品質(zhì)管理制度
在當下社會(huì )，人們運用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，下面是小編為大家收集的品質(zhì)管理制度，歡迎閱讀與收藏。
品質(zhì)管理制度1
第一章：總則
第一條為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強工作責任心，減少質(zhì)量損失，實(shí)現有效勞動(dòng)和長(cháng)效管理，特制訂本條例：
第二條本規定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理辦法、質(zhì)量評選獎勵的制度、群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)制度、質(zhì)量信息管理制度、合理化建議和動(dòng)技術(shù)改進(jìn)管理辦法、關(guān)于新產(chǎn)品試制和鑒定的規定、樣機試制管理等。
第二章：質(zhì)量考核處理條例
第三條凡產(chǎn)品出廠(chǎng)前，因設計、計劃、投料、加工而造成返修、報廢的損失費用在1000元以?xún)鹊�，由責任部門(mén)承擔15%，1000元以上承擔10~15%，其中各責任部門(mén)所罰款項的80%落實(shí)責任者;凡是內外部質(zhì)量損失，部門(mén)領(lǐng)導在收到質(zhì)量通報后必須落實(shí)責任者并于二日內將落實(shí)結果書(shū)面送交質(zhì)管處，否則，部門(mén)主要領(lǐng)導人負管理責任。
第四條加強讓步率的控制：
1、一分廠(chǎng)按加工產(chǎn)值計算，讓步率控制在2%以?xún)�，每�?%，扣200元。
2、二、三、五、六分廠(chǎng)讓步率應控制在0.7%以?xún)�，每�?.1%，扣200元。五、二分廠(chǎng)每月的整機讓步率應控制在15%，對超出部分，質(zhì)管處匯同分廠(chǎng)分析原因采取措施，對嚴重超標進(jìn)行罰款500~1000元。
3、四分廠(chǎng)按加工產(chǎn)值計算，讓步率控制在14%以?xún)�，每月下�?%，直到2%止，每超1%，扣100元。(讓步率=讓步噸位數×單價(jià)/全月實(shí)際完成產(chǎn)值)，調質(zhì)硬度不合格和淬火硬度不合格按1.3元/kg計扣，滲碳硬度不合格按2.4元/kg計扣。
第五條加強產(chǎn)品檢驗，凡具備交檢條件檢驗員應及時(shí)檢查，嚴禁壓檢、錯檢，漏檢。如是過(guò)程檢的責任扣所屬部門(mén)，終檢責任扣檢計處。過(guò)程檢、終檢員應履行各自的工作職責，在業(yè)務(wù)上屬檢計處領(lǐng)導，在問(wèn)題處理上由檢計處裁決�？绮块T(mén)的責任處理，不得私自處理。必須通知相關(guān)部門(mén)領(lǐng)導，否則由所在部門(mén)承擔責任。
1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責任者100~500元。
2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調度員100元。
3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序，則扣調度100元。
4、凡發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，不開(kāi)出缺陷品通知單，一經(jīng)發(fā)現，立即下崗。
5、各分廠(chǎng)過(guò)程檢驗中開(kāi)出的缺陷品通知單，必須將零件、材料、重量、工時(shí)、責任部門(mén)、責任者等情況填齊，并于每周一交檢計處，分廠(chǎng)過(guò)程檢驗記錄卡，必須每月初上交檢計處，檢計處輸入電腦后交質(zhì)管處。
6、過(guò)程檢開(kāi)出的缺陷品通知單，分廠(chǎng)領(lǐng)導必須如數上交檢計處，如不交，一經(jīng)發(fā)現，扣責任部門(mén)領(lǐng)導500~1000元。
7、嚴禁擅自更改技術(shù)條件、缺陷品通知單、工藝路線(xiàn)單、檢驗記錄、入庫單等質(zhì)量技術(shù)文件，一經(jīng)發(fā)現，給予責任人100-200元罰款。
第六條加強工序過(guò)程的質(zhì)量控制：部門(mén)分管質(zhì)量的領(lǐng)導、過(guò)程檢、終檢員應嚴格把關(guān)。滲碳前的螺傘必須倒角，軸承烘套嚴禁用火焰，否則，計扣責任部門(mén)每次100元。
第七條凡錯漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準備計劃扣責任部門(mén)100-200元。
第八條凡產(chǎn)品出廠(chǎng)后用戶(hù)反映無(wú)裝箱單或漏發(fā)件扣責任部門(mén)100-500元。為確保巴氏合金軸瓦等外購件完好交付用戶(hù)，外協(xié)處、供應處、檢計處、經(jīng)營(yíng)處應嚴格辦理交接手續，物質(zhì)到廠(chǎng)后重新包裝、固定，并填寫(xiě)我廠(chǎng)標牌，如有失誤則扣相關(guān)處室的責任者200-1000元。
第九條各分廠(chǎng)施工員、采購員、外協(xié)員無(wú)權在路線(xiàn)單上簽字，違反規定按100元/次計扣。
第十條供應、外協(xié)、采購必須在工廠(chǎng)確定的分承包方運作，遇有困難，需另尋分承包方(含物價(jià))必須請示生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)批準，否則計扣責任人每次200元。
1、凡是供應、外協(xié)、采購造成回廠(chǎng)返修、報廢工廠(chǎng)一律不承擔任何責任(含材料、運輸、工廠(chǎng)損失費用)責任人負責索賠。采購、外協(xié)員對采購協(xié)作質(zhì)量負責，凡是供應、外協(xié)、采購物資進(jìn)廠(chǎng)不經(jīng)檢計處檢查，私自投入分廠(chǎng)，一經(jīng)發(fā)現扣責任者每次100元。
2、凡是供應、外協(xié)、采購物資回廠(chǎng)后因質(zhì)量問(wèn)題影響工廠(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度和造成重大損失(含整機產(chǎn)品質(zhì)量)扣責任人100-500元。
3、凡相關(guān)部門(mén)反映涉及供應、外協(xié)、采購回廠(chǎng)物資多次發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的，質(zhì)管處會(huì )同責任部門(mén)進(jìn)行分析、調查，對責任人進(jìn)行經(jīng)濟處罰。因責任心不強發(fā)生嚴重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。
4、協(xié)件(A類(lèi)產(chǎn)品、箱體、軸瓦、包工包料成品、聯(lián)軸器等)均需有書(shū)面技術(shù)協(xié)議，回廠(chǎng)應有外協(xié)檢驗記錄、合格證書(shū)。
第十一條凡產(chǎn)品(零件)在庫房或生產(chǎn)現場(chǎng)因運輸或保管不善而造成零件遺失、嚴重銹蝕、碰傷責任部門(mén)扣每次100元。
第十二條千元以上的設備、刃具等質(zhì)量事故必須在24小時(shí)內通報職能部門(mén)，萬(wàn)元以上的重大事故必須在1小時(shí)內報職能部門(mén)、生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)。凡違反此項規定的扣責任部門(mén)100-200元。
第十三條凡經(jīng)判定報廢的零件立即放置隔離區，每周定期由責任部門(mén)送交廢品庫;如另作它用(工裝、悶頭等)必須辦理手續，否則扣責任部門(mén)200元。
第十四條零件投入裝配前須入庫，凡未入庫或未辦假入庫手續而投入裝配則扣責任部門(mén)100-200元。
第十五條研究所須對外來(lái)圖紙進(jìn)行方案復審，凡發(fā)生關(guān)鍵件報廢或整體方案錯誤，按1條款執行。
第十六條凡第一次生產(chǎn)中出現的技術(shù)問(wèn)題未及時(shí)糾正，重復生產(chǎn)時(shí)出現同樣問(wèn)題，則扣責任者100-500元。
第十七條凡是新品開(kāi)發(fā)、試制產(chǎn)品對研究所及設計人員暫不考核。
第十八條售后服務(wù)人員(含部門(mén)委派人員)必須書(shū)面詳細反映服務(wù)情況(產(chǎn)品制令、出廠(chǎng)日期、具體服務(wù)內容等)分析問(wèn)題發(fā)生原因，分清雙方責任，報檢計處、質(zhì)管處，否則不予報銷(xiāo)，對服務(wù)中發(fā)生費用必須請示生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)確認，對方出具回執方可。質(zhì)管處根據售后服務(wù)處提供的情況介紹通知相關(guān)責任部門(mén)，責任部門(mén)必須認真對待，分析問(wèn)題，提供書(shū)面信息(含讓步單憑證)，有利于質(zhì)管處查清責任部門(mén)，逐級審批處理。
第十九條外部損失賠付：
1、凡99年7月1日之前賠付納入責任部門(mén)的成本考核。
2、凡99年7月1日之后賠付：
≤1000元扣責任人200元
1000-5000元扣責任人400元
5000-1000元扣責任人600元
1000元以上扣責任人1000元
第二十條造成重大質(zhì)量事故，責任部門(mén)領(lǐng)導除書(shū)面檢查外，一次性罰款200-500元。
第二十一條凡在一個(gè)季度內發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的或一起10000元以上的質(zhì)量事故的責任人進(jìn)行離崗培訓;凡玩忽職守，工作責任心不強造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者，一經(jīng)發(fā)現給予下崗處理。
第二十二條凡受過(guò)各種質(zhì)量處罰的部門(mén)領(lǐng)導和責任人，在處罰后的工作中利用職權刁難或有報復行為的，一經(jīng)發(fā)現，立即下崗。
第二十三條損失費用計算公式：
1、報廢損失=材料費+全部工時(shí)×30元/小時(shí)
2、讓步損失=讓步工時(shí)×30元/小時(shí)
3、分承包方造成損失=正品價(jià)值或材料費+工時(shí)×30元/小時(shí)
4、出廠(chǎng)產(chǎn)品損失=差旅費+天數×40元+“三包費”
第二十四條其他未作規定的參照有關(guān)條款和工廠(chǎng)有關(guān)規定等執行。凡以前發(fā)文與本文件內容相抵觸的，宣布作廢，以本文件規定為準。
第二十五條本規定的解釋權屬質(zhì)管處。
第二十六條本規定自1999年9月執行。
第三章：質(zhì)量事故處理辦法
第二十七條為加強對質(zhì)量事故的管理，嚴格執行“三不放過(guò)”(產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因和責任者未分析不放過(guò)，質(zhì)量事故的危害性未分析不放過(guò)，應采取的預防措施未分析和制訂不放過(guò))的原則，增強全廠(chǎng)職工的質(zhì)量意識和主人翁責任感，認真執行我廠(chǎng)質(zhì)量管理的有關(guān)規定;嚴格工藝紀律，不斷提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少和杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，提高我廠(chǎng)的經(jīng)濟效益。特制定以下辦法：
第二十八條質(zhì)量事故的定義：
凡設計、工藝、生產(chǎn)制造(運輸、儲存)檢驗等過(guò)程中，因以下原因造成成品批報廢、成批返修、降低等級或降價(jià)處理、退貨、索賠，對用戶(hù)造成不好影響或影響生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標完成的稱(chēng)為質(zhì)量事故。
1、圖紙、工藝錯誤。
2、生產(chǎn)指揮錯誤。
3、違反工藝紀律。
4、操作不認真負責。
5、檢驗員漏檢錯檢。
6、設備故障、儀表儀器失準。
7、材料混雜或發(fā)錯。
8、運輸保管不善。
9、管理不善或弄虛作假。以次充好。
10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。
11、根據經(jīng)濟損失和影響大小，將質(zhì)量事故分為以下三類(lèi)：
12、重大質(zhì)量事故，有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故：
13、直接經(jīng)濟損失10000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達2萬(wàn)元以上。
14、出口援外產(chǎn)品、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。
15、對用戶(hù)的生命財產(chǎn)造成嚴重損失。
16、因質(zhì)量事故造成工廠(chǎng)不能完成月、季或年度生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標的。
第二十九條較大事故，有以下情況之一者為較大事故：
造成經(jīng)濟損失5000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達1萬(wàn)元以上的。
廢品或返修工時(shí)在20小時(shí)/批以上的。
因質(zhì)量事故造成分廠(chǎng)完不成月份、季度計劃或質(zhì)量指標的。
第三十條一般事故，有以下情況之一者為一般事故：
1、經(jīng)濟損失在1000元以上，或三包費用1000元以上的。
2、廢品或返修工時(shí)在50小時(shí)經(jīng)上的。
3、雖不符合上面兩條，但有下列情況者：
1)、機加工：成批生產(chǎn)的關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸5件以上不合格;或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格以上情況雖可回用，但影響性能或個(gè)觀(guān)使用的。
2)、鑄件：主要件重量在200千克以下、或成批生產(chǎn)20件不合格的。
3)、鍛件：與機加工件相同。
4)、熱處理件：經(jīng)熱處理的零件(包括工裝零件)出現成批開(kāi)裂、硬度不合格，碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴重變形，而使零件無(wú)法返修，或雖返修但影響零件的質(zhì)量。
第三十一條質(zhì)量責任：
1、由于圖紙(包括工裝、二類(lèi)工具設備等)工藝文件標準錯誤造成的質(zhì)量事故：
圖紙尺寸差錯：設計和尺寸標注的錯誤，質(zhì)量責任設計人員承擔70%，審核人員承擔30%。抄寫(xiě)錯誤，由描圖員承擔70%，校對承擔30%。
2、工藝出現差錯：經(jīng)首檢發(fā)現，其質(zhì)量責任由工藝員承擔90%。操作者(四級以上)承擔10%。如工藝出現差錯雖經(jīng)首檢未發(fā)現和防止，其質(zhì)量責任由工藝承擔70%。檢查員承擔20%，操作者承擔10%。如操作員發(fā)現錯誤，提出異議未被接受，操作員不承擔責任。工藝員承擔的70%中，工藝編制設計者承擔60%，審核者承擔30%，會(huì )簽者承擔10%;描圖抄寫(xiě)錯誤，描圖員承擔70%，校對承擔30%。
3、操作者造成的質(zhì)量事故：
1)、操作者不執行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負責所造成的事故全部由操作者本人負責。
2)、在師付指導下操作的徒工，造成的質(zhì)量事故，由指導的師付負全部責任。
3)、尚未取得操作證的徒工，在無(wú)師付指導的情況下，受命于領(lǐng)導各管理人員下達的與本人技術(shù)不相稱(chēng)的操作指令進(jìn)行作業(yè)，造成的質(zhì)量事故，指令者承擔70%，徒工承擔30%。
4)、因不執行文明生產(chǎn)所規定的制度，導致零件成批磕碰，銹蝕的，由當事人負責。
5)、由于儀表(包括熱工)量具未按規定進(jìn)行周期檢定;事故者負30%，責任，工具室負30%責任，儀表組(計量組)負40%責任。如無(wú)工具室的單位，操作者和儀表組各負一半責任。
6)、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現工藝問(wèn)題，避免了損失，應有獎勵，可做為合理化建議申請計獎。
4、檢驗人員圖紙造成的質(zhì)量事故：
1)、檢驗員首檢錯誤造成質(zhì)量事故，由檢驗員負60%責任，操作者負70%責任。
2)、零件完工檢后發(fā)現質(zhì)量不合格，或下道工序發(fā)現上道工序不合格而造成事故者，檢驗員和操作員負一半責任。
3)、檢驗中未巡檢或巡檢錯誤造成質(zhì)量事故，檢驗員負責制30工期責任，操作者負70%責任。
4)、整機出廠(chǎng)后發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題致用戶(hù)退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故，檢驗員和操作者各負一半責任。
5)、量具和儀表不合格檢驗員應予封存，如交分廠(chǎng)使用造成的質(zhì)量事故由有關(guān)檢驗員負全部責任。
6)、由于檢驗員檢測不及時(shí)，影響熱處理質(zhì)量而造成事故(分廠(chǎng)應提前與檢計處聯(lián)系)，檢驗員負90%責任，熱處理負10%責任。
5、領(lǐng)導和管理人員的質(zhì)量事故：
1)、因領(lǐng)導(包括廠(chǎng)領(lǐng)導)錯誤指揮或管理人員錯誤下達產(chǎn)品指令(包括不具備生產(chǎn)條件而強令下達生產(chǎn)指令)，指使操作員違反“三按”要求，造成的事故或管理人員承擔70%，操作員承擔30%責任。如操作員提出異議未被接受，由指揮者負責。
2)、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量，工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故，由當事人承擔70%，分廠(chǎng)領(lǐng)導承擔30%。
3)、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料(材料必須有手續，無(wú)手續按錯發(fā)處理)、毛坯、零件或外購等質(zhì)量事故，由庫房或當事人承擔全部責任。
6、凡采購員因工作失誤，采購不合格的原材料、外購件，標準件和外協(xié)員外協(xié)的毛坯、零件或工序無(wú)合格證，且不合格未經(jīng)檢驗就投料，造成質(zhì)量事故的，由采購員、外協(xié)人員承擔60%責任，投料者承擔40%。如已交檢，檢驗員工作失誤，判斷為合格造成事故的，由采購員或外協(xié)人員承擔60%，檢驗員承擔40%。
7、產(chǎn)品完工未檢驗開(kāi)出合格證，分廠(chǎng)就交經(jīng)營(yíng)處入庫供貨，造成用戶(hù)退貨，索賠和返修等質(zhì)量事故。由分廠(chǎng)和經(jīng)營(yíng)處各承擔一半責任，并追查有關(guān)領(lǐng)導責任。
第三十二條工裝問(wèn)題造成的質(zhì)量事故：
1、工裝制造不合格、檢驗時(shí)誤判為合格，由此造成的質(zhì)量事故，由工具處承擔50%責任，參加驗證的檢驗員承擔10%，工裝使用部門(mén)和工藝處的有關(guān)人員各承擔20%責任。如驗證不合格，制造工裝經(jīng)濟損失由工具處負擔70%，檢驗員承擔30%。
2、使用工裝的操作員如使用、保管不當使工裝損壞或降低精度造成的質(zhì)量事故，由操作員負責。
3、工裝運輸過(guò)程中損壞造成的質(zhì)量事故，由當事人負責。
4、已驗證的工裝，在庫房保管不善，致使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故，由保管員承擔全部責任。
第三十三條因設備故障造成的質(zhì)量事故：
1、因設備大修人員工作不負責任，未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故，由維修人員承擔70%，檢驗員承擔30%;小維修人員未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故由小修理人員負責。
2、因操作員對設備使用保管不當造成設備故障而出的質(zhì)量事故，由操作員負全部責任。
3、明知設備有故障停用，如操作員擅自自動(dòng)用造成的'質(zhì)量事故，由操作員全部負責;如管理員錯誤指揮造成的質(zhì)量事故，由指揮者負70%責任，操作規程員負30%責任，如操作員事先提出異議未被接受，由指揮者負全部責任。
4、設備到大修期，由于種種原因未大修而繼續使用，由主管廠(chǎng)領(lǐng)導、設備處主管處長(cháng)和分廠(chǎng)領(lǐng)導共同承擔責任。
第三十四條包裝運輸的質(zhì)量事故：
1、因包裝不好，運輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故，包裝工承擔70%，檢驗員承擔30%;如未交檢，則包裝工負全部責任。
2、運輸過(guò)程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故，由當事人承擔全部責任。
第三十五條質(zhì)量事故報批辦法：
出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應先檢驗員開(kāi)出不合格品單，或報廢單，并及時(shí)通知分廠(chǎng)領(lǐng)導(或質(zhì)量管理處)。
第三十五條分廠(chǎng)質(zhì)量管理領(lǐng)導小組根據本制度的規定判斷，是否構成質(zhì)量事故;如已構成質(zhì)量事故，分廠(chǎng)質(zhì)管領(lǐng)導小組應會(huì )同責任班組的組長(cháng)和質(zhì)管員及時(shí)組織有關(guān)人員對事幫進(jìn)行分析;根據“三不放過(guò)”的原則，明確原則，明確責任，找出原因和制定預防措施，如事故責任不是分廠(chǎng)，則檢計處質(zhì)量信息員填寫(xiě)信息傳遞反饋單，并責任處室;責任處室質(zhì)管領(lǐng)導小組按前述的辦法進(jìn)行處理。
第三十六條由責任部門(mén)的質(zhì)管領(lǐng)導小組在一星期內填寫(xiě)“質(zhì)量事故分析報告表”，一式三份;根據本制度處理規定填寫(xiě)好處理意見(jiàn)，轉交檢計處簽署意見(jiàn)(對事故情況予以證實(shí));再轉交質(zhì)管辦，質(zhì)管辦接到報告表后于5日內代表廠(chǎng)部簽署最終處理決定后，再將報告表返回檢計處和責任部門(mén)各一份，另一份質(zhì)管辦留存備查。
