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工程冬季施工方案

時(shí)間:2023-01-23 19:19:26 施工方案 我要投稿

工程冬季施工方案合集15篇

  為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展,通常會(huì )被要求事先制定方案,方案的內容和形式都要圍繞著(zhù)主題來(lái)展開(kāi),最終達到預期的效果和意義。那么大家知道方案怎么寫(xiě)才規范嗎?下面是小編幫大家整理的工程冬季施工方案,希望對大家有所幫助。

工程冬季施工方案合集15篇

工程冬季施工方案1

  根據《關(guān)于開(kāi)展秋冬季基建安全大檢查暨輸變電工程安全管理交叉互查活動(dòng)的通知》(基建安全〔20xx〕328號)文件要求,對本次活動(dòng)制定工作方案如下。

  一、檢查重點(diǎn)

 。ㄒ唬z查各級安全管理人員到位情況,基建安全主題活動(dòng)開(kāi)展情況,各單位編制的主題活動(dòng)實(shí)施方案和年初基建安全策劃方案落實(shí)執行情況。

 。ǘz查基建安全綜合評價(jià)中的各項工作開(kāi)展情況,施工現場(chǎng)業(yè)主、監理、施工項目部標準化工作手冊?xún)热輬绦星闆r。

 。ㄈz查“基建安全管理規定”、“建設工程施工分包安全管理規定”、“輸變電工程安全文明施工標準”、“輸變電工程安全管理通病防治措施”等制度、標準及工作要求的學(xué)習落實(shí)情況,檢查輸變電工程施工安全常識及標準化作業(yè)培訓材料應用情況。

 。ㄋ模z查工程現場(chǎng)日常安全管理工作開(kāi)展情況,人員入場(chǎng)培訓、進(jìn)場(chǎng)(包括各類(lèi)設備)、施工措施方案審核和強制性條文執行情況,施工班組安全管理隊伍建設情況,基建管控安全管理實(shí)用化工作開(kāi)展情況。

 。ㄎ澹z查各工程在冬季施工及年底投產(chǎn)高峰期間的基建安全管理工作部署情況,檢查工程現場(chǎng)在應對可能出現的冬季極端惡劣天氣及針對年底前施工投產(chǎn)高峰的安全方案編制和重點(diǎn)措施落實(shí)情況。

 。z查安全費用投入和臺帳管理,工程現場(chǎng)安全設施的規范使用和健康狀態(tài),施工用電、各類(lèi)機械和工器具、消防器械、腳手架及模板支護系統、重要作業(yè)(起重和架線(xiàn)張牽場(chǎng))現場(chǎng)設施安全可靠性和標準化管理水平。

  檢查大綱見(jiàn)附件3(各建設管理單位應按項目匯總填報檢查結果,于11月15日上午下班前上報德通處)。

  二、有關(guān)要求

 。ㄒ唬┣锒净ò踩髾z查

  1. 各單位要對本次活動(dòng)進(jìn)行認真組織,確保本次大檢查活動(dòng)覆蓋公司所有在建工程現場(chǎng)和相關(guān)單位。已經(jīng)在秋季提前開(kāi)展了類(lèi)似工作的單位,要對照本次檢查重點(diǎn)進(jìn)行必要的補充檢查。

  2. 各工程項目要對照檢查重點(diǎn),全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作,落實(shí)各項安全風(fēng)險管控措施,確保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。

  3. 各建設管理單位基建部要對本次大檢查活動(dòng)進(jìn)行全面總結,匯總統計檢查項目數量、發(fā)現及整改隱患數量等內容,將總結報告于11月15日上午下班前上報。

 。ǘ┹斪冸姽こ贪踩芾斫徊婊ゲ榛顒(dòng)

  1.各工程建設管理部門(mén)和業(yè)主、監理、施工項目部,熟悉掌握檢查大綱內容,做好現場(chǎng)檢查和資料檢查的迎檢準備。

  2. 各單位要對檢查期間發(fā)現的.問(wèn)題,組織各責任單位立即整改,并結合檢查其他單位時(shí)發(fā)現的安全管理不到位情況,進(jìn)行舉一反三,排查治理其它在建工程的安全隱患。整改工作要求做到徹底、閉環(huán),并及時(shí)進(jìn)行總結,于11月15日前將總結和問(wèn)題整改結果納入基建安全大檢查總結中,一并上報公司基建部(總結報告格式見(jiàn)附件2)。

工程冬季施工方案2

  為保證冬期施工的順利進(jìn)行,自冬期施工開(kāi)始前夕起,成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導小組,作必要的前期準備工作,編制冬期施工方案。

  一、編制原則

  確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。

  二、施工準備

  當氣溫低于0℃時(shí),應即采取冬期施工措施,以防止建筑工程遭受凍害。

  采取冬施措施的大致時(shí)間,根據xx多年氣溫資料,按照室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃的范圍確定。

 。ㄒ唬┙M織措施

  1、成立冬季施工領(lǐng)導小組組長(cháng):

  副組長(cháng):

  組員:

  2、進(jìn)入冬期施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員,專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。

  3、派專(zhuān)人及時(shí)收聽(tīng)天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砂漿、砼的溫度并做好記錄。

 。ǘ﹫D紙準備凡進(jìn)行冬期施工的工程項目,將復核施工圖紙,查對其是否能適應冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結構穩定性,以及工程結構能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題。

 。ㄈ┈F場(chǎng)準備

  1、根據實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

  2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站,敷設管道,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

  3、工地的臨時(shí)供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。

  4、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

 。ㄋ模┌踩c防火

  1、冬期施工時(shí),要采取防滑措施。

  2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動(dòng)下沉現象,務(wù)必及時(shí)處理。

  3、施工時(shí)如接觸汽源、熱水,要防止燙傷。

  4、外加劑要嚴加保管,防止發(fā)生誤食中毒。

  5、現場(chǎng)火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時(shí),要防止爆炸;使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

  6、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要加鎖,并設專(zhuān)人管理,防止漏電觸電。

  三、冬期施工測溫

 。ㄒ唬┒谑┕y溫的有關(guān)規定

  1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內溫度,砼或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟,砼入模后初始溫度和養護溫度等。

  2、測溫人員的職責

 。1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;

 。2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

 。3)砼養護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B護的初始溫度和時(shí)間。

 。ǘ┒谑┕y溫的準備工作

  1、人員準備設專(zhuān)人負責測溫工作,并于開(kāi)始測溫前組織培訓和交底。

  2、準備好必須的工具測溫百葉箱:規格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

  測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進(jìn)行校驗。

  3.測溫孔的設置

 。1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準后實(shí)行。

 。2)各類(lèi)建筑測溫孔設置要求:

  1)測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。

  2)現澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長(cháng)設置1個(gè),每跨至少1個(gè),孔深1/3梁高。圈梁每4m長(cháng)設置1個(gè),孔深10cm.樓板每15m2設置1個(gè),每間至少設置1個(gè),孔深1/2板厚。

  3)現澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長(cháng)。

  4)現澆鋼筋砼構造,每根柱上、下端接各設1個(gè)測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。

  5)現澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個(gè),每道墻至少設1個(gè),孔深10cm.

  6)砼墻結構的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線(xiàn)測一塊模板,縱墻軸線(xiàn)之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個(gè),對角線(xiàn)布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm.

  7)現澆陽(yáng)臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個(gè)測溫孔2個(gè)。

  8)鋼筋獨立柱基,每個(gè)設測孔2個(gè),孔深10cm;條形基礎,每5m長(cháng)設測孔1個(gè),孔深15cm;厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點(diǎn),以掌握砼的內部溫度。

 。ㄈy溫方法和要求根據測溫點(diǎn)布置圖,測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專(zhuān)人看管,以防施工踩(壓)實(shí)測溫孔。

  測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線(xiàn)成水平,仔細讀數,并記入測溫記錄表,同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現場(chǎng)測溫安排見(jiàn)下表:

  現場(chǎng)測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數測溫時(shí)間砼養護溫度4MPa前晝夜12次每2h一次(根據澆筑砼時(shí)間)

  4MPa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2:00、8:00、14:00、20:00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次上下午開(kāi)盤(pán)各一次現場(chǎng)測溫結束時(shí)間:砼達到臨界強度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

 。ㄋ模y溫管理

  1、施工現場(chǎng)工長(cháng)在技術(shù)人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現異常及時(shí)采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。

  2、項目技術(shù)人員要每日查詢(xún)測溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題,及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報并協(xié)助現場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。

  3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄,平時(shí)發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向現場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。

  4、測溫人員每天24h都應有人上崗,并實(shí)行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區、項填寫(xiě)并妥善保管。

  5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

  四、砼的冬期施工

 。ㄒ唬╉诺陌柚

  1)外加劑

  a.外加劑的選擇冬期施工中,從本工程的結構類(lèi)型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來(lái)選擇外加劑。選擇中應考慮:改善砼或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高砼的早期強度;降低拌合物的凍結冰點(diǎn),促使水泥在低溫或負溫下加速水化;促進(jìn)早中期強度的增長(cháng),減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,提高模板的周轉速度,縮短工期,縮短或取消加熱養護,降低成本;外加劑的選擇時(shí)要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響,如含氨的砼外加劑;冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。

  b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑,其技術(shù)指標必須符合相應的質(zhì)量標準,應有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問(wèn)時(shí),須補做試驗,確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規定使用。遇特殊情況時(shí)要根據結構類(lèi)型、使用要求、氣候情況、養護方法通過(guò)試驗,確定外加劑摻加量。

  c.外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專(zhuān)人負責,認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度,再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內,不得混淆。每配置一批溶液,最少滿(mǎn)足一天的使用量。

  外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測定濃度,注意加強攪拌,保持濃度均勻。

  2)砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min,攪拌時(shí)間為47.5±2.5s(為常溫攪拌時(shí)間的1.5倍)。攪拌時(shí)投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間,派專(zhuān)職負責骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6,從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分,嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系,對預報氣溫仔細分析取保險值,分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗,嚴格控制其摻量。必須隨時(shí)測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在20~40℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過(guò)200mm.

 。ǘ╉诺倪\輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹,保證砼在運輸中,不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過(guò)5℃/h,保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結現象的砼。

 。ㄈ╉诺臐仓

  1)入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進(jìn)行演算。

  2)砼的現場(chǎng)澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布,減少集雪清理難度。澆筑砼前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作,提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。

  3)砼的養護養護措施十分關(guān)鍵,正確的養護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫,監測砼表面和內部溫差不超過(guò)25℃。

  砼養護可以采取多種措施,如蓄熱法養護和綜合蓄熱法養護等方法?刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養護,防止受凍并控制砼表面和內部溫差。

  綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合,以下為供參考的綜合蓄熱法具體實(shí)施的`辦法。

  a.柱砼養護:

  鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞,模板支設完成后用鐵絲將阻燃氈簾固定在外側,轉角地方必須保證有塔接。

  b.頂板、梁砼養護:

  頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周?chē)ㄕ麑痈叨龋┩ㄟ^(guò)在腳手架上附加橫桿滿(mǎn)掛彩條布,樓梯口滿(mǎn)鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布,再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面,應加蓋氈簾被并做好塔接。

  c.養護時(shí)注意事項:

  測量放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料(5℃以上)時(shí),放完線(xiàn)要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再?lài)烂芗由w阻燃氈簾被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。拆模后砼采用刷養護液養護。砼初期養護溫度,不得低于-15℃,不能滿(mǎn)足該溫度條件時(shí),必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí),在砼表面,必須繼續覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴實(shí)。

 。ㄋ模┎鹉⒃噳K及時(shí)送交西飛試驗室,進(jìn)行試塊強度檢驗。當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。砼冷卻到5℃,且超過(guò)臨界強度并滿(mǎn)足常溫砼拆模要求時(shí)方可拆模。砼溫度通過(guò)溫度計來(lái)測定;可通過(guò)3d同條件試驗與4MPa時(shí),柱模板輕輕脫離砼,繼續養護到拆模。工長(cháng)根據試驗結果填寫(xiě)砼拆模申請,報項目總工程師和相關(guān)人員批準,重點(diǎn)部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準。

 。ㄎ澹┰噳K留制在砼施工過(guò)程中,要在澆筑地點(diǎn)隨機取樣制作試件,每次取樣應同時(shí)制作3組試件。1組在標準條件下養護至28d試壓,得強度f(wàn)28;1組與構件在同條件下養護,在砼溫度降至0℃時(shí)(負溫砼為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時(shí))試壓,用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度;1組與構件在同條件下養護至14d,然后轉入20℃標準條件下繼續養護21d,在總齡期為35d時(shí)試壓,得強度f(wàn)14‘+21.如果f14’+21≥f28,則可證明砼未遭凍害,可以將f28作為強度評定的依據。

 。┒谑┕び涗

  1)冬期施工資料分類(lèi)

  a.冬期施工日報表;

  b.冬期施工砼入模溫度統計表;

  c.冬施砼養護測溫記錄表。

  2)冬期施工資料分析、收集、編目

  a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時(shí)間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用,為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量,對冬期施工期間每日的3:00、9:00、15:00、21:00,利用室外百葉箱測定室外溫度,計算其平均值,制作冬施日報表,建立冬期施工日報制度,以便隨時(shí)把握冬期施工日氣溫情況,采取必要措施,冬期施工日報表同時(shí)注明當天天氣預報情況,便于技術(shù)人員查對、比較。

  b.冬期施工期間砼入模溫度是預控砼質(zhì)量的一個(gè)很重要的內在因素,建立冬期施工砼入模溫度統計表,隨時(shí)統計掌握砼入模溫度。

  c.砼養護測溫記錄表按部位和日期編目,并附測溫點(diǎn)平面布置圖,測溫人員必須在當天9:00前將砼養護測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時(shí)反饋?lái)椖考夹g(shù)質(zhì)量部或項目值班人員,以便及時(shí)采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負責人必須簽字齊全,歸檔至施工記錄中。

  五、鋼筋冬期施工

  1)環(huán)境溫度達到-5℃時(shí),即為鋼筋“低溫焊接”,嚴格執行鋼筋低溫焊接工藝,嚴禁焊接過(guò)程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時(shí),焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施,使焊接部位緩慢冷卻,防止焊接完畢后接頭溫度下降過(guò)快,造成冷脆,影響焊接質(zhì)量。

