有關(guān)冬季施工方案3篇
為有力保證事情或工作開(kāi)展的水平質(zhì)量,就常常需要事先準備方案,方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預期效果,預算及方法等的企劃案。寫(xiě)方案需要注意哪些格式呢?下面是小編為大家收集的冬季施工方案3篇,希望對大家有所幫助。
冬季施工方案 篇1
冬季施工時(shí)由于其寒冷的的氣候條件將會(huì )直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。冬季施工的起止日期為:當冬天到來(lái)時(shí),如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時(shí),最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。為保證冬期施工的順利進(jìn)行,自冬期施工開(kāi)始前夕起,我項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導小組,作必要的前期準備工作,編制冬期施工方案,并安排專(zhuān)人進(jìn)行每天溫度記錄,為施工工作做好參考。
一、編制原則
確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。
二、冬季施工特點(diǎn)
1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節。
2、質(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數在春季才開(kāi)始暴露出來(lái),因而給事故處理帶來(lái)很大的難度,輕者進(jìn)行修補,重者重來(lái),不僅給工程帶來(lái)?yè)p失,而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準備工作時(shí)間性強。這是由于準備工作的時(shí)間短,技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節跟不上,倉促施工造成的。
三、施工準備
當氣溫低于0℃時(shí),應即采取冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。
1、成立冬季施工領(lǐng)導小組
組長(cháng):XXX
組員:XXX、XX、XXX、XX
2、組織措施
、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向隊組進(jìn)行交底。
、谶M(jìn)入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。
、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
、馨才艑(zhuān)人測量施工期間的室外氣溫。
3、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。
4、現場(chǎng)準備
、俑鶕䦟(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑等材料進(jìn)場(chǎng)。
、趯Ω鞣N加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
、塾嬎阕儔浩魅萘,接通電源。
四、冬季施工措施
1、土方的冬季施工措施
1)土方工程的冬期施工,施工前做好準備工作,并保證連續施工。
2)冬期施工時(shí),運輸道路和施工現場(chǎng)將采取防滑和防火措施。
3)冬期土方回填時(shí),每層鋪土厚度應比常溫施工時(shí)減少20%—25%,預留沉陷應比常溫施工時(shí)增加。
4)冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪,填方完成后至地面施工前,應采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。
5)土在冬季,由于遭受凍結,變?yōu)閳杂,挖掘困難,施工費用比常溫時(shí)高,所以新開(kāi)工項目的土方及基礎工程應盡量搶在冬季施工前完。
6)必須進(jìn)行冬期開(kāi)挖的土方,要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實(shí)可行的技術(shù)措施,做到挖土快,施工快,回填土快。
7)地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開(kāi)挖應采取翻松表土、耙平法進(jìn)行防凍,松土深度30-40cm。
8)準備用于冬期回填的土方應大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結。
10)土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少20-25%,預留沉降量比常溫施工時(shí)適當增加。用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10-15cm。
11)土方施工應遵循現行規范有關(guān)冬期施工的規定。
2、水泥穩定碎石工程冬季施工措施
冬季施工與夏季施工實(shí)際上并沒(méi)有太大的區別,主要是溫度上的區別。眾所周知,水泥穩定碎石成型過(guò)程中要發(fā)生各種復雜的物理化學(xué)反應,由于溫度會(huì )影響反應速度,因此冬季施工會(huì )進(jìn)度較慢。所以說(shuō),冬季施工中主要解決兩個(gè)問(wèn)題:一是如何保證混合料在強度形成過(guò)程中的養生溫度高于其強度增長(cháng)的臨界溫度;二是保證混合料后期強度和耐久度滿(mǎn)足設計要求。
對于水泥穩定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施:一是覆蓋保溫;二是添加早強劑,并及時(shí)碾壓;三是混合料配合比中增加水泥用量。
1、覆蓋保溫
