冬季施工方案模板集合七篇
為了確保工作或事情能有條不紊地開(kāi)展,往往需要預先進(jìn)行方案制定工作,方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計劃類(lèi)文書(shū)。我們應該怎么制定方案呢?以下是小編幫大家整理的冬季施工方案7篇,歡迎閱讀與收藏。
冬季施工方案 篇1
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結構,地下室停車(chē)場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎混凝土為C25,地下柱C35,一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。
該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)光為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務(wù)必施工完五層結構平面和17。85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng )造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統一劃定。
二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法
1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結時(shí)光:0℃~4℃時(shí),比15℃延長(cháng)3倍,溫度降到0。3~0。5℃時(shí),混凝土開(kāi)始凍結后,反應停止,-10℃時(shí),水化反應完全停止,混凝土強度不在增長(cháng),混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結構遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:
2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護,養護過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(cháng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負溫砼施工要點(diǎn):
當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不一樣的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,
(1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應先將水和骨料拌合,再加入水泥。
(2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。
(3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長(cháng)攪拌時(shí)光50%。
拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。
澆灌砼注意事項:
(1)、15分鐘內應將現場(chǎng)砼澆灌完畢。
(2)、在負溫狀況下,不能澆水。
(3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低于防凍劑的規定溫度。
(4)、當氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設計強度的20%。
3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。
(1)、原材料加熱。
(2)、低溫早強劑、防凍劑。
(3)、一般保溫材料或高材料,費用底。
三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置
1、冬施準備
(1)、材料的加熱設備、設施進(jìn)場(chǎng):
、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設距地2。0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。
、、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱
、、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。
(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應有廠(chǎng)名、規格、數量、添加比例,并應進(jìn)行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說(shuō)明書(shū)、合格證務(wù)必齊全。
(3)、攪拌機保溫
攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚,設置熱水罐,外加劑標準計量設備,用完畢后清洗的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。
(4)、保溫材料選用
、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買(mǎi)加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。
、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。
、凼┕さ攸c(diǎn)門(mén)窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。
、苁覂葰鉁厥褂酶蓾駵囟扔,備25支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內,并每2小時(shí)測量一次,用表格填寫(xiě)清楚,作為原好記錄。
、、根據氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。
、、當溫度差別太大時(shí),應將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砼的強度均勻穩定的增強。
2、施工進(jìn)度布置
當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:從11月1日開(kāi)始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。
(1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
(2)、澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)光要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。
(3)、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
(4)、砼保溫養護
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,持續草蓮干燥。
(5)、在砼施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
(6)、當室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。
值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發(fā)生。
四、施工項目的實(shí)際工作量,
具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為20xx3,五層結構平面為260m3,五層獨立柱21m3。
五、材料計劃
材料計劃后附
六、施工技術(shù)措施
施工規范規定,冬季臨近時(shí),當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。
1、鋼筋工程
(1)當環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,對鋼筋的對焊時(shí),焊工務(wù)必有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊,并應根據施工條件進(jìn)行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應對全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢。
(2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現場(chǎng)截取試件進(jìn)行強度試驗(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗)按20xx同類(lèi)型接頭按為一批,合格后方可繼續施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0。1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀(guān)不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。
(3)、在施焊過(guò)程中注意事項:
、、在對焊機使用時(shí)應裝設電壓表,如電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質(zhì)貼合要求。
、、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調減電壓到正常使用范圍內方可進(jìn)行實(shí)際焊接。
、、在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。
2、砼的工程
冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件,使砼得到硬化并增強,F場(chǎng)采用強制攪拌機,微電腦控制計量。
、挪牧弦螅
、、水泥選用神華集團的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現場(chǎng)應進(jìn)行常規安定性和強度試驗,合格后方可使用。
、、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,并應極配良好、堅硬,拉到現場(chǎng)后此料應無(wú)冰塊、雪團等。進(jìn)入現場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。
