車(chē)間安全規章制度7篇
現如今，制度使用的情況越來(lái)越多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編精心整理的車(chē)間安全規章制度，歡迎閱讀與收藏。
車(chē)間安全規章制度1
1．各車(chē)間的火災危險性
各車(chē)間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著(zhù)火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時(shí)間長(cháng)發(fā)熱時(shí)，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會(huì )引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過(guò)多未及時(shí)清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽(yáng)燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會(huì )導致火災。
2．各車(chē)間防火要求
(1)各車(chē)間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時(shí)運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點(diǎn)；
(2)木工車(chē)間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽(yáng)燈烤射半成品時(shí)距離應在300cm左右烤射，烤射時(shí)間不可超過(guò)3分鐘，太陽(yáng)燈要有專(zhuān)人負責，下班時(shí)要及時(shí)把電源關(guān)掉；
(3)木工車(chē)間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時(shí)一定不要連續作業(yè)超過(guò)6小時(shí)以上，防止摩擦生熱引燃起火；
(4)貼皮車(chē)間電爐在操作過(guò)程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時(shí)間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；
(5)貼皮車(chē)間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規范進(jìn)行作業(yè)，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內，加熱管溫度控制在60°～250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；
(6)貼皮車(chē)間、裝配車(chē)間作業(yè)時(shí)注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過(guò)程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；
(7)貼皮車(chē)間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過(guò)程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時(shí)間不可超過(guò)3分鐘，操作停留過(guò)程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；
(8)裝配車(chē)間流水線(xiàn)機倉內每天下班前及時(shí)清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時(shí)控制在120°～180°之內，開(kāi)機前融化膠時(shí)溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；
(9)車(chē)間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時(shí)打掃干凈；
(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的`或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時(shí)若意外產(chǎn)生火花會(huì )引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動(dòng)機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；
(11)車(chē)間落地扇、太陽(yáng)燈放置位置得當，嚴禁電源線(xiàn)跨過(guò)道阻擋通道，車(chē)間內嚴禁私自同手機充電；
(12)車(chē)間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車(chē)間內嚴禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時(shí)，清理場(chǎng)地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn)，并切斷電源，關(guān)閉門(mén)窗鎖門(mén)。
(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。
車(chē)間安全規章制度2
一、注塑車(chē)間安全生產(chǎn)通則：
1、設備正常運轉時(shí)，除注塑機前安全門(mén)、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進(jìn)行。
3、各設備必須建立專(zhuān)人負責制（定人定機制），未經(jīng)設備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車(chē)間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。
4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類(lèi)設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時(shí)報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上級報告，并保護現場(chǎng)，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規定著(zhù)裝，長(cháng)頭發(fā)要扎起來(lái)，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線(xiàn)、插頭、塑料外殼有無(wú)破損。
10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長(cháng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。
12、設備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機PC 料保溫時(shí)例外。
二、注塑機安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)，只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行：
a．打開(kāi)前安全門(mén)
b．取出產(chǎn)品和料桿
c．關(guān)閉前安全門(mén)
如需要額外動(dòng)作，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動(dòng)作，必須在手動(dòng)狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí)，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工�；蛘{整任何機械零件之前，必須切斷電源；