第三十七條較大的質(zhì)量事故的處理由質(zhì)管辦送交總工程師或廠(chǎng)長(cháng)處理決定;對于重大質(zhì)量事故，總工程師和廠(chǎng)部視情況召集廠(chǎng)全面質(zhì)量管理委員會(huì )研究作出決定。
第三十八條質(zhì)量事故的處理規定：
1、凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責任者，經(jīng)濟損失在10000元以上到20190元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資半年;20190元以上至50000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年;50000元以上者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年外，賠償經(jīng)濟損失0.2%;以上情況除經(jīng)濟處理外，根據情節輕重和后果并給予其他行政紀律處理。
2、凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責任感者，經(jīng)濟損失在20xx元以上至5000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資二個(gè)月;5000元以上至10000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資三個(gè)月;
3、凡生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責任者，經(jīng)濟損失在1000元以下(包括至500元，但定為一般質(zhì)量事故的)扣發(fā)一個(gè)月獎金;1000元以上至20xx元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一個(gè)月。
第三十九條注意事項：
1、凡有關(guān)的生產(chǎn)部門(mén)、管理人員或檢驗部門(mén)及人員，違反國務(wù)院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責任條例”中有關(guān)規定，造成不良后果，上級部門(mén)已按“條例”進(jìn)行處理的，不再按本制度另作處理。
2、操作者、檢驗員、管理員、特別是領(lǐng)導干部，應如實(shí)反映質(zhì)量事故真相，凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故，推卸責任者，加倍處罰。除經(jīng)濟上予以制裁外，視情況輕重，給予不同的行政處分。
3、質(zhì)量事故的責任必須落實(shí)到人，不得含糊地定“小組”“檢查站”等，填寫(xiě)清楚缺陷單和事故分析單，并注明清楚事故由哪一道工序引起。
4、事故累計損失價(jià)值系指造成報廢的本道工序和以前各工序之和乘件數之積再加材料費用之和。作回用處理的事故損失只按本道工序工時(shí)計算損失。
5、按規定進(jìn)行經(jīng)濟處罰的款數，除賠償費由財務(wù)處歸入成本外，扣罰的獎金和下浮的工資應交質(zhì)管辦，作為開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)的獎勵表彰先進(jìn)的費用。
第四十條每月10日前，質(zhì)管辦應將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫(xiě)表格，通知責任部門(mén)，勞資處或財務(wù)處，以便對責任者進(jìn)行經(jīng)濟處罰，并適時(shí)通報全廠(chǎng)。
第五十八條質(zhì)量信息工作是全面質(zhì)量管理的基礎工作之一。信息在現代化管理中起著(zhù)極其重要的作用;質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程中所產(chǎn)生的各種有用情報和資料，它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息二個(gè)方面，也可按信息的來(lái)源分為廠(chǎng)內質(zhì)量信息廠(chǎng)外質(zhì)量信息，為使我廠(chǎng)的質(zhì)量信息正常開(kāi)展，特制定本管理制度如下：
第五十九條質(zhì)量信息-企管智庫工作在總師的領(lǐng)導下，由總師辦主管有關(guān)工作，負責全廠(chǎng)的質(zhì)量信息管理，交對各處室分廠(chǎng)信息工作進(jìn)行認真的考核。
第六十條總師辦設專(zhuān)人負責質(zhì)量信息工作，各處室分廠(chǎng)指定一名質(zhì)管員為本部門(mén)質(zhì)量信息員，組成全廠(chǎng)的質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò );見(jiàn)網(wǎng)絡(luò )圖。
第六十一條質(zhì)量信息員必須認真負責做好所在部門(mén)的質(zhì)量信息，保證本部門(mén)質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時(shí)，迅速并進(jìn)行編號登記和簽收其他部門(mén)傳遞至本部門(mén)的信息單。解決后進(jìn)行反饋、督促按時(shí)處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準確，不能弄虛作假;每年對信息員進(jìn)行評比，對工作成績(jì)顯著(zhù)者給予獎勵。
第六十二條各部門(mén)的領(lǐng)導應重視質(zhì)量信息工作，及時(shí)做好質(zhì)量信息的傳遞處理和反饋，支持本部門(mén)質(zhì)量信息員的工作，在本部門(mén)信息員離廠(chǎng)期間應指定專(zhuān)人代理其工作。
第六十三條質(zhì)量信息傳遞與反饋的有關(guān)規定：
信息發(fā)出單位填寫(xiě)一式四聯(lián)的信息反饋單。自留第四聯(lián)，其余三聯(lián)交信息接收單位簽收;接收單位必須及時(shí)處理解決;處理解決后，應將處理結果填寫(xiě)清楚(如暫時(shí)解決不了的，可按規定解決措施和計劃解決期限)，并由單位負責人簽字后自留一份(第一聯(lián))，其余二聯(lián)應反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根(第四聯(lián))貼在一起保存，將第三聯(lián)于每月末交總師辦，經(jīng)備考核。
第六十四條凡有以下情況應填寫(xiě)質(zhì)量信息傳遞單位進(jìn)行傳遞和反饋：
1、各分廠(chǎng)處室每月質(zhì)量分析會(huì )和用戶(hù)(下道工序)訪(fǎng)問(wèn)后，應將需要其它部門(mén)解決的較大的問(wèn)題進(jìn)行傳遞反饋。
2、各分廠(chǎng)處室在是日常生產(chǎn)工作中，需要其它單位協(xié)同解決的，可填寫(xiě)信息傳遞單，直接傳遞至有關(guān)部門(mén)解決，但解決后仍需將第三聯(lián)交總師辦備查，便于考核。
3、各分廠(chǎng)處室遇到需總師辦進(jìn)行協(xié)同的問(wèn)題，可填寫(xiě)信息傳遞反饋單交總師辦協(xié)調處理;經(jīng)過(guò)協(xié)調處理由某部門(mén)解決的問(wèn)題，有關(guān)部門(mén)必須及時(shí)進(jìn)行解決，交將結果反饋給總師辦。
第六十五條通常情況下，信息必須在三天內按正常渠道傳遞到有關(guān)部門(mén)。有關(guān)部門(mén)按到信息后，必須三天內處理完畢;及時(shí)反饋至信息發(fā)出單位;如遇情況緊急，急需解決時(shí)，可在信息單上加上“急”字，信息按收單位見(jiàn)“急”字后應立即處理。
第六十六條出現重大質(zhì)量信息，須在當月填寫(xiě)信息單報告廠(chǎng)長(cháng)，廠(chǎng)長(cháng)處理后交總師辦備案或批示后交總師辦辦理;總師辦處理后，再反饋至有關(guān)領(lǐng)導者和單位。
第六十七條每月的工藝紀律檢查以后，每季度的廠(chǎng)質(zhì)量分析會(huì )后，每年1~2次和廠(chǎng)長(cháng)質(zhì)量診斷后，每年質(zhì)量監督站的質(zhì)量抽查結果以及每年定期的質(zhì)量審核情況等，總師辦都應將存在問(wèn)題填發(fā)信息單到有關(guān)部門(mén)限期解決;各部門(mén)接到信息后，應按正常渠道進(jìn)行處理，傳遞和反饋。
第六十八條總師辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對每個(gè)部門(mén)進(jìn)行考核，考核的結果匯總到各部門(mén)全面質(zhì)量管理考核辦法中計算獎金，并作為廠(chǎng)內年終評選質(zhì)量管理獎和先進(jìn)分廠(chǎng)、處室的依據之一。
第六十九條本管理制度自下發(fā)之日起開(kāi)始實(shí)行。原(87)質(zhì)字第068號作廢。
第四章：工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度
第七十條為了保證我廠(chǎng)產(chǎn)品的成品質(zhì)量，必須利用全面質(zhì)量管理的數理統計方法，對生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序進(jìn)行有效地管理，判斷和消除系統因素造成的質(zhì)量波動(dòng)，使之處于穩定狀態(tài);為此特制訂本制度。
第七十一條工序質(zhì)量控制點(diǎn)根據以下原則設立：
1、對產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性。
2、工藝上有特殊要求，對下道工序有影響的部位，或操作工藝經(jīng)較精密復雜，需特殊加工技能的工序或部位。
3、質(zhì)量不穩定，出現不良品多的工序。
4、用戶(hù)反饋的主要不良項目。
5、關(guān)鍵外協(xié)件、外購件的主要和關(guān)鍵質(zhì)量項目。
第七十二條質(zhì)量控制點(diǎn)的設置步驟和管理方法：
控制點(diǎn)由工藝部門(mén)提出，產(chǎn)品的主管工藝員根據設立控制點(diǎn)的原則填寫(xiě)質(zhì)量控制點(diǎn)審批報告，一式四份;經(jīng)廠(chǎng)質(zhì)管辦。研究所，生產(chǎn)分廠(chǎng)根據圖紙，工藝文件或內控標準的規定討論確定后，經(jīng)總師審批后納入工藝，列入控制點(diǎn)的明細表，審批報告應分發(fā)到工藝、質(zhì)辦、分廠(chǎng)和勞資處各一份。
第七十三條根據我廠(chǎng)產(chǎn)品的特點(diǎn)，工序控制點(diǎn)原則上分為如下兩種：一種是按產(chǎn)品的要求確定控制點(diǎn)，由該產(chǎn)品主管工藝員編制明細表和作業(yè)指導書(shū)，明確所建立的管理點(diǎn)的工序質(zhì)量要求，特性值的測量方法和測量工具，控制點(diǎn)的管理方法和控制工具;另一種為按設備或工種確定管理點(diǎn)，由工藝主管工藝員制定全廠(chǎng)控制點(diǎn)的明細表，工藝守則及各管理點(diǎn)的控制方法和記錄表格。兩種控制點(diǎn)技術(shù)文件經(jīng)工藝主管審核，總師批準，生產(chǎn)部門(mén)會(huì )簽，報質(zhì)管處備案。
第七十四條為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，工藝人員有權要求在某些檢查點(diǎn)，采購點(diǎn)，外協(xié)點(diǎn)設置控制點(diǎn)，并負責提出控制點(diǎn)的檢測手段，記錄表格。工藝員還應向這些控制點(diǎn)發(fā)送有關(guān)的技術(shù)文件和掌握控制點(diǎn)的水平。
第七十五條質(zhì)管處應制訂控制點(diǎn)的各種考核辦法并進(jìn)行考核，對實(shí)施過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調，組織有關(guān)部門(mén)對控制點(diǎn)進(jìn)行驗收及進(jìn)行獎勵。
第七十六條控制點(diǎn)的操作人員和檢驗人員必須接受TQC教育，學(xué)會(huì )運用數理統計方法，應按控制點(diǎn)的文件要求進(jìn)行活動(dòng)，使影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài)。
第七十七條工序點(diǎn)應有明顯標記，控制點(diǎn)的原始數據及管理圖表應當準確齊全，并在工序完工后一星期內送分廠(chǎng)質(zhì)管員保存。質(zhì)管員對本分廠(chǎng)控制點(diǎn)按規定進(jìn)行督促、檢查，必要時(shí)進(jìn)行抽查，并對活動(dòng)資料及時(shí)分析。每月匯總于30日報質(zhì)處備案。
第七十八條檢驗員按規定的技術(shù)要求對所在控制點(diǎn)進(jìn)行督促、檢查。對于按設備或工種確定的管理點(diǎn)的工件應進(jìn)行全檢，并要檢查和計算操作者的自控率，填入記錄表，對采用控制圖管理的控制點(diǎn)，檢驗員應將抽查數據點(diǎn)入控制圖上，用不同顏色作控制曲線(xiàn)，并應簽名和填入抽查時(shí)間。
第七十九條工藝處每月應有計劃地檢查控制點(diǎn)的實(shí)際狀況，并進(jìn)行分析，于每季末將檢查情況匯總上報廠(chǎng)質(zhì)管處。
第八十條每年結合產(chǎn)品工藝整頓，由工藝部門(mén)的有關(guān)工藝員根據產(chǎn)品技術(shù)要求的變更或工序質(zhì)量提高的具體的情況(如工序能穩定地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品)對控制點(diǎn)進(jìn)行整頓，如需撤消控制點(diǎn)，由工藝部門(mén)有關(guān)負責人提出，經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)、檢計處、質(zhì)管處共同研究決定，送總師批準報質(zhì)管處備案。
第八十一條質(zhì)量控制點(diǎn)的考核：
1、廠(chǎng)質(zhì)管處每月不定期地到各分廠(chǎng)檢查1~2次控制點(diǎn)的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門(mén)、分廠(chǎng)上報情況匯總填入考核表;一式三份，一份交廠(chǎng)長(cháng)(總師)，一份交勞資處，一份自留備查。
2、廠(chǎng)質(zhì)管處對工藝部門(mén)、分廠(chǎng)、檢計處的控制點(diǎn)活動(dòng)的檢查，納入經(jīng)濟責任制中，作為全面質(zhì)量管理活動(dòng)的考核項目進(jìn)行考核。
品質(zhì)管理制度2
為加強和規范公司質(zhì)量管理，不斷提高各項目服務(wù)質(zhì)量，給顧客提供優(yōu)質(zhì)、高效的物業(yè)管理服務(wù)，提升公司品牌價(jià)值，實(shí)現公司的總體發(fā)展戰略，特制定本公司質(zhì)量管理制度。
一、建立公司質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò )，各職能部門(mén)、分公司及管理處必須設立公司質(zhì)量管理員，具體負責本部門(mén)的公司質(zhì)量管理工作，協(xié)助質(zhì)量管理部落實(shí)各項質(zhì)量管理工作，接受質(zhì)量管理部的業(yè)務(wù)指導和監督，以加強公司各職能部門(mén)、分公司及項目管理處公司質(zhì)量管理工作。
公司質(zhì)量管理員的職責與權限：
1、負責本部門(mén)的公司質(zhì)量管理工作，對本部門(mén)的`質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行日常監督、檢查，對發(fā)現的不合格及時(shí)開(kāi)出不合格報告予以糾正；
2、負責ISO9001：20xx質(zhì)量體系文件在本部門(mén)的貫徹落實(shí)，并對日常工作檢查中發(fā)現的不適用的質(zhì)量體系文件向公司質(zhì)量管理部提出修改、改進(jìn)建議；
3、對本部門(mén)質(zhì)量目標完成情況進(jìn)行月、年統計、分析并上報公司質(zhì)量管理部或分公司；
4、負責在本部門(mén)跟蹤落實(shí)內部審核不合格項及公司質(zhì)量管理部開(kāi)出不合格報告的整改情況；
5、定期參加由公司質(zhì)量管理部召開(kāi)的質(zhì)量工作座談會(huì )；
6、負責跟蹤落實(shí)及反饋公司質(zhì)量管理部安排工作在本部門(mén)的執行情況；
7、掌握物業(yè)管理的各項政策、法規、標準，制定本部門(mén)ISO9001：20xx質(zhì)量體系文件年度培訓工作，并按計劃實(shí)施；
8、接受公司質(zhì)量管理部的業(yè)務(wù)指導和監督；
9、質(zhì)量監督員的設立和更換必須經(jīng)公司質(zhì)量管理部經(jīng)理批準。
二、以分公司為單位，建立分公司外部和內部雙層質(zhì)量監督制度，即建立公司對各分公司的質(zhì)量監督制度和分公司內部質(zhì)量監督制度。
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1、公司定期質(zhì)量考核
1）考核組織和時(shí)間
公司定期質(zhì)量監督考核由公司質(zhì)量管理部組織人員成立考核小組進(jìn)行，每半年一次，具體時(shí)間和行程安排由公司質(zhì)量管理部確定，報管理者代表批準。
2）考核范圍、內容和方式
公司定期質(zhì)量考核范圍包括所有分公司及管理處；考核內容及具體標準詳見(jiàn)《珠海市丹田物業(yè)管理有限公司質(zhì)量考核標準及量化評分表》（見(jiàn)附件1、2）；考核采取突擊考核方式，考核前不通知被考核分公司及管理處，參加考核人員必須對考核時(shí)間及行程安排進(jìn)行保密。
3）考核要求
考核小組必須遵循公開(kāi)、公平、公正的基本原則，認真開(kāi)展檢查考核工作，不弄虛作假、敷衍了事，考核人員交通及食宿由公司統一安排解決，不得接受分公司或項目的宴請。
考核小組必須嚴格按照《珠海市丹田物業(yè)管理有限公司質(zhì)量考核標準及量化評分表》進(jìn)行評分，計考核人平均分為管理處考核得分；分公司只有一個(gè)項目的，該項目管理處得分即為該分公司考核得分；分公司有二個(gè)以上項目的，各項目管理處得分的平均分為該分公司考核得分。
無(wú)特殊原因，被考核項目管理處負責人必須全程陪同考核小組進(jìn)行考核，記錄考核小組提出的問(wèn)題和建議，及時(shí)進(jìn)行整改。
4）考核結果
考核結果由公司質(zhì)量管理部予以書(shū)面通報，對于發(fā)現問(wèn)題由質(zhì)量管理部發(fā)出整改通知，各分公司必須在收到整改通知之日起一個(gè)星期內督促責任部門(mén)完成整改，并將整改情況報送質(zhì)量管理部，由公司質(zhì)量管理部進(jìn)行復檢。經(jīng)復檢，發(fā)現整改工作未完成的，由公司質(zhì)量管理部再次發(fā)出整改通知，并在全公司范圍內進(jìn)行通報，同時(shí)在下次考核中給予扣分。
5）獎懲制度
分公司及管理處考核結果與分公司及管理處負責人當月工資掛鉤。
考核得分在95分（含95分）以上的，當月工資上浮10%；考核得分高于90分（含90分）但低于95分（不含95分）的，當月工資上浮5%。
考核得分在75分（不含75分）以下的，當月工資下浮10%；考核得分低于80分（不含80分）但高于75分（含75分）的，當月工資下浮5%。
2、不定期質(zhì)量監督檢查
不定期質(zhì)量監督檢查由公司質(zhì)量管理部根據實(shí)際需要進(jìn)行安排，對檢查發(fā)現的問(wèn)題，由質(zhì)量管理部開(kāi)出不合格報告，分公司及管理處必須在質(zhì)量管理部規定的時(shí)間內予以整改糾正，并將整改情況書(shū)面反饋公司質(zhì)量管理部。
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1、分公司定期質(zhì)量考核
分公司定期質(zhì)量考核由分公司組織人員成立考核小組進(jìn)行，每月考核一次，考核小組組長(cháng)由分公司經(jīng)理?yè)�，具體時(shí)間和行程安排由分公司經(jīng)理確定。
分公司定期質(zhì)量考核范圍為分公司管轄項目管理處；考核內容及具體考核標準詳見(jiàn)《珠海市丹田物業(yè)管理有限公司質(zhì)量考核標準及量化評分表》；考核采取突擊考核方式，考核前不通知被考核管理處。
考核小組必須遵循公開(kāi)、公平、公正的基本原則，認真開(kāi)展檢查考核工作，不弄虛作假、敷衍了事。
考核小組必須嚴格按照《珠海市丹田物業(yè)管理有限公司質(zhì)量考核標準及量化評分表》進(jìn)行評分，計考核人平均分為管理處考核得分。
無(wú)特殊原因，被考核管理處負責人必須全程陪同考核小組進(jìn)行考核，記錄考核小組提出的問(wèn)題和建議，及時(shí)進(jìn)行整改。
品質(zhì)管理制度3
本產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格管理制度旨在規范公司產(chǎn)品的定價(jià)策略，確保價(jià)格體系的合理性和市場(chǎng)競爭力，同時(shí)保障公司的利潤空間。制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 定價(jià)策略的制定與調整
2. 價(jià)格審批流程
3. 價(jià)格公示與執行
4. 銷(xiāo)售價(jià)格監控與分析
5. 應對市場(chǎng)變化的.靈活調整
內容概述：
1. 定價(jià)策略的制定與調整：詳細規定如何基于成本、市場(chǎng)競爭狀況、產(chǎn)品定位等因素制定初始價(jià)格，并設定定期評估和調整價(jià)格的機制。
2. 價(jià)格審批流程：明確各級管理層在價(jià)格設定中的角色和責任，設定價(jià)格變更的審批權限和流程。
3. 價(jià)格公示與執行：規定產(chǎn)品價(jià)格在內部系統、銷(xiāo)售文檔及對外宣傳材料中的展示方式，確保價(jià)格一致性和透明度。
4. 銷(xiāo)售價(jià)格監控與分析：設立定期的價(jià)格數據分析，評估價(jià)格政策的效果，以便及時(shí)調整策略。
5. 應對市場(chǎng)變化的靈活調整：設定在市場(chǎng)競爭加劇、成本變動(dòng)等情況下，如何快速響應并調整價(jià)格的預案。
品質(zhì)管理制度4
1目的
為了加強產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護消費者利益，提高企業(yè)信譽(yù)，特制定本制度。
2內容
2.1化驗室負責產(chǎn)品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，對產(chǎn)品逐批逐次進(jìn)行檢驗，嚴把質(zhì)量關(guān)，禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗出廠(chǎng)。
