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倉儲生產(chǎn)管理制度

時(shí)間:2023-02-02 18:20:39 管理制度 我要投稿

倉儲生產(chǎn)管理制度

  現如今,制度的使用頻率逐漸增多,制度是指在特定社會(huì )范圍內統一的、調節人與人之間社會(huì )關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì )認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實(shí)施機制三個(gè)部分構成。大家知道制度的格式嗎?下面是小編精心整理的倉儲生產(chǎn)管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

倉儲生產(chǎn)管理制度

倉儲生產(chǎn)管理制度1

  一、倉管員安全操作規

  1、倉管員作業(yè)時(shí)要按規定穿戴好安全帽,防護鞋及棉衣褲等勞保護具

  2、現場(chǎng)作業(yè)工程中,倉管員必須維持好現場(chǎng)秩序,保障安全作業(yè)、如發(fā)現安全隱患,應現場(chǎng)排除或上報倉儲部長(cháng)

  3、倉管員指導相關(guān)人員在穿堂叉車(chē)通道(黃線(xiàn))外行走,如需橫穿叉車(chē)通道,要明確告知注意躲避來(lái)往車(chē)輛,無(wú)關(guān)人員不準圍觀(guān)裝卸作業(yè)

  4、倉管員嚴禁在叉車(chē)運行中靠近叉車(chē),待叉車(chē)停穩后方可靠近,進(jìn)行點(diǎn)數或傳遞票據等作業(yè)

  5、進(jìn)庫工作前,要認真檢查庫內設備的運轉和照明情況,正常后方可進(jìn)庫作業(yè)

  6、庫內貨物碼放整齊牢固,貨物要與各種管路、線(xiàn)路、設施等保持一定的安全距離,無(wú)特殊情況下貨物碼放不準占用叉車(chē)通道、如發(fā)現險垛、歪垛要及時(shí)調整,在險垛未排除前不得安排人員、車(chē)輛到險垛周?chē)鳂I(yè)

  7、正確使用和精心愛(ài)護庫內的設備、設施,發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)報告有關(guān)人員維修,運用冷廊潮濕的電器開(kāi)關(guān)必須戴好絕緣手套

  8、倉管員每半月檢查一次庫門(mén)安全脫險手柄,保證其能靈活使用并做好記錄

  9、工作完畢和下班前,確認庫內無(wú)人后方可鎖

  二、叉車(chē)司機安全操作規程

  1、叉車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,通過(guò)安全生產(chǎn)監督部門(mén)的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴禁無(wú)證操作

  2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、使用手機或對講機等有礙安全駕駛的行為

  3、車(chē)輛啟動(dòng)前,檢查車(chē)輛、音響信號、電瓶電路、運轉、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)、起步時(shí)要查看周?chē)袩o(wú)人員和障礙物,然后鳴笛起步

  4、叉車(chē)在載物起步時(shí),駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠,起步時(shí)須緩慢平穩起步、叉車(chē)在行駛時(shí)嚴禁任何人攀爬與乘坐,貨叉腿上嚴禁站人

  5、除裝卸貨物外,必須靠右側行駛

  6、空載時(shí)貨叉距離地面50—150毫米;載貨行駛時(shí)貨價(jià)離地高度不得大于500毫米起升門(mén)架須后傾到上坡限

  7、應于其他叉車(chē)保持安全距離10米左右,叉車(chē)會(huì )車(chē)時(shí)除外

  8、叉車(chē)在運行途中若遇交叉路口或狹窄路口,應小心慢行,并按喇叭隨時(shí)準備停車(chē)

  9、進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物,非緊急情況下,不能急轉彎和急剎車(chē)

  10、上坡載貨時(shí)需要貨叉向前行駛,倒退行駛下坡,這樣重心會(huì )落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上調頭或停車(chē)

  11、叉車(chē)原則上不準超車(chē),如需要超越停駛車(chē)輛時(shí),應減速鳴號,注意觀(guān)察,防止該車(chē)突然起步或有人從車(chē)上跳下