3、設備自動(dòng)報警時(shí)，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲）時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉時(shí)，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門(mén)內；把手伸入模具前先將安全門(mén)打開(kāi)；檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應關(guān)掉油泵；無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應先切斷電源。
6、機器運轉時(shí)，必須關(guān)閉后安全門(mén)，必須使用前安全門(mén)來(lái)控制模具的開(kāi)鎖模。
7、機器運轉時(shí)。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動(dòng)狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，任一方有異常動(dòng)作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。
a．注塑機操作者就是操作注塑機進(jìn)行生產(chǎn)、調試的人，可能是擋車(chē)工，頂崗人員，也可能是調試人員。
b．異常動(dòng)作：除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。
8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下，檢查拉開(kāi)安全門(mén)能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時(shí)能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備周?chē)鸁o(wú)油、無(wú)水，保障行走安全。
11、發(fā)現注塑機的異常情況（漏油、電線(xiàn)損壞、電器插頭損壞等等）及時(shí)向班長(cháng)或技術(shù)員報告。
12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí)，請勿操作此機。
14、對空注射時(shí)，關(guān)閉前后安全門(mén)，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長(cháng)期停用后再開(kāi)機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。
16、維護作業(yè)時(shí)，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。
17、當射臺向前移動(dòng)時(shí)，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間，應關(guān)掉油泵。
20、無(wú)論什么場(chǎng)合，整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應先切斷電源。
21、任何安全設備的改動(dòng)都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開(kāi)動(dòng)設備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。
3、電源線(xiàn)必須使用指定的規格品，防止造成過(guò)熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線(xiàn)相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的.連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書(shū)。
7、由于本機（包括外部接續的閥門(mén)類(lèi)及配管類(lèi)）運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會(huì )引起觸電事故。
9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，請穿著(zhù)防護用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒(méi)有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導熱油，當發(fā)現導熱油呈黑綢狀時(shí)請務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無(wú)阻塞。
四、機械手安全生產(chǎn)須知：
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進(jìn)入機械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機周?chē)?米內不得放置易燃物品。
2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實(shí)際經(jīng)驗進(jìn)行設定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。
4、散落烘箱內的原料，必須及時(shí)清除。
5、清理、修理烘箱時(shí)，必須關(guān)閉電源。
6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。
六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：
1、在開(kāi)機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動(dòng)時(shí)。
3、在開(kāi)關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí)，易發(fā)生事故。
4、該機電盒處高壓危險。
5、該機是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的，不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。
6、在機器維修保養時(shí)，必須關(guān)閉主開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)，等待刀片靜止不動(dòng)。
7、不要去掉防護裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開(kāi)機時(shí)，余料會(huì )造成馬達過(guò)載。
七、行車(chē)安全生產(chǎn)須知：
1、電動(dòng)單梁起重機（俗稱(chēng)行車(chē)）須由專(zhuān)人操作，操作者須經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。
2、開(kāi)車(chē)前應進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)是在無(wú)載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀(guān)無(wú)破損。
3、電動(dòng)單梁起重機在起吊工件時(shí)，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機允許的范圍內。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來(lái)吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過(guò)程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動(dòng)單梁起重機在吊運工件行走過(guò)程中，工件下面嚴禁站人。
