施工方案模板合集九篇
為了確保我們的努力取得實(shí)效,常常需要預先準備方案,方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計劃類(lèi)文書(shū)。怎樣寫(xiě)方案才更能起到其作用呢?以下是小編收集整理的施工方案9篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
施工方案 篇1
一、水利施工項目管理概述
水利施工項目管理主要有以下三方面內容:首先,工程施工編制,其是人力資源管理的基礎。在施工編制管理中,承包單位、施工單位、工程監理單位之間應建立良好的協(xié)調關(guān)系,雙方進(jìn)行相互監督。在編制工程施工方案過(guò)程中,有關(guān)人員應全面了解工程項目情況,根據工程狀況,完成施工方案的編制。其次,工程施工階段的管理,其具體管理工作主要包括施工前期的準備、管理施工過(guò)程、施工完成后的驗收。其中,會(huì )審簽訂各類(lèi)型圖紙方案、準備施工材料、設備、確定施工單位、規劃工期計劃等工作都需在前期準備中完成。在施工中期管理中嚴格監管施工過(guò)程,使施工順利完成,并確保施工質(zhì)量。在施工后期管理中,質(zhì)量檢查是關(guān)鍵工作,要認真核實(shí)工程質(zhì)量。最后,工程竣工后的管理,其主要工作即是施工后期管理,包括檢查施工工期、工程質(zhì)量、造價(jià)成本、材料報告等。
二、水利施工項目管理存在的問(wèn)題
。ㄒ唬┌踩珕(wèn)題
在水利項目管理中,安全問(wèn)題至關(guān)重要。然而,在目前的一些水利施工項目管理中,仍然存在一些安全隱患。在安全機構設置方面,其與施工企業(yè)模式不相符,并缺乏統一的監管機構,同時(shí)一些水利工程企業(yè)并沒(méi)有建立獨立的安全管理部門(mén),沒(méi)有專(zhuān)門(mén)人員對安全施工進(jìn)行監管。因為管理上的疏忽使得施工場(chǎng)地中必然存在一些安全隱患。由于水利施工地點(diǎn)較為偏遠,項目規模大,在施工過(guò)程中,就需要各部門(mén)的支持、配合。然后,在施工場(chǎng)地中,常見(jiàn)到設備不完善,材料、設備隨意堆放,場(chǎng)地混亂的現象,這種狀況常引發(fā)安全事故。在安全管理人員配置方面,管理人員的數量少、素質(zhì)低,對安全管理缺乏認識,管理水平不足。同時(shí),由于施工人員多為農民工,并未受過(guò)安全教育、崗位培訓,常忽視一些安全隱患,容易造成危險操作,影響施工安全。
。ǘ╉椖拷(jīng)理部組建、管理問(wèn)題
在目前的水利施工項目管理中,項目管理責任制不夠完善,對項目經(jīng)理缺乏認識。一些企業(yè)將項目經(jīng)理視為下屬,企業(yè)領(lǐng)導任意支配、指導項目經(jīng)理,并對其工作內容進(jìn)行任意干涉,影響工作的開(kāi)展。同時(shí),項目經(jīng)理的素質(zhì)較低,在項目管理中,不重視團隊協(xié)作,以領(lǐng)導的姿態(tài)下達命令,布置任務(wù),對工作缺乏全面了解,與工作人員的溝通不足,影響意見(jiàn)反饋。此外,一些項目經(jīng)理僅將工作局限于技術(shù)指導方面,工作效率不高。在項目經(jīng)理的設置中,存在設置不合理等問(wèn)題,對于一些施工內容繁多、工藝復雜的項目而言,一些企業(yè)未能建立專(zhuān)門(mén)的、獨立的項目經(jīng)理部,工作人員缺少,職工不明確,降低管理效率。而對于一些簡(jiǎn)單的項目,一些企業(yè)卻組建規模較大的經(jīng)理部,從而造成財力、人力的浪費。
。ㄈ┵|(zhì)量問(wèn)題
在項目質(zhì)量管理中,質(zhì)量成本管理是一項重要工作。在管理中,確保工程質(zhì)量的同時(shí),應確保成本的合理性,避免資金浪費。然而,在目前的管理中,對質(zhì)量成本管理上的缺失,常造成成本提高、經(jīng)濟效率降低的現象。其次,在項目技術(shù)方面,由于技術(shù)較為落后,施工人員技術(shù)能力不足,對質(zhì)量管理造成困難。此外,還存在檢測手段落后、監控措施不完善等問(wèn)題,多數水利部門(mén)并未建立專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量監管機構,缺乏監控手段,僅憑主觀(guān)印象評定工程質(zhì)量,缺乏先進(jìn)的監測儀器,監測主觀(guān)、不準確。
三、整改水利工程項目管理的方案
。ㄒ唬┘訌姲踩芾
首先,建立安全管理體系,對安全生產(chǎn)責任制進(jìn)行落實(shí),明確職員分工,將具體責任落實(shí)到各級人員上,并對各級人員進(jìn)行制度約束,確保管理的合法性、規范性。其次,對管理人員、施工人員實(shí)施安全教育培訓,加強工作人員的安全意識,增強安全知識。以此在具體工作中,確保工作人員注重自身安全,并及時(shí)發(fā)現安全隱患,進(jìn)行安全施工。最后,對安全巡視任務(wù)進(jìn)行落實(shí)。由于水利施工條件艱苦,環(huán)境復雜,施工存在許多不確定的外在因素。在安全管理中,巡視人員對施工環(huán)境進(jìn)行全面勘查,了解施工中存在的不確定因素,并及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,提出解決措施,以此對施工現場(chǎng)進(jìn)行有序控制,確保施工的順利進(jìn)行,降低安全損失。
。ǘ┩晟祈椖拷(jīng)理管理工作
合理設置項目經(jīng)理部是水利施工項目管理的重要工作,是項目管理順利開(kāi)展的基礎。對于施工企業(yè)而言,建設專(zhuān)業(yè)的項目管理部,選擇高素質(zhì)的項目經(jīng)理,建設高水平的管理團隊。對于項目經(jīng)理部的管理人員而言,應全面了解管理工作要求,合理分配任務(wù),加強任務(wù)合作,并積極提高自身素質(zhì),為項目管理服務(wù)。如對于水利工程而言,在水利施工前,組建項目經(jīng)理部,選取合適的項目經(jīng)理,并對其賦權,使其成為責、權、利的主體。對于項目經(jīng)理而言,根據具體施工情況,制訂項目總控制計劃與階段性計劃,對工作量與工作內容進(jìn)行劃分,確保施工進(jìn)度的合理性。同時(shí),項目經(jīng)理應對一些問(wèn)題親自決策,決策資源調配、設備采購、人事任免、合同變更等。此外,對于項目經(jīng)理應充分發(fā)揮自身權利,優(yōu)化資源配置,組建項目班子,對人員進(jìn)行調度,使一切因素為施工服務(wù)。在項目經(jīng)理部組建中,應根據項目的具體狀況進(jìn)行,對于多領(lǐng)域、多工種、多部門(mén)的項目,需要工作能力較強的經(jīng)理,工作團隊以混合工作隊為主。
。ㄈ┱J真抓好施工質(zhì)量管理
施工質(zhì)量是工程的根本,建設高質(zhì)量的水利施工項目是施工企業(yè)的主要任務(wù)。在施工質(zhì)量管理中,管理人員應根據具體工程狀況,編制合理的施工組織計劃,并制定嚴格的施工技術(shù)規程。在施工規范的基礎上,結合施工情況,制訂合理的工期進(jìn)度、技術(shù)方案等。首先,應建立健全的質(zhì)量保證體系,在此基礎上布置質(zhì)量計劃、實(shí)施質(zhì)量計劃、驗證質(zhì)量計劃。在一項水利施工項目開(kāi)展時(shí),在質(zhì)量管理中,應結合施工編制,由項目總工編制、制訂質(zhì)量計劃,對工序、分布工程、單元工程等過(guò)程進(jìn)行控制。其次,根據分工控制質(zhì)量,質(zhì)量管理人員實(shí)施質(zhì)量計劃,當發(fā)生質(zhì)量缺陷時(shí),應及時(shí)查找原因、提出措施,進(jìn)行整改。最后,由項目技術(shù)負責人對質(zhì)量計劃的實(shí)施效果進(jìn)行定期驗證,及時(shí)發(fā)現安全隱患,分清責任人,使其承擔責任,并給予相應處罰。此外,還應加強材料采購、技術(shù)交底、機械設備等,確保材料質(zhì)量,采購材料進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢查,并確保技術(shù)人員、機械操作人員持證上崗,確保施工質(zhì)量。
