機械加工質(zhì)量影響因素及管理論文
摘要：隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，制造行業(yè)機械化水平不斷提高。機械加工質(zhì)量管理對生產(chǎn)機械產(chǎn)品性能以及使用年限具有直接影響，只有做好機械加工管理，才能夠保障機械加工質(zhì)量以及機械產(chǎn)品質(zhì)量。文章主要對機械加工質(zhì)量影響因素以及機械加工管理方法進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞：機械加工質(zhì)量；影響因素；管理措施
隨著(zhù)現代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展與更新，傳統的手工作業(yè)逐漸向機械化生產(chǎn)轉變，尤其在制造行業(yè)。近些年，我國在機械加工領(lǐng)域獲得了一定的發(fā)展，但是由于我國對于機械加工技術(shù)的發(fā)展時(shí)間短，與西方國家相比還存在一定的差異，并且在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中存在許多問(wèn)題。只有做好機械加工中的質(zhì)量管理，才能保障機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量，確保企業(yè)的經(jīng)濟效益。
一、機械加工質(zhì)量的影響因素
�。ㄒ唬┣邢骷庸け砻娲植诙�。在機械加工的過(guò)程中，切削加工表面粗糙度這一問(wèn)題主要來(lái)源于幾何因素與物理學(xué)因素等，在機械加工的過(guò)程中，使用韌性材料的工件極易發(fā)生金屬塑性變形的現象，同時(shí)導致機械加工表面會(huì )更加粗糙。因此，在韌性較好的工件材料切割時(shí)，為有效降低切削加工表面的粗糙度，提升加工質(zhì)量，需要在機械加工之間對工件進(jìn)行預處理措施。在進(jìn)行塑形材料工件的加工時(shí)，切削速度直接影響到機械加工表面的粗糙度。當切削速度達到符合工件材料切削標準時(shí)，工件金屬塑性出現變形的發(fā)生率就能夠得到有效控制，從而減小切削加工表面粗糙度。在控制切削盡量的時(shí)候，通過(guò)降低進(jìn)給量能夠有效控制切削加工表面粗糙度。但是，要注意進(jìn)給量的控制，若進(jìn)給量過(guò)少，容易造成切削加工表面粗糙度提升，因此，需要嚴格控制切削加工中的材料進(jìn)給量，才能夠有效控制切削加工過(guò)程中對機械工件表面粗糙度的影響。
�。ǘ┠ハ骷庸け砻娲植诙�。通常情況下，磨盤(pán)上的磨粒越多，工件上的刻痕也就越多，而工件刻痕的等高性對磨削加工表面粗糙度有一定的影響。工件刻痕的等高性越高，磨削加工表面粗糙度呈反向變動(dòng)。在機械加工的過(guò)程中，砂輪轉速會(huì )影響磨削加工表面粗糙度，而工件轉速與磨削加工表面粗糙度的相關(guān)性與砂輪轉速呈相反變化。砂輪轉速增快會(huì )導致單位時(shí)間內工件表面通過(guò)的磨粒數量變多，而磨削加工表面粗糙度則減小。與之相反的是工件轉速增加則導致單位時(shí)間內通過(guò)工件表面磨粒數量減少，而磨削加工表面粗糙度則增加。
二、機械加工質(zhì)量管理措施
�。ㄒ唬┙档图庸け砻娲植诙�。為了有效提高機械加工質(zhì)量，在切削加工的過(guò)程中，優(yōu)先采用主偏角與副偏角均較小的刀具，同時(shí)要注意潤滑液的適當應用。同時(shí)，采用科學(xué)的方法控制進(jìn)給量，能夠有效降低機械加工表面粗糙度。機械加工表面質(zhì)量由材料塑性及金相組織等因素決定，因此，在進(jìn)行塑形較高材料制成工件的機械加工中，首先需要對工件進(jìn)行正火處理，從而削弱材料的塑性，確保工件能夠符合加工的標準，降低機械加工表面粗糙度。在機械加工的過(guò)程中，不同的切削方式對工件表面粗糙度造成的影響不同，不同工件材料需要選擇不同的切削方式以及切削進(jìn)量，從而保障工件表面粗糙度。此外，為了降低工件表面粗糙度以及殘留面積高度，同時(shí)保證切削厚度不與工件出現擠壓，可以采用高速切削的方法對高塑性工件進(jìn)行機械加工，從而減小工件表面切削加工粗糙度。
�。ǘ┨岣吖ぜ砻鎸拥奈锢韺W(xué)性能。在機械加工的過(guò)程中，滾壓是一種常用的加工方式，能夠提高工件表面物理學(xué)性能。滾壓是指常溫環(huán)境下通過(guò)精細研磨的滾輪對工件表面進(jìn)行擠壓，從而使工件表面出現塑性變形，并通過(guò)將工件表面凹凸不平的`地方分別向上火向下擠壓，從而有效減少機械加工工件表面粗糙度。
三、現代機械加工質(zhì)量管理現狀
�。ㄒ唬┗A設施以及管理隊伍水平較低。由于部分加工企業(yè)單位支出緊張、工作經(jīng)費有限以及辦公條件等方面的影響，大部分機械加工質(zhì)量管理單位難以普及使用先進(jìn)管理技術(shù)進(jìn)行機械加工質(zhì)量管理，從而導致了機械加工質(zhì)量管理的專(zhuān)業(yè)化、現代化水平較低。此外，大部分機械加工質(zhì)量管理人員均為兼職，除了機械加工質(zhì)量管理工作外，還擔任其他方面的工作，導致花在機械加工質(zhì)量管理工作的精力與時(shí)間被分割。
