試述煤質(zhì)改變與鍋爐運行之間的關(guān)系論文
摘要：
本文就企業(yè)煤供應的多元化，煤質(zhì)量波動(dòng)幅度加大，進(jìn)入鍋爐的煤炭控制難度的相應增加，而造成了鍋爐及輔助設備經(jīng)常出現故障，分析和論述鍋爐燃燒運行困難，鍋爐出口的溫度不達標，結焦結渣嚴重，從而嚴重影響了鍋爐的穩定燃燒和安全運行。
關(guān)鍵詞：
煤質(zhì)改變;鍋爐運行：策略
進(jìn)入21世紀后，國家在工業(yè)方面的煤炭消耗量開(kāi)始大幅度增長(cháng)，在煤炭的供應量不能保證足夠的前提下，必定會(huì )導致各種各樣的問(wèn)題。煤炭的供不應求勢必會(huì )導致工業(yè)用煤炭的質(zhì)量出現問(wèn)題。更為嚴重的是由于煤質(zhì)的大幅變動(dòng)，導致鍋爐在偏離設計值的情況下工作，稍有不慎就會(huì )發(fā)生安全事故，據此研究煤質(zhì)變動(dòng)對鍋爐的影響就顯得很有必要。
1 煤質(zhì)的改變對鍋爐運行造成的影響
1.1煤質(zhì)的改變對制粉系統的影響
所謂煤質(zhì)主要是指煤炭的發(fā)熱量、可磨性系數、水分以及它的黏度等，當這些改變時(shí)，煤粉的細度、磨煤的功耗、磨損件的使用壽命、石子煤量等也就會(huì )隨之發(fā)生改變，當發(fā)熱量降低時(shí)，要讓鍋爐的出力不變，就要增加磨煤機的出力。這樣又會(huì )導致煤粉細度的變粗。導致磨煤電增加，也大大降低了磨煤機磨損件的使用壽命。
1.2影響鍋爐的出力
變換煤質(zhì)也會(huì )對磨煤機的出力造成影響。由于燃用煤質(zhì)的可磨性系數比設計煤質(zhì)的可磨性系數降低較多。煤質(zhì)的灰熔點(diǎn)下降、鍋爐的實(shí)際出力大小就會(huì )小于額定的出力大小。此時(shí)結渣現象或者受熱面變臟的現象就會(huì )發(fā)生。煤質(zhì)的改變促使燃燒煤炭的時(shí)間出現延遲現象、鍋爐出力也就不能達到規定的出力要求。此時(shí)要是熱器或者再熱器的管壁出現超高溫的現象。這時(shí)再增加出力的大小也就變得不可能了;要是煤質(zhì)的揮發(fā)分出現較大幅度波動(dòng)時(shí)，鍋爐無(wú)油助燃最低穩燃負荷(出力)與最大出力比例必然要出現改變。
1.3影響鍋爐的工作效率
鍋爐在設計時(shí)是以煤質(zhì)為基礎依靠的。因此鍋爐只有使用設計的煤種時(shí)，效益才能最大的發(fā)揮出來(lái)。大規模的'變化煤種，它的運行特性也就隨之發(fā)生較大變化。
1.4對鍋爐受熱面粘污的影響
鍋爐的受熱面粘污與煤灰的酸堿比例、熔渣黏度、含鐵量、灰熔融溫度、煤的燒結強度和含鈉量等因素有關(guān)。而不同的煤種，這些參量也會(huì )有很大的不同，所以鍋爐在設計時(shí)，就會(huì )考慮煤質(zhì)的灰特性。
1.5影響鍋爐受熱面的結渣
鍋爐結渣的形成不但與煤灰的熔點(diǎn)溫度、粘污性有關(guān)系之外.還會(huì )和鍋爐里的空氣動(dòng)力場(chǎng)、溫度的大小等有很大的聯(lián)系。因此鍋爐在設計時(shí)就會(huì )根據燃煤的灰特性，對鍋爐的斷面、鍋爐的容積以及鍋爐的燃燒器區域壁面的熱負荷進(jìn)行選擇。
1.6對鍋爐受熱面磨損的影響