水泥穩定碎石鋪壓后在其表面及時(shí)覆蓋黑色塑料布,在塑料布上覆蓋草苫,以達到保溫效果。
2、添加早強劑對于水泥穩定碎石,與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當水泥穩定碎石拌合時(shí),水泥水化放出熱量,使混合料溫度升高,當運抵現場(chǎng)進(jìn)行攤鋪碾壓過(guò)程中,因為大氣溫度低,混合料的溫度下降很快,水泥穩定碎石強度形成需要一定時(shí)間,在這一定時(shí)間內如何保證水泥穩定碎石形成一定強度,除了覆蓋保溫外,我們應該使水泥穩定碎石的強度盡快形成,充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加
入早強劑,施工組緊密,盡快完成攤鋪、碾壓,使混合料盡早形成強度。
3、增加水泥用量
水泥穩定碎石施工及養護過(guò)程中,溫度高高低低交替作用,晚上溫度低,白天溫度高,這就勢必造成水泥穩定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時(shí)水泥用量大1.0~1.5%的方法來(lái)彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應過(guò)程中要放出一些熱量,水泥含量越高,放出的熱量也越多,降低水泥標號,增加水泥用量,增加水泥水化的熱量,以利于水泥穩定碎石冬季施工的溫度提高。因為在攻擊施工中,天氣氣溫低,混合料失水慢,強度形成慢,所以增加水泥用量不會(huì )造成水泥穩定碎石強度形成過(guò)程中的收縮開(kāi)裂。
五、安全與防火
1、冬季施工時(shí),要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
2、冬季施工現場(chǎng)及臨時(shí)工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實(shí)到人。
3、現場(chǎng)火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時(shí),要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。
4、電源開(kāi)關(guān),控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線(xiàn),設專(zhuān)人負責管理,防止漏電觸電。經(jīng)常移動(dòng)的機具導線(xiàn)不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應架空絕緣良好。
5、工地臨時(shí)用水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡。
6、草包、草簾等保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。
7、施工現場(chǎng)水源及消火栓應設標記。
冬季施工方案 篇2
路面工程屬于道路工程中所用原材料種類(lèi)較多,工序多而復雜,并且對外界環(huán)境溫度比較敏感的結構,所以路面原材料的選擇、級配及組成設計、試驗檢測水平、施工工序控制、工藝水平、設備與技術(shù)水平及施工環(huán)境等,都直接影響路面工程的質(zhì)量。
水泥混凝土路面具有強度高,穩定性好、耐久性好、使用壽命長(cháng)、日常養護費用少,且有利于夜間行車(chē)等優(yōu)點(diǎn)。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能,不僅要精心設計,還要精心施工,在施工環(huán)節上狠抓施工質(zhì)量。
一、原材料的選擇
。1)水泥:進(jìn)場(chǎng)應有產(chǎn)品合格證及化驗單,不合格的水泥產(chǎn)品堅決杜絕進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)后,應堆放整齊,不同標號水泥應分別堆放并標識,不得混合堆放。在運輸及保管過(guò)程中,應注意防水、防潮,超過(guò)保質(zhì)期(一般為三個(gè)月)或受潮水泥,必須經(jīng)過(guò)試驗決定其是否可用或降低標準使用,結塊水泥不得使用。
。2)砂:應采用符合規定級配、細度模數在2.5以上的中粗砂,且要求堅韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低;當無(wú)法取得粗、中砂時(shí),經(jīng)配合比試驗可行,亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3%的細砂,注意合理選用砂率。
。3)碎石:應選用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、級配符合規范要求,最大粒徑不超過(guò)40mm;碎石的粒形以接近正立方體為佳,不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。
。4)外加劑:在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高強度及耐久性。
。5)水:潔凈、無(wú)雜質(zhì),飲用水可直接使用。
二、施工準備
。1)選擇合適的拌和場(chǎng)地,要求運送混合料的運距盡量短,水、電等方便,有足夠面積的場(chǎng)地,能合理布置拌和機和砂、石堆放點(diǎn),并能搭建水泥庫房等。
。2)進(jìn)行原材料試驗和混凝土配合比設計。
。3)混凝土攤鋪前,對基層進(jìn)行整修,檢測基層的寬度、路拱、標高、平整度、強度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工,如有不合格之處應予以整修、補強等;炷翑備伹,基層表面應灑水潤濕,以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。
三、路面施工
。1)測量放樣
