)量設備進(jìn)行校檢，確保生產(chǎn)的連續性和原材料稱(chēng)量的準確性。
�。�2）混凝土生產(chǎn)開(kāi)始前，試驗人員根據原材料的情況對施工配合比作出相應調整，并做好混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定工作，確�；炷辆哂辛己玫墓ぷ餍阅��；炷恋陌柚茣r(shí)間須符合國家標準及行業(yè)標準的有關(guān)規定。
�。�3）生產(chǎn)過(guò)程中，攪拌站操作人員應嚴格按照試驗室確定的施工配合比完成混凝土的拌制，原材料計量的累積允許存在偏差，同時(shí)應符合國家現行標準《預拌混凝土》GB14902—20xx的有關(guān)規定，控制在±1%以?xún)�。質(zhì)檢員對出廠(chǎng)混凝土坍落度嚴格控制，混凝土坍落度應保持在規定的范圍內。同時(shí)試驗室跟班人員隨時(shí)抽查混凝土質(zhì)量。
3、混凝土的運輸：
�。�1）施工現場(chǎng)，應設置足夠寬度、高度的車(chē)道，以確�；炷吝\輸車(chē)輛安全行駛的要求，必要時(shí)在車(chē)輛出入口處安排交通安全指揮人員。
�。�2）混凝土運輸車(chē)裝料前，必須將罐內積水倒凈。當混凝土運送到工地坍落度損失過(guò)大時(shí)，可在試驗人員的指導下，在符合混凝土配合比設計要求的條件下加適量摻有減水劑的水溶液。除此之外，嚴禁往拌筒內加水。
�。�3）運輸車(chē)在運輸途中，拌筒應保持3～6r/min的慢速轉動(dòng)。不斷攪拌混凝土，以防其產(chǎn)生離析。
�。�4）運輸車(chē)司機在混凝土輸送時(shí)，按照方案預定的最優(yōu)運輸路線(xiàn)行駛，如出現意外堵車(chē)、交通事故等情況時(shí)，應及時(shí)向當班調度匯報，值班人員應及時(shí)對路上情況進(jìn)行通知，調整車(chē)輛運輸路線(xiàn)，減少運輸時(shí)間，以保證混凝土澆筑的連續性。
�。�5）運輸車(chē)輛在運輸途中如發(fā)生機械故障或發(fā)生交通事故時(shí)應及時(shí)向當班調度匯報，不得隱瞞不報或將等待時(shí)間過(guò)長(cháng)的混凝土未經(jīng)調整直接拉至施工現場(chǎng)澆筑。
4、混凝土的澆筑：
�。�1）根據大體積混凝土施工要求，采用合適的澆筑方法進(jìn)行澆筑。
�。�2）輸送車(chē)從XX攪拌站到工地的運輸時(shí)間平均在XX長(cháng)時(shí)間左右，根據生產(chǎn)、運輸能力和運輸時(shí)間，應保證每小時(shí)向工地運輸足夠的混凝土�；炷脸跄龝r(shí)間應大于4小時(shí)，避免在澆筑過(guò)程中形成施工冷縫。
�。�3）在施工過(guò)程中，嚴禁將不符合泵送要求的混凝土入泵，澆筑過(guò)程中不應斷料時(shí)間過(guò)長(cháng)，必須保證澆筑構件的完整性。
四、施工過(guò)程中的應急措施
�。ㄒ唬⿺嚢枵荆捍篌w積混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。為了防止意外情況的發(fā)生，在生產(chǎn)前應對攪拌站的機械設備進(jìn)行全面的檢查及保養，為防止意外情況發(fā)生，應提前聯(lián)系好備用攪拌設備，防止因設備問(wèn)題而引起的混凝土斷供情況。
�。ǘ┹斔蛙�(chē)：攪拌站在施工時(shí)安排足夠數量的車(chē)輛，并聯(lián)系好應急車(chē)輛。如果在澆筑運輸過(guò)程中出現車(chē)輛不足的情況，可及時(shí)增派。
�。ㄈ┗炷凛斔捅茫含F場(chǎng)澆筑時(shí)安排足夠的混凝土輸送設備，根據需要應預留一定的后備泵送設備，以保證在泵送設備出現意外情況時(shí)不影響混凝土的澆筑，不引起工程質(zhì)量事故。
五、混凝土質(zhì)量保證體系
�。ㄒ唬┎牧显O備部、試驗室、攪拌站及科技質(zhì)量部對所進(jìn)原材料嚴格把關(guān)，備足砂、石、外加劑等材料，并保證進(jìn)場(chǎng)的原材料必須合格。
�。ǘ┥a(chǎn)、試驗及檢測所使用的計量設備依照規定的校驗周期按時(shí)校驗，使用中的計量設備全部應為經(jīng)校驗合格的設備。攪拌站操作系統自動(dòng)控制計量，操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中嚴格按試驗室提供的配合比數據輸入，確�；炷临|(zhì)量。
�。ㄈ┵|(zhì)檢員應逐車(chē)目測混凝土質(zhì)量，并按規定次數抽查混凝土的坍落度及其它性能，質(zhì)檢員認定混凝土合格后，方可進(jìn)行放行。
�。ㄋ模┘夹g(shù)、試驗室每班工作人員應不定時(shí)檢查各類(lèi)外加劑的摻量、混凝土坍落度等是否符合要求，并按國家現行標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50204—20xx的有關(guān)規定做好出廠(chǎng)檢驗的下列工作：
1、現場(chǎng)試驗人員在現場(chǎng)留置試件：一次性連續澆筑不超過(guò)1000m3時(shí)，每100m3留置抗壓強度試件一組；一次性澆筑混凝土量在1000m3以上不滿(mǎn)5000m3時(shí)，超過(guò)1000m3每增加500m3留置抗壓強度試件一組；一次性連續澆筑超過(guò)5000m3時(shí)，超出量每增加1000m3留置一組抗壓強度試件。試件在相應齡期后，經(jīng)檢驗出具混凝土出廠(chǎng)合格證。
2、對本工程抗滲混凝土試件的留置：按每500m3留置抗滲試件一組試件。
�。ㄎ澹┕净炷恋纳a(chǎn)從原材料進(jìn)廠(chǎng)到混凝土的出廠(chǎng)，按生產(chǎn)流程進(jìn)行。各生產(chǎn)崗位人員嚴格執行各自的'崗位職責，保證混凝土出廠(chǎng)合格率100%。
六、混凝土生產(chǎn)過(guò)程安排
�。ㄒ唬┏闪⒁陨a(chǎn)副總經(jīng)理為組長(cháng)，總工程師、經(jīng)營(yíng)副總經(jīng)理、攪拌站站長(cháng)為副組長(cháng)的大體積施工領(lǐng)導小組。在大體積混凝土施工期間，領(lǐng)導小組下轄安全生產(chǎn)部、材料設備部、科技質(zhì)量部等職能部門(mén)和攪拌站統籌安排施工進(jìn)度。
1、經(jīng)營(yíng)項目負責人:負責與施工方進(jìn)行對接，及時(shí)協(xié)調出現的問(wèn)題，并獲知施工方要求，通知我方人員。
2、攪拌站站長(cháng)：負責生產(chǎn)的統一實(shí)施及執行大體積施工領(lǐng)導小組的各項決定。
3、攪拌站調度：負責下達生產(chǎn)任務(wù)、與施工方協(xié)調溝通，確�；炷翑嚢枵镜纳a(chǎn)滿(mǎn)足施工方要求。
4、攪拌站安全員：負責站內、施工現場(chǎng)及道路運輸中的安全管理工作，確保澆筑過(guò)程中的各種機械設備的安全運行。
5、攪拌站材料組長(cháng)：負責攪拌站原材料的供應，設備保養及維修的物資供應，務(wù)必保證配件、原材料的數量與質(zhì)量符合施工要求。
6、攪拌站車(chē)隊長(cháng)：負責澆筑前的車(chē)輛檢查，澆筑過(guò)程中的運力調整，突發(fā)情況下的車(chē)輛應急調配。
7、攪拌站機修班班長(cháng)：負責澆筑前的設備檢查及保養，施工中的設備故障搶修。
8、攪拌站質(zhì)檢員：負責施工配合比的確定，監督檢查配合比的輸入，控制出廠(chǎng)混凝土塌落度及混凝土和易性，抽查混凝土質(zhì)量，確�；炷临|(zhì)量合格。
9、攪拌站操作員：負責配合比的輸入及混凝土的生產(chǎn)，嚴格按照施工配合比進(jìn)行生產(chǎn)，遵守攪拌站操作規程進(jìn)行生產(chǎn)操作。在操作設備過(guò)程中發(fā)現異常情況應及時(shí)向當班調度及機修班長(cháng)匯報。