、、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。
、、配合比,按試驗室帶給的配合比比設計圖紙高一個(gè)標號進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。
、、砼的澆筑要點(diǎn):
混凝土攪拌控制時(shí)光比常溫延長(cháng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應盡可能縮短時(shí)光。
、、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm,拆模后砼表面應平整、光滑,無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現象,為防止凍結,在澆筑前應對現場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。
、、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向,且便于二次施工。
樓梯留在樓梯長(cháng)度中間1/3范圍內。
、、在施工縫和后澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應比原砼的強度高于1。2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動(dòng)部位,構成垂直接縫,再按設計比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實(shí)。
(3)、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制:
配合比比原施工配合比提高一個(gè)標號,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。
、、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。
、、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開(kāi),砼拌和物入模澆灌,務(wù)必振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿(mǎn)模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)光。
、、柱施工要點(diǎn)
在澆筑中,每個(gè)施工內柱子應按外向內對稱(chēng)左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過(guò)振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀(guān)質(zhì)量。
、、梁、板施工要點(diǎn)
由于本辦公樓設有后澆帶,因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故能夠同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1。2mm寬處空開(kāi),再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應過(guò)大,采用20mm細振動(dòng)棒,提高一標號用C35砼10—30骨料澆灌。
、、砼表面處理、養護、保養:
、、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性,并應用滿(mǎn)鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫狀況下不進(jìn)行灑水養護。
、、梁及五層柱整體模板不拆除。
、、冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。
、、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當平均氣溫下降到0℃以下時(shí),將四周全部圍護,防止西北風(fēng),并且在每?jì)筛g加設一處火爐,來(lái)確保柱周邊整體溫度,連續14天生火不間斷,從而保證其強度穩定增強。
、、冬期混凝土施工流程:
、、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
采用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
、、五層結構平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護,待氣溫回升穩定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖,以保證五層結構平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。
、、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護,再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結構平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。
、、拆模要求:
、、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現場(chǎng)支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。
、、養護時(shí)光分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。
對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構造柱部位,應采取巖棉毯柱表面保溫,待強度到達要求后再拆除其巖棉毯保護。
、、結構層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。
、、砼溫度測定:
、、采用每24小時(shí)測量6次為標準,進(jìn)行施工現場(chǎng)氣溫測量。
、、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。
、、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時(shí)測量一次。
、、對澆灌現場(chǎng)用的砼,至少2小時(shí)測量一次。
、、對養護過(guò)程的砼,在初疑前,每2小時(shí)一次,最凝后每24小時(shí)2次。
、、為了確保砼內部溫度的穩定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔,即在澆筑時(shí)預埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應有詳細的編號,溫度計每一天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。
、、上述所有測量,均應按順序、時(shí)光、編號記錄成冊,
、、試件的留置標準及試驗:
除按混凝土規范4。6。4條規定,留置試塊外。
、、在梁、柱澆灌時(shí),每50m3砼應留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應在澆筑點(diǎn)制作完成,應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護,并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強度試驗。
、、除按規定試壓外,在得到抗凍臨界強度時(shí),拆模時(shí),及拆除支撐前,應進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時(shí)候試驗。
、、當得到試驗時(shí)光時(shí),應放在15~20℃時(shí),室內解凍5~6小時(shí),或浸入10℃中,解凍6小時(shí),擦干后試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓
冬期施工應遵守安全法規和規程
、、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。
、、由安全員對工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
、、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓,持有上崗證后方可操作。
、、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。
八、現場(chǎng)安全管理措施
1、施工現場(chǎng)管理
、、現場(chǎng)內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要貼合安全要求,并加強管理。
、、加強季節性勞動(dòng)保護工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應保證消防道路暢通。
、、將現場(chǎng)的積水或積雪應及時(shí)清理干凈,不應使場(chǎng)地造成積水現象而導致因溫度過(guò)低時(shí)而結冰,造成安全隱患。
、、在砼澆灌前應提前進(jìn)行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應保證使用安全,搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版,并不應有積冰雪,防止滑動(dòng)傷人,在重要部位鋪設干草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
、、在冬期施工防案和施工組織時(shí)光中,務(wù)必有現場(chǎng)電器線(xiàn)路及施工位置平面圖,F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。
、、施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。
、、用電設備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi),防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
隨著(zhù)氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):
