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聯(lián)合收割機操作養護策略論文

時(shí)間:2021-06-11 17:42:03 論文 我要投稿

聯(lián)合收割機操作養護策略論文

  摘要:在聯(lián)合收割機收獲及跨區作業(yè)時(shí),由于各地的自然條件不通,作業(yè)時(shí)可能會(huì )遇到各種各樣不同的狀況,作為駕駛員和機手一定要根據各不相同的困難,進(jìn)行聯(lián)合收割機對稻、麥的機收規范作業(yè)及對機組的維護保養和調整,使機具在正常運作情況下發(fā)揮作用。聯(lián)合收割機在使用過(guò)程中隨著(zhù)時(shí)間的增加,技術(shù)狀態(tài)的惡化,工作能力將逐漸下降,但是正確的使用和操作可延長(cháng)其使用壽命,提高其使用可靠性。本文主要針對聯(lián)合收割機在使用過(guò)程正確操作方法進(jìn)行了簡(jiǎn)要的論述,同時(shí),還闡述了使用后的保養措施。

聯(lián)合收割機操作養護策略論文

  關(guān)鍵詞:聯(lián)合收割機操作養護

  引言

  隨著(zhù)我國農村經(jīng)濟的快速發(fā)展,聯(lián)合收割機的投入使用,大大地加快了麥收的進(jìn)度,減輕了農民的勞動(dòng)強度。但是,由于農村人口科技水平的不足,經(jīng)常性導致聯(lián)合收割機的使用不當,減少了其作業(yè)強度。

  一、聯(lián)合收割機的正確操作方法

  1.1試運轉。新機或保養后的收割機,必須進(jìn)行試運轉磨合。①發(fā)動(dòng)機試運轉。根據檢修保養內容,決定冷、熱運轉磨合,檢查機油壓力表、機油溫度表、水溫表是否正常,有無(wú)漏油、滲水、異常響聲。②行走試運轉?砂1檔、2檔、3檔、倒檔順序,分別左、右轉彎,檢查轉向機構、制動(dòng)器是否靈敏,離合器聯(lián)鎖機構是否可靠。③切割、脫粒、分離、卸糧等工作機構試運轉,檢查監測儀表的可靠性和靈敏性。

  1.2技術(shù)保養。定期對聯(lián)合收割機各部分進(jìn)行清潔、檢查、緊固、調整、潤滑、添加和更換易損零部件等作業(yè)。①聯(lián)合收割機的清潔,清除機器上的穎殼,碎莖稈及其他附著(zhù)物,及時(shí)潤滑一切摩擦部位,外面的鏈條要清洗,用機油潤滑。②發(fā)動(dòng)機技術(shù)狀態(tài)的檢查,包括油壓、油溫、水溫是否正常,發(fā)動(dòng)機聲音燃油消耗是否正常等。③收割臺的檢查與調整,包括撥禾輪的轉速和高度,割刀行程和切割間隙,攪龍與底面間隙及攪龍轉速大小是否符合要求。④脫粒裝置的檢查。主要是滾筒轉速凹板間隙應符合要求,轉速較高,間隙較小,但不得造成籽粒破碎和滾筒堵塞現象。⑤分離裝置和清選裝置的檢查,逐稿器的檢查應以擰緊后曲軸轉動(dòng)靈活為宜,軸流滾筒式分離裝置主要是看滾筒轉動(dòng)是否輕便、靈活、可靠。⑥其他項目檢查。焊接件是否有裂痕,各類(lèi)油、水是否潔凈充足,緊固件是否牢固,轉動(dòng)部件運動(dòng)是否靈活可靠,操縱裝置是否靈活、準確、可靠,特別是液壓操縱機構,使用時(shí)須準確無(wú)誤。

  1.3正確使用和操作。按規范操作可減少故障提高效率①無(wú)載荷啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機,低轉速結合離合器,板動(dòng)操縱閥使聯(lián)合收割機減速,將收割臺降至正常割茬高度加大油門(mén)發(fā)動(dòng)機達額定轉速時(shí)人區收割。②收割機運行50—100米后停車(chē)檢查作業(yè)質(zhì)量,需要時(shí)進(jìn)行必要的調整,直至作業(yè)質(zhì)量達到要求后,投入正常工作。③始終采用大油門(mén)作業(yè),不可用減小油門(mén)來(lái)降低前進(jìn)速度,因油門(mén)愈小,收割機的收割和脫粒部分各工作機構運動(dòng)節奏愈慢,可降低作業(yè)質(zhì)量甚至堵塞收割臺或滾筒。大油門(mén)作業(yè)后切忌立即關(guān)機。④作業(yè)時(shí)可用操縱閥和換檔來(lái)變速。⑤越過(guò)障礙物時(shí)應及時(shí)調整割臺高度。⑥在使用中應保持正常的溫度規范,轉速規范和負荷規范。