鍋爐受熱面磨損原因與灰的特性、溫度、煙氣流速和灰量有關(guān)。當以灰分含量較低(灰中堅硬物含量較少)的煤種當作鍋爐設計的標準時(shí)，對煙氣流速可以選擇也就有了不同的要求。同時(shí)也需要注意防磨措施。如將這種鍋爐改用較高灰分的、灰中堅硬物較多的燃煤供能時(shí)，更要防范煙氣通道中的灰量。這時(shí)為了讓煤燃燒的充分就要增加其中氧的含量，這就勢必增加通氣量，導致煙速增加，受熱面的磨損更快。
2 運行策略
2.1在鍋爐中燃燒時(shí)摻雜無(wú)煙煤時(shí)的調整方法
A.要適時(shí)降低爐膛內的負壓。
B下調燃燒器的傾角，使燃燒器出口火焰向下噴射，讓煤粉的運動(dòng)的過(guò)程有所增加，即先向下再向上，讓爐膛中的煤粉停留時(shí)間增長(cháng)。
C.配煤要合理，發(fā)熱量高、固定炭高的燃煤(摻煙煤較多的煤)按規定要加倉在底層，這樣該煤粉的行程就會(huì )相應的變長(cháng)，從而達到煤粉在爐膛中停留時(shí)間延長(cháng)的目的。用揮發(fā)分高的煤，要加倉在上層。由于其揮發(fā)分較高，易于點(diǎn)火，火焰較短，即使行程較短也能充分燃燒。
D.合理進(jìn)行鍋爐的配風(fēng)，改變以前的配風(fēng)思路，改用由輔助風(fēng)、燃料風(fēng)、燃燼風(fēng)組成的分類(lèi)配風(fēng)以及分段燃燒方式。就是把燃燒要用的空氣分兩批送進(jìn)鍋爐。使整個(gè)燃燒過(guò)程分為燃料過(guò)剩和空氣過(guò)剩兩個(gè)階段。即把近85.9%的二次風(fēng)量(燃料風(fēng)、輔助風(fēng))從主燃燒器送進(jìn)，讓燃燒煤在氧含量不足的條件下也能充分燃燒。同時(shí)讓燃燒速度得到降低和爐膛溫度趨于平緩，使溫度型的氮氧化物生成量降低。當進(jìn)入第二階段的燃燒- OFA(燃燼風(fēng))噴嘴區域。由于近14%的二次風(fēng)量送達，沒(méi)有燃燒完全的可燃物在這周?chē)部梢匀紵?/p>
2.2煤質(zhì)因季節變化而不穩定時(shí)
A.選煤廠(chǎng)加開(kāi)水洗煤車(chē)間，一定要保證投進(jìn)去的煤炭的顆粒大小介于6.3mm~50mm，并且灰分的含量不允許超過(guò)36%0
B.在雨季中生產(chǎn)的煤水分含量比較高。我們要應用在貯煤廠(chǎng)中存煤脫水的方法去除水分，達到降低煤炭中水分高的目的，利用滾動(dòng)篩對煤進(jìn)行選取，用低壓蒸汽加熱篩滾，既降低了煤表面水分.也解決了粉煤附在上面的問(wèn)題。
2.3鍋爐燃燒的煤種是揮發(fā)分較低的煤種時(shí)
A.購買(mǎi)工業(yè)用煤、對煤的配置和在化驗室化驗的把關(guān)。
B.對鍋爐工作時(shí)一定要把好關(guān)。鍋爐的看護操作人員應及時(shí)反饋煤質(zhì)變化信息’：在鍋爐工作時(shí)，鍋爐的操作人員要依照燃燒煤的具體質(zhì)積極的進(jìn)行最佳的燃燒配比，迅速把煤質(zhì)變化情況反饋到相關(guān)單位，把由于煤質(zhì)問(wèn)題造成的損失降到最低。
3結語(yǔ)
由于國內煤炭供給量遠遠小于對煤炭需求量的現狀，煤質(zhì)隨時(shí)都會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題。對不同煤種適應公司現有型號的鍋爐要不斷探索和研究，把由于煤質(zhì)變化對鍋爐運行燃燒帶來(lái)的不利影響要降到最低，讓鍋爐在最優(yōu)條件下運行，使公司的整體經(jīng)濟效益不斷增加。
參考文獻：
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