  2)負溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數需做適當調整。其中焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過(guò)程的穩定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時(shí)間也應根據鋼筋直徑和環(huán)境溫度調整。焊接通電時(shí)間過(guò)短,會(huì )使鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭的融合,故應適當加大通電時(shí)間。

  3)負溫閃光對焊:宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光—預熱—閃光焊。

  負溫閃光對焊與常溫焊接相比,應采取以下措施:

  調伸長(cháng)度增加10%~20%,以利于增大加熱范圍,增加預熱留量、預熱次數、預熱間歇時(shí)間和預熱接觸壓力,降低冷卻速度,改善接頭性能。

  控制熱影響區長(cháng)度。熱影響區長(cháng)度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。

  變壓器級數應降低1~2級,以能保證閃光順利為準。

  在閃光過(guò)程開(kāi)始以前,可將鋼筋接觸幾次,使鋼筋溫度上升,以利于閃光過(guò)程順利進(jìn)行。燒化過(guò)程中期的速度適當減慢。

  4)如遇雨雪天氣,需將模板內(上)的冰雪打掃干凈,模板內(上)難于清理的雨雪及其它雜物,可采用暖風(fēng)機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來(lái)臨之前,采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面,盡量減少大量的清理工作。

  六、土方回填冬期施工

  1)土方工程的冬期施工,施工前做好準備工作,并保證連續施工。

  2)冬期施工時(shí),運輸道路和施工現場(chǎng)將采取防滑和防火措施。

  3)冬期土方回填時(shí),每層鋪土厚度應比常溫施工時(shí)減少20%—25%,預留沉陷應比常溫施工時(shí)增加。

  4)針對本工程的重要性,投標方將在進(jìn)行室內外土方回填時(shí),采用機械篩土;靥钔林胁坏煤袃鐾翂K,并應及時(shí)逐層夯(壓)實(shí)。

  5)冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方完成后至地面施工前,應采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。

工程冬季施工方案3

  1、砌筑前應將普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡凍結后的磚或砌塊不得使用。

  2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍,如遭凍結,應經(jīng)融化后方可使用。

  3、拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結塊和冰塊。

  4、冬季砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時(shí)適當增加?赏ㄟ^(guò)增加石灰膏或粘土膏的辦法來(lái)解決。

  5、砌筑砂漿標號一般不應低于M2.5,重要部位和結構不應低于M5,宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,冬季砌筑不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能,使用摻量必須準確。

  6、拌合砂漿時(shí),水的溫度不得超過(guò)80℃,砂子的溫度不得超過(guò)40℃。使用時(shí)砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于-10℃以?xún)葧r(shí),不應低于5℃。當環(huán)境氣溫在-10℃至-20℃時(shí),則不應低于10℃。砌筑時(shí)磚表面與砂漿的溫差不宜超過(guò)30℃,石表面與砂漿的溫差不超過(guò)20℃。施工時(shí)砂漿的稠度一般控制在9-300px。

  7、砌體工程的冬季施工,可以采用摻外加劑法、凍結法和暖棚法,凍結法施工應事先與設計聯(lián)系有關(guān)加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。

  采用摻鹽砂漿時(shí),砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應作防腐處理。采取防腐的做法有:①涂刷樟丹二道。②涂刷瀝青漆。其比例為30號瀝青:10號瀝青:汽油=1:1:2;③涂刷防銹涂料其比例水泥:亞硝酸鈉:甲基硅醇鈉:水=100:6:2:30,配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚,干燥后即可使用。

  具體措施

  砂漿中氯鹽參考摻量(占拌合水重%)

  8、摻鹽砂漿法注意事項:

  (2) 日最低氣溫低于-20℃時(shí),砌石不宜施工。(1) 摻鹽量以無(wú)水氯化鈉、氯化鈣計。

  (3) 摻鹽砂漿摻加微沫劑時(shí),鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放,拌合時(shí)先后加入。

  (4) 冬期施工時(shí),每日砌筑后,應在砌體上表面覆蓋保溫材料。

  由于氯鹽砂漿吸濕性大,保溫性能下降并有析鹽現象等。

  下列工程不得采用摻鹽砂漿法:

  A、對裝飾有特殊要求的工程。

  B、接近高壓電線(xiàn)的建筑物(如變電所、發(fā)電站等)。

  C、設計熱工要求高的工程。

  D、房屋使用時(shí),濕度大于80%的建筑物。

  E、經(jīng)常受40℃以上高溫影響的建筑物。

  F、經(jīng)常處于地下水位變化范圍內,以及在水下未設防水層的結構。

  G、配筋、鋼埋件無(wú)可靠的防腐處理措施的砌體。

  9、對不適宜摻加氯鹽的工程,采用凍結法、暖棚法等方法。

  10、摻鹽砂漿法的質(zhì)量要求:

  (1) 摻鹽砂漿的配制,一定按當天氣溫情況,砌體部位嚴格控制摻鹽量。

  (2) 鹽溶液的`配制應設專(zhuān)人負責,用比重計隨時(shí)測定溶液的濃度,掌握不同比重的溶液的鹽含量。

  (3) 摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過(guò)35℃,使用時(shí)最低溫度不應小于5℃。

  (4) 不準用增加微沫劑摻量的方法來(lái)改善砂漿的和易性,以防增加摻量會(huì )降低砂漿強度。

  (5) 摻鹽砂漿應有良好的和易性。

  (6) 砂漿配比計量要準確,以重量比為主,對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在±2%以?xún)?砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在±5%以?xún)取?/p>

  11、砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算

  Tp=〔0.9(MceTce+0.5MlTl+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-0.5Ml-WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw+0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml+Msa)〕

  Tp---砂漿在攪拌后的溫度(℃);

  Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);

  Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的溫度(℃);

  Wsa---砂的含水率。

  出機溫度要考慮拌制、運輸、存放過(guò)程中溫度的降低。若無(wú)實(shí)測資料作依據,可先近似估算,施工時(shí)再按實(shí)測值調整。

  砂子加熱可采用:蒸汽排管、水坑加熱,也可將汽管插入砂內直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時(shí),可在砂上澆些溫水(加水量不超過(guò)5%),以免冷熱不勻,也可加快加熱速度。

  水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。

  直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。

  間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度,也可采用水箱中增加大功率熱水器來(lái)提高水溫。

工程冬季施工方案4

  一、施工準備

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  1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當的界面處理。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線(xiàn)。

  3、按厚度控制線(xiàn),用;⒅楸厣皾{作標準厚度灰餅,沖筋,間隔適度。

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  1、界面劑砂漿的配制:

  強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。

  2、保溫砂漿的配制:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時(shí)內用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂漿的配制:

  按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時(shí)內用完。

  二、施工機具

  1、腳手架體系:作業(yè)前務(wù)必調試安全可靠后方可運行。

  2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動(dòng)攪拌器,運輸機械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線(xiàn)墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。

  4、常用測量工具:經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工藝

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  1、面飾涂料工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線(xiàn)、開(kāi)分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料

  2、面飾瓷磚工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專(zhuān)用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

 。ǘ┳鳂I(yè)條件:

  1、結構工程全部完工,并以有關(guān)部門(mén)驗收合格。

  2、門(mén)窗框與墻體聯(lián)結處的縫隙按規定規定嵌塞。

  3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。

  4、腳手架搭設完成并驗收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距應保證滿(mǎn)足保溫層厚度和滿(mǎn)足施工要求。

  5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。

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  1、當窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干凈的墻面上,用配好的'料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋,稍待干燥后按設計要求抹至規定厚度,并且大杠搓平,門(mén)窗、洞口、垂直度平整度均達到了規范質(zhì)量要求后,再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。

  3、對于內飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時(shí)對后續裝飾工程形成很好的界面后,增強裝飾裝修效果。

  4、對于內貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專(zhuān)用的瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚。

  5、;⒅楸厣皾{系統,必須使用專(zhuān)用抗裂砂漿,面磚粘結砂漿等,以保證工程質(zhì)量和施工效果。

工程冬季施工方案5

  一、編制依據

  1、編制本冬施方案,參考標準及規范

 。1)中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》

 。2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》

 。3)中華人民共和國國家標準GB50300-20xx《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》

  二、工程概況

  鄭東車(chē)輛段位于鄭開(kāi)大道以北,魏河以南,馬樓村以東,規劃京港澳高速輔道以西的區域。圍墻內占地面積33.94公頃,房屋總建筑面積約8.1萬(wàn)㎡。

  xxx局集團xx市軌道交通x號線(xiàn)一期工程xxx室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工項目經(jīng)理部主要負責車(chē)xxx廠(chǎng)區道路、室外構筑物(電纜溝、電纜井、排水溝、圍墻、大門(mén)、人行天橋、運動(dòng)場(chǎng)硬化、化糞池等)以及通風(fēng)空調與采暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。

  目前本工程的裝飾裝修工程順利進(jìn)行。本工程質(zhì)量要求高、工期緊,為了保證工期完成,必須進(jìn)行冬季施工。

  1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當次年初春連續七晝夜不出現負溫度時(shí)即轉入常溫施工。

  三、施工安排

  3.1人員安排

  為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施領(lǐng)導小組。

  組長(cháng):

  副組長(cháng):

  組員:

  3.2冬施施工項目

  冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有:涂料施工、墻地磚鋪貼工程等。

  3.3施工進(jìn)度計劃

 。1)冬施期間,結合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。

 。2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

  四、冬施準備工作

  4.1組織措施

 。1)進(jìn)行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向隊組進(jìn)行交底。

 。2)進(jìn)入冬季施工前,專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員、施工主要負責人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。

 。3)與當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  4.2圖紙準備

  凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。對于不能適應冬季施工的工序,與有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商,及時(shí)做出處理和調整。

  4.3材料準備

 。1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。怕凍的材料設專(zhuān)庫儲存,并保證專(zhuān)庫24小時(shí)供暖。

 。2)現場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作,并及時(shí)運到施工現場(chǎng),碼放整齊,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

 。3)準備好對施工現場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現場(chǎng),對于需封閉之處做好封堵工作,

  防止室外寒氣侵襲。

 。4)對于易燃易爆的材料設專(zhuān)庫存放,并按要求放置足量滅火器。

  4.4機械準備

  室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線(xiàn)硬化破損。

  4.5技術(shù)準備

 。1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》,并牢固掌握冬季施工的常識性知識。

 。2)現場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。

  五、主要施工技術(shù)措施

  5.1涂料施工

 。1)涂料施工時(shí),應保持室溫均衡,不得突然變化。

 。2)室內溫度不宜低于8℃、,不應低于5℃。

 。3)現場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng),但不得有過(guò)堂風(fēng)。

 。4)冬季室內涂料施工,材料不應受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過(guò)5-6℃,一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3℃。

  5.2墻、地磚施工

 。1)地磚結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的'干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現場(chǎng)溫度必須達到要求(高于5℃),防止受凍。

 。2)將地磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在地磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮錘敲擊找平。

 。3)地磚地面施工時(shí),與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面漲縮。

 。4)墻、地磚施工時(shí)應注意不得破壞房間內的防水層。

 。5)墻、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應保持室內溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

  六、施工管理措施

  1、當氣溫連續五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內溫度、濕度變化。

  2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內溫度。

  3、在冬季條件下進(jìn)行裝飾工程的施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。應特別注意濕度的變化,并設專(zhuān)人檢查門(mén)窗的封堵?刂剖覂认鄬穸炔淮笥80%,以防止產(chǎn)生凝結水。

  七、質(zhì)量保證措施

  1、嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工。

  2、使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工。

  3、各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項。

  4、在分項工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量。

  5、施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,及時(shí)檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。

  6、施工過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后,方可繼續施工,F場(chǎng)管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。

  八、安全措施

  1、施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須配戴安全帽。各特種作業(yè)人員均持特種操作證上崗作業(yè)。

  2、施工現場(chǎng)嚴禁吸煙,使用明火必須經(jīng)項目管理人員同意,并設專(zhuān)人看管。

  3、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn)。

  4、涂料使用后應及時(shí)封閉存放,廢料應及時(shí)清出室內,施工時(shí)室內保持良好通風(fēng),但不宜有過(guò)堂風(fēng)。

  5、高處作業(yè)應檢查馬凳是否牢固,超高處施工時(shí)如有必要,搭設滿(mǎn)堂腳手架。

  6、使用各種小型電動(dòng)工具和其它施工機具時(shí),必須嚴格按照操作規程進(jìn)行作業(yè),避免出現安全事故。

  7、消防措施

 。1)消防保衛人員(或班組長(cháng)兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受項目部的監督檢查。

 。2)在施工生產(chǎn)工作和日;顒(dòng)中,要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度,確保安全。

 。3)施工現場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現場(chǎng)用火管理制度,施工現場(chǎng)嚴禁吸煙。

 。4)使用明火作業(yè)前,必須辦理動(dòng)火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行

工程冬季施工方案6

  一、編制依據

  1.XXXXXX施工組織設計

  2.《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(CJJ2-900)

  3.《公路瀝青路面施工技術(shù)規范》JTG

  F40-20xx

  4.《公路路面基層施工技術(shù)規范》JTJ034-200

  5.

  建設部頒發(fā)的《建筑工程施工現場(chǎng)管理規定》

  6.《城鎮道路工程施工與質(zhì)量驗收規范》(CJJ1-20xx)

  7.