2.2化驗人員依據GB/T27588、GB2757標準，進(jìn)行產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量檢險。檢驗項目為感官、標簽、凈含量、酒精度、總酸、總酯、總糖、干浸出物、甲醇，達不到標準要求的判定為不合格產(chǎn)品，不準出廠(chǎng)。
2.3出廠(chǎng)檢驗時(shí)，同一班次、同品種、同一次投料的產(chǎn)品規定為一個(gè)生產(chǎn)批，對每批產(chǎn)品嚴格按抽樣規則進(jìn)行抽樣，經(jīng)出廠(chǎng)檢驗合格后開(kāi)據合格檢驗報告方可出廠(chǎng)。
2.4出廠(chǎng)檢驗指標如有一項不符合規定要求，不準出廠(chǎng)，應重新自同批產(chǎn)品中抽取兩倍數量樣品進(jìn)行復驗，以復驗結果為準，若仍存在不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。
2.5檢驗包裝物是否完好無(wú)損，不得有臟污和破損現象，如有上述現象則按不合格拒絕出廠(chǎng)。
3相關(guān)文件及記錄
《標準匯編》《銷(xiāo)售檔案》《出廠(chǎng)檢驗記錄》
第一條
為加強我廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量保證工作，明確質(zhì)量檢驗工作任務(wù)、范圍、職責，特制定本制度，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規章制度
本制度在本廠(chǎng)范圍內實(shí)施，品保部負責監督執行。
第二條
本規定包含：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度、計量管理制度、各種標志的用途和定義、不合格品管理制度、鋼材質(zhì)量檢驗制度、外協(xié)件質(zhì)量檢驗制度、能源計量管理等規定。
第二章：質(zhì)量檢驗制度
第三條
品保部的基本職責：
1、負責原材料外購、外協(xié)件、毛坯、半成品，直至成品出廠(chǎng)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗工作。
2、執行不合格產(chǎn)品不出廠(chǎng)的原則，保證出廠(chǎng)產(chǎn)品符合規定的標準和技術(shù)要求，負責簽發(fā)產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗合格證。
3、負責各種儀器，量具校驗及管理。
4、負責客戶(hù)之抱怨，分析處理。
5、負責統計技術(shù)之運用及各類(lèi)檢驗報告整理。
6、員工品質(zhì)教育之規劃與訓練。
7、各種檢驗標準之制定。
8、各進(jìn)料制程品保，檢驗之執行及分析記錄。
第四條
檢驗工作應嚴格貫徹質(zhì)量標準、嚴格執行檢驗制度，檢驗人員應按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)文件進(jìn)行檢驗，做出正確判斷，做好廢品管理工作。
第五條
檢驗工作做到“預防為主”堅持備件檢驗，重視中間檢驗，嚴格完工檢驗，實(shí)行專(zhuān)群結合，充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用。加強關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品要建立質(zhì)量記錄檔案。
第六條
檢驗人員要努力做好“三員”(質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量分析員)協(xié)助分廠(chǎng)，檢查工藝操作規程，貫徹執行情況，遇到違反操作規程情況應及時(shí)勸阻，必要時(shí)向分廠(chǎng)領(lǐng)導反映，迅速采取措施。
第七條
不定期組織抽查庫存或已經(jīng)檢驗合格的半成品、成品、考查檢驗工作質(zhì)量。
第八條
做好計量理化探傷工作、嚴格量檢具，周期檢定，量具維修工作，保證方法準確。
第九條
參加新產(chǎn)品試制鑒定工作，參與新產(chǎn)品的設計工藝審核，對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見(jiàn)。
第十條
積極配合開(kāi)展全面質(zhì)量管理，定期地組織人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習和國家有關(guān)檢驗(質(zhì)量)文件的學(xué)習。
第十一條
原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗：
1、凡進(jìn)廠(chǎng)原材料、外購件、外協(xié)件須附有合格證或質(zhì)保書(shū)，檢驗人員按規定進(jìn)行檢驗并將檢驗結果，通知供應處檢驗合格后，方可入庫并作好記錄。
2、凡不具有合格證的原材料、外購件、外協(xié)件，檢驗人員應拒簽入庫單，財務(wù)處則不予結算。
3、凡檢驗不合格的原材料、外購件、外協(xié)件，供應處應向供貨向單位索賠，若需讓步，須辦理讓步手續，在未辦妥手續前任何人不得擅自動(dòng)用。
4、外購件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時(shí)要明確技術(shù)要求，質(zhì)量標準和驗收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗收的依據。
5、原材料、外購件、外協(xié)件代用，應由供應處提出申請經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì )簽，研究所長(cháng)簽字批準后，方可投產(chǎn)使用，代用單位在投入使用前遞交各有關(guān)部門(mén)。關(guān)鍵零件的代用須經(jīng)研究所長(cháng)批準后報總工程師審批。
第十二條
生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗：
1、各生產(chǎn)環(huán)節的檢驗人員，應按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)標準和工藝規程的要求進(jìn)行檢驗，合格產(chǎn)品，由檢驗人員簽章后隨《產(chǎn)品工序檢驗流程卡》流入下道工序，不合格產(chǎn)品開(kāi)具《不合格品通知單》交品保部辦手續處理。檢驗前，檢驗員須先做到了解產(chǎn)品，了解工序，確定責任區內的檢驗量，靈活檢驗方式。
2、各生產(chǎn)環(huán)節的檢驗，均須強調“首檢”，加強“巡檢”，嚴格“完工檢”，操作者“自檢”。
(1)、首檢：凡加工改變后的首件，均須進(jìn)行檢查，首件檢查應由操作者自檢合格后交首檢，首檢合格，檢驗員在《產(chǎn)品工序流程卡》及檢驗記錄本上簽字或蓋首檢章，方準成批加工生產(chǎn)，檢驗員應對首檢后的零件負責。
(2)、巡檢：在生產(chǎn)過(guò)程中反復進(jìn)行、檢驗員每班至少巡檢兩次，做好巡檢記錄，并對巡檢結果的零件負責。巡檢時(shí)必須同時(shí)檢查作業(yè)員是否按工藝要求作業(yè)。
(3)、完工檢：工序終結，零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進(jìn)行。檢驗時(shí)應作好檢驗記錄，主要零件的關(guān)鍵尺寸按檢測記錄要求進(jìn)行。一般零件(或一般項目)抽檢不少于10%，抽樣檢驗時(shí)如發(fā)現不合格品，應加倍抽樣復查，若仍不合格則退回生產(chǎn)車(chē)間自檢處理，重新交驗;否則，檢驗員可以拒檢。
(4)、自檢：操作者對自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗，起到自我監督的作用。對不合格的產(chǎn)品要隨即做好標識，分別隔離。交檢驗員復驗后處理。
3、凡跨部門(mén)加工的工序(零件)須憑加工部門(mén)檢驗人員在《產(chǎn)品工序流程卡》上簽字，否則，下道工序可以拒檢。
第十三條
發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程違反工藝規程，檢驗員應及時(shí)勸阻，若該行為為嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無(wú)效，檢驗組長(cháng)有權予以制止并立即報告有關(guān)廠(chǎng)領(lǐng)導，廠(chǎng)長(cháng)或總工及品保部門(mén)。
第十四條
在生產(chǎn)過(guò)程中，對按規定應做而沒(méi)有做好“自檢”的產(chǎn)品(零件)，檢查員可以拒檢。
第十五條
全廠(chǎng)各生產(chǎn)環(huán)節都應堅持不合格的原材料不準使用;不合格的零件不能轉下道工序;
1目的'
未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用，確保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格產(chǎn)品出廠(chǎng)。
2適用范圍確保
適用于進(jìn)貨檢驗(或驗證)、過(guò)程檢驗和出廠(chǎng)檢驗。
3職責
3.1技術(shù)部負責進(jìn)貨檢驗或驗證、過(guò)程檢驗，成品出廠(chǎng)檢驗。
4檢驗人員
檢驗人員應具有高中(或中專(zhuān))以上文化程度，了解產(chǎn)品特性，熟悉標準、規程等檢驗依據，掌握檢驗技術(shù)和相關(guān)知識，經(jīng)培訓考核合格，持證上崗。
5檢驗規程
技術(shù)部組織制定進(jìn)貨檢驗規程、過(guò)程檢驗規程和成品檢驗規程，經(jīng)總經(jīng)理批準后發(fā)放給生產(chǎn)部和檢驗人員。
6進(jìn)貨檢驗或驗證
6.1采購的原輔料及包裝材料進(jìn)廠(chǎng)后，倉庫管理員作好待檢標識，填寫(xiě)申檢單交檢驗人員。
6.2檢驗人員按進(jìn)貨檢驗規程進(jìn)行抽樣、檢驗或驗證，填寫(xiě)進(jìn)貨檢驗或驗證記錄，出具進(jìn)貨檢驗或驗證報告。
6.3檢驗或驗證合格的物資，由市場(chǎng)部倉庫管理員辦理入庫手續;檢驗或驗證不合格的物資，在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，經(jīng)總經(jīng)理批準后，作降價(jià)處理，若協(xié)商不成的，由市場(chǎng)部辦理退貨或索賠手續。
6.4市場(chǎng)部倉庫管理員根據檢驗或驗證結果對輔料、包裝材料作好檢驗狀態(tài)標識。
6.5當生產(chǎn)急需來(lái)不及檢驗時(shí),由使用部門(mén)填寫(xiě)“緊急放行申請單”，經(jīng)總經(jīng)理批準后，準予緊急放行。緊急放行時(shí)必須留下樣品進(jìn)行檢驗，并對已放行的物資做好標識和記錄，一旦發(fā)現問(wèn)題，由生產(chǎn)部門(mén)負責及時(shí)追回或更換。
6.6對隨貨提供檢驗報告的產(chǎn)品，檢驗員須查驗報告的符合性。對在供方檢驗合格的產(chǎn)品，倉庫管理員依據技術(shù)部檢驗員出具的合格檢驗報告直接入庫。
6.7進(jìn)貨檢驗或驗證記錄由技術(shù)部歸檔保管。
7過(guò)程檢驗
生產(chǎn)過(guò)程中的各種半成品，依據過(guò)程檢驗規程進(jìn)行檢驗;合格的轉入下道工序或入庫，不合格的由操作者及時(shí)返工或報廢。
8出廠(chǎng)檢驗
產(chǎn)品加工完畢，生產(chǎn)車(chē)間或倉庫填寫(xiě)申檢單交技術(shù)部;技術(shù)部按產(chǎn)品標準或成品檢驗規程進(jìn)行抽樣、檢驗，出具檢驗報告;合格產(chǎn)品準予入庫、出廠(chǎng)，不合格產(chǎn)品進(jìn)行報廢。
9檢驗人員責任心不強，未按規定進(jìn)行檢驗或驗證，由此而給廠(chǎng)造成損失，追究其責任，并視情況賠償所造成的經(jīng)濟損失。
品質(zhì)管理制度5
醫院消毒產(chǎn)品管理制度主要涵蓋了消毒產(chǎn)品的采購、存儲、使用、監測和廢棄處理等多個(gè)環(huán)節，旨在確保醫療環(huán)境的安全和衛生，防止醫院感染的`發(fā)生。
內容概述：
1. 采購管理：規定了消毒產(chǎn)品的選擇標準、供應商資質(zhì)審核、采購流程和質(zhì)量驗收標準。
2. 儲存管理：明確了消毒產(chǎn)品的存儲條件、有效期管理、庫存記錄和安全措施。
3. 使用管理：制定了消毒產(chǎn)品的使用規范、操作流程、劑量控制以及個(gè)人防護要求。
4. 監測管理：設置了消毒效果的定期監測機制，包括消毒劑濃度檢測、消毒效果評估等。
5. 廢棄處理：規定了過(guò)期或廢棄消毒產(chǎn)品的處理方式，確保其不會(huì )對環(huán)境和人體健康造成影響。
6. 培訓與教育：強調對醫護人員進(jìn)行消毒知識的培訓，提高其對消毒產(chǎn)品使用的理解和執行能力。
7. 應急預案：針對可能出現的消毒產(chǎn)品短缺或質(zhì)量問(wèn)題，制定了應急響應和補救措施。
品質(zhì)管理制度6
一、為了加強對農村地區的藥品質(zhì)量監督管理，確保廣大農民用藥安全有效，落實(shí)國家食品藥品監督管理局《關(guān)于全面開(kāi)展加強農村藥品監督網(wǎng)絡(luò )建設促進(jìn)農村藥品供應網(wǎng)絡(luò )建設工作的指導意見(jiàn)》文件精神，特制定本制度。
二、協(xié)管員設在鄉鎮一級，每個(gè)鄉鎮設2-3名；信息員設在居民委員會(huì )、行政村一級，每個(gè)村、居委會(huì )設1-2名。
三、協(xié)管員、信息員的條件：
�。ㄒ唬┳袷貒曳�、法規；
�。ǘ┚哂猩鐣�(huì )責任感和正義感；
�。ㄈ┰诋數鼐哂休^高威信；
�。ㄋ模﹨f(xié)管員以人大代表、政協(xié)委員、鄉鎮分管領(lǐng)導為主要組成人員；信息員以村委會(huì )、居委會(huì )負責人、守法經(jīng)營(yíng)的零售藥店、醫療機構負責人為主要組成人員。
四、協(xié)管員、信息員在開(kāi)展工作前，應接受藥品監督管理部門(mén)組織的'藥品管理法律、法規及藥品基本知識培訓。
五、協(xié)管員、信息員的主要職責：
�。ㄒ唬﹨f(xié)管員的職責：
1.協(xié)助藥品監督管理部門(mén)執法，主要負責維護現場(chǎng)秩序，但不參與調查；
2.協(xié)助藥品監督管理部門(mén)在當地宣傳藥品管理法律、法規及藥品基本知識；
3.協(xié)助藥品監督管理部門(mén)對當地藥品經(jīng)營(yíng)、使用單位的日常監督管理；
4.發(fā)現制售假劣藥品、從非正常渠道購進(jìn)藥品、游醫藥販無(wú)證經(jīng)營(yíng)藥品等違法行為及時(shí)通知藥品監督管理部門(mén)。
�。ǘ┬畔T的職責：
1.協(xié)助藥品監督管理部門(mén)發(fā)放有關(guān)通知，收集有關(guān)統計信息。
2.發(fā)現制售假劣藥品、從非正常渠道購進(jìn)藥品、游醫藥販無(wú)證經(jīng)營(yíng)藥品等違法行為及時(shí)通知藥品監督管理部門(mén)。
六、協(xié)管員、信息員應遵守如下紀律：
�。ㄒ唬┎坏美寐殭鄰氖滤幤方�(jīng)營(yíng)活動(dòng)（本人為藥品經(jīng)營(yíng)使用單位負責人的除外）；
�。ǘ┎坏孟蛉魏稳诵孤队嘘P(guān)藥品監督檢查和當事人的秘密；
�。ㄈ┎粶式邮苄姓芾硐鄬θ说某哉�，收受禮品、禮金；
�。ㄋ模┎粶试跊](méi)有藥品監督管理部門(mén)執行人員在場(chǎng)的情況下私自進(jìn)行監督檢查及行政處罰或收繳罰沒(méi)款。
七、獎勵與懲罰：
協(xié)管員、信息員在履行職責中，發(fā)現違法行為及時(shí)報告，經(jīng)證實(shí)情況屬實(shí)的，可按《海南省舉報制售假劣藥品有功人員獎勵辦法》進(jìn)行獎勵。
每年評選5位優(yōu)秀協(xié)管員和5位優(yōu)秀信息員，并給予一定的物質(zhì)獎勵。
對于不履行職責、違反紀律，或發(fā)現違法行為瞞而不報，甚至為違法人員通風(fēng)報信的協(xié)管員、信息員，將堅決予以解聘。
品質(zhì)管理制度7
農產(chǎn)品批發(fā)市場(chǎng)管理制度，是規范市場(chǎng)運營(yíng)、保障食品安全、促進(jìn)交易公平、維護商戶(hù)權益的重要工具。它旨在通過(guò)設定清晰的規則和流程，確保市場(chǎng)的有序運行，提高交易效率，減少糾紛，同時(shí)提升農產(chǎn)品的質(zhì)量標準和市場(chǎng)信譽(yù)。
內容概述：
1. 市場(chǎng)準入制度：規定商戶(hù)的資質(zhì)審查，包括營(yíng)業(yè)執照、產(chǎn)品檢驗報告等，確保進(jìn)入市場(chǎng)的'農產(chǎn)品來(lái)源合法、質(zhì)量合格。
2. 交易規則：明確交易方式、定價(jià)機制、結算流程，防止價(jià)格操縱和不公平交易。
3. 質(zhì)量監控：設立質(zhì)量檢測標準和程序，定期對農產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查，保證食品安全。
4. 現場(chǎng)管理：規定市場(chǎng)環(huán)境衛生、消防安全、交通秩序等，保障市場(chǎng)正常運作。
5. 爭議解決機制：設定糾紛處理程序，快速有效解決商戶(hù)間的矛盾。
6. 信息公示：要求信息公開(kāi)透明，如價(jià)格變動(dòng)、供求信息等，便于商戶(hù)和消費者獲取。
品質(zhì)管理制度8
一、現場(chǎng)管理與5S活動(dòng)
1、公司推行以"5S"運動(dòng)為核心的現場(chǎng)目視管理，堅持"5S"就是品質(zhì)的理念。
2、公司管理人員輪值負責公司"5S"檢查與考評，行政或品管部負責組織培訓，制定工作程序;并將各個(gè)時(shí)段5S運動(dòng)開(kāi)展效果編成報表。
3、每周星期六為部門(mén)清潔日，每年開(kāi)工后第一個(gè)工作日為公司清潔日，逢清潔日需要對：各部門(mén)、各機臺、各工位、辦公室及倉庫食堂宿舍，對所有物料成品、工具刀具、文件檔案等進(jìn)行全面的清理整頓，區分出需要和不需要的物品，并隔離、標識。不需要的'應及時(shí)處理。
4、每天下班前，均需要對車(chē)間、倉庫(辦公室)進(jìn)行整理清潔，將5S精神貫徹到日常工作中，堅持不懈，不斷改進(jìn)，日清日高。
5、任何人因工作需要，在倉庫、車(chē)間、或其它區域施工作業(yè)，每次作業(yè)完畢，應立即將現場(chǎng)清理干凈，并恢復到作業(yè)前狀態(tài)。
6、部門(mén)主管是該部門(mén)5S活動(dòng)負責人，各部門(mén)的5S工作開(kāi)展情況和效果，納入部門(mén)管理人員的考核、考評范圍。
二、制程品質(zhì)管理
1、生產(chǎn)各部門(mén)根據工作特點(diǎn)選拔：文化素質(zhì)高、技術(shù)全面、工作細心認真、熟悉產(chǎn)品的員工，擔任質(zhì)檢工作，品管部負責組織培訓、管理。
2、品質(zhì)部門(mén)負責人應會(huì )同生產(chǎn)部共同制訂《制程檢驗作業(yè)指導書(shū)》、《xxx作業(yè)指導書(shū)》，經(jīng)總經(jīng)理審核確認后，作為公司產(chǎn)品的執行品質(zhì)標準。定期修訂并據以培訓品檢員。
附件-7：產(chǎn)品檢驗作業(yè)標準書(shū)
3、品檢員工作中發(fā)現品質(zhì)問(wèn)題，按以下三步操作：
(3、1)反映：及時(shí)向部門(mén)主管(組長(cháng))或品質(zhì)負責人反映問(wèn)題，并告知相關(guān)工序操作員工并做好記錄
(3、2)隔離：將存在品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)品(半成品)隔離開(kāi)來(lái)
(3、3)標識：將品質(zhì)問(wèn)題內容、數量、涉及訂單等要素填寫(xiě)標識卡，標識于產(chǎn)品醒目處，并做好記錄
4、生產(chǎn)流程所有部門(mén)、員工，對于品質(zhì)問(wèn)題，應堅持"三不原則"：
(4、1)不接收：前工序(部門(mén))流到本工序，存在品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)品不接收、不繼續操作。
(4、2)不制造：爭取產(chǎn)品在本工序操作(部門(mén))不出現品質(zhì)問(wèn)題
(4、3)不傳遞：操作中發(fā)現本工序或前工序(部門(mén))造成的品質(zhì)問(wèn)題，應隔離有問(wèn)題的產(chǎn)品并向領(lǐng)導反映，保證問(wèn)題產(chǎn)品不會(huì )流到下一工序(部門(mén))
三項基本原則。
5、產(chǎn)品出現品質(zhì)問(wèn)題、客戶(hù)投訴，視后果嚴重程度，對相關(guān)操作人員、品檢、主管、進(jìn)行處罰
(5、1)一般品質(zhì)問(wèn)題或客戶(hù)投訴，品管部負責。
(5、2)重大品質(zhì)問(wèn)題或客戶(hù)投訴，品管和生產(chǎn)部共同負責。
品質(zhì)管理制度9
凡是在廚部工作的人都有這樣一個(gè)希望：即是不管生意有多繁忙，都能夠輕松流暢的做好菜肴出品工作、但是往往事與愿違，我們看起來(lái)已經(jīng)做好了非常充分的準備工作，而一旦在黃金出品時(shí)間來(lái)臨的時(shí)候就會(huì )出現一場(chǎng)令人無(wú)法應付的混亂出品局面、在點(diǎn)像雪片一樣的飛進(jìn)廚部的時(shí)候，我們的工作就會(huì )變得非常的慌亂無(wú)序，這樣無(wú)疑會(huì )令本來(lái)繁忙的工作變得更加充滿(mǎn)壓力、如果這種局面得不到藥到病除的解決，其后果將會(huì )直接連累到營(yíng)業(yè)部的服務(wù)工作，同時(shí)會(huì )給客人帶來(lái)極度反感的情緒，從而影響客人整體消費的質(zhì)量以及酒店的聲譽(yù)與口碑、經(jīng)過(guò)在實(shí)踐工作中的摸索，我歸納出以下幾種導致出品滯緩的情況及解決方法，供大家參考、
一多單宴會(huì )的同市出品
在遇到多單宴會(huì )，而且這些宴會(huì )的規格與性質(zhì)都不同，但是出品時(shí)間需要在同一飯市進(jìn)行的時(shí)候，需要做到如下幾點(diǎn)預防措施：
1、預定宴會(huì )
當預定部接到類(lèi)似的宴會(huì )時(shí)就要注意宴會(huì )菜單的擬訂，在同市多單宴會(huì )的菜單擬訂中，要特別注意盡量不要將宴會(huì )菜單的面擴大，以免引起廚部因不便備料而導致埋下出品隱患、在同日或同市的多單宴會(huì )中，盡量要說(shuō)服客人，在不影響宴會(huì )質(zhì)量的情況下，及時(shí)推薦便于廚部出品的菜肴品種，最大限度的使菜式能夠在多單宴會(huì )菜單中兼容、切忌為了一味追求宴會(huì )定單而忽視出品隱患的存在、在行業(yè)中有這樣一句話(huà)："如果你不能夠做到最好的時(shí)候，還不如暫時(shí)不去做"、因為行業(yè)是一種追求長(cháng)期發(fā)展，并需要在發(fā)展的過(guò)程中不斷依賴(lài)良好口碑生存的服務(wù)行業(yè)、
2、先后排序
