大學(xué)生紙箱廠(chǎng)實(shí)踐報告書(shū)
在學(xué)校的知識是死的，都是紙上談兵，大學(xué)生紙箱廠(chǎng)實(shí)踐報告。為了增加實(shí)踐能力，增強認識問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力，這個(gè)暑假，到lt紙箱廠(chǎng)實(shí)習，有了切身的感受。我覺(jué)得老師傅教給我們知識，是有他的道理，畢竟經(jīng)驗是很寶貴的。
一．公司簡(jiǎn)介
lt紙箱廠(chǎng)前身是一間國有企業(yè)，現在是私企，擁有員工80多人。公司的經(jīng)營(yíng)范圍：瓦楞紙板、紙箱、紙盒。
二．工藝流程
去到lt紙箱廠(chǎng)，先是紙板車(chē)間主任向我介紹制造紙板的.工藝流程。其實(shí)，以前我對紙板一無(wú)所知的。當車(chē)間主任向我介紹的時(shí)候，我是認真的聽(tīng)著(zhù)，做著(zhù)筆記�？墒�，在我的腦海里還是沒(méi)有一點(diǎn)概念，社會(huì )實(shí)踐報告《大學(xué)生紙箱廠(chǎng)實(shí)踐報告》。什么“大坑”，“小坑”，“電腦橫切刀”，我通通都不懂，就是覺(jué)得很陌生、復雜。當車(chē)間主任領(lǐng)著(zhù)我去生產(chǎn)車(chē)間，再一次向我講解的時(shí)候，我才對整個(gè)生產(chǎn)流程有一個(gè)總體的概念。這間企業(yè)的紙板生產(chǎn)線(xiàn)只有一條，是流水線(xiàn) 生產(chǎn)的。瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：1.單體機部分（制造單面瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架；2.雙面機部分（成型三層、五層瓦楞紙板的設備）包括退紙裝置，制動(dòng)器，三聯(lián)預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶；3.切斷部分（按要求將瓦楞紙板加工成一定規格的設備）包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經(jīng)過(guò)壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續生產(chǎn)并切成需要的瓦楞紙板。
這個(gè)紙箱廠(chǎng)主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成 。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺(jué)得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過(guò)程。
首先將五個(gè)卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經(jīng)預處理器預熱，調節紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進(jìn)入單面機進(jìn)行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動(dòng)器進(jìn)入三聯(lián)預熱器。接著(zhù)兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進(jìn)入上膠機進(jìn)行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進(jìn)入雙面機組的烘干設備進(jìn)行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來(lái)。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。
其實(shí)，制造瓦楞紙板是一個(gè)很復雜的，有很多學(xué)問(wèn)。在制造的過(guò)程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時(shí)要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進(jìn)行。若有一個(gè)環(huán)節失控，將不可避免會(huì )發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會(huì )造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實(shí)踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個(gè)總體的認識。
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