自動(dòng)化壓縮機的論文
隨著(zhù)社會(huì )的不斷進(jìn)步，科技和工業(yè)的不斷發(fā)展，對于壓縮機這種各行各業(yè)都要用到的設備的要求在不斷提高。以下是小編整理好的自動(dòng)化壓縮機的論文，歡迎大家閱讀參考！
摘要 工業(yè)自動(dòng)化代表著(zhù)工業(yè)發(fā)展的成果之一，能夠進(jìn)行自動(dòng)化對于人力成本、工作績(jì)效等都是一個(gè)很大的優(yōu)勢。壓縮機在各個(gè)方面都有著(zhù)廣泛用途，是工業(yè)中的重要設置。但是我國目前經(jīng)濟的發(fā)展要求能夠對壓縮機的工作效率進(jìn)行提高，所以將壓縮機自動(dòng)化是一個(gè)最根本的辦法。本文從壓縮機的結構出發(fā)，對壓縮機自動(dòng)化的設計和實(shí)現進(jìn)行一個(gè)概括。
關(guān)鍵詞 壓縮機；自動(dòng)化；設計與實(shí)現；控制系統；節能
1 壓縮機自動(dòng)化技術(shù)概述
隨著(zhù)社會(huì )的不斷進(jìn)步，科技和工業(yè)的不斷發(fā)展，對于壓縮機這種各行各業(yè)都要用到的設備的要求在不斷提高。所以壓縮機的發(fā)展非�？�，對于壓縮機目前的氣動(dòng)技術(shù)也已經(jīng)被運用到了工業(yè)自動(dòng)化的范圍。本文從空氣壓縮機的角度來(lái)進(jìn)行對其的系統自動(dòng)化改造，當然由于對于空氣壓縮機的整體自動(dòng)化改造實(shí)在是太復雜了，所以這里只從控制系統來(lái)進(jìn)行闡述，闡述系統改造的.設計與應用�？諝鈮嚎s機即空壓機，種類(lèi)很多，常見(jiàn)的有活塞式、螺桿式和離心式，在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的運用。在實(shí)際生產(chǎn)使用中發(fā)現，原有的空壓機控制系統存在著(zhù)許多的缺點(diǎn)和不足，例如啟動(dòng)電流大、噪音大、耗電量大、運行不平穩等。因此需要對其控制系統進(jìn)行改造和優(yōu)化。根據實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗，可以采用可編程變頻器技術(shù)對空壓機原控制系統進(jìn)行改造。改造后的控制系統，工作穩定可靠，節能明顯，具有良好的經(jīng)濟效果。
2 空氣壓縮機控制系統改造過(guò)程
運行空壓機將壓縮空氣送入兩臺用于儲氣和緩沖系統壓力波動(dòng)的儲氣罐，然后分兩路向用戶(hù)供氣。一路是不經(jīng)過(guò)干燥處理的雜用氣，一路是經(jīng)過(guò)兩臺干燥器干燥處理的儀用氣。改造前空壓機的壓力變送器和設定的加載卸載參數來(lái)控制各自的啟停、加載、卸載。
原空壓機采用傳統的控制系統，存在著(zhù)很多的缺點(diǎn)和不足，主要表現在：?jiǎn)?dòng)過(guò)程中雖然采用降壓?jiǎn)?dòng)，但是啟動(dòng)電流依然很大，而且啟動(dòng)時(shí)間長(cháng)，會(huì )對電網(wǎng)產(chǎn)生巨大的沖擊作用，并且影響其它設備的正常運行；由于空壓機經(jīng)常處于空載狀態(tài)，會(huì )造成電能的嚴重浪費，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本；空壓機工頻運行時(shí)噪音很大，造成工作條件惡劣，而且其運行狀態(tài)的突然變化會(huì )對設備本身造成很大的破壞作用，縮短了設備的使用壽命。