在遇到多單宴會(huì )的時(shí)候，有經(jīng)驗的營(yíng)業(yè)部管理人員會(huì )巧妙的安排好其先后出品順序、根據每單宴會(huì )的到客情況，首先要做的是與宴會(huì )方主人進(jìn)行溝通，讓對方明白我們是為了讓宴會(huì )做的更加出色、然后依次排列宴會(huì )出品順序、通常在宴會(huì )開(kāi)始前，都會(huì )有司儀對宴會(huì )進(jìn)行主持、在這里需要注意的是，切忌不要讓多單宴會(huì )的司儀同時(shí)開(kāi)始對宴會(huì )進(jìn)行主持，因為這意味著(zhù)有可能會(huì )導致幾單宴會(huì )要求同時(shí)出品，增加出品部負擔，造成極大隱患、
3、廚部準備工作
廚部應對各單宴會(huì )菜式進(jìn)行明確分檔備用，廚部管理人員應與營(yíng)業(yè)部保持緊密配合，根據宴會(huì )到客情況及時(shí)通知各檔口對宴會(huì )的準備工作，對不影響出品色澤及造型與味道的菜式或有可能影響到出品時(shí)間，在制作方面較繁瑣的菜式需適度提前準備就緒、同時(shí)切忌對多單宴會(huì )菜式的混合備用，以免引起混淆和錯漏。
4、把握出品時(shí)間和數量
有經(jīng)驗的管理人員往往很擅于把握住出品的.時(shí)間，我們稱(chēng)為機會(huì )時(shí)間、往往在宴會(huì )司儀開(kāi)始主持的時(shí)候，廚部管理人員此時(shí)應該與營(yíng)業(yè)部聯(lián)絡(luò )將確切宴會(huì )桌數獲知并通知廚部對于該宴會(huì )的出品應該展開(kāi)，此時(shí)需要將制作時(shí)間稍長(cháng)的菜肴首先開(kāi)始烹制，越是操作簡(jiǎn)單的菜式應放在后面。
5、廚部的明細分工與緊密配合
在很多酒店的餐廳中通常容易遇到這樣的情況：即越是有多單宴會(huì )的時(shí)候越是有零點(diǎn)餐聚集、在這種情況下廚部的的明細分工與緊密配合就顯得尤其重要、廚部管理人員應對檔口員工進(jìn)行合理分工，將宴會(huì )出品檔口與零點(diǎn)餐出品檔口有效暫時(shí)分離、雖然五星級酒店有專(zhuān)門(mén)的宴會(huì )營(yíng)業(yè)部及出品部暫且不提，但是其他大部分酒店的宴會(huì )出品部是與零點(diǎn)餐在同一廚房進(jìn)行、所以在這時(shí)對廚部員工分為宴會(huì )出品班組與零點(diǎn)出品班組就顯得非常有必要、若是高明的管理
人員至少要明白，黃金出品時(shí)間的制勝法寶是：你必須要讓每個(gè)員工都明白自己所在的位置和應該具體負責完成的工作細節，還
有應該具體和誰(shuí)銜接、同時(shí)要告訴你的員工，讓他們不要緊張，盡可能輕松的搞定手上的工作、從培養員工的臨場(chǎng)心理因素來(lái)講，這一點(diǎn)是非常重要的、不管當時(shí)的氣氛有多繁忙，無(wú)論是營(yíng)業(yè)部還是廚部管理人員都不應該大聲的催促廚部員工如何加快節奏，因為這樣做往往會(huì )適得其反、優(yōu)秀的管理人員在此時(shí)需要冷靜下來(lái)，認真梳理所有的工作線(xiàn)條，發(fā)現不利于順暢出品的問(wèn)題應及時(shí)解決，走動(dòng)式的督導以確保當市出品工作的完美完成、
6黃金出品時(shí)間的出品質(zhì)量把握
當餐廳經(jīng)營(yíng)狀況進(jìn)入最繁榮的時(shí)刻，切忌因為生意好而忽視了對出品質(zhì)量的嚴格把關(guān)、因為如果你一旦忽視出品質(zhì)量的警鐘，就等于在廚部埋下一顆重磅炸彈，廚部本來(lái)已經(jīng)十分緊張的出品工作也許會(huì )因為客人對菜肴質(zhì)量問(wèn)題的追究變得雪上加霜、所以，嚴格的講，越是在生意最旺的時(shí)候，越是要進(jìn)行優(yōu)質(zhì)出品，既能夠減少節外生枝，亦能為餐飲做最好的現場(chǎng)消費宣傳、
品質(zhì)管理制度10
為認真貫徹落實(shí)全國、全省、全市產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全專(zhuān)項整治工作會(huì )議精神，根據國務(wù)院、省、市、縣和曲靖市質(zhì)量技術(shù)監督局產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全專(zhuān)項整治行動(dòng)的統一安排部署要求，結合實(shí)際，特制定本方案。
一、指導思想和總體目標
以鄧小平理論和“三個(gè)代表”重要思想為指導，全面貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)，堅持集中整治與制度建設、嚴格執法與科學(xué)管理、打假治劣與扶優(yōu)扶強、失信懲戒與正面引導相結合的工作原則，按照“標本兼治、著(zhù)力治本”的工作方針，突出重點(diǎn)產(chǎn)品、重點(diǎn)單位、重點(diǎn)區域，狠抓大案要案，全面加強以食品為重點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量安全監管，確保產(chǎn)品質(zhì)量、食品和特種設備安全。通過(guò)專(zhuān)項整治，認真解決當前產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是食品安全和特種設備安全上存在的突出問(wèn)題，取締產(chǎn)品制假制劣窩點(diǎn)；關(guān)停無(wú)證生產(chǎn)加工企業(yè)；規范食品小作坊的生產(chǎn)銷(xiāo)售行為；減少和消除特種設備安全工作上的盲點(diǎn)盲區；曝光制假制劣不講誠信的單位和違法分子黑名單。在開(kāi)展集中打擊和整治工作同時(shí)，創(chuàng )建一批食品生產(chǎn)放心園區、鄉鎮和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)基地；宣傳一批質(zhì)量管理和區域性質(zhì)量安全整治先進(jìn)典型和經(jīng)驗；促進(jìn)我縣產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是食品和特種設備安全水平明顯提高；促進(jìn)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展；增強我縣產(chǎn)品在國內外市場(chǎng)的競爭力。同時(shí)，通過(guò)加強新聞輿論宣傳，切實(shí)維護我縣產(chǎn)品在國內外市場(chǎng)的質(zhì)量信譽(yù)，推動(dòng)我縣產(chǎn)品質(zhì)量誠信體系建設，增強消費者信心，推動(dòng)我縣經(jīng)濟社會(huì )又好又快發(fā)展。
二、整治工作重點(diǎn)
1、重點(diǎn)產(chǎn)品。重點(diǎn)產(chǎn)品，即食品、農資、消費品。消費品要突出實(shí)施生產(chǎn)許可證和3c認證管理的家用電器、兒童玩具、勞動(dòng)防護用品、汽車(chē)配件、低壓電器、建筑鋼材、人造板、扣件、電線(xiàn)電纜、燃氣器具等10類(lèi)產(chǎn)品。
2、重點(diǎn)單位。即有過(guò)質(zhì)量違法行為、消費者投訴、媒體曝光過(guò)的企業(yè)、生產(chǎn)假冒偽劣的黑窩點(diǎn)。凡涉及安全類(lèi)產(chǎn)品質(zhì)量違法行為的企業(yè)，不論規模大小，一律作為重點(diǎn)查處對象。
3、重點(diǎn)區域。即假冒偽劣屢打不絕、反復發(fā)生的地區，無(wú)證生產(chǎn)問(wèn)題突出的地區，監督抽查合格率較低的地區，安全類(lèi)產(chǎn)品存在區域性問(wèn)題，以及容易出問(wèn)題的生產(chǎn)、加工比較集中的地區。狠抓特種設備整治，重點(diǎn)治理近年來(lái)機械事故頻發(fā)的冶金行業(yè)以及房屋、市政、交通、鐵路、水電等建設施工起重機械，加大車(chē)用氣瓶、�；窔馄�，以及游樂(lè )設施的專(zhuān)項整治力度，消除事故隱患。狠抓煤炭整治，重點(diǎn)打擊流通領(lǐng)域煤炭摻雜摻假違法行為，確保電煤質(zhì)量。
三、整治工作任務(wù)
�。ㄒ唬╅_(kāi)展食品質(zhì)量安全專(zhuān)項整治
根據國務(wù)院《關(guān)于加強食品等產(chǎn)品質(zhì)量安全監督管理的特別規定》，開(kāi)展對食品企業(yè)和小作坊依法進(jìn)行整治，嚴厲打擊制售假冒偽劣食品、使用非食品原料和回收食品生產(chǎn)加工食品以及濫用食品添加劑的違法行為；堅決取締無(wú)衛生許可證、無(wú)營(yíng)業(yè)執照、無(wú)食品生產(chǎn)許可證等違法生產(chǎn)加工企業(yè)，嚴肅查處獲證企業(yè)生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和不能確保必備生產(chǎn)條件等違法行為；加強對小作坊的監管，全面推行產(chǎn)品質(zhì)量安全承諾書(shū)制度；嚴格食品市場(chǎng)準入，組織開(kāi)展強制檢驗和專(zhuān)項抽查，強化食品生產(chǎn)加工企業(yè)使用添加劑備案制度。到今年年底，促使“三證”（衛生許可證、營(yíng)業(yè)執照、食品生產(chǎn)許可證）齊全食品生產(chǎn)加工企業(yè)100取得食品生產(chǎn)許可證；小作坊100簽訂食品質(zhì)量安全承諾書(shū)。
1、嚴格食品市場(chǎng)準入。積極推進(jìn)食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準入制度、強制性產(chǎn)品認證制度。對實(shí)行生產(chǎn)許可證、強制性產(chǎn)品認證等管理的產(chǎn)品，嚴格企業(yè)生產(chǎn)條件審查，嚴格按標準組織生產(chǎn)，嚴格產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗，嚴把市場(chǎng)準入關(guān)。
2、開(kāi)展以小麥粉、大米、醬油、食醋、食用植物油、乳制品、
肉制品、飲料、白酒、糕點(diǎn)、豆制品、米線(xiàn)、餌塊等13類(lèi)食品為重點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量專(zhuān)項整治。
�。�1）突出對“辣子雞”及高風(fēng)險食品的整治。一是開(kāi)展對*辣子雞生產(chǎn)加工企業(yè)的整治。在全縣范圍內開(kāi)展對辣子雞質(zhì)量、計量、生產(chǎn)許可證標識等專(zhuān)項執法檢查。開(kāi)展辣子雞產(chǎn)品質(zhì)量全面監督抽查工作，對質(zhì)量安全指標不合格（如：蘇丹紅、亞硝酸鹽、重金屬等），一律嚴厲查處。二是針對白酒生產(chǎn)銷(xiāo)售企業(yè)多、分部廣、風(fēng)險大的特點(diǎn)，加大對白酒生產(chǎn)企業(yè)的監管力度。對證照齊全尚未達到市場(chǎng)準入條件的小企業(yè)、小作坊，有檢驗能力的嚴格實(shí)施產(chǎn)品出廠(chǎng)強制檢驗，沒(méi)有檢驗能力的企業(yè)，必須送法定檢驗機構開(kāi)展委托檢驗，經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，限定在所在鄉鎮區域內銷(xiāo)售。
�。�2）開(kāi)展對獲證企業(yè)的全面督查，對存在生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和不能確保必備生產(chǎn)條件的生產(chǎn)企業(yè)，依法進(jìn)行嚴厲查處。加大對食品生產(chǎn)企業(yè)的巡查、回訪(fǎng)、強制檢驗、定期檢驗、監督抽查的頻次，凡是在檢查中發(fā)現獲證企業(yè)不履行出廠(chǎng)強制檢驗或不能持續保持
生產(chǎn)合格產(chǎn)品的，必須暫扣證書(shū)并限期整改；整改仍達不到要求，符合吊銷(xiāo)證照條件的報上級主管部門(mén)依法吊銷(xiāo)證照。
�。�3）對證、照齊全，但尚未列入無(wú)證查處階段的食品生產(chǎn)加工企業(yè)，督促企業(yè)限期取證；對已列入查處階段的產(chǎn)品，嚴厲查處無(wú)證生產(chǎn)違法行為。
�。�4）對無(wú)證、無(wú)照或證照不全的食品生產(chǎn)加工小企業(yè)、
小作坊，要將企業(yè)名單報告當地政府，并分別通報工商、衛生等監管職能部門(mén)，建議依法吊銷(xiāo)生產(chǎn)許可證照；在當地政府的統一領(lǐng)導下，堅決取締無(wú)證、無(wú)照食品生產(chǎn)加工小企業(yè)、小作坊。
3、開(kāi)展對�；饭I(yè)甲醇產(chǎn)品生產(chǎn)、銷(xiāo)售、使用等各個(gè)環(huán)節的專(zhuān)項檢查。嚴厲查處無(wú)證生產(chǎn)，對違法銷(xiāo)售、使用的企業(yè)或個(gè)人，分別通報監管職能部門(mén)依法查處；對使用工業(yè)甲醇作原料勾兌白酒的生產(chǎn)企業(yè)或個(gè)人，一經(jīng)查實(shí)，一律移交司法機關(guān)依法追究責任。
4、加大食品質(zhì)量監督（定期）抽查力度。嚴格按照《*年*省產(chǎn)品質(zhì)量定期監督檢查（驗）產(chǎn)品目錄》和《*年*市重點(diǎn)產(chǎn)（商）品質(zhì)量（定期）監督檢查計劃》規定的產(chǎn)品范圍和抽查頻次，以嬰幼兒配方乳粉、小麥粉、大米、醬油、醋、滅菌乳、巴氏殺菌乳、碳酸飲料、礦泉水、純凈水、方便面、餅干、冷凍飲品、白酒、葡萄酒和啤酒等16類(lèi)食品為重點(diǎn)，開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量專(zhuān)項抽查。到年底，獲得食品生產(chǎn)許可證企業(yè)定期監督檢查率達到100%，其他食品企業(yè)定期監督檢查率達到95%。
5、嚴厲打擊制售假冒偽劣食品的違法行為。嚴厲打擊生產(chǎn)假冒偽劣食品，用非食品原料、發(fā)霉變質(zhì)原料、過(guò)期變質(zhì)食品、病死畜禽用于生產(chǎn)加工食品，濫用色素、防腐劑等食品添加劑，篡改生產(chǎn)日期和保質(zhì)期，使用不符合要求的食品包裝材料，有毒有害殺蟲(chóng)劑，摻加吊白塊、蘇丹紅等違禁物品，偽造冒用質(zhì)量標志等違法行為。堅持治理整頓與扶優(yōu)扶強相結合，通過(guò)整治，關(guān)閉一批不具備產(chǎn)品質(zhì)量安全條件的食品生產(chǎn)加工企業(yè)，關(guān)停一批無(wú)證生產(chǎn)食品的生產(chǎn)加工企業(yè)，查處并移送一批涉嫌犯罪的大案要案，曝光一批制假制劣企業(yè)黑名單，創(chuàng )建一批食品生產(chǎn)放心園區和鄉（鎮），保護和扶持一批優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)良品牌和優(yōu)秀企業(yè)，使突出的區域性、行業(yè)性質(zhì)量問(wèn)題得到有效遏制，使優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)得到健康發(fā)展，增強我縣產(chǎn)品在國內外市場(chǎng)競爭力。
6、建立健全“小作坊”監管制度。一是完善“食品添加劑”登記備案制度。食品生產(chǎn)加工企業(yè)，必須按照國家有關(guān)法律法規的規定，對所使用的食品添加劑必須到當地質(zhì)監部門(mén)登記備案；二是建立基本質(zhì)量安全衛生條件改造制度。小作坊必須達到從事食品生產(chǎn)加工的最基本質(zhì)量安全衛生要求，才能從事食品生產(chǎn)加工；三是限制銷(xiāo)售范圍制度。小作坊生產(chǎn)加工的食品以方便當地群眾日常生活需要為主，其產(chǎn)品銷(xiāo)售范圍不得超出鄉級行政區域；四是公開(kāi)承諾制度。小作坊生產(chǎn)加工企業(yè)必須向社會(huì )公開(kāi)承諾并履行食品安全第一責任人的責任義務(wù)，承諾不使用非食品原料、不濫用食品添加劑、不使用回收食品做原料等。
7、深入開(kāi)展食品質(zhì)量安全專(zhuān)項整治“百千萬(wàn)工程”。對全縣食品生產(chǎn)比較集中及質(zhì)量安全問(wèn)題比較突出的一地一品、一地多品、多地一品等重點(diǎn)區域，作為開(kāi)展整治的重點(diǎn)，在整治的基礎上，積極開(kāi)展創(chuàng )建食品安全示范縣、鄉（鎮）活動(dòng)。
�。ǘ╅_(kāi)展對涉及人身健康和安全的產(chǎn)品質(zhì)量安全整治
重點(diǎn)整治家用電器、兒童玩具、勞動(dòng)防護用品、汽車(chē)配件、低
壓電器、建筑鋼材、人造板、扣件、電線(xiàn)電纜、燃氣器具等10類(lèi)涉及人身健康和安全產(chǎn)品。嚴厲查處無(wú)證生產(chǎn)及使用不合格原料以假充真、以次充好、以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品的違法行為；擴大重點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量監督抽查覆蓋面，增加抽查頻次；嚴格發(fā)證后管理，嚴格監督檢查后處理。到今年年底，10類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)100建立質(zhì)量檔案；基本解決無(wú)證生產(chǎn)的問(wèn)題；監督抽查合格率明顯提高。
一是抓好工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、3c認證及涉及安全、能源、環(huán)保產(chǎn)品等重要工業(yè)產(chǎn)品的監管工作。摸清生產(chǎn)企業(yè)的數量、生產(chǎn)規模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)條件、產(chǎn)品質(zhì)量狀況等底數，強化證后監管，全面建立生產(chǎn)許可證、3c認證企業(yè)質(zhì)量檔案；加大對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量抽查、巡查、回訪(fǎng)和監督抽查力度，使獲證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品抽查合格率達90以上，重點(diǎn)區域的制假售假重大違法案件基本得到遏制。
二是嚴厲打擊無(wú)證生產(chǎn)行為。重點(diǎn)開(kāi)展對涉及安全、能源、環(huán)保產(chǎn)品的無(wú)證查處。在政府的統一領(lǐng)導下，通過(guò)吊銷(xiāo)證照、斷水斷電等手段，加大對無(wú)證生產(chǎn)違法行為的打擊力度，確保今年底基本消除無(wú)證生產(chǎn)行為。
二是嚴厲打擊偷工減料、使用不合格原料生產(chǎn)及以假充真、以次充好、以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷(xiāo)售違法行為；嚴厲打擊經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中使用無(wú)證產(chǎn)品的違法行為；嚴厲打擊生產(chǎn)假冒偽劣產(chǎn)品等違法行為。
三是強化對名牌產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的監管。對在有效期內的中國名牌、云南名牌產(chǎn)品特別是食品生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)展專(zhuān)項檢查。對出現產(chǎn)品質(zhì)量嚴重下降或有其他違法違規行為的企業(yè)報請上級批準機關(guān)取消其名牌榮譽(yù)稱(chēng)號。
�。ㄈ╅_(kāi)展農資產(chǎn)品質(zhì)量整治
抓住秋播秋收農忙時(shí)，集中力量開(kāi)展化肥、農藥、農膜、農機及零配件專(zhuān)項打假工作。嚴厲查處制售有效含量不足的化肥、國家明令淘汰農藥、安全性能不合格農機，摻雜摻假、以次充好、以假充真、以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品及利用標識進(jìn)行質(zhì)量欺詐等違法行為。同時(shí)，把農資整治與秋季“農資打假下鄉”結合起來(lái)，會(huì )同有關(guān)部門(mén)在農資銷(xiāo)售使用的旺季，加大對重點(diǎn)農資產(chǎn)品質(zhì)量監督檢查與打假活動(dòng)。尤其要深入鄉村、農戶(hù)，擴大產(chǎn)品質(zhì)量監督檢查覆蓋面，保證秋季農業(yè)生產(chǎn)。到今年年底，制售假劣化肥、農藥、農膜、農機及零配件違法行為得到有效遏制，假劣農資坑農害農案件大幅減少；對轄區內化肥、農膜生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品抽檢率達100。
�。ㄋ模╅_(kāi)展特種設備質(zhì)量安全整治
按照省局《起重機械專(zhuān)項治理攻堅戰實(shí)施方案》的要求，突出抓好重點(diǎn)設備、重點(diǎn)領(lǐng)域、重點(diǎn)場(chǎng)所的監管。繼續深入開(kāi)展電站鍋爐、�；窔馄恳约坝螛�(lè )設施等專(zhuān)項整治，消除事故隱患；開(kāi)展對機械事故頻發(fā)的冶金行業(yè)、建筑行業(yè)、交通、鐵路、水電等建設施工起重機械進(jìn)行治理攻堅，對非法生產(chǎn)起重機械等三種嚴重違法行為，嚴厲查處，堅決取締并追究法律責任。到今年年底，起重機械注冊登記率、持證上崗率、定期檢驗率基本達到100；電站鍋爐使用登記率、定期檢驗率、作業(yè)人員持證率達到100；車(chē)用氣瓶和�；窔馄砍溲b人員持證率和罐車(chē)充裝單位設備使用登記率達到100；游樂(lè )設施作業(yè)人員持證上崗率達到100。
�。ㄎ澹╅_(kāi)展煤炭質(zhì)量安全整治
嚴厲打擊流通領(lǐng)域電煤摻雜摻假違法行為，對煤質(zhì)發(fā)熱量低于3000大卡的，一律按摻雜使假違法行為嚴厲查處。到今年年底，確保電煤質(zhì)量有較大好轉。
四、整治工作步驟和時(shí)間安排
整治工作從*年8月下旬開(kāi)始至12月底結束，具體分為宣傳動(dòng)員、調查摸底、集中整治、總結驗收四個(gè)階段。
第一階段：宣傳動(dòng)員（8月25日―9月5日）
一是要充分發(fā)揮報刊、廣播、電視、網(wǎng)絡(luò )等媒體的作用，大力宣傳全國和省、市、縣產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全專(zhuān)項整治工作會(huì )議精神；廣泛宣傳《國務(wù)院關(guān)于加強食品等產(chǎn)品質(zhì)量安全監督管理的特別規定》，全面提高企業(yè)和廣大人民群眾的產(chǎn)品質(zhì)量安全意識和遵法、守法意識，營(yíng)造政府重視、企業(yè)參與、社會(huì )關(guān)注的良好氛圍，迅速掀起產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全專(zhuān)項整治高潮。
