【實(shí)用】施工方案模板集合9篇
為保障事情或工作順利開(kāi)展，就常常需要事先準備方案，方案可以對一個(gè)行動(dòng)明確一個(gè)大概的方向。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢？以下是小編幫大家整理的施工方案9篇，歡迎大家分享。
施工方案 篇1
強夯法即強力夯實(shí)法，又稱(chēng)動(dòng)力固結法。是利用大型履帶式強夯機將8-30噸的重錘從6-30米高度自由落下，對土進(jìn)行強力夯實(shí)，迅速提高地基的承載力及壓縮模量，形成比較均勻的、密實(shí)的地基，在地基一定深度內改變了地基土的孔隙分布。
強夯法施工已廣泛運用到高速公路鐵路，機場(chǎng)、核電站、大工業(yè)區、港口填海等基礎加固工程。優(yōu)點(diǎn)工期短、效果好、造價(jià)低。
強夯施工方案
鑒于某工程道路設計路線(xiàn)經(jīng)過(guò)填湖區，對于高填方路段需進(jìn)行地基強夯處理，本工程地基強夯處理面積為***平方米。
強夯法是法國 Menard技術(shù)公司于1969年首創(chuàng )的一種地基加固方法，它通過(guò)一般10～40t的重錘和10～40mm的落距，對地基土施加很大的沖擊能，在地基土中所出現的沖擊波和動(dòng)應力，可提高地基土的強度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等。同時(shí)，夯擊能還可提高土層的均勻程度，減少將來(lái)可能出現的差異沉降。
鑒于地基強夯屬專(zhuān)業(yè)性較強的施工項目，如我公司中標，將在本投標方案基礎上編制更為專(zhuān)業(yè)及實(shí)施性的專(zhuān)項施工方案以指導施工，下面就地基強夯作一簡(jiǎn)單的闡述。
一、參數的確定
強夯施工參數的確定依據是本工程場(chǎng)地的地質(zhì)條件即高填方路段的土質(zhì)情況和具體工程要求以確定，主要參數有：?jiǎn)吸c(diǎn)夯擊能、最佳夯擊能與夯擊邊數、夯擊間隔時(shí)間、夯點(diǎn)布置及夯距。
單點(diǎn)夯擊能：我公司計劃采用錘重10-25T，落距10-25m.
最佳夯擊能與夯擊邊數：我公司根據以往類(lèi)似工程的實(shí)際施工經(jīng)驗，本工程施工計劃夯擊3~5遍，然后采用低能量搭夯。
夯擊 間隔時(shí)間：對砂性土，由于其透水性能好，夯擊時(shí)孔隙壓力消散快，可連續夯擊。對粘性土，需間隔2周左右才能連續夯擊。
夯點(diǎn) 布置及夯距：夯擊點(diǎn)可按方形或梅花形布置。第一遍的夯點(diǎn)間距要大，使得深層土得到加固，然后中間補插夯點(diǎn)。夯點(diǎn)通常是6-10m，夯點(diǎn)布置范圍則宜比基礎范圍大H/2（其中H為加固深度）。重大工程的夯距由試夯確定。
以上參數在實(shí)際施工中應結合設計圖紙和試夯情況作適當調整以滿(mǎn)足工程所需。
二、施工機具的配備
根據本工程的實(shí)際情況，擬投入2臺大噸位履帶式起重機、PC220挖機、推土機、壓路機各一臺、夯錘對砂性土錘底面積為3-4m2，粘性土為4-6m2，夯錘數量與起重機配套。
挖機主要用于施工過(guò)程中的喂料和備料，推土機用于場(chǎng)地平整，壓路機用于部分路基的碾壓。配備自卸車(chē)和水泵若干個(gè)，用于土方的運輸和施工現場(chǎng)的排水。
三、 施工方法
1、測量放樣：采用1臺DS-3水準儀和1臺J6經(jīng)緯儀按施工圖要求確定強夯區域及點(diǎn)位布置，并在強夯范圍外設置坐標控制網(wǎng)點(diǎn)基樁，同時(shí)在其周?chē)侠聿贾盟疁庶c(diǎn)作為控制高程、路基沉降的依據。
2、試夯：在重錘夯擊施工前，應試夯，以確定夯錘重量、底面積和落距，以便確定最后下沉量及相應的最小夯擊遍數和總下沉量。
3、施工要點(diǎn)：
1）墊層的鋪設：在推土機場(chǎng)地平整之后，鋪設0.5~2m厚的碎石墊層，以利于夯擊時(shí)場(chǎng)地的排水，方便機械通行，并使夯擊能擴散。
2）強夯施工：當夯點(diǎn)定位后，在預定觀(guān)測地段中埋設好測壓（夯擊應力、孔隙水壓力）、測振（頻率、振幅、波速）、測變形（土中、地面）的設備后，即可按設計要求分批、分遍施工夯擊。
在點(diǎn)夯時(shí)，要對每一夯點(diǎn)的能量，夯擊次數，每次夯坑沉陷量、夯擊坑周?chē)恋穆∑鹆恳约奥裨O測點(diǎn)要進(jìn)行量測和記錄，并注意夯擊振動(dòng)的影響范圍和程度。點(diǎn)夯完成后按設計要求進(jìn)行滿(mǎn)夯。
四、試驗
施工后，綜合分析測量記錄，然后做出初步的評價(jià)，并進(jìn)行總結。同時(shí)配合業(yè)主組織專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行荷載板試驗，檢測路基加固的效果，檢驗點(diǎn)數量應滿(mǎn)足設計及規范要求。施工后，綜合分析測量記錄，然后做出初步的評價(jià)，并進(jìn)行總結。同時(shí)配合業(yè)主組織專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行荷載板試驗，檢測路基加固的效果，檢驗點(diǎn)數量應滿(mǎn)足設計及規范要求。
施工方案 篇2
一、施工準備:
1,投入人力與設備,投入人力15-20人.
2,施工機具:注沙機,草坪梳理器,攪膠器,刮膠工具,草坪切割刀具,拼縫裁刀,拉縫器,彈線(xiàn)器,注沙和膠粒的用具,經(jīng)緯儀,鋼卷尺,意大利推耙等專(zhuān)業(yè)工具多少.
3,請被施工單位幫忙提供施工所需的電源,燈光和貨品堆放園地等,幫忙保證施工環(huán)境和貨物寧靜.
4,質(zhì)料進(jìn)場(chǎng)后,需認真盤(pán)點(diǎn),確保無(wú)遺漏及差錯,按施工的程序會(huì )合且有序堆放,便于提取;打開(kāi)工陳訴,報建設單位,準備開(kāi)工.
二、天然草鋪設的施工步調:
1,清理施工現場(chǎng),測劃底線(xiàn);
2,憑據施工圖紙要求,將全部草坪卷嚴格按施工圖依次沿園地長(cháng)邊一側 擺放,準備好膠和毗連帶;
3,按圖紙及施工工序要求使用種種專(zhuān)業(yè)工具,用具,鋪設,切割,摸膠及粘結草坪;
4,意圖大利專(zhuān)業(yè)注砂機器勻稱(chēng)地將石英砂和橡膠粒辨別注入草坪.
5,用專(zhuān)業(yè)意大利推耙梳理草苗,做最后的修整事情.
三、天然草鋪裝施工過(guò)程控制要點(diǎn)及注意事項:
1,丈量:是按照天然草加工訂貨的圖紙進(jìn)行現場(chǎng)丈量,復查尺寸.如丈量實(shí)際位置與訂貨圖紙不符,應按現場(chǎng)園地中間為基準修正人工草坪鋪裝位置,包管草坪鋪裝的整體結果;
2,定位:憑據丈量數據,定好各劃線(xiàn)點(diǎn)位置,做好標志,包管下一道工序的精確進(jìn)行;
3,劃線(xiàn):按照定位的各點(diǎn)在基礎外貌劃線(xiàn),并憑據訂貨圖紙復查劃線(xiàn)是否精確,如發(fā)明問(wèn)題應立即改正;
4,上膠鋪裝:草坪的鋪裝接縫要用防水膠帶粘牢,接縫處無(wú)缺陷,更不許有高低差,如發(fā)明接納軟墊層局部找平;
5,按工藝要求進(jìn)行注砂;
6,修邊:修邊工序的使命是做好接縫邊的修整,修邊操縱工來(lái)回檢查接縫邊,如發(fā)明新鋪裝的人工草坪接縫邊有偏移,多邊等征象,應進(jìn)行裁剪,并修整.
