品管工作計劃七篇

　　時(shí)間過(guò)得可真快，從來(lái)都不等人，我們的工作又進(jìn)入新的階段，為了今后更好的工作發(fā)展，是時(shí)候開(kāi)始制定計劃了�？墒堑降资裁礃拥挠媱澆攀沁m合自己的呢？下面是小編收集整理的品管工作計劃7篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

品管工作計劃 篇1

　　20xx年工作即將結束 ,結合20xx年公司現況,特制訂20xx年質(zhì)檢部工作計劃如下:

　　工作目標

　　1產(chǎn)品加工過(guò)程交檢合格率達到98.5%。

　　2加工產(chǎn)品最終交付合格率達到99.5%。

　　3顧客滿(mǎn)意度達到90%以上。

　　4外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達到95%。

　　5加工車(chē)間免檢人員數達到總人數的50%以上。

　　6在用量具合格率達到100%。

　　7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭取在2批次內將質(zhì)量問(wèn)題全部解決。

　　8新員工100%經(jīng)過(guò)質(zhì)量控制培訓后上崗。

　　具體措施

　　在20xx年主要有四強化工作：

　　強化管理意識，推進(jìn)部門(mén)工作規范化運作。

　　強化創(chuàng )新意識，以便能夠卓有成效的開(kāi)展工作。

　　強化培訓意識，全面提升部門(mén)員工的各項能力。

　　強化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場(chǎng)競爭力。

　　1 完善檢驗制度,規范檢驗標準。

　　嚴格執行各項質(zhì)量標準和ISO9001質(zhì)量體系標準,根據9001制定完善的檢驗制度,與技術(shù)部、工藝部緊密結合，規范檢驗標準，以ISO標準和相關(guān)要素為基點(diǎn)，制定貫穿公司內部整個(gè)質(zhì)量體系的有效工作流程，并監督其有效運行。

　　2 加強團隊建設，提高部門(mén)戰斗力

　　首先要健全各項質(zhì)量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實(shí)現目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時(shí)做好績(jì)效考核工作，通過(guò)平時(shí)工作的紀錄，對員工的績(jì)效進(jìn)行有效的考核，并保證公平公正的開(kāi)展考核工作。

　　為了提高部門(mén)的凝聚力，灌輸團隊的概念，要求老檢驗員與新檢驗員之間互相幫助，以老檢驗員傳、幫、帶新檢驗員，新檢驗員靠工作激情感染老檢驗員的形式來(lái)展現每個(gè)質(zhì)檢人員之間的關(guān)系，經(jīng)過(guò)換崗提高質(zhì)檢員的知識面，讓每個(gè)質(zhì)檢員對所要負責的車(chē)間工序有新的認識，有利于其本人成長(cháng)的同時(shí)又有利于整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高，各崗位的互換更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習興趣，為本部門(mén)培養出全面型檢驗員，保證質(zhì)檢員技能水平的全面性，

　　3 加強生產(chǎn)過(guò)程指導，要求標準化生產(chǎn)、標準化檢驗

　　做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導和監督工作，開(kāi)展質(zhì)量意識教育以及培訓工作，嚴格執行各項質(zhì)量標準和ISO9001質(zhì)量體系標準，按照制定的部門(mén)目標，腳踏實(shí)地的完成各項任務(wù)；及時(shí)學(xué)習更新，以使應用的管理方法更加科學(xué)化、合理化。并堅持以ISO為目標的質(zhì)量管理方法，繼續加強與各部門(mén)間的溝通與合作，促進(jìn)相互了解與協(xié)調發(fā)展。

　　鼓勵生產(chǎn)部門(mén)采用標準化生產(chǎn)，提高工裝的使用率，使所有產(chǎn)品盡量往標準化生產(chǎn)模式靠攏，檢驗員檢驗時(shí)盡量采用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的準確性。

　　3 建立質(zhì)量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享

　　建議公司內部建立一個(gè)質(zhì)量網(wǎng)絡(luò )共享平臺，要求公司內各部門(mén)，包括生產(chǎn)、組裝、調試、售后、質(zhì)檢等，對本部門(mén)發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題，全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò )共享平臺，由質(zhì)檢部進(jìn)行匯總，將問(wèn)題點(diǎn)找出,組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行評審，進(jìn)行糾正預防措施制定，使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現、盡早解決。為公司領(lǐng)導決策提供依據。

　　部門(mén)統計分析方面，對出現的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統計和分析，展現每周、月的質(zhì)量工作，是進(jìn)步還是倒退，讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然，對出現的不合格項，填寫(xiě)不合格產(chǎn)品通知單，對不合格產(chǎn)品及半成品及時(shí)進(jìn)行清理，并同生產(chǎn)部一起制定預防糾正措施，避免同一問(wèn)題重復出現導致更大的.批量性問(wèn)題的發(fā)生；積極運用數據分析，及時(shí)做好每個(gè)月的質(zhì)量檢驗結果的統計，并及時(shí)進(jìn)行分析，上報領(lǐng)導，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據。