二是組織學(xué)習。重點(diǎn)學(xué)習全國和省、市、縣質(zhì)量工作會(huì )議及產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全專(zhuān)項整治工作會(huì )議精神，《國務(wù)院關(guān)于加強食品等產(chǎn)品質(zhì)量安全監督管理的特別規定》等。通過(guò)學(xué)習，讓干部職工做到“四個(gè)明確”：一是明確抓產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全工作的重大意義；二是明確我國產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全工作的嚴峻形勢；三是明確上級抓產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全的措施辦法；四是明確自身在抓產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全上的責任和義務(wù)。把干部職工的思想和行動(dòng)統一到黨中央、國務(wù)院的方針政策上，統一到國家質(zhì)檢總局和省、市、縣委、縣黨委、政府的目標要求上，動(dòng)員干部職工自覺(jué)、積極投身到專(zhuān)項整治行動(dòng)之中。
第二階段：調查摸底（9月6日至9月30日）
按照本方案確定的“五個(gè)方面”質(zhì)量安全整治的內容，組織力量，對整治區域、重點(diǎn)單位、產(chǎn)品進(jìn)行一次“拉網(wǎng)式”清查，全面調查、清理、核實(shí)、登記，掌握真實(shí)情況，建立企業(yè)質(zhì)量檔案。在此基礎上，明確責任區域內整治的重點(diǎn)產(chǎn)品、重點(diǎn)單位和重點(diǎn)區域，明確分工，責任到人。
第三階段：集中整治（10月1日―12月6日）
嚴格貫徹執行《國務(wù)院關(guān)于加強食品等產(chǎn)品安全監督管理的特別規定》，切實(shí)開(kāi)展好“五個(gè)”方面的'專(zhuān)項整治。要充分行使《國務(wù)院關(guān)于加強食品等產(chǎn)品安全監督管理的特別規定》賦予的進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所實(shí)施現場(chǎng)檢查，查閱、復制、查封、扣押有關(guān)合同、票據、賬簿以及其他有關(guān)資料，查封、扣押不符合法定要求的產(chǎn)品，違法使用的原料、輔料、添加劑、農業(yè)投入品以及用于違法生產(chǎn)的工具、設備，查封存在危害人體健康和生命安全重大隱患的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所等監管職權，堅決鏟除制假窩點(diǎn)，徹底摧毀其制假能力。突出抓好以下兩個(gè)方面的工作：
一是要組織力量對16類(lèi)食品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行安全整治。關(guān)停無(wú)證生產(chǎn)加工企業(yè)，與食品小作坊簽訂食品質(zhì)量安全承諾書(shū)；完善家電等10類(lèi)涉及人身健康安全產(chǎn)品的質(zhì)量檔案；加大對重
點(diǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量監督抽查力度；堅持全面覆蓋與重點(diǎn)攻堅相結合等方法，以使用環(huán)節為切入點(diǎn)，重點(diǎn)對起重機械、車(chē)用氣瓶和�；瘹馄�，以及游樂(lè )設施進(jìn)行專(zhuān)項整治；曝光制假制劣不講誠信的企業(yè)和違法分子“黑名單”；對生產(chǎn)、銷(xiāo)售存在安全隱患和可能對人體健康、生命造成損害的產(chǎn)品，嚴格實(shí)行產(chǎn)品召回制。
二是狠抓大案要案的查處。嚴厲查處制售假冒偽劣食品、使用非食品原料和回收食品生產(chǎn)加工食品以及濫用食品添加劑的違法行為；嚴厲查處用非食品原料、病死畜（禽）生產(chǎn)加工食品；嚴厲查處偷工減料、使用不合格原料生產(chǎn)及以假充真、以次充好、以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品，用劣質(zhì)原材料生產(chǎn)加工不符合強制性標準要求的安全類(lèi)產(chǎn)品以及數額較大的制售假冒偽劣等違法案件。堅決杜絕有法不依，執法不嚴，違法不究和執法犯法等行為的發(fā)生。對大案要案要做到“五不放過(guò)”：案情沒(méi)有搞清的不放過(guò)，假冒偽劣商品的源頭和流向沒(méi)有查明的不放過(guò)，制假售假責任者沒(méi)有依法處理的不放過(guò)，該移送司法機關(guān)沒(méi)有移送的不放過(guò)，支持或參與制假售假的機關(guān)工作人員沒(méi)有受到追究的不放過(guò)。
第四階段：總結驗收（12月7日―12月30日）
在集中整治的基礎上，針對本轄區產(chǎn)品尤其是食品、消費品和特種設備生產(chǎn)、使用企業(yè)在質(zhì)量管理、安全管理上存在的問(wèn)題，進(jìn)一步完善監管措施和辦法，強化監管力度，鞏固整治工作成效，建立產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全長(cháng)效監管機制。迎接上級有關(guān)部門(mén)對我單位專(zhuān)項整治工作的專(zhuān)項檢查和驗收。
五、保障措施與工作要求
1、加強領(lǐng)導，周密安排。及時(shí)成立以一把手為組長(cháng)的“產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全專(zhuān)項整治行動(dòng)領(lǐng)導小組”，制定確實(shí)可行的整治行動(dòng)方案，成立辦事機構，形成主要領(lǐng)導親自抓，分管領(lǐng)導具體抓。在專(zhuān)項整治工作中設專(zhuān)人負責、專(zhuān)人聯(lián)絡(luò )，做到任務(wù)明了，職責明確，形成一級抓一級、層層抓落實(shí)的局面，確保整治工作各項任務(wù)目標的實(shí)現。
2、大膽實(shí)踐，勇于創(chuàng )新。在專(zhuān)項整治行動(dòng)期間，行政執法人員必須按照統一部署，把專(zhuān)項整治行動(dòng)與富民惠民措施相結合，與加強執法隊伍建設相結合，敢于創(chuàng )新執法打假工作的新理念、新思路、新局面，敢于創(chuàng )新執法打假工作的傳統方式方法，勇于探索工作方式，樹(shù)立敢打必勝的信心和能力。
3、嚴明紀律，嚴格執法。嚴格按照《國務(wù)院關(guān)于加強食品等產(chǎn)品安全監督管理的特別規定》的要求，嚴格執法界限，嚴明執法紀律，明確執法規范，強化對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者的監督管理，加大對制售假冒偽劣產(chǎn)品行為的懲處力度，該重罰的要重罰，對觸犯刑律的，要堅決追究刑事責任，決不能以罰代刑、一罰了事，切實(shí)做到有法必依、執法必嚴、違法必究。
4、加大力度，務(wù)求實(shí)效。一要狠抓制假源頭，鏟除制假窩點(diǎn)。對發(fā)現的制假制劣窩點(diǎn)，會(huì )同有關(guān)部門(mén)依法予以取締，鏟除不安全產(chǎn)品的生產(chǎn)加工源頭。對發(fā)現有證有照企業(yè)造假的，該吊銷(xiāo)生產(chǎn)許可證和工商營(yíng)業(yè)執照的，堅決建議吊銷(xiāo)相關(guān)證照。在監督檢查中，實(shí)施精準打擊，各個(gè)擊破，做好源頭管理工作。二要查辦大案要案，切實(shí)做到“五不放過(guò)”，要加強與公安機關(guān)的配合，夠移送條件的案件，堅決移送公安機關(guān)處理。三要建立名優(yōu)企業(yè)聯(lián)系制度，加強與名優(yōu)企業(yè)聯(lián)手打假。積極探索更加有效的機制，保護名優(yōu)企業(yè)合法權益，保護知識產(chǎn)權，堅決遏制制假售劣違法行為。
5、實(shí)行嚴格的責任制，切實(shí)落實(shí)責任追究。在整治工作中，堅決糾正不作為、亂作為現象，對失職瀆職、包庇縱容制假售假行為的，要依法嚴格責任追究制。對措施不力、整治不到位，產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全突出問(wèn)題長(cháng)期得不到解決，甚至導致發(fā)生重大食品安全事故的區域，將追究主要責任人的責任。要結合此次專(zhuān)項整治行動(dòng)，將責任落實(shí)到每個(gè)人，嚴格落實(shí)過(guò)錯責任追究制度。即：一是沒(méi)有按要求對轄區內企業(yè)和小作坊普查建檔的；二是不符合法定條件而予以許可的；三是未按法定職責實(shí)施檢查的；四是玩忽職守，對應當予以制止和處罰的違法行為不予制止和處罰的；五是擅自降低處罰幅度和種類(lèi)，以罰款代替其他處罰的；六是應當依法移交司法機關(guān)追究刑事責任而不移交，以行政處罰代替刑罰的；七是重點(diǎn)地區沒(méi)有開(kāi)展區域整治或整治效果不明顯的；八是接到舉報不及時(shí)受理和調查的；九是瞞報、遲報、謊報監管信息的。
6、加強信息溝通，確保信息暢通。對本單位和全縣產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全專(zhuān)項整治行動(dòng)的情況要做好收集、整理，及時(shí)向縣政府和市整治辦以及有關(guān)部門(mén)報告和通報；每天上午9：00以前，向市局專(zhuān)項整治行動(dòng)領(lǐng)導小組辦公室報告上一天所在單位專(zhuān)項整治行動(dòng)情況，每周五報一次動(dòng)態(tài)信息。對產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全事故突發(fā)事件，要立即上報縣政府和市整治辦。
品質(zhì)管理制度11
產(chǎn)品標簽管理制度是企業(yè)管理和市場(chǎng)運營(yíng)中不可或缺的一環(huán)，它主要服務(wù)于兩個(gè)核心目標：一是確保產(chǎn)品的合規性，符合國家法律法規及行業(yè)標準；二是提升消費者的`購買(mǎi)體驗，通過(guò)清晰、準確的信息傳遞，幫助消費者做出明智選擇。
內容概述：
1. 標簽設計：明確產(chǎn)品的基本信息，如品牌、型號、成分、凈含量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等，確保設計簡(jiǎn)潔明了，易于理解。
2. 法規遵從：對照相關(guān)法規，如食品安全法、產(chǎn)品質(zhì)量法等，確保標簽內容的合法性和準確性。
3. 質(zhì)量控制：建立標簽審核流程，確保每個(gè)產(chǎn)品出庫前標簽無(wú)誤，防止誤導消費者。
4. 多語(yǔ)種支持：對于出口產(chǎn)品，需考慮目標市場(chǎng)的語(yǔ)言需求，提供準確的多語(yǔ)種標簽。
5. 變更管理：當產(chǎn)品信息變動(dòng)時(shí)，及時(shí)更新標簽內容，避免舊標簽的誤用。
品質(zhì)管理制度12
第一條認真貫徹執行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律、法規和政策。
第二條全面負責領(lǐng)導和組織企業(yè)質(zhì)量管理工作，確定公司質(zhì)量方針和目標，組織制定產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展規劃。
第三條督促檢查公司質(zhì)量管理工作的開(kāi)展情況，確保實(shí)現質(zhì)量目標。
第四條隨時(shí)掌握公司產(chǎn)品質(zhì)量情況，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大問(wèn)題，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
第五條組織開(kāi)展公司產(chǎn)品質(zhì)量分析工作，負責產(chǎn)品質(zhì)量的獎懲工作。對一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量的先進(jìn)典型和先進(jìn)個(gè)人進(jìn)行表彰和獎勵。
第六條處理重大質(zhì)量事故，要查明事故原因，分清責任，嚴肅處理，情節惡劣的要給予經(jīng)濟處罰會(huì )降職處分。
第七條抓好質(zhì)量管理教育，領(lǐng)導全公司員工開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量活動(dòng)，對產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節和重大技術(shù)性問(wèn)題，組織質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)。
第八條征求用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的意見(jiàn)，做好質(zhì)量信息反饋工作，將用戶(hù)意見(jiàn)向全公司公布，并根據用戶(hù)意見(jiàn)及時(shí)研究制定提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施，認真解決用戶(hù)所反映的問(wèn)題。
第九條帶領(lǐng)公司各層領(lǐng)導和員工，高標準、嚴要求、統籌抓好質(zhì)量管理工作，組織編寫(xiě)、審核質(zhì)量手冊等質(zhì)量文件，建立、實(shí)施企業(yè)質(zhì)量管理體系，不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量。
第二章分管質(zhì)量管理副總的質(zhì)量責任
第十條在公司最高管理者的領(lǐng)導下對公司質(zhì)量管理工作負主要責任。
第十一條認真貫徹執行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律和政策。
第十二條組織制定公司的質(zhì)量規劃和質(zhì)量標準。
第十三條針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題，制定有關(guān)方案計劃，并負責領(lǐng)導實(shí)施。
第十四條針對產(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節，發(fā)動(dòng)員工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，切實(shí)據解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。
第十五條協(xié)助企業(yè)最高管理者處理重大質(zhì)量責任事故，并組織有關(guān)部門(mén)分析原因，提出改進(jìn)措施。
第十六條經(jīng)常聽(tīng)取質(zhì)量檢查的匯報，積極支持質(zhì)量管理部的工作，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。
第十七條定期組織各部門(mén)經(jīng)理召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì )議，征求大家意見(jiàn)，采納合理化建議，抓好質(zhì)量管理工作。
第十八條認真總結、交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗，落實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施。
第十九條協(xié)調生產(chǎn)部、質(zhì)檢部之間的關(guān)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。
第二十條認真貫徹執行公司的各項質(zhì)量管理制度和標準，正確指導、協(xié)調本部門(mén)的工作。
第二十一條認真貫徹執行國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度和標準，正確指導、協(xié)調本部門(mén)的工作。
第二十二條制定各種質(zhì)量管理工作計劃，細化本公司的各項質(zhì)量目標，并督促質(zhì)量管理計劃如期完成。
第二十三條全面負責本公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理，負責本公司的原料進(jìn)廠(chǎng)、成品出廠(chǎng)的.全方位、全過(guò)程質(zhì)量管理，在產(chǎn)品質(zhì)量管理方面對分管副總全面負責。
第二十四條對所有的檢測儀器的準確性負責，應定期對其進(jìn)行校正，嚴格操作規程和維護保養規定，為保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng )造條件。
第二十五條編寫(xiě)本公司年終質(zhì)量狀況總結報告，為次年的質(zhì)量管理工作提供依據。
第二十六條協(xié)助分管副總組織全公司質(zhì)量活動(dòng)，總結、交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗，制定提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施；定期組織質(zhì)量分析會(huì )，對本公司產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析，提出改進(jìn)意見(jiàn)并將有關(guān)情況向公司最高管理者和分管副總匯報。
第二十七條在分管副總的指導下處理質(zhì)量事故并提出處理意見(jiàn)。
第二十八條制定本公司的質(zhì)量培訓計劃并組織實(shí)施。
第二十九條協(xié)助技術(shù)部進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)革新，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量；協(xié)助生產(chǎn)部完成質(zhì)量考核任務(wù)；協(xié)助銷(xiāo)售部處理客戶(hù)質(zhì)量投訴案件。
第四章技術(shù)部的質(zhì)量責任
第三十條負責制定工藝規程，并根據產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，做好工藝規程的修訂和完善工作，修改、補充的內容必須經(jīng)過(guò)分管副總的審批。對于工藝規程的有關(guān)的質(zhì)量工作負責。
第三十一條負責制定主要材料的采購技術(shù)標準協(xié)議，做好發(fā)放、接收、保管工作，為原材料的質(zhì)量檢驗提供技術(shù)標準。
第三十二條負責會(huì )同有關(guān)部門(mén)制定和提出原材料、半成品及生產(chǎn)過(guò)程的檢驗項目和檢查方法。
第三十三條負責制造過(guò)程的工藝流程、工藝路線(xiàn)與物流優(yōu)化的規劃和設計，負責產(chǎn)品制造設備的設計審核，組織設備使用驗收，確保設備的使用可以達到控制制造質(zhì)量的目的，為提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng )造設備條件。
第三十四條負責產(chǎn)品標準化和圖紙按時(shí)發(fā)放的管理工作，從而確保產(chǎn)品按照標準化的方法和程序制造出來(lái)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
第三十五條在分管副總的領(lǐng)導下，組織制定和實(shí)施重大技術(shù)決策和技術(shù)方案，研究、解決有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的重大技術(shù)性問(wèn)題。
第三十六條為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、趕超國際先進(jìn)水平，負責收集整理和交流國際技術(shù)情報，并建立技術(shù)檔案。
品質(zhì)管理制度13
第一章：總則
第一條
為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強工作責任心，減少質(zhì)量損失，實(shí)現有效勞動(dòng)和長(cháng)效管理，特制訂本條例：
第二條本規定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理辦法、質(zhì)量評選獎勵的制度、群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)制度、質(zhì)量信息管理制度、合理化建議和技術(shù)改進(jìn)管理辦法、關(guān)于新產(chǎn)品試制和鑒定的規定、樣機試制管理等。
第二章：質(zhì)量考核處理條例
第三條
凡產(chǎn)品出廠(chǎng)前，因設計、計劃、投料、加工而造成返修、報廢的損失費用在1000元以?xún)鹊�，由責任部門(mén)承擔15%，1000元以上承擔10~15%，其中各責任部門(mén)所罰款項的80%落實(shí)責任者；凡是內外部質(zhì)量損失，部門(mén)領(lǐng)導在收到質(zhì)量通報后必須落實(shí)責任者并于二日內將落實(shí)結果書(shū)面送交質(zhì)管處，否則，部門(mén)主要領(lǐng)導人負管理責任。
第四條
加強讓步率的控制：
1、按加工產(chǎn)值計算，讓步率控制在2%以?xún)�，每�?%，扣200元。
第五條
加強產(chǎn)品檢驗，凡具備交檢條件檢驗員應及時(shí)檢查，嚴禁壓檢、錯檢，漏檢。如是過(guò)程檢的責任扣所屬部門(mén)，終檢責任扣檢計處。過(guò)程檢、終檢員應履行各自的工作職責，在業(yè)務(wù)上屬檢計處領(lǐng)導，在問(wèn)題處理上由檢計處裁決�？绮块T(mén)的責任處理，不得私自處理。必須通知相關(guān)部門(mén)領(lǐng)導，否則由所在部門(mén)承擔責任。
1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責任者100~500元。
2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調度員100元。
3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序，則扣調度100元。
4、凡發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，不開(kāi)出缺陷品通知單，一經(jīng)發(fā)現，立即下崗。
5、公司過(guò)程檢驗中開(kāi)出的缺陷品通知單，必須將零件、材料、重量、工時(shí)、責任部門(mén)、責任者等情況填齊，并于每周一交檢計處，公司過(guò)程檢驗記錄卡，必須每月初上交檢計處，檢計處輸入電腦后交質(zhì)管處。
6、過(guò)程檢開(kāi)出的缺陷品通知單，部門(mén)領(lǐng)導必須如數上交檢計處，如不交，一經(jīng)發(fā)現，扣責任部門(mén)領(lǐng)導500~1000元。