�。ǘ┯蓴嚢枵窘M織混凝土的生產(chǎn)、運輸、泵送工作。施工期間，攪拌站24小時(shí)有專(zhuān)人值班，并在施工現場(chǎng)配備現場(chǎng)工長(cháng)一名，指揮協(xié)調現場(chǎng)工作。
�。ㄈ┗炷翝仓�，由攪拌站組織人員到施工現場(chǎng)會(huì )同施工單位人員，確定泵送設備及其他輔助性設備擺放位置，并進(jìn)行澆筑前的溝通工作，以確保澆筑作業(yè)順利進(jìn)行。
�。ㄋ模⿺嚢枵矩撠煓C械設備的維護工作，在混凝土生產(chǎn)期間，攪拌站設有修理人員值班，如遇突發(fā)事件應盡快給出設備實(shí)際情況，在確定短時(shí)間內無(wú)法搶修完成時(shí)應及時(shí)向大體積施工領(lǐng)導小組匯報，必要時(shí)啟動(dòng)應急方案確保筑件質(zhì)量。
�。ㄎ澹┰诨炷辽a(chǎn)期間，試驗室應配備人員在施工現場(chǎng)及攪拌站隨時(shí)抽樣檢測混凝土坍落度，確�；炷临|(zhì)量符合要求。
七、施工現場(chǎng)配合
�。ㄒ唬┦┕がF場(chǎng)應提供平整、暢通的道路，便于50t混凝土輸送車(chē)運行、卸料等工作順利開(kāi)展。
�。ǘ┦┕がF場(chǎng)應為混凝土泵送作業(yè)提供必要的條件，保證澆筑過(guò)程的安全進(jìn)行，如夜間施工時(shí)，現場(chǎng)應提供充足照明。
八、施工安全措施
�。ㄒ唬┰谏a(chǎn)施工時(shí)，嚴格按國家現行標準《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—20xx的有關(guān)規定執行，配合工地施工單位搞好文明施工。
�。ǘ⿺嚢枵炯肮靖鞑块T(mén)應結合實(shí)際，在施工前根據每個(gè)工種的作業(yè)情況，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，公司派專(zhuān)人隨時(shí)在施工一線(xiàn)進(jìn)行檢查，發(fā)現不安全因素應及時(shí)解決處理，使安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。
�。ㄈ﹨⒓哟篌w積施工的人員應具備熟悉本工種崗位職責、熟練操作本崗位機械的能力，并且熟悉各種生產(chǎn)設備的安全技術(shù)操作規程，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
�。ㄋ模┱_使用勞動(dòng)防護用品和安全防護設施。作業(yè)人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須佩戴安全帽。施工現場(chǎng)的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆除，確需要拆卸時(shí)必須經(jīng)施工現場(chǎng)安全管理人員同意。
冬季施工方案10
一、施工準備
(一)基層墻體準備
1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈，混凝土墻面上因有不同的隔離劑，需做適當的界面處理。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈，并淋水濕透，方可施工。
2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線(xiàn)。
3、按厚度控制線(xiàn)，用�；⒅楸厣皾{作標準厚度灰餅，沖筋，間隔適度。
(二)材料配制
1、界面劑砂漿的配制：
強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥：中砂：界面劑按1：1：1的重量比，攪拌均勻即可使用。
2、保溫砂漿的配制：
按照料砂需水灰重量比(0.85~1：1)，先將水放入攪拌容器中，再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中，攪拌3~5分鐘，使料漿成為均勻膏狀體，即可使用。料漿必須即配即用，配制好的料漿需在1小時(shí)內用完，并不得二次加水使用。
3、抗裂砂漿的配制：
按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25：1)。先將水放入攪拌容器中，再將本砂漿倒入攪拌容器中，攪拌4~5分鐘，使料漿成均勻膏狀體，靜放5分鐘，即可使用，料漿必須隨配隨用，配制好的料漿必須隨配隨用，配制好的料漿需在2小時(shí)內用完。
二、施工機具
1、腳手架體系：作業(yè)前務(wù)必調試安全可靠后方可運行。
2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動(dòng)攪拌器，運輸機械。
3、常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、線(xiàn)墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。
4、常用測量工具：經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。
三、施工工藝
(一)工藝流程：
1、面飾涂料工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線(xiàn)、開(kāi)分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料
2、面飾瓷磚工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專(zhuān)用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。
(二)作業(yè)條件：
1、結構工程全部完工，并以有關(guān)部門(mén)驗收合格。
2、門(mén)窗框與墻體聯(lián)結處的縫隙按規定規定嵌塞。
3、施工墻面的'灰塵、污垢和油漬應清理干凈。
4、腳手架搭設完成并驗收合格，橫豎桿與墻面、墻角的間距應保證滿(mǎn)足保溫層厚度和滿(mǎn)足施工要求。
5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。
(三)施工要求：
1、當窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí)，保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。
2、在清理干凈的墻面上，用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm)，使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋，稍待干燥后按設計要求抹至規定厚度，并且大杠搓平，門(mén)窗、洞口、垂直度平整度均達到了規范質(zhì)量要求后，再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。
3、對于內飾涂料的墻體，待保溫砂漿硬化后，涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，同時(shí)對后續裝飾工程形成很好的界面后，增強裝飾裝修效果。
4、對于內貼瓷磚的墻體，待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿，鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)，打上錨固釘，固定在主體墻壁上，再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，待其干燥后用專(zhuān)用的瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚。
