- 相關(guān)推薦
生產(chǎn)車(chē)間規范化管理制度
在現實(shí)社會(huì )中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編整理的生產(chǎn)車(chē)間規范化管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)車(chē)間規范化管理制度1
為了更發(fā)展企業(yè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠(chǎng)規廠(chǎng)紀，增強職工文明意識，確保安全文明生產(chǎn)，對安全文明生產(chǎn)特作如下規定：
1、遲到或早退一次罰款2元。
2、工作時(shí)間亂串崗位罰款2元。
3、上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。
4、在車(chē)間與班長(cháng)、車(chē)間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫(xiě)出檢查。態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫(xiě)出檢查。態(tài)度不好或一個(gè)月累計兩次予以解雇。
6、生產(chǎn)樓(除辦公室外)內嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7、嚴禁帶兜進(jìn)車(chē)間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒(méi)收衣物。
8、偷盜公物或他人財物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。
9、完不成當日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務(wù)強走者每次罰款5元。
10、嚴禁帶小孩和外人進(jìn)入車(chē)間，違者對當事人罰款5元。
11、生產(chǎn)中不得聊天說(shuō)笑、看書(shū)看報，不準會(huì )客、打電話(huà)、吃零食、睡覺(jué)，不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。
12、上班必須穿戴和使用勞動(dòng)保護用品，佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。
13、嚴禁跨越或__坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動(dòng)設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開(kāi)關(guān)箱，新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉，不得擅自開(kāi)動(dòng)。違者，每次罰款10元。
14、嚴禁擅自動(dòng)用各類(lèi)消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。
15、不得在生產(chǎn)區內隨意使用臨時(shí)電線(xiàn)，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應及時(shí)按期限拆除。違者每次罰款10元。
16、各車(chē)間衛生由各車(chē)間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車(chē)間罰款20元，對清潔工罰款5元。
17、操作機器要切實(shí)做到人離關(guān)機，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源，違者每次罰款2元。
18、中午、下午和夜班下班各車(chē)間負責人負責關(guān)好門(mén)窗，鎖信車(chē)間大門(mén)，關(guān)閉總電源。違者每次對車(chē)間主任罰款50元。
生產(chǎn)車(chē)間規范化管理制度2
01、生產(chǎn)化妝品OEM車(chē)間工作人員應保持良好的個(gè)人衛生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長(cháng)指甲和涂指甲油。
02、進(jìn)入化妝品OEM車(chē)間必須穿戴工作服（無(wú)鈕扣，無(wú)口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。
03、不得將生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車(chē)間。
04、進(jìn)入車(chē)間應洗手消毒，工作過(guò)程中按規程洗手；車(chē)間內嚴禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。
05、車(chē)間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
06、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車(chē)間；經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意后，必須達到加工人員的要求后方可進(jìn)入。
07、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾�。〖�、傷寒、病毒性肝炎、活動(dòng)性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。
08、車(chē)間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車(chē)間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時(shí)必須洗手：
�、�、開(kāi)始工作之前
�、�、上廁所以后
�、�、處理被污染的原材料之后
�、�、從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的.其他活動(dòng)之后
�、�、在從事操作期間也應勤洗手
09、生產(chǎn)車(chē)間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作臺必須采用無(wú)毒、無(wú)異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無(wú)凹坑、縫隙。車(chē)間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前后及工作中必須按規定進(jìn)行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應有效又不影響料體的衛生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時(shí)，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時(shí)，水溫應達到80℃以上。
11、加工操作臺、機械設備、工器具應經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用飲用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
12、生產(chǎn)車(chē)間和其它場(chǎng)所的廢棄物，必須隨時(shí)清除，并及時(shí)清理出廠(chǎng)，廢棄物存放的容器及場(chǎng)地應及時(shí)清洗消毒。
13、車(chē)間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
14、同一生產(chǎn)現場(chǎng)內不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類(lèi)別的產(chǎn)品，也不得同時(shí)加工影響車(chē)間衛生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
15、車(chē)間內只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時(shí)候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線(xiàn)造成質(zhì)量事故。清洗車(chē)間時(shí)，必須移開(kāi)或遮蔽好生產(chǎn)線(xiàn)上的空罐，以免沾污。
16、每天工作結束后（或必要時(shí)），必須徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁、排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒。
17、生產(chǎn)車(chē)間和其他有關(guān)工作場(chǎng)地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產(chǎn)中的廢棄物應隨時(shí)清理和清除。
18、車(chē)間內的更衣室、工間休息室等公共場(chǎng)所，應經(jīng)常整理和清掃，及時(shí)進(jìn)行消毒，以保持其清潔。
生產(chǎn)車(chē)間規范化管理制度3
總則
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進(jìn)一步規范公司管理，使公司生產(chǎn)持續發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。