四、結束語(yǔ)
在經(jīng)濟效益、社會(huì )環(huán)境保護的需求下,水利工程建設逐漸發(fā)展。在水利施工開(kāi)展中,應根據施工項目管理中存在的施工安全、質(zhì)量、項目經(jīng)理管理等問(wèn)題,有針對性的提出整改方案,提高項目管理水平,確保施工質(zhì)量的全面提升,以此促進(jìn)我國水利建設的長(cháng)遠發(fā)展。
施工方案 篇2
一、編制依據:
1、結構施工圖紙;
2、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50204—20xx);
3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》(GB50300—20xx)。
二、工程概況:
本工程為南縣洞庭華天綜合樓,建設地點(diǎn)位于南縣興盛東路商業(yè)街B地塊,總建筑面積28960 m2,地下主體一層;地上主體十七層, 1-4層為商業(yè)用房,5-17層為賓館;地下層設電梯機房、水箱間及鍋爐房等;建筑高度為61.1m,建筑結構形式為框架剪力墻結構,抗震設防烈度為6度,耐火等級為一級。本工程地下層層高為3.9m;一層層高為6.900m;二~四層層高為4.20m;五~十七層層高均為3.20m;屋頂層:屋頂層高3.40m,屋面構架層高6.60m。南縣洞庭華天綜合樓梁最大跨度為10.10 m,梁截面最大高度為1300×2500,1200×20xx;樓板最大厚度180㎜厚?拐鹪O防烈度為6度,耐火等級為一級,工程設計建筑耐久年限為50年。
三、施工組織:
本工程基礎為樁基承臺基礎,基礎埋深-5.500m、工程±0.000相當的絕對標高為61.1m。根據現場(chǎng)情況,擬采用反鏟式挖土機進(jìn)行整體開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)由東向西進(jìn)行施工開(kāi)挖,開(kāi)挖長(cháng)度及寬度為基礎承臺邊向外1m,坡比為1:0.3,以便做排水明溝和埋設軸線(xiàn)龍門(mén)樁。如有特殊情況再加大放坡。根據設計基底標高以及施工范圍內的土方平衡嚴格控制其土方的超挖與少挖,把基礎回填的土方堆放場(chǎng)地內,其余多的土方采用泥頭車(chē)外運出去。為方便施工,我施工方將這部分進(jìn)行大開(kāi)挖至-5.4m后再按龍門(mén)樁定位軸線(xiàn)進(jìn)行承臺,基礎的基槽開(kāi)挖。在基槽開(kāi)挖期間,測量人員密切配合,隨時(shí)施測基坑邊線(xiàn)及基底標高,確保土方到位和不超挖,預留20cm待人工清理,防止挖機撞擊管樁與擾動(dòng)基底持力層。在深基坑旁挖設集水井,井內集水用泥漿泵抽至周?chē)潘疁。在基坑四周用紅白花鋼管扎欄桿一圈做安全圍護,以防行人跌入坑內,基礎工程施工期間,扎路架供人員上下作業(yè)。大開(kāi)挖土方6天完成,基坑基槽5天完成;优潘捎妹鳒吓潘、集水坑積水、潛水泵抽水,保證基坑底部無(wú)明水,以防基坑被水浸泡。
挖土機開(kāi)挖至樁頂面設計標高,向上20cm處后,人工開(kāi)挖余土,開(kāi)挖的土方就近堆放于基坑內的空地,以便于以后的基坑回填。多余的土方采用泥頭車(chē)外運出去。
機械開(kāi)挖時(shí),人工跟進(jìn)清理基坑底及邊坡、開(kāi)挖排水溝。
基坑開(kāi)挖后,安排專(zhuān)人負責排水。
四、施工要點(diǎn):
1、機械挖土前先繪制詳細的土方開(kāi)挖圖,規定開(kāi)挖路線(xiàn)、順序、范圍、排水溝、集水井位置及流向、棄土堆放位置等,避免混亂,造成超挖、亂挖、應盡可能的使機械多挖,減少人工挖方。
2、機械開(kāi)挖土方時(shí)設有專(zhuān)人負責指揮,嚴格控制挖土標高,因該建筑物是由樁承載;機械開(kāi)挖深度控制在距樁頂100mm處,不得超挖。待樁施工結束在由人工清土地。人工清土應與機械挖土同時(shí)進(jìn)行,以便利用挖土機將清理出的土方清出基坑,減少人工清工的工作量。
3、測量人員必須在坑底設置標高控制樁,以控制坑底標高,防止超挖。清土時(shí)坑底標高控制樁采用短木方,要求每隔2m×2m設置一個(gè)標高控制樁。同時(shí)要求測量人員及時(shí)將邊軸線(xiàn)放出,以便清土人員開(kāi)挖排水溝、集水井。
4、人工清土時(shí),必須根據測量人員所測的標高控制線(xiàn),拉線(xiàn)清土找平。第一步,可用尖頭鍬將余土清至基坑設計標高向上2~5cm左右,第二步清土時(shí),必須保證基坑內無(wú)明水,且清土必須采用平口鍬進(jìn)行,保證坑地平整、標高準確,且不得擾動(dòng)基層土。嚴禁在基坑內采用手推車(chē)運土。
5、基坑采取明溝排水,集水井集水,真空泵排出基坑外,確?拥谉o(wú)明水,以防地下水和雨水浸泡,保證土方工程的質(zhì)量;觾人闹茉O300×300排水溝,采用多孔磚側向砌筑,孔口便于基坑內的積水流入排水溝;A墊層部位縱橫方向每隔6~8m設置200×250~400(深)排水暗溝,內填40-70mm石子。開(kāi)挖排水溝必須拉線(xiàn)進(jìn)行,確保橫平豎直、整齊美觀(guān)。集水井磚砌,深度為基坑底向下1m,直徑600~800mm;颖砻娴姆e水通過(guò)排水暗溝流入周邊排水明溝,再由明溝流入集水井,通過(guò)潛水泵或污水泵排出基坑外。
6、為防止地表水流入基坑,根據現場(chǎng)實(shí)際情況的需要,可在距離基坑邊1.5m處設擋水溝,溝通截面尺寸300mm×300mm,采用紅磚砌筑,坡度1‰~2‰,表面采用1:3水泥砂漿抹光。
7、基坑挖土期間,應收聽(tīng)天氣預報,一旦出現雨水天氣,應將基坑底部及邊坡及時(shí)用塑料薄膜或彩條布覆蓋,以防坑底土層及邊坡被雨水侵蝕,影響工程施工質(zhì)量或造成邊坡失穩。
8、當基坑底部有軟弱土層時(shí),應及時(shí)請監理到現場(chǎng)確認,并采用人工開(kāi)挖,并及時(shí)辦理簽證。超挖部位根據設計要求作如下處理:
用砂石回填至基礎底標高,砂石墊層頂面寬度超出基礎邊300,每落深500,砂石墊層寬度底面增加300。
五、質(zhì)量要求
1、認真控制土方的開(kāi)挖深度,確;讟烁叩臏蚀_,嚴防基底土層被擾動(dòng)。人工清土時(shí)必須分層進(jìn)行,嚴防超挖,一旦基底土層被擾動(dòng),應及時(shí)匯報,必須將擾動(dòng)的土方清出,請監理驗收后,采用級配砂石回填至設計標高。
2、土方工程質(zhì)量標準:
(a)保證項目
基坑基底的土質(zhì)必須符合設計要求,并嚴禁擾動(dòng),地基處理符合設計要求。
(b)允許偏差項目及檢驗方法
項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法
1 標 高 +0 、-50 用水準儀檢查
2 長(cháng)、寬度(由設計中心向兩邊量) -0 尺量檢查
3、成品保護
(a)開(kāi)挖時(shí)應注意保護定位樁、軸線(xiàn)樁、水準基樁、防止被挖土和運土機械設備碰撞或行駛破壞。
(b)基坑四周應設排水溝、集水井、以防雨水浸泡基坑。
(c)夜間施工應設足夠的照明,并有專(zhuān)人負責指揮,防止地基超挖。
(d)基坑內排水溝、集水井中的積水應及時(shí)排出基坑。
(e)基坑開(kāi)挖后,應及時(shí)澆筑素混凝土墊層,避免暴露時(shí)間過(guò)長(cháng)而被雨水、地下水浸泡,影響坑底持力層的土質(zhì)。未能澆筑混凝土的基坑底土層,在雨天應及時(shí)采用彩條布或塑料薄膜覆蓋,防止被雨水浸泡。