　　4 外協(xié)質(zhì)量控制

　　必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關(guān)要求供貨，最好外放產(chǎn)品時(shí)先進(jìn)行評審。公司內部單獨建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統計平臺，用數據來(lái)對外協(xié)單位進(jìn)行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規定，用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況，不至于被外協(xié)部門(mén)占據主動(dòng)。

　　5 在車(chē)間推行建立QC小組并指導其有效運行

　　在加工、組裝、調試車(chē)間組織建立QC小組，小組成員全部由一線(xiàn)員工中挑選，培養員工發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，解決質(zhì)量問(wèn)題的能力，最終起到能夠預防質(zhì)量問(wèn)題的目的。

　　小組成員每月根據質(zhì)檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問(wèn)題點(diǎn)，進(jìn)行有針對性的分析，找出最佳解決和預防方案并實(shí)施。

　　最后，我們還要進(jìn)一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門(mén)的溝通和協(xié)作，加強執行力建設，團隊精神，培養嚴謹高效的工作作風(fēng)，打造品牌產(chǎn)品，調高企業(yè)競爭力。

　　新的一年里，在徐總的正確領(lǐng)導下，質(zhì)檢部全體員工將開(kāi)拓思路，奮力進(jìn)取，打造一支作風(fēng)過(guò)硬，素質(zhì)超高的檢驗隊伍，為迎接越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競爭做好我們應該做的把關(guān)工作。

　　質(zhì)檢部：李xx

　　20xx年12月13

品管工作計劃 篇2

　　根據公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實(shí)施本部門(mén)的質(zhì)量管理計劃和目標，組織下屬開(kāi)展標準化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開(kāi)展原輔材料、成品和生產(chǎn)過(guò)程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、準確性和及時(shí)性，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿(mǎn)足公司各部門(mén)生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。

　　1.組織結構

　　之前，品管部人員經(jīng)驗嚴重缺泛，共有34人，人員分配不勻，又屬車(chē)間管轄，前道工序產(chǎn)品檢測控制不足，導致后工序問(wèn)題多多....��！改革勢在必行，現在與以往的工作職責和管理范圍更廣，包括：進(jìn)料，產(chǎn)線(xiàn)，入庫，出貨，外購品，投訴處理，還要包括體系完善，部門(mén)建立等，因此，品質(zhì)管理工作越來(lái)越需要系統化，標準化。

　　1.1組織架構

　　為適應目前生產(chǎn)需要，品管部組織架構如下圖所示， 確保每人都能熟習并掌握品管部各項工作的技能。

　　1.2部門(mén)職責

　　為貫徹質(zhì)量管理體力，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量監檢，保證為客戶(hù)提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：

　　1.貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9000質(zhì)量管理體系能重新執行； 2.根據公司質(zhì)量目標，督導各部門(mén)建立相關(guān)品質(zhì)目標規劃； 3.負責公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施。

　　4.建立質(zhì)量管理責任制，落實(shí)到各相關(guān)部門(mén)（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關(guān)，做到人人有職責，事事有依據，作業(yè)有標準，層層有監督”；

　　5.提供各項質(zhì)量問(wèn)題統計數據，配合行政部對各部門(mén)績(jì)效考核過(guò)程進(jìn)行監督；

　　6.定期組織檢驗員、崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司檢驗人員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；

　　7.加強對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標準及技術(shù)要求等信息的收集、整理，以便學(xué)習掌握，并落實(shí)執行； 8.參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計，并制定出相應的檢驗規范以及質(zhì)量控制計劃；

　　9.負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關(guān)部門(mén)，促進(jìn)項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件； 10.落實(shí)供應商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應商的評定；

　　11.按照規定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗，巡視檢驗，形成書(shū)面檢驗記錄反饋相關(guān)部門(mén)；

　　12.負責編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統計報表，建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質(zhì)量統計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標進(jìn)行統計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

　　13.負責定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會(huì )議中口頭或書(shū)面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專(zhuān)題分析會(huì )集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。

　　14.負責相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程的可追溯性 15.與其他部門(mén)相關(guān)工作的協(xié)調管理

　　16.完成上級臨時(shí)交辦的各項任務(wù)

　　以上內容目前僅僅只規定了“品管部”的相關(guān)工作職責，對于與技術(shù)部對應的有關(guān)工作還局限中問(wèn)題處理階段，隨著(zhù)公司發(fā)展需要，那么相應工作也待制定。

　　1.3崗位說(shuō)明

　　為了合理，高效地完成部門(mén)工作職責，讓部門(mén)所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工 作職責。