根據設計圖紙放出路線(xiàn)中心線(xiàn)及路面邊線(xiàn);在路線(xiàn)兩旁布設臨時(shí)水準點(diǎn),以便施工時(shí)就近對路面進(jìn)行標高復核;炷翑備佭^(guò)程中,要做到勤測、勤校、及時(shí)糾偏。
。2)支立模板
在處理好的基層或做好的調平層上,清掃雜物及浮土,然后再支立模板,模板高度與路面高度相齊平。
模板按預定位置安放在基層上,兩側用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水準儀核查其標高,不符合時(shí)予以調整,施工時(shí)應經(jīng)常校驗,嚴格控制模板標高和平面位置。
支立好的模板要與基層緊貼,并且牢固,經(jīng)得起振動(dòng)器的振動(dòng)而不走樣,如果模板底部與基層間有空隙,應把模板墊襯起,把間隙填塞,以免混凝土振搗時(shí)漏漿。
支立好模板后,應再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝土之前,其內側應涂隔離劑或鋪上一層農用塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,使混凝土板側更加平整美觀(guān),無(wú)蜂窩,保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實(shí)度。
。3)混凝土混合料的準備
拌制混凝土時(shí)要準確掌握配合比,進(jìn)入拌和機的砂、石料及散裝水泥須準確過(guò)秤,特別要嚴格控制用水量,每天拌制前,要根據天氣變化情況,測量砂、石材料的含水量,調整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每拌所用材料均應過(guò)秤,并應按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料,再加減水劑,進(jìn)料后邊攪拌邊加水;炷撩勘P(pán)的`攪拌時(shí)間應根據攪拌機的性能和拌和物的和易性確定,時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)也不宜太短。并且攪拌第一盤(pán)混凝土拌合物時(shí),應先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規定的配合比進(jìn)行攪拌。
四、混合料運輸
混凝土運輸用手推車(chē)、翻斗車(chē)。運送時(shí),車(chē)廂底板及四周應密封,以免漏漿,并應防止離析。裝載混凝土不要過(guò)滿(mǎn),天熱時(shí)為防止混凝土中水分蒸發(fā),車(chē)廂上可加蓋帳布,運輸時(shí)間通常夏季不宜超過(guò)30分鐘。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應大于1.5米,每天工作結束后,裝載用的各種車(chē)輛要及時(shí)用水沖洗干凈。
五、攤鋪混凝土
運至澆筑現場(chǎng)的混合料,一般直接倒向安裝好側模的路槽內,并用人工找補均勻,有明顯離析時(shí)應重新拌勻。攤鋪時(shí)應用大鐵鈀子把混合料鈀散,然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平,在模板附近,需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應略高過(guò)模板頂面設計高度的10%左右。
施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(cháng),一般不應超過(guò)1小時(shí),因故停工在1小時(shí)以?xún),可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢復工作時(shí)將此混凝土耙松,再繼續鋪筑;如停工1小時(shí)以上時(shí),應作施工縫處理。
施工時(shí)應搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架,如在中途遇雨時(shí),一面停止鋪筑,設置施工縫,一面操作人員可繼續在棚下進(jìn)行抹面等工作。
六、混凝土振搗
對于厚度不大于22cm的混凝土板,靠邊角先用插入式振搗棒振搗,再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯全面振搗,且振搗時(shí)應重疊10~20cm,然后用振動(dòng)器振搗拖平,有鋼筋的部位,振搗時(shí)防止鋼筋變位。
振搗器在第一位置振搗的持續時(shí)間應以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止,不宜過(guò)振,也不宜少振,用平板式振搗器振搗時(shí),不宜少于30S,插入式不宜小于20S。
當混凝土板較厚時(shí),先插入振搗,再用平板振搗,以免出現蜂窩現象。分二次攤鋪時(shí),振搗上層混凝土拌合物時(shí),插入式振搗器應插入下層混凝土5cm,上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板和鋼筋。
振搗時(shí)應輔以人工找平,并應及時(shí)檢查模板,如有下沉、變形或松動(dòng)應及時(shí)糾正。對混凝土拌合物整平時(shí),填補板面選用碎石較細的混凝土拌和物,嚴禁用純砂漿。沒(méi)有路拱時(shí),應使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時(shí),其兩端應擱在兩側縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上,作為控制路線(xiàn)標高的依據,振搗器一般要在混凝土面上來(lái)回各振搗一次。在振搗過(guò)程中,多余的混凝土應隨著(zhù)振搗器的行走前進(jìn)而刮去,低陷處應補足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí),用鐵滾筒再進(jìn)一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。
七、接縫施工
。1)縱向施工縫
