精選施工方案集合9篇
為了確保事情或工作扎實(shí)開(kāi)展，就不得不需要事先制定方案，方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。方案的格式和要求是什么樣的呢？以下是小編整理的施工方案9篇，希望對大家有所幫助。
施工方案 篇1
1、冬期施工起始日期
根據“建筑工程冬期施工規程”（jgj104-97）的規定，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃時(shí)解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實(shí)測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統一劃定。
2、冬期施工技術(shù)準備工作
2.1冬期施工技術(shù)準備原則：
1）確保工程質(zhì)量。
2）冬期施工過(guò)程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續進(jìn)行。
3）制定冬期施工方案（措施）要因時(shí)因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時(shí)要求經(jīng)濟上合理。
4）應考慮所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，減少能源消耗。
5）力求施工點(diǎn)少，施工速度快，縮短工期。
6）凡是沒(méi)有冬期施工方案（措施），或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。
7）必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
2.2冬期施工方案的編制
2.2.1冬期施工方案的編制前的準備工作
1）進(jìn)入冬期施工，應進(jìn)行全面的調研，掌握必要的數據：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。
2）進(jìn)入冬期施工的工程項目，應全面進(jìn)行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目（或部位），應及時(shí)向建設單位及設計單位提出修改設計要求。
3）根據冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應情況。
4）對于復雜工程、技術(shù)要求高的工程，要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析（包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面）。
2.2.2冬期施工方案的主要內容：
1）冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。
2）工程項目的實(shí)物量和工作量，施工程序、進(jìn)度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。
3）熱源設備計劃（包括供熱熱源和熱能轉換設備）。
4）保溫材料、外加劑材料計劃。
5）冬期施工人員技術(shù)培訓、勞動(dòng)力計劃。
6）工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。
7）冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。
3、冬期施工生產(chǎn)準備工作
3.1冬期施工現場(chǎng)準備
3.1.1施工場(chǎng)地的準備工作：
1）排除現場(chǎng)積水、對施工現場(chǎng)進(jìn)行必要的修整，截斷流入現場(chǎng)的水源，做好排水措施，消除現場(chǎng)施工用水、用汽造成場(chǎng)地結冰現象。
2）施工場(chǎng)地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場(chǎng)地附近。
3）保證消防道路的暢通。
3.1.2攪拌機棚的保溫
攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時(shí)的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。
3.1.3鍋爐房的設置
進(jìn)入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設，及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應超過(guò)凍結深度，架空管道應做好保溫。
3.1.4上水管、截門(mén)井、消火栓井應做好保溫。
3.1.5原材料加熱設備、設施的進(jìn)場(chǎng)、搭設，如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。
3.2冬期施工資源準備
3.2.1外加劑材料準外加劑品種的穩定。根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結合市場(chǎng)供應情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數量。
1）外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應部門(mén)。
2）外加劑的復試。對于市場(chǎng)上銷(xiāo)售外加劑，應事先做好復試工作，確保其性能達到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。
3.2.2保溫材料的準備
1）保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據其使用部位大致分為：
�、黉撃０宓谋兀菏褂觅|(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。
�、诨炷帘砻娓采w保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開(kāi)，應用玻璃絲布包裝后使用）
�、刍�、基坑的保溫：選用價(jià)格便宜的保溫材料如草簾子等。
�、芄艿辣兀哼x用珍珠巖保溫瓦、草繩等。
�、菪≤�(chē)、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。
�、揎L(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。
�、唛T(mén)窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。
2）保溫材料數量及計劃
根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門(mén)提出計劃和進(jìn)場(chǎng)日期。
3.2.3冬期施工燃料準備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應根據施工方案中的要求進(jìn)行準備。
3.2.4熱源設備的準備
1）鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。
2）熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風(fēng)機、煤爐、煙筒等。
3）施工現場(chǎng)的原材料加熱設施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。
4）生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。
3.2.5各期施工儀器儀表準備
大氣溫度測試：木制百頁(yè)箱、最高最低溫度計。
外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應儀等。
室內測溫：干濕溫度計。
各種測溫：表格及文具。
4、冬期施工主要施工方法和工藝
4.1凍土的開(kāi)挖與回填4.1.1人工開(kāi)挖凍土方
1）開(kāi)挖方法：一般是1個(gè)人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。
2）施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。
3）操作要點(diǎn)：1個(gè)人掌鐵楔子，2-3個(gè)人輪流打大錘，將凍土按茬劈開(kāi)，一般備有2-3個(gè)鐵楔子，當第一個(gè)楔子還沒(méi)有完全劈開(kāi)時(shí)，就把第二個(gè)鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去，直至凍土剝離為止。
4）保證安全措施：
�、僖⒁馊サ翳F楔子頭打出的飛刺，以免傷人。
�、阼F楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。
�、坭F楔子時(shí)，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。
4.1.2機械開(kāi)挖凍土方
1）機械挖凍土方法：當凍土層厚度為0.4m以?xún)葧r(shí)，可選用不同類(lèi)型機械設備直接進(jìn)行挖掘，如果凍土層厚度超過(guò)0.4-1.2m時(shí)，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車(chē)運出。
2）根據開(kāi)挖面積的大小、形狀和開(kāi)挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向，保證運輸道路暢通，要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設備的效率。
4.1.3凍土回填
基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時(shí)，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過(guò)填土總體積的15％。
1）房屋內部不允許用凍土回填。
2）回填地下管道的溝槽時(shí)，管頂上50cm厚范圍內不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過(guò)15％。
3）構筑物及有路面的道路，路基范圍內管溝不得用凍土回填。
4）為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時(shí)可用于砂土進(jìn)行回填。
5）在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。
6）所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過(guò)20cm，用夯錘實(shí)或碾壓機壓實(shí)、導溝下部挖進(jìn)少許，但不得超過(guò)凍土層厚的三分之二。
4.1.4基坑保護
基坑開(kāi)挖后要及時(shí)采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的及時(shí)進(jìn)入下面工序。
4.2鋼筋負溫焊接
在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動(dòng)保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不格。負溫焊接時(shí)應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級時(shí)，應采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于－20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊。
4.2.1鋼筋負溫電渣壓力焊
1）適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時(shí)采用搭接焊
2）質(zhì)量驗收
�、俪闃樱和庥^(guān)檢查每批抽樣10％的接頭，并不少于10個(gè)。機械性能試驗，應從每批成品（經(jīng)外觀(guān)檢查合格品）中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗。
在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完成的200個(gè)同類(lèi)型接頭，作為一批。一周內連續焊接時(shí)可以累計計算。一周內累計不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計算。焊接等長(cháng)的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。
�、谕庥^(guān)檢查
外觀(guān)檢查結果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線(xiàn)偏移，不得大于0.1感覺(jué)直徑，同時(shí)不得大于2cm.當有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。
3）注意事項