、、冬期施工搭設的超過(guò)三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等,應進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
、、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構件在土層凍融中倒塌。
附詳細的冬施材料及費用計劃
詳細材料計劃如下:(元)
1、42。5水泥:20xx00T*375=75375。00。
32。5水泥:40T*355=1420xx
2、鋼筋:126T*3300=415800。00
石子:410m3*90=36900。00
3、防凍劑:6。5T*1000=6500。00。
4、早強劑:5。5T*120xx6600。00。
5、保溫塑料布:1500m2*1。0=1500。
6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。
7、生火用油桶:20*80=1600。
8、生火用炭:260T*125=21250。
9、取暖用火爐:2*700=1400。
10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費用:
25天*2班*8人*35/人=14000。
11、其它費用:20xx元。
綜上所述,共計投入冬季施工費用為(3~10之和):58450。00元
冬季施工方案 篇2
一、工程概況
大印·經(jīng)典花園位于瓊海市銀海大道北側,總用地面積129771㎡,二期建筑物占地面積7750.88㎡,總建筑面積127944.04㎡(不含架空層面積)。本次施工為二期工程,擬建建筑包括:1棟16層住宅樓(10#),3棟15層住宅樓(15#、16#、17#樓),5棟18層住宅樓(9#、11#、12#、13#、14#樓),其中場(chǎng)地中央設1層地下車(chē)庫,地下車(chē)庫面積為13154.28+㎡;A形式為樁承臺基礎,剪力墻結構。本工程由海南大印經(jīng)典置業(yè)有限公司投資建設,海南省建筑設計院設計,中外建工程監理有限公司監理,晟元集團海南分公司組織施工;由郭美龍擔任項目經(jīng)理,邵晉琪擔任技術(shù)總負責。二期規劃有9幢建筑物,為高層單元塔式住宅樓,本工程屬于二類(lèi)建筑,±0.00相當于秀英標高見(jiàn)設計圖,設計使用年限50年,建筑安全等級為二級,抗震設防烈度為六度。地面以上耐火等級二級,屋面防水等級為二級;地下室耐火等級為一級,防水等級為二級,地下室覆土綠化的頂板的防水等級為一級;建筑耐久性等級為二級 ;建筑物高度分別為4630mm、4920mm、5500mm、5510㎜。標準層高度為$2。工期 日歷天。
二、現場(chǎng)臨時(shí)設施布置
1、由于施工場(chǎng)地原因,為便于工程管理防火安全,在施工現場(chǎng)搭設鋼筋棚及工具房、機修房與其他設施。在施工現場(chǎng)邊建生活區、浴室及倉庫,民工宿舍、廚房、辦公室、門(mén)衛、食堂為一體。
2、外腳手架采用鋼管扣件、腳手片搭設,外側采用阻燃密目網(wǎng)全封閉。
三、消防設施
1、滅火器材為符合國家GB-12515-90標準,并經(jīng)消防安全部門(mén)年檢合格的產(chǎn)品。
2、現場(chǎng)配置高壓水泵,其揚程超過(guò)建筑物高度,并保持消防用水必需的水壓和水量。
四、滅火器材布置方案
1、職工宿舍配7只滅火器,并設置在門(mén)口明顯部位。
2、食堂設置兩只,掛在門(mén)口醒目處。
3、配電房設置泡沫滅火器一只,并設砂桶;機修房、鋼筋棚同木工棚各設置2只。
4、樓層每層掛1只。
5、施工現場(chǎng)動(dòng)用明火處按實(shí)際情況設置。
6、配電房、木工棚等重要場(chǎng)所設置禁煙區,并掛貼禁煙牌、消防標語(yǔ)。
五、安全技術(shù)措施
1、嚴格執行防火管理制度,建立以工程項目經(jīng)理黃志春為組長(cháng),吳祥忠為副組長(cháng)的消防小組,落實(shí)完善本工程的各項防火規章制度,同時(shí)建立義務(wù)消防組織、人員不小于職工總人數的5%。
2、定期不定期檢查各滅火器材,做到每只滅火器藥滿(mǎn)有效,消防道路暢通。
3、施工現場(chǎng)車(chē)輛通道內嚴禁堆放任何材料。
4、嚴格用火審批制度,對氣割、電焊等作業(yè)應有用火審批手續,同時(shí)定時(shí)間、地點(diǎn)和定人監控。每天用火結束后用火監護人對用火部位要進(jìn)行認真人的檢查,無(wú)發(fā)現照火隱患后方可下班。
5、項目電工對施工現場(chǎng)和臨時(shí)宿舍的用電線(xiàn)路進(jìn)行定期檢查,發(fā)現隱患,及時(shí)整改,防止電器火災事故發(fā)生。
6、對易燃易暴物品,設專(zhuān)門(mén)倉庫和專(zhuān)人保管,建立審批領(lǐng)用登記手續。
7、現場(chǎng)內從事電焊、氣焊工作人員均受過(guò)消防知識教育,持有操作合格證,指派監護人員,并配備滅火器。使用明火時(shí),要遠離易燃易爆物,操作過(guò)程中,監護人不準擅自離開(kāi)崗位。
8、施工現場(chǎng)應有明顯的防火宣傳標志。經(jīng)常對職工是進(jìn)行消防知識教育。
9、按瓊海市消防有關(guān)規定認真學(xué)習,加強管理,做一個(gè)懂消防、會(huì )消防的市民。
10、簽訂各級消防安全責任書(shū),做到責任落實(shí),有事可循。
11、施工現場(chǎng)設吸煙室三處。
12、設置易燃、易曝品倉庫,做到專(zhuān)人保管并嚴格出入庫制度。
六、施工現場(chǎng)不同施工階段的防火要求
1、在基礎施工時(shí),主要注意保溫、養護用的易燃材料的存放。注意工地上風(fēng)向是否有煙囪落火種的可能,注意焊接鋼筋時(shí)易燃材料應及時(shí)清理。
2、在主體結構施工時(shí),焊接量比較大,要特別注意明火管理,電焊火花落點(diǎn)要及時(shí)清理,消滅火種。電焊線(xiàn)接頭要卡實(shí),焊線(xiàn)絕緣良好,與腳手架或建筑物鋼筋接觸時(shí)要采取保護,施工用的碘鎢燈要架設牢固,距保溫易燃物要保持1米以上的距離。照明和動(dòng)力用膠皮線(xiàn)按規定架設,不準在易燃保溫材料上亂堆亂放。
3、在裝修施工時(shí),易燃材料較多,對所用電氣及電線(xiàn)要嚴加管理,預防斷路打火。嚴格控制明火的使用。
4、在使用易燃油漆時(shí),要注意通風(fēng),嚴禁明火,以防易燃氣體燃燒、爆炸。
還應注意靜電起火和工具碰撞打火。
現場(chǎng)發(fā)生火災事故應注意的急救要領(lǐng)
施工現場(chǎng)發(fā)生火災時(shí),應立即上報火災險情和組織現場(chǎng)義務(wù)消防員和施工人員進(jìn)行補救,救火方法要得當,指揮人員要沉著(zhù)冷靜。分清起火原因,著(zhù)火點(diǎn)材料的不同,正確選擇撲火方法。油料起火不宜用水撲救,可用泡沫滅火器或采用隔離法壓滅火源。電氣設備起火時(shí),應立即切斷電源,用二氧化碳滅火器滅火,千萬(wàn)不可盲目向電器設備上潑水,這樣更易造成觸電、斷路爆炸等事故。電石庫起火,千萬(wàn)不要用水滅火,因電石遇水會(huì )放出乙炔氣,造成更嚴重的后果。電石庫起火時(shí)應用黃砂、干粉滅火;瘜W(xué)材料起火,更要慎重,要根據起火物性質(zhì)選擇滅火方法,同時(shí)要注意救火人員的安全,防止中毒。滅火以后,要保護火災現場(chǎng),并設專(zhuān)人巡視,以防死灰復燃。
冬季施工方案 篇3
1、冬期施工起始日期
根據“建筑工程冬期施工規程”(jgj104-97)的規定,室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃時(shí)解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期,一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實(shí)測確定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統一劃定。
2、冬期施工技術(shù)準備工作
2.1冬期施工技術(shù)準備原則:
1)確保工程質(zhì)量。
2)冬期施工過(guò)程中,做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續進(jìn)行。
3)制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)因地因工程制宜,既要求技術(shù)上可靠,同時(shí)要求經(jīng)濟上合理。
4)應考慮所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,減少能源消耗。
5)力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。
6)凡是沒(méi)有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。
7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
2.2冬期施工方案的編制
2.2.1冬期施工方案的編制前的準備工作
1)進(jìn)入冬期施工,應進(jìn)行全面的調研,掌握必要的數據:冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。
2)進(jìn)入冬期施工的工程項目,應全面進(jìn)行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位),應及時(shí)向建設單位及設計單位提出修改設計要求。
3)根據冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應情況。
4)對于復雜工程、技術(shù)要求高的工程,要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。
2.2.2冬期施工方案的主要內容:
1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。
2)工程項目的實(shí)物量和工作量,施工程序、進(jìn)度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。
3)熱源設備計劃(包括供熱熱源和熱能轉換設備)。
4)保溫材料、外加劑材料計劃。
5)冬期施工人員技術(shù)培訓、勞動(dòng)力計劃。
6)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。
7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。
3、冬期施工生產(chǎn)準備工作
3.1冬期施工現場(chǎng)準備
3.1.1施工場(chǎng)地的準備工作:
1)排除現場(chǎng)積水、對施工現場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,截斷流入現場(chǎng)的水源,做好排水措施,消除現場(chǎng)施工用水、用汽造成場(chǎng)地結冰現象。
2)施工場(chǎng)地積雪清掃后,不應放在機電設備、構件堆放場(chǎng)地附近。
3)保證消防道路的暢通。
3.1.2攪拌機棚的保溫
攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時(shí)的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。
3.1.3鍋爐房的設置
進(jìn)入冬期施工前,必須完成鍋爐房的搭設,及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應超過(guò)凍結深度,架空管道應做好保溫。
3.1.4上水管、截門(mén)井、消火栓井應做好保溫。
3.1.5原材料加熱設備、設施的進(jìn)場(chǎng)、搭設,如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。
3.2冬期施工資源準備
3.2.1外加劑材料準外加劑品種的穩定。根據冬期施工方案中所選擇的`外加劑品種,結合市場(chǎng)供應情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數量。
1)外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位,工程量,計算出需用量計劃,報材料供應部門(mén)。
2)外加劑的復試。對于市場(chǎng)上銷(xiāo)售外加劑,應事先做好復試工作,確保其性能達到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑,測定其有效成分的含量。
3.2.2保溫材料的準備
1)保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據其使用部位大致分為:
、黉撃0宓谋兀菏褂觅|(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。
、诨炷帘砻娓采w保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開(kāi),應用玻璃絲布包裝后使用)
、刍、基坑的保溫:選用價(jià)格便宜的保溫材料如草簾子等。
、芄艿辣兀哼x用珍珠巖保溫瓦、草繩等。
、菪≤(chē)、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。
、揎L(fēng)檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。
、唛T(mén)窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。
2)保溫材料數量及計劃
根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量,算出年度計劃用量,向材料部門(mén)提出計劃和進(jìn)場(chǎng)日期。
3.2.3冬期施工燃料準備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應根據施工方案中的要求進(jìn)行準備。
3.2.4熱源設備的準備
1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。
2)熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風(fēng)機、煤爐、煙筒等。
3)施工現場(chǎng)的原材料加熱設施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。
4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。
3.2.5各期施工儀器儀表準備
大氣溫度測試:木制百頁(yè)箱、最高最低溫度計。
外加劑濃度測量:棒形溫度計、電子感應儀等。
室內測溫:干濕溫度計。
各種測溫:表格及文具。
4、冬期施工主要施工方法和工藝
4.1凍土的開(kāi)挖與回填4.1.1人工開(kāi)挖凍土方
1)開(kāi)挖方法:一般是1個(gè)人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。
2)施工工具:有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,尖端碾扁。
3)操作要點(diǎn):1個(gè)人掌鐵楔子,2-3個(gè)人輪流打大錘,將凍土按茬劈開(kāi),一般備有2-3個(gè)鐵楔子,當第一個(gè)楔子還沒(méi)有完全劈開(kāi)時(shí),就把第二個(gè)鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去,直至凍土剝離為止。
4)保證安全措施:
、僖⒁馊サ翳F楔子頭打出的飛刺,以免傷人。
、阼F楔子的人與打錘子的人不能面對面,必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。
、坭F楔子時(shí),要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。
4.1.2機械開(kāi)挖凍土方
1)機械挖凍土方法:當凍土層厚度為0.4m以?xún)葧r(shí),可選用不同類(lèi)型機械設備直接進(jìn)行挖掘,如果凍土層厚度超過(guò)0.4-1.2m時(shí),要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機或反、正鏟裝車(chē)運出。
2)根據開(kāi)挖面積的大小、形狀和開(kāi)挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向,保證運輸道路暢通,要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路,充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設備的效率。
4.1.3凍土回填
基坑、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時(shí),凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過(guò)填土總體積的15%。
1)房屋內部不允許用凍土回填。
2)回填地下管道的溝槽時(shí),管頂上50cm厚范圍內不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過(guò)15%。
3)構筑物及有路面的道路,路基范圍內管溝不得用凍土回填。
4)為確保冬季回填的質(zhì)量,對一些重大工程項目,必要時(shí)可用于砂土進(jìn)行回填。
5)在凍脹土上的地梁,樁基的承臺,其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。
6)所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應比夏季小為宜,一般不超過(guò)20cm,用夯錘實(shí)或碾壓機壓實(shí)、導溝下部挖進(jìn)少許,但不得超過(guò)凍土層厚的三分之二。
4.1.4基坑保護
基坑開(kāi)挖后要及時(shí)采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生:檢查合格后的及時(shí)進(jìn)入下面工序。
4.2鋼筋負溫焊接
在鋼筋工程焊接施工中,當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術(shù)措施,加強焊工的勞動(dòng)保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應對施焊后的全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不格。負溫焊接時(shí)應調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級時(shí),應采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。
4.2.1鋼筋負溫電渣壓力焊
1)適用范圍:鋼筋直徑≥22cm時(shí)采用搭接焊
2)質(zhì)量驗收
、俪闃樱和庥^(guān)檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個(gè)。機械性能試驗,應從每批成品(經(jīng)外觀(guān)檢查合格品)中切取6個(gè)試件,3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗,3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗。
在同一班內,由同一焊工,按同一焊接參數完成的200個(gè)同類(lèi)型接頭,作為一批。一周內連續焊接時(shí)可以累計計算。一周內累計不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計算。焊接等長(cháng)的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。
、谕庥^(guān)檢查
外觀(guān)檢查結果應符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線(xiàn)偏移,不得大于0.1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm.當有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應對全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗收。
3)注意事項
、僭趯笝C的電源開(kāi)關(guān)內裝設電壓表,以便觀(guān)察電壓波動(dòng)情況。焊接時(shí),如電壓電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數;如電壓電壓降到8%時(shí),停止焊接。
、诿刻煺缴a(chǎn)前應試焊兩個(gè)接頭,經(jīng)外觀(guān)檢查合格后,方可按選定的焊接草書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)。
、酆附忧,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
