石化企業(yè)質(zhì)量管理論文
石化企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理方面的研究有利于促進(jìn)石化企業(yè)的不斷發(fā)展。下面是小編想跟大家分享的石化企業(yè)質(zhì)量管理論文，歡迎大家瀏覽。
摘要：
化工產(chǎn)品能夠在市場(chǎng)中立于長(cháng)足的暢銷(xiāo)趨勢，主要取決于產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。如何做好產(chǎn)品的質(zhì)量控制與管理工作是所有化工企業(yè)時(shí)刻面臨的問(wèn)題。文章主要從生產(chǎn)的過(guò)程、設備儀器、工藝方法以及人員意識等方面闡述了化工企業(yè)如何控制和管理產(chǎn)品的質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：
產(chǎn)品質(zhì)量 過(guò)程控制 管理 能力 意識
目前國內很多中小型化工企業(yè)的質(zhì)量管理工作還基本處于質(zhì)量管理的初期階段，主要工作還局限于質(zhì)量檢驗，企業(yè)內部的大部分管理人員和生產(chǎn)一線(xiàn)的操作人員還沒(méi)有真正意識到產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)發(fā)展的重要性。對產(chǎn)量的關(guān)注遠遠大于對質(zhì)量的關(guān)注，認為生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品只要能用就行。在質(zhì)量管理上還未形成一套有效的控制程序和管理辦法來(lái)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制。如何做好產(chǎn)品質(zhì)量的控制與管理工作，我認為應主要做好以下六方面的事情：
一、原材料——源頭的控制與管理
首先要從質(zhì)量的源頭原材料進(jìn)行控制，與供方協(xié)商一致，明確驗收標準，也就是在采購合同中明確質(zhì)量標準，制定原材料質(zhì)量控制程序和進(jìn)貨檢驗規程，按照采購合同的質(zhì)量標準、質(zhì)量控制程序和檢驗規程對進(jìn)廠(chǎng)原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗，檢驗合格方可放行投入生產(chǎn)，因為投入合格的原材料，才是生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的前提保障，不合格的原材料投入使用，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量是無(wú)法保證的。把握住“合格放行、不合格不用”的原則，這樣基本上可以將因源頭的質(zhì)量問(wèn)題在事前得到有效控制。只有注重事前的預防和控制工作，才有可能從根本上提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
二、中間產(chǎn)品——生產(chǎn)過(guò)程的控制與管理
對中間產(chǎn)品的質(zhì)量控制，需要制定生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標準、質(zhì)量控制程序和檢驗規程。運行時(shí)，生產(chǎn)車(chē)間時(shí)嚴格按照生產(chǎn)工藝規定的規程進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)出來(lái)后由質(zhì)檢部門(mén)按照質(zhì)量標準和檢驗規程對中間產(chǎn)品進(jìn)行檢測，檢測合格后才投入到下道工序。對于不合格的中間產(chǎn)品由車(chē)間進(jìn)行返工處理或單獨存放并做好標識，總之不能進(jìn)入下道工序。生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)要嚴格執行中間產(chǎn)品質(zhì)量控制程序，車(chē)間生產(chǎn)領(lǐng)用中間產(chǎn)品時(shí)要注意合格與不合格的標識，質(zhì)檢部門(mén)要做好質(zhì)量判定及標識工作，標明產(chǎn)品的狀態(tài)并做好記錄，預防車(chē)間誤用。這樣，把握住“合格品轉入下道工序”的原則，從而消除在生產(chǎn)過(guò)程中中間產(chǎn)品對最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響因素。
三、成品——最終的控制與管理
不合格成品包括兩部分，一是企業(yè)自己檢驗出的不合格品，二是成品交付后客戶(hù)經(jīng)檢測產(chǎn)生異議而認定的不合格品；對于第一種情況由企業(yè)自己出具發(fā)案處理，第二種情況應由雙方的質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行溝通，共同取樣，按雙方既定或一致認同的成品檢測方法進(jìn)行檢測，確系質(zhì)量問(wèn)題，應為客戶(hù)提供退貨換貨事宜，做好售后服務(wù)工作。
