- 生產(chǎn)車(chē)間現場(chǎng)6s標準管理制度 推薦度：
- 相關(guān)推薦
車(chē)間6s現場(chǎng)管理制度
在現在社會(huì )，各種制度頻頻出現，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？下面是小編為大家收集的車(chē)間6s現場(chǎng)管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
車(chē)間6s現場(chǎng)管理制度1
一、車(chē)間整理：
1、車(chē)間6S管理由部門(mén)負責人負責，職責是負責6S的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。應按照6S整理、整頓的要求，結合車(chē)間的實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動(dòng)，應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準，同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。
2、上班前車(chē)間員工應及時(shí)清理本崗責任區通道（有用的物品不能長(cháng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設備保持清潔，材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存倉庫。
5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
二、車(chē)間整頓
1、設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2、工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車(chē)間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動(dòng)，應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準，同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。
3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶(hù)、照明燈、門(mén)、窗戶(hù)無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)積塵。
5、管理看板應保持整潔。
6、車(chē)間垃圾、廢品清理。（各部門(mén)按劃分規定處理）
三、車(chē)間清掃
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時(shí)處理，不得隨處堆放。
4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。
5、車(chē)間員工要及時(shí)清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的`檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持公司整體6S意識。
五、素養
公司所有員工應自覺(jué)遵守《公司員工手冊》和《車(chē)間6S管理制度》等有關(guān)規定。
1、6S活動(dòng)每日堅持且效果明顯。
2、遵守公司管理規定，發(fā)揚主動(dòng)精神和團隊精神。
3、時(shí)間觀(guān)念強，下達的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
六、人生安全
1、注意工具的擺放，不要隨意亂扔，以免誤傷它人。
2、鋒利的工具一定要貼上標簽，讓人一目了然。
3、涉及到比較危險的設備需設置“非工作人員，誤需靠近”，防止事故發(fā)生。
車(chē)間6s現場(chǎng)管理制度2
第一章總則
一、目的：為了營(yíng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境；強化公司基礎管理，提升經(jīng)營(yíng)形象和員工綜合素質(zhì)，特制定本制度。
二、適用范圍：本規定適用于公司全體員工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。
第二章6S的定義、目的
一、總目的
強化基礎管理、提升員工素質(zhì)及企業(yè)形象、加強企業(yè)競爭力；營(yíng)造出整潔、舒適的工作環(huán)境；使得設備保持清潔、員工文明進(jìn)取、企業(yè)健康發(fā)展。二、6S的定義、目的
1、整理
1.1定義：將工作場(chǎng)所中任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來(lái)，不必要的徹底清除，騰出空間。
1.2目的：
�。�1）騰出空間；
�。�2）防止誤用、誤送；
�。�3）塑造清爽的工作場(chǎng)所；
2、整頓
2.1定義：必要的東西分類(lèi)按規定的位置擺放整齊，加以標識，以便在需要時(shí)立即找到。
2.2目的：
�。�1）清除“尋找”的浪費；
�。�2）工作場(chǎng)所清除明了；
�。�3）整齊的工作環(huán)境；
�。�4）清除過(guò)多的積壓物品；
3、清掃
3.1定義：
清除工作場(chǎng)所的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作環(huán)境的干凈明麗。