�、僭趯笝C的電源開(kāi)關(guān)內裝設電壓表，以便觀(guān)察電壓波動(dòng)情況。焊接時(shí)，如電壓電壓降大于5％，應適當提高變壓器級數；如電壓電壓降到8％時(shí)，停止焊接。
�、诿刻煺缴a(chǎn)前應試焊兩個(gè)接頭，經(jīng)外觀(guān)檢查合格后，方可按選定的焊接草書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)。
�、酆附忧�，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
�、芙硬僮鬟^(guò)程的各個(gè)環(huán)節應密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現異�，F象或焊接缺陷時(shí)，及時(shí)清除。
4.2.2鋼筋負溫電弧焊
1）適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時(shí)采用搭焊接
施工方案 篇2
一、工程概況
1、被拆除舊建（構）筑物工程概況。
工程地點(diǎn)：XXXX
建（構）筑物結構形式：二層預制板土木結構建筑。建筑物及構筑物地面以上部分拆除工程，總占地面積約為XXXX平米，總建筑面積約XXXX平方米；
2、被拆除舊建（構）筑物周?chē)h(huán)境：無(wú)安全隱患。
3、拆除工程的工期。
本工程工期為XX日，開(kāi)工日期為XXXX年XX月XX日，完工日期為XXXX年XX月XX日。
二、拆前準備工作：
用工大約XXX名，時(shí)間為約XX天。拆除水、電、暖管道。
三、拆除工程施工準備
1．技術(shù)準備工作
�。�1）拆除工程的有關(guān)圖紙和資料；拆除工程涉及區域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料，進(jìn)行實(shí)地勘察。弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。
�。�2）機械設備的準備
本工程結構多為一、二、建筑結構，我方采用機械和人工配合拆除為主、機械運輸的方式進(jìn)行施工，根據施工經(jīng)驗及本工程實(shí)際境況，機械、設備分列如下：
主要施工機械設備有爆破錘、挖掘機、各XX臺，重型貨車(chē)XX輛，裝載機XXX臺。
四、拆除工程施工管理
拆除的建筑垃圾，按指定地點(diǎn)堆放。
1、施工順序
�。�1）本工程采用人工機械配合拆除建筑，施工程序應從上至下，分層拆除，按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進(jìn)行或依照先非承重結構后承重結構原則進(jìn)行拆除。
�。�2）屋檐、陽(yáng)臺、雨棚、外樓梯、等在拆除施工中容易失穩的外挑構件，先予拆除。
�。�3）建筑的承重梁、柱，應在其所承載的全部構件拆除后，再進(jìn)行拆除。
2、墻體拆除應自上而下粉碎性拆除。
拆除過(guò)程中，堅決杜絕一切安全隱患，確保安全施工。
3、工程預算：按XX元/平方米計價(jià)。
施工方案 篇3
校本課程是學(xué)校自主開(kāi)發(fā)的一門(mén)課程，由學(xué)生自主參加，以學(xué)生活動(dòng)為主，它與必修課程一起構成學(xué)校課程體系。但它與必修程在內容、要求的深廣程度和活動(dòng)形式的修靈活程度等方面又不盡相同。校本課程更突出學(xué)生的自主性、自愿性和靈活性。按照中共中央國務(wù)院關(guān)于深化教育改革全面推進(jìn)素質(zhì)教育的決定》和《國家基礎教育課程改革綱要》的要求，學(xué)校開(kāi)發(fā)的校本課程將對培養學(xué)生的興趣特長(cháng)、創(chuàng )新思維習慣和實(shí)踐能力，培養學(xué)生分析和解決問(wèn)題的能力以及團結協(xié)作和社會(huì )活動(dòng)的能力，全面提高學(xué)生的素質(zhì)，發(fā)現和培養人才具有重要意義。
一、培養目標
1、培養學(xué)生的興趣、愛(ài)好，發(fā)展個(gè)性特長(cháng)。
2、拓展學(xué)生的知識領(lǐng)域，培養創(chuàng )新精神和實(shí)踐能力。
3、提高學(xué)生的思想品德修養和審美能力，陶冶情操、增進(jìn)身心健康。
4、培養學(xué)生的科學(xué)態(tài)度和精神，學(xué)習和掌握科學(xué)的基本知識、基本技能和方法。
5、培養學(xué)生的團結協(xié)作和社會(huì )活動(dòng)能力，使學(xué)生熱愛(ài)學(xué)校生活，適應社會(huì )。
二、教學(xué)原則
校本課程與其他課程一樣．都是由學(xué)生全員參加的學(xué)校教育活動(dòng)，在遵循一般教學(xué)原則的同時(shí)，還要考慮到其自身的特點(diǎn)和規律。在教學(xué)上還應注意以下原則：
1、自主性原則：尊重學(xué)生的主體地位，以學(xué)生自主活動(dòng)為主，教師講授、指導少而精，盡量讓學(xué)生多煉、多動(dòng)，多給學(xué)生以盡可能多的時(shí)間與想象、創(chuàng )造空間。
2、自愿性原則：學(xué)生在"自選"科目時(shí)，教師應尊重學(xué)生的意愿，報名后按各自選擇編組活動(dòng)，充分發(fā)揮學(xué)生的.個(gè)性特長(cháng)。
3、靈活性原則：教學(xué)內容、方法應以學(xué)生的實(shí)際情況而定，教師應從學(xué)生的能力、效果等差異出發(fā)、因材施教，靈活的作內容形式上的調整，使全體學(xué)生都得到發(fā)展。
4、開(kāi)放性原則：體現在目標的多元化、內容的寬泛性、即時(shí)性，時(shí)間空間的廣域性、可變性，評價(jià)的主體性、差異性。
三、教學(xué)形式
作為一門(mén)以學(xué)生實(shí)踐為主的課程，它的教育方式勢必要打破固有的教學(xué)模式，教師要盡可能給學(xué)生更大的自主活動(dòng)余地以及更多的相互交流的機會(huì )。在教學(xué)上主要應采用集體活動(dòng)式：如班團隊活動(dòng)、社會(huì )實(shí)踐等。
四、課時(shí)安排
校本課程每周2課時(shí)，安排在下午。
五、教學(xué)內容
根據學(xué)校實(shí)際情況，學(xué)校目前安排如下教學(xué)內容：《民俗》、《農歷》
六、教學(xué)評價(jià)
1、學(xué)生評價(jià)。
�。�1）校本課程不采用書(shū)面的考試或考查方式，但要作考勤評價(jià)記錄。
�。�2）教師根據每個(gè)學(xué)生參加學(xué)習的態(tài)度進(jìn)行評價(jià)，可分為"優(yōu)秀"、"良好"、"一般"、"較差"記錄，作為"優(yōu)秀學(xué)生"評比條件。
�。�3）學(xué)生成果可通過(guò)實(shí)踐操作、作品鑒定、競賽、評比、匯報演出等形式展示，成績(jì)優(yōu)秀者可將其成果記入學(xué)生學(xué)籍檔案內。
2、教師評價(jià)。
�。�1）教師從教必須有計劃、有進(jìn)度、有教案，有考勤評價(jià)記錄。
�。�2）教師應按學(xué)校整體教學(xué)計劃的要求，達到規定的課時(shí)與教學(xué)目標。
�。�3）教師應保存學(xué)生的作品、資料及在活動(dòng)、競賽中取得的成績(jì)資料。
�。�4）教務(wù)處通過(guò)聽(tīng)課、查閱資料、調查訪(fǎng)問(wèn)等形式，每學(xué)期對教師考核，并記入業(yè)務(wù)檔案。
七、師資培訓
隨著(zhù)現代化建設的發(fā)展和素質(zhì)教育的深化，校本裸程的內容和形式將越來(lái)越豐富多樣。在職教師能否適應與承擔新課程的教學(xué)任務(wù)，已成為提高校本課程教學(xué)質(zhì)量的關(guān)鍵。根據學(xué)校在職教師的現狀，特制訂目前師資培訓的計劃與方法。
1、走出去——參加市內外有關(guān)單位組織的培訓。
2、請進(jìn)來(lái)——聘請校外有關(guān)師資。
3、老帶新——通過(guò)名師帶教；培養青年。
4、自學(xué)——通過(guò)提供書(shū)籍、資料、器材，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間學(xué)習，掌握一門(mén)或幾門(mén)校本課程教學(xué)能力。
八、教材建設
滿(mǎn)足學(xué)生的需要，培養學(xué)生的創(chuàng )造精神和實(shí)踐能力，校本課程的教材必不可少，但校本課程的開(kāi)設是"課改"的創(chuàng )新之舉，目前就全國來(lái)說(shuō)，還無(wú)系統經(jīng)驗之舉，更缺少現成教材供選用，因此，學(xué)校希望任課教師進(jìn)行大量創(chuàng )造性的勞動(dòng)，以豐富的實(shí)踐為基礎，參考有關(guān)資料，自己動(dòng)手編寫(xiě)教材，學(xué)校資助教材的刊印，保證校本課程的可持續發(fā)展。
九、配套措施
1、教導處、教研組要積極幫助教師制訂好教學(xué)計劃，負責協(xié)調安排和組織指導教學(xué)計劃的執行。
2、學(xué)校聘請社會(huì )有關(guān)人員擔任部分課程的教學(xué)，邀請市教育局、教研室領(lǐng)導到校指導工作。
3、校本課程與必修課程一樣，計入教師工作量，工作實(shí)績(jì)載入業(yè)務(wù)檔案。
4、學(xué)校保證課程開(kāi)展必需的經(jīng)費、器材等物質(zhì)條件。
十、運作機制
1、管理網(wǎng)絡(luò )。
校長(cháng)→教導主任、→教研組長(cháng)、班主任、校本課程教師。
2、運作流程：
制訂計劃→動(dòng)員→"自選"→編組→完成學(xué)習→成果展示與評估→小結→組織教師制定教學(xué)進(jìn)度→研究教學(xué)模式→進(jìn)行備課活動(dòng)教學(xué)→小結。
施工方案 篇4
鋼結構制作：
�。ㄒ唬愋椭募庸ぶ谱�
異型柱是由鋼板焊接而成，制作工藝與焊接H型鋼大體相同。
異型柱下料采用數控火焰切割機進(jìn)行柱板切割，開(kāi)坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進(jìn)行調直校正，為保證柱身板拼裝準確，需制備組裝胎膜，組裝順序為：首先以上蓋板為基準，然后放出橫隔板與側腹板的裝配線(xiàn)，進(jìn)行U型組立，最后組裝下蓋組裝完成后進(jìn)行焊接，柱身主體焊接采用埋弧自動(dòng)焊，加勁板焊接采用電焊機手工焊接，最后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進(jìn)行，焊接設置引弧板。異型柱焊接完成后進(jìn)行調直矯正，后用端頭銑床進(jìn)行端頭切割。異型柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油，異型柱制作完成后由專(zhuān)職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗、編號。箱型柱制作組裝是關(guān)鍵，其組裝工藝方法如下：
1．首先以上蓋板作為組裝基準，在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側腹板裝配線(xiàn)，并用樣沖標志。
2．先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上進(jìn)行，裝配好后，須施焊完畢方可進(jìn)行下道工序。
3．腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時(shí)采用一個(gè)方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。
4．箱體結構整體組裝在U型結構全部完成后進(jìn)行，先將U型結構腹板邊緣矯正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線(xiàn)，翻轉與U型結構組裝，采用一個(gè)方向裝配，定位點(diǎn)焊采用對稱(chēng)施焊法。
5．隔板最后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用專(zhuān)用設備電渣壓力焊焊接。
�。ǘ附親型鋼梁的加工制作
工藝過(guò)程：
1.下料圖單
�、俅斯ば驗椴牧蠙z驗部分，其內容包括對工程所選用的型號、規格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。
�、谫|(zhì)量檢測標準：
符合設計要求及國家現行標準的規定。
�、蹤z驗方法：
檢查鋼材質(zhì)量證明書(shū)和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規格。
2.放樣、號料
�、俜艠觿澗�(xiàn)時(shí)，應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線(xiàn)、基準線(xiàn)和檢驗線(xiàn)，必要時(shí)制作樣板。
�、谧⒁忸A留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預留尺寸要求。
�、蹌澗�(xiàn)前，材料的彎曲和變形應予以矯正。
�、芊艠雍蜆影宓脑试S偏差見(jiàn)下表：
�、萏柫系脑试S偏差見(jiàn)下表：
�、拶|(zhì)量檢驗方法：用鋼尺檢測。
3.下料：
鋼板下料采用數控多頭切割機下料，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規程調整設備最佳參數的最佳值。
�、儋|(zhì)量檢驗標準：
切割的允許偏差值（mm）