5、�；⒅楸厣皾{系統，必須使用專(zhuān)用抗裂砂漿，面磚粘結砂漿等，以保證工程質(zhì)量和施工效果。
冬季施工方案11
一、編制目的
季節變換，溫度降低，進(jìn)入冬季施工階段，寒冷的氣候會(huì )給現場(chǎng)施工帶來(lái)諸多不便，安全隱患相對增加，為切實(shí)加強冬季施工現場(chǎng)安全管理工作，最大限度地控制和減少現場(chǎng)施工事故的發(fā)生，確保本項目冬季施工的安全和順利進(jìn)行，保障職工的身體健康和生命安全，項目部應立即組織冬季施工安全隱患的排查、落實(shí)、整改工作，嚴格落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，采取有針對性的措施，切實(shí)做好冬季施工安全生產(chǎn)工作。
二、使用范圍
本方案適用于中國交建云南嵩昆高速公路項目一公局分部第6標段施工現場(chǎng)的冬季施工安全生產(chǎn)管理工作。
三、成立冬季施工安全檢查領(lǐng)導小組
為更好的落實(shí)此方案，特成立此冬季施工安全檢查領(lǐng)導小組，認真逐級落實(shí)安全管理責任，致力于檢查各項重點(diǎn)監控位置的冬季施工，并及時(shí)開(kāi)展會(huì )議倆解決檢查出來(lái)的安全隱患并及時(shí)進(jìn)行整改落實(shí)，具體組成安排如下：
組長(cháng)：xx
副組長(cháng)：xx
小組成員：xx
領(lǐng)導小組辦公室設在項目安全監督部，負責傳達、貫徹領(lǐng)導小組指示精神，具體組織實(shí)施各項工作。
四、工作目標
1、高度重視，加強領(lǐng)導。要切實(shí)加強對本次冬季安全生產(chǎn)工作的力度，充分認識到本次工作的重要性，切實(shí)消除事故隱患，保證生產(chǎn)安全。
2、細化方案，不留死角。制定細化實(shí)施方案，檢查必須由項目經(jīng)理親自帶隊，做到施工全線(xiàn)全覆蓋，對重點(diǎn)區域以及薄弱環(huán)節要認真仔細排查、反復查，一查到底，不走過(guò)場(chǎng)。
3、做好動(dòng)員部署，營(yíng)造良好氛圍。組織學(xué)習、宣貫以及安全教育培訓，讓全體職工充分認識到本次工作的重要性，營(yíng)造良好的活動(dòng)氣氛。
4、加強教育培訓，知識深入人心。利用各種方式及措施，展開(kāi)安全教育培訓，落實(shí)三級安全教育及安全生產(chǎn)法知識的普及，做到安全知識深入人心，從根本上保障從業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全。
5.嚴查隱患，認真整改。針對檢查出來(lái)的問(wèn)題和隱患要開(kāi)出清單，對查處的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改，并明確整改措施、整改時(shí)限和整改責任。
6、建立長(cháng)效機制，確保取得實(shí)效。把本次冬季安全生產(chǎn)工作納入到日常工作中去，建立工作長(cháng)效機制，促進(jìn)隱患排查治理制度化、規范化、常態(tài)化。推動(dòng)安全生產(chǎn)長(cháng)效機制建設，促進(jìn)中國交建云南嵩昆高速公路項目一公局分部第6標段的安全生產(chǎn)形勢持續穩定。
五、安全措施
�。ㄒ唬�、管理措施
1、冬季施工期間要加強對各類(lèi)機械設備、運輸工具進(jìn)行保養，加注防凍液，雨雪天氣加掛防滑鏈條，教育各類(lèi)機械操作人員謹慎操作，嚴禁機械帶病作業(yè)，嚴禁操作人員酒后操作（駕駛），杜絕各類(lèi)機械、交通事故的發(fā)生。
2、各作業(yè)隊要加強對施工便道的養護，填平坑洼之處，隨時(shí)清除路面可能出現的凍結物，保障道路暢通和運輸安全。下雪后應及時(shí)對施工活動(dòng)場(chǎng)地進(jìn)行除雪，保證行人員及車(chē)輛的.安全。
3、各作業(yè)班組針對冬季手腳僵硬、反應遲鈍的特點(diǎn)，做好施工人員的勞動(dòng)保護工作。
4、專(zhuān)職安全工程師及專(zhuān)職安全員要加強現場(chǎng)巡視，認真監督施工人員勞動(dòng)防護用品的正確使用，杜絕違章操作。
5、各隊及作業(yè)班組應加強冬季高空作業(yè)管理，確保高空作業(yè)安全。高空作業(yè)人員除按規定帶安全帽、掛安全帶外，不得穿硬塑料底鞋，不得帶棉手套。高空作業(yè)場(chǎng)所要按規定掛密目網(wǎng)和安全網(wǎng)，設安全警示標志。
6、各作業(yè)班組在施工前，要安排人員對各類(lèi)施工作業(yè)平臺、現場(chǎng)臨時(shí)便道進(jìn)行認真檢查，清除結冰，確保施工人員安全。下雪后要及時(shí)清除各類(lèi)作業(yè)平臺、現場(chǎng)臨時(shí)便道的積雪和結冰并采取防滑措施確保安全。
7、對施工用防寒物資中的易燃材料，要安排專(zhuān)人妥善保管，對施工現場(chǎng)、駐地易發(fā)生火災的地方應配有足夠的消防器材，并保持良好狀態(tài)，滅火器材不得亂拿、亂用。
8、工區及各協(xié)作隊在冬季施工前，應對職工宿舍、辦公室、看守房等設置取暖設備的場(chǎng)所，進(jìn)行全面檢查，并落實(shí)責任人，杜絕火災事件的發(fā)生。
9、認真落實(shí)相關(guān)規定，加強工地環(huán)保工作，冬季施工使用的材料廢棄物嚴禁亂扔亂倒，用后統一回收處理，生活垃圾、污水等不得亂潑、亂倒，應集中處理，不得污染環(huán)境。
�。ǘ�、防火措施
1、各類(lèi)房屋、庫棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合有個(gè)部門(mén)的規定，室內不得堆放易燃品。
2、焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險品距離明火不少于10m，乙炔瓶與氧氣瓶的距離存放不少于2m，使用中不少于5m，防震圈、安全閥以及壓力表齊全有效。
3、嚴禁在加工場(chǎng)、料庫、油庫等處吸煙；現場(chǎng)的易燃雜物，隨時(shí)清除，嚴禁在有火種的場(chǎng)所附近堆放。
4、施工現場(chǎng)和生活區做好防火工作，按規定配備滅火器、消防砂等完好有效消防設施和器材，安全標牌齊全且符合規定，材料庫、電氣設備、機械設備作為防火重點(diǎn)。
5、現場(chǎng)防火消防器材由專(zhuān)人維護、管理，定期更新保證完整好用。專(zhuān)職安全工程師及專(zhuān)職安全員應加大日常的安全檢查工作，做好安全培訓，確保所有施工人員掌握消防設備使用法。
6、現場(chǎng)安全員要定期檢查防火設施及現場(chǎng)辦公隱患，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
7、專(zhuān)職電工定期對現場(chǎng)的用電進(jìn)行檢查，未經(jīng)項目部專(zhuān)職電工許可，不得亂接電線(xiàn)，針對亂接電線(xiàn)的人員，撤除電線(xiàn)，并進(jìn)行相應的處罰。
六、安全教育培訓
為更好的落實(shí)冬季施工安全生產(chǎn)工作，本項目根據自身施工特點(diǎn)，定期組織施工生產(chǎn)人員以及個(gè)勞務(wù)協(xié)作隊伍負責人進(jìn)行安全教育培訓，學(xué)習冬季施工作業(yè)標準、規范以及冬季施工安全知識，進(jìn)行冬季施工前的技術(shù)交底工作，熟練掌握操作規程，提高冬季施工作業(yè)的能力。
七、重點(diǎn)監控部位
1、隧道施工：做好隧道施工日常安全的監控與管理，嚴格按照相關(guān)規范、標準和施工方案進(jìn)行施工，嚴格控制仰拱步距與二襯步距，在要求范圍內。