8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開(kāi)操作現場(chǎng)，行車(chē)無(wú)人管制。
9、工作完畢，電動(dòng)單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。
車(chē)間安全規章制度3
為了更好的規范車(chē)間工作人員的行為，也更好的防止車(chē)間的安全，特制定本規章制度，望車(chē)間工作人員遵照執行。
一、總則
1、車(chē)間主任對給排水車(chē)間的安全工作負主要責任。
2、車(chē)間主任編寫(xiě)車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執行。
3、成立車(chē)間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長(cháng)組成）。
4、安全員負責對車(chē)間的安全生產(chǎn)管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類(lèi)安全臺帳，及時(shí)把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環(huán)處。
5、車(chē)間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。
二、安全生產(chǎn)制度
1、新入廠(chǎng)員工和來(lái)廠(chǎng)培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)。
2、員工家屬、兒童及無(wú)關(guān)人員不經(jīng)批準不得進(jìn)入生產(chǎn)區。員工進(jìn)入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動(dòng)保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發(fā)現帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車(chē)間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內。
5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專(zhuān)人監護。
6、特種設備的管理要落實(shí)到人，不是自己分管的設備或工具，未經(jīng)批準，不準動(dòng)用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過(guò)36伏。槽罐、溝道、潮濕場(chǎng)所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開(kāi)動(dòng)或使用前，要經(jīng)過(guò)仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時(shí)下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經(jīng)常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴格執行工藝指標，按工藝規程和操作法進(jìn)行操作，嚴格執行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實(shí)行一人操作一人監護的制度。
12、設備運行中，擦洗和加油時(shí)不準觸動(dòng)轉動(dòng)部位。
13、檢修（檢查）時(shí)，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規程。在非動(dòng)火區內動(dòng)火時(shí)必須按規定辦理動(dòng)火證。
14、生產(chǎn)中遇到危及人身或設備安全，或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時(shí)，操作人員有權先停車(chē)后報告。
15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業(yè)。
16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線(xiàn)路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。
17、車(chē)間和倉庫內的門(mén)窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查、維護。
18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動(dòng)土施工時(shí)，必須按“動(dòng)土（動(dòng)工）安全規定”到有關(guān)部門(mén)辦理動(dòng)土許可證，待批準后方可施工。
19、自行車(chē)必須放入規定的車(chē)棚中，嚴禁進(jìn)入生產(chǎn)區內。
三、下列場(chǎng)所非操作人員不許逗留
1、掛有“危險”標志的地方。
2、進(jìn)行起重作業(yè)的場(chǎng)所。
3、在進(jìn)行電焊、氣焊的場(chǎng)所。
4、在進(jìn)行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。
5、正在運轉的設備附近。
6、有倒塌危險的`建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠(chǎng)內生產(chǎn)區動(dòng)火要按規定辦理“動(dòng)火許可證”。
8、在易燃、易爆區域內工作時(shí)，必須嚴格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規程。
9、除發(fā)生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經(jīng)領(lǐng)導同意，不準隨便動(dòng)用。
10、高壓線(xiàn)下，嚴禁站人和堆放物品。
11、酸堿儲罐區，嚴禁非工作人員進(jìn)入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時(shí)，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發(fā)放酸堿。
12、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經(jīng)批準不準放油，嚴格遵守勞動(dòng)紀律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。
2、禁止非木工動(dòng)用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。
4、禁止非機動(dòng)車(chē)駕駛員動(dòng)用車(chē)輛。
5、禁止在廠(chǎng)內用明火照明。
6、禁止在廠(chǎng)內焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠(chǎng)內及生產(chǎn)場(chǎng)所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進(jìn)入危險場(chǎng)所。
9、禁止不戴安全帽進(jìn)入交叉作業(yè)區。
10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。
五、檢修作業(yè)十不修
1、檢修任務(wù)不明確不修。
2、沒(méi)有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質(zhì)來(lái)源不修。
6、危險物質(zhì)設備不經(jīng)過(guò)處理不修。
7、容器內部作業(yè)分析置換不合格不修。
8、設備結構和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無(wú)牢靠措施不修。
六、動(dòng)火作業(yè)六大禁令
1、動(dòng)火證未經(jīng)批準，禁止動(dòng)火。
2、不與生產(chǎn)系統可靠隔絕，禁止動(dòng)火。
3、不清洗，置換合格，禁止動(dòng)火。
