【精品】施工方案模板匯總5篇
為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,我們需要事先制定方案,一份好的方案一定會(huì )注重受眾的參與性及互動(dòng)性。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢?以下是小編為大家收集的施工方案5篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。
施工方案 篇1
一、 編制依據
1. 長(cháng)慶建設工程總公司涇河工業(yè)園住宅樓二期工程招標文件。
2. 甲方提供的涇河工業(yè)園住宅區施工圖及總平面布置圖。
3. 本工程投標預算及99《陜西省建筑安裝工程施工定額》。
4. 國家建設部頒發(fā)的現行有關(guān)施工驗收規范。
二、 工程概況
本工程位于西安市高陵縣涇渭鎮涇河工業(yè)園開(kāi)發(fā)區,包括JG-5#、JG-6#兩棟住宅樓,建筑面積分別為4829M2和3625M2,結構設計采用磚混結構,耐久年限50年,建筑耐火等級二級,抗震防烈度八度。建筑層數皆為七層(包括地下一層),層高3.0M,總高18M,地下室層高2.18M。
(一) 結構設計概況
第六標段中JG-5#、JG-6#均采用磚混結構,其主要分部工程設計如下:
A、 基礎設計:基礎為砼條形基礎,基底標高2.7M,砼標號C20,條形基礎以上為磚基礎,采用M10水泥砂漿、MU10實(shí)心粘土
磚施工。在-0.8M處,設置240高地圈梁一道,在豎向,按照現行規范設置構造柱,斷面分別為240×240、370×370、370×240。防潮層設于-2.4M下一皮磚處,厚度為20MM,另外地下室按現行規范做好防水、防潮。
B、 主體設計
磚墻采用M10混合砂漿、KP1空心磚,強度等級為MU10。每層均設圈梁一道,并有梁板、陽(yáng)臺、構造柱等砼構件,砼標號C20,樓層使用的構件以空心板為主,廚房、衛生間等為現澆板。
(二) 建筑設計概況
A、 外墻面以上采用12厚1:3水泥砂漿打底,6厚1:
2.5水泥砂漿罩面(涂料面層屬木作范圍),地下室外墻做防水處理(見(jiàn)建筑說(shuō)明)。
B、 內墻面:地下室采用水泥砂漿抹灰,外噴106內墻涂料,衛生間、廚房貼陶瓷面磚,其它為106涂料墻面。
C、 頂棚:衛生間為PVC板吊頂,地下室為水泥砂漿頂棚,其它為106涂料頂棚。
D、 樓地面:地下室地面設于-2.18M處,做法為素土夯實(shí),3:7灰土300厚,C20砼80厚,1:2.5水泥砂漿面層20厚,加5%防水劑。
樓面為:衛生間采用防滑地磚樓面,樓梯間為水泥砂漿樓面,其它為陶瓷鋪地磚樓面。
E、 屋面:采用不上人屋面,具體做法見(jiàn)建筑用料說(shuō)明。
F、 門(mén)窗:每戶(hù)出戶(hù)門(mén)采用三防門(mén),每戶(hù)陽(yáng)臺門(mén)為塑鋼門(mén),內門(mén)均采用木門(mén),窗剛全部采用塑鋼窗,木門(mén)刷中級調和漆,顏色現場(chǎng)定。
三、 施工部署及施工方案
。ㄒ唬 施工組織及進(jìn)度計劃
1.施工進(jìn)度計劃(詳見(jiàn)附圖)
總工期:178個(gè)日歷天
計劃開(kāi)工日期:20xx年5月1日
計劃竣工日期:20xx年10月25日
主要形象進(jìn)度安排計劃如下:
。1) 基礎55天,即20xx年5月1日——20xx年6月24日;
。2) 主體70天,即20xx年6月19日——20xx年8月28日;
。3) 裝修82天,即20xx年7月24日——20xx年10月15日;
。4) 安裝 隨土建配合施工;
。5) 收尾工程10天,即20xx年10月15日——20xx年10月25日;
2.進(jìn)度計劃保證措施
由于本工程工期短,時(shí)間緊,我們采用流水作業(yè)法,盡量縮短工期。
施工方案 篇2
1. 電氣管路安裝
電線(xiàn)管安裝應符合國家標準<<電氣安裝導管特殊要求>>(GBT14823.1—93)和<<電氣安裝用導管的技術(shù)要求通用要求>>(GBT13381.1—92)的規定,符合《緊定式鍍鋅電線(xiàn)鋼導管電線(xiàn)管路施工及驗收規范》、《套接扣壓式薄壁鋼導管電線(xiàn)管路施工及驗收規范》要求。
2. 布線(xiàn)
