電氣故障檢修的一般方法論文

　　【摘要】文章簡(jiǎn)單介紹工業(yè)機械發(fā)生故障后，通過(guò)問(wèn)、看、聽(tīng)、摸來(lái)了解故障發(fā)生后出現的異�，F象，根據故障現象初步判斷故障發(fā)生的部位，用邏輯分析法確定并縮小故障范圍；對故障范圍進(jìn)行外觀(guān)檢查，用試驗法進(jìn)一步縮小故障范圍；用測量法確定故障點(diǎn)；以及修復注意事項。

　　【關(guān)鍵詞】電氣；故障；檢修方法

　　一、檢修前的故障調查

　　當工業(yè)機械發(fā)生電氣故障后，切忌盲目隨便動(dòng)手檢修。在檢修前，通過(guò)問(wèn)、看、聽(tīng)、摸來(lái)了解故障前后的操作情況和故障發(fā)生后出現的異�，F象，以便根據故障現象判斷出故障發(fā)生的部位，進(jìn)而準確地排除故障。問(wèn)：詢(xún)問(wèn)操作者故障前后電路和設備的運行狀況及故障發(fā)生后的癥狀，故障是經(jīng)常發(fā)生還是偶爾發(fā)生；是否有響聲、冒煙、火花、異常振動(dòng)等征兆；故障發(fā)生前有無(wú)切削力過(guò)大和頻繁啟動(dòng)、停止、制動(dòng)等情況；有無(wú)經(jīng)過(guò)保養檢修或改動(dòng)線(xiàn)路等�？矗翰炜垂收习l(fā)生前是否有明顯的外觀(guān)征兆,如各種信號；有指示裝置的熔斷器的情況；保護電器脫扣動(dòng)作；接線(xiàn)脫落；觸頭燒毛或熔焊；線(xiàn)圈過(guò)熱燒毀等。聽(tīng)：在線(xiàn)路還能運行和不損壞設備的前提下，可通電試車(chē)，細聽(tīng)電動(dòng)機接觸器和繼電器等電器的聲音是否正常。摸：在剛切斷電源后，盡快觸摸檢查電動(dòng)機、變壓器、電磁線(xiàn)圈及熔斷器等，看是否有過(guò)熱現象。

　　二、用邏輯分析法確定并縮小故障范圍

　　檢修簡(jiǎn)單的電氣控制線(xiàn)路時(shí)，對每個(gè)電器元件每根導線(xiàn)逐一進(jìn)行檢查，一般能很快找到故障點(diǎn)．但對復雜的線(xiàn)路而言，往往有上百個(gè)元件，成千條連線(xiàn)，若采取逐一檢查`的方法，不僅需耗費大量的時(shí)間，而且也容易漏查。在這種情況下，若根據電路圖，采用邏輯分析法，對故障現象作具體分析，劃出可疑范圍，提高維修的針對性，就可以收到準而快的效果。分析電路時(shí)先從主電路入手，了解工業(yè)機械各運動(dòng)部件和機構采用了幾臺電動(dòng)機拖動(dòng)，與每臺電動(dòng)機相關(guān)的電器元件有哪些，采用了何種控制，然后根據電動(dòng)機主電路所用電路元件的文字符號、圖區號及控制要求，找到相應的控制控制電路。在此基礎上，結合故障現象和線(xiàn)路工作原理，進(jìn)行認真的分析排查，既可迅速判定故障發(fā)生的可能范圍。當故障的可疑范圍較大時(shí)，不必按部就班地逐級進(jìn)行檢查，這時(shí)可在故障范圍的中間環(huán)節進(jìn)行檢查，來(lái)判斷故障究竟是發(fā)生在哪一部分，從而縮小故障范圍，提高檢修速度。

　　三、對故障范圍進(jìn)行外觀(guān)檢查

　　在確定了故障發(fā)生的可能范圍后，可對范圍內的電器元件及連接導線(xiàn)進(jìn)行外觀(guān)檢查，例如：熔斷器的熔體熔斷；導線(xiàn)接頭松動(dòng)或脫落；接觸器和繼電器的觸頭脫落或接觸不良，線(xiàn)圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色，燒化的絕緣清漆流出；彈簧脫落或斷裂；電氣開(kāi)關(guān)的動(dòng)作機構受阻失靈等，都能明顯地表明故障點(diǎn)所在。