施工方案 篇3
一、工程概況
本工程為XX縣環(huán)城西路公路(拓寬)，起訖里程K0+000——K3+624，全長(cháng)3426km。起點(diǎn)位于XX縣便江大橋(三大橋)，由北往南依次與在建的龍山北路、已建永康路相連，呈近南北走向，XX縣環(huán)城西路K0+000+426(拓寬)具體尺寸布置為：6.50m人行道+8.0m輔助車(chē)道+3.0m機非隔離帶+15.0m主車(chē)道+3.0m機非隔離帶+8.0m輔助車(chē)道+6.50m人行道環(huán)城西路為城市次干道，設計車(chē)速40km/n設計路寬為15.0m，主車(chē)道已修好。
二、施工測量技術(shù)措施
1、做好開(kāi)工前的測量交底
工程開(kāi)工前，應在全面熟悉設計文件的基礎上，由勘測設計單位進(jìn)行現場(chǎng)測量交底，按設計圖認清現場(chǎng)水準基點(diǎn)、導線(xiàn)樁、交點(diǎn)樁等，做好樁位交接記錄，對位于施工范圍內的測量標志，必須采取妥善保護措施。關(guān)于測量交底方面，需要強調的是樁位的保護，即在設計單位交樁以后，應及時(shí)采用砌磚墩或澆筑水泥墩等方法予以保護，以免丟失。
2、中線(xiàn)復測和邊線(xiàn)放樣
中線(xiàn)測量是在定線(xiàn)測量的基礎上，將道路中線(xiàn)的平面位置在地面上詳細地標示出來(lái)。它與定線(xiàn)測量的區別在于：定線(xiàn)測量中，只是將道路交點(diǎn)和直線(xiàn)段的必要轉點(diǎn)標示出來(lái)，而在中線(xiàn)測量中，要根據交點(diǎn)和轉點(diǎn)用一系列的木樁將道路的直線(xiàn)段和曲線(xiàn)段在地面上詳細標定出來(lái)。
定線(xiàn)測量一般由勘測設計單位實(shí)施，然后把有關(guān)樁位和測量成果交與施工方，由施工單位進(jìn)行中線(xiàn)及施工測量。
路基開(kāi)工前應全面恢復中線(xiàn)，根據恢復的路線(xiàn)中樁和有關(guān)規定釘出路基邊樁。關(guān)于中線(xiàn)復測和邊線(xiàn)放樣，應注意做好以下幾點(diǎn);
一是應注意各交點(diǎn)之間的距離、方向是否與圖紙相符;如一個(gè)工程項目有幾個(gè)標段，應注意與相鄰標段的中心是否閉合，中線(xiàn)測量應深入相鄰標段50——100米;如果發(fā)現問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系設計單位查明原因。
二是護樁的設置。道路中線(xiàn)樁護樁的設置，是路基施工的重要依據，但是在施工中這些樁又容易被破壞，所以在路基施工過(guò)程中經(jīng)常要進(jìn)行中線(xiàn)樁的恢復和測設工作。為了能迅速而又準確地把中線(xiàn)樁恢復在原來(lái)的位置上，必須在施工前對道路上起控制作用的主要樁點(diǎn)如交點(diǎn)、轉點(diǎn)、曲線(xiàn)控制點(diǎn)等設置護樁。所謂護樁，就是在施工范圍以外不易被破壞的地方釘設的一些木樁。根據這些護樁，用簡(jiǎn)單的方法(如交點(diǎn)、量距等)，即可迅速地恢復原來(lái)的樁點(diǎn)。
設置護樁應注意以下幾個(gè)方面：在道路的每一直線(xiàn)段上，至少應有三個(gè)控制樁要設置護樁，這樣即使有一個(gè)控制樁不能恢復時(shí)，仍可用其他兩點(diǎn)，把該直線(xiàn)段恢復到原來(lái)的位置上;兩方向線(xiàn)的交角盡可能接近90°，不應采用小于30°的交角;護樁應選在施工范圍之外，但不宜太遠;護樁之間距離不能太遠;所設護樁必須牢固可靠，樁位要便于架設測量?jì)x器和觀(guān)測。
曲線(xiàn)段邊樁的護樁設置。對于曲線(xiàn)段，由于邊樁的確定較麻煩，重新測設耗費時(shí)間較多，因此在一次精確放線(xiàn)以后，對曲線(xiàn)段的邊樁中有代表性的樁位也應設置護樁，這樣可減少重復測量工作，減少測量工作量。
三是里程樁的布設。中線(xiàn)樁定出以后，可以在此基礎上做好里程樁的控制布設。里程樁的布設原則是：在直線(xiàn)段，一般布設在每隔100米的整樁號的橫斷面上;在曲線(xiàn)段樁位要適當加密，在曲線(xiàn)段起訖點(diǎn)、中點(diǎn)的里程樁位必須布設;里程樁可采用大木樁，上面用油漆或墨汁標上里程樁號，打入道路兩側施工范圍以外的地上，最好是每側各打一個(gè)。在保證施工中不易被破壞的情況下，離路基邊線(xiàn)應盡量近一些，以方便使用，一般為1——2米。
3、校對及增設水準點(diǎn)
其一，使用設計單位設置的水準點(diǎn)之前應仔細校核，閉合差不得超限，如超出允許偏差應查明原因并及時(shí)報有關(guān)部門(mén)。設計單位交付的水準點(diǎn)一般是幾個(gè)月前設置。這些點(diǎn)位處于野外很容易被人為撞動(dòng)或因地面自然沉陷而發(fā)生變化，所以使用之前一定要認真復核;其二，水準點(diǎn)的增設原則：相隔距離一般為150——200米，以測高不加轉站為原則。增設水準點(diǎn)應與設計單位交的水準點(diǎn)閉合，如一個(gè)工程項目分幾個(gè)標段，還要與相鄰標段的水準點(diǎn)閉合，閉合差不得超限。
水準點(diǎn)位置，應設于堅實(shí)、不下沉、不碰動(dòng)的地物上或永久性建筑物的牢固處。亦可設置于外加保護的深埋木樁或混凝土樁上，并做出明顯標志。水準點(diǎn)應每月復核一次，對懷疑被移動(dòng)的水準點(diǎn)應在復測校核后方可使用。
4、縱橫斷面測量
通過(guò)中線(xiàn)復測、邊樁放線(xiàn)和水準點(diǎn)的布設，就可進(jìn)行縱橫斷面的測量�？v橫斷面測量的主要目的是進(jìn)行土方量的計算，所以縱橫斷面測量結束以后，測量結果應與設計圖紙核對。凡是與原來(lái)的成果在允許偏差之內時(shí)，一律以原有成果為準，只有當與原有成果有較大差異時(shí)，才能報監理工程師驗證后改動(dòng)。需要說(shuō)明的是：該項工作，必須在施工前進(jìn)行。如果實(shí)測土方量與設計不符報請監理核準時(shí)也應在施工前進(jìn)行。
5、施工測量
做好以上工作以后，就為施工中的測量打下了良好的基礎。關(guān)于施工測量的具體方法，以下幾點(diǎn)注意事項：
第一，應根據施工工序和施工工藝的要求及時(shí)將中線(xiàn)、邊線(xiàn)撒灰線(xiàn)放出，如果被破壞掉時(shí)要及時(shí)恢復，應使施工始終能有“線(xiàn)”可依。道路的結構層均為大放腳式，每層結構層的寬度、邊線(xiàn)與中線(xiàn)的距離不同，放出線(xiàn)以后又很容易被施工的材料覆蓋或被施工機械碾壓破壞掉，所以每道工序施工前應放出，如果被破壞應及時(shí)恢復。
第二，每層結構層的標高在施工前應根據設計圖紙推算出來(lái)，實(shí)踐證明：這樣做會(huì )大大提高工作效率，可有效避免測量出現錯誤�？磮D紙一定要細致，推算的結果要注意復核。我在某些工地上見(jiàn)到，有些技術(shù)人員一邊推算高程一邊進(jìn)行測量，工地上很多機械、人員、材料都在等著(zhù)，在這種比較急的情況下，很容易忙中出錯。所以標高應提前推算。要盡量把能夠做的工作在施工前就做好。要勤測、勤量、勤校核，使施工質(zhì)量得到保證。
三、測量人員組織情況
測量負責人 ：
測量人員 ：
四、測量?jì)x器的準備
對施工測量?jì)x器在使用前經(jīng)國家光電測距儀檢測中心檢驗合格后方可使用，根據施工要求本項目部匹配如下儀器
全站儀：拓普康 測角2秒 單棱鏡測程4.5千米
測距精度2mm+2PPm
水準儀：北光 NAS228 ±2.5mm
蘇光DSZ2 ±0.7mm
配備鋼尺、鋁合金塔尺、銦鋼尺、棱鏡等測量工具。
五、測量?jì)x器的使用、保管和維護
1.測量人員應負責并檢查儀器的使用及保管和維護。
2.測量人員必須熟悉、掌握并嚴格遵守測量操規程。
3.測量人員在使用儀器施測過(guò)程中必須堅守崗位，避免儀器受震、碰撞及傾倒，雨天或強陽(yáng)光下測量應打傘。
4.測量?jì)x器必須由專(zhuān)人負責保管。儀器應存放在通風(fēng)、干燥、常溫的室內，并要放入防潮、防盜的箱柜中。
5.測量人員必須掌握、檢查、了解測量?jì)x器的使用保管情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)提出。
6.測量?jì)x器必須由熟悉儀器性能及有實(shí)踐經(jīng)驗的人員經(jīng)常定期維護、按期檢定與檢校。