　　1.3.1品質(zhì)經(jīng)理

　　1.3.1.1崗位目的

　　根據公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實(shí)施本部門(mén)的質(zhì)量管理制度和目標，組織下屬開(kāi)展標準化體系的維持以及產(chǎn)品的標準管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，定期執行質(zhì)量工作匯報，以滿(mǎn)足公司各部門(mén)生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。

　　1.3.1.2工作職責 見(jiàn)下表1

　　1.3.2.1崗位目的

　　根據公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門(mén)質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標，開(kāi)展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行巡檢或片檢、檢測等工作，保證檢驗結果的.準確性和及時(shí)性，對生產(chǎn)現場(chǎng)異常情況即時(shí)處理，

　　生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成；對成品進(jìn)行最終檢驗和入庫檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應標準或者客戶(hù)要求，同時(shí)將檢驗結果記錄并反饋上級，協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。編輯質(zhì)量管理體系及相關(guān)產(chǎn)品認證的實(shí)施與審核文件，對新產(chǎn)品、新技術(shù)，新工藝，新要求的跟進(jìn)，作成相應的作業(yè)指導書(shū)及檢驗規范，對生產(chǎn)檢驗起指導作用，各類(lèi)文件的收，發(fā)控制文件存檔、而且存檔管理，為本部門(mén)提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利，以實(shí)現本部門(mén)的質(zhì)量管理目標。

　　1.3.2.2工作職責

　　見(jiàn)下表2

　　2．體系管理

　　目前，我們必須更新或者重新制定適合于我們公司的作業(yè)程序以及相應工序，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指示，檢驗指導書(shū)以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表，完善品質(zhì)管理制度，做到人人有職責，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗有標準，工作有計劃，實(shí)施有監督。

　　2.1 完善公司質(zhì)量目標，根據實(shí)際生產(chǎn)狀況調整公司質(zhì)量目標。督促各部門(mén)分解公司質(zhì)量目標建立自己部門(mén)工作目標，并健全目標統計辦法。

　　2.2 完善糾正與預防措施，做到有異常即改善，有行動(dòng)有監督，有效果要管理。

　　2.3 加強不合格品控制，完善標識和追溯系統。

　　2.4 設計統計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統計，目前計劃質(zhì)量周報和月報，對供應商質(zhì)量統計，生產(chǎn)線(xiàn)各工序的質(zhì)量統計，為生產(chǎn)提供改善方向。

　　3. 標準化管理

　　根據公司業(yè)務(wù)需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善產(chǎn)品檢驗標準化的管理實(shí)施。

　　3.1 程序流程

　　不依規矩，不成方圓。無(wú)論擔當何種崗位工作，執行任何事情，都必須為達到目標而按照適當的，標準的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊、程序文件出發(fā)，按照檢驗的流程，保證每項任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序，而且每個(gè)程序組合起來(lái)能形成一個(gè)封閉的圓，也就是一個(gè)業(yè)務(wù)的終結，如下圖。

　　訂單要

　　產(chǎn)品實(shí)營(yíng)銷(xiāo)反饋

　　目前緊急需要執行的有以下幾點(diǎn)：

　　客戶(hù)滿(mǎn)意

　　3.1.1完善程序文件，并對流程性作業(yè)程序配上流程圖. 3.1.2完善作業(yè)指導書(shū).

　　3.1.3 擬訂質(zhì)量記錄及各種統計報表并分析. 3.1.4 各種改善措施效果確認后的標準化管理。 3.2 檢驗標準.

　　有比較才有鑒別，有標準才能有提高。各項工作，各類(lèi)產(chǎn)品是否符合客戶(hù)的需要，都需要有一個(gè)參照物進(jìn)行對照，才能有一個(gè)基本的判定，同時(shí)也逐步了解到公司與同行企業(yè)存在一定的差距，無(wú)論是檢驗手段還是檢驗標準，后階段我們必須要完善和落實(shí)公司的檢驗標準，如下：

　　3.2.1 外部標準

　　目前以把品管部現有的標準，行業(yè)進(jìn)行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標識和清單，便于查詢(xún)。 后續工作中，我們會(huì )定期進(jìn)行標準的更新，更新現有標準或依據客戶(hù)提供的標準，以適應我們公司的 發(fā)展需要。

　　3.2.2 公司標準

　　為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀(guān)的查閱標準，下階段將逐步完善公司目前的產(chǎn)品品質(zhì)檢驗標 準，更新完善標準，并制定一些目前公司沒(méi)有的標準供檢驗需要。 4.供應商（包括外協(xié)）質(zhì)量管理

　　目前，品管部對供應商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問(wèn)題起到了反饋作用，實(shí)際上沒(méi)有監督控制。我們的產(chǎn)品給外協(xié)廠(chǎng)商生產(chǎn)卻不能提供產(chǎn)品的檢驗標準給外協(xié)廠(chǎng)商，以作為我們公司的驗收依據。為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計劃實(shí)施：

