工廠(chǎng)設備管理制度（精選13篇）

　　在日新月異的現代社會(huì )中，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編為大家收集的工廠(chǎng)設備管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　工廠(chǎng)設備管理制度 1

　　第一章 總 則

　　第一條 目的:為加強對施工方、監理方、施工人員在施工期間的管理，預防安全事故的發(fā)生，特制定本制度。

　　第二條 定義:新建項目、擴建項目、改建項目。

　　第三條 適用范圍:適用于公司新建項目、擴建項目的施工單位、監理單位及施工人員。

　　第二章 施工手續辦理

　　第四條 施工單位必須具備建筑施工安全資質(zhì)，辦理施工手續需提供安全資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執照、施工作業(yè)時(shí)采取安全措施。

　　第五條 施工前需簽訂施工安全合約書(shū)，施工安全合約書(shū)由施工單位法人代表簽名或法人受權人員簽名。

　　第六條 施工單位施工前按工程合同金額的5%比例交施工安全保證金，作為施工期間發(fā)生突發(fā)事件時(shí)的應急支付金。

　　第七條 施工單位需辦理臨時(shí)用電、高空作業(yè)、臨時(shí)動(dòng)申請，取得批準證后，才能進(jìn)行相對應的施工作業(yè)。

　　第八條 施工單位人員施工前需接受廣州日美達安全管理部門(mén)安全培訓，經(jīng)培訓考核合格后，取得施工作業(yè)資格證，才能進(jìn)入施工現場(chǎng)作業(yè)，未經(jīng)培訓考核合格的，一律不得進(jìn)入施工現場(chǎng)作業(yè)。

　　第九條 施工單位需提供有效的特種設備年檢證件及特殊操作人員操作證，設備符合國家相關(guān)的安全標準。

　　第三章 管理職責

　　第十條 公司項目所在部門(mén)負責審查承包方(施工單位)的合法性、技術(shù)水平、安全保障條件進(jìn)行確認，并簽訂施工項目承包合同。

　　第十一條 總務(wù)科負責審核施工單位提交辦理施工手續的相關(guān)資料，并與施工單位簽訂施工安全合約書(shū)。

　　第十二條 總務(wù)科負責施工現場(chǎng)安全監督管理工作，對施工現場(chǎng)違章行為進(jìn)行糾正和按公司安全制度對施工單位及人員進(jìn)行處罰，并責令施工單位進(jìn)行整改。

　　第十三條 總務(wù)科負責施工單位設備設施進(jìn)行安全確認，設備設施經(jīng)總務(wù)科確認合格后才能進(jìn)入施工現場(chǎng)，未經(jīng)總務(wù)科確認的設備不得進(jìn)行施工作業(yè)。

　　第十四條 公司項目部門(mén)對本部門(mén)施工現場(chǎng)安全負監督管理責任，并指定專(zhuān)人負責現場(chǎng)安全管理人員，對施工現場(chǎng)進(jìn)行安全監管，及時(shí)對違章行為進(jìn)行糾正和監督整改。

　　第十五條 施工監理單位對施工單位有安全監督管理責任，每天需對施工現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查確認，對施工單位及人員的違章行為及時(shí)糾正，并要求施工單位立即整改的權利，施工單位必須無(wú)條件配合施工監理單位工作。

　　第十六條 施工單位對施工現場(chǎng)安全工作負主體責任，施工單位必須履行國家安全生產(chǎn)相關(guān)規定，依法依規開(kāi)展好施工期間安全的全過(guò)程，指定現場(chǎng)施工安全員，安全員對施工現場(chǎng)進(jìn)行全方位安全監督管理，每天必少于兩次對施工現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，填寫(xiě)檢查記錄表，對存在安全問(wèn)題制定整改計劃，及時(shí)進(jìn)行整改，并在班前班后召開(kāi)施工作業(yè)安全會(huì )議。

　　第十七條 施工單位負責人和安全管理人員必須取得由政府部門(mén)認可的相應安全管理資格證。

　　第十八條 施工單位對施工人員必須配備符合國家相關(guān)標準的勞動(dòng)保護用品，勞動(dòng)保護用品無(wú)損壞，及在有效期內，施工單位對施工人員勞動(dòng)保護用品穿戴負責。

　　第四章 施工現場(chǎng)的管理

　　第十九條 施工臨時(shí)電源管理:

　　1、臨時(shí)電源控制柜、配線(xiàn)、發(fā)電機等，應使用電氣試驗無(wú)問(wèn)題、無(wú)劣化和破損的產(chǎn)品，產(chǎn)品有合格證;

　　2、施工現場(chǎng)必須配置專(zhuān)職的電工，電工必須持有效的電工操作證，電工負責施工現場(chǎng)通電、斷電、接線(xiàn)等，及對配電柜(箱)實(shí)施上鎖管理;

　　3、電柜內必須配置單線(xiàn)接線(xiàn)圖(配電系統)，電箱、電柜必須裝漏電保護裝置，每一分路應安裝與負荷相一致的熔斷器;

　　4、為了防范觸電，要有提示[注意高壓電]、[用電危險]等標志，明確管理責任人及聯(lián)絡(luò )方法;

　　5、臨時(shí)線(xiàn)須架空安裝或沿地面敷設應有防止線(xiàn)路受外力損壞的保護措施，電源線(xiàn)連接可靠，電源線(xiàn)無(wú)駁接或絕緣無(wú)破損;

　　6、電源線(xiàn)嚴禁在爆炸和火災危險的場(chǎng)所架設臨時(shí)線(xiàn)。

　　第二十條 臨時(shí)動(dòng)火管理(取得動(dòng)火作業(yè)許可證證):

　　1、動(dòng)火作業(yè)時(shí)需帶好防護遮光眼鏡，皮手套等保護用具;

　　2、動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須配備好滅火器材等滅火工具;

　　3、動(dòng)火作業(yè)區附近不可放置易燃物、可燃物、爆炸物品等;

　　4、高空作業(yè)時(shí)，必須采取防止向下燃燒的措施;

　　5、焊接、切割裝入易燃性的液體和氣體的容器和配管時(shí)要事完全清除內部雜物;

　　6、未取得動(dòng)火作業(yè)許可證，禁止動(dòng)火作業(yè)。

　　第二十一條 高空作業(yè)(取得高空作業(yè)許可證):

　　1、2米以上的作業(yè)為高空作業(yè)，高空作業(yè)要正確佩戴帶安全頭盔(在安全有效期內)和安全帶，安全帶扣必須在高處穩固位置或設有固定的安全生產(chǎn)命線(xiàn)，禁止扣在梯子或不固定的位置;

　　2、在高空作業(yè)時(shí)原則設置安全可靠的作業(yè)面，當不能設置作業(yè)面時(shí)，要設安全網(wǎng);

　　3、不得在高處放置材料、工具等，及禁止向上或向下拋物品;

　　4、高空作業(yè)時(shí)禁止在強風(fēng)下作業(yè)(10分鐘的平均風(fēng)速在每秒10米以上時(shí));

　　5、作業(yè)人員必須取得高空作業(yè)許可證才能進(jìn)行高空作業(yè)，未取得高空作業(yè)許可證禁止高空作業(yè);作業(yè)時(shí)必須穿軟底鞋，禁止穿硬底鞋;

　　6、腳手架安全可靠，輪子必須帶有效剎車(chē)裝置及腳手架必須有1.05m高防護欄;

　　7、作業(yè)人員禁止站在高空作業(yè)下面，及禁止站在腳手架上移動(dòng)腳手架;

　　8、使用金屬梯或其它梯完好無(wú)損，及梯子有防滑包腳;

　　9、禁止在天花板上作業(yè)時(shí)仰頭向上作業(yè)及二人同時(shí)登高作業(yè);

　　10、禁止在不平坦、不堅實(shí)的地方、腳手架上和高空等有墜落危險的地方端部使用高凳;

　　11、施工使用的`吊機和升降機要符合國家安全使用規定。

　　第二十二條 設備管理

　　1、電焊機必須要有可靠的防護罩及電源接頭保護罩，電源線(xiàn)用絕緣可靠電纜線(xiàn)，電源線(xiàn)無(wú)駁接和破損，有可靠地線(xiàn)連接，開(kāi)關(guān)靈敏可靠，插頭無(wú)破損，符合安全要求;

　　2、手持電動(dòng)工具完好無(wú)缺陷，電源線(xiàn)用絕緣可靠電纜線(xiàn)，電源線(xiàn)無(wú)駁接和破損，有可靠地線(xiàn)連接，開(kāi)關(guān)靈敏可靠，插頭無(wú)破損，并且每三個(gè)月必須對絕緣電阻檢測，及有檢測記錄;