  12、嚴禁超載、偏載行駛、裝卸貨物時(shí),即貨叉承重開(kāi)始至承重平穩,必須啟動(dòng)剎車(chē)

  13、作業(yè)速度要緩慢,嚴禁帶有沖擊性的裝載貨物、停車(chē)后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常行駛位置后再行駛

  14、叉載物品時(shí),貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,叉車(chē)所載物品不得遮擋駕駛員視線(xiàn),如出現遮擋駕駛員視線(xiàn)或易滑的貨物時(shí),應倒車(chē)緩慢行駛,如遇上坡則不應倒車(chē)行駛,應有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)、

  15、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車(chē)速應緩慢平穩,注意車(chē)輪不要碾壓物品、托盤(pán)等

  16、叉車(chē)在起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用、叉車(chē)叉物升降時(shí),貨叉范圍半徑1米內禁止站人

  17、運貨上貨柜車(chē)前,應先觀(guān)察貨柜車(chē)與裝卸平臺是否靠緊,車(chē)廂里是否有人,落實(shí)貨車(chē)的承重能力和貨車(chē)與踏板的傾斜度,確認安全后再進(jìn)行裝卸

  18、盡量避免將叉車(chē)停在斜坡上,如不可避免,則應取其他可靠物件塞住車(chē)輪,拉緊手剎車(chē)并熄火、停放時(shí)應將貨叉降到最底位置,拉緊手剎車(chē),切斷電路,但不能停放在坡度大于30度的路段上,不能將叉車(chē)?吭诰o急通道、出入口、消防設施等地方

  19、嚴禁在叉車(chē)啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件、嚴禁自行維修叉車(chē)和裝拆零部件

  20、遵守"七不準":

  不準將貨物升高后做長(cháng)距離行駛(高度大于500毫米)

  不準用貨叉挑翻貨盤(pán)和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨

  不準叉一托盤(pán)貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品

  不準將叉車(chē)交給無(wú)駕駛證人操作

  不準直接鏟運危險品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物

  不準用貨叉載人作業(yè),貨叉升起后下方嚴禁站人和進(jìn)行維修工作

  不準用叉車(chē)拖拽其他車(chē)輛,如確實(shí)需要叉車(chē)牽引,則需經(jīng)過(guò)負責人同意

  三、充電工安全操作規

  1、充電室內禁止明火、火花,設立"禁止明火"標識,配備滅火器

  2、充電室內應保持良好的通風(fēng)、充電時(shí)應打開(kāi)門(mén)窗或通風(fēng)設備、充電室禁止非工作人員隨意進(jìn)出

  3、工作前必須穿戴保護用具,耐酸手套,安全鞋,防護鏡等

  4、充電前須檢查蓄電池、連接線(xiàn)是否完好無(wú)損,并打開(kāi)氣蓋

  5、不許打開(kāi)或拔出電池上的注液塞

  6、須開(kāi)啟蓄電池上的`蓋板進(jìn)行充電,充電前或充電時(shí)不許加液體

  7、充電室嚴禁吸煙,杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為,蓄電池要遠離火源和熱源

  8、充電時(shí)電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度

  9、蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好,尤其隨車(chē)充電四周須強行排風(fēng)、室溫不要高于40攝氏度,避免電池充電時(shí)積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸

  10、充電完畢須蓋上氣蓋,擦凈外濺電解液,保持接頭清潔干燥,并涂抹黃油、

  11、蓄電池沖洗必須吊離車(chē)外進(jìn)行,備用蓄電池應存放在通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所

  12、使用吸入式比重計檢查比重作業(yè)時(shí),不要讓電解液濺灑出來(lái)

  13、每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度,按規定的液面添加蒸餾水

  14、如果因電解液太少而導致蓄電池發(fā)熱損壞,責任由當事人自負、蓄電池接近使用壽命終期時(shí)單格電池內的電解液消減得非?,應每天補充蒸餾水

  15、嚴禁為了延長(cháng)加水間隔時(shí)間而添加過(guò)多的蒸餾水,以免因加水過(guò)多而導致電解液溢出

  16、電解液泄漏應立即進(jìn)行以下緊急處理:

  電解液濺到皮膚、眼睛上

  立即用大量清水沖洗,然后接受專(zhuān)業(yè)醫生治療、

  電解液濺灑到衣服

  立即脫下衣服,用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗、

  電解液泄露到外部時(shí)

  立即用石灰、碳酸蘇打等進(jìn)行中和,并用大量的清水沖洗、

  四、電梯安全操作規程

  A、行駛前準備工作

  1、首先檢查上個(gè)班次的設備運行記錄,確認電梯有無(wú)問(wèn)

  2、開(kāi)啟層門(mén)進(jìn)驕廂之前,須確認轎廂在該層

  3、進(jìn)入轎廂后,打開(kāi)照明燈,觀(guān)察電梯內有無(wú)異常

  4、對電梯進(jìn)行時(shí)運行,觀(guān)察有無(wú)異常,尤其要注意平層準確度有無(wú)明顯變化

  5、廳門(mén)外不能用手扒啟

  B、工作時(shí)注意事項

  1、電梯裝卸貨物時(shí),防止碰撞,有散垛危險的貨物不得進(jìn)入梯內,嚴禁超載,嚴禁裝運易燃易爆物品

  2、貨梯除指定的操作人員外,未經(jīng)允許,不許承載任何人

  3、行駛中不得突然換向,必要時(shí)應先停轎廂,再換向啟動(dòng)、不允許以手動(dòng)轎門(mén)的啟閉作為電梯的啟動(dòng)、

  4、運行中如碰到停電,應將電源鑰匙關(guān)閉,待來(lái)電時(shí)開(kāi)啟

  5、若發(fā)現下列情況,操作人員應立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修:

  操作驕內發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門(mén)后,電梯不能啟動(dòng)

  在廳、轎門(mén)開(kāi)啟情況下,按下轎內指令按鈕時(shí),電梯啟動(dòng)、

  廳、轎門(mén)關(guān)閉后未加指令,電梯啟動(dòng)、

  內選、平層、換速、召喚等信號失靈失

  電梯以額定速度運行而限速器和安全鉗誤動(dòng)作

  超過(guò)端站而繼續運行

  有異常噪音、較大振動(dòng)和沖擊

  電氣部件有燒焦氣味

  6、有故障的電梯要在一樓廳門(mén)外設立"禁止使用"或"正在維修"等安全警示牌,能夠正常使用后,及時(shí)撤掉

  7、電梯使用完畢后,將轎廂停于基站,清理好機內外衛生,關(guān)閉照明開(kāi)關(guān),鎖好廳門(mén),并做好運行記錄和交接記錄

  五、裝卸平臺安全操作規

  1、平臺必須由指定的操作人員負責操作,其他人不得擅自啟動(dòng)

