發(fā)電廠(chǎng)入爐煤取樣控制系統改進(jìn)論文

　　摘要：珠海發(fā)電廠(chǎng)的輸煤取樣控制系統的改進(jìn)方案是通過(guò)光纖及收發(fā)裝置，聯(lián)入輸煤主控plc系統的dh+網(wǎng)絡(luò )；并在上位機（運行rsview32軟件）增加遠程監控畫(huà)面，實(shí)現取樣系統的遠程監控功能，以提高取樣系統的可靠性。

　　關(guān)鍵詞：取樣系統；plc系統；光纖；dh+網(wǎng)絡(luò )

　　1 概述

　　煤質(zhì)的優(yōu)劣，不但涉及電廠(chǎng)經(jīng)濟效益，而且影響鍋爐的經(jīng)濟與安全的運行，甚至影響電廠(chǎng)環(huán)保排放。由于煤場(chǎng)面積大、粉塵多，工作環(huán)境相對較為惡劣，而人工采樣又不能滿(mǎn)足快速、準確的采樣要求，因此，自動(dòng)取樣系統作為電廠(chǎng)煤質(zhì)檢測的關(guān)鍵設備之一，其取樣的代表性和長(cháng)期運行的可靠性就顯得尤為重要。

　　1.1 取樣系統設備流程

　　珠海發(fā)電廠(chǎng)輸煤系統的取樣裝置為英國priseter公司產(chǎn)品。一套為入廠(chǎng)煤取樣裝置，裝在tt2轉運塔，另一套為入爐煤取樣裝置，裝在tt8轉運塔內。采樣斗入廠(chǎng)煤每小時(shí)采樣72次，入爐煤每小時(shí)采樣56次；入廠(chǎng)煤每批煤樣為564kg，入爐煤每批煤樣為756kg；取樣桶共8個(gè)，每個(gè)60升，采用直線(xiàn)走桶方式；入廠(chǎng)煤、入爐煤最大出煤粒度均為8mm以下。該取樣裝置能自動(dòng)完成子樣采集、子樣破碎、二次縮分、樣本收集、余樣回收等全過(guò)程。

　　入爐煤取樣裝置流程見(jiàn)圖1

　　圖1 取樣裝置流程

　　取樣裝置一般由初級取樣頭、初級輸送機、碎煤機、次級輸送機、取樣收集站以及控制設備等組成

　　初級取樣頭從輸煤皮帶機頭部出料口處自動(dòng)截取部分原煤，初級輸送機將原煤輸送至碎煤機進(jìn)行破碎，破碎后的原煤經(jīng)過(guò)次級輸送機輸送，再由安裝在次級輸送機頭部的次級取樣頭截取部分的樣品煤到取樣收集桶，剩余的樣品煤則經(jīng)過(guò)棄料管回收至輸煤皮帶機；一個(gè)取樣桶的收集時(shí)間為一小時(shí)。LOCAlhOst

　　2 取樣控制系統遠程監控方案

　　2.1 硬件系統組成

　　取樣控制系統采用rockwell公司的slc-500系列plc，而輸煤主控系統采用的是該公司的plc-5系列plc系統。取樣控制系統的原始設計只有報警信號通過(guò)硬接線(xiàn)與主控系統連接。因此煤控室無(wú)法知曉取樣系統的現場(chǎng)實(shí)際運行狀況。

　　取樣控制系統的本次改造就是通過(guò)光纖及收發(fā)裝置聯(lián)入輸煤主控系統的dh+網(wǎng)。這樣，除了就地控制方式以外，在煤控室也能啟停和監視取樣系統設備。

　　輸煤控制系統dh+網(wǎng)絡(luò )構成見(jiàn)圖2，取樣系統為本次改造后才加入的系統。

　　2.2 軟件功能

　�。�1）上位機監控軟件

　　輸煤控制室的上位機軟件采用rockwell公司的rsview32軟件包作為人機界面應用軟件。在新設計的取樣系統監控畫(huà)面上,顯示所有設備的狀態(tài),以及故障報警，并可以在煤控crt上操作取樣設備的起停，取樣桶的的行走等功能。