第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標實(shí)現的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據，是生產(chǎn)管理的最高準則。
第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
第五條本制度由總經(jīng)理負責實(shí)施監督。
第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。
物流管理
第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。
第八條物流機構包含各車(chē)間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車(chē)隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養;車(chē)隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務(wù)。
第九條生產(chǎn)部門(mén)在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的.物料，由物料檢驗人簽名開(kāi)具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開(kāi)具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗人開(kāi)具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。
第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標示，同時(shí)做好物資的維護保養工作;倉庫的物資要和帳目相符，每月進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn)，并將結果上報主管會(huì )計。生產(chǎn)部門(mén)負責人不定期對物資盤(pán)點(diǎn)抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據。
第十二條車(chē)間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫(xiě)清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車(chē)間開(kāi)單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門(mén)負責人審核簽署意見(jiàn)后方可領(lǐng)取。
第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開(kāi)領(lǐng)料單，按實(shí)際發(fā)放數量填寫(xiě)。
第十四條車(chē)間或其他人員將物料領(lǐng)回后應即做好物料標示，放置在指定區域并擺放整齊。
第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產(chǎn)品，包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時(shí)做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無(wú)成品入庫單的產(chǎn)品。
第十七條產(chǎn)品出貨要開(kāi)具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶(hù)或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會(huì )計，并做好產(chǎn)品出庫帳。
第十八條短途運輸的可以安排公司車(chē)隊送貨，需要長(cháng)途運輸的安排托運，將產(chǎn)品運至客戶(hù)規定交貨地點(diǎn)交貨。
第十九條車(chē)隊將產(chǎn)品送到客戶(hù)指定交貨地點(diǎn)后，將產(chǎn)品出庫單交客戶(hù)驗貨。等客戶(hù)驗貨人員驗定無(wú)誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單�？蛻�(hù)出具的產(chǎn)品驗收入庫單要及時(shí)送交公司財務(wù)部。
生產(chǎn)車(chē)間規范化管理制度4
第一條、車(chē)間主任負責對車(chē)間所轄區域劃分成若干片區分配給各班組承包負責，為了創(chuàng )造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。班長(cháng)負責指揮、協(xié)調、監督、帶領(lǐng)本班員工隨時(shí)對自己負責區域進(jìn)行日常清潔、整治；車(chē)間組織對各責任片區進(jìn)行檢查、評比和考核。
第二條、車(chē)間工作人員應保持良好的衛生習慣，進(jìn)入車(chē)間必須穿好工作服、帶工作帽、穿工作鞋、必須保持整潔干凈。
第三條、要保持操作區地面和墻壁無(wú)垃圾、無(wú)污跡，門(mén)窗無(wú)積灰、無(wú)污跡，工作凳放置在制定位置并擺放整齊。
第四條、控制臺無(wú)積灰，臺面干凈，臺面上只能放置與工作有關(guān)標簽、膠帶等與工作有關(guān)的物品，不能堆放其他物品。
第五條、通訊設備、水杯等個(gè)人工作生活用品要收拾整齊，放在規定的位置上。
第六條、各班工具櫥柜要保持整齊干凈，公用工具要定位擺放，報廢工具要及時(shí)處理，無(wú)關(guān)物品不允許放在工具箱內。
第七條、車(chē)間油桶要在專(zhuān)屬的區域內擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區分放置。
第八條、操作時(shí)產(chǎn)生的垃圾和灑落的物料當班人員下班時(shí)要清理干凈，做到日結日清。
第九條、各槽罐、機泵、管線(xiàn)等設備表面干凈無(wú)油污，操作中造成設備污染的`要及時(shí)清理干凈。
第十條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點(diǎn)整齊擺放，并保持其清潔。
第十一條、未使用的工具、材料要堆放整齊，并且要與回收材料區分開(kāi)。報廢的材料要送到指定地點(diǎn)整齊存放。
第十二條、外來(lái)人員不經(jīng)公司領(lǐng)導批準不得擅自進(jìn)入車(chē)間，允許進(jìn)入的必須穿好防護服。
生產(chǎn)車(chē)間規范化管理制度5
1、目的
規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。
3、內容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的'受控狀態(tài)。
3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.1.4車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉卡與產(chǎn)品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場(chǎng)清潔衛生。
3.4設備管理
3.4.1車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理。
3.4.2嚴格執行公司設備使用。
生產(chǎn)車(chē)間規范化管理制度6
一、生產(chǎn)組織
1、根據本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應為車(chē)間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產(chǎn)任務(wù)。要及時(shí)做好人員不足時(shí)的應急準備措施。
2、要考慮適當的管理幅度，每個(gè)班組的人員不宜超過(guò)10人。
3、車(chē)間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個(gè)生產(chǎn)班組有一名責任人。每一個(gè)生產(chǎn)工人只對一個(gè)直接主管負責。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施，充分調動(dòng)車(chē)間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見(jiàn)，不斷改進(jìn)工作程序，提高生產(chǎn)效率。
2、要根據生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際情況，合理選擇機器物料置放地點(diǎn)，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統在大部分時(shí)間內始終處于一個(gè)均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn)：
(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。
(3)要研究生產(chǎn)過(guò)程的合理性。如有可能應盡量畫(huà)出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個(gè)可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。