(1).管內或線(xiàn)槽布線(xiàn)應在建筑抹灰及地面工程結束后進(jìn)行;穿線(xiàn)前應將管內或線(xiàn)槽內的積水和雜物清除干凈。
(2).不同系統、不同電壓等級、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路應分別布設管路或線(xiàn)槽,不能共行。
(3).不同防火分區的防火線(xiàn)路應分管路敷設。
(4).系統傳輸線(xiàn)路應分類(lèi)選擇不同顏色的絕緣導線(xiàn),中途不得更換顏色,在接線(xiàn)端子壓線(xiàn)時(shí)必須標記線(xiàn)號。
(5).導線(xiàn)在管內或線(xiàn)槽內不應有接頭,應在接線(xiàn)盒內連接;導線(xiàn)連接時(shí)必須可靠壓接或焊接,焊接時(shí)不得使用腐蝕性的助焊劑;每回路導線(xiàn)對地絕緣電阻不應小于20MΩ(使用500V兆歐表測量)。
3. 探測器、模塊及消防按鈕等終端設備安裝
(1). 終端設備安裝時(shí)導線(xiàn)預留量應不小于15cm,安裝位置及高度應滿(mǎn)足設計和施工規范要求,并兼顧協(xié)調和美觀(guān);設備安裝必須牢固;預埋盒出口宜封堵,采取防塵、防潮、防腐措施。
(2).點(diǎn)型探測器安裝應符合下列規定:
、 探測器距墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m,;
、 探測器周?chē)?.5m內不應有遮擋物;
、 探測器至空調送風(fēng)口邊的水平距離不應小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m;
、 在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時(shí),宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過(guò)10m; 感煙探測器的安裝間距不應超過(guò)15m。探測器距墻的距離不應大于探測器的安裝間距的一半。
、 探測器宜水平安裝,如必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不應大于45。。
、 探測器安裝時(shí)確認燈應面向便于觀(guān)察的主要入口方向;探測器應在即將調試時(shí)安裝,并上好防塵罩,正式運行時(shí)再拆下防塵罩。
4. 端子箱安裝
(1).端子箱安裝高度和位置應根據設計圖紙要求確定,固定應牢固,管路進(jìn)箱處要帶好護口,分別引入干線(xiàn)和支線(xiàn)。
(2).導線(xiàn)應預留50cm余量,綁扎成束,分別設置在端子板兩側,左側為從控制中心引來(lái)的干線(xiàn),右側為引至本層設備支線(xiàn);接線(xiàn)時(shí)應先壓接干線(xiàn),后壓接支線(xiàn)。
(3).端子箱內各回路線(xiàn)纜應排列整齊,線(xiàn)號清楚。
5. 火災報警控制器安裝
(1). 火災報警控制器壁掛安裝時(shí),其底邊距地面高度不應小于1.5m,落地安裝時(shí),其底宜高出地坪0.1-0.2m。
(2). 火災報警控制器安裝位置應滿(mǎn)足設計圖紙和設計規范要求,布局合理,便于維修。
(3). 火災報警控制器應安裝牢固,不得傾斜?刂破鞯闹麟娫磻苯优c消防電源連接,并有明顯標志;控制器接地應牢固,并有明顯標志。采用專(zhuān)用接地裝置時(shí),接地電阻不應大于4Ω;采用共用接地裝置時(shí),接地電阻不應大于1Ω。
(4). 火災報警控制器內配線(xiàn)應整齊、牢固,綁扎成束,避免交叉。
(5). 導線(xiàn)應留有不小于20cm的余量,端子板的每個(gè)接線(xiàn)端接線(xiàn)不得超過(guò)兩根。
(6).所有導線(xiàn)端部均應標明編號,編號字跡清晰,不易褪色,并與圖紙一致。
6. 消防控制設備接線(xiàn)調試
(1). 消防控制設備接線(xiàn)應在控制設備自身調試完畢后根據設備接線(xiàn)圖進(jìn)行,必要時(shí)應由設備廠(chǎng)家技術(shù)人員協(xié)助進(jìn)行。
