監測設備管理制度
在社會(huì )一步步向前發(fā)展的今天，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢？以下是小編幫大家整理的監測設備管理制度，希望對大家有所幫助。
監測設備管理制度1
1 目的
保證全廠(chǎng)設備、管道的安全穩定運行，防止突發(fā)事故的發(fā)生。
本制度適用于全廠(chǎng)壓力容器、壓力管道、易燃、易爆、易腐蝕的液體介質(zhì)的盛裝容器，以及關(guān)鍵設備易損壞的監測部位。
2 引用標準
信強化工工作標準。
信強化工設備管理責任制度。
3 職責
3.1 設備科負責制度的制定及監督考核。
3.2 各車(chē)間負責對本車(chē)間所規定的監測項目進(jìn)行、定期、在線(xiàn)監測實(shí)施。
4 具體規程
4.1 定期檢查項目：
4.1.1檢查易燃、易爆介質(zhì)的容器管道的接地裝置。
4.1.2檢查關(guān)鍵設備的振動(dòng)值、測厚、壁溫等數據。
4.1.3檢查設備、壓力管道本身及所屬附件、支架、振動(dòng)、安裝是否符合要求。
4.1.4管道閥門(mén)的材質(zhì)、等級是否符合。
4.1.5管道的涂色是否符合要求。
4.1.6設備科每月抽查一次車(chē)間的監測情況。
4.2 在線(xiàn)監測：
4.2.1監測各設備的管道的溫度、壓力、負荷是否超標。
4.2.2監測防腐、保溫、防凍設施是否完整符合要求。
4.2.3監測設備、管道有無(wú)跑、冒、滴現象。
4.2.4設備及管道是否有異常振動(dòng)、響聲。
4.3 相關(guān)規定及考核
4.3.1各車(chē)間建立定期監測臺帳，對設備、壓力管道進(jìn)行定期監測，根據監測目的不同所做的監測數據，必須填寫(xiě)《設備檢查記錄》。
4.3.2設備科不定期進(jìn)行抽查，每發(fā)現一項不按臺帳規定在線(xiàn)檢查的，對單位責任人罰款20元，對檢查責任人罰款30元。
5 相關(guān)記錄
5.1《設備檢查記錄》
監測設備管理制度2
一、建立健全瓦斯監控系統。瓦斯監控系統必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能,必須具備防雷電保護和斷電狀態(tài)以及饋電狀態(tài)監測、報警、顯示、儲存和打印報表功能,具備不少于兩個(gè)小時(shí)的不間斷電源,中心站主機不少于兩臺,一臺工作,一臺在線(xiàn)備用。
二、安全監控系統必須在市局審查允許準入的廠(chǎng)家內購置安裝、使用。安全監控設備必須具有“三證一標志”(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗合格證、防爆合格證、ma標志),計量產(chǎn)品還必須有計量合格證,按要求購置安裝、使用。
三、井下監控分站應安設在便于人員觀(guān)察、調試、檢驗及支護良好、無(wú)淋水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中,距底板不小于300mm,瓦斯傳感器應垂直懸掛,距頂板不得大于300mm,距巷道邊側不小于200mm,風(fēng)速、負壓、溫度傳感器應懸掛在能正確反應該點(diǎn)測值的地方。
四、傳感器的安設數量、種類(lèi),甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、斷電范圍必須符合《規程》要求、采掘作業(yè)規程和安全技術(shù)措施,必須對瓦斯監控設備的種類(lèi)、數量、位置、信號電纜和電源電纜的敷設,控制區域等做出明確規定,并繪制布置圖。
五、安全監測人員入井必須攜帶便攜式甲烷檢測報警器。
六、各種傳感器、分站等安全監控設備的備用量不得小于在用量的20%。
七、配備監控設備校驗議,建立安全儀表計量檢驗制度,配足安全監測人員、儀器儀表檢驗維護人員,定期對安全監控系統進(jìn)行調校,監控系統值班人員每班不得少于1人。
八、安全監控設備每月至少調校一次,甲烷傳感器等采取載體催化元件的檢測設備,每七天必須使用標準氣樣調試一次,其它傳感器按使用說(shuō)明書(shū)要求定期調校。
九、認真填寫(xiě)監控系統運行日志,及時(shí)填寫(xiě)校驗檢修記錄,發(fā)現瓦斯超限按程序及時(shí)報告并處理,如瓦斯濃度超過(guò)規定切斷控制開(kāi)關(guān)電源后,嚴禁自動(dòng)復電,只有當瓦斯濃度降到《規程》允許范圍以下時(shí),方可人工復電。
十、安全監控設備的供電電源必須取自被控制開(kāi)關(guān)的電源側,嚴禁接在被控制開(kāi)關(guān)的負荷側。
十一、甲烷傳感器及其分站,使用前通電試運行不得少于48小時(shí),并調試合格后方可入井使用。
監測設備管理制度3
一、 根據《aq1029-20xx煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》安全監控設施必須定期進(jìn)行調試、校正,每10天必須使用標準氣樣和空氣樣調校一次。每10天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。
二、 配置甲烷標準氣樣的裝置和方法必須符合國家有關(guān)標準,相對誤差必須小于5%,制備所用的原料應選用濃度不小于99.9%的高純度甲烷氣體。
三、 儀器安裝后,略經(jīng)調試即可使用,使用期間,需每旬校準一次。校準時(shí),需攜帶密閉氣罩、內六角扳手、遙控器、備用傳感器等工具及新鮮空氣、2%ch4氣樣各一袋,用以校準零點(diǎn)和精度。
四、 為確保檢測元件正常使用壽命1年左右,必須指定專(zhuān)人負責使用和維護儀器,旁人不能亂動(dòng)。儀器需經(jīng)常清掃,防止煤塵積聚,保持黑白元件的清潔。探頭黑白元件防護罩應經(jīng)常清理不能隨便打開(kāi),以免堵塞黑白元件的檢測孔。
監測設備管理制度4
為了確保壓力管道的安全使用，做好壓力管道的安全管理工作，根據國家有關(guān)法律法規，我們編制了在用壓力管道的安全管理制度，供大家在編制本單位的壓力管道的安全管理制度參考，各單位應根據不同的使用情況加以完善，以確保安全。壓力管道的安全監察和管理是一項新開(kāi)展的工作，希望各單位積極探索，創(chuàng )造經(jīng)驗，廣泛交流。在制度制訂后，應由法人或單位負責人簽發(fā)執行。
一、壓力管道的使用登記
使用單位應對其管轄范圍內的屬于壓力管道監察范圍的壓力管道，按照《壓力管道使用登記規則》的要求辦理使用登記和注冊。
1、新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位應攜帶下列資料向安全監察機構申請使用登記：
(1) 壓力管道使用申請書(shū);
(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;