正因為原空壓機控制系統存在著(zhù)以上的種種不足，急需對其控制系統進(jìn)行改造。以下就是空氣壓縮機控制系統改造的系統流程。
如圖1所示，改造后的控制系統主要由變頻器、PID智能控制器、壓力傳感器、軟件控制單元等組成�？刂葡到y根據壓力傳感器檢測到的空壓機出口處的壓力值大小，通過(guò)PID智能控制器和變頻器來(lái)調整空壓機的工作狀態(tài)，達到實(shí)時(shí)控制的目的。
在改造后的控制系統中利用變頻調速技術(shù)實(shí)現恒壓供氣控制，克服了原控制系統在供氣方式上存在的諸多的不足。在此方案中，將儲氣罐中的壓力作為主要的控制對象，儲氣罐中的壓力通過(guò)壓力變送器轉換為電信號后傳到PID智能控制器，通過(guò)與壓力設定值進(jìn)行比較，得出偏差值，通過(guò)PID設定的控制模式運算產(chǎn)生控制信號，控制信號經(jīng)變頻調速器控制電機的工作頻率和電機的轉速，使得儲氣罐中的壓力值始終與設定的壓力值大小相接近，以滿(mǎn)足空壓機工作的需要。其控制系統主要是主要利用了系統反饋控制的原理來(lái)搭建和實(shí)現的。在改造后的控制系統中添加了工頻和變頻之間切換的功能，這樣做的目的主要是為了保留原有的控制和保護系統。在改造后的控制系統中空壓機的啟動(dòng)時(shí)通過(guò)變頻器來(lái)啟動(dòng)的，實(shí)現了空壓機的軟啟動(dòng)，避免了啟動(dòng)過(guò)程中啟動(dòng)電流對電網(wǎng)和設備的沖擊作用。
3 壓縮機自動(dòng)化改造后的經(jīng)濟效果
進(jìn)行改造后經(jīng)濟效果是非常明顯的，主要表現以下幾個(gè)方面：
1）節能效果顯著(zhù)。采用變頻調速的方法調整供氣量，使得電機輸出功率基本與轉速成正比關(guān)系，可以取得很好的節電效果，據統計，節電率平均可達26%以上。
2）利用變頻技術(shù)實(shí)現空壓機的軟啟動(dòng)，可以抑制過(guò)大的啟動(dòng)電流，避免了對電網(wǎng)產(chǎn)生的沖擊作用，減小啟動(dòng)過(guò)程中設備的機械振動(dòng)和對設備本身的沖擊作用。
3）采用變頻調速技術(shù)可以無(wú)沖擊地完成電動(dòng)機的加減速運行，減小了電機設備的磨損，延長(cháng)了空壓機和其他設備的使用壽命，從而達到對設備進(jìn)行優(yōu)化控制。
4）采用變頻調速技術(shù)后噪音問(wèn)題得到了很好的解決，對環(huán)境起到了很好的保護作用。
此外，可以根據實(shí)際的生產(chǎn)情況，采用滿(mǎn)足設備要求的最低壓力值進(jìn)行輸出，降低了輸氣管道的損耗，同時(shí)在滿(mǎn)足設備正常運行要求情況下，降低了用氣量，節約了電能。采用改造后的控制系統，系統的自動(dòng)化程度提高，由于采用恒壓供氣，設備工作穩定性變好了，生產(chǎn)工藝得到了優(yōu)化，產(chǎn)品質(zhì)量也隨之得到了提高。
綜上所述，基于可編程變頻器技術(shù)改造后的空壓機控制系統，實(shí)現了理想的控制效果，供氣系統安全、可靠和高效。系統的自動(dòng)化程度得到很大的提高，減少了設備的操作、維護人員；空壓機工作的穩定性得到了很大程度的提高，噪音得到了很好的控制；具有良好的節能效果，同時(shí)降低了設備的維護費用，提高了設備的使用壽命�？偟膩�(lái)說(shuō)，降低了企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，對企業(yè)具有非常好的經(jīng)濟效果。
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