　　1.根據公司品管部所制定產(chǎn)品品質(zhì)檢驗標準書(shū)及簽定的品質(zhì)外觀(guān)缺陷扳為依倨. 2.交貨時(shí)必須要外協(xié)供應商提供產(chǎn)品出貨檢驗報告或生產(chǎn)過(guò)程檢驗報告. 3.必要時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，我司品管部派外協(xié)檢驗人員跟進(jìn)生產(chǎn). 4.生產(chǎn)線(xiàn)上質(zhì)量檢驗，異常及時(shí)反饋及問(wèn)題處理. 5.作成供應商質(zhì)量月報表. 6.跟進(jìn)供應商質(zhì)量改善行動(dòng). 7.供應商審核與評價(jià). 5.品質(zhì)控制

　　5.1 原輔材料控制

　　由于受產(chǎn)品特性要求的影響，大部分來(lái)料都不能及時(shí)有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗，只能對包裝，數量等有初步的確認，可是這些環(huán)節都可能導致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩定性，鑒于此，我們有必要加強源頭控制，加強對來(lái)料產(chǎn)品的檢驗，即對供應商的質(zhì)量控制來(lái)穩定來(lái)料的品質(zhì)。

　　5.2 生產(chǎn)車(chē)間品質(zhì)控制

　　為保證生產(chǎn)品質(zhì)，生產(chǎn)部自檢 + 品管部（生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認） 相結合的方式來(lái)進(jìn)行，

　　當然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，抽檢本身就帶有一定的風(fēng)險性，實(shí)際上不可避免的會(huì )造成不良

品管工作計劃 篇3

　　20xx年，時(shí)值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠。我部門(mén)嚴格執行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門(mén)一起鑄造普樂(lè )更好的明天。

　　1；來(lái)料檢驗控制；

　　根據明年計劃實(shí)施erp系統，嚴格按照erp流程，檢驗來(lái)料產(chǎn)品；

　　逐步完善來(lái)料檢驗流程管理制度，及時(shí)更新來(lái)料質(zhì)量標準；

　　逐步完善來(lái)料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢(xún)；

　　嚴格執行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統計分析，數據化；

　　參照圖紙檢驗，尺寸、規格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執行；

　　發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理，及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內處理》《8小內處理》超出時(shí)間未處理的，根據質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；限期完成；

　　每周統計分析來(lái)料不合格原因，提交周質(zhì)量總結；

　　每月統計供應商合格率，評審供應商；提交部門(mén)匯總，報采購部整改；

　　2；首件檢驗控制；

　　明確各崗位責任制度，品管負責質(zhì)量確認，技術(shù)人員確認技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認工藝結構，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)；

　　3；制程檢驗控制；

　　品管工序基本崗位職責，對圖紙提前了解，對生產(chǎn)進(jìn)度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車(chē)間質(zhì)量負全責，有義務(wù)對員工技術(shù)指導，品管根據首件確認樣，進(jìn)行檢驗，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)溝通；品管對所管轄的車(chē)間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況；品管有義務(wù)有責任積極配合生產(chǎn)主管管理車(chē)間，包括6s等等；明年計劃車(chē)間實(shí)行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗核對驗；發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車(chē)間主管在《緊急2小時(shí)內處理》《8小時(shí)內處理》《24小內處理》返工完成，超出時(shí)間未處理的，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；限期返工完成；返工造成成本浪費的，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；車(chē)間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣；品管發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題，有權利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時(shí)糾正錯誤，及時(shí)查明原因，及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管，同時(shí)上報部門(mén)主管，直到問(wèn)題解決，方可生產(chǎn)；

　　4；樣品檢驗控制；

　　樣品圖紙交底會(huì )，參與部門(mén)品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項目，各部門(mén)指出問(wèn)題點(diǎn)；

　　樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現問(wèn)題及時(shí)跟蹤處理；

　　半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；

　　成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可出貨；

　　5；大貨成品檢驗控制；

　　成品檢驗《品管》根據圖紙要求，依據質(zhì)量檢驗標準，檢驗油漆外觀(guān)，尺寸，規格、顏色、產(chǎn)品結構，產(chǎn)品組裝工藝細節，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時(shí)包裝，檢驗不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標簽，告知責任部門(mén)及時(shí)返工，返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內處理》《8小時(shí)內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；

　　成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽，及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結果，返工造成成本浪費的，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；

　　成品《品管》統計每天異常情況；

　　6；外協(xié)檢驗控制；

　　外協(xié)《品管》根據技術(shù)部提供的圖紙，根據公司質(zhì)量檢驗標準，檢驗外協(xié)產(chǎn)品；

　　外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現異常情況及時(shí)跟加工廠(chǎng)溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)跟公司責任部門(mén)溝通解決，同時(shí)報告部門(mén)主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；