(3) 壓力管道安裝竣工圖(單線(xiàn)圖);
(4) 壓力管道安裝質(zhì)量證明書(shū);
(5) 監督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監督檢驗報告》;
(6) 壓力管道使用單位的安全管理制度、預防事故方案 (包括應急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。
2、在用的壓力管道在規定期限內，使用單位應攜帶下列資料向安全監察機構申請使用登記：
(1) 壓力管道使用申請書(shū);
(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;
(3)壓力管道使用單位的安全管理制度、預防事故方案 (包括應急措施和救援方案)、管理和操作人員名單;
(4)壓力管道單線(xiàn)圖;
(5)《在用壓力管道檢驗報告》;
(6)安全附件 (安全閥、壓力表等)校驗報告。
二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度
壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據。凡符合《壓力管道安全管理與監察規定》管轄范圍內的所有壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括：
1.壓力管道的使用登記證;
2.壓力管道使用登記匯總表;
3.原始設計資料(包括壓力管道的設計計算書(shū)、系統圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側圖等);
4.管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書(shū)、管道元件明細表和出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書(shū)及監督檢驗報告等)。
5.使用資料
(1) 壓力管道的運行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計運行時(shí)間、主要工藝參數工作壓力、工作溫度波動(dòng)范圍等);
(2) 管道的定期檢驗報告;
(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄);
(4) 安全附件校驗、修理和更換記錄;
(5) 管道事故記錄和事故分析報告;
(6) 其它技術(shù)資料和記錄。
三、壓力管道管理人員的職責
壓力管道必須由專(zhuān)人管理，并履行下列職責：
1. 貫徹執行國家有關(guān)壓力管道的標準、法規、制度;
2. 建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證;
3. 編制壓力管道安全管理的規章制度;
4. 參與壓力管道的安裝驗收及試車(chē)工作;
5. 制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責實(shí)施;
6. 參與壓力管道工藝參數變更的審批工作;
7. 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓工作;
8. 參與壓力管道事故分析;
9. 負責有關(guān)壓力管道的統計上報。
四、操作人員崗位責任制
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全監察機構進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習培訓，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2. 操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到"四懂三會(huì )"，即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會(huì )使用、會(huì )維護、會(huì )排除故障。
3. 操作人員必須嚴格按照操作規程進(jìn)行操作，嚴禁超壓、超溫運行。
五、巡線(xiàn)檢查制度
操作人員應嚴格執行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現異常情況應及時(shí)匯報和處理。巡回檢查的項目應包括：
1. 各項工藝操作指標參數、運行情況、系統平衡情況;
2. 管道接頭、閥門(mén)及管件密封情況，是否存在泄漏;
3. 保溫層、防腐層和保護層是否完好;
4. 管道振動(dòng)情況;
5. 管道支吊架是否完好;
6. 管道之間、管道和相鄰構件的摩擦情況;
7. 閥門(mén)等操作機構潤滑是否良好;
8. 安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);
9. 靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;
10. 是否存在其它缺陷。
六、壓力管道安全操作規程
壓力管道的使用單位應根據壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安全操作規程，安全操作規程至少應包括：
1. 操作工藝控制指標，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;
2. 壓力及溫度波動(dòng)控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;
3. 崗位操作法，開(kāi)停車(chē)的操作程序和有關(guān)注意事項;
4. 運行中重點(diǎn)檢查的部位和項目;
5. 運行中可能出現的異�，F象的判斷和處理辦法、報告程序和防范措施;
6. 停用時(shí)的封存和保養方法;
七、壓力管道的日常維護保養制度
壓力管道的日常維護保養是保證和延長(cháng)使用壽命的重要基礎。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養工作。
1. 經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無(wú)損，減少管道表面腐蝕;
2. 閥門(mén)的操作機構要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活;
3. 安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準確，并按時(shí)進(jìn)行校驗;