　　3、照明必須用射燈，不得用太陽(yáng)燈，并且電源線(xiàn)用絕緣可靠電纜線(xiàn)，線(xiàn)無(wú)駁接和破損，有可靠地線(xiàn)連接，插頭無(wú)破損，符合安全要求;

　　4、切割機、錘路機等必須有可靠的防護罩，開(kāi)關(guān)靈敏可靠，插頭無(wú)破損，電源線(xiàn)用絕緣可靠電纜線(xiàn)，線(xiàn)無(wú)駁接和破損，有可靠地線(xiàn)連接;

　　5、空壓機罐體、壓力表、安全閥必須通過(guò)國家相關(guān)部門(mén)檢驗，并且取得相關(guān)檢驗合格證，皮帶要有防護罩，開(kāi)關(guān)靈敏可靠，插頭無(wú)破損，電源線(xiàn)用絕緣可靠電纜線(xiàn)，線(xiàn)無(wú)駁接和破損，有可靠地線(xiàn)連接;

　　6、砂輪機必須有安裝可靠的防護罩，防護罩與砂輪之間的間隙要匹配，砂輪與罩殼板正面間隙應為20-30mm，罩殼板的側面與砂輪間隙為10-15mm，并且開(kāi)關(guān)靈敏可靠，插頭無(wú)破損，電源線(xiàn)用絕緣可靠電纜線(xiàn)，線(xiàn)無(wú)駁接和破損，有可靠地線(xiàn)連接;

　　7、氣瓶和乙炔瓶必須分開(kāi)放置，距離必少于5m，且離明火10m，瓶完好無(wú)損，氣管無(wú)破損，并且有防撞圈、回火閥和年檢標志;

　　8、叉車(chē)輪胎完好、剎車(chē)(手剎)裝置靈敏可靠，升降系統安全可靠，并有年檢標志;

　　9、升降機或吊籠防護裝置安全可靠，操作人員必須戴安全帽;

　　10、木工機械電源線(xiàn)用絕緣可靠電纜線(xiàn)，線(xiàn)無(wú)駁接和破損，有可靠地線(xiàn)連接，插頭無(wú)破損，并且旋轉部位的安全防護裝置應完好有效;

　　11、設備調試運轉調整前需切斷主電源開(kāi)關(guān)，操作柜上要有[禁止通電]的標志牌，調試運轉時(shí)需指定開(kāi)關(guān)操作者操作，確保安全;

　　12、禁止在機械設備運轉中進(jìn)行維修保養、加油和進(jìn)行清理。

　　第二十三條 挖機管理

　　挖機作業(yè)時(shí)必須由熟練者操作，操作時(shí)必須配戴安全帽，禁止不熟練者操作;離開(kāi)駕駛席時(shí)，挖機等作業(yè)裝置要放到地上，機器要掛上手閘、關(guān)閉發(fā)動(dòng)機及拔走鑰匙。

　　第二十四條 起重作業(yè)管理

　　1、車(chē)輛型吊機作業(yè)時(shí)要由具備資格者操作，操作時(shí)必須配戴安全帽，禁止無(wú)具備資格者操作，作業(yè)結束時(shí)將吊構按規定放置好;

　　2、禁止使用1根鋼絲繩起吊貨物，及起吊時(shí)人不得進(jìn)入吊件的下方;

　　3、鋼纜卷起準備起吊，吊繩一旦繃緊離開(kāi)地面繃緊時(shí)，并要確認貨物穩定后再起吊;

　　4、起吊時(shí)必須確認吊車(chē)的指揮者，指揮者必須具有相應起吊指揮經(jīng)驗;

　　5、車(chē)輛吊機操作人員每天都要對鋼絲繩和吊具進(jìn)行點(diǎn)檢，確保鋼絲繩和吊具安全可靠。

　　第二十五條 電氣作業(yè)處理

　　1、電氣處理(配線(xiàn)等)作業(yè)要持有電工操作證人員處理，操作時(shí)禁止帶電作業(yè);

　　2、電氣線(xiàn)路安裝及設備安裝維修作業(yè)前要確認停電范圍，斷開(kāi)開(kāi)關(guān)需要掛上[不要合閘通電]的警示標志牌，禁止人員混同作業(yè);

　　3、斷開(kāi)的電源線(xiàn)末端要進(jìn)行絕緣包扎處理，確保電源線(xiàn)不裸露;

　　4、通電前要用驗電器(試電筆)檢測電源通電情況。

　　第二十六條 進(jìn)入機械內部作業(yè)

　　1、必須切斷電源、確認沒(méi)有來(lái)自慣性、殘壓、自由落體落下的危險，并在控制開(kāi)關(guān)上掛[不許按開(kāi)關(guān)]警示標志牌;

　　2、身體進(jìn)入機械設備或者安全欄中、禁止開(kāi)動(dòng)機械，懸掛[機器內有人作業(yè)]的警示標志牌，并指定專(zhuān)人在機械外監視;

　　3、進(jìn)入備有安全鎖功能設備的內部時(shí)，要鎖好安全插銷(xiāo);

　　4、機械設備啟動(dòng)，先確認機械內部運轉部位沒(méi)有人員進(jìn)入之后再進(jìn)行設備啟動(dòng)。

　　第二十七條 施工現場(chǎng)管理

　　1、施工現場(chǎng)作業(yè)區域禁止吸煙，吸煙必須到指定的吸煙點(diǎn)吸煙;

　　2、挖坑深度在0.5米以上時(shí)，周?chē)�要設置棚欄防止翻落，并確定土坑進(jìn)出口，出入口處要設置寫(xiě)有注意事項的警示看板;

　　3、打樁時(shí)必須具備操作資格證的人員操作，在樁機周邊要設置禁止進(jìn)入圍欄措施，并在吊樁的作業(yè)范圍內要采取禁止進(jìn)入的措施;

　　4、在缺氧地方作業(yè)時(shí)，必須用送風(fēng)機先進(jìn)行30分鐘以上的送風(fēng)，送風(fēng)結束后用動(dòng)物(雞)進(jìn)行測試，測試時(shí)為30分鐘，確認以后才能進(jìn)入施工;作業(yè)時(shí)必須有2人以上，其中1人要在外面監視(沒(méi)有缺氧危險的地方)，并將缺氧作業(yè)場(chǎng)所在現場(chǎng)公示;

　　5、切斷、切削作業(yè)時(shí)，工具上要設置安全罩，并正確穿戴好眼鏡、口罩、手套等保護用具;

　　6、鉆鑿作業(yè)時(shí)，必須戴好防護眼鏡、防塵口罩、防震手套、耳塞、安全鞋等防護用品;

　　7、施工現場(chǎng)必須進(jìn)行圍閉作業(yè)，懸掛安全標志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現場(chǎng);

　　第二十八條 做好施工現場(chǎng)5s工作

　　1、作業(yè)區域每天要實(shí)施二次對施工現場(chǎng)進(jìn)行整理整頓工作，確�，F場(chǎng)整齊整潔;

　　2、作業(yè)現場(chǎng)材料的擺放和堆放要杜絕崩塌和翻倒隱患，材料堆放高度不得超過(guò)3.5米;

　　3、材料要放置在指定區域，放置在區分擺放場(chǎng)所規定的場(chǎng)所;

　　4、防火設備和急救設備前不能擺放物品;

　　5、每天要清理作業(yè)場(chǎng)所殘余材料和垃圾，并確保通道暢通;

　　6、施工車(chē)輛進(jìn)出施工工地時(shí)必進(jìn)行沖洗干凈。

　　第五章 作業(yè)人員的管理

　　第二十九條 凡進(jìn)入施工作業(yè)場(chǎng)所的施工人員必須嚴格遵守廣州日美達各項規章制度，并且作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓考核合格后，取得進(jìn)場(chǎng)作業(yè)許可證才能進(jìn)入施工現場(chǎng)作業(yè)，作業(yè)許可證必須戴在左側胸部便于檢查。

　　第三十條 作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須正確穿戴相對應勞動(dòng)保護用品，在施工作業(yè)中禁止穿短褲、七分褲、拖鞋、露指鞋等。

　　第三十一條 作業(yè)人員禁止安裝電器設備及電源線(xiàn)和操作特種設備(除持有相對應特種作業(yè)資格證人員外)，并且禁止作業(yè)人員在宿舍亂拉亂接電源線(xiàn)和在電線(xiàn)上晾曬衣服，及使用電爐、熱得快、電極棒等危險較大的電器用品，宿舍使用的電器必須嚴格按照國家安全相關(guān)規定規范安裝。