六、安全措施:
1、機械施工區域禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內。挖土機工作回轉半徑范圍內不得站人或進(jìn)行其它作業(yè),卸土時(shí)應待運土汽車(chē)停穩后進(jìn)行,不得將鏟斗從運輸汽車(chē)駕駛室頂部越過(guò),裝土時(shí)任何人不得停留在裝土車(chē)上。
2、挖土機操作和汽車(chē)裝土行駛要聽(tīng)從現場(chǎng)指揮,所有車(chē)輛必須嚴格按規定的行駛路線(xiàn)行駛,防止撞車(chē)。
3、夜間作業(yè),機上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設施,在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。
4、雨期施工,運輸機械和行駛道路應采取防滑措施,以保證行車(chē)安全。
5、基坑開(kāi)挖時(shí)四周的圍護要及時(shí)跟上,不要留有安全上的隱患。
施工方案 篇3
一、施工準備
1、 室內墻面已彈好+50cm水平線(xiàn)。
2、穿過(guò)樓板的立管已做完,管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續。
3、門(mén)框已安裝完,并已做好保護,在門(mén)框內側釘木板或鐵皮。
4、基層為預制混凝土板時(shí),板縫混凝土應填嵌密實(shí),板端頭縫隙應采取防裂措施。
二、細石混凝土施工工藝流程
找標高、彈面層水平線(xiàn)→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混 凝土→抹面層壓光 → 養護
1、找標高、彈面層水平線(xiàn):根據墻面上已有的+50cm水平標高線(xiàn),量測出地面面層的水平線(xiàn),彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應,貫通一致。
2、基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。
3、灑水濕潤:在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。
4、抹灰餅:根據已彈出的面層水平標高線(xiàn),橫豎拉線(xiàn),用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標高就是面層標高。
5、抹標筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標筋(或叫沖筋),以做好的灰餅為標準抹條形標筋,用刮尺刮平,作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。
6、刷素水泥漿結合層:在鋪設細石混凝土面層以前,在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥漿,不要刷的面積過(guò)大,要隨刷隨鋪細石混凝土,避免時(shí)間過(guò)長(cháng)水泥漿風(fēng)干導致面層空鼓。
7、澆筑細石混凝土:
7.1 細石混凝土攪拌:細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配,如設計無(wú)要求時(shí),不應小于C20,由試驗室根據原材料情況計算出配合比,應用攪拌機進(jìn)行攪拌均勻,坍落度不宜大于30mm。并按國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定制作混凝土試塊,每一層建筑地面工程不應少一組,當每層地面工程建筑面積超過(guò)1000m2時(shí),每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計算。當改變配合比時(shí),亦應相應制作試塊。
7.2 面層細石混凝土鋪設:將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結合層要隨刷隨鋪),緊接著(zhù)用2m長(cháng)刮杠順著(zhù)標筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長(cháng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒,厚度較厚時(shí)應用平板振動(dòng)器)往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現泌水現象,撒一層干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒勻(砂要過(guò)3mm篩),再用2m長(cháng)刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內往外退著(zhù)走)。
8、抹面層、壓光:
8.1 當面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合,使面層達到結合緊密。
8.2 第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。
8.3 第二遍抹壓:當面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓。
8.4 第三遍抹壓:當面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí),可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達到面層表面密實(shí)光潔。
9、養護:面層抹壓完24h后(有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養護)進(jìn)行澆水養護,每天不少于2次,養護時(shí)間一般至少不少于7d(房間應封閉養護期間禁止進(jìn)入)。
三、質(zhì)量標準
1、 面層表面潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。
2、有地漏的面層,坡度符合設計要求,不倒泛水、不滲漏、無(wú)積水、與地漏(管道)結合處嚴密平順。
3、有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范的規定。
4、允許偏差項目,見(jiàn)表7-4。
水泥混凝土面層允許偏差和檢驗方法
序號項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法
1表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2縫格平直 3 拉5m線(xiàn),不足5m拉通線(xiàn)和尺量檢查
四、成品保護
1、在操作過(guò)程中,注意運灰雙輪車(chē)不得碰壞門(mén)框及鋪設在基層的各種管線(xiàn)。
2、面層抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平,并封閉通過(guò)操作房間的一切通路。
3、面層壓光交活后在養護過(guò)程中,封閉門(mén)口和通道,不得有其它工種進(jìn)入操作,避免造成表面起砂現象。
4、面層養護時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí),防止硬器劃傷地面,在油漆刷漿過(guò)程中防止污染面層。
XX總承包建筑工程有限公司
施工方案 篇4
1、概述
