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冬季施工方案

時(shí)間:2022-05-28 10:50:45 施工方案 我要投稿

【熱門(mén)】冬季施工方案四篇

  為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行,就需要我們事先制定方案,方案的內容和形式都要圍繞著(zhù)主題來(lái)展開(kāi),最終達到預期的效果和意義。那么什么樣的方案才是好的呢?以下是小編為大家整理的冬季施工方案4篇,希望對大家有所幫助。

【熱門(mén)】冬季施工方案四篇

冬季施工方案 篇1

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結構,地下室停車(chē)場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎混凝土為C25,地下柱C35,一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

  該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結構平面和17.85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng )造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統一劃定。

  二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

  1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結時(shí)間:0℃~4℃時(shí),比15℃延長(cháng)3倍,溫度降到0.3~0.5℃時(shí),混凝土開(kāi)始凍結后,反應停止,-10℃時(shí),水化反應完全停止,混凝土強度不在增長(cháng),混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結構遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

  2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護,養護過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(cháng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。

  負溫砼施工要點(diǎn):

  當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不同的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,

 。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應先將水和骨料拌合,再加入水泥。

 。2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

 。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長(cháng)攪拌時(shí)間50%。

  拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項:

 。1)、15分鐘內應將現場(chǎng)砼澆灌完畢。

 。2)、在負溫情況下,不能澆水。

 。3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低于防凍劑的規定溫度。

 。4)、當氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設計強度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。

 。1)、原材料加熱。

 。2)、低溫早強劑、防凍劑。

 。3)、一般保溫材料或高材料,費用底。

  三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

  1、冬施準備

 。1)、材料的加熱設備、設施進(jìn)場(chǎng):

 、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。

 、、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

 、、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。

 。2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應有廠(chǎng)名、規格、數量、添加比例,并應進(jìn)行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。

 。3)、攪拌機保溫

  攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚,設置熱水罐,外加劑標準計量設備,用完畢后清洗的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。

 。4)、保溫材料選用

 、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買(mǎi)加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……

 、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。

 、凼┕さ攸c(diǎn)門(mén)窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

 、苁覂葰鉁厥褂酶蓾駵囟扔,備25支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內,并每2小時(shí)測量一次,用表格填寫(xiě)清楚,作為原好記錄。

 、、根據氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

 、、當溫度差別太大時(shí),應將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砼的強度均勻穩定的增強。

  2、施工進(jìn)度布置

  當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:從11月1日開(kāi)始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

 。1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

 。2)、澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

 。3)、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

 。4)、砼保溫養護

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,保持草蓮干燥。

 。5)、在砼施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。6)、當室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

  值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發(fā)生。

  四、施工項目的實(shí)際工作量,

  具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結構平面為260m3,五層獨立柱21m3。

  五、材料計劃

  材料計劃后附

  六、施工技術(shù)措施

  施工規范規定,冬季臨近時(shí),當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。

  1、鋼筋工程

 。1)當環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時(shí),焊工必須有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊,并應根據施工條件進(jìn)行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應對全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢。

 。2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現場(chǎng)截取試件進(jìn)行強度試驗(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗)按200個(gè)同類(lèi)型接頭按為一批,合格后方可繼續施焊。

  并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀(guān)不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

 。3)、在施焊過(guò)程中注意事項:

 、、在對焊機使用時(shí)應裝設電壓表,如電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。

 、、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調減電壓到正常使用范圍內方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

 、、在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的.鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件,使砼得到硬化并增強,F場(chǎng)采用強制攪拌機,微電腦控制計量。

 、挪牧弦螅

 、、水泥選用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現場(chǎng)應進(jìn)行常規安定性和強度試驗,合格后方可使用。

 、、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,并應極配良好、堅硬,拉到現場(chǎng)后此料應無(wú)冰塊、雪團等。進(jìn)入現場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

 、、拌合水為甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。

 、、配合比,按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個(gè)標號進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

 、、砼的澆筑要點(diǎn):

  混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長(cháng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應盡可能縮短時(shí)間。