2、橋梁施工：橋梁施工過(guò)程中要抓好冬季施工安全措施的落實(shí)，保證安全爬梯、工作平臺和高處作業(yè)防護措施、模板工程、基坑開(kāi)挖、混凝土澆筑施工、吊裝作業(yè)等的安全。
3、員工宿舍、辦公區：?jiǎn)T工宿舍、辦公區應加強對防火、防煤氣中毒等工作的檢查和驗收，加強安全用電管理，嚴禁“三爐”取暖，嚴禁私拉亂接電氣設備；
4、大型設備：做好大型設備冬季檢修、保養，各安全裝置必須齊全有效，潤滑油、防凍液等符合要求，且大型機械設備需要安裝防滑鏈條；
5、高空作業(yè)、臨邊作業(yè)：冬季施工中，凡高空作業(yè)必須系安全帶、穿膠底鞋，防止高空墜落，進(jìn)入工地必須帶安全帽。冬季施工臨邊作業(yè)，防凍、防滑、防護措施要完整有效，必要時(shí)在重點(diǎn)部位安裝防滑條；
八、冬季施工安全專(zhuān)項檢查
由項目經(jīng)理組織帶隊，各部門(mén)以及各勞務(wù)協(xié)作隊伍配合冬季施工安全檢查領(lǐng)導小組于每月29號對施工全線(xiàn)進(jìn)行冬季施工安全專(zhuān)項檢查，并對檢查出來(lái)安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改，如不能立即整改的，需限時(shí)整改。檢查結束后應開(kāi)展專(zhuān)項檢查安全會(huì )議，對本次檢查進(jìn)行總結，做好書(shū)面記錄。
冬季施工方案12
冬季施工時(shí)由于其寒冷的的氣候條件將會(huì )直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。冬季施工的起止日期為：當冬天到來(lái)時(shí)，如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。為保證冬期施工的順利進(jìn)行，自冬期施工開(kāi)始前夕起，我項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案，并安排專(zhuān)人進(jìn)行每天溫度記錄，為施工工作做好參考。
一、編制原則
確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的材料有可靠的來(lái)源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。
二、冬季施工特點(diǎn)
1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節。
2、質(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數在春季才開(kāi)始暴露出來(lái)，因而給事故處理帶來(lái)很大的難度，輕者進(jìn)行修補，重者重來(lái)，不僅給工程帶來(lái)?yè)p失，而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準備工作時(shí)間性強。這是由于準備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節跟不上，倉促施工造成的。
三、施工準備
當氣溫低于0℃時(shí)，應即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。
1、成立冬季施工領(lǐng)導小組
組長(cháng)：XXX
組員：XXX、XX、XXX、XX
2、組織措施
�、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習，并向隊組進(jìn)行交底。
�、谶M(jìn)入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。
�、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。
�、馨才艑�(zhuān)人測量施工期間的室外氣溫。
3、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。
4、現場(chǎng)準備
�、俑鶕䦟�(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑等材料進(jìn)場(chǎng)。
�、趯Ω鞣N加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
�、塾嬎阕儔浩魅萘�，接通電源。
四、冬季施工措施
1、土方的冬季施工措施
1）土方工程的冬期施工，施工前做好準備工作，并保證連續施工。
2）冬期施工時(shí)，運輸道路和施工現場(chǎng)將采取防滑和防火措施。
3）冬期土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應比常溫施工時(shí)減少20%—25%，預留沉陷應比常溫施工時(shí)增加。
4）冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪，填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。
5）土在冬季，由于遭受凍結，變?yōu)閳杂�，挖掘困難，施工費用比常溫時(shí)高，所以新開(kāi)工項目的土方及基礎工程應盡量搶在冬季施工前完。
6）必須進(jìn)行冬期開(kāi)挖的土方，要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，做到挖土快，施工快，回填土快。
7）地基土以覆蓋草墊保溫為主，對大面積土方開(kāi)挖應采取翻松表土、耙平法進(jìn)行防凍，松土深度30-40cm。
8）準備用于冬期回填的土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結。
10）土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少20－25％，預留沉降量比常溫施工時(shí)適當增加。用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度為10－15cm。
11）土方施工應遵循現行規范有關(guān)冬期施工的規定。
2、水泥穩定碎石工程冬季施工措施
冬季施工與夏季施工實(shí)際上并沒(méi)有太大的區別，主要是溫度上的區別。眾所周知，水泥穩定碎石成型過(guò)程中要發(fā)生各種復雜的物理化學(xué)反應，由于溫度會(huì )影響反應速度，因此冬季施工會(huì )進(jìn)度較慢。所以說(shuō)，冬季施工中主要解決兩個(gè)問(wèn)題：一是如何保證混合料在強度形成過(guò)程中的養生溫度高于其強度增長(cháng)的'臨界溫度；二是保證混合料后期強度和耐久度滿(mǎn)足設計要求。
對于水泥穩定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施：一是覆蓋保溫；二是添加早強劑，并及時(shí)碾壓；三是混合料配合比中增加水泥用量。
1、覆蓋保溫
水泥穩定碎石鋪壓后在其表面及時(shí)覆蓋黑色塑料布，在塑料布上覆蓋草苫，以達到保溫效果。
2、添加早強劑對于水泥穩定碎石，與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當水泥穩定碎石拌合時(shí)，水泥水化放出熱量，使混合料溫度升高，當運抵現場(chǎng)進(jìn)行攤鋪碾壓過(guò)程中，因為大氣溫度低，混合料的溫度下降很快，水泥穩定碎石強度形成需要一定時(shí)間，在這一定時(shí)間內如何保證水泥穩定碎石形成一定強度，除了覆蓋保溫外，我們應該使水泥穩定碎石的強度盡快形成，充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加
入早強劑，施工組緊密，盡快完成攤鋪、碾壓，使混合料盡早形成強度。
3、增加水泥用量