四、生產(chǎn)設備、監控檢測儀器——硬件的保障
要有完善監測儀器管理制度，對這些監測儀器定期的檢查、校驗，及時(shí)更新，使這些儀器真正起到監測指導生產(chǎn)的作用。檢測儀器是檢測產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)用到的`儀器設備，包括色譜儀、光譜儀、質(zhì)譜儀、分析天平、溫度計、高溫爐、玻璃儀器等等，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣都是通過(guò)這些儀器檢測出來(lái)的，儀器的靈敏度、準確度、檢出限將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的監測結果，由于這些儀器監測出的數據代表產(chǎn)品的最終質(zhì)量情況，對檢測儀器的管理至關(guān)重要，購買(mǎi)儀器時(shí)要從儀器的靈敏度、準確度、檢出限能夠滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量檢測要求上綜合考慮，分析人員要按照儀器規定的方法對儀器進(jìn)行正確的使用、維護和保養，定期進(jìn)行校準，從而能夠真實(shí)的反應產(chǎn)品的內在質(zhì)量，保證檢測結果的準確性。
五、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量檢測標準——軟件的支持
生產(chǎn)工藝和質(zhì)量檢測標準是產(chǎn)品質(zhì)量必要的技術(shù)支持。生產(chǎn)工藝是車(chē)間生產(chǎn)的指導性文件，是生產(chǎn)操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中必須遵循的規章制定，企業(yè)的技術(shù)部門(mén)、技改部門(mén)應通過(guò)反復的試驗與實(shí)踐，摸索出合理可行的工藝規程，形成成熟完善的生產(chǎn)工藝，獲得必要的作業(yè)指導書(shū)，并保證成套工藝文件、作業(yè)指導書(shū)和檢驗文件的正確性，進(jìn)而既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量又保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量。質(zhì)量檢測標準包括產(chǎn)品的技術(shù)指標、要求、檢測方法及產(chǎn)品的儲運包裝等內容，產(chǎn)品有相應的國家標準、行業(yè)標準、化工部標準的，直接引用相關(guān)標準即可，引用時(shí)應嚴格按照標準規定的指標、方法進(jìn)行檢測。沒(méi)有相應標準的，企業(yè)應參照同行業(yè)、同類(lèi)別的產(chǎn)品制定本企業(yè)產(chǎn)品的企業(yè)標準，制定的企業(yè)標準既要符合制定標準的規范又要滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量檢測的需求。成熟完善的生產(chǎn)工藝和準確適宜的質(zhì)量檢測標準組成產(chǎn)品質(zhì)量必要的軟件。
六、全員的質(zhì)量意識、員工的能力、培訓與意識——質(zhì)量保證的關(guān)鍵
企業(yè)領(lǐng)導質(zhì)量意識和職能的發(fā)揮是關(guān)鍵，首先決策層的領(lǐng)導要不斷更新經(jīng)營(yíng)思想，強化自身的質(zhì)量意識和競爭意識，在企業(yè)運行質(zhì)量管理體系（ISO9001：2008），確定正確的質(zhì)量方針、目標，并為全體員工所理解和貫徹實(shí)施，重視建立質(zhì)量激勵機制，還要有指定的管理者代，表明確其職權，重視質(zhì)量管理體系審核，增強質(zhì)量管理體系的適應性和有效性。其次各層領(lǐng)導要不斷更新思想，強化自身的質(zhì)量意識，通過(guò)培訓教育來(lái)提高全體職工的質(zhì)量意識和質(zhì)量控制技能，重視質(zhì)量管理基礎工作。車(chē)間生產(chǎn)操作人員要經(jīng)過(guò)嚴格的培訓考核取得上崗資格，應精通工藝規程、具備過(guò)硬的過(guò)硬的操作技能，工作時(shí)還應認真嚴格執行生產(chǎn)工藝上的操作規程，不懈怠，不擅自違反工藝規程，保證生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。質(zhì)檢部門(mén)人員應具備嫻熟的檢測技能，正確的使用各種分析儀器，嚴格按照產(chǎn)品質(zhì)量標準規定的方法進(jìn)行檢測，保證提供準確的產(chǎn)品質(zhì)量數據。
總之，企業(yè)應該“以人為本”，通過(guò)培訓教育提高全體員工的素質(zhì)能力和質(zhì)量意識，從設備儀器的管理、源頭的控制、生產(chǎn)過(guò)程的控制、工藝方法的完善等方面加綜合考慮，加強管理和控制，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
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