　　外協(xié)《品管》填寫(xiě)質(zhì)量報表，總結分析現狀，評審加工廠(chǎng)；

　　外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠(chǎng)發(fā)出產(chǎn)品合格率100%；

　　7；部門(mén)管理控制；

　　每周質(zhì)量報表統計分析，上報總經(jīng)辦；

　　每周質(zhì)量及時(shí)通報責任部門(mén)；

　　每周質(zhì)量處罰通報；

　　每周質(zhì)量異常通報

　　每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度；

　　每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報告；

　　每周質(zhì)量kpi考核統計；

　　協(xié)調各部門(mén)工作，項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監督相關(guān)責任部門(mén)工作進(jìn)度；

　　每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報；

　　外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%

　　每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統計分析；

　　每月對部門(mén)人員專(zhuān)業(yè)知識培訓考試；

　　外請專(zhuān)業(yè)老師對部門(mén)理人員論知識的'培訓，及is質(zhì)量標準的培訓；

　　8；部門(mén)人員培訓計劃；

　　每月對部門(mén)人員進(jìn)行培訓，培訓內容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，iso體系的培訓實(shí)踐應用；

　　每月對部門(mén)凝聚力的培訓，部門(mén)人員的執行力的培訓；

　　每月對部門(mén)人員統計方法的培訓，qc七大手法的培訓；

　　9；部門(mén)kpi考核實(shí)施計劃；

　　品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績(jì)效考核工資；

　　每月對品管工作能力考核；10分

　　每月對品管工作態(tài)度考核；10分

　　每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核；10分

　　每月對品管工作保質(zhì)保量的考核；10分

　　每月對品管工作責任心考核；10分

　　每月對品管溝通能力考核；10分

　　每月對品管執行力考核10分

　　每月對品管學(xué)習能力考核10分

　　每月對品管服從管理考核10分

　　每月對品管忠誠考核10分

　　品管第一個(gè)月考核低于60分的，進(jìn)行培訓，罰款處理，第二個(gè)月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調離原來(lái)的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓，質(zhì)量標準培訓，專(zhuān)業(yè)知識培訓，產(chǎn)品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數在90分以上，考核工資全部發(fā)放；

　　10；制程定崗定位控制；

　　工序《品管》定崗定位，責任制度；

　　工序《品管》對車(chē)間存在的問(wèn)題應及時(shí)提出，及時(shí)糾正；

　　工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因；

　　工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監督權利，處罰權利；

　　工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導，有義務(wù)監督公司出臺各項規章制度執行情況；

　　工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗目標；

　　11；質(zhì)量體系的維護；

　　年終協(xié)助各部門(mén)對質(zhì)量體系內審，檢查各部門(mén)對體系執行情況；

　　外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作；

　　12；產(chǎn)品全年合格率達到98%目標，分4季度完成目標；

　　1季度；來(lái)料合格率達到92%，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠(chǎng)合格率達到94%；

　　2季度；來(lái)料合格率達到95%，制程合格率達到92%，成品合格率達到94%，出廠(chǎng)合格率達到95%；

　　3季度；來(lái)料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠(chǎng)合格率達到97%；

　　4季度；來(lái)料合格率達到98%，制程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠(chǎng)合格率達到98%。

品管工作計劃 篇4

　　一、部門(mén)管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程：

　　今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是：品管部人力少：僅有2人，到11月份時(shí)只有3人。

　　控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。

　　加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時(shí)也加強了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著(zhù)增大。在此種情況下必須加強部門(mén)管理，必須使品質(zhì)管理系統化、標準化。

　　對此采取了以下措施：

　　1、采用周報對當周工作進(jìn)行總結，統計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。

　　2、對品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的`檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。

　　具體如下：

　　《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類(lèi)密封接頭進(jìn)料檢驗規范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進(jìn)料檢驗規范》、《衛生級不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗規范》、《各類(lèi)法蘭進(jìn)料檢驗規范》、《車(chē)削毛坯進(jìn)料檢規范》、《各類(lèi)不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗規范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)（（20xx年度村委會(huì )工作計劃）開(kāi)口、閉口）進(jìn)料檢驗規范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗規范》、《抽樣檢驗規則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》

　　3、建全了品管部部門(mén)質(zhì)量目標，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結案率，確保品質(zhì)監控的質(zhì)量。

　　4、加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習，親自到車(chē)間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監控工作，確保部門(mén)工作任務(wù)的完成。

　　二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：

　　1、在陸總的領(lǐng)導下積極準備，并于今年11月份一次性通過(guò)了，20xx質(zhì)量體系的復審，并取得證書(shū)。

　　2、設計統計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統計�，F已形成品質(zhì)周報統計，能直觀(guān)的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時(shí)改善。