3.2目的：
�。�1）保持令人心情愉快的干凈環(huán)境；
�。�2）減少臟污對品質(zhì)的影響；
�。�3）減少工業(yè)傷害事故；
4、清潔
4.1定義：將以上3S實(shí)施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持。
4.2目的：維持上面的3S成果；
5、素養
5.1定義：人人養成好習慣，依規定行事、培養積極進(jìn)取精神。
5.2目的：培養具有良好習慣，遵守規則的員工，營(yíng)造團隊精神。
6、安全
6.1定義：養成良好的安全防范意識，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。
6.2目的：確保生產(chǎn)現場(chǎng)處于安全狀態(tài)，設備運轉正常。
第三章“6S”推進(jìn)組織、職責與權限
一、6S推進(jìn)委員會(huì )組織結構圖
二、明確組織職責和權限
1、實(shí)行責任制
1.1推行小組對委員會(huì )負責。
1.2推行小組應依據委員會(huì )頒布的目標計劃，制定詳細的適合本小組實(shí)情的目標計劃上交委員會(huì )，接受委員會(huì )的監督考核。
1.3規定委員分管內容和責任。
1.4規定推行小組分管內容和責任。
2、職責、權限
2.1主任委員
職責：為6S推行、實(shí)施提供資源支持和管理支持；定期實(shí)施6S活動(dòng)之上級診斷或評價(jià)工作；主持各項獎懲活動(dòng)，并予全員精神講話(huà)。
權限：對6S推行活動(dòng)有絕對管理權，6S活動(dòng)爭議仲裁權。
2.2委員
職責：策劃推行方案、推動(dòng)和跟進(jìn)6S相關(guān)活動(dòng)；負責6S推進(jìn)的過(guò)程指導、管理支持和工作協(xié)調；指揮、監督6S推行過(guò)程中各部門(mén)的運作情況。
權限：對6S推行活動(dòng)方案有修改權；對違反6S活動(dòng)標準的有指導改善權、按考核標準的處罰權；對考核、檢查小組與執行責任部門(mén)的爭執問(wèn)題有仲裁權；對6S全面推行活動(dòng)成果有檢討權。
2.36S專(zhuān)員
6S專(zhuān)員是6S活動(dòng)推進(jìn)的具體負責人。
職責：制定6S活動(dòng)推進(jìn)方案；召集會(huì )議；整理資料；編制6S判定表、檢查表；考核檢查6S活動(dòng)的執行情況；對6S異常情況進(jìn)行監督、檢查、整改指導；對6S執行情況進(jìn)行記錄、匯總；評比分數的統計與公布；6S宣傳策劃、培訓。
權限：對6S活動(dòng)策劃方案有建議修改權；對6S推進(jìn)活動(dòng)有建議權；對現場(chǎng)違反6S標準的有教育指導權、處罰決定權；對6S考核、檢查項目有評審權；對整改措施實(shí)施情況的跟蹤驗證權。
2.4推行小組
執行委員會(huì )計劃，擬定本組具體實(shí)施計劃和方法，總結小組落實(shí)情況，與本部門(mén)（車(chē)間）人員和委員會(huì )保持緊密聯(lián)系。
2.4.1推行組長(cháng)
推行小組組長(cháng)為各部門(mén)負責人，是本部門(mén)6S推進(jìn)的第一責任人。
職責：參與6S活動(dòng)的策劃，依公司6S活動(dòng)計劃，制定本部門(mén)實(shí)施方案；確定本部門(mén)定置管理的區域及責任人；編制部門(mén)自檢評分表，按照《6S現場(chǎng)考核》對本部門(mén)人員和指定區域進(jìn)行監督和考核；參加有關(guān)6S教育訓練，參與公司6S文宣活動(dòng)；負責本部門(mén)6S活動(dòng)的培訓教育；分析和改善6S活動(dòng)中問(wèn)題點(diǎn)；其它有關(guān)6S活動(dòng)事務(wù)的處理。
權限：對本部門(mén)違反6S相關(guān)規定的有教育處罰權；本部門(mén)6S活動(dòng)中產(chǎn)生爭議有處理權；有權參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作；6S評分缺點(diǎn)的改善和申述；對“6S檢查小組”現場(chǎng)檢查存在的問(wèn)題有權提出自己的異議。
2.4.2各工序負責人
各工序負責人是本工序6S現場(chǎng)的第一責任人。
職責：參與制定本部門(mén)6S活動(dòng)實(shí)施方案；本工序整理、整頓工作的落實(shí)，清掃責任區的劃分；按照各工序6S日�？己吮韺Ρ竟ば蚩己�；檢查員工服裝儀容、行為規范；督導部屬的清掃、點(diǎn)檢及安全巡查；協(xié)助下屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)。
權限：本工序6S活動(dòng)中產(chǎn)生的爭議有處理權；對違反6S相關(guān)規定的有糾正權、教育處罰權；對6S檢查工作有建議權。
2.4.36S值班員
6S值班員是各部門(mén)（工序）6S現場(chǎng)管理聯(lián)絡(luò )員，公司員工按部門(mén)（工序）實(shí)行6S值班員輪崗制度，6S值班員由普通員工擔當（新進(jìn)員工需工作滿(mǎn)3個(gè)月），值班員崗位每日一換，由各單位自己排班。
職責：協(xié)助配合工序負責人對本部門(mén)（工序）每日6S現場(chǎng)的監督、維持；本部門(mén)（工序）的日檢和上報工作；協(xié)助企管部6S現場(chǎng)檢查工作、現場(chǎng)確認、跟蹤整改。
權限：對本部門(mén)（工序）有關(guān)6S現場(chǎng)管理有監督權；對不符合的情況有糾正權；對現場(chǎng)整理、整頓、清掃工作有建議權。