�、阡摬募羟忻婊蚯懈蠲鎽獰o(wú)裂紋、夾渣和分層。
�、圪|(zhì)量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。
4.組立、成型
鋼材在組立前應矯正其變形，并達到符合控制偏差范圍內，接觸毛面應無(wú)毛刺、污物和雜物，以保證構件的組裝緊密結合，符合質(zhì)量標準。組立時(shí)應有適量的工具和設備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。
采用設備為Z12型型鋼組立機。
�、冱c(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設計厚度的2／3且不大于8 mm，焊縫長(cháng)度不小于25 mm，位置在焊道以?xún)取?/p>
�、陬A組立的構件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構件的精度要求成型。
�、劢M立成型時(shí)，構件應在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結構應符合《施工及驗收規范》及有關(guān)標準規定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號。
�、苜|(zhì)量檢驗標準。
允許偏差符合《鋼結構工程施工及驗收規范》有關(guān)規定。
�、葙|(zhì)量檢驗方法：用直尺、角尺檢查。
5.焊接：
�、僭摴ば虿捎迷O備為門(mén)式全自動(dòng)埋弧焊機。
�、诼窕∽詣�(dòng)焊焊接規范表、操作人員應嚴格遵守焊接規范表。
�、酆附庸に嚕�
焊接鋼梁采用門(mén)式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門(mén)式自動(dòng)焊應滿(mǎn)足以下兩點(diǎn)：
�。�1）焊接后邊緣30－50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。
�。�2）引弧板應與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(cháng)度應符合標準的規定；使用手工電弧應滿(mǎn)足以下規定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。
質(zhì)量檢驗標準和方法：
焊接型鋼允許偏差表（mm）
6.制孔
�、俨捎迷O備：搖臂鉆
�、谫|(zhì)量檢驗標準：
螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規范》的有關(guān)規定。
�、圪|(zhì)量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。
7.矯正型鋼
�、偈褂迷O備：翼緣調直機
�、诠に囈螅翰僮魅藛T熟悉工藝內容并熟悉掌握設備操作規程，矯正完成后，應進(jìn)行自檢，允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規范》有關(guān)規定。鋼板矯正允許偏差
質(zhì)量檢驗方法：目測及直尺檢查。
8.端頭切割
焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應進(jìn)行平頭切割，所用設備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差見(jiàn)下表：
9．除銹
除銹采用專(zhuān)用除銹設備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于85％。
經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。
10．油漆
鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠(chǎng)房?jì)�，可�?4小時(shí)內涂完底漆。存放在廠(chǎng)房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過(guò)程中應均勻，不流墜。
11．包裝與運輸
�、伲畼嫾幪栐诎b前，將各種符號轉換成設計圖面所規定的構件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構件的規定部位，以便包裝時(shí)識別。
�、冢诎徇\過(guò)程中注意對構件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當的保護。
�、郏徇\后的構件如發(fā)生變形損壞，應及時(shí)進(jìn)行修補，以確保發(fā)運前構件完好無(wú)損。
12．驗收
鋼構件出廠(chǎng)前，應提交以下資料：
�、女a(chǎn)品合格證
�、剖┕D和設計文件
�、侵谱鬟^(guò)程技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件
�、蠕摬�、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗報告。
�、珊缚p檢測記錄資料
�、释繉訖z測資料
�、酥饕獦嫾炇沼涗�
�、虡嫾l(fā)運清單資料
現場(chǎng)安裝部分
�。ㄒ唬╀摻Y構安裝
1．施工方法：
本工程鋼結構安裝，首先復核混凝土基礎的軸線(xiàn)及基礎頂面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝首層至五層鋼梁，隨吊隨調整，然后進(jìn)行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統。
施工順序：
現場(chǎng)吊裝劃分為二個(gè)施工單元，每個(gè)單元分別進(jìn)行獨立作業(yè)，一單元采用一臺50噸吊車(chē)，由8軸至1軸由東向西吊裝，二單元采用50噸吊車(chē)由9軸至15軸由西向東吊裝，吊裝順序見(jiàn)吊裝平面圖。
3.安裝前準備工作
�、伲_螺栓的施工：復核土建基礎施工的柱腳定位軸線(xiàn)，埋設地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復校核無(wú)誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護。
�、冢幹瓢惭b計劃和構件供應計劃，****好施工。
�、郏畽z查鋼構件：鋼構件出廠(chǎng)時(shí)應具有出廠(chǎng)合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。
�、埽畼藴使澋陌惭b流程
�、荩惭b質(zhì)量標準
安裝施工工藝
�、伲撝惭b：吊裝前首先確定構件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20MM內，擰緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤。
�、冢摿旱跹b：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對稱(chēng)綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100MM時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。
�、郏畨γ鏅_條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著(zhù)檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線(xiàn)和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。
安裝校正
�、伲撝Ｕ轰撝怪倍刃Ｕ媒�(jīng)緯儀或吊線(xiàn)錘檢驗，當有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。
�、冢摿盒Ｕ� ：鋼梁軸線(xiàn)和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。
6．高強螺栓施工
�、伲邚娐菟ㄔ谑┕で氨仨氂胁馁|(zhì)證明書(shū)（質(zhì)量保證書(shū)）必須在使用前做復試。
�、冢邚娐菟ㄔO專(zhuān)人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數發(fā)生變化。
�、郏邚娐菟ㄒ莱�、防腐蝕。
�、埽惭b螺栓時(shí)應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。
�、荩暨B接板螺孔的誤差較大時(shí)應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。
�、蓿谕贿B接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。
質(zhì)量保證措施
堅持“用戶(hù)是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認真運作GB/T19002-9002質(zhì)量管理模式，對不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監督，使施工過(guò)程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。
�。ㄒ唬┙①|(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò )，使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理之中。
�。ǘ┲贫椖抠|(zhì)量保證計劃，自開(kāi)工至竣工后服務(wù)的全過(guò)程從工期計劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機械設備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GB/T19002-9002系列國家標準運作。
�。ㄈ╉椖拷�(jīng)理按國家質(zhì)量管理規范進(jìn)行嚴格的質(zhì)量控制，由項目經(jīng)理部對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)行實(shí)測監控，作好記錄。
�。ㄋ模┪镔Y采購：嚴格按照我公司物資采購程序文件執行，對重要施工材料必須經(jīng)復驗合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現場(chǎng)。
�。ㄎ澹┕に囐|(zhì)量保證措施
1．鋼結構制作:
1.1此結構所選用的鋼材必須有出廠(chǎng)合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn)廠(chǎng)的鋼材必須經(jīng)復試合格后方可使用。
1.2選擇性能良好，使用功能齊全的加工設備，要求廠(chǎng)內制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。
1.3焊條應具有出廠(chǎng)合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。
1.4此鋼構件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿(mǎn)足設計要求。
1.5所有操作人員必須嚴格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內容執行，要求焊接人員必須持證上崗。
1.6此鋼結構型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗，檢測等級為二級。
1.7鋼結構為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模內孔直徑應比設計孔徑大0.3MM，鉆模厚度不宜過(guò)大，一般用15MM左右。
1.8為保證制作精度，鋼構件下料時(shí)要預放收縮量，預放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長(cháng)的工件要預放80-100mm。
1.9制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時(shí)，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。
1.10焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進(jìn)行。
2．鋼結構安裝：
2．1鋼結構吊裝過(guò)程嚴格執行《GB50205－95鋼結構施工及驗收規范》及《GB50221－95鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定表標準》
2．2開(kāi)工前必須對基礎縱橫軸線(xiàn)及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復驗合格后施工。
2．3施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。
2．4施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。
2．5測量?jì)x器必須經(jīng)過(guò)計量檢定為合格的儀器方可使用。