　　第三十二條 作業(yè)人員需要在高空作業(yè)時(shí)，必須取得高空作業(yè)相對應的(高空作業(yè)許可證)人員，才能在批準的高空部位作業(yè)，未經(jīng)批準高空作業(yè)項目，一律不得從事高空作業(yè)，作業(yè)時(shí)安全帶必須掛在生命線(xiàn)上或牢固的掛鉤上。

　　第三十三條 作業(yè)人員每天必須參加由施工單位安全員組織的班前班后安全會(huì )議，不得無(wú)故缺席安全會(huì )議。

　　第三十四條 作業(yè)人員在施工現場(chǎng)要搞好5s工作，不準在施工現場(chǎng)奔跑、打架、吸煙等不良習慣的發(fā)生，發(fā)生電器火災事故時(shí)，一定要先切斷電源，再使用二氧化碳或干粉滅火器滅火，不得使用水或泡沫滅火器進(jìn)行滅火，發(fā)生火警必須馬上進(jìn)行撲救，控制無(wú)效后應立即報打119報警，并報告廣州日美達安全部門(mén)。

　　第六章 違章處罰

　　第三十五條 施工單位和施工作業(yè)人員違章行為按《廣州日美達建筑施工安全違章處罰標準》處罰。

　　第七章 附 則

　　第三十六條 本制度與國家的法律法規相抵觸的，依照國家規定執行。

　　第三十七條 本規定自公布之日起實(shí)施。

　　第三十八條 本規定解釋權屬管理部總務(wù)科。

　　工廠(chǎng)設備管理制度 2

　　1、目的。

　　為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉，設施條件滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程能力要求。

　　2、適用范圍。

　　本程序規定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過(guò)程中的日常保養、衛生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產(chǎn)設備、設施的控制。

　　3、職責。

　　由生產(chǎn)車(chē)間負責生產(chǎn)設備、設施的管理工作，和車(chē)間負責按規定要求操作執行，并負責本車(chē)間設備、設施的日常維護和衛生清理。

　　4、工作程序。

　　4.1設備的選型、安裝、調試及驗收

　　4.1.1大型或重要設備的選購由生產(chǎn)設備科根據產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排，組織調查研究，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會(huì )簽、總經(jīng)理批準后執行。填寫(xiě)《生產(chǎn)設施配置購銷(xiāo)單》。

　　4.1.2新購設備進(jìn)廠(chǎng)由設備科組織進(jìn)行檢查。

　　4.1.3設備安裝完畢，由總經(jīng)理、生產(chǎn)車(chē)間、質(zhì)檢部、車(chē)間設備負責人及設備生產(chǎn)廠(chǎng)家共同進(jìn)行驗收，運行效果達到出廠(chǎng)技術(shù)要求，并填寫(xiě)《設備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續，形成的文件及出廠(chǎng)技術(shù)資料交檔案室保存，在《生產(chǎn)設施一覽表》上登記。

　　4.2設備使用的日常維護

　　4.2.1各車(chē)間實(shí)行嚴格的設備使用崗位責任制，實(shí)行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執行交接班制度。

　　4.2.2各車(chē)間必須貫徹執行設備操作規程和《設備維護保養制度》。

　　4.2.3各車(chē)間應加強設備日常保養和維修工作，定期對設備進(jìn)行清法、潤滑、調整。

　　4.3設備、設施的`檢查

　　4.3.1各車(chē)間設備、設施負責人每天不少于一次對本車(chē)間設備狀況巡回檢查，并做好記錄。

　　4.3.2對連續出現質(zhì)量問(wèn)題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。

　　4.3.3設備、設施發(fā)生事故，車(chē)間應填寫(xiě)《檢修單》報生產(chǎn)車(chē)間，組織有關(guān)人員進(jìn)行調查分析，查明原因，及時(shí)采取措施。

　　4.4設備、設施的維修

　　4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態(tài)監測為基礎的全員預防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時(shí)間，降低檢修成本。

　　4.5設備的報廢

　　4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢：

　　4.4.2車(chē)間根據設備出廠(chǎng)要求和運行狀態(tài)，對設備進(jìn)行潤滑、維護、保養、并做好記錄。

　　4.4.3大修計劃由各車(chē)間編制初步計劃，報生產(chǎn)車(chē)間，生產(chǎn)車(chē)間據此并根據設備、設施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫(xiě)《設備檢修計劃》由總經(jīng)理批準后實(shí)施。大修完畢，由生產(chǎn)車(chē)間組織車(chē)間有關(guān)人員組成驗收小組，按照有關(guān)標準要求進(jìn)行驗收、試車(chē)、經(jīng)驗收合格后填寫(xiě)《檢修單》。

　　a、己超過(guò)規定使用年限的老舊設備，設備效能己達不到最低使用要求，不能修復者。

　　b、型號過(guò)于老舊，設備效能達不到最低使用要求，無(wú)法提高效能的。

　　c、嚴重影響生產(chǎn)，繼續使用會(huì )引起危險、事故、且不能修復的。

　　d、因意外事故使設備受到嚴重損壞，無(wú)法使用，修復的。

　　4.5.2凡固定資產(chǎn)報廢時(shí)，應填寫(xiě)《固定資產(chǎn)(設備)報廢單》報主管部門(mén)審批后，辦理消帳手續。

　　4.6設備、設施的衛生管理

　　4.6.1廠(chǎng)房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;

　　4.6.2原料清理過(guò)程需要有清理設備，

　　4.6.3成品必須有專(zhuān)用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車(chē)運輸;

　　4.6.4車(chē)間班前班后應進(jìn)行衛生清理，防止設備、設施中滯留物料，發(fā)生霉變;

　　4.6.5按衛生實(shí)施細則的要求定期打掃車(chē)間環(huán)境衛生、并定期檢查。

　　4.7設備、設施停產(chǎn)、復產(chǎn)管理

　　車(chē)間人員對停產(chǎn)復產(chǎn)時(shí)應認真填寫(xiě)《停產(chǎn)、復產(chǎn)設備安全控制臺帳》，如實(shí)記錄停產(chǎn)復產(chǎn)時(shí)間、設備設施狀況，在備注中注明停產(chǎn)復產(chǎn)原因。

　　工廠(chǎng)設備管理制度 3

　　前言

　　本標準是根據化工企業(yè)生產(chǎn)區域對動(dòng)火作業(yè)的安全要求制定的。

　　本標準的附錄是標準的附錄。

　　本標準由中華人民共和國原化學(xué)工業(yè)部提出。

　　本標準由中國化工學(xué)會(huì )化工安全專(zhuān)業(yè)委員會(huì )技術(shù)。

　　本標準負責起草單位：XXXXXXXXX公司。

　　本標準主要起草人：XXXXX。

　　本標準委托中國化工學(xué)會(huì )化工安全專(zhuān)業(yè)委員會(huì )負責解釋。

　　1、范圍

　　本標準規定了化工企業(yè)生產(chǎn)區域動(dòng)火作業(yè)分類(lèi)、安全防火要求、動(dòng)火分析及合格標準、《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理等。

　　本標準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區域易燃易爆場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。

　　本標準不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區域的固定動(dòng)火電廠(chǎng)區作業(yè)和固定用火作業(yè)。

　　2、引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí)，所示版本為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　GBJ16―87建筑設計防火規范

　　HG23012―1999廠(chǎng)區設備內作業(yè)安全規程

　　HG23014―1999廠(chǎng)區高處作業(yè)安全規程

　　3、定義

　　本標準采用下列定義：

　　3.1動(dòng)火作業(yè)

　　在禁火區進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。

　　3.2易燃易爆場(chǎng)所

　　生產(chǎn)和儲存物品的場(chǎng)所符合GBJ16―87中火災危險分類(lèi)為甲、乙類(lèi)的區域。

　　4、動(dòng)火作業(yè)分類(lèi)

　　動(dòng)火作業(yè)分為特殊危險動(dòng)火作業(yè)、一級動(dòng)火作業(yè)和二級動(dòng)火作業(yè)三類(lèi)。

　　4.1特殊危險動(dòng)火作業(yè)

　　在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。

　　4.2一級動(dòng)火作業(yè)

　　在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。

　　4.3二級動(dòng)火作業(yè)

　　除特殊危險動(dòng)火作業(yè)和一級動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。

　　4.4凡廠(chǎng)、車(chē)間、或單獨廠(chǎng)房全部停車(chē)，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)廠(chǎng)安全防火部門(mén)批準，動(dòng)火作業(yè)可按二級動(dòng)火作業(yè)管理。

　　4.5遇節日、假日或其他特殊情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應升級管理。

　　5、動(dòng)火作業(yè)安全防火要求

　　5.1一級和二級動(dòng)火作業(yè)