我項目部承建的河南能信許昌東城區熱電廠(chǎng)主廠(chǎng)房及附屬土建工程,前期由于多種原因工期受到延誤,為了滿(mǎn)足業(yè)主既定的20xx年11月發(fā)電目標,大部分工作量都集中在20xx年3月~7月份去完成。為此,我項目部采取增加勞動(dòng)力,多投入設備、機械和周轉材料,大面積展開(kāi)工作面,進(jìn)行多工種、多工序交叉作業(yè),這樣對安全防護、文明施工提出更高的要求。
目前,我項目部在安全現場(chǎng)文明施工方面還沒(méi)能及時(shí)跟上施工進(jìn)度的步伐,在材料的堆放、布置,加工場(chǎng)地的布置及管理,雨季施工的安全文明防護措施,以及已完砼結構工程的模板、支撐體系(包括腳手架)拆除、清理等方面仍沒(méi)有達到要求,針對現場(chǎng)存在的不文明現象制定如下整改措施。
2、整改措施
2.1、明確安全文明施工、環(huán)境管理方針和管理目標
2.1.1、安全文明施工及環(huán)境管理方針:
文明施工、環(huán)境達標,貫徹“安全第一、預防為主”的方針,營(yíng)造濃厚安全文明施工氛圍,為從業(yè)人員提供良好的作業(yè)條件和環(huán)境,保障從業(yè)人員的身心健康和安全。
2.1.2、安全文明施工及環(huán)境管理目標
。1)、材料、設備實(shí)行定置、定位管理,擺放整齊,標識清晰。
。2)、安全警示、警告標志齊全、規范、醒目,安全文明施工氛圍濃厚。
。3)、從業(yè)人員行為規范。
。4)、做到工完、料盡、場(chǎng)地清,保持施工環(huán)境文明、道路與排
水系統暢通。辦公場(chǎng)所各類(lèi)上墻圖表統一、齊全,環(huán)境整潔。駐地環(huán)境衛生、美化。
2.2、安全文明施工組織措施
2.2.1、成立以項目分管生產(chǎn)的副經(jīng)理楊秀杰為首的安全文明施工領(lǐng)導小組,并設專(zhuān)職文明施工管理人員,建立文明施工組織機構,形成項目部、專(zhuān)業(yè)隊、班組三級文明施工網(wǎng)絡(luò ),對現場(chǎng)文明施工及環(huán)境管理實(shí)行全過(guò)程、全方位的監督、管理。
2.2.2、文明施工及環(huán)境管理按區域進(jìn)行責任區的細分,實(shí)行分片包干,責任明確到人,并制定具體的文明施工管理考核辦法,強化現場(chǎng)文明施工管理。
2.2.3、設置15人專(zhuān)門(mén)清掃(包括灑水降塵)我項目部責任區域的馬路和各加工場(chǎng)地的垃圾及廢料,設置30人專(zhuān)門(mén)對施工作業(yè)層已拆除的周材碼堆、排放整齊、運至其它作業(yè)層,并合理安排時(shí)間及時(shí)將施工垃圾清理并運至場(chǎng)外。
2.2.4、建立健全有關(guān)安全文明施工的規章制度和基本措施,獎優(yōu)懲差,激勵先進(jìn)、鞭策后退。
2.3、安全文明施工經(jīng)濟措施
設置專(zhuān)項安全文明施工基金,按工程總造價(jià)的1%~5%控制,專(zhuān)門(mén)用于施工現場(chǎng)的文明文明施工各項費用支出,包括制作各類(lèi)安全文明施工標識牌、各類(lèi)機具、人工及其它材料費等費用支出。
2.4、安全文明施工管理措施
2.4.1、根據修改更新后的施工組織設計的平面布置圖劃分文明施工責任區,明確責任單位和責任人分片負責。
2.4.2、根據《電力建設文明施工規定及考核辦法》,結合項目
工程的實(shí)際制定文明施工考核辦法,編制《文明施工考核表》,組織對現場(chǎng)文明施工狀態(tài)進(jìn)行不定期檢查,并對安裝、土建部及相關(guān)方每月的文明施工情況進(jìn)行綜合考核。
2.4.3、做好施工場(chǎng)地內建造的生活和施工臨時(shí)建筑和設施、施工作業(yè)面范圍內的安全、防火、道路和排水系統的暢通及良好的施工環(huán)境。
2.4.4、施工現場(chǎng)各類(lèi)材料、設備實(shí)行定置、定位管理,擺放整齊,標識清晰。嚴格按施工進(jìn)度的要求,合理安排施工機具、設備、材料進(jìn)入施工現場(chǎng)的次序和時(shí)間,并按要求擺放整齊、有序,不亂堆亂放,保持施工環(huán)境的文明整潔。
2.4.5、在作業(yè)現場(chǎng)設足夠的廢料箱、垃圾筒和水沖式廁所,并設專(zhuān)人清掃。施工期間將及時(shí)地清除責任區內的生活垃圾、施工垃圾,并運往發(fā)包方指定的垃圾棄置點(diǎn),以保持責任區的生活衛生和施工環(huán)境的文明、整潔和施工道路暢通,方便對所有設施的檢查。
2.4.6、施工現場(chǎng)和生活區禁止焚燒垃圾,各種廢液、污水經(jīng)妥善處理并達到環(huán)保要求后排放。
2.4.7、項目部制定環(huán)境方面的應急預案,一旦發(fā)生環(huán)境事故就及時(shí)啟動(dòng)應急預案,最大限度地控制環(huán)境污染。事故發(fā)生之后應嚴格按事故處理制度追究相關(guān)
人員的責任,并舉一反三制定事故預防措施。
2.4.8、高空作業(yè)層的施工垃圾采取專(zhuān)用垃圾通道或專(zhuān)項措施進(jìn)行清除,嚴禁高空拋擲。
2.4.9、現場(chǎng)電焊機采取集中布置,二次線(xiàn)將成束布設,走向合理、整齊、美觀(guān),接地裝置良好可靠,在施工作業(yè)點(diǎn)配備快裝接頭,
快裝接頭上方裝設防雨罩。
2.5、施工作業(yè)安全文明施工控制措施
2.5.1、 材料、土方、設備等堆放合理,各種物資標識清楚、擺放有序并符合安全防火標準。鋼筋加工場(chǎng)鋼筋分原材料、成品、半成品、按型號、級別分別堆放,未檢、已檢、檢驗合格可以使用、不合格品須運出場(chǎng)地等全部標識清楚,并有防雨措施,鋼筋廢料集中堆放、碼放整齊、統一按時(shí)清理。
2.5.2、施工用電、用水及管道系統布置合理、安全,場(chǎng)地排水通暢,消防設施完備,能夠滿(mǎn)足施工需要。
2.5.3、文明施工責任區劃分明確,無(wú)死角,責任落實(shí),并設有明顯標記。
2.5.4、大型起重機械的配置合理,確保施工機械和設備完好、清潔,安全操作規程齊全,操作人員持證上崗并熟悉機械性能、作業(yè)環(huán)境及安全操作規程。
2.5.5、施工現場(chǎng)的安全管理、安全裝備、安全工器具等實(shí)現標準化并符合規定要求。
2.5.6、施工臨建設施完整,布置得當,環(huán)境清潔。辦公室、班組、工具間等場(chǎng)所內部整潔,有關(guān)職責、制度、規定等上墻。
2.5.7、為滿(mǎn)足工程需要,各專(zhuān)業(yè)工種根據本工程的要求,組織職工進(jìn)行崗位技能培訓、安全知識學(xué)習,特種作業(yè)人員培訓后持證上崗。
2.5.8、建筑、安裝工程盡量減少立體交叉作業(yè),如必須進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí),采取相應的隔離和防止高空落物、高處墜落的措施。
2.5.9、廠(chǎng)區及施工范圍內的溝道、地面無(wú)垃圾,每個(gè)作業(yè)面都
做到工完料盡場(chǎng)地清,剩余材料堆放整齊、牢靠,廢料及時(shí)清理干凈。砼模板、支撐體系以及腳手架拆除嚴格按拆除方案要求的順序進(jìn)行, 拆除后的周材及時(shí)清理,碼放整齊,拆除剩余的施工垃圾及時(shí)清掃干凈,并及時(shí)清理出場(chǎng)。
2.5.10、焊接作業(yè)完成后,場(chǎng)地地面無(wú)焊條或焊條頭。焊接設備集中布置,統一布線(xiàn),工程完工后焊接線(xiàn)、氧、乙炔皮帶全部回收。
2.5.11、施工用電源要集中布置、統一接線(xiàn)。施工作業(yè)區配置足夠的照明設施,并根據工程需要及時(shí)調整。配備專(zhuān)門(mén)維護人員,明確責任人,標志清楚,定期檢查維護。
