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施工方案

時(shí)間:2022-08-22 09:09:14 施工方案 我要投稿

精選施工方案模板集錦5篇

  為保證事情或工作高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水平開(kāi)展,往往需要預先制定好方案,方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項目。那么問(wèn)題來(lái)了,方案應該怎么寫(xiě)?以下是小編整理的施工方案5篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

精選施工方案模板集錦5篇

施工方案 篇1

  一、工作目標

  通過(guò)開(kāi)展專(zhuān)項治理,嚴肅查處環(huán)境污染違法違規行為,有效解決房屋市政工程施工揚塵突出問(wèn)題,提高建筑施工標準化水平;建立施工揚塵治理長(cháng)效機制,提高城市管理能力和水平,有效遏制建筑施工揚塵對城市空氣質(zhì)量的影響。

  二、組織保障

  為切實(shí)加強建筑施工揚塵專(zhuān)項治理工作的領(lǐng)導,市城鄉建委成立建筑施工揚塵專(zhuān)項治理領(lǐng)導小組。由委分管領(lǐng)導任領(lǐng)導小組組長(cháng),委建管處、市安全總站有關(guān)負責人任領(lǐng)導小組副組長(cháng),各區縣城鄉建委分管負責人為領(lǐng)導小組成員。領(lǐng)導小組辦公室設在市安全總站,具體負責建筑施工揚塵專(zhuān)項治理工作。

  三、時(shí)間安排

  (一)部署階段(4月20日前)。市安全總站、各區縣城鄉建委和有關(guān)單位根據工作實(shí)際,對本地區施工揚塵治理工作進(jìn)行安排部署,制定工作方案,對轄區房屋市政工程進(jìn)行摸排,建立項目清單(見(jiàn)附件2)、臺帳(見(jiàn)附件3),確保全覆蓋、無(wú)遺漏。

  (二)實(shí)施階段(4月21日至11月30日)。要認真按照本方案要求,結合市級安全文明工地、揚塵示范工地創(chuàng )建工作,全面開(kāi)展施工揚塵治理,建立健全信息報送制度,并于每月底前向市城鄉建委報送工作進(jìn)展情況(見(jiàn)附件1)。

  (三)總結階段(12月1日至12月31日)。要對本地區建筑施工揚塵專(zhuān)項治理工作開(kāi)展情況進(jìn)行總結分析,認真總結施工揚塵治理的經(jīng)驗、成效,研究提出有效控制揚塵的措施和建議,并及時(shí)按照要求報送市城鄉建委。

  四、主要措施

  市安全總站、各區縣城鄉建委和有關(guān)單位要按照“預防為主,綜合治理”原則,根據職責分工,結合工作實(shí)際,采取切實(shí)有效措施,完善監督管理機制,做好施工揚塵治理工作。

  (一)監督工程建設各方主體責任落實(shí)情況

  1﹒建設單位的主要責任。建設單位對施工揚塵治理負總責,將施工揚塵治理費用列入工程造價(jià),在工程承包合同中明確相關(guān)內容,并及時(shí)足額支付。

  2﹒施工單位的主要責任。施工單位應建立施工揚塵治理責任制,編制揚塵控制專(zhuān)項方案,并嚴格實(shí)施。施工單位應在施工現場(chǎng)公示揚塵治理措施、責任人、主管部門(mén)等信息,并及時(shí)向當地主管部門(mén)報送施工揚塵治理措施落實(shí)情況。

  3﹒渣土運輸單位的主要責任。渣土運輸單位應當建立工程渣土(建筑垃圾)運輸揚塵污染防治管理制度和相關(guān)措施,使用合規車(chē)輛,加強對車(chē)輛、人員管理。

  (二)監督施工現場(chǎng)揚塵治理措施落實(shí)情況

  按照《重慶市主城區塵污染防治辦法》(市政府令第272號)、《重慶市房屋建筑和市政基礎設施工程施工揚塵和噪聲污染防治工作實(shí)施意見(jiàn)》(渝建發(fā)〔20xx〕64號)及施工揚塵治理有關(guān)標準、規范和文件為依據,全面落實(shí)“全封閉施工、場(chǎng)地坪硬化、車(chē)輛沖洗、預拌混凝土使用、煙塵排放控制、易揚塵物質(zhì)處置、高空垃圾處理、渣土密閉運輸、施工濕法作業(yè)、視頻監控”等揚塵污染防治十項強制性規定,并重點(diǎn)強化以下工作:

  1﹒市政府發(fā)布空氣污染預警信息后,各有關(guān)單位、在建工程項目要迅速反應,立即采取應對措施,加強控塵降塵工作力度。

  2﹒在空氣污染預警期間勸告施工會(huì )導致?lián)P塵污染的在建工程主動(dòng)停工;對工藝上的連續性或者其他特殊原因暫不能停工的重點(diǎn)工程,要嚴格落實(shí)施工揚塵污染防治“十項”強制性措施。

  3﹒施工現場(chǎng)土方集中堆放,裸露的場(chǎng)地和集中堆放的土方,露天堆放河沙、石粉、水泥、灰漿、灰膏等易揚撒的物料必須使用綠色防塵網(wǎng)進(jìn)行不留死角的全覆蓋。

  4﹒施工場(chǎng)內道路、砂漿攪拌場(chǎng)所以及土方開(kāi)挖、爆破、拆除、切割等易產(chǎn)生揚塵的作業(yè)或工序必須采取灑水降塵措施或設置噴淋設施。

  5﹒建筑工地的建筑垃圾運輸車(chē)輛離場(chǎng)前必須按照要求進(jìn)行沖洗作業(yè),特別是車(chē)身、擋泥板、底盤(pán)等部位,不得帶泥駛離工地。

  6﹒新開(kāi)工項目場(chǎng)內車(chē)行道路、高層建筑水平防護棚設置噴淋裝置;砂漿攪拌場(chǎng)等固定作業(yè)場(chǎng)所設置安全美觀(guān)的隔塵房;土方開(kāi)挖和基坑工程必須配備霧炮降塵設備。

  五、工作要求

  (一)高度重視、周密部署。市安全總站、各區縣城鄉建委和有關(guān)單位要站在推進(jìn)生態(tài)文明建設的高度,充分認識施工揚塵治理的重要性和迫切性,統籌部署,將工作落到實(shí)處。

  (二)廣泛宣傳,增強意識。要在建筑行業(yè)廣泛開(kāi)展施工揚塵控制宣傳教育活動(dòng),特別是對建設、施工、監理單位的有關(guān)人員進(jìn)行教育培訓,使工程建設各方充分認識施工揚塵污染防治工作的重要性,切實(shí)增加自律意識,主動(dòng)做好防塵降塵工作。

  (三)加強監管、嚴格執法。要綜合運用日常巡查、隨機抽查和遠程監控等手段,加強監管,嚴格執法。必要時(shí)可依據《大氣污染防治法》自責令改正之日的次日起,按照原處罰數額按日連續處罰,對產(chǎn)生揚塵污染的工地,在進(jìn)行經(jīng)濟處罰的同時(shí),還要結合企業(yè)安全生產(chǎn)許可、誠信評價(jià)、評優(yōu)評先等進(jìn)行嚴肅處理。

  (四)健全長(cháng)效機制。要逐步建立執法聯(lián)動(dòng)機制,保證揚塵控制監管工作的常態(tài)化,將建筑施工揚塵治理作為日常工作,常抓不懈,進(jìn)一步鞏固治理取得的成果。

  (五)加強信息報送。各區縣城鄉建委、有關(guān)單位要做好信息報送工作,每月25日前將《建筑工地施工揚塵專(zhuān)項治理工作進(jìn)展情況統計表》(附件1)報送市城鄉建委揚塵專(zhuān)項治理領(lǐng)導小組辦公室。

施工方案 篇2

  施工順序:測量放線(xiàn)→溝槽開(kāi)挖→箱涵底板→側墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填

  鋼筋砼基礎

 。1)施工方法:鋼筋采用配套的專(zhuān)業(yè)機具集中在加工場(chǎng)制作,就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機械連接,d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。

  模板采用組合鋼模,成品脫模劑,鋼管、方木加固。

  砼集中在攪拌站生產(chǎn),機動(dòng)斗車(chē)運輸,人工澆筑入模,振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器搗固。

 。2)工藝流程

  測量定位放線(xiàn)→砼墊層→測量定位放線(xiàn)→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養護→拆模、養護→回填土。

 。3)施工要點(diǎn)