　　四、用試驗法進(jìn)一步縮小故障范圍

　　經(jīng)外觀(guān)檢查未發(fā)現故障點(diǎn)時(shí)，可根據故障現象，結合電路圖分析故障原因，在不擴大故障范圍、不損傷電氣和機械設備的前提下，進(jìn)行直接通電實(shí)驗，或除去負載（從控制箱接線(xiàn)端子板上卸下）通電試驗，以分清故障可能是在電氣部分還是在機械等其他部分；是在電動(dòng)機上還是在控制設備上；是在主電路上還是在控制電路上如接觸器吸合電動(dòng)機不動(dòng)作，則故障在主電路中；如接觸器不吸合，則故障在控制電路中。一般情況下先檢查控制電路，具體做法是：操作某一只按鈕或開(kāi)關(guān)時(shí)，線(xiàn)路中有關(guān)的接觸器、繼電器將按規定的動(dòng)作順序進(jìn)行工作。若依次動(dòng)作至某一電器元件時(shí)，發(fā)現動(dòng)作不符合要求，既說(shuō)明該電器元件或其相關(guān)電路有問(wèn)題．再在此電路中進(jìn)行逐項分析和檢查，一般便可發(fā)現故障．待控制電路的故障排除恢復正常后再接通主電路，檢查對主電路的控制效果，觀(guān)察主電路的工作情況有無(wú)異常等。

　　在通電試驗時(shí)，必須注意人身和設備的安全．要遵守安全操作規程，不得隨意觸動(dòng)帶電部分，要盡可能切斷電動(dòng)機主電路電源，只在控制電路帶電的情況下進(jìn)行檢查；如需電動(dòng)機運轉，則應使電動(dòng)機在空載下運行，以避免工業(yè)機械的運動(dòng)部分發(fā)生誤動(dòng)作和碰撞；要暫時(shí)隔斷有故障的主電路，以免故障擴大，并預先充分估計到局部線(xiàn)路動(dòng)作后可能發(fā)生的不良后果。

　　五、用測量法確定故障點(diǎn)

　　測量法是維修電工工作中用來(lái)準確確定故障點(diǎn)的'一種行之有效的檢查方法。常用的測試工具和儀表有校驗燈、測電筆、萬(wàn)用表、鉗形電流表、兆歐表等，主要通過(guò)對電路進(jìn)行帶電或斷電時(shí)的有關(guān)參數如電壓、電阻、電流等的測量，來(lái)判斷電器元件的好壞、設備的絕緣情況以及線(xiàn)路的通斷情況。在用測量法檢查故障點(diǎn)時(shí)，一定要保證各種測量工具和儀表完好，使用方法正確，還要注意防止感應電、回路電及其他并聯(lián)支路的影響，以免產(chǎn)生誤判斷。常用的測量方法有：（1）電壓分階段測量法；（2）電阻分階段測量法；（3）短接法。

　　六、檢查是否存在機械、液壓故障

　　在許多電氣設備中，電器元件的動(dòng)作是由機械、液壓來(lái)推動(dòng)的或與它們有著(zhù)密切的聯(lián)動(dòng)關(guān)系，所以在檢修電氣故障的同時(shí)，應檢查、調整和排除機械、液壓部分的故障，或與機械維修工配合完成。以上所述檢查分析電氣設備故障的一般順序和方法，應根據故障的性質(zhì)和具體情況靈活選用，斷電檢查多采用電阻法，通電檢查多采用電壓法或電流法。各種方法可交叉使用，以便迅速有效地找出故障點(diǎn)。

　　七、修復及注意事項

　　當找出電氣設備的故障點(diǎn)后，就要著(zhù)手進(jìn)行修復、試運轉、記錄等，然后交付使用，但必須注意以下事項：（1）在找出故障點(diǎn)和修復故障時(shí)，應注意不能把找出的故障點(diǎn)作為尋找故障的終點(diǎn)，還必須進(jìn)一步分析查明產(chǎn)生故障的根本原因。（2）找出故障點(diǎn)后，一定要針對不同故障情況和部位相應采取正確的修復方法。（3）在故障點(diǎn)的修理工作中，一般情況下應盡量做到復原。（4）電氣故障修復完畢，需要通電試運行時(shí)，應和操作者配合，避免出現新的故障。（5）每次排除故障后，應及時(shí)總結經(jīng)驗，并做好維修記錄。記錄的內容包括：工業(yè)機械的型號、名稱(chēng)、編號、故障發(fā)生的日期、故障現象、部位、損壞的電器、故障原因、修復措施及修復后的運行情況等。記錄的目的：作為檔案以備日后維修時(shí)參考，并通過(guò)對歷次故障的分析，采取相應的有效措施，防止類(lèi)似事故的再次發(fā)生或對電氣設備本身的設計提出改進(jìn)意見(jiàn)等。