  1.4技術(shù)保管。通過(guò)對聯(lián)合收割機閑置時(shí)的保管確保其完整完好性。①清除塵土和污物,打開(kāi)機組全部窗口、蓋板、護罩,認真清除機內各處的草屑、斷秸、油污,使機組清潔。②卸下鏈條,用柴油清洗干凈后浸沒(méi)在機油中20分鐘后,用紙包好單獨存放;取下膠帶,清洗后晾干,抹上滑石粉,妥善保管。③更換各部位的潤滑油,然后無(wú)負荷地轉動(dòng)幾下。④在工作磨擦部位或脫漆處涂油防銹。⑤用水刷洗機器外部,干后用抹布抹上少量潤滑油。⑥機器入庫后降下收割臺放在墊木上,把驅動(dòng)輪橋和轉向輪橋用千斤頂頂起并墊好墊木,機體安放平穩且輪胎離地,減低輪胎氣壓至標準氣壓的1/3。⑦把安全離合器彈簧和其他彈簧放松。⑧保存期間,定期轉動(dòng)曲軸10圈,每月將液壓分配閥在每一工作位置扳動(dòng)15—20次,為防止油缸活塞工作表面銹蝕,應將活塞推至底部。⑨發(fā)動(dòng)機和畜電池按其各自的技術(shù)保管規程進(jìn)行保管。的濾紙材質(zhì)疏松,微孔過(guò)大而造成的,這時(shí)濾紙根本未起過(guò)濾作用。

  二、聯(lián)合收割機的養護措施

  要正確掌握各手柄以及重要各部的維護保養。主要有:脫粒清選部調節手柄的調節方法、凹板篩清掃、攪龍接合部清掃、前空氣慮清器清掃、振動(dòng)篩清掃、割刀的清掃及調整、輪系的清掃及履帶的張緊和整機關(guān)鍵重點(diǎn)部位的調正養護工作。在作業(yè)時(shí)收割機常會(huì )誤入田凹坑時(shí),應在履帶下,墊上裝卸跳板往后退,用拖拉機牽引、拉出?傊(lián)收機擁有者操作手也要注意:知道水稻收獲季節由于濕度和晝夜溫差的作用,夜間的霧氣會(huì )逐漸積聚在水稻的稻穗、稻桿及葉面上,形成所謂的“露水”。若露水未干時(shí)收獲水稻,則會(huì )出現分離困難,導致含雜率及損失增加。所以聯(lián)合收割應在露水基本曬干后開(kāi)始作業(yè),一般在上午8:30~9:00以后作業(yè)較合理。同時(shí)聯(lián)合收割機如要進(jìn)行跨區作業(yè)時(shí)也要準備足夠常用的易損件、零配件及裝糧袋隨機用品等。具體措施如下:

  聯(lián)合收割機在出車(chē)前保養好機器,使其保持良好的技術(shù)狀態(tài),使用起來(lái)故障少,性能穩定,減少故障時(shí)間,提高工作效率,延長(cháng)機器使用壽命。

  2.1自走式聯(lián)合收割機

  2.1.1每日給各潤滑點(diǎn)按規定加注潤滑油。

  2.1.2使用一段時(shí)間后,緊固前輪、后輪螺母;檢查調節全部三角皮帶的張緊度;檢查調節全部傳動(dòng)鏈條;當指示燈亮時(shí),清理干式空氣濾清器:清理旋轉風(fēng)罩和散熱器;檢查冷卻液面并加滿(mǎn);檢查并清理集水器;檢查燃油濾清器,放掉沉積的水和沉積物;清理液壓油箱加油口并檢查油面;聯(lián)合收割機停在平地,檢查發(fā)動(dòng)機油底壺油,按需要加油;張緊卸糧攪龍鋼絲繩;清理液壓驅動(dòng)油箱加油口并檢查油面。必要時(shí),清理駕駛室濾清器。

  2.1.3使用1個(gè)季度之后,更換燃油濾芯,更換發(fā)動(dòng)機機油濾清器。檢查電池電解液比重,按需要充電或加滿(mǎn)蒸餾水。檢查冷卻液面并加滿(mǎn)。清理燃油輸油泵,檢查并調節行走離合器間隙,檢查并調節腳制動(dòng)器,調節手制動(dòng)器軟軸。

  2.2懸掛式聯(lián)合收割機

  2.2.1拖拉機保養。要隨時(shí)維護好拖拉機,保持最佳的技術(shù)狀態(tài)。一定要按使用說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行保養。由于收割是在惡劣的'條件下工作,灰塵大、草屑多,散熱器很容易被堵塞,引起水箱開(kāi)鍋,而且空氣濾清器也容易失效,濾網(wǎng)被堵塞,輕則使發(fā)動(dòng)機的功率下降,大負荷工作時(shí)冒黑煙,重則使發(fā)動(dòng)機起動(dòng)困難。因此,出車(chē)前應將散熱器上的草屑、灰塵清理干凈,這一工作在每班的工作間隔中也要經(jīng)常進(jìn)行。在車(chē)頭上加細密的網(wǎng)罩,對散熱器有較好的保護作用。要增加空氣濾清器的清理次數,或把位置升高。:

  2.2.2收割機保養。聯(lián)合收割機在日常工作中應定期進(jìn)行潤滑;檢查各工作部件的技術(shù)狀態(tài)和固定情況;進(jìn)行必要的調整及排除已發(fā)生的故障。每天出車(chē)前的檢查保養工作應該以負荷大、轉速高、震動(dòng)大的部件為重點(diǎn),同時(shí)也要檢查容易磨損和損壞的零部件,如割刀、連桿、輸送帶、升降鋼絲繩等。

  總之,柴油機濾清器的保養,必須堅決地按使用說(shuō)明書(shū)的規定時(shí)間和操作進(jìn)行保養,如果作業(yè)環(huán)境出現惡劣,保養周期必須提前。拆裝、檢查和保養要嚴格按照規程操作,切不可認為各種濾清器作用不大,可有可無(wú),否則柴油機無(wú)法保持技術(shù)狀態(tài)完好,功能不能正常發(fā)揮,甚至還會(huì )大大地減少柴油機的工作壽命。

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