  經(jīng)監理驗槽、驗線(xiàn)、核對標高、見(jiàn)證各種材料復試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護層、預埋柱插筋等檢驗達標后再進(jìn)行澆筑砼。

  模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。

  砼達到規范要求強度時(shí)方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋養生。

  基礎底板雙層鋼筋間須布設Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m,梅花型布置),以保證上、下層鋼筋位置。

  柱子插筋事先用封閉箍筋點(diǎn)焊成骨架,且下端封閉箍與基礎鋼筋焊接定位,上端采用鋼管井架固定,確保定位準確、牢固。

  蓋板施工方法

  蓋板原設計為1米就寬的預制鋼筋混凝土板,為了加快工期,本工程擬采用現澆混凝土板

  蓋板涵每20米設一道豎向伸縮縫,伸縮縫兩側設混凝土柱,柱內預埋橡膠止水帶。

  蓋板鋼筋采用配套的專(zhuān)業(yè)機具在加工場(chǎng)制作,就位綁扎骨架。

  模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板,機械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿(mǎn)堂腳手架。

  砼集中在攪拌站生產(chǎn),砼攪拌運輸車(chē)運輸、泵注澆筑; 頂板及構造柱采用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器及附著(zhù)式振動(dòng)器聯(lián)合搗實(shí)。

  相鄰板塊的澆注時(shí)間間隔不少于3天。

  鋼筋工程: 柱豎向鋼筋接頭應設在二個(gè)截面上,其間距≮60cm;連接焊條:Ⅰ級鋼筋用E4315、16、18、28焊條,Ⅱ級和Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網(wǎng)片間設置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設),以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護層不得有負差,嚴禁墊鋼筋。

 、勰0骞こ蹋翰捎酶邚姼菜苤衲z合板大板模板,其方木帶、鋼筋拉桿設置間距要經(jīng)過(guò)計算,確保模板強度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時(shí)間須符合規范要求,并嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,嚴禁拋擲,指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑,以備再用。

 、茼殴こ蹋喊丛O計強度、抗滲標號及現場(chǎng)使用的材料采用“絕對體積法”科學(xué)設計、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜為0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合質(zhì)量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實(shí)劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經(jīng)試驗確定;嚴格按施工配比稱(chēng)量配料;砼攪拌時(shí),先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水攪拌1.5~2.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆筑前,模板內的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤;墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤,并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構造柱澆筑砼落高超過(guò)2.0m時(shí)使用串筒、溜槽或模板開(kāi)窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時(shí),采用細石砼并用片式振動(dòng)棒頭加強搗實(shí);砼澆筑后,澆水濕潤養護不得少于14d。

  按規定制作防水砼檢查試件與控制試件。

  磚砌體施工工藝參照檢查井。

施工方案 篇3

  一、工程概況:

  潮陽(yáng)區棉城美新橋改建工程,美新橋位于潮陽(yáng)區棉城西南片區的口美村。該橋跨越護城河,連接規劃村道,是沿河兩岸居民往來(lái)的主要通道之一,新橋位于舊橋原址處。由汕頭市公路勘察設計院設計,本工程采用沖孔混凝土灌注樁。

  1、樁基礎情況:

  該工程由汕頭市公路勘察設計院設計;A設計采用沖孔灌注樁。設計樁徑為Φ1200mm:樁數為6根樁;設計樁長(cháng)從自然地面算起約為20.0m。

  2、工程地質(zhì)情況及對沖孔樁施工的分析:

  根據本次鉆探揭露情況,場(chǎng)區土層自上而下分為5層,逐層分述如下:

 、偎靥钔;

 、谡惩粒很浰;

 、壅惩粒嚎伤,硬塑;

 、軓婏L(fēng)化花崗巖;

 、菸L(fēng)化花崗巖。

  二、施工順序方法及施工工期:

  1、施工順序如下:測量定樁位——埋護筒——樁機就位——沖達預定孔位——確定樁端持力層——終孔——第一次清孔——測沉渣深度——吊安、焊接鋼筋籠——安裝下料管——第二次清孔——測沉渣深度——灌注混凝土——樁頭處理。

  2、施工方法:本工程擬采用1臺GPS—10型樁機進(jìn)行造孔,采用正循環(huán)清孔。若鉆進(jìn)中遇到塌孔或地下承壓水現象,采用回填泥土后重新造孔,從而達到保證成孔質(zhì)量。本工程在鉆進(jìn)達到持力層、終孔、鋼筋籠吊焊接、砼樁身灌注之前,必須現場(chǎng)監理簽證,方可進(jìn)入下道工序施工。