　　5.1.1動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火安全作業(yè)證。進(jìn)入設備內、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，還應執行HG23012、HG23014的規定。

　　5.1.2廠(chǎng)區管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級動(dòng)火作業(yè)管理。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊危險動(dòng)火作業(yè)管理。

　　5.1.3凡盛有或盛過(guò)化學(xué)危險物品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。

　　5.1.4凡在處于GBJ16-87規定的甲、乙類(lèi)區域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設施上動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須將其與生產(chǎn)系統徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。

　　5.1.5高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。

　　5.1.6拆除管線(xiàn)的動(dòng)火作業(yè)，必須先查明其內部介質(zhì)及其走向，并制定相應的安全防火措施；在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，周?chē)�有可燃物，應采取防火措施。�?dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應進(jìn)行檢查、分析，并根據現場(chǎng)的具體情況采取相應的安全防火措施。

　　5.1.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其氧含量不得超過(guò)20%。

　　5.1.8五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應升級管理。

　　5.1.9動(dòng)火作業(yè)應有專(zhuān)人監火。動(dòng)火作業(yè)前應清除動(dòng)火現場(chǎng)及周?chē)�的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

　　5.1.10動(dòng)火作業(yè)前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。

　　5.1.11使用氣焊焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)均應不小于10m，并不準在烈日下曝曬。

　　5.1.12在鐵路沿線(xiàn)（25m以?xún)龋┑膭?dòng)火作業(yè)，如遇裝有化學(xué)危險物品的火車(chē)通過(guò)或停留時(shí)，必須立即停止作業(yè)。

　　5.1.13凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。

　　5.1.14動(dòng)火作業(yè)完畢應清理現場(chǎng)，確認無(wú)殘留火種后方可離開(kāi)。

　　5.2特殊危險動(dòng)火作業(yè)

　　特殊危險動(dòng)火作業(yè)在符合5.1規定的.同時(shí)，還應符合以下規定：

　　5.2.1在下列情況下不準進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。

　　5.2.1.1生產(chǎn)不穩定。

　　5.2.1.2設備、管道等腐蝕嚴重。

　　5.2.2必須制定施工安全方案，落實(shí)安全防火措施。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，車(chē)間主管領(lǐng)導、動(dòng)火作業(yè)與被動(dòng)火作業(yè)單位的安全員、廠(chǎng)主管安全防火部門(mén)人員、主管廠(chǎng)長(cháng)或總工程師必須到現場(chǎng)，必要時(shí)可請專(zhuān)職消防隊到現場(chǎng)監護。

　　5.2.3動(dòng)火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知工廠(chǎng)生產(chǎn)調度部門(mén)及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應的應急措施。

　　5.2.4動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，必須設專(zhuān)人負責監視生產(chǎn)系統內壓力變化情況，使系統保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正壓。低于980.665Pa（100mm水柱）壓力應停止動(dòng)火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續動(dòng)火作業(yè)，嚴禁負壓動(dòng)火作業(yè)。

　　5.2.5動(dòng)火作業(yè)現場(chǎng)的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

　　6、動(dòng)火分析及合格標準

　　6.1動(dòng)火分析應由動(dòng)火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。

　　6.2動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)，均應由動(dòng)火所在單位的專(zhuān)（兼）職安全員或當班班長(cháng)負責提出。

　　6.3動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品應保留到動(dòng)火結束。

　　6.4取樣與動(dòng)火間隔不得超過(guò)30min，如超過(guò)間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30min時(shí)，必須重新取樣分析。

　　如現場(chǎng)分析手段無(wú)法實(shí)現上述要求者，應由主管廠(chǎng)長(cháng)或總工程師簽字同意，另做具體處理。

　　6.5使用測爆儀或其他類(lèi)似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測設備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。

　　6.6動(dòng)火分析合格判定

　　6.6.1如使用測爆儀或其他類(lèi)似手段時(shí)，被測的氣體或蒸氣濃度應小于或等于爆炸下限的20%。

　　6.6.2使用其他分析手段時(shí)，被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度小于等于0.5%；當被測的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度小于等于0.2%。

　　7 、《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理

　　7.1 《動(dòng)火安全作業(yè)證》

　　《動(dòng)火安全作業(yè)證》為兩聯(lián)，特殊危險動(dòng)火、一級動(dòng)火、二級動(dòng)火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區分�！秳�(dòng)火安全作業(yè)證》的格式見(jiàn)附錄A。

　　7.2 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求

　　7.2.1 《動(dòng)火安全作業(yè)證》由申請動(dòng)火單位指定動(dòng)火項目負責人辦理。辦證人應按《動(dòng)火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫(xiě)，不得空項，然后根據動(dòng)火等級，按7.4規定的審批權限辦理審批手續，最后將辦理好的《動(dòng)火安全作業(yè)證》交動(dòng)火項目負責人。

　　7.2.2動(dòng)火負責人持辦理好的《動(dòng)火安全作業(yè)證》到現場(chǎng)，檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認安全措施可靠并向動(dòng)火人和監火人交代安全注意事項后，將《動(dòng)火安全作業(yè)證》交給動(dòng)火人。

　　7.2.3一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》只準在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用，動(dòng)火后，由動(dòng)火人在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動(dòng)火點(diǎn)多人同時(shí)動(dòng)火作業(yè)，可使用一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》，但參加動(dòng)火作業(yè)的所有動(dòng)火人應分別在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。

　　7.2.4 《動(dòng)火安全作業(yè)證》不準轉讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。

　　7.2.5 《動(dòng)火安全作業(yè)證》一式兩份，終審批準人和動(dòng)火人各持一份存查。特殊危險《動(dòng)火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門(mén)存查。

　　7.3 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期限

　　7.3.1特殊危險動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》和一級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期為24h。

　　7.3.2二級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期為120h。

　　7.3.3動(dòng)火作業(yè)超過(guò)有效期限，應重新辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。

　　7.4 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的審批

　　7.4.1特殊危險動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導初審簽字，經(jīng)主管安全防火部門(mén)復檢簽字后，報主管廠(chǎng)長(cháng)或總工程師終審批準。

　　7.4.2一級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導初審簽字后，報主管安全防火部門(mén)終審批準。

　　7.4.3二級動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的主管領(lǐng)導終審批準。

　　8、職責要求

　　8.1動(dòng)火項目負責人

　　動(dòng)火項目負責人對動(dòng)火作業(yè)負全面責任，必須在動(dòng)火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動(dòng)火部位及周?chē)�情況，參與動(dòng)火安全措施的制定、落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項；作業(yè)完成后，組織檢查現場(chǎng)，確認無(wú)遺留火種，方可離開(kāi)現場(chǎng)。

　　8.2動(dòng)火人

　　獨立承擔動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時(shí)，動(dòng)火人必須在場(chǎng)監護。動(dòng)火人接到《動(dòng)火安全作業(yè)證》后，應核對證上各項內容是否落實(shí)，審批手續是否完備，若發(fā)現不具備條件時(shí)，有權拒絕動(dòng)火，并向單位主管安全防火部門(mén)報告。動(dòng)火人必須隨身攜帶《動(dòng)火安全作業(yè)證》，嚴禁無(wú)證作業(yè)及審批手續不完備的動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火前（包括動(dòng)火停歇期超過(guò)30min再次動(dòng)火），動(dòng)火人應主動(dòng)向動(dòng)火點(diǎn)所在單位當班班長(cháng)呈驗《動(dòng)火安全作業(yè)證》，經(jīng)其簽字后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

　　8.3監火人

　　監火人應由動(dòng)火點(diǎn)所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現場(chǎng)、掌握消防知識的人員擔任，必要時(shí)，也可由動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位共同指派。新項目施工動(dòng)火，由施工單位指派監火人。監火人所在位置應便于觀(guān)察動(dòng)火和火花濺落，必要時(shí)可增設監火人。

　　監火人負責動(dòng)火現場(chǎng)的監護與檢查，隨時(shí)撲滅動(dòng)火飛濺的火花；發(fā)現異常情況應立即通知動(dòng)火人停止動(dòng)火作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動(dòng)火期間，不準兼作其他工作，在動(dòng)火作業(yè)完成后，要會(huì )同有關(guān)人員清理現場(chǎng)，清除殘火，確認無(wú)遺留火種后方可離開(kāi)現場(chǎng)。

　　8.4動(dòng)火部門(mén)負責人

　　被動(dòng)火單位班組長(cháng)（值班長(cháng)、工段長(cháng)）為動(dòng)火部位的負責人，應對所屬生產(chǎn)系統在動(dòng)火過(guò)程中的安全負責，并參與制定、負責落實(shí)動(dòng)火安全措施，負責生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接，檢查《動(dòng)火安全作業(yè)證》。對審批手續不完備的《動(dòng)火安全作業(yè)證》有制止動(dòng)火作業(yè)的權力。在動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統如有緊急或異常情況，應立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。