7.測量人員應隨時(shí)清點(diǎn)儀器的附件、工具、以防丟失。
8.測量?jì)x器及工具，應經(jīng)常保持清潔，及時(shí)擦試。
9.儀器使用過(guò)程中，如發(fā)現誤差過(guò)大或受損壞時(shí)，應及時(shí)
送有關(guān)部門(mén)處理，不得擅自拆換。
六、測量工作質(zhì)量保證措施
1. 測量人員應持證上崗，遵守職業(yè)道德，養成一絲不茍的工作精神，堅持三級復合制度。
2. 測量人員認真學(xué)習圖紙文件，領(lǐng)會(huì )設計意圖，發(fā)現圖紙之中有問(wèn)題應及時(shí)通知施工技術(shù)人員，配合技術(shù)人員解決圖紙中的問(wèn)題。認真學(xué)習有關(guān)施工技術(shù)質(zhì)量標準和施工測量規范，嚴格按圖施測。在施工中，如遇施工設計變更，立即調整線(xiàn)位、坐標及高程，并互相提醒。
3.重要部位施工放線(xiàn)完畢后，向施工員進(jìn)行書(shū)面交底、填寫(xiě)測量記錄，并作好保存工作。
4.協(xié)助解決施工過(guò)程中出現的技術(shù)問(wèn)題，對重大工程的重點(diǎn)部位的施工，測量人員將對控制點(diǎn)、控制線(xiàn)、構筑物的平面位置進(jìn)、幾何尺寸等，行有效的監控。
5.嚴格執行施工技術(shù)規范和質(zhì)量標準，認真按有關(guān)監理程序辦事，積極配合測量監理工程師工作，認真完成測量資料的報監工作。
6.注意與現況或新建道路和管線(xiàn)的銜接。
7.對導線(xiàn)進(jìn)行保護，由施工班組對導線(xiàn)控制點(diǎn)進(jìn)行砌筑保護。
8.加強內部自檢驗收和基礎管理工作，共同搞好工程質(zhì)量。
9.嚴格執行監理管理工作程序中的有關(guān)測量管理程序。
七、竣工測量
項目部在工程完工后，嚴格按照郴州市XX縣測繪管理處的要求施測、調查和整理竣工資料。做好工程收尾修整及內部檢查驗收工作，以保證及時(shí)竣工交驗。
1. 日常施工時(shí)，注意及時(shí)收集保存工程測量資料，以備完善竣工資料。
2. 在工程完工后在規定期限內，將整理完畢的竣工測量資料報公司有關(guān)部門(mén)進(jìn)行審核。
八、安全生產(chǎn)措施
1. 堅持班前會(huì )制度，認真貫徹“三不允許作業(yè)”的內容。施工作業(yè)中互相提醒。
2. 認真保管測量?jì)x器，經(jīng)常檢查儀器狀態(tài)，確保在施工中正常使用。
3. 進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)配備安全帽，溝槽作業(yè)時(shí)，上下溝槽必須走工作爬梯。
4. 調查舊管線(xiàn)時(shí)，要經(jīng)強制通風(fēng)，下井前必須戴好安全保護措施，嚴禁冒險蠻干。
5. 在施工中對放線(xiàn)的樁位，點(diǎn)位要加強保護。并對臨時(shí)導線(xiàn)常復核。
6. 嚴格遵守項目部的各項規章制度。
施工方案 篇4
一、施工準備
1、材料及要求：
�。�1） 所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。
�。�2） 水泥砂漿：
1） 水泥：不低于325號的普通硅酸鹽水泥。
2） 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質(zhì)，級配要良好。
2、主要機具：
�。�1）機械：砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。
�。�2）工具：運料手推車(chē)、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤(pán)、壓滾、烙鐵。
3、作業(yè)條件：
�。�1）找平層施工前，屋面保溫層應進(jìn)行檢查驗收，并辦理驗收手續。
�。�2）各種穿過(guò)屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應按設計施工圖及規范要求處理好。
�。�3）根據設計要求的標高、坡度，找好規矩并彈線(xiàn)（包括天溝、檐溝的坡度。）
�。�4）施工找平層時(shí)應將原表面清理干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層的結合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。
二、操作工藝：
1、基層清理 管根封堵標高坡度彈線(xiàn)灑水濕潤 施工找平層 砂找平層 ）養護驗收
2、基層清理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。
3、管根封堵：大面積做找平層前，應先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。
1、 抹水泥砂漿找平層：
�。�1）灑水濕潤；抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，防水層能牢固結合為度。
�。�2）貼點(diǎn)標高、沖筋：根據坡度要求，拉線(xiàn)找坡，一般按1~2m貼點(diǎn)標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以劉距1~2m沖筋，并設置找平分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6米。
�。�3） 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。
�。�4） 養護：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養護，一般養護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設防水層。
三、質(zhì)量標準
1、 保證項目：
�。�1）原材料及配合比，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。
�。�2）找平層的坡度，必須符合設計要求，
�。�3）水泥、應有出廠(chǎng)合格證，或試驗資料。
4、成品保護
�。�1） 抹好的找平層上，推小車(chē)運輸時(shí)，應先鋪腳手板車(chē)道，以防止破壞了水泥硬化；過(guò)早踩踏破壞了表面養年硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時(shí)間，成品不能過(guò)早上人。
�。�2） 找平層空鼓、開(kāi)裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工序，注意壓實(shí)。由于砂子過(guò)細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠，均可造成找平層開(kāi)裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養護，防止表表面開(kāi)裂。
�。�3） 倒泛水：保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水，抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。
四、應注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、找平層起砂：水泥砂漿找平層施工持養護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過(guò)多，影響成品強度；抹壓時(shí)機不對，過(guò)晚破壞了水泥硬化；過(guò)早踩踏破壞了表面養生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時(shí)間，成品不能過(guò)早上人。
2、找平層空鼓、開(kāi)裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工序，注意壓實(shí)。由于砂子過(guò)細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠，均可造成找平層開(kāi)裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養護，防止表面開(kāi)裂。