  3、施工工期:自第一根試樁完成之日計起至打完最后一根樁止,總工期預計15天。停電、停水、自然災害、遇地下障礙非乙方責任影響,工期順延。

  三、技術(shù)措施:

  1、測量定線(xiàn):為了保證施工測量的精度,沿建筑物按軸線(xiàn)設置一明控制線(xiàn),以便樁機就位后復查樁位,各樁位定位后埋小混凝土井圈保護樁點(diǎn)。

  2、樁機就位:確定標志,注意支承面的水平,確保成孔垂直度。

  3、鉆進(jìn):依據地質(zhì)資料,結合實(shí)際情況,分不同地層調整鉆進(jìn)速度及泥漿比重,粘土應該嚴格控制尺寸,防止錯位、縮孔,淤泥層及砂層鉆進(jìn)速度不能過(guò)快,以備有充足時(shí)間護壁。

  4、控制樁端持力層:樁施工前,匯同設計、質(zhì)監、甲方等有關(guān)部門(mén),進(jìn)行試孔一個(gè),確定樁端持力層巖樣。

  5、清孔:終孔后應立即做第一次清孔,安鋼筋籠及灌料管后,第二次清孔,灌料前泥漿比重應控制在1.25以?xún),孔底沉渣?0mm,即可中止清孔,復測沉渣厚度。如超設計要求應再次清孔,直達到設計要求。

  6、鋼筋籠的制作與安裝:

 。1)各種規格的鋼材必須有出廠(chǎng)合格證和檢驗合格證,進(jìn)口鋼材要進(jìn)行化學(xué)分析,且經(jīng)驗收合格后方準使用。

 。2)鋼筋籠制好后,先自行檢查,經(jīng)各參建方驗收后方準使用。

 。3)為確保鋼筋籠安放準確,在鋼筋籠四周要安放水泥砂漿制作的扶正墊輪,確保主筋不露筋;防止浮籠要采用壓桿固定。

 。4)鋼筋籠吊運時(shí)要采取措施防止扭曲,安放時(shí)應對準孔位,吊扶穩,緩慢下沉,避免碰撞孔壁。

 。5)要測孔口標高,算準搭筋長(cháng)度,防止鋼筋籠上浮或下沉。

  7、灌注混凝土:導管接頭處必須密封,防止漏水使用混凝土局部離析,導管埋深一般為1~5米為宜,灌注中應每隔十五分鐘活動(dòng)導管一次,防止堵塞導管。初灌斗底部,放置混凝土球作隔水栓,然后再放入混凝土,這樣促使隔水塞下行順利,反漿阻力小。當首灌正常后應連續作業(yè),嚴禁中途停工,并指定專(zhuān)人負責記錄,測量灌注量及混凝土上升高度。導管埋深及撥管時(shí)數據一定要準確,防止導管撥出混凝土面而造成斷樁事故,灌注結束后應進(jìn)行清理工作。

  四、主要機械的配備:

  五、安全技術(shù)措施:

  1、工地配備安全員一名,認真落實(shí)崗位責任制及安全設施。對工人要進(jìn)行入場(chǎng)安全教育,要遵守安全紀律,進(jìn)入工地要戴安全帽,不準穿拖鞋,上班前不準喝酒。

  2、要進(jìn)行安全交底,隊長(cháng)向班組長(cháng)交底,班組長(cháng)向員工交底,上一級向下一級交底。

  3、夜間施工要有足夠的照明,防止工傷事故的發(fā)生。

  4、每根樁在施工前,均要檢查機械的可靠及安全性,盡量減少中途停機檢修。

  5、施工中機械出了故障,不能帶故障作業(yè),修理中不得邊轉,邊檢修以防發(fā)生人身安全事故。

  6、施工用電,按三相五線(xiàn)制架設,電箱、電排采用鐵殼,做到一箱一鎖,電器設備一定要做到接地良好,用電要有漏電保護器,以確保用電安全。

  7、機械使用的電源線(xiàn),老化、破損、不安全的一律不準用,現場(chǎng)施工臨時(shí)布線(xiàn),電桿距離,架設高度,線(xiàn)路交叉,跨越等均應符合規定;電開(kāi)關(guān)及配電盤(pán)應有防雨設施,宿舍內不準亂接燈頭插座。