4. 定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結可靠;
5. 注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現異常振動(dòng)應采取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發(fā)現摩擦應及時(shí)采取措施;
6. 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現損壞及時(shí)修復;
7. 停用的壓力管道應排除內部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護。外表面應進(jìn)行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好;
8. 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施。
9. 及時(shí)消除管道系統存在的跑、冒、滴、漏現象;
10. 對高溫管道，在開(kāi)工升溫過(guò)程中需對管道法蘭聯(lián)結螺栓進(jìn)行熱緊;對低溫管道，在降溫過(guò)程中進(jìn)行冷緊;
11. 禁止將管道及支架做為電焊零線(xiàn)和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn);
12. 配合壓力管道檢驗人員對管道進(jìn)行定期檢驗。
13. 對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點(diǎn)進(jìn)行維護和檢查。
14. 當操作中遇到下列情況時(shí)，應立即采取緊急措施并及時(shí)報告有關(guān)管理部門(mén)和管理人員：
(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)允許的范圍且采取措施后仍不見(jiàn)效;
(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;
(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;
(4) 壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運行;
(5) 安全保護裝置失效;
(6) 發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行;
(7) 壓力管道的閥門(mén)及監控裝置失靈，危及安全運行。
八、壓力管道的統計報表制度
壓力管道的使用單位，必須按照壓力管道監察部門(mén)和主管部門(mén)的要求，定期對壓力管道進(jìn)行統計上報。上報的內容包括：
(1) 壓力管道基礎數字統計;
(2) 壓力管道定期檢驗情況;
(3) 壓力管道存在的問(wèn)題;
(4) 壓力管道的事故統計。
九、壓力管道的新建、擴建、改建管理制度
1. 必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監督檢驗規則》的規定及時(shí)向壓力管道監察部門(mén)申報監檢。
2. 項目報建審批及備案手續必須齊全;
3. 按規定組織設計交底和施工圖審查;
4. 對壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設置管理機構，配備專(zhuān)職、兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責任等內容;
5. 所選擇的設計單位、監理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應的材料、元件、附屬設施制造單位必須具備相應的資格;
6. 采購的材料、元件、附屬設施和設備必須符合設計文件及質(zhì)量要求;
7. 壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：
(1)壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格;
(2)必須具有完整的質(zhì)量保證體系;
(3)具有與之相應的技術(shù)力量、設備和檢測手段。
(4)對壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應與新建的壓力管道要求一致。
注：壓力管道的技術(shù)改造一般指：
(1)較大數量的更換原有管線(xiàn)(國外有規定更換599米以上);
(2)改變管道公稱(chēng)直徑，公稱(chēng)直徑的改變將導致介質(zhì)流速、流量，管道的應力等技術(shù)參數變化;
(3)提高工作壓力;
(4)提高工作溫度;
(5)改變輸送介質(zhì)
(6)管道控制系統的變更等。
8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到：
(1)結構合理，保證管系的強度能滿(mǎn)足最高工作壓力的要求。
(2)管道的補焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求，應按現行的技術(shù)規范，制定施工方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強度校核。
(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定，焊接材料必須符合規范要求。
9、管道的檢修前的安全要求：
(1)管道系統的降溫、卸壓、放料和置換：管道系統停車(chē)后，應按操作規程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道，應采用惰性氣體進(jìn)行置換。
(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。
(3)清洗和吹掃：清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗，強堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮氣)吹掃。
(4)氣體取樣分析，確認合格后方能交付檢修。
十、壓力管道的定期檢驗制度
壓力管道的定期檢驗，分為在線(xiàn)檢驗與全面檢驗。
1. 在線(xiàn)檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗，使用單位根據具體情況制定檢驗計劃和方案，在線(xiàn)檢驗每年至少檢驗一次。