3、倒泛水：保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水，抹找平層前應檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。
施工方案 篇5
一、HSE目標：
項目HSE管理工作原則：貫徹執行國家相關(guān)法律法規，按石化HSE文件要求始終將安全工作放在首位；通過(guò)危害辨識，風(fēng)險控制，將項目實(shí)施過(guò)程的安全風(fēng)險因素削減到可接受程度；推行HSE一體化管理工作，保護員工健康，將環(huán)境保護措施落實(shí)到項目實(shí)施全過(guò)程；致力于全體員工HSE培訓，通過(guò)持續改進(jìn)，根據國家工程建設的有關(guān)規定和業(yè)主對項目實(shí)施的要求，制定符合現場(chǎng)施工開(kāi)展的各項施工管理制度和具體實(shí)施計劃，確保項目實(shí)施工作正常有序的開(kāi)展。HSE目標如下：
1、健康(H)目標：無(wú)疾病流傳，無(wú)職業(yè)病發(fā)生，不損害人身健康；
2、安全（S）目標：杜絕重大傷亡、火災、爆炸、設備事故，減少一般輕微事故，百萬(wàn)工時(shí)負傷率<0.5‰；
3、環(huán)境文明（E）目標：最大限限度減少施工污染，保護生態(tài)環(huán)境，滿(mǎn)足環(huán)評報告批復對施工期間環(huán)境保護的要求。
二、HSE管理方針
以人為本，健康至上，安全第一，預防為主，科學(xué)管理，環(huán)保創(chuàng )優(yōu)。
三、HSE管理體系
四、HSE總則
1、凡30萬(wàn)噸級油碼頭工程工藝安裝施工項目從事與HSE活動(dòng)有關(guān)的單位和個(gè)人，必須遵守本制度。
2、HSE貫穿于工程項目施工的全過(guò)程，必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，我公司按區域（專(zhuān)業(yè)）管理和誰(shuí)主管誰(shuí)負責、誰(shuí)審批誰(shuí)負責的原則。
3、嚴格遵守國家有關(guān)安全的法律、法規，正確處理安全與效益、安全與生產(chǎn)、安全與發(fā)展、安全與穩定的關(guān)系，努力改善勞動(dòng)條件，確保安全。
4、從業(yè)人員有依法獲得HSE保障的權利，并應依法履行HSE方面的義務(wù)。
5、我公司應積極參與HSE的管理和監督工作。
6、我公司應采取各種形式，加強對有關(guān)安全的法律、法規和HSE知識的宣傳，提高職工的HSE意識。
7、我公司、業(yè)主、監理等單位應建立以經(jīng)理（主要負責人）為首的各級HSE決策、HSE管理保證體系；建立以分管領(lǐng)導為首的各級安全技術(shù)、安全技術(shù)措施計劃、HSE技術(shù)經(jīng)費保證體系；建立以HSE管理部門(mén)為主的專(zhuān)業(yè)HSE管理、HSE檢查保證體系。
8、我公司、業(yè)主、監理等單位成立以經(jīng)理為主的HSE組織，研究、統籌、協(xié)調、指導本單位重大的HS，組織重要HSE活動(dòng)。
9、我公司對本單位HSE進(jìn)行分析，預測本單位的HSE形勢，綜合管理本單位的HSE工作，指導、協(xié)調和監督本單位環(huán)境及職業(yè)健康HSE管理體系的運行。
10、項目部成立以項目經(jīng)理為組長(cháng)的HSE領(lǐng)導小組，對本單位的HSE工作實(shí)施監督，組織HSE檢查，協(xié)調相關(guān)事故處理，負責勞動(dòng)防護用品管理。
11、我公司班組應設專(zhuān)（兼）職HSE員，負責對班組違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀律的行為進(jìn)行查處和糾正，負責班組HSE設施和勞動(dòng)防護用品的落實(shí)與檢查。
12、專(zhuān)職HSE管理人員必須懂得工程施工的基本理論和知識，熟知黨和政府有關(guān)HSE工作的方針、政策，熟知國家有關(guān)HSE的法律、法規，能夠熟練應用現行建筑施工安全技術(shù)規范、規程、標準，經(jīng)培訓合格后持證上崗。
13、我公司必須按照“只能加強，不能削弱”的原則，健全和充實(shí)HSE管理機構，足額配置專(zhuān)職HSE管理人員。
五、HSE職責
�。ㄒ唬�、項目部職責
1、項目部必須高度重視HSE工作，項目部對其合同范圍內HSE工作負責，并且必須保證執行項目的HSE要求。
2、項目部在工作中必須遵守業(yè)主項目HSE要求；必須嚴格遵守國家和地方的相關(guān) 法律法規、標準規范。
3、項目部必須建立自己的HSE體系和HSE程序，項目部的HSE 體系和HSE程序必須滿(mǎn)足業(yè)主的HSE要求，保證與業(yè)主的HSE體系和HSE程序保持一致。
4、項目部必須提供足夠的資源、采取足夠的措施保證HSE工作的執行與落實(shí)。
5、項目部應確保其員工具有完成工作所需的HSE技能和知識。
6、項目部應根據情況變化不斷修正其HSE程序，并提交業(yè)主審核批準。
7、項目部必須貫徹執行“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”的原則，項目部項目經(jīng)理是安全施工、治安保衛工作的第一責任人，把安全施工、治安保衛工作納入議事日程，做到安保工作與施工工作同計劃、同部署、同檢查、同總結、同評比，積極開(kāi)展安全施工、治安保衛工作。
8、認真落實(shí)《HSE管理計劃》、《安全管理制度》，嚴格執行有關(guān)勞動(dòng)保護法律法規、標準；加強對所轄人員的法制和安全教育，預防案件或安全事故的發(fā)生。
9、入場(chǎng)前應接受業(yè)主的安全教育，了解業(yè)主對工地外來(lái)人員的相關(guān)安全管理規定。
同時(shí)，必須認真對工程施工人員進(jìn)行施工安全專(zhuān)項教育，增強施工人員的法制觀(guān)念，提高安全思想意識和自我保護能力，規范全體施工人員的行為，杜絕各類(lèi)違章現象。
10、健全安全保衛組織，做到人員落實(shí)，活動(dòng)正常，作用明顯，廣泛收集信息，掌握治安動(dòng)態(tài)，并與業(yè)主安保部門(mén)保持聯(lián)系，及時(shí)有效地反映和處置各種治安事件或案件。
11、認真開(kāi)展日常和定期、不定期的安全及治安保衛工作檢查，及時(shí)發(fā)現隱患，落實(shí)整改措施，不斷提高安全防范能力。
12、做好重點(diǎn)要害部位的治安管理工作，達到制度全、管理嚴、設施齊，崗位人員責任性強。
13、嚴格執行《浙江省暫住人口管理條例》，外地施工人員進(jìn)駐現場(chǎng)必須按規定辦理暫住證；人員管理必須要做到：底數清、情況明、證件齊、登記申報及時(shí)。
14、確保必要的安全投入，保證各種施工設備完好，各項防護裝置齊備，個(gè)人勞動(dòng)保護用品齊全等，進(jìn)入現場(chǎng)人員至少應配備安全帽、安全鞋和反光衣，并根據實(shí)際需要各相關(guān)規定配備其它勞保用品。
15、特種作業(yè)操作人員必須持有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證書(shū)，施工車(chē)輛須具備交通部門(mén)審發(fā)的行使證件，施工車(chē)輛還須符合有關(guān)防火防爆要求。
16、項目部的所有設備、車(chē)輛、機具必須經(jīng)自檢合格并粘貼標志后方可進(jìn)入現場(chǎng)，在使用過(guò)程中做好維護、保養和檢查工作，確保設備處于完好狀態(tài)。
17、按本工程項目的不同施工內容，在開(kāi)工前進(jìn)行HSE風(fēng)險識別與評價(jià)并將安全風(fēng)險評價(jià)報告書(shū)送交業(yè)主審核批準。
18、積極參加業(yè)主和政府有關(guān)部門(mén)組織開(kāi)展的安保檢查和各項治安專(zhuān)項整治，并完成業(yè)主交辦的各項任務(wù)。
19、自覺(jué)接受地方政府主管部門(mén)、甲方及其上級單位有關(guān)安全生產(chǎn)、治安保衛方面的檢查、指導和管理。對于業(yè)主查處的隱患，項目部必須限期整改。