  8、處理掉鉆頭事故,據本工程地質(zhì)條件不準潛水打撈,以防發(fā)生人身安全事故。

  9、施工現場(chǎng)要有齊全的安全防護設施,登機應系好安全帶,并按需要設置安全指示牌。

  10、密切收聽(tīng)天氣預報情況,做好防雨和防雷等工作。遇六級以上大風(fēng),樁架要設穩定纜繩。

  11、做好安全保衛工作,內部矛盾要及時(shí)化解,預防治安事故的發(fā)生,嚴禁賭博,防止盜竊。

  12、特殊崗位必須持證上崗,嚴禁違章作業(yè)。

  六、施工組織及勞動(dòng)力安排:

  1、本工程配備樁隊長(cháng)1名,協(xié)助項目經(jīng)理及施工負責人工作,主要負責本工程沖孔樁施工管理及調度工作。樁機配機長(cháng)1名。

  2、勞動(dòng)力安排:根據工程量及進(jìn)度的情況,本工程按排1臺樁機,樁機配工人6人。

施工方案 篇4

  一、 調試條件

  建筑自動(dòng)消防設施系統的調試,應在其及建筑內部裝修施工結束,系統各電氣控制設備已作單機通電檢查并正常,設備單機試運轉合格,系統供電正常。

  具體內容如下:

  I火災自動(dòng)報警系統

  1、 所有設備安裝到位;

  2、 所有設備調試完成,地址準確,報警靈敏;

  3、 系統單機試運行120小時(shí)以上(滿(mǎn)負荷)。

  二、調試前期準備工作

  系統調試前應成立調試小組,明確參加調試人員的資質(zhì)分工與職責,編制調試方案,并報經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人審核批準。系統設置的設備型號、規格、數量符合設計規定。備齊調試用儀器、儀表及調試工具,主要包括:便攜式火災探測器試驗器、數字萬(wàn)用表、對講機和相關(guān)工具。準備有關(guān)安裝施工圖紙、施工記錄備查,準備有關(guān)調試用記錄表格。

  調試方法及技術(shù)要求

  火災自動(dòng)報警系統

  探測器報警功能測試

  1、用便攜式火災探測器試驗器向探測器施加火災模擬信號,觀(guān)察火災報警情況,用手動(dòng)造成探測器連線(xiàn)短路或斷路,觀(guān)察故障報警情況。

  火災情況下,探測器應輸出火警信號并發(fā)出聲光報警;故障情況下,探測器應輸出故障信號,火災報警控制器能在100s內發(fā)出與火災報警信號有明顯區別的聲、光故障信號。

  2、按照實(shí)際安裝數量5%-10%的比例抽檢,但不少于10個(gè)。

  手動(dòng)火災報警功能測試

  啟動(dòng)手動(dòng)火災報警按鈕,按鈕外應有可見(jiàn)光指示并輸出火災報警信號,火災報警控制器接收到火警信號后,發(fā)出聲、光信號報警。

  廣播音響試驗

  1、在揚聲器播放范圍最遠點(diǎn),用聲級計先測背景噪聲聲壓級,再測火災事故廣播聲壓級應高出背景噪聲聲壓級15dB。在消防控制室人為模擬火警狀態(tài),應能在消防控制室將火災疏散層的揚聲器和廣播音響強制轉換為火災事故廣播狀態(tài)。

  2、(1)在消防中心控室選層廣播;

  (2)共用的揚聲器強行切換試驗;

  消防控制室與電話(huà)插孔通話(huà)試驗

  1、用對講電話(huà)插孔與消防控制室進(jìn)行通話(huà)試驗,通話(huà)功能應正常,語(yǔ)音清晰。

  2、(1)消防控制室與設備間所設的對講電話(huà)進(jìn)行1-3次通話(huà)試驗;

  (2)電話(huà)插孔按實(shí)際數量的5%-10%的比例進(jìn)行通話(huà)試驗;

  (3)消防控制室的.外線(xiàn)電話(huà)與“119”臺進(jìn)行1-3次通話(huà)試驗。

  氣體滅火系統

  系統模擬噴氣試驗:

  1、選任一防護區,選擇相應數量充有氮氣或壓縮空氣的貯存容器取代滅火劑貯瓶進(jìn)行試驗。試驗時(shí),將防護區門(mén)窗打開(kāi),關(guān)斷有關(guān)滅火劑貯存容器上的驅動(dòng)器,裝上相應的指示燈炮、壓力表等,打開(kāi)控制柜電源并將控制開(kāi)關(guān)板向“自動(dòng)”或“手動(dòng)”位置,用火災探測器試驗器對火災探測器加煙、加溫信號使其報警,直至啟動(dòng)滅火系統,噴射出氮氣或壓縮空氣。滅火系統接到兩個(gè)滅火指令后應能正常啟動(dòng),試驗氣體能正常從防護區的每個(gè)噴口里射出,在報警、噴射的各階段,防護區有聲、光報警信號。消防聯(lián)動(dòng)控制設備接到控制指令應立即啟動(dòng)或關(guān)閉風(fēng)機、防排煙閥、通風(fēng)空調設備,切斷火場(chǎng)電源,聲光報警應按程序規定動(dòng)作。用秒表測定系統延時(shí)時(shí)間就在30s內,滅火劑釋放顯示燈應正常。

  2、(1)人工啟動(dòng)和緊急切斷1—3次;

  (2)與固定滅火設備聯(lián)動(dòng)控制的其他設備(包括關(guān)閉防火門(mén)窗、停止空調風(fēng)機、關(guān)閉防火閥等)試驗1—3次;

  (3)抽一個(gè)防火區進(jìn)行噴放試驗。

  建筑自動(dòng)消防設施系統調試時(shí),應認真作好測試記錄,再按GB50166—92《火災自動(dòng)報警系統施工及驗收規范》的附錄一填寫(xiě)調試報告,測試記錄應作為調試報告附進(jìn)入消防工程驗收資料。

施工方案 篇5

  一、工程概況:

  1、工程名稱(chēng):

  2、地 址:

  3、建設單位:

  4、設計單位:

  5、施工單位:

  6、監理單位:

  7、工程概況:

  二、施工準備:

  進(jìn)入工地的防水材料均應附產(chǎn)品合格證和材料質(zhì)量測試報告單,F場(chǎng)抽樣通過(guò)權威部門(mén)的檢測。

  1、材料要求

 。1)主體材料:

 、 執行標準:

 、 規格型號:

 、 主要技術(shù)指標:

 。2)配套材料:

  2、主要工具:

  小平鏟、滾刷、油漆刷、鋼卷尺、剪刀、粉線(xiàn)、手持壓滾、掃帚、射釘槍或沖擊鉆。

  3、作業(yè)條件

 、 基層面,應將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈,不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。

 、 基層陰陽(yáng)角處應做成圓弧或鈍角,圓弧半徑應大于20 mm。

 、 防水層使用的膠粘劑、溶劑等均屬易燃物品,存放時(shí)遠離火源,專(zhuān)人看管,防止發(fā)生意外。

 、 雨天、雪天、五級風(fēng)以上天氣及基層潮濕的情況下,不得施工。

 、 基層經(jīng)過(guò)驗收,才可以進(jìn)行下一道工序。

  三、施工操作工藝

  根據GB50207規范及工程實(shí)情制定本工藝。

  1、工藝流程:

  基層表面清理——涂刷基層處理劑——特殊部位加鋪——定位彈線(xiàn)

  接縫粘合、封口處理——涂刷接縫膠——鋪貼卷材——條狀涂刷基層膠

  卷材收頭處理——防水層表面清理檢查——涂刷表面涂料——驗收簽證

  2、施工要點(diǎn):

 。1) 檢查基層含水率應低于9%(方法用1m2卷材空覆于基層靜置2小時(shí),掀開(kāi)檢查無(wú)水印即可)。潮濕基層不得施工。

 。2) 基層表面清理,應將塵土、砂粒、雜物清掃干凈。

 。3) 在已清理干凈的基層面上涂刷基層處理劑。干燥后,進(jìn)行下道工序操作。

 。4) 在排氣道、分格縫等節點(diǎn)部位基層和卷材附加層上用漆刷涂刷基層膠,不得有漏刷和透底現象,常溫下,干燥5-10分鐘以上,指觸不粘時(shí),即可進(jìn)行下道工序。

 。5) 節點(diǎn)部位處理:(詳見(jiàn)細部處理)