  本企業(yè)有關(guān)規定

  二、加強冬期施工的管理工作,認真做好冬季施工前的準備工作

  根據《建筑工程冬期施工規程》的規定,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃或當日最低環(huán)境氣溫低于0℃時(shí),即進(jìn)入冬期施工。近期我標段將進(jìn)入冬季施工時(shí)期,在冬季施工中,提前制定防凍措施并預先做好各項工程的防凍準備工作是保證冬季施工工程質(zhì)量的前提。

  1.提高認識,加強對冬季施工的組織領(lǐng)導

  項目部成立以項目經(jīng)理賈學(xué)生為組長(cháng),技術(shù)負責人劉志強為副組長(cháng)的冬期施工管理小組,組員包括技術(shù)員XX、質(zhì)檢員XX、材料員XX、作業(yè)班組長(cháng)XX等,落實(shí)、安排、管理、檢查冬期施工工作。冬期施工管理小組要充分認

  識做好冬季施工質(zhì)量工作的重要性和緊迫性,切實(shí)提高對冬季施工的重視程度,建立健全質(zhì)量保障體系,全面落實(shí)各級質(zhì)量責任制;加強組織領(lǐng)導,結合冬季施工特點(diǎn),認真分析本地區、本項目冬季施工易發(fā)質(zhì)量問(wèn)題類(lèi)型、原因,制定切實(shí)可行的冬季施工質(zhì)量保證措施,切實(shí)保證冬季施工人力、物力、財力上的投入;同時(shí),進(jìn)一步明確冬季施工質(zhì)量控制要點(diǎn),認真排查質(zhì)量事故隱患和質(zhì)量管理中的薄弱環(huán)節,并對本工程存在的質(zhì)量隱患進(jìn)行重點(diǎn)整治,責任到人。

  2.認真做好冬季施工前的準備工作

  1、項目部應做好冬期施工管理的準備工作,健全管理體系,制訂實(shí)施措施;進(jìn)行冬期施工工作安排,凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,應復核施工圖紙,對不能適應冬期施工要求的問(wèn)題應及時(shí)與設計單位研究解決。不能確保冬季施工質(zhì)量的一律禁止施工。

  2、組織現場(chǎng)有關(guān)管理人員進(jìn)行冬季施工前培訓,學(xué)習冬期施工規程,強化操作工人冬季施工意識,杜絕人為因素造成的質(zhì)量隱患。

  3、在冬期施工前,各項目部要認真作好保溫材料、外加劑和火爐熱源等設備采購的入庫、進(jìn)場(chǎng)管理工作。

  三、針對實(shí)際情況采取相應措施,突出重點(diǎn),強化施工現場(chǎng)的質(zhì)量管理

  根據建設單位進(jìn)度要求,針對我項目部目前施工實(shí)際和施工組織計劃,我項目部準備在今冬施工的工程有:水泥石灰土底基層、石灰、水泥穩定碎石基層、中粒式瀝青混凝土下面層?紤]到今冬雨雪可能偏多的因素,不再安排瀝青混凝土上面層施工。針對以上幾項工程的施工特點(diǎn),分別采取相應的過(guò)冬措施,以保證其施工質(zhì)量。

  1.加強冬季施工材料控制。水穩和瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)應采取切實(shí)有效措施加強對二灰、瀝青混合料的生產(chǎn)、運輸過(guò)程控制,嚴格控制材料性能,并針對冬季施工特點(diǎn)提供針對性、操作性強的施工技術(shù)交底書(shū)。項目部應根據工期計劃提前確定滿(mǎn)足冬季施工工期和質(zhì)量要求的二灰、混凝土(拌合料、配合比,并加強對冬季施工過(guò)程中各工序、環(huán)節施工材料的檢驗,不符合質(zhì)量要求的材料堅決不允許使用。

  2.加強施工過(guò)程監控工作。根據各分部分項工程的施工特點(diǎn),確定質(zhì)量控制的重點(diǎn),并編制冬季施工質(zhì)量監控計劃,對水穩碎石基層施工、瀝青混合料攤鋪等重點(diǎn)工序實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監控;要安排專(zhuān)人做好氣溫觀(guān)測及材料、環(huán)境溫度檢測工作,根據天氣變化和施工進(jìn)展及時(shí)采取有效措施,消除質(zhì)量隱患。當水泥穩定碎石基層養護期進(jìn)入冬季時(shí),應在材料中加入防凍劑。

  3.強化工序驗收工作。項目部要嚴格執行國家相關(guān)的規范、規程,加強各施工工序的質(zhì)量驗收工作。上一道工序達不到質(zhì)量要求堅決不能進(jìn)入下道工序施工,保證冬季施工工程質(zhì)量達到規范要求。

  四、項目具體施工方法

  1.準備工作:

  入冬前,必須做好冬季施工的準備工作,落實(shí)施工技術(shù)管理措施:

  1、對測量放線(xiàn)的中心樁、臨時(shí)水準點(diǎn)、邊坡樁要加強保護。

  2、對施工機械車(chē)輛采取防凍保暖和防滑措施。

  3、設立臨時(shí)防風(fēng)籬笆,擋雪柵,各種圬工保溫覆蓋物。

  2.水泥穩定碎石基層施工:

  1、冬季施工時(shí)摻加適量防凍劑,延長(cháng)拌和時(shí)間,保證摻加防凍劑的.混合料拌和均勻,提高混合料防凍能力;

  2、完成水泥穩定碎石基層碾壓養生后,立即在其上覆蓋毛氈進(jìn)行養生;

  3、根據施工規范要求,保證施工溫度不低于5℃,且在重冰凍來(lái)臨前一個(gè)月完成施工碾壓工作。

  3.瀝青混凝土施工:

  1、施工準備

  a.加強工地現場(chǎng)與瀝青拌和站聯(lián)系,專(zhuān)人指揮,統一調度,做到定量、定時(shí)、定車(chē)組織供應,及時(shí)供料。

  b.現場(chǎng)各種機械設備齊全,施工前必須仔細檢查,確保無(wú)故障和隱患因素。

  c.瀝青混合料施工前應對基層進(jìn)行檢查,基層應符合質(zhì)量要求,并要求攤鋪前對下承層進(jìn)行覆蓋保溫、防潮,做到其表面干燥、無(wú)結凍。

  2、施工時(shí)間

  a.密切關(guān)注天氣情況,把握好施工時(shí)間,大風(fēng)、雨、雪天氣或環(huán)境溫度10℃以下,不得進(jìn)行熱拌瀝青混合料路面施工。

  b.冬季瀝青混凝土施工時(shí)須在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行,攤鋪時(shí)間宜在上午9點(diǎn)至下午4點(diǎn)進(jìn)行。

  3、混合料保溫

  a.拌和機成品倉事先加熱到150℃以上,混合料從拌和機卸料后直接裝進(jìn)成品倉進(jìn)行保溫,待料車(chē)?亢眠M(jìn)行裝車(chē),裝車(chē)時(shí)要快卸料、快覆蓋;

  b.溫度控制

  拌和廠(chǎng)安排專(zhuān)人負責瀝青混合料溫度檢測。適當提高瀝青混合料出廠(chǎng)溫度,出廠(chǎng)溫度控制在160℃~165℃,瀝青混合料運輸到現場(chǎng)溫度不低于140℃,瀝青混合料攤鋪溫度不低于135℃。瀝青混合料開(kāi)始碾壓溫度不低于130℃,碾壓終了溫度不低于80℃。

  4、交通運輸

  施工前,考察了解運輸線(xiàn)路,確定合理運輸方案,并報送建設單位協(xié)調交警等部門(mén),取得其支持。運輸車(chē)采用加厚保溫材料覆蓋,整車(chē)擁有保溫隔熱性能,運輸車(chē)隊的運力充足。

  5、攤鋪、碾壓

  a.攤鋪前90min對攤鋪機熨平板預熱。攤鋪時(shí)快卸料、快攤鋪,勻速前行中途不停頓,保持連續攤鋪作業(yè),保證攤鋪路面的平整。

  b.碾壓

  碾壓緊追攤鋪,鋼輪壓路機做到隨攤隨壓并且減少?lài)娝,膠輪壓路機不停歇、不間斷碾壓且跟緊鋼輪壓路機對路邊緣、檢查井邊緣區域等局部地區應采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。

  6、養護

  待碾壓結束后封閉施工段落,待路面溫度下降到50℃以下時(shí)方可開(kāi)放交通。

  4.雨水口井及檢查井井筒的砌筑

  1、砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當氣溫在0℃以上溫度時(shí),磚可適當澆水濕潤,澆水不宜過(guò)多,一般吸進(jìn)1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。

  2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。

  3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結快。

  4、砂漿稠度,在負溫度砌筑時(shí),可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過(guò)13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。

  5、砌筑時(shí)使用上墻砂漿的溫度-10℃以?xún)葹?℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃.

  6、砂漿配合比必須按配合比的通知進(jìn)行,配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。

  7、延長(cháng)攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間較常溫季節增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。

  8、嚴禁使用凍結砂漿,也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內加水。

  9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。

  10、當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。

  110摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~-15℃為5,-16℃~-20℃為7.

  5.路牙安裝;

  采用安裝一段、調整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時(shí)用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。

  6.人行道步道磚的鋪設;

  1)采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時(shí)調整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。

  2)覆蓋無(wú)砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時(shí),隨揭隨鋪。

  五、派專(zhuān)人測量溫度

  1.收集各方面氣象信息,注意長(cháng)期及中短期天氣形式變化的預報。

  2.做好早7:00、14:00、19:00、2:00測溫記錄(夜里2:00由夜執勤人員測溫、并由專(zhuān)人認真填寫(xiě)每天的測溫記錄。

  3.測溫人員及時(shí)向項目負責人提供、匯報天氣情況,根據實(shí)際情況安排,及時(shí)調整工序,并采取措施,避免突如其來(lái)的寒流給工程質(zhì)量帶來(lái)危害。

  六、改變作息時(shí)間

  取消中午休息時(shí)間,中午只半小時(shí)吃飯時(shí)間,避開(kāi)早晚溫度較低的一段時(shí)間,太陽(yáng)升起干活,太陽(yáng)落山收工。

  七、物資準備

  1.氯化鈉200kg,并隨用隨進(jìn),滿(mǎn)足施工需要;

  2.毛氈27000m2,草袋200m2,隨用隨進(jìn),滿(mǎn)足施工需要;

  3.測溫計5個(gè)。

  八、冬季施工質(zhì)量保證措施

  1.建立冬期施工的質(zhì)量保證體系,成立由項目經(jīng)理賈學(xué)生、技術(shù)負責人劉志強、技術(shù)員張迪、質(zhì)檢員馮然、材料員馬明舉、作業(yè)班組長(cháng)劉健參加的質(zhì)量保證小組,負責項目施工質(zhì)量的日常管理工作,樹(shù)立管生產(chǎn)必先保安全、質(zhì)量的前提下,協(xié)調解決好生產(chǎn)進(jìn)度的安排工作。

  各工種、各工序間必須進(jìn)行交接檢。在交接過(guò)程中對工程質(zhì)量、安全、完成部位情況互檢,并在記錄表中給與明確標注。各工序作業(yè)班組有責任對上一工序的施工成果進(jìn)行保護。

  2.定期召開(kāi)工程質(zhì)量分析會(huì ),發(fā)生重大質(zhì)量事故要及時(shí)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì ),造成質(zhì)量問(wèn)題的責任人必須到會(huì )。

  3.在工程施工開(kāi)始前,技術(shù)部門(mén)必須依據《冬季施工方案》向班組長(cháng)進(jìn)行技術(shù)交底,明確說(shuō)明施工技術(shù)操作要點(diǎn)、技術(shù)要求、注意事項。在施工過(guò)程中進(jìn)行技術(shù)方案實(shí)施檢查,指導關(guān)鍵工序、特殊工序的施工操作,班組長(cháng)向施工隊進(jìn)行三級技術(shù)交底。

  九、施工安全措施

  1.嚴格貫徹執行“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針,建立由項目經(jīng)理賈學(xué)生掛帥的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,負責施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)的日常管理工作。

  2.加強對職工的冬期施工安全教育,并把施工隊人員安全教育列為重點(diǎn)。認真落實(shí)防凍、防滑、防風(fēng)、防火等安全措施。冰雪需及時(shí)清除,以免造成安全隱患。

  3.冬季施工值班區、辦公區內嚴禁拉電熱毯、電爐子等取暖設施,更不準在室內用碘鎢燈取暖。

  4.施工現場(chǎng)的道路要保持暢通,運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(如沿路覆蓋草袋、。

  5.機械維護

  1、每日早班前一小時(shí)機手應對施工機械進(jìn)行預熱、啟動(dòng)等工作,以保證施工機械的正常運轉。

  2、更換防凍液、柴油機械燃油更換為負10號柴油,以及優(yōu)質(zhì)的潤滑油、液壓油。

  3、每日早班前派專(zhuān)人根據施工機械數量進(jìn)行機械循環(huán)用水

  以及預熱用水的加熱工作。

  4、帶有液壓系統的施工機械應在機械啟動(dòng)后完全達到啟動(dòng)正常溫度,才能進(jìn)行液壓系統的試運轉,并使液壓系統完全供給、壓力正常后方可正式投入施工。

  5、機手每天完工后應堅持對車(chē)輛的維修、保養工作,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行維修,以保證次日的正常運行。

工程冬季施工方案7

  一、編制說(shuō)明

  1.1編制目的

  為保證XX項目基坑工程冬季施工期間的施工質(zhì)量和安全,保證工程的正常、連續進(jìn)行,確保公司年度施工計劃和質(zhì)量目標的順利實(shí)現,特制定本措施。

  1.2編制依據

  1.2.1施工圖紙

  1.2.2主要規范、規程(見(jiàn)附表1)

  二、工程概況

  XX項目場(chǎng)地位于XX地域,該基坑開(kāi)挖深度為XXm。

  三、冬季施工的定義

  根據《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-97中規定:“根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均溫度連續5d穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5d高于5℃時(shí)解除冬期施工!