20、當項目部出現安全、文明施工嚴重失控情況下，在業(yè)主認為確定有必要暫停施工并提出要求項目部暫停施工的書(shū)面意見(jiàn)后，項目部應當按業(yè)主要求停止施工。項目部實(shí)施整改意見(jiàn)后，以書(shū)面形式向業(yè)主提出復工要求。在業(yè)主組織驗收并簽字同意后，項目部重新施工。
21、項目部必須堅持文明施工，不得出現擾民和有損附近居民利益的行為，對所承擔工程區域的文明施工負責，做到工完料盡場(chǎng)地清。
22、項目部人員在施工期間造成傷亡、電氣、機械等重大事故(包括造成業(yè)主人員、他方人員傷亡)和發(fā)生不安全情況應及時(shí)向業(yè)主通報，并積極組織事故調查，落實(shí)整改措施。事故的損失和善后處理費用，由項目部全部負責。
�。ǘ�、項目經(jīng)理職責
1、對現場(chǎng)作業(yè)班組、所有施工現場(chǎng)或接近施工現場(chǎng)、營(yíng)房人員的健康與安全負責；作為緊急情況下應急指揮人和協(xié)調員，應確保施工現場(chǎng)所有人員，包括甲方人員執行健康、安全、環(huán)境方針、政策、計劃及規定；監督檢查健康、安全、環(huán)境管理現狀；組織召開(kāi)健康、安全、環(huán)境管理會(huì )議，解決現場(chǎng)健康、安全、環(huán)境管理中存在的問(wèn)題；與現場(chǎng)健康、安全、環(huán)境監督及當地相應機構緊密合作，強化現場(chǎng)健康、安全、環(huán)境管理。
2、負責本單位項目HSE計劃和應急預案的審批。
3、根據項目HSE計劃和現場(chǎng)管理程序的要求，明確本單位在此項目上的HSE管理工作目標并組織實(shí)施。
4、為本單位項目HSE計劃的實(shí)施提供強有力的領(lǐng)導和必要的資源保證。
5、參與業(yè)主組織的聯(lián)合HSE工作檢查。
6、最大限度的滿(mǎn)足本單位員工健康、安全與環(huán)境的需求，關(guān)心員工健康和安全，樹(shù)立一流的我公司形象。
7、確保本單位所有人員遵循項目HSE計劃和程序的規定。
�。ㄈ�、工程班組長(cháng)職責
1、負責本單位工作范圍區域內所有員工的生命與財產(chǎn)HSE。
2、確保在工作操作中遵循HSE規章制度與程序要求。
3、確保在施工期間本單位員工對HSE要求全面了解并加以貫徹執行。
4、確保特種作業(yè)操作人員持證上崗。
�。ㄋ模�、HSE技術(shù)負責人職責
1、負責內部HSE計劃和現場(chǎng)應急預案的制定，確保項目HSE計劃程序的執行。
2、負責項目有關(guān)HSE管理精神、指示的傳達。
3、負責本單位現場(chǎng)醫療應急服務(wù)。
4、負責本單位各種特種作業(yè)上崗操作證上報監理公司審查。
5、負責本單位HSE施工日、周、月報向監理公司的上報。
6、負責主持本單位HSE專(zhuān)題會(huì )議，并把會(huì )議紀要上報監理公司。
7、參加業(yè)主或監理公司組織的現場(chǎng)聯(lián)合HSE檢查。
8、參加業(yè)主、監理公司組織召開(kāi)的HSE專(zhuān)題會(huì )議。
9、負責本單位施工范圍內危險區域的識別和控制措施的落實(shí)。
10、負責組織編制HSE作業(yè)指導書(shū)，參加HSE評價(jià)分析會(huì )，提出HSE問(wèn)題整改措施。
�。ㄎ澹�、HSE員職責
1、現場(chǎng)監督本單位施工范圍內HSE的活動(dòng)并確保本單位所有人員遵循HSE要求。
2、記錄現場(chǎng)日常發(fā)生的HSE不規范行為并采取措施控制。
3、組織召開(kāi)班組HSE專(zhuān)題會(huì )議，總結、分析和評價(jià)日常發(fā)生的HSE行為。
4、負責工作開(kāi)始前的內部HSE計劃交底。
5、負責每日工作開(kāi)始前組織班前會(huì )，并與員工一起進(jìn)行風(fēng)險預測。
�。�、項目經(jīng)理部HSE管理小組職責
1、執行公司健康、安全、環(huán)境管理委員會(huì )和業(yè)主的有關(guān)健康、安全、環(huán)境的執行計劃和措施，檢查落實(shí)健康、安全、環(huán)境計劃和措施的執行情況；
2、組織整改影響健康、安全、環(huán)境管理的隱患，批評和糾正違章行為；
3、負責事故調查、分析和統計上報工作；及時(shí)向公司管理機構匯報本項目部健康、安全、環(huán)境管理現狀，提出合理化建議，改進(jìn)健康、安全、環(huán)境管理水平。
�。ㄆ撸�、HSE檢查負責人職責
1、檢查落實(shí)健康、安全、環(huán)境、計劃和措施的執行情況；
2、檢查、組織整改影響健康、安全、環(huán)境管理的隱患，批語(yǔ)和糾正違章行為；
3、負責組織事故調查、分析，召開(kāi)HSE評價(jià)分析會(huì )。
六、施工HSE 要求
1、根據業(yè)主項目HSE管理要求和合同工作范圍，項目部在入場(chǎng)之前應提交項目施工HSE管理執行總體方案，并獲得業(yè)主的批準。
2、項目部必須建立HSE組織機構，配備專(zhuān)職HSE人員，明確所有人員的HSE職責，項目主要負責人（至少包括項目經(jīng)理和施工經(jīng)理）和HSE人員的資質(zhì)必須符合國家法規要求，入場(chǎng)前必須獲得 業(yè)主 的批準。當項目部員工少于50人時(shí)，應配備一名專(zhuān)職HSE人員； 50－100人時(shí)，應配備2名專(zhuān)職HSE人員；101－150人時(shí)，應配備3名專(zhuān)職HSE人員，以此類(lèi)推。
3、本項目按照國家有關(guān)規定保證安全措施費用的投入，由乙方在合同中明確報價(jià)。本項目另增HSE費用10萬(wàn)元，包含在合同總價(jià)內，新增HSE費用由業(yè)主控制，用于HSE 激勵及其它改善或提高現場(chǎng)HSE管理狀況施工員）必須接受業(yè)主項目HSE入場(chǎng)培訓和相應的專(zhuān)門(mén)HSE培訓；項目部也應建立自己的HSE培訓程序和培訓計劃，提供相應的培訓設施，對其員工進(jìn)行相應的HSE 培訓，所有培訓應有記錄，項目部組織現場(chǎng)施工人員HSE培訓應邀請監理和業(yè)主派人參加。
4、項目部必須建立HSE例會(huì )制度，項目部每周應組織施工人員現場(chǎng)HSE交底和培訓，并準。
5、項目部應采取多種措施加強HSE工作交流與溝通，做好HSE宣傳工作。項目部應按要求張貼安全標志。
6、項目部應做好施工現場(chǎng)的文明施工工作，保持現場(chǎng)整潔有序、通道平整暢通，施工機按要求參加業(yè)主組織的HSE會(huì )議，項目部入場(chǎng)前應提交HSE會(huì )議制度并獲得業(yè)主的批具 和材料擺放整齊、施工廢物和生活垃圾按要求收集和保存并及時(shí)清運、施工現場(chǎng)和工作場(chǎng)所應有足夠的照明、做好防塵工作。
7、所有車(chē)輛、設備和工具入場(chǎng)前應檢驗合格并貼有合格標志，項目部應做好所有車(chē)輛、設備和工具的維護、保養和檢查等工作，確保其處于完好狀態(tài)。項目部應建立車(chē)輛、設備和工具的安全操作規程，在使用過(guò)程中嚴格遵守安全操作規程和業(yè)主相關(guān)要求，所有操作人員必須合格。
8、項目部應根據工作范圍和業(yè)主項目要求配備個(gè)人防護用品，并正確使用和維護保養，按要求定期更新，項目部進(jìn)入現場(chǎng)人員至少配備安全帽、安全鞋和工作服。項目部應按規定著(zhù)裝。項目部入場(chǎng)前必須提交個(gè)人勞動(dòng)防護用品的配備、使用和更新程序并獲得業(yè)主的批準。
9、所有高處作業(yè)，項目部必須嚴格執行100%墜落保護政策，嚴格執行業(yè)主項目墜落程序要求，采取有效的防墜落措施和配備有效的防墜落裝備，防止墜落和物體打擊事故的發(fā)生。
10、項目部必須按照國家規定使用合格的腳手架材料并正確安裝、使用和維護；有架子工人員資質(zhì)必須合格，腳手架主管人員資質(zhì)應合格、有足夠的經(jīng)驗并獲得業(yè)主的批準。項目部應建立書(shū)面的腳手架管理程序。
11、對于危險工作區域，項目部必須正確設立圍護并按要求檢查和修理。除非獲得業(yè)主的授權，所有圍護不應影響其他項目部的正常工作。在圍護上應懸掛正確的.標識，標明危險情況和聯(lián)系人。在圍護附近有人員或車(chē)輛通行時(shí)，夜間應安裝警示燈。對圍護的修改和拆除，必須獲得批準。