 、、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm,拆模后砼表面應平整、光滑,無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現象,為防止凍結,在澆筑前應對現場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。

 、、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處,梁、板、墻應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長(cháng)度中間1/3范圍內。

 、、在施工縫和后澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應比原砼的強度高于1.2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動(dòng)部位,形成垂直接縫,再按設計比例摻入,WG―HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實(shí)。

 。3)、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個(gè)標號,坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。

 、、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

 、、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開(kāi),砼拌和物入模澆灌,必須振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿(mǎn)模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)間。

 、、柱施工要點(diǎn)

  在澆筑中,每個(gè)施工內柱子應按外向內對稱(chēng)左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過(guò)振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀(guān)質(zhì)量。

 、、梁、板施工要點(diǎn)

  由于本辦公樓設有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開(kāi),再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應過(guò)大,采用20mm細振動(dòng)棒,提高一標號用C35砼10―30骨料澆灌。

 、、砼表面處理、養護、保養:

 、、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性,并應用滿(mǎn)鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫情況下不進(jìn)行灑水養護。

 、、梁及五層柱整體模板不拆除

 、、冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。

 、、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當平均氣溫下降到0℃以下時(shí),將四周全部圍護,防止西北風(fēng),并且在每?jì)筛g加設一處火爐,來(lái)確保柱周邊整體溫度,連續14天生火不間斷,從而保證其強度穩定增強。

 、、冬期混凝土施工流程:

 、、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

  采用素漿一道――C30砼澆灌(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)――澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

 、、五層結構平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護,待氣溫回升穩定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖,以保證五層結構平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

 、、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護,再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結構平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。

 、、拆模要求:

 、、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現場(chǎng)支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。

 、、養護時(shí)間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構造柱部位,應采取巖棉毯柱表面保溫,待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。

 、、結構層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

 、、砼溫度測定:

 、、采用每24小時(shí)測量6次為標準,進(jìn)行施工現場(chǎng)氣溫測量。

 、、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

 、、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時(shí)測量一次。

 、、對澆灌現場(chǎng)用的砼,至少2小時(shí)測量一次。

 、、對養護過(guò)程的砼,在初疑前,每2小時(shí)一次,最凝后每24小時(shí)2次。

 、、為了確保砼內部溫度的穩定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔,即在澆筑時(shí)預埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應有詳細的編號,溫度計每天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

 、、上述所有測量,均應按順序、時(shí)間、編號記錄成冊,

 、、試件的留置標準及試驗:

  除按混凝土規范4.6.4條規定,留置試塊外。

 、、在梁、柱澆灌時(shí),每50m3砼應留一批,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應在澆筑點(diǎn)制作完成,應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護,并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強度試驗。

 、、除按規定試壓外,在得到抗凍臨界強度時(shí),拆模時(shí),及拆除支撐前,應進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時(shí)候試驗。

 、、當得到試驗時(shí)間時(shí),應放在15~20℃時(shí),室內解凍5~6小時(shí),或浸入10℃中,解凍6小時(shí),擦干后試壓。

  七、冬期施工安全教育及培訓

  冬期施工應遵守安全法規和規程

 、、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。

 、、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

 、、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓,持有上崗證后方可操作。

 、、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

  八、現場(chǎng)安全管理措施

  1、施工現場(chǎng)管理

 、、現場(chǎng)內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求,并加強管理。

 、、加強季節性勞動(dòng)保護工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應保證消防道路暢通。

 、、將現場(chǎng)的積水或積雪應及時(shí)清理干凈,不應使場(chǎng)地造成積水現象而導致因溫度過(guò)低時(shí)而結冰,造成安全隱患。

 、、在砼澆灌前應提前進(jìn)行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應保證使用安全,搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版,并不應有積冰雪,防止滑動(dòng)傷人,在重要部位鋪設干草草簾防滑。

  2、冬期電氣安全管理

 、、在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中,必須有現場(chǎng)電器線(xiàn)路及施工位置平面圖,F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。

 、、施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

 、、用電設備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi),防止誤操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  隨著(zhù)氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):