2. 在線(xiàn)檢驗工作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線(xiàn)檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)考核或認可。使用單位根據具體情況制定檢驗計劃，安排檢驗工作。
3. 在線(xiàn)檢驗一般以宏觀(guān)檢查和安全附件檢驗為主，必要時(shí)進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：
a.壓縮機、泵的出口部位;
b.三通，彎頭、大小頭、支管連接等部位;
c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫;
d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設備相連接的管段;
e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。
4. 以上規定的在線(xiàn)檢驗項目是在線(xiàn)檢驗的基本要求，檢驗員可根據實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗項目和內容，并進(jìn)行檢驗工作。
5. 在在線(xiàn)檢驗開(kāi)始前，使用單位應準備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線(xiàn)圖、歷次在線(xiàn)檢驗和全面檢驗報街、運行參數等技術(shù)資料，檢驗人員應在了解這些資料的基礎上對管道運行記錄、開(kāi)停車(chē)記錄、管道隱患監護措施實(shí)施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據實(shí)際情況制定檢驗方案。
6. 宏觀(guān)檢查的主要檢查項目和內容如下：
1.)泄漏檢查
主要檢查管子及其附件泄漏情況。
2.)絕熱層、防腐層檢查
主要檢查管道絕熱層有無(wú)破損、脫落、跑冷等情況;防腐層是否完好。
3.)振動(dòng)檢查
主要檢查管道有無(wú)異常振動(dòng)情況。
4.)位置與變形檢查
主要檢查管道與管道、管道與相鄰設備之間有無(wú)相互碰撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。
5.)支吊架檢查
(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞;
(2)支架與管道接觸處有無(wú)積水現象;
(3)恒力彈簧艾吊架轉體位移指示是否越限;
(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載;
(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常;
(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常;
(7)轉導向支架間隙是否合適，有無(wú)卡澀現象;
(8)阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常;
(9)承載結構與支撐輔助鋼結構是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀(guān)裂紋。
6.)閥門(mén)檢查
(1)閥門(mén)表面是否存在腐蝕現象;
(2)閥體表面是否有裂紋、嚴重縮孔等缺陷;
(3)閥門(mén)連接螺栓是否松動(dòng)：
(4)閥門(mén)操作是否靈活。
7.)法蘭檢查
(1)法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現象;
(2)法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。
8.)膨脹節檢查
(1)波紋管膨脹節表面有無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開(kāi)裂等現象;
(2)波紋管波間距是否正常、何無(wú)失穩現象;
(3)鉸鏈型膨脹節的鉸鏈、銷(xiāo)軸有無(wú)變形、脫落等損壞現象;
(4)拉桿式膨脹節的拉桿、螺栓、連接支座有無(wú)異�，F象。
9.)陰極保護裝置檢查
對有陰極保護裝置的管道應檢查其保護裝置是否完好。
10.)管道標識檢查
檢查管道標識是否符合因家現行標準的規定。
7. 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點(diǎn)測厚。
8.對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于 100Ω，法蘭間的接觸電阻值應小于0.03Ω。
9.安全附件檢驗按規程相關(guān)要求進(jìn)行。
10. 檢驗報告及問(wèn)題處理
在線(xiàn)檢驗的現場(chǎng)檢驗工作結束后，檢驗人員應根據檢驗情況，按照附件二《在用工業(yè)管道在線(xiàn)檢驗報告書(shū)》，認真、準確填寫(xiě)在線(xiàn)檢驗報告。
11. 在線(xiàn)檢驗發(fā)現管道存在異常情況和問(wèn)題時(shí)，使用單位應認真分析原因，及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應報質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)備案。
12.全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過(guò)6年;安全狀況等級3級的，檢驗周期-般不超過(guò)3年，管道檢驗周期可根據下述情況適當延長(cháng)或縮短：
l)經(jīng)使用經(jīng)驗和檢驗證明可以長(cháng)期安全運行的管道，使用單位提出申請，經(jīng)檢驗確認，檢驗周期可適當延長(cháng)，但最長(cháng)不得超過(guò)9年。
2)屬于下列情況的管道，應適當縮短檢驗周期：
(1)新管道投用后的首次檢驗
(2)發(fā)現應力腐蝕開(kāi)裂或嚴重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗確認可能發(fā)生失效的管道;
(3)長(cháng)期承受明顯交變載荷的管道;
(4)材料產(chǎn)生劣化的管道;
(5)對有設計壽命要求且服役期超過(guò)設計壽命的管道;
(6)焊縫申存在嚴重超標缺陷的管道;
(7)在線(xiàn)檢驗中發(fā)現存在嚴重問(wèn)題的管道;
(8)檢驗員和使用單位認為應該縮短檢驗周期的管道。