2．6施工中堅持三檢（自檢，互檢，專(zhuān)業(yè)檢）制度，嚴格工序質(zhì)量檢驗。
3．壓型鋼板安裝:
3．1在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長(cháng)尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。
3．2壓型鋼板板固定，在橫波每?jì)蓧K板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。
3．3每塊板端部不少于3個(gè)螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個(gè)自攻螺釘連接。 3．4板材搭接于檁條上，保證搭接長(cháng)度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。
3．5包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(cháng)度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。
3．6自攻釘拉鉚釘設于波峰上，進(jìn)行防水處理。
3．7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應采用相應系列涂料補刷。
安全施工措施
1．施工現場(chǎng)設安全工長(cháng)進(jìn)行現場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對現場(chǎng)施工人員、現場(chǎng)機械設備及現場(chǎng)用電進(jìn)行統一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。
2．作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。
3．操作面應有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。
4．起吊鋼構件時(shí)，提升或下降要平穩，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專(zhuān)人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。
5．施工現場(chǎng)的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，嚴禁非專(zhuān)業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規程，一次線(xiàn)不得超過(guò)2米，二次線(xiàn)不能破皮裸露。
6．安全設施有專(zhuān)人按規定統一設置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復，安全員要認真檢查。
7．搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現場(chǎng)照明均由專(zhuān)業(yè)電工擔任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護器。 8．重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線(xiàn)垂直交叉作業(yè)。
9．切實(shí)搞好防火 ，各項操作均應按規定正確使用。
10．屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設置拉欄。
11．堅持班前安全會(huì )議制度，將當日工作安排及安全注意事項進(jìn)行交底。
12．定期進(jìn)行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。
13 .起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。
14 .加強現場(chǎng)保衛，注意防火防盜。
15 .吊裝作業(yè)范圍內設安全警戒線(xiàn)，非操作人員禁止入內。
16 .所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。
鋼結構工程冬雨季施工措施
�。ㄒ唬�.冬季施工措施
1.鋼結構制作和安裝冬季施工嚴格依據有關(guān)鋼結構冬季施工規定執行。
2.鋼構件正溫制作負溫安裝時(shí)，應根據環(huán)境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中采取調整偏差的技術(shù)措施。
3.參加負溫鋼結構施工的電焊工應經(jīng)過(guò)負溫度焊接工藝培訓，考試合格,并取得相應的合格證。
4.負溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書(shū),性能符合設計和產(chǎn)品標準的要求。
5.負溫下使用的焊條外露不得超過(guò)2小時(shí)，超過(guò)2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數不超過(guò)3次。
6.焊劑在使用前按規定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過(guò)0.1 %。
7.負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進(jìn)行扭矩系數、軸力的復驗工作。
8.負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。
9.構件下料時(shí)，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調。
10.構件組裝時(shí)，按工藝規定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時(shí)做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。
11.構件組裝時(shí)，清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無(wú)殘留水分。
12.負溫下對9mm以上鋼板焊接時(shí)應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。
13.鋼結構現場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設防護棚。
14.不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定進(jìn)行施焊。
15.環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗，涂刷時(shí)必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。
16.冬季運輸、堆放鋼結構時(shí)采取防滑措施，構件堆放場(chǎng)地平整堅實(shí)無(wú)水坑，地面無(wú)結冰。同一型號構件疊放時(shí)，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線(xiàn)上，并防止構件溜滑。
17.鋼結構安裝前根據負溫條件下的要求，對其質(zhì)量進(jìn)行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構件，在地面上進(jìn)行修理矯正。
18.使用鋼索吊裝鋼構件時(shí)應加防滑隔墊，與構件同時(shí)起吊的節點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。
19．根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴格按規定的順序進(jìn)行安裝。
20．編制鋼結構安裝焊接工藝，一個(gè)構件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。
21．安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。
22．負溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構件要形成穩定的空間體系。
23.高強螺栓接頭安裝時(shí)構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。
24.負溫下鋼結構安裝質(zhì)量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規范》（GB50250-95）要求外，還應按設計要求進(jìn)行檢查驗收。
�。ǘ�.雨季施工措施
1.雨天施工時(shí),宜搭設臨時(shí)防護棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕, 必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒(méi)有殘留水分。
2.吊裝時(shí),構件上如有積水,安裝前應清除干凈,但不得損涂層,高強螺栓接頭安裝時(shí),構件摩擦面應干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。
3.雨天天氣構件不能進(jìn)行涂刷工作。
4.雨天及五級以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。
5.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重 復烘烤次數不宜超過(guò)兩次,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。
6.如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構件應立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定,以防止發(fā)生單側失穩.當天安裝的構件,應形成空間穩定體系 。
現場(chǎng)文明施工措施：
1.內業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話(huà)記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確。
2.進(jìn)入現場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。
3.電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開(kāi)關(guān)箱、在分配箱、開(kāi)關(guān)箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線(xiàn)路規范化，有電工巡視及搖側記錄。
4.本工程設置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進(jìn)行現場(chǎng)文明施工管理�，F場(chǎng)設有明顯的宣傳****和在危險處掛有符合標準的色標。
5.現場(chǎng)有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。 6.文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點(diǎn)以后停止施工。
7.在現場(chǎng)內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門(mén)、衛生監督部門(mén)做好配合。
施工方案 篇5
一、編制依據
《建筑工程冬期施工規程》（JGJ-104-97）
《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50204-20xx）
《房屋建筑工程技術(shù)資料管理規程》（DB15/427—20xx）
《巖土工程安全規程》、《混凝土外加劑應用技術(shù)規范》（GB50119-20xx）
二、總則
�。ㄒ唬┒臼┕ぶ姓J真貫徹國家的技術(shù)經(jīng)濟政策以及響應建筑工程有關(guān)冬季施工要求，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、安全適用，確保質(zhì)量合格、安全可靠、按期完工，特制定此冬季施工方案。
�。ǘ┒谑┕すて趧澐衷瓌t
冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當冬天到來(lái)時(shí)，如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日（當室外日均氣溫連續5天穩定低于5℃，立即進(jìn)入冬期施工；當室外日均氣溫連續5天穩定于5℃，解除冬期施工）。
�。ㄈ┒谑┕ぷ裱幕驹瓌t
1.確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)；
2.冬期施工的措施方案要經(jīng)濟合理，使增加的費用最少；
3.冬期施工應考慮所需的熱能及材料有可靠來(lái)源，并盡量減少能源消耗，縮短工期。
三、冬季施工的特點(diǎn)
�。ㄒ唬┒臼┕び捎谑┕l件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節。