4、不消除周?chē)兹嘉�，禁止�?dòng)火。
5、不按時(shí)做動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火。
6、沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火。
七、進(jìn)入設備、容器的八個(gè)必須
1、必須申請、辦證，并得到批準。
2、必須進(jìn)行安全隔絕。
3、必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具。
4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。；
5、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。
6、必須佩帶規定的防護用具。
7、必須有人在器外監護，并監守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
八、生產(chǎn)區十四不準
1、加強明火管理，生產(chǎn)區內不準吸煙。
2、生產(chǎn)區內不準進(jìn)入未成年人。
3、上班時(shí)間不準睡覺(jué)、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
6、不按規定穿戴勞動(dòng)保護用品，不準進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動(dòng)用。
9、檢修設備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準開(kāi)始檢修。
10、停機檢修后的設備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用。
11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業(yè)。
12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業(yè)。
13、未安裝觸電保護器的移動(dòng)式電動(dòng)工具，不準使用。
14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè)；特殊工種人員，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。
九、處罰規定
處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車(chē)間和員工的權益。
1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。
2、進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時(shí)不準戴手套進(jìn)行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動(dòng)防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺(jué)者罰款50元。
5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務(wù)無(wú)關(guān)的書(shū)籍、報紙，罰款20元。
6、上班時(shí)間無(wú)故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過(guò)5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。
10、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務(wù)，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
11、無(wú)故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
12、違反安全規定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴重可做行政紀律處分）。
13、偷盜車(chē)間的財物，移交保安或公安部門(mén)處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動(dòng)用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
15、上班時(shí)酗酒者，罰款200元/人。
16、無(wú)故損壞車(chē)間設備、附件者按原值賠償。
車(chē)間安全規章制度4
一、基本安全管理要求
1、進(jìn)入車(chē)間必須穿戴好安全用品;
2、造型過(guò)程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;
3、不得擅自接電源，需臨時(shí)用電應有電工接線(xiàn);
4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄;
5、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時(shí)應穿戴的防護用品;
6、澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實(shí)，防止鐵水溢出;
7、出水應慢放，在放水結束后方可移包，澆鑄過(guò)程應做到實(shí)走、穩抬、慢澆;
8、應按規定時(shí)間出箱，逐件依次移出;
9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;
10、注意車(chē)間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊。
二 、職業(yè)危害管理制度
1、職業(yè)危害防治方面應做到
(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的`場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測;
(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;
(3)企業(yè)應每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進(jìn)行評估，以確認職、業(yè)危.害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動(dòng)保護用品，并按規定發(fā)放
3、員工健康監護應做到
(1)企業(yè)應定期為員工體檢，并建立員工健康監護檔案。
(2)對職業(yè)病患者，應按規定給予及時(shí)治療、療養。
(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時(shí)調離。
三 、中頻感應爐安全操作規程
1、在開(kāi)爐前應先開(kāi)水系統并認真檢查個(gè)水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開(kāi)爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進(jìn)行檢查。
3、按規定對材料進(jìn)行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過(guò)程巾應隨時(shí)注意各儀表指示。
5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時(shí)除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現象。
6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐，在出爐前應造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。
四 、混砂機安全操作規程
1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調節適當，再空運轉3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規定量使用，禁上超負荷。