  四、冬季施工的目標

  1.保證冬期連續施工,完成生產(chǎn)計劃,確保工程各項目標順利實(shí)現。

  2.確保冬期施工期間的工程質(zhì)量,保證施工成品不受損壞,保證混凝土、砂漿不出現凍害等質(zhì)量事故。

  3.保證冬期施工期間的施工和消防安全,杜絕重大隱患,不發(fā)生人身傷亡等重大事故。

  五、冬季施工總體部署

  5.1組織準備

  為了確保冬期施工的順利進(jìn)行,應充分重視。

  1.首先全體職工要從思想上樹(shù)立冬季施工意識,特別是初冬與冬末,克服不凍不動(dòng)的被動(dòng)現象;

  2.成立以項目經(jīng)理為第一負責人的施工現場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導小組,成員主要由工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員組成。

  冬季施工領(lǐng)導小組內部分工如下:

  項目經(jīng)理:負責組織冬施準備落實(shí)及冬施實(shí)施情況的檢查,并負責監督檢查冬施期間的質(zhì)量安全措施落實(shí)情況。

  技術(shù)人員:負責冬施技術(shù)措施的編制、審核工作,并負責監督檢查冬施各項技術(shù)措施的準備及落實(shí)。

  3.進(jìn)入冬期施工前,對摻外加劑人員應學(xué)習本工程范圍內的有關(guān)知識,明確職責。

  4.冬期施工期間,應密切注意和掌握天氣預報和寒潮、大風(fēng)警報,以便及時(shí)采取防護措施。

  5.2技術(shù)準備

  冬季施工前制定技術(shù)措施,結合工程特點(diǎn)進(jìn)度情況編制好冬期施工技術(shù)措施,針對本工程特點(diǎn)制定冬季施工重點(diǎn)分項工程的技術(shù)措施。

  5.3現場(chǎng)準備

  1.根據實(shí)物工程量提前組織測溫計等有關(guān)機具、防凍劑等材料進(jìn)場(chǎng)。

  2.冬施期間,空壓機、錨桿鉆機等設備的防凍保溫工作按動(dòng)力機械系統冬施措施貫徹執行。

  六、冬季施工的技術(shù)要求

  1.鋼筋在運輸和加工過(guò)程中要防止撞擊和刻痕。

  2.當雪天、風(fēng)速超過(guò)5.4m/s(3級風(fēng))時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè),應采取遮蔽措施,焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負溫下施工時(shí),對氣源設備應采取保溫防凍措施。

  3.選用防凍劑要根據預報最低溫度,按《混凝土外加劑應用技術(shù)規范》GBJ119-88有關(guān)規定執行。

  七、冬季施工質(zhì)量及安全保證措施

  加強冬季施工組織領(lǐng)導和冬季施工管理工作,落實(shí)責任制,建立冬施質(zhì)量體系。項目經(jīng)理部要設置專(zhuān)人收看當天或近期天氣預報,根據氣溫變化采取對策,保證冬施順利進(jìn)行。各分項工程的冬季施工質(zhì)量及安全保證措施如下:

  1.花管、鋼絞線(xiàn)不得有冰、霜和凍塊。

  2.濕作業(yè)錨索施工時(shí),鉆孔過(guò)程中排出的水要組織定向有序排水,不得泛流,凍結土體。

  3.混凝土噴射作業(yè)需外加防凍劑,確保工程施工質(zhì)量。

  4.鋼腰梁的`加工場(chǎng)地和堆放在場(chǎng)地應平整密實(shí),防止因凍融產(chǎn)生地面下沉,造成鋼腰梁彎曲。

  5.安裝鋼腰梁之前,應清除上面的積雪積冰。

  八、安全消防措施

  1.冬期前后,對現場(chǎng)的施工設備應進(jìn)行經(jīng)常檢查維修,做好防凍防寒工作。

  2.現場(chǎng)供電要有專(zhuān)人管理,按規定作好電氣設備的接地、接零,F場(chǎng)所有電器設備必須由專(zhuān)業(yè)電工負責安裝、接線(xiàn)、維修等。

  3.各種動(dòng)火照明電線(xiàn)不得使用破線(xiàn)或絕緣不良的電線(xiàn),線(xiàn)號要符合安全用電量。

  4.電線(xiàn)進(jìn)入工作現場(chǎng)與物體接觸應架設牢固,不得松動(dòng),防止風(fēng)刮磨擦起火。

  5.安全人員應對施工人員加強冬期施工的安全教育工作。

工程冬季施工方案8

  一、工程概況

  泰樓公路宅子至澇坡段大修工程一合同的起點(diǎn)是K2+135,終點(diǎn)K9+251。施工內容主要是舊路面挖除,路基處理及水泥穩定碎石基層、底基層,碎石化水泥砼面層69142。2m2,4cm瀝青路面應力吸收層69142。2m2,26cm厚水泥砼路面85684。72m2。3—13m中橋一座,4—13m中橋一座,1—8m小橋兩座,1—16m小橋一座。其他附屬及標志標線(xiàn)和綠化工程。

  二、編制原則

  確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。

  三、冬季施工特點(diǎn)

  1、冬季混凝土特點(diǎn):0~4℃時(shí),凝結時(shí)間比15℃時(shí)延長(cháng)3倍,溫度降到0。3~0。5℃時(shí),混凝土開(kāi)始凍結后,反應停止,—10℃時(shí),水化反應完全停止,混凝土強度不再增長(cháng)。在負溫條件下混凝土中的游離水結冰,體積增加9%,硬化的砼結構將會(huì )遭到凍脹破壞。

  2、冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷、場(chǎng)地結冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì )產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫(紋)、結構疏散、表面泛霜等質(zhì)量問(wèn)題。

  3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開(kāi)始至砼澆筑完成的全過(guò)程實(shí)施防寒保溫,這些措施需投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。

  4、施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降,防寒保溫消耗工時(shí)多,工序間工藝和組織間隙時(shí)間多、混凝土強度增長(cháng)慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。

  5、冬季施工的.弊端:冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節,而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。

  四、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組

  項目部成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組,由項目經(jīng)理任組長(cháng),項目副經(jīng)理、總工程師任副組長(cháng),組員由各部室和各隊負責人組成。

  1、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組組長(cháng)職責

 。1)認真貫徹落實(shí)安全質(zhì)量有關(guān)要求,按照項目施工計劃安排和安全控制要求,合理組織施工,嚴格施工過(guò)程安全控制,正確處理安全與工期、安全與效益的關(guān)系,不違章指揮、盲目蠻干,文明施工,確保施工生產(chǎn)安全。

 。2)組織職工學(xué)習安全技術(shù)操作規程和有關(guān)安全生產(chǎn)規定,教育員工嚴格遵守勞動(dòng)紀律,按章作業(yè)。關(guān)心職工生活,合理安排勞動(dòng)力,對有禁忌職業(yè)病的人員,不準安排其從事禁忌工種的工作。

 。3)組織制定施工技術(shù)安全措施或施工安全控制方案,并在施工中檢查督促各項安全措施的落實(shí)。

 。4)根據冬季施工要求,合理調整施工計劃和人員、機械設備資源配置。

 。5)組織進(jìn)行現場(chǎng)安全質(zhì)量檢查,發(fā)現隱患,及時(shí)予以消除。協(xié)調解決冬季施工防護物資。

  2、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導小組副組長(cháng)職責

 。1)認真貫徹市局、駐地辦和項目部有關(guān)冬季施工的文件通知要求,貫徹法律法規和安全技術(shù)規范,嚴格按章辦事。

 。2)落實(shí)關(guān)于冬季施工的安全質(zhì)量管理辦法。

 。3)協(xié)助組織好冬季施工工作大檢查,進(jìn)行冬季施工工作評比活動(dòng),推進(jìn)冬季質(zhì)量安全工作目標的實(shí)現。

 。4)編制、審定冬季施工技術(shù)組織設計方案、技術(shù)文件和處理技術(shù)問(wèn)題時(shí),必須符合相關(guān)安全技術(shù)規程和勞動(dòng)保護規定。

 。5)負責質(zhì)量與安全技術(shù)培訓,指導施工現場(chǎng)作業(yè)人員規范作業(yè)。組織經(jīng)常性的冬季施工檢查活動(dòng),及時(shí)消除事故隱患。

 。6)有權拒絕違章指令。

工程冬季施工方案9

  (一)冬期施工測溫的有關(guān)規定

  1、冬期施工的測溫范圍 冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的`溫度,砼或砂漿棚室內溫度,砼或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟,砼入模后初始溫度和養護溫度等。

  2、測溫人員的職責

 。1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;

 。2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

 。3)砼養護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B護的初始溫度和時(shí)間。

  (二)冬期施工測溫的準備工作

  1、人員準備

  設專(zhuān)人負責測溫工作,并于開(kāi)始測溫前組織培訓和交底。

  2、準備好必須的工具

  測溫百葉箱:規格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

  測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進(jìn)行校驗。

  3.測溫孔的設置

 。1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準后實(shí)行。

 。2)各類(lèi)建筑測溫孔設置要求:

  1)測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。

  2)現澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長(cháng)設置1個(gè),每跨至少1個(gè),孔深1/3梁高。圈梁每4m長(cháng)設置1個(gè),孔深10cm。樓板每15m2設置1個(gè),每間至少設置1個(gè),孔深1/2板厚。

  3)現澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長(cháng)。

  4)現澆鋼筋砼構造,每根柱上、下端接各設1個(gè)測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。

  5)現澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個(gè),每道墻至少設1個(gè),孔深10cm。

  6)砼墻結構的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線(xiàn)測一塊模板,縱墻軸線(xiàn)之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個(gè),對角線(xiàn)布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。

  7)現澆陽(yáng)臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個(gè)測溫孔2個(gè)。

  8)鋼筋獨立柱基,每個(gè)設測孔2個(gè),孔深10cm;條形基礎,每5m長(cháng)設測孔1個(gè),孔深15cm;厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點(diǎn),以掌握砼的內部溫度。

工程冬季施工方案10

  一、編制依據

  1、本標段總體實(shí)施性施工組織設計

  2、施工計劃

  3、現行各項施工規范及驗收標準

  4、分部冬季施工項目

  5、當地的氣候條件;

  6、業(yè)主、監理單位的相關(guān)要求;

  二、編制原則

  1、確保工程質(zhì)量;

  2、經(jīng)濟合理,冬施增加的費用為最少;

  3、所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源;

  4、方便現場(chǎng)安全、消防管理。

  三、冬季施工迄止時(shí)間

  當環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當地時(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),則現場(chǎng)施工進(jìn)入冬季施工。當室外日平均氣溫連續5天高于5℃時(shí)解除冬季施工。

  四、冬季施工項目

  冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴大基礎、承臺、墩臺身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預計冬季施工時(shí)間為12月15日~2月20日,共計65天。

  五、冬季施工準備工作

  1、技術(shù)準備

 、僭谌攵敖M織專(zhuān)人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向現場(chǎng)施工人員進(jìn)行交底。

 、谶M(jìn)入冬季施工前,對現場(chǎng)工作人員技術(shù)培訓,合格后,方可工作。

 、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

 、馨才艑(zhuān)人測施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

  2、現場(chǎng)準備

 、俑鶕䦟(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

 、诓捎猛凉げ及斔退艿,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

 、塾嬎阕儔浩魅萘,接通電源。

 、芄さ氐呐R時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

 、葑龊枚臼┕せ炷、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

  3、保溫材料準備

  冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

  4、成立冬季施工領(lǐng)導小組

  組長(cháng):xxx

  副組長(cháng):xxx

  組員:xxx

  六、冬季施工方法

  1、路基工程

 。1)填筑路堤

  a、施工地段的積雪應在臨開(kāi)工前清除;

  b、冬季施工路堤填料應選用未凍結的砂類(lèi)土,碎、卵石土,開(kāi)挖石方的石塊透水性良好的土。應隨挖、隨運、隨填、隨壓實(shí)。應盡量縮短填筑與碾壓的間隔時(shí)間,已鋪土層末壓實(shí)前,不得中斷施工,應保證開(kāi)挖、運填周轉時(shí)間小于土的凍結時(shí)間。

  c、路堤填筑應按橫斷面全寬分層填筑,鋪土厚度應較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過(guò)30cm。填料粒徑不得大于15cm,且應均勻分布,當氣溫低于-10℃時(shí),不宜進(jìn)行回填作業(yè)。壓實(shí)度不得低于正常施工要求。當天所填的土必須當天完成輾壓。

  d、冬季施工路堤,應按規范放坡,并保持邊坡平直,防止反復凍融,分層剝落。

  e、路堤填筑距至路床1m時(shí)輾壓密實(shí)后停止填筑,待冬季施工期結束后繼續施工,施工前應將表面冰雪及凍結的土層清除。

 。2)挖方路塹

  a、當凍土層開(kāi)挖至未凍土后,應連續作業(yè),分層開(kāi)挖,中間停頓時(shí)間較長(cháng)時(shí),應在表面覆蓋松土保溫,避免重復凍融。

  b、對于不能及時(shí)防護的土方邊坡,開(kāi)挖后時(shí)要預留30cm厚,待到正常施工季節再削去。

  c、土方路塹挖至路床頂面1米時(shí),挖好臨時(shí)排水溝,停止開(kāi)挖并在表面覆蓋一層松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

  d、冬季開(kāi)挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小于3m,棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

  2、樁基工程

  根據當地氣溫及結合現場(chǎng)樁基樁頂均在原地表2米以下,并預留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成后,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。

  3、擴大基礎、承臺工程

  擴大基礎、承臺模板安裝完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土澆筑完成后,立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件后,立即脫模,并同時(shí)回填基坑同時(shí)利用塑料布(保濕)、棉被(保溫)雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養生。當采用上述措施滿(mǎn)足不了冬季施工溫度需要時(shí),在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設封閉式的矩形棚架,棚架內設置4個(gè)電暖氣或火爐,當使用火爐時(shí)應及時(shí)將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內溫度滿(mǎn)足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除棚架。

  4、墩臺身工程

  墩臺身模板安裝后,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保濕)緊密包裹墩臺身全部部位,然后利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確;炷帘韺优c環(huán)境溫差不大于15℃。當利用棉被不能滿(mǎn)足溫度要求時(shí),可采用電熱毯結合土工布包裹墩臺身,確保溫差滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,確保電熱毯處于干燥狀態(tài);蛴貌蕳l布圍護腳手架,里面放置火爐升溫保暖。以滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。

  5、鋼筋工程

  在鋼筋工程焊接施工中,當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術(shù)措施,加強焊工的勞動(dòng)保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應對施焊后的全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負溫焊接時(shí)應調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級時(shí),應采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。

 。1)焊前準備

 、俸附忧氨仨毲宄摻、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

 、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,若現場(chǎng)條件無(wú)法進(jìn)行雙面焊時(shí)可采用單面焊。

 、垆摻顟崆斑\入車(chē)間,焊畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。

 。2)焊接工藝

  根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過(guò)快,也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應符合下列要求:

 、俅詈附訒r(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

 、诤附訒r(shí),引弧應在搭接鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿(mǎn)。

 、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運;立焊時(shí)先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的`預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。

 、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑,并不得小于4mm;焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑,并不得小于8mm。

 。3)質(zhì)量驗收

 、俪闃樱和庥^(guān)檢查,應在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗,從外觀(guān)檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗。

 、谕庥^(guān)檢查:外觀(guān)檢查結果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過(guò)規定的值。外觀(guān)檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。

 。4)接頭注意事項

  鋼筋采用焊接接頭時(shí),設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內(不小于500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數量的50%,焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻后方可運至施工現場(chǎng)進(jìn)行施工。

  6、模板工程

  模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過(guò)程中嚴禁模板上灑水;炷翝仓皯WC模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低,砼強度提升較慢,施工時(shí)嚴格控制拆模時(shí)間,避免由于拆模較早碰傷砼。側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆模。

  7、混凝土工程

 。1)材料要求:

 、偕、石料倉采取四周封閉,以防雨雪進(jìn)入料倉,導致砂、石料等材料結冰,當封閉滿(mǎn)足不了溫度要求時(shí),可采用棉被覆蓋砂石料。

 、谒鄡(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響,水泥標號不應低于425號,砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3。

 、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的彩鋼房?jì),如彩鋼房溫度滿(mǎn)足不了要求時(shí),采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房?jì),防止減水劑上凍失效。

 。2)砼配合比的調整

 、偻ㄟ^(guò)實(shí)驗確定適當增加水泥用量,提高砼的早期強度。

 、趽饺脒m量的高效減水劑或早強減水劑(摻量經(jīng)試驗確定)。

 、墼谶m宜范圍內選擇較小塌落度。

 。3)砼的攪拌

 、夙庞盟鶕䶮峁び嬎闼铚囟冗M(jìn)行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以?xún)取?/p>

 、谏笆陷斔蛡}周?chē)貌输撏哌M(jìn)行封閉,對砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫,出機溫度不應低于10℃,入模溫度不應低于5℃。

 、垌艛嚢枨皯葘嚢铏C用熱水沖洗。

 、芟葘⑸、石骨料和水拌和,再加水泥,并適當增加攪拌時(shí)間,一般控制在2.5min~3.5min。

 。4)砼的運輸及澆筑

 、儆没炷吝\輸車(chē)運輸砼,縮短運輸時(shí)間,砼罐車(chē)上加防寒棉罩,確保入模時(shí)溫度不低于10℃;

 、陧艥仓x擇當天氣溫較高時(shí)段進(jìn)行澆筑,混凝土澆筑前,應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí),應將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫;炷翝仓皯捎梅蓟蚝(jiǎn)易棉被對模板進(jìn)行保溫處理,確;炷寥肽r(shí),模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時(shí)粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應立即進(jìn)行覆蓋保溫。

 、郛斉f混凝土面和外露鋼筋(預埋件)暴露在冷空氣中時(shí),應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的舊混凝土和長(cháng)度在1.0m范圍內的外露鋼筋(預埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。

 。5)砼養護

  養護措施十分關(guān)鍵,正確的養護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時(shí)。

  養護時(shí)注意事項:

  a、測量放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料(5℃以上)時(shí),放完線(xiàn)要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再?lài)烂芗由w阻燃氈簾被。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。砼初期養護溫度,不得低于5℃,不能滿(mǎn)足該溫度條件時(shí),必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí),在砼表面,必須繼續覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴實(shí)。

  b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當溫差在10℃以上,但低于15℃時(shí),拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。

  七、冬期混凝土施工熱工計算

  為提高混凝土質(zhì)量,鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設函[20xx]1005號)及相關(guān)規范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規定:

  1)混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據熱工計算和實(shí)際試拌情況確定,混凝土的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不應低于5℃;

  2)當需要對水進(jìn)行加熱處理時(shí),水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時(shí)應先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;

  3)當加熱水不能滿(mǎn)足要求時(shí),可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高于60℃;

  4)攪拌設備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠(chǎng)房。

  現根據《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50204-92)將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡(jiǎn)述如下:

  據公式可知,需現場(chǎng)實(shí)際測量的指標有:

  1、水泥、砂、石、水的實(shí)際溫度

  2、砂、石的含水率

  3、攪拌機棚內的實(shí)際溫度

  4、運輸時(shí)的環(huán)境氣溫

  5、混凝土自運輸至澆筑完成的時(shí)間(可計為攪拌輸送車(chē)從攪拌站開(kāi)始到混凝土入泵后的時(shí)間)

  其中,混凝土轉運次數一般情況下均取n=1,溫度損失系數(采用攪拌輸送車(chē),a=0.25)

  用表計算水下混凝土C30為例進(jìn)行計算(附后)

  以上結果只是在假設的較糟環(huán)境下、假設了各種待測數據的基礎上計算所得,

  實(shí)際施工中的結果應在實(shí)際測得各種數據后才能計算的較準確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿(mǎn)足規范和施工的需要(在石太客運專(zhuān)線(xiàn)非常惡劣的環(huán)境下,只把水溫提高到50℃即能滿(mǎn)足要求)。

  本試驗室已做好上述自動(dòng)計算的表格,使得計算量大大降低,只需輸入綠色格內數據即可算出最后結果,實(shí)際施工中應根據需要測得以上數據后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

  加熱拌合用水既簡(jiǎn)便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量?jì)H為同質(zhì)量骨料的四分之一,經(jīng)濟合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過(guò)高,以免水泥發(fā)生速凝,影響混凝土耐久性,嚴重時(shí)還能導致堵管。當水溫提升較高時(shí)還應改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導致不良反應發(fā)生。

  八、冬季施工測溫

  1、冬季施工測溫的有關(guān)規定

 。1)冬季施工的測溫范圍

  冬季施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養護溫度等。

 。2)測溫人員的職責

  a、每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;

  b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

  c、砼養護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B護的初始溫度和時(shí)間。

  2、冬期施工測溫的準備工作

 。1)人員準備

  設專(zhuān)人負責測溫工作,并于開(kāi)始測溫前組織培訓和交底。

 。2)工具準備

  測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進(jìn)行校驗。

 。3)測溫孔的設置

  測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。

  3、測溫方法和要求

  根據測溫點(diǎn)布置圖,測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)進(jìn)行必要的防護管,以防施工踩(壓)實(shí)測溫孔。

  測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線(xiàn)成水平,仔細讀數,并記入測溫記錄表,同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現場(chǎng)測溫安排見(jiàn)下表:

  現場(chǎng)測溫安排

  現場(chǎng)測溫結束時(shí)間:砼達到臨界強度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。

  4、測溫管理

 。1)施工現場(chǎng)工長(cháng)在技術(shù)人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現異常及時(shí)采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。

 。2)項目技術(shù)人員要每日查詢(xún)測溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題,及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報并協(xié)助現場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。

 。3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄,平時(shí)發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向現場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。

 。4)測溫人員每天24h都應有人上崗,并實(shí)行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區、項填寫(xiě)并妥善保管。

 。5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

  九、冬季施工安全教育及培訓

 、賹θw職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。

 、谟砂踩珕T對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

 、厶厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓,持有上崗證后方可操作。

 、芩泄しN的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

  十、冬季施工安全管理措施

  1、施工現場(chǎng)管理

 、佻F場(chǎng)內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求,并加強管理。

 、诩訌娂竟澬詣趧(dòng)保護工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應保證消防道路暢通。

 、蹖F場(chǎng)的積水或積雪應及時(shí)清理干凈,不應使場(chǎng)地造成積水現象而導致因溫度過(guò)低時(shí)而結冰,造成安全隱患。

 、茉陧艥补嗲皯崆斑M(jìn)行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊。

 、菔┕し秶鷥嚷访娴姆e雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現因車(chē)輛行駛打滑而出現安全事故。

 、奘褂玫哪_手架、馬道應保證使用安全,攀爬施工人員應赤手進(jìn)行,人行道鋪設防滑木板。

  2、冬期電氣安全管理

 、佻F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。

 、谑┕がF場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

 、塾秒娫O備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi),防止誤操作造成事故。

工程冬季施工方案11

  一、工程概況

  本工程由B238#、B239#、B42#、B243#、B245#、物業(yè)三等六棟住宅樓組成;本工程位于綠地世紀城二期北面,民祥園路以東。

  二、冬期施工起始日期

  根據《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104-97)的規定,室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃時(shí)解除冬期施工;徐州地區為當年的11月中旬至第二年的二月底,具體按當天天氣預報氣溫為準。

  三、冬期施工技術(shù)準備原則

  1)確保工程質(zhì)量。

  2)冬期施工過(guò)程中,做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續進(jìn)行。

  3)制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)因地因工程制宜,既要求技術(shù)上可靠,同時(shí)要求經(jīng)濟上合理。

  4)應考慮所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,減少能源消耗。

  5)力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。

  6)凡是沒(méi)有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進(jìn)行冬期施工。

  7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

  四、冬期施工方案的編制

  1、冬期施工方案的編制前的準備工作

  1)進(jìn)入冬期施工,應進(jìn)行全面的調研,掌握必要的數據:冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

  2)進(jìn)入冬期施工的工程項目,應全面進(jìn)行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位),應及時(shí)向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

  3)根據冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應情況。

  4)對于復雜工程、技術(shù)要求高的工程,要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。

  2、冬期施工方案的主要內容:

  1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。

  2)工程項目的實(shí)物量和工作量,施工程序、進(jìn)度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。

  3)熱源設備計劃。

  4)保溫材料、外加劑材料計劃。

  5)冬期施工人員技術(shù)培訓、勞動(dòng)力計劃。

  6)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。

  7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。

  3 、冬期施工生產(chǎn)準備工作

  1)冬期施工現場(chǎng)準備

  排除現場(chǎng)積水、對施工現場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,截斷流入現場(chǎng)的水源,做好排水措施,消除現場(chǎng)施工用水造成場(chǎng)地結冰現象。

  施工場(chǎng)地積雪清掃后,不應放在機電設備、構件堆放場(chǎng)地附近。保證消防道路的暢通。

  2)攪拌機棚的保溫

  攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時(shí)的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。

  3)原材料加熱設備、設施的進(jìn)場(chǎng)、搭設,如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。

  五、冬期施工資源準備

  1、外加劑材料準外加劑品種的穩定。根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結合市場(chǎng)供應情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數量。外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位,工程量,計算出需用量計劃,報材料供應部門(mén)。

  2、保溫材料的準備

  1)保溫材料的`選擇

  冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據其使用部位大致分為:

  管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

  小車(chē)、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

  暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。

  門(mén)窗洞口封閉保溫:選用塑料布、布簾子等。

  2)保溫材料數量及計劃

  根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量,算出年度計劃用量,向材料部門(mén)提出計劃和進(jìn)場(chǎng)日期。

  3、冬期施工燃料準備

  冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應根據施工方案中的要求進(jìn)行準備。

  4、熱源設備的準備

  1)施工現場(chǎng)的原材料加熱設施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

  2)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

  5、各期施工儀器儀表準備

  外加劑濃度測量:棒形溫度計、電子感應儀等。

  室內測溫:干濕溫度計。

  各種測溫:表格及文具。

  六、冬季施工準備

 。ㄒ唬┘夹g(shù)準備

  1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。

  2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應具有以下內容:施工部署(進(jìn)度安排),施工程序,施工方案,機具與材料調配計劃,施工人員技術(shù)培訓(測溫人員、摻外加劑人員)與勞動(dòng)力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃,操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn),檢測項目等方面。

  (二)生產(chǎn)準備

  根據制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現場(chǎng)準備工作。如現場(chǎng)供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設置,裝修工程的門(mén)窗洞口封閉及保溫。

 。ㄈ┵Y源準備

  根據制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動(dòng)保護用品等準備工作。

  七、冬季施工主要的技術(shù)措施

 。ㄒ唬┩练焦こ

  1、基礎土方工程在冬季施工,則應預制定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施,同時(shí)組織好施工管理,爭取在短時(shí)間內完成施工。

  2、施工現場(chǎng)的道路要保持通暢,運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。

  3、在相鄰建筑側邊開(kāi)挖土方時(shí),要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時(shí),盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。

  4、基坑槽內應做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

  5、開(kāi)挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包。

  6、土方回填錢(qián),應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

  7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過(guò)填土總體積的15%。室內的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填。

  8、回填采用人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10-15cm。

  9、回填土工作應連續進(jìn)行,防止基土或填土層受凍。

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  1、鋼筋冷拉

  (1)鋼筋負溫冷拉時(shí),可采用控制預應力法或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

  (2)在負溫條件下采用控制預應力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(cháng)率隨溫度降低而減少,如控制預應力不變,則伸長(cháng)率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制預應力應較常溫提高,冷拉控制預應力最大冷拉率應符合規范要求。

  2、鋼筋負溫焊接

  (1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。

  (2)負溫下鋼筋焊接施工時(shí),可采用閃光對焊,電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

  (3)焊接鋼筋應盡量安排在室內進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應有一定的遮蔽措施,焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

  (4)閃光對焊

  1)負溫閃光對焊,宜采用預熱閃光對焊或閃光--預熱--閃光對焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預熱閃光焊;端面不平時(shí),宜采用閃光--預熱--閃光焊工藝。

  2)與常溫焊接相比,應采取相應的措施,如增加調伸長(cháng)度10%至20%左右,提高預熱時(shí)的接觸壓力,增長(cháng)預熱間歇時(shí)間。

  3)施焊時(shí)選用的參數可根據焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。

  (5)電弧焊接

  1)焊接時(shí)必須防止長(cháng)生過(guò)熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

  2)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊離幫條或搭接端部20mm以上。

  3)坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應融合良好。

  電渣壓力焊接

  1)焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定。

  2)接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(cháng)2min左右;接頭的渣殼宜延長(cháng)5min,方可打渣。

工程冬季施工方案12

  冬季施工方案(1):

  一、冬季施工準備工作

  1、當工地晝夜平均氣溫(每一天6、14、21時(shí)所測室外溫度的平均值)低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),砼工程按冬季施工辦理。

  2、為保證工程施工質(zhì)量,在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進(jìn)行施工。

  3、開(kāi)工前與當地氣象部門(mén)簽訂服務(wù)合同,及時(shí)掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài),以利于安排施工,做好預防準備工作。

  4、根據本工程施工的具體狀況,確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作資料,制定相應的冬季施工防護措施,并在物資和機械做好儲備和保養工作。

  5、施工機械加強冬季保養,對加水、加油潤滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂設備。

  6、檢查職工住房及倉庫是否到達過(guò)冬條件,及時(shí)按照冬季施工保護措施施作過(guò)冬篷,準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時(shí),作好防火、防煤氣中毒措施,棚內務(wù)必有通風(fēng)口,保證通風(fēng)良好,并準備好各種搶救設備。

  7、在進(jìn)入冬季前施工現場(chǎng)提前作好防寒保暖工作,對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。

  二、橋涵工程冬季施工保證措施

  1、橋梁工程

  我部5座橋均已施工完畢,橋上竣工測量工作已完成,F還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來(lái)臨前將錨栓孔內碎石雜務(wù)、積水清理干凈,用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋,避免雨雪進(jìn)入孔內凍壞混凝土。