　　3、對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。

　　三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：

　　1、進(jìn)料品質(zhì)控制：擬制了《IQC進(jìn)料檢驗作業(yè)規范》、《抽樣檢驗規則》文件，規范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。

　　2、成品質(zhì)量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規范》、《抽樣檢驗規則》文件，規范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

品管工作計劃 篇5

　　20xx年我對部門(mén)進(jìn)行全面工作規劃！嚴格執行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門(mén)一起鑄造普樂(lè )更好的明天。

　　我建議20xx年定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執行，具體實(shí)施細節另行起草； 1；來(lái)料檢驗控制；

　　·根據明年計劃實(shí)施ERP系統，嚴格按照ERP流程，檢驗來(lái)料產(chǎn)品； ·逐步完善來(lái)料檢驗流程管理制度，及時(shí)更新來(lái)料質(zhì)量標準；

　　·逐步完善來(lái)料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢(xún)； ·嚴格執行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統計分析，數據化；

　　·參照圖紙檢驗，尺寸、規格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執行； ·發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理，及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內處理》《8小內處理》超出時(shí)間未處理的，根據質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；限期完成；

　　·每周統計分析來(lái)料不合格原因，提交周質(zhì)量總結；

　　·每月統計供應商合格率，評審供應商；提交部門(mén)匯總，報采購部整改； 2；首件檢驗控制；

　　·明確各崗位責任制度，品管負責質(zhì)量確認，技術(shù)人員確認技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認工藝結構，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)；

　　3；制程檢驗控制；

　　·品管工序基本崗位職責，對圖紙提前了解，對生產(chǎn)進(jìn)度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車(chē)間質(zhì)量負全責，有義務(wù)對員工技術(shù)指導，

　　·品管根據首件確認樣，進(jìn)行檢驗，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)溝通；

　　·品管對所管轄的車(chē)間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況；

　　·品管有義務(wù)有責任積極配合生產(chǎn)主管管理車(chē)間，包括6S等等；

　　·明年計劃車(chē)間實(shí)行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗核對驗；

　　·發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車(chē)間主管在《緊急2小時(shí)內處理》《8小時(shí)內處理》《24小內處理》返工完成，超出時(shí)間未處理的，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；限期返工完成；

　　·返工造成成本浪費的，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；

　　·車(chē)間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣；

　　·品管發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題，有權利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時(shí)糾正錯誤，及時(shí)查明原因，及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管，同時(shí)上報部門(mén)主管，直到問(wèn)題解決，方可生產(chǎn)； 4；樣品檢驗控制；

　　·樣品圖紙交底會(huì )，參與部門(mén)品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項目，各部門(mén)指出問(wèn)題點(diǎn)； ·樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現問(wèn)題及時(shí)跟蹤處理； ·半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；

　　·成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可出貨； 5；大貨成品檢驗控制；

　　·成品檢驗《品管》根據圖紙要求，依據質(zhì)量檢驗標準，檢驗油漆外觀(guān)，尺寸，規格、顏色、產(chǎn)品結構，產(chǎn)品組裝工藝細節，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時(shí)包

　　裝，檢驗不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標簽，告知責任部門(mén)及時(shí)返工，返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內處理》《8小時(shí)內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；

　　·成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽，及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結果，返工造成成本浪費的，根據生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開(kāi)出罰款單；

　　·成品《品管》統計每天異常情況；

　　6；外協(xié)檢驗控制；

　　·外協(xié)《品管》根據技術(shù)部提供的圖紙，根據公司質(zhì)量檢驗標準，檢驗外協(xié)產(chǎn)品； ·外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現異常情況及時(shí)跟加工廠(chǎng)溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現重大質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)跟公司責任部門(mén)溝通解決，同時(shí)報告部門(mén)主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；

　　·外協(xié)《品管》填寫(xiě)質(zhì)量報表，總結分析現狀，評審加工廠(chǎng)；

　　·外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠(chǎng)發(fā)出產(chǎn)品合格率100%； 7；部門(mén)管理控制；

　　·每周質(zhì)量報表統計分析，上報總經(jīng)辦；

　　·每周質(zhì)量及時(shí)通報責任部門(mén)；

　　·每周質(zhì)量處罰通報；

　　·每周質(zhì)量異常通報

　　·每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度；

　　·每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報告；

　　·每周質(zhì)量KPI考核統計；

　　·協(xié)調各部門(mén)工作，項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監督相關(guān)責任部門(mén)工作進(jìn)度；

