淺析提高薄壁零件加工質(zhì)量的工藝控制論文

　　薄壁零件在加工的過(guò)程中，遇到的困難相對其他的零件而言肯定是非常多的，因為其生產(chǎn)工藝的發(fā)展受到了限制，但是在薄壁零件加工的過(guò)程中，技術(shù)人員還是對于其的精度、工藝技術(shù)進(jìn)行了多方面的研究，使其在加工方面的難度降低了好多。

　　1. 工藝路線(xiàn)的選擇

　　在薄壁零件的加工過(guò)程中應當重點(diǎn)對工藝進(jìn)行分析，并對在加工的過(guò)程中，對于薄壁零件的變形規律進(jìn)行研究，要重點(diǎn)對加工過(guò)程中，保證零件的材料變形進(jìn)行分析，確保零件的加工形狀和質(zhì)量能達到設計的標準。在粗加工和精加工之間可以適當的對半進(jìn)行處理，是為了消除加工過(guò)程中所產(chǎn)生的切削力以及夾緊應力，還有就是要保證零件在進(jìn)行裝配和調試的過(guò)程中保證穩定性。合理的工藝路線(xiàn)在薄壁零件的加工過(guò)程中是非常具有研究意義的。

　　2. 提升剛度

　　薄壁零件因為其自身的原因，它的.剛度是比較差的，對薄壁零件的剛度的提高可以有效的消除加工的過(guò)程中由于加工工作對于工件精度的影響。同時(shí)也是可以消除交工的振動(dòng)的。

　　3. 適當的裝夾

　　對零件進(jìn)行裝夾可以從夾緊和定位兩方面進(jìn)行分析。定位可以使零件穩定的處在某一狀態(tài)，通過(guò)三點(diǎn)定位的方式對零件進(jìn)行定位。夾緊力是在定位點(diǎn)上來(lái)實(shí)現的，能夠獲得最大的摩擦力又能減少接觸的面積，這是裝夾技術(shù)的重點(diǎn)的。

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