(2). 消防控制設備外接導線(xiàn)采用金屬軟管作護套時(shí),其長(cháng)度不宜大于1m,并應采用管卡固定牢固,金屬軟管兩端應與設備接線(xiàn)盒(箱)采用鎖母固定,并作好接地。
(3). 消防控制設備盤(pán)(柜)內不同電壓等級、不同類(lèi)別的`端子應分開(kāi),并有明顯標志。
7. 隱蔽工程驗收和系統調試
(1). 吊頂內管線(xiàn)和接地裝置施工完畢后,應及時(shí)報請建設單位和監理部門(mén)進(jìn)行驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下一工序施工.
(2). 火災自動(dòng)報警系統調試應在建筑內部裝修和系統施工結束后進(jìn)行。調試負責人必須由有資格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員擔任。
(3). 系統調試應在對各火災報警裝置和消防控制設備逐個(gè)單機通電檢驗正常后方可進(jìn)行。
(4). 火災自動(dòng)報警系統應在連續運行120h無(wú)故障后,填寫(xiě)調試報告。
施工方案 篇3
承臺(bearing platform)指的是為承受、分布由墩身傳遞的荷載,在樁基頂部設置的聯(lián)結各樁頂的鋼筋混凝土平臺。高樁承臺一般用于港口、碼頭、海洋工程及橋梁工程。低樁承臺一般用于工業(yè)與民用房屋建筑物。樁頭一般伸入承臺0.1米,并有鋼筋錨入承臺。承臺上再建柱或墩,形成完整的傳力體系。
承臺施工方案
本工程承臺位元于填土層之下,主要開(kāi)挖土方填筑土和黃土質(zhì)粘土,施工采用單承臺放坡開(kāi)挖,基坑內挖排水溝、集水井集中排水方案。
施工中要密切注意氣象的變化,加強對氣象信息的收集,及時(shí)調整施工順序,合理安排后續工序,采取必要的排、降水措施。
1、測量放樣:
陸上承臺基坑開(kāi)挖深度約為4m,整個(gè)開(kāi)挖暴露地層均為中粗礫砂,該土層的力學(xué)性能較好,透水性強,基坑開(kāi)挖的放坡坡度為1:1.2,并作好排水工作。測量放出承臺的中心位置,再按承臺各邊向外放出1.0m(作業(yè)空間)及放坡要求放出開(kāi)挖邊線(xiàn)。承臺基礎的軸線(xiàn)位置,經(jīng)校核無(wú)誤后再開(kāi)挖,為便于校核,使基礎與設
計吻合,將承臺縱、橫軸線(xiàn)從基坑處引至安全的地方,并對軸線(xiàn)樁加以有效的保護。
2、模板制作:擬加工鋼模1套,其具體制作加工見(jiàn)模板結構圖。
3、承臺開(kāi)挖施工:采用人工開(kāi)挖。注意控制開(kāi)挖深度,為防止承臺施工時(shí),承臺地基因自重下沉,可對承臺基底部分進(jìn)行必要的處理。為防止地下水影響基坑內的正常作業(yè),在基坑內沿基底四周和各角點(diǎn)各設置排水溝和集水井。集水井大小為30×30×40cm,基底周邊設寬深均為20cm排水溝與集水井相連。承臺施工時(shí),隨時(shí)用泵排出集水井內的積水至地表排水溝。
4、鋼筋制安:鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工,加工前應對鋼筋進(jìn)行檢驗,合格后才能使用。嚴格按設計圖紙對鋼筋放樣加工,加工成型備用。為確保鋼筋定位準確,滿(mǎn)足鋼筋施工的精度要求,在承臺鋼筋施工時(shí),要著(zhù)重注意以下幾點(diǎn):
。1)在承臺基底施工時(shí),承臺測量放樣要準確;
。2)布筋前,在承臺砂漿底板上彈出承臺中心線(xiàn)、鋼筋骨架位置線(xiàn),以及薄壁墩身鋼筋位置線(xiàn)或點(diǎn);
。3)利用伸入承臺的鉆孔樁加墊塊對底層鋼筋進(jìn)行定位,兩層骨架鋼筋間利用短鋼筋支墊;承臺側面的保護層則利用同標號的混凝土墊塊來(lái)保證;
5、立模:加工好的承臺模板運到現場(chǎng),涂刷脫模劑,按模板支撐結構示意圖設置支撐拼裝模板。拼裝模板時(shí)應注意保證拼縫的密封性,防止漏漿。為保證模板的整體穩定,在模板的每個(gè)支撐點(diǎn)上打入1m長(cháng)的8型鋼,作為加大支撐的措施。
6、砼澆筑及養護
鋼筋的布筋、立模驗收合格后,進(jìn)行澆筑砼?刂苹炷恋陌韬唾|(zhì)量,其坍落度7cm-9cm。承臺混凝土采用與主橋墩相同低熱水泥拌制;在澆筑過(guò)程一中,每30cm一層,逐層澆注一次性完成承臺的混凝土澆注;炷敛捎没炷凉捃(chē)或砼