縱向施工縫需設置拉桿,模板上預留了圓孔以便穿過(guò)拉桿,先把拉桿長(cháng)度對半大致穩住,混凝土澆筑振搗完后,校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準確。
。2)橫向縮縫
橫向縮縫采用切縫法,合適的切縫時(shí)間應控制在混凝土獲得足夠的強度而收縮應力未超出其強度的范圍內時(shí)進(jìn)行,它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化,施工人員須根據經(jīng)驗進(jìn)行試切后決定。
。3)脹縫
先澆筑脹縫一側混凝土,取走脹縫模板后,再澆另一側混凝土,鋼筋支架澆在混凝土內。壓縫板條使用前應涂廢機油或其它潤滑油,在混凝土振搗后,先抽動(dòng)一下,而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出,抽出時(shí),用木板條壓住兩側混凝土,然后輕輕抽出壓縫板條,再用鐵模板將兩側混凝土抹平整。
。4)橫向施工縫
每日施工終了必須設置橫向施工縫,其位置宜設在脹縫和縮縫處,設在脹縫處,其構造采用脹縫構造。
。5)填縫
一般在養護期滿(mǎn)后要及時(shí)填封接縫,以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內,填縫前須將縫內雜物清掃干凈,并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行,最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底,然后再加填料,其高度夏天與板平齊。
八、收水抹面及表面拉毛
水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞,可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前,先清邊整縫,清除粘漿,修實(shí)掉邊、缺角。抹面一般用小型電動(dòng)磨面機,先裝上圓盤(pán)進(jìn)行粗光,再裝上細抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平,操作人員來(lái)回抹面重疊一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行。抹面機抹平后,有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。
抹面后,當用食指稍微加壓按下能出現2mm左右深度的凹痕時(shí),即為最佳拉毛時(shí)間,拉毛深度1~2mm。拉毛時(shí),拉紋器靠住模板,順橫坡方向進(jìn)行,一次進(jìn)行中,中途不得停留,這樣拉毛紋理順暢美觀(guān)且形成溝通的溝槽而利于排水。
九、養護
當混凝土表面有相當硬度時(shí),一般用手指輕壓無(wú)痕跡,就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋,灑水養護時(shí)應注意水不能直接澆在混凝土表面上,當遇到大雨或大風(fēng)時(shí),要及時(shí)覆蓋潤濕草墊。
每天用灑水車(chē)勤灑水養護,保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強度5天可達80%以上,此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋,放行通車(chē)后,仍需灑水養護2~3天。
十、拆模
拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等,然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間,慢慢向外撬動(dòng),切勿損傷混凝土板邊,拆下的模板應及時(shí)清理保養并放平堆好,防止變形,以便轉移他處使用。
十一、夏季施工
夏季施工時(shí)為防止水分過(guò)早的蒸發(fā),一般應采取以下措施:
。1)根據運距、氣溫、日照的大小決定,一般在30℃氣溫下,要保持氣溫20℃的坍落度,要增加單位用水量4~7Kg。
。2)攤鋪、振搗、收水抹面與養護各道工序應銜接緊湊,盡可能縮短施工時(shí)間。
。3)在已攤鋪好的路面上,應盡量搭設涼棚,避免表面烈日暴曬。
。4)在收水抹面時(shí),因表面過(guò)分干燥而無(wú)法操作的情況下允許灑水少量于表面進(jìn)行收抹面。
十二、安全技術(shù)管理措施:
。1)創(chuàng )造良好的施工條件和科學(xué)可行的施工方法,在這個(gè)基礎上還需加大管理力度,配備有關(guān)技術(shù)和管理人員。
。2)把此項工作的各個(gè)環(huán)節全部分解落實(shí)到各職能人員,落實(shí)責任,安排合理。
。3)現場(chǎng)自始自終都要有事先安排好的技術(shù)管理人員在場(chǎng),及時(shí)解決處理各種問(wèn)題。
。4)施工現場(chǎng)派專(zhuān)職安全管理人員負責監督,做到每道工序進(jìn)行安全技術(shù)交底,將各項安全隱患消除于萌芽中。
冬季施工方案 篇3
為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,編制本冬施方案。
一、編制依據
1、編制本冬施方案,參考標準及規范
(1)中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》
(2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》
(3)中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規范》
二、工程概況
1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5天高于5℃施解除冬期施工,進(jìn)入正常施工階段。
2、本裝修工程為室內裝修,裝修現場(chǎng)在冬期期間集中供暖。
3、室內裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。