  對橋梁人行道步板及托架預制工作采用在暖棚內進(jìn)行施工。

  當架橋機對橋梁鋪架完畢后根據天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當需要進(jìn)行安裝施工時(shí),橋上務(wù)必使用防滑腳手架,上橋施工所有人員務(wù)必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。

  2、混凝土工程冬季施工保證措施

  2。1、冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設計標號的30%,C15及以下的混凝土其抗壓強度未到達5Mpa前,不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼,開(kāi)始受凍時(shí)的強度不低于設計標號的70%。

  2。2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸:

  2。2。1、為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時(shí)可適當提高水泥標號,水泥標號不底于P。O32。5。當混凝土摻用防凍劑(外加劑)時(shí),其試配強度較設計強度提高一個(gè)等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類(lèi)防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

  2。2。2、拌合設備進(jìn)行防寒處理,設置在溫度不低于10℃暖棚內。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時(shí),砂石骨料的溫度持續在0℃以上,拌合用水溫度不低于5℃。必要時(shí),先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿(mǎn)足拌合溫度時(shí),可再將骨料均勻加熱。

  2。2。3、水及骨料按熱工計算和實(shí)際試拌,確定滿(mǎn)足混凝土澆注需要的加熱溫度。

  2。2。4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時(shí),水可加熱至80℃。以上,此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。

  2。2。5、當加熱水不能滿(mǎn)足要求時(shí),可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預熱。

  2。2。6、水泥不得直接加熱,能夠在使用前轉運入暖棚內預熱。

  2。2。7、砼的運輸過(guò)程快裝快卸,不得中途轉運或受阻,運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發(fā)生速凝現象時(shí),應進(jìn)行重新調整拌和料堤的加熱溫度。

  2。2。8、混凝土拌合時(shí)光較常溫施工延長(cháng)50%左右,對于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)光應取常溫拌制時(shí)光的1。5倍。砼卸出拌合機時(shí)的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。

  2。2。9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

  2。2。10、拌制摻用外加劑的混凝土時(shí),當外加劑為粉劑時(shí),可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時(shí)投入。當外加劑為液體,使用前按要求配置成規定溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內,不得混淆。

  2。2。11、冬季施工運輸混凝土拌和物時(shí),盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施:

  1)正確選取拌和機擺放位置,盡量縮短運輸距離,選取最佳運輸路線(xiàn),縮短運輸時(shí)光。

  2)正確選取運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長(cháng)距離的運輸,采用混凝土輸送車(chē),容量根據混凝土施工用量和澆注時(shí)光選取。距離較小時(shí)可采用敞開(kāi)式運輸車(chē),但務(wù)必進(jìn)行加蓋隔熱材料。

  3)盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。

  2。3、冬季施工的砼澆注:

  2。3。1、混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí),采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

  2。3。2、砼的灌注溫度,在任何狀況下均不低于5℃,細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低于10℃,砼分層連續灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于20Cm,并采用機械搗固。

  2。3。3、新、舊混凝土施工縫的清理:

  1)前層混凝土的強度不得小于1。2Mpa。

  2)施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土務(wù)必鑿除干凈,并用水沖洗干凈,但不得有積水。

  3)新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。

  4)冬期施工接縫混凝土時(shí),在新混凝土澆注前對結合面進(jìn)行加熱使結合面有5℃以上的溫度,澆注完成后,及時(shí)加熱養護使混凝土結合面持續正溫,直至進(jìn)澆注混凝土獲得規定的抗凍強度。

  5)當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí),對新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內的混凝土和長(cháng)度在1。0m范圍內的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。

  6)混凝土采用機械搗固并分層連續澆注,分層厚度不小于20cm。

  2。4、冬季施工的砼養護:

  混凝土養護采用暖棚法和摻加防凍劑法養護。

  2。4。1、暖棚法養護:此方法適用于框架施工

  1)在構筑物周?chē)娩摴艽钤O大棚,用采膠布包裹密封,大棚搭設務(wù)必牢固、不透風(fēng),上覆蓋草帶。

  2)采用燃煤取暖爐加熱,務(wù)必將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過(guò)高加速混凝土的碳化。

  3)暖棚內底部溫度不低于5℃,當低于5℃時(shí)應采取增加煤爐的辦法;炷琉B護期間,安排專(zhuān)人對煤爐進(jìn)行檢查,填加燃煤,持續棚內溫度。

  4)暖棚內應有必須的濕度(由實(shí)驗室測定),當濕度不夠時(shí),要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

  2。4。2混凝土摻加防凍劑的養護:

  1)混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋,在負溫狀況下不得澆水養護。

  2)混凝土養護初期的溫度,不得低于防凍劑規定的溫度,當達不到規定的溫度時(shí),且混凝土強度小于3。5Mpa時(shí)要采取保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規定的溫度。

  2。5、混凝土拆模

  2。5。1、冬季混凝土拆模強度應滿(mǎn)足以下要求:

  滿(mǎn)足混凝土正常溫度下拆模強度的要求,并同時(shí)滿(mǎn)足抗凍要求的規定

  正常溫度下混凝土拆模強度:

  側模在混凝土強度到達2。5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆模。

  底模應在混凝土強度貼合以下要求時(shí)方可拆模。

  結構類(lèi)型結構跨度(m)到達混凝土設計強度的百分率(%)

  板、拱≤250

  2—875

  <8100

  梁≤875

  >8100

  懸臂梁(板)≤275

  >2100

  2。5。2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃,當溫度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,如覆蓋草袋及彩膠布。

  2。5。3、采用暖棚法養護的混凝土,當養護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí),應待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。

  2。6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

  2。6。1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿(mǎn)足一般混凝土要求外還要滿(mǎn)足下列要求。

  2。6。2、在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細骨料裝入攪拌機時(shí)的溫度、砼的.拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養護砼時(shí),在灌注后3天內隨時(shí)進(jìn)行檢測。

  2。6。3、冬季施工砼除按規定制作標準養護的試件外,還根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展狀況。施工檢查試件的養護應與建筑物相同。

  3、砌體工程冬季施工保證措施

  本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點(diǎn)冬季盡量不安排施工,對砌體集中且工期緊迫要求的工點(diǎn)能夠安排在冬期施工。

  3。1、砌體工程防凍要求:

  砂漿強度未到達設計強度的70%前,不得使其受凍。

  冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備貼合前述要求。

  3。2、砂漿配置及砌筑

  采取以下措施保證砂漿正溫砌筑:砂漿原材料加熱、暖棚內拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運。

  3。2。1、砂漿原材料加熱;同混凝土原材料加熱,透過(guò)熱工計算,采用暖棚法時(shí)保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。

  3。2。2、砂漿在暖棚內機械拌制,環(huán)境溫度不低于5℃,攪拌時(shí)光不少于2min。當砂漿用量較少時(shí),可在暖棚內人工拌制,務(wù)必嚴格按配合比過(guò)稱(chēng)計量,翻拌次數較常溫增加2—3次。

  3。2。3、砂漿隨拌隨用,中途不倒運,每次拌制砂漿盡量在30min內用完,當在運輸或儲存過(guò)程中發(fā)生離析、泌水現象時(shí),砌筑前要重新拌和。已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。

  3。2。4、暖棚設在每個(gè)工點(diǎn),兼作砌體養生用,保證短距離運輸砂漿(距離一般不超過(guò)20m),能夠避免積存,無(wú)須倒運。

  3。2。5、砌體所用的石料,砂預先清除冰雪凍塊,并且根據工程進(jìn)展,提前運入棚內。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。

  3。3、砌體養護

  所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養護,一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養護砼和砌體。

  對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養護,即砌體在暖棚內進(jìn)行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

  冬季施工砌體除按規定制作標準養護的試件外,再根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展狀況。檢測試件的養護應與建筑物相同。

  4、鋼筋工程冬季施工保證措施

  在負溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點(diǎn)和抗拉強度增加,伸長(cháng)率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

  4。1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內進(jìn)行,焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。

  4。2、鋼筋提前運入加工棚內,焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。

  4。3、在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當降低至-10℃。

  4。4、冬期電弧焊接時(shí),有防雪、防風(fēng)、及保溫措施,并選取韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

  4。5、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0。3d,并不大于4mm,焊縫寬度不得小于0。7d,并不得小于8mm。

  三、路基工程冬季施工保證措施

  冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節。

  1、路堤填筑施工

  1。1、低溫的界定:晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續15d,均應按低溫施工辦理。

  1。2、低溫施工的路堤務(wù)必在凍結前處理完畢,處理方法除滿(mǎn)足路基一般施工規定外,還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類(lèi)型的未凍土填平壓實(shí)。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結。

  1。3、路堤填筑

  1。3。1、填料要求:

  低溫填筑路堤用料,一般采用A類(lèi)填料,本段路堤填筑均選用卵石土(滲水土)。

  1。3。2、填筑壓實(shí)

  填土厚度;冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工;路堤填筑每側超寬填10—50cm并壓實(shí),待冬期過(guò)后修整邊坡時(shí)削去剩余部分并夯拍密實(shí)。

  施工地段的積雪,施工前進(jìn)行清除干凈。

  施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí),整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續施工前,清除干凈邊面冰雪。

  填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實(shí),已鋪土層未壓實(shí)前,不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉時(shí)光小于土的凍結時(shí)光。

  對取土場(chǎng)宜一次連續挖至設計標高,挖土前清除干凈表面積雪,對取土場(chǎng)、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。

  低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來(lái)年解凍后進(jìn)行。

  2、級配碎石工程

  2。1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成,部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)光施工,雨雪天不施工。

  2。2、碎石級配均勻,結冰的集料不使用,對石粉進(jìn)行遮蓋,防止雨雪淋濕。

  2。3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足,避免施工現場(chǎng)灑水,裝運中及時(shí)加蓋防寒棚布,并盡快運至現場(chǎng)。

  2。4、攪拌好的級配碎石運至現場(chǎng)后,立即攤鋪碾壓,避免長(cháng)時(shí)光裸露,已鋪層未壓實(shí)前不得中斷施工。

  2。5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋,并加蓋草袋保溫養護,此時(shí)不得灑水養護。

  2。6、施工中級配碎石攪拌,務(wù)必根據運輸、攤鋪潛力相匹配,要銜接好,做到隨拌隨用,減少拌制好的級配碎石停留時(shí)光及材料浪費。

  四、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:

  1、在進(jìn)入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時(shí)更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液貼合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車(chē)間內)

  2、各種車(chē)輛使用的燃油,要根據環(huán)境氣溫選取相應的型號,冷車(chē)起步時(shí),要先低速運行一段路程后再逐步提高車(chē)速。

  3、冬季車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機前,嚴禁用明火對既有燃油系統進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火災。

  4、冰雪天行車(chē),汽車(chē)要設置防滑鏈;司機在出車(chē)前檢查確認車(chē)輛的制動(dòng)裝置是否到達良好狀態(tài),不滿(mǎn)足要求時(shí)不得出車(chē),遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時(shí)停止運行。

  5、嚴格執行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應的記錄。嚴格執行派車(chē)單作業(yè)票制度

  冬季施工方案(2):

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結構,地下室停車(chē)場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎混凝土為C25,地下柱C35,一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

  該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)光為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務(wù)必施工完五層結構平面和17。85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng )造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統一劃定。

  二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

  1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結時(shí)光:0℃~4℃時(shí),比15℃延長(cháng)3倍,溫度降到0。3~0。5℃時(shí),混凝土開(kāi)始凍結后,反應停止,-10℃時(shí),水化反應完全停止,混凝土強度不在增長(cháng),混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結構遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

  2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護,養護過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(cháng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。

  負溫砼施工要點(diǎn):

  當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不一樣的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,

 。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應先將水和骨料拌合,再加入水泥。

 。2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

 。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長(cháng)攪拌時(shí)光50%。

  拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項:

 。1)、15分鐘內應將現場(chǎng)砼澆灌完畢。

 。2)、在負溫狀況下,不能澆水。

 。3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低于防凍劑的規定溫度。

 。4)、當氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設計強度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。

 。1)、原材料加熱。

 。2)、低溫早強劑、防凍劑。

 。3)、一般保溫材料或高材料,費用底。

  三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

  1、冬施準備

 。1)、材料的加熱設備、設施進(jìn)場(chǎng):

 、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設距地2。0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。

 、、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

 、、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。

  (2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應有廠(chǎng)名、規格、數量、添加比例,并應進(jìn)行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說(shuō)明書(shū)、合格證務(wù)必齊全。

 。3)、攪拌機保溫

  攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚,設置熱水罐,外加劑標準計量設備,用完畢后清洗的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。

 。4)、保溫材料選用

 、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買(mǎi)加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

 、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。

 、凼┕さ攸c(diǎn)門(mén)窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

 、苁覂葰鉁厥褂酶蓾駵囟扔,備25支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內,并每2小時(shí)測量一次,用表格填寫(xiě)清楚,作為原好記錄。

 、、根據氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

 、、當溫度差別太大時(shí),應將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砼的強度均勻穩定的增強。

  2、施工進(jìn)度布置

  當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:從11月1日開(kāi)始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

 。1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

 。2)、澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)光要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

 。3)、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

 。4)、砼保溫養護

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,持續草蓮干燥。

 。5)、在砼施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。6)、當室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

  值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發(fā)生。

  四、施工項目的實(shí)際工作量,

  具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結構平面為260m3,五層獨立柱21m3。

  五、材料計劃

  材料計劃后附

  六、施工技術(shù)措施

  施工規范規定,冬季臨近時(shí),當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。

  1、鋼筋工程

 。1)當環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,對鋼筋的對焊時(shí),焊工務(wù)必有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊,并應根據施工條件進(jìn)行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應對全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢。

 。2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現場(chǎng)截取試件進(jìn)行強度試驗(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗)按200個(gè)同類(lèi)型接頭按為一批,合格后方可繼續施焊。

  并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0。1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀(guān)不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

 。3)、在施焊過(guò)程中注意事項:

 、、在對焊機使用時(shí)應裝設電壓表,如電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質(zhì)貼合要求。

 、、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調減電壓到正常使用范圍內方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

 、、在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件,使砼得到硬化并增強,F場(chǎng)采用強制攪拌機,微電腦控制計量。

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 、、水泥選用神華集團的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現場(chǎng)應進(jìn)行常規安定性和強度試驗,合格后方可使用。

 、、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,并應極配良好、堅硬,拉到現場(chǎng)后此料應無(wú)冰塊、雪團等。進(jìn)入現場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