　　8.5動(dòng)火分析人

　　動(dòng)火分析人應對動(dòng)火分析手段和分析結果負責，根據動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的要求，親自到現場(chǎng)取樣分析，在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上填寫(xiě)取樣時(shí)間和分析數據并簽字。

　　8.6安全員

　　執行動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位的安全員應負責檢查本標準執行情況和安全措施落實(shí)情況，隨時(shí)糾正違章作業(yè)，特殊危險動(dòng)火、一級動(dòng)火，安全員必須到現場(chǎng)。

　　8.7動(dòng)火作業(yè)的審查批準人

　　各級動(dòng)火作業(yè)的審查批準人審批動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須親自到現場(chǎng)，了解動(dòng)火部位及周?chē)�情況，確定是否需作動(dòng)火分析，審查并明確動(dòng)火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認準確無(wú)誤后，方可簽字批準動(dòng)火作業(yè)。

　　工廠(chǎng)設備管理制度 4

　　1.目的

　　規范清洗消毒的管理

　　2.適用范圍

　　管道、設備清洗消毒。

　　3.職責

　　生產(chǎn)科(車(chē)間)負責對管道、設備的清洗消毒。

　　4.程序

　　4.1人員衛生

　　凡是進(jìn)入車(chē)間得人員的.工作衣物按正常衣物洗滌干凈。

　　4.2設施及環(huán)境

　　4.2.1地面、下水道溝槽。清掃異物，用洗滌劑刷洗，清水沖凈。

　　4.2.2墻、窗、玻璃、頂。清掃異物，刷洗，清洗沖凈。

　　4.2.3燈用抹布擦凈灰塵，保持清潔即可。

　　4.2.4過(guò)水池、洗手池。

　　每日清洗一次，沖凈異物，用刷子蘸洗潔劑刷洗，清水沖凈。

　　4.2.5管道:

　　每日對管道內外清洗、保養一次，做好定期維護。

　　工廠(chǎng)設備管理制度 5

　　一、總則

　　第一條 為了實(shí)行以預防維修為基礎、以點(diǎn)檢定修為核心的全員維修制，保證設備正常運轉，特制訂本管理制度。

　　第二條 點(diǎn)檢就是通過(guò)人的五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法對設備上的規定部位進(jìn)行有無(wú)異常的預防性檢查的過(guò)程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現、早期預防、早期處理。

　　第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠(chǎng)，對生產(chǎn)操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規定。

　　第四條 設備部負責監督檢查。

　　二、點(diǎn)檢制

　　第五條 點(diǎn)檢依據周期和方法不同分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢四大類(lèi)，日常、定期點(diǎn)檢是由崗位設備操作工完成，專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢由機電維修工完成，精密點(diǎn)檢由廠(chǎng)設備科工程技術(shù)人員完成。

　　第六條 設備點(diǎn)檢制的組織機構、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責:

　　1.廠(chǎng)設備科職責:

　　1)參加制訂、修改設備點(diǎn)檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點(diǎn)檢周期表。

　　2)編制和修訂點(diǎn)檢計劃和點(diǎn)檢作業(yè)計劃。

　　3)實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，對應進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設備按點(diǎn)檢線(xiàn)路按時(shí)認真進(jìn)行現場(chǎng)點(diǎn)檢，并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點(diǎn)檢、維修工人的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導，監督、檢查、考核、確認崗位點(diǎn)檢，維修巡檢記錄。

　　4)搜集點(diǎn)檢信息，設備有問(wèn)題要查明情況及時(shí)采取措施處理，下達臨時(shí)維修計劃，并督促實(shí)施。

　　5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。

　　6)參加設備事故故障分析，提出修復和預防意見(jiàn)。

　　7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。

　　8)做好設備運行狀態(tài)管理。

　　9)協(xié)同有關(guān)人員對現場(chǎng)設備實(shí)施簡(jiǎn)易診斷和專(zhuān)業(yè)診斷。

　　10)制訂計劃不斷總結工作經(jīng)驗，深化點(diǎn)檢定修的各項工作，組織做好各項基礎工作，及時(shí)發(fā)現和解決實(shí)施過(guò)程存在的各種問(wèn)題。

　　2.崗位設備操作工日常、定期點(diǎn)檢職責:

　　1)認真執行設備操作維護規程，操作好、維護好、修理好本崗位設備。

　　2)崗位運行設備日常點(diǎn)檢的基本內容:檢查、修理、調整、清掃、給油、排水等。

　　3)在當班時(shí)間內，按照日常、定期點(diǎn)檢的標準和內容規定，認真逐項進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好記錄。

　　4)當發(fā)現設備部位實(shí)際狀況超過(guò)標準值或異�，F象時(shí)應做好記錄，應緊急處理的要及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)通知班組長(cháng)、車(chē)間主任、廠(chǎng)設備科，及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理，對處理情況做好記錄。

　　5)交接班時(shí)，應將當班點(diǎn)檢情況交接清楚。認真接受廠(chǎng)設備科專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對點(diǎn)檢問(wèn)題的確認、檢查、考核，認真向工程技術(shù)人員反映設備狀況。

　　3.生產(chǎn)崗位設備操作班長(cháng)、組長(cháng)、車(chē)間主任日常點(diǎn)檢職責:

　　1)除認真執行日常、定期點(diǎn)檢工作外，要督促檢查本班組、本車(chē)間各崗位點(diǎn)檢的執行情況，及時(shí)收集點(diǎn)檢信息，編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃)，上報廠(chǎng)設備科;聯(lián)系設備檢修及組織檢修后的驗收;設備有異�；蛉毕輹r(shí)，暫時(shí)又解決不了，應采取操作措施進(jìn)行補救，確保設備安全運行。

　　2)對本班組、車(chē)間人員的日常、定期點(diǎn)檢進(jìn)行技術(shù)指導，及時(shí)總結點(diǎn)檢和維護設備的情況，填寫(xiě)規定的記錄。

　　4.機電維修工專(zhuān)業(yè)點(diǎn)巡檢職責:

　　1)按照規定的點(diǎn)檢標準、周期和項目，認真做好設備點(diǎn)巡檢，并做好記錄。

　　2)當發(fā)現或得知設備有異�，F象時(shí)，應在查明原因的基礎上，設法排除。不能處理的，應向上級報告。設備狀況及處理經(jīng)過(guò)要認真做好記錄。

　　3)交接班時(shí)應將點(diǎn)巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關(guān)點(diǎn)檢和重要監視設備的項目。

　　4)依照工序服從的原則，按照點(diǎn)檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時(shí)搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。

　　5.廠(chǎng)長(cháng)、設備副廠(chǎng)長(cháng)職責:

　　廠(chǎng)長(cháng)為點(diǎn)檢定修制創(chuàng )造條 件并大力推行，設備副廠(chǎng)長(cháng)具體組織實(shí)施。

　　第七條 各廠(chǎng)對所有設備按照《設備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規定，對實(shí)行點(diǎn)檢的`設備進(jìn)行登記、造表，考核點(diǎn)檢執行率。各崗位的日常點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點(diǎn)檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠(chǎng)自定。

　　第八條 在推行深化設備點(diǎn)檢制的過(guò)程中，逐步建立健全有關(guān)設備技術(shù)規程、管理標準和工作標準。

　　三、定修制

　　第九條 主作業(yè)線(xiàn)設備是指該設備的停機對全公司(或本廠(chǎng))生產(chǎn)計劃的完成有影響的設備。普通作業(yè)線(xiàn)路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。

　　第十條 生產(chǎn)線(xiàn)路的檢修分為日修、定修、年修。

　　1、日修:不需要在主作業(yè)線(xiàn)停產(chǎn)的條 件下進(jìn)行的日常計劃檢修。

　　2、定修:在主作業(yè)線(xiàn)停產(chǎn)的條 件下進(jìn)行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進(jìn)行，定修日期(周期)是固定的(在不同時(shí)期可做相應調整)，每次檢修時(shí)間一般不超過(guò)16小時(shí)。

　　3、年修:連續幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設備雖不在主作業(yè)線(xiàn)上，但長(cháng)時(shí)間的檢修使主作業(yè)線(xiàn)生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應當作年修來(lái)安排和管理。

　　第十一條 日修由各廠(chǎng)根據設備點(diǎn)檢情況，編制檢修計劃自行組織來(lái)完成。

　　第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃，由公司設備部統一管理。

　　第十三條 依據設備點(diǎn)檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠(chǎng)報設備部平衡后下達執行。定修計劃編制時(shí)日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。