13.在用工業(yè)管道全面檢驗工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)的資格認可的檢驗單位 (取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力管道，下同)進(jìn)行。從事在用壓力管道全面檢驗的檢驗人員應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規則》的要求考核合格，取得相應的檢驗資格證書(shū) (具備全面檢驗人員資格即具備在線(xiàn)檢驗人員資格)
14.檢驗單位和檢驗人員應做好檢驗的安全防護工作，嚴格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
15.使用單位負責制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃，安排全面檢驗工作，按時(shí)申報全面檢驗。使用單位進(jìn)行全面檢驗工作的現場(chǎng)準備工作，確保所提供檢驗的壓力管道處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境，負責檢驗所必需的`輔助工作(如搭腳手架、配起重設置、提供檢驗用電、水、氣等)，并協(xié)助檢驗單位進(jìn)行全面檢驗工作。
16.規定的全面檢驗項目是全面檢驗的基本要求，檢驗員可根據實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗項日和內容，并進(jìn)行檢驗工作。
十一、 安全附件檢驗制度
1. 安全附件應符合《壓力管道安全管理與監察規定》、《壓力容器安全技術(shù)監察規程》，以及有關(guān)法規和標準的規定。不符合規定的，不準繼續使用;
2. 安全閥一般每年至少校驗 l次;
3. 從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應的檢驗資格;
4. 屬于下列情況之一的，不得使用：
1)無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌的;
2)性能不符合要求的;
3)逾期不檢查、不校驗的;
4)爆破片已超過(guò)使用期限的。
5. 安全附件的檢驗分為兩種：
1)運行檢查：指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
2)停機檢查，指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
運行檢查可與在線(xiàn)檢驗同時(shí)進(jìn)行，停機檢查可與全面檢驗同步進(jìn)行，也可單獨進(jìn)行。
6. 安全附件的運行檢查
1)壓力表
檢驗人員應注意同一系統上的壓力表讀數是否一致。如發(fā)現壓力表指示失靈、刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動(dòng)、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重、三通旋塞或針形閥開(kāi)啟標記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況，應立即更換。
2)安全閥
(a)檢驗人員應注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無(wú)損壞，是否在合格的校驗期內。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調整螺釘的鉛封裝置是否完好;對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。
(b)安全閥與排放口之間裝設截止閥的，運行期間必須處于全開(kāi)位置并加鉛封。
(c)檢查中發(fā)現安全閥失靈或有故障時(shí)，應立即處置或停止運行。
(d)當安全閥須進(jìn)行在線(xiàn)校驗和壓力調整時(shí)，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應資格的檢驗人員應到場(chǎng)確認。調整合格的安全閥應加鉛封。調整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級。檢驗和調整時(shí)，應有可靠的安全防護措施。
3)爆破片
(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。
(b)爆破片單獨作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開(kāi)狀態(tài)，鉛封是否完好。還應檢查爆破片有無(wú)泄漏及其它異�，F象。
(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用：
爆破片裝在安全閥出口側時(shí)，應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。
爆破片裝在安全閥進(jìn)口側時(shí)，應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無(wú)壓力指示，截止閥打開(kāi)后有無(wú)氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。
(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，應參照款2進(jìn)行檢查。
7. 安全附件的停機檢查
1)壓力表
檢查壓力表的精度等級、表盤(pán)直徑、刻度范圍、安裝位置等，應符合有關(guān)規程、標準的要求。
校驗壓力表必須由有資格的計量單位進(jìn)行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。
2)安全閥
對拆換下來(lái)的安全閥，應解體檢查，修理和調整，進(jìn)行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開(kāi)啟壓力，并應符合有關(guān)規程、標準的要求。
新安全閥應校驗合格后才準安裝使用。
安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具校驗報告。
3)爆破片
應按有關(guān)規定，定期更換。
4)緊急切斷裝置
對拆下來(lái)的緊急切斷裝置，應解體、檢驗、修理和調整，進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動(dòng)等性能試驗。具體要求應分別符合相關(guān)規程、標準的規定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格報告。