  節點(diǎn)部位處理使用同規格片材做附加層。

  排氣道、分格縫等部位:附加層寬度250mm。

  陰陽(yáng)角部位:附加層寬度每邊250mm。

 。6) 鋪貼卷材防水層

  鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸,彈出標示線(xiàn),作為鋪貼卷材的基準線(xiàn)。

 、 將卷材打開(kāi),平攤在干凈、平整的基層上,以松弛卷材應力;將卷材從一端提起對折于另一端;在基層上條狀涂刷基層膠,同時(shí)將基層膠條狀涂刷在卷材表面,每幅卷材不少于二條,涂膠寬度不小于200 mm,分布在卷材寬幅中心線(xiàn)和卷材接縫下面;接縫部位應留出100mm不涂膠,刷膠厚度要均勻,不得有漏底或凝膠塊存在。常溫晾置5-10分鐘左右,達到指干時(shí)(手感不粘)即可貼合。

 、 復雜和節點(diǎn)部位用漆刷滿(mǎn)涂基層膠,達到指干時(shí),開(kāi)始鋪貼卷材。

 、 將卷材按已彈好的標示線(xiàn)從一端依次順序邊對線(xiàn)邊鋪貼,但注意不得拉伸卷材,并防止出現皺折。

 、 鋪貼平面與立墻相連接的卷材,應由下向上進(jìn)行,接縫留在平面上;卷材在陰陽(yáng)角接縫應距陰陽(yáng)角200mm以上,兩幅卷材短向接縫應錯開(kāi)500mm以上,長(cháng)邊搭接不小于100mm。

 、 排氣、滾壓:每鋪完一幅卷材,應立即用干凈的回絲從卷材的一端開(kāi)始,沿卷材的長(cháng)邊方向順序用力滾壓一遍,以使空氣徹底排出,使卷材粘接牢固。

 。7)接縫處理:大面鋪貼完成后,在未刷基層膠的100mm處,將接縫翻開(kāi),用回絲蘸著(zhù)溶劑在需粘接的兩面涂刷清洗,溶劑揮發(fā)干后,再將接縫膠用漆刷均勻涂刷在卷材接縫的兩面,待10分鐘左右,手觸摸不粘時(shí),即可進(jìn)行帖合,從一端開(kāi)始,用手一邊合一邊擠出空氣,粘貼好的搭接處,不允許有皺折、氣泡等缺陷。接縫寬度100 mm。

 。8) 隱蔽工程屋面需通過(guò)防水層驗收后方可進(jìn)入下道工序施工。

 。9) 屋面整體防水層施工自檢結束后,進(jìn)行表面保護涂料施工。

 。10)卷材收頭于四周凹槽內或滴水線(xiàn)下的,由土建單位用水泥砂漿密封處理。

  四、質(zhì)量要求

  1、保證項目

 、 卷材與膠結材料必須符合設計和施工規范規定,檢驗產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證,試驗報告、現場(chǎng)取樣試驗。

 、 卷材防水層及其細部處理必須符合設計要求和施工規范規定。

  2、基本項目

 、 卷材防水層的基層應牢固,表面潔凈,陰陽(yáng)角處理呈弧形,基層膠涂布均勻,無(wú)漏涂。

 、 卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規范規定,卷材鋪貼整齊搭接均勻一致;相鄰兩幅卷材的短邊搭接應錯開(kāi);卷材附加層設置寬度,部位正確;接縫粘結牢固,封口嚴密,無(wú)損傷缺陷。

 、 表面涂料涂刷均勻,粘結牢固。

  五、成品保護

  1、鋪好的卷材防水層,應及時(shí)采取保護措施,不得損壞,以免造成后患。

  2、防水施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調,進(jìn)入防水作業(yè)面的施工現場(chǎng)人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)、走動(dòng)。

  3、施工現場(chǎng)有專(zhuān)人負責看管下道工序操作,使用手推車(chē)應將車(chē)腿用卷材包住,用鐵鍬等工具應避免鏟破防水層,如有破損及時(shí)修補。

  六、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

  1、空鼓

 、 卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間,其原因是防水層下存有水分,找平層未干透,含水量過(guò)大,應控制施工中基層干燥程度,含水率低于9%為宜。