　　第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設備部，同時(shí)各廠(chǎng)要作好備件、材料準備。設備部平衡后，根據生產(chǎn)工藝要求和設備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時(shí)間段(一般規定在每月底)，提前3天下達檢修計劃，同時(shí)由設備部主持召開(kāi)計劃檢修會(huì )議。

　　第十五條 計劃檢修會(huì )議要確定的事項:

　　1、檢修的時(shí)間帶(考核值)。

　　2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò )方式、聯(lián)絡(luò )人。

　　3、停電時(shí)間、安全聯(lián)絡(luò )、掛牌檢修等安全事項。

　　4、后勤保障項目。

　　5、煤氣設施檢修，煤氣區域動(dòng)火，安全注意事項，安全責任人。

　　第十六條 定修的實(shí)施:

　　1、定修內容確定后，各單位要認真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動(dòng)和檢修前的安全確認)，一般在開(kāi)始檢修前30分鐘到達現場(chǎng)，準備檢修。

　　2、定修期間廠(chǎng)級間協(xié)調由安全生產(chǎn)部負責，需要設備部協(xié)調的要及時(shí)報告，定修由公司調度統一協(xié)

　　調。

　　3、施工完畢試車(chē)驗收程序:c、d類(lèi)設備由生產(chǎn)操作工及班組長(cháng)、車(chē)間主任匯同檢修人員進(jìn)行，廠(chǎng)設備科組織確認;b類(lèi)設備由分廠(chǎng)設備副廠(chǎng)長(cháng)組織確認;a類(lèi)設備由設備部、安全生產(chǎn)部參加試車(chē)驗收并組織確認。各廠(chǎng)設備科要認真做好記錄、總結，對a、b類(lèi)設備報設備部備案。

　　第十七條 定修結束后，召開(kāi)定修總結會(huì )，對本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結，相互交流意見(jiàn)，肯定成績(jì)，找出差距，改進(jìn)工作。

　　第十八條 實(shí)行定修與技術(shù)改造相結合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設備的技術(shù)性能和裝備水平。

　　四、附則

　　第十九條 本管理制度由設備部負責起草修訂，由設備部負責解釋。

　　第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執行，原《設備檢修工程管理制度》、《點(diǎn)檢管理制度》、《定修管理制度》同時(shí)作廢。

　　工廠(chǎng)設備管理制度 6

　　第一條 機械設備、工具是公司重要資財之一，必須建立和健全設備使用管理程序，進(jìn)行規范化管理制度，防止流失，便于統計公司資產(chǎn)。

　　第二條 凡外購、自制各種設備和工具都必須辦理申請、審批、驗收登記、定位放置、繪圖造冊、檢驗報廢程序規范管理。

　　第三條 各部門(mén)應按公司指定的機械設備放置點(diǎn)定置管理，未經(jīng)公司許可不許隨意搬放他處，以便于公司繪制設備分布平面圖和定期盤(pán)點(diǎn)核算資產(chǎn)。

　　第四條 設備調用、搬遷位置，必須報辦公室設備管理人員造冊備案，并隨時(shí)更改放置平面圖和跟蹤統計。

　　第五條 凡新購的機電設備，必須報安全管理部門(mén)制訂《安全操作規程》，并對使用者作必要的`安全知識培訓指導，方可投入使用，確保人機安全投入運作。

　　第六條 員工必須妥善保管工廠(chǎng)發(fā)給的一切工具，如有丟失或損壞必須當天報部門(mén)主管人員并申請補發(fā)。

　　第七條 屬機械設備應指定專(zhuān)人進(jìn)行專(zhuān)業(yè)定期維修保養，并作好維護記錄，使之保持良好性能狀況，預防早期磨損。

　　第八條 設備工具的報廢、更新應由使用部門(mén)填表申請，經(jīng)設備專(zhuān)業(yè)維修人員和設備管理人員核實(shí)簽認后，方可將《設備報廢申請表》隨同《設備申購表》交公司重新申購或換用。

　　第九條 違犯本章 有關(guān)規定的單位負責人或有關(guān)員工，本章 已有規定的按規定處理，遇本章 節未規定的按《人事制度》第十三節有關(guān)程序處理。

　　工廠(chǎng)設備管理制度 7

　　1.0目的

　　通過(guò)對生產(chǎn)設備控制，提高生產(chǎn)效率及設備使用率，以確保品質(zhì)、延長(cháng)其使用壽命。

　　2.0適用范圍

　　適用于對生產(chǎn)設備的檢修、保養和安裝過(guò)程的控制。

　　3.0職責

　　3.1生產(chǎn)負責人

　　a)負責編制設備定期維護保養計劃。

　　b)監督和檢查各車(chē)間定期維護保養情況。

　　c)負責在用設備的.統一調配管理，提出設備的購置計劃。

　　3.2生產(chǎn)車(chē)間

　　a)負責生產(chǎn)設備維護保養;

　　b)維護生產(chǎn)現場(chǎng)必要的工作環(huán)境。

　　4.0工作程序

　　4.1使用部門(mén)制定設備維護保養計劃:

　　a)操作者在使用前要驗證設備是否完好，遵守操作規程，做好日常維護保養，確保設備的正常運行。

　　b)操作者應對設備進(jìn)行維護保養，生產(chǎn)科(車(chē)間)應檢查各車(chē)間的設備

　　維護保養情況，并作記錄，對發(fā)現問(wèn)題或有懷疑的設備，應立刻停止使用，通知技術(shù)人員及時(shí)排除故障，確保設備持續穩定的運行能力。

　　4.2各崗位操作人員應與所從事的活動(dòng)相適應，須經(jīng)培訓或采取有效措施以滿(mǎn)足這些要求，應經(jīng)生產(chǎn)科(車(chē)間)門(mén)考核合格后方能上崗.

　　4.3各車(chē)間應注意工作環(huán)境，以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。

　　4.4各部提出購置生產(chǎn)/服務(wù)設備計劃，報總經(jīng)理批準后實(shí)施。新購設備經(jīng)安裝調試，驗收合格后交生產(chǎn)車(chē)間使用，并納入生產(chǎn)設備一覽表中受控，設備資料由生產(chǎn)科(車(chē)間)建檔，報辦公室備案.

　　4.5生產(chǎn)設備報廢由生產(chǎn)科(車(chē)間)提出，質(zhì)量負責人組織確認后報總經(jīng)理批準，方可辦理報廢手續，辦完報廢手續后，即從生產(chǎn)設備一覽表中將該設備刪除。

　　4.6應保存每臺設備的記錄，建立設備檔案，其內容包括

　　a.設備名稱(chēng)

　　b.制造廠(chǎng)名稱(chēng)、設備型號、測量范圍、精度等級

　　c.設備接收日期和投入使用日期

　　d.目前放置的地點(diǎn)

　　e.接收時(shí)狀態(tài)(新舊或改裝過(guò))

　　g.檢定或自校記錄

　　h.維護的詳細情況或注意事項

　　i.損壞.故障或修理的記錄

　　工廠(chǎng)設備管理制度 8

　　一、 總 則

　　1.1 特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂(lè )設施。

　　1.2 安全負責人是特種設備管理的總負責人，應按本規定要求實(shí)行安全管理，并對其安全可靠性負責。設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行，各級安全人員對本制度實(shí)施監督檢查。

　　二、機構和職責

　　2.1 按照上級部門(mén)有關(guān)規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度，積極消除各類(lèi)隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設備安全性能和管理水平，保證特種設備安全運行。

　　2.2 安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。

　　2.3 生產(chǎn)部是特種設備的安全管理的職責部門(mén)，其主要職責是:

　　2.3.1 負責貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實(shí)施;

　　2.3.2 負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實(shí)施;

　　2.3.3 負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;

　　2.3.4 負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節的監督檢查;

　　2.3.5 負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。

　　三、 特種設備監督管理

　　3.1 特種設備使用要嚴格執行國務(wù)院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內部相關(guān)的法規、標準及管理規定。

　　3.2 特種設備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內，依法進(jìn)行注冊登記方能使用。

　　3.3 建立完整的特種設備臺帳及技術(shù)檔案。

　　3.4 配備專(zhuān)職或兼職的特種設備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時(shí)處理，影響特種設備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴禁設備運行。

　　3.5 特種設備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓。

　　3.6 制定和完善事故應急預案，要求預案要制定到每臺設備，每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預案演練，提高事故應急能力。

　　3.7 不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

　　3.8 特種設備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用，設備及附件必須有明顯的`檢驗合格標志。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。

　　3.9 特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關(guān)標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質(zhì)并通過(guò)局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進(jìn)行。