十二、壓力管道事故處理制度
1. 對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應建立巡線(xiàn)檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據需要建立搶險隊伍，并定期演練。
2. 對事故隱患應及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，重大事故隱患應以書(shū)面形式報告主管部門(mén)和安全監察部門(mén)。
3. 發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門(mén)和質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén)。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監督檢驗撿檢疫總局。
4. 事故報告應當包括以下內容：
(1)事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱(chēng)、聯(lián)系人、聯(lián)系電話(huà);
(2)事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分);
(3)事故設備名稱(chēng);
(4)事故類(lèi)別以及事故概況;
(5)人員傷亡、經(jīng)濟損失。
5. 事故發(fā)生部門(mén)及有關(guān)人員，必須實(shí)事求是地向事故調查組提供有關(guān)設備及事故的情況，如實(shí)回答事故調查組的詢(xún)問(wèn)，并對所提供情況的真實(shí)性負責。
6. 按有關(guān)規定及時(shí)如實(shí)向主管部門(mén)和質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén)報告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調查和善后處理工作;
7. 認真總結經(jīng)驗教訓，做到事故發(fā)生原因不查清不放過(guò)、有關(guān)人員沒(méi)有接受教育不放過(guò)、沒(méi)有采取措施不放過(guò)，以防止事故的再次發(fā)生。
監測設備管理制度5
第一條 為了加強設備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，根據集團公司的實(shí)際情況，特制定本制度。
第二條 設備的管理是為了保證設備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術(shù)進(jìn)步，堅持專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。
第三條 礦井安全監測監控系統設備管理由監控隊隊長(cháng)負責，其主要任務(wù)是對設備進(jìn)行綜合管理，保持設備完好。
第四條 礦井安全監測監控系統設備必須按要求取得“ma”標志準用證，“安全儀器、儀表合格證”，用于爆炸性環(huán)境的設備還應取得“防爆合格證”，屬于計量器具的還應取得“制造計量器具生產(chǎn)許可證”，“計量器具合格證”，嚴禁使用未經(jīng)國家授權的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構進(jìn)行安全聯(lián)檢的關(guān)聯(lián)設備。
第五條 礦井安全監測監控系統設備到貨后，供應部門(mén)應及時(shí)會(huì )同監測部門(mén)、供應商共同開(kāi)箱驗收，三方辦理驗收手續，發(fā)現問(wèn)題應立即與供貨單位協(xié)商解決，確認數量、質(zhì)量無(wú)誤，移交監控隊。
第六條 礦井安全監測監控系統設備配套的制造廠(chǎng)家原始圖紙、安裝使用說(shuō)明書(shū)、資質(zhì)證明、合格證等技術(shù)資料，要妥善保存，確保資料完整，相關(guān)的規定祥見(jiàn)《安全監控系統技術(shù)資料管理制度》。
第七條 礦井安全監測監控系統設備供應部門(mén)移交監控隊后，監控隊及時(shí)辦理入庫手續，庫管員將所有設備（包括配套的零配件）逐一填寫(xiě)《安全監控設備、儀表臺帳》。
第八條 礦井安全監測監控系統設備需要投入使用時(shí)，監控隊庫管員要及時(shí)辦理出庫手續，同設備領(lǐng)用人共同確認出庫的數量，庫管員將領(lǐng)用設備（包括配套的零配件）逐一填寫(xiě)《安全監控設備、儀表臺帳》。
第九條 礦井安全監測監控系統設備符合下列情況之一者，應當報廢：
�。�1）設備老化、技術(shù)落后或超過(guò)規定使用年限的；
�。�2）通過(guò)修理，雖能恢復精度和性能，但一次修理費用超過(guò)原價(jià)80%以上的；
�。�3）嚴重失爆不能修復的；
�。�4）遭受意外災害，損壞嚴重，無(wú)法修復的；
�。�5）不符合國家規定及行業(yè)標準規定應淘汰的。
第十條 根據設備管理工作的需要，可以不定期開(kāi)展各種不同類(lèi)型的競賽活動(dòng)，對作出顯著(zhù)成績(jì)的設備專(zhuān)責人和集體給予一定的獎勵。
第十一條 對由于設備管理不善，設備發(fā)生嚴重事故而影響安全生產(chǎn)的，根據情節對分管負責的有關(guān)人員追究責任。
監測設備管理制度6
一、安全監測設備的安裝必須符合《煤礦安全規程》、《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規法》等有關(guān)規定。
二、根據礦井生產(chǎn)接續情況及時(shí)安裝或回收安全監測設備及監測線(xiàn)纜。礦井編制采掘作業(yè)規程和安全技術(shù)措施時(shí),必須對安全監測系統做出設計,內容應包括:設備的種類(lèi)、數量和位置、動(dòng)力開(kāi)關(guān)和被控開(kāi)關(guān)的安設地點(diǎn)、控制電纜和電源電纜的敷設、控制區域等,做出明確規定,并繪制布置圖。
三、在安裝配電系統時(shí),使用單位或機電部門(mén)必須根據斷電范圍的要求,提供斷電條件,并接通安全監控設備的井下電源及斷電控制線(xiàn),在連接時(shí)必須有監測人員在場(chǎng)監護;安全監控設備的供電源必須取自被控開(kāi)關(guān)的電源側,嚴禁接在被控開(kāi)關(guān)的負荷側。