、芙硬僮鬟^(guò)程的各個(gè)環(huán)節應密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現異,F象或焊接缺陷時(shí),及時(shí)清除。
4.2.2鋼筋負溫電弧焊
1)適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時(shí)采用搭焊接
冬季施工方案 篇4
一、工程概況:
雞西民用機場(chǎng)航站區工程,合同工期:xx年8月15日~20xx年8月31日;根據建設單位今年主體封閉的要求,明年重點(diǎn)是安裝、裝飾施工的指示;對工程的進(jìn)度我們進(jìn)行了計劃調整,工程的主體施工基本安排在冬期時(shí)間進(jìn)行,為了確保工程質(zhì)量、為了加快提升混凝土早期強度、為了加快模板的周轉間隔時(shí)間、為了更好的對跨年度工程結構做好越冬維護工作,特制定了冬期施工方案與技術(shù)措施:
二、施工內容:
目前雞西當地氣溫已5天連續記載在-2度~+6度之間,根據冬期施工有關(guān)規定,室外連續5天的平均氣溫低于5度即進(jìn)入冬期施工,現階段冬期施工的主要為內容:
1、航站樓 :框架梁,拉梁,鋼網(wǎng)架制安,屋面板安裝,砌筑,構造柱,圈過(guò)梁、樓板;
2、航管綜合樓:二層與三層框架梁、柱、板,構造柱,圈過(guò)梁、砌筑,隔氣層;
3、場(chǎng)務(wù)車(chē)庫:框架梁、板,構造柱,圈過(guò)梁、砌筑,隔氣層;
4、中心變電站:砌筑,構造柱,圈過(guò)梁、板,隔氣層;
5、鍋爐房:框架梁、柱、板,構造柱,圈過(guò)梁、砌筑,隔氣層;
6、供水站:底板,壁板,頂板,構造柱,圈過(guò)梁、板,砌筑,隔氣層,
7、蓄水池:底板,壁板,頂板,防水層、保溫層、覆土;
8、污水、垃圾處理站:底板,壁板,頂板,砌筑,構造柱,圈過(guò)梁、樓板,隔氣層;
三、施工方法:
1、當平均氣溫在-10度時(shí),混凝土施工采用摻加早強劑、防凍劑施工,涂刷養護膜或包裹塑料薄膜、覆蓋草袋子養護的施工方法;
2、在平均氣溫低于-10度后,混凝土施工應采用原材料預熱法,用蒸氣預熱水、砂、石蓄熱,確;炷脸龉逌囟仍10度以上,入模溫度保持在5度以上;
3、砌筑工程采用摻防凍劑和原材料加熱法施工;
4、加強已完項目的防凍、保溫養護工作,做好越冬維護措施的落實(shí);
四、施工方案:
一、混凝土施工方案
1、基本要求
。1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑與防凍劑;
。2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑;
。3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻; (4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用;
2、混凝土的拌制
。1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料.在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好;
。2)拌制摻外加劑的混凝土時(shí),如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入.如外加劑為液體,使用時(shí)應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應一次配成;
。3)當施工期處于0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級;
。4)混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴禁使用高鋁水泥;
。5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除;
。6)攪拌摻有外加劑的混凝土時(shí),攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍;
。7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃;
3、混凝土的運輸和澆筑
。1)混凝土攪拌場(chǎng)地應盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運輸過(guò)程中的熱量損失,同時(shí)也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施); (2)混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾;
。3)當采用商品混凝土時(shí),在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施;
。4)分層澆筑的混凝土時(shí),已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃;
。5)重點(diǎn)工程或上部結構要連續施工的工程,混凝土應采取有效措施,以保證預期所要達到的強度;
。6)現場(chǎng)應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據;
4、混凝土的養護
。1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa;
。2)采用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持干燥;
。3)在模板外部保溫時(shí),除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土;
。4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應根據計算確定;
。5)拆模后的混凝土也應及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫;
5、試件留置
按規范及施工要求制作、管理、養護、送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應符合下列規定:
。1)每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。
。2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),取樣不得少于一次。
。3)當一次連續澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3不得少于一次。
。4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次。
。5)對有抗滲要求的砼結構,其混凝土試件應在澆筑地點(diǎn)隨機取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應少于一次,留置組數可根據實(shí)際需要確定。 (6)每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實(shí)際需要確定。
二、砌體工程
1、材料要求
。1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結塊。
。2)普通磚,空心磚,陶?招钠鰤K,在砌筑前,應清除表面污物、冰雪等,遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用。
。3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結,應經(jīng)融化后方可使用。
。4)砂宜采用中砂,含泥量應滿(mǎn)足規范要求,砂中不得含有冰塊及大于1cm的凍結塊。
。5)砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時(shí)適當調整,并宜通過(guò)優(yōu)先選用外加劑方法來(lái)提高砂漿的稠度,在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時(shí)大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結力。
2、施工方法
。1)砌筑應采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時(shí),應使鋪灰長(cháng)度滿(mǎn)足砂漿砌筑時(shí)的溫度不得過(guò)低。
。2)嚴禁使用遭凍結的砂漿進(jìn)行砌筑。
。3)當室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時(shí)間也應有所增長(cháng),一般為常溫攪拌時(shí)間的1.8倍,約為2.5~3分鐘。
。4)防止砂漿在攪拌,運輸,存放過(guò)程中的熱量損失可采用下列方法:
1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5℃以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用,存儲時(shí)間不超過(guò)60分鐘,不可積存和兩次倒運
2)攪拌地點(diǎn)應盡量靠近施工現場(chǎng),以縮短運距
。5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。
。6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過(guò)1.80m。
。7)每天收工前,應將頂面的垂直灰縫填滿(mǎn),同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。
。8)現場(chǎng)的試塊的留設應有所增加,且在現場(chǎng)同條件下進(jìn)行養護,用于檢驗現場(chǎng)砌筑砂漿的實(shí)際強度。
三、屋面工程
1、屋面工程的冬季施工,應選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置。
2、屋面各層施工前,應將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊。
3、用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10℃時(shí)施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時(shí)施工.如氣溫低于上述要求,應采取保溫防凍措施。
4、找平層為水泥砂漿時(shí),砂漿的強度等級不得小于M5。
5、防水層采用卷材時(shí),可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時(shí)氣溫不應低于-10℃,冷粘法施工時(shí)氣溫不應低于-5℃.當采用涂料做防水層時(shí)必須使用熔劑型涂料,施工時(shí)溫度不得低于-5℃。