  2、操作人員在升降平臺時(shí),必須告知他人遠離升降平臺,站在穿堂安全區域內

  3、車(chē)輛未安全?吭谡九_時(shí),操作人員不得啟動(dòng)裝卸平臺

  4、裝卸平臺出現故障或損壞時(shí),操作人員不得強行啟動(dòng)裝卸平臺

  5、裝卸平臺的搭接板至少搭接在車(chē)廂板上100毫米處

  6、正在裝卸貨物時(shí),操作人員不得將裝卸平臺緊急停止按鈕轉到停止位置

  7、裝卸平臺工作時(shí),操作人員要關(guān)閉好電源,防止誤操作

  8、作業(yè)結束后,操作人員要將裝卸平臺恢復到原位置,關(guān)閉電源

  9、維修人員每月按要求對裝卸平臺進(jìn)行保養,并做好記錄

  10、對有故障的平臺要及時(shí)設立"停止使用"或"正在維修"的安全警示牌,維修完畢后,及時(shí)撤掉

倉儲生產(chǎn)管理制度2

  為規范倉儲各項操作行為,確保裝卸、搬運、碼放等各項工作安全有序,作業(yè)質(zhì)量符合要求,特制定本規范。

  本規范適用于倉儲操作整個(gè)作業(yè)過(guò)程。

  規范內容

  一、倉管員安全操作規程

  1、倉管員作業(yè)時(shí)要按規定穿戴好安全帽,防護鞋及棉衣褲等勞保護具。

  2、現場(chǎng)作業(yè)工程中,倉管員必須維持好現場(chǎng)秩序,保障安全作業(yè)。

  如發(fā)現安全隱患,應現場(chǎng)排除或上報倉儲部長(cháng)。

  3、倉管員指導相關(guān)人員在穿堂叉車(chē)通道(黃線(xiàn))外行走,如需橫穿叉車(chē)通道,要明確告知注意躲避來(lái)往車(chē)輛,無(wú)關(guān)人員不準圍觀(guān)裝卸作業(yè)。

  4、倉管員嚴禁在叉車(chē)運行中靠近叉車(chē),待叉車(chē)停穩后方可靠近,進(jìn)行點(diǎn)數或傳遞票據等作業(yè)。

  5、進(jìn)庫工作前,要認真檢查庫內設備的運轉和照明情況,正常后方可進(jìn)庫作業(yè)。

  6、庫內貨物碼放整齊牢固,貨物要與各種管路、線(xiàn)路、設施等保持一定的安全距離,無(wú)特殊情況下貨物碼放不準占用叉車(chē)通道。

  如發(fā)現險垛、歪垛要及時(shí)調整,在險垛未排除前不得安排人員、車(chē)輛到險垛周?chē)鳂I(yè)。

  7、正確使用和精心愛(ài)護庫內的設備、設施,發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)報告有關(guān)人員維修,運用冷廊潮濕的電器開(kāi)關(guān)必須戴好絕緣手套。

  8、倉管員每半月檢查一次庫門(mén)安全脫險手柄,保證其能靈活使用并做好記錄。

  9、工作完畢和下班前,確認庫內無(wú)人后方可鎖門(mén)。

  二、叉車(chē)司機安全操作規程

  1、叉車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,通過(guò)安全生產(chǎn)監督部門(mén)的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴禁無(wú)證操作。

  2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、使用手機或對講機等有礙安全駕駛的行為。

  3、車(chē)輛啟動(dòng)前,檢查車(chē)輛、音響信號、電瓶電路、運轉、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。

  起步時(shí)要查看周?chē)袩o(wú)人員和障礙物,然后鳴笛起步。

  4、叉車(chē)在載物起步時(shí),駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠,起步時(shí)須緩慢平穩起步。

  叉車(chē)在行駛時(shí)嚴禁任何人攀爬與乘坐,貨叉腿上嚴禁站人。

  5、除裝卸貨物外,必須靠右側行駛。

  6、空載時(shí)貨叉距離地面50—150毫米;

  載貨行駛時(shí)貨價(jià)離地高度不得大于500毫米起升門(mén)架須后傾到上坡限。

  7、應于其他叉車(chē)保持安全距離10米左右,叉車(chē)會(huì )車(chē)時(shí)除外。

  8、叉車(chē)在運行途中若遇交叉路口或狹窄路口,應小心慢行,并按喇叭隨時(shí)準備停車(chē)。

  9、進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物,非緊急情況下,不能急轉彎和急剎車(chē)。

  10、上坡載貨時(shí)需要貨叉向前行駛,倒退行駛下坡,這樣重心會(huì )落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上調頭或停車(chē)。

  11、叉車(chē)原則上不準超車(chē),如需要超越停駛車(chē)輛時(shí),應減速鳴號,注意觀(guān)察,防止該車(chē)突然起步或有人從車(chē)上跳下。