 、、冬期施工搭設的超過(guò)三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等,應進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

 、、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構件在土層凍融中倒塌。

  附詳細的冬施材料及費用計劃

  詳細材料計劃如下:(元)

  1、42.5水泥:201.00T*375=75375.00。

  32.5水泥:40T*355=14200。

  2、鋼筋:126T*3300=415800.00

  石子:410m3*90=36900.00

  3、防凍劑:6.5T*1000=6500.00。

  4、早強劑:5.5T*1200=6600.00。

  5、保溫塑料布:1500m2*1.0=1500。

  6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。

  7、生火用油桶:20*80=1600。

  8、生火用炭:260T*125=21250。

  9、取暖用火爐:2*700=1400。

  10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費用:

  25天*2班*8人*35/人=14000。

  11、其它費用:20xx元。

  綜上所述,共計投入冬季施工費用為(3~10之和):58450.00元

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冬季施工方案 篇2

  一、施工準備

  (一)基層墻體準備

  1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當的界面處理。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線(xiàn)。

  3、按厚度控制線(xiàn),用;⒅楸厣皾{作標準厚度灰餅,沖筋,間隔適度。

  (二)材料配制

  1、界面劑砂漿的配制:

  強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。

  2、保溫砂漿的配制:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時(shí)內用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂漿的配制:

  按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時(shí)內用完。

  二、施工機具

  1、腳手架體系:作業(yè)前務(wù)必調試安全可靠后方可運行。

  2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動(dòng)攪拌器,運輸機械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線(xiàn)墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子。

  4、常用測量工具:經(jīng)緯儀、放線(xiàn)工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工藝

  (一)工藝流程:

  1、面飾涂料工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線(xiàn)、開(kāi)分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料

  2、面飾瓷磚工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線(xiàn)→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專(zhuān)用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

  (二)作業(yè)條件:

  1、結構工程全部完工,并以有關(guān)部門(mén)驗收合格。

  2、門(mén)窗框與墻體聯(lián)結處的縫隙按規定規定嵌塞。

  3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。

  4、腳手架搭設完成并驗收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距應保證滿(mǎn)足保溫層厚度和滿(mǎn)足施工要求。

  5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。

  (三)施工要求:

  1、當窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干凈的墻面上,用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋,稍待干燥后按設計要求抹至規定厚度,并且大杠搓平,門(mén)窗、洞口、垂直度平整度均達到了規范質(zhì)量要求后,再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。

  3、對于內飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時(shí)對后續裝飾工程形成很好的界面后,增強裝飾裝修效果。

  4、對于內貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿(mǎn)批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專(zhuān)用的瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚。

  5、;⒅楸厣皾{系統,必須使用專(zhuān)用抗裂砂漿,面磚粘結砂漿等,以保證工程質(zhì)量和施工效果。

冬季施工方案 篇3

  一、序言

  為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會(huì )所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據《建筑工程冬期施工規程》規定,在大氣溫度連續五天內平均氣溫低于5℃時(shí)冬施開(kāi)始,而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作,直到次年3月中旬,連續五天內平均氣溫高于5℃時(shí)冬施結束。根據我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規程、規定,特制定如下措施:

  二、建立冬施領(lǐng)導小組

  組長(cháng):z

  副組長(cháng):z

  組員:z

  三、準備工作:

  1、選擇冬施的各種原材料。

  砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設計并確定冬施砼配合比;由試驗室負責。

  2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部樸順成負責。

  3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購,材料部根據各部門(mén)上報計劃準備采購;由魏向東負責。

  4、冬施期間砼運輸車(chē)車(chē)輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負責。

  四、混凝土冬施技術(shù)措施:

  1、原材料要求:

  1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低于42、5Mpa。我站冬施期間繼續使用質(zhì)量穩定的北京琉璃河水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的長(cháng)城牌P。O42、5水泥。

  2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無(wú)氯鹽、無(wú)尿素、無(wú)污染型防凍劑。首先對樣品進(jìn)行檢驗,必須符合JC475-20xx防凍劑標準中各項規定;生產(chǎn)時(shí)對批量進(jìn)貨嚴格控制,以保證砼能夠滿(mǎn)足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠(chǎng)生產(chǎn)的JH-10型復合防凍劑。