6、防水工程應選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應持證上崗。
五、施工機具材料準備:
1、主體施工垂直運輸采用四臺塔式起重機,水平運輸采用小翻斗車(chē),運輸達到100%機械化;其它如鋼筋制作等也采用機械化達70%;
2、攪拌機、砂石料場(chǎng)搭設保溫棚,準備半噸鍋爐、膠管、鐵管,水箱等加熱機具材料;
3、早強劑、防凍劑,保溫材料、五彩布、塑料布、草袋子、聚苯乙烯苯板等保溫材料;
六、技術(shù)措施:
1、施工用水:將施工用水的水箱設置在采暖的攪拌棚中,以防水凍或降溫太快,用鍋爐的熱源加熱水箱,使水溫保證在60Co以上;水源管每天放完水后,派專(zhuān)人盤(pán)起來(lái)放在暖棚中,第二天放水時(shí)再將水管接上;
2、施工用電:將施工現場(chǎng)的用電設備及電源線(xiàn)等重新檢查一遍,漏皮和不合格的電線(xiàn)全部換掉,并將電線(xiàn)架空,不走地面,以免受凍害用電設備基座(或基礎)重新檢查加固一遍,對埋深不夠的增加埋深,填加防凍材料(如:爐渣等)用設備的保護器安裝齊全,能設防雨雪棚的設棚,不能設棚的設防護蓋罩;
3、保溫材料及防凍材料:
基礎周?chē)、承臺、地梁下采用干鋪300厚爐渣,作為防凍害處理,并將基礎周?chē)暗缆返呐潘疁贤诔鲂拚,以免上凍前的雨水和施工用水流進(jìn)基礎周?chē)鸂t渣用量見(jiàn)冬施工保溫材料表;砼施工采用加防凍劑,加熱原材料的方法,砼澆筑完后采用草袋子覆蓋(梁、板),柱采用塑料薄膜保溫,通蒸汽養生;
4、暖棚攪拌站:本工程在施工現場(chǎng)搭設保溫攪拌棚,將鍋爐、攪拌機、水箱等布置在暖棚中,加熱原材料所用的熱源為攪拌棚中的立式半噸爐每天施工所用的材料用蒸汽加熱,待第二天使用;
5、砌筑砂漿:采用摻防凍劑和原材料加熱法施工;
6、外加劑摻入措施:砂漿、砼外加劑要落實(shí)摻入量與摻加人,設專(zhuān)人負責,嚴格控制摻加外加劑的計量與質(zhì)量;
7、保溫、測溫措施:
施工現場(chǎng)備足備齊冬施、保溫材料,各種材料見(jiàn)下表:
、保溫材料準備:
序號 材料名稱(chēng) 單位 數量
1 塑料布 卷 20
2 木桿 根 300
3 工程五彩布 M2 300
4 草袋 卷 100
5 釘子、鉛絲 Kg 200
、、冬施工材料準備
序號 材料名稱(chēng) 單位 數量
1 早強劑 噸 20
2 防凍劑 噸 25
3 塑料薄膜 0.3mm/M2 1800
4 保溫棉布簾被 M2 800
5 65厚擠塑苯板 M2 80
6 加溫燃煤 噸 10
8、管理措施:
。1)、保溫工作是冬期施工的一項重要工作,每施工完一個(gè)全部或分項工程后應及時(shí)進(jìn)行保溫,保溫領(lǐng)導小組如下:
組長(cháng):項目經(jīng)理、技術(shù)負責人 組員:技術(shù)員 質(zhì)檢員 工長(cháng)
各班組長(cháng) 電工 水暖工 機械工
。2)、測溫人員、測溫制度、測溫記錄等齊全實(shí)行原材料測溫、水測溫、出模測溫、入模(上墻)測溫、養護測溫對每天的天氣預報進(jìn)行記錄,實(shí)際溫度進(jìn)行記錄對溫度不夠的材料和水不得攪拌出罐溫度低的砼或砂漿不得入;蛏蠅
測溫領(lǐng)導小組如下:
組長(cháng):技術(shù)負責人 副組長(cháng):質(zhì)檢員 工長(cháng)
測溫記錄員: 測溫員 技術(shù)員 機械工
。3)、其它施工技術(shù)措施,施工進(jìn)度計劃、施工現場(chǎng)平面布置圖等見(jiàn)施工組織設計
七、冬季施工安全生產(chǎn)措施:
1、建立冬季施工安全保證體系,建立健全冬期施工的各項規章制度
2、組織工程的有關(guān)人員落實(shí)好冬季施工方案,確保工程安全生產(chǎn),質(zhì)量合格且經(jīng)濟合理
3、對參加冬施的各類(lèi)人員進(jìn)行冬施基本知識的培訓,對一些特殊人員要單獨考試,進(jìn)行冬施交底
4、在施工前,對摻外加劑人員及測溫人員、鍋爐工等人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本崗位的安全規范及安全操作規程
5、對設計圖紙進(jìn)行復核,查對其是否能適應冬期施工要求,有相抵觸的和不利于安全的要通過(guò)圖紙會(huì )審及時(shí)解決
6、做好施工用水水源、水管、水箱的保溫工作
7、做好臨建設施的保溫越冬工作,該封門(mén)窗的封門(mén)窗,屋蓋上保溫材料
8、冬施的架子及道路等采取防滑措施,架子上及時(shí)清理冰雪,道路鋪墊爐渣等防滑材料
9、對搭建的加熱用的鍋爐房、攪拌站敷設管道,加熱材料設備等要檢查其安全可靠性
10、對工程中可能產(chǎn)生凍害的部位進(jìn)行防護處理承臺、地梁下填充爐渣等不凍脹材料;對模板及架子工程中有直接與地面接觸的部位應斷開(kāi),不能斷的地方進(jìn)行保溫,杜絕凍脹:對外露的鋼筋采取包扎或抹油等方法進(jìn)行防銹處理
11、對冬施的配合比應及時(shí)調整,減少水灰比,對砼及砂漿摻外加劑的試驗工作,提前進(jìn)行試配
l2、合理運用“三寶”,尤其是高空作業(yè),無(wú)“三寶”措施不得施工
13、對施工用電,施工機械每天都要做到專(zhuān)人檢查,無(wú)隱患后方可使用
l4、如遇4級以上大風(fēng)天氣或大雪,能見(jiàn)度較低的天氣,停止施工
l5、施工現場(chǎng)及建筑物周邊挖好排水溝,以免水浸入基礎產(chǎn)生凍害
l6、各種材料、半成品和預制構件要堆放整齊,做好墊層,不受凍害
八 、冬季維護方案
本工程為跨年度工程,為保證工程結構安全、質(zhì)量安全,防止凍害發(fā)生,特制定航站區建筑項目冬季維護措施如下:
1、防止凍害發(fā)生
將施工現場(chǎng)及建筑物周?chē)钠露日液,排水溝挖好,施工和生活用水嚴格控制流向,以免雨、雪、水流入建筑物基底或結構孔洞的孔隙中,大面積大體積的聚積結冰凍害對結構危害極大,要來(lái)加防范,對已聚積大量水于結構孔洞中的,我們要采取一切措施將水吸干,防止凍害發(fā)生,確保結構安全越冬。
對地下室的越冬維護
航站區地下結構多且復雜,地下室鋼筋混凝土結構因其底板位于地下6~8米深的土層中,冬季結構板底土的溫度在正溫5℃~10℃之間,結構板頂的溫度同室外溫度,也就是-20℃~-45℃,結構內外溫差處于30℃~50℃之間,這對結構的越冬很不利,所以必須對地下結構做越冬維護工作,主要措施是對地下室結構采取多種形式的保溫、覆蓋措施,地下室底板可采用錯縫兩層的60厚擠塑苯板覆蓋,在±0.00處結構洞口上采取搭架子鋪墊大模板,其上鋪設兩層的60厚擠塑苯板保溫層加覆蓋保溫棉布簾被,再覆蓋一層工程五彩布防止雨雪浸入保溫棉布簾被,對地下室的所有洞口必須有封堵、保溫措施,確保結構的內外溫差處于安全范疇。
越冬維護材料
備齊、備足冬期維護所用的工具、材料、保溫材料如下表:
序號 材料名稱(chēng) 單位 數量
1 工程五彩布 M2 600
2 草袋 卷 200
3 塑料薄膜 0.3mm/M2 20xx
4 保溫棉布簾被 M2 800
5 60厚擠塑苯板 M2 240
6 加溫燃煤 噸 30
建立冬季維護領(lǐng)導小組:
小組機構如下:組長(cháng):工長(cháng) 副組長(cháng):技術(shù)負責人
組員:技術(shù)員 質(zhì)檢員 材料員 保管員 民工班長(cháng)
5、其它維護措施:
(1)、承臺、地梁維護措施:本工程基礎為獨立承臺、基礎梁砼,為防止基礎梁受凍害,梁下支撐必須盡數拆除,拆除不了的也要在梁下400mm處截斷,并在基礎梁下回填300厚干爐渣,且離開(kāi)梁底50mm空隙,梁兩側各回填150mm厚的粗砂,防止側面凍切力;
(2)、地溝防凍措施:地溝如在今年上凍之前施工完畢時(shí),(地溝埋深不超過(guò)本地凍深)為此地溝必須采取防凍措施具體做法為:地溝兩側回填400寬、500厚爐渣;地溝內側回填400厚鋸沫保溫熱工計算略;
(3)、鋼筋工程圍護措施:本工程圍護結構采用摻鹽砂漿法施工鹽對鋼筋有銹蝕作用,為保證工程質(zhì)量,將墻體拉結筋采用刷兩道水泥凈漿的辦法進(jìn)行施工,既起到防銹作用,又能保證工程質(zhì)量;
(4)、圍護墻體維護措施:磚砌體每天高度不可超過(guò)一步架,且每天砌完墻后,用草袋子覆蓋,有利于第二天繼續施工;
(5)、混凝土工程維護措施:本工程現澆混凝土養護采取如下方法,現澆板采用覆蓋法,即澆完后上面用草袋子覆蓋防凍:現澆圈、過(guò)梁采用預埋鐵皮套管,蒸汽養生的方法;
(6)、施工道路:將現場(chǎng)施工道路采用填爐渣防滑措施,局部地方可用粗砂防滑;
、、施工用腳手架:每天上工以前,派專(zhuān)人將鐵跳板上面的冰雪清凈,然后撒一層中細砂防滑處理后再上料,上人施工;
、、模板工程:將施工中的頂柱重新檢查一遍,對砼強度己達到的混凝土工程,將頂柱撤掉;對強度達不到要求的,頂柱采取防凍脹措施,頂柱下填500厚基砂。
九、冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施:
混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預防措施
。ㄒ唬╀摻畹匿P蝕與混凝土裂縫 由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會(huì )引起開(kāi)裂混凝土內部水分由邊緣向中心移動(dòng),形成壓力也將引起軸向裂縫;
預防措施:
1、嚴格控制氯鹽的摻量按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規定:氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量1%,基本鋼筋就不銹蝕 ;
2、限定量的氯鹽摻入時(shí)應充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕
3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生;
。ǘ.結構疏散與水分轉移 水分轉移及結構疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結合脆弱,聲音空啞等為特征同時(shí)由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙 ;
預防措施:
1、適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑,減少水灰比,采取重復振動(dòng),加壓振動(dòng),提高結構致密性;
2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效 。