  12、嚴禁超載、偏載行駛。

  裝卸貨物時(shí),即貨叉承重開(kāi)始至承重平穩,必須啟動(dòng)剎車(chē)。

  13、作業(yè)速度要緩慢,嚴禁帶有沖擊性的裝載貨物。

  停車(chē)后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。

  14、叉載物品時(shí),貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,叉車(chē)所載物品不得遮擋駕駛員視線(xiàn),如出現遮擋駕駛員視線(xiàn)或易滑的貨物時(shí),應倒車(chē)緩慢行駛,如遇上坡則不應倒車(chē)行駛,應有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。

  15、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車(chē)速應緩慢平穩,注意車(chē)輪不要碾壓物品、托盤(pán)等。

  16、叉車(chē)在起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。

  叉車(chē)叉物升降時(shí),貨叉范圍半徑1米內禁止站人。

  17、運貨上貨柜車(chē)前,應先觀(guān)察貨柜車(chē)與裝卸平臺是否靠緊,車(chē)廂里是否有人,落實(shí)貨車(chē)的承重能力和貨車(chē)與踏板的傾斜度,確認安全后再進(jìn)行裝卸。

  18、盡量避免將叉車(chē)停在斜坡上,如不可避免,則應取其他可靠物件塞住車(chē)輪,拉緊手剎車(chē)并熄火。

  停放時(shí)應將貨叉降到最底位置,拉緊手剎車(chē),切斷電路,但不能停放在坡度大于30度的路段上,不能將叉車(chē)?吭诰o急通道、出入口、消防設施等地方

  19、嚴禁在叉車(chē)啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。

  嚴禁自行維修叉車(chē)和裝拆零部件。

  20、遵守'七不準':不準將貨物升高后做長(cháng)距離行駛(高度大于500毫米)。

  不準用貨叉挑翻貨盤(pán)和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。

  不準叉一托盤(pán)貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。

  不準將叉車(chē)交給無(wú)駕駛證人操作。

  不準直接鏟運危險品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。

  不準用貨叉載人作業(yè),貨叉升起后下方嚴禁站人和進(jìn)行維修工作。

  不準用叉車(chē)拖拽其他車(chē)輛,如確實(shí)需要叉車(chē)牽引,則需經(jīng)過(guò)負責人同意。

  三、充電工安全操作規范

  1、充電室內禁止明火、火花,設立'禁止明火'標識,配備滅火器、2、充電室內應保持良好的通風(fēng)。

  充電時(shí)應打開(kāi)門(mén)窗或通風(fēng)設備。

  充電室禁止非工作人員隨意進(jìn)出。

  3、工作前必須穿戴保護用具,耐酸手套,安全鞋,防護鏡等。

  4、充電前須檢查蓄電池、連接線(xiàn)是否完好無(wú)損,并打開(kāi)氣蓋。

  5、不許打開(kāi)或拔出電池上的注液塞。

  6、須開(kāi)啟蓄電池上的蓋板進(jìn)行充電,充電前或充電時(shí)不許加液體。

  7、充電室嚴禁吸煙,杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為,蓄電池要遠離火源和熱源。

  8、充電時(shí)電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。

  9、蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好,尤其隨車(chē)充電四周須強行排風(fēng)。