  3)砂料:冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存,十一月份以后進(jìn)場(chǎng)的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結成塊,無(wú)法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。

  4)攪拌用水:我站有專(zhuān)用鍋爐,可滿(mǎn)足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:

  大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;

  大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;

  大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;

  最高溫度不能超過(guò)80℃。

  2、配合比設計及確定:

  根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術(shù)規范》中要求設計砼配合比,各種原材料的選擇應按市建委有關(guān)規定執行,并滿(mǎn)足規范中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計,當標養28天強度出來(lái)以后才最終確定砼配合比。

  3、砼生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求:

  1)在冬施期間應做好測溫記錄:

  每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。

  2)原材料及砼溫度記錄:

  在生產(chǎn)過(guò)程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周?chē)h(huán)境溫度,隨時(shí)檢測砼出機溫度、砼入模溫度。

  開(kāi)盤(pán)后第一車(chē)混凝土出機溫度達到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應及時(shí)調整水溫。

  砼拌合物出機溫度不應低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當施工現場(chǎng)有特殊要求時(shí),根據具體情況給予相應調整。

  3)砼開(kāi)盤(pán)前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1、5倍;以便使砼拌合物充分攪拌均勻。

  4)拌投料順序為:應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。

  5)鏟車(chē)在鏟運砂石料時(shí),應密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現有少量?jì)鰤K時(shí),用鏟車(chē)拍碎使用。若有大量?jì)鰤K存在應鏟運至另外場(chǎng)地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內。

  6)貴方施工現場(chǎng)應有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場(chǎng)不具備保溫蓄熱條件的結構部位,應通過(guò)雙方洽商確定,分清責任、采取措施。

  7)凡在生產(chǎn)過(guò)程中出現問(wèn)題而需要暫停生產(chǎn)時(shí),雙方應及時(shí)進(jìn)行信息溝通,泵送作業(yè)時(shí)要將泵內及管道內砼排除干凈或做砼內循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續工作。

  五、運輸及卸料

  1、進(jìn)入冬施后,我站對罐車(chē)加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉動(dòng)車(chē)罐數分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會(huì )所工地運距為18公里,運輸過(guò)程中我站盡量以最快的速度到達施工現場(chǎng)。

  2、混凝土到達現場(chǎng)后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃;值班調度應做好車(chē)輛調配及協(xié)調工作,盡可能避免在施工現場(chǎng)壓車(chē)現象,保證混凝土及早澆筑完畢。

  3、罐車(chē)司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時(shí)間和澆注完畢時(shí)間,混凝土到達現場(chǎng)至開(kāi)始澆注的時(shí)間間隔不宜超過(guò)30分鐘。

  4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達現場(chǎng)的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時(shí)過(guò)長(cháng),坍落度、溫度損失。

  六、生產(chǎn)結束后的注意事項:

  1、砼罐車(chē)、泵車(chē)必須及時(shí)將體內砼殘渣清洗干凈,將其體內余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車(chē)輛必須在指定地點(diǎn),不得隨意亂洗亂倒,以防場(chǎng)地結冰路滑。

  2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。

  3、生產(chǎn)結束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。

  七、施工注意事項

  1、根據北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養護施工;并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。

  2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結冰。

  3、混凝土運到現場(chǎng)應盡快入模,澆筑完畢后,應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面;炷猎陴B護期內不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。

  4、做好混凝土的入模、養護等的溫度測量工作。施工時(shí)應布置好測溫點(diǎn),測定混凝土的溫度。測溫點(diǎn)的埋入深度應為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達到抗凍臨界強度(4MPa)前,應每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時(shí)測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內留置不少于3分鐘時(shí)間。

  5、冬施時(shí),模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí),拆模后應及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

  6、在負溫條件下,嚴禁澆水養護,且混凝土外露表面必須覆蓋。

  7、在混凝土強度達到1、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。

  8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時(shí),應提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。