　　3.10 特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家的合格產(chǎn)品，設備到貨后由安全人員對設備進(jìn)行安全驗收。

　　3.11 特種設備的改造必須由具有相應設計資質(zhì)的設計部門(mén)出具改造設計方案，經(jīng)國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)核準的檢驗檢測機構鑒定，方可實(shí)施。

　　3.12 特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:

　　3.12.1 國家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的營(yíng)業(yè)執照及資質(zhì)證書(shū);

　　3.12.2 局外施工單位的“跨地區施工批件”;

　　3.12.3 局資質(zhì)認證管理部門(mén)核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書(shū);

　　3.12.4 質(zhì)量保證材料;

　　3.12.5 工程業(yè)績(jì)資料;

　　經(jīng)審查合格后，由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書(shū)》，在持有此證情況下，方可在我公司開(kāi)展特種設備安裝、修理工作。

　　3.13 特種設備安裝修理前，施工單位應填寫(xiě)特種設備安裝、修理申報表，并依據檢驗部門(mén)出具的檢驗報告，編制施工組織設計方案，報公司安全質(zhì)量部門(mén)、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

　　3.14 施工單位對設備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責，必須達到相關(guān)安全技術(shù)性能的標準要求。在施工過(guò)程中，我廠(chǎng)技術(shù)人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進(jìn)行檢查，如達不到標準要求，有權責令整改和停工。

　　3.15 設備安裝、修理完工后，施工單位應組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。

　　3.16 發(fā)生特種設備事故，必須尊照國家有關(guān)規定要求進(jìn)行事故調查，追究責任。

　　四、附 則

　　4.1 本制度如與國家法律、法規以及公司相關(guān)規定不一致時(shí)，按上級規定執行。

　　4.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。

　　4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。

　　工廠(chǎng)設備管理制度 9

　　1.設備管理方針

　　保證設備正常完好為企業(yè)的生產(chǎn)提供最優(yōu)的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎之上，以獲得設備壽命周期費用最經(jīng)濟，設備綜合效率最高。

　　2.設備管理機構和職責。

　　2.1設備管理由分管生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)全面負責。

　　2.2分管副廠(chǎng)長(cháng)的職責是：

　　2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率；

　　2.2.2負責審核設備定期保養、維修和大修計劃并監督實(shí)施；

　　2.2.3負責審核設備更新和增置計劃；

　　2.2.4負責建立健全設備使用管理與維護制度；

　　2.2.5負責加強設備基礎管理工作。

　　2.3設備管理日常工作由設備科或專(zhuān)、兼職設備管理員負責。

　　2.4設備科或設備管理員的職責是：

　　2.4.1掌握設備市場(chǎng)信息和本廠(chǎng)設備技術(shù)狀態(tài)，根據本廠(chǎng)生產(chǎn)需要，提出并編制設備更新和增置計劃，經(jīng)分管副廠(chǎng)長(cháng)同意實(shí)施設備的購置。新置設備確保性能先進(jìn)、質(zhì)量?jì)?yōu)良，并且有較高的可靠性、維修性和經(jīng)濟性指標。

　　2.4.2對新購置的設備進(jìn)行開(kāi)箱驗收和安裝調試驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)。負責做好設備運行初期的使用和保養，以及信息反饋工作。

　　2.4.3編制設備操作規程和維護規范，監督設備的'安全和正確使用。

　　2.4.4對設備進(jìn)行日常維護和定期保養，使設備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態(tài)；

　　2.4.5編制設備定期保養、維修和大修計劃并負責實(shí)施。

　　2.4.6會(huì )同財務(wù)科編制設備臺帳，加強設備臺帳管理，定期進(jìn)行設備盤(pán)點(diǎn)、核實(shí)，確保帳面清晰、帳物相符；

　　2.4.7建立主要設備檔案，一機一檔；

　　2.4.8監督設備運轉記錄的填寫(xiě)和完好率、利用率的統計；

　　2.4.9完成廠(chǎng)長(cháng)交辦的設備管理的其它日常工作。

　　工廠(chǎng)設備管理制度 10

　　潤滑是設備正常運行的必要條件，是做好設備維護保養，保證設備安全運行的基礎工作，是使設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節。為降緩設備磨損，降低動(dòng)力消耗，提高設備效率，延長(cháng)設備使用壽命，保障設備安全運行，必須認真貫徹和執行本制度。

　　1.設備科：必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導，配有專(zhuān)人或兼職的負責日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗，切實(shí)做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理，建立、健全單機設備潤滑制度，定期組織檢查，做到臺理用油，不斷提高設備潤滑管理水平。

　　2.供應部門(mén)職責

　�、儇撠煱茨�、季、月潤滑用油(脂)的品種、規格、數量等，組織選購油品，認真做好油品入庫工作。

　�、谛沦徣胗推繁仨氁�有供油(脂)部門(mén)的油品化驗報告單，并符合質(zhì)量要求。庫存三個(gè)月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。

　�、圬撠熑珡S(chǎng)潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。

　�、苡蛶旆繎�干凈清潔，通風(fēng)良好，并有完善的消防滅火設備和“嚴禁煙火”的警告牌。

　�、莞餮b油品的容器應按種類(lèi)規格分開(kāi)，分層存儲，不得混放，每組要有標簽注明油品名稱(chēng)：牌號入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間。

　�、薷餮b油容器(桶)每年應清洗一次。

　　3.各區域設備員對本單位的設備潤滑負全面領(lǐng)導責任。工段長(cháng)具體組織操作工人嚴格執行設備潤滑管理制度。認真做好以下各項：

　�、侔垂�應部門(mén)的時(shí)間要求，根據設備潤滑油(脂)使用定額提出本車(chē)間年、季、月潤滑油(脂)計劃。

　�、诎丛O備潤滑規定，制定出設備，單機的潤滑圖表，并按規定做到“五定”和“三級過(guò)濾”。

　　a)五定：

　　定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

　　定人：設備的日常加油部位由操作工定人負責。

　　定質(zhì)：按設備要求選定潤滑油(脂)品種，油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必須經(jīng)過(guò)“三級過(guò)濾”清潔無(wú)油(脂)。

　　定時(shí)：對設備的加油部位，按照規定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油，清洗或更換新油。

　　定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的'潤滑油(脂)。

　　b)三級過(guò)濾

　　領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過(guò)濾;

　　貯油箱到油壺要經(jīng)過(guò)濾;

　　油壺到潤滑部位要有過(guò)濾;

　�、塾瓦^(guò)濾網(wǎng)要符合下列規定，冷凍機油、壓縮機油、機械油、車(chē)用機油所用過(guò)濾網(wǎng)，一級過(guò)濾為60目，二級過(guò)濾為80目，三級過(guò)濾為100目，汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級為40目，二級為60目，三級為80目，三級過(guò)濾如附圖所示。

　�、茏詣�(dòng)注油的潤滑點(diǎn)，要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨，若發(fā)現不正常，應及時(shí)處理。

　�、菰O備的潤滑油標明應清晰，并應標明正常油位最高，量低油位界限線(xiàn)。

　�、拊O備周?chē)�不得有油污。漏在設備基礎上的油滴應及時(shí)清理，交接班時(shí)設備周?chē)�及基礎不得有油污。

　�、呓�(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定的指標內。

　�、喑Ｓ瞄y門(mén)絲桿和螺母之間要定期注油潤滑，不常用的閥門(mén)絲桿、螺母處，應用油指封死。

　�、崾⒀b潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點(diǎn)，并要防止灰塵掉入器具內。

　�、飧鬈�(chē)間要指定專(zhuān)人收集廢油、臟油、雜油的工作，分別存放，交油回收組回收利用。

　　4.主要設備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上)，每月須進(jìn)行取樣分析一次，一般設備三個(gè)月取樣分析一次，分析結果記入檔案，若不合格應及時(shí)更換。

　　5.設備潤滑裝置，潤滑工藝條件及選用油(脂)品，必須符合設備本身要求，不得任意濫用，如需季節換油，必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時(shí)，應經(jīng)設備技術(shù)部門(mén)批準。

　　工廠(chǎng)設備管理制度 11

　　第一條為了加強設備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，根據我廠(chǎng)的實(shí)際情況，特制定本制度。

　　第二條設備的管理是為了保證設備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術(shù)進(jìn)步，進(jìn)行設備更新與改造，堅持專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。

　　第三條設備管理有主管生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)負責，生技部是設備管理的主要部門(mén)，并配置專(zhuān)職設備管理員（工程師），其主要任務(wù)是對設備進(jìn)行綜合管理，保持設備完好。對車(chē)間或班組的設備管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導工作。生產(chǎn)技術(shù)部設備管理工程師還必備我廠(chǎng)主要設備資料。內容應包括：制造廠(chǎng)家原始圖紙、合格證書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)等完整資料