12、所有在受限空間內的作業(yè)必須獲得書(shū)面批準的許可證，與有限空間內作業(yè)有關(guān)的主管、監護人員和作業(yè)人員必須經(jīng)培訓合格；發(fā)放許可證之前，必須嚴格檢查有限空間作業(yè)環(huán)境；必須保證有限空間被安全隔離；在有限空間作業(yè)場(chǎng)所，必須設立有限空間作業(yè)標志；項目部應建立有限空間作業(yè)的營(yíng)救措施。
施工方案 篇6
1、施工準備將鋼板樁運到工地后，鋼板樁在拼組前必須對其進(jìn)行檢查、丈量、分類(lèi)、編號，同時(shí)對兩側鎖口用一塊同型號長(cháng)2～3m的短樁作通過(guò)試驗，以2～3人拉動(dòng)通過(guò)為宜，或采用卷?yè)P機拖拉。鎖口通不過(guò)或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過(guò)800～1000℃），焊補、鉚補、割除、接長(cháng)等方法加以整修。同時(shí)接頭強度與其它斷面相等，接長(cháng)焊接時(shí)，用堅固夾具夾平，以免變形，在焊接時(shí)，先對焊，再焊接加固板，對新樁或接長(cháng)樁、在樁端制作吊樁孔。
插打鋼板樁之前須檢查振動(dòng)錘。振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設備，在打拔前一定要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的檢查，確保線(xiàn)路暢通，功能正常。且功率達到40KW以上，而夾板牙齒磨損不宜太多。
2、第一層支承設置在插打鋼板樁前需設定位樁及定位橫梁。定位樁采用鋼管樁，定位樁可利用水上施工平臺四周的鋼管。定位橫梁延承臺外側四周，距承臺邊沿1.5處布置，也是鋼板樁圍堰的第一層圍菱支護，采用2I40工字鋼。定位橫梁的位置須嚴格遵照設定的標高布置。定位橫梁安放在定位鋼管四周側，與鋼管相連接，四角設兩道2I30斜撐，斜撐與橫梁呈45度夾角，采用焊接固結連接，然后安裝縱向φ300內支承鋼管，鋼管支承兩端頭處加焊鋼板作為支承面，直接支撐在定位橫梁上，鋼管與橫梁連接設一定的加勁塊。
3、插打鋼板樁在第一層定位支承安裝完成后即可進(jìn)行插打鋼板樁施工。
在插打過(guò)程中，加強測量工作，發(fā)現傾斜，及時(shí)調整，為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數要均分，在整個(gè)鋼板樁圍堰施打過(guò)程中，開(kāi)始時(shí)可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設計位置，到剩下最后一部分時(shí)，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車(chē)組對拉，使之合攏。合攏后，再逐根打到設計深度，在用倒鏈或滑車(chē)組對拉時(shí)不要過(guò)猛，以防止合攏段縫隙過(guò)大。在整個(gè)鋼板樁插打過(guò)程中必須保證合攏密實(shí)，以防漏水。
在施工過(guò)程中，鋼板樁如需拼接時(shí)，兩端鋼板樁要對正，可先在一端上面焊接一塊限位板然后將另一端緩緩放下并進(jìn)行對焊，再焊接加強板。焊接時(shí)必須保證焊接面平整且焊縫有足夠厚度。
插打鋼板樁要充分采取止水措施，以防鋼板樁圍堰大量漏水。
4、鋼板樁圍堰抽水及安裝內支承安裝內撐與抽水交替進(jìn)行。
第一次抽水后水面達到第一層支承底4m以下即可安裝第二層內支承。安裝第二層內支承前先按確定的標高位置在鋼板樁內壁焊上三角托架，托架采用槽鋼，安裝托架一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。然后安裝2I50工字鋼內支承橫梁及斜撐，最后安裝縱向鋼管支撐，安裝方式同第一層內支承。
第二層內支承安裝完成后，然后進(jìn)行第二次抽水，接著(zhù)進(jìn)行第三層支護，最后進(jìn)行第三次抽水，第三次抽水要全部將鋼板樁圍堰內的水抽干。
鋼板樁圍堰內抽水完成后，將露出承臺底面部分的鋼護筒全部切割拆除。
鋼板樁圍堰抽水過(guò)程中要加強鋼板樁的止水堵漏措施。
5、鋼板樁圍堰封底將圍堰內水抽完后，將定位鋼管拔出，然后進(jìn)行基底處理。
首先，由于承臺底面懸空，先在圍堰內基底拋填約30～50cm厚片石，然后回填一定量河砂找平基底面至承臺底面下50cm，然后基底干封50cm厚C30砼。封底前在底部鋼板樁四周用編織袋或土工布將鋼板樁與封砼隔離，以便將來(lái)鋼板樁順利拔除。
封底后標高不能高于承臺底設計標高，封底砼頂面保證基本平整。封底砼采用泵送，按一般砼施工進(jìn)行。封底時(shí)由一邊向另一邊推進(jìn)，但保證連續、不間斷、不留接縫、一次性完成。
6、內支承拆除與拔樁水中大體積混凝土承臺根據實(shí)際情況計劃分三次澆筑，最底下5m分兩次澆筑，頂上加臺部分另再進(jìn)行性一次澆筑。內支承依次分三次拆除。第一層承臺澆筑完成后，在承臺與鋼板樁間回填沙，然后拆除底層內支承；第二層承臺澆筑完成后，在承臺與鋼板樁間回填沙，然后拆除第二層內支承；最后一層承臺施工全部完成后，拆除底層內支承，最后拔除鋼板樁。
拔樁時(shí)，盡量使板樁下部與混凝土脫離，然后再進(jìn)行拔樁。先略錘擊振動(dòng)各拔高1～2m，然后挨次將所有鋼板樁均拔高1～2m，使其松動(dòng)后，再挨次拔除，對樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設備的能力，將相鄰的樁一齊拔出。
質(zhì)量控制及注意事項
1、在拼接鋼板樁時(shí)，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于牢固的夾具內施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯位不大于2mm，使用新鋼板樁時(shí)，要有其機械性能和化學(xué)成份的出廠(chǎng)證明文件，并詳細丈量尺寸，檢驗是否符合要求。
2、對組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴密。
3、為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數要均分，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設固定于圍堰支撐上的導向鋼管樁，順導向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強測量工作，發(fā)現傾斜，及時(shí)調整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5‰。
4、在使用拼接接長(cháng)的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開(kāi)至少2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預先配樁，在運輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規定的順序吊插。
5、在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí)，當鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。
6、打樁時(shí)必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過(guò)猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。
7、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設計尺寸計算出使用鋼板樁的數量，以確保夠用；
8、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；
9、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤；
10、在接長(cháng)焊接時(shí)，相鄰焊縫高度差不得小于1m.
