DMTO裝置生產(chǎn)工藝危險及有害因素論文
摘要：針對DMTO裝置生產(chǎn)工藝過(guò)程的危險及有害因素，結合理論實(shí)踐，在分析DMTO裝置生產(chǎn)工藝過(guò)程面臨危險的基礎上，分析有害因素形成的原因，并提出評價(jià)DMTO裝置安全生產(chǎn)的方法，得出落實(shí)安全生措施、制定安全操作規程、加強現場(chǎng)安全管理是降低DMTO裝置生產(chǎn)風(fēng)險關(guān)鍵的結論，希望對相關(guān)裝置有一定幫助。
關(guān)鍵詞：DMTO裝置；生產(chǎn)工藝；危險；有害因素
1DMTO裝置生產(chǎn)工藝過(guò)程常見(jiàn)的危險因素
DMTO裝置是目前甲醇制烯烴的主要裝置，在具體生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )受到眾多因素的共同影響，任何一種因素控制不當，造成的危險都是難以估量的，需要對危險因素進(jìn)行全面分析，并根據危險因素產(chǎn)生的根源，制定與之相適的規避方法，才能提升DMTO裝置生產(chǎn)的安全性。在具體生產(chǎn)過(guò)程中，各項設備和裝置在運行過(guò)程中，往往會(huì )受到內部和外部環(huán)境的共同影響，一旦易燃易爆、有毒、有腐蝕的物料發(fā)生泄漏，就會(huì )引發(fā)嚴重的火災和爆炸，從而對周?chē)木用�、環(huán)境、土壤水質(zhì)等造成嚴重危害。同時(shí)DMTO裝置在運行過(guò)程中，也會(huì )產(chǎn)生一定的噪聲、振動(dòng)、高溫、機械傷害等危險因素。
2DMTO裝置生產(chǎn)工藝過(guò)程中的有害因素分析
2.1反應再生環(huán)節有害因素分析
第一，MTO反應器是整個(gè)DMTO裝置生產(chǎn)工藝過(guò)程中的主要設備，其運行效率，直接決定了甲醇制烯烴的效率。但MTO反應器工作溫度相對比較高，工作負荷比較大，涉及到的介質(zhì)包括：甲醇、反應氣以及相應的催化劑，這些介質(zhì)普遍具有易燃易爆的特性，如何控制MTO反應器的工作壓力和溫度是DMTO裝置生產(chǎn)工藝過(guò)程中的重中之重，一旦發(fā)生控制失衡，就可能引發(fā)火災和爆炸等安全事故。第二，DMTO裝置生產(chǎn)工藝屬于國家重點(diǎn)監督管理的危險化工生產(chǎn)工藝，如果在生產(chǎn)過(guò)程中，沒(méi)有根據相關(guān)規范和標準安裝自動(dòng)化安全控制系統，就會(huì )引發(fā)嚴重的火災和爆炸等安全事故。第三，如果再生催化劑反應不夠充分，使得再生催化劑中含有部分甲醇、反應氣，如何和高溫空氣接觸，就會(huì )形成一種極易爆炸的混合物，一旦遇到明火，就會(huì )引發(fā)嚴重的爆炸和火災[1]。
2.2分餾環(huán)節有害因素分析
分餾環(huán)節是DMTO裝置生產(chǎn)工藝過(guò)程的主要環(huán)節，涉及到的危險化學(xué)品包括：乙烯、丙烯、甲烷、混合C4等，均屬于甲類(lèi)火災危險性，如果控制不當，會(huì )發(fā)生火災、爆炸、中毒等安全事故。主要通過(guò)中低溫的精餾方法把輕烴進(jìn)行分離，但輕烴混合物比較復雜，通常情況下需要10個(gè)分餾塔進(jìn)行分離，才能達到設計標準。如果分餾設備存在質(zhì)量問(wèn)題，或者操作不當，導致輕烴混合物發(fā)生泄漏，則會(huì )引發(fā)火災和爆炸等事故。在進(jìn)行精餾塔回流罐等脫水操作時(shí)，如果沒(méi)有安全相應的'規范和標準進(jìn)行操作，或者監督管理不充分，就會(huì )發(fā)生水結冰或者閥門(mén)關(guān)閉不到位的現象，導致大量輕烴泄漏，就會(huì )引發(fā)嚴重安全事故。同時(shí)，分餾過(guò)程中，機泵、閥組、管線(xiàn)等部件輸送的介質(zhì)均為易燃易爆介質(zhì)，需要嚴格防止設備、管線(xiàn)泄漏以及靜電造成的危害。
2.3乙炔加氫操生產(chǎn)環(huán)節的有害因素分析
在乙炔加氫生產(chǎn)環(huán)節，涉及到物質(zhì)包括：乙烯、乙炔、氫氣、催化劑等，都具有很高的火災爆炸危險性，主要包括以下幾個(gè)方面：①如果乙炔置換不夠徹底，在加氫反應時(shí)有氧氣存在，則會(huì )發(fā)生大范圍火災和爆炸，并且加氫反應需要在特定的溫度、壓力下開(kāi)展，如果溫度和壓力沒(méi)有達到相關(guān)標準，就會(huì )發(fā)生嚴重的火災和爆炸。②氫氣屬于極易燃燒氣體，研究表明，氫氣的爆炸極限為4.1%~74.1%，并且爆炸范圍非常廣泛，如果操作失誤導致氫氣泄漏，一旦遇到靜電或者電器火花，就會(huì )產(chǎn)生嚴重的爆炸事故。
3DMTO裝置安全分析評估
在DMTO裝置生產(chǎn)工藝過(guò)程中，火災和爆炸是最為嚴重的危險因素，因此，可以采用在道化學(xué)危險指數評價(jià)的方法，對DMTO裝置安全生產(chǎn)進(jìn)行全方位評估，通過(guò)對火災和爆炸危險指數進(jìn)行科學(xué)合理的計算，根據計算結果劃分危險等級，制定相應的安全防護措施以后，再進(jìn)行補償危險指數評價(jià)，具體危險支護評價(jià)結果為：初期危險指數為148.0，危險等級很高；補償危險指數為65.0，危險等級較輕。從這兩組數據中可以看出，DMTO裝置在生產(chǎn)中，初期危險等級比較高，通過(guò)采取一系列安全防護措施以后，危險等級明顯下降，說(shuō)明DMTO裝置通過(guò)落實(shí)安全措施，制定安全操作規程，加強安全管理，采取一系列科學(xué)合理的安全防護措施，可有效降低DMTO裝置生產(chǎn)的危險性，對保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行有非常重要的意義。
4結束語(yǔ)
綜上所述，截止目前為止，我國最早建立的DMTO裝置生產(chǎn)工藝還不足10a，在具體生產(chǎn)中，還有存在很多危險因素，需要從落實(shí)安全措施，制定安全操作規程，加強安全管理，采取一系列科學(xué)合理的安全防護措施等多方面同時(shí)入手，才能最大限度提升DMTO裝置生產(chǎn)的安全性。
參考文獻
[1]魏振剛.DMTO裝置生產(chǎn)工藝過(guò)程的危險及因素分析[J].化工設計通訊，2017，43（12）：94，116.
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