推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過(guò)程中自檢、互檢，增加責任心，促進(jìn)員工不斷學(xué)習6S知識，提高工作效率，增強企業(yè)活力。各單位可根據實(shí)際情況制定本辦法的實(shí)施細則。
2.5員工的6S責任
自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通；個(gè)人用品、工具及文件等放置于規定場(chǎng)所；滅火器、開(kāi)關(guān)箱、機器設備等周?chē)獣r(shí)刻保持清潔；原料、輔料按定制要求擺放，較大較重的堆在下層；不斷清掃，保持清潔；聽(tīng)取上級的指示，并積極配合。
三、組織成員工作方法
1、利用會(huì )議激發(fā)創(chuàng )意，讓大家出主意、想辦法；
2、簡(jiǎn)明的宗旨、目標，告訴下屬成員你要求他們做什么，別自以為他們知道你的要求；
3、及時(shí)跟進(jìn)檢查，作出評價(jià)并提出建議；
4、雙方同意后確定整改完成的最后期限；
5、獎賞為實(shí)現目標作出成績(jì)的集體和個(gè)人；
6、不斷回顧總結成功和失敗的經(jīng)驗。
四、6S推委會(huì )的遵旨
6S委員會(huì )重視人才的培育，讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機會(huì )，借以發(fā)掘到公司內更多潛在的人才，最重要的'是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性，促進(jìn)員工之間的互動(dòng)交流、發(fā)揮團隊的精神力量。
五、6S推行小組會(huì )議制度
為有效推動(dòng)6S活動(dòng)，檢討執行成果及發(fā)現應改善的事項，并評議申訴的案件，每月至少召開(kāi)一次小組會(huì )議，總結各車(chē)間（部門(mén)、工序）6S執行情況，檢討6S推行過(guò)程中存在的問(wèn)題，并作決議和記錄。
會(huì )議后次日應將記錄轉送各部門(mén)，必要時(shí)并張貼公告
第四章6S現場(chǎng)管理考核制度
6S推進(jìn)第一階段考核制度
一、目的
為進(jìn)一步規范公司6S現場(chǎng)，對員工個(gè)人的6S現場(chǎng)管理實(shí)施量化考核，引導鼓勵員工不斷改善，特制定如下制度。
二、范圍
適用于公司各部門(mén)的6S現場(chǎng)管理及安全文明生產(chǎn)考核。
三、檢查周期、方法
1、檢查表編制的依據是“6S現場(chǎng)管理制度”、“整理清單”“車(chē)間定置標準書(shū)”、“清掃標準書(shū)”、“各工序作業(yè)指導書(shū)”、“安全操作規程”。
2、6S現場(chǎng)管理推進(jìn)第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(mén)（工序）負責人及6S現場(chǎng)值班員的自檢組成。
3、參加檢查的人員：品�？偙O、6S專(zhuān)員、企管部部長(cháng)、各部門(mén)負責人、各工序負責人及現場(chǎng)6S值班員。
4、6S現場(chǎng)檢查周期
4.1車(chē)間、工序每日自檢，由工序負責人及6S值班員負責，車(chē)間主任監督；
4.2企管部每周二、周四例行檢查，由工序負責人進(jìn)行現場(chǎng)確認；
4.3企管部每周不定期檢查（每周最少兩次），由6S值班員進(jìn)行現場(chǎng)確認。
4.4每月由企管部組織一次，品�？偙O、各車(chē)間主任參加檢查，主要針對上一期存在的問(wèn)題現場(chǎng)驗證。
4.5企管部不定期邀請總經(jīng)理對現場(chǎng)6S成果驗收、指導。
5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀(guān)、公正、依據檢查表扣分，如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者，給予罰款：50元/次。
6、在6S檢查小組現場(chǎng)檢查中，各部門(mén)（工序）負責人必須給予積極配合，當檢查員與被查核部門(mén)發(fā)生爭議時(shí)，由品�？偙O或總經(jīng)理進(jìn)行裁決。
7、本著(zhù)公平、公正、公開(kāi)的原則，檢查扣分及時(shí)公布，接受全員監督。
7.1檢查結果由企管部每周統計，經(jīng)品�？偙O簽字確認后，周六上午在公告欄公布；
7.2出現嚴重不合格項時(shí)，企管部于當日下達“整改通知單”到車(chē)間負責人，由車(chē)間主任負責落實(shí)到個(gè)人。企管部對改善結果驗證，并將檢查表記錄存檔。
7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門(mén)匯總公布，并送車(chē)間主任，由車(chē)間負責人分析本部門(mén)存在的問(wèn)題，并制訂措施。
7.4企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄，對比6S實(shí)施效果。
四、考核制度
1、獎罰方法
1.1部門(mén)（工序）自檢工作，由各單位自行獎罰，獎罰可采取多樣化的方式，不限于罰款處罰。
1.2企管部或檢查小組檢查時(shí)根據“6S現場(chǎng)管理檢查表”，采用評分形式進(jìn)行考評；獎勵、罰款的計算標準是5元/1分。
1.3除檢查表中要求的項目外，各車(chē)間可根據自身情況追加要求項目，獎勵/扣罰方法相同。
1.4獎勵、罰款由企管部月底進(jìn)行匯總，并將每月匯總結果報辦公室備案，行政總監負責將獎勵、罰款在責任人當月工資中給予體現。
2、基層員工2.1企管部或檢查小組現場(chǎng)檢查時(shí)發(fā)現不符合項，由工序負責人或6S值班員確認，對責任人進(jìn)行扣分。