安全措施為確保施工中的安全，在進(jìn)行鋼板樁圍堰施工時(shí)，必須將安全工作放在首位，預防為主
1、對操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識，實(shí)行持證上崗制度，不經(jīng)培訓或無(wú)證者，不得進(jìn)行上崗操作。
2、設專(zhuān)人負責日常檢查和養護工作，在施工過(guò)程中設專(zhuān)人指揮，避免人多時(shí)亂指揮，出現安全事故。
3、拔樁時(shí)要先震動(dòng)1~2分鐘，再慢慢啟動(dòng)振動(dòng)樁錘拔樁。在有松動(dòng)后再邊震邊拔，防止蠻干。
4、對所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全的要及時(shí)維修、更換。
5、水上作業(yè)操作人員必須穿救生衣，以防人員落水。
6、在鋼板樁圍堰外圍靠主航道側一定位置需設置防撞裝置，以保證船舶撞擊圍堰，造成安全事故。
施工方案 篇7
編制：審核：日期：
目 錄
第一章 工程概況 ........................................................................................................................ 3
第二章 編制依據 ........................................................................................................................ 3
第三章 施工準備 .......................................................................................................................... 3
第四章 施工方案 ........................................................................................................................ 4
4.1施工工藝流程......................................................................................................................... 4
4.2主要施工工藝： ..................................................................................................................... 4
4.2.1測量放線(xiàn) ......................................................................................................................... 4
4.2.2基礎開(kāi)挖 ......................................................................................................................... 4
4.2.3工作平臺搭設 .................................................................................................................. 4
4.2.4塊石混凝土擋墻 .............................................................................................................. 8
4.2.5鋼筋混凝土擋墻 ............................................................................................................ 12
4.2.6墻背土方回填及坡面修整.............................................................................................. 13
4.2.7漿砌片石砌拱護坡施工 ................................................................................................. 14
4.2.8漿砌塊石護坡施工......................................................................................................... 20
4.3人員機械配備 ...................................................................................................................... 20
第五章 工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施 .............................................................................. 20
5.1確保工程質(zhì)量的措施............................................................................................................ 20
5.2確保施工安全的措施............................................................................................................ 21
5.3確保環(huán)境保護的措施............................................................................................................ 23
第一章 工程概況
****位于*****街道，西起***路，東至***，全長(cháng)***m。****紅線(xiàn)寬35m，兩側各10m綠化帶，道路等級為城市次干道，****沿線(xiàn)與**路、***路、***路相交。
由于****在***路—***路路段北側為挖方邊坡，坡頂為新建居民區，****路段南側為挖方邊坡，坡頂有三處高壓鐵塔，為保護已建建筑及高壓鐵塔，在K0+520～K1+006北側、K1+550南側、K1+700南側、K2+520南側設置擋墻及護坡。
K0+520～K1+006北側擋墻采用塊石混凝土澆筑，護坡采用漿砌片石拱形護坡，擋墻及護坡長(cháng)***米；K1+550南側、K1+700南側、K2+520南側擋墻采用鋼筋混凝土澆筑，護坡采用漿砌塊石滿(mǎn)護砌筑。
第二章 編制依據
1《*******新建工程—道路施工圖設計》
2****新建工程設計修改（補充）通知單道路工程第04號、05號
3國家現行施工技術(shù)規范、規程、標準及施工技術(shù)指南
4施工現場(chǎng)條件和施工環(huán)境。
5本公司的綜合實(shí)力及類(lèi)似工程施工經(jīng)驗。
第三章 施工準備
1技術(shù)準備：組織全體人員學(xué)習相關(guān)設計圖紙、規范及施工技術(shù)指南，進(jìn)行崗位技術(shù)培訓，建立健全了管理組織網(wǎng)絡(luò )和質(zhì)量保證體系，為邊坡防護施工做好充分的準備。
2機械準備：對所有施工機械進(jìn)行全面的清潔、保養、調試、檢查和維修。并配齊了生產(chǎn)施工過(guò)程中部分機械的易損備件，保證各類(lèi)機械運轉處于良好狀態(tài)。
3材料準備：提前準備好相關(guān)原材料，混凝土采用商品混凝土，材料的采用需經(jīng)項目部自檢及監理組抽檢合格后方可使用。
第四章 施工方案
4.1施工工藝流程
施工前準備→測量放線(xiàn)→基礎開(kāi)挖→工作平臺搭設→塊石混凝土擋墻（鋼筋混凝土擋墻）→墻背土方回填→坡面漿砌片（塊）石。
4.2主要施工工藝：
4.2.1測量放線(xiàn)
根據施工圖紙及坐標點(diǎn)測放出擋土墻中心線(xiàn)、基礎平面位置線(xiàn)和縱斷高程線(xiàn)，做好平面、高程控制點(diǎn)。
4.2.2基礎開(kāi)挖
本工程按圖示尺寸測設好后全部采用機械開(kāi)挖，在開(kāi)挖時(shí)留足需要部分回填土方，將多余土方棄運，開(kāi)挖同時(shí)做好護壁和安全工作。
根據挖方上邊緣至基礎底部的距離、挖方深度、邊坡高度和土的類(lèi)別確定放坡系數大約為1:0.33，部分地基承載力較低的部位可根據現場(chǎng)情況適當加大放坡系數�；A開(kāi)挖應采取沿等高線(xiàn)自上而下、分層、分段、依次進(jìn)行。
4.2.3工作平臺搭設
由于本方案所涉及的擋墻過(guò)高(1～5m)，需分層施工并搭設腳手架工作平臺。
1.本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應充分考慮以下幾點(diǎn)：
(1)架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟合理。
(2)在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿(mǎn)足預期的安全性和耐久性。
(3)選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉利用，便于保養維修。
(4)結構選型時(shí)，力求做到受力明確，構造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收；
結合以上腳手架設計原則，同時(shí)結合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下腳手架方案：普通懸挑架
2.腳手架的材質(zhì)要求
(1)鋼管腳落地手架，選用外徑48mm，壁厚 3.20mm，鋼材強度等級
Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠(chǎng)合格證。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送檢測中心進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結果滿(mǎn)足設計要求后，方可在施工中使用。
(2)本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠(chǎng)家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送檢測中心，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿(mǎn)足設計要求后方可在施工中使用。