2.5.12、施工區各類(lèi)腳手架由使用單位提出申請,由專(zhuān)業(yè)架子工搭設和拆除,搭設結構合理、牢固,經(jīng)項目部技術(shù)部門(mén)、安全部門(mén)檢查驗收合格掛牌后方可使用,標明責任人和使用期限及荷載重量。如其他單位使用該腳手架,須與責任人取得聯(lián)系,并認真檢查腳手架現有性能。
2.5.13、溝道、孔洞、平臺、扶梯等處采用交手管設置安全可靠的欄桿,高度不低于1.2m,各類(lèi)孔洞口設置木或鋼蓋板,封堵嚴實(shí),嚴禁從孔洞中漏物料,并設立明顯標志和安全警示牌。
2.5.14、對機械駕駛與操作人員定期進(jìn)行審驗與考核,持證上崗,杜絕無(wú)證操作。
2.5.15、嚴格控制工藝水平,提高工藝質(zhì)量,使其符合有關(guān)規范和驗標要求。
2.5.16、各類(lèi)管道橫平豎直,支吊架結構牢固可靠、美觀(guān)。
2.5.17、焊接工藝美觀(guān),焊縫表面形狀無(wú)咬邊等缺陷,焊后藥皮清理干凈。
施工方案 篇5
一、編制依據:
1、根據四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說(shuō)明報告和擋土墻設計施工圖;
二、工程概況:
1、擋土墻高度為4米,其中毛石基礎砼為62厘米,埋設深度持力層粘土到表面土約為100厘米,條石部分的高度約為3.4米;
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米,條石基礎下面寬度為215厘米,上面寬為60厘米,擋土墻的長(cháng)度根據實(shí)際地形而定,擋土墻高出表面土50厘米設一個(gè)泄水孔,表面土至頂部的位置中間再設一個(gè)泄水孔,水平方向每隔5米設泄水孔一個(gè),沉降縫每隔5米設一個(gè),泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設計要求和規范規定。
三、材料規格;
1、水泥采用425#水泥,水泥必須具有出廠(chǎng)合格證和現場(chǎng)抽檢試驗報告,強度和安定性必須符合相關(guān)規定的性能指標;
2、砂采用帶黑色河砂(中粗砂),砂的含泥量必須在規定允許范圍內不得超標;
3、條石采用青石而且強度必須達到設計要求即25mpa,規格采用30×30或40×40;
四、施工放線(xiàn):
1、依據廠(chǎng)方現場(chǎng)指定開(kāi)挖線(xiàn),深度和寬度必須符合設計施工圖規定尺寸,采用機械開(kāi)挖時(shí),施工單位必須安排技術(shù)負責人員現場(chǎng)指揮,避免超深、超寬、多挖,造成回填材料的增大,杜絕工程量的浪費;
2、基礎開(kāi)挖工作完成后,請當地質(zhì)監部門(mén)、地勘、設計、甲方、監理、施工等單位會(huì )同驗槽,各項要求都能符合設計要求后,才能進(jìn)行下一道工序施工;
五、施工技術(shù)保證措施:
1、基礎部分采用c10砼,加入人頭石,用機械攪拌,振動(dòng)棒振搗密實(shí),模板制作安裝時(shí),必須牢固、平穩,尺寸必須符合設計要求;
2、條石砌筑方法:采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法砌筑,砌筑砂漿的強度為m10水泥砂漿,砂漿必須符合設計要求而且必須飽滿(mǎn),不能有空鼓現象;
3、當每一層條石砌好后,中間部分填充材料采用強度與條石強度等級一致即c25砼,用機械攪拌,用振動(dòng)棒澆筑密實(shí);
4、擋土墻的外側面必須采用人工鑿槽,具體做法應為“寸二鏨”,鏨路必須保證均勻、平整、垂直;
5、墻面勾縫采用皮帶縫1:2水泥砂漿勾縫,要求橫平豎直外表美觀(guān);
6、擋土墻內側回填措施:采用砂夾石回填,砂:石=3:7,回填寬度為擋土墻內墻起80~100厘米寬度,高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時(shí)采用分層夯實(shí),每30厘米為一層進(jìn)行人工夯實(shí);
7、擋土墻內大面積土方回填措施:清除場(chǎng)內的雜物,采用機械碾壓的辦法,在回填的同時(shí)并進(jìn)行碾壓,四周邊角機械碾壓不能到位的采用人工進(jìn)行夯實(shí),每30厘米進(jìn)行夯實(shí)一次;
8、以上方案請廠(chǎng)方領(lǐng)導審查、核定為準。
編制人:劉定遠
20xx年9月30日
施工方案 篇6
一、排桿的安全規定
1.桿段橫向或順向移動(dòng)時(shí),應保持桿段有兩個(gè)支點(diǎn),支墊處兩側應隨時(shí)用木楔掩牢。
2.滾動(dòng)桿段時(shí)應有一人指揮,統一行動(dòng),滾動(dòng)前方不得有人。
3.滾動(dòng)電桿的前方為下坡或陡坎時(shí),必須有制動(dòng)措施,例如用繩帶住或前進(jìn)方向設置木樁阻攔等。
4.用撬棍撥動(dòng)桿段時(shí),應防止滑脫傷人。不得將鐵撬棍插入預埋孔轉動(dòng)桿身。
5.桿段對接調整焊縫間隙時(shí),嚴禁用手置于兩段的鋼圈之間。
二、焊接施工的一般安全規定
1.焊接人員作業(yè)時(shí)應穿戴專(zhuān)用勞動(dòng)保護用品。
2.作業(yè)點(diǎn)5m內的易燃易爆物應清除干凈。
3.對兩端封閉的混凝土電桿,應先在其一端鑿排氣孔,然后施焊。
4.施焊過(guò)程中應設專(zhuān)人監護,必要時(shí)應設立焊接危險區,嚴禁非工作人員圍觀(guān)。
三、氣焊施工的安全規定
1.瓶裝氧氣、乙炔要輕裝輕卸,不得同車(chē)運輸。氧氣瓶嚴禁與油料同車(chē)運輸。
2.乙炔瓶必須豎立使用,離焊接點(diǎn)或高溫點(diǎn)應在10m以上。禁止乙炔瓶放在人員來(lái)主的過(guò)道上或人員休息處。
3.氧氣瓶離焊接點(diǎn)、高溫點(diǎn)應在5m以上,氣瓶與乙炔瓶間距離一般應大于5m。氧氣預嚴禁烈日爆曬。
4.氣瓶?jì)鹊臍怏w不得用盡。氧氣瓶應留有不少于0.2MPa的剩余壓力;乙炔氣瓶必須留0.05~0.3MPa有剩余壓力。
5.氧氣或乙炔軟管不得橫跨交通要道或將重物壓在其上。
6.點(diǎn)火時(shí)應先開(kāi)乙炔閥,后開(kāi)氧氣閥,嘴孔不得對人,熄火時(shí)順序相反。發(fā)生回火或暴鳴時(shí),應先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。
四、電焊施工的安全規定
1.電焊機的外殼及二次回路應可靠接地。接地線(xiàn)應用不小于12mm2的銅線(xiàn)或鋁線(xiàn)。
2.焊機前的刀閘熔絲額定電流不應大于焊接電流的2.5倍;如裝自動(dòng)開(kāi)關(guān),其跳閘電覺(jué)不應大于焊接電流的1.2倍。
3.電源線(xiàn)應支離地面,且嚴禁使用裸露導線(xiàn)。如果電源閘刀離焊機較遠,必須在焊機3m內加裝一個(gè)閘刀。
4.電焊機倒換接頭、轉移工作地點(diǎn)或發(fā)生故障時(shí),必須切斷電源。
5.工作結束后必須切斷電源,檢查工作場(chǎng)所及其周?chē),確認元起火危險后方可離開(kāi)。
6.全身衣服濕透的焊工嚴禁焊接。嚴禁露天下雨焊接。
五、高處焊接作業(yè)的規定
1.焊接人員不得攜帶電焊軟橡膠電纜或氣焊軟管登高。
2.軟橡膠電纜或軟管應在滅電源或滅氣源情況下用繩索吊送。
3.高處焊接應設置焊工工作平臺,且應有防護攔桿。
4.作業(yè)時(shí)地面應有專(zhuān)人監護配合。
5.同時(shí)執行高處作業(yè)的有關(guān)規定。
第二節地面組裝安全措施
現場(chǎng)搬運物件時(shí)應遵循下列規定:
。1)搬運前應觀(guān)看周?chē)欠裼腥斯ぷ骷捌渌系K物,避免相互碰撞。
。2)搬運時(shí)注意觀(guān)察行走道路,有無(wú)溝溝坎坎,避免踩空、踩滑、跌倒。
。3)兩人抬運構件時(shí),應用同側肩抬,并做到同起同落。
。4)多人抬運構件時(shí),應步調一致,有一人指揮。