2.2為加強管理的力度，員工同一周內違反相同項目實(shí)施加倍扣分，違反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超過(guò)3次由車(chē)間主任從嚴處理。
2.3對6S活動(dòng)中積極主動(dòng)、有創(chuàng )新項目的員工，由工序負責人提出、車(chē)間主任審核每項獎勵1~2分，多項多獎。
2.4每月統計分值最高的，由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”，發(fā)放“6S示范員”胸卡。
2.5季度統計分值最高的，由各工序投票推選出公司“6S先進(jìn)個(gè)人”，一次獎勵50元。
2.6統計分值由每周評比結果和月評比結果進(jìn)行加權綜合后得出。
3、6S值班員
3.1企管部或檢查小組現場(chǎng)檢查時(shí)發(fā)現6S值班員存在不合格項時(shí)，加倍扣分。
3.2同一工序每天扣分超過(guò)2分的，每超過(guò)1分，6S值班員按50%對應扣分。
3.3部門(mén)、工序沒(méi)有出現不合格現象的，當班6S值班員加1分。
4、工序
4.1工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據。
4.2工序負責人沒(méi)有按車(chē)間日�？己藢T工進(jìn)行考核的，一次扣3分。
4.3工序負責人沒(méi)有對6S現場(chǎng)管理進(jìn)行早會(huì )宣導的，一次扣2分。
4.4所在工序出現扣分的，工序負責人按工序總分的50%進(jìn)行扣分。
4.5季度統計平均分值最高的工序，推薦該工序為公司“6S示范區”，發(fā)錦旗一面，負責人當選“6S明星”，獎勵工序負責人100元，獎勵工序200元。
4.6對企管部發(fā)出過(guò)整改通知單，沒(méi)有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。
4.7綜合考評成績(jì)并列時(shí)，并列工序均得獎。
4.8各工序的綜合考評成績(jì)，企管部每月匯總后及時(shí)公布。
5、部門(mén)（車(chē)間）
5.1部門(mén)（車(chē)間）負責人為6S現場(chǎng)管理的第一責任人，本部門(mén)（車(chē)間）各工序負責人的扣分之和為部門(mén)負責人的6S考核得分。
5.2部門(mén)（車(chē)間）負責人未對本部門(mén)6S現場(chǎng)管理進(jìn)行培訓的，扣5分。
5.3部門(mén)（車(chē)間）負責人未組織本部門(mén)人員進(jìn)行6S現場(chǎng)管理考核制度培訓和學(xué)習的，扣5分，并責令其限期完成。
5.4沒(méi)有對工序負責人進(jìn)行日�？己说�，一次扣3分。
5.5企管部發(fā)出整改措施表，車(chē)間應督促工序負責人在限期內進(jìn)行有效的整改，沒(méi)有按期完成的，扣3分；整改后經(jīng)驗證仍不合格的扣5分。
5.6沒(méi)有根據6S推委會(huì )制定的6S策劃方案制定本部門(mén)實(shí)施計劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的，一次扣4分。
6表彰
6.1每期評選結果，由6S推行部門(mén)寫(xiě)成報告，送交總經(jīng)理審批，并將獎金領(lǐng)出，在月初給予頒獎。
6.2將每期的“6S示范員”、“6S先進(jìn)個(gè)人”、“6S示范區”、“6S明星”照片張榜公布。
五、其它規定
1、本考核辦法一經(jīng)公布，各部門(mén)主管對其部門(mén)人員進(jìn)行培訓和整改，時(shí)間為7天。
2、各部門(mén)學(xué)習和整改時(shí)間到期后，“6S檢查小組”及時(shí)進(jìn)行定期、不定期現場(chǎng)考核，嚴格按照本管理制度執行。
3、此考核辦法中獎勵辦法只限車(chē)間。
4、本管理制度自頒布之日起生效，任何人不得以任何理由進(jìn)行擅自修改。
5、本管理制度中有不完善的地方，將在運行過(guò)程中逐步進(jìn)行補充和完善。
6、本管理制度的歸口管理為企管部，執行過(guò)程中的一切解釋權歸企管部。
六、相關(guān)文件及表格
1、《6S現場(chǎng)檢查表評分表》
2、《整改通知單》
3、《清掃、定置標準書(shū)樣本》
6S推進(jìn)第二階段考核
6S第一階段考核時(shí)間為20xx年6月份至20xx年6月份，第二階段考核以各單位自檢為主，考核以分級考核的形式開(kāi)展，即企管部考核各部門(mén)第一負責人；部門(mén)、車(chē)間考核工序負責人；工序負責人考核員工，各級的考核范圍為其責任區域，比如企管部發(fā)現車(chē)間有不符合標準的，直接拍照存檔，對部門(mén)、車(chē)間負責人進(jìn)行扣分，同時(shí)將不合格情況反饋至第一負責人；車(chē)間主任在生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)現不符合標準的，不論是哪名員工造成，全部計為工序負責人的責任；工序負責人發(fā)現某員工不符合標準的，直接處罰當事人。處罰，獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(mén)（車(chē)間）將考核結果交企管部，由企管部進(jìn)行匯總監督。
第五章6S活動(dòng)
一、6S宣傳
1、做6S宣傳標語(yǔ)和條幅懸掛于生產(chǎn)現場(chǎng)。
2、利用6S園地做6S宣傳工作，每部門(mén)負責一期，兩周一換，參照板報進(jìn)行評比。
二、6S研討會(huì )