�。ǘ┵|(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性。
�。ㄈ┒臼┕さ挠媱澬院蜏蕚涔ぷ鲿r(shí)間性強，技術(shù)要求復雜。
四、冬季施工部位
根據工程的現場(chǎng)實(shí)際情況及工期安排，擋土墻CFG樁工程出現第二項所提情況即認為進(jìn)入冬季施工
五、冬季施工的準備工作
�。ㄒ唬┒臼┕さ慕M織準備
項目部成立冬季施工領(lǐng)導小組，負責組織冬期工程施工的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應，負責冬施工作的協(xié)調組織，并明確責任，確保冬期施工中，各項工作及時(shí)有效的進(jìn)行，避免由于冬施工作組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。進(jìn)入冬施前應采取一定的措施以滿(mǎn)足施工要求，防止突然的霜降、寒流等對混凝土造成傷害。冬季施工領(lǐng)導小組機構設置如下：
組長(cháng)：---
成員：---、--、---
�。ǘ┒谑┕さ纳a(chǎn)準備工作
項目部應在開(kāi)始進(jìn)入冬施日期前，完成施工現場(chǎng)的準備工作，避免提前降溫給工程造成損失。應密切注意天氣變化，防止早期寒流對結構砼強度的影響�，F場(chǎng)準備工作包括：
1.施工現場(chǎng)供水管道事先做好保溫、防凍措施、水平管道部分采用深埋，豎向管道采用保溫材料包裹，防止管道結冰凍壞，影響生產(chǎn)；清除地下障礙物、地表積水，并平整場(chǎng)地與道路，保證消防道路暢通；普查一遍機械設備和臨時(shí)設施，該保養的保養，該保溫的保溫；該檢修的檢修，不用的及時(shí)清退現場(chǎng)，做好施工機械防凍液的添加。
2.組織施工人員認真學(xué)習熟悉冬季施工規范及驗收規范中關(guān)于冬期施工內容，結合冬期施工方案進(jìn)行技術(shù)交底，使冬期施工方案落實(shí)到人。
3.安排專(zhuān)人進(jìn)行氣象預報收集和測溫工作，發(fā)現異常情況立即通報；并加強施工現場(chǎng)和混凝土的測溫工作。
4.對整個(gè)施工現場(chǎng)的供水、供電、防毒、防水措施進(jìn)行全面檢查，消除隱患。
三）冬季施工材料準備工作
1.防火保溫材料（巖棉、彩條布、防火簾、塑料布、阻燃草簾、被等作為施工作業(yè)面及周邊環(huán)境的保溫和防火使用）。
2.冬施測量器具：測溫計（用于測量混凝土溫度和氣溫）。
3.商品混凝土（盡量要求添加早強劑、防凍劑）。
4.施工機具防凍液及冬季使用潤滑油。
�。ㄋ模┒臼┕ぜ夹g(shù)準備工作
根據現場(chǎng)特點(diǎn)編制行之有效的冬施方案，選擇合理的施工方法，做好冬期施工安全，實(shí)現冬施現場(chǎng)的文明施工。組織審定好冬施方案，并逐級進(jìn)行施工方案交底。
1.與商品混凝土攪拌站進(jìn)行書(shū)面交底：
1)混凝土出機溫度（不低于10℃）、到達現場(chǎng)出罐溫度（不低于5℃）。
2)混凝土摻負溫外加劑時(shí)，應根據溫度情況的不同，使用不同的負溫外加劑，且在使用前必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)試驗及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。
3)冬季施工平均氣溫在－5℃以?xún)�，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強防凍型外加劑附有出廠(chǎng)證明，并要經(jīng)試驗室試塊對比試驗后在正式使用，綜合蓄熱法宜選用R32.5以上普通硅酸鹽水泥或R型早強型水泥。
4)外加劑應選用能明顯提高早期強度并能降低抗凍臨界強度的粉狀復合外加劑，與骨料同時(shí)加入，保證攪拌均勻。
5)混凝土坍落度要求18～22㎝。
2.冬施人員培訓，冬施管理人員通過(guò)培訓了解本工程的冬施任務(wù)，特點(diǎn)，在組織生產(chǎn)過(guò)程中能夠統籌安排勞動(dòng)力，及時(shí)做好冬施準備工作，避免因氣溫突變造成質(zhì)量事故或停工，施工管理人員通過(guò)培訓和方案交底，必須掌握如下工作要點(diǎn)：
1)了解當天的天氣預報并做好測溫工作。
2)檢查分部、分項工程冬施保護措施落實(shí)情況。
3)檢查冬施安全措施執行情況。
4)冬施過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)反饋信息。
5)大氣測溫從開(kāi)工之日起測量并記錄當日最高、最低氣溫，直至冬施結束。
6)外加劑的選用：本工程混凝土采用商品混凝土，重點(diǎn)檢查商品混凝土外加劑的質(zhì)量證明及檢測報告等文件。
7)采用綜合蓄熱法，對混凝土進(jìn)行保溫養護。
六、冬期施工技術(shù)措施
�。ㄒ唬⿲ㄖ锏氖┕た刂泣c(diǎn)、水準點(diǎn)及軸線(xiàn)定位點(diǎn)的埋設采取防止土壤凍脹、施工震動(dòng)。
�。ǘ┒谪摐劁摻詈附尤缭谑彝膺M(jìn)行時(shí)，其環(huán)境溫度部低于-20℃，焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪，積水。在負溫條件下使用鋼筋，施工時(shí)嚴格加強檢驗，在運輸和加工過(guò)程中，防止撞擊和刻痕。
�。ㄈ┗炷羾栏窨刂迫雸�(chǎng)出罐溫度不低于－5℃，混凝土坍落度滿(mǎn)足灌注樁施工要求。
�。ㄋ模┗炷猎噳K按正常規定的制作，拆模后送養護室養護。
七、現場(chǎng)布置
凡進(jìn)行冬期施工，現場(chǎng)必須在正式開(kāi)工前完成所有準備工作，達到進(jìn)入冬期施工條件方可開(kāi)工，根據實(shí)物工作量提前組織有關(guān)機具、保溫材料進(jìn)場(chǎng)，工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。
八、冬期安全文明施工措施
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1.在進(jìn)入冬期施工前對工人進(jìn)行安全消防措施交底工作。
2.對職工進(jìn)行安全，消防教育，貫徹冬期施工中防火、防煤氣中毒、防滑、防凍措施，并落實(shí)到施工班組和個(gè)人。
3.進(jìn)入冬期施工前，應對冬期施工中使用的設備，熱源設備、采暖設備、臨時(shí)設備等進(jìn)行安全檢查和驗收。
4.對于現場(chǎng)易燃的保溫材料要加強管理,對于用的易燃品要及時(shí)清理。
5.做好消防水源及器材的保溫工做,使之具有良好的使用狀態(tài)。
6.現場(chǎng)火源要加強管理，電源開(kāi)關(guān)，控制箱等要加鎖，并設專(zhuān)人負責管理，防止漏電觸電。
7.施工中如接觸汽源、熱水要防止燙傷。
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1.重點(diǎn)防火部位等處確保安全用電，現場(chǎng)電氣設備密集區置適于電氣火災的滅火器材。
2.照明燈具與易燃物之間，應保持一定的安全距離，普通燈具不宜小于300mm，聚光燈、碘鎢燈具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。當間距不夠時(shí)，應采取隔熱措施。
3.焊工在電焊操作時(shí)發(fā)生火災，應立即切斷電源，可用砂土覆蓋滅火或用四氯化碳滅火器、二氧化碳滅火器，絕不能用水或一般酸堿泡沫滅火器，否則可能觸電危險。
�。ㄈ╇姎獍踩Ｗo措施
1.需敷設在地下的電氣管線(xiàn)，應在冬施前完成，以保證敷設質(zhì)量和電氣安全。
2.取暖嚴禁使用電爐；室內嚴禁亂拉線(xiàn)，對現場(chǎng)用電應采取限電措施，并保證線(xiàn)路、設備不超負荷運行，防止火災事故發(fā)生。
3.建立用電檢查小組，加強臨時(shí)用電的安全管理。如檢查督促電褥子的使用者，上班前一定要關(guān)掉開(kāi)關(guān)、拔下插頭；宿舍內嚴禁安裝大功率照明燈（1kw碘鎢燈）；杜絕長(cháng)明燈等。
施工方案 篇6
一、編制依據
1、四0四醫院經(jīng)濟適用住房工程施工圖紙；
2、施工手冊第四版；
3、施工現場(chǎng)條件；
4、公司類(lèi)似工程的經(jīng)驗。
二、工程概況
四0四醫院經(jīng)濟使用住房工程A-2樓位于漁港路與統一路交匯處，工程采暖系統采用地板輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛生間、臥室、客廳等。
三、工程準備
1、技術(shù)準備：設計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)圖紙會(huì )審和設計交底。
2、材料準備：所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須有質(zhì)量合格證明文件，規格、型號及性能技術(shù)指標應符合國家現行有關(guān)標準的規定……
2.1、加熱管采用威海廣通公司生產(chǎn)的“金益得”牌PE—RT地暖管，管材規格為Φ20（S5）。
2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用PE—X管材。
2.3、集分水器：采用寧波金帆銅制分水器，規格為1620×1′×1620。
2.4、保溫層：通過(guò)現場(chǎng)制作輕質(zhì)發(fā)泡水泥，厚度為30mm。
2.5、填充層：采用1：3：1細石混凝土，厚度為40mm。
2.6、其他輔助材料。
3、機具準備：
3.1、機具：細石混凝土攪拌機、泵送設備、專(zhuān)用扳手、臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵等。
3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、刮刀等。
3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線(xiàn)墜等。
四、施工方法及措施
1、作業(yè)條件
1.1、施工現場(chǎng)具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時(shí)設施。
1.2、土建專(zhuān)業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈；廚房、衛生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經(jīng)過(guò)驗收。
1.3、相關(guān)電氣預埋等工程已完成。
1.4、施工人員應經(jīng)過(guò)培訓，特別是機械接口施工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)操作培訓，持合格證上崗。
1.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí)，現場(chǎng)應采取升溫措施。
1.6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應在填充層施工前完成。
2、施工工藝：安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗、調試
3、施工要點(diǎn)：
3.1、清理基面：在進(jìn)行發(fā)泡水泥施工之前，將地面清掃干凈，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，衛生間的防水保護層施工完畢。
3.2、絕熱層施工：絕熱層采用現場(chǎng)發(fā)泡水泥，發(fā)泡厚度為30mm，發(fā)泡水泥施工時(shí)要保證密實(shí)和表面平整。
3.3、加熱管安裝
3.3.1、每15~25m2的鋪設面積為一回路，加熱管每回路長(cháng)度不得大于100m�；芈分屑訜峁艿拈L(cháng)度超過(guò)100m的房間增設回路。
3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉形布管方式。
3.3.3、按設計圖紙的要求，進(jìn)行放線(xiàn)并配管。同一通路的加熱管應保持水平。
3.3.4、埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。如不可避免，應設置在便于揭蓋或補漏操作的地方。
3.3.5、加熱管安裝時(shí)應防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。
3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應采取設置柔性套管等措施。
3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾樓面150～200mm。
3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接，采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在發(fā)泡水泥隔熱層上……
3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2～0.3m。
4、分水器、集水器的安裝
4.1、分水器、集水器宜在開(kāi)始鋪設加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應大于300mm。