水泥穩定碎石施工及養護過(guò)程中，溫度高高低低交替作用，晚上溫度低，白天溫度高，這就勢必造成水泥穩定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時(shí)水泥用量大1.0～1.5%的方法來(lái)彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應過(guò)程中要放出一些熱量，水泥含量越高，放出的熱量也越多，降低水泥標號，增加水泥用量，增加水泥水化的熱量，以利于水泥穩定碎石冬季施工的溫度提高。因為在攻擊施工中，天氣氣溫低，混合料失水慢，強度形成慢，所以增加水泥用量不會(huì )造成水泥穩定碎石強度形成過(guò)程中的收縮開(kāi)裂。
五、安全與防火
1、冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。
2、冬季施工現場(chǎng)及臨時(shí)工棚內嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實(shí)到人。
3、現場(chǎng)火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時(shí)，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí)，應注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。
4、電源開(kāi)關(guān)，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線(xiàn)，設專(zhuān)人負責管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動(dòng)的機具導線(xiàn)不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應架空絕緣良好。
5、工地臨時(shí)用水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。
6、草包、草簾等保溫材料不得露天放置，以免受潮失去保溫效果。
7、施工現場(chǎng)水源及消火栓應設標記。
冬季施工方案13
冬季已經(jīng)來(lái)臨，天氣寒冷、降雪給施工現場(chǎng)帶來(lái)諸多不安全因素，為了保證施工任務(wù)正常有序的進(jìn)行，各級各類(lèi)工程管理人員必須把冬季安全施工放在首位，確保冬季施工中的人身安全，杜絕各類(lèi)安全事故的發(fā)生。
一、提高認識、加強學(xué)習
各部門(mén)、施工單位要切實(shí)增強安全意識，高度重視冬季施工安全管理，認真做好工程施工人員的相關(guān)培訓工作。
二、結合實(shí)際，制定方案
各施工單位要根據本工程施工情況，確定冬季施工的具體工程項目、工作內容和工程數量，制定切實(shí)有效的冬季施工“三措”從組織和制度上對冬季施工方案加以落實(shí)，工程項目須經(jīng)分局分管領(lǐng)導審核批準后方可開(kāi)工。嚴格執行工程項目的審批程序，如有未審批工程，一經(jīng)發(fā)現嚴肅處理。
1。施工前現場(chǎng)負責人要進(jìn)行技術(shù)交底，每天要開(kāi)班前、班后會(huì )。
2。要求施工部門(mén)配齊冬季施工人員的防護用品；
3。對施工機具和使用的各種車(chē)輛進(jìn)行冬季保養好維護；
三、冬季施工安全措施
1。管理
冬季施工期間，施工現場(chǎng)應加強現場(chǎng)安全專(zhuān)項督查。定期、不定期進(jìn)行冬季安全施工專(zhuān)項檢查，各施工隊應每周進(jìn)行一次安全檢查。
2。大風(fēng)、大霧、雨雪、低溫結冰天氣安全措施
�。�1）大風(fēng)、大霧（能見(jiàn)度小于50米）、雨雪天氣嚴禁露天高空作業(yè)。
�。�2）大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時(shí)，必須停止露天高處作業(yè)，重新開(kāi)始工作前，應組織有關(guān)人員對拉線(xiàn)、電桿等進(jìn)行全面檢查。發(fā)現有傾斜、變形、松動(dòng)等現象，必須及時(shí)修整、加固，經(jīng)復查驗收后，方可重新施工。
3。防滑跌安全措施
基坑周邊、道路等施工應認真檢查，防止人員滑跌墜落。
4。防冰凍安全措施
�。�1）施工機械及汽車(chē)應加注冬季專(zhuān)用機械油，水箱應加注防凍液。油料凍結時(shí)，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車(chē)時(shí)，應減速慢行。冰雪路面行駛時(shí)應有防滑措施（裝防滑鏈等）。
�。�2）室內消防器具應定期進(jìn)行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。
5。冬季用電安全措施
�。�1）對施工、生活用電定期進(jìn)行全面檢查，加強用電管理，確保供電設備、線(xiàn)路的正常運行。
�。�2）施工配電盤(pán)必需裝設漏電保護器，臨時(shí)電源只能從漏電保護器后接引。
�。�3）加強電動(dòng)工具管理，嚴防電動(dòng)工具受潮，雨雪天氣使用的電動(dòng)工具，必須符合相應防護等級的安全技術(shù)要求。
�。�4）各施工隊應注意冬季電取暖時(shí)要防止觸電，預防引發(fā)火災。
6。夜晚加班安全措施
�。�1）盡量避免夜間高處作業(yè)，如確需進(jìn)行，必須配備足夠的照明，并有防寒、防滑措施。
�。�2）寒冷天氣高處作業(yè)，除應做好防寒、防凍、防滑措施外，作業(yè)人員必須配備御寒勞動(dòng)保護用品。
�。�3）基坑周邊應使用砂、石鋪墊做為防滑措施。
7。冬季防火安全措施
�。�1）在冬季由于氣候干燥，草、樹(shù)木等物體見(jiàn)火特別容易起火而引起火災等事故；施工作業(yè)人員進(jìn)入草原、山林嚴禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點(diǎn)燒火。當發(fā)現有火苗、火種起火燃燒等跡象時(shí)必須立即進(jìn)行撲滅，防止發(fā)生火災；
�。�2）加強動(dòng)火管理、及時(shí)清除火源周?chē)囊兹嘉�，�?dòng)火區布置一定數量的滅火器。所有施工人員在進(jìn)入防風(fēng)林帶、樹(shù)木密集和草木集中的.地區時(shí)不得抽煙、使用火種；
�。�3）供應存放的特殊設備、材料，應盡量室內存放，確需室外存放的，必須采取必要的防潮、防凍措施。供應庫內嚴禁明火取曖。
�。�4）所有施工人員在冬季施工過(guò)程中要加強自身的安全、防凍意識并采取積極態(tài)度進(jìn)行防范，對高空作業(yè)等必須有兩人以上方可進(jìn)行作業(yè)；禁止在密閉的房間內避寒、取暖，避寒、取暖設施必需保證通風(fēng)良好。
�。�5）由于冬季氣溫低、風(fēng)力大，施工人員特別容易手腳僵硬、活動(dòng)不便，因此，所有施工人員要在做好自身工作的前提下，關(guān)心、關(guān)注他人的工作狀況和安全狀態(tài)，保護他人的人身安全。
四、嚴格落實(shí)、責任到人