地面組裝必須設置現場(chǎng)指揮人,負責現場(chǎng)的全面安全工作,F場(chǎng)組裝人員應戴手套及全帽。找正螺孔時(shí),嚴禁將手指伸入孔內。地面相互傳遞或上下傳遞工具、構件、螺栓、墊等,一律禁止拋擲。上下層同時(shí)作業(yè)時(shí),上層作業(yè)人員應備工具袋,嚴禁工具及鐵件向下擲。
地面組裝中,需要用木抱桿起吊構件時(shí),專(zhuān)人指揮,明確分工,各部位應有專(zhuān)人控制繩。各處錨樁應經(jīng)指揮人檢查認可后方準使用。起吊構件的下方不得有人逗留。
木排架上組裝構件時(shí),高度2m以上應用竹梯上下。排架上下的作業(yè)人員應互相配合,傳遞材料應互相打招呼,接料人員抓緊后送料人員方準松手,防止構件落下傷人。
第三節預防倒桿塔安全措施
送電線(xiàn)路的倒桿事故是各施工單位碰到的一種惡性事故。它不僅使材料設備損壞,而且還伴隨著(zhù)人身傷亡。如何防止倒桿事故的發(fā)生,送電線(xiàn)路施工人員已總結了許多經(jīng)驗。
由于倒桿事故不僅僅發(fā)生在立桿塔過(guò)程中,也會(huì )發(fā)生在換拉線(xiàn)、調桿、架線(xiàn)過(guò)程中,因此,這里提出的防止倒桿安全措施適用于線(xiàn)路建設的全過(guò)程。概括來(lái)講,預防倒桿塔事故的措施是“遵守三項紀律,堅持十項注意,做到十不準”。
一、遵守三項紀律
1.遵守施工組織紀律,做到一切行動(dòng)聽(tīng)指揮。
2.遵守勞動(dòng)紀律,做到堅守崗位,精神集中,盡心盡責完成本崗位工作。
3.遵守技術(shù)紀律,堅持按安全規程、驗收規范、設計圖紙、施工工藝設計施工,對施工質(zhì)量做到精益求精,對安全工作做到預防為主。
二、堅持十項注意
1.注意總牽引地錨中心、抱桿頂、桿塔結構中心(直線(xiàn)π型桿為橫擔中心、直線(xiàn)單桿為桿身軸線(xiàn))、制動(dòng)地錨中心必須在同一垂直平面內。
2.注意馬道的開(kāi)挖要符合立桿要求。對π型桿的馬道要求高差、長(cháng)短、坡度要一致。
3.注意地錨和錨樁必須按施工設計要求設置,并根據現場(chǎng)地形、地質(zhì)條件進(jìn)行加固。
4.注意各部位的工器具規格、綁扎點(diǎn)、連接方式等必須符合施工設計要求,每次立桿前均應檢查。
5.注意制動(dòng)繩及三側拉線(xiàn)松出時(shí)要聽(tīng)指揮,要平穩、均勻、及時(shí)、協(xié)調。
6.注意電桿頭離地0.5m的沖擊檢驗、抱桿失效脫帽時(shí)的震動(dòng)、立桿至70的后方拉線(xiàn),立桿至80~85時(shí)停止牽引等四個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻的電桿安全。
7.注意電桿立正后的調整電桿、安裝或更換永久拉線(xiàn)、回填土等工作,必須有專(zhuān)人監視,防止誤操作。
8.注意施工現場(chǎng)整齊、清楚,多余工具、剩余材料應搬離立桿范圍,做到文明施工。
9.注意遇有雷電、暴雨、濃霧及六級以上大風(fēng)天氣不得進(jìn)行桿塔起吊工作。
三、做到十不準
1.不準技術(shù)不熟練的技工指揮立桿。
2.不準無(wú)高空作業(yè)合格證的工人或未帶高空保安工具的人員登桿工作。
3.不準工作人員在現場(chǎng)打鬧、開(kāi)玩笑等有礙立桿安全的行為。
4.現場(chǎng)布置未經(jīng)立桿指揮人或立桿安全監督人的檢查,不準立桿。
5.未組裝完整的桿塔未經(jīng)許可,不準立桿。
6.不準用麻繩作立桿臨時(shí)拉線(xiàn)。
7.不準用不可靠的露出地面的巖石或樹(shù)樁作立桿地錨。
8.不準未打好臨時(shí)拉線(xiàn)就拆換永久拉線(xiàn)。
9.在特殊地形條件下無(wú)立桿補充措施,不準立桿。
10.耐張桿塔未打好臨時(shí)拉線(xiàn)和永久拉線(xiàn),不準緊線(xiàn)。
第四節分解立桿安全措施
1.分解立桿的布置必須符合施工設計方案的規定。
2.抱桿拉線(xiàn)的.布置應不妨礙電桿的起吊和就位。先立的電桿臨時(shí)拉線(xiàn)應不阻礙后起吊。
3.被吊電桿的攀根繩和臨時(shí)拉線(xiàn)應纏繞在錨樁上進(jìn)行控制,不得僅靠人拉控制。
4.抱桿的位置及傾斜度應在立桿前調整到規定位置,不得在立桿過(guò)程中調整抱桿拉線(xiàn)。
5.需要轉動(dòng)電桿時(shí),應先將其臨時(shí)拉線(xiàn)適度調松并固定后再轉動(dòng),不得邊旋轉電桿往調
6.桿上對接橫擔或橫擔與抱箍連接時(shí),允許地面人員壓電桿拉線(xiàn)配合桿上作業(yè),不大許時(shí)拉線(xiàn)調整電桿。
7.必須待電桿永久拉線(xiàn)安裝完畢并收緊后,方準利用電桿拆除抱桿及起吊索具。
施工方案 篇7
一、 編制依據
1. 長(cháng)慶建設工程總公司涇河工業(yè)園住宅樓二期工程招標文件。
2. 甲方提供的涇河工業(yè)園住宅區施工圖及總平面布置圖。
3. 本工程投標預算及99《陜西省建筑安裝工程施工定額》。
4. 國家建設部頒發(fā)的現行有關(guān)施工驗收規范。
二、 工程概況
本工程位于西安市高陵縣涇渭鎮涇河工業(yè)園開(kāi)發(fā)區,包括JG-5#、JG-6#兩棟住宅樓,建筑面積分別為4829M2和3625M2,結構設計采用磚混結構,耐久年限50年,建筑耐火等級二級,抗震防烈度八度。建筑層數皆為七層(包括地下一層),層高3.0M,總高18M,地下室層高2.18M。
(一) 結構設計概況
第六標段中JG-5#、JG-6#均采用磚混結構,其主要分部工程設計如下:
A、 基礎設計:基礎為砼條形基礎,基底標高2.7M,砼標號C20,條形基礎以上為磚基礎,采用M10水泥砂漿、MU10實(shí)心粘土
磚施工。在-0.8M處,設置240高地圈梁一道,在豎向,按照現行規范設置構造柱,斷面分別為240×240、370×370、370×240。防潮層設于-2.4M下一皮磚處,厚度為20MM,另外地下室按現行規范做好防水、防潮。
B、 主體設計
磚墻采用M10混合砂漿、KP1空心磚,強度等級為MU10。每層均設圈梁一道,并有梁板、陽(yáng)臺、構造柱等砼構件,砼標號C20,樓層使用的構件以空心板為主,廚房、衛生間等為現澆板。
(二) 建筑設計概況
A、 外墻面以上采用12厚1:3水泥砂漿打底,6厚1:
2.5水泥砂漿罩面(涂料面層屬木作范圍),地下室外墻做防水處理(見(jiàn)建筑說(shuō)明)。
B、 內墻面:地下室采用水泥砂漿抹灰,外噴106內墻涂料,衛生間、廚房貼陶瓷面磚,其它為106涂料墻面。
C、 頂棚:衛生間為PVC板吊頂,地下室為水泥砂漿頂棚,其它為106涂料頂棚。
D、 樓地面:地下室地面設于-2.18M處,做法為素土夯實(shí),3:7灰土300厚,C20砼80厚,1:2.5水泥砂漿面層20厚,加5%防水劑。
樓面為:衛生間采用防滑地磚樓面,樓梯間為水泥砂漿樓面,其它為陶瓷鋪地磚樓面。
E、 屋面:采用不上人屋面,具體做法見(jiàn)建筑用料說(shuō)明。
F、 門(mén)窗:每戶(hù)出戶(hù)門(mén)采用三防門(mén),每戶(hù)陽(yáng)臺門(mén)為塑鋼門(mén),內門(mén)均采用木門(mén),窗剛全部采用塑鋼窗,木門(mén)刷中級調和漆,顏色現場(chǎng)定。
三、 施工部署及施工方案
。ㄒ唬 施工組織及進(jìn)度計劃
1.施工進(jìn)度計劃(詳見(jiàn)附圖)
總工期:178個(gè)日歷天
計劃開(kāi)工日期:20xx年5月1日
計劃竣工日期:20xx年10月25日
主要形象進(jìn)度安排計劃如下:
。1) 基礎55天,即20xx年5月1日——20xx年6月24日;
。2) 主體70天,即20xx年6月19日——20xx年8月28日;
。3) 裝修82天,即20xx年7月24日——20xx年10月15日;
。4) 安裝 隨土建配合施工;