  室溫不要高于40攝氏度,避免電池充電時(shí)積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。

  10、充電完畢須蓋上氣蓋,擦凈外濺電解液,保持接頭清潔干燥,并涂抹黃油。

  11、蓄電池沖洗必須吊離車(chē)外進(jìn)行,備用蓄電池應存放在通風(fēng)、陰涼的.場(chǎng)所。

  12、使用吸入式比重計檢查比重作業(yè)時(shí),不要讓電解液濺灑出來(lái)。

  13、每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度,按規定的液面添加蒸餾水。

  14、如果因電解液太少而導致蓄電池發(fā)熱損壞,責任由當事人自負。

  蓄電池接近使用壽命終期時(shí)單格電池內的電解液消減得非?,應每天補充蒸餾水。

  15、嚴禁為了延長(cháng)加水間隔時(shí)間而添加過(guò)多的蒸餾水,以免因加水過(guò)多而導致電解液溢出。

  16、電解液泄漏應立即進(jìn)行以下緊急處理:電解液濺到皮膚、眼睛上立即用大量清水沖洗,然后接受專(zhuān)業(yè)醫生治療。

  電解液濺灑到衣服立即脫下衣服,用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。

  電解液泄露到外部時(shí)立即用石灰、碳酸蘇打等進(jìn)行中和,并用大量的清水沖洗。

  四、電梯安全操作規程

  a、行駛前準備工作

  1、首先檢查上個(gè)班次的設備運行記錄,確認電梯有無(wú)問(wèn)題。

  2、開(kāi)啟層門(mén)進(jìn)驕廂之前,須確認轎廂在該層。

  3、進(jìn)入轎廂后,打開(kāi)照明燈,觀(guān)察電梯內有無(wú)異常。

  4、對電梯進(jìn)行時(shí)運行,觀(guān)察有無(wú)異常,尤其要注意平層準確度有無(wú)明顯變化。

  5、廳門(mén)外不能用手扒啟。

  b、工作時(shí)注意事項1、電梯裝卸貨物時(shí),防止碰撞,有散垛危險的貨物不得進(jìn)入梯內,嚴禁超載,嚴禁裝運易燃易爆物品。

  2、貨梯除指定的操作人員外,未經(jīng)允許,不許承載任何人。

  3、行駛中不得突然換向,必要時(shí)應先停轎廂,再換向啟動(dòng)。

  不允許以手動(dòng)轎門(mén)的啟閉作為電梯的啟動(dòng)。

  4、運行中如碰到停電,應將電源鑰匙,待來(lái)電時(shí)開(kāi)啟。

  5、若發(fā)現下列情況,操作人員應立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修:操作驕內發(fā)出指令并層轎門(mén)后,電梯不能啟動(dòng)。

  在廳、轎門(mén)開(kāi)啟情況下,按下轎內指令按鈕時(shí),電梯啟動(dòng)。

  廳、轎門(mén)后未加指令,電梯啟動(dòng)。

  內選、平層、換速、召喚等信號失靈失控。

  電梯以額定速度運行而限速器和安全鉗誤動(dòng)作。

  超過(guò)端站而繼續運行。

  有異常噪音、較大振動(dòng)和沖擊。

  電氣部件有燒焦氣味。

  6、有故障的電梯要在一樓廳門(mén)外設立'禁止使用'或'正在維修'等安全警示牌,能夠正常使用后,及時(shí)撤掉。

  7、電梯使用完畢后,將轎廂停于基站,清理好機內外衛生,照明開(kāi)關(guān),鎖好廳門(mén),并做好運行記錄和交接記錄。

  五、裝卸平臺安全操作規程

  1、平臺必須由指定的操作人員負責操作,其他人不得擅自啟動(dòng)。

  2、操作人員在升降平臺時(shí),必須告知他人遠離升降平臺,站在穿堂安全區域內。

  3、車(chē)輛未安全?吭谡九_時(shí),操作人員不得啟動(dòng)裝卸平臺。

  4、裝卸平臺出現故障或損壞時(shí),操作人員不得強行啟動(dòng)裝卸平臺。

  5、裝卸平臺的搭接板至少搭接在車(chē)廂板上100毫米處。

  6、正在裝卸貨物時(shí),操作人員不得將裝卸平臺緊急停止按鈕轉到停止位置。

  7、裝卸平臺工作時(shí),操作人員要好電源,防止誤操作。

  8、作業(yè)結束后,操作人員要將裝卸平臺恢復到原位置,電源。

  9、維修人員每月按要求對裝卸平臺進(jìn)行保養,并做好記錄。

  10、對有故障的平臺要及時(shí)設立'停止使用'或'正在維修'的安全警示牌,維修完畢后,及時(shí)撤掉。

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