泵輸送,吊斗直接入模的澆筑方式。
在每層混凝土澆筑過(guò)程中,隨混凝土的灌入及明采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。振動(dòng)棒應避免碰撞鋼筋、模板,不得直接或間接地能過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。為防止混凝土在水化、凝結過(guò)程中,混凝土內外溫差過(guò)大,致使表面產(chǎn)生裂縫,混凝土澆筑完后,及時(shí)收漿,立即進(jìn)行養護。采用二層草簾對混凝土進(jìn)行保溫、養護。
承臺混凝土澆注完成24小時(shí)后,即要進(jìn)行澆水養護,澆水養護的時(shí)間不少于7天。
施工方案 篇4
施工順序:測量放線(xiàn)→溝槽開(kāi)挖→箱涵底板→側墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填
鋼筋砼基礎
(1)施工方法:鋼筋采用配套的專(zhuān)業(yè)機具集中在加工場(chǎng)制作,就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機械連接,d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。模板采用組合鋼模,成品脫模劑,鋼管、方木加固。砼集中在攪拌站生產(chǎn),機動(dòng)斗車(chē)運輸,人工澆筑入模,振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器搗固。
(2)工藝流程
測量定位放線(xiàn)→砼墊層→測量定位放線(xiàn)→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養護→拆模、養護→回填土。
(3)施工要點(diǎn)
經(jīng)監理驗槽、驗線(xiàn)、核對標高、見(jiàn)證各種材料復試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護層、預埋柱插筋等檢驗達標后再進(jìn)行澆筑砼。模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。砼達到規范要求強度時(shí)方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋養生。 基礎底板雙層鋼筋間須布設Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m,梅花型布置),以保證上、下層鋼筋位置。柱子插筋事先用封閉箍筋點(diǎn)焊成骨架,且下端封閉箍與基礎鋼筋焊接定位,上端采用鋼管井架固定,確保定位準確、牢固。
蓋板施工方法
蓋板原設計為1米就寬的預制鋼筋混凝土板,為了加快工期,本工程擬采用現澆混凝土板
蓋板涵每20米設一道豎向伸縮縫,伸縮縫兩側設混凝土柱,柱內預埋橡膠止水帶。蓋板鋼筋采用配套的專(zhuān)業(yè)機具在加工場(chǎng)制作,就位綁扎骨架。模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板,機械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿(mǎn)堂腳手架。砼集中在攪拌站生產(chǎn),砼攪拌運輸車(chē)運輸、泵注澆筑; 頂板及構造柱采用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器及附著(zhù)式振動(dòng)器聯(lián)合搗實(shí)。相鄰板塊的澆注時(shí)間間隔不少于3天。
鋼筋工程: 柱豎向鋼筋接頭應設在二個(gè)截面上,其間距≮60cm;連接焊條:Ⅰ級鋼筋用E4315、16、18、28焊條,Ⅱ級和Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網(wǎng)片間設置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設),以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護層不得有負差,嚴禁墊鋼筋。