�。ǘ┈F代化管理水平較低。由于傳統觀(guān)念的影響，我國大部分機械加工質(zhì)量管理部門(mén)仍存在機械加工質(zhì)量管理工作不合理、不規范的現象，個(gè)別機械加工質(zhì)量管理部門(mén)未能?chē)栏癜凑障嚓P(guān)規定、程序和步驟收集生產(chǎn)過(guò)程中出現的問(wèn)題，對于設備的養護也存在不認真的現象，若不對設備進(jìn)行養護容易造成設備損壞。此外，由于沒(méi)有將設備養護資料歸類(lèi)錄入計算機中，導致部分設備養護存在缺漏的現象，機械加工質(zhì)量管理的信息化水平較低。
四、提高質(zhì)量管理在現代機械加工質(zhì)量管理應用的措施
�。ㄒ唬┘訌姽芾韴F隊素質(zhì)建設。質(zhì)量管理的核心價(jià)值在于其提升了生產(chǎn)質(zhì)量與效率，其為機械加工質(zhì)量管理提供了現代化管理功能。機械加工質(zhì)量管理工作人員的專(zhuān)業(yè)水平對于質(zhì)量管理在現代機械加工質(zhì)量管理的應用效果具有重要影響。因此，加強機械加工質(zhì)量管理團隊素質(zhì)建設是質(zhì)量管理在現代機械加工質(zhì)量管理中的必然要求。良好的計算機操作技術(shù)以及管理技能是現代機械加工質(zhì)量管理人員的基本工作要求，同時(shí)在工作的過(guò)程中，機械加工質(zhì)量管理部門(mén)需要注意的是對管理人員進(jìn)行工作培訓，強化管理人員的基礎知識，同時(shí)采取分層輔導與培訓的方式，突破傳統的技能培訓方式，堅持“以人為本”的原則，既重視設備維修養護基礎理論的學(xué)習，同時(shí)重視員工的實(shí)際操作配需，在不斷的優(yōu)化中提高機械加工質(zhì)量管理團隊的素質(zhì)，從而改善機械加工質(zhì)量管理水平。
�。ǘ┨岣哕浻布A設施建設。軟、硬件設施是質(zhì)量管理在現代機械加工質(zhì)量管理中的主要載體，在實(shí)際管理活動(dòng)中，機械加工質(zhì)量管理部門(mén)需要加強軟硬件基礎設施建設，從而提高專(zhuān)業(yè)化設備養護庫的使用效率，提高機械加工質(zhì)量管理的專(zhuān)業(yè)化水平。此外，在硬件基礎設施建設方面，質(zhì)量管理的應用需要以專(zhuān)業(yè)設備為平臺和渠道，需要購入先進(jìn)養護設備。先進(jìn)養護技術(shù)是現代化機械加工質(zhì)量管理建設的重要內容，從問(wèn)題收集到問(wèn)題處理，都是應用養護技術(shù)解決的；在軟件建設方面，通過(guò)建設內部局域網(wǎng)絡(luò )從而實(shí)現機械加工質(zhì)量管理以及各硬件管理。此外，通過(guò)使用機械加工質(zhì)量管理軟件對于現代化機械加工質(zhì)量管理的建設也有積極影響，例如使用Foxtable、Excel等軟件也可用于設備養護記錄與儲存。
�。ㄈ┙⒁幏兜臋C械加工質(zhì)量管理機制。在實(shí)際機械加工質(zhì)量管理工作中，通過(guò)建立規范的機械加工質(zhì)量管理機制有助于利用現代科學(xué)管理制度，通過(guò)科學(xué)的制度取代傳統管理中的陋習，同時(shí)也是質(zhì)量管理在現代化機械加工質(zhì)量管理中應用的前提條件。機械加工質(zhì)量管理部門(mén)需要通過(guò)制定完善的機械加工質(zhì)量管理制度，并嚴格規范制度運行的各項標準和要求，從而建立現代數字化機械加工質(zhì)量管理制度，通過(guò)質(zhì)量管理的應用，提高機械加工質(zhì)量管理工作的質(zhì)量與水平。機械加工質(zhì)量管理部門(mén)還需要通過(guò)培養機械加工質(zhì)量管理人員的質(zhì)量管理，并學(xué)習先進(jìn)的機械加工質(zhì)量管理理念和思想，從而提高機械加工質(zhì)量管理人員對質(zhì)量管理的學(xué)習熱情以及工作積極性。結束語(yǔ)：加工商通過(guò)各種各樣的方式與其他媒體進(jìn)行合作，提升自身的知名度和競爭力，最大效益發(fā)揮資源，并根據市場(chǎng)變動(dòng)迅速調整生產(chǎn)目標，使得加工技術(shù)具有靈活性，能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)產(chǎn)品調整的要求。因此，研究機械加工質(zhì)量影響因素對提高機械加工質(zhì)量管理具有重要作用。文章通過(guò)分析發(fā)現，影響機械加工質(zhì)量的因素主要包括了切削加工表面粗糙度以及磨削加工表面粗糙度，前者主要是由于切削機械因素以及物理學(xué)因素的影響；后者主要是由于磨削參數等方面的影響造成的。而有效解決上述影響因素的方法主要是降低加工表面粗糙度以及提高工件表面層的物理學(xué)性能，然后分析現代機械加工質(zhì)量管理現狀，最后提出了相應的解決措施，旨在提升我國機械加工的質(zhì)量和效率，從而促進(jìn)我國經(jīng)濟發(fā)展。
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