　　·每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報；

　　·外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%

　　·每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統計分析；

　　·每月對部門(mén)人員專(zhuān)業(yè)知識培訓考試；

　　·外請專(zhuān)業(yè)老師對部門(mén)理人員論知識的培訓，及IS質(zhì)量標準的培訓；

　　8；部門(mén)人員培訓計劃；

　　·每月對部門(mén)人員進(jìn)行培訓，培訓內容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，ISO體系的`培訓實(shí)踐應用；

　　·每月對部門(mén)凝聚力的培訓，部門(mén)人員的執行力的培訓；

　　·每月對部門(mén)人員統計方法的培訓，QC七大手法的培訓；

　　9；部門(mén)KPI考核實(shí)施計劃；

　　·品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績(jì)效考核工資； ·每月對品管工作能力考核；10分

　　·每月對品管工作態(tài)度考核；10分

　　·每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核；10分

　　·每月對品管工作保質(zhì)保量的考核；10分

　　·每月對品管工作責任心考核；10分

　　·每月對品管溝通能力考核；10分

　　·每月對品管執行力考核10分

　　·每月對品管學(xué)習能力考核10分

　　·每月對品管服從管理考核10分

　　·每月對品管忠誠考核10分

　　·品管第一個(gè)月考核低于60分的，進(jìn)行培訓，罰款處理，第二個(gè)月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調離原來(lái)的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓，質(zhì)量標準培訓，專(zhuān)業(yè)知識培訓，產(chǎn)品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數在90分以上，考核工資全部發(fā)放；

　　10；制程定崗定位控制；

　　·工序《品管》定崗定位，責任制度；

　　·工序《品管》對車(chē)間存在的問(wèn)題應及時(shí)提出，及時(shí)糾正；

　　·工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因；

　　·工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監督權利，處罰權利；

　　·工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導，有義務(wù)監督公司出臺各項規章制度執行情況； ·工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗目標；

　　10；質(zhì)量體系的維護；

　　·年終協(xié)助各部門(mén)對質(zhì)量體系內審，檢查各部門(mén)對體系執行情況；

　　·外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作；

　　11；產(chǎn)品全年合格率達到98%目標，分4季度完成目標；

　　·1季度；來(lái)料合格率達到92%，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠(chǎng)合格率達到94%；

　　·2季度；來(lái)料合格率達到95%，制程合格率達到92%，成品合格率達到94%，出廠(chǎng)合格率達到95%；

　　·3季度；來(lái)料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠(chǎng)合格率達到97%；

　　·4季度；來(lái)料合格率達到98%，制程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠(chǎng)合格率達到98%；

　　品管部：XXX

　　20xx-3-6

品管工作計劃 篇6

各社區（村）：

　　為認真貫徹落實(shí)區委、區府、區農委等關(guān)于農產(chǎn)品質(zhì)量安全監管工作的要求，保障市民農產(chǎn)品消費安全，保障人民群眾身體健康和生命安全，防止重大農產(chǎn)品質(zhì)量安全事故發(fā)生，確保全年農產(chǎn)品質(zhì)量安全，現就加強農產(chǎn)品質(zhì)量安全監管工作通知如下：

　　一、加強領(lǐng)導，周密部署監管工作

　　各社區（村）要高度重視轄區農產(chǎn)品質(zhì)量安全監管工作的重要性，要將農產(chǎn)品質(zhì)量安全監管工作，作為“健康某”、“平安某”建設的重要抓手大力推進(jìn)。要加強組織領(lǐng)導，增強責任意識，強化監管措施，狠抓工作落實(shí)，認真抓好各環(huán)節、各產(chǎn)業(yè)監管措施的細化落實(shí)，確保部署到位、措施到位、檢查到位、責任到位，扎實(shí)做好農產(chǎn)品質(zhì)量安全監管工作，嚴防農產(chǎn)品質(zhì)量安全事故發(fā)生，切實(shí)保障我街道食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全。

　　二、加強巡檢，深入排查突出問(wèn)題

　　各社區（村）要在農產(chǎn)品質(zhì)量安全專(zhuān)項整治工作基礎上，針對問(wèn)題單位和品種，以甲胺磷等禁用高毒農藥易引發(fā)急性中毒的非法添加物為重點(diǎn)，加強對本轄區農業(yè)投入品源頭監管，強化日常監管與專(zhuān)項監測相結合，依法嚴厲打擊各種違法使用違禁農業(yè)投入品的行為。要積極引導農產(chǎn)品生產(chǎn)者合理使用農業(yè)投入品，建立健全生產(chǎn)記錄檔案，推動(dòng)農產(chǎn)品無(wú)公害標準化生產(chǎn)，嚴把農產(chǎn)品產(chǎn)地準出關(guān)，確保農殘超標農產(chǎn)品不出基地、不出場(chǎng)、不出戶(hù)。要督促農產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)依法落實(shí)自檢責任，規范產(chǎn)品包裝、規范使用標識。