 、、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。

 、、配合比,按試驗室帶給的配合比比設計圖紙高一個(gè)標號進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

 、、砼的澆筑要點(diǎn):

  混凝土攪拌控制時(shí)光比常溫延長(cháng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應盡可能縮短時(shí)光。

 、、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm,拆模后砼表面應平整、光滑,無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現象,為防止凍結,在澆筑前應對現場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。

 、、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長(cháng)度中間1/3范圍內。

 、、在施工縫和后澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應比原砼的強度高于1。2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動(dòng)部位,構成垂直接縫,再按設計比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實(shí)。

  (3)、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個(gè)標號,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。

 、、在澆灌前還應對機械和使用的.手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

 、、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開(kāi),砼拌和物入模澆灌,務(wù)必振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿(mǎn)模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)光。

 、、柱施工要點(diǎn)

  在澆筑中,每個(gè)施工內柱子應按外向內對稱(chēng)左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過(guò)振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀(guān)質(zhì)量。

 、、梁、板施工要點(diǎn)

  由于本辦公樓設有后澆帶,因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故能夠同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1。2mm寬處空開(kāi),再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應過(guò)大,采用20mm細振動(dòng)棒,提高一標號用C35砼10—30骨料澆灌。

 、、砼表面處理、養護、保養:

 、、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性,并應用滿(mǎn)鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫狀況下不進(jìn)行灑水養護。

 、、梁及五層柱整體模板不拆除。

 、、冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。

 、、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當平均氣溫下降到0℃以下時(shí),將四周全部圍護,防止西北風(fēng),并且在每?jì)筛g加設一處火爐,來(lái)確保柱周邊整體溫度,連續14天生火不間斷,從而保證其強度穩定增強。

 、、冬期混凝土施工流程:

 、、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

  采用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

 、、五層結構平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護,待氣溫回升穩定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖,以保證五層結構平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

 、、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護,再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結構平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。

 、、拆模要求:

 、、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現場(chǎng)支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。

 、、養護時(shí)光分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構造柱部位,應采取巖棉毯柱表面保溫,待強度到達要求后再拆除其巖棉毯保護。

 、、結構層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

 、、砼溫度測定:

 、、采用每24小時(shí)測量6次為標準,進(jìn)行施工現場(chǎng)氣溫測量。

 、、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

 、、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時(shí)測量一次。

 、、對澆灌現場(chǎng)用的砼,至少2小時(shí)測量一次。

 、、對養護過(guò)程的砼,在初疑前,每2小時(shí)一次,最凝后每24小時(shí)2次。

 、、為了確保砼內部溫度的穩定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔,即在澆筑時(shí)預埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應有詳細的編號,溫度計每一天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

 、、上述所有測量,均應按順序、時(shí)光、編號記錄成冊,

 、、試件的留置標準及試驗:

  除按混凝土規范4。6。4條規定,留置試塊外。

 、、在梁、柱澆灌時(shí),每50m3砼應留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應在澆筑點(diǎn)制作完成,應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護,并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強度試驗。

 、、除按規定試壓外,在得到抗凍臨界強度時(shí),拆模時(shí),及拆除支撐前,應進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時(shí)候試驗。

 、、當得到試驗時(shí)光時(shí),應放在15~20℃時(shí),室內解凍5~6小時(shí),或浸入10℃中,解凍6小時(shí),擦干后試壓。

  七、冬期施工安全教育及培訓

  冬期施工應遵守安全法規和規程

 、、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。

 、、由安全員對工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

 、、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓,持有上崗證后方可操作。

 、、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

  八、現場(chǎng)安全管理措施

  1、施工現場(chǎng)管理

 、、現場(chǎng)內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要貼合安全要求,并加強管理。

 、、加強季節性勞動(dòng)保護工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應保證消防道路暢通。

 、、將現場(chǎng)的積水或積雪應及時(shí)清理干凈,不應使場(chǎng)地造成積水現象而導致因溫度過(guò)低時(shí)而結冰,造成安全隱患。

 、、在砼澆灌前應提前進(jìn)行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應保證使用安全,搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版,并不應有積冰雪,防止滑動(dòng)傷人,在重要部位鋪設干草草簾防滑。

  2、冬期電氣安全管理

 、、在冬期施工防案和施工組織時(shí)光中,務(wù)必有現場(chǎng)電器線(xiàn)路及施工位置平面圖,F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。

 、、施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

 、、用電設備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi),防止誤操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  隨著(zhù)氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):

 、、冬期施工搭設的超過(guò)三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等,應進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

 、、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構件在土層凍融中倒塌。

  附詳細的冬施材料及費用計劃

  詳細材料計劃如下:(元)

  1、42。5水泥:201。00T*375=75375。00。

  32。5水泥:40T*355=14200。

  2、鋼筋:126T*3300=415800。00

  石子:410m3*90=36900。00

  3、防凍劑:6。5T*1000=6500。00。

  4、早強劑:5。5T*1200=6600。00。

  5、保溫塑料布:1500m2*1。0=1500。

  6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。

  7、生火用油桶:20*80=1600。

  8、生火用炭:260T*125=21250。

  9、取暖用火爐:2*700=1400。

  10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費用:

  25天*2班*8人*35/人=14000。

  11、其它費用:20xx元。

  綜上所述,共計投入冬季施工費用為(3~10之和):58450。00元

工程冬季施工方案13

  一、編制依據

  1、施工圖紙

  2、混凝土結構工程質(zhì)量驗收規范 GB50204-20xx

  3、公路瀝青路面施工技術(shù)規范 JTJ F40-20xx

  4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTJ F80/1-20xx

  二、工程概況:

  工程名稱(chēng):XX市XX路(東崗樓—造紙廠(chǎng))改造工程

  建設單位:XX市重點(diǎn)工程建設管理局

  XX市XX路 (東崗樓~造紙廠(chǎng))路線(xiàn)全長(cháng)4.62公里,道路現狀為城市主干道,雙向六車(chē)道,水泥混凝土路面,中央分隔帶7.5米,紅線(xiàn)寬45米。道路沿線(xiàn)地勢變化較大,道路兩側建筑退紅較近,全線(xiàn)無(wú)慢車(chē)道。

  本次主要對原水泥路面進(jìn)行改造,將原水泥路面改造為瀝青路面,同時(shí)將原道路的雙向六車(chē)道改造為雙向八車(chē)道。在條件允許路段設置港灣式公交車(chē)站。本次施工只對路面進(jìn)行改造,不對道路的兩側的管線(xiàn)進(jìn)行改移,對路面加鋪有影響的部分做適當調整,埋設污水管道。

  本施工標段道路橫斷面形式具體設計為:2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側分帶(兼110KV高壓線(xiàn)走廊帶)+30m機動(dòng)車(chē)道(0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25)+2.0m側分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。

  本工程總工期150日歷天,20xx年9月15日—20xx年2月12日,因為經(jīng)歷整個(gè)冬季,溫度下降至5℃以下,特制定冬季施工方案。

  三、主要施工項目冬季施工方案:

  本工程主要針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設六個(gè)工作內容編制了冬季施工方案,詳細內容如下

 。ㄒ唬r青混凝土冬季施工方案

  20xx年11月20日-12月31日攤鋪行車(chē)道瀝青面層和下面層,施工時(shí)間安排在早上11點(diǎn)至下午的3點(diǎn)。為保證瀝青路面施工質(zhì)量,施工期間,按規范規定采取相應措施,做好冬季施工防護。

  瀝青混凝土冬季施工措施

  1.瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。

  2.準確調整拌和機配料,確定最佳油石比。

  3.準備下承層,用空壓機吹掃凈路面的樹(shù)葉、浮土。完成后應及時(shí)噴灑透層瀝青,并均勻撒布石屑。

  4.瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過(guò)電子計量配料系統,采用AH-90瀝青加熱溫度應控制在150-160℃;礦料加熱溫度應控制在160-190℃(填料不加熱);瀝青混合料的出料溫度應控制在140-160℃。拌和機每鍋拌和時(shí)間控制在30-50s(其中干拌時(shí)間不得少于5s),拌和時(shí)記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度,出廠(chǎng)的瀝青混合料應均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結塊或離析現象。拌和過(guò)程中應按規定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗,做好拌和記錄。

  5.瀝青混合料運輸采用自卸車(chē)運輸,運輸車(chē)輛的車(chē)廂應清洗干凈,并涂刷隔離劑(柴油與水的比例可為1:3)但車(chē)廂內不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被,混合料運輸應科學(xué)組織以避免停車(chē)壓料和停機待料的現象發(fā)生。

  6. 攤鋪過(guò)程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min,不得隨意停頓或提速、減速,攤鋪機后設專(zhuān)人消除粗細料離析現象,消除粗集料窩,粗集料帶。

  7.混合料攤鋪完成后應緊跟進(jìn)行碾壓,使用DD-110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍(最大速度不得超過(guò)3km/h);初壓后進(jìn)行振動(dòng)復壓3-5遍,其速度宜為4-6km/h,振動(dòng)碾壓倒車(chē)時(shí)必須停止振動(dòng);終壓用YL16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進(jìn)行(最大速度不超過(guò)8km/h),終壓不少于2遍。壓路機工作是應驅動(dòng)輪面向攤鋪機,起動(dòng)停止時(shí)必須緩慢進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機相臨碾壓帶應重疊10-20cm;使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應重疊1/3-1/2碾壓輪寬,且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)。壓路機的碾壓段長(cháng)度以與攤鋪速度平衡為原則,并保持大體穩定。壓路機每次折回位置應呈階梯型隨攤鋪機向前推進(jìn)。碾壓時(shí)壓路機應從路邊一側向路中心碾壓,雙鋼輪壓路機每次重疊30cm,不得在新鋪混合料上調頭、轉向、左右移動(dòng)和突然剎車(chē)。

  8.瀝青混凝土路面未冷卻前不得開(kāi)放交通,并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。

  9.對于作業(yè)段的橫向施工縫,應在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿(mǎn)足要求的部分切除,并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續攤鋪。

  10.對于作業(yè)段的縱向施工縫,應在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫松散部分刨除或切除后再繼續攤鋪。

  11.施工完畢后,立即在瀝青面層下面層上做一層封層。

 。ǘ┧嗷炷炼臼┕し桨

  混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不應低于42.5,最小水泥用量不應少于300kg/m2,水灰比不應大于O.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑(防凍劑應按施工規范及使用說(shuō)明進(jìn)行試配,攪拌時(shí)按配比設計文件配制);炷脸、終凝時(shí)間控制:初凝10小時(shí),終凝20小時(shí);炷撂涠瓤刂疲 160±20mm。砼溫控制出罐溫度:≥12°C,入模溫度:≥5°C。砼在運輸過(guò)程中不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過(guò)5度/小時(shí)。

  砼的`澆筑時(shí)間控制,注意收聽(tīng)天氣預報,當預報溫度白天最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時(shí),預報有大于四級風(fēng)時(shí),不允許進(jìn)行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開(kāi)始進(jìn)行,爭取在中午12:00前結束,力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進(jìn)行頂板砼澆筑時(shí),砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時(shí)保溫,直到第二天9:00之前。9:00以后,等太陽(yáng)出來(lái),再揭開(kāi)臨時(shí)保溫棉簾被進(jìn)行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后,腳踩沒(méi)有腳印時(shí),再用塑料薄膜和棉簾被進(jìn)行覆蓋保溫。

  砼的保溫及養護: 在冬施期間,砼的養護措施十分關(guān)鍵,正確的養護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據工程特點(diǎn)及施工部位,采用相應的保溫養護措施,防止砼受凍并控制砼表面和內部溫差。

  保溫及養護,采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當大氣溫度不低于-10℃時(shí),防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布并應木方壓住。當大氣溫度低于-10℃,防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達到初凝可上人后馬上進(jìn)行,棉簾被長(cháng)短邊搭接均不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開(kāi)。

  冬施測量放線(xiàn)

  必須在板砼同條件養護試塊強度達到5Mpa后,方可掀開(kāi)保溫材料進(jìn)行。測量時(shí),先揭開(kāi)軸線(xiàn)控制點(diǎn)位置處的棉簾被,其它與測量無(wú)關(guān)部位的棉簾被不揭,測量完后隨時(shí)將棉簾被恢復。驗線(xiàn)時(shí),依據監理工程師的要求將須揭開(kāi)位置處的棉簾被揭開(kāi),其它無(wú)關(guān)部位的棉簾被不揭。驗完后隨時(shí)將棉簾被恢復。

  砼試塊的留置

  冬施砼試塊的留置除按常溫規定留置試塊外,增設不少于兩組同條件養護的試塊,分別用于檢驗受凍前的砼強度、轉入常溫養護28天的砼強度。

 。ㄈ┩练焦こ潭臼┕し桨

  正式進(jìn)入冬施,現場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地回填平整工作。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求:填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以?xún),不得采用含有凍土塊的土填筑;靥钣猛翍^(guò)50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當氣溫低于-10℃時(shí),不宜回填作業(yè)。對基槽及地面工程范圍內的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過(guò)回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應小于15cm,凍土塊應分布均勻,逐層壓實(shí)。

 。ㄋ模┯晁诰皺z查井砌筑冬季施工方案

  1、砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當氣溫在0℃以上溫度時(shí),磚可適當澆水濕潤,澆水不宜過(guò)多,一般吸進(jìn)1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。

  2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。

  3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結快。

  4、砂漿稠度,在負溫度砌筑時(shí),可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過(guò)13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。

  5、砌筑時(shí)使用上墻砂漿的溫度-10℃以?xún)葹?℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃.

  6、砂漿配合比必須按配合比的通知進(jìn)行,配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。

  7、延長(cháng)攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間較常溫季節增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。

  8、嚴禁使用凍結砂漿,也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內加水。

  9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。

  10、當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。

  11、摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~

  -15℃為5,-16℃~-20℃為7.