　　第四條設備管理的主要經(jīng)濟性、安全性、技術(shù)監督完成等考核指標，列入廠(chǎng)長(cháng)任期責任目標。

　　第五條生技部必須做好設備更新與改造的規劃、選型、購置及安裝調試等管理工作，購置重要生產(chǎn)設備應當進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟論證，并按照有關(guān)規定上報審批。購置設備，應當由設備專(zhuān)責人員提出有關(guān)設備的可靠性和有利于維修的要求。

　　第六條選購進(jìn)口設備時(shí)，應當備有維修技術(shù)資料和必要的維修配件。

　　第七條生產(chǎn)設備應當建立健全的操作、使用、維護規程。

　　第八條設備的.操作和維修人員必須嚴格遵守設備的操作和維修規程。

　　第九條按照國家的有關(guān)規定，加強對動(dòng)力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設備的維護，檢查檢測和預防性試驗。

　　第十條設備的檢修工作應嚴格遵守檢修規程，執行檢修技術(shù)標準，以保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時(shí)間，降低檢修成本。

　　第十一條根據設備的實(shí)際技術(shù)狀況，結合生產(chǎn)安排，編制設備檢修計劃，檢安公司必須嚴格執行檢修計劃。

　　第十二條物質(zhì)部門(mén)應按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。

　　第十三條檢修公司各班組應當在保證設備檢修質(zhì)量的前提下，做好設備的修復利用，節約檢修成本。

　　第十四條設備的主管部門(mén)應當編制設備改造和更新的中長(cháng)期和年度計劃，并組織實(shí)施。

　　第十五條屬于下列情況之一的設備，應當報廢更新。

　　1、經(jīng)過(guò)預測，繼續大修后，均不能恢復設備健康，不能保證安全經(jīng)濟運行的。

　　2、設備老化，技術(shù)性能落后，無(wú)備品備件來(lái)源的。

　　3、屬于國家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的。

　　第十六條設備改造驗收后新增的價(jià)值，應當辦理固定資產(chǎn)增值手續。

　　第十七條設備報廢，必須遵守國家有關(guān)規定，并辦理報廢手續。報廢設備所取得收益，必須用于設備的改造與更新

　　第十八條生產(chǎn)技術(shù)部應建立健全的設備驗收交接、設備檔案管理和考核制度。組織制定設備檢修工時(shí)、資金、材料消耗及儲備定額。

　　第十九條設備發(fā)生事故必須如實(shí)上報，發(fā)生設備事故，必須查明原因，并按照事故性質(zhì)進(jìn)行嚴肅出理。

　　第二十條檢修每臺設備時(shí)，應指定管理負責人，管理負責人一般應具有中專(zhuān)以上文化水平，并由具有一定的實(shí)際工作經(jīng)驗者擔任。

　　第二十一條根據設備管理工作的需要，可以不定期開(kāi)展各種不同類(lèi)型的競賽活動(dòng)，對作出顯著(zhù)成績(jì)的設備專(zhuān)責人和集體給予一定的獎勵。

　　第二十二條對由于設備管理不善，設備發(fā)生嚴重事故而影響安全生產(chǎn)的，根據情節對分管負責的有關(guān)人員追究責任。對玩忽職守，違章指揮，違反設備操作、使用、維護、檢修規程，造成事故和直接經(jīng)濟損失的職工，根據情節輕重，分別追究經(jīng)濟和行政責任；構成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責任。

　　工廠(chǎng)設備管理制度 12

　　一、目的

　　規范實(shí)驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設備的效益以及實(shí)驗室的正常運轉。

　　二、范圍

　　1、適用于實(shí)驗室擁有的所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。

　　2、認真貫徹執行國家計量法的有關(guān)規定，對使用的儀器設備應定期檢定。

　　3、各種儀器設備必須建立專(zhuān)人負責制，實(shí)行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。

　　4、操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓方能操作，使用中嚴格遵守操作規程。

　　5、儀器設備實(shí)行事故報告制度，發(fā)生事故，儀器負責人應立即報告管理科門(mén)，并寫(xiě)出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過(guò)程均須記錄備案。

　　6、所有進(jìn)入實(shí)驗室的人員都必須遵守實(shí)驗室有關(guān)的規章制度。

　　7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。

　　8、實(shí)驗室設備未經(jīng)管理人員許可，任何人不得擅自開(kāi)關(guān)或使用實(shí)驗室中的任何設備。

　　9、由于責任事故造成儀器設備的損壞，要追究使用人的責任。

　　10、檢驗人員職責

　　10.1保護儀器設備，正確使用，做好維護保養工作。定期對儀器、設備進(jìn)行檢測，發(fā)現故障及時(shí)安排維修，提高設備完好率。

　　10.2嚴格遵守各項規章制度和工作流程，按照標準操作規程操作儀器和進(jìn)行檢測工作。

　　10.3保持實(shí)驗室的'整齊清潔、防火、防盜，保證義器設備安全。

　　10.4保持實(shí)驗室的清潔衛生。實(shí)驗室內不得任意堆放雜物，廢物要及時(shí)清除，臨時(shí)有用的物品要堆放整齊。

　　10.5做好儀器設備的管理工作，建立分類(lèi)賬，做到賬物相符。

　　10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。

　　工廠(chǎng)設備管理制度 13

　　1、職責

　　技術(shù)部負責設備的采購與配備。生產(chǎn)部負責設備的管理、檢修、維護和保養。各崗位操作人員負責本崗位生產(chǎn)設備的正確使用和日常維護、保養、做好生產(chǎn)設備控制工作。

　　2、設備的正常使用

　　(1)設備操作人員上崗前必須經(jīng)技術(shù)培訓和安全知識培訓，考核合格后方可上崗操作，并嚴格執行設備操作規程。

　　(2)重要設備實(shí)行“三定”(定人、定崗、定機)，并由機修人員實(shí)施監督，嚴禁違章操作。

　　(3)設備操作人員每天交接班時(shí)，應填寫(xiě)設備運行記錄，辦理交接手續。

　　3、設備的維護、保養及檢修

　　(1)設備維護、保養及檢修，必須遵守安全生產(chǎn)管理制度。

　　(2)加強設備的維護保養，使設備經(jīng)常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。若運行過(guò)程中發(fā)生故障，操作者應立即停機，通知機修車(chē)間進(jìn)行處理。

　　(3)容易接觸成品或半成品的加工機械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。

　　(4)根據生產(chǎn)設備的使用價(jià)值及重要程度，對生產(chǎn)設備實(shí)行分類(lèi)管理和定期檢修。

　　(5)在用設備小修由檢修工負責，操作人員配合，并及時(shí)填定維修記錄。

　　(6)在用設備大修由生產(chǎn)部根據使用情況及使用年限提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準后，下達年度大修計劃，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織實(shí)施。

　　(7)設備大修完畢后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同組織質(zhì)量驗收，并做好驗收記錄。應保證大修后的設備基本達到正常設備的生產(chǎn)能力和精度。

　　(8)生產(chǎn)設備修理過(guò)程中，必須做好隔離和衛生工作，確保產(chǎn)品不受污染。如因設備修理造成產(chǎn)品污染，須及時(shí)清除并銷(xiāo)毀污染產(chǎn)品，嚴禁受污產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節。

　　(9)設備備(配)件的`購置，由機修車(chē)間根據實(shí)際情況按季向生產(chǎn)部申請，上報經(jīng)總經(jīng)理批準后交技術(shù)部采購。

　　4、設備的清洗

　　生產(chǎn)前及生產(chǎn)后完成，須認真清洗各類(lèi)生產(chǎn)設備、工用具。設備內部、工用具的清洗必須使用無(wú)毒清潔劑和經(jīng)消毒滅菌處理過(guò)的清水。

　　5、設備事故處理

　　(1)設備在使用過(guò)程中發(fā)生事故，生產(chǎn)部應及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，本著(zhù)“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，即：事故原因未查清的不放過(guò)，事故責任人不明確的不放過(guò)，未確定糾正措施的不放過(guò)。

　　(2)設備事故的處理方法：一般事故由生產(chǎn)部簽署處理意見(jiàn)后安排人員處理;重大事故由技術(shù)部提出處理意見(jiàn)，上報總經(jīng)理審批后執行。設備事故的處理記錄由生產(chǎn)部妥善保存、歸檔。

　　(3)設備報廢，由生產(chǎn)部提出申請，經(jīng)技術(shù)部審核同意，上報總經(jīng)理批準后執行。

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