4.2、閥門(mén)、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數量中抽查10%，且不得少于一個(gè)。對安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門(mén)，應逐個(gè)做強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。
4.3、閥門(mén)的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍，公稱(chēng)直徑不大于50mm的閥門(mén)強度和嚴密性試驗持續時(shí)間應為15s，其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無(wú)滲漏。
5、沖洗、試壓
5.1、水壓試驗應在系統沖洗之后進(jìn)行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內供暖系統的沖洗。
5.2、水壓試驗應分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿(mǎn)后進(jìn)行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。
5.3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗壓力下，穩壓1h，其壓力降不應大于0.05MPa。
5.4、水壓試驗宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過(guò)程中隨時(shí)觀(guān)察與監察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。
5.5、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和保護措施。
5.6、水壓試驗應按下列步驟進(jìn)行：
5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內空氣排出。
5.6.2、充滿(mǎn)水后，進(jìn)行水密性檢查。
5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于15min。增壓過(guò)程中觀(guān)察接口，發(fā)現滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。
5.6.4、升壓至規定試驗壓力后，停止加壓，穩壓1h，觀(guān)察有無(wú)漏水現象。
6、填充層施工：
6.1、填充層采用細石混凝土，厚度為40mm，配合比為1：3：1并加入適量的放龜裂劑。
6.2、細石混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不應低于0.6MPa；填充層養護過(guò)程中，系統水壓不應低于0.4MPa。
6.3、細石混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。
6.4、系統初始加熱前，細石混凝土填充層的養護期不應少于21d。施工中，應對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。
6.5、細石混凝土填充層澆搗和養護過(guò)程中試壓臨時(shí)管路暫不拆除，并將系統內壓力保持在0.4MPa。
6.6、與墻、柱的交接處，應填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。
7、衛生間廚房地暖施工
7.1、衛生間廚房應做兩層隔離層。
7.2、衛生間廚房過(guò)門(mén)處應設置止水墻，在止水墻內側應配合土建專(zhuān)業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應采取防水措施：在加熱官穿入衛生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。
8、檢驗、調試
8.1、地面輻射供暖系統未經(jīng)調試，嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統的運行調試，應在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統的調試與試運行，應在施工完畢且混凝土填充層養護期滿(mǎn)后，正式采暖運行前進(jìn)行。
8.2、初次加熱時(shí)，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在比當時(shí)環(huán)境溫度高10℃左右，且不應高于32℃；并應連續運行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達到設計供水溫度。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調節，直至達到設計要求。
8.3、地面輻射供暖系統的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價(jià)和檢測的依據。
9、 成品保護
9.1、 施工過(guò)程中，應防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。
9.2、地面輻射供暖工程施工過(guò)程中，嚴禁人員踩踏加熱管。
9.3、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時(shí)封堵。
9.4、填充層施工前應做盤(pán)管的外觀(guān)檢查，安裝時(shí)防止磕碰、撞擊或踩踏。
9.5、加熱管?chē)澜侍�、用作支撐或借作他用�?/p>
9.6、混凝土填充層的澆搗和養護過(guò)程中，嚴禁進(jìn)入踩踏。
9.7、在混凝土填充層養護期滿(mǎn)后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。
五、安全環(huán)保措施
1 室內用電設備應有專(zhuān)人看管、專(zhuān)人使用，防止觸電。
2 搬運電焊機、打壓泵、交聯(lián)塑料管盤(pán)管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時(shí)，上下樓梯時(shí)要注意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時(shí)，前后照應。
3 混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業(yè)時(shí)滑倒。
六、質(zhì)量標準
1、主控項目
1.1、地面下敷設的盤(pán)管埋地部分不應有接頭。
1.2、盤(pán)管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
1.3、加熱盤(pán)管彎曲部分不得出現硬折彎現象，曲率半徑應符合下列規定：
1 塑料管：不應小于管道外徑的8倍。
2 復合管：不應小于管道外徑的5倍。
2、一般項目
2.1、分、集水器型號、規格、公稱(chēng)壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。
2.2、加熱盤(pán)管管徑、間距和長(cháng)度應符合設計要求。間距偏差不大于±10mm。
2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。
2.4、填充層強度標號應符合設計要求。
3、檢驗批質(zhì)量驗收、分項工程質(zhì)量驗收應參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50242-20xx執行。
便道施工方案sbs防水卷材施工方案外墻保溫施工方案
施工方案 篇7
根據實(shí)際現場(chǎng)氣溫情況，為了加快施工進(jìn)度，縮短工期，經(jīng)甲方同意，決定提前進(jìn)入施工階段，故特采取冬季施工方案，以保證工程質(zhì)量。
一、工程概況：
本樓建筑面積為XX結構，按要求于x年x月x日開(kāi)始進(jìn)行主體砌筑。
二、冬施準備：
由于氣溫早晚溫差太大，如果采用在這一時(shí)間內進(jìn)行施工，磚砌體砂漿會(huì )產(chǎn)生凍裂、吐縫而無(wú)法保證其后期強度，圈梁砼強度達不到穩定增長(cháng)，為了保證不出現上述情況，特采取如下方案：
1、 攪拌用水水箱，2m3左右，離地2.0m左右，下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證（50℃以下），購買(mǎi)儲備煤炭。
2、 買(mǎi)加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。
3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等)，按水泥用量的2--3%計，其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。
4、15支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內。
5、圍護區內設取暖爐4處，確保施工區周?chē)鷾囟仍?0左右，提高整體砌體表面溫度。
6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。
7、根據氣候情況，砌體四周周邊生火保溫，用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，
8、當溫度差別太大時(shí)，應將砌體的砌筑現場(chǎng)整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。
三、冬期施工措施
施工規范規定，冬季臨近時(shí)，當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度，則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。
冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件，使砌體的強度增長(cháng)穩定并得到設計要求。
1、圈梁施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
根據冬施要求，砼提高一級標號進(jìn)行澆灌，因此采用素漿一道--C25砼澆灌，當溫差不大小5℃時(shí)（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑），當溫差大于5℃時(shí)，除采用上述措施外，還應再將原材料加溫，即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。
2、在各結構層平面砌體施工中：首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護，并用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷，以保證各層結構平面內砌體均勻溫度。
3、在施工現場(chǎng)，制作同期砂漿試塊，并進(jìn)行同條件養護，用來(lái)檢測后期強度是否滿(mǎn)足設計要求。
詳細計劃如下：
�。ㄒ唬� 從3月5日以后開(kāi)始施工的砌體均采用圍護結構用以保證空間內部循環(huán)溫度的辦法，進(jìn)行砌筑。
1、 粘土磚停止提前浸水，防止熱脹冷縮。
2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來(lái)降低水灰比，提高砌筑砂漿的標號，由M5..0變?yōu)镸7.0。
3、 在砌筑時(shí)，，按計劃進(jìn)行砂漿拌合，不留置隔夜灰，應隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。
4、 按規范要求砌筑完畢后，應進(jìn)行墻面清理，灰縫內砂漿的飽和度大于80%，并不得游丁走縫，豎向灰縫垂直誤差不超過(guò)1cm，水平灰縫誤差不超過(guò)5mm，砌體的垂直度小于4mm，平整度小于5mm。
5、 對必須留設的接槎部位，應盡快進(jìn)行補砌，避免影響砌體的整體強度。
6、 在砌體施工區，分點(diǎn)放置溫度計，派專(zhuān)人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。
7、 對添加的外加劑應配比合理，嚴格執行施工規范和材料使用標準。
�。ǘ┊斶B續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工：
1、砼圈梁及構造柱攪拌用水加熱，溫度35~60度時(shí)，第一盤(pán)砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
2、澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)間要求。
攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。
3、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
4、砼保溫養護
砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，保持草蓮干燥。
5、在砼圈梁施工區，分點(diǎn)放置溫度計，派專(zhuān)人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。