7、嚴禁擅自更改技術(shù)條件、缺陷品通知單、工藝路線(xiàn)單、檢驗記錄、入庫單等質(zhì)量技術(shù)文件，一經(jīng)發(fā)現，給予責任人100-200元罰款。
第六條
加強工序過(guò)程的質(zhì)量控制：部門(mén)分管質(zhì)量的領(lǐng)導、過(guò)程檢、終檢員應嚴格把關(guān)。滲碳前的螺傘必須倒角，軸承烘套嚴禁用火焰，否則，計扣責任部門(mén)每次100元。
第七條
凡錯漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準備計劃扣責任部門(mén)100-200元。
第八條
凡產(chǎn)品出公司后用戶(hù)反映無(wú)出庫單或漏發(fā)配件扣責任部門(mén)100-500元。
第九條
部門(mén)施工人員、外勤人員無(wú)權在路線(xiàn)單上簽字，違反規定按100元/次計扣。
第十條
供應、采購人員必須在公司確定承包運輸方，遇有困難，需另尋其它承包運輸方（含物價(jià)）必須請示公司生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導批準，否則計扣責任人每次200元。
1、凡是供應、采購造成回廠(chǎng)返修、報廢，公司一律不承擔任何責任（含材料、運輸、工廠(chǎng)損失費用）責任人負責索賠。采購員對采購質(zhì)量負責，凡是供應、采購物資進(jìn)公司不經(jīng)檢計處檢查，私自投入使用，一經(jīng)發(fā)現扣責任者每次100元。
2、凡是供應、采購物資回公司后因質(zhì)量問(wèn)題影響公司生產(chǎn)進(jìn)度和造成重大損失（含整機產(chǎn)品質(zhì)量）扣責任人100-500元。
3、凡相關(guān)部門(mén)反映涉及供應、采購回公司物資多次發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的，質(zhì)管處會(huì )同責任部門(mén)進(jìn)行分析、調查，對責任人進(jìn)行經(jīng)濟處罰。因責任心不強發(fā)生嚴重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。
第十一條
凡產(chǎn)品（零件）在庫房或生產(chǎn)現場(chǎng)因運輸或保管不善而造成零件遺失、嚴重銹蝕、碰傷責任部門(mén)扣每次100元。
第十二條
千元以上的設備等質(zhì)量事故必須在24小時(shí)內通報職能部門(mén)，萬(wàn)元以上的重大事故必須在1小時(shí)內報職能部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導。凡違反此項規定的扣責任部門(mén)100-200元。
第十三條
凡經(jīng)判定報廢的零件立即放置隔離區，每周定期由責任部門(mén)送交廢品庫；如另作它用必須辦理手續，否則扣責任部門(mén)200元。
第十四條
零件投入裝配前須入庫，凡未入庫或未辦假入庫手續而投入裝配則扣責任部門(mén)100-200元。
第十五條
質(zhì)管處須對外來(lái)圖紙進(jìn)行方案復審，凡發(fā)生關(guān)鍵件報廢或整體方案錯誤，按1條款執行。
第十六條
凡第一次生產(chǎn)中出現的技術(shù)問(wèn)題未及時(shí)糾正，重復生產(chǎn)時(shí)出現同樣問(wèn)題，則扣責任者100-500元。
第十七條
凡是新品開(kāi)發(fā)、試制產(chǎn)品對質(zhì)管處及設計人員暫不考核。
第十八條
售后服務(wù)人員（含部門(mén)委派人員）必須書(shū)面詳細反映服務(wù)情況（產(chǎn)品制令、出廠(chǎng)日期、具體服務(wù)內容等）分析問(wèn)題發(fā)生原因，分清雙方責任，報檢計處、質(zhì)管處，否則不予報銷(xiāo)，對服務(wù)中發(fā)生費用必須請示生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導確認，對方出具回執方可。
第十九條
外部損失賠付：
1、凡20xx年7月1日之前賠付納入責任部門(mén)的成本考核。
2、凡20xx年7月1日之后賠付：≤1000元扣責任人200元1000-5000元扣責任人400元5000-1000元扣責任人600元
1000元以上扣責任人1000元
第二十條
造成重大質(zhì)量事故，責任部門(mén)領(lǐng)導除書(shū)面檢查外，一次性罰款200-500元。
第二十一條
凡在一個(gè)季度內發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的或一起10000元以上的質(zhì)量事故的責任人進(jìn)行離崗培訓；凡玩忽職守，工作責任心不強造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者，一經(jīng)發(fā)現給予下崗處理。
第二十二條
凡受過(guò)各種質(zhì)量處罰的部門(mén)領(lǐng)導和責任人，在處罰后的工作中利用職權刁難或有報復行為的，一經(jīng)發(fā)現，立即下崗。
第二十三條
損失費用計算公式：
1、報廢損失=材料費+全部工時(shí)×30元/小時(shí)
2、讓步損失=讓步工時(shí)×30元/小時(shí)
3、承包運輸方造成損失=正品價(jià)值或材料費+工時(shí)×30元/小時(shí)
4、出廠(chǎng)產(chǎn)品損失=差旅費+天數×40元+“三包費”
第二十四條
其他未作規定的參照有關(guān)條款和公司有關(guān)規定等執行。凡以前發(fā)文與本文件內容相抵觸的，宣布作廢，以本文件規定為準。
第二十五條
本規定的解釋權屬質(zhì)管處。第二十六條
本規定自20xx年2月執行。
第三章：質(zhì)量事故處理辦法
第二十七條
為加強對質(zhì)量事故的管理，嚴格執行“三不放過(guò)”（產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因和責任者未分析不放過(guò)，質(zhì)量事故的危害性未分析不放過(guò)，應采取的預防措施未分析和制訂不放過(guò)）的原則，增強全公司職工的質(zhì)量意識和主人翁責任感，認真執行我公司質(zhì)量管理的有關(guān)規定；嚴格工藝紀律，不斷提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少和杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，提高公司的經(jīng)濟效益。特制定以下辦法：
第二十八條
質(zhì)量事故的定義：
凡設計、工藝、生產(chǎn)制造（運輸、儲存）檢驗等過(guò)程中，因以下原因造成成品批報廢、成批返修、降低等級或降價(jià)處理、退貨、索賠，對用戶(hù)造成不好影響或影響生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標完成的稱(chēng)為質(zhì)量事故。
1、圖紙、工藝錯誤。
2、生產(chǎn)指揮錯誤。
3、違反工藝紀律。
4、操作不認真負責。
5、檢驗員漏檢錯檢。
6、設備故障、儀表儀器失準。
7、材料混雜或發(fā)錯。
8、運輸保管不善。
9、管理不善或弄虛作假，以次充好。
10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。
11、根據經(jīng)濟損失和影響大小，將質(zhì)量事故分為以下三類(lèi)：
第二十九條
重大質(zhì)量事故，有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故：
1、直接經(jīng)濟損失10000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達2萬(wàn)元以上。
2、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。
3、對用戶(hù)的生命財產(chǎn)造成嚴重損失。
4、因質(zhì)量事故造成公司不能完成月、季或生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標的。
第二十九條
較大事故，有以下情況之一者為較大事故：
1、造成經(jīng)濟損失5000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達1萬(wàn)元以上的。
2、廢品或返修工時(shí)在20小時(shí)/批以上的。
3、因質(zhì)量事故造成公司完不成月份、季度計劃或質(zhì)量指標的。
第三十條
一般事故，有以下情況之一者為一般事故：
1、經(jīng)濟損失在1000元以上，或三包費用1000元以上的。
2、廢品或返修工時(shí)在50小時(shí)經(jīng)上的。
3、雖不符合上面兩條，但有下列情況者：
1）、機加工：成批生產(chǎn)的關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸5件以上不合格；或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格以上情況雖可回用，但影響性能或個(gè)觀(guān)使用的。
2）、熱處理件：經(jīng)熱處理的零件（包括工裝零件）出現成批開(kāi)裂、硬度不合格，碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴重變形，而使零件無(wú)法返修，或雖返修但影響零件的質(zhì)量。
第三十一條
質(zhì)量責任：
1、由于圖紙（包括工裝、二類(lèi)工具設備等）工藝文件標準錯誤造成的質(zhì)量事故：圖紙尺寸差錯：設計和尺寸標注的錯誤，質(zhì)量責任設計人員承擔70%，審核人員承擔30%。抄寫(xiě)錯誤，由描圖員承擔70%，校對承擔30%。
2、工藝出現差錯：經(jīng)首檢發(fā)現，其質(zhì)量責任由工藝員承擔90%。操作者（四級以上）承擔10%。如工藝出現差錯雖經(jīng)首檢未發(fā)現和防止，其質(zhì)量責任由工藝承擔70%。檢查員承擔20%，操作者承擔10%。如操作員發(fā)現錯誤，提出異議未被接受，操作員不承擔責任。工藝員承擔的70%中，工藝編制設計者承擔60%，審核者承擔30%，會(huì )簽者承擔10%；描圖抄寫(xiě)錯誤，描圖員承擔70%，校對承擔30%。
3、操作者造成的質(zhì)量事故：
1）、操作者不執行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負責所造成的事故全部由操作者本人負責。
2）、在師父指導下操作的徒工，造成的質(zhì)量事故，由指導的師父負全部責任。
3）、尚未取得操作證的徒工，在無(wú)師父指導的情況下，受命于領(lǐng)導各管理人員下達的與本人技術(shù)不相稱(chēng)的操作指令進(jìn)行作業(yè)，造成的質(zhì)量事故，指令者承擔70%，徒工承擔30%。
4）、因不執行文明生產(chǎn)所規定的制度，導致零件成批磕碰，銹蝕的，由當事人負責。
5）、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現工藝問(wèn)題，避免了損失，應有獎勵，可做為合理化建議申請計獎。
4、檢驗人員圖紙造成的質(zhì)量事故：
1）、檢驗員首檢錯誤造成質(zhì)量事故，由檢驗員負60%責任，操作者負70%責任。
2）、零件完工檢后發(fā)現質(zhì)量不合格，或下道工序發(fā)現上道工序不合格而造成事故者，檢驗員和操作員負一半責任。
3）、檢驗中未巡檢或巡檢錯誤造成質(zhì)量事故，檢驗員負責制30%工期責任，操作者負70%責任。
4）、整機出廠(chǎng)后發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題致用戶(hù)退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故，檢驗員和操作者各負一半責任。
5）、由于檢驗員檢測不及時(shí)，影響熱處理質(zhì)量而造成事故，檢驗員負90%責任，熱處理負10%責任。
5、領(lǐng)導和管理人員的質(zhì)量事故：
1）、因領(lǐng)導（包括廠(chǎng)領(lǐng)導）錯誤指揮或管理人員錯誤下達產(chǎn)品指令（包括不具備生產(chǎn)條件而強令下達生產(chǎn)指令），指使操作員違反“三按”要求，造成的事故或管理人員承擔70%，操作員承擔30%責任。如操作員提出異議未被接受，由指揮者負責。
2）、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量，工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故，由當事人承擔70%，生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導承擔30%。
3）、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料（材料必須有手續，無(wú)手續按錯發(fā)處理）、毛坯、零件或外購等質(zhì)量事故，由庫房或當事人承擔全部責任。
6、凡采購員因工作失誤，采購不合格的原材料、外購件、標準件、毛坯、零件無(wú)合格證，且不合格未經(jīng)檢驗就投料，造成質(zhì)量事故的，由采購員承擔60%責任，投料者承擔40%。如已交檢，檢驗員工作失誤，判斷為合格造成事故的，由采購員承擔60%，檢驗員承擔40%。
7、產(chǎn)品完工未檢驗開(kāi)出合格證，就交經(jīng)營(yíng)處入庫供貨，造成用戶(hù)退貨，索賠和返修等質(zhì)量事故。由檢計處和經(jīng)營(yíng)處各承擔一半責任，并追查有關(guān)領(lǐng)導責任。
第三十二條
工裝問(wèn)題造成的質(zhì)量事故：
1、工裝制造不合格、檢驗時(shí)誤判為合格，由此造成的質(zhì)量事故，由工具處承擔50%責任，參加驗證的檢驗員承擔10%，工裝使用部門(mén)和工藝處的有關(guān)人員各承擔20%責任。如驗證不合格，制造工裝經(jīng)濟損失由工具處負擔70%，檢驗員承擔30%。
2、使用工裝的操作員如使用、保管不當使工裝損壞或降低精度造成的質(zhì)量事故，由操作員負責。
5產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
3、工裝運輸過(guò)程中損壞造成的質(zhì)量事故，由當事人負責。
4、已驗證的工裝，在庫房保管不善，致使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故，由保管員承擔全部責任。
第三十三條
因設備故障造成的質(zhì)量事故：
1、因設備大修人員工作不負責任，未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故，由維修人員承擔70%，檢驗員承擔30%；小維修人員未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故由小修理人員負責。
2、因操作員對設備使用保管不當造成設備故障而出的質(zhì)量事故，由操作員負全部責任。
3、明知設備有故障停用，如操作員擅自自動(dòng)用造成的質(zhì)量事故，由操作員全部負責；如管理員錯誤指揮造成的質(zhì)量事故，由指揮者負70%責任，操作規程員負30%責任，如操作員事先提出異議未被接受，由指揮者負全部責任。
4、設備到大修期，由于種種原因未大修而繼續使用，由生產(chǎn)部門(mén)廠(chǎng)領(lǐng)導、設備處主管部門(mén)領(lǐng)導共同承擔責任。
第三十四條
包裝運輸的質(zhì)量事故：
1、因包裝不好，運輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故，包裝工承擔70%，檢驗員承擔30%；如未交檢，則包裝工負全部責任。
2、運輸過(guò)程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故，由當事人承擔全部責任。
第三十五條
質(zhì)量事故報批辦法：
出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應先檢驗員開(kāi)出不合格品單，或報廢單，并及時(shí)通知生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導。
第三十五條
質(zhì)量管理領(lǐng)導小組根據本制度的規定判斷，是否構成質(zhì)量事故；如已構成質(zhì)量事故，質(zhì)管領(lǐng)導小組應會(huì )同責任班組的組長(cháng)和質(zhì)管員及時(shí)組織有關(guān)人員對事幫進(jìn)行分析；根據“三不放過(guò)”的原則，明確原則，明確責任，找出原因和制定預防措施，如事故責任不是生產(chǎn)部門(mén)，則檢計處質(zhì)量信息員填寫(xiě)信息傳遞反饋單，并責任處室；責任處室質(zhì)管領(lǐng)導小組按前述的辦法進(jìn)行處理。
第三十六條
由責任部門(mén)的`質(zhì)管領(lǐng)導小組在一星期內填寫(xiě)“質(zhì)量事故分析報告表”，一式三份；根據本制度處理規定填寫(xiě)好處理意見(jiàn)，轉交檢計處簽署意見(jiàn)（對事故情況予以證實(shí)）；再轉交質(zhì)管辦，質(zhì)管辦接到報告表后于5日內代表公司簽署最終處理決定后，再將報告表返回檢計處和責任部門(mén)各一份，另一份質(zhì)管辦留存備查。
第三十七條
較大的質(zhì)量事故的處理由質(zhì)管辦送交總工程師或總經(jīng)理處理決定；對于重大質(zhì)量事故，總工程師和廠(chǎng)部視情況召集廠(chǎng)全面質(zhì)量管理委員會(huì )研究作出決定。
第三十八條
質(zhì)量事故的處理規定：
1、凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責任者，經(jīng)濟損失在10000元以上到20000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資半年；20000元以上至50000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年；50000元以上者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年外，賠償經(jīng)濟損失0.2%；以上情況除經(jīng)濟處理外，根據情節輕重和后果并給予其他行政紀律處理。
6產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
2、凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責任感者，經(jīng)濟損失在20xx元以上至5000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資二個(gè)月；5000元以上至10000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資三個(gè)月；
3、凡生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責任者，經(jīng)濟損失在1000元以下（包括至500元，但定為一般質(zhì)量事故的）扣發(fā)一個(gè)月獎金；1000元以上至20xx元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一個(gè)月。
第三十九條
注意事項：
1、凡有關(guān)的生產(chǎn)部門(mén)、管理人員或檢驗部門(mén)及人員，違反國務(wù)院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責任條例”中有關(guān)規定，造成不良后果，上級部門(mén)已按“條例”進(jìn)行處理的，不再按本制度另作處理。
2、操作者、檢驗員、管理員、特別是領(lǐng)導干部，應如實(shí)反映質(zhì)量事故真相，凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故，推卸責任者，加倍處罰。除經(jīng)濟上予以制裁外，視情況輕重，給予不同的行政處分。
3、質(zhì)量事故的責任必須落實(shí)到人，不得含糊地定“XX小組”“XX檢查站”等，填寫(xiě)清楚缺陷單和事故分析單，并注明清楚事故由哪一道工序引起。
4、事故累計損失價(jià)值系指造成報廢的本道工序和以前各工序之和乘件數之積再加材料費用之和。作回用處理的事故損失只按本道工序工時(shí)計算損失。
5、按規定進(jìn)行經(jīng)濟處罰的款數，除賠償費由財務(wù)處歸入成本外，扣罰的獎金和下浮的工資應交質(zhì)管辦，作為開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)的獎勵表彰先進(jìn)的費用。
第四十條
每月10日前，質(zhì)管辦應將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫(xiě)表格，通知責任部門(mén)，勞資處或財務(wù)處，以便對責任者進(jìn)行經(jīng)濟處罰，并適時(shí)通報全廠(chǎng)。
第四章：關(guān)于質(zhì)量信得過(guò)個(gè)人標兵和TQC活動(dòng)積極分子
評選獎勵的制度
第四十一條為推動(dòng)全公司全面質(zhì)量管理活動(dòng)的開(kāi)展，促進(jìn)企業(yè)升級工作，不斷提高我廠(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟效益和產(chǎn)品的競爭能力，我廠(chǎng)將開(kāi)展評選信得過(guò)個(gè)人標兵和TQC活動(dòng)積極分子；現將這些活動(dòng)作如下規定：
第四十二條質(zhì)量信得過(guò)個(gè)人標兵評選條件：
1、凡完成全年下達個(gè)人的生產(chǎn)工作任務(wù)，無(wú)違反公司規章行為，全年無(wú)質(zhì)量事故、安全事故的生產(chǎn)工人、技術(shù)人員和管理人員，具備以下條件均可參加評選：
2、機加工人全年廢品和讓步品率合計均不大于1%。；焊接工人全年無(wú)廢品。
3、工序管理點(diǎn)工人自控率達到100%，廢品率符合第1條規定。
4、檢驗員全年對質(zhì)量的錯漏檢次數不超過(guò)2次。
5、對提高改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量有突出貢獻的職工（創(chuàng )造價(jià)值或避免損失價(jià)值在3萬(wàn)元以上）。第四十三條質(zhì)量管理活動(dòng)積極分子評選條件：
1、各部門(mén)或班組的質(zhì)量管理員除完成全年下達個(gè)人的各項生產(chǎn)工作任務(wù)，積極完成質(zhì)管員的各項職責，使本部門(mén)的質(zhì)量管理活動(dòng)卓有成效者。
2、在開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)中，如QC小組，工序質(zhì)量管理點(diǎn)等活動(dòng)有突出成績(jì)者。