 、 卷材起泡形成空鼓,可能是人工涂基層膠均勻程度不好,有薄有厚,在相同晾置時(shí)間下,膠膜厚的地方,膠中溶劑揮發(fā)不盡,卷材貼合后,溶劑揮發(fā)卷材出現氣泡,應提高工人操作技術(shù),將膠粘度制均勻,涂刷均勻,控制晾置時(shí)間,一定達到指干方可貼合。

 、 基層表面密實(shí)程度不均勻,故涂膠時(shí),局部吃膠量不相同,相同條件下,局部吃膠量較多的地方,溶劑揮發(fā)不盡,造成揮發(fā)過(guò)程中,引起氣泡,基層涂膠速度要快些,避免在同一處反復涂刷。

 、 卷材貼合后,排出空氣之后,用回絲仔細推平壓實(shí)。

 、 卷材接縫處,重復涂膠,也容易造成接縫處起泡空鼓,應在接縫處,采用分時(shí)間段間隔操作。同時(shí),接頭不宜粘合太早,以便氣泡排出。

  2、皺折:

 、 卷材鋪貼時(shí)不宜用力拉伸,但適當用力可避免卷材邊緣出現皺折,短邊接縫可將局部卷材裁齊,接縫貼合后,滾壓時(shí),用力要均勻,避免將卷材推出皺折。

 、 在細部變截面部位,應裁剪合理,避免出現皺折。

  3、翹邊:

 、 在接縫部位涂刷一定均勻到位,不可漏刷,一定要晾至指干,滾壓要及時(shí)認真,用力均勻,如有干邊及時(shí)補膠。

 、 接縫部位清理一定要干凈,如有污染,應用溶劑擦洗干凈。

  4、滲漏:

  卷材破損、孔、洞、搭接處粘接不牢,搭結長(cháng)度不夠等,是造成防水層滲漏的幾種原因,應在施工中加強檢查,嚴格執行工藝規程,認真操作,分工序嚴格把關(guān)。

  5、特別注意

 。1)基層膠和搭接膠涂刷完成后,需涼干后開(kāi)始粘貼。

 。2)大面卷材采用條粘鋪貼,但距屋面周邊800 mm內應滿(mǎn)粘。

  七、安全生產(chǎn)、文明施工

  1、屋面防水施工隊伍,須符合建設部有關(guān)防水工程施工用工要求,主要操作人員應參加過(guò)省級建委防水工專(zhuān)業(yè)培訓班,并持專(zhuān)業(yè)防水工上崗證。

  2、防水施工應服從建設單位、土建單位、監理單位的統一安排,接受質(zhì)量檢查與監督。

  3、屋面防水施工須遵循《建筑安裝工程安全技術(shù)規范》,做到文明施工、安全生產(chǎn)。

  4、施工開(kāi)始前必須進(jìn)行安全交底,每天上崗前進(jìn)行安全教育,有針對性、有記錄,進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽。

  5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品,應存放在通風(fēng)、上鎖的庫房?jì),遠離火源,并配備干粉滅火器。每天施工現場(chǎng)嚴禁大量堆放各種易燃品,每天工作完畢將廢料,包裝皮等雜物集中,由專(zhuān)人負責運至指定地點(diǎn)堆積。

  6、對鋪設好的卷材防水層,不得在上面直接從事其他施工作業(yè);應防水層上鋪墊臨時(shí)保護層方可施工。

  7、施工現場(chǎng),不準亂接電線(xiàn),及使用無(wú)防爆設施的各種手動(dòng)電器,嚴禁破舊電線(xiàn)、電纜通過(guò)正在施工的作業(yè)面。

  8、進(jìn)入施工現場(chǎng),嚴禁動(dòng)用明火,嚴禁吸煙,并主動(dòng)監督,制止其它違章吸煙者。

  八、附件

  1、營(yíng)業(yè)執照復印件

  2、全國生產(chǎn)許可證復印件

  3、防水施工資質(zhì)證書(shū)復印件

  4、ISO9001質(zhì)量認證證書(shū)復印件

  5、建設部重點(diǎn)推廣項目證書(shū)復印件

  6、江蘇名牌產(chǎn)品證書(shū)復印件

  7、質(zhì)保書(shū)樣頁(yè)

  8、質(zhì)量抽查檢測報告

  9、說(shuō)明書(shū)

  10、91YJ39圖集

  11、防水工上崗證復印件

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