�。ㄈ┊斒彝庾畹蜌鉁氐陀�-10度時(shí)，砼施工停止。
值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災事故的發(fā)生。
(四)配合比比原施工配合比提高一個(gè)標號，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來(lái)控制質(zhì)量。
�。ㄎ澹┝杭皹嬙熘w模板不拆除，其側模板待強度增長(cháng)到75%時(shí)，再進(jìn)行拆除。
�。╉诺谋砻嬗盟芰喜技芸�10-20cm，進(jìn)行保護，再平均溫度5℃以下時(shí)，不得進(jìn)行灑水養護。
�。ㄆ撸⿲帕�、構造柱產(chǎn)生的表面泌水現象，引起表皮起皺，當氣溫回升穩定后，采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮，用1：2.5素漿滿(mǎn)刮一遍的辦法，進(jìn)行處理。
(八)砌體的保溫圍護結構，待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后，拆除，開(kāi)始進(jìn)入第二段施工階段。
施工方案 篇8
一、工程概況
即本工程地下室防水除混凝土自防水外，外做柔性防水采用聚乙烯丙綸卷材復合防水層2層4厚做法。
二、材料選用
1.聚乙烯丙綸300克防水卷材，GB18173-1-20xx標準防水卷材。
2.輔助材料：專(zhuān)用膠，水泥。
3、材料進(jìn)場(chǎng)復試：以同一生產(chǎn)廠(chǎng)家的統一品牌，統一等級的產(chǎn)品，大于1000卷的抽5卷，100—499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規格尺寸和外觀(guān)質(zhì)量檢驗，進(jìn)行復試的卷材將卷材切除距外層卷頭300㎜后順縱向切取1500㎜的的全副卷材2塊，一塊作物理性能檢驗用，另一塊備用。
4、材料進(jìn)場(chǎng)后應放置于室內立放，避免雨淋。
三、對基層的要求
防水施工基面要堅實(shí)平整，光潔，不能有酥松、起砂、裂縫、翹起和尖凸、坑洼、空鼓等現象。
四、防水主、輔料的施工要求
1.膠漿的配比：水泥與專(zhuān)用膠粉重量比為100（水泥）：1（膠粉）：50（水）（水適量）。
2.配比方法：先將膠粉放入容器內，再加水泥邊攪拌，待拌合均勻后，加水攪拌成糊狀流體后方可使用。
3.在施工基面彈好基準線(xiàn)，將卷材預鋪調整。
4.基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表層噴水保溫。
5.地面和卷材涂膠要均勻一致，不得漏涂，拉直后壓實(shí)刮平。
6.要在封縫處做一道單組分聚氨酯封邊。
五、防水層的施工與操作
施工順序，每棟樓按照先底板后墻面，先附加層后大面，先基坑（集水坑、地體基坑等）后大底板面施工，每棟樓大面施工時(shí)可由中間向兩端施工。
5.1施工條件
�。�1）聚乙烯丙綸防水卷材施工溫度宜在5℃以上25℃以下進(jìn)行，雨天、雪天、5級風(fēng)及以上天氣禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。
�。�2）找平層驗收合格，基層在潮濕的情況下只要無(wú)明水便可施工。
5.2聚乙烯丙綸防水卷材的粘貼與鋪設應按以下規定操作
�。�1）卷材粘貼方向確定。
當有坡度3%時(shí)，卷材可平行或垂直坡面鋪貼。
要求：上下層卷材不得相互垂直鋪貼。
�。�2）地下室防水層施工前，應先做好節點(diǎn)、附加層和樁基礎鋼筋比較集中部位的處理，然后由最低標高處向上施工
六、保證防水質(zhì)量工程措施
1.1合成高分子卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關(guān)技術(shù)規范、標準的規定。
1.2卷材防水層及其變形縫，預埋件等處的細部做法，必須符合設計要求和規范的規定。
1.3防水層嚴禁有滲漏現象。
2基本項目：
2.1鋪貼卷材防水層的基層應符合要求，平整潔凈，無(wú)起砂、空鼓和松動(dòng)現象，陰陽(yáng)角處應呈直角；防水層無(wú)積水現象。
2.2膠粘劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。
2.3卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應符合設計要求和地下防水工程技術(shù)規范的規定，且應粘結牢固，無(wú)空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。
七、地下室卷材防水施工工藝
合成高分子卷材防水施工工藝
合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡膠防水卷材、氯化聚乙烯---橡膠共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等，一般采用冷粘法施工。
主要材料及施工工具
�。�1）合成高分子防水卷材。
�。�2）配套材料：
合成高分子膠粘劑的粘結剝離強度不應小于15N/10mm，浸水168h后粘結剝離強度保持率不低于70%。
配套材料包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、增強密封膏、防水層保護材料、自硫化膠帶等材料。
八、施工工藝方法
建筑工程的地下室防水多采用整體全外包防水做法，在外包防水中又有兩種施工方法即“外防外貼法”和“外防內貼法”。兩種方法的比較，見(jiàn)表11，依據工程具體情況和設計要求酌情選用。
�。�1）外防外貼法
外防外貼法是待結構邊墻（鋼筋混凝土結構外墻）施工完成后，直接把卷材防水層貼在邊墻上（即地下結構墻迎水面），最后作卷材防水層的保護層。
�。ˋ）施工程序
a.先澆筑混凝土墊層。
b.在混凝土墊層上，結構墻外側砌一定高度的永久性保護墻，墻高為底板混凝土厚度加200-500mm。墻下干鋪一層油氈隔離層。
c.永久保護墻上接砌臨時(shí)保護墻，墻高為150mm。
d.在混凝土墊層上和永久保護墻部位抹1：3水泥砂漿找平層，在臨時(shí)性保護墻上抹1：3白灰砂砂漿找平層，轉角部位抹成圓角。
e.找平層干燥后，涂刷基層處理劑（或稱(chēng)冷底子油）。在正式鋪貼卷材之前，先在立墻與平面交接處做附加層處理。附加層寬度一般為300-500mm。
f.鋪貼平面和立面卷材防水層，外防外貼法施工，在平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。在永久性保護墻上滿(mǎn)粘卷材，粘貼要牢固。在臨時(shí)保護墻上可虛鋪卷材并將卷材固定在臨時(shí)保護墻上端，抹低標號砂漿保護層，以保護接頭不被損壞和沾污。平面鋪貼卷材可以滿(mǎn)粘結卷材，也可以用條粘法粘結卷材，粘結面積每幅卷材不少于兩條，每條寬度不小于150mm。
g.澆筑底板和墻體鋼筋混凝土。
h.待底板鋼筋混凝土結構及立墻結構施工完畢，拆除臨時(shí)保護墻，在墻體結構上抹1：3水泥砂漿找平層。
i.將卷材接頭剝出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿將卷材損壞，并在墻體找平層上滿(mǎn)涂底子油后，將卷材牢固地滿(mǎn)粘貼在墻體上。
j.卷材防水層施工完畢，經(jīng)過(guò)驗收合格，及時(shí)用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘貼在防水層上保護。
k.基坑回填土。
�。˙）冷粘結卷材施工
以專(zhuān)用的膠粘劑將卷材和基層、卷材和卷材牢固粘結，稱(chēng)為粘結施工。
a.先粘結平面與立面的陰角部位附加層卷材或積水坑池陰（陽(yáng)）角的附加層卷材。
附加層卷材寬度一般為300-500mm。用滾刷蘸滿(mǎn)膠粘劑均勻涂刷陰陽(yáng)角的粘結部位并涼膠。同時(shí)在附加層卷材背面亦涂滿(mǎn)膠粘劑涼干。以指觸基本不粘手時(shí)即可粘結。粘結必須緊貼陰（陽(yáng)）角，不得空鼓。
b.平面與立面相連接的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼。施工時(shí)要防止在陰角處進(jìn)行卷材接縫處理，接縫部位必須距陰角中心200mm以上。
c.每鋪完一幅卷材后，立即用干凈松軟的長(cháng)把滾刷從卷材一端開(kāi)始朝橫方向順序用力滾壓一遍，排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結牢固。
d.卷材接縫粘結
合成高分子防水卷材搭接寬度用滿(mǎn)粘時(shí)短邊搭接或長(cháng)邊搭接的寬度均為80mm，用條粘等粘結時(shí)短邊或長(cháng)邊搭接寬度均為100mm。
接縫的粘結操作：將專(zhuān)用膠粘劑均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)接頭的兩個(gè)粘結面上，涂膠后20min左右，指觸基本不粘手時(shí)即可粘結，邊壓合邊驅除空氣，粘合后再用手壓輥滾壓一遍。
e.密封膏嵌縫。
凡卷材搭接處的沿縫，均應填充增強密封膏�？p隙須嵌填嚴密。
f.卷材接縫蓋口條處理。
再接縫嵌填密封膏后，再裁剪120mm寬的卷材，用卷材接縫膠粘貼再接縫之上，做補強附加層蓋口條處理。同樣用手持壓輥滾壓粘牢，蓋口條的兩側邊緣用增強密封膏再嵌填密實(shí)。g.鋪設油氈保護隔離層
卷材防水層鋪設完畢，經(jīng)全面檢查驗收合格后，對基層的平面部位，可在卷材防水層的表面上，虛鋪一層石油瀝青紙胎油氈做保護隔離層，鋪設時(shí)可用少許膠粘劑（如404膠等）花粘固定，油氈接縫粘牢。保護隔離層的作用是防止卷材防水層在澆筑細石混凝土時(shí)發(fā)生位移。h.澆筑細石混凝土剛性保護層。
油氈保護隔離層鋪設后，對平面部位可澆筑40-50mm厚的細石混凝土保護層。澆筑混凝土時(shí)，切勿損壞油氈和卷材防水層，如有損壞，必須及時(shí)用接縫專(zhuān)用膠粘劑補一塊卷材進(jìn)行修復后繼續澆筑細石混凝土。
i.綁扎鋼筋和澆筑結構混凝土。
在細石混凝土剛性保護層養護固化后，即可按照施工和驗收規范或設計要求綁扎鋼筋和澆筑結構混凝土底板與墻體。
j.結構混凝土施工縫的處理與防水混凝土施工縫的處理方法相同。
k.外墻防水層及保護層的施工。
對于地下室外墻的防水層，可將卷材直接粘貼在平整干燥的鋼筋混凝土結構外墻的外側，防水層的施工方法與平面做法基本相同。外墻防水層經(jīng)檢查驗收合格后，可直接在卷材防水層的外側，粘貼5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材，粘貼方法是采用氯丁橡膠系膠粘劑或其它膠粘劑花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料，但膠粘劑應采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡膠系膠粘劑。
l.回填灰土
軟保護層施工后，可根據設計要求或施工及驗收規范的規定，在基坑內分步回填二八灰土分步塌實(shí)。
�。�2）外防內貼法
外防內貼法是結構邊墻（鋼筋混凝土結構外墻）施工前先砌保護墻，然后將卷材防水層貼在保護墻上，最后澆注邊墻混凝土的方法。在施工條件受到限制、外防外貼法施工難以實(shí)施時(shí)，不得不采用外防內貼防水施工法。施工順序如下：
�。ˋ）在已澆筑的混凝土墊層和砌筑的永久性保護墻上，以1：3的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光，無(wú)空鼓和起砂掉灰現象。
�。˙）找平層干燥后，即可涂刷基層處理劑并鋪貼卷材防水層，施工時(shí)應先鋪貼立面后鋪貼平面，其具體鋪貼方法與外防外貼法基本相同。
�。–）卷材防水層鋪貼完畢，經(jīng)檢查驗收合格后，對墻體防水層的內側可按外貼法所述粘貼5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保護層，平面可在虛鋪油氈保護隔離層后，澆筑40-50mm厚的細石混凝土保護層。
�。―）按照施工及驗收規范或設計要求，綁扎鋼筋和澆筑需要防水的混凝土主體結構。對基坑應及時(shí)回填二八灰土，分步塌實(shí)。
3.工程質(zhì)量驗收及成品保護事項
�。�1）防水層質(zhì)量的檢查及驗收
�、偎镁聿谋仨毻ㄟ^(guò)使用認證，其各項技術(shù)性能指標應符合標準規定或設計要求，并應附有現場(chǎng)取樣的質(zhì)量檢測報告或其它有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。
�、诰聿呐c卷材的搭接縫以及和附加蓋口條，必須粘結牢固，封閉嚴密。不允許有皺折、孔洞、翹邊、脫層、滑移或可能造成滲漏水的其它外觀(guān)缺陷存在。
�、劬聿呐c穿墻管之間應粘結牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴密。
�、芫聿牡拇罱訉挾群透郊由w口條的寬度均應符合設計要求或規范的規定。一般搭接縫寬度不宜小于100mm，附加蓋口條的寬度不宜小于120mm。
�、菥聿姆浪畬硬辉试S有滲漏水的現象存在。
�、奘┕挝灰峁┓浪畬邮┕る[蔽工程的檢查驗收記錄資料。
�。�2）成品保護及注意事項
�、偈┕び玫牟牧虾洼o助材料多屬易燃物質(zhì)，在存放材料的倉庫以及施工現場(chǎng)必須通風(fēng)良好和嚴禁煙火，同時(shí)要備有消防器材。
�、谠谶M(jìn)行立體交叉作業(yè)施工時(shí)，施工人員必須佩帶安全帽。
�、勖看斡猛甑氖┕C具，必須及時(shí)用有機溶劑（如二甲苯等）清洗干凈，以便于重復應用。
�、茉跐仓毷炷帘Ｗo層以前的整個(gè)施工過(guò)程中，不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入施工現場(chǎng)，以免損壞防水層。