每季度“6S示范區”、“6S先進(jìn)個(gè)人”評選結束后，由企管部組織一次6S研討會(huì )，參會(huì )人員包括6S推委會(huì )成員、各工序負責人、6S先進(jìn)個(gè)人，互相交流、學(xué)習6S實(shí)施心得，總結本部門(mén)在6S執行過(guò)程中遇到的困難與不足，借鑒成功經(jīng)驗，使公司的6S活動(dòng)朝統一化、規范化、標準化發(fā)展。部門(mén)之間相互觀(guān)摩、到6S示范工序參觀(guān)、學(xué)習，爭取在較短時(shí)間內使公司各部門(mén)都達到6S的要求。
三、6S競賽
為確保公司員工進(jìn)一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領(lǐng)，在今后6S推行中員工能從被動(dòng)改為主動(dòng)去實(shí)施與宣導6S實(shí)施的帶來(lái)好處，促使公司的6S活動(dòng)變成一種良好的工作、生活習慣，通過(guò)6S知識搶答賽與現場(chǎng)圖片6S的判定，加深對6S知識的了解，增強將理論知識應用于實(shí)際的操作。
第六章教育訓練
一、6S現場(chǎng)實(shí)施的負責人
每季度企管部根據6S現場(chǎng)管理需求向人力資源部提出培訓要求，由人力資源部制定培訓計劃，并考核、記錄培訓效果。
二、全體員工
各部門(mén)根據6S現場(chǎng)管理的需要，可隨時(shí)組織本部門(mén)員工培訓，培訓資料可由企管部協(xié)助提供。
培訓方式分為：集體授課、現場(chǎng)教育、早會(huì )宣導等。
培訓效果跟蹤：開(kāi)、閉卷考試；現場(chǎng)檢查效果驗證。
車(chē)間6s現場(chǎng)管理制度3
1、進(jìn)入車(chē)間工衣，工帽，工鞋必須穿戴整齊。
2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。
3、新進(jìn)員工和轉崗培訓的員工要有培訓記錄和相關(guān)的標識。
4、上崗作業(yè)員工要有上崗證，工位合格證，工位檔案；焊接工位員工要有考試和培訓記錄。
5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內容，物料編號，膠水編號和用量。
6、作業(yè)員工作業(yè)時(shí)必須把廠(chǎng)證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。
7、廠(chǎng)證內不可放有與公司無(wú)關(guān)的物品（證件，像片，鑰匙等），廠(chǎng)證內必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。
8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標識和編號，標識必須清楚。
9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時(shí)滴膠確認膠水干燥。
10、磁路半成品檢測表必須按時(shí)確認磁路半成品干燥。
11、機器保養記錄要按時(shí)填寫(xiě)，并認真保養填寫(xiě)正確。
12、各工位的單品檢查表必須按規定準時(shí)填寫(xiě)。
13、投入工位必須按規定時(shí)間下拉作業(yè)。
14、各員工必須按先進(jìn)先出的原則作業(yè)。
15、各工位的不良品必須要有記錄，標識和隔離。
16、修理員的修理報表要按時(shí)填寫(xiě)以及填寫(xiě)的`數量要準確。
17、停用的機器設備要掛有“暫停使用”的標識。
18、膠桶表面，防溢出盒要保養干凈以及要有相關(guān)的標識。
19、各工位抽屜內不可放有與作業(yè)無(wú)關(guān)不必要的'物品。
20、各拉辦公臺周?chē)豢煞庞胁恍枰奈锲贰?/p>
21、物料區物料要擺放整齊，不可有物料掉落地上的現象。
22、各工位機器治具的表面，上下周?chē)ｐB干凈。
23、各拉放物料的物料架要保持干凈。
24、工藝員的加膠記錄，稱(chēng)膠記錄，膠嘴更換記錄，調機記錄，SPC記錄要按時(shí)填寫(xiě)。
25、固化房?jì)纫３指蓛�，不可放有雜物及破損的現象。
26、各拉的氣管膠管和電線(xiàn)要整理整齊不可雜亂擺放。
27、充磁機的控制箱以及電子稱(chēng)要保養干凈。
28、物料流動(dòng)車(chē)收料干燥車(chē)要不定時(shí)的清潔干凈。
29、不良品倉的不良品要有相關(guān)的標識，要擺放整齊。
30、成品暫放區的卡板，紙箱，木板木塊要擺放整齊。
31、各拉尾數區的尾數要有相關(guān)的標識以及擺放整齊。
32、各拉的看板產(chǎn)量要按時(shí)填寫(xiě)，如有不達標的要注明原因。
33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時(shí)簽名確認。
34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄，烙鐵的編號要與實(shí)物的編號一致。
35、廢舊烙鐵頭要按時(shí)回收給文員，烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。
36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。
37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。
38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈，以及有相關(guān)的標識。
39、防溢出備用盒內必須放有相關(guān)的備用品（碎布沙子）