2、混砂機在轉動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤(pán)內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無(wú)論新、舊砂都必須過(guò)篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤(pán)內損壞機器。
4、因故停車(chē)應清除輾盤(pán)內的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車(chē)強行啟動(dòng)。
5、運轉時(shí)，操作者不得離開(kāi)，并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現異常情況應立即停機處理。
6、當輾輪未完全停止時(shí)，不準將手及其它器械伸進(jìn)輾盤(pán)內，進(jìn)入輾盤(pán)內清理檢修時(shí)，除了要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監護。
7、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開(kāi)關(guān)，達到整齊、清潔、安全。
五、砂輪機操作規程
1、開(kāi)動(dòng)砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
2、使用砂輪磨削時(shí)應戴好防護眼鏡。
3、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。
4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊，加緊牢固。
5、磨削時(shí)工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。
6、磨削時(shí)發(fā)現砂輪跳動(dòng)、運轉不平穩應及時(shí)修整砂輪。
7、如有異常情況出現立即停止。
六、熱處理爐操作規程
1、開(kāi)機應認真檢查各項儀表工作是否正常。
2、臺車(chē)送出、進(jìn)應仔細觀(guān)察走線(xiàn)安全。
3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內前要檢查穩定性，并不得超高和須離測溫表10 cm～2 0 cm。
4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設定溫度應復檢后方可開(kāi)啟。
5、對直接入水件必須在頂起前要開(kāi)啟油泵，并保證安全卡在位。
6、熱處理過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。
7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車(chē)進(jìn)爐。
七、噴槍操作規程
1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無(wú)泄漏。
2、檢查噴槍開(kāi)關(guān)是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無(wú)漏氣，連接各部位應嚴密。
5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對人和物。
6、點(diǎn)火前要對需烘烤得部件周?chē)鷻z查不得有易燃物品。
7、在對型模烘烤過(guò)程中必須先前后近的操作方法。
8、使用后必須管好氣瓶開(kāi)關(guān)，然后管好噴槍開(kāi)關(guān)，槍瓶分離后分別放好。
車(chē)間安全規章制度5
本公司為了加強生產(chǎn)管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時(shí)間上、數量上適當地配合，以便提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，并達到降低成本，互惠雙贏(yíng)的目的，特制訂以下規定：
一、服從領(lǐng)導，聽(tīng)從分配，工作積極主動(dòng)，不挑揀，不講價(jià)錢(qián)，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產(chǎn)的.話(huà)，不做不利于生產(chǎn)的事，統一行動(dòng)規劃，按時(shí)生產(chǎn)公司下達的生產(chǎn)任務(wù)。
二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開(kāi)除并扣發(fā)工資。
三、按時(shí)上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫(xiě)請假條，事假一天由組長(cháng)批，兩天（含兩天）以上有車(chē)間主管批，并報陳生（生產(chǎn)總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過(guò)程中如發(fā)現不合格產(chǎn)品不予印刷，如將不合格產(chǎn)品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時(shí)清理完畢后方可印刷。
五、上班前認真檢查生產(chǎn)設備（如：印刷機、網(wǎng)板等）并定期保養，確保安全生產(chǎn)，如發(fā)現故障及時(shí)排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車(chē)間照價(jià)賠償。
六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規程進(jìn)行調配確保印刷質(zhì)量，對于新進(jìn)的每一批油墨，先試驗沒(méi)有問(wèn)題后再印刷。如果印刷出現問(wèn)題由調墨人負全責。
七、印刷時(shí)認真檢查質(zhì)量，操作按程序，如發(fā)現異常立即停下并檢查原因，不能擴大損失，對于印壞的玻璃及時(shí)處理，如不嚴格把關(guān)造成的損失，該班承擔原料費用。
八、沖網(wǎng)時(shí)必須沖刷干凈，由組長(cháng)負責并記錄，如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負責。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過(guò)程中，因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的，由抬網(wǎng)人負全責，罰款100元。
九、下班后如實(shí)填寫(xiě)報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車(chē)間及衛生區衛生，如發(fā)現衛生臟、亂、差罰款10元。
十、生產(chǎn)區禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開(kāi)除。
十一、加強本班技能或知識學(xué)習，增強上進(jìn)心，堅持做好每天班前及班后會(huì )議。
車(chē)間安全規章制度6
為了消除安全隱患，確保安全文明生產(chǎn)，保證職工人身安全，促進(jìn)車(chē)間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的有序發(fā)展，結合本車(chē)間實(shí)際情況，特制訂本車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度。
1、職工須按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品，認真執行安全生產(chǎn)有關(guān)規定，必須時(shí)刻謹記“安全第一、預防為主”的.觀(guān)念。
2、嚴格執行殘疾職工的安全監護工作，對殘疾職工要組織職工結對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領(lǐng)導指定人員負責監護，確保殘疾職工的安全生產(chǎn)和人身安全。