�、菰跐仓毷炷帘Ｗo層時(shí)，運送混凝土小車(chē)的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢固，避免小車(chē)鐵腿損壞卷材防水層。如發(fā)現防水層被損壞，必須修復后，才能澆筑細石混凝土剛性保護層。
十、成品保護
1、已鋪好的卷材防水層，應及時(shí)采取保護措施，防止機具和施工作業(yè)損傷。
2、變形縫、管等處防水層施工前，應進(jìn)行臨時(shí)堵塞，防水層完工后，應進(jìn)行清除，保證管、縫內通暢，滿(mǎn)足使用功能。
3、防水層施工完畢，應及時(shí)做好保護層。
4、施工中不得污染已做完的成品。
施工方案 篇9
考慮本工程弱電工程工程量大、交叉控制點(diǎn)多，擬組織和抽調高素質(zhì)、具有弱電工程施工經(jīng)驗的人員經(jīng)再培訓后，在弱電主管工程師的統一安排下科學(xué)組織施工。
（一）系統工藝流程
（二）主要施工方法
1、電氣線(xiàn)路安裝
本項內容包括施工準備、熟悉圖紙，配合土建預留預埋，配管及橋架敷設，線(xiàn)纜敷設。施工基本參照強電。
需特別注意的是：
A、本弱電工程系統平面管線(xiàn)交叉頻繁，平面布線(xiàn)前繪制合理的平面布線(xiàn)圖，施工時(shí)嚴格遵照，并在施工中采用不同系統配管打各色油漆的方法標識，以保證平面布線(xiàn)的準確性和可識別性；
B、弱電豎井施工前繪制豎井布置詳圖。有些系統還需繪制豎井平面布置圖，施工時(shí)嚴格遵照執行；
C、共用電視天線(xiàn)系統線(xiàn)纜置于單獨的橋架內，以保證傳輸信號不受干擾；
D、有特異性的線(xiàn)纜敷設方法詳見(jiàn)各子系統安裝方法。
2、保安自動(dòng)化系統。停車(chē)場(chǎng)管理系統
A、工藝流程
B、視頻電纜的接線(xiàn)
視頻電纜任意一個(gè)接頭點(diǎn)都會(huì )導致阻抗的不均勻性，接線(xiàn)時(shí)嚴格按內導體接線(xiàn)、屏蔽層連接、護套層恢復三步驟進(jìn)行。
C、云臺及攝像機、防護罩安裝
安裝前對云臺、攝像機作單機試驗，性能符合要求方可施工。云臺支架及底座固定平穩、牢固。攝像機安裝前檢查防護罩加溫刷動(dòng)作、云臺水平垂直轉角和定值控制、支架固定性和安裝高度、電纜余度等，合格后固定在云臺底座或支吊架上。
D、監控臺、柜、監視器安裝
集中監控室環(huán)境符合要求后方可安裝。臺柜安裝平穩，立面垂直。臺柜就位后，按設備裝配圖將監視器、控制器、切換器裝入相應位置，固定于臺面上。對設備做保護接地。
E、單機調試
確認線(xiàn)路正常、接線(xiàn)準確后方可進(jìn)行。
逐一對電動(dòng)云臺、攝像機、防護罩、控制器、監視器進(jìn)行單機測試，調整至運行正常，作好記錄。
F、系統調試
單機運行正常后，依照施工圖對每臺攝像機、電動(dòng)云臺編號。逐一開(kāi)通每一攝像機回路，調整攝像機監視方向、監視區域照明燈具方位，排除視頻接頭處虛焊引起的雜波干擾，調整至回路工作正常。
在操作臺做圖像切換定時(shí)連續切換功能試驗及錄像試驗，調整至系統完全符合設計要求。
3、綜合布線(xiàn)系統安裝、調試
智能建筑綜合布線(xiàn)包括水平子系統、工作子系統、垂直子系統、管理子系統、設備間子系統。施工嚴格遵照《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)系統工程施工及驗收規范CECS89：97》執行。
A、工藝流程
B、線(xiàn)纜敷設
鑒于綜合布線(xiàn)系統信息電纜材質(zhì)的特殊性，布放時(shí)注意以下事宜：
�。�1）布放信息電纜光纜時(shí)保持平直，不產(chǎn)生扭絞、打圈現象，不受到外力的擠壓和損傷；
�。�2）布放纜線(xiàn)的牽引力，嚴格禁止超過(guò)纜線(xiàn)允許張力的80％；
C、纜線(xiàn)終端
�。�1）數據對絞電纜與插接件及信息插座連接時(shí)，嚴格按色標和線(xiàn)對順序卡接；
�。�2）數據對絞電纜終端時(shí)每對對絞線(xiàn)盡量保持扭絞狀態(tài)，五類(lèi)線(xiàn)非扭絞長(cháng)度不大于13mm，避免形成線(xiàn)間串擾。
�。�3）對絞電纜跳線(xiàn)長(cháng)度符合設計要求，不超過(guò)５米。
D、設備安裝
�。�1）設備房及通訊機房安裝前，檢查環(huán)境，確認外裝修工程已符合要求；
�。�2）機架安裝牢固平直，按施工圖防震要求加固，水平、垂直度符合廠(chǎng)家規定；
�。�3）接線(xiàn)模塊設備完整，安裝就位標志齊全，面板保持在同一水平面上；
�。�4）信息插座安裝位置準確，安裝水平、美觀(guān)；
�。�5）信息插座安裝好后加上標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類(lèi)型；
�。�6）設備間、交接間進(jìn)線(xiàn)終端設備兩側的線(xiàn)路均采用行業(yè)規定的色標標識。
�。�7）數字程控交換機采用中國深圳華為技術(shù)有限公司產(chǎn)品，屆時(shí)由深圳華為專(zhuān)業(yè)工程師負責安裝調試。
E、工程電氣測試及系統調試
系統安裝完后，采用局域網(wǎng)電纜測試儀對信息電纜的長(cháng)度、接線(xiàn)圖、衰減、近端串擾值、光纜的衰減、反射值等進(jìn)行測試。
如有未達標準項，調整至合乎標準。
填寫(xiě)測試報告，作為網(wǎng)絡(luò )文檔保存。
基本連接圖：
4、衛星電視和有線(xiàn)電視系統安裝、調試
電視信號通過(guò)VHF和UHF天線(xiàn)、衛星接收用拋物面天線(xiàn)接收下來(lái)，然后經(jīng)濾波放大調制處理后送到主傳輸分配系統，傳輸分配系統不失真地將信號傳送至各用戶(hù)終端。
A、天線(xiàn)的安裝
共用天線(xiàn)的安裝位置依照施工圖標定的位置和高度選定，按基座制安、天線(xiàn)組裝、天線(xiàn)架設三步驟進(jìn)行。為使安裝好的天線(xiàn)能承受大風(fēng)的侵襲，豎桿應加固，用拉繩把拉桿加固在已預埋好的拉線(xiàn)耳環(huán)上。
B、前端設備安裝
箱體安裝應穩固、垂直端正，箱內布線(xiàn)整潔美觀(guān)，預留電纜整齊地盤(pán)繞在箱內。
C、系統調試
�。�1）接收天線(xiàn)的調試
通過(guò)場(chǎng)強的測試找出信號最強、反射雜波最弱的最佳點(diǎn)來(lái)調整天線(xiàn)方向，如調整中出現無(wú)法擺脫的天線(xiàn)輸出重影，采用升高天線(xiàn)或在天線(xiàn)背后加反射器或反射網(wǎng)的方法消除。
�。�2）前端部分的調試
用場(chǎng)強儀或電平儀實(shí)際測量前端各設備電視頻道輸出電平，調整至正常值。通過(guò)彩色電視機實(shí)際收看前端輸出圖像，調整至圖像層次清晰且明亮。
�。�3）系統調試
把天線(xiàn)、前端和傳輸分配系統全部連接起來(lái)進(jìn)行系統調試。
a、將多道電視信號輸入共用天線(xiàn)系統，由干線(xiàn)、分區、各用戶(hù)端測量電平進(jìn)行調整。
b、調整各頻道信號平衡，克服由傳輸分配系統所產(chǎn)生的交、互調現象。
c、調整各補償單元、延長(cháng)放大器等，使UHF頻段各頻道與VHF頻段各頻道電平輸出基本一致，且有一定梯度，達到用戶(hù)電平各頻道平衡。
d、通過(guò)實(shí)地收看進(jìn)一步調整各補償單元、延長(cháng)放大器，調整前端及前端設備，直至每個(gè)用戶(hù)達到滿(mǎn)意的圖像為止。
5、會(huì )議系統、會(huì )議中控系統、視頻顯示系統安裝調試
A、線(xiàn)路工程
除按常規線(xiàn)路施工，對機房線(xiàn)溝和設備的電線(xiàn)電纜按不同回路，分別進(jìn)行排線(xiàn)、整理、綁扎，防止引起干擾和反饋。配線(xiàn)做到正確、可靠、整齊，所有接線(xiàn)焊接或壓接，使用焊劑后清理干凈焊劑殘留物。
B、設備安裝
在土建頂棚施工完成后，利用腳手架或活動(dòng)梯按照設計要求的供聲角度對揚聲器、紅外線(xiàn)輻射器、攝像機等進(jìn)行安裝。對于已安裝的揚聲器做好相位檢查。支吊架要能在適當范圍進(jìn)行角度的調整，調試后對可調部位做封閉處理。
機房設備在機柜設備組合就位后，對單機設備分別加電檢查，按機柜設備組合安裝圖逐臺裝入各機柜，上好螺絲，固定平整。按設計系統繪制接線(xiàn)圖，校對無(wú)誤后進(jìn)行系統組裝接線(xiàn)。
所有接口要注意電平配合及相位問(wèn)題。接插件上機前，進(jìn)行質(zhì)量檢查，清理接點(diǎn)污跡后方可使用，以防止短路或接觸不良損壞設備等事故。
C、調試
分段進(jìn)行線(xiàn)路檢測，檢查接線(xiàn)是否正確，有無(wú)短路或斷路，校對送往組合揚聲器的分頻信號是否正確，以防止損壞高頻揚聲器，檢查無(wú)誤
6、樓宇自控系統
本系統將對各區高低壓配電系統、應急母線(xiàn)配電系統、空調系統、給排水系統、電梯等系統進(jìn)行綜合監視及控制管理，以最經(jīng)濟的運行提供給大廈最高效、舒適、安全的環(huán)境。
A、工藝流程
B、傳感器安裝
傳感器安裝前繪制局部安裝詳圖。安裝要求定位準確、平穩、接線(xiàn)牢固，以保證采樣的準確性。
C、直接數字控制器安裝、中央管理工作站設備安裝
設備安裝前確認施工環(huán)境已達標準�，F場(chǎng)控制器應針對現場(chǎng)環(huán)境選擇合適的地點(diǎn)安裝，以便于采樣和控制。設備安裝好后做好保護接地。
D、監控設備測試、接線(xiàn)
對監控設備的控制接點(diǎn)做短接試驗，調整至設備控制運作正常。
E、系統調試
�。�1）對整個(gè)系統進(jìn)行線(xiàn)路測試，排除線(xiàn)路短路、斷路故障，填寫(xiě)絕緣電阻測試報告；
�。�2）逐一對各直接數字控制器做回路調整，調整回路中的傳感器及控制設備至采樣控制正常；
�。�3）給系統主機輸入已調試好的系統軟件，再次檢查線(xiàn)路正常后，對照設計做系統性能測試，逐步調整至系統完全符合要求。
實(shí)際施工時(shí)將編制詳細的BA系統調試方案。
后方可做系統通電試驗。
7、火災自動(dòng)報警系統安裝及調試
本系統有火災自動(dòng)探測、自動(dòng)聲光報警、自動(dòng)和手動(dòng)聯(lián)動(dòng)相關(guān)消防設備、自動(dòng)和手動(dòng)進(jìn)行疏散廣播及獨立的消防通信對講系統等功能。消防控制中心設在塔樓首層，與保安監空中心合用，內設火災報警控制主機、圖文顯示終端、聯(lián)動(dòng)控制柜、模擬顯示屏、火災應急廣播設備、消防對講電話(huà)總機和電梯顯示系統等，可顯示各消防設備的狀態(tài)，控制和指揮滅火、疏散。
公共廣播系統：
在樓內公共區域設置一套公共廣播系統，系統主要由前端設備和揚聲器組成，前端設備包括音源、前級控制設備、調音設備和功率放大器等，設在消防保安控制中心。再公共區域、電梯轎廂、入口大廳、設備房等處社揚聲器。部分房間帶有音量控制器，如會(huì )議室、貴賓休息室、領(lǐng)導休息室等。在火災或其他緊急狀況下，系統主機和各區域控制器均切換到緊急廣播狀態(tài)。
A、工藝流程
B、元器件、末端裝置安裝
輸入輸出模塊因其進(jìn)出線(xiàn)多，接線(xiàn)前做好線(xiàn)的標識，接線(xiàn)準確、牢固。探頭、揚聲器安裝牢固、美觀(guān)，遇到燈具、風(fēng)口等避開(kāi)。
C、設備安裝
安裝前逐項檢查消防中心外裝工程已達設計要求。設備機柜安裝牢固美觀(guān)，水平度、垂直度符合廠(chǎng)家規定。搬運和安裝時(shí)，小心輕放，以免損壞設備內部元件。
逐項對照產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行設備性能測試，調整至各項均符合要求。在主機中輸入系統程序，調整至正常。
D、線(xiàn)路測試
對整個(gè)系統線(xiàn)路進(jìn)行測試，排除線(xiàn)路短路、斷路故障，填寫(xiě)線(xiàn)路絕緣電阻測試報告。
E、控制設備性能測試、接線(xiàn)
對需控制的相關(guān)設備，如水泵、閥、配電箱等首先進(jìn)行手動(dòng)測試，功能符合要求后，短接其控制接點(diǎn)，確認正常后接入控制線(xiàn)，接線(xiàn)準確牢固。
F、系統手動(dòng)調試
確認線(xiàn)路正常、接線(xiàn)準確后調試方可進(jìn)行。調試前把消防主機手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)檔。
�。�1）對消防報警探頭進(jìn)行噴煙、加溫實(shí)驗，調整至報警正常；
�。�2）模擬手動(dòng)報警按鈕、消火栓按鈕動(dòng)作狀態(tài)，調整至報警正常；
�。�3）模擬水流指示器、濕式報警閥火災報警狀態(tài)，調整至報警正常；
�。�4）逐一啟動(dòng)控制設備按鈕，調整至控制設備動(dòng)作正常。
G、系統自動(dòng)調試
置消防主機手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)于自動(dòng)檔，對照消防控制系統設計模擬火情發(fā)生狀態(tài)，調整至各控制系統動(dòng)作正常。
實(shí)際施工時(shí)編制詳細的消防報警控制系統調試方案。
8、弱電系統調試
逐一檢查各子系統功能，調整至子系統運行正常。
接弱電系統間接口，請系統軟件工程師輸入系統軟件，對照系統功能進(jìn)行系統聯(lián)合調試，調整至弱電整個(gè)系統正常。
具體施工時(shí)將編制詳細的弱電系統調試方案。
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