40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子，膠杯滿(mǎn)了要及時(shí)請走。
41、各焊接工位的抽煙罩要不定時(shí)的清理干凈。
42、物料的擺放要安全，不可過(guò)高或過(guò)多的擺放。
43、各拉各工位要保持地面干凈，垃圾按要求進(jìn)行分類(lèi)處理。
車(chē)間6s現場(chǎng)管理制度4
1、目的
規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
粉體事業(yè)部各生產(chǎn)車(chē)間。
3、內容
3.1、質(zhì)量管理
3.1.1、各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2、對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.1.3、認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.1.4、車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5、嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3.2、工藝管理
3.2.1、嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2、對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4、對原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5、嚴格執行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6、合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7、新制定的`工藝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8、生產(chǎn)部應建立臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3、定置管理
3.3.1、定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
3.3.2、勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3、做到單物相符，流轉卡與產(chǎn)品數量相符。
3.3.4、加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
3.3.5、安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場(chǎng)清潔衛生。
3.4、設備管理
3.4.1、車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理。
3.4.2、嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
3.4.4、設備點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
3.4.5、實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作，做到證機相符。
3.4.6、嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時(shí)內報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
3.4.7、堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8、設備運行中，觀(guān)察設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9、操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車(chē)運轉。
3.4.10、保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11、設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。
3.5、工具管理
3.5.1、卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2、各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5、車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6、能源管理
3.6.1、積極履行節能職責，認真考核。
3.6.2、開(kāi)展能源消耗統計核算工作。
3.6.3、認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.6.4、隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(cháng)流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運行。
3.6.5、未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.7、勞動(dòng)紀律
3.7.1、車(chē)間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