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所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,泌水嚴重,粘聚性、保水性差,加上養護溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導致表面起灰; 預防措施:嚴格控制水灰比,延長(cháng)混凝土混合物攪拌時(shí)間,表面覆蓋塑料薄膜保水。
。ㄋ模┙Y晶腐蝕——混凝土表面返霜 混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過(guò)毛細管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合;
預防措施:
1、適當控制外加劑的用量(最好不要超過(guò)水泥重量5~7%);
2、外加劑充分溶解后適當延長(cháng)攪拌時(shí)間 ;
3、混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料嚴防混凝土水分外移。
十、冬季施工的安全和防火措施
。1)冬季施工時(shí),要采取防滑措施。
。2)施工現場(chǎng)及臨時(shí)工棚內要使用爐具取暖,嚴禁用明火取暖,并應制訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實(shí)到人;
。3)電氣設備,開(kāi)關(guān)箱應有防護罩,通電導線(xiàn)要整理架空,電線(xiàn)包布應進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果;
。4)腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現象,以便及時(shí)處理;
。5)上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口和井架周?chē)鷳蟹雷o棚或其它隔離措施
。6)高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好,不準用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落,冬季施工拆除外腳手架應有圍護警戒措施,嚴禁高空向下拋擲;
。7)施工機械,以及經(jīng)常移動(dòng)的機具導線(xiàn)不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應架空絕緣良好;
。8)工地臨時(shí)水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋.水箱存水,下班前應放盡;
。9)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果;
。10)現場(chǎng)的易燃,易爆及有毒物品應有專(zhuān)人保管,妥善安置;明火作業(yè)應實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品;
。11)在取暖、養護需要燒煤的室內空間,要注意通風(fēng),防止煤氣中毒。
冬季施工方案 篇5
為深刻吸取“12.12”事故教訓,進(jìn)一步加強冬季施工安全的落實(shí),深入推進(jìn)“安全生產(chǎn)年”各項工作向深開(kāi)展,有效防范和堅決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發(fā)生,根據支隊《關(guān)于開(kāi)展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神,為認真抓好冬季建筑安全施工生產(chǎn)工作,強化安全生產(chǎn)責任,消除施工現場(chǎng)安全隱患。結合項目部情況,編制了安全大檢查活動(dòng)實(shí)施方案:
一、成立冬季施工安全隱患排查領(lǐng)導小組
為認真開(kāi)展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作,進(jìn)一步落實(shí)安全責任,通過(guò)排查切實(shí)減少隱患,遏制事故發(fā)生,不斷推進(jìn)20xx年度安全生產(chǎn)無(wú)事故目標的實(shí)現。項目部成立了安全大檢查活動(dòng)領(lǐng)導小組:
組 長(cháng):洪x
副組長(cháng):田xx 申xx
成 員:趙xx 何xx 劉x 陳x 嚴xx 劉xx
領(lǐng)導小組下設辦公室,辦公室設在質(zhì)量安全科,負責排查工作的組織協(xié)調、監督檢查整改落實(shí)工作。
二、指導思想
根據支隊的相關(guān)檢查要求,結合工程施工特點(diǎn),立足于治隱患、防事故,加強危險源監控、預警、預防和應急救援工作,要求各科室負責人結合現場(chǎng)實(shí)際情況,按照檢查大綱要求,認真開(kāi)展冬季施工安全隱患排查工作。通過(guò)排查,切實(shí)規范現場(chǎng)施工秩序、查找出各種隱患,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識。確保不發(fā)生安全事故,不斷推進(jìn)項目部20xx年安全目標的實(shí)現。
三、檢查內容
1、關(guān)于冬季施工的安全預案制定情況以及安全教育培訓及安全會(huì )議紀要完整情況。
2、車(chē)輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。
3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。
4、冬季取暖設施是否符合安全要求。
5、用電設施是否符合安全規范要求。
6、防火措施是否到位。
7、生活用水防凍保證措施。
四、工作要求
建立和落實(shí)此次活動(dòng)的工作責任制,對排查中查處的隱患和問(wèn)題要全面認真總結,客觀(guān)分析,并提出針對性的解決措施,責令其立即進(jìn)行整改,不能現場(chǎng)整改的提出防范措施,明確整改期限和責任人。發(fā)揮干部的帶頭作用,對逾期不整改者一律不進(jìn)理由,不講情面,實(shí)施責任處罰,以保證安全隱患整改的徹底落實(shí)。做到排查不留死角,整治不留后患,確保不出現任何安全事故。
冬季施工方案 篇6
一、施工注意事項
1、管道安裝施工前,應具備下列條件:首先,設計圖紙及其它技術(shù)要求正確齊全,施工方案和施工組織已經(jīng)得到確認和落實(shí);其次,施工材料,施工工具和設備已經(jīng)準備就緒,能保證正常的施工。
2、施工人員按設計要求進(jìn)行施工,修改設計時(shí)須有設計單位的同意文件,嚴禁未經(jīng)報批的擅自改動(dòng)。
3、施工前,應驗收各材料的質(zhì)量狀況、規格和數量,產(chǎn)品應符合現行產(chǎn)品標準,具有質(zhì)檢部門(mén)產(chǎn)品合格證,配件須與管材型號配套。
4、PVC-U給水管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開(kāi)槽寬度及設置閘門(mén)井等附屬構筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃氣管等有毒氣體管道之間的水平凈距不宜小于1、5m。飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。
5、PVC-U管道中線(xiàn)與建筑物外墻(柱)皮之間的水平距離不宜小于下列規定:公稱(chēng)外徑dn不大于200mm時(shí)為1、0m;公稱(chēng)外徑dn大于200mm時(shí)為3、0m。6、PVC-U管道不得從建筑物下面穿越。當必須穿越時(shí),應采取外加套管等可靠的保護措施。
7、當設計無(wú)規定時(shí),PVC-U管道不得采用360°滿(mǎn)包混凝土進(jìn)行地基處理或增強管道承載能力。
8、在道路下管頂埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公稱(chēng)外徑dn大于63mm時(shí),不宜小于0、75m;公稱(chēng)外徑dn不大于63mm時(shí),不宜小于0、5m。在永久性?xún)鐾粱蚣竟澬詢(xún)鐾翆又,管頂埋深應在冰凍線(xiàn)以下。
9、施工時(shí)要嚴格注意安全生產(chǎn),制定安全施工章程,防止意外事故發(fā)生。
10、為了避免放管時(shí)發(fā)生扭轉、混亂,并能順利的連續施工作業(yè),在管道連接時(shí)必須按照管材打字的端面對接。
二、溝槽要求
1、管道公稱(chēng)外徑dn大于63mm時(shí),開(kāi)槽底不宜小于管道外徑加0、5m,且總寬度不小于
0、7m。
2、槽底深度應按設計標高開(kāi)挖,設計未規定時(shí)槽底深度不得小于管外徑加砂基礎厚度,管底砂基礎厚度不得小于100mm。
3、含水地層或軟土、不穩定地層內開(kāi)槽時(shí),須進(jìn)行施工排水、設置溝槽支撐或采取地基處理等措施者,應進(jìn)行施工設計。在一般情況下,可參照《給水排水管道工程施工驗收規范》GB50268執行。
4、開(kāi)挖溝槽時(shí)應嚴格控制槽底標高和防止擾動(dòng)槽底原狀土,槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實(shí)。槽底為巖石時(shí)應將巖石挖深不小于150mm,挖深部分用砂礫土回填密實(shí)。槽底有弧石等堅硬物體時(shí),必須清除后用砂礫土回填處理。
三、管道鋪設
1、敷管時(shí)可將管材沿管線(xiàn)方向排放在溝槽邊上,依次放入溝底砂層上。在一般情況下,插口插入方向應與水流方向一致。溝槽不深時(shí),采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長(cháng)度后用彈性敷管法下管;承插式柔性接頭管道,宜在溝槽內連接,接頭處基床挖深部分應就地現挖,使位置正確,且挖深部分必須用砂礫土回填密實(shí)。
2、管道在敷設中需切割時(shí),切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角,倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3,倒角一般為15°。完成后應將殘屑清除干凈,不留毛刺。
3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱(chēng)外徑dn不小于63mm的管道。
4、膠粘劑粘接適用于公稱(chēng)外徑dn為20mm~200mm的管道。
冬季施工方案 篇7
摘要:北方的冬季漫長(cháng)寒冷,氣溫低,施工條件及環(huán)境非常惡劣,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節,尤其以混凝土工程居多,混凝土工程一般不安排在冬季施工。但是根據施工進(jìn)度計劃安排要求,為趕工期一定要進(jìn)行冬季施工,如何確保工程質(zhì)量尤其是混凝土工程的質(zhì)量是冬季施工的重點(diǎn)工作。文章就成功灌排站工程的冬季施工方案設計與實(shí)施進(jìn)行了介紹。