一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施，開(kāi)展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。二是根據氣候變化，靈活安排不同工種工作，在遇到大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時(shí)應立即停止室外立桿、架線(xiàn)作業(yè)，及時(shí)清除施工現場(chǎng)的積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工。監理人員應嚴格把關(guān)，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。三是加強作業(yè)人員生活區的管理，嚴禁將未完工工程的地下室作為住宿場(chǎng)所，工人宿舍取暖設施應設專(zhuān)人管理，嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。四是施工人員必須同心協(xié)力，克服困難，爭取在有限的條件下能夠順利、安全、保證質(zhì)量的情況下提前完成20xx年配電網(wǎng)工程施工。
由于冬季氣溫低、風(fēng)力大，給施工作業(yè)帶來(lái)諸多的不便和困難�，F場(chǎng)負責人要時(shí)刻關(guān)心、關(guān)注施工人員的工作狀況和安全狀態(tài)，進(jìn)行重點(diǎn)監管，強化監督和工作檢查，狠抓各項措施的執行和落實(shí)。如發(fā)現施工中存在的重點(diǎn)安全問(wèn)題，可停止施工作業(yè)，并寫(xiě)出書(shū)面意見(jiàn)，向建設單位反映，保護好施工人員的人身安全。
五、加強防災工作的組織
各部門(mén)要高度重視，全力做好冬季災害性天氣預防和應急響應工作；積極配合政府有關(guān)單位和部門(mén)做好搶險救災工作；做好搶險物資儲備，及時(shí)了解掌握電力設施受災情況，確保故障情況下能夠快速響應。
六、嚴格落實(shí)各級安全生產(chǎn)責任
各部門(mén)要密切關(guān)注天氣變化，組織做好災害性天氣監測預警；提前落實(shí)電網(wǎng)設備和應對方案，安排專(zhuān)人負責冬季交通安全、以及人身防寒保暖等各項措施，確保設備和人員安全。
七、進(jìn)一步加強值班帶班工作
各部門(mén)要嚴格落實(shí)領(lǐng)導到崗到位制度，緊密跟蹤災害性天氣發(fā)生過(guò)程，一旦出現重大災情，按照現場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)妥善采取有效應對措施，最大限度降低事故損失。
冬季施工方案14
裝飾施工前，必須由質(zhì)監部門(mén)對鋼筋混凝土，磚墻等結構的質(zhì)量進(jìn)行驗收合格后才能進(jìn)入裝飾施工。裝飾工程施工將遵循“先濕后干，先粗后細，先上后下，先室內后室外”的原則。裝飾工程全面開(kāi)展前，先做一間樣板房（全部飾面）或樣板（部分飾面），經(jīng)業(yè)主、監理、設計檢查滿(mǎn)意后才能全面展開(kāi)施工。為保證工期，應不失時(shí)機地采取室內、室外立體交叉施工，外墻罩面涂料在門(mén)框安裝完畢，玻璃安裝前施工。裝飾工程施工完畢將采取切實(shí)可行的辦法對成品、半成品進(jìn)行保護。在整個(gè)施工過(guò)程中，要加強各施工班組的管理，積極配合解決施工中的各種問(wèn)題，使整個(gè)施工過(guò)程嚴格按設計圖紙及質(zhì)量規范要求進(jìn)行。
1、天棚抹灰施工
1。1工藝程序
基層處理→彈天棚水平線(xiàn)→噴水潤濕→刷801膠水泥漿→抹底層糙灰→抹罩面灰
1。2施工要點(diǎn)
1。2。1基層處理：
樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用1：2水泥砂漿分層補平，在不同基層交界處，應按照設計要求掛設鋼絲網(wǎng)，用射釘固定，以免抹灰開(kāi)裂。
1。2。2天棚抹灰：
a。在靠近天棚的墻面上彈出水平線(xiàn)，作為抹灰厚度和陰角平直的的控制線(xiàn)，同時(shí)拉線(xiàn)檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的地方應劃上記號作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的部位，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過(guò)7mm。
b。抹灰前一天將板面澆水濕透。
c。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷801膠水泥漿一遍，緊接著(zhù)1：1水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內加水泥重量5—10%的801膠水，抹底糙要用力抹壓，養護2—3小時(shí)后抹找平層糙灰。
2、內墻面抹灰施工
2。1施工準備
2。1。1結構及基體已以檢驗合格，并按規定對基本表面進(jìn)行了清理或處理。
2。1。2腳手架已經(jīng)搭設并經(jīng)檢查符合安全規程要求。
2。1。3門(mén)窗框、嵌在墻內的管線(xiàn)、設備、預埋件、陽(yáng)臺欄板、扶手等均已安裝完畢，并經(jīng)檢查位置正確，連接牢固。門(mén)窗框與墻體之間的縫隙以及墻體上的孔洞均已按要求填實(shí)堵嚴。
2。1。4所需材料、機具、工具、護具、架料已經(jīng)備足，能滿(mǎn)足連續施工要求。
2。1。5已經(jīng)向抹灰班組進(jìn)行了技術(shù)交底。
2。2工藝程序
基層處理→打灰餅，柱抹護角→濕潤墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線(xiàn)底糙灰→抹墻裙或踢腳線(xiàn)中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰
2。3施工要點(diǎn)
2。3。1基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻絲將窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥嵌補平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管線(xiàn)安裝后的孔槽分層填實(shí)補平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。
對于磚墻與混凝土墻的交接處，先在接縫處鋪設一道30cm寬鋼笆網(wǎng)，鋼笆網(wǎng)采用射釘槍打釘進(jìn)行固定，再進(jìn)行下道工序。
2。3。2檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線(xiàn)進(jìn)行打巴，每隔1。2～1。5m打一個(gè)巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側應割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉角的'護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。
2。3。3抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應先刷一遍801膠水泥漿，刷后緊接著(zhù)抹灰，不能讓801膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。
2。3。4抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(cháng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。
3、外墻涂料工程
3。1材料要求：
根據設計要求、基層情況、施工環(huán)境和季節，選擇、購買(mǎi)建筑涂料及其他配套材料。
3。2主要機具：
主要機具有：噴涂機具：空氣壓縮機（最高氣壓10MPa，排氣室0。6m3）、高壓無(wú)氣噴涂機（含配套設備）；噴斗、噴槍、高壓膠管等；
3。3作業(yè)條件：