7產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
第四十四條評選辦法：
1、信得過(guò)個(gè)人標兵由部門(mén)質(zhì)量管理領(lǐng)導小組根據全年的廢品指標統計和工作實(shí)績(jì)評選上報質(zhì)管處審核，公司質(zhì)量管理委員會(huì )批準。
2、質(zhì)量管理活動(dòng)積極分子由各部門(mén)質(zhì)量管理領(lǐng)導小組提名，上報質(zhì)管處審核批準。
第四十五條獎勵辦法：
每年年終評選獎勵一次，以精神獎勵為主，并輔以物質(zhì)獎勵。
第五章：群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)制度
第四十六條全面質(zhì)量管理，就是公司全體職工及有關(guān)部門(mén)同心協(xié)力，把專(zhuān)業(yè)技術(shù)，經(jīng)營(yíng)管理，數理統計和思想教育結合起來(lái)，建立質(zhì)量保證體系，從而用最經(jīng)濟的手段，生產(chǎn)用戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)，是從過(guò)去的事后檢驗、把關(guān)為主轉變?yōu)轭A防、改進(jìn)為主，從管結果變?yōu)楣芤蛩�；因此必須發(fā)動(dòng)公避開(kāi)的全體人員，全部門(mén)參加到質(zhì)量管理的各種活動(dòng)中去，依靠科學(xué)管理的理論，程序和方法，使生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程處于受控狀態(tài)；為此特制定本規定。
第四十七條為了發(fā)揮操作員、管理人員和檢驗員的積極性和責任感，把產(chǎn)品質(zhì)量的“預防和把關(guān)”結合起來(lái)；對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行控制，開(kāi)展“三自”、“三驗”、“三按”、“三不放過(guò)”活動(dòng)：
1、“三自”即：自檢、自分、自蓋工號。
自檢：即每個(gè)操作者對自己加工的零件進(jìn)行自檢，確定是否符合圖紙工藝和技術(shù)標準規定的要求。
自分：操作者自己檢驗的零件，把合格品和不合格品分開(kāi)存放。自蓋工號：在自己加工的零件上蓋上工號，以明確責任。
2、“自檢”即：首檢、巡檢、完工檢（入庫檢）。
首檢：操作者對每班或每批加工的首件，必須交檢驗檢查，以防止成批報廢。
巡檢：檢驗員每班不少于兩次到自己分管的范圍內臨床巡檢，做到及時(shí)發(fā)現和處理問(wèn)題。
完工檢：每個(gè)零件完工后，檢驗員都應該進(jìn)行完工檢（全面檢查），防止不合格品混入。
3、“三按”即按圖紙、按工藝、按技術(shù)標準進(jìn)行生產(chǎn)操作。
操作者必須嚴格遵守“三按”生產(chǎn)。操作前必須認真消化圖紙、工藝和技術(shù)標準，“三按”生產(chǎn)執行情況的考核和違反“三按”生產(chǎn)造成的質(zhì)量事故，按廠(chǎng)關(guān)于工藝紀律的有關(guān)文件處理。
4、“三不放過(guò)”即出了事故應及時(shí)組織有關(guān)人員開(kāi)會(huì )分析，做到：不分析出事故發(fā)生的原因不放過(guò)；事故的責任者沒(méi)有查清，責任者和群眾未受到教育不放過(guò)；未擬訂防止事故再發(fā)生的措施不放過(guò)。
第四十八條建立質(zhì)量分析會(huì )議制度：
1、公司質(zhì)量管理會(huì )每個(gè)月召開(kāi)一次分析會(huì )議，對每個(gè)月的質(zhì)量管理和質(zhì)量指標完成情況進(jìn)行分析，提出一步的整改計劃。
2、公司質(zhì)量分析會(huì )，每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造前召開(kāi)一次，每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造中期召開(kāi)一次，總工程師主持，有關(guān)處室分廠(chǎng)的負責人或技術(shù)人員參加。質(zhì)管處負責會(huì )議的準備，組織下發(fā)會(huì )議紀要和執行中的檢查和協(xié)調工作。
3、科室的質(zhì)量管理小組和班組10天召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì )，應運用排列圖，因果圖和
8產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
對策表等數理統計法對本部門(mén)存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，找出原因，制訂改進(jìn)措施。
4、若緊急重大質(zhì)量問(wèn)題，立即召開(kāi)公司質(zhì)量管理會(huì )，分析問(wèn)題原因，解決方法。
4、科室質(zhì)量管理小組和班組的質(zhì)量分析會(huì )情況由公司質(zhì)管處考核。第四十九條對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵件實(shí)行質(zhì)量管理點(diǎn)控制：
1、為確保產(chǎn)品的成品質(zhì)量，使以原材料進(jìn)廠(chǎng)到產(chǎn)品包裝的生產(chǎn)全過(guò)程，主要工序的選題處于穩定狀態(tài)，須對其實(shí)行有效管理。
2、管理點(diǎn)的設置由工藝部門(mén)負責提出，經(jīng)廠(chǎng)質(zhì)管處及有關(guān)部門(mén)討論后確定，經(jīng)總工程師批準后執行。
3、具體作法按“工序質(zhì)量管理點(diǎn)”管理制度執行。
第五十條用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)活動(dòng)：
用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)活動(dòng)體現了質(zhì)量管理中“用戶(hù)第一”的思想，這一活動(dòng)要求充分發(fā)動(dòng)群眾，開(kāi)展優(yōu)質(zhì)服務(wù)，滿(mǎn)足用戶(hù)的要求，是加速質(zhì)量信息反饋的重要途徑之一。
公司內訪(fǎng)問(wèn)：
1、集中訪(fǎng)問(wèn)：每年組織1~2次由公司領(lǐng)導帶隊，有設計、工藝、檢驗、銷(xiāo)售和質(zhì)管等部門(mén)參加的對主要用戶(hù)進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)。調查了解用戶(hù)要求和產(chǎn)品使用情況，并開(kāi)展服務(wù)工作和市場(chǎng)調查。
2、個(gè)別訪(fǎng)問(wèn)：由經(jīng)營(yíng)處在進(jìn)行產(chǎn)品銷(xiāo)售和市場(chǎng)調查的同時(shí)，對用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)或在為用戶(hù)服務(wù)時(shí)向用戶(hù)進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)。
用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)后要有訪(fǎng)問(wèn)記錄，并由訪(fǎng)問(wèn)的部門(mén)整理成質(zhì)量信息反饋資料送有關(guān)領(lǐng)導和質(zhì)管處，供領(lǐng)導決策和有關(guān)部門(mén)制訂質(zhì)量改進(jìn)計劃。
第六章：QC小組活動(dòng)管理：
第五十一條QC小組是發(fā)動(dòng)公司全員參加質(zhì)量管理活動(dòng)的好形式，公司職工圍繞公司的方針目標，運用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益和管理水平為目的而組織起來(lái)開(kāi)展活動(dòng)的小組；它可以在行政班組中建立，也可以是跨班組或部門(mén)的以質(zhì)量攻關(guān)為主的QC小組。
第五十二條QC小組在各級行政部門(mén)的領(lǐng)導下，圍繞本部門(mén)質(zhì)量方針目標，創(chuàng )優(yōu)活動(dòng)；運用全面質(zhì)量管理的工具解決問(wèn)題。QC小組必須向質(zhì)管辦進(jìn)行注冊登記，有活動(dòng)課題和活動(dòng)計劃；并進(jìn)行活動(dòng)情況記錄。課題完成后要向質(zhì)管處上報成果，寫(xiě)出書(shū)面資料，參加成果發(fā)表。
第五十三條由質(zhì)管處和有關(guān)部門(mén)每年舉行1~2次公司級的QC小組成果發(fā)表會(huì )。成果發(fā)表會(huì )的評委會(huì )要有領(lǐng)導和工程技術(shù)人員參加。QC小組成果評價(jià)視其對提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益大小，采取活動(dòng)評價(jià)和成果評價(jià)相結合，現場(chǎng)檢查與會(huì )場(chǎng)發(fā)表相結合，以現場(chǎng)為的的評價(jià)方法。
第五十四條QC小組活動(dòng)情況及成果列為各部門(mén)推行TQC活動(dòng)的內容之一進(jìn)行考核。各行政小組的QC活動(dòng)成果作為對各班組進(jìn)行公司模范班組驗收的條件之一進(jìn)行考核。
第五十五條開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”活動(dòng)：
質(zhì)量“信得過(guò)”，即在質(zhì)量上要堅持高標準、嚴要求，使產(chǎn)品質(zhì)量做到自己信得過(guò)，檢
9產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
查員信得過(guò)，用戶(hù)信得過(guò)，國家信得過(guò)。質(zhì)量“信得過(guò)”活動(dòng)分為：
第五十六條開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”班組活動(dòng)：
信得過(guò)班組必須是合格班組，驗收達到信得過(guò)班組的標準。由班組建設歸口部門(mén)統一進(jìn)行驗收和獎勵。
第五十七條開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”個(gè)人標兵活動(dòng)：
“信得過(guò)”個(gè)人標兵必須是完成全年下達的生產(chǎn)任務(wù)，全年無(wú)質(zhì)量事故者。機加工人全年廢品率平均在0.5%以下；鑄造工人全年廢品率平均在2%以下；工序質(zhì)量管理點(diǎn)的工人自控率達到100%，廢品率在廠(chǎng)規定的考核指標以?xún)�。每年由各生產(chǎn)分廠(chǎng)提名報質(zhì)管辦，由質(zhì)管處審查后報廠(chǎng)工會(huì )在年終總結評比時(shí)作為單項標兵進(jìn)行一次獎勵。
質(zhì)量信息管理制度
第五十八條
質(zhì)量信息工作是全面質(zhì)量管理的基礎工作之一。信息在現代化管理中起著(zhù)極其重要的作用；質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程中所產(chǎn)生的各種有用情報和資料，它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息二個(gè)方面，也可按信息的來(lái)源分為公司內質(zhì)量信息公司外質(zhì)量信息，為使我廠(chǎng)的質(zhì)量信息正常開(kāi)展，特制定本管理制度如下：
第五十九條
質(zhì)量信息工作在總師的領(lǐng)導下，由總師辦主管有關(guān)工作，負責全公司的質(zhì)量信息管理，交對各處室信息工作進(jìn)行認真的考核。
第六十條
總師辦設專(zhuān)人負責質(zhì)量信息工作，各處室指定一名質(zhì)管員為本部門(mén)質(zhì)量信息員，組成全公司的質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò )；見(jiàn)網(wǎng)絡(luò )圖。
第六十一條
質(zhì)量信息員必須認真負責做好所在部門(mén)的質(zhì)量信息，保證本部門(mén)質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時(shí)，迅速并進(jìn)行編號登記和簽收其他部門(mén)傳遞至本部門(mén)的信息單。解決后進(jìn)行反饋、督促按時(shí)處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準確，不能弄虛作假；每年對信息員進(jìn)行評比，對工作成績(jì)顯著(zhù)者給予獎勵。
第六十二條
各部門(mén)的領(lǐng)導應重視質(zhì)量信息工作，及時(shí)做好質(zhì)量信息的傳遞處理和反饋，支持本部門(mén)質(zhì)量信息員的工作，在本部門(mén)信息員離廠(chǎng)期間應指定專(zhuān)人代理其工作。
第六十三條
質(zhì)量信息傳遞與反饋的有關(guān)規定：
信息發(fā)出單位填寫(xiě)一式四聯(lián)的信息反饋單。自留第四聯(lián)，其余三聯(lián)交信息接收單位簽收；接收單位必須及時(shí)處理解決；處理解決后，應將處理結果填寫(xiě)清楚（如暫時(shí)解決不了的，可按規定解決措施和計劃解決期限），并由單位負責人簽字后自留一份（第一聯(lián)），其余二聯(lián)應反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根（第四聯(lián)）貼在一起保存，將第三聯(lián)于每月末交總師辦，經(jīng)備考核。
第六十四條
凡有以下情況應填寫(xiě)質(zhì)量信息傳遞單位進(jìn)行傳遞和反饋：
1、各處室每月質(zhì)量分析會(huì )和用戶(hù)（下道工序）訪(fǎng)問(wèn)后，應將需要其它部門(mén)解決的較大的問(wèn)題進(jìn)行傳遞反饋。
2、各處室在是日常生產(chǎn)工作中，需要其它處室協(xié)同解決的，可填寫(xiě)信息傳遞單，直接傳遞至有關(guān)部門(mén)解決，但解決后仍需將第三聯(lián)交總師辦備查，便于考核。
10產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
3、各處室遇到需總工辦進(jìn)行協(xié)同的問(wèn)題，可填寫(xiě)信息傳遞反饋單交總工辦協(xié)調處理；經(jīng)過(guò)協(xié)調處理由某部門(mén)解決的問(wèn)題，有關(guān)部門(mén)必須及時(shí)進(jìn)行解決，交將結果反饋給總工辦。第六十五條
通常情況下，信息必須在三天內按正常渠道傳遞到有關(guān)部門(mén)。有關(guān)部門(mén)按到信息后，必須三天內處理完畢；及時(shí)反饋至信息發(fā)出單位；如遇情況緊急，急需解決時(shí)，可在信息單上加上“急”字，信息按收單位見(jiàn)“急”字后應立即處理。
第六十六條
出現重大質(zhì)量信息，須在當月填寫(xiě)信息單報告總經(jīng)理，總經(jīng)理處理后交工辦備案或批示后交總工辦辦理；總工辦處理后，再反饋至有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導者。
第六十七條
每月的工藝紀律檢查以后，每季度的公司質(zhì)量分析會(huì )后，每年1~2次和總經(jīng)理質(zhì)量診斷后，每年質(zhì)量監督站的質(zhì)量抽查結果以及每年定期的質(zhì)量審核情況等，總工辦都應將存在問(wèn)題填發(fā)信息單到有關(guān)部門(mén)限期解決；各部門(mén)接到信息后，應按正常渠道進(jìn)行處理，傳遞和反饋。
第六十八條
總工辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對每個(gè)部門(mén)進(jìn)行考核，考核的結果匯總到各部門(mén)全面質(zhì)量管理考核辦法中計算獎金，并作為公司內年終評選質(zhì)量管理獎和處室的依據之一。
第六十九條
本管理制度自下發(fā)之日起開(kāi)始實(shí)行。
工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度
第七十條
為了保證我公司產(chǎn)品的成品質(zhì)量，必須利用全面質(zhì)量管理的數理統計方法，對生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序進(jìn)行有效地管理，判斷和消除系統因素造成的質(zhì)量波動(dòng)，使之處于穩定狀態(tài)；為此特制訂本制度。
第七十一條
工序質(zhì)量控制點(diǎn)根據以下原則設立：
1、對產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性。
2、工藝上有特殊要求，對下道工序有影響的部位，或操作工藝經(jīng)較精密復雜，需特殊加工技能的工序或部位。
3、質(zhì)量不穩定，出現不良品多的工序。
4、用戶(hù)反饋的主要不良項目。
5、關(guān)鍵外協(xié)件、外購件的主要和關(guān)鍵質(zhì)量項目。
第七十二條
質(zhì)量控制點(diǎn)的設置步驟和管理方法：
控制點(diǎn)由工藝部門(mén)提出，產(chǎn)品的主管工藝員根據設立控制點(diǎn)的原則填寫(xiě)質(zhì)量控制點(diǎn)審批報告，一式四份；經(jīng)公司質(zhì)管處、檢計處、生產(chǎn)部門(mén)根據圖紙，工藝文件或內控標準的規定討論確定后，經(jīng)總工辦審批后納入工藝，列入控制點(diǎn)的明細表，審批報告應分發(fā)到工藝、質(zhì)管處、生產(chǎn)部門(mén)各一份。
第七十三條
根據我公司產(chǎn)品的特點(diǎn)，工序控制點(diǎn)原則上分為如下兩種：一種是按產(chǎn)品的要求確定控制點(diǎn)，由該產(chǎn)品主管工藝員編制明細表和作業(yè)指導書(shū)，明確所建立的管理點(diǎn)的工序質(zhì)量要求，特性值的測量方法和測量工具，控制點(diǎn)的管理方法和控制工具；另一種為按設備或工種確定管理點(diǎn)，由工藝主管工藝員制定全廠(chǎng)控制點(diǎn)的明細表，工藝守則及各管理。
點(diǎn)的控制方法和記錄表格。兩種控制點(diǎn)技術(shù)文件經(jīng)工藝主管審核，總工辦批準，生產(chǎn)部門(mén)會(huì )簽，報質(zhì)管處備案。
第七十四條
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，工藝人員有權要求在某些檢查點(diǎn)，采購點(diǎn)設置控制點(diǎn)，并負責提出控制點(diǎn)的檢測手段，記錄表格。工藝員還應向這些控制點(diǎn)發(fā)送有關(guān)的技術(shù)文件和掌握控制點(diǎn)的水平。
第七十五條
質(zhì)管處應制訂控制點(diǎn)的各種考核辦法并進(jìn)行考核，對實(shí)施過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調，組織有關(guān)部門(mén)對控制點(diǎn)進(jìn)行驗收及進(jìn)行獎勵。
第七十六條
控制點(diǎn)的操作人員和檢驗人員必須接受TQC教育，學(xué)會(huì )運用數理統計方法，應按控制點(diǎn)的文件要求進(jìn)行活動(dòng)，使影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài)。
第七十七條
工序點(diǎn)應有明顯標記，控制點(diǎn)的原始數據及管理圖表應當準確齊全，并在工序完工后一星期內送生產(chǎn)部門(mén)保存。
第七十八條
檢驗員按規定的技術(shù)要求對所在控制點(diǎn)進(jìn)行督促、檢查。對于按設備或工種確定的管理點(diǎn)的工件應進(jìn)行全檢，并要檢查和計算操作者的自控率，填入記錄表，對采用控制圖管理的控制點(diǎn)，檢驗員應將抽查數據點(diǎn)入控制圖上，用不同顏色作控制曲線(xiàn)，并應簽名和填入抽查時(shí)間。
第七十九條
工藝處每月應有計劃地檢查控制點(diǎn)的實(shí)際狀況，并進(jìn)行分析，于每季末將檢查情況匯總上報公司質(zhì)管處。
第八十條
每年結合產(chǎn)品工藝整頓，由工藝部門(mén)的有關(guān)工藝員根據產(chǎn)品技術(shù)要求的變更或工序質(zhì)量提高的具體的情況（如工序能穩定地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品）對控制點(diǎn)進(jìn)行整頓，如需撤消控制點(diǎn)，由工藝部門(mén)有關(guān)負責人提出，經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)、檢計處、質(zhì)管處共同研究決定，送總工辦批準返質(zhì)管處備案。
第八十一條
質(zhì)量控制點(diǎn)的考核：
1、公司質(zhì)管處每月不定期地到生產(chǎn)部門(mén)檢查1~2次控制點(diǎn)的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)上報情況匯總填入考核表；一式二份，一份交總工辦，一份自留備查。
2、公避開(kāi)質(zhì)管處對工藝部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、檢計處的控制點(diǎn)活動(dòng)的檢查，納入經(jīng)濟責任制中，作為全面質(zhì)量管理活動(dòng)的考核項目進(jìn)行考核。
品質(zhì)管理制度14
總 則
第一條 目的
為推行本公司質(zhì)量管理制度，并能提前發(fā)現產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，并予以迅速處理，來(lái)確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場(chǎng)需要，特制定本質(zhì)量管理制度。
第二條 范圍
本質(zhì)量管理制度包括：
1．質(zhì)量檢驗標準；
2．不合格品的監審；
3．儀器量規的管理；
4．制程質(zhì)量管理；
5. 成品質(zhì)量管理；
6．產(chǎn)品質(zhì)量異常反應及處理；
7．產(chǎn)品質(zhì)量確認；
8.質(zhì)量管理教育培訓；
9. 產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改善。
各項質(zhì)量標準及檢驗規范的設訂
第三條 制定質(zhì)量檢驗標準的目的