關(guān)鍵詞:冬季施工;混凝土;設計;施工
1工程概況
成功灌排站是國家重點(diǎn)水利工程黑龍江省松花江干流治理工程施工一標的重要組成部分,該工程位于黑龍江省肇源縣超等鄉漁場(chǎng)村境內的松花江邊。成功灌排站為灌排兩用泵站,汛期內用于排除區域內澇水,灌溉期用于給區域內近兩萬(wàn)畝農田提水灌溉。本次工程為原址拆除重建,設計強排流量4.27m3/s,設計灌溉流量3m3/s。泵站包括上游連接段、穿堤涵閘段、站身段及下游連接段,其中上下游連接段均由干砌石護坡護底、鋼筋混凝土U型槽及兩側擋土墻組成,站身段分兩層,底層為進(jìn)水池,上層為出水池及電機層。合同工期為20xx年9月開(kāi)工,投標文件中完工日期為20xx年8月20日。
2冬季施工背景
由于招標文件未對成功灌排站完工工期做具體要求說(shuō)明,加上施工單位未對工程未來(lái)實(shí)際使用功能及時(shí)間進(jìn)行詳細了解,開(kāi)工后當地政府要求成功灌排站必須在20xx年5月10日通水灌溉,保證區域內近兩萬(wàn)畝農田灌溉,建設工期被調整為20xx年9月至20xx年5月10日,工期十分緊張,根據施工計劃安排,必須保證連續施工才能完成工程實(shí)體,實(shí)現工期目標。
3氣候條件
該區域夏季短暫炎熱,冬季漫長(cháng)寒冷。多年平均氣溫4℃;7月份氣溫最高,年均23.4℃,最高達37℃;1月份氣溫最低,平均-18.9℃,最低氣溫達-36℃。最大凍深平均1.6~1.8m,11月末開(kāi)始結凍,次年3月末開(kāi)始解凍。根據往年氣溫數據,11月中下旬最高溫度處于零度以下。
4冬季施工依據
根據SL677-20xx《水工混凝土施工規范》9.1.1條規定,當環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當地時(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),混凝土施工為冬季施工。根據當地往年氣溫數據,依據施工進(jìn)度計劃安排,確定20xx年11月下旬至20xx年3月下旬為冬季施工時(shí)間,必需采取冬季施工措施。
5冬季施工方案設計與實(shí)施
5.1增溫保溫措施選擇
根據SL677-20xx《水工混凝土施工規范》9.3.1條規定,在嚴寒和寒冷地區日平均氣溫-10℃以上時(shí),宜采用蓄熱法施工,日平均氣溫-20℃~-10℃時(shí)可采用綜合蓄熱法,日平均氣溫-20℃以下時(shí)不應施工。根據當地往年1月日平均氣溫-18.9℃,選擇綜合蓄熱法之一的暖棚法進(jìn)行增溫保溫措施設計。
5.2暖棚搭設及增溫設計
本次冬季施工采用暖棚進(jìn)行保溫,采用熱風(fēng)爐、熱水鍋爐及焦炭爐進(jìn)行增溫。計劃搭設6個(gè)保溫暖棚,分別為骨料暖棚、混凝土拌和暖棚、站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及穿堤閘閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側擋土墻暖棚,另外,外露混凝土輸送泵管道將采用電熱管采暖保溫被保溫措施。
5.2.1骨料暖棚
在進(jìn)入冬季施工時(shí),為確保冬季混凝土施工質(zhì)量,擬對中砂,碎石骨料進(jìn)行保溫,采用φ48鋼管搭兩排外架做暖棚骨架,棚頂兩層外架,暖棚長(cháng)40m,寬24m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,為便于防風(fēng)帆布的掛設,在暖棚骨架立面掛設一層土工膜,土工膜外側掛設一層保溫被,保溫被外側鋪設一層塑料布。結合骨料倉材料存儲情況,根據計算,配置9臺75kw熱風(fēng)爐,由專(zhuān)人看護,在混凝土施工前進(jìn)行升溫預熱。暖棚內耗熱量以中砂骨料暖棚計算為標準,暖棚在單位時(shí)間內的耗熱量按下列公式計算:Q0=Q1+Q2(1)Q1=∑A×K(Tb-Ta)(2)Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6(3)式中,Q0—暖棚總耗熱量,W;Q1—通過(guò)暖棚各部位的散熱量之和,W;Q2—由通風(fēng)換氣引起的熱損失,W;A—暖棚的總面積,m2;K—暖棚的傳熱系數。W/m2K,根據查表,本式中,K取3.6計算;Tb—棚內氣溫,℃;Ta—室外氣溫,℃;V—暖棚體積,m3;a—空氣的表觀(guān)密度,取1.37kg/m3;Ca—空氣的比容熱,取1kj/(kgk);n—每小時(shí)換氣次數,一般按二次計算;經(jīng)計算,通過(guò)暖棚各部位的散熱量之和為Q1,在進(jìn)行骨料倉暖棚計算時(shí),Tb=10℃、Ta=-15℃,Q1計算如下:Q1=∑A×K(Tb-Ta)=720×3.6[10-(-15)]=64800(W)經(jīng)計算,通過(guò)暖棚各部位的散熱量之和為Q2,在進(jìn)行骨料倉暖棚計算時(shí),Q2計算如下:Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6=8640×7.6×1.005×1.353×[10-(-15)]/3.6=620053(W)Q0=Q1+Q2=64800+620053=684852(W)=684.852(kw),骨料倉暖棚需要9臺75kw熱風(fēng)爐。
5.2.2混凝土拌和站暖棚
混凝土拌和站暖棚采用φ48鋼管搭兩排外架做骨架,棚頂兩層外架。暖棚搭設長(cháng)13m,寬10m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,為便于防風(fēng)帆布的掛設,在骨架立面掛設一層土工膜,土工膜外側掛設一層保溫被,保溫被外側鋪設一層塑料布。另外,將發(fā)電機進(jìn)行圍護,暖棚長(cháng)5m,寬4m。在拌合站四周各放一臺70kw熱風(fēng)爐,在水罐邊安裝一臺3t燃煤熱水鍋爐對水進(jìn)行加熱,提供拌合站用水,混凝土施工前6h開(kāi)始棚內升溫,使棚內溫度達到10℃以上后可以進(jìn)行混凝土拌合。
5.2.3其他暖棚
施工現場(chǎng)其他暖棚搭設根據冬季施工的進(jìn)度計劃,主要搭設站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側擋土墻暖棚共4座。暖棚骨架采用φ48鋼管搭兩排外架,外架立管間距為1.0m,頂板橫桿間距1.0m,縱桿間距1.0m,扣件連接。外架外側固定50×80mm的方木,便于固定保溫棉被。在骨架外側頂及棚頂覆蓋一層土工膜,中間覆蓋一層保溫棉被,最外層覆蓋一層塑料布。站身段暖棚長(cháng)33m,寬29m,根據耗熱量計算,配置4臺熱風(fēng)爐和18個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚長(cháng)30m,寬16m,根據耗熱量計算,配置4臺熱風(fēng)爐和20個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口左、右側擋土墻暖棚均長(cháng)24m,寬9m,根據耗熱量計算,各配置18個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。
5.3混凝土施工措施設計
5.3.1混凝土拌和
采用冬季混凝土施工配合比進(jìn)行混凝土施工。在混凝土拌制時(shí),及時(shí)調節混凝土的出機口溫度,盡量減少波動(dòng),保證混凝土出機口溫度大于8℃。采用熱水拌和混凝土,當拌和用水超過(guò)60℃時(shí),應改變加料順序,先將骨料與水先拌和,再加入水泥,避免出現假凝現象,并適當延長(cháng)混凝土拌和時(shí)間。根據SL677-20xx《水工混凝土施工規范》和JGJ104-97《建筑工程冬季施工規程》要求,本工程混凝土拌和用水水溫不得大于80℃。選擇750型強制式拌和機一臺,3倉配料斗一座負責混凝土拌和,采用3t熱水鍋爐一臺、4m3熱水罐一個(gè)、0.5m3補水罐一個(gè)、3.0kw熱水循環(huán)泵1臺為拌和機提供熱水。
5.3.2混凝土運輸和倉面清理
(1)混凝土運輸采用混凝土輸送泵,混凝土輸送泵在混凝土拌和保暖棚中,露天輸送管道用電熱帶纏繞再用保溫棉被包裹兩層,最外層用塑料布包裹兩層,由專(zhuān)人看護發(fā)現有卷裹不嚴的及時(shí)進(jìn)行加固,泵管穿過(guò)泵房底層及涵洞,用熱風(fēng)爐、焦炭爐進(jìn)行保溫,混凝土經(jīng)泵管直接入倉。(2)當拌制的混凝土出現坍落度減小或發(fā)生速凝現象時(shí),應重新調整拌和料的加熱溫度。(3)混凝土澆筑前,應對模板和鋼筋進(jìn)行清理。
5.3.3混凝土澆筑
在各暖棚內安裝溫度計用來(lái)測量暖棚內的溫度。在進(jìn)行混凝土澆筑前,對暖棚進(jìn)行專(zhuān)項檢查,確保暖棚有良好的保暖功能,混凝土澆筑前2h開(kāi)始棚內升溫,使棚內溫度在整個(gè)混凝土澆筑過(guò)程中達到10℃以上;炷翝仓䲡r(shí),由專(zhuān)人在暖棚內采用對講機指揮泵車(chē)下料,泵管由下料口伸入倉內,當下料口使用完成后,立即派專(zhuān)人對下料口進(jìn)行遮蓋,防止棚內熱量散失。
5.3.4混凝土養護及拆模
混凝土澆筑完成后,持續對暖棚內進(jìn)行加熱,保持棚內溫度不低于10℃。暖棚內宜保持一定的濕度,因此在暖棚內安裝濕度計,用來(lái)測量暖棚的濕度,當發(fā)現濕度不足時(shí),應向混凝土面及模板上灑水或用噴霧機在暖棚內進(jìn)行噴水,提高暖棚內的濕度。在負溫條件下嚴禁澆水,待混凝土強度增長(cháng)至75%時(shí)停止對暖棚加熱,根據類(lèi)似工程施工經(jīng)驗,混凝土在10℃溫度下養護時(shí),其強度大約10天左右可增長(cháng)至設計強度的75%。為此,當混凝土澆筑完成后,需持續對暖棚內進(jìn)行加熱10天以上,方可停止保暖,此時(shí)的混凝土選擇采用一層無(wú)紡布及一層棉被覆蓋養護。
5.3.5冬季施工安全措施
施工安全管理除了滿(mǎn)足常規施工法的安全要求外,根據冬季安全生產(chǎn)特點(diǎn),重點(diǎn)做好“防凍、防滑、防火災爆炸、防一氧化碳中毒”工作。對易凍的管道、受壓容器、機械設備等及早采取防凍保溫措施,同時(shí)認真落實(shí)一線(xiàn)職工的取暖、生產(chǎn)勞保方面的規定,保持暖棚內的空氣流通,防止一氧化碳濃度過(guò)高造成施工人員中毒,努力給職工創(chuàng )造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
6結語(yǔ)
由于冬季施工措施執行到位,成功灌排站冬季施工非常順利,實(shí)現了業(yè)主的工期要求,混凝土工程質(zhì)量得到了保證,沒(méi)有發(fā)生一起冬季施工安全事故,為我們今后的冬季施工提供了借鑒經(jīng)驗。
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