生產(chǎn)流程管理的論文
生產(chǎn)流程，又叫工藝流程或加工流程，是指在生產(chǎn)工藝中，從原料投入到成品產(chǎn)出，通過(guò)一定的設備按順序連續地進(jìn)行加工的過(guò)程。下面小編為大家搜索整理了生產(chǎn)流程管理的論文，希望對大家有所幫助。
基于過(guò)程控制的生產(chǎn)管理論文
1方法與思路
立足于對生產(chǎn)過(guò)程精細化管控的需要，結合生產(chǎn)制造體系的管理要素，識別出“生產(chǎn)計劃、管理策略，標準體系，管控能力”四個(gè)職能戰略要素，并提煉出“生產(chǎn)指揮合理，過(guò)程控制精準，管理運行高效，標準執行到位，績(jì)效評價(jià)科學(xué)”的過(guò)程管控評判準則。通過(guò)對數據、過(guò)程和行為的耦合，建設生產(chǎn)過(guò)程數據采集、分析網(wǎng)絡(luò )，識別異常情況，剛性推動(dòng)管理流程，將生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節運行狀態(tài)、管理行為的實(shí)施結果通過(guò)數據或圖形實(shí)時(shí)展現�；趯具^(guò)程管控體系的完善、優(yōu)化，設立適宜的指標管理體系，對生產(chǎn)過(guò)程狀態(tài)的實(shí)時(shí)分析和評價(jià)，為管理決策提供有效的依據，實(shí)現過(guò)程和結果“兩手抓，兩手硬”。
1.1圍繞職能戰略要素，搭建管控平臺“貴煙上水平”是貴州中煙落實(shí)企業(yè)核心價(jià)值，贏(yíng)得未來(lái)競爭的首要任務(wù)，過(guò)程管控能力的提升是奠定“貴煙上水平”重大保證和基石。在卷煙制造體系中，以“作業(yè)體系精細化、監管到位及時(shí)化、管理提升精準化”的策略導向，引導生產(chǎn)制造體系“作業(yè)指揮、生產(chǎn)管理、工藝控制”三大業(yè)務(wù)活動(dòng)的開(kāi)展。牢牢抓住“工序”這個(gè)計劃的最小單位，對具體的工序開(kāi)始、結束時(shí)間，生產(chǎn)資源準備和配送等環(huán)節實(shí)施監控，以生產(chǎn)計劃執行率的精準性來(lái)體現計劃管理的目標離散度。通過(guò)香糖料、煙絲等核心物料的配置比照和精準分析，計劃與實(shí)際執行結果的比對，反映生產(chǎn)計劃的預測能力。針對崗位，以管理流程為依托，以物料的流轉為載體，通過(guò)數據統計分析和結果的相互印證，及時(shí)識別、整改隱患，推動(dòng)過(guò)程管控能力的提升�！安灰酪幘�，不成方圓”，企業(yè)的標準體系是企業(yè)判定的標準，是企業(yè)運行的準則，是企業(yè)行為的規范，生產(chǎn)過(guò)程管控就是剛性推動(dòng)標準體系在生產(chǎn)運行過(guò)程的落地，通過(guò)對異常情況和隱患的控制，保持過(guò)程持續提高的自我驅動(dòng)能力。持續改進(jìn)是企業(yè)的不斷改進(jìn)和完善，管理策略要使其成為一種正常的工作方法和自然的工作習慣。PDCA循環(huán)控制法是推動(dòng)企業(yè)持續改進(jìn)的有效管理方法，其核心內容是促進(jìn)PDCA管理環(huán)有效運轉，要求生產(chǎn)運行的各個(gè)環(huán)節都應參與到持續改進(jìn)的活動(dòng)中來(lái)，提升生產(chǎn)運行效率，改善生產(chǎn)運行結果。圍繞職能戰略要素，建立體現不同層級持續改進(jìn)對象和改進(jìn)路徑的管理平臺模型。根據管理環(huán)運行的層面，分為“業(yè)務(wù)管理閉環(huán)”和“決策管理閉環(huán)”兩個(gè)層級，樹(shù)立“業(yè)務(wù)管理閉環(huán)”支撐“決策管理閉環(huán)”，“決策管理閉環(huán)”引導“業(yè)務(wù)管理閉環(huán)”的PDCA循環(huán)管理思路。
1.2識別關(guān)鍵流程節點(diǎn)，強化過(guò)程控制生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，其中任何一個(gè)環(huán)節的波動(dòng)都會(huì )影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，一套嚴密的管控體系是必不可少的保障措施。課題組認為，嚴密的過(guò)程管控要從過(guò)程數據入手，即建立嚴密的數據采集網(wǎng)絡(luò )，設計嚴密的數據分析模型，制定嚴密的數據評價(jià)規則，從而推動(dòng)過(guò)程管控體系嚴密的運行。針對具體業(yè)務(wù)流程，以數據為對象，以行為為目的，識別關(guān)鍵工序、關(guān)鍵指標，以指標體現管理內容，以權重體現管理導向�；跀祿杉�、統計、分析和評價(jià)規范的前提下，依據標準體系，結合工序特性，以數據為輸入，建立指標、指標與指標之間、指標與標準之間的數學(xué)分析模型，通過(guò)模型中預先設計的判定條件，以圖表結合的方式直觀(guān)體現生產(chǎn)過(guò)程運行狀態(tài)，將過(guò)程異常波動(dòng)因素精確識別到工序、批次、指標等過(guò)程基礎單元。通過(guò)對問(wèn)題的整改，最終達到對行為規范的目的。