　　三、加強值守，切實(shí)做好預警防控

　　各社區（村）要加大對農產(chǎn)品質(zhì)量安全突發(fā)事件的防控力度，完善應急預案和應急機制，落實(shí)工作責任。要強化節日值守，保障聯(lián)絡(luò )信息通暢，積極做好突發(fā)農產(chǎn)品質(zhì)量安全事件的應對準備。對群眾的投訴舉報要及時(shí)受理，不得推諉和拖延，真正做到農產(chǎn)品質(zhì)量安全問(wèn)題有人管、有人問(wèn)，出了問(wèn)題有人負責。要密切關(guān)注農產(chǎn)品質(zhì)量安全動(dòng)態(tài)和社會(huì )輿情，一旦發(fā)生農產(chǎn)品質(zhì)量安全突發(fā)事件，要快速反應，依法處置，及時(shí)上報,加快引導輿論,堅決防止事態(tài)的'擴大和蔓延，確保生產(chǎn)和流通秩序穩定。對一些不實(shí)的、惡意的炒作報道,要妥善處理,減少負面影響。

　　四、加強宣傳，積極引導生產(chǎn)消費

　　要采取有效措施和靈活多樣的形式，深入開(kāi)展農產(chǎn)品質(zhì)量安全宣傳活動(dòng)。要通過(guò)多種形式告知農產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)、農業(yè)投入品經(jīng)營(yíng)企業(yè)違法違規的必須承擔的法律責任,增強農產(chǎn)品生產(chǎn)單位和農業(yè)投入品經(jīng)營(yíng)企業(yè)的主體責任意識，引導其守法誠信生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。要密切與新聞媒體聯(lián)系，強化正面宣傳，有針對性地普及農產(chǎn)品安全知識，提高消費者的自我保護意識和安全消費能力，引導廣大人民群眾正確選購食用農產(chǎn)品，努力營(yíng)造良好的節日氛圍。

品管工作計劃 篇7

　　一、部門(mén)管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程:

　　今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時(shí)只有3人。

　　控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。

　　加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時(shí)也加強了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著(zhù)增大。在此種情況下必須加強部門(mén)管理,必須使品質(zhì)管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:

　　1。采用周報對當周工作進(jìn)行總結,統計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。

　　2。對品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的.方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),規范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準則。

　　具體如下:

　　《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類(lèi)密封接頭進(jìn)料檢驗規范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進(jìn)料檢驗規范》、《衛生級不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗規范》、《各類(lèi)法蘭進(jìn)料檢驗規范》、《車(chē)削毛坯進(jìn)料檢規范》、《各類(lèi)不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗規范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)((20xx年度村委會(huì )工作計劃)開(kāi)口、閉口)進(jìn)料檢驗規范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗規范》、《抽樣檢驗規則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》

　　3。建全了品管部部門(mén)質(zhì)量目標,包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結案率,確保品質(zhì)監控的質(zhì)量。

　　4。加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習,親自到車(chē)間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監控工作,確保部門(mén)工作任務(wù)的完成。

　　二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:

　　1。在陸總的領(lǐng)導下積極準備,并于今年11月份一次性通過(guò)了ISO9001:20xx質(zhì)量體系的復審,并取得證書(shū)。

　　2。設計統計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統計�，F已形成品質(zhì)周報統計,能直觀(guān)的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時(shí)改善。

　　3。對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。

　　三、嚴格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:

　　1。進(jìn)料品質(zhì)控制:擬制了《IQC進(jìn)料檢驗作業(yè)規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。

　　2。成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

　　一、運用系統化、標準化的思想規范品管部工作流程:

　　1。對周報進(jìn)行總結,對異點(diǎn)分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執行,保證品質(zhì)。

　　2。繼續完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規范操作。

　　3。提高品管部部門(mén)質(zhì)量目標,進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質(zhì)。

　　4。繼續加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習,20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試,利用專(zhuān)業(yè)學(xué)習更好服務(wù)公司,同時(shí)培訓檢驗人員讓其更專(zhuān)業(yè)。

　　5。實(shí)驗室正常運轉。

　　A。請儀器公司派人指導,并掌握實(shí)驗要領(lǐng),并制作作業(yè)規范,工作流程。

　　B。提高實(shí)驗室利用率。

　　6。繼續完善潔凈室作業(yè)指引和操作規范,使其滿(mǎn)足行業(yè)要求。

　　二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:

　　1。20xx年CD車(chē)間ISO9001:20xx質(zhì)量體系認證。同時(shí)對軟管車(chē)間進(jìn)行年度管理評審。

　　2。對重點(diǎn)供應商進(jìn)行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。

　　3。加強制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統計分析,提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。

　　4。維護質(zhì)量體系正常運轉,使其滿(mǎn)足客戶(hù)要求。

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