。5) 收尾工程10天,即20xx年10月15日——20xx年10月25日;
2.進(jìn)度計劃保證措施
由于本工程工期短,時(shí)間緊,我們采用流水作業(yè)法,盡量縮短工期。
施工方案 篇8
一、工程概況:
1、工程名稱(chēng):
2、地 址:
3、建設單位:
4、設計單位:
5、施工單位:
6、監理單位:
7、工程概況:
二、施工準備:
進(jìn)入工地的防水材料均應附產(chǎn)品合格證和材料質(zhì)量測試報告單,F場(chǎng)抽樣通過(guò)權威部門(mén)的檢測。
1、材料要求
。1)主體材料:
、 執行標準:
、 規格型號:
、 主要技術(shù)指標:
。2)配套材料:
2、主要工具:
小平鏟、滾刷、油漆刷、鋼卷尺、剪刀、粉線(xiàn)、手持壓滾、掃帚、射釘槍或沖擊鉆。
3、作業(yè)條件
、 基層面,應將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈,不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。
、 基層陰陽(yáng)角處應做成圓弧或鈍角,圓弧半徑應大于20 mm。
、 防水層使用的膠粘劑、溶劑等均屬易燃物品,存放時(shí)遠離火源,專(zhuān)人看管,防止發(fā)生意外。
、 雨天、雪天、五級風(fēng)以上天氣及基層潮濕的情況下,不得施工。
、 基層經(jīng)過(guò)驗收,才可以進(jìn)行下一道工序。
三、施工操作工藝
根據GB50207規范及工程實(shí)情制定本工藝。
1、工藝流程:
基層表面清理——涂刷基層處理劑——特殊部位加鋪——定位彈線(xiàn)
接縫粘合、封口處理——涂刷接縫膠——鋪貼卷材——條狀涂刷基層膠
卷材收頭處理——防水層表面清理檢查——涂刷表面涂料——驗收簽證
2、施工要點(diǎn):
。1) 檢查基層含水率應低于9%(方法用1m2卷材空覆于基層靜置2小時(shí),掀開(kāi)檢查無(wú)水印即可)。潮濕基層不得施工。
。2) 基層表面清理,應將塵土、砂粒、雜物清掃干凈。
。3) 在已清理干凈的基層面上涂刷基層處理劑。干燥后,進(jìn)行下道工序操作。
。4) 在排氣道、分格縫等節點(diǎn)部位基層和卷材附加層上用漆刷涂刷基層膠,不得有漏刷和透底現象,常溫下,干燥5-10分鐘以上,指觸不粘時(shí),即可進(jìn)行下道工序。
。5) 節點(diǎn)部位處理:(詳見(jiàn)細部處理)
節點(diǎn)部位處理使用同規格片材做附加層。
排氣道、分格縫等部位:附加層寬度250mm。
陰陽(yáng)角部位:附加層寬度每邊250mm。
。6) 鋪貼卷材防水層
鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸,彈出標示線(xiàn),作為鋪貼卷材的基準線(xiàn)。
、 將卷材打開(kāi),平攤在干凈、平整的基層上,以松弛卷材應力;將卷材從一端提起對折于另一端;在基層上條狀涂刷基層膠,同時(shí)將基層膠條狀涂刷在卷材表面,每幅卷材不少于二條,涂膠寬度不小于200 mm,分布在卷材寬幅中心線(xiàn)和卷材接縫下面;接縫部位應留出100mm不涂膠,刷膠厚度要均勻,不得有漏底或凝膠塊存在。常溫晾置5-10分鐘左右,達到指干時(shí)(手感不粘)即可貼合。
、 復雜和節點(diǎn)部位用漆刷滿(mǎn)涂基層膠,達到指干時(shí),開(kāi)始鋪貼卷材。
、 將卷材按已彈好的標示線(xiàn)從一端依次順序邊對線(xiàn)邊鋪貼,但注意不得拉伸卷材,并防止出現皺折。
、 鋪貼平面與立墻相連接的卷材,應由下向上進(jìn)行,接縫留在平面上;卷材在陰陽(yáng)角接縫應距陰陽(yáng)角200mm以上,兩幅卷材短向接縫應錯開(kāi)500mm以上,長(cháng)邊搭接不小于100mm。
、 排氣、滾壓:每鋪完一幅卷材,應立即用干凈的回絲從卷材的一端開(kāi)始,沿卷材的長(cháng)邊方向順序用力滾壓一遍,以使空氣徹底排出,使卷材粘接牢固。
。7)接縫處理:大面鋪貼完成后,在未刷基層膠的100mm處,將接縫翻開(kāi),用回絲蘸著(zhù)溶劑在需粘接的兩面涂刷清洗,溶劑揮發(fā)干后,再將接縫膠用漆刷均勻涂刷在卷材接縫的兩面,待10分鐘左右,手觸摸不粘時(shí),即可進(jìn)行帖合,從一端開(kāi)始,用手一邊合一邊擠出空氣,粘貼好的搭接處,不允許有皺折、氣泡等缺陷。接縫寬度100 mm。
。8) 隱蔽工程屋面需通過(guò)防水層驗收后方可進(jìn)入下道工序施工。
。9) 屋面整體防水層施工自檢結束后,進(jìn)行表面保護涂料施工。
。10)卷材收頭于四周凹槽內或滴水線(xiàn)下的,由土建單位用水泥砂漿密封處理。
四、質(zhì)量要求
1、保證項目
、 卷材與膠結材料必須符合設計和施工規范規定,檢驗產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證,試驗報告、現場(chǎng)取樣試驗。
、 卷材防水層及其細部處理必須符合設計要求和施工規范規定。
2、基本項目
、 卷材防水層的基層應牢固,表面潔凈,陰陽(yáng)角處理呈弧形,基層膠涂布均勻,無(wú)漏涂。
、 卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規范規定,卷材鋪貼整齊搭接均勻一致;相鄰兩幅卷材的短邊搭接應錯開(kāi);卷材附加層設置寬度,部位正確;接縫粘結牢固,封口嚴密,無(wú)損傷缺陷。
、 表面涂料涂刷均勻,粘結牢固。
五、成品保護
1、鋪好的卷材防水層,應及時(shí)采取保護措施,不得損壞,以免造成后患。
2、防水施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調,進(jìn)入防水作業(yè)面的施工現場(chǎng)人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)、走動(dòng)。
3、施工現場(chǎng)有專(zhuān)人負責看管下道工序操作,使用手推車(chē)應將車(chē)腿用卷材包住,用鐵鍬等工具應避免鏟破防水層,如有破損及時(shí)修補。
六、應注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、空鼓
、 卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間,其原因是防水層下存有水分,找平層未干透,含水量過(guò)大,應控制施工中基層干燥程度,含水率低于9%為宜。
、 卷材起泡形成空鼓,可能是人工涂基層膠均勻程度不好,有薄有厚,在相同晾置時(shí)間下,膠膜厚的地方,膠中溶劑揮發(fā)不盡,卷材貼合后,溶劑揮發(fā)卷材出現氣泡,應提高工人操作技術(shù),將膠粘度制均勻,涂刷均勻,控制晾置時(shí)間,一定達到指干方可貼合。
、 基層表面密實(shí)程度不均勻,故涂膠時(shí),局部吃膠量不相同,相同條件下,局部吃膠量較多的地方,溶劑揮發(fā)不盡,造成揮發(fā)過(guò)程中,引起氣泡,基層涂膠速度要快些,避免在同一處反復涂刷。
、 卷材貼合后,排出空氣之后,用回絲仔細推平壓實(shí)。
、 卷材接縫處,重復涂膠,也容易造成接縫處起泡空鼓,應在接縫處,采用分時(shí)間段間隔操作。同時(shí),接頭不宜粘合太早,以便氣泡排出。
2、皺折:
、 卷材鋪貼時(shí)不宜用力拉伸,但適當用力可避免卷材邊緣出現皺折,短邊接縫可將局部卷材裁齊,接縫貼合后,滾壓時(shí),用力要均勻,避免將卷材推出皺折。
、 在細部變截面部位,應裁剪合理,避免出現皺折。
3、翹邊:
、 在接縫部位涂刷一定均勻到位,不可漏刷,一定要晾至指干,滾壓要及時(shí)認真,用力均勻,如有干邊及時(shí)補膠。
、 接縫部位清理一定要干凈,如有污染,應用溶劑擦洗干凈。
4、滲漏:
卷材破損、孔、洞、搭接處粘接不牢,搭結長(cháng)度不夠等,是造成防水層滲漏的幾種原因,應在施工中加強檢查,嚴格執行工藝規程,認真操作,分工序嚴格把關(guān)。