強化過(guò)程控制，首先是強化關(guān)鍵崗位人員所對應的'關(guān)鍵流程，對其履職情況進(jìn)行寫(xiě)實(shí)，將崗位責任的結果性指標落實(shí)到作業(yè)現場(chǎng)、落實(shí)到關(guān)鍵環(huán)節，將“誰(shuí)主管、誰(shuí)負責”的管理原則落實(shí)到位。其次是強化日常隱患排查治理，對發(fā)現的問(wèn)題和隱患及時(shí)識別梳理、深入分析，督促責任單位有針對性地采取措施，及時(shí)加以整改。最后以過(guò)程最小單元為對象，充分利用生產(chǎn)運行過(guò)程中收集和整理的各種信息，運用整合、比對、分析等手段，實(shí)時(shí)客觀(guān)地反映生產(chǎn)過(guò)程控制狀態(tài)。以評價(jià)激勵體系為推手，不斷推動(dòng)標準及其執行流程進(jìn)行優(yōu)化，形成持續提高的自我驅動(dòng)能力，逐步提高生產(chǎn)控制精度和工藝管理水平。
1.3管控結果日清日結，消除過(guò)程隱患細節決定成敗。生產(chǎn)管控重在對管控結果的日清日結，從而及時(shí)發(fā)現、消除過(guò)程隱患。管控結果的日清日結，就是要工序、班組、車(chē)間、工廠(chǎng)各層級，對生產(chǎn)現場(chǎng)每天的生產(chǎn)數據進(jìn)行及時(shí)有效的整理、分析和總結，通過(guò)數據的規范管理，確保數據的及時(shí)性和準確性，讓生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量管理人員可以實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)運行狀態(tài)、掌握指標變化趨勢等信息，同時(shí)可清晰生產(chǎn)過(guò)程數據的追溯路徑，確認責任人履職情況。這樣才能真正落實(shí)管控結果的日清日結。對于日常隱患識別排查，通過(guò)建立的分析模型，實(shí)現豐富的數據校驗和預警功能，實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)過(guò)程運行趨勢，為過(guò)程的預防管控提供可靠的依據。對于識別出的問(wèn)題會(huì )在第一時(shí)間給予提示，相關(guān)人員根據提示信息，可及時(shí)發(fā)現過(guò)程隱患，進(jìn)而觸發(fā)整改流程，積極采取措施消除隱患。
1.4確立過(guò)程評判準則，實(shí)現持續提高過(guò)程評判準則，應從具體的事、物和流程著(zhù)手，對生產(chǎn)過(guò)程運行結果進(jìn)行評判，判斷要素落實(shí)是否到位，識別過(guò)程控制短板，尋求系統的改進(jìn)方向，推動(dòng)過(guò)程的持續提高。在管理模型的指導下，從管理、過(guò)程和結果三個(gè)維度對生產(chǎn)過(guò)程管控水平進(jìn)行量化評價(jià)，直觀(guān)體現生產(chǎn)過(guò)程管控水平，發(fā)現和識別生產(chǎn)過(guò)程控制短板。以績(jì)效管理、評優(yōu)活動(dòng)等手段，觸發(fā)公司與工廠(chǎng)、工廠(chǎng)與工廠(chǎng)之間對標工作的互動(dòng)，分層次、多維度的為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策管理提供信息支撐，為科學(xué)、合理地解決生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中存在的問(wèn)題提供診斷依據，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的管理決策更切合實(shí)際，有的放矢。信息化是實(shí)現流程固定化、工作規范化、過(guò)程痕跡化、分析精準化、考核數據化、決策科學(xué)化的必然手段，是全面提升企業(yè)精細化管理水平的必經(jīng)之路。利用信息化技術(shù)可以驅動(dòng)“PD-CA”管理環(huán)的高效運轉，追蹤整改措施的落實(shí)情況，通過(guò)對問(wèn)題的整改，使生產(chǎn)過(guò)程獲取持續提高的驅動(dòng)能力，降低問(wèn)題發(fā)生的概率，杜絕重特大事故的發(fā)生，加速控制方法的優(yōu)化，推動(dòng)工作效率的提高，促進(jìn)組織執行力的提升，實(shí)現標準體系及其流程的有效落地。
2結語(yǔ)
生產(chǎn)管理水平的提升，應以基礎管理上水平為著(zhù)眼點(diǎn)，以生產(chǎn)過(guò)程管控為主線(xiàn)，結合目標管理、對標管理等工作，建設過(guò)程數據采集、數據分析、異常情況識別、問(wèn)題整改、生產(chǎn)過(guò)程評價(jià)等核心功能的管理平臺，實(shí)現數據采集、分析的標準化管理，過(guò)程控制、問(wèn)題整改的痕跡化管理，生產(chǎn)過(guò)程評價(jià)的量化管理。生產(chǎn)過(guò)程管控應圍繞“管什么、控什么”這一核心問(wèn)題，建立適合企業(yè)生產(chǎn)運行的管控模型，通過(guò)各環(huán)節共同推動(dòng)管控模型的有效運轉，會(huì )讓生產(chǎn)過(guò)程控制更精細、更精準、更及時(shí)，一定會(huì )讓生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策更全面、更客觀(guān)、更科學(xué)。
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