3。3。1混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成，且經(jīng)過(guò)干燥，其含水率應符合下列要求：表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%；
3。3。2水電及設備、頂墻上預留、預埋件已完成。
3。3。3門(mén)窗安裝已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防銹涂料），如采用機械噴涂涂料時(shí)，應將不噴涂的部位遮蓋，以防污染。
3。3。4乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度，應按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的溫度控制。冬期室內施涂涂料時(shí)，應在采暖條件下進(jìn)行，室溫應保持均衡，不得突然變化。
3。3。5施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平（外墻需要使用涂料的部位，應使用具有耐水性能的膩子）。
3。3。6對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應強調技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，方可組織班組施工。
3。4工藝流程：
原則是先上后下、先頂棚后墻面。
3。4。1基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整
3。4。2基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液l：水泥5：水1調合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進(jìn)行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平。
3。4。3分分格縫：首先根據設計要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線(xiàn)和施工縫，垂直分格縫則必須進(jìn)行吊直，千萬(wàn)不能用尺量，否則差3mm亦會(huì )很明顯，縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。
3。4。4噴涂：噴涂施工應根據所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類(lèi)、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時(shí)，噴嘴中心線(xiàn)必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規則地平行移動(dòng)，運行速度應保持一致。涂層的接槎應留在分格縫處。門(mén)窗以及不噴涂料的部位，應認真遮擋。噴涂操作一般應連續進(jìn)行，一次成活。
3。4。5修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子；另一種是整個(gè)分部、分項工程完成后，應組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應立即修整和處理。
4、花崗石地面施工
4。1施工工藝流程
清理、濕潤基層→找平拉線(xiàn)→挑色選板→試拼→鋪貼→調直調平壓實(shí)→打蠟。
4。2施工方法
花崗石安裝前應將樓層清理干凈，完全清除落地灰。均勻撒水泥漿，找好標高。從房間四周取中拉十字線(xiàn)，確定好分段標準塊。當板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應予以剔除。
花崗石鋪貼采用灑水干拌砂漿鋪貼，其結合層為20—30mm厚，鋪貼砂漿為干硬性水泥砂漿，稠度為25—35mm，相應的水泥砂漿強度等到級≥M15。
鋪砌時(shí)應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設，鋪砌的板材應平整，線(xiàn)路順直，鑲嵌正確，板材間的縫隙寬度當無(wú)設計規定時(shí)不應大于1mm。鋪設時(shí)板塊四角應同時(shí)下落，對齊縫格鋪平，用木錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現空隙，板凹凸不平或接縫不直，應將板塊掀起加漿或減漿，并找平理縫。鋪完后，其表面應加保護，待結合層的水泥砂漿強度達到70%后，方可打蠟磨光。
5、墻面、天棚面涂料施工
5。1涂料施工工藝流程
清理基層→填補縫隙→局部刮膩子→滿(mǎn)刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料
5。2施工要點(diǎn)
基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。
刮膩子：膩子隨用隨調一次調配的數量最多不得超過(guò)2天的用量。在找補膩子時(shí)，對孔縫隙較深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。
刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應按產(chǎn)品說(shuō)明的要求控制，防止凍結。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋?zhuān)铀坎粦^(guò)20%，涂刷涂料用排筆或滾刷涂刷，從一頭開(kāi)始，順著(zhù)逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應一次完成，以避出現接頭。第一遍涂料刷過(guò)后，遇有局部透底，厚薄不均，不得用補點(diǎn)的方法處理，必須滿(mǎn)刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著(zhù)刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻，不顯接砂、無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。涂刷遍數應根據顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。
6、水泥砂漿地面
6。1施工準備
6。1。1技術(shù)準備：
認真熟悉圖紙，明確各個(gè)部位的設計要求。如地面標高、排水坡度、預埋管線(xiàn)、地漏位置等；
抄平彈線(xiàn)、統一地面標高，彈出標高基準線(xiàn)，作為門(mén)窗框安裝、地漏和預埋管線(xiàn)的依據；
應對抹灰班組進(jìn)行技術(shù)交底。
6。1。2作業(yè)條件：
已辦好基層結構交驗手續；
室內墻面已經(jīng)彈好水平基準線(xiàn)；
門(mén)框已經(jīng)安好，并已固定牢固；
已安排好水暖立管，并已補嚴管洞；
施工環(huán)境溫度應符合要求，或已采取防凍、升溫措施。
6。1。3基層處理：
樓、地面抹灰前，應將基層（或墊層）上的塵土、砂漿、雜物清楚干凈，并應使用清水刷洗。如基層為光滑的混凝土表面、宜予鑿毛。使基層（或墊層）具有粗糙、潔凈的表面。
樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周?chē)目紫�，應先沖洗干凈后用細石混凝土或水泥砂漿填補嚴實(shí)，并應進(jìn)行適當養護。
在抹灰前的一天，應對地面噴水濕潤，做到抹灰時(shí)表面濕潤而無(wú)明水。
6、2施工順序：