、勰0骞こ蹋翰捎酶邚姼菜苤衲z合板大板模板,其方木帶、鋼筋拉桿設置間距要經(jīng)過(guò)計算,確保模板強度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時(shí)間須符合規范要求,并嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,嚴禁拋擲,指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑,以備再用。
、茼殴こ蹋喊丛O計強度、抗滲標號及現場(chǎng)使用的材料采用“絕對體積法”科學(xué)設計、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜為0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合質(zhì)量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實(shí)劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經(jīng)試驗確定;嚴格按施工配比稱(chēng)量配料;砼攪拌時(shí),先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水攪拌1.5~2.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆筑前,模板內的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤;墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤,并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構造柱澆筑砼落高超過(guò)2.0m時(shí)使用串筒、溜槽或模板開(kāi)窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時(shí),采用細石砼并用片式振動(dòng)棒頭加強搗實(shí);砼澆筑后,澆水濕潤養護不得少于14d。按規定制作防水砼檢查試件與控制試件。
施工方案 篇5
一、編制目的
20xx年4月9日質(zhì)監部門(mén)對清流西苑南北地塊工程質(zhì)量存在的一些問(wèn)題,我項目十分重視,立即召開(kāi)了針對這次檢查的專(zhuān)項會(huì )議,對這次查出的問(wèn)題進(jìn)行逐一整改并編制了有針對性的有效整改方案。
二、編制依據
《清流西苑施工組織設計》
《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》-GB50204-20xx《混凝土質(zhì)量控制標準》-JGJT50164-20xx
《鋼筋焊接及驗收規程》-JGJ18-20xx
《滁州市質(zhì)量通病防治導則》
《建筑抗震設計規范》-GB50011-20xx
《建筑變形測量規范》-JGJ8-20xx
施工圖集11G101-1及相關(guān)設計文件
三、存在的問(wèn)題:
1、未嚴格執行《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導則》,質(zhì)量通病防治專(zhuān)項方案無(wú)針對性。
2、15x樓五層頂無(wú)同條件試塊及拆模試塊報告,但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊,成型差,未做處理。
3、15x樓七層樓面干縮裂縫嚴重,操作面現澆板養護不足兩天就進(jìn)行鋼筋安裝,存在隱患。
4、后澆帶拆除過(guò)早,存在質(zhì)量安全隱患。
5、個(gè)別型號鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗收不到位,如批號12120xx300直徑12mm的HRB400的鋼筋未見(jiàn)質(zhì)量合格證明文件。
6、施工單位未對工程進(jìn)行沉降觀(guān)測。
7、工程未辦理施工許證手續。