 。ㄎ澹┞费朗惭b冬季施工方案

  采用安裝一段、調整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時(shí)用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。

  路牙石安裝冬季施工措施

  1、無(wú)砂混凝土施工,爭取在初冬階段完成,若溫度偏低,將人行道先松土,用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋,防止無(wú)砂混凝土澆筑在凍土上。

  2、加強對予拌混凝土進(jìn)場(chǎng)檢查工作,是否符合我單位所提出的施工要求,用熱拌混凝土摻加早強、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強度是否符合要求。

  3、無(wú)砂混凝土進(jìn)場(chǎng)前,提前做各項澆筑前的準備工作,集中施工力量,以最快的速度攤鋪壓平后,及時(shí)覆蓋塑料薄膜和草簾,且在步道磚鋪前不準揭掉塑料薄膜和草簾。

 。、人行道步道磚的鋪設冬季施工方案;

  1、采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時(shí)調整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。

  2、覆蓋無(wú)砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時(shí),隨揭隨鋪。

工程冬季施工方案14

  目前已進(jìn)入嚴冬季節,天氣驟冷,為保障路基、結構物工程冬季施工質(zhì)量,應按照氣溫條件,對不同類(lèi)型的工程項目,采取相對應的防寒、防凍措施,除嚴格按設計規范組織施工外,再提出如下冬季施工的具體要求:

  一、路基工程

  1、要求施工單位編制冬季路基施工作業(yè)計劃,合理安排勞力、機具,集中力量充分利用中午前后有利氣溫,搶時(shí)間、抓進(jìn)度、保質(zhì)量。

  2、冬季施工項目在冰凍前應進(jìn)行現場(chǎng)放樣,保護好控制樁并樹(shù)立明顯的標志,防止被冰雪掩埋。

  3、盡量選用沒(méi)有凍結的砂類(lèi)土源,嚴禁凍土、過(guò)濕土上路,徹底清除土源中的樹(shù)根、雜物等。天然含水量應小于25%,經(jīng)過(guò)悶灰吸水,沙化后運送到路基上的土源含水量應小于20%。

  4、應當日上土,利用中午前后有利氣溫搶翻搶曬,在氣溫5℃以上碾壓,不留松土過(guò)夜,次日仍然在中午前后翻耕晾曬,碾壓成型,達標報驗0℃以下不得施工作業(yè),5℃以下不得碾壓,并注意施工段落不宜過(guò)長(cháng)。

  5、冬季路基填筑時(shí),每層的松鋪厚度應按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過(guò)30cm。壓實(shí)度不得低于正常施工時(shí)的要求。

  6、挖填方交界處,填土低于1米的路基都不應在冬季填筑施工。

  7、挖方邊坡不應一次挖到設計線(xiàn),應預留30cm厚臺階,待到正常施工季節再削去預留臺階,整理達到設計邊坡。挖至路床以上1米時(shí),挖好臨時(shí)排水溝后,應停止開(kāi)挖并在表面覆以松土,待到正常施工時(shí),再挖去其余部分。每日開(kāi)工時(shí)選挖向陽(yáng)處,氣溫回升后再挖陰處,如開(kāi)挖時(shí)遇地下水源,應及時(shí)挖溝排水。

  8。已報驗成型的路段,禁止車(chē)輛隨意通行,對于無(wú)法施工的路段,上土覆蓋,保溫防凍。

  二、混凝土工程

  1、遵照執行寧鎮指字12號文《關(guān)于中小橋工程下部結構使用商品混凝土的通知》。

  2、拌和場(chǎng):

 。1)嚴格檢測,控制砂石料含泥量指標;

 。2)砂石材料堆放要有利排水,必要時(shí)應用塑料布覆蓋,防止冰、雪、水滲入其中,粗細骨料中不得夾有凍塊或結團;采用加熱水拌和并適當加長(cháng)拌和時(shí)間,保證混凝土的`和易性和流動(dòng)性;

 。4)提前做好抗凍混凝土配合比的設計試驗工作,調整配合比,摻配防凍劑,減水劑來(lái)提高混凝土的早期強度和抗凍性能;

 。5)加強混凝土試塊的管理,增加與構件同條件下養護的混凝土試件的數量。

  3、鉆孔灌注樁:

 。1)盡量縮短混凝土的運輸時(shí)間;

 。2)防止泥漿溫度過(guò)低,粘土凍結,導致泥漿性能指標下降;

 。3)在兩節鋼筋籠連接部位應盡量采取預熱措施,保障焊接質(zhì)量;

 。4)做好鉆孔及灌注設備的保暖防凍工作,保障各項施工設備的正常運轉;

 。5)澆筑與鋼筋籠焊接應在5℃以上白天進(jìn)行,盡量避免夜間施工。

  4、鋼筋制作:

 。1)鋼筋盡量堆放在作業(yè)棚內,或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍;

 。2)焊接鋼筋應在作業(yè)棚內進(jìn)行,焊縫部位應采取預熱措施;

 。3)預應力鋼筋張拉設備(油壓表、油泵、千斤頂等)和各項張拉操作均應在作業(yè)棚內正常溫度條件下運行。

  5、小型結構物:

 。1)應在白天中午前后高溫時(shí)段澆筑,要有足夠的振搗時(shí)間;

 。2)模具、鋼筋籠上無(wú)霜凍;澆筑完成后,混凝土覆土工布保溫,拆模時(shí)間不易過(guò)早;溫度過(guò)低,在5℃以下停止施工。

  6、冬季混凝土施工關(guān)鍵問(wèn)題是如何根據不同類(lèi)型的混凝土采取不同的加熱保溫措施,以保障混凝土在不低于5℃環(huán)境下施工作業(yè),并正常保溫養生。

  三、其他注意事項

  1、為職工創(chuàng )造良好的冬季施工的生活、生產(chǎn)環(huán)境,保暖、照明設備齊全。

  2、高空作業(yè)時(shí),清掃作業(yè)面上冰雪,防滑、防風(fēng),強化安全防范措施。

  3、加強安全用電管理,對所有電路作一次安全檢查,破舊電線(xiàn)即時(shí)更新,嚴禁亂拉亂扯。

  4、加強對施工可用的便道、便橋維護,清理好排水溝,以保證其暢通無(wú)阻。

  5、密切注意天氣預報,并從物質(zhì)上做好保溫材料的準備,冬季施工的各項投入應予滿(mǎn)足。

工程冬季施工方案15

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結構,地下室停車(chē)場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎混凝土為C25,地下柱C35,一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

  該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結構平面和17.85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng )造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統一劃定。

  二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

  1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結時(shí)間:0℃~4℃時(shí),比15℃延長(cháng)3倍,溫度降到0.3~0.5℃時(shí),混凝土開(kāi)始凍結后,反應停止,-10℃時(shí),水化反應完全停止,混凝土強度不在增長(cháng),混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結構遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

  2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護,養護過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(cháng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。

  負溫砼施工要點(diǎn):

  當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不同的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,

 。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應先將水和骨料拌合,再加入水泥。

 。2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

 。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長(cháng)攪拌時(shí)間50%。

  拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項:

 。1)15分鐘內應將現場(chǎng)砼澆灌完畢。

 。2)在負溫情況下,不能澆水。

 。3)外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低于防凍劑的規定溫度。

 。4)當氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設計強度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。

 。1)原材料加熱。

 。2)低溫早強劑、防凍劑。

 。3)一般保溫材料或高材料,費用底。

  三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

  1、冬施準備

 。1)材料的加熱設備、設施進(jìn)場(chǎng):

 、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。

 、、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

 、、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。

 。2)聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應有廠(chǎng)名、規格、數量、添加比例,并應進(jìn)行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。

 。3)攪拌機保溫

  攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚,設置熱水罐,外加劑標準計量設備,用完畢后清洗的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。

 。4)保溫材料選用

 、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買(mǎi)加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……

 、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。

 、凼┕さ攸c(diǎn)門(mén)窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

 、苁覂葰鉁厥褂酶蓾駵囟扔,備25支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內,并每2小時(shí)測量一次,用表格填寫(xiě)清楚,作為原好記錄。

 、莞鶕䴕夂蚯闆r,砼澆灌四周周邊生火保溫。

 、蕻敎囟炔顒e太大時(shí),應將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砼的強度均勻穩定的增強。

  2、施工進(jìn)度布置

  當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:從11月1日開(kāi)始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

 。1)砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

 。2)澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

 。3)防凍劑,防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

 。4)砼保溫養護,砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,保持草蓮干燥。

 。5)在砼施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。6)當室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

  值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的`發(fā)生。

  四、施工項目的實(shí)際工作量,

  具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結構平面為260m3,五層獨立柱21m3。

  五、材料計劃

  材料計劃后附

  六、施工技術(shù)措施

  施工規范規定,冬季臨近時(shí),當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。

  1、鋼筋工程

 。1)當環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時(shí),焊工必須有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊,并應根據施工條件進(jìn)行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應對全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢。

 。2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現場(chǎng)截取試件進(jìn)行強度試驗(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗)按200個(gè)同類(lèi)型接頭按為一批,合格后方可繼續施焊。

  并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀(guān)不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

 。3)在施焊過(guò)程中注意事項:

 、、在對焊機使用時(shí)應裝設電壓表,如電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。

 、、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調減電壓到正常使用范圍內方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

 、、在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件,使砼得到硬化并增強,F場(chǎng)采用強制攪拌機,微電腦控制計量。

 、挪牧弦螅

 、偎噙x用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現場(chǎng)應進(jìn)行常規安定性和強度試驗,合格后方可使用。

 、诖止橇线x用山西柳林的20~40標準料,并應極配良好、堅硬,拉到現場(chǎng)后此料應無(wú)冰塊、雪團等。進(jìn)入現場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

 、郯韬纤疄榧追教峁┑拿裼玫叵虑逅ㄉ罹70m以下)。

 、芘浜媳,按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個(gè)標號進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

 、祈诺臐仓c(diǎn):

  混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長(cháng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應盡可能縮短時(shí)間。

 、贊仓䲡r(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm,拆模后砼表面應平整、光滑,無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現象,為防止凍結,在澆筑前應對現場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。

 、谑┕たp的位置:獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處,梁、板、墻應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長(cháng)度中間1/3范圍內。

 、墼谑┕たp和后澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應比原砼的強度高于1.2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動(dòng)部位,形成垂直接縫,再按設計比例摻入,WG―HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實(shí)。

 。3)砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個(gè)標號,坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。

 、僭跐补嗲斑應對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

 、谠诤鬂矌е械牧、板鋼筋不斷開(kāi),砼拌和物入模澆灌,必須振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿(mǎn)模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)間。

 、壑┕ひc(diǎn)

  在澆筑中,每個(gè)施工內柱子應按外向內對稱(chēng)左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過(guò)振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀(guān)質(zhì)量。

 、芰、板施工要點(diǎn)

  由于本辦公樓設有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開(kāi),再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應過(guò)大,采用20mm細振動(dòng)棒,提高一標號用C35砼10―30骨料澆灌。

 、软疟砻嫣幚、養護、保養:

 、僬駬v后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性,并應用滿(mǎn)鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫情況下不進(jìn)行灑水養護。

 、诹杭拔鍖又w模板不拆除

 、鄱就9ず髮⒙冻鲋數匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。

 、芪鍖营毩⒅扇∽陨肀卮胧┩,當平均氣溫下降到0℃以下時(shí),將四周全部圍護,防止西北風(fēng),并且在每?jì)筛g加設一處火爐,來(lái)確保柱周邊整體溫度,連續14天生火不間斷,從而保證其強度穩定增強。

 、啥诨炷潦┕ち鞒蹋

 、俚叵率翼攀┕し椒ǎ菏紫惹謇硎┕げ课粌鹊碾s物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

  采用素漿一道――C30砼澆灌(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)――澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

 、谖鍖咏Y構平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護,待氣溫回升穩定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖,以保證五層結構平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

 、畚鍖营毩⒅┕し椒ǎ菏紫葘摻詈湍0骞ば蛲戤,驗收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護,再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結構平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。

 、什鹉R螅

 、贋榱吮WC混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現場(chǎng)支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。

 、陴B護時(shí)間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構造柱部位,應采取巖棉毯柱表面保溫,待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。

 、劢Y構層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

 、隧艤囟葴y定:

 、俨捎妹24小時(shí)測量6次為標準,進(jìn)行施工現場(chǎng)氣溫測量。

 、趯Π韬筒牧虾头纼鰟┑葴囟让抗ぷ靼嗖恍∮3次。

 、蹖Τ鰯嚢铏C的砼拌和物,每2小時(shí)測量一次。

 、軐补喱F場(chǎng)用的砼,至少2小時(shí)測量一次。

 、輰︷B護過(guò)程的砼,在初疑前,每2小時(shí)一次,最凝后每24小時(shí)2次。

 、逓榱舜_保砼內部溫度的穩定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔,即在澆筑時(shí)預埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應有詳細的編號,溫度計每天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

 、呱鲜鏊袦y量,均應按順序、時(shí)間、編號記錄成冊,

 、淘嚰牧糁脴藴始霸囼灒

  除按混凝土規范4.6.4條規定,留置試塊外。

 、僭诹、柱澆灌時(shí),每50m3砼應留一批,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應在澆筑點(diǎn)制作完成,應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護,并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強度試驗。

 、诔匆幎ㄔ噳和,在得到抗凍臨界強度時(shí),拆模時(shí),及拆除支撐前,應進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時(shí)候試驗。

 、郛數玫皆囼灂r(shí)間時(shí),應放在15~20℃時(shí),室內解凍5~6小時(shí),或浸入10℃中,解凍6小時(shí),擦干后試壓。

  七、冬期施工安全教育及培訓

  冬期施工應遵守安全法規和規程

 、賹θw職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。

 、谟砂踩珕T對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

 、厶厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓,持有上崗證后方可操作。

 、芩泄しN的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

  八、現場(chǎng)安全管理措施

  1、施工現場(chǎng)管理

 、佻F場(chǎng)內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求,并加強管理。

 、诩訌娂竟澬詣趧(dòng)保護工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應保證消防道路暢通。

 、蹖F場(chǎng)的積水或積雪應及時(shí)清理干凈,不應使場(chǎng)地造成積水現象而導致因溫度過(guò)低時(shí)而結冰,造成安全隱患。

 、茉陧艥补嗲皯崆斑M(jìn)行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應保證使用安全,搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版,并不應有積冰雪,防止滑動(dòng)傷人,在重要部位鋪設干草草簾防滑。

  2、冬期電氣安全管理

 、僭诙谑┕し腊负褪┕そM織時(shí)間中,必須有現場(chǎng)電器線(xiàn)路及施工位置平面圖,F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。

 、谑┕がF場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

 、塾秒娫O備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi),防止誤操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  隨著(zhù)氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):

 、俣谑┕ご钤O的超過(guò)三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等,應進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

 、诓牧隙逊艌(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構件在土層凍融中倒塌。

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