清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線(xiàn)底中層砂漿→刷水泥砂漿結合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線(xiàn)面層→養護。
6。3施工要點(diǎn)：
6。3。1抹找平層：樓、地面的找平層宜用細石混凝土，也可用水泥砂漿。抹好后趕平拍實(shí)，并應妥善養護。在找平層砂漿抗壓強度達到1。2MPa后才能做水泥砂漿面層。
6。3。2打巴出樁：應根據房間四周水平基準線(xiàn)、地面設計標高和抹灰厚度，以間距1。5～3m打巴出樁。有排液要求的房間，應按設計放出坡度，并應在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。
6。3。3鋪水泥砂漿：應在巴子砂漿終凝后，在找平層（或基墊層）上刷水灰比為0。4～0。5水泥砂漿一遍，并應隨刷隨鋪水泥砂漿。
6。3。4壓抹第一遍：水泥砂漿鋪設后，應使用木抹子拍實(shí)。拍實(shí)后應使用木枋根據巴子高度找平，對低凹處填補砂漿后，再用木抹子搓壓。砂漿找平后，將標注挖除，用砂漿補平后，再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應使用木枋檢查平整度進(jìn)行修整。抹壓時(shí)宜稍輕。使抹紋線(xiàn)一些，操作時(shí)應隨推將腳印壓平。第一遍抹壓應在水泥砂漿初凝前完成
6。3。5壓抹第二遍：待水泥砂漿開(kāi)始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用抹子壓抹第二遍，應使砂漿壓實(shí)，砂眼封閉，抹紋壓平，并不得漏壓。
6。3。6壓抹第三遍：在水泥砂漿終凝前（人踩上去有腳印，但抹子上去不再現抹紋）進(jìn)行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大。以達到封閉表面孔隙，消除抹紋，光潔表面為度。
6。3。7養護：在壓抹完畢后，夏季宜在24小時(shí)、冬季在48小時(shí)后，用澆水養護，養護時(shí)間不宜少于7天，在養護期內不得上人或使用。
6。3。8控制水灰比：鋪設水泥砂漿時(shí)，不得往砂漿內加水。抹壓時(shí)如泌水多，宜散干拌的水泥砂，并應通過(guò)用水搓抹。
將找平層清掃干凈、并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1：2水泥砂漿，鋪漿時(shí)先用鐵鏟和平板鋪開(kāi)，用硬木托按標高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來(lái)回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥砂漿初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規范要求為止。在水泥砂漿接近終凝時(shí)，用鐵板作第二遍壓實(shí)收光，做到表面平整、密實(shí)、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規范要求為止。完成1～2d澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養護，養護期間不準上人走動(dòng)。
冬季施工方案15
目前已進(jìn)入嚴冬季節，天氣驟冷，為保障路基、結構物工程冬季施工質(zhì)量，應按照氣溫條件，對不同類(lèi)型的工程項目，采取相對應的防寒、防凍措施，除嚴格按設計規范組織施工外，再提出如下冬季施工的具體要求：
一、路基工程
1、要求施工單位編制冬季路基施工作業(yè)計劃，合理安排勞力、機具，集中力量充分利用中午前后有利氣溫，搶時(shí)間、抓進(jìn)度、保質(zhì)量。
2、冬季施工項目在冰凍前應進(jìn)行現場(chǎng)放樣，保護好控制樁并樹(shù)立明顯的標志，防止被冰雪掩埋。
3、盡量選用沒(méi)有凍結的砂類(lèi)土源，嚴禁凍土、過(guò)濕土上路，徹底清除土源中的.樹(shù)根、雜物等。天然含水量應小于25%，經(jīng)過(guò)悶灰吸水，沙化后運送到路基上的土源含水量應小于20%。
4、應當日上土，利用中午前后有利氣溫搶翻搶曬，在氣溫5℃以上碾壓，不留松土過(guò)夜，次日仍然在中午前后翻耕晾曬，碾壓成型，達標報驗0℃以下不得施工作業(yè)，5℃以下不得碾壓，并注意施工段落不宜過(guò)長(cháng)。
5、冬季路基填筑時(shí)，每層的松鋪厚度應按正常施工減少20%~30%，且最大松鋪厚度不得超過(guò)30cm。壓實(shí)度不得低于正常施工時(shí)的要求。
6、挖填方交界處，填土低于1米的路基都不應在冬季填筑施工。
7、挖方邊坡不應一次挖到設計線(xiàn)，應預留30cm厚臺階，待到正常施工季節再削去預留臺階，整理達到設計邊坡。挖至路床以上1米時(shí)，挖好臨時(shí)排水溝后，應停止開(kāi)挖并在表面覆以松土，待到正常施工時(shí)，再挖去其余部分。每日開(kāi)工時(shí)選挖向陽(yáng)處，氣溫回升后再挖陰處，如開(kāi)挖時(shí)遇地下水源，應及時(shí)挖溝排水。
8。已報驗成型的路段，禁止車(chē)輛隨意通行，對于無(wú)法施工的路段，上土覆蓋，保溫防凍。
二、混凝土工程
1、遵照執行寧鎮指字12號文《關(guān)于中小橋工程下部結構使用商品混凝土的通知》。
2、拌和場(chǎng)：
�。�1）嚴格檢測，控制砂石料含泥量指標；
�。�2）砂石材料堆放要有利排水，必要時(shí)應用塑料布覆蓋，防止冰、雪、水滲入其中，粗細骨料中不得夾有凍塊或結團；采用加熱水拌和并適當加長(cháng)拌和時(shí)間，保證混凝土的和易性和流動(dòng)性；
�。�4）提前做好抗凍混凝土配合比的設計試驗工作，調整配合比，摻配防凍劑，減水劑來(lái)提高混凝土的早期強度和抗凍性能；
�。�5）加強混凝土試塊的管理，增加與構件同條件下養護的混凝土試件的數量。
3、鉆孔灌注樁：
�。�1）盡量縮短混凝土的運輸時(shí)間；
�。�2）防止泥漿溫度過(guò)低，粘土凍結，導致泥漿性能指標下降；
�。�3）在兩節鋼筋籠連接部位應盡量采取預熱措施，保障焊接質(zhì)量；
�。�4）做好鉆孔及灌注設備的保暖防凍工作，保障各項施工設備的正常運轉；
�。�5）澆筑與鋼筋籠焊接應在5℃以上白天進(jìn)行，盡量避免夜間施工。
4、鋼筋制作：
�。�1）鋼筋盡量堆放在作業(yè)棚內，或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍；
�。�2）焊接鋼筋應在作業(yè)棚內進(jìn)行，焊縫部位應采取預熱措施；
�。�3）預應力鋼筋張拉設備（油壓表、油泵、千斤頂等）和各項張拉操作均應在作業(yè)棚內正常溫度條件下運行。
5、小型結構物：
�。�1）應在白天中午前后高溫時(shí)段澆筑，要有足夠的振搗時(shí)間；
�。�2）模具、鋼筋籠上無(wú)霜凍；澆筑完成后，混凝土覆土工布保溫，拆模時(shí)間不易過(guò)早；溫度過(guò)低，在5℃以下停止施工。
6、冬季混凝土施工關(guān)鍵問(wèn)題是如何根據不同類(lèi)型的混凝土采取不同的加熱保溫措施，以保障混凝土在不低于5℃環(huán)境下施工作業(yè)，并正常保溫養生。
三、其他注意事項
1、為職工創(chuàng )造良好的冬季施工的生活、生產(chǎn)環(huán)境，保暖、照明設備齊全。
2、高空作業(yè)時(shí)，清掃作業(yè)面上冰雪，防滑、防風(fēng)，強化安全防范措施。
3、加強安全用電管理，對所有電路作一次安全檢查，破舊電線(xiàn)即時(shí)更新，嚴禁亂拉亂扯。
4、加強對施工可用的便道、便橋維護，清理好排水溝，以保證其暢通無(wú)阻。
5、密切注意天氣預報，并從物質(zhì)上做好保溫材料的準備，冬季施工的各項投入應予滿(mǎn)足。
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