5、特別注意
。1)基層膠和搭接膠涂刷完成后,需涼干后開(kāi)始粘貼。
。2)大面卷材采用條粘鋪貼,但距屋面周邊800 mm內應滿(mǎn)粘。
七、安全生產(chǎn)、文明施工
1、屋面防水施工隊伍,須符合建設部有關(guān)防水工程施工用工要求,主要操作人員應參加過(guò)省級建委防水工專(zhuān)業(yè)培訓班,并持專(zhuān)業(yè)防水工上崗證。
2、防水施工應服從建設單位、土建單位、監理單位的統一安排,接受質(zhì)量檢查與監督。
3、屋面防水施工須遵循《建筑安裝工程安全技術(shù)規范》,做到文明施工、安全生產(chǎn)。
4、施工開(kāi)始前必須進(jìn)行安全交底,每天上崗前進(jìn)行安全教育,有針對性、有記錄,進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽。
5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品,應存放在通風(fēng)、上鎖的庫房?jì),遠離火源,并配備干粉滅火器。每天施工現場(chǎng)嚴禁大量堆放各種易燃品,每天工作完畢將廢料,包裝皮等雜物集中,由專(zhuān)人負責運至指定地點(diǎn)堆積。
6、對鋪設好的卷材防水層,不得在上面直接從事其他施工作業(yè);應防水層上鋪墊臨時(shí)保護層方可施工。
7、施工現場(chǎng),不準亂接電線(xiàn),及使用無(wú)防爆設施的各種手動(dòng)電器,嚴禁破舊電線(xiàn)、電纜通過(guò)正在施工的作業(yè)面。
8、進(jìn)入施工現場(chǎng),嚴禁動(dòng)用明火,嚴禁吸煙,并主動(dòng)監督,制止其它違章吸煙者。
八、附件
1、營(yíng)業(yè)執照復印件
2、全國生產(chǎn)許可證復印件
3、防水施工資質(zhì)證書(shū)復印件
4、ISO9001質(zhì)量認證證書(shū)復印件
5、建設部重點(diǎn)推廣項目證書(shū)復印件
6、江蘇名牌產(chǎn)品證書(shū)復印件
7、質(zhì)保書(shū)樣頁(yè)
8、質(zhì)量抽查檢測報告
9、說(shuō)明書(shū)
10、91YJ39圖集
11、防水工上崗證復印件
施工方案 篇9
在施工縫的位置要按照以上的順序進(jìn)行留設,同時(shí)在模板安裝之前,要使用清水將處于施工縫當中的渣土清理干凈,在澆筑砼之前也要先潤濕表面,使用相同配合比的水泥砂漿鋪設大概55mm到100mm厚度,進(jìn)而進(jìn)行澆筑,從而能夠保證砼之間的接觸沒(méi)有縫隙。要控制出模的強度。通過(guò)調整混凝土的配合比例,調整施工的速度,加入適量的添加劑,從而保證混凝土的出模強度。在組裝出膜機具的時(shí)候,首先要形成以開(kāi)字架,圍圈,三腳架,內九角撐架,中心盤(pán)拉桿,內外連圈,液壓系統為主體的系統架構。然后測量防線(xiàn)彈出開(kāi)字架的位置,根據測量的位置安放開(kāi)字架,并進(jìn)行找平,依次安放三腳架,圍圈,這些裝置要緊密連接,在連圈安裝完畢之后要安裝內撐架,節點(diǎn)的連接要牢固可靠。由于滑膜結構采用混凝土施工,因此滑生距離一般為3M,在預應力鋼筋安裝完成之后,為了防止外層塑料瓶被刮破,需要用幾根鋼絲事先穿完與定位支架綁牢,然后連接其他鋼絲。在滑膜的過(guò)程中要盡量采取微調以及中調,要將偏扭控制在額定范圍之內,避免因為長(cháng)時(shí)間工作而導致滑膜不順直等情況[3]。
土方工程
對于土方工程,由于基坑的深度較淺,因此要采用機械挖掘為主,以人工挖掘為輔助手段,為了防止在挖土,運土等施工過(guò)程中對工程樁產(chǎn)生破壞,需要合理的考慮分層以及挖掘方式順序。在土方挖掘之前,要由測量工人在基坑中確定好基礎邊線(xiàn)的具體位置以及工作面放坡寬度,在邊線(xiàn)處使用石灰粉做出記號,在遇到破壞之后要及時(shí)修補。為了防止邊坡松動(dòng)而引起塌方,所有的邊坡施工在挖掘之后需要由人工修正一次性完成。材料的運輸需要搭設專(zhuān)門(mén)的運輸通道進(jìn)入到基坑當中,不能夠踩踏邊坡的松土。這樣容易引起塌方。
混凝土工程
原煤倉為儲煤建筑物,采用空間網(wǎng)架結構,取煤設備為堆取料機,原煤倉下面布置輸煤廊道。原煤倉的內徑在100~120米左右,壁厚在800mm左右,混凝土的強度等級為C30,倉體的總高度大約40m左右。在澆筑的過(guò)程中,需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員監督檢查模板,木盒以及鋼筋等裝置是否變形移位。為了保證混凝土的高度密實(shí)性,構件能夠正常使用,在澆筑混凝土的過(guò)程中要避免出現離析現象,避免有人移動(dòng)或者踩踏鋼筋,保證承受負彎矩的鋼筋正確位置。在對混凝土澆筑的施工要使用插入式振動(dòng)器,在振搗的過(guò)程中要遵守快插慢拔的施工原則,振動(dòng)棒每個(gè)插點(diǎn)之間距離要均勻,不能超過(guò)振動(dòng)棒的有效半徑范圍。
滑膜裝置施工
這種滑膜裝置是混凝土制材,外壁較厚,為了防止滑膜裝置沿鍋爐的外壁垂直方向發(fā)生變形,需要通過(guò)精確的計算得出開(kāi)字架的垂直高度,同時(shí)為了進(jìn)一步約束變形,要比以往的裝置增加一道圍圈,也就是說(shuō)模版的系統要采用3道圍圈。原煤倉大直徑的柔性滑膜裝置會(huì )引起滑膜的偏扭變形,因此要增加5個(gè)抗偏扭防變形的構造設施,每隔4個(gè)開(kāi)字架就要設置一組抗扭爬桿以及前既定,而千斤頂要按照三角形的形狀進(jìn)行布置,倉壁的開(kāi)字架通過(guò)設計組合沿模版方向設置成三道圍圈,以防垂直方向變形。由于在施工過(guò)程中,原煤倉的直徑相對較大,因此為了防止混凝土在澆注過(guò)程中由于區段過(guò)長(cháng)而出現溫度應力問(wèn)題,要對振動(dòng)方向以及澆注方向按照兩個(gè)垂直的對稱(chēng)軸將一個(gè)圓周分為16個(gè)區域,然后對每組進(jìn)行相對澆注,同時(shí)還要在每組澆筑中進(jìn)行均勻的分層澆注,如果在施工的時(shí)候溫度很高,就要嚴格的控制每組澆注的厚度,澆注的厚度不應該超過(guò)倉壁的厚度,這樣才能使得澆注過(guò)的倉壁能夠有效散熱,保證倉壁的混凝土澆注的質(zhì)量,進(jìn)一步提高原煤倉的受力,提高了原煤倉的工作效率,也節省了大量的人力物力,確保了原煤倉的工作效率,提高了裝置的使用壽命。同時(shí)這種智能化裝置的應用也能輕松應對反復無(wú)常的天氣,變化不定的空氣濕度等一系列復雜環(huán)境,保證了機械部件可維護性以及使用壽命[5]。對于鋼筋工程,首先要對將各類(lèi)型號的鋼筋半成品,按照相應的型號,規格以及品種擺放蒸汽,并且放置標志牌,將堆放鋼筋的地方用遮蓋物進(jìn)行遮蓋,防止雨淋日曬。
結語(yǔ)
對原煤倉倉壁需要采用滑膜裝置,在滑膜施工的過(guò)程中中,要針對以下方面的質(zhì)量進(jìn)行嚴格的控制。第一就是自制的內外模板要在提升過(guò)程中保持足夠的穩定性和整體性,只有保證模板良好的穩定性能,才能夠使原煤倉的倉壁承受足夠的應力。第二就是倉壁要通常采用跳段施工,防止溫度效應產(chǎn)生不良影響。在對倉壁澆注的過(guò)程中,要提前對原煤倉的倉壁進(jìn)行合理的分層分組,以此保證澆注效果。第三就是明確滑膜裝置的傳行走路線(xiàn)。合理的滑膜裝置的行走路線(xiàn)能夠保證在行走的過(guò)程中受力合理,從而提高原煤倉倉壁的施工質(zhì)量。這種裝置的設計不僅可以應對惡劣的天氣環(huán)境,同時(shí)也節省了人力物力,延長(cháng)了原煤倉的使用壽命,提高了工作效率。
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