  9、按規定留置標養試塊和同條件試塊,并確保標養條件符合要求,同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。

  10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。

冬季施工方案 篇4

  時(shí)下已進(jìn)入初冬季節,剩余工程需在冬季施工,我們根據施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規范》,確保工程質(zhì)量,擬訂工程冬季施工方案。

  一、溝槽開(kāi)挖:

  為了不影響工程進(jìn)度及增大施工中的開(kāi)挖難度,待大地表層凍深不超過(guò)50㎜時(shí),進(jìn)行開(kāi)挖溝槽的表層割溝,表層將被分割成三部分,這樣即使天氣漸冷也不會(huì )影響開(kāi)挖進(jìn)度。

  二、管線(xiàn)安裝:

  1、球墨鑄鐵管安裝時(shí),膠圈的貯存運輸應符合室內溫度為-5—30℃,因此,材料庫需增設取暖設施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專(zhuān)用工具清理干凈,如遇天氣寒冷,可采用炭爐烘烤承插口工作面,防止有結冰及凍土等現象發(fā)生。

  2、鋼管焊接:冬季施工時(shí),當環(huán)境溫度低于5時(shí),外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料,當環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時(shí),不得起吊、運輸和鋪設。如果氣溫低于-20℃時(shí),焊接時(shí),應根據環(huán)境溫度進(jìn)行預熱處理,預熱寬度為:焊口每側不小于40㎜,預熱溫度達到100-150℃。焊接時(shí),應使焊縫可自由伸縮,并應使焊口緩慢降溫;為此要搭設保溫棚,同時(shí)做好管口防腐的保護工作。

  三、砼制品及井室砌筑工作:

  1、磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤,應將冰雪或粘結的泥土等雜物清除干凈,并應增大砂漿的流動(dòng)性。

  2、砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。

  3、現澆砼及井室砌筑冬季施工應采用抗凍砂漿,抗凍砂漿的食鹽摻量應符合:

 、、磚及混凝土塊在0~-5℃時(shí),防凍劑占水重2%。

 、、磚及混凝土塊在-6℃~-10℃時(shí),防凍劑占水重4%。

 、、磚及混凝土塊在-10℃以下時(shí),防凍劑占水重5%。

  四、工程安全生產(chǎn)組織措施:

  安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,因此對于安全要加強領(lǐng)導,健全組織;安全教育要經(jīng);、制度化,嚴格安全監督,完善檢查制度;對施工組織設計和工藝流程科學(xué)施工,嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生,所有施工設備和機具在使用前均必須由專(zhuān)職人員負責進(jìn)行檢查、維修、保養、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須佩帶安全帽,過(guò)路路有交通路口要設置圍欄、指示燈、安全牌。整個(gè)施工現場(chǎng)嚴禁無(wú)關(guān)人員圍觀(guān),每個(gè)施工現場(chǎng)都必須設專(zhuān)職安全員1名及1名兼職安全員。

  為加強現場(chǎng)的安全管理,消滅重大傷亡事故,輕傷事故率控制在0、5%及以下,項目成立安全小組,對現場(chǎng)的安全,防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標語(yǔ),并設施工用電管理負責人一名。

  4、1、對進(jìn)場(chǎng)人員要進(jìn)行安全教育不落一人。嚴格貫徹執行安全法律、安全操作規程。

  4、2、井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規程中有關(guān)規定。

  4、3、特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。

  五、工程文明施工組織措施:

  本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問(wèn)題,所以我們特制定如下文明施工措施,以確保施工現場(chǎng)整潔、干凈,能夠順利通行,并確保工程順利進(jìn)行。

  5、1、文明施工措施

  5、1、1、在施工現場(chǎng),設置交通標志牌,施工地域周?chē)脟鷻谡趽,夜間設置安全照明燈,并適當粘貼施工標語(yǔ),使得施工現場(chǎng)美觀(guān),并隨時(shí)保潔。