使檢驗人員有所依據，了解如何進(jìn)行檢驗工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第四條 檢驗標準的內容：應包括下列各項
(一)適用范圍
(二)檢驗項目
(三)質(zhì)量基準
(四)檢驗方法
(五)抽樣計劃
(六)取樣方法
(七)群體批經(jīng)過(guò)檢驗后的處置
(八)其它應注意的事項
第五條 檢驗標準的制定與修正
1．各項質(zhì)量標準、檢驗規范若因①設備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修正。
2．質(zhì)量標準及檢驗規范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立"質(zhì)量標準及檢驗規范設(修)訂表"，說(shuō)明修訂原因，并交有關(guān)部門(mén)會(huì )簽意見(jiàn)，呈現總經(jīng)理批示后，始可憑此執行。
第六條 檢驗標準內容的說(shuō)明
(一)適用范圍：列明適用于何種進(jìn)料(含加工品)或成品的檢驗。
(二)檢驗項目：將實(shí)放檢驗時(shí)，應檢驗的項目，均列出。
(三)質(zhì)量基準：明確規定各檢驗項目的質(zhì)量基準，作為檢驗時(shí)判定的依據，如無(wú)法以文字述明，則用限度樣本來(lái)表示。
(四)檢驗方法：說(shuō)明在檢驗各檢驗項目時(shí)，是分別使用何種檢驗儀器量規或是以官感檢查(例如目視)的方式來(lái)檢驗，如某些檢驗項目須委托其他機構代為檢驗，亦應注明。
(五)取樣方法：抽取樣本，必須由群體批中無(wú)偏倚地隨機抽取，可利用亂數來(lái)取樣，但群體批各制品無(wú)法編號時(shí)，則取樣時(shí)，必須從群體批任何部位平均抽取樣本。
(六)群體批經(jīng)過(guò)檢驗后的處置：
1．屬進(jìn)料(含加工品)者，則依進(jìn)料檢驗規定有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批，則通知倉儲人員辦理入庫手續，不合格批，則將檢驗情況通知采購單位，由其依實(shí)際情況決定是否需要特采)。
2．屬成品者，則依成質(zhì)量量管理作業(yè)辦法有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批則入庫或出貸，不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修)。
不合格品的監審辦法
第七條 適時(shí)處理不合格品，監審其是否能轉用或必須報廢，使物料能物盡其用，并節省不合格品的管理費用及儲存空間。
第八條 由質(zhì)量管理單位負責召集工程、生產(chǎn)、物料等有關(guān)單位組成監審小組負責監審。
本質(zhì)量管理制度準則經(jīng)總管理處總經(jīng)理批準后實(shí)施，修正時(shí)亦同。
第九條 實(shí)施要點(diǎn)
(一)發(fā)現不合格品，由發(fā)生單位填具不合格品監審單(填妥不合格品的品名、規格、料號、數量、不良情況等)送交監審。
(二)監審時(shí)需慎重考慮，并考慮多方面的因素，例如：
1．是否能維修或必須報廢。
2．檢修是否符合經(jīng)濟效益。
3．是否為生產(chǎn)的急需品。
4．是否能轉用于另一等級產(chǎn)品。
5．是否有些部分可繼續使用，有些部分可維修，有些部分必須報廢。
(三)監審小組將監審情況及判定填入不合格品監審單內，并經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)核準后，即由有關(guān)單位執行。
(四)監審小組應于三日內完成監審工作。
儀器管理
第十條 儀器校正、維護計劃
1．周期設訂
儀器使用部門(mén)應依儀器購入時(shí)的設備資料、操作說(shuō)明書(shū)等資料，填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執行的依據。
2．年度校正計劃及維護計劃
儀器使用部門(mén)應于每年年底依據所設訂的校正、維護周期，填制"儀器校正計劃實(shí)施表"、"儀器維護計劃實(shí)施表"做為年度校正及維護計劃實(shí)施的依據。
第十一條 校正計劃的實(shí)施
1.為使員工確實(shí)了解正確的使用方法，以及維護保養與校正工作的實(shí)施，凡有關(guān)人員均需參加講習，由質(zhì)量管理單位負責排定科程講授，如新進(jìn)人員末參加講習前就須使用檢驗儀器量規時(shí)，則由各該單位派人先行講解。
2.檢驗儀器量規應放置于適宜的環(huán)境(要避免陽(yáng)光直接照射，適宜的溫度)，且使用人員應依正確的使
用方法實(shí)施檢驗，于使用后，如其有附件者應歸復原位，以及盡量將量規存放于適當盒內。
3．儀器校正人員應依據"年度校正計劃"執行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結果記錄于"儀器校正卡"內，一式二份存于使用部門(mén)。
第十二條 儀器的維護與保養
1．由使用人負責實(shí)施。
2．在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。
3．維護保養周期實(shí)施定期維護保養并作記錄。
4．檢驗儀器量規如發(fā)生功能失效或損壞等異�，F象時(shí)，應立即送請專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員修復。
5．久不使用的電子儀器，宜定期插電開(kāi)動(dòng)。
6．一切維護保養工作以本公司現有人員實(shí)施為原則，若限于技術(shù)上或特殊方法而無(wú)法自行實(shí)施時(shí)，則
委托設備完善的其他機構協(xié)助，但須要提供維護保養證明書(shū)，或相當的憑證。
7．特殊精密儀器，使用部門(mén)主管應指定專(zhuān)人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外)。
8．使用部門(mén)主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養與維護，如有不當的使用與操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。
9.各生產(chǎn)單位使用的儀器設備(如量規)由使用部門(mén)白行校正與保養，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。
制程質(zhì)量檢驗
第十三條 制程質(zhì)量異常的定義
(一)不良率高或存在大量缺點(diǎn)。
(二)管理圖有超連串，連續上升或下降趨勢及周期時(shí)。
(三)進(jìn)料不良，前工程不良品納入本工程中。
第十四條 制程質(zhì)量檢驗
1．質(zhì)檢部門(mén)對各制程在制品均應依"在制品質(zhì)量標準及檢驗規范"的規定實(shí)施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。
2．在制品質(zhì)量檢驗依制程區分，由質(zhì)量管理部IPQC負責檢驗：
3．質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試。
(1)鉆頭研磨后"規范檢驗"并記錄于"鉆頭研磨檢驗報告"上。
(2)切片檢驗分PIH、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分別依檢驗規范檢驗并記錄于(QAE MicrosectionReport)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗報告。
4．各部門(mén)在制造過(guò)程中發(fā)現異常時(shí)，組長(cháng)應即追查原因，并加以處理后，將異常原因、處理過(guò)程及改善對策等開(kāi)立"異常處理單"呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責任判定后送有關(guān)部門(mén)會(huì )簽后再送總經(jīng)理室復核。
5．質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現異常時(shí)，應反應單位主管處理并開(kāi)立"異常處理單"呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門(mén)處理改善。
6．各生產(chǎn)部門(mén)依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，如屬其他部門(mén)所發(fā)生者以"異常處理單"反應處理。
7．制程問(wèn)半成品移轉，如發(fā)現異常時(shí)以"異常處理單"反應處理。
第十五條 實(shí)施要點(diǎn)
1.發(fā)現單位于制程中發(fā)現質(zhì)量異常，立即采取臨時(shí)措施并填寫(xiě)異常處理單通知質(zhì)量管理單位。
2.填寫(xiě)異常處理單需注意：
(1)．非量產(chǎn)者不得填寫(xiě)。
(2)．同一異常已填單在24小時(shí)內不得再填寫(xiě)。
(3)．詳細填寫(xiě)，尤其是異常內容，以及臨時(shí)措施。
(4)．如本單位就是責任單位，則先確認。
3.質(zhì)量管理單位設立管理簿登記，并判定責任單位，通知其妥善處理，質(zhì)量管理單位無(wú)法判定時(shí)，則會(huì )同有關(guān)單位判定。
4.責任單位確認后立即調查原因(如無(wú)法查明原因則會(huì )同有關(guān)單位研商)并擬定改善對策，經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)核準后實(shí)施。
5.質(zhì)量管理單位對改善對策的實(shí)施進(jìn)行稽核，了解現況，如仍發(fā)現異常，則再請責任單位調查，重新擬訂改善對策，如已改善則向廠(chǎng)長(cháng)報告并歸檔。
第十六條 制程自主檢查
1．制程中每一位作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應即予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告科長(cháng)或組長(cháng)，并開(kāi)立"異常處理單"見(jiàn)(表)一式四聯(lián)，填列異常說(shuō)明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門(mén)判定異常原因及責任發(fā)生部門(mén)后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門(mén)會(huì )簽，再送總經(jīng)理室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門(mén)或責任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。
2．現場(chǎng)各級主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責任，隨時(shí)抽驗所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現有不良或質(zhì)量異常時(shí)應立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準，降低異常重復發(fā)生。
3．制程自主檢查規定依"制程自主檢查實(shí)施辦法"實(shí)施。
成品質(zhì)量管理
第十七條 成品質(zhì)量檢驗
成品檢驗人員應依"成品質(zhì)量標準及檢驗規范"的規定實(shí)施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現問(wèn)題，迅速處理以確保成品質(zhì)量。
第十八條 出貨檢驗
質(zhì)量異常反應及處理
第十九條 原物料質(zhì)量異常反應
1．原物料進(jìn)廠(chǎng)檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時(shí)，無(wú)論其檢驗結果被判定為"合格"
或"不合格"，檢驗部門(mén)的主管均須于說(shuō)明欄內加以說(shuō)明，并依據"資材管理辦法"的規定呈核與處理。
2．對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí)，質(zhì)量管理部應依異常項目開(kāi)立"異常處理單"送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現場(chǎng)注意使用，并由現場(chǎng)主管填報使用狀況、成本影響及意見(jiàn)，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠(chǎng)商交涉。
第二十條 在制品與成品質(zhì)量異常反應及處理
1．在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有異常時(shí)，應提報"異常處理單"，并應立即向有關(guān)人員反應質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。
2．制造部門(mén)在制程中發(fā)現不良品時(shí)，除應依正常程序追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以"廢品報告單"提報，并經(jīng)質(zhì)量管理部復核才可報廢)。
產(chǎn)品質(zhì)量確認
第二十一條 質(zhì)量確認時(shí)機
經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排"生產(chǎn)進(jìn)度表"或"制作規范"生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí)，應將"制作規范"或經(jīng)理批示送確認的"異常處理單"由質(zhì)量管理部門(mén)人員取樣確認并將供確認項目及內容填立于
"質(zhì)量確認表"，連同確認樣品送營(yíng)業(yè)部門(mén)轉交客戶(hù)確認。
1．客戶(hù)附樣的印刷線(xiàn)路非本公司或要求不同者。
2．批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。
3．客戶(hù)附樣與制品材質(zhì)不同者。
4．客戶(hù)要求質(zhì)量確認。
5．生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規格、物性或其他差異者。
6．經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認者。
第二十二條 確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作
1．確認樣品的生產(chǎn)
(1)若客戶(hù)要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。
(2)若客戶(hù)要求確認印刷線(xiàn)路、傳洋效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應以小時(shí)制作供確認。
2．確認樣品的取樣
質(zhì)量管理部人員應取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同"質(zhì)量確認表"交由業(yè)務(wù)部客戶(hù)確認 。
第二十三條 質(zhì)量確認書(shū)的開(kāi)立作業(yè)
1．質(zhì)量確認書(shū)的.開(kāi)立
質(zhì)量管理部人員在取樣后應即填"質(zhì)量確認表"一式二份，編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于"質(zhì)量確認表"上加蓋"質(zhì)量確認專(zhuān)用章"轉交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明"確認日期"后轉交業(yè)務(wù)部門(mén)。
2．客戶(hù)進(jìn)廠(chǎng)確認的作業(yè)方式
客戶(hù)進(jìn)廠(chǎng)確認需開(kāi)立"質(zhì)量確認表"質(zhì)量管理人員并要求客戶(hù)于確認書(shū)上簽認，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶(hù)確認不合格拒收時(shí)，由質(zhì)量管理部人員填報"異常處理單"呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。
第二十四條 質(zhì)量確認處理期限及追蹤
1．處理期限
營(yíng)業(yè)部門(mén)接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認的樣品應于二日內轉送客戶(hù)，質(zhì)量確認日數規定國內客戶(hù)5日，國外客戶(hù)lo日，但客戶(hù)如需裝配試驗始可確認者，其確認日數為50日，設定日、數以出廠(chǎng)日為基準。
2．質(zhì)量確認追蹤
質(zhì)量管理部人員對于末如期完成確認者，且已逾2天以上者時(shí)，應以便函反應營(yíng)業(yè)部門(mén)，以掌握確認動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。
3．質(zhì)量確認的結案
質(zhì)量管理部人員于接獲營(yíng)業(yè)部門(mén)送回經(jīng)客戶(hù)確認的"質(zhì)量確認表"后，應即會(huì )經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明確認完成并以安排生產(chǎn)，如客戶(hù)認為不合格時(shí)應檢查是否補(試)制。
質(zhì)量管理教育訓練辦法
第二十五條 質(zhì)量管理教育訓練的目的是提高員工的質(zhì)量意識、質(zhì)量知識及質(zhì)量管理技能，使員工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內容及方法，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并使質(zhì)量管理人員對質(zhì)量管理理論與實(shí)施技巧有良好基礎，以發(fā)揮質(zhì)量管理的最大效果，以及協(xié)助協(xié)作廠(chǎng)商建立質(zhì)量管理制度。
第二十六條 由質(zhì)量管理部負責策劃與執行，并由管理部協(xié)辦。
第二十七條 實(shí)施要點(diǎn)
(一)依教育訓練的內容，分為以下三類(lèi)：
1．質(zhì)量管理基本教育：參加對象為本公司所有員工。
2．質(zhì)量管理專(zhuān)門(mén)教育：參加對象為質(zhì)量管理人員、檢查站人員、生產(chǎn)部及工程部的各級工程師與單位主管。
3．協(xié)作廠(chǎng)商質(zhì)量管理：參加對象為協(xié)作廠(chǎng)商。
(二)依訓練的方式，分為以下二種：
1．廠(chǎng)內訓練：為本公司內部自行訓練，由本公司講授或外聘講師至廠(chǎng)內講授。
2．廠(chǎng)外訓練：選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。
(三)由質(zhì)量管理部先擬訂"質(zhì)量管理教育訓練長(cháng)期計劃"列出各階層人員應接受的訓練，經(jīng)核準后，依據長(cháng)期計劃，擬訂"質(zhì)量管理教育訓練年度計劃"列出各部門(mén)應受訓人數，經(jīng)核準后實(shí)施，并將計劃送管理部轉知各單位。
(四)質(zhì)量管理部應建立每位員工的質(zhì)量管理教育訓練記錄卡，記錄該員已受訓的課程名稱(chēng)、時(shí)數、日期等。
質(zhì)量異常分析改善
第二十八條 質(zhì)量異常統計分析
1、質(zhì)量管理部每日IPQC抽查記錄統計異常料號、項目及數量匯總編制"總機班、料號不良分析日報表送經(jīng)理核示后，送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況，以擬改善措施。
2、質(zhì)量管理部每周依據每日抽檢編制的"各機班、料號不良分析日報表"將異常項目匯總編制"抽檢異常周報"送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。
第二十九條 制程質(zhì)量異常改善"異常處理單"經(jīng)經(jīng)理列入改善者，由經(jīng)理室品保組登記交由改善執行部門(mén)依"異常處理單"所擬的改善對策確實(shí)執行，并定期提出報告，會(huì )同有關(guān)部門(mén)檢查改善結果。
第三十條 質(zhì)量管理圈活動(dòng)
為提高全體員工的工作能力，增強員工與群體的合作，創(chuàng )造明朗愉快的工作場(chǎng)所，促進(jìn)管理活動(dòng)的水平，實(shí)現"目標經(jīng)營(yíng)管理"，公司內各部門(mén)來(lái)共同組成質(zhì)量管理圈，以推動(dòng)改善工作。
附 則
第三十一條 實(shí)施與修訂
本質(zhì)量管理制度呈總經(jīng)理核準后實(shí)施，增補修改亦同。
品質(zhì)管理制度15
20xx新產(chǎn)品管理制度旨在確保企業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程高效、有序，同時(shí)降低風(fēng)險，提升市場(chǎng)競爭力。它通過(guò)規范流程、明確責任和激勵機制，保障創(chuàng )新資源的有效配置，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)接受度，最終實(shí)現企業(yè)的`戰略目標。
內容概述：
1. 研發(fā)規劃：確定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的目標、時(shí)間表、預算和預期成果。
2. 團隊管理：組建跨部門(mén)團隊，明確職責分工，確保協(xié)作順暢。
3. 創(chuàng )新流程：設立從概念生成到產(chǎn)品上市的完整流程，包括市場(chǎng)調研、設計、原型測試、生產(chǎn)準備等階段。
4. 風(fēng)險管理：識別和評估潛在風(fēng)險，制定應對策略，降低項目失敗的可能性。
5. 質(zhì)量控制：建立質(zhì)量標準，實(shí)施嚴格的質(zhì)量檢查和測試，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 評審機制：設立定期評審點(diǎn)，評估項目進(jìn)度、質(zhì)量和成本，及時(shí)調整策略。
7. 知識產(chǎn)權保護：制定專(zhuān)利申請和版權保護策略，保護企業(yè)創(chuàng )新成果。
8. 市場(chǎng)推廣：結合產(chǎn)品特性，制定營(yíng)銷(xiāo)策略，確保產(chǎn)品上市后的市場(chǎng)推廣。
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