3.7.2、車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
3.7.3、嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
3.7.4、經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.7.5、積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.7.6、認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
3.8、文明生產(chǎn)
3.8.1、車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
3.8.2、應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規格、生產(chǎn)數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.8.3、下班提前5—10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.8.4、車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.8.5、車(chē)間內管路/線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.8.6、車(chē)間內管溝蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
3.8.7、車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.8.8、車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水，長(cháng)風(fēng)扇。
3.8.9、堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
3.9、安全生產(chǎn)
3.9.1、嚴格執行各項安全操作規程。
3.9.2、經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
3.9.3、貫徹“安全第一、預防為主”。
3.9.4、按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)。
3.9.5、特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6、學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
3.9.7、生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫(xiě)，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.9.8、非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.9.9、重點(diǎn)設備要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
3.9.10、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
3.9.11、加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
3.9.12、發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
4、獎懲
4.1、班組長(cháng)按照以上6S管理制度加強對本組員工的日常工作監督和月底考核工作，對出現的違規現象做到及時(shí)糾正，在糾正無(wú)果的情況下對相應員工開(kāi)據《違規扣款單》，單次扣款金額控制在5—10元，并現場(chǎng)收繳扣款，扣款單及扣款當日交于車(chē)間主任處，生產(chǎn)統計做好各員工的扣款記錄，并予月底匯總。
4.2、車(chē)間主任加強對班組長(cháng)的日常工作監督和月底考核工作，對未按要求1開(kāi)展監督工作的班組長(cháng)做到及時(shí)糾正，在糾正無(wú)果的情況下對該班組長(cháng)開(kāi)據《違規扣款單》，單次扣款金額控制在30—50元，并現場(chǎng)收繳罰款，同時(shí)當月下調崗位系數。當班班組若出現重大違規事件，將解除班組長(cháng)職務(wù)，車(chē)間主任每日匯報巡檢結果，分析與建議巡檢中出現的各種問(wèn)題。
4.3、生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)每天對各車(chē)間開(kāi)展巡檢，以實(shí)際巡檢結果為依據對車(chē)間主任進(jìn)行考核，考核結果將影響年底考評。
4.4、各車(chē)間月底對各員工的扣款記錄進(jìn)行匯總，扣款次數控制在3次以?xún)鹊�，返還扣款，大于3次的，扣款充公歸車(chē)間自行安排（可獎勵表現優(yōu)異的班組或個(gè)人）。
【車(chē)間6s現場(chǎng)管理制度】相關(guān)文章：
車(chē)間現場(chǎng)管理制度07-23
現場(chǎng)車(chē)間管理制度02-01
生產(chǎn)車(chē)間現場(chǎng)管理制度10-17
車(chē)間6S管理制度7篇07-29
車(chē)間6s管理制度（精選15篇）02-26
車(chē)間6s管理制度6篇03-23
車(chē)間6s管理制度（精選11篇）07-11