四、安全監控設備安裝完畢后,施工人員必須對監測設備進(jìn)行認真調校,符合規定并經(jīng)有關(guān)人員驗收后,方可投入正常運行。
五、施工人員必須認真負責填寫(xiě)有關(guān)記錄,并將工作完成情況及時(shí)向分管領(lǐng)導匯報。
六、井下設備及傳感器的安裝位置,必須嚴格按規定要求設置,嚴禁將監測設備及傳感器安裝在有淋水或有腐蝕性的氣體中。
七、監控設備的傳感器只能與符合規定的配接設備連接并嚴格按施工設計安裝。
八、安裝或回收監測設備,必須制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施,經(jīng)施工人員簽字后,方可進(jìn)行安裝或回收工作。
九、施工人員在安裝或回收時(shí),必須與使用單位緊密配合,嚴禁相互推諉以至造成事故,或損壞設備。
十、安裝或回收的監測設備在運輸過(guò)程中嚴禁野蠻操作,應避免劇烈沖擊、震動(dòng)、損壞監測設備,并應專(zhuān)車(chē)運輸。
十一、回收監控設備時(shí),不得隨意剪斷監測線(xiàn)纜,造成材料浪費。
十二、在安裝或回收的搬運過(guò)程中,應做好自主保安,嚴防意外事故的發(fā)生。
監測設備管理制度7
簽 發(fā) 人：
責 任 人：
簽發(fā)日期：
執行階段：
◆水泵、管道管理員工，應搞好管理工作，確保公司的正常供水。熟悉水泵的特點(diǎn)，了解水泵、管道的使用條件，掌握水泵、管道的維修保養技術(shù)。
◆檢查泵座地腳螺栓上的螺母松緊，調整軸向間隙；旋緊螺母上的定位螺釘，壓緊填料壓蓋。
◆檢查電動(dòng)機內潤滑油，經(jīng)過(guò)預潤后裝妥電氣裝置；逆時(shí)針轉動(dòng)檢測有無(wú)過(guò)緊或卡住現象、正逆機構靈活有效等。
◆露于空間的管道要定期進(jìn)行檢查和涂刷防腐涂料，刷防腐涂料的間隔時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，生鐵管不超過(guò)3年，熟鐵管不超過(guò)2年，發(fā)現管道漏水要及時(shí)維修。
◆對一般控制閥門(mén)，每年至少進(jìn)行兩次開(kāi)關(guān)試驗和檢查，防止起用時(shí)間不開(kāi)或點(diǎn)不動(dòng)。當閥門(mén)漆面受損時(shí)，應涂刷防腐涂料；對關(guān)不緊的閥門(mén)、龍頭要及時(shí)處理。
監測設備管理制度8
第一條 為了加強設備管理,提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)和設備正常運行,根據集團公司的實(shí)際情況,特制定本制度。
第二條 設備的管理是為了保證設備的健康,加強維護與計劃性檢修,依靠技術(shù)進(jìn)步,堅持專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理,技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。
第三條 礦井安全監測監控系統設備管理由監控隊隊長(cháng)負責,其主要任務(wù)是對設備進(jìn)行綜合管理,保持設備完好。
第四條 礦井安全監測監控系統設備必須按要求取得“ma”標志準用證,“安全儀器、儀表合格證”,用于爆炸性環(huán)境的設備還應取得“防爆合格證”,屬于計量器具的還應取得“制造計量器具生產(chǎn)許可證”,“計量器具合格證”,嚴禁使用未經(jīng)國家授權的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構進(jìn)行安全聯(lián)檢的關(guān)聯(lián)設備。
第五條 礦井安全監測監控系統設備到貨后,供應部門(mén)應及時(shí)會(huì )同監測部門(mén)、供應商共同開(kāi)箱驗收,三方辦理驗收手續,發(fā)現問(wèn)題應立即與供貨單位協(xié)商解決,確認數量、質(zhì)量無(wú)誤,移交監控隊。
第六條 礦井安全監測監控系統設備配套的制造廠(chǎng)家原始圖紙、安裝使用說(shuō)明書(shū)、資質(zhì)證明、合格證等技術(shù)資料,要妥善保存,確保資料完整,相關(guān)的規定祥見(jiàn)《安全監控系統技術(shù)資料管理制度》。
第七條 礦井安全監測監控系統設備供應部門(mén)移交監控隊后,監控隊及時(shí)辦理入庫手續,庫管員將所有設備(包括配套的零配件)逐一填寫(xiě)《安全監控設備、儀表臺帳》。
第八條 礦井安全監測監控系統設備需要投入使用時(shí),監控隊庫管員要及時(shí)辦理出庫手續,同設備領(lǐng)用人共同確認出庫的數量,庫管員將領(lǐng)用設備(包括配套的零配件)逐一填寫(xiě)《安全監控設備、儀表臺帳》。
第九條 礦井安全監測監控系統設備符合下列情況之一者,應當報廢:
(1)設備老化、技術(shù)落后或超過(guò)規定使用年限的;
(2)通過(guò)修理,雖能恢復精度和性能,但一次修理費用超過(guò)原價(jià)80%以上的;
(3)嚴重失爆不能修復的;
(4)遭受意外災害,損壞嚴重,無(wú)法修復的;
(5)不符合國家規定及行業(yè)標準規定應淘汰的。
第十條 根據設備管理工作的需要,可以不定期開(kāi)展各種不同類(lèi)型的競賽活動(dòng),對作出顯著(zhù)成績(jì)的設備專(zhuān)責人和集體給予一定的獎勵。
第十一條 對由于設備管理不善,設備發(fā)生嚴重事故而影響安全生產(chǎn)的,根據情節對分管負責的有關(guān)人員追究責任。
監測設備管理制度9
第一條 為了加強設備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，根據集團公司的實(shí)際情況，特制定本制度。
第二條 設備的管理是為了保證設備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術(shù)進(jìn)步，堅持專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。
第三條 礦井安全監測監控系統設備管理由監控隊隊長(cháng)負責，其主要任務(wù)是對設備進(jìn)行綜合管理，保持設備完好。
第四條 礦井安全監測監控系統設備必須按要求取得“ma”標志準用證，“安全儀器、儀表合格證”，用于爆炸性環(huán)境的設備還應取得“防爆合格證”，屬于計量器具的還應取得“制造計量器具生產(chǎn)許可證”，“計量器具合格證”，嚴禁使用未經(jīng)國家授權的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構進(jìn)行安全聯(lián)檢的關(guān)聯(lián)設備。