三、施工安排
1、人員安排
為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施領(lǐng)導小組。領(lǐng)導小組成員包括:項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監、生產(chǎn)經(jīng)理、各專(zhuān)業(yè)工長(cháng)及其他管理人員。
2、冬施施工項目工程
冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。
3、施工進(jìn)度計劃
(1)冬施期間,結合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。
(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。
四、冬施準備工作
1、組織措施
、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。編制原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來(lái)源,并經(jīng)兩減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容:施工程序;施工方法;現場(chǎng)布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向隊組進(jìn)行交底。
、谶M(jìn)入冬季施工前,專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。
、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。
2、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如:能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題,應通過(guò)圖紙會(huì )審解決。
3、材料準備
、僖后w材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。
、诂F場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作,并及時(shí)運到施工現場(chǎng),碼放整齊,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
、蹨蕚浜脤κ┕がF場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現場(chǎng),對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。
、軐τ谝兹家妆牟牧显O專(zhuān)庫存放,并防止足量滅火器。
4、機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線(xiàn)硬化破損
5、現場(chǎng)準備
現場(chǎng)集中供暖,室內溫度不宜低于8℃,不應低于5℃。
準備溫度計,每天早晚兩次檢查,做好測溫記錄,反饋給施工現場(chǎng)。
6、技術(shù)準備
、俟こ坦芾砣藛T應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》
、诂F場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。
五、主要施工技術(shù)措施
1、涂料施工
墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化,受凍材料不能使用。涂料施工時(shí),應保持室溫均衡,不得突然變化,室內溫度不宜低于8℃、,不應低于5℃,F場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng)(不得有過(guò)堂風(fēng))
2、地面石材及墻、地磚施工
、俅罄硎孛娼Y合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現場(chǎng)溫度必須達到要求,防止受凍。
、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。
、鄞罄硎孛媸┕r(shí),與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面收縮。
、艽罄硎、墻、地面的;u,面層施工時(shí)應注意不得破壞地面的防水層。
、輭、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應保持室內溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。
3、墻面壁紙施工
、俣⿷诓膳瘲l件下進(jìn)行,室內操作溫度不應低于5度,要注意防火工作。
、谧龊瞄T(mén)窗縫隙的封閉,并設專(zhuān)人負責測濕、排濕、換氣,嚴防寒氣進(jìn)入凍壞成品。
六、施工管理措施
1、當氣溫連續五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內溫度、濕度變化
2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內溫度
3、保溫措施
(1)采用供暖,封閉門(mén)窗
(2)所有門(mén)用雙層棉門(mén)簾釘牢
(3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死
(4)步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫
(5)所有門(mén)口控制人流量
4、冬季裝飾工程操作規程
(1)抹灰工程
熱作法施工
、僭谶M(jìn)行室內抹灰前,應將門(mén)口封好,門(mén)窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫
、谑┕きh(huán)境溫度不低于5℃,以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面保持在5℃以上,以便濕潤墻面時(shí)不致結冰,使砂漿與墻面粘結牢固
、塾门R時(shí)熱源加熱時(shí),應當隨時(shí)檢查抹灰層的溫度,如干燥過(guò)快發(fā)生裂紋時(shí),應當進(jìn)行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結,防止脫落
、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ氖覂饶ɑ夜こ,應在每個(gè)房間設置通風(fēng)口或適當開(kāi)放窗戶(hù),進(jìn)行定期通風(fēng),排除濕空氣
、菽ɑ夜こ趟玫纳皾{,應在正溫度的室內或臨時(shí)暖棚中制作,砂漿使用時(shí)的溫度,應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度,采用熱水攪拌
、扪b修工程完成后7天內室內溫度應不低于5℃
(2)飾面工程
在采暖條件下施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工,應特別注意濕度的變化,需設專(zhuān)人定時(shí)開(kāi)窗通風(fēng)。
(3)涂料工程
、偈覝乇3志,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
、诙臼覂韧苛鲜┕,材料不應受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過(guò)5-6℃,一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3℃。
、墼诓膳瘲l件下施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。
(4)裱糊施工
、僮畹铜h(huán)境溫度不應低于5℃,并特別注意濕度變化;
、隈押こ淌┕r(shí),混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%;
、巯鄬穸却笥8%時(shí),應開(kāi)窗換氣,防止壁紙皺褶起泡。
5、質(zhì)量保證措施
1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工
2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工
3)各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項
4)在分項工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量
5)施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。
6)在本工程組織施工時(shí),施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上進(jìn)行。施工過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后,方可繼續施工,F場(chǎng)管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。
7)工程質(zhì)量承諾:確保本工程質(zhì)量達到國家建筑工程魯班獎。
6、安全措施
(1)施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須配戴安全帽
(2)施工現場(chǎng)嚴禁吸煙
(3)電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn)
(4)涂料使用后應及時(shí)封閉存放,廢料應及時(shí)清出室內,施工時(shí)室內保持良好通風(fēng),但不宜有過(guò)堂風(fēng)
(5)高處作業(yè)應檢查腳手架是否牢固。
7、消防措施
(1)現場(chǎng)消防安全監督人員(或班組長(cháng)兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受總包的監督檢查。
(2)在施工生產(chǎn)、日;顒(dòng)等工作中,要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度,確保安全
(3)施工現場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現場(chǎng)用火管理制度,施工現場(chǎng)嚴禁吸煙
(4)使用明火作業(yè)前,必須辦理動(dòng)火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作
(5)施工現場(chǎng)以配備足夠的滅火器,并設專(zhuān)人定期檢查、維護
(6)施工現場(chǎng)水源及消火栓應投標記
8、成品保護措施
(1)涂料未干前,不應打掃室內地面,嚴防灰塵等玷污頂面涂料
(2)工人涂飾時(shí)嚴禁蹬踩已涂好層的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墻面
(3)大理石面層完工后在養護過(guò)程中應進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,大理石地面的養護時(shí)間不應少于7天,冬期施工應適當延長(cháng)養護時(shí)間
(4)后續工程在大理石地面面層上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工
(5)地面面層施工時(shí)應注意不得破壞房間內的防水層
(6)冬施期間應定時(shí)進(jìn)行通風(fēng),但不得出現過(guò)堂風(fēng),如遇大風(fēng)天應關(guān)閉門(mén)窗。
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