(3)安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應滿(mǎn)足20xx目/100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應滿(mǎn)足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。
(4)腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。
(5)連墻件采用鋼管，其材質(zhì)應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T 700）中Q235A鋼的要求。
(6)型鋼水平懸挑桿采用16a號槽鋼，斜桿采用支桿采用5.6 號角鋼56 ×3 ×6.0 mm鋼管。
(7)預埋螺栓的直徑為20.0 mm。
施工方案 篇8
時(shí)間：20xx年6月22日
會(huì )議地點(diǎn)：XX
參加人員：XX
在項目經(jīng)理宋芊組織下，安慶一水廠(chǎng)異地擴建工程項目部各職能部門(mén)負責人和施工隊負責人，于20xx年6月22日對施工用電方案(報審稿)進(jìn)行了討論與評審，論證本方案的經(jīng)濟與合理性，與會(huì )人員經(jīng)過(guò)討論，紀要如下：
現場(chǎng)設置的臨時(shí)用電主干線(xiàn)路由業(yè)主提供一臺1000KVa變壓器接入，現場(chǎng)采用380V低壓供電，設配電總柜，內有計量設備，采用TN-S系統供電，現場(chǎng)采用三級配電二級保護。場(chǎng)地按方案要求進(jìn)行平整，地下管線(xiàn)已查明光纜線(xiàn)位置。
本方案包括現場(chǎng)施工區和辦公生活區兩部分的臨時(shí)用電設計�，F場(chǎng)設置主配電柜2個(gè)，1#主柜前期對取水泵房沉井、清水池供電;2#主柜對辦公生活區和送水泵房及吸水井碎石樁施工供電。此外還必須加強日常對配電設備的維護和審查，確保用電安全。
與會(huì )人員對方案的可行性進(jìn)行了論證，認為方案是可行了而且是可靠的，經(jīng)濟的。
最后通過(guò)討論，大家一致認為，本方案是合理的可行的，同意通過(guò)本方案。
安慶一水廠(chǎng)異地擴建工程項目部
20xx年6月22日
施工方案 篇9
根據總包合同施工質(zhì)量控制要求，項目部進(jìn)場(chǎng)后針對中海譽(yù)城三期項目召開(kāi)了質(zhì)量控制會(huì )議，項目部采取以下措施，確保項目部在后期施工中有較大的改觀(guān)。
一、技術(shù)方面：
1、目前出現質(zhì)量缺陷及防治措施：
2、質(zhì)量缺陷防范措施：
2.1 砌體裂縫防治技術(shù)措施
1）、窗臺下墻體應綁扎3?8mm鋼筋網(wǎng)片且伸入墻體不小于100mm；并澆C20，厚度不小于80mm。
2）、砌體墻長(cháng)度大于5米時(shí)，應增設的構造柱，墻高4米時(shí)，中部增設厚度為12Omm與墻體同寬的鋼筋砼混凝土腰梁。
3）、門(mén)垛或窗間墻小于200mm時(shí)必須采用鋼筋混凝土澆筑。
4）、在磚墻與混凝土墻交接處，應采用寬度≥300mm鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加強處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。
5）、磚在砌筑前必須提前澆水濕潤，確保在砌筑時(shí)含水率達到10%-15%。
6） 、砌體應灰縫飽滿(mǎn)密實(shí)、組砌方法正確、接槎規范、拉接筋敷設符合要求特別是外墻砌體灰縫必須飽滿(mǎn)密實(shí)。
7）、砌筑砂漿應隨拌隨用，嚴禁在砌筑現場(chǎng)加水二次拌制。
8）、填充墻應分二次砌筑（即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑，應留置不少于5～7天的間歇期）。砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形，用細石混凝土找平，補砌磚至少待一星期后進(jìn)行。
9）、砌體結構砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。
10）、當門(mén)窗洞口上至梁底距離小于200mm時(shí)，門(mén)窗過(guò)梁應與優(yōu)先采用結構梁一次整澆。
11）、嚴禁在承重砌體上開(kāi)鑿橫槽；嚴禁在已砌筑完成的門(mén)垛、窗間墻上開(kāi)鑿線(xiàn)管槽和接線(xiàn)盒孔洞；如設計上有布置的，必須在砌筑時(shí)預埋或留置孔槽。在砌體上開(kāi)槽時(shí)應采用機械切割；管道埋設完畢后，回填應采用石粉，填封密實(shí)牢固，抹灰層應鋪設一道鋼絲網(wǎng)。
12）、配電箱預留洞上的過(guò)梁，應在其線(xiàn)管穿越的位置預留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開(kāi)關(guān)箱等背面的抹灰層應采用防止開(kāi)裂的措施。
2.2 鋼筋混凝土現澆梁板裂縫防治技術(shù)措施
2.2.1混凝土原材料的質(zhì)量控制
1)、水泥的質(zhì)量控制
a、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附有水泥生產(chǎn)廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū)；對進(jìn)場(chǎng)的水泥應檢查核對其生產(chǎn)廠(chǎng)名、品種、標號、包裝(或散裝倉號)、重量(對袋裝水泥應隨機抽取
20袋，水泥總重量不得少于1000kg)、出廠(chǎng)日期、出廠(chǎng)編號及是否受潮等，做好記錄并按規定采取試樣，進(jìn)行有關(guān)項目的檢驗。嚴禁使用過(guò)期、變質(zhì)水泥。
b、水泥的檢驗結果如不符合標準規定時(shí)，應及時(shí)向水泥供應單位查明情況，確定處理方案：如該批水泥已經(jīng)使用，應查清該批水泥的使用情況(使用日期、應用該批水泥拌制的混凝土的強度、澆筑的結構部位和所生產(chǎn)的制品等)，并根據水泥質(zhì)量情況確定處理方案。
c、進(jìn)場(chǎng)水泥的貯放應符合規定：袋裝水泥應在庫房?jì)荣A放，庫房地面應有防潮措施。
2.2.2 砂、石的質(zhì)量控制
�。保�、配制混凝土時(shí)宜優(yōu)先選用中砂；宜適當降低砂率，以保證混凝土強度。當砂顆粒級配不符合上述要求時(shí)，應采取相應措施，經(jīng)試驗證明能確保工程質(zhì)量，方允許使用。
�。玻�、現澆板的混凝土應采用中砂，在滿(mǎn)足和易性的前提下，宜降低砂率。泥塊含量不得大于1％，含泥量不大于3％。
�。常�、當混凝土強度等級大于或等于C30時(shí)碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應≤15%；當混凝土強度等級小于C30時(shí)，碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應≤25%。
�。矗�、粗骨料（石子），最大粒徑不得超過(guò)構件最小尺寸的1/4且不得超過(guò)鋼筋間距的3/4；對于實(shí)心板，最大粒徑不得超過(guò)構件最小尺寸的1/3且不得超過(guò)40㎜。
2.2.3 嚴格執行混凝土施工配合比，預拌混凝土嚴禁現場(chǎng)加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。
2.2.4支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計算。嚴禁在虛土上支撐。上層支撐同下層支撐應在同一垂直線(xiàn)位置上，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。盡量使用鋼管支撐，層高大于4m時(shí)必須采用鋼管支撐；使用木支撐時(shí)，尾徑不得小于60mm，間距不得大于800mm，橫向拉桿不得少于兩道；層高大于3m時(shí)須增加拉桿，木模支撐不得二次接長(cháng)，不得使用斜撐；模板標高控制在﹢2mm，平整度控制在±2mm，板縫控制在2mm以?xún)�，并用膠帶貼縫；根據工期要求，配備足夠數量的模板；側模拆模應控制在混凝土澆筑完畢48小
時(shí)后，底模按規范和設計要求拆模。拆除支撐的樓板作為上部支撐的支承面時(shí)，應對樓板的強度、撓度、裂縫進(jìn)行驗算；后澆帶兩側的支撐拆除時(shí)間應符合設計文件的要求；設計文件無(wú)明確要求時(shí)，應待后澆帶閉合并達到設計強度時(shí)方可拆除。
2.2.5現澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行水電管線(xiàn)預埋，結束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎，嚴禁鋼筋綁扎與水電施工同步對于板跨度大于3.6米或水電管線(xiàn)多余三根時(shí)在板加筋處加上Φ5@200鋼筋網(wǎng)片。
2.2.6嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度以及鋼筋間距。應使用定型預制保護層墊塊，且每平方米不得少于3塊，在易開(kāi)裂部位適當加密；陽(yáng)臺、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊或支撐，保證在澆筑混凝土時(shí)鋼筋不位移和不被下踩；施工時(shí)必須鋪設架空通道，防止混凝土澆筑后遭踩踏。
2.2.7混凝土澆筑前應采取以下措施：
1）、對模板和支架進(jìn)行檢查，包括模板支架的形狀、尺寸和標高，支架的穩定性，模板縫隙、孔洞封閉情況，預埋件的位置、數量和牢靠程度等；必須保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。
2）、清理模板內的雜物，木模應澆水潤濕以防過(guò)多吸收水泥漿造成混凝土保護層的疏松：而且木模吸水后膨脹擠嚴拼縫，可避免漏漿。
3）、應檢查鋼筋的種類(lèi)、規格、數量、彎折和接頭位置、搭接長(cháng)度等：還需檢查鋼筋保護層厚度和預埋件的規格、數量、位置等。
2.2.8混凝土板必須使用平板振動(dòng)器振搗，初凝前宜進(jìn)行二次振搗和初次抹壓工藝，板混凝土在二次振搗后應進(jìn)行表面一次抹壓，終凝前應進(jìn)行表面二次抹壓，以減少板表面的細微龜裂。
2.2.9混凝土現澆板澆筑完成后12h以?xún)葢采w養護，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕；對普通混凝土上述過(guò)程至少應持續7d，對添加緩凝劑的混凝土或有抗滲要求的混凝土不得少于14天。
2.2.1 混凝土澆筑后72小時(shí)內，不得進(jìn)行踩踏、支模、加荷；如因特殊情況需提前支模加荷時(shí)，必須采取蒸汽養護等方法，確�；炷翉姸炔恍∮�
1.2Mpa；當混凝土強度小于1OMPa時(shí)，不得在現澆板上吊運、堆放重物，吊運、
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