　　圖3 取樣系統操作監控畫(huà)面

　�。�2）plc控制編程軟件

　　plc控制軟件采用roclwell公司的rslogix 500軟件作為編程調試軟件的開(kāi)發(fā)平臺。監控畫(huà)面上的按鈕操作點(diǎn)需要相應地在原梯形圖中修改增加。

　　圖4 梯形圖控制編程

　　3 取樣系統遠程監控方案實(shí)施

　　3.1 rslinx通訊設置

　　圖5 rslinx連接設置

　　rslinx是專(zhuān)門(mén)為allen-bradley 品牌的系列plc產(chǎn)品所開(kāi)發(fā)的數據通訊服務(wù)軟件。提供plc產(chǎn)品和其它基于pc的應用軟件如編程軟件（rslogix500）、hmi軟件（rsview32）等的數據通訊驅動(dòng)和接口。其設備聯(lián)網(wǎng)驅動(dòng)設置如圖5所示。

　　3.2 數據庫導出與導入

　　rslogix500梯形圖標簽和rsview32標簽可以相互共享。

　　首先，在rslogix500的保存在…對話(huà)框中，在save?data?base?as?extern前的方框內打勾，把數據庫另存為*.ctd文件導出。如圖6所示。

　　圖6把rslogix500數據庫另存為導出文件

　　然后打開(kāi)rsview32標記數據庫瀏覽器，在圖7對話(huà)框中，plc數據庫選擇*.ctd,單擊搜索按鈕，選中需要的標記，即可將它們導入到響應的文件夾內。

　　圖7導入plc數據庫到rsview32中

　　3.3 rsview32通信設置

　　rsview32允許在線(xiàn)修改應用程序（項目)，無(wú)須像其它人機界面需要關(guān)掉工藝過(guò)程，將會(huì )大大節約用戶(hù)時(shí)間和靈活性。

　　監控系統首先是通信組態(tài)，其目的是確定rsview32具體與網(wǎng)絡(luò )上的哪一臺plc相連接。rsview32和控制器的連接有三種方式：直接驅動(dòng)連接、opc/dde服務(wù)器連接。直接驅動(dòng)連接的通信設置包括通道（channel）和節點(diǎn)（node）兩部分的組態(tài)。opc/dde服務(wù)器連接則不需要進(jìn)行通道設置。圖8為節點(diǎn)設置。

　　圖8 rsview32的.節點(diǎn)設置

　　制作監控系統的首先是設置通信和建立數據庫，rsview32提供的opc通信設置十分方便易行，同時(shí)plc數據庫導入功能，也大大減小了建庫的工作量。

　　3.4 項目移值

　　監控系統做好后，往往需要移植到另一臺電腦上，只要把整個(gè)rsview32工程文件復制到目標盤(pán)，運行*.rsv文件即可，不需要進(jìn)行額外的操作。在本項目中只要修改或拷貝*.gfx畫(huà)面文件即可，非常方便。

　　結束語(yǔ)

　　本次取樣控制系統的改造通過(guò)光纖及收發(fā)裝置，實(shí)現遠距離dh+的聯(lián)入，充分享受網(wǎng)絡(luò )帶來(lái)的好處，免除了更多的電纜硬接線(xiàn)，同時(shí)光纖具有很好的抗干擾性能。其次增加取樣系統的遠程監控功能后，大大降低運行人員的勞動(dòng)強度，提高取樣系統的效率與可靠性。本文同時(shí)介紹通信組態(tài)、標記數據庫建立和數據記錄等監控系統基本項目的制作方法，可供有關(guān)人員參考借鑒。

　　參考文獻

　　[1]王華，韓永志.可編程控制器在運煤自動(dòng)化中的應用.中國電力出版社.

　　[2]金鳳樓.火力發(fā)電廠(chǎng)燃料輸送及系統.吉林人民出版社.

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