3、職工應熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應定期檢驗，放置位置應明顯，周?chē)鸁o(wú)阻礙物堆放，有效期限標志明顯。
4、職工在車(chē)間內應走安全通道，通過(guò)料垛時(shí)，應保持安全距離，嚴禁攀爬料垛。
5、工作中，要嚴格按照執行操作規程和工藝標準，因違規操作造成設備事故并造成一定損失的，視情節給予一定處罰。
6、職工在操作設備時(shí)應精力集中，不得說(shuō)笑閑談或在疲倦狀態(tài)下繼續工作。
7、各班組職工應定期對組內設備進(jìn)行保養維護，減少事故隱患，發(fā)現設備異常應立即上報維護。
8、保養維修設備時(shí)，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動(dòng)用電源時(shí)，嚴禁其他組員觸動(dòng)設備開(kāi)關(guān)。
9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規程，熟悉設備的性能特點(diǎn)，未經(jīng)允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備，確保安全生產(chǎn)。
10、職工應熟悉車(chē)間總電源位置，如遇緊急情況應立即停機停電，妥善處理并及時(shí)上報。
11、車(chē)間工作現場(chǎng)地面應時(shí)刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規定放置。
12、車(chē)間內不得私接亂拉電源、電線(xiàn)，如確實(shí)需要，需報車(chē)間批準，由設備維修人員負責，用后及時(shí)拆除。
13、下班前，班組長(cháng)應負責關(guān)閉設備及照明電源，關(guān)閉門(mén)窗。
車(chē)間安全規章制度7
為進(jìn)一步加強車(chē)間安全管理規定的落實(shí)，提高各級各類(lèi)人員執行安全管理規定的執行力，切實(shí)做好安全預防工作，堅決杜絕車(chē)間各類(lèi)事故的發(fā)生，車(chē)間決定加大對工段長(cháng)、班組長(cháng)、工位長(cháng)安全管理工作的考核和獎懲力度。經(jīng)車(chē)間研究決定，制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產(chǎn)的控制。
一、安全職責：
1、工段長(cháng)、班組長(cháng)、工位長(cháng)應認真執行各項安全生產(chǎn)規定，開(kāi)好班前會(huì )，切實(shí)做到安全生產(chǎn)“五同時(shí)”（“五同時(shí)”是指企業(yè)的生產(chǎn)組織及領(lǐng)導者在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的時(shí)候，同時(shí)計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）。
2、工段長(cháng)、班組長(cháng)、工位長(cháng)有責任對所屬員工進(jìn)行安全培訓和安全教育。對新進(jìn)人員進(jìn)行安全培訓、定專(zhuān)人進(jìn)行幫帶，傳授技能，保障安全。建立班組聯(lián)�；ケ０踩W(wǎng)絡(luò )體系，以保障班組安全作業(yè)。
3、工段長(cháng)、班組長(cháng)、工位長(cháng)對安全工作環(huán)境有主動(dòng)監控和隱患消除的責任，對于無(wú)法解決的問(wèn)題應逐級上報并協(xié)助解決。
4、工段長(cháng)、班組長(cháng)、工位長(cháng)每天應對員工安全作業(yè)情況、勞保用品使用情況進(jìn)行監控，對員工因身體或疲勞作業(yè)等原因無(wú)法進(jìn)行原來(lái)的生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，應給予適當的調配以保障員工作業(yè)安全。對于無(wú)法進(jìn)行協(xié)調的應主動(dòng)的進(jìn)行上報，尋求上級幫助安排解決。
5、工段長(cháng)、班組長(cháng)、工位長(cháng)有責任對本單位設備、工具的`安全使用情況進(jìn)行檢查和監控。對出現的違章作業(yè)情況有權進(jìn)行制止和主動(dòng)予以消除，對無(wú)法進(jìn)行的正常管理有主動(dòng)進(jìn)行上報的義務(wù)。
6、工段長(cháng)對本工段安全生產(chǎn)情況負有監管責任，要對員工的安全、健康負責。對工段內違章作業(yè)、違章操作行為進(jìn)行制止和處理，檢查安全防護用品使用情況。領(lǐng)導本工段班組開(kāi)展安全活動(dòng)，推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗。
二、安全考核項目：
工段、班組、工位每個(gè)月被公司、車(chē)間檢查以下問(wèn)題：
1、存在隱患未主動(dòng)消除、上報和采取安全防范措施的。
2、隱患未在規定時(shí)間內排除。
3、員工違章作業(yè)、違章操作設備、工具、車(chē)輛。
4、設備、工具等安全裝置不全或損壞后不及時(shí)進(jìn)行維護、維修繼續使用的。
5、新進(jìn)員工未進(jìn)行安全培訓進(jìn)行上崗作業(yè)的。
6、新進(jìn)員工未定老員工進(jìn)行監護和幫帶。
7、員工勞保用品使用不當。
8、公司、車(chē)間規定的其他違章行為。
三、安全獎懲和考核：
車(chē)間每年拿出部分撥款和安全考核罰款成立安全管理基金，對安全工作管理較好的工段長(cháng)、班組長(cháng)、工位長(cháng)、員工進(jìn)行獎勵。對于安全管理效果較差的工段長(cháng)、班組長(cháng)、工位長(cháng)進(jìn)行考核和處罰（員工的安全管理和考核由工段長(cháng)、班組長(cháng)、工位長(cháng)進(jìn)行）。班組長(cháng)、工段長(cháng)的獎懲和考核：設立安全積分，制定工段長(cháng)、班組長(cháng)、工位長(cháng)年度安全分考核制度。對年度安全分被扣完的工段長(cháng)、班組長(cháng)進(jìn)行下崗處理。（工段長(cháng)每年安全分60分，班組長(cháng)、工位長(cháng)每年安全分30分。）
1、對于公司、車(chē)間檢查出的安全隱患每次對班組長(cháng)、工位長(cháng)扣除1—2分，出現安全事故的班組、工位扣除安全分3—5分。工段長(cháng)連帶50%的進(jìn)行扣分。
2、安全分每月公布一次。對本月沒(méi)有扣分的工段長(cháng)每月200元安全基金獎勵，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全獎勵�？鄯殖^(guò)5分（含5分）的，除扣發(fā)安全獎勵另外每多扣1分進(jìn)行100元經(jīng)濟處罰。對本月沒(méi)有扣分的班組長(cháng)、工位長(cháng)每月100元安全基金獎勵，如出現扣分則扣發(fā)當月安全獎勵，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分給予100元經(jīng)濟處罰。
3、車(chē)間安全管理實(shí)行季度評比，每3個(gè)月對安全管理較好的1個(gè)工段長(cháng)，9個(gè)班組、工位長(cháng)（A、B、C、F、吊裝、準備、備料、試交、特改）進(jìn)行季度安全獎勵，每人每次300元。（本季度出現安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比）。
4、對員工的安全獎勵：車(chē)間積極推行員工對安全隱患的主動(dòng)排查、自主消除，多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內安全隱患消除和安全合理化建議搜集情況進(jìn)行上報。經(jīng)工段、車(chē)間對實(shí)際效果進(jìn)行確認后，車(chē)間每次予以100—200元的獎勵。為積極推行此項活動(dòng)的展開(kāi)，每三個(gè)月對此項獎勵獲得最多的工段車(chē)間給予500元的工段組織獎。
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