(4)檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來(lái)源，可替用的材料。
(5)確定維護，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運輸等所需要的勞務(wù)。
4、生產(chǎn)交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時(shí)共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
(2)接班人員應按時(shí)到達工作地點(diǎn)，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽(tīng)取交班情況。
(3)接班人員未按時(shí)到班者，交班人員應報車(chē)間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
(4)交接班時(shí)如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續，接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時(shí)的實(shí)際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。
(6)每班下班前必須認真地填寫(xiě)“交接班記錄”否則按有關(guān)規定處罰。
三、崗位職責
1、生產(chǎn)工人崗位職責：
(1)無(wú)條件地服從領(lǐng)導的安排與調派。
(2)在生產(chǎn)車(chē)間、庫房?jì)葒澜鼰煛?/p>
(3)按時(shí)上、下班，并按要求進(jìn)行加班。
(4)上班時(shí)不得做與工作無(wú)關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時(shí)間應穿工作服、戴工作帽。
(5)車(chē)間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車(chē)、裝車(chē)時(shí)，原則上大家都必須一同勞動(dòng)。
(6)愛(ài)惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛(ài)自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個(gè)車(chē)間工作場(chǎng)地進(jìn)行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車(chē)間班組長(cháng)崗位職責
(1)按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。
(2)在生產(chǎn)過(guò)程中全權負責本班組的人員調動(dòng)，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。
(3)負責整個(gè)車(chē)間設備的開(kāi)、關(guān)機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規程進(jìn)行操作。
(4)負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。
(5)負責有關(guān)設備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。
(7)帶領(lǐng)本班員工，自覺(jué)遵守公司各項規章制度，嚴格執行各項質(zhì)量標準。
(8)搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生。若發(fā)現事故苗頭，及時(shí)按級匯報，并想方設法積極排除。
3、進(jìn)料工崗位職責
(1)嚴格按技術(shù)部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無(wú)誤。
(3)嚴格按領(lǐng)料手續領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規定回制。
(5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場(chǎng)地，將線(xiàn)頭、麻繩、碎紙放入指定地點(diǎn)，不得進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)中。
(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀(guān)質(zhì)量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱(chēng)、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。
(3)計量時(shí)要求每包成品料都在稱(chēng)量的誤差允許范圍內。
(4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛生，并經(jīng)常進(jìn)行回零調試。
(5)監督成品飼料的感觀(guān)質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀(guān)疑問(wèn)的，及時(shí)向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
(1)上班前領(lǐng)好當班所需的縫包線(xiàn)、不干膠帶。
(2)打包時(shí)要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線(xiàn)。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時(shí)必須按倉管員指定的.地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點(diǎn)。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生，并對該注油部位進(jìn)行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時(shí)裝卸。
(2)裝車(chē)時(shí)，按照倉管員指定的品種、地點(diǎn)及數量裝車(chē)，并協(xié)助倉管員做好裝車(chē)數量記錄。
(3)卸車(chē)時(shí)，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn)，并協(xié)助倉管員做好卸車(chē)數量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
(5)認真清掃卸車(chē)場(chǎng)地的清潔衛生。
四、處罰措施
1、嚴禁在車(chē)間及庫房?jì)任鼰�，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。
2、上班時(shí)間不得遲到，違者遲到時(shí)間在5分鐘之內者，罰款5元/次;超過(guò)5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。
3、未請假不上班者，視為曠工。連續曠工三天以上者，視為自動(dòng)離職。
4、上班時(shí)間嚴禁打牌、下棋等與工作無(wú)關(guān)之事，違者每人每次罰5元。
5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6、下班前未打掃干凈工作場(chǎng)地衛生的，每人每次罰2元。
7、每班必須按規定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進(jìn)料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量，若發(fā)現生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進(jìn)料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料，違者每次罰款10元。
10、進(jìn)料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。
11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀(guān)指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車(chē))每次罰款2元。
五、車(chē)間請假管理
1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時(shí)，必須自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負責人批準之后方可。
2、請假一律使用書(shū)面文字，寫(xiě)好請假條，口頭請假一律無(wú)效。
3、請假期間無(wú)工資。
4、請假必須提前一天申請。
【生產(chǎn)車(chē)間規范化管理制度】相關(guān)文章：
生產(chǎn)車(chē)間的管理制度10-17
生產(chǎn)車(chē)間管理制度06-24
車(chē)間安全管理制度 生產(chǎn)車(chē)間安全管理制度01-05