第五條 礦井安全監測監控系統設備到貨后，供應部門(mén)應及時(shí)會(huì )同監測部門(mén)、供應商共同開(kāi)箱驗收，三方辦理驗收手續，發(fā)現問(wèn)題應立即與供貨單位協(xié)商解決，確認數量、質(zhì)量無(wú)誤，移交監控隊。
第六條 礦井安全監測監控系統設備配套的制造廠(chǎng)家原始圖紙、安裝使用說(shuō)明書(shū)、資質(zhì)證明、合格證等技術(shù)資料，要妥善保存，確保資料完整，相關(guān)的規定祥見(jiàn)《安全監控系統技術(shù)資料管理制度》。
第七條 礦井安全監測監控系統設備供應部門(mén)移交監控隊后，監控隊及時(shí)辦理入庫手續，庫管員將所有設備（包括配套的零配件）逐一填寫(xiě)《安全監控設備、儀表臺帳》。
第八條 礦井安全監測監控系統設備需要投入使用時(shí)，監控隊庫管員要及時(shí)辦理出庫手續，同設備領(lǐng)用人共同確認出庫的數量，庫管員將領(lǐng)用設備（包括配套的零配件）逐一填寫(xiě)《安全監控設備、儀表臺帳》。
第九條 礦井安全監測監控系統設備符合下列情況之一者，應當報廢：
�。�1）設備老化、技術(shù)落后或超過(guò)規定使用年限的；
�。�2）通過(guò)修理，雖能恢復精度和性能，但一次修理費用超過(guò)原價(jià)80%以上的；
�。�3）嚴重失爆不能修復的；
�。�4）遭受意外災害，損壞嚴重，無(wú)法修復的；
�。�5）不符合國家規定及行業(yè)標準規定應淘汰的。
第十條 根據設備管理工作的需要，可以不定期開(kāi)展各種不同類(lèi)型的競賽活動(dòng)，對作出顯著(zhù)成績(jì)的設備專(zhuān)責人和集體給予一定的獎勵。
第十一條 對由于設備管理不善，設備發(fā)生嚴重事故而影響安全生產(chǎn)的，根據情節對分管負責的有關(guān)人員追究責任。
監測設備管理制度10
一、安全監測設備的安裝必須符合《煤礦安全規程》、《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規法》等有關(guān)規定。
二、根據礦井生產(chǎn)接續情況及時(shí)安裝或回收安全監測設備及監測線(xiàn)纜。礦井編制采掘作業(yè)規程和安全技術(shù)措施時(shí)，必須對安全監測系統做出設計，內容應包括：設備的種類(lèi)、數量和位置、動(dòng)力開(kāi)關(guān)和被控開(kāi)關(guān)的安設地點(diǎn)、控制電纜和電源電纜的敷設、控制區域等，做出明確規定，并繪制布置圖。
三、在安裝配電系統時(shí)，使用單位或機電部門(mén)必須根據斷電范圍的要求，提供斷電條件，并接通安全監控設備的井下電源及斷電控制線(xiàn)，在連接時(shí)必須有監測人員在場(chǎng)監護；安全監控設備的供電源必須取自被控開(kāi)關(guān)的電源側，嚴禁接在被控開(kāi)關(guān)的負荷側。
四、安全監控設備安裝完畢后，施工人員必須對監測設備進(jìn)行認真調校，符合規定并經(jīng)有關(guān)人員驗收后，方可投入正常運行。
五、施工人員必須認真負責填寫(xiě)有關(guān)記錄，并將工作完成情況及時(shí)向分管領(lǐng)導匯報。
六、井下設備及傳感器的安裝位置，必須嚴格按規定要求設置，嚴禁將監測設備及傳感器安裝在有淋水或有腐蝕性的氣體中。
七、監控設備的傳感器只能與符合規定的配接設備連接并嚴格按施工設計安裝。
八、安裝或回收監測設備，必須制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施，經(jīng)施工人員簽字后，方可進(jìn)行安裝或回收工作。
九、施工人員在安裝或回收時(shí)，必須與使用單位緊密配合，嚴禁相互推諉以至造成事故，或損壞設備。
十、安裝或回收的監測設備在運輸過(guò)程中嚴禁野蠻操作，應避免劇烈沖擊、震動(dòng)、損壞監測設備，并應專(zhuān)車(chē)運輸。
十一、回收監控設備時(shí)，不得隨意剪斷監測線(xiàn)纜，造成材料浪費。
十二、在安裝或回收的搬運過(guò)程中，應做好自主保安，嚴防意外事故的發(fā)生。
監測設備管理制度11
一、事故
當鍋爐、壓力容器、壓力管道系統或附件由于破裂或發(fā)生爆炸事故造成人身傷亡或財產(chǎn)損失事故時(shí)，業(yè)主或用戶(hù)要立即向本省授權管理機構報告事故，并將本省授權管理機構規定格式的事故報告表盡快傳遞給本省授權管理機構(安大略省要求48 h內提交事故情況書(shū)面報告)。本省授權管理機構負責事故現場(chǎng)檢查檢驗與事故調查。一些涉及的政府部門(mén)和警察部門(mén)在傷亡事故發(fā)生時(shí)要介入調查。
對于鍋爐壓力容器發(fā)生導致修理的損壞事故，阿爾伯塔省規定，當鍋爐協(xié)會(huì )行政官認為必要時(shí)，也可以要求用戶(hù)向其提供損壞事故發(fā)生的詳細情況報告。
安大略省在20xx年分別發(fā)生鍋爐壓力容器事故9起、10起、10起，死亡或嚴重受傷人數分別為3人、13人、2人。
二、違章與處罰
(一)阿爾伯塔省
違章行為主要如下：
(1)干涉或阻撓行政官或安全規范官履行他們的職責與權力；
(2)在安全規范官進(jìn)行檢驗、審查、評定、主持考試時(shí)，他人有意識地以口頭或書(shū)面形式做假證或誤導；
(3)沒(méi)有準備好、沒(méi)有保留或沒(méi)有上交阿爾伯塔省《安全規范法》要求的資料；
(4)違犯《安全規范法》，違犯有關(guān)許可、證書(shū)或變更通知規定的條件；
(5)違反有關(guān)政府部門(mén)、行政官或安全規范官命令；
(6)沒(méi)有在規定的時(shí)間內完成命令要求采取的行動(dòng)。
第一次違反《安全規范法》時(shí)，個(gè)人處罰不多于15 000加元，如果是在連續幾天發(fā)生的，每天罰款不超過(guò)1 000加元。監禁不超過(guò)6個(gè)月�；騼烧卟⑻�。
第二次或以后再違反時(shí)，處罰不超過(guò)30 000加元，如果是在連續幾天發(fā)生的，每天罰款不超過(guò)2 000加元。監禁不超過(guò)12個(gè)月�；騼烧卟⑻�。
(二)安大略省
違章行為主要如下：
(1)制造安裝單位、修理改造單位或使用單位及有關(guān)人員違反或未能服從《技術(shù)標準與安全法》及有關(guān)規則和部長(cháng)命令的任何條款；
(2)制造虛假陳述或提供假信息；
(3)違反或未能服從授權管理機構的條款和項目；
(4)違反或未能服從檢驗師的要求或命令，或妨礙檢驗師工作的行為都是違反行為。
對于違章行為，處以個(gè)人不多于5萬(wàn)加元罰款，或1年以下監禁，或兩者并處。處以公司最高100萬(wàn)加幣的罰款。
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