  5、1、2、建立嚴格的成品保護措施和制度,大小臨時(shí)設施和各種進(jìn)場(chǎng)材料堆放,做到整齊、有序,并且界限分明。各種材料及半成品按不同規格堆放,設置標識牌。

  5、1、3、進(jìn)場(chǎng)構件、半成品及施工現場(chǎng)機械設備按平面布置擺放整齊,保證設備外觀(guān)清潔,內部良好。

  5、1、4、施工時(shí)文明有序,不干擾周邊居民的正常生活。

  5、1、5、為了保證施工隊伍能夠以飽滿(mǎn)的工作熱情投入到本項目的工程施工中去,我們在施工現場(chǎng)配置了宣傳報道機構,針對現場(chǎng)情況設置宣傳標語(yǔ)和黑板報,并適時(shí)更換內容,切實(shí)起到表?yè)P先進(jìn),促進(jìn)后進(jìn)的作用。

  5、1、6、建立文明施工責任制。劃分區域,明確管理負責人,實(shí)行掛牌作業(yè),做到現場(chǎng)清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過(guò)程中,做到不灑、不漏、不剩。

  5、1、7、現場(chǎng)不亂堆垃圾及余物。應在適當地點(diǎn)設置臨時(shí)堆放點(diǎn),并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品,采取遮蓋防漏措施,運送途中不遺撒。

  建立文明施工檢查小組,有權對違反文明施工人員進(jìn)行經(jīng)濟處罰;現場(chǎng)各種標牌,標語(yǔ)整齊,施工現場(chǎng)嚴格按施工平面圖布置;施工人員要佩帶上崗證,工作要嚴肅認真,規范文明用語(yǔ);各種材料、設備要分類(lèi)保存,界線(xiàn)清楚,碼放整齊,機械車(chē)輛要停放在指定地點(diǎn);保持施工現場(chǎng)的整潔,道路暢通,施工便民不擾民;施工中時(shí)刻注意企業(yè)形象,搞好與業(yè)主和當地軍居民的關(guān)系。

  六、環(huán)境保護措施:

  明確劃分施工區域和人民群眾的生活區域,加強施工區域的管理,建立責任區,從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專(zhuān)人負責,做到責任落實(shí)到人,使文明施工、環(huán)境衛生工作保持經(jīng);、制度化。

  6、1、加強施工區環(huán)境衛生管理,重視環(huán)保工作,編制實(shí)施施工組織設計時(shí),把環(huán)保工作作為施工組織設計的重要組成部分,并認真貫徹執行。施工現場(chǎng)勤打掃,保持整潔衛生,場(chǎng)地平整,各類(lèi)物資堆放整齊,道路通暢。

  6、2、加強環(huán)保教育,組織職工學(xué)習環(huán)保知識,強化環(huán)保意識,使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。

  6、3、貫徹環(huán)保法規認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針,政策法令,結合設計文件和工程特點(diǎn),及時(shí)提供有關(guān)環(huán)保設計,切實(shí)按批準的文件組織實(shí)施。

  6、4、強化環(huán)境管理,定期進(jìn)行環(huán)保檢查,及時(shí)處理違章事宜,主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保單位,請示匯報環(huán)保工作,做到文明施工。

  6、5、美化施工場(chǎng)地,消除施工污染。

  場(chǎng)地廢料按設計要求按業(yè)主指定的地點(diǎn)處理,使工地干凈衛生,施工中還應盡量減少對周?chē)G化環(huán)境的影響和破壞。

  6、6、建立健全環(huán)境保證體系,使環(huán)境保護制度化、正規化。

  6、7、環(huán)境保護組織人員配置:環(huán)境保障小組由項目經(jīng)理任組長(cháng),項目技術(shù)負責人、項目副經(jīng)理?yè)胃苯M長(cháng)。工程管理部負責人、綜合辦公室負責人、工程質(zhì)量負責人,各施工隊工長(cháng)任小組成員。由工程管理部環(huán)保專(zhuān)職人員任環(huán)境保護工程師,負責日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護檢查員。

  6、8、保低噪音施工,保挖掘出的廢棄物不對周?chē)h(huán)境造成危害。

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