四、整改措施:
1、未嚴格執行《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導則》,質(zhì)量通病防治專(zhuān)項方案無(wú)針對性。
1.1補救措施
關(guān)于現場(chǎng)15x樓未嚴格按照《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導則》相關(guān)規定執行,項目立即組織相關(guān)技術(shù)人員及管理人員重新把《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導則》學(xué)習了一遍,并加強了內部管理,嚴格按照通病防治導則去執行,并對現場(chǎng)存在的一些問(wèn)題,有針對性的重新編制了通病防治施工方案。
2、15x樓五層頂無(wú)同條件試塊及拆模試塊報告,但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊,成型差,未做處理。
2.1補救措施
五層頂同條件試塊等養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600d時(shí)所對應的齡期,且等效養護齡期不應小于14d,也不宜大于60d,后委托有資質(zhì)的檢測中心到現場(chǎng)用回彈儀對樓面混凝土進(jìn)行回彈,把得出的結果并入同條件試塊評定;關(guān)于無(wú)拆模試塊就把樓面模板拆除一事項目部很重視已委托有資質(zhì)的檢測中心到現場(chǎng)用回彈儀對樓面混凝土進(jìn)行回彈,后根據結果推算出拆模時(shí)的強度符合規范要求強度達到75%,并且加強對項目的管理,已杜絕此類(lèi)問(wèn)題再次發(fā)生。對電渣壓力焊接頭有豁邊、夾渣、焊苞不均勻、成型較差等超出規范要求的全部用氧氣割除,用磨光機把割下來(lái)的鋼筋頭打磨平,再重新焊接;
3、15x樓七層樓面干縮裂縫嚴重,操作面現澆板養護不足兩天就進(jìn)行鋼筋安裝,存在隱患。
3.1補救及預防措施
3.1.1、將裂縫處用水沖洗干凈,用水和防水劑放入桶內,再放水泥進(jìn)行攪拌混合均勻(水灰比控制在0.7∽1:1之間),后用配制好水泥漿抹刮,將縫隙填滿(mǎn)再抹平。針對操作面現澆板養護不足兩天就進(jìn)行鋼筋安裝,時(shí)刻密切關(guān)注樓層表面變化,如有裂縫采取干縮裂縫處理方法處理,且項目部加強內部管理,在以后的施工中混凝土強度未達到1.2N/mm2堅決不上荷載。
4、后澆帶拆除過(guò)早,存在質(zhì)量安全隱患。
4.1補救及預防措施
已拆除的后澆帶模板重新支設,等樓層全部施工完畢后及后澆帶應在兩側混凝土齡期達到60d后,再把后澆帶清理干凈,用高一個(gè)級別的膨脹混凝土澆筑好。
5、個(gè)別型號鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗收不到位,如批號12120xx00直徑12mm的HRB400的鋼筋未見(jiàn)質(zhì)量合格證明文。
5.1補救措施
對個(gè)別鋼筋銘牌爐批號與復試報告不相符的這塊鋼筋,在現場(chǎng)監理的見(jiàn)證下重新取樣送至檢測中心復試。
6、施工單位未對工程進(jìn)行沉降觀(guān)測
6.1補救措施
建設單位已安排有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)檢測單位進(jìn)場(chǎng)每半個(gè)月對各樓棟的沉降觀(guān)察,并附有沉降觀(guān)察報告。項目部在專(zhuān)業(yè)檢測單位的基礎上對每棟樓每上一層也做了觀(guān)察,并附有觀(guān)察記錄。
7、工程未辦理施工許證手續。
由于南地塊沒(méi)有土地指標導致建設相關(guān)手續未能辦理,北地塊的施工許可證正在建委窗口辦理中。
針對這些現場(chǎng)出現的問(wèn)題,項目部制定了相關(guān)責任措施,加大工程的控制力,對易出現質(zhì)量的問(wèn)題部位施工時(shí)再次進(jìn)行技術(shù)交底,確保每位實(shí)際施工人員熟悉操作工藝。
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